DE19857131A1 - Installation of cable on high voltage overhead cable, involves using suspension rollers to feed cable into cableway, pulling winch cable parallel to cable, and retracting using winch on ground - Google Patents

Installation of cable on high voltage overhead cable, involves using suspension rollers to feed cable into cableway, pulling winch cable parallel to cable, and retracting using winch on ground

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DE19857131A1 DE1998157131 DE19857131A DE19857131A1 DE 19857131 A1 DE19857131 A1 DE 19857131A1 DE 1998157131 DE1998157131 DE 1998157131 DE 19857131 A DE19857131 A DE 19857131A DE 19857131 A1 DE19857131 A1 DE 19857131A1
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Abstract

The method involves raising the cable (1) from a cable drum (5) on the ground onto a first pylon (6) and pulling it along the cableway with a travelling winch (4) to a remote pylon (15). Suspension rollers (12) feed the cable into the cableway (2) and a winch cable (9) is pulled parallel to the cable and guided by the suspension rollers. The winch cable is retracted by a winch (10) on the ground

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Installation eines Ka­ bels an einem Seil einer Hochspannungsfreileitung.The invention relates to a method for installing a Ka bels on a rope of a power transmission line.

Es besteht ein Bedarf, nachträglich Kabel an Seile von Hoch­ spannungsfreileitungen zu befestigen, um bestehende Lei­ tungstrassen zu nutzen und eine kostengünstige Verlegung des Kabels zu ermöglichen. Die nachträgliche Installation wird ins­ besondere für Lichtwellenleiterkabel zum Aufbau von Telekommu­ nikationsnetzen durchgeführt.There is a need to retrofit cables to high ropes to attach power lines to existing lei to use and the economical laying of the Allow cable. The subsequent installation is ins especially for fiber optic cables for building telecommunications nication networks carried out.

Aus der DE-PS 196 16 853 C1 ist ein Verfahren zur Installation eines Lichtwellenleiterkabels an einem Erdseil einer Hochspan­ nungsfreileitung beschrieben, bei dem das Lichtwellenleiterka­ bel auf eine Vorratstrommel aufgespult und in einem Kabelwagen an dem Erdseil aufgehängt ist. Der Kabelwagen wird mit einer selbstgetriebenen Laufkatze an dem Erdseil entlang geführt und das Lichtwellenleiterkabel wird mit einer sogenannten Laschmaschine, z. B. unter Verwendung von Wickelband, an dem Erdseil befestigt. Das Erdseil hat jedoch nur eine begrenzte Tragfähigkeit, so daß nur eine eingeschränkte Menge Lichtwel­ lenleiterkabel am Erdseil aufgehängt und mitgeführt werden kann. Zudem ist ein Kran zum Anheben der Vorratstrommel auf das Erdseil erforderlich.From DE-PS 196 16 853 C1 is a method for installation an optical fiber cable on a ground wire of a high voltage described overhead line in which the optical waveguide on a storage drum and in a cable trolley is suspended from the earth rope. The cable trolley comes with a self-propelled trolley along the earth rope and the fiber optic cable with a so-called Lashing machine, e.g. B. using wrapping tape on the Earth rope attached. However, the earth rope has only a limited one Load capacity, so that only a limited amount of light  conductor cables are hung on the earth rope and carried can. There is also a crane for lifting the storage drum onto the Earth rope required.

In der WO 97/39372 ist eine entsprechende Anlaschvorrichtung beschrieben, bei der die Vorratstrommel ebenfalls auf dem Erd­ seil mitgeführt und das Lichtwellenleiterkabel durch Rotation der Vorratsspule um das Erdseil aufgewendelt wird. Auch hier ist die Streckenlänge nachteilig durch das Gewicht der Vor­ ratstrommel begrenzt und es ist ein Kran zum Anheben der Vor­ ratstrommel auf das Erdseil erforderlich.A corresponding lashing device is in WO 97/39372 described, in which the storage drum is also on the ground Rope carried and the fiber optic cable by rotation the supply spool is wound around the earth rope. Here too the track length is disadvantageous due to the weight of the front Council drum limited and it is a crane for lifting the front Advice drum on the earth rope required.

In der EP-PS 746 073 B1 ist ein Verfahren zur Installation ei­ nes Lichtwellenleiterkabels an einem Erdseil einer Hochspan­ nungsfreileitung beschrieben, bei dem das Lichtwellenleiterka­ bel von einer auf dem Boden gelagerten Kabeltrommel durch Um­ lenkrollen an einem ersten Mast hochgeführt und durch eine auf dem Erdseil fahrbar aufgebrachte Kabelzugmaschine ausgelegt wird. Die Kabelzugmaschine wird durch ein parallel zu dem Lichtwellenleiterkabel geführtes Hilfsseil mit elektrischer Energie versorgt und gesteuert. Wenn die Kabelzugmaschine an einem entfernten Mast angekommen ist, wird sie gegen eine An­ laschmaschine ausgetauscht, die selbsttätig zum ersten Mast zu­ rückfährt und das Lichtwellenleiterkabel an dem Erdseil z. B. mit Wickelbändern oder Klammern anlascht. Das Verfahren stößt bei großen Spannfeldlängen durch die auf das Lichtwellenleiterkabel und das Hilfsseil wirkenden Zugkräfte auf Grenzen.EP-PS 746 073 B1 describes a method for installation Optical fiber cable on a high-voltage earth cable described overhead line in which the optical waveguide by a cable drum stored on the floor by Um swivel casters up on a first mast and up through one cable traction machine attached to the earth rope becomes. The cable pulling machine is run through a parallel to the Fiber optic cable-guided auxiliary rope with electrical Energy supplied and controlled. When the cable puller is on If a distant mast has arrived, it will be lashing machine replaced, which automatically to the first mast returns and the fiber optic cable on the earth rope z. B. lashes with wrapping tapes or clips. The process is bumping for large span lengths by the on the Optical fiber cable and the auxiliary cable acting tensile forces on borders.

Zur Begrenzung der Zugkräfte wird in der EP-PS 746 073 B1 al­ ternativ vorgeschlagen, die Kabelzugmaschine vom jeweils näch­ sten Mast zum vorhergehenden Mast zurückfahren zu lassen, das Lichtwellenleiterkabel am vorhergehenden Mast an die Kabelzug­ maschine einzuhängen und die Kabelzugmaschine zum nächsten Mast wieder zurückfahren zu lassen. Das Hilfskabel zur Steuerung und Energieversorgung der Kabelzugmaschine wird vom nächsten Mast aus über Laufrollen in Richtung des vorhergehenden Mastes ge­ führt, wobei die Laufrollen in das Erdseil eingehängt werden. Das Verfahren hat den Nachteil, daß die Kabelzugmaschine die gesamte Strecke hin- und zurückfahren muß. Zudem müssen die Ka­ belzugmaschine, die Laufrollen und das Hilfskabel von Mast zu Mast umgesetzt werden. Hierzu müssen die Geräte jedesmal auf den Boden zurücktransportiert und auf die nächste Mastspitze hinauf befördert werden.To limit the tensile forces in EP-PS 746 073 B1 al ternatively suggested, the cable tractor from the next to have the mast move back to the previous mast Fiber optic cable on the previous mast to the cable pull  machine and the cable tractor to the next mast let go back. The auxiliary cable for control and Power supply to the cable tractor is from the next mast ge over rollers in the direction of the previous mast leads, the rollers are hooked into the earth rope. The method has the disadvantage that the cable tractor must travel the entire route back and forth. In addition, the Ka tractor, the rollers and the auxiliary cable from mast to Mast to be implemented. To do this, the devices must be turned on every time transported the floor back and onto the next mast tip be transported up.

Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren zur Installa­ tion eines Kabels an einem Seil einer Hochspannungsfreileitung anzugeben, mit dem die vorstehend genannten Nachteile weitge­ hend vermieden werden, wobei das Kabel von einer am Boden be­ findlichen Kabeltrommel auf einen ersten Mast hochgeführt und entlang dem Seil mit einer Laufkatze bis zu einem entfernten Mast aufgezogen wird.The object of the invention was therefore to provide a method for Installa tion of a cable on a rope of a power transmission line specify with which the above disadvantages be avoided, the cable from a be on the ground sensitive cable drum led up to a first mast and along the rope with a trolley to a distant one Mast is raised.

Die Aufgabe wird durch das gattungsgemäße Verfahren gemäß Pa­ tentanspruch 1 dadurch gelöst, daß Rollengehänge zum Führen des Kabels in das Seil eingehängt werden, ein Windenseil parallel zu dem Kabel aufgezogen wird, das Windenseil von den Rollenge­ hängen geführt und von einer am Boden befindlichen Winde wieder zurückgezogen werden kann.The task is achieved by the generic method according to Pa claim 1 solved in that roller hangers for guiding the Cables are hung in the rope, a winch rope in parallel to the cable, the winch rope from the reel hang guided and again by a winch on the ground can be withdrawn.

In einem ersten Schritt wird somit das Kabel mit Hilfe der Laufkatze über die Spannfeldlänge ausgelegt. Das Kabel wird auf Rollengehängen geführt, die in das Seil eingehängt werden. Es wird ein zusätzliches Windenseil mitgeführt, wodurch eine soge­ nannte Anlaschmaschine zum Anlaschen des Kabels an das Seil später wieder vom entfernten Mast zu dem ersten Mast zurückge­ zogen werden kann. Die Anlaschmaschine benötigt daher keinen eigenen Antrieb, so daß sie ein vergleichsweise geringes Eigen­ gewicht aufweisen kann. Zudem können Probleme durch Verklemmen der Laufkatze oder der Anlaschmaschine durch Betätigung der Winde einfach behoben werden.In a first step, the cable is thus removed using the Trolley designed over the span length. The cable is on Roll hangers guided, which are hung in the rope. It an additional winch rope is carried, whereby a so-called called lashing machine for lashing the cable to the rope later moved back from the distant mast to the first mast  can be pulled. The lashing machine therefore does not need one own drive, so that they have a comparatively low own can have weight. Problems can also arise through jamming the trolley or the lashing machine by pressing the Winches can be easily fixed.

Durch die Verwendung von Rollengehängen werden das Durchhängen des Kabels und die auf das Kabel wirkenden Zugkräfte vorteil­ haft verringert sowie eine gute Führung des Kabels parallel zum Seil ermöglicht, so daß auch große Spannfeldlängen (<300 m) zuverlässig ausgelegt werden können.By using roller hangers, sagging becomes of the cable and the tensile forces acting on the cable reduced and a good routing of the cable parallel to the Rope enables so that even long span lengths (<300 m) can be interpreted reliably.

Wenn die Laufkatze den entferntesten Mast erreicht hat und das Kabel über die gesamte Länge ausgelegt ist, wird die Laufkatze gegen die Anlaschmaschine ausgetauscht. Die Anlaschmaschine wird an das Windenseil angekoppelt und mit Hilfe der Winde mit dem Windenseil zurückgezogen, wobei das Kabel mit Befestigungs­ mitteln wie z. B. geeigneten Fäden oder Bändern an das Seil an­ gelascht wird. Die Rollengehänge werden beim Zurückziehen des Windenseils ebenfalls zurückgezogen und eingesammelt, wobei sie an den jeweiligen Mastspitzen ausgehängt werden. Die Anlaschma­ schine wird beim Zurückziehen von der einen Seite jedes Mastes auf die andere Seite des Mastes umgesetzt. Da die Bewegung der Anlaschmaschine durch das Zurückziehen des Windenseils erfolgt, ist kein eigener Antrieb der Anlaschmaschine erforderlich, so daß das Gewicht der Anlaschmaschine niedrig gehalten werden kann. Dies ermöglicht die Anwendung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens auch bei dünnen Seilen und großen Spannfeldlängen, ohne daß das Zurückziehen der Anlaschmaschine von Hand erfolgen müß­ te.When the trolley has reached the farthest mast and that The trolley is laid out over the entire length of the cable exchanged for the lashing machine. The lashing machine is coupled to the winch rope and with the help of the winch retracted the winch rope, the cable with fastening means such as B. suitable threads or ribbons on the rope is lashed. The roller hangers are when the Winch rope also withdrawn and collected, being be hung on the respective mast tips. The Anlaschma When retracting, the machine will move from one side of each mast transferred to the other side of the mast. Because the movement of the Lashing machine by pulling the winch rope back, no separate drive of the lashing machine is required, so that the weight of the lashing machine be kept low can. This enables the application of the invention even with thin ropes and large span lengths, without that the lashing machine must be withdrawn by hand te.

Vorteilhaft ist es, wenn die Rollengehänge mit einem Hilfsseil miteinander verbunden sind. Durch das Hilfsseil lassen sich die an dem Hilfsseil befestigten Rollengehänge mit vorgegebenem fe­ sten Abstand gleichmäßig über die Spannfeldlänge verteilen, so daß beim Auslegen des Kabels eine gleichmäßige und präzise Füh­ rung des Kabels, aber auch des Windenseils, parallel zum Seil der Hochspannungsleitung ermöglicht wird, ohne daß größere Durchhänge des Kabels und des Windenseils auftreten.It is advantageous if the roller hangers with an auxiliary rope are interconnected. With the help of the rope  roller hangers attached to the auxiliary rope with a predetermined fe Distribute the greatest distance evenly over the span length, see above that when laying the cable an even and precise Füh cable, but also the winch rope, parallel to the rope the high-voltage line is made possible without larger Sagging of the cable and winch rope occur.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnun­ gen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the accompanying drawings gene explained in more detail. Show it:

Fig. 1 Aufziehen eines Kabels auf ein Seil eines Spannfeldes einer Hochspannungsfreileitung mit einer Laufkatze; Figure 1 pulling a cable on a rope of a span of a power transmission line with a trolley.

Fig. 2 Anlaschen des Kabels an das Seil mit einer Laschma­ schine durch Zurückziehen des Windenseils. Fig. 2 lashing the cable to the rope with a Laschma machine by pulling back the winch rope.

In der Fig. 1 ist das Auslegen eines Kabels 1 an ein Seil 2 einer Hochspannungsfreileitung 3 gezeigt. Das Kabel 1 kann z. B. ein Lichtwellenleiterkabel und das Seil 2 ein Erdseil sein. Das Kabel 1 ist an eine fahrbare Laufkatze 4 gehakt und wird von einer Kabeltrommel 5, die am Boden in der Nähe eines ersten Ma­ stes 6 aufgestellt ist, über eine erste Umlenkrolle 7 an der Mastspitze 8 des ersten Mastes 6 zu der Laufkatze 4 geführt. Es ist weiterhin ein Windenseil 9 vorgesehen, das von einer Winde 10 am Boden in der Nähe des ersten Mastes 6 über eine zweite Umlenkrolle 11 an die Laufkatze 4 geführt ist. Das Kabel 1 und das Windenseil 9 werden von Rollengehängen 12 geführt, die hin­ ter der Laufkatze 4 auf das Erdseil 2 gehängt werden. Die Rol­ lengehänge 12 sind durch ein Hilfsseil 13 derart miteinander verbunden, daß sie im ausgelegten Zustand einen definierten Abstand voneinander haben und das Durchhängen des Kabels 1 und des Windenseils 9 verringert wird. Zum Auslegen des Kabels 1 wird die Laufkatze 4 von dem ersten Mast 6 zu dem nächsten Mast 14 des Spannfeldes gefahren. Dort wird die Laufkatze 4 von der einen Seite des nächsten Mastes 14 auf die andere Seite in das folgende Spannfeld umgesetzt und das Auslegen des Kabels 1 und des Windenseils 9 fortgesetzt. Dabei werden weitere Rollenge­ hänge 12 in das Spannfeld eingesetzt und Kabel 1 sowie Winden­ seil 9 mit Hilfe dieser Rollengehänge 12 parallel zum Seil 2 ge f ührt.In FIG. 1, the laying out of a cable 1 to a cable 2 of a power transmission line 3 is shown. The cable 1 can e.g. B. a fiber optic cable and the rope 2 be an earth rope. The cable 1 is hooked to a mobile trolley 4 and is guided by a cable drum 5 , which is placed on the ground near a first Ma stes 6 , via a first deflection roller 7 on the mast tip 8 of the first mast 6 to the trolley 4 . A winch rope 9 is also provided, which is guided to the trolley 4 by a winch 10 on the floor near the first mast 6 via a second deflection roller 11 . The cable 1 and the winch rope 9 are guided by roller hangers 12 , which are hung ter ter trolley 4 on the earth rope 2 . The Rol lengehänge 12 are connected by an auxiliary rope 13 such that they have a defined distance from each other in the designed state and the sag of the cable 1 and the winch rope 9 is reduced. To lay the cable 1 , the trolley 4 is moved from the first mast 6 to the next mast 14 of the span. There the trolley 4 is moved from one side of the next mast 14 to the other side in the following span and the laying of the cable 1 and the winch rope 9 is continued. In this case, more roller frames are suspended inserted into the clamping section 12 and cable 1 and cable winches 9 ührt 12 ge parallel to the cable 2 f with the aid of these roller garlands.

Wenn die Laufkatze 4 den vom ersten Mast 6 aus gesehen letzten entfernten Mast 15 erreicht hat und das Kabel 1 mit Hilfe der Rollengehänge 12 parallel zum Seil 2 ausgelegt ist, erfolgt ein Austausch der Laufkatze 4 durch eine Anlaschmaschine 16. Das Windenseil 9 wird an die Anlaschmaschine 16 angeklemmt und die Anlaschmaschine 16 wird mit Hilfe der Winde 10 wieder zum er­ sten Mast 6 zurückgezogen. Während des Rücklaufs der Anlaschma­ schine 16 wird das Kabel 1 mit einem geeigneten Befestigungs­ mittel, beispielsweise einem wendelförmig um Seil 2 und Kabel 1 gewickelten zugfesten, mit einem Thermoplast beschichteten Fa­ den oder einem Wickelband an das Seil 2 angelascht und auf die­ se Weise an dem Seil 2 befestigt. Die Rollengehänge 12 werden bei der Rückfahrbewegung der Anlaschmaschine 16 ebenfalls wie­ der zurückgeholt und können an den Mastspitzen jeweils wieder eingesammelt werden.When the trolley 4 has reached the last distant mast 15 seen from the first mast 6 and the cable 1 is laid parallel to the rope 2 with the aid of the roller hangers 12 , the trolley 4 is replaced by a lashing machine 16 . The winch rope 9 is clamped to the lashing machine 16 and the lashing machine 16 is pulled back to the mast 6 with the help of the winch 10 . During the return of the Anlaschma machine 16 , the cable 1 with a suitable fastening medium, for example a helically wound around rope 2 and cable 1 tensile, with a thermoplastic coated Fa the or a winding tape is attached to the rope 2 and in this way on the Rope 2 attached. The roller hangers 12 are also retrieved during the return movement of the lashing machine 16 and can each be collected again at the mast tips.

Claims (7)

1. Verfahren zur Installation eines Kabels (1) an einem Seil (2) einer Hochspannungsfreileitung (3), wobei das Kabel (1) von einer am Boden befindlichen Kabeltrommel (5) auf einen ersten Mast (6) hochgeführt und entlang dem Seil (2) mit einer Laufkatze (4) bis zu einem entfernten Mast (15) aufgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1. Rollengehänge (12) zum Führen des Kabels (1) in das Seil (2) eingehängt werden,
  • 2. ein Windenseil (9) parallel zu dem Kabel (1) aufgezogen wird,
  • 3. das Windenseil (9) von den Rollengehängen (12) geführt und
  • 4. das Windenseil (9) von einer am Boden befindlichen Win­ de (10) wieder zurückgezogen werden kann.
1. A method for installing a cable ( 1 ) on a cable ( 2 ) of a high-voltage overhead line ( 3 ), the cable ( 1 ) being led up from a cable drum ( 5 ) on the ground to a first mast ( 6 ) and along the cable ( 2 ) with a trolley ( 4 ) up to a distant mast ( 15 ), characterized in that
  • 1. The roller hangers ( 12 ) for guiding the cable ( 1 ) are hooked into the rope ( 2 ),
  • 2. a winch rope ( 9 ) is pulled parallel to the cable ( 1 ),
  • 3. the winch rope ( 9 ) from the roller hangers ( 12 ) and
  • 4. the winch rope ( 9 ) can be pulled back from a win de ( 10 ) located on the ground.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ei­ ne Anlaschmaschine (16) zum Befestigen des Kabels (1) an dem Seil (2) an das Windenseil (9) angekoppelt wird, wenn die Laufkatze (4) den entfernten Mast (15) erreicht hat, und die Anlaschmaschine (16) durch Betätigung der Winde (10) vom entfernten Mast (15) zum ersten Mast (6) zurück­ gezogen wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that egg ne lashing machine ( 16 ) for fastening the cable ( 1 ) on the rope ( 2 ) to the winch rope ( 9 ) is coupled when the trolley ( 4 ) the removed mast ( 15th ) and the lashing machine ( 16 ) is pulled back from the distant mast ( 15 ) to the first mast ( 6 ) by actuating the winch ( 10 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze (4) bei Erreichen eines nächsten Mastes (14) auf die andere Seite des nächsten Mastes (14) umge­ setzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the trolley ( 4 ) is reached on reaching the next mast ( 14 ) on the other side of the next mast ( 14 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Umsetzen der Laufkatze (4) weitere Rollengehänge (12) auf dieser anderen Seite des Mastes (14) in das Seil (2) eingehängt werden.4. The method according to claim 3, characterized in that after the implementation of the trolley ( 4 ) further roller hangers ( 12 ) on this other side of the mast ( 14 ) are suspended in the rope ( 2 ). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rollengehänge (12) mit einem Hilfsseil (13) miteinander verbunden sind.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the roller hangers ( 12 ) are connected to each other with an auxiliary rope ( 13 ). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Anlaschen des Kabels (1) an das Seil (2) mit zugfesten Fäden erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the lashing of the cable ( 1 ) to the rope ( 2 ) is carried out with tension-resistant threads. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Anlaschen des Kabels (1) an das Seil (2) mit Bändern erfolgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the lashing of the cable ( 1 ) to the rope ( 2 ) is carried out with tapes.
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