DE19904691A1 - Vorrichtung und Verfahren zur simultanen In-situ-Bestimmung der Teilchengröße und Massenkonzentration von fluidgetragenen Partikeln - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur simultanen In-situ-Bestimmung der Teilchengröße und Massenkonzentration von fluidgetragenen PartikelnInfo
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Abstract
Die Sensoreinheit gestattet die Bestimmung der Teilchengröße und der Massenkonzentration an verschiedensten Versuchsträgern mit nur geringen oder keinen Modifikationen am Meßobjekt. Das Meßprinzip beruht auf der zeitaufgelösten Detektion der thermischen Teilchenstrahlung nach Aufheizung mit einem hochenergetischen Strahlungspuls. Der zeitliche Signalverlauf erlaubt anschließend die Bestimmung der Primärteilchengrößenverteilung, Massenkonzentration und bei Einbeziehung des elastischen Streulichts auch der Aggregatgröße. DOLLAR A Der Einsatz faseroptischer Komponenten und die Anordnung zur Detektion in Rüchstreurichtung erlaubt die einfache Applikation ohne oder mit nur geringen Justageaufwand an eine Vielzahl technischer Versuchsträger. DOLLAR A Die integrierte, automatisierte Erfassung und Verarbeitung der Meßdaten erlaubt den Einsatz als Standardmeßtechnik zur Emissionsüberwachung bei der fossilen Verbrennung und zur Prozeßregelung bei der Synthese vieler Arten von technischen Pulvern, wie beispielsweise Ruß und verschiedene Metalloxide.
Description
Die Erfindung betrifft eine optoelektronische Meßeinrichtung zur In-situ-
Charakterisierung von fluidgetragenen Teilchen im Submikrometerbereich.
Zur Bestimmung von Partikelkenngrößen wie Teilchengröße und Konzentration sind
eine Vielzahl verschiedener Verfahren bekannt und gebräuchlich. Während
konventionelle Verfahren wie die Elektronenmikroskopie nur eine Offline- bzw. Ex-
Situ-Charakterisierung erlauben und meist der Absaugung eines Teilstromes
bedürfen, ermöglichen optische Verfahren und Einrichtungen die In-situ-
Bestimmung relevanter Kenngrößen. Der Einsatz entsprechender Verfahren erfordert
die optische Zugänglichkeit der Versuchsträger und ist folglich auf konstruktive
Modifikationen angewiesen. Während zur Bestimmung der Aggregatgröße zum
Beispiel über kombinierte Streu- und Extinktionsmessungen verschiedene Verfahren
und Vorrichtungen bekannt sind, existiert für die Messung der Primärteilchengröße
lediglich ein einziges Verfahren, das die In-situ-Messung dieser Kenngröße durch
Auswertung der thermischen Teilchenstrahlung ermöglicht (Deutsches Patent
DE 196 06 005 C1). Gebräuchliche Vorrichtungen und Verfahren zur Erfassung der
Teilchenkonzentration beruhen meist auf der Abschwächung von Licht oder der
Filterung und anschließenden Auswertung der Filterbeladung. Zur gleichzeitigen
Erfassung von Primärteilchengröße und Konzentration existiert bislang kein
technisch geeignetes In-situ-Verfahren.
Die Charakterisierung nanoskaliger Teilchen innerhalb verschiedener technischer
und industrieller Systeme ist hinsichtlich vielfältiger Aufgabenstellungen von großer
Bedeutung. So ist beispielsweise die industrielle Herstellung von Ruß und anderen
technischen Pulvern auf geeignete Meßmethoden angewiesen, die sowohl eine
Produktcharakterisierung als auch eine gezielte Prozeßregelung erlauben, ohne selbst
in den Prozeß einzugreifen. Trotz der großen technischen Bedeutung sind die sich
daraus ergebenden Anforderungen wie eine weitestgehend automatisierte
Datenerfassung und -auswertung und die nichtinvasive In-situ-Messung der
Kenngrößen nach gegenwärtigem Stand der Technik ohne erhebliche konstruktive
Veränderung der Versuchsträger durch keine existierende Vorrichtung zu erfüllen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Meßvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine
In-situ-Bestimmung relevanter Teilchenkenngrößen an verschiedenen technischen
und industriellen Versuchsträgern ermöglicht. Die Erfindung soll eine simultane
Bestimmung mehrerer Kenngrößen erlauben, wobei keine oder nur geringe
Modifikationen des Versuchsträgers nötig sind. So soll beispielsweise die Adaption
einer geeigneten, im Durchmesser variablen Einrichtung an oder in den Abgasstrang
von Verbrennungssystemen, wie Motoren, die schnelle Adaption ohne Modifikation
des Abgasstrangs und eine anschließende Messung der Parameter ohne weiteren
Justageaufwand ermöglichen. Weitere Adaptionsmöglichkeiten, die im Bezug auf
den praktischen Einsatz wünschenswert sind, beruhen auf der Verschraubung oder
Verklebung der Einheit an die fluidtragende Vorrichtung und Einkopplung durch
einen einzigen optischen Zugang.
Diese Aufgabe wird durch die Sensoreinheit nach Anspruch 1 gelöst. Hierbei erfolgt
eine thermische Anregung von Teilchen mittels einer geeigneten Strahlungsquelle
und eine Detektion und Auswertung der emittierten Strahlung zur Bestimmung der
geforderten Kenngrößen. So kann beispielsweise die Anregung mittels eines
hochenergetischen Laserpulses erfolgen. Eine günstige Ausgestaltung verwendet
hierbei kurze Pulse mit Pulsdauern um die 10 ns und Wellenlängen im sichtbaren
Spektralbereich, wie sie zum Beispiel mit gepulsten Festkörperlasern erreicht werden
können. Die Detektion erfolgt beispielsweise mit einem zeitlich hochauflösenden
Photomultipliermodul. Die zur Beschreibung des detektierten Signals
zugrundeliegenden theoretischen Modelle sind beispielsweise in S. Will, S. Schraml
und A. Leipertz, 26th Symposium (International), The Combustion Institute,
Pittsburgh, S. 2277-2283 (1996) beschrieben. Die Vorrichtung ist dabei nicht
beschränkt auf gasgetragene Partikel. Durch den Einsatz von Detektoren mit
besonders hoher zeitlicher Auflösung kann die Registrierung des thermischen Signals
auch von in Flüssigkeiten dispergierten Partikeln erfolgen. Vorteilhafte
Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich insbesondere durch die
Unteransprüche. Eine Variante erlaubt hierbei die Anregung und Detektion durch nur
einen optischen Zugang, was im Hinblick auf optisch dichte Medien mit starker
Absorption und auf schlecht zugängliche Versuchsträger besonders günstig ist. So
kann bei der Detektion in Rückstreurichtung für beliebige optische Dichten stets ein
ausreichend starkes Signal erfaßt werden. Die spektrale Selektion zwischen
anregender Strahlung und Signal erfolgt hierbei durch geeignete dichroitische
Elemente, wie Spiegel mit wellenlängenabhängigen Reflexions- bzw.
Transmissionsgrad, außerhalb des Versuchsträgers. Außerdem ist auch eine
räumliche Trennung über ein Loch innerhalb eines vollreflektierenden Spiegels zur
Separation zwischen Anregungs- und Detektionsstrahlung möglich. Die Detektion
erfolgt günstig mittels eines Sensormoduls, das alle wesentlichen optischen und
elektronischen Komponenten, wie Abbildungsoptik, spektrale Filterung und
Spannungsversorgung bereits integriert. Diese Ausführung erlaubt bei gleichzeitiger
Verwendung faseroptischer Komponenten die Adaption der Sensoreinheit an den
Versuchsträger ohne weiteren Justageaufwand, zum Beispiel über die Verschraubung
oder Verklebung der Komponenten, was im Hinblick auf den praktischen Einsatz
und Wartungsaufwand der Vorrichtung von entscheidendem Vorteil ist. Als
zusätzliche Komponenten, die die Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung erweitern
und die präzisere Bestimmung der Kenngrößen ermöglichen, können insbesondere
solche zur simultanen Erfassung der elastischen Streustrahlung, zur simultanen
Transmissionsmessung und ein Temperatursensor integriert werden. Die Erfassung
des Streulichts erfolgt über einen zusätzlichen Detektor, wobei günstigerweise ein
schmalbandiges Filter zur spektralen Trennung von Störsignalen eingesetzt wird. Zur
Erfassung der Fluidtemperatur wird beispielsweise ein Widerstandsthermometer oder
ein Thermoelement eingesetzt. Die Einbeziehung des elastischen Streusignals
ermöglicht die Bestimmung eines zusätzlichen Größenparameters (Aggregatgröße),
während die Temperaturmessung für eine genauere Auswertung der
Primärteilchengröße herangezogen wird. Dies beruht auf der Tatsache, daß das
Abkühlverhalten vom Temperaturgradienten zwischen Teilchen und Fluid abhängt
und somit eine genaue Temperaturmessung, die über eine ungefähre Schätzung
hinausgeht, das Ergebnis bei der Bestimmung der Primärteilchengröße verbessert.
Eine weitere, spezielle Ausführung der Sensoreinheit besteht in der Integration aller
Anregungs- und Detektionskomponenten in eine Vorrichtung, die direkt in oder an
den Versuchsträger angepaßt wird. So kann beispielsweise eine entsprechende
Vorrichtung direkt in oder an den Abgasstrang von Verbrennungsmotoren appliziert
werden (Abb. 1), ohne daß eine weitere Modifikation notwendig ist, und damit
der Einsatz als Standardmeßtechnik für Emissionsmessungen an Serienfahrzeugen
ermöglicht werden. Die Integration einer simultanen Transmissionsmessung erlaubt
die Kalibrierung der Teilchenkonzentration. Dazu werden beispielsweise eine
Lumineszenzdiode oder ein kompakter Diodenlaser und eine Photodiode oder ein
Phototransistor in gegenüberliegender Anordnung eingesetzt. In einer weiteren
Ausgestaltung kann die zur Anregung der thermischen Strahlung genutzte
Strahlungsquelle gleichzeitig auch für die Transmissionsmessungen eingesetzt
werden. Die Vorgehensweise zur Kalibrierung ist beispielsweise in S. Will,
S. Schraml und A. Leipertz, 26th Symposium (International), The Combustion
Institute, Pittsburgh, S. 2277-2283 (1996) beschrieben. Der Einsatz eines Analog-
Digitalwandlers und eines Mikroprozessors erweitert die Erfindung um eine
automatisierte Erfassung, Speicherung und Auswertung der Meßdaten und
Ergebnisdaten, was zum Beispiel eine direkte Prozeßregelung erlaubt. Diese
Ausgestaltung ist als vorteilhaft einzustufen, da keine nachgeschaltete, separate
Auswertung nötig ist und die Vorrichtung auch von Nichtfachleuten bedienbar wird.
Die Datenauswertung beinhaltet die Bestimmung der mittleren Primärteilchengröße
und weiterer Parameter der entsprechenden Verteilungsfunktion, indem der zeitliche
Verlauf des Signals unter Berücksichtigung der simultan ermittelten Fluidtemperatur
analysiert wird. Dazu erfolgt ein Vergleich der Signalkurven mit einer Bibliothek
entsprechender, theoretisch berechneter Kurven, die durch Einbeziehung der
zugrundeliegenden Modelle auch simultan erzeugt werden kann. Zur Bestimmung
der mittleren Primärteilchengröße kann bei punktuellen Messungen beispielsweise
eine Signalabfallzeit τ an den experimentellen Signalverlauf angepaßt werden. Wenn
eine nicht-monodisperse Größenverteilung vorliegt, können beispielsweise über die
Anpassung einer Überlagerung mehrerer Exponentialfunktionen die komplette
Teilchengrößenverteilungsfunktion oder weitere Parameter der Verteilung, wie
beispielsweise die Breite, rekonstruiert werden. Gleichzeitig wird der maximale
Signalwert zur Bestimmung der Volumen- bzw. Massenkonzentration ausgewertet,
wobei durch Einbeziehung des Trübungswertes quantitative Werte ermittelt werden
können. Bei einer zusätzlichen Erfassung des elastischen Streulichts läßt sich aus
dem Maximalsignal der thermischen Strahlung und dem Streusignal simultan auch
die Aggregatgröße bestimmen.
Ausführungsbeispiele für die Erfindung sind in den Abbildungen dargestellt.
Fig. 1 stellt eine mögliche Einrichtung dar, die es ermöglicht, die Partikelkenngrößen
innerhalb eines Rohres zu ermitteln, ohne Modifikationen am Versuchsträger
durchzuführen. Dazu wird ein im Querschnitt angepaßtes Rohrstück angesetzt, das
alle für die Sensoreinheit wesentlichen Merkmale integriert. Die Einstrahlung und
Detektion erfolgt hierbei mittels einer Faseroptik. Zusätzlich wird die Temperatur
des Fluidstromes erfaßt und zusammen mit dem Trübungswert der Datenauswertung
zugeführt.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen mögliche Varianten, die jeweils nur einen einzigen, kleinen
optischen Zugang erfordern, wobei außerhalb des Versuchsträgers eine Trennung
zwischen Anregung und Signal stattfindet. In Fig. 2 wird diese Trennung durch den
Einsatz einer spektral selektiven Komponente, zum Beispiel eines holographischen
Spiegels, bewerkstelligt, in Fig. 3 durch eine örtliche Trennung (Einstrahlung durch
ein Loch innerhalb eines Spiegels).
Claims (15)
1. Optische Sensoreinrichtung zur Erfassung und Charakterisierung von
gasgetragenen Teilchen, bestehend aus mindestens einer Strahlungsemittereinheit
und mindestens einem optischen Detektor, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Bestimmung von Partikelkenngrößen die von den Teilchen ausgehende thermische
Strahlung nach Anregung unter mindestens einem definierten Winkel oder
Winkelbereich durch eine in das ruhende oder strömende Gas ragende, dieses
umschließende und im Querschnitt angepaßte oder variable oder an den
Strömungskanal applizierte Meßanordnung detektiert wird.
2. Sensoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anregung
und Detektion in gleicher Richtung erfolgt und daher nur einen einzigen optischen
Zugang erfordert und eine spektral selektive oder räumliche Trennung außerhalb des
Versuchsträgers erlaubt.
3. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Detektion mittels eines Sensormoduls, bestehend aus einem
Photomultiplier oder einem lichtempfindlichen Halbleiter, einer geeigneten
Spannungsversorgung, eines geeigneten Spektralfilters und einer optischen
Einrichtung erfolgt.
4. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anregung oder Detektion mittels einer Faseroptik an der
Meßvorrichtung appliziert wird und nach Anpassung an den Versuchsträger keine
weitere Justage erforderlich ist.
5. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Detektorsignal mittels eines Analog-Digitalwandlers
konvertiert wird und eine anschließende, mikroprozessorgesteuerte Auswertung und
Speicherung der Meßdaten und Ergebnisdaten integriert ist.
6. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Messung von Partikelkenngrößen von
Verbrennungssystemen eine im Durchmesser variable Vorrichtung an oder in den
Abgasstrang integriert wird, die keinerlei weitere Modifikation des Versuchsträgers
erfordert und die optischen Zugänge bereits beinhaltet.
7. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Detektor zur simultanen Erfassung des elastischen
Streusignals unter mindestens einem definierten Winkel integriert ist.
8. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur simultanen Erfassung der Trübung des
Fluids, bestehend aus einem Strahlungsemitter und einem Detektor in
gegenüberliegender Anordnung integriert ist und zur Kalibrierung der Massen- bzw.
Volumenkonzentration eingesetzt wird.
9. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Meßvorrichtung zur simultanen Bestimmung der
Gastemperatur als Eingangsparameter für die Berechnung der Primärteilchengröße
integriert ist.
10. Sensoreinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine simultane Datenerfassung und Auswertung mittels eines
Mikroprozessors erfolgt, indem der zeitliche Signalverlauf durch einen
automatisierten mathematischen Algorithmus ausgewertet wird.
11. Verfahren zur Erfassung und Charakterisierung fluidgetragener Teilchen,
dadurch gekennzeichnet, daß zur simultanen Auswertung von mittlerer
Primärteilchengröße, weiterer Parameter der Verteilungsfunktion und Massen- bzw.
Volumenkonzentration gleichzeitig der maximale Signalwert und der zeitliche
Signalabfall der thermischen Strahlung nach Strahlungsanregung innerhalb eines
vorgegebenen Zeitintervalls ausgewertet wird.
12. Verfahren zur Erfassung und Charakterisierung fluidgetragener Teilchen nach
Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine mathematische Anpassung des
experimentellen Signalabfalls und der Gastemperatur an eine Bibliothek
entsprechender theoretischer Daten die mittlere Primärteilchengröße und weitere
Parameter der Verteilungsfunktion bestimmt werden.
13. Verfahren zur Erfassung und Charakterisierung fluidgetragener Teilchen nach
einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bibliothek
theoretischer Daten durch Einbeziehung theoretischer Modelle simultan erzeugt wird.
14. Verfahren zur Erfassung und Charakterisierung fluidgetragener Teilchen nach
einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch simultane
Auswertung des elastischen Streusignals zusätzlich die Aggregatgröße simultan
bestimmt wird.
15. Sensoreinheit nach mindestens einem der Ansprüche 1-10, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eines der in den Ansprüchen 11-14 beschriebenen
Verfahren angewendet wird.
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