DE19923209A1 - Process for removing liquid and solid materials from a separating device - Google Patents

Process for removing liquid and solid materials from a separating device

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Abstract

Process for removing liquid and solid materials from a separating device uses one or more sprays of additional fluid that can move about a rotating axis. Additional impulses are produced for the material. The additional fluid is a fluid other than a separating fluid.

Description

Bei Sortierungen und Trennungen unterschiedlicher Stoffe, z. B. um Kohle, Baustoffe, Recyclingmaterial oder Wasser von unerwünschten, schädlichen Beimengungen zu trennen, werden u. a. einfache Setzbett-, Sinkabscheider-, Gegenstrom-, Aufstrom-Anlagen eingesetzt, die sich in der Regel eines Flui­ des bedienen, dessen Dichte je nach Einsatz von dem gebräuchlichsten, z. B. Wasser mit und ohne Zusätze, abweichen kann.When sorting and separating different substances, e.g. B. coal, Building materials, recycling material or water from unwanted, harmful To separate admixtures are u. a. simple bed, sink separator, Counterflow, upflow systems used, which are usually a flui operate the, the density of which depends on the use of the most common, e.g. B. Water with and without additives can vary.

Die Dichte des Fluides bestimmt die Trennschärfe der zu trennenden Stoffe und wird in der Regel so ausgewählt, daß der Stoff geringerer Dichte darin bei bester Auswahlmöglichkeit schwimmt oder schwebt. Umwelt und wirtschaftli­ che Zwänge führen auch zu Kompromißlösungen bei der Auswahl der Dichte des Fluides. Zur besseren Erreichung der unterschiedlichen Schichtung der zu trennenden Stoffe wird dann beispielsweise zusätzlich eine Strömung, ein Impuls als gerichtete Energie zur Lockerung eingesetzt, damit die Schichtung trennschärfer eintritt und wenigstens vorübergehend Schwebezustände der leichteren Stoffe bestehen bleiben.The density of the fluid determines the selectivity of the substances to be separated and is usually selected so that the substance of lower density in it best choice floats or floats. Environment and economic Che constraints also lead to compromise solutions when choosing the density of the fluid. To better achieve the different stratification of the The substances to be separated then have a flow, for example Impulse used as directed energy for loosening, thus stratification occurs more sharply and at least temporarily the states of limbo lighter fabrics remain.

Bei kontinuierlich arbeitenden Anlagen besteht am Austrag der unterschiedli­ chen Schichtungen meist die Tendenz zu erneuter Vermengung der Stoffe. Es werden die schwereren Stoffe zusammen mit einem Teil des Fluides unter einem Wehr hindurchgeschickt oder aus dem Fluid stetig oder unstetig her­ ausgefördert. In beiden Fällen bildet sich ein Sog bei gleichzeitigem Absinken des leichteren Stoffes auf die besonders bei körnigen Stoffen sich bildende rauhe Schichtoberfläche, auf der der leichtere Stoff Halt findet und unerwünscht mitwandert. Die erneute Vermischung erfolgt. With continuously operating systems, there is a difference in the discharge stratifications tend to re-mix the substances. The heavier substances along with some of the fluid are underneath sent through a weir or out of the fluid continuously or discontinuously promoted. In both cases, suction is formed with a simultaneous drop of the lighter material that forms especially with granular substances rough layer surface on which the lighter material finds a hold and is undesirable walks along. The re-mixing takes place.  

In einer anderen Ausführungsart staut sich der leichtere Stoff vor dem Wehr und muß unter Beibehaltung der vorher erreichten Trennung über dieses hin­ weggehoben um separat ausgetragen zu werden. Dies ist bisher nur mit einer übermäßig hohen Überströmhöhe an Fluid möglich, da die leichteren Stoffe, insbesondere, sofern es sich um größere Körper handelt, mindestens von Fluid genau so hoch umgeben sein müssen wie ihre eigene Höhe ist um noch schwebefähig zu bleiben.In another embodiment, the lighter material jams in front of the weir and must go over it while maintaining the previously achieved separation lifted away to be carried out separately. So far, this is only with one Excessively high overflow height of fluid possible because the lighter substances, especially if it is a larger body, at least from Fluid must be surrounded as high as its own height to remain suspended.

Es wurde gefunden:
Daß es eine wesentliche Hilfe ist, im Bereich der gerade erfolgten Schichten­ trennung und des Austrages, vor allem der leichteren Stoffe, einen pulsieren­ den Fluidstrom so anzuordnen, daß eine Fluidwelle unter den Leichtstoffen erzeugt wird, die in Richtung des Austrages den Stoff anhebt, beschleunigt und über die Austragsebene hinausspült.It was found:
That it is an essential help in the area of the layers that have just been separated and the discharge, especially the lighter substances, to arrange a pulsing of the fluid flow so that a fluid wave is generated among the light substances, which lifts the substance in the direction of the discharge, accelerates and rinses beyond the discharge level.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel bei einer Setzbettanlage mit festen zu trennenden Stoffen. Fig. 1 shows an embodiment in a fixed bed system with solid substances to be separated.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel bei einer Gegenstromanlage mit festen zu trennenden Stoffen. Fig. 2 shows an embodiment in a countercurrent system with solid substances to be separated.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel bei einem Sinkabscheider mit flüssigen zu trennenden Stoffen. Fig. 3 shows an embodiment in a sink separator with liquid substances to be separated.

Über eine pendelnd oder auch umlaufend angetriebene Bedüsungseinrichtung angeordnet vor einem Austragswehr oder einer Überlaufkante wird eine in­ termitierend geschaltete Fluidzugabe so gesteuert, daß sie zum Zeitpunkt der Bewegung der Bedüsung zum Wehr hin die Schicht des leichteren Stoffes unterschneidet und im Fluid eine Welle erzeugt, die durch die lokal einge­ brachte Zusatzmenge an Fluid und die Bewegung der Bedüsungseinrichtung entsteht, den Stoff anhebt und zusätzlich beschleunigt. Das zusätzliche Fluid über die benannte Einrichtung kann eine andere Wichte haben als der gene­ relle Fluidstrom im Trennungsbett. Die nur geringe Menge des zusätzlichen Fluideintrages im Verhältnis zur Gesamtfluidmenge gestattet die Optimierung der Wichte des Fluides rein unter der Betrachtung der Trennung und des se­ paraten Austrages. Wirtschaftliche Zwänge verringern sich durch die nur an­ teilmäßige Menge. Als Zusatzfluid sind z. B. Emulsionen, Dispersionen, Dickungsmittelzugaben oder Fluide unterschiedlicher Viskosität einsetzbar. Die Fluidzugabe erfolgt nur zu Zeiten der Bewegung der Bedüsung in Rich­ tung des Austrages der leichten Stoffe.Via an oscillating or rotating nozzle system arranged in front of a discharge weir or an overflow edge Termitatively switched fluid addition controlled so that at the time of Movement of the spray towards the weir the layer of lighter material undercuts and creates a wave in the fluid that is locally turned in by the brought additional amount of fluid and the movement of the spraying device arises, lifts the fabric and additionally accelerates it. The additional fluid  the named device can have a different weight than the gene Real fluid flow in the separation bed. The small amount of the extra Fluid entry in relation to the total amount of fluid allows optimization the weights of the fluid purely considering the separation and the se separate payment. Economic constraints only decrease due to the partial amount. As additional fluid z. B. emulsions, dispersions, Thickener additions or fluids of different viscosities can be used. The fluid is only added when the spraying is moving in Rich the discharge of light fabrics.

Die Zugabe des Zusatzfluides wird so gesteuert, daß kein Nachtropfen an Fluid die Fläche der Schichtentrennung während der Rückwärtsbewegung stört. Die Zuschaltung des Fluides erfolgt erst wieder ohne Hochlaufverzöge­ rung des Druckes zum Zeitpunkt der beginnenden Bewegung zum Wehr oder Ablauf am Austrag.The addition of the additional fluid is controlled so that no dripping occurs Fluid the area of the layer separation during the backward movement disturbs. The fluid is only switched on again without run-up delays pressure at the time the movement to the weir or Process on the discharge.

Ähnliche, jedoch viel geringere Wirkung ist beispielsweise auch durch nach­ einander geschaltete mit Fluid beschickte in Richtung Wehr gerichtete fest angeordnete Düsenanordnungen zu erreichen, die jedoch pulsierend nach­ einander gesteuert werden müssen. Bei dieser Verfahrensweise behindern die Bedüsungsrohre mit den daran angebrachten Fächerdüsen die Wellen­ ausbildung und der fehlende Impuls der mechanischen Bewegung der Be­ düsungsanordnung bei konstanter Fluidzugabe über der gewünschten Strecke lassen die notwendige Schwallhöhe zum Austrag nicht ausreichend entste­ hen.A similar, but much less, effect is also due to after interconnected fluid-loaded fixed towards the weir arranged nozzle arrangements to achieve, but pulsating after must be controlled each other. Impede this practice the spray pipes with the fan nozzles attached to them the waves training and the lack of momentum of mechanical movement of the Be Nozzle arrangement with constant fluid addition over the desired distance do not allow the necessary surge height to be sufficiently discharged hen.

Mit der Zugabe an Zusatzfluid bei gleichzeitiger mechanischer Schuberzeu­ gung durch die Bewegung der Bedüsunganordnung wird ein Anheben der leichten Stoffe in einer hohen Fluidwelle erreicht. Der den leichteren Stoff un­ terschneidende Fluidstrahl unterstützt das Anheben des leichteren Stoffes und gewährleistet den Fluidschwall, der den sicheren, trennscharfen Austrag be­ wirkt. Der durch Fluidzugabe und Bewegung erzeugte Fluidschwall ist nicht vergleichbar mit evtl. in einer Trennungsanlage erzeugten Stoßwellen im schichtungsbildenden Bereich. Eine allgemeine Stoßwelle stört durch ihren horizontalen Impuls die Schichtenbildung der Stoffe nach ihrer Wichte, der eine vertikale Bewegungsrichtung dient.With the addition of additional fluid with simultaneous mechanical slipcase gung by the movement of the nozzle arrangement is a lifting of light fabrics in a high fluid wave. The lighter material and The cutting fluid jet supports the lifting of the lighter material and ensures the fluid surge that ensures safe, sharp discharge works. The fluid surge created by fluid addition and movement is not comparable to shock waves possibly generated in a separation plant  stratification area. A general shock wave interferes with theirs horizontal impulse the layering of the fabrics according to their weight, the a vertical direction of movement is used.

Die Höhe des Fluidschwalles an der Überlaufkante bedingt besonders bei fe­ sten Stoffen deren Stückgröße. Die Intensivität der Fluidzugabe und Bewe­ gung der Bedüsungsanordnung sind ihre Voraussetzungen.The height of the fluid surge at the overflow edge is particularly important for fe most fabrics their piece size. The intensity of fluid addition and movement The spraying arrangement is the prerequisite.

Der vorwiegend aus Zusatzfluid erzeugte Schwall ist nur lokal wirksam und beeinflußt nicht negativ die Schichtentrennung durch eine nachhaltige Absen­ kung des Fluides wie dies beispielsweise bei einer rein mechanischen Ab­ schöpfung der Fall wäre. Es tritt vielmehr eine Beschleunigung der leichten Stoffe ein in Richtung zu deren Austrag, der die Trenngenauigkeit begünstigt.The surge generated primarily from additional fluid is only locally effective does not adversely affect the separation of layers through sustainable absences kung of the fluid such as this for example with a purely mechanical Ab creation would be the case. Rather, there is an acceleration of light Fabrics in the direction of their discharge, which favors the separation accuracy.

Die zweckmäßigste Ausführungsform der Vorrichtung (Fig. 4) besteht aus ei­ ner um eine Mittelachse sich kontinuierlich drehende Bedüsungseinrichtung mit einer oder mehreren Bedüsungsanordnungen (a) und daran aufgereihten Fächerdüsen (b). Die Mittelachse ist geteilt in einen feststehenden Teil (c), eine Hohlwelle über die das Austragungsfluid eingespeist wird, eine Schlitz­ scheibenanordnung (d) zur Zu- und Abschaltung des Fluides in die jeweils aktive Bedüsungsanordnung und der mit dem Gehäuse der Schlitzscheiben­ anordnung (e) fest verbundenen Antriebswelle (f). Die Verlagerungen der dre­ henden Welle sind an der Antriebsseite in einen Lagerbock (g) und zusam­ men mit der Abdichtung (h) gegen ungewollten Austritt des Fluides, in die Schlitzscheibenanordnung integriert (i) angeordnet.The most advantageous embodiment of the device ( Fig. 4) consists of egg ner rotating around a central axis spraying device with one or more spraying arrangements (a) and fan nozzles lined up (b). The central axis is divided into a fixed part (c), a hollow shaft via which the discharge fluid is fed in, a slotted disc arrangement (d) for switching the fluid on and off in the respective active nozzle arrangement and the arrangement with the housing of the slotted disc arrangement (e) firmly connected drive shaft (f). The displacements of the rotating shaft are integrated on the drive side in a bearing block (g) and together with the seal (h) to prevent the fluid from accidentally escaping into the slotted disc arrangement (i).

Die Schlitzscheibenanordnung (Fig. 5) ist so ausgebildet, daß jeweils die akti­ ve Bedüsungseinrichtung gemäß der vorgegebenen Drehrichtung für das ge­ wünschte Segment (j) einen freien Fluidzulauf gewährleistet. Nach dem Ver­ lassen des Segmentes gelangt die Bedüsungseinrichtung in die Waagrechte (Fig. 6) und das Restfluid in den Rohren fließt in den Freiraum (k) zurück bis es erneut die Bedüsungsanordnung vorbefüllt und zusammen mit dem aus dem Zufluß an Fluid aus dem Segmentraum (j) neu hinzukommenden Fluid unter Druck mit ausgebracht wird.The slotted disc arrangement ( Fig. 5) is designed so that each acti ve spraying device according to the predetermined direction of rotation for the ge desired segment (j) ensures a free fluid supply. After leaving the segment, the spraying device reaches the horizontal ( FIG. 6) and the residual fluid in the pipes flows back into the free space (k) until it again pre-fills the spraying arrangement and together with that from the inflow of fluid from the segment space ( j) newly added fluid is also applied under pressure.

Claims (14)

1. Vorrichtung und Verfahren zum trennscharfen Austrag von flüssigen und fe­ sten Stoffen aus Trennungsanlagen, die eines Fluides bedürfen zur Trennung von aufgegebenen Stoffen nach ihrer Wichte und diese getrennt austragen.1. Device and method for the selective discharge of liquid and fe Most substances from separation plants that require a fluid for separation of substances given according to their weight and discharge them separately. 2. Vorrichtung und Verfahren gemäß 1 dadurch gekennzeichnet, daß mit einem oder mehreren Bedüsungsanordnungen, die beweglich um eine Drehachse angeordnet sind und durch umlaufende Antriebe aus der Umgebung oder durch separaten eigenen Antrieb bewegt, zusätzliche Austragsimpulse für die Stoffe geringerer Wichte erzeugt werden.2. Device and method according to 1, characterized in that with a or several nozzle arrangements that are movable about an axis of rotation are arranged and rotating drives from the environment or moved by separate own drive, additional discharge impulses for the Lesser weights are produced. 3. Vorrichtung gemäß 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Verlagerung der Bedüsungsanordnung so beschaffen ist, daß sowohl der Weg durch Verlängerung des Armes der Düsenanordnung als auch durch Veränderung des Drehwinkels und der Geschwindigkeit der Bewegung die Impulsfolge voneinander unabhängig einstellbar ist.3. Device according to 1 and 2, characterized in that the displacement the nozzle arrangement is such that both the way through Extension of the arm of the nozzle arrangement as well as by change of the angle of rotation and the speed of movement the pulse train is independently adjustable. 4. Vorrichtung gemäß 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Bedüsungsan­ ordnung mit einer oder mehreren Fluideinspeisungen deren Druck und Men­ ge an Fluid aus dem Separationsfluid abgezweigt erhält.4. Device according to 1 to 3, characterized in that the spraying order with one or more fluid feeds their pressure and men ge receives fluid branched from the separation fluid. 5. Vorrichtung gemäß 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Bedüsungsan­ ordnung die Fuideinspeisung mit separat einstellbaren Druck und Menge er­ hält.5. The device according to 1 to 4, characterized in that the spraying order the fuel feed with separately adjustable pressure and quantity holds. 6. Vorrichtung gemäß 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Bedüsungsan­ lage aus einem separaten Einspeisesystem gespeist wird.6. The device according to 1 to 5, characterized in that the spray nozzle is fed from a separate infeed system. 7. Vorrichtung gemäß 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzfluid ein anderes als das Trennfluid sein kann. 7. The device according to 1 to 6, characterized in that the additional fluid other than the separation fluid.   8. Vorrichtung gemäß 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidstrahl die leichteren Stoffe unterschneidet, das regelbare Fluid einen auftriebsartigen Impuls an dem leichteren Stoff erzeugt und durch die Bewegung des Be­ düsungsarmes eine Beschleunigung in Richtung Austrag des Stoffes erzeugt wird.8. The device according to 1 to 7, characterized in that the fluid jet lighter fabrics undercut, the controllable fluid a buoyant Impulse on the lighter material and generated by the movement of the Be low-jet generates an acceleration in the direction of the discharge of the substance becomes. 9. Vorrichtung gemäß 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Bedüsungseinrichtung über eine angekoppelte Schlitzscheibenanordnung den Zu- und Abschaltzeitpunkt der Fluidzugabe abhängig steuert.9. The device according to 1 to 8, characterized in that the movement of the Spraying device via a coupled slotted disc arrangement controls the switching on and switching off of the fluid addition dependent. 10. Vorrichtung gemäß 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Fluidzugabe an der Bedüsungseinrichtung fremdgesteuert erfolgt.10. The device according to 1 to 9, characterized in that the fluid addition the spraying device is controlled externally. 11. Vorrichtung gemäß 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidstrahl nur zur Zeit der Vorwärtsbewegung des Düsenarmes geschaltet ist und zum Zeitpunkt des max. Vorwärtsausschlages nachtropffrei abgeschaltet wird.11. The device according to 1 to 10, characterized in that the fluid jet only is switched at the time of the forward movement of the nozzle arm and at Time of the max. Forward deflection is switched off without dripping. 12. Vorrichtung gemäß 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß während der Rücklaufbewegung der Bedüsungsanlage an ihr kein Fluid austritt.12. The device according to 1 to 11, characterized in that during the Return movement of the spray system at which no fluid escapes. 13. Vorrichtung gemäß 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß durch Fluidzugabe bei gleichzeitiger Vorwärtsbewegung der Bedüsung ein Fluidschwall erzeugt wird, der das leichtere Material über ein Austragswehr hebt und austrägt.13. The device according to 1 to 12, characterized in that by adding fluid with simultaneous forward movement of the spray, a fluid surge is generated who lifts and discharges the lighter material over a discharge weir. 14. Verfahren gemäß 1 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere fest angeordnete Bedüsungen so mit Fluid kurzzeitig wiederkehrend nacheinander versorgt werden, daß sich Fluidwellen in Richtung Austrag des Leichtstoffes auf­ bauen.14. The method according to 1, characterized in that several fixedly arranged Jets supplied with fluid recurrently one after the other be that fluid waves in the direction of discharge of the light material to build.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016206546A1 (en) * 2016-04-19 2017-10-19 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for selecting a fraction of a starting material

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DE19758038A1 (en) * 1997-12-29 1999-07-01 Noggerath Holding Gmbh Co Kg Device and method for discharging solids from a solid-liquid mixture

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