DE19908350A1 - Device for mounting or wiring electrical and/or electronic components in electrical cabinet, has holding device for removably attaching cover strips near intermediate space, forming connection to cover strips - Google Patents

Device for mounting or wiring electrical and/or electronic components in electrical cabinet, has holding device for removably attaching cover strips near intermediate space, forming connection to cover strips

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DE19908350A1
DE19908350A1 DE1999108350 DE19908350A DE19908350A1 DE 19908350 A1 DE19908350 A1 DE 19908350A1 DE 1999108350 DE1999108350 DE 1999108350 DE 19908350 A DE19908350 A DE 19908350A DE 19908350 A1 DE19908350 A1 DE 19908350A1
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Gerhard Hoffmann
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Abstract

The device has several mounting bridges (2) for reversible attachment of components from a mounting side and to form a wiring space near the rear of the mounting bridges opposite the mounting side with intervening connecting elements (15) attached to a bearer. At least one cover strip (95) covers an intermediate space (55) opening into the wiring space. A holding device (63') is used to removably attach the cover strip(s) near the intermediate space, whereby the holding device forms a snap, latching or plug connection to the cover strip(s).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen bzw. Verdrahten von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbesondere in einem Schaltschrank, mit mehre­ ren Montagestegen, die zum lösbaren Anbringen der Bauteile von einer Montageseite her vorgesehen sind und die zur Bildung eines Verdrahtungsraumes im Bereich der der Mon­ tageseite entgegengesetzten Rückseite der Montagestege unter Zwischenschaltung von Verbindungselementen mit Ab­ stand an einer Trageinrichtung befestigt sind.The invention relates to a device for fastening or wiring of electrical and / or electronic Components, especially in a control cabinet, with several Ren assembly webs, for the detachable attachment of the components are provided from a mounting side and for Formation of a wiring space in the area of the Mon opposite side of the assembly webs with the interposition of connecting elements with Ab stood attached to a support device.

Üblicherweise finden derartige Vorrichtungen im Schalt­ schrankbau Verwendung, wobei der Verdrahtungsraum in Gebrauchslage der Vorrichtung zwischen der Rückseite der Montagestege und der Trageinrichtung liegt. Die Montage­ stege sind mit ihrer Montageseite der Schaltschranktür zugewandt und verlaufen im wesentlichen horizontal und parallel zueinander in einer Ebene, jedoch werden auch parallele, vertikale Montagestege verwendet, die an einem horizontalen Montagesteg münden. Hierbei ergibt sich häufig das Problem, eine ausreichende Zugänglichkeit zum Verdrahtungsraum von der Montageseite her zu gewährleisten, da die Montagestege den Verdrahtungsraum zur Montageseite hin begrenzen und in der Regel nur geringe Eingriffsmög­ lichkeiten in den Verdrahtungsraum ermöglichen. Dies kann dazu führen, daß die Installation, Wartung oder Reparatur der Bauteile bzw. die Verdrahtung nur sehr umständlich und schwierig durchführbar sind.Such devices are usually found in the circuit cabinet construction use, the wiring space in Position of use of the device between the back of the Assembly webs and the carrying device. The assembly with their mounting side, the webs are the control cabinet door facing and are essentially horizontal and parallel to each other in one plane, however, too parallel, vertical mounting bars used on one horizontal assembly web open. This results in  often the problem of sufficient access to the To ensure wiring space from the mounting side, since the mounting bars the wiring space to the mounting side limit and usually only little intervention enable possibilities in the wiring space. This can cause installation, maintenance or repair the components or the wiring only very cumbersome and are difficult to carry out.

Ausgehend hiervon ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine gute Zugänglichkeit des Verdrahtungsraumes von der Montageseite her gewährleistet und gleichzeitig einen aus­ reichenden Schutz der im Verdrahtungsraum verlaufenden elektrischen Leiter, wie Kabel oder Leitungen, gewährleistet.Based on this, it is an object of the invention, a To create device of the type mentioned, the easy access to the wiring space from the Assured assembly side and at the same time one from adequate protection of those running in the wiring space electrical conductors, such as cables or wires, guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine Abdeckleiste zum Abdecken eines in den Verdrahtungsraum mündenden spaltähnlichen Zwischenraums vorgesehen ist, der zwischen wenigstens zwei Gruppen von rechtwinkelig dazu angeordneten, untereinander parallelen Montagestegen oder zwischen einem parallel dazu angeord­ neten Montagesteg und einer Gruppe von rechtwinkelig dazu angeordneten, untereinander parallelen Montagestegen ver­ läuft, und daß eine Halteeinrichtung für die Abdeckein­ richtung vorgesehen ist, die zum lösbaren Anbringen der mindestens einen Abdeckleiste im Bereich des betreffenden Zwischenraums dient, wobei die Halteeinrichtung zum Her­ stellen einer Schnapp-, Rast- oder Steckverbindung mit der mindestens einen Abdeckleiste ausgebildet ist.This object is achieved in that at least one cover strip for covering one in the Wiring space opening gap-like space is provided between at least two groups of arranged at right angles to it, parallel to one another Assembly webs or between one arranged parallel to it Neten assembly bridge and a group of right angles to it arranged, mutually parallel mounting bars ver runs, and that a holding device for the cover direction is provided for releasably attaching the  at least one cover strip in the area of the concerned Intermediate space is used, the holding device to the fro make a snap, snap or plug connection with the at least one cover strip is formed.

Die Montagestege sind in ihrer Verlaufsrichtung zu­ mindest teilweise voneinander beabstandet angeordnet, so daß zwischen ihnen ein den Eingriff in den Verdrahtungs­ raum von der Montageseite her gestattender spaltähnlicher Zwischenraum gebildet ist. Um die die Bauteile verbindenden, im Ver­ drahtungsraum verlaufenden elektrischen Leiter, wie Kabel bzw. Leitungen, vor versehentlichen Beschädigungen zu schützen, die bei Installations-, Wartungs- oder Repara­ turarbeiten im Bereich der Montagestege vorkommen könnten, ist wenigstens eine Abdeckleiste vorgesehen, mit der der oder die Zwischenräume zwischen den Montagestegen ver­ schließbar sind. Auf diese Weise ist der Verdrahtungsraum zur Montageseite hin ausreichend geschützt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die relativ ungeordnet im Ver­ drahtungsraum verlaufenden elektrischen Leiter, die die verschiedenen Bauteile untereinander verbinden, bei ab­ gedecktem Zwischenraum bzw. abgedeckten Zwischenräumen nicht zu sehen sind und sich somit ein ordentliches Ge­ samtbild des Schaltungsaufbaus erreichen läßt.The assembly webs are closed in their direction at least partially spaced from each other, so that between them an engagement in the wiring space from the assembly side allowing gap-like space is formed. In order to connect the components, in Ver electrical space, such as cables or lines, from accidental damage protect that during installation, maintenance or repair work could occur in the area of the assembly bridges, at least one cover strip is provided with which or ver the spaces between the assembly webs are closable. In this way, the wiring space adequately protected on the mounting side. Another The advantage is that the relatively disordered in the Ver Wiring space trending electrical conductor that the connect different components to each other, at ab covered space or spaces are not to be seen and thus a decent ge can achieve complete picture of the circuit structure.

Weitere Vorteile von Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantages of configurations of the subject of  Invention emerge from the subclaims.

Dadurch, daß die mindestens eine Abdeckleiste als ein­ stückiges Kunststoffteil mit vorzugsweise im wesentlichen U-förmigem Querschnitt ausgebildet ist, kann diese durch Ablängen von Meterware besonders einfach, flexibel und kostengünstig hergestellt werden.The fact that the at least one cover strip as a lumpy plastic part with preferably essentially U-shaped cross section is formed by Cutting to length by the meter is particularly simple, flexible and can be produced inexpensively.

Es kann weiterhin von Vorteil sein, wenn die Halteein­ richtung über im Bereich des wenigstens einen Zwischen­ raums und/oder an der jeweils zugeordneten Abdeckleiste vorgesehene Haltemittel verfügt, die mit am jeweils anderen Teil vorhandenen Haltegegenmitteln zum Herstellen der Verbindung zusammenarbeiten. Hierbei können die Halte­ mittel Haltevorsprünge aufweisen, die mit jeweils einer Halteausnehmung der Haltegegenmittel zum Herstellen der lösbaren Verbindung in Eingriff bringbar sind. Auf diese Weise ist eine einfache und kostengünstig herstellbare Ausführung der Halteeinrichtung erreicht.It may also be of advantage if the holding direction in the area of the at least one intermediate room and / or on the respectively assigned cover strip provided holding means, which with each other part of existing countermeasures to manufacture the connection work together. Here, the stops have medium holding projections, each with one Retaining recess of the holding counter means for producing the releasable connection can be engaged. To this Is a simple and inexpensive to produce Execution of the holding device reached.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Haltemittel von Halteteilen gebildet, die von einer Seite oder von entgegengesetzten Seiten her zumindest mit ihren die Halte­ vorsprünge bildenden Endpartien in den mindestens einen Zwischenraum hineinragen. Somit kann die jeweils zugeordnete Abdeckleiste mit ihren Haltegegenmitteln zwischen die beiden Halteteile bzw. Haltevorsprünge ein­ geclipst, eingesteckt oder eingerastet werden.In an advantageous embodiment, the holding means are formed by holding parts from one side or from opposite sides at least with their holding protrusions forming end portions in the at least one Protrude space. Thus, each assigned cover strip with its countermeasures  between the two holding parts or holding projections clipped, plugged in or snapped into place.

Die Halteteile können dabei an den dem betreffenden Zwischenraum zugeordneten Endbereichen der Montagestege oder an den Verbindungselementen für die Montagestege befestigt sein, wobei sie insbesondere mit Hilfe der zur Verbindung von den Verbindungselementen mit dem jeweils zugeordneten Montagesteg vorgesehenen Verbindungsmittel am betreffenden Montagesteg bzw. Verbindungselement festge­ legt sind. Hierdurch kann das zur Verbindung von Montage­ steg und Verbindungselement verwendete Verbindungsmittel, beispielsweise eine Verschraubung, gleichzeitig zum Festlegen des betreffenden Halteteils dienen. Demnach können alle Montagestege bzw. Verbindungselemente gleich ausgeführt sein, unabhängig davon, ob dort Halteteile vorgesehen werden sollen oder nicht. Dies führt zum einen zu einer Vereinfachung der Herstellung und zum anderen zu einer flexibleren Montage der Vorrichtung, wobei auch nachträglich problemlos Halteteile an den Montagestegen oder Verbindungselementen angebracht werden können.The holding parts can on the concerned End areas of the assembly webs assigned to the intermediate space or on the connecting elements for the assembly webs be attached, in particular with the help of Connection of the connecting elements with each associated connecting web provided connection means on relevant assembly web or connecting element festge sets are. This can be used to connect assembly connecting means used for web and connecting element, for example a screw connection, at the same time Determine the relevant holding part. Therefore can all assembly webs or connecting elements the same be carried out, regardless of whether there are holding parts to be provided or not. On the one hand, this leads to simplify manufacturing and to another a more flexible assembly of the device, whereby also retrospectively holding parts on the assembly bars or connecting elements can be attached.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung besitzen die Halteteile einen Klemmbereich zum Aufschieben und Fest­ klemmen an den Endbereichen der Montagestege. Dies führt zu einer besonders einfachen und schnellen Montage, wobei die Abdeckleiste jeweils im montierten Zustand ein Lösen dieser Halteteile verhindert. Besonders vorteilhaft ist dabei die Ausbildung der Halteteile als V-förmige Feder­ bügel, wobei die Klemmbereiche an den einen freien End­ partien und die Haltevorsprünge an den anderen freien End­ partien angeordnet sind. Diese Anordnung ermöglicht rela­ tiv große Toleranzen zwischen der Breite der Abdeckleiste und der Breite des Zwischenraums, da die Federbügel je­ weils federnd an den Abdeckleisten anliegen. Es genügt daher, eine relativ geringe Zahl von unterschiedlichen Breiten von Abdeckleisten bereitzustellen, um alle mög­ lichen Zwischenraumbreiten abzudecken.In a further advantageous embodiment, the Holding parts a clamping area for sliding open and fixed clamp at the end areas of the assembly webs. this leads to for a particularly simple and quick assembly, whereby  the cover strip can be loosened in the assembled state this holding parts prevented. It is particularly advantageous the formation of the holding parts as a V-shaped spring bracket, the clamping areas at one free end games and the holding projections at the other free end lots are arranged. This arrangement enables rela tiv large tolerances between the width of the cover strip and the width of the space, since the spring clips each because resiliently rest on the cover strips. It is sufficient therefore, a relatively small number of different ones Provide widths of cover strips to all possible to cover the gap widths.

Besonders zweckmäßig ist dabei die Ausbildung der Halte­ teile als einstückige Biegeteile, insbesondere Blechbiege­ teile.The formation of the stops is particularly expedient parts as one-piece bent parts, in particular sheet metal bending parts.

Eine weitere günstige Ausgestaltung der Halteteile besteht darin, daß deren die Haltevorsprünge bildenden Endpartien in Verbindungsrichtung abgerundet sind. Durch diesen ab­ gerundeten Verlauf erleichtert sich das Herstellen der Verbindung zwischen den Haltevorsprüngen und den Halte­ ausnehmungen.Another favorable embodiment of the holding parts exists in that the end portions forming the retaining projections are rounded in the connection direction. Through this rounded course makes it easier to manufacture the Connection between the holding projections and the holding recesses.

Es ist auch vorteilhaft, wenn sich die Haltegegenmittel an der in Gebrauchslage der Abdeckleiste dem Verdrahtungsraum zugewandten Rückseite der Abdeckleiste befinden, insbe­ sondere an den V-Schenkeln ihres V-Profils. Sie sind durch diese Maßnahme in Gebrauchslage der Abdeckleiste von der Montageseite her nicht sichtbar, wodurch sich ein ordentliches Bild der Vorrichtung ergibt.It is also advantageous if the countermeasures are attached the wiring space in the position of use of the cover strip  facing back of the cover strip, esp especially on the V-legs of your V-profile. they are by this measure in the position of use of the cover strip of not visible on the mounting side, causing a neat picture of the device results.

Weiterhin zweckmäßig ist es, wenn die an der mindestens einen Abdeckleiste vorhandenen Halteausnehmungen der Haltegegenmittel bei hergestellter Verbindung mit den Haltemitteln den Montagestegen und/oder bei hergestellter Verbindung mit einem Verdrahtungskamm eines parallel zur Abdeckleiste verlaufenden Montagestegs diesem zugewandt sind. Hierbei können die zu einer gemeinsamen Seite hin ausgerichteten Halteausnehmungen von jeweils einer in Erstreckungsrichtung der Abdeckleiste durchgehend ver­ laufenden nutähnlichen Vertiefung gebildet sein. Die Abdeckleiste ist hierdurch unabhängig von der Anzahl der vorgesehenen Halteteile im Bereich des Zwischenraums und unabhängig von der exakten Relativposition der Abdeck­ leiste bezüglich der Halteteile einsetzbar, wodurch die Montage wesentlich vereinfacht ist.It is also expedient if the at least a cover strip existing holding recesses Retaining means when the connection to the Holding means the assembly webs and / or when manufactured Connection with a wiring comb one parallel to the Cover strip running assembly web facing this are. Here you can go to a common side aligned holding recesses of one in each Ver extension direction of the cover strip continuously running groove-like recess be formed. The Cover strip is therefore independent of the number of provided holding parts in the area of the space and regardless of the exact relative position of the cover bar can be used with regard to the holding parts, so that the Assembly is significantly simplified.

Vorteilhafterweise weisen die Montagestege jeweils eine zum lösbaren Anbringen der Bauteile dienende Befestigungs­ einrichtung auf, die insbesondere von einer Befestigungs­ schiene gebildet ist. Die Befestigungsschiene kann bei­ spielsweise als C-Schiene oder in Form einer Hutschiene ausgeführt sein, so daß sowohl das Anbringen als auch das Abnehmen der Bauteile sehr einfach durch Aufrasten bzw. Entrasten erfolgen kann.The mounting webs advantageously each have one Attachment for detachable attachment of the components device on, in particular of a fastening rail is formed. The mounting rail can  for example as a C-rail or in the form of a top-hat rail be carried out so that both the attachment and the Removing the components very simply by snapping them on or Unlatching can take place.

Zweckmäßigerweise weist die Trageinrichtung mehrere im wesentlichen rechtwinklig zu den Montagestegen verlaufende Tragschienen auf, wobei jeder Montagesteg bei hergestell­ ter Verbindung mit mindestens zwei Tragschienen verbunden ist. In Gebrauchslage verlaufen die Tragschienen im wesentlichen vertikal, wobei die Montagestege entlang der Tragschienen insbesondere stufenlos verschiebbar und in der gewünschten Lage festlegbar sind. Eine solche Trag­ einrichtung ermöglicht demnach bei einfachem Aufbau das beliebige Positionieren und Festlegen der Montagestege durch einfaches Verschieben entlang der Tragschienen und das anschließende Befestigen beispielsweise mit Hilfe einer Verschraubung.The carrying device expediently has a plurality of essentially perpendicular to the mounting bars Support rails on, with each assembly web at manufactured ter connection connected to at least two mounting rails is. In the position of use, the mounting rails run in the essentially vertical, with the mounting webs along the Carrier rails, in particular, infinitely displaceable and in the desired location can be determined. Such a trag furnishing therefore enables this with a simple structure Any positioning and fixing of the assembly webs by simply moving along the mounting rails and the subsequent fastening, for example with the help a screw connection.

Es ist außerdem vorteilhaft, wenn die Montagestege und/ oder die Tragschienen aus elektrisch leitfähigem Material, insbesondere Aluminium bestehen. Durch das Erden der Montagestege bzw. der Tragschienen wird der Benutzer vor Gefährdungen durch elektrische Schläge beim Berühren des jeweiligen Teils geschützt. Als Material eignet sich besonders Aluminium, da es im Vergleich zu anderen leit­ fähigen Materialien ein geringes spezifisches Gewicht aufweist, so daß die Vorrichtung insbesondere im Ver­ bindungsbereich zwischen den Montagestegen und den Trag­ schienen verglichen mit anderen Materialien weniger stark dimensioniert werden muß, was zu einer Kostenersparnis führt.It is also advantageous if the assembly webs and / or the mounting rails made of electrically conductive material, especially aluminum. By grounding the Assembly webs or the mounting rails will be the user Electric shock hazards when touching the each part protected. Suitable as a material especially aluminum, as it is conductive compared to others  capable materials have a low specific weight has, so that the device in particular in Ver binding area between the mounting bars and the support seemed less strong compared to other materials must be dimensioned, resulting in a cost saving leads.

Die Verbindungselemente können von Verbindungsbügeln gebildet sein, die sowohl mit der Trageinrichtung als auch mit den Montagestegen lösbar verbindbar sind. Diese Ver­ bindungselemente bestehen insbesondere aus elektrisch leitfähigem Material, so daß zwischen den Montagestegen und den Tragschienen eine elektrische Verbindung mittels der Verbindungselemente hergestellt werden kann. Dies führt dazu, daß die Erdung der Vorrichtung an wenigen Stellen, beispielsweise an den Tragschienen, ausreicht, um die gesamte Vorrichtung zum Schutz des Bedieners erden zu können.The connecting elements can be made of connecting brackets be formed, both with the support device as well are releasably connectable to the mounting bars. This ver Binding elements consist in particular of electrical conductive material, so that between the mounting bars and the mounting rails by means of an electrical connection the fasteners can be made. This leads to the grounding of the device on a few Places, for example on the mounting rails, is sufficient to the entire device for protecting the operator is earthed can.

Zweckmäßigerweise kann zum Abdecken jedes Zwischenraums jeweils eine einzige Abdeckleiste vorgesehen sein.Conveniently, it can cover any gap a single cover strip can be provided.

Hierdurch wird die Handhabbarkeit der Abdeckeinrichtung vereinfacht.This makes the cover device easier to handle simplified.

Um den Zwischenraum bzw. den Querspalt in etwa vollständig abdecken zu können, kann die Breite der Abdeckleiste im wesentlichen den Abmessungen des Zwischenraums bzw. des Querspaltes in Verlaufsrichtung der Montagestege ent­ sprechen oder kleiner sein.Around the space or the transverse gap approximately completely To be able to cover, the width of the cover strip in  essentially the dimensions of the space or Cross gap in the direction of the assembly webs ent speak or be smaller.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, embodiments of the invention contemporary device with reference to the accompanying drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Tragschiene, ein Verbindungselement, eine Montageschiene und ein Halteteil in einer per­ spektivischen, teilgeschnittenen Explosions­ darstellung, Fig. 1 is a mounting rail, a connecting member, a mounting rail and a retaining part in a presentation by spectral TiVi rule, partially cut exploded,

Fig. 2 eine schematische, stark vereinfachte Frontal­ ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung mit unbestückten Montagestegen, die beispiels­ gemäß matrizenartig in drei Spalten und fünf Längsreihen angeordnet sind, Fig. 2 is a schematic, simplified front view of an embodiment of the apparatus having unassembled mounting webs, which are example according to a matrix manner arranged in three columns and five longitudinal rows,

Fig. 3 einen Ausschnitt III des Ausführungsbeispiels aus Fig. 2 in detaillierter Frontalansicht, wobei ein Abschnitt eines einen Zwischenraum bildenden Querspalts und die daran angrenzenden Endpartien der Montagestege dargestellt sind, Fig. 3 shows a section III of the embodiment of Fig. 2 in more detail front view, with a portion of a space forming the transverse gap and the adjoining end portions of the support strips are shown,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung im Bereich eines Zwischenraumes bzw. Querspalts gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows a cross section through the device in the area of an intermediate space or gap cross-section according to the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Abwandlung der Anordnung gemäß Fig. 3, bei der parallele, vertikale Montagestege recht­ winkelig an einem horizontalen Montagesteg münden, Fig. 5 is a modification of the arrangement according to FIG. 3, right-angled open on a horizontal mounting web in parallel vertical support strips,

Fig. 6 eine weitere Ausführung von Haltemitteln bzw. Halteteilen zur Fixierung einer Abdeckleiste über einem Zwischenraum und Fig. 6 shows another embodiment of holding means or holding parts for fixing a cover strip over a space and

Fig. 7 eine Ansicht eines solchen Halteteils von unten. Fig. 7 is a view of such a holding part from below.

In Fig. 2 ist schematisch und stark vereinfacht eine Vor­ richtung 1 dargestellt, die zum Befestigen und Verdrahten von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen dient. Eine solche Vorrichtung 1 wird beispielsweise in einem nicht näher dargestellten Schaltschrank montiert, um darin die Bauteile der zu realisierenden elektrischen Schaltung unterzubringen und entsprechend elektrisch zu verbinden.In Fig. 2, a device 1 is shown schematically and greatly simplified, which is used for fastening and wiring of electrical and / or electronic components. Such a device 1 is installed, for example, in a control cabinet (not shown in more detail) in order to accommodate the components of the electrical circuit to be implemented therein and to connect them electrically accordingly.

Die Vorrichtung weist mehrere Montagestege 2 zum lösbaren Befestigen der Bauteile auf. Hierfür ist an den Montage­ stegen jeweils eine Befestigungseinrichtung 4 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 von einer auf einer Montageseite 3 der Montagestege befindlichen Be­ festigungsschiene 5 gebildet ist. Die Befestigungsschiene 5 ist im vorliegenden Fall als sogenannte Hutschiene aus­ geführt und könnte alternativ zu der hier gezeigten Aus­ führungsform auch durch eine C-Schiene realisiert werden. Derartige Befestigungsschienen 5 ermöglichen das Anbringen bzw. Abnehmen der anzuordnenden Bauteile in einfacher Weise durch Auf- bzw. Entrasten. Zu diesem Zweck sind sowohl die Befestigungsschienen 5 als auch die an den Bauteilen vorhandenen Befestigungsgegenmittel genormt. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, anstelle der Rast­ verbindung zwischen den Montagestegen 2 und den nicht näher dargestellten Bauteilen die Befestigungseinrichtung 4 als C-Schienen-ähnliche Nut mit darin verschiebbar ge­ führten Gleitmuttern auszuführen, an denen die Bauteile angeschraubt werden können.The device has a plurality of assembly webs 2 for releasably fastening the components. For this purpose, a fastening device 4 is provided on the assembly webs, which in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is formed by a fastening rail 5 located on an assembly side 3 of the assembly webs 5 . The mounting rail 5 is performed in the present case as a so-called top-hat rail and could alternatively be implemented by a C-rail as an alternative to the embodiment shown here. Such mounting rails 5 enable the components to be arranged to be attached or detached in a simple manner by opening or unlocking them. For this purpose, both the fastening rails 5 and the fastening antidotes present on the components are standardized. Another possibility is to instead of the locking connection between the mounting webs 2 and the components, not shown, the fastening device 4 as a C-rail-like groove with slidably guided slide nuts, to which the components can be screwed.

Die Montagestege 2 weisen eine in Richtung der der Montageseite 3 entgegengesetzten Rückseite 9 geöffnete U-profilartige Kontur auf, wobei die Befestigungsschiene 5 jeweils an dem die beiden parallelen U-Schenkel 10, 11 verbindenden Querstück 12 von der Montageseite 3 her vor­ gesehen ist. Auf die Funktion der beiden U-Schenkel 10, 11 eines jeweiligen Montagesteges 2 wird später noch näher eingegangen. The mounting webs 2 have a U-profile-like contour open in the direction of the rear side 9 opposite the mounting side 3 , the mounting rail 5 being seen from the mounting side 3 on the crosspiece 12 connecting the two parallel U-legs 10 , 11 . The function of the two U-legs 10 , 11 of a respective mounting web 2 will be discussed in more detail later.

Die Montagestege 2 sind in Gebrauchslage unter Zwischen­ schaltung von Verbindungselementen 15 mit Abstand an einer in Fig. 2 schematisch gezeigten Trageinrichtung 16 be­ festigt. Die Montagestege 2 sind hierbei parallel zuein­ ander im wesentlichen in einer Montageebene angeordnet. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 bilden die vorhande­ nen Montagestege 2 fünf sich in ihrer Verlaufsrichtung 17 erstreckende Längsreihen 18 von Montagestegen 2 und drei quer hierzu in Querrichtung 19 verlaufende Spalten 20, so daß sich eine matrizenartige Anordnung der Montagestege 2 in Längsreihen 18 und Spalten 20 ergibt.The mounting webs 2 are in the use position with the interposition of connecting elements 15 at a distance on a support device 16 shown schematically in FIG. 2 be fastened. The mounting webs 2 are arranged parallel to each other essentially in one mounting plane. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the existing mounting webs 2 form five longitudinal rows 18 of mounting webs 2, which extend in their direction 17 , and three columns 20 extending transversely thereto in the transverse direction 19 , so that there is a matrix-like arrangement of the mounting webs 2 in longitudinal rows 18 and columns 20 results.

Die Trageinrichtung 16 verfügt über mehrere in etwa recht­ winklig zu den Montagestegen 2 ausgerichtete Tragschienen 23, wobei bei hergestellter Verbindung zwischen den Mon­ tagestegen 2 und den Tragschienen 23 jeder Montagesteg 2 mit mindestens zwei Tragschienen 23 verbunden ist. Sollte die freitragende Länge eines Montagesteges 2 zu groß sein, können auch mehr als zwei Tragschienen 23 in entsprechend geringerem Abstand zum Tragen des Montagesteges 2 einge­ setzt werden.The support means 16 has a plurality of approximately right angle to the mounting rails 2 aligned support rails 23, which when connected between the Mon days webs 2 and the support rails 23 of each support strip 2 with at least two carrier rails 23 is connected. If the unsupported length of a mounting web 2 is too large, more than two mounting rails 23 can be inserted at a correspondingly smaller distance to support the mounting web 2 .

Beispielsgemäß sind die Tragschienen 23 der Trageinrich­ tung 16 quer zur Montageebene in Tiefenrichtung 24 hinter den Montagestegen 2 parallel zueinander in Querrichtung 19 verlaufend ausgerichtet. Der Abstand zwischen den Montage­ stegen 2 und den Tragschienen 23 der Trageinrichtung 16 in Tiefenrichtung 24 wird durch das Zwischenschalten der Ver­ bindungselemente 15 erreicht, die beim Ausführungsbeispiel sowohl mit der zugeordneten Tragschiene 23 als auch mit dem betreffenden Montagesteg 2 lösbar verbindbar sind. Durch diesen Abstand, der von den Abmessungen der Ver­ bindungselemente 15 abhängt, ist in Gebrauchslage der Vor­ richtung 1 zwischen den Montagestegen und der Trageinrich­ tung 16 ein Verdrahtungsraum 25 gebildet, in dem die zur Verbindung der anzuordnenden Bauteile dienenden elektrischen Leiter, beispielsweise Kabel oder Leitungen, verlaufen.For example, the support rails 23 of the device 16 are aligned transversely to the mounting plane in the depth direction 24 behind the mounting webs 2 parallel to one another in the transverse direction 19 . The distance between the mounting webs 2 and the mounting rails 23 of the support device 16 in the depth direction 24 is achieved by interposing the connecting elements 15 , which in the exemplary embodiment can be releasably connected both to the associated mounting rail 23 and to the mounting web 2 in question. This distance, the binding members of the dimensions of the Ver depends 15 is in the position of use of the pre device 1 between the mounting bars and the Trageinrich tung 16, a wiring space 25 is formed, in which the serving for connecting the to be arranged components electrical conductors, for example cables or wires , run.

Gemäß Fig. 1 sind die Verbindungselemente 15 von U-förmigen Verbindungsbügeln 26 gebildet, deren freie End­ bereiche 27, 28 zur Herstellung der Verbindung zwischen den Montagestegen 2 und den Tragschienen 23 einerseits an der Rückseite 9 des betreffenden Montagesteges 2 und andererseits an der betreffenden Tragschiene 23 festgelegt werden. Hierfür ist in die Endbereiche 31 der Montagestege 2 jeweils ein Befestigungsloch 32 eingebracht, durch das von der Montageseite 3 her unter Zwischenschaltung einer Federzahnscheibe 33 eine Schraube 34 hindurchgesteckt wird, die mit einem im zugeordneten Endbereich 27 des Ver­ bindungselementes 15 befindlichen Gewinde 35 verschraubt wird. Referring to FIG. 1, the connecting elements 15 are formed of U-shaped connecting brackets 26, the free end portions 27, 28 for making the connection between the mounting rails 2 and the supporting rails 23 on the one hand at the back 9 of the respective mounting land 2 and on the other hand, on the respective support rail 23 can be set. For this purpose, a mounting hole 32 is introduced into the end regions 31 of the mounting webs 2 , through which a screw 34 is inserted from the mounting side 3 with the interposition of a spring toothed washer 33 , which screw is screwed to a thread 35 located in the associated end region 27 of the connecting element 15 .

Zur Befestigung des Verbindungselementes 15 an der Trag­ schiene 23 weist diese eine in Tiefenrichtung 24 zum Montagesteg 2 hin geöffnete C-Schienen-ähnliche Nut 36 auf, aus der eine Schraube 37 herausragt, die durch einen der Durchbrechung 38 zugeordneten Endbereich 28 des Ver­ bindungselementes 15 durchgesteckt und mit Hilfe einer Federzahnscheibe 39 und einer Mutter 40 verschraubt wird.To attach the connecting element 15 to the support rail 23 , this has a C-rail-like groove 36 which is open in the depth direction 24 to the mounting web 2 and from which a screw 37 protrudes, which through an opening 38 assigned to the end region 28 of the connecting element 15 inserted and screwed using a spring lock washer 39 and a nut 40 .

Anstelle der Schraubverbindungen könnte grundsätzlich auch jede beliebige andere Verbindungsart verwendet werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform bestehen die Montage­ stege 2 und die Tragschienen 23 der Trageinrichtung 16 aus elektrisch leitfähigem Material, z. B. Aluminium. Ebenso sind die Verbindungselemente 15 aus elektrisch leitfähigem Material hergestellt, so daß bei hergestellter Verbindung zwischen Montagestegen 2 und Tragschienen 23 gleichzeitig auch eine elektrische Verbindung über die elektrisch leit­ fähigen Verbindungselemente 15 hergestellt ist. Zur Erdung der Vorrichtung 1 müssen daher nicht Montagestege 2, Trag­ schienen 23 und Verbindungselemente 15 separat geerdet werden, sondern es genügt die Erdung an wenigen Stellen, beispielsweise an den Tragschienen 23.In principle, any other type of connection could be used instead of the screw connections. In the preferred embodiment, the assembly webs 2 and the mounting rails 23 of the support device 16 made of electrically conductive material, for. B. aluminum. Likewise, the connecting elements 15 are made of electrically conductive material, so that when the connection between the mounting webs 2 and the mounting rails 23 is established, an electrical connection is also simultaneously made via the electrically conductive connecting elements 15 . To ground the device 1 , therefore, mounting webs 2 , support rails 23 and connecting elements 15 do not have to be grounded separately, but grounding is sufficient at a few points, for example on the support rails 23 .

Das von dem Verbindungsbügel 26 gebildete Verbindungs­ element 15 besitzt bei hergestellter Verbindung mit der Tragschiene 23 eine Verdrehsicherung, die durch einen in die Nut 36 eingreifenden, in seinen Abmessungen der Nut­ öffnung angepaßten Vorsprung 43 erreicht ist. Auf diese Weise kann der Verbindungsbügel 26 nicht um die Achse der Schraubverbindung gedreht werden.The formed by the connecting bracket 26 connecting element 15 has a connection to the support rail 23 has an anti-rotation, which is achieved by an engaging in the groove 36 , the dimensions of the groove opening adapted projection 43 . In this way, the connecting bracket 26 cannot be rotated about the axis of the screw connection.

Zur Befestigung im Inneren eines Schaltschranks kann die Trageinrichtung 16 bzw. deren Tragschienen 23 weitere Befestigungsmöglichkeiten aufweisen, auf die hier nicht näher eingegangen werden soll.For fastening in the interior of a control cabinet, the support device 16 or its support rails 23 can have further fastening options, which will not be discussed in more detail here.

Die in einer Spalte 20 in Querrichtung nebeneinander ange­ ordneten Montagestege 2 sind üblicherweise zur Durch­ führung der von den Bauteilen ausgehenden elektrischen Leiter unter Bildung eines in Längsrichtung 17 verlaufen­ den Längsschlitzes 46 voneinander beabstandet. In diese Längsschlitze 46 hinein erstrecken sich sogenannte Ver­ drahtungskämme 47 (siehe Fig. 3). Der Verdrahtungsraum 25 ist von der Montageseite 3 her im Bereich der Längs­ schlitze 46 durch die Verdrahtungskämme 47 zum Teil abge­ deckt, wobei in nicht dargestellter Weise Abdeckleisten restliche Zwischenräume zwischen zwei Verdrahtungskämmen abdecken können. Ein solcher Verdrahtungskamm 47 verfügt über einzelne, parallel zueinander verlaufende, separate Kammzinken 48, zwischen denen die elektrischen Leiter hin­ durchgeführt werden können, um sie mit den an den Montage­ stegen befindlichen Bauteilen zu verbinden.The arranged in a column 20 in the transverse direction side by side mounting webs 2 are usually to guide the outgoing from the components electrical conductors to form a longitudinal direction 17 , the longitudinal slots 46 spaced apart. In these longitudinal slots 46 extend so-called Ver wiring combs 47 (see Fig. 3). The wiring space 25 is in the region of the longitudinal slots covered by the mounting side 46 forth 3 through the wiring combs 47 partly abge, said can cover in a manner not shown cover strips remaining spaces between two wiring combs. Such a wiring comb 47 has individual, separate comb teeth 48 running parallel to one another, between which the electrical conductors can be passed in order to connect them to the components located on the assembly webs.

Beim Ausführungsbeispiel werden die Verdrahtungskämme an den Montagestegen 2 durch Aufstecken auf die U-Schenkel 10, 11 angebracht. Das heißt, an jedem Montagesteg 2 können in Querrichtung 19 gesehen auf einer oder auf beiden Seiten Verdrahtungskämme 47 angesteckt werden. Dem­ nach kann ein zwischen zwei Montagestegen 2 verlaufender Längsschlitz 46 durch einen oder zwei Verdrahtungskämme 47 abgedeckt sein.In the exemplary embodiment, the wiring combs are attached to the mounting webs 2 by pushing them onto the U-legs 10 , 11 . That is, wiring combs 47 can be plugged into one or both sides of each assembly web 2, viewed in the transverse direction 19 . According to this, a longitudinal slot 46 running between two mounting webs 2 can be covered by one or two wiring combs 47 .

Auf den einander zugewandten Innenflächen 49, 50 der U-Schenkel 10, 11 eines Montagesteges 2 sind in Verlaufs­ richtung des Montagesteges durchgehende Rastnasen 51, 52 vorhanden, die bei aufgestecktem Verdrahtungskamm 47 mit einer zugeordneten Rastausnehmung am Verdrahtungskamm 47 zusammenarbeiten und diesen in seiner aufgesteckten Posi­ tion sichern.On the mutually facing inner surfaces 49 , 50 of the U-legs 10 , 11 of a mounting web 2 are continuous locking lugs 51 , 52 in the direction of the mounting web, which cooperate with an attached wiring comb 47 with an associated locking recess on the wiring comb 47 and this in its attached position secure tion.

Beim Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 sind die Montagestege 2 einer gemeinsamen Längsreihe 18 in ihrer Verlaufsrichtung oder Längsrichtung 17 aufeinanderfolgend und zueinander beabstandet angeordnet. Zwischen diesen Montagestegen 2 einer Längsreihe 18 ist demnach jeweils ein Zwischenraum 55 vorhanden, der in den dahinterliegen­ den Verdrahtungsraum 25 mündet und somit eine von der Montageseite 3 her zugängliche Öffnung des Verdrahtungs­ raumes 25 darstellt. In the exemplary embodiment of the device 1 , the mounting webs 2 of a common longitudinal row 18 are arranged in their course direction or longitudinal direction 17 in succession and at a distance from one another. Between these support strips 2 of a longitudinal row 18 accordingly each case an intermediate space 55 is present, behind it are opening into the said wiring chamber 25 and thus accessible from the mounting side 3 ago opening of the wiring space 25 represents.

Auf Grund der matrizenähnlichen Anordnung der Montagestege fluchten die jeweils zwischen zwei in Längsrichtung 17 nebeneinanderliegenden Spalten 20 von Montagestegen 2 befindlichen Zwischenräume 55 derart, daß sie zusammen einen sich in Querrichtung 19 erstreckenden Querspalt 56 bilden. Es ergeben sich demnach beispielsgemäß zwei Quer­ spalte 56, die jeweils zwischen zwei benachbarten Spalten 20 von Montagestegen 2 liegen.Due to the matrix-like arrangement of the assembly webs, the gaps 55 located between two columns 20 of assembly webs 2, which are adjacent to one another in the longitudinal direction 17, are aligned such that they together form a transverse gap 56 extending in the transverse direction 19 . Accordingly, there are, for example, two transverse gaps 56 , each lying between two adjacent columns 20 of mounting webs 2 .

Alternativ zum dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Möglichkeit, die Montagestege in Abhängigkeit von den konkreten räumlichen Anforderungen, beispielsweise in Ab­ hängigkeit von der Größe des Schaltschrankes, auch in einer beliebigen anderen Anzahl von Spalten 20 und Längs­ reihen 18 anzuordnen, wobei jedoch zur Verbesserung der Zugänglichkeit des Verdrahtungsraumes 25 von der Montage­ seite 3 her wenigstens ein Zwischenraum 55 vorzusehen ist.As an alternative to the illustrated embodiment, there is the possibility of arranging the mounting webs depending on the specific spatial requirements, for example depending on the size of the control cabinet, in any other number of columns 20 and longitudinal rows 18 , but to improve the accessibility of the Wiring space 25 from the assembly side 3 forth at least one space 55 is to be provided.

Um die im Verdrahtungsraum 25 verlaufenden elektrischen Leiter zu schützen, verfügt die Vorrichtung 1 über eine Abdeckeinrichtung 59, die zum Abdecken der vorhandenen Zwischenräume 55 bzw. Querspalte 56 wenigstens eine und beispielsgemäß zwei Abdeckleisten 60 aufweist. Die Abdeck­ leiste 60 erstreckt sich in Gebrauchslage in Querrichtung 19, wobei ihre Breite im wesentlichen den Abmessungen des abzudeckenden Zwischenraums 55 in Längsrichtung 17 ent­ spricht, so daß der Zwischenraum 55 bzw. der Querspalt 56 in etwa vollständig abgedeckt werden kann. Die bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 1 verfügt zum Abdecken jedes Querspaltes 56 über jeweils eine Abdeckleiste 60.In order to protect the electrical conductors running in the wiring space 25 , the device 1 has a covering device 59 which has at least one and, for example, two covering strips 60 for covering the existing spaces 55 or transverse gaps 56 . The cover strip 60 extends in the position of use in the transverse direction 19 , its width essentially speaking the dimensions of the space 55 to be covered in the longitudinal direction 17 ent, so that the space 55 or the transverse gap 56 can be covered approximately completely. The preferred embodiment of the device 1 has a cover strip 60 for covering each transverse gap 56 .

Die Abdeckleisten 60 sind lösbar im Bereich des betreffen­ den Querspaltes 56 zwischen den Enden der angrenzenden Montagestege 2 anbringbar. Hierfür enthält die Abdeck­ einrichtung eine Halteeinrichtung 63, die beispielsgemäß nach Art einer Steck- oder Rastverbindung ausgeführt ist, so daß das Anbringen der Abdeckleiste durch An- bzw. Auf­ stecken oder Verrasten und das Entfernen der Abdeckleiste durch einfaches Wegziehen erfolgen kann.The cover strips 60 are releasably attachable in the area of the transverse gap 56 between the ends of the adjacent mounting webs 2 . For this purpose, the cover device contains a holding device 63 , which is designed, for example, in the manner of a plug-in or snap-in connection, so that the cover strip can be attached by plugging in or on, or locked, and the cover strip can be removed by simply pulling it away.

Die Halteeinrichtung 63 kann alternativ hierzu auch grund­ sätzlich auf jede beliebige andere Art und Weise ausge­ führt sein, beispielsweise als Schnappverbindung.As an alternative, the holding device 63 can also be carried out in principle in any other way, for example as a snap connection.

Im vorliegenden Fall verfügt die Halteeinrichtung 63 über im Bereich der Zwischenräume 55 bzw. der Querspalte 56 angeordnete Haltemittel 64, die mit an den Abdeckleisten 60 befindlichen Haltegegenmitteln 65 zum Herstellen einer lösbaren Verbindung zusammenarbeiten. In Abwandlung hierzu wäre es auch denkbar, die Haltegegenmittel 65 im Bereich der Zwischenräume 55 und die Haltemittel an den Abdeck­ leisten 60 vorzusehen. In the present case, the holding device 63 has holding means 64 which are arranged in the region of the intermediate spaces 55 or the transverse gaps 56 and which cooperate with holding counter means 65 located on the cover strips 60 in order to produce a detachable connection. In a modification of this, it would also be conceivable to provide the holding counter means 65 in the region of the spaces 55 and the holding means on the cover 60 .

Die Haltemittel verfügen über Haltevorsprünge 66, die mit jeweils einer Halteausnehmung 67 der Haltegegenmittel in Eingriff bringbar sind, um die Verbindung herzustellen.The holding means have holding projections 66 , each of which can be brought into engagement with a holding recess 67 of the holding counter means in order to establish the connection.

Beispielsgemäß sind die Haltemittel 64 von mehreren Halte­ teilen 68 gebildet, die im Bereich der Zwischenräume 55 bzw. der Querspalte 56 mit den zugeordneten Endbereichen 31 der Montagestege 2 verbunden sind. Es besteht hier alternativ auch die Möglichkeit, die Halteteile 68 am jeweils betreffenden freien Endbereich 27 des vom Ver­ bindungsbügel 26 gebildeten Verbindungselements 15 anzu­ bringen. In beiden Fällen wird hierzu die das Verbindungs­ element 15 mit dem Montagesteg 2 verbindende Verschraubung 33, 34, 35 verwendet, so daß zusätzliche Anbringungsmittel für das Befestigen des Halteteils 68 am Montagesteg 2 ent­ fallen.For example, the holding means 64 are formed by a plurality of holding parts 68 , which are connected in the region of the interstices 55 and the transverse gaps 56 to the associated end regions 31 of the assembly webs 2 . There is alternatively also the possibility of bringing the holding parts 68 to the respective free end region 27 of the connecting element 15 formed by the connecting bracket 26 . In both cases, the connecting element 15 to the mounting web 2 connecting screw 33 , 34 , 35 is used so that additional attachment means for attaching the holding part 68 to the mounting web 2 ent fall.

Wie dies aus den Fig. 1 und 4 zu erkennen ist, weist das Halteteil 68 eine Befestigungspartie 69 mit einer Be­ festigungsdurchbrechung 70 auf, durch die die Schraube 34, die zur Verbindung von Verbindungselement 15 und Montage­ steg 2 dient, hindurchgreift und die Befestigungspartie 69 von der Montageseite 3 her am Querstück 12 des Montage­ steges 2 festlegt.As can be seen from FIGS . 1 and 4, the holding part 68 has a fastening part 69 with a fastening opening 70 , through which the screw 34 , which serves to connect the connecting element 15 and the assembly web 2 , engages and the fastening part 69 from the mounting side 3 to the crosspiece 12 of the mounting web 2 .

An die Befestigungspartie 69 schließt sich eine im Quer­ schnitt gesehen U-förmig gebogene Haltepartie 71 an, deren das freie Ende 72 des Halteteils 68 aufweisender, zurück­ gebogener U-Schenkel 73 im wesentlichen in einer Ebene mit der Befestigungspartie 69 des Halteteils 68 liegt. Der mit der Befestigungspartie 69 verbundene andere U-Schenkel 74 ist somit bezüglich der Befestigungspartie 69 in etwa par­ allel zu dieser um den Abstand der beiden U-Schenkel 73, 74 versetzt.At the fastening part 69 is seen in cross section U-shaped bent holding part 71 , the free end 72 of the holding part 68 having back bent U-leg 73 is substantially in one plane with the fastening part 69 of the holding part 68 . The fixing portion 69 connected to the other U-leg 74 is thus the fastening portion 69 offset with respect to par allel around that by the distance of the two U-legs 73, 74th

In Gebrauchslage der Halteteile ragen deren Haltepartien 71 von entgegengesetzten Seiten her in etwa in Verlaufs­ richtung der Montagestege in den betreffenden Zwischenraum 55 bzw. Querspalt 56 hinein. Um eine gute Verbindung zwischen den von den Halteteilen 68 gebildeten Halte­ mitteln 64 und den Haltegegenmitteln 65 zu gewährleisten, sind die Halteteile insbesondere paarweise auf gegenüber­ liegenden Seiten der Zwischenräume 55 bzw. der Querspalte 56 angeordnet. Es versteht sich, daß von dieser paarweisen Anordnung der Halteteile 68 bei einer nicht näher darge­ stellten Ausführungsform der Vorrichtung 1 auch abgewichen werden kann. Es ist außerdem nicht notwendig, an jedem Zwischenraum 55 eines einzigen Querspalts 56 Halteteile 68 vorzusehen. Es würde hingegen zum Beispiel genügen, ledig­ lich an den beiden in Querrichtung 19 gesehen äußersten Zwischenräumen 55 jeweils zu beiden Seiten des Querspalts 56 ein Halteteil 68 vorzusehen. Wie bereits erwähnt, kann jedoch von der paarweisen Anordnung abgewichen und die auf unterschiedlichen Seiten des Querspalts 56 vorgesehenen Halteteile können in Querrichtung 19 versetzt zueinander angeordnet werden.In the position of use of the holding parts, their holding parts 71 protrude from opposite sides approximately in the direction of the assembly webs into the relevant space 55 or transverse gap 56 . To ensure a good connection between the holding parts 68 formed by the holding means 64 and the holding antidotes to ensure 65, the retaining parts are in particular arranged in pairs on opposite sides of the spaces 55 or the cross-column 56th It is understood that this paired arrangement of the holding parts 68 can also be deviated in an embodiment of the device 1 not shown in more detail. It is also not necessary to provide 56 holding parts 68 at each interspace 55 of a single transverse gap. On the other hand, it would suffice, for example, to provide a holding part 68 only on the two outermost spaces 55 seen in the transverse direction 19 on both sides of the transverse gap 56 . As already mentioned, however, there can be deviations from the paired arrangement and the holding parts provided on different sides of the transverse gap 56 can be arranged offset to one another in the transverse direction 19 .

Der Übergangsbereich zwischen den beiden U-Schenkeln 73, 74 eines Halteteils 68 stellt den Haltevorsprung 66 dar, der mit jeweils einer zugeordneten Halteausnehmung, die beispielsgemäß an der Abdeckleiste 60 vorgesehen ist, in Eingriff gebracht werden kann, um die Abdeckleiste 60 in etwa auf Höhe der Querstücke 12 der Montagestege 2 zum Abdecken der Zwischenräume 55 bzw. Querspalte 56 anzu­ bringen. Dieser Übergangsbereich zwischen den beiden U-Schenkeln 73, 74 weist einen abgerundeten Verlauf auf, so daß die Haltevorsprünge 66 in Gebrauchslage der Halteteile 68 in Tiefenrichtung 24 gesehen, die gleichzeitig die Verbindungsrichtung darstellt, ebenfalls abgerundet ver­ laufen. Dies erleichtert das Aufstecken bzw. Herunter­ ziehen der Abdeckleisten 60 in Verbindungsrichtung 24. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Halteteile 68 als Biegeteile, beispielsweise Blechbiegeteile, ausge­ führt, so daß sie einfach und kostengünstig hergestellt werden können.The transition region between the two U-legs 73, 74 a holding part 68 represents the retaining projection 66 which can, respectively, with an associated retaining recess, which is for example in accordance provided on the cover strip 60 are engaged by the cover strip 60 approximately at the level to bring the cross pieces 12 of the assembly webs 2 to cover the spaces 55 or transverse gaps 56 . This transition region between the two U-legs 73 , 74 has a rounded course, so that the holding projections 66 seen in the position of use of the holding parts 68 in the depth direction 24 , which also represents the connecting direction, also run rounded ver. This makes it easier to attach or pull down the cover strips 60 in the connection direction 24 . In the preferred embodiment, the holding parts 68 are bent parts, for example sheet metal bent parts, so that they can be produced simply and inexpensively.

Die Abdeckleisten 60 weisen eine in Gebrauchslage von der Montageseite 3 her sichtbare Abdeckfläche 78 auf, die den betreffenden Zwischenraum 55 bzw. Querspalt 56 einschließ­ lich der in Längsrichtung von beiden Seiten hineinragenden Haltepartien 71 der Halteteile 68 abdeckt. Auf der der Abdeckfläche 68 entgegengesetzten, in Gebrauchslage der Abdeckleiste 60 dem Verdrahtungsraum 25 zugewandten Rück­ seite 79 der Abdeckleiste befinden sich die Haltegegen­ mittel 65, so daß sie in dieser Gebrauchslage der Abdeck­ leiste 60 von der Montageseite 3 her nicht sichtbar sind.The cover strips 60 have a cover surface 78 which is visible in the position of use from the mounting side 3 and which covers the relevant space 55 or transverse gap 56 including the holding parts 71 of the holding parts 68 which protrude in the longitudinal direction from both sides. On the cover surface 68 opposite, in the position of use of the cover strip 60 facing the wiring space 25, the rear side 79 of the cover strip is the holding counter means 65 , so that in this position of use the cover strip 60 is not visible from the mounting side 3 .

Die Abdeckleiste 60 ist bei der bevorzugten Ausführungs­ form als einstückiges Kunststoffteil ausgeführt, das bei­ spielsweise durch Extrudieren in Form von Meterware her­ gestellt werden kann. Die erforderliche Abmessung der Abdeckleiste 60 kann dann durch einfaches Ablängen er­ reicht werden. Die konkrete Form der Abdeckleiste 60 kann hierbei in einem weiten Bereich variiert werden. Gemäß Fig. 4 weist sie im Querschnitt gesehen einen C-artig geformten Abdeckabschnitt 80 auf, der auf der Rückseite 79 geöffnet ist und auf der dieser Öffnung 81 entgegenge­ setzten Seite die Abdeckfläche 78 aufweist. An den in Erstreckungsrichtung der Abdeckleiste verlaufenden Rand­ bereichen der Öffnung 81 ragt jeweils ein Haltesteg 82, 83 quer von der Rückseite 79 der Abdeckleiste 60 weg und gleichzeitig vom jeweils anderen Haltesteg 82 bzw. 83 weg, so daß der jeweilige Haltesteg 82, 83 mit dem die Öffnung 81 auf dieser Seite begrenzenden rückseitigen Wandabschnitt 84, 85 einen spitzen Winkel einschließt, der die Halte­ ausnehmung 67 darstellt. Die beiden von den Haltestegen 82, 83 und dem jeweils angrenzenden Wandabschnitt 84 bzw. 85 eingeschlossenen spitzen Winkel bilden mithin in Er­ streckungsrichtung der Abdeckleiste in entgegengesetzte Richtung geöffnete, durchgehend verlaufende, nutähnliche Vertiefungen, die die Halteausnehmungen darstellen. Bei dieser Ausführungsform sind somit den vorhandenen Halte­ teilen 68 keine separaten Halteausnehmungen 67 zugeordnet, sondern allen in Verlaufsrichtung 19 des jeweiligen Quer­ spaltes 56 auf einer Seite befindlichen Halteteilen 68 ist eine einzige, durchgehende Haltenut zugeordnet, in die die Haltevorsprünge 66 der Halteteile 68 eingreifen.The cover strip 60 is designed in the preferred embodiment as a one-piece plastic part, which can be made in the form of by meter extrusion. The required dimension of the cover strip 60 can then be easily cut to length. The specific shape of the cover strip 60 can be varied within a wide range. According to Fig. 4, it has been seen in cross-section a C-shaped cover portion 80 which is open on the back side 79 and on the opening 81 of the cover surface entgegenge translated page 78 has. At the edge extending in the direction of extent of the cover strip of the opening 81 , a holding web 82 , 83 projects transversely from the rear 79 of the cover strip 60 and at the same time away from the other holding web 82 or 83 , so that the respective holding web 82 , 83 with the the opening 81 on this side bounding rear wall section 84 , 85 includes an acute angle, which represents the holding recess 67 . The two included by the retaining webs 82 , 83 and the respectively adjacent wall section 84 and 85 acute angles thus form in the extension direction of the cover strip in the opposite direction open, continuous, groove-like depressions, which represent the holding recesses. In this embodiment, the existing support are therefore share 68 not assigned a separate holding recesses 67, but all 56 situated on one side holding parts 68 gap in the running direction 19 of the respective cross is associated with a single continuous retaining groove into which the holding projections 66 engage the holding parts 68th

In Abwandlung zu der in Fig. 4 dargestellten Ausführungs­ variante der Abdeckleiste 60 könnte der Abdeckabschnitt 80 auch lediglich als flaches, plattenförmiges Teil ausge­ führt sein. Auch die Querschnittskontur der Halteaus­ nehmungen bzw. der durchgehenden Haltenuten kann beliebig variiert und gegebenenfalls an die Formgebung der Halte­ teile 68 angepaßt werden.In a modification of the embodiment variant of the cover strip 60 shown in FIG. 4, the cover section 80 could also be out only as a flat, plate-shaped part. The cross-sectional contour of the Halteaus recesses or the continuous holding grooves can be varied as desired and, if necessary, adapted to the shape of the holding parts 68 .

Es sei schließlich noch darauf hingewiesen, daß die Vor­ richtung 1 in Einbaulage üblicherweise so ausgerichtet ist, daß die Tragschienen 23 der Trageinrichtung 16 in vertikaler und die Montagestege 2 in horizontaler Richtung verlaufen. In der Regel sind die Tragschienen 23 an die Innenseite der Rückwand eines Schaltschrankes montiert.Finally, it should be pointed out that the device 1 before is usually oriented in the installed position so that the support rails 23 of the support device 16 run in the vertical and the mounting webs 2 in the horizontal direction. As a rule, the mounting rails 23 are mounted on the inside of the rear wall of a control cabinet.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Anordnung münden mehrere parallele, vertikale Montagestege 2, von denen nur zwei dargestellt sind, rechtwinkelig an einem horizontalen Montagesteg 2. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile und Baugruppen sind mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben.In the arrangement shown in FIG. 5, several parallel, vertical mounting webs 2 , of which only two are shown, open at right angles on a horizontal mounting web 2 . The same or equivalent components and assemblies are provided with the same reference numerals and are not described again.

Zum Abdecken des Zwischenraums zwischen den Stirnseiten der parallelen, vertikalen Montagestege 2 und dem Ver­ drahtungskamm 47 des horizontalen Montagestegs 2 dient eine Abdeckleiste 86, die gegenüber der Abdeckleiste 60 etwas schmaler ausgebildet ist, jedoch je nach Breite des Zwischenraums auch durch eine Abdeckleiste 60 ersetzt werden kann. Die Verrastung der Abdeckleiste 86 mit den Halteteilen 68 an den vertikalen Montagestegen 2 erfolgt gemäß Fig. 4, während am horizontalen Montagesteg 2 keine Halteteile vorgesehen sind. Dort greifen die Kammzinken des Verdrahtungskamms 47 in die in Fig. 5 nicht ersicht­ liche Halteausnehmung 67 der Abdeckleiste 86 ein und be­ wirken dadurch eine entsprechende Verrastung.To cover the space between the end faces of the parallel, vertical mounting webs 2 and the Ver wiring comb 47 of the horizontal mounting web 2 , a cover strip 86 is used , which is somewhat narrower than the cover strip 60 , but depending on the width of the space can also be replaced by a cover strip 60 can. The locking of the cover strip 86 with the holding parts 68 on the vertical mounting webs 2 takes place according to FIG. 4, while no holding parts are provided on the horizontal mounting web 2 . There, the comb teeth of the wiring comb 47 engage in the holding recess 67 of the cover strip 86 , which is not shown in FIG. 5 and thereby act as a corresponding catch.

Fig. 6 ist eine vereinfachte Darstellung der Anordnung gemäß Fig. 4, wobei gleiche oder gleichwirkende Bauteile wiederum mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben sind. Anstelle der verschraubten Halteteile 68 gemäß Fig. 4 treten in Fig. 6 Halteteile 87, die auf die Stirnbereiche der Montagestege 2 bzw. der Verbindungsbügel 26 klemmend aufsteckbar sind. Zur Verein­ fachung wurde auf die Darstellung der selbstverständlich immer noch vorhandenen Verschraubung zwischen den Montage­ stegen 2 und den Verbindungsbügeln 26 verzichtet. FIG. 6 is a simplified illustration of the arrangement according to FIG. 4, the same or equivalent components again being provided with the same reference symbols and not being described again. Instead of the screwed holding parts 68 according to FIG. 4, in FIG. 6 there are holding parts 87 which can be plugged onto the end regions of the mounting webs 2 or the connecting bracket 26 . For the sake of simplicity, the representation of the screw connection between the assembly webs 2 and the connecting brackets 26 , which is of course still present, was dispensed with.

Die Halteteile 87 sind als einstückige Blechbiegeteile ausgebildet, wobei in Fig. 7 eine Ansicht von unten dar­ gestellt ist. Ein mittlerer Bereich ist als V-förmiger Federbügel 88 ausgebildet, der aus der Ebene der Montage­ stege 2 vorsteht. Der montagestegseitige Endbereich der Halteteile 87 ist als Klemmbereich 89 ausgebildet und besteht aus einem von oben her am Montagesteg 2 an­ liegenden U-förmigen Bereich 90 und einem von unten her am Verbindungsbügel 26 anliegenden U-förmigen Bereich 91. Die Schenkel 92 des unteren U-förmigen Bereichs 91 laufen zunächst zusammen, und lediglich die Endbereiche laufen wieder auseinander. Diese Schenkel 92 des unteren U-förmigen Bereichs liegen klemmend am Gewinde der in Fig. 6 nicht dargestellten Schraube 34 der Verschraubung zwischen Montagesteg 2 und Verbindungsbügel 26 an und verhindern dadurch ein Abrutschen der Halteteile 87. The holding parts 87 are formed as one-piece sheet metal bent parts, a view from below being shown in FIG. 7. A central area is designed as a V-shaped spring clip 88 , which protrudes from the plane of the assembly webs 2 . The end region of the holding parts 87 on the mounting web side is designed as a clamping region 89 and consists of a U-shaped region 90 lying on the mounting web 2 from above and a U-shaped region 91 resting on the connecting bracket 26 from below. The legs 92 of the lower U-shaped region 91 initially converge, and only the end regions diverge again. These legs 92 of the lower U-shaped region are in a clamped manner on the thread of the screw 34 ( not shown in FIG. 6) of the screw connection between the mounting web 2 and the connecting bracket 26 and thereby prevent the holding parts 87 from slipping off.

Die entgegengesetzten Endbereiche der Halteteile 87 be­ sitzen einen durch Biegung gebildeten Haltevorsprung 93, der im montierten Zustand jeweils in eine Halteausnehmung 94 einer Abdeckleiste 95 eingreift, die ähnlich der Ab­ deckleiste 60 ausgebildet ist. Das sich an den Haltevor­ sprung 93 jeweils anschließende Endstück 96 der Halteteile 87 ist so umgebogen, daß es ein vollständiges Durchstecken der Abdeckleiste 95 verhindert.The opposite end regions of the holding parts 87 be seated by a holding projection 93 formed by bending, which engages in the assembled state in each case in a holding recess 94 of a cover strip 95 , which is similar to the cover strip 60 from . The jump to the Haltvor 93 each subsequent end piece 96 of the holding parts 87 is bent so that it prevents a complete insertion of the cover strip 95 .

Claims (22)

1. Vorrichtung zum Befestigen bzw. Verdrahten von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen, insbe­ sondere in einem Schaltschrank, mit mehreren Montage­ stegen (2), die zum lösbaren Anbringen der Bauteile von einer Montageseite (3) her dienen und die zur Bildung eines Verdrahtungsraumes (25) im Bereich der der Montage­ seite (3) entgegengesetzten Rückseite (9) der Montagestege (2) unter Zwischenschaltung von Verbindungselementen (15) mit Abstand an einer Trageinrichtung befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Abdeckleiste (60; 86; 95) zum Abdecken eines in den Verdrahtungsraum (25) mündenden spaltähnlichen Zwischenraums (55) vorge­ sehen ist, der zwischen wenigstens zwei Gruppen von recht­ winkelig dazu angeordneten, untereinander parallelen Montagestegen (2) oder zwischen einem parallel dazu angeordneten Montagesteg (2) und einer Gruppe von recht­ winkelig dazu angeordneten, untereinander parallelen Montagestegen (2) verläuft, und daß eine Halteeinrichtung (63; 63') vorgesehen ist, die zum lösbaren Anbringen der mindestens einen Abdeckleiste (60; 86; 95) im Bereich des betreffenden Zwischenraums (55) dient, wobei die Halte­ einrichtung (63; 63') zum Herstellen einer Schnapp-, Rast- oder Steckverbindung mit der mindestens einen Abdeckleiste (60; 86; 85) ausgebildet ist.1. Device for attaching or wiring electrical and / or electronic components, in particular in a control cabinet, with several assembly webs ( 2 ), which are used for releasably attaching the components from an assembly side ( 3 ) and which form a wiring space ( 25 ) in the area of the mounting side ( 3 ) opposite rear ( 9 ) of the mounting webs ( 2 ) with the interposition of connecting elements ( 15 ) at a distance to a support device, characterized in that at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) for covering a gap-like gap ( 55 ) opening into the wiring space ( 25 ) is provided, which is between at least two groups of mounting bars ( 2 ) arranged at right angles to one another, parallel to one another or between a mounting bar ( 2 ) and a group arranged in parallel of mounting ridges ( 2 ) which are arranged at right angles to one another and parallel to one another, and that a holding device ( 63 ; 63 ') is provided, which is used for releasably attaching the at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) in the region of the relevant space ( 55 ), the holding device ( 63 ; 63 ') for producing a snap-in, latching or Plug connection with the at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 85 ) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine Abdeckleiste (60; 86; 95) als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) is designed as a one-piece plastic part. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die mindestens eine Abdeckleiste (60; 86; 95) einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt besitzt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) has a substantially V-shaped cross section. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (63; 63') über im Bereich des wenigstens einen Zwischenraums (55) und/oder an der jeweils zugeordneten Abdeckleiste (60; 86) vorgesehene Halteteile (68; 87) verfügt, die mit am jeweils anderen Teil vorhandenen Haltegegenmitteln (65; 94) zum Herstellen der Verbindung zusammenarbeiten.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding device ( 63 ; 63 ') in the region of the at least one intermediate space ( 55 ) and / or on the respectively assigned cover strip ( 60 ; 86 ) provided holding parts ( 68 ; 87 ), which cooperate with holding means ( 65 ; 94 ) on the other part to establish the connection. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (68; 87) Haltevorsprünge (66; 93) aufweisen, die mit jeweils einer Halteausnehmung (67) der Haltegegenmittel (65; 94) zur Herstellung der lösbaren Verbindung in Eingriff bringbar sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the holding parts ( 68 ; 87 ) holding projections ( 66 ; 93 ), each with a holding recess ( 67 ) of the holding counter means ( 65 ; 94 ) can be brought into engagement to produce the releasable connection are. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (68; 87) von einer Seite oder von entgegengesetzten Seiten her zumindest mit ihren die Haltevorsprünge (66; 93) bildenden Endpartien in den mindestens einen Zwischenraum (55) hineinragen.6. The device according to claim 5, characterized in that the holding parts ( 68 ; 87 ) from one side or from opposite sides at least with their holding projections ( 66 ; 93 ) forming end portions protrude into the at least one intermediate space ( 55 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (68; 87) an den dem betreffenden Zwischenraum (55) zugeordneten Endbereichen (31) der Montagestege (2) oder an den Verbindungselementen (15) für die Montagestege (2) befestigt sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the holding parts ( 68 ; 87 ) on the respective intermediate space ( 55 ) associated end regions ( 31 ) of the mounting webs ( 2 ) or on the connecting elements ( 15 ) for the mounting webs ( 2 ) are attached. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (68) mit Hilfe der zur Verbindung von den Verbindungselementen (15) mit dem jeweils zugeord­ neten Montagesteg (2) vorgesehenen Verbindungsmittel (33, 34, 35) am betreffenden Montagesteg (2) bzw. Verbindungs­ element (15) festgelegt sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the holding parts ( 68 ) with the aid of the connection means for connecting the connecting elements ( 15 ) with the respectively assigned mounting web ( 2 ) provided connecting means ( 33 , 34 , 35 ) on the mounting web in question ( 2 ) or connecting element ( 15 ) are defined. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (87) einen Klemmbereich (89) zum Aufschieben und Festklemmen an den Endbereichen (31) der Montagestege (2) besitzen.9. The device according to claim 7, characterized in that the holding parts ( 87 ) have a clamping region ( 89 ) for sliding and clamping at the end regions ( 31 ) of the mounting webs ( 2 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteteile (87) als V-förmige Federbügel (88) ausgebildet sind, wobei die Klemmbereiche (89) an der einen freien Endpartie und die Haltevorsprünge (93) an der anderen freien Endpartie angeordnet sind.10. The device according to claim 9, characterized in that the holding parts ( 87 ) are designed as V-shaped spring clips ( 88 ), the clamping areas ( 89 ) on one free end part and the holding projections ( 93 ) on the other free end part are arranged. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Halteteile (68; 87) als einstückige Biegeteile ausgeführt sind.11. The device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the holding parts ( 68 ; 87 ) are designed as one-piece bent parts. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die die Haltevorsprünge (66; 93) bildenden Endpartien der Halteteile (68; 87) in Verbindungsrichtung gesehen abgerundet verlaufen.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the end portions of the holding parts ( 68 ; 87 ) forming the holding projections ( 66 ; 93 ) are rounded as seen in the connection direction. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Haltegegenmittel (65; 94) an der in Gebrauchslage der Abdeckleiste (60; 86; 95) dem Verdrahtungsraum (25) zugewandten Rückseite (79) der Abdeckleiste (60; 86; 95) befinden, insbesondere an den V-Schenkeln ihres V-Profils.13. The device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the holding counter means ( 65 ; 94 ) on the in use position of the cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) facing the wiring space ( 25 ) back ( 79 ) of the cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ), especially on the V-legs of their V-profile. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die an der mindestens einen Abdeckleiste (60; 86; 95) vorhandenen Halteausnehmungen (67) der Haltegegenmittel (65; 94) bei hergestellter Verbindung mit den Halteteilen (68; 87) den Montagestegen (2) und/oder bei hergestellter Verbindung mit einem Ver­ drahtungskamm (47) eines parallel zur Abdeckleiste (60; 86; 95) verlaufenden Montagestegs (2) diesem zugewandt sind.14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the on the at least one cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) existing recesses ( 67 ) of the counter-holding means ( 65 ; 94 ) when connected to the holding parts ( 68 ; 87 ) the mounting webs ( 2 ) and / or when a connection is established to a wiring comb ( 47 ) of a mounting web ( 2 ) running parallel to the cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ), facing this. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die zu einer gemeinsamen Seite hin ausgerichteten Halteausnehmungen (67) von jeweils einer in Erstreckungs­ richtung der Abdeckleiste (60; 86; 95) durchgehend verlaufenden, nutähnlichen Vertiefung gebildet sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the holding recesses ( 67 ) oriented towards a common side are each formed by a groove-like depression running continuously in the direction of extension of the cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ). 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagestege (2) jeweils eine zum lösbaren Anbringen der Bauteile dienende Befestigungseinrichtung (4) aufweisen, die insbesondere von einer Befestigungsschiene (5) gebildet ist.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting webs ( 2 ) each have a detachable attachment of the components serving fastening device ( 4 ), which is in particular formed by a fastening rail ( 5 ). 17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (16) mehrere im wesentlichen rechtwinklig zu den Montagestegen (2) verlaufende Tragschienen (23) aufweist, wobei jeder Montagesteg (2) bei hergestellter Verbindung mit minde­ stens zwei Tragschienen verbunden ist. 17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support device ( 16 ) has a plurality of support rails ( 23 ) which run substantially at right angles to the mounting webs ( 2 ), each mounting web ( 2 ) being connected to at least two mounting rails when the connection has been made is. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Montagestege (2) und/oder die Tragschienen (23) aus elektrisch leitfähigem Material, insbesondere Aluminium bestehen.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the mounting webs ( 2 ) and / or the mounting rails ( 23 ) consist of electrically conductive material, in particular aluminum. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (25) von Verbindungsbügeln (26) gebildet sind, die sowohl mit der Trageinrichtung (16) als auch mit den Montagestegen (2) lösbar verbindbar sind.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements ( 25 ) are formed by connecting brackets ( 26 ) which are releasably connectable both to the support device ( 16 ) and to the mounting webs ( 2 ). 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (15) aus elektrisch leitfähigem Material bestehen.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements ( 15 ) consist of electrically conductive material. 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abdecken jedes Zwischen­ raums (55) jeweils eine einzige Abdeckleiste (60; 86; 95) vorgesehen ist.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a single cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) is provided for covering each intermediate space ( 55 ). 22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Abdeckleiste (60; 86; 95) im wesentlichen den Abmessungen des Zwischenraums (55) entspricht oder kleiner ist.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the cover strip ( 60 ; 86 ; 95 ) substantially corresponds to the dimensions of the intermediate space ( 55 ) or is smaller.
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