DE19907803A1

DE19907803A1 - Hydraulic 3/2-way seating valve has pole sleeve of electromagnet provided with reception space containing guide sleeve for transmission rod between electromagnet and valve closure element

Info

Publication number: DE19907803A1
Application number: DE19907803A
Authority: DE
Inventors: Horst Rott
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-08-31

Abstract

The valve has a valve housing (10) provided with a housing bore (13) with 2 axially spaced valve seats (31,33) and a load connection (14), a pressure connection (15) and a hydraulic tank connection (16), controlled by a closure element (45), spriing biased in the direction of one valve seat and displaced in the direction of the other valve seat by an electromagnet (18). This has a pole sleeve (20) coontaining a magnetic armature (21) and a reception space (60) communicating with the end of the housing bore, containing a guide sleeve (63) for the transmission rod (65) between the electromagnet and the closure element.

Description

Die Erfindung geht aus von einem hydraulischen 3/2-Wege-Sitzventil, das die Merkmale aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufweist.The invention is based on a hydraulic 3/2-way seat valve that the Features from the preamble of claim 1.

Wege-Sitzventile gibt es, abgesehen von den Unterschieden in konstruktiver Hin sicht, in vielen verschiedenen Ausführungen. Es gibt 3/2-Wege-Sitzventile, 2/2- Wege-Sitzventile, unterschiedlich geschlossene und geöffnete Anschlußverbin dungen bei bestromtem Elektromagnet, Sitzventile in Patronen- oder Gehäuse bauweise, Sitzventile, bei denen der Elektromagnet in der Ventilachse angeordnet ist und Sitzventile, bei denen die Achse des Elektromagneten senkrecht zur Ventilachse steht und das Schließglied über einen Winkel vom Elektromagneten betätigt wird. Im Sinne niedriger Kosten ist man bestrebt, für diese verschiedenen Ausführungen möglichst viele gleiche Bauteile zu verwenden.There are directional poppet valves, apart from the differences in design view, in many different versions. There are 3/2-way seat valves, 2 / 2- Directional seat valves, differently closed and open connection with energized electromagnet, seat valves in cartridge or housing design, seat valves in which the electromagnet is arranged in the valve axis is and seat valves, in which the axis of the electromagnet perpendicular to The valve axis is stationary and the closing element is at an angle from the electromagnet is operated. In terms of lower costs, one strives for these different ones Versions to use as many of the same components as possible.

Ein 3/2-Wege-Sitzventil mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1 ist aus der DE 43 17 706 A1 bekannt. In dieser Schrift ist sowohl ein 3/2-Wege-Sitzventil, bei dem der Elektromagnet mit seiner Achse senkrecht zur Ventilachse angeordnet und das bewegliche Schließteil über einen Winkel betä tigt, als auch ein 3/2-Wege-Sitzventil gezeigt, bei dem die Ventilachse und die Achse des Elektromagneten zusammenfallen. Für die beiden verschiedenen Ausführungen werden verschiedene Elektromagnete verwendet. Dies ist insbe sondere auch deshalb kostenträchtig, weil unterschiedliche Bauteile, nämlich die unterschiedlichen Elektromagnete, in denen schon viel Wertschöpfung steckt, auf Lager gehalten werden müssen.A 3/2-way seat valve with the features from the preamble of the patent Say 1 is known from DE 43 17 706 A1. In this writing there is both a 3/2-way poppet valve in which the electromagnet has its axis perpendicular to the Valve axis arranged and the movable closing part actuated at an angle shown, as well as a 3/2-way seat valve, in which the valve axis and the Axis of the electromagnet coincide. For the two different ones Different electromagnets are used. This is especially true especially costly because different components, namely the different electromagnets, which already have a lot of added value Bearings must be kept.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein hydraulisches 3/2-Wege- Sitzventil mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so weiterzuentwickeln, daß für dieses Wege-Sitzventil derselbe Elektromagnet wie für andere Arten von Sitzventilen verwendet ist.The invention is therefore based on the object of a hydraulic 3/2-way Seat valve with the features from the preamble of claim 1 so further develop that for this directional seat valve the same electromagnet as is used for other types of poppet valves.

Das angestrebte Ziel wird für ein gattungsgemäßes 3/2-Wege-Sitzventil erfin dungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Elektromagnet mit einem Polrohr verwen det wird, das einen in die Gehäusebohrung hinein offenen Aufnahmeraum auf weist, und daß sich in der Kraftkette zwischen dem Elektromagneten und dem Schließteil eine Übertragungsstange befindet, die in einer zentralen Führungsboh rung einer in den Aufnahmeraum des Polrohres des Elektromagneten eingesetz ten Buchse geführt ist. Ein Elektromagnet mit einem Polrohr, das einen nach au ßen offenen Aufnahmeraum aufweist, wird auch schon bei der einen in der DE 43 17 706 A1 gezeigten Ausführung eines 3/2-Wege-Sitzventils verwendet. Außer dem kann ein solcher Elektromagnet auch bei anderen Ausführungen von Sitz ventilen verwendet werden. Zum Beispiel kann in dem Aufnahmeraum bei einer Patronenausführung, bei der die Rückstellfeder nur mit Schwierigkeiten dem Elektromagneten bezüglich des Schließteils gegenüberliegend anzuordnen ist, die Rückstellfeder und ein Federteller, über den sich die Rückstellfeder am Schließteil abstützt, untergebracht werden.The desired goal is invented for a generic 3/2-way seat valve achieved in accordance with that use an electromagnet with a pole tube det, which has an open into the housing bore into the receiving space points, and that in the power chain between the electromagnet and the Locking part is a transmission rod, which is in a central guide hole tion one inserted into the receiving space of the pole tube of the electromagnet ten socket is guided. An electromagnet with a pole tube that faces you outside has an open open receiving space, is already in one in DE 43rd 17 706 A1 shown version of a 3/2-way seat valve used. Except such an electromagnet can also be used in other seat designs valves are used. For example, in the recording room at one Cartridge version, in which the return spring with difficulty Electromagnet is to be arranged opposite to the closing part, the Return spring and a spring plate, over which the return spring on the closing part supported, housed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen hydraulischen 3/2-Wege- Sitzventils kann man den Unteransprüchen entnehmen.Advantageous configurations of a hydraulic 3/2-way Seat valve can be found in the subclaims.

So sind gemäß Patentanspruch 2 die Räume beidseits der Buchse durch die Buchse hindurch für den Fluidvolumenausgleich fluidisch miteinander verbunden. Eine besondere Bearbeitung des Polrohrs ist für den Fluidvolumenausgleich nicht notwendig. Die fluidische Verbindung läßt sich leicht gemäß Patentanspruch 3 herstellen. Dabei wird in die Buchse eine im Vergleich zur Führungsbohrung für die Übertragungsstange von der einen Stirnseite her eine größere Sackbohrung eingebracht. Gemäß Patentanspruch 4 ist nun diese Sackbohrung so tief, daß die Übertragungsstange und ein Stößel des Elektromagneten in der Sackbohrung aneinander anliegen. Der Stößel ragt also nicht in die Führungsbohrung der Buchse für die Übertragungsstange hinein. Die Führungsbohrung und mit ihr die Übertragungsstange können somit einen sehr kleinen Durchmesser haben, so daß sich für die Übertragungsstange ein gutes Verhältnis zwischen Führungslän ge und Führungsdurchmesser ergibt.So according to claim 2, the rooms on both sides of the socket through Connected fluidly through the bushing for fluid volume compensation. Special processing of the pole tube is not necessary for fluid volume compensation necessary. The fluidic connection can easily be according to claim 3 produce. This is compared to the guide hole in the socket for the transmission rod has a larger blind hole from one end brought in. According to claim 4, this blind bore is now so deep that the Transmission rod and a plunger of the electromagnet in the blind hole abut each other. The plunger does not protrude into the guide hole Bushing for the transmission rod. The guide hole and with it the Transmission rod can thus have a very small diameter, so that there is a good relationship between the guiding countries for the transmission rod ge and guide diameter results.

Die Verwendung eines Schließteils, wie es im Patentanspruch 5 charakterisiert ist, hat den Vorteil, daß man bei einem bestimmten 3/2-Wege-Sitzventil nicht festge legt ist, welcher Anschluß der Tankanschluß und welcher Anschluß der Druckan schluß ist. Um einen Schließkolben gemäß Patentanspruch 5 nicht schräg zu drücken und damit die Dichtheit an einem Ventilsitz zu beeinflussen, weist der Schließkolben gemäß Patentanspruch 6 eine konvexe Angriffsfläche auf, an de ren höchstem, in der Achse des Schließkolbens befindlichen Punkt die Übertra gungsstange anliegt. Letztere beaufschlagt also auch bei einem seitlichen Versatz zur Achse des Schließkolbens diesen in der Achse. Dabei kann die Sicherheit für das dichte Aufsitzen des Schließkopfes auf einem Ventilsitz noch dadurch erhöht werden, daß der Schließkopf einen kugelschichtartigen Bereich aufweist, mit des sen kugeligen Außenfläche er bei bestromtem Elektromagnet den einen Ventilsitz beaufschlagt. Auch für die Beaufschlagung des anderen Ventilsitzes kann der Schließkopf eine Kugelschicht besitzen.The use of a closing part, as characterized in claim 5, has the advantage that you do not festge with a certain 3/2-way seat valve is which connection the tank connection and which connection the pressure is over. Not obliquely to a locking piston according to claim 5 press and thus influence the tightness of a valve seat, the Locking piston according to claim 6 on a convex surface on de the highest point on the axis of the locking piston supply rod. The latter also acts on a lateral offset to the axis of the locking piston this in the axis. The security for this further increases the tight seating of the closing head on a valve seat be that the closing head has a spherical layer-like area with the The spherical outer surface of the valve seat when the electromagnet is energized acted upon. The can also act on the other valve seat Closing head have a spherical layer.

Ein Schließkolben gemäß Patentanspruch 5 läßt es zu, ein erfindungsgemäßes hydraulisches 3/2-Wege-Sitzventil gemäß Patentanspruch 9 weiterzubilden. Dabei ist eine Ventilkammer, die sich im Bereich des Kolbenhalses befindet, zum Druck anschluß des Ventils hin offen. Der Schließkolben ist dabei druckausgeglichen, da der Durchmesser seines Führungsabschnitts dem Sitzdurchmesser entspricht und dadurch der im Druckanschluß anstehende Druck an gleich großen Flächen des Schließkolbens gleich große und einander entgegengesetzte Kräfte erzeugt. Au ßenliegende Fluidkammern sowie die Hohlräume des Elektromagneten sind dann nur mit niedrigem Tankdruck beaufschlagt, so daß die Abdichtung des Ventils nach außen einfach ist und das Ventil auch für sehr Betriebsdrücke im Bereich über 500 bar verwendet werden kann.A locking piston according to claim 5 allows an inventive hydraulic 3/2-way seat valve to further develop according to claim 9. Here is a valve chamber, which is located in the area of the piston neck, for pressure connection of the valve open. The locking piston is pressure balanced, because the diameter of its guide section corresponds to the seat diameter and thereby the pressure in the pressure connection on equal areas of the Closing piston generates equally large and opposite forces. Au External fluid chambers and the cavities of the electromagnet are then only acted on with low tank pressure, so that the valve seals is simple on the outside and the valve is also suitable for very operating pressures in the area over 500 bar can be used.

Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen 3/2-Wege-Sitzventils sind in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieser Zeichnungen wird die Erfindung nun näher erläutert.Two embodiments of a 3/2-way seat valve according to the invention are in shown the drawings. Based on these drawings, the invention will now explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 das erste Ausführungsbeispiel, bei dem bei stromlosem Elektromagnet der Verbraucheranschluß zum Tankanschluß und bei bestromtem Elektromagnet der Verbraucheranschluß zum Druckanschluß hin offen ist, und Fig. 1 shows the first embodiment, in which the consumer connection to the tank connection when the electromagnet is de-energized and the consumer connection to the pressure connection is open when the electromagnet is energized, and

Fig. 2 das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem bei stromlosem Elektromagnet der Verbraucheranschluß zum Druckanschluß und bei bestromtem Elektromagnet der Verbraucheranschluß zum Tankanschluß hin offen ist. Fig. 2 shows the second embodiment in which the consumer connection to the pressure connection is open when the electromagnet is de-energized and the consumer connection to the tank connection is open when the electromagnet is energized.

Die beiden dargestellten 3/2-Wege-Sitzventile besitzen ein Ventilgehäuse 10, durch das von einer Seitenfläche 11 zu einer gegenüberliegenden Seitenfläche 12 eine Gehäusebohrung 13 hindurchgeht und an dem sich die drei Außenanschlüs se, nämlich ein Verbraucheranschluß 14, ein nur gestrichelt dargestellter Druck anschluß 15 und ein ebenfalls nur gestrichelt dargestellter Tankanschluß 16 be finden. An der Seitenfläche 11 ist bei dem Ventil nach Fig. 1 eine Verschluß schraube 17 eingeschraubt. Bei dem Ventil nach Fig. 2 ist an derselben Seiten fläche 11 ein Elektromagnet 18 mit einem Gewindefortsatz 19 an seinem Polrohr 20 bis zum Anschlag an der Seitenfläche in die Gehäusebohrung 13 einge schraubt. Dieselbe Verschlußschraube 17, die sich bei dem Ventil nach Fig. 1 an der Seitenfläche 11 befindet, ist bei dem Ventil nach Fig. 2 an der Seitenfläche 12 in die Gehäusebohrung 13 eingeschraubt. Umgekehrt ist derselbe Elektroma gnet 14, der auch bei dem Ventil nach Fig. 2 verwendet wird, bei dem Ventil nach Fig. 1 an der Seitenfläche 12 in die Gehäusebohrung 13 bis zum Anschlag am Ventilgehäuse eingeschraubt. Die Achse des jeweiligen Elektromagneten 18 fällt mit der Achse der jeweiligen Gehäusebohrung 13 zusammen. Der Elektroma gnet ist in sogenannter nasser Bauweise ausgeführt. Das bedeutet, daß sein Mag netanker 21, der sich in einem Hohlraum 22 des Polrohrs 20 befindet, von Hy draulikflüssigkeit umspült wird.The two 3/2-way seat valves shown have a valve housing 10 , through which a housing bore 13 passes from a side surface 11 to an opposite side surface 12 and to which the three outer connections, namely a consumer connection 14 , a pressure connection shown only in broken lines 15 and a tank connection 16, also shown only in broken lines, can be found. On the side surface 11 , a closure screw 17 is screwed in the valve of FIG. 1. In the valve of FIG. 2 is on the same side face 11 of an electromagnet 18 with a threaded extension 19 at its pole tube 20 up to the stop on the side surface in the housing bore 13 is screwed. The same screw plug 17 , which is located on the side face 11 in the valve according to FIG. 1, is screwed into the housing bore 13 on the side face 12 in the valve according to FIG. 2. Conversely, the same Elektroma gnet 14 , which is also used in the valve of FIG. 2, in the valve of FIG. 1 on the side surface 12 is screwed into the housing bore 13 until it stops on the valve housing. The axis of the respective electromagnet 18 coincides with the axis of the respective housing bore 13 . The Elektroma gnet is designed in a so-called wet construction. This means that his mag netanker 21 , which is located in a cavity 22 of the pole tube 20, is washed by hydraulic fluid Hy.

Bei dem Ventil nach Fig. 1 liegt an der Verschlußschraube 17 und bei dem Ventil nach Fig. 2 am Gewindefortsatz 19 des Polrohrs 20 ein Distanzring 29 an, der mit einseitig axial offenen Schlitzen versehen ist, so daß von seinem Inneren nach außen in einen mit dem Tankanschluß des Ventils verbundenen Ringkanal 30 ei ne offene fluidische Verbindung besteht. Dem Distanzring 29 folgt ein ringschei benartiger Ventilsitz 31, dem ein Distanzring 32 und dem ein weiterer ringschei benförmiger Ventilsitz 33. Der Distanzring 32 ist einerseits mit Schlitzen, die axial zum Ventilsitz 31 hin offen sind, und andererseits mit peripheral zu den ersteren Schlitzen versetzten weiteren Schlitzen versehen, die zum Ventilsitz 33 hin offen sind. Außerhalb des Distanzringes 32 geht ein zum Verbraucheranschluß 14 füh render Verbraucherkanal 34 von der Gehäusebohrung 13 ab. Den axial zwischen den beiden einander zugewandten Stirnseiten, radial innerhalb und außerhalb und in den Schlitzen des Distanzringes 32 vorhandenen Freiraum kann man als Ven tilkammer 35 bezeichnen, die zum Verbraucheranschluß 14 hin offen ist. Ebenso stellen die Freiräume am Distanzring 29 und innerhalb des Ventilsitzes 31 eine Ventilkammer 36 dar, die zum Tankanschluß hin offen ist. In the valve of Fig. 1 is on the screw plug 17 and in the valve of Fig. 2 on the threaded extension 19 of the pole tube 20, a spacer ring 29 which is provided with axially open slots on one side, so that from its inside to the outside with the tank connection of the valve connected ring channel 30 ei ne open fluidic connection. The spacer ring 29 is followed by a ring-shaped valve seat 31 , which is followed by a spacer ring 32 and another ring-shaped valve seat 33 . The spacer ring 32 is provided, on the one hand, with slots which are open axially towards the valve seat 31 and, on the other hand, with further slots which are offset peripherally from the first slots and which are open towards the valve seat 33 . Outside of the spacer ring 32 , a consumer duct 34 leading to the consumer connection 14 starts from the housing bore 13 . The axially between the two mutually facing end faces, radially inside and outside and in the slots of the spacer ring 32 can be described as Ven tilkammer 35 , which is open to the consumer connection 14 . Likewise, the free spaces on the spacer ring 29 and within the valve seat 31 represent a valve chamber 36 which is open towards the tank connection.

Dem Ventilsitz 33 folgt wiederum ein Distanzring 29, der gegenüber dem anderen Distanzring 29 um 180 Grad gedreht in die Gehäusebohrung 23 eingesetzt ist. Die durch die Freiräume an dem zweiten Distanzring 29 und innerhalb des Ventilsitzes 33 gebildete Ventilkammer 37 ist fluidisch mit dem Druckanschluß 15 des Ventils verbunden. Dem weiteren Distanzring 29 folgen schließlich eine Führungsbuchse 38 und eine Sicherungsscheibe 39, die eine Dichtanordnung 40 in einer Innenstu fe der Führungsbuchse 38 hält. Durch die jeweilige Verschlußschraube 17 sind die Einsätze 29, 31, 32, 33, noch einmal 29, 38 und 39 gegen den Gewindefort satz 19 des jeweiligen Elektromagneten 14 gespannt.The valve seat 33 is in turn followed by a spacer ring 29 , which is inserted into the housing bore 23 rotated by 180 degrees with respect to the other spacer ring 29 . The valve chamber 37 formed by the free spaces on the second spacer ring 29 and within the valve seat 33 is fluidly connected to the pressure connection 15 of the valve. The further spacer ring 29 is finally followed by a guide bush 38 and a locking washer 39 , which holds a sealing arrangement 40 in an inner step fe of the guide bush 38 . By the respective screw 17 , the inserts 29 , 31 , 32 , 33 , again 29 , 38 and 39 against the threaded extension 19 of the respective electromagnet 14 are excited.

Die jeweilige Sitzkante an den Ventilsitzen 31 und 33 wird durch die Schnittlinie zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der beiden Ventilsitze und dem jeweiligen zentralen kreiszylindrischen Durchbruch 41 jedes Ventilsitzes gebildet. Der Führungsdurchmesser der Führungsbuchse 38 ist dabei gleich dem Durch messer der zentralen Durchbrüche 41 in den Ventilsitzen 31 und 33.The respective seat edge on the valve seats 31 and 33 is formed by the intersection line between the mutually facing end faces of the two valve seats and the respective central circular cylindrical opening 41 of each valve seat. The guide diameter of the guide bush 38 is equal to the diameter of the central openings 41 in the valve seats 31 and 33 .

In beiden Ventilen wird das gleiche bewegliche Schließteil verwendet. Dies ist ein Schließkolben 45, der einstückig einen Schließkopf 46, der sich innerhalb des Di stanzrings 32 zwischen den beiden Ventilsitzen 31 und 33 befindet, einen kreiszy lindrischen Führungs- und Dichtabschnitt 47, der in der Führungsbuchse 38 eng geführt ist und der im Zusammenwirken mit der Dichtanordnung 40 die Ventil kammer 37 gegen den Raum jenseits der Führungsbuchse 38 abdichtet, sowie einen sich zwischen dem Schließkopf 46 und dem Abschnitt 47 erstreckenden Kolbenhals 48 aufweist, der durch den Durchbruch 41 im Ventilsitz 33 hindurch geht. Der in der Ventilkammer 37 anstehende Druck erzeugt an gleich großen Wirkflächen an den beiden Enden des Kolbenhalses 48 gleich große, einander entgegengerichtete Kräfte, die sich gegenseitig aufheben. Der Raum 50, der, von der Ventilkammer 37 aus gesehen, jenseits der Führungsbuchse 38 und der Si cherungsscheibe 39 vorhanden ist, ist über eine Schrägbohrung 49 des Ventilge häuses 10 sowie über Hohlräume in und zwischen der Führungsbuchse 38 und der Sicherungsscheibe 39 mit dem Tankanschluß 16 verbunden. In dem betrach teten Raum 50 herrscht also Tankdruck, also derselbe Druck wie in der Ventil kammer 36. Insgesamt ist somit der Schließkolben 45 druckausgeglichen. Im Füh rungsabschnitt 47 besitzt der Schließkolben 45 zentral eine axiale Sackbohrung 51, die zum Raum 50 hin offen ist und iri der sich eine Kugel 52 befindet. Am Schließkopf 46 weist der Schließkolben 45 beidseits eines Rings 53, der radial ei nen geringen Abstand vom Distanzring 32 hat, jeweils eine Kugelschicht 54 bzw. 55 auf, mit deren kugeliger Außenfläche er die Sitzkante am Ventilsitz 31 bzw. am Ventilsitz 33 beaufschlagen kann.The same movable closing part is used in both valves. This is a locking piston 45 , which is integrally a closing head 46 , which is located within the di punch ring 32 between the two valve seats 31 and 33 , a circular cylindrical guide and sealing section 47 which is guided closely in the guide bush 38 and which cooperates with the sealing arrangement 40 seals the valve chamber 37 against the space beyond the guide bush 38 , and has a piston neck 48 which extends between the closing head 46 and the section 47 and which passes through the opening 41 in the valve seat 33 . The pressure present in the valve chamber 37 generates equally large, opposing forces at the two active surfaces of the same size at the two ends of the piston neck 48 , which cancel each other out. The space 50 , which is seen from the valve chamber 37 , beyond the guide bush 38 and the Si lock washer 39 , is via an oblique bore 49 of the Ventilge housing 10 and cavities in and between the guide bush 38 and the locking washer 39 with the tank connection 16 connected. In the space 50 considered , there is therefore tank pressure, ie the same pressure as in the valve chamber 36 . Overall, the closing piston 45 is therefore pressure-balanced. In the Füh approximately section 47 , the locking piston 45 has an axial central blind hole 51 which is open to the space 50 and iri which is a ball 52 . At the closing head 46 , the closing piston 45 has a spherical layer 54 and 55 on both sides of a ring 53 , which has a radial spacing from the spacer ring 32 , with the spherical outer surface of which it can act on the seat edge on the valve seat 31 or on the valve seat 33 .

Im Polrohr 20 der Elektromagnete 18 befindet sich axial im Bereich des Gewinde fortsatzes 19 und eines Sechskantprofils 56 ein kreiszylindrischer Aufnahmeraum 60, dessen Achse mit der Achse des Polrohres 20 zusammenfällt und der in die Gehäusebohrung 13 hinein offen ist. Eine im Durchmesser wesentlich kleinere Axialbohrung 61 führt vom Aufnahmeraum 60 in den Hohlraum 22, in dem sich der Magnetanker 21 befindet. An diesem ist ein Stößel 62 befestigt, der mit einem radialen Freiraum durch die Axialbohrung 61 hindurchtritt und etwas in den Auf nahmeraum 60 hineinragt.In the pole tube 20 of the electromagnet 18 is axially in the area of the threaded extension 19 and a hexagonal profile 56, a circular cylindrical receiving space 60 , the axis of which coincides with the axis of the pole tube 20 and which is open into the housing bore 13 . An axial bore 61 , which is substantially smaller in diameter, leads from the receiving space 60 into the cavity 22 in which the armature 21 is located. On this a plunger 62 is attached, which passes with a radial clearance through the axial bore 61 and protrudes somewhat into the receiving space 60 .

Derselbe Elektromagnet 18 ist auch für die Verwendung an anderen Ventiltypen als der gezeigten Art vorgesehen, wobei dort der Aufnahmeraum 60 zur Aufnah me von z. B. einer Druckfeder benötigt wird. Bei den gezeigten Ventilen ist dage gen erfindungsgemäß in den Aufnahmeraum 60 eine Führungsbuchse 63 einge setzt und darin mit geringem radialen und axialen Spiel gehalten. In einer zentra len Bohrung 64 der Führungsbuchse 63 ist axial eine Übertragungsstange 65 ge führt, deren Durchmesser etwa gleich dem Durchmesser des Stößels 62 ist und die die Distanz zwischen dem in den Aufnahmeraum 60 hineinragenden Ende des Stößels 62 und dem Schließkolben 45 überbrückt. Die zentrale Bohrung 64 mün det zu den Stirnseiten der Führungsbuchse 63 hin in zu den Stirnseiten hin offene Ausdrehungen 66 bzw. 67 größeren Durchmessers. In der Ausdrehung 66, die axial tiefer als die Ausdrehung 67 ist, liegen der Stößel 62 und die Übertragungs stange 65 aneinander, der Stößel 62 ragt also nicht in die Bohrung 64 hinein. Die Ausdrehung 67 hat in der Ausführung nach Fig. 2 keine Funktion. In der Ausfüh rung nach Fig. 1 dagegen trägt sie dazu bei, um einen großen Querschnitt der Fluidverbindung zwischen dem Tankanschluß 16 und dem Raum 50 vor der Stirn seite des Führungsabschnitts 47 des Schließkolbens 45 zu haben. Exzentrisch zur Bohrung 64 zur Führung der Übertragungsstange 65 erstreckt zwischen den Ausdrehungen 66 und 67 eine weitere im Durchmesser recht kleine Bohrung 68 durch die Führungsbuchse 63 hindurch. Bei der Ausführung nach Fig. 1 sind über diese Bohrung alle Hohlräume innerhalb des Polrohrs 20 des Elektromagne ten 18 mit dem Raum 50 und damit mit dem Tankanschluß verbunden. Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind die Hohlräume innerhalb des Polrohrs 20 über die Bohrung 68 mit der Ventilkammer 36 und damit ebenfalls mit dem Tankanschluß verbunden. Das Polrohr wird also innen nur mit Tankdruck beaufschlagt. Gleiches gilt für die Dichtungen außen am Gewindeabschnitt 19 oder außen an der Ver schlußschraube 17, so daß eine gute Abdichtung der Ventilkammer nach außen auch dann gewährleistet ist, wenn im Druckanschluß 15 ein sehr hoher Druck an steht.The same electromagnet 18 is also provided for use on valve types other than the type shown, where the receiving space 60 for receiving me from z. B. a compression spring is needed. In the valves shown, according to the invention, a guide bush 63 is inserted and held therein with little radial and axial play in the receiving space 60 . In a centra len bore 64 of the guide bush 63 is axially a transmission rod 65 ge leads whose diameter is approximately equal to the diameter of the plunger 62 and which bridges the distance between the protruding into the receiving chamber 60 end of the plunger 62 and the closing piston 45th The central bore 64 mün det to the end faces of the guide bush 63 towards the end faces open recesses 66 and 67 of larger diameter. In the recess 66 , which is axially deeper than the recess 67 , the plunger 62 and the transmission rod 65 lie against each other, so the plunger 62 does not protrude into the bore 64 . The recess 67 has no function in the embodiment according to FIG. 2. In the exporting tion 1 of Fig., However, it contributes to a large cross-section of the fluid connection between the tank port 16 and the space 50 in front of the end side of the guide portion 47 of the closing piston to have 45. Eccentric to the bore 64 for guiding the transmission rod 65 , a further bore 68 with a very small diameter extends through the guide bush 63 between the bores 66 and 67 . In the embodiment according to FIG. 1, all cavities within the pole tube 20 of the electromagne th 18 are connected to the space 50 and thus to the tank connection via this bore. In the embodiment according to FIG. 2, the cavities within the pole tube 20 are connected via the bore 68 to the valve chamber 36 and thus also to the tank connection. The inside of the pole tube is therefore only subjected to tank pressure. The same applies to the seals on the outside of the threaded portion 19 or on the outside of the closing screw 17 , so that a good seal of the valve chamber to the outside is also ensured when a very high pressure is present in the pressure connection 15 .

Bei der Ausführung nach Fig. 1 taucht die Übertragungsstange 65 in die Sack bohrung 51 des Schließkolbens 45 hinein und liegt dort an der sich am Grunde der Bohrung 51 befindlichen Kugel 52 an. Die Oberfläche der Kugel 52 bildet eine konvexe Angriffsfläche für die Übertragungsstange 65 am Schließkolben 45. Die se Angriffsfläche wird von der Übertragungsstange am in der Achse des Schließ kolbens 45 liegenden, höchsten Punkt beaufschlagt. Obwohl die Position der Übertragungsstange 65 radial mit relativ großen Toleranzen behaftet ist, werden von ihr somit kaum Kippmomente auf den Schließkolben 45 ausgeübt. Dabei ist die Sackbohrung 51 im Schließkolben 45 natürlich groß genug, um die radialen Toleranzen in der Position der Übertragungsstange 65 aufzufangen.In the embodiment according to FIG. 1, the transmission rod 65 dips into the blind bore 51 of the closing piston 45 and lies there against the ball 52 located at the base of the bore 51 . The surface of the ball 52 forms a convex engagement surface for the transmission rod 65 on the locking piston 45 . This attack surface is acted upon by the transmission rod at the highest point lying in the axis of the closing piston 45 . Although the position of the transmission rod 65 is radially subject to relatively large tolerances, it hardly exerts tilting moments on the closing piston 45 . The blind bore 51 in the locking piston 45 is of course large enough to accommodate the radial tolerances in the position of the transmission rod 65 .

Gegenüberliegend wird der Schließkolben 40 von einer Druckfeder 75 über einen Federteller 76 beaufschlagt, der auf einer in die Verschlußschraube 17 eingepreß ten Nadelrolle 77 geführt ist und nahe am Schließkopf 46 am Schließkolben 45 anliegt. Hier kann auf eine konvexe Anlagefläche am Schließkolben verzichtet werden, da sich die Anlagefläche sehr nahe am Schließkopf 46 befindet. Freilich kann auch eine konvexe Anlagefläche vorhanden sein. Die Druckfeder 76 befindet sich in einer Sackbohrung der Verschlußschraube 17, umgibt die Nadelrolle 77 und stützt sich am Boden der Sackbohrung an der Verschlußschaube 17 ab.Opposite the closing piston 40 is acted upon by a compression spring 75 via a spring plate 76 which is guided on a needle roller 77 pressed into the locking screw 17 and bears close to the closing head 46 on the closing piston 45 . There is no need for a convex contact surface on the closing piston, since the contact surface is very close to the closing head 46 . Of course, there may also be a convex contact surface. The compression spring 76 is located in a blind bore of the locking screw 17 , surrounds the needle roller 77 and is supported on the bottom of the blind bore on the locking screw 17 .

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist in die Verschlußschraube 17 ebenfalls die Nadelrolle 77 eingepreßt. Sie taucht in die Sackbohrung 51 des Schließkolbens 45 hinein. Ihr Abstand vom Boden der Sackbohrung ist groß genug, um trotz der Kugel 52, die im übrigen in der Ausführung nach Fig. 2 keine Funktion hat, den vollen Hub des Schließkolbens 45 zu ermöglichen. Die Druckfeder 75 für die Rückstellung des Schließkolbens 45 nach einer Betätigung durch den Elektromag neten 18 ist unmittelbar zwischen den Schließkolben 45 und der Verschluß schraube 17 eingespannt. Durch die Nadelrolle 77 wird sie vor einem Ausknicken bewahrt.In the embodiment of Fig. 2 in the screw plug 17 is also the needle roller 77 is pressed. It dips into the blind bore 51 of the closing piston 45 . Their distance from the bottom of the blind bore is large enough to allow the full stroke of the closing piston 45 despite the ball 52 , which otherwise has no function in the embodiment according to FIG. 2. The compression spring 75 for the return of the closing piston 45 after actuation by the electromag neten 18 is clamped directly between the closing piston 45 and the locking screw 17 . The needle roller 77 prevents it from buckling.

Die Übertragungsstange 65 der Ausführung nach Fig. 2 ist etwas länger als die Übertragungsstange 65 der Ausführung nach Fig. 1 und beaufschlagt den Schließkolben 45 an derselben Angriffsfläche, wie dies bei der Ausführung nach Fig. 1 der Federteller 76 tut.The transmission rod 65 of the embodiment according to FIG. 2 is somewhat longer than the transmission rod 65 of the embodiment according to FIG. 1 and acts on the closing piston 45 on the same contact surface as the spring plate 76 does in the embodiment according to FIG. 1.

Bei der Ausführung nach Fig. 1 nimmt der Schließkolben 45 bei stromlosem Elektromagneten 18 unter der Wirkung der Druckfeder 75 eine Position ein, in der der Schließkopf 46 auf dem Ventilsitz 33 aufsitzt. Somit ist die Ventilkammer 35 fluidisch mit der Ventilkammer 36 und somit der Verbraucheranschluß des Ventils mit dem Tankanschluß verbunden. Wird nun der Elektromagnet 18 bestromt, so bewegt sich der Anker 21 in der Darstellung nach Fig. 1 nach links und mit ihm der Stößel 62 und die Übertragungsstange 65. Der Schließkopf 46 des Schließ kolbens 45 wird gegen die Kraft der Druckfeder 75 gegen den Ventilsitz 31 be wegt. Nun ist der Verbraucheranschluß mit dem Druckanschluß des Ventils ver bunden. Bei dem Ventil nach Fig. 2 ist der Verbraucheranschluß bei stromlosem Elektromagnet 18 mit dem Druckanschluß und bei bestromtem Elektromagnet 18 mit dem Tankanschluß fluidisch verbunden.In the embodiment according to FIG. 1, the closing piston 45 assumes a position when the electromagnet 18 is deenergized under the action of the compression spring 75 , in which the closing head 46 is seated on the valve seat 33 . Thus, the valve chamber 35 is fluidly connected to the valve chamber 36 and thus the consumer connection of the valve to the tank connection. If the electromagnet 18 is now energized, the armature 21 moves to the left in the illustration according to FIG. 1 and with it the plunger 62 and the transmission rod 65 . The closing head 46 of the closing piston 45 is moved against the force of the compression spring 75 against the valve seat 31 be. Now the consumer connection with the pressure connection of the valve is connected ver. In the valve according to Fig. 2 of the consumer connection with energized electromagnet 18 with the pressure connection and at the energized electromagnet 18 to the tank port is fluidly connected.

Claims

1. Hydraulic 3/2-way seat valve
with a valve housing ( 10 ) through which a housing bore ( 13 ) passes and which has a consumer connection ( 14 ), a pressure connection ( 15 ) and a tank connection ( 16 ),
with a first valve seat ( 31 ) and with a second valve seat ( 33 ), which are located in the housing bore ( 13 ) and are axially spaced apart, where in the case of a valve chamber ( 35 ) open towards the consumer connection ( 14 ) between the two valve seats ( 31 , 33 ) can be connected fluidically via the second valve seat ( 33 ) to the pressure connection ( 15 ) and via the first valve seat ( 31 ) to the tank connection ( 16 ),
with an electromagnet ( 18 ) which is screwed into the housing bore ( 13 ) with a pole tube ( 20 ) containing a magnet armature ( 21 ), and
with a closing part ( 45 ) which is moved from a return spring ( 75 ) towards one valve seat ( 31 ; 33 ) and against the force of the return spring ( 75 ) from the electromagnet ( 18 ) towards the other valve seat ( 33 ; 31 ) is too movable, characterized in
that the pole tube ( 20 ) in the housing bore ( 13 ) into the open receiving space ( 60 ) and that in the power chain between the electromagnet ( 18 ) and the closing part ( 45 ) is a transmission rod ( 65 ) which is in a central Guide bore ( 64 ) of a bushing ( 63 ) inserted into the receiving space ( 60 ) of the pole tube ( 20 ) of the electromagnet ( 18 ).

2. Hydraulic 3/2-way seat valve according to claim 1, characterized in that the spaces on both sides of the socket ( 63 ) are fluidly connected to each other through the socket.

3. Hydraulic 3/2-way poppet valve according to claim 2, characterized in that the bushing ( 63 ) on one end face compared to the Füh approximately bore ( 64 ) in diameter larger blind bore ( 66 , 67 ) and was from Guide bore ( 64 ) has a through bore ( 68 ) which opens into the blind bore ( 66 , 67 ).

4. Hydraulic 3/2-way seat valve according to claim 3, characterized in that the diameter of the transmission rod ( 65 ) is at most equal to the diameter of a plunger ( 62 ) of the electromagnet ( 18 ) that the plunger ( 62 ) in the receiving space ( 60 ) of the pole tube ( 20 ) protrudes and that the blind bore ( 66 ) in the socket ( 63 ) is so deep that plunger ( 62 ) and transmission rod ( 65 ) in the blind bore ( 66 ) abut each other.

5. Hydraulic 3/2-way seat valve according to a preceding claim, characterized in that the closing part is a closing piston ( 45 ), which is in one piece a closing head ( 46 ), which is located between the two valve seats ( 31 , 33 ), a piston neck ( 48 ) with which it reaches through the second valve seat ( 33 ) and has a guide section ( 47 ) following the piston neck ( 48 ), the diameter of which is equal to the seat diameter.

6. Hydraulic 3/2-way seat valve according to claim 5, characterized in that the closing piston ( 45 ) has a convex engagement surface, at de ren highest, in the axis of the closing piston ( 45 ) point the transmission rod ( 65 ) is present.

7. Hydraulic 3/2-way seat valve according to claim 6, characterized in that the convex engagement surface of the closing piston ( 45 ) is formed by the upper surface of a ball ( 52 ) which is in a blind bore ( 51 ) of the closing piston ( 45 ) and is acted upon by the transmission rod ( 65 ).

8. Hydraulic 3/2-way seat valve according to claim 6 or 7, characterized in that the closing head ( 46 ) of the closing piston ( 45 ) has at least one spherical layer-like region ( 54 , 55 ), with the spherical outer surface of which it is energized by the electromagnet ( 18 ) acts on one valve seat ( 31 ).

9. Hydraulic 3/2-way seat valve according to one of claims 5 to 8, characterized in that a second valve chamber ( 37 ), which is located on the egg nen side of the second valve seat ( 33 ), fluid to the pressure connection ( 15 ) it is open that this second valve chamber ( 37 ) along the wall of the housing bore ( 13 ) and along the guide section ( 47 ) of the closing piston ( 45 ) to a fluid space ( 50 ) located in front of the free end face of the guide section ( 47 ) is sealed and that this fluid space ( 50 ), a third Ven tilkammer ( 36 ), which is located on one side of the first valve seat ( 31 ), and the electromagnet ( 18 ) are fluidically open to the tank connection ( 16 ).