DE19858608A1

DE19858608A1 - Process and locking arm fitting tool for automotive disc brake simplify fitting spring cup in bore hole and minimise risk of fitting damage

Info

Publication number: DE19858608A1
Application number: DE1998158608
Authority: DE
Inventors: Rudolf Thiel; Juergen Bauer; Hans-Georg Keferstein; Ulrich Ungethuem; Christian Heinz
Original assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2000-06-21

Abstract

In a process to fit a locking arm (26) with a spring cup (24) in a bore hole (2) forming part of a disc brake cylinder (3). The spring cup (24) is taken up by a tool (40) which pre-tensions the locking arm (28). The tool (40) and cup spring (40) are introduced to the bore hole (2). The spring cup (24) is moved within the bore hole (2) to release the locking arm (26).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Montage eines Rastmittel aufweisenden Federtopfes in eine Innenbohrung. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren für die Demonta ge eines Rastmittel aufweisenden Federtopfes, der in einer Innenbohrung montiert ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Werkzeug für die Montage und/oder Demontage eines Rast mittel aufweisenden Federtopfes in eine Innenbohrung, insbe sondere zur Durchführung des Montage- und/oder Demontagever fahrens. Ein derartiger Federtopf ist insbesondere in einem Bremszylinder einer Scheibenbremse mit Nachstellvorrichtung vorgesehen.The invention relates to a method for the assembly of a Spring cup having locking means in an inner bore. The invention further relates to a method for demonta ge of a locking means having spring cup, which in a Inner bore is mounted. The invention also relates to a tool for the assembly and / or disassembly of a rest medium spring cup in an inner bore, esp especially to carry out the assembly and / or disassembly driving. Such a spring cup is in particular in one Brake cylinder of a disc brake with adjustment device intended.

Aus der DE 41 21 054 A1 ist eine Betätigungseinrichtung für eine Scheibenbremse bekannt. In der Betätigungseinrichtung ist in einer Innenbohrung ein Stufenzylinder vorgesehen, in dem ein Kolben aufgrund des ausgeübten Bremsdruckes axial verschiebbar ist. Die Kraftübertragung auf den Kolben er folgt dabei über eine Nachstellvorrichtung, die sich selb ständig in ihrer Länge der aufgrund der Belagabnutzung sich ändernden Lage des Kolbens im Zylinder anpaßt und so den Weg für die mechanische Betätigungsvorrichtung minimiert. Der stellfeder bei nachlassendem Bremsdruck frei. Der Federtopf weist an seinem offenen Ende über den Umfang des Topfmantels verteilt Topfmantelschlitze auf, die hierdurch gebildete Rastarme begrenzen. Diese Rastarme sind in eine in der In nenbohrung des Zylinders vorgesehenen Innennut einrastbar. Damit wird der Federtopf in der Innenbohrung fixiert.DE 41 21 054 A1 describes an actuating device for a disc brake known. In the actuator a stepped cylinder is provided in an inner bore, in which a piston axially due to the braking pressure exerted is movable. The power transmission to the piston follows via an adjusting device that is the same constantly in their length due to the wear of the covering itself changes the position of the piston in the cylinder and so the way minimized for the mechanical actuator. The Freeing spring when the brake pressure drops. The spring pot points at its open end over the circumference of the pot casing distributes pot jacket slots, the thus formed Limit locking arms. These locking arms are in one in the inner bore of the cylinder can be snapped into place. This fixes the spring cup in the inner bore.

Der Topfmantel weist dabei einen unteren topfbodennahen Ab schnitt auf, in dem die Druckfeder geführt wird. Am freien Ende des Topfmantels, also im Bereich der Rastarme ist der Topfmanteldurchmesser etwas größer ausgebildet, damit die Rastarme des Federtopfes beim Einschieben in die Innenboh rung von einer vor der Innennut vorgesehenen Rampe radial nach innen gedrückt werden.The pot casing has a lower pot bottom cut open in which the compression spring is guided. Outdoors The end of the pot casing, i.e. in the area of the locking arms, is the Pot shell diameter a little larger so that the Locking arms of the spring cup when inserted into the inner bore radial from a ramp provided in front of the inner groove be pushed inwards.

Die Montage erfolgt daher folgendermaßen: zuerst wird der Kolben in die Innenbohrung zentriert eingeführt, danach wird der Federtopf mit aufgenommener Druckfeder nachgeschoben. Die Innenbohrung weist eine Stufenbohrung auf, wobei der Fe dertopf in den hinteren Stufenabschnitt mit kleinerem Durch messer eingeführt werden muß. Dabei ist es schwierig, den Federtopf gegen die Federkraft der Druckfeder in diesem Stu fenabschnitt zu zentrieren. Eine in diesem Stufenabschnitt vorgesehene Innennut weist eine vorgelagerte Rampe auf, wel che die Rastarme beim Einführen des Federtopfes radial nach innen drückt. Während des gesamten Einführvorganges des Fe dertopfes besteht die Gefahr, daß der von den Rastarmen ra dial nach außen abstehende Rand die Wandung der Innenbohrung verkratzt (Spanabnahme). Dies ist insbesondere ein Problem, wenn mit weichen Materialien gearbeitet wird, wie Aluminium (das für eine Leichtbauweise bevorzugt ist). Die Rampe kommt unausweichlich in Kontakt mit der spitzen Kante des Rastarm randes, da sie dazu dient, letzteren radial nach innen zu drücken. Daher wird insbesondere das Material sowohl der Rampe als auch der Rastarme verletzt.The assembly is therefore as follows: first the Center the piston in the inner bore, then the spring cup with the compression spring added. The inner bore has a stepped bore, the Fe the pot in the rear step section with a smaller opening knife must be introduced. It is difficult to Spring cup against the spring force of the compression spring in this stu center section. One in this stage section provided inner groove has an upstream ramp, wel che the locking arms radially after inserting the spring cup inside presses. During the entire insertion process of the Fe dertopfes there is a risk that ra of the locking arms dial outward protruding edge the wall of the inner bore scratched (chip removal). This is particularly a problem when working with soft materials, such as aluminum (which is preferred for a lightweight construction). The ramp is coming inevitably in contact with the pointed edge of the locking arm randes, since it serves the latter radially inwards to press. Therefore, in particular the material of both Ramp and the locking arms injured.

Ferner ist bei der bekannten Einbauweise eine zerstörungs freie Demontage des Federtopfes nicht möglich. Damit ist ein in heutiger Zeit an Bedeutung gewinnendes Recycling einzel ner Bauteile ausgeschlossen.Furthermore, in the known way of installation is a destruction Free dismantling of the spring cup is not possible. So that's a recycling that is gaining in importance today components excluded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Montage oder Demontage eines derartigen Federtopfes in eine Innenbohrung zu vereinfachen bzw. zu ermöglichen, zu beschleunigen und derart zu verbessern, daß dabei möglichst wenig Material verletzt wird, und hierfür ein Werkzeug zu schaffen.The invention has for its object the assembly or Disassembly of such a spring cup into an inner bore to simplify or enable, accelerate and to improve in such a way that as little material as possible is injured, and to create a tool for this.

Die Erfindung löst bei dem eingangs genannten Montageverfah ren die erfindungsgemäße Aufgabe mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.The invention solves the above-mentioned assembly process ren the task of the invention with the characteristic Part of claim 1.

Danach wird bei dem erfindungsgemäßen Montageverfahren in einem Schritt a) der Federtopf in einem Werkzeug aufgenom men, welches das Rastmittel vorspannt, in einem Schritt b) das Werkzeug samt aufgenommenen Federtopf in die Innenboh rung eingeführt, und in einem Schritt c) der Federtopf in nerhalb der Innenbohrung derart aus dem Werkzeug bewegt, daß die Vorspannung des Rastmittels freigegeben wird. Vorteil haft kommt der in dem Werkzeug aufgenommene Federtopf wäh rend der Einführphase nicht in Kontakt mit der Innenbohrung eines Bremssattels, was eine Materialverletzung vermeidet. Weiterhin ist vorteilhaft keine in jeder Innenbohrung einge baute Montagehilfe (Rampe) notwendig. Durch das Bewegen des Federtopfes aus dem Werkzeug, das mit der Freigabe des vor gespannten Rastmittels gekoppelt ist, wird ein Bewegungsab lauf für das kritische Rastmittel vorgegeben, der während der Herausbewegungsphase des Federtopfes aus dem Werkzeug oh ne Materialkontakt zwischen Rastmittel und Abschnitten der Innenbohrung auskommt.Then in the assembly method according to the invention in a step a) the spring cup in a tool men, which biases the locking means, in a step b) the tool, including the spring cup, into the inner bore tion introduced, and in a step c) the spring cup in moved out of the tool within the inner bore such that the bias of the locking means is released. Advantage the spring cup in the tool comes through not in contact with the inner bore during the insertion phase a brake caliper, which prevents material damage. Furthermore, none is advantageously inserted in each inner bore built assembly aid (ramp) necessary. By moving the Spring cup from the tool that comes with the release of the front tensioned locking means is coupled, a movement ab given for the critical locking means, which during the phase of moving the spring cup out of the tool oh ne material contact between the locking means and sections of the Inner bore gets along.

Zur Vereinfachung der Montage wird bevorzugt im Schritt c) der Federtopf mit Hilfe eines gegen den Boden des Federtop fes drückenden Auswurfmittels aus dem Werkzeug bewegt.To simplify assembly, preference is given to step c) the spring cup using one against the bottom of the spring top pressing ejection means moved out of the tool.

Bevorzugt wird ferner im Schritt c) der Federtopf mit Hilfe des Auswurfmittels soweit aus dem Werkzeug bewegt, daß das Rastmittel in ein entsprechend versetzt angeordnetes Gegen rastmittel in der Innenbohrung einrastet. Vorteilhaft muß lediglich das Auswurfmittel hinreichend bewegt werden, um den Federtopf in der Innenbohrung zu fixieren.In step c), the spring cup with the aid is also preferred the ejection means moved so far from the tool that the Latching means in a correspondingly offset counter locking device snaps into the inner bore. Must be advantageous only the ejection means are moved sufficiently to to fix the spring cup in the inner bore.

Bevorzugt wird im Schritt a) eine Spindel in einer Ausneh mung des Auswurfmittels aufgenommen, und im Schritt c) die Spindel durch die Bewegung des Auswurfmittels in eine be stimmungsgemäße Einbaulage gebracht. Vorteilhaft werden hiermit mit einem Montagevorgang gleichzeitig wenigstens drei Einbaumodule, nämlich Federtopf, darin aufgenommene Druckfeder sowie Spindel als eine mit dem Werkzeug eine ei genständig handhabbare Einheit eingebaut.In step a), a spindle in a recess is preferred tion of the ejection means added, and in step c) Spindle by the movement of the ejection means in a be installed in the correct position. Become an asset hereby at least simultaneously with an assembly process three built-in modules, namely spring cup, accommodated therein Compression spring and spindle as one with the tool one egg easily manageable unit installed.

Die Erfindung löst bei dem eingangs genannten Demontagever fahren die erfindungsgemäße Aufgabe, insbesondere eine De montage zu ermöglichen, mit dem kennzeichnenden Teil des An spruchs 4.The invention solves the above-mentioned Demontagever drive the task of the invention, especially a De to enable assembly, with the characteristic part of the An Proverbs 4

Nach dem erfindungsgemäßen Demontageverfahren wird in einem Schritt a) der Federtopf innerhalb der Innenbohrung derart in einem Werkzeug aufgenommen, daß das Rastmittel vorge spannt wird, und in einem Schritt b) wird das Werkzeug samt aufgenommenen Federtopf aus der Innenbohrung herausgezogen. Vorteilhaft ist hiermit erstmalig eine zerstörungsfreie De montage möglich. Außerdem stellt das erfindungsgemäße Demon tageverfahren im wesentlichen eine Umkehrung des Montagever fahrens dar. Darüber hinaus kann für beide Verfahren dassel be Werkzeug eingesetzt werden.According to the disassembly method according to the invention Step a) the spring cup within the inner bore recorded in a tool that the locking means pre- is clamped, and in a step b) the tool is velvet the spring cup taken out of the inner bore. This is the first time that a non-destructive De is advantageous assembly possible. In addition, the demon according to the invention day procedure essentially a reversal of Montagever driving. Furthermore, for both methods, the same be used tools.

Zur Vereinfachung der Demontage wird bevorzugt in einem Schritt c) der Federtopf mit Hilfe eines gegen den Boden des Federtopfes drückenden Auswurfmittels aus dem Werkzeug be wegt.To simplify disassembly, it is preferred in one Step c) the spring cup with the help of a against the bottom of the Spring ejection means pushing out of the tool moves.

Die Erfindung löst für das eingangs genannte Werkzeug die erfindungsgemäße Aufgabe mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 6.The invention solves the for the tool mentioned task according to the invention with the characterizing part of Claim 6.

Danach weist das erfindungsgemäße Werkzeug eine Ausnehmung für die Aufnahme des Federtopfes auf, die derart ausgebildet ist, daß sie das Rastmittel bei aufgenommenen Federtopf vor spannt. Vorteilhaft kann der Federtopf durch die Aufnahme im Werkzeug nicht in Kontakt mit der Innenbohrung kommen, was einen materialschonenden Einbau ermöglicht.The tool according to the invention then has a recess for receiving the spring cup, which is designed in such a way is that the locking means in front of the spring cup tense. The spring cup can advantageously be accommodated in the Tool does not come into contact with the inner bore, what allows a gentle installation.

Zum einfachen Freigeben des aufgenommenen Federtopfes weist das Werkzeug bevorzugt ein insbesondere separat ausgebilde tes Auswurfmittel auf.For easy release of the received spring cup has the tool preferably has a separate design ejection agent.

Bevorzugt ist die Ausnehmung durchgehend ausgebildet, wobei besonders bevorzugt das Auswurfmittel in einem äußeren Ab schnitt und der Federtopf in einem inneren Abschnitt der Ausnehmung aufgenommen ist. Vorteilhaft kann das Werkzeug hiermit besonders einfach und mit erhöhter Funktionalität hergestellt werden.The recess is preferably continuous, wherein particularly preferably the ejection means in an outer Ab cut and the spring cup in an inner section of the Recess is added. The tool can be advantageous hereby particularly simple and with increased functionality getting produced.

Bevorzugt ist in der Ausnehmung ein stufenartiger Anschlag zur einseitigen Halterung des Auswurfmittels ausgebildet. Dank des stufenartigen Anschlags ist das Auswurfmittel wäh rend des Einsetzens des Federtopfs in bestimmungsgemäßer La ge fixierbar.A step-like stop is preferred in the recess designed to hold the ejection means on one side. Thanks to the step-like stop, the ejection means is choppy After inserting the spring cup in the correct position fixable.

Bevorzugt ist der Durchmesser des inneren Abschnitts der Ausnehmung an den Durchmesser eines im wesentlichen koni schen Mantelabschnitts des Federtopfs angepaßt. Vorteilhaft wird hierbei der Federtopf vor dem Auswerfen, insbesondere durch eine elastische Ausgestaltung des Mantelabschnittes reibschlüssig in dem Werkzeug gehalten. Diese Anpassung kann so gewählt werden, daß der in dem Werkzeug aufgenommene Fe dertopf ungehindert seine Rastposition nach dem Auswerfen einnehmen kann.The diameter of the inner section is preferred Recess to the diameter of a substantially conical adapted jacket portion of the spring cup. Advantageous the spring cup before ejecting, in particular by an elastic configuration of the jacket section held frictionally in the tool. This adjustment can be chosen so that the Fe recorded in the tool dertopf unhindered its resting position after ejection can take.

Zur Montageerleichterung ist das Werkzeug für eine zentrier te Aufnahme in der Innenbohrung, insbesondere zylindrisch, ausgebildet.To facilitate assembly, the tool is for a centering te receptacle in the inner bore, in particular cylindrical, educated.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausfüh rungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below on the basis of a preferred embodiment Rungsbeispiele with reference to the accompanying drawings explained. The drawing shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Bremszylinders einer Scheibenbremse mit Nachstellvorrichtung im Längsschnitt; Fig. 1 shows an embodiment of a brake cylinder of a disc brake with adjusting device in longitudinal section;

Fig. 2a, b ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemä ßen, in dem Bremszylinder der Fig. 1 einbauba ren Federtopfes jeweils in perspektivischer Ansicht und in Schnittansicht; Fig. 2a, b an embodiment of an inventive, in the brake cylinder of Figure 1 einbauba ren spring pot each in a perspective view and in sectional view;

Fig. 3a, b zwei Ansichten einer weiteren Variante eines Federtopfes entsprechend Fig. 2 mit axialen Anschlaglaschen an den Rastarmen; und Fig. 3a, b show two views of a further variant of a spring pot according to Figure 2 with axial stop tabs on the locking arms. and

Fig. 4 eine Querschnittansicht des Bremszylinders der Fig. 1 zur Darstellung des erfindungsgemäßen Montageverfahren samt Montagewerkzeug. Fig. 4 is a cross-sectional view of the brake cylinder of Fig. 1 showing the assembly method according to the invention including the assembly tool.

In Fig. 1 ist ein Teil eines Bremsengehäuses 1 einer Schei benbremse mit einer automatischen Nachstellvorrichtung ge zeigt, die im Inneren einer Zylinderbohrung 2 eines Bremszy linders 3 angeordnet ist. Der Bremszylinder 3 gehört zu ei ner hydraulischen Betätigungsvorrichtung, die einen im Bremszylinder 3 axial verschiebbaren Bremskolben 4 aufweist. Der Bremskolben 4 ist mittels eines elastischen Dichtrings 5 gegenüber der Zylinderbohrung 2 abgedichtet und mittels ei ner elastischen Faltmanschette 6 vor Verschmutzung ge schützt. Der Innenraum 7 des Bremszylinders 3 ist mit Hy draulikflüssigkeit gefüllt.In Fig. 1 is a part of a brake housing 1 a Schei benbremse with an automatic adjusting device shows ge, which is arranged inside a cylinder bore 2 of a Bremszy cylinder 3 . The brake cylinder 3 belongs to egg ner hydraulic actuation device which has a brake piston 4 axially displaceable in the brake cylinder 3 . The brake piston 4 is sealed against the cylinder bore 2 by means of an elastic sealing ring 5 and protects against contamination by means of an elastic folding sleeve 6 . The interior 7 of the brake cylinder 3 is filled with hy draulic fluid.

Für die hydraulische Betätigung des Bremszylinders 3 wird die Hydraulikflüssigkeit im Innenraum mit Druck beauf schlagt. Der hydraulische Druck drückt den Bremskolben 4 in der Zeichnung nach links aus dem Bremszylinder 3 heraus, um eine nicht gezeigte Bremsscheibe anzudrücken.For the hydraulic actuation of the brake cylinder 3 , the hydraulic fluid in the interior is pressurized. The hydraulic pressure pushes the brake piston 4 to the left out of the brake cylinder 3 in order to press on a brake disk (not shown).

Das Bremsengehäuse 1 ist auch mit einer mechanischen Betäti gungsvorrichtung 8 ausgestattet, die im wesentlichen eine drehbar gelagerte Betätigungswelle 9, ein Druckstück 10, ei ne axial verschiebbare und drehfest gelagerte Spindel 11 und eine auf die Spindel 11 aufgeschraubte Mutter 12 aufweist. Die Mutter 12 ist einstückig mit einem Kupplungselement 13 ausgebildet, das mit einer konischen Reibfläche 14 versehen ist. Im Inneren des hohlen Bremskolbens 4 ist eine komple mentär ausgebildete Reibfläche 15 vorgesehen, an die die ko nische Reibfläche 14 andrückbar ist. Die Spindel 11 und die Mutter 12 sind durch ein selbsthemmungsfreies Gewinde 16 miteinander verbunden.The brake housing 1 is also equipped with a mechanical actuation device 8 , which essentially has a rotatably mounted actuating shaft 9 , a pressure piece 10 , egg ne axially displaceable and rotatably mounted spindle 11 and a screwed onto the spindle 11 nut 12 . The nut 12 is formed in one piece with a coupling element 13 , which is provided with a conical friction surface 14 . Inside the hollow brake piston 4 , a complementary friction surface 15 is provided, to which the ko African friction surface 14 can be pressed. The spindle 11 and the nut 12 are connected by a self-locking thread 16 .

Für die Betätigung der mechanischen Betätigungsvorrichtung 8 ist die Betätigungswelle 9 in einem Rollenlager 17 reibungs frei gelagert. Das Druckstück 10 sitzt in einer exzentri schen Ausnehmung 18 der Betätigungswelle 9. Die Spindel 11 besitzt einen Führungsabschnitt 20, der in einer Führungs bohrung 21 des Bremsengehäuses 1 verschiebbar geführt und mittels eines Dichtrings 19 hydraulisch abgedichtet ist. Weiterhin ist die Spindel 11 mit einem Teller 22 versehen, der als Anlage für das eine Ende einer Drahtfeder 23 dient, die ihrerseits in einem Federtopf 24 (Federkäfig) aufgenom men ist und mit ihrem anderen Ende auf dem Topfboden 25 auf liegt.For the actuation of the mechanical actuation device 8 , the actuation shaft 9 is mounted in a roller bearing 17 in a friction-free manner. The pressure piece 10 is seated in an eccentric recess 18 of the actuating shaft 9 . The spindle 11 has a guide section 20 which is guided in a guide bore 21 of the brake housing 1 and is hydraulically sealed by means of a sealing ring 19 . Furthermore, the spindle 11 is provided with a plate 22 , which serves as an abutment for one end of a wire spring 23 , which in turn is accommodated in a spring cup 24 (spring cage) and with its other end lies on the pot bottom 25 .

Der Federtopf 24 greift über elastische Rastarme 26 in eine Innennut 27 in der Zylinderbohrung 2. Durch die Geometrie des Federtopfes 24 (siehe auch Fig. 2a, b und 3a, b) haben die Rastarme 26 im eingebauten Zustand eine Vorspannung, so daß eine Zentrierung im Bremsengehäuse 1 sichergestellt ist. Dank der elastischen Ausbildung der Rastarme 26 können Win kelabweichungen einzelner Rastarme 26 beim Einbau in das Bremsengehäuse 1 ausgeglichen werden. D. h., die Toleranzen für die Winkellage der Rastarme 26 können entsprechend groß gewählt werden.The spring cup 24 engages in an inner groove 27 in the cylinder bore 2 via elastic locking arms 26 . Due to the geometry of the spring cup 24 (see also Fig. 2a, b and 3a, b), the locking arms 26 have a bias in the installed state, so that centering in the brake housing 1 is ensured. Thanks to the flexible design of the locking arms 26 Win can kelabweichungen individual locking arms 26 are compensated during installation in the brake housing. 1 That is, the tolerances for the angular position of the locking arms 26 can be chosen to be correspondingly large.

Die Innennut 27 ist dabei in einem zweiten Stufenabschnitt der insgesamt vierstufig ausgebildeten Zylinderbohrung 2 vorgesehen, dessen Durchmesser etwas geringer als derjenige des ersten, ausgangsseitig gelegenen Stufenabschnitts ist. Die Drahtfeder 23 übt über den Teller 22 auf die Spindel 11 eine Axialkraft in der Zeichnung nach rechts entgegen der Betätigungsrichtung aus (Rückstellfeder). Der Federtopf 24 dient dabei im Kombisattel der Aufnahme der Axialkräfte der als Druckfeder wirkenden Drahtfeder. Sowohl der Federtopf 24 als auch die Drahtfeder 23 sind für das Rückstellen der Spindel 11 verantwortlich.The inner groove 27 is provided in a second step section of the four-step cylinder bore 2 , the diameter of which is slightly smaller than that of the first step section on the output side. The wire spring 23 exerts an axial force in the drawing to the right against the actuating direction via the plate 22 on the spindle 11 (return spring). The spring cup 24 is used in the combination saddle to absorb the axial forces of the wire spring acting as a compression spring. Both the spring cup 24 and the wire spring 23 are responsible for resetting the spindle 11 .

Im Inneren des Bremskolbens 4 ist eine zweite Drahtfeder 28 angeordnet, die mit einem Ende gegen einen am Bremskolben 4 ausgebildeten Anschlag 29 und mit ihrem anderen Ende gegen einen beweglichen Scheibenring 30 andrückt. Der axial beweg liche, nicht drehbare Scheibenring 30 drückt über ein Kugel lager 31 axial gegen eine Lagerfläche 32 der drehbaren Mut ter 12, wodurch diese in der Zeichnung nach links mit deren Reibfläche 14 an die Reibfläche 15 des Bremskolbens 4 ge drückt wird. Dadurch bleibt die zwischen den Reibflächen 14 und 15 gebildete Reibkupplung im unbetätigten Zustand der Scheibenbremse stets geschlossen.Arranged in the interior of the brake piston 4 is a second wire spring 28 which presses with one end against a stop 29 formed on the brake piston 4 and with its other end against a movable disk ring 30 . The axially movable union, non-rotatable disc ring 30 presses via a ball bearing 31 axially against a bearing surface 32 of the rotatable mother ter 12 , whereby this in the drawing to the left with its friction surface 14 on the friction surface 15 of the brake piston 4 is pressed ge. As a result, the friction clutch formed between the friction surfaces 14 and 15 always remains closed when the disc brake is not actuated.

In den Fig. 2a und 2b ist ein erfindungsgemäß ausgebilde ter Federtopf 24 in perspektivischer Ansicht bzw. im Quer schnitt im nicht eingebauten Zustand (ungespannt) gezeigt. Der kronenartig ausgebildete Federtopf 24 weist den ring förmigen Topfboden 25 und einen Topfmantel bzw. -Wand auf, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Form mehrerer, insbesondere sechs, Rastarme 26 ausgebildet ist. Die Rastar me 26 sind konzentrisch und äquidistant um den Umfang des Topfbodens 25 angeordnet. Die breiten Schlitze zwischen den Rastarmen 26 garantieren eine gute Entlüftbarkeit des Brems systems. Für einen sicheren Rastsitz sind wenigstens zwei. Rastarme 26 erforderlich, wobei die Anzahl nach oben nicht beschränkt ist. Der Federtopf 24 ist vorzugsweise ein Stanz blechteil.In FIGS. 2a and 2b is a ter according to the invention having formed spring cup 24 cut in perspective view and in cross in the uninstalled state shown (unstressed). The crown-shaped spring cup 24 has the ring-shaped pot base 25 and a pot shell or wall, which in the present embodiment is in the form of several, in particular six, locking arms 26 . The Rastar me 26 are concentric and equidistant around the circumference of the pot bottom 25 . The wide slots between the locking arms 26 guarantee good ventilation of the brake system. At least two are required for a secure resting position. Locking arms 26 required, the number is not limited upwards. The spring cup 24 is preferably a stamped sheet metal part.

Jeder Rastarm 26 weist vier Abschnitte auf, welche die nach folgend näher erläuterte Ausbildung und Funktionen besitzen.Each locking arm 26 has four sections which have the training and functions explained in more detail below.

Ein innerster topfbodennaher, im wesentlichen senkrecht vom Topfboden 25 abstehender erster Abschnitt 26a dient der Zen trierung der Drahtfeder 23 innerhalb des Federtopfes 24. Hierzu weist der Topfmantel an diesem Abschnitt 26a einen Innendurchmesser auf, der im wesentlichen dem Außendurchmes ser der Drahtfeder 23 entspricht.An innermost pot bottom near, substantially perpendicularly projecting from the pot bottom 25 first section 26 a serves the Zen tration of the wire spring 23 within the spring cup 24th For this purpose, the pot casing on this section 26 a has an inner diameter which corresponds essentially to the outer diameter of the wire spring 23 .

Der erste Abschnitt 26a geht in einen zweiten Abschnitt 26b über, der dem Einfädeln des Federtopfes 24 in ein Montage werkzeug (Fig. 3) und dem Vorspannen des Rastarms 26 dient. Hierzu ist dieser Abschnitt des Topfmantels konisch sich nach außen öffnend ausgebildet.The first section 26 a merges into a second section 26 b, which is used to thread the spring cup 24 into an assembly tool ( FIG. 3) and to bias the locking arm 26 . For this purpose, this section of the pot casing is designed to open conically.

An den zweiten Abschnitt 26b schließt sich ein im wesentli chen senkrecht zum Topfboden ausgerichteter dritter Ab schnitt 26c an, welcher der Führung des Federtopfes 24 im Bremsgehäuse 1 dient. Im eingebauten Zustand liegt der drit te Abschnitt 26c an der Innenwandung des zweiten Stufenab schnittes der Zylinderbohrung 2 an. The second section 26 b is followed by a third section 26 c, oriented essentially perpendicular to the bottom of the pot, which serves to guide the spring cup 24 in the brake housing 1 . In the installed state, the third section 26 c lies on the inner wall of the second step section of the cylinder bore 2 .

Am dem Topfboden 25 gegenüberliegenden Ende weist der Rastarm 26 einen an den Abschnitt 26c angrenzenden Abschnitt 26d, der auch als Kralle bezeichnet werden kann, auf, wel cher zum Einschnappen bzw. Einrasten des Federtopfes 24 in die Innennut 27 dient. Hierzu ist der Abschnitt 26d nach au ßen umgebogen bzw. umgebördelt, und zwar im wesentlichen parallel zum Topfboden 25.On the pan floor 25 the opposite end, the latch arm 26 a of the section 26 c adjacent portion 26 d, which may also be referred to as a claw, on wel cher is used for snapping or snapping of the spring cup 24 in the internal groove 27th For this purpose, section 26 d is bent or flanged outwards, essentially parallel to pot bottom 25 .

Allgemein kann dem oben beschriebenen Federtopf 24 noch eine weitere Funktion zukommen, nämlich die Begrenzung der Bewe gungsmöglichkeit der Spindel 11 in Zuspannrichtung der kom binierten Bremse. Dies dient zur Verhinderung von Undichtig keiten der hydraulischen Bremse u. a. bei sehr großen Ver schiebewegen des Bremskolbens 4 infolge starken Bremsbelag verschleißes. Eine derartige Begrenzung des axialen Ver schiebeweges der Spindel 11 kann beispielsweise dadurch er folgen, daß an der Spindel 11 anliegende Tellerring 22 ab Erreichen eines bestimmten Verschiebeweges der Spindel 11 an einem Abschnitt des Federtopfes 24 anschlägt (siehe Fig. 1). Dabei schlägt der gegenüber Fig. 1 radial vergrößerte Tel lerring 22 insbesondere am Endabschnitt 26d der Rastarme 26 an.In general, the spring cup 24 described above can have yet another function, namely the limitation of the movement possibility of the spindle 11 in the application direction of the combined brake. This serves to prevent leaks of the hydraulic brake, inter alia, at very large displacement of the brake piston 4 due to strong brake lining wear. Such a limitation of the axial Ver displacement travel of the spindle 11 can, for example it follows that on the spindle 11 adjacent plate ring 22 from reaching a particular displacement path of the spindle 11 at a portion of the spring cup 24 abuts (see Fig. 1). Here, the comparison with FIG. 1 radially enlarged Tel proposes lerring 22 especially at the end portion 26 d of the latching arms 26 on.

In den Fig. 3a, b ist eine weitere Variante des Federtop fes 24 abgebildet, bei dem die Verschiebewegbegrenzung der Spindel 11 auf eine andere vorteilhafte Art umgesetzt ist. Dabei weisen mehrere, insbesondere alle Rastarme 26 abgewin kelte Anschlaglaschen 52 auf, an denen die Spindel 11 bei Erreichen eines vorbestimmten Verschiebeweges entweder di rekt oder aber über den in Fig. 1 dargestellten Tellerring 22 anschlägt. Fig. 3 zeigt lediglich ein Ausführungsbeispiel dieser Anschlaglaschen 52, die selbstverständlich auch an ders gestaltet werden können. Insgesamt werden die An schlaglaschen 52 auf einfachstem Wege vorzugsweise während der Herstellung des Federtopfes 24 als Blechstanzteil ange formt.In the Fig. 3a, b shows a further variant of the Federtop fes 24 shown in which the Verschiebewegbegrenzung the spindle 11 is converted to an other advantageous way. Here, several, in particular all locking arms 26 angled stop tabs 52 , on which the spindle 11 either reaches directly when reaching a predetermined displacement path or strikes via the plate ring 22 shown in FIG. 1. Fig. 3 shows only one embodiment of these stop tabs 52 , which of course can also be designed differently. Overall, the flaps 52 are formed in the simplest way, preferably during the manufacture of the spring cup 24 as a stamped sheet metal part.

In Fig. 4 ist eine Querschnittansicht des Bremszylinders 3 zur Darstellung des erfindungsgemäßen Montageverfahrens und des zugehörigen Montagewerkzeugs 40 gezeigt. FIG. 4 shows a cross-sectional view of the brake cylinder 3 to show the assembly method according to the invention and the associated assembly tool 40 .

Das Montagewerkzeug 40 ist zweiteilig aufgebaut und weist ein im wesentlichen hülsenförmiges Außenteil 41 sowie ein im wesentlichen kolbenförmiges Auswurfmittel 42 auf, das auch als Stempel bezeichnet werden kann. Das Außenteil 41 ist in einen Griffabschnitt 43 und einen Einführabschnitt 44 unter teilt. Der Einführabschnitt 44 hat einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser des ersten Stufenabschnitts der Zy linderbohrung 2 entspricht, wodurch das Montagewerkzeug 40 in dieser zentriert werden kann. Das vordere Ende 45 des Einführabschnitts 44 ist konisch ausgebildet, um das Einführen des Werkzeugs 40 zu erleichtern. Der Griffabschnitt 43 weist einen etwas kleineren Außendurchmesser als der Ein führabschnitt 44 auf. Ferner ist in dem Griffabschnitt 43 zum Ergreifen des Werkzeugs 40 eine Umlaufnut 46 ausgebil det. The assembly tool 40 is constructed in two parts and has an essentially sleeve-shaped outer part 41 and an essentially piston-shaped ejection means 42 , which can also be referred to as a stamp. The outer part 41 is divided into a handle portion 43 and an insertion portion 44 . The insertion portion 44 has an outer diameter which corresponds to the inner diameter of the first step portion of the cylinder bore 2 , whereby the assembly tool 40 can be centered therein. The front end 45 of the insertion section 44 is conical in order to facilitate the insertion of the tool 40 . The handle portion 43 has a slightly smaller outer diameter than the A guide portion 44 . Furthermore, a circumferential groove 46 is ausgebil det in the handle portion 43 for gripping the tool 40 .

Das Außenteil 41 weist eine gestufte Durchbohrung 47 auf, deren vordere Stufe 48 eine Ausnehmung zur Aufnahme der er sten drei Abschnitte 26a-c des Federtopfes 24 bildet. Der Innendurchmesser der vorderen Stufe 48 ist dem Außendurch messer des Federtopfes 24 angepaßt. In der hinteren Stufe 49 ist das Auswurfmittel 42 gleitend verschiebbar geführt. Dazu entspricht der Innendurchmesser des hinteren Abschnittes 49 dem Außendurchmesser des Auswurfmittels 42. Der Übergang von der ersten 48 in die zweite Stufe 49 wirkt als Anschlag für einen vorderen radial nach außen vorstehenden Vorsprungsab schnitt 50 des Auswurfmittels 42.The outer part 41 has a stepped through-hole 47 , the front step 48 of which forms a recess for receiving the three sections 26 a-c of the spring cup 24 . The inside diameter of the front step 48 is adapted to the outside diameter of the spring cup 24 . In the rear stage 49 , the ejection means 42 is slidably guided. For this purpose, the inside diameter of the rear section 49 corresponds to the outside diameter of the ejection means 42 . The transition from the first 48 to the second stage 49 acts as a stop for a front radially outwardly projecting section 50 of the ejection means 42 .

Das Auswurfmittel 42 weist eine gestufte Durchbohrung 51 auf, deren vordere Stufe mit größerem Innendurchmesser zur Aufnahme der Spindel 11 dient. Dabei ist der Innendurchmes ser der vorderen Stufe 51 etwas größer als der Außendurch messer 11. Die axiale Tiefe der vorderen Stufe 48 der Durch bohrung 47 entspricht in etwa der Summe der Höhe des Feder topfes 24 bis einschließlich zum dritten Abschnitt 26c und der axialen Tiefe des Vorsprungs 50 des Auswurfmittels 42 mit leichtem Spiel. Der Innendurchmesser der vorderen Stufe 48 ist um so viel kleiner als der Innendurchmesser der zwei ten Stufe der Zylinderbohrung 2, daß der Abschnitt 26d des Rastarms 26 bei dem Auswurf des Federtopfes 24 aus dem Werk zeug 40 im wesentlichen ohne Materialkontakt mit der zweiten Stufe in die Innennut 27 einrastet.The ejection means 42 has a stepped through-hole 51 , the front step of which, with a larger inner diameter, serves to receive the spindle 11 . The inside diameter of the front step 51 is slightly larger than the outside diameter 11 . The axial depth of the front step 48 of the through-hole 47 corresponds approximately to the sum of the height of the spring pot 24 up to and including the third section 26 c and the axial depth of the projection 50 of the ejection means 42 with easy play. The inner diameter of the front step 48 is so much smaller than the inner diameter of the two-th stage of the cylinder bore 2 that the portion 26 d of the locking arm 26 in the ejection of the spring cup 24 from the tool 40 substantially without material contact with the second stage the inner groove 27 engages.

Die Montage des Federtopfes 24 in die bestimmungsgemäße Ein baulage kann folgendermaßen zusammengefaßt werden. Das Aus wurfmittel 42 wird bis zum Anschlag in das Außenteil 41 ein gesteckt. Danach wird der Federtopf 24 mit dem Topfboden 25 voran in die Ausnehmung 48 eingebracht. Anschließend wird die Drahtfeder 23 in dem Federtopf 24 zentriert. Zuletzt wird die Spindel 11 mit aufgesetztem Teller oder Scheibe 22 durch Drahtfeder 23 und Federtopf 24 in die vordere Stufe der Durchgangsbohrung 51 des Auswurfmittels 42 eingesteckt.The assembly of the spring cup 24 in the intended A position can be summarized as follows. From the throwing means 42 is inserted into the outer part 41 until it stops. The spring cup 24 is then introduced into the recess 48 with the pot bottom 25 first. The wire spring 23 is then centered in the spring cup 24 . Finally, the spindle 11 with the plate or disc 22 attached is inserted through the wire spring 23 and spring cup 24 into the front step of the through bore 51 of the ejection means 42 .

Die durch das Werkzeug 40 und die darin aufgenommenen und zu montierenden oben erwähnten Teile gebildete Montageeinheit wird nunmehr die Zylinderbohrung 2 bis zu einer Stellung eingeschoben, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist. Für das Einra sten des Federtopfes 24 in der Innennut 27 wird das Auswurf mittel 42 axial nach innen gegen das am Anschlag blockierte Außenteil 41 verschoben. Dabei drückt es gegen die Vorspan nung der Drahtfeder 23 auf den Topfboden 25 und gibt den Fe dertopf 24 frei, so daß dieser in die Innennut 27 einrasten kann. Bei der Freigabe des Federtopfes 24 schwingen die Ab schnitte 26d der Rastarme 26 nach außen und gleichzeitig nach vorne in Richtung der Innennut 27. Während des Verra stens der Rastarme 26 wird dabei das Auswurfmittel 42 in seiner axial vorgeschobenen Position gehalten und das Außen teil 41 demgegenüber axial herausgezogen (d. h. in Fig. 4 nach links), um den Federtopf 24 endgültig freizugeben. Schließlich wird das Werkzeug 40 aus dem Bremsengehäuse 1 herausgezogen, wobei der Federtopf 24 in die durch ihn fi xierten Teile im eingebauten Zustand verharrt.The assembly unit formed by the tool 40 and the parts mentioned above to be assembled and to be assembled is now inserted into the cylinder bore 2 to a position as shown in FIG. 3. For Einra most of the spring cup 24 in the inner groove 27 , the ejection means 42 is axially inward against the blocked at the stop outer part 41 . It presses against the bias voltage of the wire spring 23 on the pot bottom 25 and the Fe dertopf 24 is free, so that it can snap into the inner groove 27 . When the spring cup 24 is released, the sections 26 d swing out of the latching arms 26 to the outside and at the same time to the front in the direction of the inner groove 27 . During the Verra least the locking arms 26 , the ejection means 42 is held in its axially advanced position and the outer part 41, in contrast, axially pulled out (ie to the left in Fig. 4) to finally release the spring cup 24 . Finally, the tool 40 is pulled out of the brake housing 1 , the spring cup 24 remaining in the parts fi xed by him in the installed state.

Es sei bemerkt, daß das Werkzeug 40 auch zur Demontage des Federtopfes 24 und der durch diesen fixierten Teile verwen det werden kann. Hierzu wird das Außenteil 41 ggf. mit ein gesetztem Auswurfmittel 42 in die Zylinderbohrung bis zum Anschlag eingeführt. Durch das Zusammendrücken der Rastarme 26 rastet der Federtopf 24 aus und kommt frei, wobei dieser durch die Vorspannung der Druckfeder 23 in das Werkzeug 40 springt. Aufgrund der elastischen Rastarme 26 wird der Fe dertopf 24 dann reibschlüssig in dem Werkzeug 40 gehalten und kann zusammen mit diesem aus der Zylinderbohrung 2 her ausgezogen werden. Bei eingesetztem Auswurfmittel 42 kann der Federtopf 42 aus dem Werkzeug 40 auf eine einfache Weise befreit werden. It should be noted that the tool 40 can also be used to dismantle the spring cup 24 and the parts fixed by it. For this purpose, the outer part 41 is possibly inserted into the cylinder bore up to the stop with a set ejection means 42 . By compressing the latching arms 26, the spring cup 24 disengages and comes free, which jumps into the tool 40 due to the prestressing of the compression spring 23 . Due to the elastic locking arms 26 the Fe dertopf 24 is then frictionally held in the tool 40 and can be pulled out of the cylinder bore 2 with this. When inserted ejection means 42 of the spring cup 42 can be released from the tool 40 in a simple manner.

Reference list

11

Bremsengehäuse
Brake housing

22nd

Zylinderbohrung bzw. Innenbohrung
Cylinder bore or inner bore

33rd

Bremszylinder
Brake cylinder

44th

Bremskolben
Brake piston

55

elastischer Dichtring
elastic sealing ring

66

Faltmanschette
Folding cuff

77

Innenraum
inner space

88th

mechanische Betätigungseinrichtung
mechanical actuator

99

Betätigungswelle
Actuating shaft

1010th

Druckstück
Pressure piece

1111

Spindel
spindle

1212th

Mutter
mother

1313

Kupplungselement
Coupling element

1414

konische Reibfläche
conical friction surface

1515

Reibfläche
Friction surface

1616

Gewinde
thread

1717th

Rollenlager
Roller bearings

1818th

exzentrische Ausnehmung
eccentric recess

1919th

Dichtring
Sealing ring

2020th

Führungsabschnitt
Guide section

2121

Führungsbohrung
Pilot hole

2222

Teller
Plate

2323

Drahtfeder
Wire spring

2424th

Federtopf
Spring pot

2525th

Topfboden
Pot bottom

2626

Rastarm
Locking arm

2626

a-d Abschnitte
ad sections

2727

Innennut
Inner groove

2828

Drahtfeder
Wire spring

2929

Anschlag
attack

3030th

beweglicher Scheibenring
movable disc ring

3131

Kugellager
ball-bearing

3232

Lagerfläche
storage area

4040

Werkzeug
Tool

4141

Außenteil
Outer part

4242

Auswurfmittel
Expectorant

4343

Griffabschnitt
Handle section

4444

Einführabschnitt
Insertion section

4545

vorderes Ende
front end

4646

Umlaufnut
Circulation groove

4747

gestufte Durchgangsbohrung
stepped through hole

4848

innerer bzw. vorderer Abschnitt
inner or front section

4949

äußerer bzw. hinterer Abschnitt
outer or rear section

5050

Vorsprung
head Start

5151

gestufte Durchgangsbohrung
stepped through hole

5252

Anschlaglasche
Stop tab

Claims

1. A method for the assembly of a locking means ( 26 ) aufwei send spring cup ( 24 ) in an inner bore ( 2 ), in particular a brake cylinder ( 3 ) of a disc brake with adjusting device, characterized in that for the assembly:

a) the spring cup ( 24 ) is received in a tool ( 40 ) which prestresses the latching means ( 26 ),
b) the tool ( 40 ) together with the received spring cup ( 24 ) is inserted into the inner bore ( 2 ), and
c) the spring cup ( 24 ) inside the inner bore ( 2 ) is moved out of the tool ( 40 ) in such a way that the pretensioning of the latching means ( 26 ) is released.

2. Assembly method according to claim 1, characterized in that in step c) the spring cup ( 24 ) with the help of egg nes against the bottom ( 25 ) of the spring cup ( 24 ) press the ejection means ( 42 ) from the tool ( 40 ) is moved .

3. Assembly method according to claim 2, characterized in that in step c) the spring cup ( 24 ) with the help of the ejection means ( 42 ) is moved as far out of the tool ( 40 ) that the locking means ( 26 ) arranged in a corresponding ver Counter locking means ( 27 ) snaps into the inner bore ( 2 ).

4. Assembly method according to claim 3, characterized in that in step a) a spindle ( 11 ) in a recess ( 51 ) of the ejection means ( 42 ) is received, and that in step c) the spindle ( 11 ) by the movement tion of the ejection means ( 42 ) is brought into an intended installation position.

5. A method for dismantling a locking means ( 26 ) on pointing spring cup ( 24 ), which is mounted in an inner bore ( 2 ), in particular a brake cylinder ( 3 ) of a disc brake with adjusting device, characterized in that for the dismantling:

a) the spring cup ( 24 ) is received within the inner bore ( 2 ) in such a way in a tool ( 40 ) that the locking means ( 26 ) is biased, and
b) the tool ( 40 ) together with the received spring cup ( 24 ) is pulled out of the inner bore ( 2 ).

6. Disassembly method according to claim 5, characterized in that in a step c) the spring cup ( 24 ) with the help of a against the bottom ( 25 ) of the spring cup ( 24 ) pushing ejection means ( 42 ) from the tool ( 40 ) is moved.

7. Tool ( 40 ) for the assembly and / or disassembly of a locking means ( 26 ) having spring cup ( 24 ) in an inner bore ( 2 ), in particular a brake cylinder ( 3 ) of a disc brake with adjusting device, and in particular for performing a method according to of the preceding claims, characterized in that the tool ( 40 ) has a recess ( 47 ; 48 ) for receiving the spring cup ( 24 ) which is formed in such a way that it engages the latching means ( 26 ) when the spring cup ( 24 ) is received. preloaded.

8. Tool ( 40 ) according to claim 6, characterized in that it has an ejection means ( 42 ) for ejecting the spring cup ( 24 ).

9. Tool ( 40 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the recess ( 47 ; 48 ) is formed continuously.

10. Tool ( 40 ) according to claim 9, characterized in that the ejection means ( 42 ) in an outer section ( 49 ) and the spring cup ( 24 ) in an inner section ( 48 ) of the recess ( 47 ; 48 ) is received.

11. Tool ( 40 ) according to claim 9 or 10, characterized in that a step-like stop for one-sided mounting of the ejection means ( 42 ) is formed in the recess ( 47 ).

12. Tool ( 40 ) according to one of claims 7 to 11, characterized in that the diameter of the inner portion ( 48 ) of the recess ( 47 ; 48 ) on the diameter of a substantially conical shell portion ( 26 c) of the spring cup ( 24 ) is adjusted.

13. Tool ( 40 ) according to one of claims 7 to 12, characterized in that it is designed for a centered on in the inner bore ( 2 ), in particular cylin drisch.