DE19918123A1

DE19918123A1 - Piston pump has two pistons each with re-setting chamber, with volumes increased/decreased by piston stroke movements

Info

Publication number: DE19918123A1
Application number: DE1999118123
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schuller; Beate Schumann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 1999-04-22
Publication date: 2000-10-26
Also published as: JP2000314375A

Abstract

The pump (10) has two pistons (22), and a re-setting chamber (60) for each piston. The chamber volume is increased/decreased alternately by the piston stroke movements, e.g. one piston increases the volume of its associated chamber, when the other piston decreases the volume of its chamber. The re-setting chambers are connected to each other, and communicate with a hydraulic accumulator (68,72) via a differential pressure valve (64). The chambers communicate with a pressure side of the piston via a back pressure valve (70).

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a piston pump with the features of the preamble of Claim 1.

Eine derartige Kolbenpumpe ist bekannt aus der DE 40 27 794 A1. Die bekannte Kolbenpumpe weist zwei in Boxeranordnung beiderseits eines Exzenters angeordnete Kolben auf, die mit einer Kolbenstirnfläche am Umfang des Exzenters anliegen und durch rotierenden Antrieb des Exzenters zu einer in axialer Richtung hin- und hergehenden Hubbewegung angetrieben werden. Die Kolbenpumpe weist für jeden Kolben einen Verdrängungsraum auf, dessen Volumen durch die hin- und hergehende Hubbewegung des Kolbens abwechselnd vergrößert und verkleinert wird. Um die Kolben mit ihren Kolbenstirnflächen in Anlage am Umfang des Exzenters zu halten, weist die bekannte Kolbenpumpe eine Bügelfeder auf, die den Exzenter umgreift und mit gegabelten Enden in umlaufende Nuten an den dem Exzenter zuge wandten Enden der Kolben eingreift. Die Bügelfeder hat den Nachteil, daß sie zu ihrer Unterbringung einen ausreichend großen Exzenterraum in einem Pumpengehäuse benötigt, was eine Baugröße der Kolbenpumpe vergrößert. Die umlaufenden Nuten in den Kolben erfordern eine ausreichend Kolbenlänge zur Anbringung der Nuten. Bei einem Bruch oder einem sonstigen Versagen der Bügelfeder werden beide Kolben nicht mehr angetrieben und die Kolbenpumpe fällt vollständig aus. Such a piston pump is known from DE 40 27 794 A1. The well-known Piston pump has two in a boxer arrangement on either side of an eccentric arranged pistons with a piston end face on the circumference of the Apply eccentric and by rotating drive of the eccentric to an in Axial direction reciprocating stroke movement are driven. The Piston pump has a displacement space for each piston Volume due to the reciprocating stroke of the piston is alternately enlarged and reduced. To the pistons with their Keeping the piston end faces in contact with the circumference of the eccentric has the Known piston pump on a bow spring that engages around the eccentric and with forked ends in circumferential grooves on the facing the eccentric Engages the ends of the pistons. The bow spring has the disadvantage that it is yours A sufficiently large eccentric space in one Pump housing required, which increases the size of the piston pump. The circumferential grooves in the piston require a sufficient piston length Installation of the grooves. In the event of a break or other failure of the Bow springs are no longer driven by both pistons and the piston pump fails completely.

Eine weitere Möglichkeit, die Kolben in Anlage am Umfang des Exzenters zu halten ist es, eine Kolbenrückstellfeder vorzusehen, die üblicherweise als Schraubendruckfeder ausgebildet ist und den Kolben gegen den Umfang des Exzenters drückt. Diese Möglichkeit ist in der DE 41 07 979 A1 offenbart. Die Kolbenrückstellfeder ist in den Verdrängungsraum der Kolbenpumpe eingesetzt, der sich auf einer dem Exzenter abgewandten Stirnseite des Kolbens befindet. Eine solche Kolbenrückstellfeder hat den Nachteil, daß sie ein am Ende eines Förderhubs des Kolbens verbleibendes Totvolumen des Verdrängungsraums vergrößert und damit einen Wirkungsgrad der Kolbenpumpe verschlechtert. Zudem vergrößert die Kolbenrückstellfeder die Baugröße der Kolbenpumpe in Kolbenlängsrichtung. Die Federkraft der Kolbenrückstellfeder erhöht eine mechanische Beanspruchung und Verschleiß der Bauteile der Kolbenpumpe.Another possibility to close the pistons in contact with the circumference of the eccentric is to provide a piston return spring, usually as Helical compression spring is formed and the piston against the circumference of the Eccentric presses. This possibility is disclosed in DE 41 07 979 A1. The Piston return spring is inserted in the displacement space of the piston pump which is located on an end face of the piston facing away from the eccentric. Such a piston return spring has the disadvantage that it is at the end of a Delivery stroke of the piston remaining dead volume of the displacement space increases and thus deteriorates an efficiency of the piston pump. In addition, the piston return spring increases the size of the piston pump in Piston longitudinal direction. The spring force of the piston return spring increases one mechanical stress and wear on the components of the piston pump.

Advantages of the invention

Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 werden die beiden Kolben von einem Fluid, insbesondere von einer hydraulischen Flüssigkeit, rückgestellt, d. h. in Anlage am Umfang des Exzenters gehalten. Zur Kolbenrückstellung weist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe einen Rückstellraum für jeden Kolben auf, dessen Volumen durch die hin- und hergehende Hubbewegung abwechselnd vergrößert und verkleinert wird, wobei der Rückstellraum vom Verdrängungsraum getrennt ist. Dabei verkleinert der eine Kolben das Volumen des ihm zugeordneten Rückstellraums wenn der andere Kolben das Volumen des ihm zugeordneten Rückstellraums vergrößert. Die beiden Rückstellräume kommunizieren miteinander und ein in ihnen enthaltenes Fluid wird jeweils aus dem sich verkleinernden Rückstellraum des einen Kolbens in den sich vergrößernden Rückstellraum des anderen Kolbens verdrängt und stellt diesen anderen Kolben zurück.In the piston pump according to the invention with the features of claim 1 are the two pistons of a fluid, especially one hydraulic fluid, reset, d. H. attached to the circumference of the eccentric held. The piston pump according to the invention has a piston reset a reserve space for each piston, the volume of which is back and forth stroke movement is alternately increased and decreased, whereby the recovery room is separated from the displacement room. The shrinks a piston the volume of the reset space assigned to it if the other pistons increases the volume of the reset space assigned to it. The two rest rooms communicate with each other and one in them contained fluid is in each case from the shrinking reserve space of the one piston in the expanding piston chamber of the other piston displaces and resets this other piston.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie eine kleinbauende, insbesondere eine in axialer Richtung der Kolben kurzbauende Kolbenpumpe ermöglicht. Gegenüber einer Bügelfeder, die den Exzenter umgreift und die beiden Kolben in Anlage am Umfang des Exzenters hält, hat die erfindungsgemäße Kolbenpumpe den Vorteil, daß die Anordnung der Kolben frei wählbar und nicht auf eine Boxeranordnung beschränkt ist, insbesondere bei Verwendung eines inkompressiblen Fluids zur Kolbenrückstellung können die beiden Kolben mit geringer Andruckkraft gegen den Umfang des Exzenters gedrückt werden, ohne daß ein Abheben der Kolben vom Exzenter bei schnellem Antrieb zu befürchten ist, da der Weg, um den der eine Kolben vom Exzenter wegverschoben wird zwangsläufig gleich dem Weg ist, um den das inkompressible Fluid den anderen Kolben zum Exzenter hin bewegt. Eine geringe Andruckkraft der Kolben an den Exzenter verringert eine mechanische Beanspruchung und einen Verschleiß der Teile der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe. Ein Ausfall der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe durch Bruch einer Bügel- oder Kolbenrückstellfeder ist ausgeschlossen. Zudem arbeitet der Exzenter nicht gegen die Kraft einer Kolbenrückstellfeder, wodurch sich die erforderliche Antriebsleistung im Vergleich mit einer Kolbenpumpe mit Kolbenrückstellfedern verringert.The invention has the advantage that it is a small, especially one in Axial direction of the piston allows short piston pump. Across from a bow spring that engages around the eccentric and the two pistons in contact with Holding the circumference of the eccentric, the piston pump according to the invention has the advantage that the arrangement of the pistons freely selectable and not on a boxer arrangement is limited, especially when using an incompressible fluid for Piston reset can counteract the two pistons with low pressure the circumference of the eccentric can be pressed without lifting the piston is to be feared from the eccentric with fast drive, since the way by which the a piston pushed away from the eccentric is inevitably the same as the way around which the incompressible fluid moves the other piston towards the eccentric. A low pressure force of the pistons on the eccentric reduces one mechanical stress and wear of the parts of the Piston pump according to the invention. A failure of the invention Piston pump is broken by a bow or piston return spring locked out. In addition, the eccentric does not work against the force of one Piston return spring, which increases the required drive power in the Comparison with a piston pump with piston return springs reduced.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung zum Gegenstand.The subclaims have advantageous refinements and developments the subject of the invention specified in the main claim.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe ist insbesondere als Pumpe in einer Brems anlage eines Fahrzeugs vorgesehen und wird beim Steuern des Drucks in Rad bremszylindern verwendet. Je nach Art der Bremsanlage werden für derartige Bremsanlagen die Kurzbezeichnungen ABS bzw. ASR bzw. FDR bzw. EHB ver wendet. In der Bremsanlage dient die Pumpe beispielsweise zum Rückfördern von Bremsflüssigkeit aus einem Radbremszylinder oder aus mehreren Radbremszylindern in einen Hauptbremszylinder (ABS) und/oder zum Fördern von Bremsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in einen Radbremszylinder oder in mehrere Radbremszylinder (ASR bzw. FDR bzw. EHB). Die Pumpe wird beispielsweise bei einer Bremsanlage mit einer Radschlupfregelung (ABS bzw. ASR) und/oder bei einer als Lenkhilfe dienenden Bremsanlage (FDR) und/oder bei einer elektrohydraulischen Bremsanlage (EHB) benötigt. Mit der Radschlupfregelung (ABS bzw. ASR) kann beispielsweise ein Blockieren der Räder des Fahrzeugs während eines Bremsvorgangs bei starkem Druck auf das Bremspedal (ABS) und/oder ein Durchdrehen der angetriebenen Räder des Fahrzeugs bei starkem Druck auf das Gaspedal (ASR) verhindert werden. Bei einer als Lenkhilfe (FDR) dienenden Bremsanlage wird unabhängig von einer Betätigung des Bremspedals bzw. Gaspedals ein Bremsdruck in einem oder in mehreren Radbremszylindern aufgebaut, um beispielsweise ein Ausbrechen des Fahrzeugs aus der vom Fahrer gewünschten Spur zu verhindern. Die Pumpe kann auch bei einer elektrohydraulischen Bremsanlage (EHB) verwendet werden, bei der die Pumpe die Bremsflüssigkeit in den Radbremszylinder bzw. in die Radbremszylinder fördert, wenn ein elektrischer Bremspedalsensor eine Betätigung des Bremspedals erfaßt oder bei der die Pumpe zum Füllen eines Speichers der Bremsanlage dient.The piston pump according to the invention is in particular as a pump in a brake System provided a vehicle and is used in controlling the pressure in wheel brake cylinders used. Depending on the type of brake system for such Brake systems have the abbreviations ABS or ASR or FDR or EHB ver turns. In the brake system, the pump is used, for example, for the return flow of brake fluid from a wheel brake cylinder or from several Wheel brake cylinders in a master brake cylinder (ABS) and / or for conveying of brake fluid from a reservoir into a wheel brake cylinder or in several wheel brake cylinders (ASR or FDR or EHB). The pump will for example in a brake system with wheel slip control (ABS or ASR) and / or with a braking system (FDR) serving as a steering aid and / or required for an electro-hydraulic brake system (EMS). With the Wheel slip control (ABS or ASR) can, for example, block the Wheels of the vehicle during braking when the pressure is high Brake pedal (ABS) and / or a spinning of the driven wheels of the Vehicle with strong pressure on the accelerator pedal (ASR) can be prevented. At a brake system serving as a steering aid (FDR) becomes independent of one Actuation of the brake pedal or accelerator pedal a brake pressure in or in several wheel brake cylinders built, for example, to break out of the Prevent vehicle from the lane desired by the driver. The pump can also be used with an electro-hydraulic brake system (EMS), in which the pump the brake fluid in the wheel brake cylinder or in the Wheel brake cylinder promotes when an electric brake pedal sensor Actuation of the brake pedal detected or at which the pump to fill a Memory of the brake system is used.

drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe.The invention is described below with reference to a preferably selected embodiment explained in more detail. The only figure shows a section of a piston pump according to the invention.

Description of the embodiment

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Kolbenpumpe 10 weist ein Pumpengehäuse 12 auf. Das Pumpengehäuse 12 ist ein Hydraulikblock einer schlupfgeregelten, hydraulischen Fahrzeugbremsanlage, von dem in der Zeichnung lediglich ein die Pumpe 10 umgebendes Bruchstück dargestellt ist. In den Hydraulikblock sind außer der Kolbenpumpe 10 weitere hydraulische Bauelemente wie Magnetventile, Hydrospeicher und Dämpfer eingesetzt und hydraulisch miteinander verschaltet (nicht dargestellt).The piston pump 10 according to the invention shown in the drawing has a pump housing 12 . The pump housing 12 is a hydraulic block of a slip-controlled, hydraulic vehicle brake system, of which only a fragment surrounding the pump 10 is shown in the drawing. In addition to the piston pump 10, further hydraulic components such as solenoid valves, hydraulic accumulators and dampers are inserted in the hydraulic block and hydraulically connected to one another (not shown).

Das Pumpengehäuse 12 ist von einer gestuften Pumpenbohrung 14 durchsetzt, die in Durchmesserrichtung durch einen zylindrischen Exzenterraum 16 hindurch geht. Im Exzenterraum 16 ist ein um eine exzentrische Rotationsachse 18 rotierend antreibbarer, zylinderischer Exzenter 20 angeordnet. Der Antrieb des Exzenters 20 erfolgt mittels eines in der Zeichnung nicht sichtbaren Elektromotors. Die Kolbenpumpe 10 weist zwei Kolben 22 auf, die in Boxeranordnung an einander gegenüberliegenden Stellen eines Umfangs des Exzenters 20 in der Pumpenbohrung 14 axial verschieblich angeordnet sind.The pump housing 12 is penetrated by a stepped pump bore 14 which passes through a cylindrical eccentric chamber 16 in the diameter direction. In the eccentric space 16 a about an eccentric rotation axis 18 rotatably drivable, zylinderischer eccentric 20 is arranged. The eccentric 20 is driven by means of an electric motor which is not visible in the drawing. The piston pump 10 has two pistons 22 which are arranged axially displaceably in the pump bore 14 in a boxer arrangement at mutually opposite points on a circumference of the eccentric 20 .

Die beiden Kolben 22 sind hohlzylindrisch als Hohlkolben ausgebildet, deren eine Stirnseite mit einer Kolbenstirnwand 24 geschlossen ausgebildet sind. Mit der Kolbenstirnwand 24 (Kolbenstirnfläche) liegen die Kolben 22 am Umfang des Exzenters 20 an.The two pistons 22 are designed as hollow cylinders as hollow pistons, one end face of which is closed with a piston end wall 24 . With the piston end wall 24 (piston end face), the pistons 22 rest against the circumference of the eccentric 20 .

In jeden Kolben 22 greift ein in der Pumpenbohrung 14 feststehend angebrachtes Innenteil 26 ein, auf dem der Kolben 22 verschieblich und abgedichtet ist. Ein Kolbeninnenraum der als Hohlkolben ausgebildeten Kolben 22 bildet einen Verdrängungsraum 28, der an einer offenen Kolbenseite von dem in den Kolben 22 eingreifenden Innenteil 26 begrenzt ist. Das Innenteil 26 weist axial außerhalb des Kolbens 22 einen Fuß 30 in Form eines seitlich abstehenden Radialbundes auf, mit dem das Innenteil 26 fluiddicht in der Pumpenbohrung 14 einliegt.An inner part 26 , which is fixed in the pump bore 14 and on which the piston 22 is displaceable and sealed, engages in each piston 22 . A piston interior of the piston 22 designed as a hollow piston forms a displacement space 28 which is delimited on an open piston side by the inner part 26 engaging in the piston 22 . The inner part 26 has a foot 30 axially outside the piston 22 in the form of a laterally projecting radial collar, with which the inner part 26 lies in the pump bore 14 in a fluid-tight manner.

Mit einem scheibenförmigen Verschlußteil 32, das an einer Mündung in die Pumpenbohrung 14 eingesetzt ist, ist die Pumpenbohrung 14 an ihren dem Exzenter 20 abgewandten Enden verschlossen. Das Verschlußteil 32 ist mit einer umlaufenden Verstemmung 34 in der Pumpenbohrung 14 gehalten und druckdicht abgedichtet. Das Verschlußteil 32 hält das Innenteil 26 in der Pumpenbohrung 14.With a disc-shaped closure part 32, which is inserted at an orifice in the pump bore 14, the pump bore 14 is closed at their ends remote the eccentric 20. The closure part 32 is held in the pump bore 14 with a circumferential caulking 34 and is sealed in a pressure-tight manner. The closure part 32 holds the inner part 26 in the pump bore 14 .

Zum Fluideinlaß ist für jeden Kolben 22 eine Einlaßbohrung 36 im Pumpengehäuse 12 angebracht, die radial in die Pumpenbohrung 14 mündet. In die Einlaßbohrung 36 ist ein als Symbol dargestelltes Rückschlagventil als Einlaßventil 38 eingesetzt. Durch die Einlaßbohrung 36 in die Pumpenbohrung 14 einströmendes Fluid gelangt durch Einlaßlöcher 40, die in einer Kolbenwand angebracht sind, in den den Verdrängungsraum 28 bildenden Kolbeninnenraum.For the fluid inlet, an inlet bore 36 is made in the pump housing 12 for each piston 22 and opens radially into the pump bore 14 . In the inlet bore 36 , a check valve shown as a symbol is used as the inlet valve 38 . Fluid flowing through the inlet bore 36 into the pump bore 14 passes through inlet holes 40 , which are provided in a piston wall, into the piston interior forming the displacement space 28 .

Ein Pumpenauslaß erfolgt durch ein durchgehendes Axialloch 42 im Innenteil 26 sowie drei Radialkanäle 44, die sternförmig im Fuß 30 des Innenteils 26 angebracht sind und von denen in der Zeichnung nur einer zu sehen ist, in einen den Fuß 30 umgebenden Ringkanal 46 im Pumpengehäuse 12. Vom Ringkanal 46 abgehend ist eine Auslaßbohrung 48 radial zur Pumpenbohrung 14 im Pumpengehäuse 12 angebracht.A pump outlet takes place through a continuous axial hole 42 in the inner part 26 and three radial channels 44 , which are attached in a star shape in the foot 30 of the inner part 26 and only one of which can be seen in the drawing, into an annular channel 46 surrounding the foot 30 in the pump housing 12 . Starting from the annular channel 46 , an outlet bore 48 is made radially to the pump bore 14 in the pump housing 12 .

Ein Auslaßventil 50 ist im Axialloch 42 des Innenteils 26 untergebracht. Das Auslaßventil 50 ist als federbelastetes Rückschlagventil ausgebildet. Es weist eine Ventilkugel 52 als Ventilschließkörper auf, die von einer als Schraubendruckfeder ausgebildeten Ventilschließfeder 54 gegen einen konischen Ventilsitz 56 gedrückt wird, der als Ringstufe im Axialloch 42 ausgebildet ist. Die Ventilschließfeder 54 stützt sich am Verschlußteil 32 ab.An outlet valve 50 is housed in the axial hole 42 of the inner part 26 . The outlet valve 50 is designed as a spring-loaded check valve. It has a valve ball 52 as a valve closing body, which is pressed by a valve closing spring 54 designed as a helical compression spring against a conical valve seat 56 , which is designed as an annular step in the axial hole 42 . The valve closing spring 54 is supported on the closure part 32 .

Die Förderung von Fluid (Bremsflüssigkeit) erfolgt in an sich bekannter Weise durch Antrieb der Kolben 22 zu einer in der Pumpenbohrung 14 hin- und hergehenden Hubbewegung durch rotierenden Antrieb des Exzenters 20. Durch die hin- und hergehende Hubbewegung verkleinert und vergrößert sich abwechselnd das Volumen des Verdrängungsraums 28 und bewirkt dadurch die Förderung von Fluid. Die Änderung der Volumina der beiden Verdrängungsräume 28 in den beiden als Hohlkolben ausgebildeten Kolben 22 der Kolbenpumpe 10 ist gegenläufig, es wird das Volumen des einen Verdrängungsraum 28 vergrößert und zugleich das Volumen des anderen Verdrängungsraums 28 in gleichem Maße verkleinert.Fluid (brake fluid) is delivered in a manner known per se by driving the pistons 22 to a reciprocating stroke movement in the pump bore 14 by rotating the eccentric 20 . Due to the reciprocating stroke movement, the volume of the displacement space 28 is alternately reduced and increased and thereby causes the conveyance of fluid. The change in the volumes of the two displacement spaces 28 in the two pistons 22 of the piston pump 10 designed as hollow pistons is in opposite directions, the volume of the one displacement space 28 is increased and at the same time the volume of the other displacement space 28 is reduced to the same extent.

Zwischen einer Kolbenstirnringfläche 58 auf der offenen, dem Exzenter 20 abgewandten Stirnseite der Kolben 22 und dem Fuß 30 des Innenteils 26, ist ein Ringraum 60 in der Pumpenbohrung 14 eingeschlossen, der das Innenteil 26 umschließt. Der Ringraum 60 wird nachfolgend als Rückstellraum 60 bezeichnet. 20 end face facing away from the piston 22 and the foot 30 of the inner member 26, an annular space is enclosed in the pump bore 14 between a piston end annular surface 58 on the open, the cam 60, which surrounds the inner part 26th The annular space 60 is hereinafter referred to as return chamber 60th

Ein Volumen des Rückstellraums 60 wird vom Kolben 22 während dessen hin- und hergehender Hubbewegung abwechselnd verkleinert und vergrößert. Die beiden Rückstellräume 60 der beiden Kolben 22 kommunizieren durch eine Rückstellleitung 62, die im Pumpengehäuse 12 angebracht ist. Die Volumina der beiden Rückstellräume 60 verändern sich gegensinnig, verkleinert sich das Volumen des einen Rückstellraums 60, vergrößert sich das Volumen des anderen Rückstellraums 60 in gleichem Maße. Die beiden Rückstellräume 60 sowie die Rückstelleitung 62 sind mit Bremsflüssigkeit gefüllt. Wird einer der beiden Kolben 22 vom Exzenter 20 nach außen abgedrückt, verkleinert sich das Volumen seines Rückstellraums 60 und es wird Bremsflüssigkeit durch die Rückstellleitung 62 in den Rückstellraum 60 des anderen Kolbens 22 verdrängt. Die aus dem einen Rückstellraum 60 in den anderen Rückstellraum 60 verdrängte Bremsflüssigkeit drückt den anderen Kolben 22 zum Exzenter 20 hin, sie hält den anderen Kolben 22 in Anlage am Umfang des Exzenters 20 und bewirkt dadurch den Rückhub des anderen Kolbens 22. Indem die beiden Rückstellräume 60 und die Rückstellleitung 62 anstatt mit einem inkompressiblen Fluid (Bremsflüssigkeit) mit einem kompressiblen, unter Druck stehenden Fluid befüllt werden, läßt sich eine Federkraft auf die Kolben 22 bewirken, die die Kolben 22 gegen den Umfang des Exzenters 20 drückt. Die Rückstellräume 60 und die Rückstellleitung 62 bilden ein Rückstellsystem 60, 62 für die Kolben 22 der Kolbenpumpe 10.A volume of the resetting space 60 is alternately reduced and enlarged by the piston 22 during its reciprocating stroke movement. The two reset spaces 60 of the two pistons 22 communicate through a reset line 62 , which is attached in the pump housing 12 . The volumes of the two recovery spaces 60 change in opposite directions, the volume of the one recovery space 60 decreases, the volume of the other recovery space 60 increases to the same extent. The two reset spaces 60 and the reset line 62 are filled with brake fluid. If one of the two pistons 22 is pushed outwards by the eccentric 20 , the volume of its resetting space 60 is reduced and brake fluid is displaced through the resetting line 62 into the resetting space 60 of the other piston 22 . The brake fluid displaced from one resetting space 60 into the other resetting space 60 presses the other piston 22 towards the eccentric 20 , it keeps the other piston 22 in contact with the circumference of the eccentric 20 and thereby effects the return stroke of the other piston 22 . By filling the two resetting spaces 60 and the resetting line 62 with a compressible, pressurized fluid instead of an incompressible fluid (brake fluid), a spring force can be exerted on the pistons 22 which presses the pistons 22 against the circumference of the eccentric 20 . The resetting spaces 60 and the resetting line 62 form a resetting system 60 , 62 for the pistons 22 of the piston pump 10 .

Um Leckageverluste auszugleichen weist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe 10 ein federbeaufschlagtes Differenzdruckventil 64 auf, welches in eine Verbindungsbohrung 66 eingesetzt ist, die von der Pumpenbohrung 14 in Höhe der Einlaßbohrung 36 des in der Zeichnung linken Kolbens 22 zur Rückstellleitung 62 führt. Die Verbindungsbohrung 66 kommuniziert durch die Pumpenbohrung 14 mit der einen Einlaßbohrung 36. Das Differenzdruckventil 64 hat einen Öffnungsdruck von beispielsweise 1 bar. An die Einlaßbohrung 36 ist ein beispielsweise federbelasteter oder gasdruckbeaufschlagter Hydrospeicher 68 angeschlossen, der in der Zeichnung als Symbol dargestellt ist. Ein solcher Hydrospeicher 68 ist bei bekannten Kolbenpumpen 10 für schlupfgeregelte Fahrzeugbremsanlagen üblicherweise an jeder der beiden Einlaßbohrungen 36 vorgesehen, er wird beim Betrieb der Kolbenpumpe 10 mit unter Druck stehender Bremsflüssigkeit gefüllt. Durch die Ausnutzung des vorhandenen Hydrospeichers 68 erübrigt sich ein zusätzlicher separater Hydrospeicher für das Rückstellsystem 60, 62. Der Hydrospeicher 68 weist einen Druck bis 6 bar auf. Fällt der Druck im Rückstellsystem 60, 62 um mehr als den Differenzdruck des Differenzdruckventils 64 unter den Druck im Hydrospeicher 68, strömt Bremsflüssigkeit aus dem Hydrospeicher 68 durch das Differenzdruckventil 64 in das Rückstellsystem 60, 62 nach.In order to compensate for leakage losses, the piston pump 10 according to the invention has a spring-loaded differential pressure valve 64 which is inserted into a connecting bore 66 which leads from the pump bore 14 at the level of the inlet bore 36 of the piston 22 on the left in the drawing to the return line 62 . The connection bore 66 communicates through the pump bore 14 with the one inlet bore 36 . The differential pressure valve 64 has an opening pressure of, for example, 1 bar. At the inlet bore 36 , for example, a spring-loaded or gas-pressurized hydraulic accumulator 68 is connected, which is shown in the drawing as a symbol. Such a hydraulic accumulator 68 is usually provided in known piston pumps 10 for slip-controlled vehicle brake systems at each of the two inlet bores 36 ; it is filled with pressurized brake fluid during operation of the piston pump 10 . By using the existing hydraulic accumulator 68 , an additional separate hydraulic accumulator for the resetting system 60 , 62 is not necessary. The hydraulic accumulator 68 has a pressure of up to 6 bar. If the pressure in the reset system 60 , 62 drops more than the differential pressure of the differential pressure valve 64 below the pressure in the hydraulic accumulator 68 , brake fluid flows from the hydraulic accumulator 68 through the differential pressure valve 64 into the reset system 60 , 62 .

Anstatt aus der Einlaßbohrung 36 können Leckageverluste des Rückstellsystems 60, 62 auch vom Auslaß/der Druckseite der Kolbenpumpe 10 ausgeglichen werden. Zu diesem Zweck kann ein Rückschlag- oder Differenzdruckventil 70 in eine Verbindungsleitung vom Ringkanal 46 zur Rückstellleitung 62 angeordnet sein. Dieses Rückschlagventil 70 ist in der Zeichnung mit Strichlinien als Symbol angedeutet. Um das Rückstellsystem 60, 62 unter Vordruck zu halten, kann das Rückstellsystem 60, 62 auch an einen eigenen, insbesondere federbelasteten oder gasdruckbeaufschlagten Hydrospeicher 72 angeschlossen sein, wie er in der Zeichnung mit Strichlinien als Symbol angedeutet ist.Instead of from the inlet bore 36 , leakage losses of the resetting system 60 , 62 can also be compensated for from the outlet / the pressure side of the piston pump 10 . For this purpose, a check or differential pressure valve 70 can be arranged in a connecting line from the ring channel 46 to the return line 62 . This check valve 70 is indicated in the drawing with dashed lines as a symbol. In order to keep the resetting system 60 , 62 under pre-pressure, the resetting system 60 , 62 can also be connected to its own, in particular spring-loaded or gas-pressurized, hydraulic accumulator 72 , as is indicated in the drawing with dashed lines as a symbol.

Es ist möglich, den Verdrängungsraum 28 und den Rückstellraum 60 zu vertauschen, also die Innenräume der beiden Kolben 22 kommunizierend miteinander zu verbinden und als Rückstellräume zu verwenden und die von der Kolbenstirnringfläche 58 begrenzten Ringräume 60 als Verdrängungsräume zur Fluidförderung zu verwenden (nicht dargestellt). Zur Vergrößerung der Förderleistung wäre in diesem Fall die Querschnittsfläche der Ringräume 60 zu vergrößern und die der Kolbeninnenräume (28) zu verkleinern, was durch Vergrößerung einer Kolbenwandstärke möglich ist.It is possible to reverse the displacement chamber 28 and return chamber 60, so the interiors of the two pistons 22 in communication (not shown) to each other to connect and as a restoring space and to use the delimited by the piston end annular surface 58 annular spaces 60 as displacement chambers for fluid delivery to use. In this case, to increase the delivery rate, the cross-sectional area of the annular spaces 60 would have to be increased and that of the piston interior ( 28 ) smaller, which is possible by increasing a piston wall thickness.

Claims

1. Piston pump with two pistons, which are axially displaceably accommodated in a pump housing, with at least one rotatably drivable eccentric, on the periphery of which the two pistons rest with a piston end face. and reciprocating stroke movement, and with a displacement space for each piston, the volume of which is increased and decreased alternately by the piston due to its reciprocating stroke movement, characterized in that the piston pump ( 10 ) has a reset space ( 60 ) for each piston, the volume of the piston ( 22 ) is alternately increased and decreased by its reciprocating stroke movement, that the one piston ( 22 ) increases the volume of the reset space ( 60 ) assigned to it when the other piston ( 22 ) increases the volume of the assigned one Reset space ( 60 ) reduced and vice versa, and that the at the recovery rooms ( 60 ) communicate with each other.

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the two recovery spaces ( 60 ) communicate with a hydraulic accumulator ( 68 , 72 ).

3. Piston pump according to claim 2, characterized in that the piston pump ( 10 ) has a differential pressure valve ( 64 ) through which the two recovery spaces ( 60 ) communicate with the hydraulic accumulator ( 68 ).

4. Piston pump according to claim 3, characterized in that the hydraulic accumulator ( 68 ) is arranged on a suction side of the piston pump ( 10 ).

5. Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston pump ( 10 ) has a check valve ( 70 ) through which the two recovery spaces ( 60 ) communicate with a pressure side of the piston pump ( 10 ).

6. Piston pump according to claim 1, characterized in that the pistons ( 22 ) are designed as hollow pistons which are axially displaceable and sealed on an inner part engaging in them ( 26 ) and that a hollow piston ( 22 ) surrounds the inner part ( 26 ) limited piston interior forms the displacement space ( 28 ) or the resetting space of the piston ( 22 ), and that a piston end face located on a piston end face facing away from the eccentric ( 20 ), surrounded by the pump housing ( 12 ) and the inner part ( 26 ) and surrounded by a piston end face ( 58 ) limited annular space forms the recovery space ( 60 ) or the displacement space of the piston ( 22 ).