DE19914601C1 - Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing - Google Patents

Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing

Info

Publication number
DE19914601C1
DE19914601C1 DE1999114601 DE19914601A DE19914601C1 DE 19914601 C1 DE19914601 C1 DE 19914601C1 DE 1999114601 DE1999114601 DE 1999114601 DE 19914601 A DE19914601 A DE 19914601A DE 19914601 C1 DE19914601 C1 DE 19914601C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass sheet
calcium carbonate
heat treatment
separator
precipitated calcium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1999114601
Other languages
German (de)
Inventor
Rainer Schwertfeger
Holger Wegener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott Desag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Desag AG filed Critical Schott Desag AG
Priority to DE1999114601 priority Critical patent/DE19914601C1/en
Priority to TW089111300A priority patent/TW588022B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19914601C1 publication Critical patent/DE19914601C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/007Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
    • C03B40/02Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it by lubrication; Use of materials as release or lubricating compositions
    • C03B40/033Means for preventing adhesion between glass and glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

The use of precipitated calcium carbonate, as a separator in the heat treatment of stacked glass sheets, is new. Precipitated calcium carbonate is used as a separator in the heat treatment of stacked glass sheets at 480-680 deg C.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Trennmittels bei der Wärmebehand­ lung von gestapelten Glasplatten im Temperaturbereich zwischen 480 und 680°C.The invention relates to the use of a release agent in the heat treatment stacked glass plates in the temperature range between 480 and 680 ° C.

Glas ist eine strukturell amorphe Verbindung, wobei diese amorphe Struktur nicht fest ist, sondern von der thermischen Vorgeschichte des Glases abhängt. So kann sich die Struktur auch nach der Herstellung noch ändern, wenn man das Glaspro­ dukt einer thermischen Belastung aussetzt. Mit jeder Änderung der amorphen Struktur ist eine Änderung der bei Raumtemperatur gemessenen Dichte zu höheren oder niedrigeren Werten verbunden.Glass is a structurally amorphous compound, but this amorphous structure is not is fixed, but depends on the thermal history of the glass. So can the structure changes even after the production if you look at the glass pro product exposed to thermal stress. With every amorphous change Structure is a change in density measured at room temperature to higher or lower values.

Findet die Weiterverarbeitung der Glasplatten bei erhöhten Temperaturen statt, so ändert sich die Struktur des Glases zu der höheren Dichte hin, was eine Schrump­ fung des Glases beinhaltet. Diese Schrumpfung wirkt sich insbesondere dann ne­ gativ aus, wenn Präzisionsstrukturen auf oder in das Glas eingebracht werden und hierbei mehrere Behandlungsschritte bei erhöhter Temperatur erforderlich sind. In diesem Fall ist eine genaue Maßhaltigkeit der Struktur nicht zu erreichen.If the processing of the glass plates takes place at elevated temperatures, then the structure of the glass changes towards the higher density, causing a shrink the glass. This shrinkage has a particular effect negative if precision structures are placed on or in the glass and several treatment steps at elevated temperature are required. In In this case, the exact dimensional accuracy of the structure cannot be achieved.

Die Neigung zum Schrumpfen bei Behandlungsschritten unter erhöhten Temperatu­ ren kann dadurch vermindert werden, daß die Platten längere Zeit bei erhöhten Temperaturen vorbehandelt werden, so daß bereits vor den eigentlichen Behand­ lungsschritten ein Schrumpfungsprozeß der Glasscheibe verursacht wird. Bei der nachfolgenden Verarbeitung fällt dann der noch auftretende Schrumpf entspre­ chend geringer aus.The tendency to shrink during treatment steps under elevated temperature Ren can be reduced by increasing the plates for a long time Temperatures are pretreated so that even before the actual treatment Steps a shrinking process of the glass sheet is caused. In the subsequent processing then corresponds to the shrinkage that still occurs accordingly less.

Aus ökonomischen Gründen ist es insbesondere bei der Verwendung von Dünn­ glas mit einer Dicke von ≦ 1,00 mm erforderlich, das Glas stapelweise der Wärme­ behandlung zu unterziehen, wobei diese Stapel im allgemeinen aus 10 bis 20 Scheiben bestehen. Für die stapelweise Behandlung der Glasplatten ist allerdings ein Trennmittel erforderlich, da bei den verwendeten Temperaturen die Glasplatten die Neigung besitzen, an einander zu kleben, was nach deren Abkühlung zur Zer­ störung führt. Um dieses Verkleben zu verhindern, ist ein geeignetes Trennmittel erforderlich.For economic reasons, it is especially when using thin Glass with a thickness of ≦ 1.00 mm is required, the glass in batches of heat undergo treatment, these stacks generally consisting of 10 to 20 Discs exist. For the stacking treatment of the glass plates, however, is a release agent is required because the glass plates at the temperatures used have the tendency to stick to each other, which after cooling to zer disorder leads. A suitable release agent is to prevent this sticking required.

In US-PS 5 073 181 wird die Verwendung von feuerfesten Pulvern wie SiO2, TiO2, Al2O3 und ZrO2, insbesondere von im allgemeinen durch Flammenhydrolyse herge­ stellter feinteiliger Kieselsäure (Cab-O-Sil® der Firma Cabot oder Aerosil OX-50® der Firma Degussa) gezeigt. In DE 41 41 340 A1 wird zu diesem Zweck die Ver­ wendung von gefällter amorpher Kieselsäure beschrieben. Obwohl mit diesen Mit­ teln im allgemeinen eine ausreichende Trennwirkung erreicht werden kann, besteht das Bedürfnis nach weiteren Trennmitteln, die auch insbesondere preiswerter und unter besserer Schonung der Umwelt produziert werden können.US Pat. No. 5,073,181 describes the use of refractory powders such as SiO 2 , TiO 2 , Al 2 O 3 and ZrO 2 , in particular of finely divided silica generally produced by flame hydrolysis (Cab-O-Sil® from Cabot or Aerosil OX-50® from Degussa). DE 41 41 340 A1 describes the use of precipitated amorphous silica for this purpose. Although a sufficient release effect can generally be achieved with these agents, there is a need for further release agents which can also be produced in particular more economically and with better protection of the environment.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, einfach herzustellende Trennmittel zu finden, mit de­ nen im Temperaturbereich zwischen 480 bis 680°C das Zusammenbacken von ge­ stapelten Glasplatten vermeiden läßt, das die Oberflächengüte der getrennten Platten nicht beeinträchtigt, das sich leicht wieder von den behandelten Platten entfernen läßt und das preiswert herstellbar ist. The task of The invention thus consists in finding easy-to-produce release agents with de in the temperature range between 480 to 680 ° C the caking of ge Stacked glass plates can avoid that the surface quality of the separated Plates not affected, which is easily removed from the treated plates can be removed and that is inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 geschriebene Trennmittel gelöst.This object is achieved by the release agent written in claim 1.

Bei der Suche nach einem geeigneten Trennmittel wurde eine Vielzahl oxidischer Pulver untersucht, z. B. unter anderem Pulver aus Talkum, Ceroxid, SiO2, Kaolin, Al2O3 und Calciumcarbonat. Im Verlauf dieser Versuche hat sich herausgestellt, daß nach der Wärmebehandlung und dem Abwaschen des Trennmittels fast alle Substanzen eine mehr oder weniger starke Wolkenbildung auf den Glasoberflä­ chen hervorriefen, die entweder aus chemischen Reaktionen oder aus mechani­ schen Verletzungen resultierten.When looking for a suitable release agent, a variety of oxidic powders were examined, e.g. B. among others powder of talc, cerium oxide, SiO 2 , kaolin, Al 2 O 3 and calcium carbonate. In the course of these experiments, it was found that after the heat treatment and washing off the release agent, almost all substances caused a more or less strong cloud formation on the glass surfaces, which resulted either from chemical reactions or from mechanical injuries.

Gefälltes Calciumcarbonat zeigt unter allen Bedingungen keine Reaktion mit der Glasoberfläche.Precipitated calcium carbonate shows no reaction with the under all conditions Glass surface.

Gefälltes Calciumcarbonat entsteht als feiner, gefällter kohlensaurer Kalk beim Einleiten von Kohlendioxid in Kalkmilch. Es findet vielfach Verwendung in der In­ dustrie, z. B. als Zusatz zu Zahnputzmitteln und ist die Form, in der analysenreines Calciumcarbonat im Handel erhältlich ist.Precipitated calcium carbonate is produced as a fine, precipitated carbonated lime in the Introduction of carbon dioxide into milk of lime. It is widely used in the In industry, e.g. B. as an additive to dentifrices and is the form in which analytically pure Calcium carbonate is commercially available.

Das Trennmittel wird in an sich bekannter Weise zwischen die zu trennenden Scheiben in gleichmäßiger, möglichst dünner Schicht aufgebracht. Das Aufbringen erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß das Trennmittel in einer geeigneten Flüssig­ keit suspendiert und diese Suspension auf die Scheibe aufgesprüht oder die Scheibe in die Suspension getaucht wird. Nach dem Trocknen der Flüssigkeit ist dann eine gleichmäßige Schicht von Trennmittel auf der Scheibe vorhanden. Ge­ gebenenfalls ist es auch möglich, das Trennmittel durch Aufstäuben auf die Schei­ be aufzubringen. Auch ein elektrostatischer Auftrag des Trennmittelpulvers auf die Scheibe kann von Vorteil sein. Als Suspensionsmittel eignen sich vor allem aproti­ sche Lösungsmittel, die mit dem Glas der Scheibe keine Reaktion eingehen, bzw. keine Bestandteile des Glases lösen. Im allgemeinen sind auch Alkohole als Sus­ pensionsmittel geeignet. Wasser ist nur bei chemisch besonders inerten Gläsern als Suspensionsmittel für das Trennmittel geeignet.The separating agent is in a manner known per se between those to be separated Slices applied in an even, as thin as possible layer. The application expediently takes place in such a way that the release agent in a suitable liquid suspended and sprayed this suspension on the disc or the Disc is immersed in the suspension. After the liquid is dry then there is an even layer of release agent on the pane. Ge if necessary, it is also possible to dust the release agent onto the screen be applied. An electrostatic application of the release agent powder to the Disk can be an advantage. Aproti are particularly suitable as suspending agents  chemical solvents that do not react with the glass of the pane, or do not loosen any parts of the glass. In general, alcohols are also available as Sus suitable for pensions. Water is only with chemically particularly inert glasses suitable as a suspending agent for the release agent.

Üblicherweise werden die Glasplatten in Stapeln von etwa 10 bis 20 Scheiben der Wärmebehandlung unterzogen. Die Glasscheiben haben eine Dicke zwischen etwa 0,05 und 1,00 mm. Bei der Verwendung sehr dünner Glasscheiben kann der Stapel auch aus bis zu 50 und mehr Scheiben bestehen.The glass plates are usually stacked in about 10 to 20 panes Subjected to heat treatment. The glass panes have a thickness between about 0.05 and 1.00 mm. When using very thin glass panes, the stack can also consist of up to 50 and more discs.

Zur Erzielung der Trennwirkung reicht es aus, wenn das Trennmittel die ganze Oberfläche gleichmäßig bedeckt. Die minimale Schichtdicke des Trennmittels wird durch die Teilchengröße des verwendeten Trennmittels bedingt. Üblicherweise kommen Schichtstärken von 10 bis 100 µm, insbesondere von 20 bis 30 µm als Schichtstärke für das Trennmittel zur Anwendung.To achieve the release effect, it is sufficient if the release agent is all Evenly covered surface. The minimum layer thickness of the release agent is due to the particle size of the release agent used. Usually come as layer thicknesses of 10 to 100 microns, especially from 20 to 30 microns Layer thickness for the release agent for use.

BeispieleExamples

Für die nachstehenden Versuche wurden Dünngläser aus Borosilikatglas, die unter der Typbezeichnung AF45 von Schott Glas bzw. D263 von Schott DESAG AG im Handel erhältlich sind, eingesetzt. Die Gläser wurden in Stapeln von 10-30 Stück einer Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 520-650°C für eine Zeit von 1­ -4 Stunden unterzogen. Die Beispiele sind in der nachfolgenden Tabelle zusam­ mengefaßt.For the experiments below, thin glasses made of borosilicate glass, which are under the type designation AF45 from Schott Glas or D263 from Schott DESAG AG in Are available commercially. The glasses were in stacks of 10-30 pieces a heat treatment at a temperature of 520-650 ° C for a time of 1 Subjected to -4 hours. The examples are summarized in the table below quantified.

Nach dem Abwaschen des Trennmittels konnte in allen Fällen keinerlei Beeinträch­ tigung der Oberflächenqualität oder der Transparenz beobachtet werden.After washing off the release agent, there was no impairment in all cases surface quality or transparency can be observed.

Claims (1)

Verwendung von gefälltem Calciumcarbonat als Trennmittel bei der Wärme­ behandlung von gestapelten Glasplatten im Temperaturbereich von 480 bis 680°C.Use of precipitated calcium carbonate as a heat release agent treatment of stacked glass plates in the temperature range from 480 to 680 ° C.
DE1999114601 1999-03-30 1999-03-30 Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing Expired - Fee Related DE19914601C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999114601 DE19914601C1 (en) 1999-03-30 1999-03-30 Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing
TW089111300A TW588022B (en) 1999-03-30 2000-06-09 A separating agent in the heat treatment of stacked glass panes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999114601 DE19914601C1 (en) 1999-03-30 1999-03-30 Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19914601C1 true DE19914601C1 (en) 2000-08-10

Family

ID=7903075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999114601 Expired - Fee Related DE19914601C1 (en) 1999-03-30 1999-03-30 Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19914601C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002016280A3 (en) * 2000-08-24 2003-04-17 Komag Inc Method for heating glass
WO2004009480A1 (en) * 2002-07-17 2004-01-29 Osram Opto Semiconductors Gmbh Shatterproof ultra-thin glass and the handling thereof
WO2019129980A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Saint-Gobain Glass France Method of bending glass sheets

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5073181A (en) * 1990-08-09 1991-12-17 Corning Incorporated Method of protecting glass surfaces using submicron refractory particles
DE4141340A1 (en) * 1990-12-28 1992-07-02 Ppg Industries Inc USE OF SYNTHETICALLY FALLED AMORPHER SILICO ACID AS A RELEASE MATERIAL FOR BENDING DOUBLE GLASS PANELS

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5073181A (en) * 1990-08-09 1991-12-17 Corning Incorporated Method of protecting glass surfaces using submicron refractory particles
DE4141340A1 (en) * 1990-12-28 1992-07-02 Ppg Industries Inc USE OF SYNTHETICALLY FALLED AMORPHER SILICO ACID AS A RELEASE MATERIAL FOR BENDING DOUBLE GLASS PANELS

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002016280A3 (en) * 2000-08-24 2003-04-17 Komag Inc Method for heating glass
WO2004009480A1 (en) * 2002-07-17 2004-01-29 Osram Opto Semiconductors Gmbh Shatterproof ultra-thin glass and the handling thereof
WO2019129980A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Saint-Gobain Glass France Method of bending glass sheets
FR3076293A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-05 Saint-Gobain Glass France METHOD FOR BOMBING GLASS SHEET
CN110214129A (en) * 2017-12-29 2019-09-06 法国圣戈班玻璃厂 The method of bending glass sheet
KR20200104387A (en) * 2017-12-29 2020-09-03 쌩-고벵 글래스 프랑스 Glass sheet bending method
CN110214129B (en) * 2017-12-29 2022-12-09 法国圣戈班玻璃厂 Method for bending glass sheets
KR102656831B1 (en) 2017-12-29 2024-04-11 쌩-고벵 글래스 프랑스 How to bend glass sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2209797C3 (en) Process for the mechanical strengthening of glasses of the system SiO ↓ 2 ↓ -Al ↓ 2 ↓ O ↓ 3 ↓ -MgO- (CaO) -Na ↓ 2 ↓ OK ↓ 2 ↓ O by exchanging sodium ions from the glass for potassium ions from the outside Use of specific compositions
DE2034393C3 (en) Application of the process to increase the mechanical strength of a glass by exchanging sodium ions for potassium ions on a glass, which enables shortened exchange times
DE3390375C2 (en)
DE1421845C3 (en) Solidified glass object with a surface compressive stress layer surrounding the interior of the glass and process for its manufacture
DE4206268C2 (en) Chemically reinforced glass composition and its uses
DE102005033908B3 (en) Cooling process to manufacture plate glass capable of conversion to ceramic condition
DE102013114225B4 (en) Chemically toughenable glass and glass element made therefrom
DE3045635A1 (en) METHOD FOR PRODUCING GLASS OBJECTS WITH ANTIREFLEX COVERS
DE102018003637A1 (en) Foldable glass
DE1496099A1 (en) Glass object and process for its manufacture
DE2008724C3 (en) Glass of the system SiO2 - Al2 O3 - CaO - B2 O3 -Alkalioxid - F2, process for the production of a spontaneously cloudable opal glass with an immiscible clouding phase and its use
DE112016003672T5 (en) Chemically strengthened glass
DE19914601C1 (en) Use of precipitated calcium carbonate as separator in stacked glass sheet heat treatment, especially thin glass sheet shrinkage pretreatment prior to further processing
DE102006056088A1 (en) Process to increase the strength of lithium-alumino-silicate glass ceramic by coating with lithium salt prior to ceramic conversion
DE3015529C2 (en) Method for treating prosthetic workpieces, in particular dental prostheses, and objects produced thereby
DE10017699B4 (en) Use of a transparent pane package as glazing for viewing windows in space stations, missiles and polar stations in Arctic and Antarctic latitudes
DE1496586A1 (en) Process for the production of glass objects with high mechanical strength
DE1496466A1 (en) Glass-crystal mixed body and process for its manufacture
DE2159915A1 (en) Durable borosilicate opaque glass
WO2001077035A1 (en) Separating agent for heat treatment of stacked glass sheets
DE3345316A1 (en) Glass ceramic, in particular for window glass in wood and coal furnaces
EP1386187A2 (en) Photonic crystals
DE1771233A1 (en) Method for consolidating a layer of a vitreous or vitro-crystalline material
DE2114074A1 (en) Process for the production of glass objects with increased and more permanent mechanical strength
DE10004596A1 (en) Chemically toughenable lithium-containing borosilicate glass, for ophthalmic lenses, has high sodium, lanthanum, niobium and titanium oxide contents and a low calcium oxide content

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHOTT SPEZIALGLAS GMBH, 55122 MAINZ, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHOTT AG, 55122 MAINZ, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee