DE19916625C1

DE19916625C1 - Piston with integrated spring element has reciprocating support body acting on pressure plate on opposite side of piston via spring element

Info

Publication number: DE19916625C1
Application number: DE1999116625
Authority: DE
Inventors: Richard Schenk; Edgar Freitag
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2019-04-14

Abstract

The piston has at least one integrated spring element (1), e.g. of an elastomer material and a support body (3) which is reciprocated in the axial direction (6) within a pressure space (4) provided by a housing (5). The support body acts against a pressure plate (2) on the opposite side of the piston via the spring element. An Independent claim for an application of a piston as a drive piston in an automatic transmission is also included.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft einen Kolben.The invention relates to a piston.

State of the art

Ein Kolben ist beispielsweise aus der DE 93 01 203 U1 bekannt. Der vorbekannte, allgemeine Kolben weist zumindest ein integriertes Federelement auf, umfassend zumindest einen Stützkörper, wobei der Stützkörper zumindest teilweise in einer druckbeaufschlagbaren Ausnehmung eines Gehäuses in axialer Richtung hin- und herbewegbar ist, wobei der Stützkörper durch das Federelement elastisch nachgiebig an zumindest einer Andruckplatte abstützbar ist.A piston is known for example from DE 93 01 203 U1. The previously known general piston has at least one integrated spring element, comprising at least one support body, the support body at least partially in one pressurizable recess of a housing back and forth in the axial direction is movable, the support body being resiliently resilient by the spring element can be supported on at least one pressure plate.

Ein weiterer Kolben ist aus der DE 195 16 728 A1 bekannt. Der Kolben ist für ein Betätigungssystem einer Kupplung vorgesehen, mit zumindest einem integrierten Federelement, umfassend zumindest einen Stützkörper, wobei der Stützkörper zumindest teilweise in einer druckbeaufschlagbaren Ausnehmung eines Gehäuses in axialer Richtung hin- und herbewegbar ist und wobei der Stützkörper durch das Federelement elastisch nachgiebig an zumindest einer Andruckplatte abstützbar ist.Another piston is known from DE 195 16 728 A1. The piston is for one Actuating system of a clutch provided with at least one integrated Spring element comprising at least one support body, the support body at least partially in a pressurizable recess in a housing in Axial direction is reciprocable and wherein the support body through the Spring element is elastically resiliently supported on at least one pressure plate.

Aus der DE-AS 17 50 532 ist ein weiterer Kolben für ein Betätigungssystem einer Kupplung mit zumindest einem integrierten Federelement bekannt, der zumindest ein Stützkörper umfaßt, wobei der Stützkörper zumindest teilweise in einer druck beaufschlagbaren Ausnehmung eines Gehäuses in axialer Richtung hin- und herbewegbar ist und wobei der Stützkörper durch das Federelement elastisch nachgiebig an einem Ausrückhebel abstützbar ist.From DE-AS 17 50 532 is another piston for an actuation system Known clutch with at least one integrated spring element, the at least one Support body comprises, the support body at least partially in a pressure actable recess of a housing back and forth in the axial direction is movable and wherein the support body is elastic by the spring element is resiliently supported on a release lever.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolben der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß bei seiner Betätigung unerwünscht hohe Anschlaggeräusche sowie ruckartige Schaltvorgänge vermieden werden und eine einfache Montage gewährleistet ist.The invention has for its object a piston of the aforementioned Art to develop in such a way that when it is operated undesirably high Noise and jerky switching operations are avoided and a easy assembly is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.This object is achieved with the features of claim 1. The subclaims refer to advantageous refinements.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein Kolben mit zumindest einem integrierten Federele ment vorgesehen, umfassend zumindest einen Stützkörper, wobei der Stützkörper zumindest teilweise in einer druckbeaufschlagbaren Ausnehmung eines Gehäuses in axialer Richtung hin- und herbewegbar ist, wobei der Stützkörper durch das Federelement elastisch nachgiebig an zumindest einer Andruckplatte abstützbar ist und wobei die Andruckplatte einen Bestandteil des Kolbens bildet. Abhängig vom Druckgefälle innerhalb der Ausnehmung bewegt sich der Kolben in axialer Rich tung hin und her. Bei Druckbeaufschlagung der Ausnehmung ist der Kolben mit seiner Andruckplatte an ein schaltbares Maschinenelement, beispielsweise eine Lamellenkupplung eines Automatikgetriebes anlegbar, um die Lamellen kraft schlüssig miteinander in Eingriff zu bringen. Um bei Druckbeaufschlagung der Ausnehmung ein weiches und geräuscharmes Anlegen der Andruckplatte an das Maschinenelement zu ermöglichen, ist das Federelement vorgesehen, das die Andruckplatte und den Stützkörper elastisch nachgiebig miteinander verbindet. Die Härte des Federelements beträgt bevorzugt 50 bis 80 Shore A, wobei ein Kolben mit einem Federelement einer solchen Härte in den meisten Anwendungsfällen ausgezeichnete Gebrauchseigenschaften aufweist. Dadurch, daß die Andruck platte einen Bestandteils des Kolbens bildet, ist von Vorteil, daß die Andruckplatte, das Federelement und der Stützkörper eine vormontierbare Einheit bilden, was im Hinblick auf eine einfache Montage von hervorzuhebendem Vorteil ist. Die Andruckplatte ist auf der dem Stützkörper abgewandten Stirnseite des Kolbens angeordnet.To solve the problem is a piston with at least one integrated Federele ment provided, comprising at least one support body, the support body at least partially in a pressurizable recess in a housing is movable back and forth in the axial direction, wherein the support body by the Spring element is elastically resiliently supported on at least one pressure plate and wherein the pressure plate forms part of the piston. Depending on the Pressure drop within the recess moves the piston in the axial direction back and forth. When the recess is pressurized, the piston is included its pressure plate to a switchable machine element, for example a Multi-plate clutch of an automatic transmission can be applied to force the plates to conclusively engage with each other. To pressurize the Recess a soft and low-noise application of the pressure plate to the To enable machine element, the spring element is provided, which the Pressure plate and the support body resiliently connects together. The Hardness of the spring element is preferably 50 to 80 Shore A, with a piston with a spring element of such hardness in most applications has excellent usage properties. Because the pressure plate forms part of the piston, it is advantageous that the pressure plate, the spring element and the support body form a preassembled unit, which in With a view to easy assembly of advantage to be emphasized. The pressure plate is on the support body arranged opposite end of the piston.

Der Stützkörper kann mit zumindest einer Dichtung verbunden sein, wobei die Dichtung an die die Ausnehmung begrenzende Wandung des Gehäuses dich tend anlegbar ist. Die Dichtung besteht dabei bevorzugt aus einem elastome ren Werkstoff und weist Dichtlippen auf, die sich mit zunehmender Druckbeauf schlagung der Ausnehmung verstärkt an die Wandung anlegen. Die Drücke innerhalb der Ausnehmung zur axialen Hin- und Herbewegung des Kolbens betragen in Abhängigkeit des jeweiligen Anwendungsfalles bis zu 50 bar.The support body can be connected to at least one seal, the Seal on the wall of the housing delimiting you tend to be invested. The seal preferably consists of an elastome material and has sealing lips that increase with increasing pressure Apply the cut of the recess to the wall. The pressures within the recess for axially reciprocating the piston are up to 50 bar depending on the respective application.

Das Federelement besteht bevorzugt aus einem elastomeren Werkstoff. Im Vergleich zu Federelementen aus metallischen Werkstoffen, wie beispielsweise Schraubendruck- oder Tellerfedern haben Federelement aus elastomerem Werkstoff ein geringeres Gewicht, sind rostfrei und lassen sich, beispielsweise durch Vulkanisation, einfach mit der Andruckplatte und/oder dem Stützkörper verbinden. Durch das geringe Gewicht des Federelements hat auch der gesam te Kolben nur eine geringe Trägheitsmasse, was seine exakte Schaltbarkeit be günstigt. Das Federelement kann beispielsweise aus Gummi bestehen und ei ne progressive Federcharakteristik aufweisen.The spring element is preferably made of an elastomeric material. in the Comparison to spring elements made of metallic materials, such as Helical compression or disc springs have spring elements made of elastomer Material less weight, are rustproof and can be, for example by vulcanization, simply with the pressure plate and / or the support body connect. Due to the low weight of the spring element, the whole te pistons have only a low inertial mass, which is its exact switchability favorable. The spring element can for example consist of rubber and egg ne progressive spring characteristics.

Das Federelement und die Dichtung können einstückig ineinander übergehend und materialeinheitlich ausgebildet sein. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist von Vorteil, daß das Federelement und die Dichtung in einem Arbeitsgang zeitgleich vulkanisierbar sind. Der erfindungsgemäße Kolben ist dadurch in fer tigungstechnischer und wirtschaftlicher Hinsicht einfach und kostengünstig herstellbar.The spring element and the seal can merge into one another in one piece and be made of the same material. With such a configuration advantageous that the spring element and the seal in one operation are vulcanizable at the same time. The piston according to the invention is thereby in fer from a technical and economic point of view, simple and inexpensive producible.

Das Federelement kann mit der Andruckplatte und/oder mit dem Stützkörper verbunden sein. Außerdem besteht die Möglichkeit, daß die Dichtung und der Stützkörper adhäsiv verbunden sind. Durch die Vulkanisation des Federele ments mit der Andruckplatte und/oder dem Stützkörper und der Dichtung mit dem Stützkörper ist von Vorteil, daß der Kolben einen einfachen und teilearmen Aufbau aufweist und dadurch seine Montage wesentlich vereinfacht ist. Mögli che Montagefehler sind auf ein Minimum begrenzt.The spring element can with the pressure plate and / or with the support body be connected. There is also the possibility that the seal and the Support body are adhesively connected. Due to the vulcanization of the Federele with the pressure plate and / or the support body and the seal with the support body is advantageous in that the piston is simple and low in parts Has structure and its assembly is significantly simplified. Possible Assembly errors are kept to a minimum.

Demgegenüber besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Dichtung und der Stützkörper ungehaftet verbunden sind. In einem solchen Fall kann die seperat erzeugte Dichtung beispielsweise in eine Nut des Stützkörpers eingeschnappt sein. Die Dichtung kann dabei beispielsweise durch einen Nutring gebildet sein oder durch Mantelringe aus PTFE, die durch O-Ringe aus elastomerem Werk stoff an die die Ausnehmung begrenzende Wandung dichtend angepreßt sind.In contrast, there is also the possibility that the seal and the Support body are connected without liability. In such a case, the separate generated seal snapped into a groove of the support body, for example his. The seal can be formed, for example, by a grooved ring or with PTFE sheathed rings made with elastomeric O-rings are pressed against the wall delimiting the recess.

Die Andruckplatte und der Stützkörper können zur Begrenzung von Extremaus lenkungen jeweils Anschlagflächen aufweisen, die aneinander anlegbar sind. Unerwünscht hohe mechanische Belastungen des Federelements werden durch eine derartige Ausgestaltung vermieden. Der Kolben weist daher gleich bleibend gute Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer auf. Während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kolbens sind sich die Anschlagflächen von Andruckplatte und Stützkörper mit Abstand benach bart zugeordnet. Der Abstand zwischen den Anschlagflächen beschreibt den maximalen Einfederweg des Federelements.The pressure plate and the support body can be used to limit extreme situations Steering each have stop surfaces that can be placed against each other. Unwanted high mechanical loads on the spring element avoided by such a configuration. The piston therefore points the same persistently good performance characteristics over a long period of use on. During the intended use of the piston the contact surfaces of the pressure plate and support body with spacing beard associated. The distance between the stop surfaces describes the maximum deflection of the spring element.

Die Andruckplatte und der Stützkörper können jeweils Führungsflächen aufwei sen, die aufeinander abgestützt sind. Durch die Führung von Andruckplatte und Stützkörper aufeinander wird ein Verkanten der beiden Bauteile auch dann vermieden, wenn auf den Kolben zusätzlich zu axialen Kräften Kräfte mit radia len Komponenten wirken. Die Andruckplatte und/oder der Stützkörper können dabei im Bereich ihrer Führungsflächen mit einer reibungsverringernden Ober flächenbeschichtung versehen sein oder beispielsweise jeweils vollständig aus einer Bronzelegierung bestehen.The pressure plate and the support body can each have guide surfaces sen, which are supported on each other. By guiding the pressure plate and Tilting of the two components to one another also becomes a supporting body avoided when forces with radia on the piston in addition to axial forces len components work. The pressure plate and / or the support body can in the area of their guide surfaces with a friction-reducing upper be provided surface coating or, for example, in each case completely a bronze alloy.

Nach einer ersten Ausgestaltung kann die Andruckplatte beispielsweise kreis ringförmig ausgebildet sein. Nach einer zweiten Ausgestaltung kann der Stütz körper mit zumindest drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Andruck platten versehen sein. Die einstückig ausgebildete, in sich geschlossene, kreis ringförmige Andruckplatte gelangt bevorzugt dann zur Anwendung, wenn das zu betätigende Maschinenelement ebenfalls eine ebene, kreisringförmige Ge genfläche aufweist. Demgegenüber gelangen mehrere gleichmäßig in Um fangsrichtung verteilte Andruckplatten zur Anwendung, wenn die Gegenfläche beispielsweise nicht in sich geschlossen und/oder uneben ist. Jede der An druckplatten ist dabei jeweils durch ein Federelement mit dem Stützkörper ver bunden.According to a first embodiment, the pressure plate can be circular, for example be annular. According to a second embodiment, the support body with at least three evenly distributed pressure in the circumferential direction plates are provided. The one-piece, self-contained, circle annular pressure plate is preferably used when that machine element to be operated also a flat, circular Ge has opposite surface. In contrast, several get evenly in um distributed pressure plates to use when the counter surface for example, is not self-contained and / or uneven. Each of the An pressure plates is ver by a spring element with the support body bound.

Die zuvor beschriebenen Kolben gelangen bevorzugt als Getriebekolben in Automatikgetrieben zur Anwendung. Bei Überdruckbeaufschlagung der Aus nehmung verschiebt sich der Kolben in Richtung des relativ niedrigeren Drucks, bis die Andruckplatte das zu betätigende Lamellenpaket im Automatikgetriebe anliegend berührt. Das Andruckelement verpreßt die Lamellen des Lamellen pakets in axialer Richtung, wobei sich mit zunehmender Verpressung eine all mähliche Kraftübertragung ergibt. Durch das Federelement erfolgt die Berüh rung der Andruckplatte am Lamellenpaket gedämpft und nahezu geräuschfrei.The pistons described above preferably enter as gear pistons Automatic transmissions for use. When pressurized, the off the piston moves in the direction of the relatively lower pressure, until the pressure plate is the plate pack to be operated in the automatic transmission touched. The pressure element presses the lamellae of the lamellae packages in the axial direction, whereby an all gradual power transmission results. Due to the spring element, the contact takes place The pressure plate on the plate pack is damped and almost noiseless.

Brief description of the drawings

Der erfindungsgemäße Kolben wird nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 4 näher beschrieben. Diese zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäß Kolbens in schematischer Darstellung. The piston according to the invention is described in more detail below with reference to FIGS. 1 to 4. These each show an embodiment of a piston according to the invention in a schematic representation.

Implementation of the invention

Zum besseren Verständnis ist in den Fig. 1 bis 4 zusätzlich zu den erfin dungsgemäßen Kolben jeweils ein Gehäuse 5 schematisch gezeigt. Die Dich tungen 7 sind jeweils im nicht eingebautem Zustand der Kolben dargestellt.For a better understanding, a housing 5 is shown schematically in FIGS . 1 to 4 in addition to the pistons according to the invention. The lines you 7 are each shown in the non-installed state of the piston.

Die Kolben aus den Fig. 1 bis 4 bestehen jeweils im wesentlichen aus dem Federelement 1, der Andruckplatte 2, dem Stützkörper 3 und der Dichtung 7. Das Federelement 1 verbindet die Andruckplatte 2 mit dem Stützkörper 3 ela stisch nachgiebig, wobei sowohl die Andruckplatten 2 als auch die Stützkörper 3 in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen aus einem metallischen Werk stoff bestehen.The pistons from FIGS. 1 to 4 each consist essentially of the spring element 1 , the pressure plate 2 , the support body 3 and the seal 7 . The spring element 1 connects the pressure plate 2 with the support body 3 ela resiliently, both the pressure plates 2 and the support body 3 in the embodiments shown here consist of a metallic material.

Die Gehäuse 5 sind jeweils mit einer druckbeaufschlagbaren Ausnehmung 4 versehen. Die Druckbeaufschlagung der Ausnehmungen 4 ist durch die Pfeile p symbolisiert.The housings 5 are each provided with a pressurizable recess 4 . The pressurization of the recesses 4 is symbolized by the arrows p.

Die Federelemente 1 aus den Fig. 1 bis 4 bestehen jeweils aus einem ela stomeren Werkstoff.The spring elements 1 from FIGS . 1 to 4 each consist of an elastic material.

Um ein Verkanten der Andruckplatten 2 relativ zu den Stützkörpern 3 während der bestimmungsgemäßen Verwendung zu verhindern, sind die Andruckplatten 2 und die Stützkörper 3 jeweils mit Führungsflächen 11, 12 versehen, die bei axialen Relativbewegungen der Andruckplatten 2 zu den Stützkörpern 3 glei tend aufeinander abgestützt sind.In order to prevent the pressure plates 2 from tilting relative to the support bodies 3 during the intended use, the pressure plates 2 and the support bodies 3 are each provided with guide surfaces 11 , 12 which are supported on one another in the event of axial relative movements of the pressure plates 2 to the support bodies 3 .

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel gezeigt. Die Andruckplatte 2 ist mit einer Anschlagfläche 9 versehen, die der Anschlagfläche 10 des Stützkörpers 3 mit axialem Abstand benachbart zugeordnet ist. Der durch den Anstand gebil dete Spalt 17 entspricht in seiner Weite dem maximalen Einfederweg 24, bevor sich die Anschlagflächen 9, 10 zur Begrenzung von Extremauslenkungen und zum Schutz des Federelements 1 vor mechanischer Überbeanspruchung an liegend berühren.In Fig. 1 a first embodiment is shown. The pressure plate 2 is provided with a stop surface 9 , which is associated with the stop surface 10 of the support body 3 with an axial distance adjacent. The gebil finished by the propriety of gap 17 corresponds in its width to the maximum compression travel 24, before the stop surfaces 9, 10 contact to limit extreme deflections and to protect the spring element 1 against mechanical stress on lying.

Bei Druckbeaufschlagung der Ausnehmung 4 innerhalb des Gehäuses 5 be wegt sich der Kolben in Richtung des Lamellenpakets 16. Zunächst wird das Lamellenpaket 16 von der Andruckplatte 2 mit einer vergleichsweise geringen Vorspannung berührt, wobei die Anschlagberührung sowie das -geräusch durch das elastisch nachgiebige Federelement 1 gedämpft werden. Nach dem die Andruckplatte 2 das Lamellenpaket 16 berührt hat, werden die einzelnen Lamellen in axialer Richtung solange gegeneinander verspannt, bis sie reib schlüssig miteinander in Eingriff sind und das Lamellenpaket 16 zur Kraftüber tragung genutzt werden kann. Sowohl das Federelement 1 als auch die Dich tung 7 sind materialeinheitlich ausgebildet und durch die im Stützkörper 3 gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Bohrungen 18 einstückig ineinander übergehend ausgebildet. Das Federelement 1 und die Andruckplatte 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel miteinander verklebt.When the recess 4 is pressurized within the housing 5 , the piston moves in the direction of the disk set 16 . First, the plate pack 16 is touched by the pressure plate 2 with a comparatively low pretension, the stop contact and the noise being damped by the elastically flexible spring element 1 . After the pressure plate has 2 touches the disk pack 16, the individual blades in the axial direction as long as braced against one another until they rub positively engage each other and the disk pack can be used transmission 16 for power transmission. Both the spring element 1 and the device 7 you are made of the same material and formed integrally into one another by the holes 18 evenly distributed in the circumferential direction in the support body 3 . The spring element 1 and the pressure plate 2 are glued together in this embodiment.

Die Dichtung 7 berührt die Wandung 8 der kreisringförmigen Ausnehmung 4 unter elastischer Vorspannung dichtend, wobei mit zunehmendem Druck inner halb der Ausnehmung 4 die radiale Anpressung der Dichtlippen an die Wan dung 8 ebenfalls zunimmt.The seal 7 touches the wall 8 of the annular recess 4 sealingly under elastic bias, with increasing pressure within the recess 4, the radial pressure of the sealing lips on the wall 8 also increases.

In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, dessen Dichtung 7 im wesentlichen der Dichtung 7 aus Fig. 1 entspricht. FIG. 2 shows a second exemplary embodiment, the seal 7 of which essentially corresponds to the seal 7 from FIG. 1.

Das Federelement 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel sowohl mit der An druckplatte 2 als auch mit dem Stützkörper 3 vulkanisiert. The spring element 1 is vulcanized in this embodiment, both with the pressure plate 2 and with the support body 3 .

Radial innenseitig ist die Andruckplatte 2 mit einem sich in axialer Richtung er streckenden Flansch 19 versehen, der radial außenseitig eine Führungsfläche 11 aufweist, die eine Führungsfläche 12 des Stützkörpers 3 anliegend berührt. Die Andruckplatte 2 und der Flansch 19 sind in diesem Ausführungsbeispiel seperat erzeugt und vor der Vulkanisation des Federelements 1 miteinander verbunden. Ein Anschlag zur Begrenzung extremer Auslenkbewegungen ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel nicht vorgesehen.Radially on the inside, the pressure plate 2 is provided with a flange 19 which extends in the axial direction and which has a guide surface 11 on the radially outside, which contacts a guide surface 12 of the support body 3 . The pressure plate 2 and the flange 19 are produced separately in this exemplary embodiment and are connected to one another before the vulcanization of the spring element 1 . A stop for limiting extreme deflection movements is not provided in the exemplary embodiment shown here.

In Fig. 3 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt, daß sich von den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen im wesentlichen dadurch unter schiedet, daß drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Andruckplatten 13, 14, 15 vorgesehen sind, die jeweils durch ein Federelement 1 gegenüber dem Stützkörper 3 elastisch nachgiebig abgestützt sind. Die Federelemente 1 sind im Querschnitt betrachtet im wesentlichen tellerfederförmig ausgebildet und in einer in Richtung des Lamellenpaket 16 offenen, kreisförmigen Ausnehmung des Stützkörpers 3 angeordnet. Die Andruckplatten 13, 14, 15 haben einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt und sind im Stützkörper 3 geführt.In Fig. 3, a third embodiment is shown that differs from the two previously described embodiments essentially in that three evenly distributed in the circumferential direction pressure plates 13 , 14 , 15 are provided, each elastic by a spring element 1 relative to the support body 3 are resiliently supported. When viewed in cross section, the spring elements 1 are essentially in the form of a plate spring and are arranged in a circular recess in the support body 3 that is open in the direction of the disk pack 16 . The pressure plates 13 , 14 , 15 have a substantially T-shaped cross section and are guided in the support body 3 .

Im Gegensatz zu den Dichtungen 7 aus den zuvor beschriebenen Ausfüh rungsbeispielen, die aus elastomerem Werkstoff bestehen, sind die hier gezeig ten Dichtungen 7 jeweils zweistückig ausgebildet. Der Stützkörper 3 ist mit in Richtung der Wandung 8 offenen Nuten 20, 21 versehen, wobei innerhalb der Nuten 20, 21 jeweils eine Dichtung 7 angeordnet ist. Die Dichtungen 7 sind da bei zweistückig ausgebildet und bestehen jeweils aus einem am Nutgrund ab gestützten O-Ring 22 aus elastomerem Werkstoff und einem in Richtung der Wandung 8 angeordneten Mantelring 23 aus PTFE, der die Wandung 8 unter elastischer Vorspannung dichtend berührt. In contrast to the seals 7 from the exemplary embodiments described above, which consist of elastomeric material, the seals 7 shown here are each formed in two pieces. The support body 3 is provided with grooves 20 , 21 which are open in the direction of the wall 8 , a seal 7 being arranged in each case within the grooves 20 , 21 . The seals 7 are formed in two pieces and each consist of an O-ring 22 supported on the base of the groove made of elastomeric material and a jacket ring 23 made of PTFE arranged in the direction of the wall 8 , which sealingly touches the wall 8 under elastic prestress.

Bei Druckbeaufschlagung der Ausnehmung 4 bewegt sich der Kolben in Rich tung des Lamellenpakets 16, wobei der Einfederweg des Federelements 1 mit 24 bezeichnet ist.When the recess 4 is pressurized, the piston moves in the direction of the disk set 16 , the deflection of the spring element 1 being designated by 24 .

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, ähnlich dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 3. Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 4 unterschiedet sich durch die Ausgestaltung der Federelemente 1 und der Andruckplatten 13, 14, 15. Die Andruckplatten 13, 14, 15 sind jeweils durch ihre Führungsflächen 11 auf den Führungsflächen 12 des Stützkörpers 3 geführt und auf einem in Richtung des Lamellenpakets 16 glockenkurvenförmig vorgewölbten Federelement 1 abge stützt.In FIG. 4, an embodiment is shown similar to the embodiment of FIG. 3. The embodiment of Fig. 4 differs by the configuration of the spring elements 1 and the pressure plates 13, 14, 15. The pressure plates 13 , 14 , 15 are each guided by their guide surfaces 11 on the guide surfaces 12 of the support body 3 and supported abge on a bell-shaped protruding spring element 1 in the direction of the plate pack 16 .

Claims

1. piston with at least one integrated spring element ( 1 ), comprising at least one support body ( 3 ), the support body ( 3 ) at least partially in a pressurizable recess ( 4 ) of a housing ( 5 ) in the axial direction ( 6 ) back and forth can be moved, the support body ( 3 ) being resiliently resilient by the spring element ( 1 ) to at least one pressure plate ( 2 ) and the pressure plate ( 2 ) forming part of the piston.

2. Piston according to claim 1, characterized in that the pressure plate ( 2 ) on the support body ( 3 ) facing away from the end of the piston is arranged.

3. Piston according to one of claims 1 or 2, characterized in that the support body ( 3 ) with at least one seal ( 7 ) is connected and that the seal ( 7 ) to the recess ( 4 ) delimiting wall ( 8 ) of the housing ( 5 ) can be applied sealingly.

4. Piston according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring element ( 1 ) consists of elastomeric material.

5. Piston according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring element ( 1 ) and the seal ( 7 ) are integrally merged and made of the same material.

6. Piston according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring element ( 1 ) with the pressure plate ( 2 ) and / or the support body ( 3 ) is adhesively connected.

7. Piston according to one of claims 1 to 6, characterized in that the seal ( 7 ) and the support body ( 3 ) are adhesively connected.

8. Piston according to one of claims 1 to 6, characterized in that the seal ( 7 ) and the support body ( 3 ) are non-adherent.

9. Piston according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure plate ( 2 ) and the support body ( 3 ) for limiting extreme deflections each have stop surfaces ( 9 , 10 ) which can be placed against each other.

10. Piston according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure plate ( 2 ) and the support body ( 3 ) each have guide surfaces ( 11 , 12 ) which are supported on one another.

11. Piston according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pressure plate ( 2 ) is annular.

12. Piston according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support body ( 3 ) is connected to at least three pressure plates ( 13 , 14 , 15 ) distributed uniformly in the circumferential direction.

13. Use of a piston according to one of claims 1 to 12 as Transmission pistons in an automatic transmission.