DE198921C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 198921 -KLASSE 53 Ji. GRUPPE - JVl 198921 - CLASS 53 Ji. GROUP

JAKOB WIDMER-ACKERMANN in ZÜRICH.JAKOB WIDMER-ACKERMANN in ZURICH.

Bisher wurde das warme Kokosöl, welches bekanntlich in Tafel form in Pergamentpapier eingewickelt in den Handel kommt, in flache Blechschalen gegossen, erstarren gelassen, nachher aus den Formen geschlagen und in Pergamentpapier verpackt. Diese Art und Weise der Herstellung der Tafeln hat den Nachteil, daß die Formen durch das zumSo far, the warm coconut oil, which is known in the form of a table in parchment paper Comes on the market wrapped, poured into flat tin dishes, left to solidify, afterwards knocked out of the molds and wrapped in parchment paper. This kind and Way of producing the panels has the disadvantage that the shapes by the for

• Herausbringen der Tafeln nötige Klopfen• Bring out the boards necessary knocking

ίο einer raschen. Abnutzung unterworfen sind, daß ferner die Tafeln sehr häufig zerbrechen und endlich das Verpacken von Hand in Pergamentpapier vom hygienischen Standpunkt aus nicht einwandfrei ist.ίο a quick one. Are subject to wear and tear, that furthermore the boards break very often and finally the packing by hand in parchment paper is not flawless from a hygienic point of view.

Der nachstehend beschriebene Formfüllapparat soll diesen Nachteilen begegnen. Zu diesem Zwecke bildet die Form ein aus mehreren direkt aneinander gebauten Taschen bestehendes Gefäß und besitzt eine bzw. bei zwei Reihen von Formabteilungen zwei an diese anlegbare Wände, welche ermöglichen, alle Taschen gleichzeitig abzuschließen und zu öffnen. Jede einzelne Formtasche mit einer besonderen beweglichen Wand zu versehen oder den Apparat mit nur einer Reihe Formtaschen mit gemeinschaftlicher, beweglicher Wand auszubilden, ist natürlich möglich, aber, weil zu umständlich, weniger empfehlenswert. Die aus Pergamentpapier gefertigten Tüten werden in die einzelnen Taschen eingesetzt, in welche sie genau passen. Darauf werden die beweglichen Wände an die Taschen angelegt und das warme flüssige Kokosöl in die Tüten geschüttet, wobei sich diese gleichmäßig an die Wandungen der Taschen anschließen. Eine Schwierigkeit entsteht dabei insofern, als die Papiertüten sofort ölundurchlässig zu machen sind. Zu diesem Zwecke darf die Kokosbutter nur etwa 2⁰C. über ihren Erstarrungspunkt (etwa 23 ° C.) erwärmt sein, und das Gefäß bzw. die Form muß so eingerichtet sein, daß eine Abkühlung der Wände durch Kühlwasser oder Luft mit Leichtigkeit möglich ist. Die gekühlten Wände und Papiertüten lassen dann eine dünne Schicht Butter sofort erstarren, welche ihrerseits ein Durchsickern der noch flüssigen Butter verhindert. Nach dem Erstarren der gesamten Masse in den Taschen einer Form werden die beweglichen Wände gelöst, so daß alle Taschen einer Form gleichzeitig erweitert werden und das Herausnehmen der gefüllten Tüten leicht möglich wird, zumal die Seitenwände b der Taschen mit den Wänden α stumpfe Winkel bilden. Die beweglichen Wände sind in die Form nur eingesteckt und können durch einfaches Drehen eines zwischen den beiden Wänden befindlichen Flacheisens bewegt werden. Die Form kann eine beliebige Anzahl Taschen haben; es lassen sich also ebenso viele Tafeln gleichzeitig herstellen, wie Taschen in einer Form vorhanden sind. Bei der praktischen Anwendung werden mehrere Apparate nebeneinander in ein Kühlwasser enthaltendes Gefaß gestellt. Bis die letzten Apparate gefüllt sind, ist der Inhalt in den zuerst gefüllten erstarrt, so daß diese neu beschickt werden können und sich ein ununterbrochener Arbeitsgang ergibt. Die herausgenommenen Tafeln werden durch Zufalten der offenen Seite der Tüte fertig verpackt. Man wirdThe form filling apparatus described below is intended to counter these disadvantages. For this purpose, the mold forms a vessel consisting of several pockets built directly next to one another and has one or, in the case of two rows of mold compartments, two walls that can be placed against them, which allow all pockets to be closed and opened at the same time. It is of course possible to provide each individual molded pocket with a special movable wall or to design the apparatus with only one row of molded pockets with a common, movable wall, but, because it is too cumbersome, less advisable. The bags made of parchment paper are inserted into the individual pockets in which they fit exactly. Then the movable walls are placed on the bags and the warm liquid coconut oil is poured into the bags, which evenly adjoin the walls of the bags. A difficulty arises in that the paper bags have to be made immediately impermeable to oil. The cocoa butter can be heated only about 2 ⁰ C. above their solidification point (approximately 23 ° C.) for this purpose, and the vessel and the mold must be configured so that a cooling of the walls is possible by cooling water or air with ease . The cooled walls and paper bags then allow a thin layer of butter to solidify immediately, which in turn prevents the liquid butter from seeping through. After the entire mass has solidified in the pockets of a mold, the movable walls are released so that all pockets of a mold are expanded at the same time and the filled bags can be easily removed, especially since the side walls b of the pockets form obtuse angles with the walls α. The movable walls are only inserted into the mold and can be moved by simply turning a flat iron located between the two walls. The shape can have any number of pockets; So as many panels can be produced at the same time as there are pockets in one form. In practical use, several apparatuses are placed next to one another in a vessel containing cooling water. By the time the last devices are filled, the contents of the first filled ones have solidified, so that they can be reloaded and an uninterrupted operation results. The removed panels are packed by folding the open side of the bag. You will

Claims

So in addition to practical and hygienic requirements, as touching the boards with the hands completely or at least 'almost completely avoided.

The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. Ι shows a longitudinal section,
Fig. 2 is a cross section and
Fig. 3 is a plan view of the apparatus.

ίο It is formed from a closed vessel α, which is divided into several shape compartments c by inclined walls b. On the bottom of the vessel, between the walls b, the brackets d are located. Between these and the fixed walls are the two movable, removable walls e, through which the compartments c are closed on the inside. Around the walls of e b to the walls to be able to press, is α in the upper part of the vessel between the walls of a current e in the longitudinal direction of the apparatus shaft, z. B. in the form of a rotatably mounted flat iron f, arranged. The part outside of the vessel α is bent at right angles in order to be able to grasp and rotate it better. If the flat iron is placed so that its broad sides face the walls e , the latter can be moved against one another at the top and the mold departments can be opened or expanded; after a rotation of 90 °, however, the flat iron presses the movable walls against the fixed ones.

Pate NT-A ν SPRU c H:

Form-filling apparatus with form pockets arranged in rows for liquids that solidify on cooling, in particular coconut butter, characterized in that the form pockets (c) , which are combined in a row - and, in the case of several rows, expediently on the mutually facing sides - are provided with common movable walls (e) are, which with the help of two rows of mold pockets, if necessary, so common shaft (f) can be applied to the mold departments and removed therefrom.

1 sheet of drawings.