DE19854941A1

DE19854941A1 - Furnace pipe connection between furnace pipe and closure brick which allows swivel movement to compensate for staggered arrangements

Info

Publication number: DE19854941A1
Application number: DE1998154941
Authority: DE
Inventors: Reinhold Lehmuth
Original assignee: OSA OFENSYSTEME AUS DEM ALLGAE
Current assignee: HAUSSMANN, ILSE, 87700 MEMMINGEN, DE
Priority date: 1998-11-28
Filing date: 1998-11-28
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2018-11-29
Also published as: DE19854941B4

Abstract

The furnace pipe (3) which is to be connected to a closure brick (1) of a furnace is inserted for swivel movement in the opening (12) of the furnace pipe connection (10). The latter is preferably formed as a closure plate. The opening (2) in the closure brick (1) is greater than the opening in the closure plate (10). The furnace pipe connection preferably consists of several symmetrical parts connected together off-set.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofenrohranschluß, insbesondere eine Ofenabschlußplatte gemäß den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruches 1.The invention relates to a stovepipe connection, in particular an oven cover plate according to the generic terms Features of claim 1.

In die Oberseite oder die Seitenwand eines Ofens ist ein Abschlußstein eingesetzt, durch den Rauchgase aus dem Ofen heraus austreten. Zum Anschließen eines Ofenrohrs an den Abschlußstein des Ofens wird üblicherweise in den Abschlußstein ein Rohrfutter eingesetzt, das Bestandteil einer aufgesetzten Ofenabschlußplatte ist. Dieses Rohrfutter weist einen zylindrischen Innenumfang auf, in den beim Ofenaufbau wiederum das Ofenrohr starr eingesetzt wird bzw. ein Abschlußstein mit einem zylindrischen Falz verwendet, der jedoch nur eine unzureichende Abdichtung zum Ofenrohr ermöglicht.In the top or side wall of an oven is a Keystone inserted through which smoke gases out of the furnace emerge. For connecting a stovepipe to the keystone the furnace is usually a pipe lining in the keystone used, the component of an attached furnace cover plate is. This pipe lining has a cylindrical inner circumference, in which, in turn, the stovepipe is rigidly inserted into the furnace structure is or a keystone with a cylindrical fold used, however, only an insufficient seal to Stovepipe allows.

Beim Aufbau eines Ofens wird häufig jedoch ungenau gearbeitet, insbesondere bei Eigenarbeit ohne Fachkräfte, wodurch der Abschlußstein mit dem Rohrfutter oftmals etwas versetzt zu der entsprechenden Anschlußöffnung des Kamins liegt. Dieser Versatz muß dann, sofern überhaupt noch möglich, durch entsprechend aufwendige Verlegearbeiten des Ofenrohrs zwischen dem Rohrfutter im Ofen und der Ofenrohröffnung im Kamin ausgeglichen werden. Je nach Versatzstärke und Ausgleichmöglichkeiten besteht oftmals die Gefahr von Undichtigkeiten.When building a furnace, however, work is often inaccurate, especially with own work without skilled workers, whereby the Keystone with the pipe lining often slightly offset from the corresponding connection opening of the fireplace. This offset then, if at all possible, by accordingly time-consuming laying of the stovepipe between the pipe lining in the furnace and the stovepipe opening in the chimney. Each according to the amount of offset and compensation options, there is often the Risk of leaks.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Ofenrohranschluß zu schaffen, in den ein Ofenrohr so einsetzbar ist, daß ein Versatz ausgeglichen werden kann.The object of the invention is a stovepipe connection to create, in which a stovepipe can be used so that a Offset can be compensated for.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Ofenrohranschluß, insbesondere eine Ofenabschlußplatte, mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Ansprüchen.This problem is solved by a stovepipe connection, in particular an oven cover plate, with the features of Claim 1. Advantageous refinements are the subject of dependent claims.

Durch die schwenkbare Lagerung des Ofenrohrs in dem Ofenrohranschluß können Versätze zwischen dem Ofenabschlußstein und einer Ofenrohröffnung im Kamin durch einfaches, insbesondere kardanisches Verschwenken des Ofenrohrs ausgeglichen werden.Due to the pivotable mounting of the stovepipe in the Stovepipe connection can cause offsets between the stove cap and a stovepipe opening in the fireplace by simple, in particular cardanic pivoting of the stovepipe can be compensated.

Der plattenförmige Aufbau des Ofenrohranschlusses ermöglicht einen variablen Einsatz nicht nur in Verbindung mit einem Abschlußstein an der Oberseite eines Ofens, sondern auch in Verbindung mit einem Abschlußstein an der Seite des Ofens, wo in der Regel nur wenig Raum verfügbar ist. Aufgrund der schmalen Dicke einer Ofenabschlußplatte kann der Verschwenkungswinkel eines einzusetzenden Ofenrohrs insbesondere dann besonders groß eingestellt werden, wenn die Öffnung in der Ofenabschlußplatte einen entsprechend geringeren Durchmesser als die Öffnung im Abschlußstein des Ofens hat.The plate-shaped structure of the stovepipe connection enables a variable use not only in connection with one Keystone at the top of a furnace, but also in Connection with a keystone on the side of the furnace where usually little space is available. Because of the narrow Thickness of an oven cover plate can be the pivot angle of a stovepipe to be used is particularly large can be adjusted when the opening in the furnace cover plate a correspondingly smaller diameter than the opening in the Has the keystone of the furnace.

Durch eine erhöhte Ringwulst um die Öffnung in dem plattenförmigen Ofenrohranschluß wird die Dichtung und die Lagerung des Ofenrohrs verbessert. Besonders bevorzugt wird dabei ein übergreifender Versatz der erhöhten Ringwulst zu der darunterliegenden Platte bei einer mehrteiligen, insbesondere zweiteiligen Ausbildung des Ofenrohranschlusses. Ein doppelkonischer Rand erhöht ebenfalls die Verschwenkbarkeit des Ofenrohrs in der Öffnung des Ofenrohranschlusses. Zugleich wird eine gute Abdichtung sichergestellt.By a raised ring bead around the opening in the plate-shaped stovepipe connection is the seal and the Improved storage of the stovepipe. It is particularly preferred a comprehensive offset of the raised ring bulge to the underlying plate in a multi-part, in particular two-part design of the stovepipe connection. On double conical edge also increases the pivotability of the Stove pipe in the opening of the stovepipe connection. At the same time ensures a good seal.

Eine besonders gute Lagerung des Ofenrohrs wird durch den konischen bzw. doppelkonischen Verlauf der Öffnungsinnenwand geboten. Eine gerundete bzw. teilbogenförmige Innenwand und ein sich daran anschmiegendes Dichtungsband bieten in jeder Verschwenkungsstellung eine gute Abdichtung.Particularly good storage of the stovepipe is ensured by the conical or double-conical shape of the opening inner wall commanded. A rounded or partial arch-shaped inner wall and a sealing tape that clings to it offers in everyone Pivot position a good seal.

Eine Befestigung des Ofenrohranschlusses mittels Klammern, die in eine geriffelte Oberseite des Ofenrohranschlusses bzw. in Bohrungen in dessen Seitenwandung eingreifen können, ermöglicht eine einfach handhabbare Vorjustierung des Ofenrohranschlusses über der Öffnung des Abschlußsteins des Ofens.Fastening the stovepipe connection using brackets, which are in a corrugated top of the stovepipe connection or in Can engage holes in the side wall, allows easy-to-use pre-adjustment of the stovepipe connection over the opening of the keystone of the furnace.

Ein Ausführungsbeispiel eines Ofenrohranschlusses wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of a stovepipe connection is explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung einen Abschlußstein, eine zweiteilige Ofenabschlußplatte und ein darin einzusetzendes Ofenrohr; Figure 1 in an exploded view a keystone, a two-part furnace cover plate and a furnace pipe to be inserted therein.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Hälfte der Ofenabschlußplatte aus Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of one half of the furnace cover plate from FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Hälfte der Ofenabschlußplatte der Fig. 2 von der Anschlußseite der anderen Hälfte aus; und Fig. 3 is a side view of half of the furnace cover plate of Fig. 2 from the connection side of the other half; and

Fig. 4 eine außenseitige Seitenansicht der Hälfte der Ofenabschlußplatte der Fig. 2 und 3. Fig. 4 is an outside side view of the half of the furnace end plate of Figs. 2 and 3.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist ein Abschlußstein 1 eines Ofens im wesentlichen quaderförmig, wobei er eine durch diesen hindurchführende Abschlußsteinöffnung 2 zum Hindurchlassen von Rauchgas und zum teilweisen Einführen eines Rauch- bzw. Ofenrohrs 3 aufweist. Die Abschlußsteinöffnung 2 kann dabei rechteckig sein, bevorzugt sind jedoch abgerundete Eckbereiche oder ein zylindrischer Durchmesser vorgesehen.As can be seen from FIG. 1, a keystone 1 of a furnace is essentially cuboid, with a keystone opening 2 passing through it for the passage of flue gas and for the partial insertion of a flue or furnace tube 3 . The keystone opening 2 can be rectangular, but rounded corner areas or a cylindrical diameter are preferably provided.

Auf diesen Abschlußstein 1, der vorzugsweise in die obere oder rückseitige Wandung eines Ofens eingebaut ist, wird zum Ofenrohranschluß eine Abschlußeinrichtung in Form einer Abschlußplatte 10 aufgesetzt. Zum Befestigen der Abschlußplatte 10 an dem Abschlußstein 1 dienen vorzugsweise Klammern 4, die den Abschlußstein 1 und die daraufliegende Abschlußplatte 10 von der Seite her umgreifen. Um eine Voreinstellung der Lage der Abschlußplatte 10 auf dem Abschlußstein 1 in Seitenrichtung zu ermöglichen, sind auf der Oberseite der Abschlußplatte 10 oder in dieser eingearbeitet Riffelungen 11 ausgebildet, in die die seitlichen Stege der Klammern 4 eingreifen können. Alternativ können beispielsweise auch Bohrungen in die Seitenwand der Abschlußplatte 10 hineinführen, in die dann die seitlichen Stege der Klammern 4 eingesteckt werden können. Zum verschiebesicheren Festlegen der Klammern 4 am Abschlußstein 1 sind in der Seitenwand und Bodenwandung des Abschlußsteins 1 entsprechende Klammeraufnahmenuten 5 ausgebildet. On this end stone 1 , which is preferably installed in the upper or rear wall of a furnace, a termination device in the form of an end plate 10 is placed on the stovepipe connection. To fasten the end plate 10 to the end stone 1 , brackets 4 are preferably used which encompass the end stone 1 and the end plate 10 lying thereon from the side. In order to enable a presetting of the position of the cover plate 10 on the cover stone 1 in the lateral direction, corrugations 11 are formed on the top of the cover plate 10 or in it, into which the lateral webs of the clamps 4 can engage. Alternatively, for example, bores can also lead into the side wall of the end plate 10 , into which the lateral webs of the clamps 4 can then be inserted. Corresponding clamp receiving grooves 5 are formed in the side wall and bottom wall of the end cap 1 for the displacement-secure fixing of the clamps 4 on the end cap 1 .

Die Abschlußplatte 10 weist zur Aufnahme des Ofenrohrs 3 eine durch diese hindurchführende Abschlußplattenöffnung 12 mit einem vorzugsweise kreisförmigen Durchmesser auf. Wie auch aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich, verläuft die Innenwand 13 der Abschlußplattenöffnung 12 dabei konisch mit einem sich zum Abschlußstein 1 hin vergrößernden Durchmesser. Vorzugsweise ist der Durchmesser der Abschlußplattenöffnung 12 dabei an deren Oberkante etwa gleich dem Außendurchmesser des Ofenrohrs 3, so daß dies darin gut sitzend gelagert ist. Durch die konische Form der Innenwand 13 ist das Ofenrohr 3 bis zu dem Winkel des Verlaufs der Innenwand 13 um seine Längsachse in zwei Dimensionen stufenlos verschwenkbar. Ein bogenförmiger Verlauf der Innenwand 13 bietet eine optimale Lagerung des Ofenrohrs 3 in verschiedenen Stellungen. Zur rauchgasdichten Abdichtung des Ofenrohrs 3 in der Abschlußplattenöffnung 12 dient bevorzugt ein Dichtband 14, das bei der Montage in bekannter Art und Weise zwischen dem Ofenrohr 3 und der Innenwand 13 der Abschlußplattenöffnung 12 eingesetzt und verklebt wird.The end plate 10 has, for receiving the stovepipe 3, an end plate opening 12 passing through it and having a preferably circular diameter. As can also be seen from FIGS. 2 to 4, the inner wall 13 of the end plate opening 12 runs conically with a diameter that increases towards the end stone 1 . Preferably, the diameter of the end plate opening 12 on its upper edge is approximately equal to the outer diameter of the stovepipe 3 , so that it is seated well therein. Due to the conical shape of the inner wall 13 , the stovepipe 3 can be pivoted continuously in two dimensions up to the angle of the course of the inner wall 13 about its longitudinal axis. An arcuate course of the inner wall 13 offers optimal storage of the stovepipe 3 in different positions. For flue-gas-tight sealing of the furnace tube 3 in the end plate opening 12 is preferably a sealing tape 14 which is the end plate opening 12 is inserted in the assembly in known manner between the furnace tube 3 and the inner wall 13 and glued.

Zur Erhöhung der Stabilität der Lagerung des Ofenrohrs 3 in der Abschlußplattenöffnung 12 ist auf der Oberseite der Abschlußplatte 10 um den Rand der Abschlußplattenöffnung 12 herum eine Ringwulst 15 ausgebildet. Diese Ringwulst 15 gibt dem eingesetzten Ofenrohr 3 einen verbesserten seitlichen Halt. Um die Verschwenkbarkeit des Ofenrohrs 3 nicht zu beschränken, weitet sich der Innendurchmesser der Ringwulst 15 nach außen hin auf, d. h. vom Abschlußstein 1 aus weg. Der Aufweitungswinkel im Bereich der Ringwulst 15 entspricht dabei dem Aufweitungswinkel der Innenwand 13 der Abschlußplattenöffnung 12. Alternativ zu diesem Aufbau kann auch eine Ofenabschlußplatte mit einer größeren Dicke und einer durch diese hindurchführenden doppelkonisch oder entsprechend gerundet verlaufenden Abschlußplattenöffnung 12 eingesetzt werden.To increase the stability of storage of the furnace tube 3 in the end plate opening 12 of the end plate 10 is formed around the edge of the end plate opening 12 around an annular bead 15 on the top. This annular bead 15 gives the stovepipe 3 used an improved lateral hold. In order not to limit the pivotability of the stovepipe 3 , the inner diameter of the annular bead 15 widens outwards, ie away from the cap stone 1 . The widening angle in the region of the annular bead 15 corresponds to the widening angle of the inner wall 13 of the end plate opening 12 . As an alternative to this construction, a furnace cover plate with a greater thickness and a cover plate opening 12 running through it and having a double conical or correspondingly rounded shape can also be used.

Die in den Figuren dargestellte Abschlußplatte 10 ist als mehr- bzw. zweiteilige Abschlußplatte 10a, 10b ausgebildet, was eine besonders einfache Herstellung der beiden Hälften 10a, 10b der Abschlußplatte 10 gegenüber einer einteiligen Abschlußplatte als Gußteile ermöglicht. Vorteilhafterweise sind die beiden Hälften der Abschlußplatte 10 mittenversetzt aufgebaut, um eine Stellachse einer nicht dargestellten Drosselklappe im Rauchrohr anzubringen. Zur Verbesserung der Gasabdichtung sind dabei auf der einen Seite jeder der Hälften im Verbindungsbereich mit der anderen Hälfte vor- bzw. zurückspringende Bereiche ausgebildet. Wie aus den Figuren ersichtlich, ragt die Ringwulst 15 bei dem in Fig. 1 dargestellten rechten Abschlußplattenteil 10b über die Kante des anderen Abschlußplattenteils 10a hinaus. Auf der anderen Seite des Abschlußplattenteils 10b bzw. dem gegenüberliegenden Abschnitt des anderen Abschlußplattenteils 10a ist die Ringwulst 15 entsprechend zurückversetzt. Weiterhin sind die Stirnkanten der Abschlußplattenteile 10a, 10b in deren Verbindungsbereichen versetzt aufgebaut, wobei vorstehende Absätze 17 und 18 in entsprechend zurückspringende Abschnitte 16 bzw. 19 eingreifen. Zum Befestigen der beiden aneinander angesetzten Teilhälften 10a, 10b der Abschlußplatte 10 stehen von deren Oberseiten aus Stege 20 mit Bohrungen 21 empor, durch die die Plattenhälften 10a, 10b mittels Schrauben 22 aneinander verschraubbar sind.The end plate 10 shown in the figures is designed as a multi-part or two-part end plate 10 a, 10 b, which enables a particularly simple manufacture of the two halves 10 a, 10 b of the end plate 10 compared to a one-piece end plate as castings. Advantageously, the two halves of the end plate 10 are constructed in a staggered manner in order to mount an actuating axis of a throttle valve, not shown, in the flue pipe. To improve the gas seal, protruding or recessed areas are formed on one side of each of the halves in the connection area with the other half. As can be seen from the figures, the annular bead 15 projects in the illustrated in Fig. 1, right end plate part 10 b on the edge of the other end plate portion 10 a beyond. On the other side of the end plate part 10 b or the opposite section of the other end plate part 10 a, the annular bead 15 is set back accordingly. Furthermore, the end edges of the end plate parts 10 a, 10 b are constructed offset in their connection areas, the above paragraphs 17 and 18 engaging in corresponding recessed sections 16 and 19 , respectively. For securing the two halves together for the next 10 a, 10 b of the end plate 10 protrude from the upper sides of webs 20 with holes 21 upward, through which the disc halves 10 a, 10 b by means of screws 22 screwed to each other are.

Der Innendurchmesser der Abschlußsteinöffnung 2 kann beispielsweise 180 × 180 mm betragen, wobei in diesem Fall die Abschlußplattenöffnung 12 einen Durchmesser zum Einsetzen eines Ofenrohrs 3 mit einem Außendurchmesser von z. B. 160 mm aufweisen kann, so daß der Endabschnitt des Ofenrohrs 3, der durch die Abschlußplattenöffnung 12 in den Bereich der Abschlußsteinöffnung 2 hineinragt, in dieser zum kardanischen Verschwenken des Ofenrohrs 3 genügend Spiel hat.The inner diameter of the cap stone opening 2 can be, for example, 180 × 180 mm, in which case the end plate opening 12 has a diameter for inserting a stovepipe 3 with an outer diameter of z. B. 160 mm, so that the end portion of the furnace tube 3 , which protrudes through the end plate opening 12 into the area of the cap stone opening 2 , in this has enough play for the cardanic pivoting of the furnace tube 3 .

Zur Verbesserung der Abdichtung werden zwischen der Abschlußplatte 10 und dem Abschlußstein 1, zwischen der Abschlußplattenöffnung 12 und dem Rauchrohr 3 sowie, im Fall einer mehrteiligen Abschlußplatte 10, in den einzelnen Verbindungsbereichen dieser Abschlußplatte 10 an sich bekannte Dichtbänder 14 eingeklebt.In order to improve the seal, sealing tapes 14 known per se are glued in between the closing plate 10 and the closing stone 1 , between the closing plate opening 12 and the smoke pipe 3 and, in the case of a multi-part closing plate 10 , in the individual connecting areas of this closing plate 10 .

Claims

1. stovepipe connection, in particular furnace end plate, for connecting a stovepipe ( 3 ) to a keystone ( 1 ) of a furnace, an end portion of the stovepipe ( 3 ) through an opening ( 12 ) in the stovepipe connection ( 10 ) into a keystone opening ( 2 ) of the End stone ( 1 ) protrudes, characterized in that the stovepipe ( 3 ) is pivotally inserted in the opening ( 12 ) of the stovepipe connection ( 10 ).

2. stovepipe connection according to claim 1, characterized in that the stovepipe ( 3 ) in the opening ( 12 ) can be pivoted cardanically.

3. stovepipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the stovepipe connection is plate-shaped, in particular as an end plate ( 10 ).

4. stovepipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 2 ) in the keystone ( 1 ) is larger than the opening ( 12 ) in the stovepipe connection ( 10 ).

5. stovepipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that on the top of the stovepipe connection ( 10 ) an opening ( 12 ) in this surrounding increased area, in particular an annular bead ( 15 ) is formed.

6. stovepipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the inner wall ( 13 ) of the opening ( 12 ) in the stovepipe connection ( 10 ) is conical.

7. stovepipe connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner wall ( 13 ) of the opening ( 12 ) of the end plate ( 10 ) is double-conical, the diameter of the opening ( 12 ) to the outer sides is larger than in the area in between.

8. stovepipe connection according to claim 6 or 7, characterized in that the inner wall ( 13 ) of the opening ( 12 ) is rounded or partially arcuate.

9. stovepipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the stovepipe connection ( 10 ) consists of several, in particular two, preferably symmetrically constructed parts ( 10 a, 10 b).

10. stovepipe connection according to claim 9, characterized in that the two parts ( 10 a, 10 b) are constructed offset at their connecting areas to each other.

11. stovepipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that on or in the surface of the stovepipe connection ( 10 ) corrugations ( 11 ) are formed and the stovepipe connection ( 10 ) with brackets ( 4 ) on the keystone ( 1 ) can be fixed.