DE19905850A1

DE19905850A1 - Device for reshaping a hollow profile or the like workpiece by means of hydroforming

Info

Publication number: DE19905850A1
Application number: DE19905850A
Authority: DE
Inventors: Joerg Hein
Original assignee: Alusuisse Lonza Services Ltd; Alusuisse Technology and Management Ltd
Current assignee: 3A Composites International AG
Priority date: 1999-01-07
Filing date: 1999-02-12
Publication date: 2000-07-13
Also published as: DE19905849C1; DE59901538D1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Umformen eines als Ein- oder Mehrkammerprofil ausgebildeten Hohlprofils o. dgl. Werkstückes mittels eines in seinem abgedichteten und von einem Stempel übergriffenen Profilraum durch ein strömbares Wirkmedium erzeugten Innenhochdrucks, ist am Umfang eines in den Profilraum des Hohlprofils oder Werkstückes einführbaren und dichtenden Stempelteils aus begrenzt flexiblem Kunststoff wenigstens ein Zusatzelement aus einem Werkstoff hoher Festigkeit vorgesehen, das an dem begrenzt flexiblen Stempelteil außenseitig einen Bereich bildet, der beim Überführen in die Betriebsstellung an das Hohlprofil angelegt wird. Das bevorzugt trogartige Stempelteil weist eine Bodenplatte mit daran angeformt umlaufender Wandung auf; letztere begrenzt einen Innenraum.In the case of a device for reshaping a hollow profile or the like formed as a single or multi-chamber profile by means of an internal high pressure generated in its sealed profile space covered by a stamp through a flowable active medium, there is an insertable and sealing in the profile space of the hollow profile or workpiece Stamp part made of limited flexible plastic, at least one additional element made of a material of high strength is provided, which forms an area on the outside of the limited flexible stamp part, which is applied to the hollow profile when it is moved into the operating position. The preferably trough-like stamp part has a base plate with an integrally formed peripheral wall; the latter delimits an interior.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen eines als Ein- oder Mehrkammerprofil ausgebildeten Hohlprofils od. dgl. Werkstückes mittels eines in seinem abgedichteten und von einem Stempel übergriffenen Profilraum durch ein strömbares Wirkmedium erzeugten Innenhochdrucks.The invention relates to a device for forming a designed as a single or multi-chamber profile or the like. Workpiece by means of a sealed in its and overlapped by a stamp through a profile space flowable active medium generated internal high pressure.

Beim sog. Innenhochdruck-Umformen (IHU-Verfahren) wird das Hohlprofil durch Innendruck ausgedehnt. Dazu werden die Stirnseiten des Hohlprofils abgedichtet, um in dessen Innenraum den Hochdruck zu halten. Bisherige Dichtverfahren bedienen sich konisch geformter Metalldichtstempel - ins besondere Stahlstempel -, die in das Hohlprofil eingefah ren werden. Zusätzlich kann das Hohlprofil mittels wenig stens eines am Werkstück stirnseitig angreifenden Stempels nachgeschoben werden; es wird so möglich, das Werkstück aufzuweiten oder zu stauchen.With so-called hydroforming (IHU process), this becomes Hollow profile expanded by internal pressure. To do this, the Seals of the hollow profile sealed in order Interior to keep the high pressure. Previous sealing processes use conical metal seals - ins special steel stamp - which entered the hollow profile will be. In addition, the hollow profile by means of little at least one punch engaging on the face of the workpiece be replenished; it becomes possible the workpiece expand or shrink.

Bei einem Doppel- oder Mehrkammerprofil dehnen sich dessen Stege zwischen den einzelnen Kammern während des erwähnten Nachschiebens anders aus als die übrigen Wandungen bzw. die Außenkonturen, und der Stempel vermag die ungleichmäßige Verformung nicht auszugleichen. Wählt man die Toleranzen des Profilsquerschnitts zu groß (< 0,1 mm), ist ein Abdichten auf konventionelle Art gar nicht möglich. Dies hat zu Versuchen geführt, Dichtstempel aus Kunststoff, vor allem aus Polyurethan, einzusetzen.With a double or multi-chamber profile, the stretch Bridges between the individual chambers during the mentioned Pushing different from the other walls or the Outer contours, and the stamp is capable of uneven Deformation does not compensate. If you choose the tolerances of the profile cross section too large (<0.1 mm) is a Sealing in a conventional way is not possible. This has led to attempts to seal plastic seals, before all made of polyurethane.

Die üblichen Dichtstempel verschleißen schnell durch die beim Einfahren in das Hohlprofil auftretende Reibung. Weicht die Form des Profils zu stark von den Sollwerten ab, muss das Dichtelement noch weiter einfahren, was den Ver schleiß erhöht; andernfalls kann es die gewünschte Dicht wirkung gar nicht mehr entfalten.The usual sealing stamps wear out quickly due to the Friction occurring when entering the hollow profile. If the shape of the profile deviates too much from the target values, the sealing element must retract further, which reduces the ver wear increased; otherwise it may be the desired seal effect no longer unfold.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, sowohl das Abdichtvermögen zwischen der Paarung aus Hohlprofil und Stempel als auch die Stempel- Standzeiten zu verbessern; die Erhöhung der Standzeit im Serienbetrieb soll zu einer Minderung der Betriebskosten führen.Knowing these facts, the inventor did it Aim to both seal between the Pairing of hollow profile and stamp as well as the stamp Improve downtimes; the increase in service life in the Series production is intended to reduce operating costs to lead.

Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren des unabhängi gen Patentanspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfin dung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Be schreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offen barten Merkmale.The teachings of the indep gene claim; the subclaims give favorable Further training. In addition, fall within the scope of the Erfin all combinations of at least two of those in the Be writing, the drawing and / or the claims open beard characteristics.

Erfindungsgemäß liegt am Umfang eines in den Profilraum einführbaren und dichtenden Stempelteils aus begrenzt ela stischem Kunststoff - bevorzugt aus Polyurethan - wenig stens ein Zusatzelement aus einem Werkstoff - gegenüber jenem Kunststoff - höherer Festigkeit an, insbesondere aus Stahl. Dieses Zusatzelement umfängt jenes begrenzt ela stische Stempelteil außenseitig in einem Bereich, der beim Überführen in die Betriebsstellung dem Hohlprofil anliegt; dank dieser Maßgabe wird ein Verschleiß des Kunststoffes durch Reibung verhindert.According to the invention lies on the circumference in the profile space insertable and sealing stamp part from limited ela static plastic - preferably made of polyurethane - little at least one additional element made of one material - opposite that plastic - higher strength, especially from Steel. This additional element encompasses that limited ela stische stamp part on the outside in an area that at Transfer to the operating position of the hollow profile; thanks to this, the plastic will wear prevented by friction.

Im Rahmen der Erfindung liegt ein Stempelteil aus Kunst stoff mit einer Bodenplatte sowie daran umlaufend angeform ter Wandung, welch letztere einen etwa quaderförmigen In nenraum begrenzt. Diese Wandung weist eine zum Innenraum des Stempelteils in einem Winkel geneigte Außenfläche auf. Diese Neigung entsteht dadurch, dass die Wandung einen sich zu ihrer Endkante verjüngenden Querschnitt anbietet. Dieses trogartige Dichtelement wird am Stahlstempel festgelegt, um in den Profilhohlraum eintauchen zu können. In the context of the invention is a stamp part made of art fabric with a base plate and molded all around ter wall, the latter an approximately cuboid In limited space. This wall faces one towards the interior of the stamp part on an inclined outer surface. This tendency arises from the fact that the wall unites offers tapering cross-section to its end edge. This trough-like sealing element is fixed to the steel stamp to be able to dive into the profile cavity.

Um Reibungsschäden an der - mit dem Hohlprofil in Berüh rung kommenden - Wandung des PU-Stempelteils zu reduzie ren, besteht das Zusatzelement erfindungsgemäß aus einem verschleißfesten metallischen Werkstoff, der bevorzugt großteils Eisen sowie nicht mehr als etwa 2% Kohlenstoff enthält.To prevent frictional damage to the - with the hollow profile in coming - reduce the wall of the PU stamp part ren, the additional element according to the invention consists of a wear-resistant metallic material, which is preferred mostly iron and no more than about 2% carbon contains.

In einer günstigen Ausgestaltung ist das Zusatzelement leistenartig und wird in eine entsprechende Nuteinformung in der Außenfläche des Stempelteils als Verschleißleiste eingefügt. Diese Verschleißleiste soll von dünnem Quer schnitt und begrenzt biegbar sein, kann sich also an die angrenzende Innenfläche des Hohlprofils anschmiegen.In a favorable embodiment, the additional element strip-like and is in a corresponding groove in the outer surface of the stamp part as a wear bar inserted. This wear strip should be of thin cross can be cut and bend to a limited extent nestle adjacent inner surface of the hollow profile.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Ver schleißleiste - wie auch die sie aufnehmende Nut des Stem pelteils - einen sich in Richtung auf dessen Innenraum hin verjüngenden Querschnitt auf.According to a further feature of the invention, the Ver wear strip - as well as the stem receiving groove pelteile - one towards its interior tapering cross-section.

In einer weiteren Ausführungsform soll die Verschleißleiste einen die Wandung - und damit den Innenraum - des Stem pelteils umgebenden Rahmen bilden, der seinerseits in einer entsprechenden Oberflächeneinformung der Stempelwandung la gert.In a further embodiment, the wear bar one the wall - and thus the interior - of the stem form part of the surrounding frame, which in turn in a corresponding surface molding of the stamp wall la device.

Als weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Verschleiß schutzes ist ein wulstartiger Rand eines dem Stempelteil zugeordneten Stahlaufsatzes anzusehen. Dabei soll der wulstartige Rand des plattenartigen Stahlaufsatzes eine einwärts geneigte Außenfläche anbieten, die mit der geneig ten Außenfläche des zugeordneten Stempelteils etwa fluch tet; dieser Rand bildet also eine in die Außenfläche der Wandung des PU-Stempelteils einragende Verschleißkante.As a further embodiment of the wear according to the invention protection is a beaded edge of the stamp part view the assigned steel attachment. The bead-like edge of the plate-like steel attachment one offer inward inclined outer surface that with the inclined th outer surface of the associated stamp part about curse tet; So this edge forms one in the outer surface of the Wall of the PU stamp part protruding wear edge.

Während des Kalibrierens des Hohlprofils passt sich das elastische Stempelteil als Dichtung der sich beim Umformen ändernden Gestalt dieses Hohlprofils bzw. des Werkstücks an. Wird der Druck im Werkstück wieder abgebaut, geht der elastische Dichtungsstempel in seine Ausgangslage zurück und kann wieder reibungslos aus dem Werkstück ausgefahren werden.This fits during the calibration of the hollow profile Elastic stamp part as a seal which is used during the forming process changing shape of this hollow profile or the workpiece on. If the pressure in the workpiece is reduced again, it goes elastic seal stamp back to its original position and can be smoothly moved out of the workpiece again become.

Mit der Erfindung werden u. a. die folgenden Vorteile er reicht:
The following advantages are achieved with the invention:

- The one caused by the retraction of the stamp Wear on the plastic body is reduced; Tolerances of the hollow profile or workpiece compensated by the sealing stamp;
- no additional sealing force is required;
- There is a compensation of uneven expansion of the hollow profile during the calibration process the sealing stamp.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines be vorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description of a be preferred embodiment and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Hohlprofil mit stirnseitig angesetztem Stempel; Fig. 1 shows a longitudinal section through a hollow profile with an attached end face stamp;

Fig. 2 die Draufsicht auf einen Teil eines Stempels; Figure 2 is a plan view of part of a stamp.

Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2; Fig. 3 is a side view of Fig. 2;

Fig. 4 den Querschnitt durch Fig. 2 nach deren Linie IV-IV; Fig. 4 is a cross section through Figure 2 taken along line IV-IV.

Fig. 5 einen Ausschnitt aus Fig. 4 in Zuord nung zu einem Hohlprofil; . Fig. 5 shows a detail of Figure 4 in Alloc voltage into a hollow profile;

Fig. 6 eine Schrägsicht auf eine andere Ausge staltung des Teiles der Fig. 2 bis 4; Fig. 6 is an oblique view of another On the design of the part of Figures 2 to 4;

Fig. 7 einen Teilschnitt durch Fig. 6 in einer der Fig. 5 entsprechenden Betriebsstel lung. Fig. 7 is a partial section through Fig. 6 in one of the Fig. 5 corresponding operating position.

Beim sogenannten Innenhochdruck-Umformen (IHU) wird ein Hohlprofil 10 durch einen in seinem Profilraum 12 herr schenden Innendruck aufgeweitet. Zusätzlich kann das Hohl profil 10 mittels eines an seinem Stirnrand 14 angreifenden Stempels 15, 16, 16 _a axial nachgeschoben werden. In so-called hydroforming (IHU), a hollow profile 10 is widened by an internal pressure in its profile space 12 . In addition, the hollow profile 10 can be axially pushed by means of a punch 15 , 16 , 16 _a engaging on its end edge 14 .

Um den Hochdruck im Profilraum 12 zu halten, muss in Fig. 1 der Stirnrand 14 des Hohlprofils 10 am Stempel 15 abgedichtet anschlagen. Hierzu ist der aus Metall geformte Stempel 16 mit einer radialen Schulterfläche 18 eines Außendurchmessers d versehen, an welche ein zylindrischer Stempelabsatz 20 eines kleineren Durchmessers d₁ an schließt. Die Höhe der zur Längsachse A des Stempels 15 pa rallelen Umfangsfläche 22 des zylindrischen Stempelabsatzes 20 ist in Fig. 1 mit h bezeichnet.In order to keep the high pressure in the profile space 12 , the end edge 14 of the hollow profile 10 must strike the stamp 15 in a sealed manner in FIG. 1. For this purpose, the stamp formed from metal 16 is provided with a radial shoulder surface 18 of an outer diameter d, to which a cylindrical stamp shoulder 20 of a smaller diameter d ₁ closes. The height of the longitudinal axis A of the plunger 15 pa rallelen peripheral surface 22 of the cylindrical punch shoulder 20 is designated in FIG. 1 h.

Am Übergang der ringförmigen Schulterfläche 18 zum Stempel absatz 20 ist in dessen Umfangsfläche 22 eine Ringnut 24 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 26 eingeformt. Unter diesem verläuft eine in das Tiefste der Ringnut 24 eingeformte sowie zum Querschnitt der Ringnut 24 beidseits abgestufte Innennut 25 geringerer Breite. Von dieser gehen Radialkanäle 28 aus, die andernends bei 29 in eine zentrische Ausnehmung 30 des Stempels 15 münden. Der Querschnitt dieser an sich zylindrischen Ausnehmung 30 verjüngt sich nahe der Stempelinnenfläche 17 in einem Bereich 32 konisch zu einem Axial- oder Ausflusskanal 34 hin.At the transition of the annular shoulder surface 18 to the stamp paragraph 20 , an annular groove 24 is formed in the peripheral surface 22 for receiving a sealing ring 26 . Below this runs an inner groove 25 of smaller width which is formed into the deepest of the annular groove 24 and is stepped on both sides with respect to the cross section of the annular groove 24 . From this radial channels 28 emanate, which open out at 29 into a central recess 30 of the plunger 15 . The cross section of this cylindrical recess 30 tapers near the inner surface 17 of the punch in an area 32 conically towards an axial or outflow channel 34 .

Zur Durchführung einer Verformung des Hohlprofils 10 fährt der Stempel 15 mit seinem Dichtungsring 26 reibungslos in dieses Werkstück bzw. Hohlprofil 10 ein; dabei entsteht zwischen letzterem sowie der radialen Schulterfläche 18 des Stempels 15 eine zu dichtende Fuge 36. Durch die Radialka näle 28 strömt aus der zentrischen Ausnehmung 30 in die be schriebene - als Zuführraum dienende - abgestufte Innen nut 25 ein Wirkmedium und weitet den Dichtungsring 26 auf; dieser legt sich vor jene Fuge 36, und das Wirkmedium strömt über die Innenkante der Ringnut 24 - oder über Bohrungen - in den Profilraum 12 ein. In order to carry out a deformation of the hollow profile 10 , the stamp 15 moves smoothly with its sealing ring 26 into this workpiece or hollow profile 10 ; This creates a joint 36 to be sealed between the latter and the radial shoulder surface 18 of the stamp 15 . Through the Radialka channels 28 flows from the central recess 30 in the be described - serving as a feed chamber - stepped inner groove 25 an active medium and expands the sealing ring 26 ; the latter lies in front of that joint 36 , and the active medium flows into the profile space 12 via the inner edge of the annular groove 24 - or via bores.

Während des Kalibrierens des Hohlprofils 10 passt sich der Dichtungsring 26 aus elastischem Werkstoff der sich än dernden Gestalt des Hohlprofiles 10 an. Wird in diesem der Druck abgebaut, geht der Dichtungsring 26 in seine Aus gangslage in die Ringnut 24 zurück, so dass er mit dem Stempel 15 wieder reibungslos aus dem Profilraum 12 ausgefahren zu werden vermag.During the calibration of the hollow profile 10 , the sealing ring 26 made of elastic material adapts to the changing shape of the hollow profile 10 . If the pressure is reduced in this, the sealing ring 26 returns to its starting position in the annular groove 24 , so that it can be smoothly extended again from the profile space 12 with the plunger 15 .

Der Stempel 16 in den Ausführungen gemäß Fig. 2 bis Fig. 5 ist mit einem trogartigen Stempelteil 40 aus Polyurethan - statt jenes zylindrischen Stempelabsatzes 20 - ausge stattet, das abdichtend in den Profilraum 12 des Hohlpro fils 10 eintaucht. .. The plunger 16 in the embodiments according to Figures 2 to 5 is provided with a trough-like punch portion 40 of polyurethane - be equipped, the sealing profile is immersed in the space 12 of the hollow section fils 10 - instead of that cylindrical punch paragraph 20th

Das PU-Stempelteil 40 besteht aus einer rechteckigen Sockelplatte 42 der beispielsweisen Dicke a von 18 mm, einer Länge f von 98 mm und einer Breite g von 48 mm, deren Außenflächen 43 - nach einem vertikalen Abschnitt der Höhe i von 8 mm - in einem Winkel w von hier 5° einwärts ge neigt ist. An die Boden- oder Sockelplatte 42 ist eine rundum laufende Stempelwand 44 angeformt, welche einen quaderförmigen Innnenraum 46 umgibt sowie die Sockelplatte 42 zu einer Gesamthöhe n des Stempelteils 40 von 50 mm er gänzt. Die Stempelwand 44 verjüngt sich querschnittlich zu ihrer Endkante 48 der Breite q von 3 mm hin, da sich ihre Außenfläche 45 in einem Winkel w₁ von 3° einwärts neigt.The PU stamping part 40 consists of a rectangular base plate 42 of, for example, thickness a of 18 mm, length f of 98 mm and width g of 48 mm, the outer surfaces 43 of which - according to a vertical section of height i of 8 mm - in one Angle w is inclined 5 ° inwards from here. On the bottom or base plate 42 is an all-round stamp wall 44 is formed, which surrounds a cuboid interior 46 and the base plate 42 to a total height n of the stamp part 40 of 50 mm he adds. The punch wall 44 tapers in cross section to its end edge 48 of width q of 3 mm, since its outer surface 45 tilts inward at an angle w ₁ of 3 °.

Im Zentrum der Boden- oder Sockelplatte 42 ist der Aus fluss- oder Axialkanal 34 des Durchmessers c von 6 mm ange ordnet, beidseits flankiert von einem Durchbruch 50 des Durchmessers c₁ von 13 mm für Befestigungsmittel.In the center of the base or base plate 42 is arranged from the flow or axial channel 34 of the diameter c of 6 mm, flanked on both sides by an opening 50 of the diameter c ₁ of 13 mm for fasteners.

Am Übergang der Stempelwand 44 in die Sockelplatte 42 ist - unter Erzeugung eines nutähnlichen Aufnahmeraumes 52 - eine Verschleißleiste 54 aus Metall eingesetzt, deren der Unterfläche 41 fernliegende - obere - Längskante 55 im Abstand s von 25 mm zu jener Unterfläche 41 verläuft. Die Länge t dieser Verschleißleiste 54 an der Längsseite des Stempelteils 40 misst etwa 95 mm.A groove-like receiving space 52 to form - - is at the junction of the stamp wall 44 in the base plate 42 is a wear strip used 54 made of metal, of which the lower surface 41 remotely located - upper - longitudinal edge 55 mm runs at that lower surface 41 at a distance s from the 25th The length t of this wear strip 54 on the long side of the stamp part 40 measures approximately 95 mm.

Wird das Stempelteil 40 in die in Fig. 6 erkennbare Be triebsstellung geschoben, fällt seine Längsachse B in die Längsachse A des Hohlprofils oder Werkstücks 10. Dabei liegt die Verschleißleiste 54 - sich zur Längsachse B hin verjüngenden Querschnittes - der inneren Längskante des Stirnrandes 14 des Hohlprofils 10 an und schützt so den PU- Körper des Stempelteils 40.If the stamp part 40 is pushed into the operating position shown in FIG. 6, its longitudinal axis B falls into the longitudinal axis A of the hollow profile or workpiece 10 . The wear strip 54 lies against the inner longitudinal edge of the end edge 14 of the hollow profile 10 and thus protects the PU body of the stamp part 40 .

Die Verschleißleisten 54 können steifenartig und in jede Wandungsfläche gesondert so eingesetzt werden, dass ihre Endkanten aneinander liegen, oder es werden - wie in Fig. 2 angedeutet - Eckwinkel 54 _e eingegossen, die sich in der Fläche berühren. Die Verschleißleisten 54 können aber auch als umlaufender Rahmen ausgebildet sein. Dank ihrer geringen Dicke y von 2 bis 3 mm ist sie geringfügig flexibel und somit begrenzt anpassbar.The wear strips 54 can be used in a strip-like manner and separately in each wall surface in such a way that their end edges lie against one another, or corner angles 54 _{e are} cast in, as indicated in FIG. 2, which touch in the surface. The wear strips 54 can also be designed as a circumferential frame. Thanks to its small thickness y of 2 to 3 mm, it is slightly flexible and can therefore be adapted to a limited extent.

Auch das abdichtende Stempelteil 40 _b der Fig. 7, 8 weist eine zu seiner Endkante 48 hin - also vom metallischen Stempel 16 _b weg - eine einwärts geneigte umlaufende Wan dung 44 auf. Statt jener Verschleißleiste 54 aber ist hier dem PU-Stempelteil 40 _b ein gesonderter plattenartiger Stahlaufsatz 56 des Stempels 16 _b zugeordnet; dieser Stahl aufsatz 56 bietet einen wulstartigen Rand 58 an, der in die Bodenplatte 42 des PU-Stempelteils 40 _b an deren Außenfläche 43 einragt und dessen Außenbereich eine Verschleißkante 60 bildet. Diese ist Teil der mit der Außenfläche 45 der Wandung 44 des Stempelteils 40 _b etwa fluchtend geneigten Außenfläche 62 jenes wulstartigen Randes 58.The sealing stamp part 40 _b of FIGS. 7, 8 also has an towards its end edge 48 - ie away from the metallic stamp 16 _b - an inwardly inclined circumferential wall 44 . Instead of that wear strip 54 but here the PU stamp part 40 _{b is assigned} a separate plate-like steel attachment 56 of the stamp 16 _b ; this steel attachment 56 offers a bead-like edge 58 which protrudes into the base plate 42 of the PU stamping part 40 _b on its outer surface 43 and whose outer region forms a wear edge 60 . This is part of the outer surface 45 of the wall 44 of the stamp member 40 _b approximately aligned inclined outer surface 62 of that bead-like edge 58th

Claims

1. Device for reshaping a hollow profile formed as a single or multi-chamber profile or the like. Workpiece by means of an internal high pressure generated in its sealed and encased by a stamp through a flowable active medium, characterized in that on the circumference of a profile space ( 12 ) of the hollow profile or workpiece ( 10 ) insertable and you tend stamp part ( 40 , 40 _b ) made of limited flexible plastic at least one additional element ( 54 , 54 _e , 58 ) made of a material of high strength is provided, which on the limited flexible stamp part outside sided forms an area that can be applied to the hollow profile when moving into the operating position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the stamp part ( 40 , 40 _b ) has a base plate ( 42 ) with molded peripheral wall ( 44 ), the latter delimiting an interior ( 46 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the stamp part ( 40 , 40 _b ) is trough-shaped.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall ( 44 ) has an outer surface ( 45 ) inclined at an angle (w ₁ ) to the interior ( 46 ) of the stamp part ( 40 , 40 _b ).

5. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the wall ( 44 ) has a tapering to its end edge ( 48 ) cross section.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stamp part ( 40 , 40 _b ) made of plastic, in particular polyurethane, molded and connected to a metallic stamp ( 16 , 16 _a , 16 _b ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the base plate ( 42 ) of the stamp part ( 40 , 40 _b ) at least one channel-like opening ( 34 ) is provided for the flowable active medium.

8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the additional element ( 54 , 58 ) for the stamp part ( 40 , 40 _b ) is made of a metallic material, preferably mostly iron and not more than 2% Contains carbon.

9. The device according to claim 1 or 8, characterized in that the additional element ( 54 ) is formed like a strip.

10. The device according to claim 1 or 8, characterized in that the wear strip ( 54 _e ) is assembled from corner angles touching each other in the surface.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the additional element is inserted as a wear strip ( 54 , 54 _a ) in the stamp part ( 40 ) and its outer surface is aligned with the / the outer surfaces ( 45 ) of the stamp part.

12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the additional element or the wear strip ( 54 , 54 _e ) is of thin cross section and can be bent to a limited extent.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the wear strip ( 54 , 54 _a ) has a cross-section tapering towards the interior ( 46 ) of the stamp part ( 40 , 40 _b ).

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the wear strip ( 54 , 54 _e ) forms a frame surrounding the interior ( 46 ) of the stamp part ( 40 ).

15. The device according to claim 1 or 8, characterized in that the additional element is a beaded edge ( 58 ) of the stamp part ( 40 _b ) associated metallic attachment ( 56 ), the edge in the outer surface ( 45 ) of the wall ( 44 ) has a protruding wear edge ( 60 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the bead-like edge ( 58 ) of the plate-like steel attachment ( 56 ) has an inwardly inclined outer surface ( 62 ) which is approximately cursed with the inclined outer surface ( 45 ) of the associated stamp part ( 40 _b ) tet.