DE19851763A1

DE19851763A1 - Water fitting for connecting pipe has hole as metal collar, constriction on pipe, O ring and annular groove

Info

Publication number: DE19851763A1
Application number: DE1998151763
Authority: DE
Inventors: Meinolf Strackbein
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co; Friedrich Grohe AG
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2000-05-11

Abstract

The water fitting for at least one connecting pipe has a hole in the form of an axially protruding metal collar (2) which is radially pressed towards the wall of the inserted pipe (3). The pipe is slightly and permanently constricted (31). At least one 0 ring (4) behind the collar is for sealing between the pipe's outer wall and the wall of the hole. The 0 ring is positioned in an annular groove (30) in the pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wasserarmatur, an der we nigstens ein Anschlußrohr in einer zugehörigen Bohrung einsteck- und festlegbar ist.The invention relates to a water tap on which we at least one connecting pipe in an associated hole can be inserted and fixed.

Bei den bekannten Wasserarmaturen, insbesondere bei so genannten Einlochmischbatterien, werden in der Regel am Befestigungssockel des Gehäuses Rohrleitungsstücke, meist aus Kupfer, eingelötet. Da der Lötvorgang eine Erwärmung des Gehäuses der Wasserarmatur erfordert, müssen die Rohrleitungsstücke vor der galvanischen Oberflächenbehandlung und der Zusammenmontage der Was serarmatur in das Gehäuse eingelötet werden. Die ange löteten Rohrstücke erschweren jedoch die Montage und die Oberflächenveredlung der Wasserarmatur.In the known water fittings, especially in such a way single-hole mixers mentioned, are usually on Mounting base of the housing pipe pieces, mostly made of copper, soldered. Since the soldering process is a Heating the housing of the water fitting requires the pipe sections must be before the galvanic Surface treatment and assembling the what serarmatur be soldered into the housing. The ange however, soldered pipe pieces complicate assembly and the surface finishing of the water fitting.

Außerdem ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 71 49 179 eine sanitäre Einlochbatterie bekannt, bei der an statt des Lötvorgangs die Anschlußrohre von einem Keil stift, der in eine die Einsteckbohrung für ein An schlußrohr tangential bis sehnenartig in Querrichtung zur Einsteckbohrung schneidende Bohrung eingetrieben wird. Eine derartige Befestigung ist jedoch aufwendig und erfordert darüber hinaus relativ viel Platz.In addition, the German utility model is 71 49 179 a single-hole sanitary battery known at instead of the soldering process, the connecting pipes from a wedge pin that in the insertion hole for an on end tube tangential to tendon-like in the transverse direction Drilling hole driven to the insertion hole becomes. However, such an attachment is expensive and also requires a lot of space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wasserar matur so auszubilden, daß mit einfachen, relativ wenig Platz benötigenden Mitteln eine sichere Halterung der Anschlußrohre in der Stecklage im Armaturenkörper ge währleistet wird.The invention has for its object the Wasserar maturity so that with simple, relatively little Space required means secure mounting of the Connection pipes in the plug-in position in the valve body is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder 2 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1 or 2 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An sprüchen 3 bis 14 angegeben.Further refinements of the invention are in the An say 3 to 14.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß für die formschlüssige Halte rung der Rohre in dem Armaturenkörper nur äußerst wenig Platz benötigt wird, aber eine sichere Halterung der Rohre in der Stecklage gegenüber Zug und Druck sowie Biegebelastungen gewährleistet wird. Hierbei kann der erfindungsgemäße Kragen am vorstehenden Ende am gesam ten Umfang oder in Segmenten zum Mantel des eingesteck ten Rohrs verpresst werden.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that for the positive hold The pipes in the valve body only very little Space is needed, but secure mounting of the Pipes in the mating position against tension and pressure as well Bending loads is guaranteed. Here, the collar according to the invention at the protruding end of the whole th circumference or in segments to the jacket of the inserted th tube are pressed.

In weiterer Ausgestaltung kann der erfindungsgemäße Kragen auch an einem in den Armaturenkörper einlegbaren Boden oder Wasserführungsstück ausgebildet sein.In a further embodiment, the invention Collar also on an insertable in the valve body Bottom or water guide piece be formed.

Alternativ kann der erfindungsgemäße Kragen auch an ei ner metallenen Ringhülse ausgebildet sein, die im oder am Armaturenkörper oder in einem Armaturenteil axial gesichert angeordnet ist. Zweckmäßig kann die metallene Ringhülse bei einem Kunststoffarmaturenkörper oder ei nem Kunststoffteil, das in einen Armaturenkörper einge setzt wird, verwendet werden, da die Ringhülse hierbei mit einem einen radial vorspringenden Flansch aufwei senden Endbereich beim Kunststoffgießprozeß kostengün stig mit eingegossen werden kann.Alternatively, the collar according to the invention can also be attached to an egg ner metal ring sleeve to be formed in or on the valve body or in a valve part axially is arranged securely. The metal can expediently Ring sleeve in a plastic fitting body or egg nem plastic part, which is inserted into a valve body is used, because the ring sleeve here with a radially projecting flange Send end area in the plastic molding process cost-effectively can also be cast in.

Schließlich kann erfindungsgemäß das Rohr oder bei spielsweise auch eine Armaturenbefestigungsstange (dient zur Befestigung des Armaturenkörpers am Wasch- oder Spültisch) mit einer umlaufenden Ringnut versehen werden, in die der Kragen in der Stecklage verpressbar ist, so daß eine Verformung des Rohres oder der Armatu renbefestigungsstange unterbleiben kann.Finally, according to the invention, the pipe or at for example also a valve mounting rod (used to attach the valve body to the washing machine or Sink) with a circumferential ring groove into which the collar can be pressed in the inserted position is, so that a deformation of the pipe or the Armatu fastening rod can be omitted.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich nung dargestellt und werden im folgenden näher be schrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing voltage and are described in more detail below wrote. It shows

Fig. 1 eine Zweigriffwassermischbatterie im Längs schnitt mit anmontierten An schlußrohren; Fig. 1 is a two-handle water mixer tap in longitudinal section with attached to the connecting pipes;

Fig. 1a einen Teil des in Fig. 1 gezeigten Armaturenkörpers mit den Kragenaus bildungen ohne Anschlußrohre; Figure 1a shows part of the valve body shown in Figure 1 with the Kragenaus formations without connecting pipes.

Fig. 2 einen Teil des Armaturenkörpers ei ner anderen Wassermischarmatur im Längsschnitt mit eingesteckten An schlußrohren; Fig. 2 shows a part of the valve body egg ner other water mixer tap in longitudinal section with inserted connection pipes;

Fig. 3 einen Teil eines weiteren Armaturen körpers im Längsschnitt mit einge stecktem Anschlußrohr, wobei das An schlußrohr zwei Querkanäle durch greift; Fig. 3 shows a part of another valve body in longitudinal section with an inserted connecting tube, the connecting tube to two cross-channels through;

Fig. 4 ein Eingriffwassermischventil im Längsschnitt mit eingesteckten An schlußrohren; Fig. 4 is an engagement water mixer valve in longitudinal section with inserted connection pipes;

Fig. 5 ein anderes Eingriffwassermischven til im Längsschnitt mit eingesteck ten Anschlußrohren; Figure 5 shows another engaging water valve in longitudinal section with inserted connecting pipes.

Fig. 6 eine weitere Zweigriffwassermisch batterie im Längsschnitt mit anmon tierten Anschlußschläuchen; Fig. 6 shows another two-handle water mixer battery in longitudinal section with anmon tied connection hoses;

Fig. 6a einen in Fig. 6 gezeigten Anschluß schlauch in Seitenansicht. Fig. 6a a hose shown in Fig. 6 in side view.

Der Einfachheit halber sind bei den Ausführungsbeispie len in der Zeichnung gleiche oder entsprechende Elemen te mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen.For the sake of simplicity, the execution examples len in the drawing the same or corresponding elements provided with the same reference numerals.

In Fig. 1 und Fig. 1a der Zeichnung ist eine Zweigriff wassermischbatterie dargestellt. Hierbei ist in einem Armaturenkörper 1 auf der rechten Seite ein Kaltwasser ventil 12 mit einem Drehgriff 120 und auf der linken Seite ein Warmwasserventil 13 mit einem Drehgriff 130 angeordnet. Der Armaturenkörper 1 wird mit einem zylin drischen Ansatz 10 an einer Öffnung eines, in der Zeichnung nicht dargestellten Wasch- und/oder Spülti sches befestigt. In dem Ansatz 10 sind zwei parallel zueinander angeordnete Bohrungen 20 ausgebildet, von denen die eine Bohrung 20 mit dem Warmwasserventil 13 und die andere Bohrung 20 mit dem Kaltwasserventil 12 verbunden ist. Das Kaltwasserventil 12 und das Warmwas serventil 13 sind dabei mit einer Mischkammer 110 ver bunden, so daß das vom Kaltwasserventil 12 und vom Warmwasserventil 13 austretende Kalt- bzw. Warmwasser sich in der Mischkammer 110 mischen kann und über ein anschließendes Auslaufrohr 11 an einen Verbraucher ab gegeben werden kann.In Fig. 1 and Fig. 1a of the drawing, a two-handle water mixer tap is shown. Here, in a fitting body 1 on the right side, a cold water valve 12 with a handle 120 and on the left side a hot water valve 13 with a handle 130 is arranged. The valve body 1 is fastened with a cylin drical approach 10 to an opening of a washing and / or sinking not shown in the drawing. In the extension 10 , two bores 20 arranged parallel to one another are formed, of which one bore 20 is connected to the hot water valve 13 and the other bore 20 is connected to the cold water valve 12 . The cold water valve 12 and the Warmwas serventil 13 are connected ver with a mixing chamber 110 , so that the cold water and hot water valve 13 emerging from the cold water valve 12 and hot water can mix in the mixing chamber 110 and a subsequent outlet pipe 11 to a consumer can be given.

An der Stirnseite des zylindrischen Ansatzes 10 ist konzentrisch zu jeder Bohrung 20 ein zylindrischer Kra gen 2 ausgebildet, wie es insbesondere aus Fig. 1a zu entnehmen ist. Zum Anschluß an das Kaltwasserversor gungsleitungsnetz und das Warmwasserversorgungslei tungsnetz ist jeweils ein Rohr, vorzugsweise ein Kup ferrohr mit einem Außendurchmesser von etwa 10 mm, vor gesehen. In dem Rohr 3 ist jeweils am stromabwärts ge legenen Endbereich am Außenmantel eine Ringnut 30 ein geformt, in die ein O-Ring 4 eingelagert werden kann. Die etwa 350 mm langen Rohre 3 können in die in Fig. 1a gezeigten, im Kragenbereich geringfügig erweiterten Bohrungen 20 eingeschoben werden, wobei in der Steckla ge von dem O-Ring 4 eine Abdichtung zwischen der Wan dung der Bohrung 20 und dem Außenmantel des Rohres 3 bewirkt wird. Zur Sicherung der Rohre 3 in der Steckla ge im Armaturenkörper 1 wird jeweils die vorstehende Kante des Kragens 2 gegen die äußere Mantelfläche des jeweiligen Rohres 3 verpresst, derart, daß das jeweili ge Rohr 3 eine geringe bleibende Einschnürung 31 er hält. Hierdurch ist das jeweilige Rohr formschlüssig in der Stecklage vom Kragen 2 im Armaturenkörper 1 gehal ten.On the end face of the cylindrical projection 10 , a cylindrical Kra gene 2 is formed concentrically to each bore 20 , as can be seen in particular from Fig. 1a. For connection to the cold water supply line network and the hot water supply line, a pipe, preferably a copper pipe with an outer diameter of about 10 mm, is seen before. In the tube 3 , an annular groove 30 is formed in each case at the downstream ge end region on the outer jacket, in which an O-ring 4 can be stored. The approximately 350 mm long tubes 3 can be inserted into the holes 20 shown in Fig. 1a, slightly enlarged in the collar area, in the Steckla ge of the O-ring 4 a seal between the wall of the bore 20 and the outer jacket of the tube 3 is effected. In order to secure the pipes 3 in the Steckla ge in the valve body 1, the projecting edge of the collar 2 will be respectively pressed against the outer circumferential surface of the respective tube 3, such that the jeweili ge tube 3 a small permanent constriction 31 he holds. As a result, the respective tube is positively th in the plug-in position of the collar 2 in the valve body 1 .

Damit die Rohre 3 mit dem O-Ring 4 problemlos in die Bohrungen 20 einschiebbar sind, ist an der Innenkante des Kragens 2 eine Fase 21 von vorzugsweise etwa 45° vorgesehen. Mit der Fase 21 wird außerdem verhindert, daß beim Verpressen die Innenkante des Kragens 2 in die Oberfläche des Rohres 3 einschneidet.So that the tubes 3 with the O-ring 4 can be easily inserted into the bores 20 , a chamfer 21 of preferably approximately 45 ° is provided on the inner edge of the collar 2 . The chamfer 21 also prevents the inner edge of the collar 2 from cutting into the surface of the tube 3 during pressing.

In dem Ausführungsbeispiel ist der Kragen 2 insgesamt umlaufend in Richtung auf den Mantel des Rohres 3 ver presst. Alternativ kann auch eine Verpressung des Kra gens in Segmenten erfolgen.In the embodiment, the collar 2 is pressed all around ver in the direction of the jacket of the tube 3 . Alternatively, the collar can be pressed into segments.

In Fig. 2 ist ein zum Teil dargestellter Armaturenkör per 1 eines Eingriffmischventils im Längsschnitt darge stellt. Der Armaturenkörper 1 weist dabei einen Aufnah meraum 15 für eine, in der Zeichnung nicht dargestellte Mischventilkartusche auf. Im Bodenbereich des Armatu renkörpers 1 sind zwei hintereinander angeordnete Rohre 3 - in der Zeichnung ist lediglich ein Rohr dargestellt - an geschlossen. Die beiden Rohre 3 durchdringen hier bei einen Auslaßkanal 111, wobei die Bohrungen 20 sich in einem unteren Boden 101 und einem oberen Boden 102 hindurch erstrecken. In jedem- Rohr 3 sind hierbei zwei mit Abstand zueinander angeordnete Ringnuten 30 ausge bildet, in denen jeweils ein O-Ring 4 angeordnet ist. In der Stecklage dichtet dabei ein O-Ring 4 die Bohrung im oberen Boden 102 und ein O-Ring 4 die Bohrung im un teren Boden 101 ab, wie es aus der Zeichnung ersicht lich ist. In Fig. 2 is a valve body shown in part by 1 of an engagement mixer valve in longitudinal section Darge provides. The valve body 1 has a receiving space 15 for a mixing valve cartridge, not shown in the drawing. In the bottom region of the armature body 1 , two tubes 3 arranged one behind the other - only one tube is shown in the drawing - are closed. The two tubes 3 penetrate here at an outlet channel 111 , the bores 20 extending through a lower floor 101 and an upper floor 102 . In each tube 3 two spaced-apart annular grooves 30 are formed, in each of which an O-ring 4 is arranged. In the inserted position, an O-ring 4 seals the hole in the upper bottom 102 and an O-ring 4 seals the hole in the lower bottom 101 , as can be seen from the drawing.

An der Außenseite des unteren Bodens 102 ist konzen trisch zu der Bohrung 20 jeweils ein versenkt angeord neter Kragen 2 ausgebildet. Der Kragen 2 ist dabei durch eine ringförmige Ausnehmung 22, die konzentrisch zur Bohrung 20 in den unteren Boden 101 eingebracht ist, gebildet.On the outside of the lower bottom 102 is a recessed collar 2 is formed concentrically to the bore 20 . The collar 2 is formed by an annular recess 22 which is made concentrically with the bore 20 in the lower base 101 .

Die beiden Rohre 3 für den Zufluß des kalten und des warmen Wassers können somit in die jeweilige Bohrung 20 eingeschoben und in der Stecklage durch eine Verpres sung des Kragens 2 in die Mantelfläche des jeweiligen Rohres 3 formschlüssig axial gehalten werden. Die Zu führung von Kalt- und Warmwasser erfolgt hierbei ge trennt voneinander und gedichtet gegenüber dem Auslaß kanal 111 in den Aufnahmeraum 15 zu einer in der Zeich nung nicht dargestellten Mischventilkartusche. Das von der in der Zeichnung nicht dargestellten Mischventil kartusche erzeugte Mischwasser kann über den Auslaßka nal 111 dem Auslaufrohr 11 zugeleitet werden.The two tubes 3 for the inflow of cold and warm water can thus be inserted into the respective bore 20 and axially held in the plug-in position by a compression of the collar 2 in the lateral surface of the respective tube 3 . The supply of cold and hot water takes place here separately from each other and sealed against the outlet channel 111 in the receiving space 15 to a mixing valve cartridge, not shown in the drawing. The mixed water generated by the mixing valve cartridge, not shown in the drawing, can be fed to the outlet pipe 11 via the outlet valve 111 .

In Fig. 3 ist eine Anschlußverbindung eines Rohrs 3 mit einem Armaturenkörper 1 dargestellt, wobei das Rohr 3 zwei hintereinander angeordnete, quer zur Längsachse des Rohrs 3 verlaufende Kanäle 18 durchdringt. In dem Rohr 3 sind daher mit Abstand zueinander angeordnet drei Ringnuten 30 ausgebildet, in denen jeweils ein O-Ring 4 angeordnet ist. In der Stecklage des Rohrs 3 im Armaturenkörper 1 werden die Kanäle 18 jeweils durch die O-Ringe 4, die einerseits an der Wandung der Boh rung 20 und andererseits an dem Außenmantel des Rohrs 3 anliegen, abgedichtet. An der unteren Stirnseite des Armaturenkörpers 1 ist ein Kragen 2 im Bereich einer Ausnehmung 22 ausgebildet. In der Stecklage des Rohrs 3 wird der Kragen 2 wiederum in Richtung auf den Außen mantel des Rohrs 3 verpresst, so daß eine bleibende Einschnürung 31 im Rohr 3 entsteht, wodurch das Rohr 3 in der Stecklage formschlüssig axial gesichert wird.In Fig. 3, a terminal connection is a pipe 3 with a fitting body 1, the tube 3 penetrates through two successively arranged, extending transversely to the longitudinal axis of the tube 3 channels 18. In the tube 3 , three ring grooves 30 are therefore arranged at a distance from one another, in each of which an O-ring 4 is arranged. In the inserted position of the tube 3 in the valve body 1 , the channels 18 are each sealed by the O-rings 4 , which, on the one hand, rest against the wall of the bore 20 and, on the other hand, against the outer jacket of the tube 3 . A collar 2 is formed in the region of a recess 22 on the lower end face of the valve body 1 . In the plug-in position of the tube 3 , the collar 2 is in turn pressed in the direction of the outer jacket of the tube 3 , so that a permanent constriction 31 is formed in the tube 3 , whereby the tube 3 is axially positively secured in the plug-in position.

In Fig. 4 der Zeichnung ist ein Eingriffmischventil dargestellt, welches mit einem unteren Boden 101 auf einem Wasch- und/oder Spültisch - in der Zeichnung nicht dargestellt - in bekannter Weise befestigbar ist. Der Boden 101 ist Teil eines Armaturenkörpers 1, in dem ein Aufnahmeraum 15 für eine Mischventilkartusche 16 und einem Wasserführungsstück 17 ausgebildet ist. An der Mischwasserkartusche 16 ist ein Stellgriff 160 an gelenkt, mit dem in einem ersten Freiheitsgrad das Mi schungsverhältnis des zufließenden Kalt- und Warmwas sers und in einem zweiten Freiheitsgrad die Gesamtaus flußmenge einstellbar ist. Der Aufnahmeraum 15 ist da bei im unteren Bereich durch einen einlegbaren Boden 14 begrenzt. Der Boden 14 ist aus Metall hergestellt und weist zwei parallel nebeneinander angeordnete Bohrungen 20 für die Aufnahme jeweils eines Rohres 3 für den An schluß an das Kaltwasserversorgungsleitungsnetz und an das Warmwasserversorgungsleitungsnetz auf. In der Zeichnung ist lediglich ein Rohr 3 dargestellt. Das an dere Rohr 3 befindet sich hinter der Zeichenebene. Die beiden Bohrungen 20 erstrecken sich hierbei vom Boden 14 bis in das Wasserführungsstück 17 derart hinein, daß der in der Ringnut 30 angeordnete O-Ring 4 in der Stecklage eine Abdichtung zwischen der Wandung der Boh rung 20 im Wasserführungsstück 17 und der äußeren Man telfläche des Rohrs 3 bewirkt. Konzentrisch zu den Boh rungen 20 im Boden 14 ist an der unteren Stirnseite je weils ein Kragen 2 ausgebildet.In FIG. 4 of the drawings, a lever mixing valve is shown, which with a lower base 101 on a washing and / or sink - is fastened in a known manner - not shown in the drawing. The bottom 101 is part of a fitting body 1 , in which a receiving space 15 for a mixing valve cartridge 16 and a water guide piece 17 is formed. On the mixed water cartridge 16 , an adjusting handle 160 is steered, with which the mixing ratio of the inflowing cold and warm water sers in a first degree of freedom and the total outflow quantity is adjustable in a second degree of freedom. The receiving space 15 is delimited there by an insertable base 14 in the lower region. The bottom 14 is made of metal and has two parallel holes 20 for receiving a tube 3 for the connection to the cold water supply network and the hot water supply network. Only one tube 3 is shown in the drawing. The other pipe 3 is behind the drawing plane. The two holes 20 here extend from the bottom 14 into the water guide piece 17 in such a way that the O-ring 4 arranged in the annular groove 30 in the plug-in position provides a seal between the wall of the drilling 20 in the water guide piece 17 and the outer surface of the man Tube 3 causes. Concentric to the drilling stanchions 20 in the bottom 14 , a collar 2 is formed on the lower end face.

Das Einstecken der beiden Rohre 3 für den Kaltwasser- und Warmwasseranschluß in den Boden 14 und das Wasser führungsstück 17 kann in folgender Weise erfolgen:
Vor dem Einsetzen des Bodens 14 und des Wasserführungs stücks 17 in den Armaturenkörper 1 werden die beiden Rohre 3 in die Bohrungen 20 eingesteckt. Danach werden die beiden Kragen 2 gegen die Außenwandung der Rohre 3 verpresst, so daß durch die bleibenden Einschnürungen 31 die Rohre 3 jeweils in der axialen Stecklage form schlüssig gehalten sind. Nunmehr kann die Baueinheit, bestehend aus den beiden Rohren 3, dem Boden 14 und dem Wasserführungsstück 17, von oben in den Aufnahmeraum 15 eingesteckt werden. Der untere Bereich der Rohre 3 tritt hierbei im Boden 101 durch eine Öffnung hindurch. Sodann kann die Mischventilkartusche 16 auf der oberen Stirnseite des Wasserführungsstücks 17 aufgesetzt und mit Befestigungsschrauben 161 gegen den Boden 14 ver spannt werden. Der Boden 14 wird dabei gegen eine Schulter 103 im Armaturenkörper 1 gedrückt.The insertion of the two pipes 3 for the cold water and hot water connection in the bottom 14 and the water guide piece 17 can be done in the following way:
Before inserting the bottom 14 and the water guide piece 17 in the fitting body 1 , the two tubes 3 are inserted into the holes 20 . Thereafter, the two collars 2 are pressed against the outer wall of the tubes 3 , so that the tubes 3 are each held positively in the axial plug-in position by the permanent constrictions 31 . Now the assembly, consisting of the two tubes 3 , the bottom 14 and the water guide piece 17 , can be inserted from above into the receiving space 15 . The lower region of the tubes 3 passes through an opening in the floor 101 . Then the mixing valve cartridge 16 can be placed on the upper end face of the water guide piece 17 and clamped with fastening screws 161 against the bottom 14 . The bottom 14 is pressed against a shoulder 103 in the fitting body 1 .

Danach kann zur Komplettierung des Eingriffmischventils der Stellgriff 160 an der Mischventilkartusche 16 befe stigt werden.Thereafter, to complete the single-action mixing valve, the control handle 160 on the mixing valve cartridge 16 can be fixed.

In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführung des in Fig. 4 beschriebenen Eingriffmischventil dargestellt. Bei dieser Ausbildung kann ein besonderer Boden 14 entfal len, da das Wasserführungsstück 17 selbst an eine Schulter 103 des Armaturenkörpers 1 zur Anlage gelangt. In den beiden parallel zueinander angeordneten Bohrun gen 20 - in der Zeichnung ist lediglich eine Bohrung 20 gezeigt, die zweite befindet sich hinter der Zeichen ebene - ist jeweils eine konzentrisch angeordnete Ring hülse 25 aus Metall vorgesehen. Das Wasserführungsstück 17 kann in diesem Falle aus Kunststoff, vorzugsweise im Spritzgießverfahren, hergestellt werden. Die Ringhülse 25 steht mit ihrem unteren Endbereich aus einer ring förmigen Ausnehmung 22 des Wasserführungsstücks 17 vor und bildet jeweils einen Kragen 2. An der gegenüberlie genden Stirnseite ist an der Ringhülse 25 ein nach au ßen gebördelter Flansch 250 angeformt, so daß die Ring hülse 25 bei der Erzeugung des Wasserführungsstücks 17 aus Kunststoff im Verbundguß mit eingespritzt werden kann. Hierdurch wird eine besonders kostengünstige Her stellung ermöglicht. Nach dem Einstecken der Rohre 3 in die Bohrungen 20 des Wasserführungsstücks 17 können dann, wie vorstehend beschrieben, durch eine Verpres sung der vorstehenden Kragen 2 gegen die Mantelflächen der Rohre 3 bleibende Einschnürungen 31 erzeugt werden, so daß die Rohre 3 axial formschlüssig von den Kragen 2 gehalten werden. Die Zusammenmontage des Eingriffmisch ventils kann in der zu Fig. 4 beschriebenen Weise er folgen. FIG. 5 shows a modified embodiment of the one-way mixer valve described in FIG. 4. With this design, a special base 14 can be provided, since the water guide piece 17 itself comes to rest against a shoulder 103 of the fitting body 1 . In the two mutually parallel bores gene 20 - only one bore 20 is shown in the drawing, the second is behind the plane - each is a concentrically arranged ring sleeve 25 made of metal. The water guide piece 17 can in this case be made of plastic, preferably by injection molding. The ring sleeve 25 protrudes with its lower end region from a ring-shaped recess 22 of the water guide piece 17 and forms a collar 2 . At the end face gegenüberlie constricting a beaded outwards SEN flange 250 is integrally formed on the annular sleeve 25, so that the ferrule can be made of plastic in the composite casting with injected 25 in the production of the water guiding piece 17th This enables a particularly cost-effective position. After inserting the tubes 3 into the bores 20 of the water guide piece 17 , permanent constrictions 31 can then be produced, as described above, by pressing the protruding collar 2 against the lateral surfaces of the tubes 3 , so that the tubes 3 are axially positively from the collar 2 are held. The assembly of the engagement mixing valve can follow it in the manner described in FIG. 4.

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen sind als Anschlußleitungen Kupferrohre vorgesehen. Selbstverständlich können aber auch andere Metallrohre vorgesehen werden. Auch können Schlauchleitungen vorge sehen werden, die jeweils mit einem metallenen An schlußstutzen für die Aufnahme in der Bohrung 20 verse hen sind.In the exemplary embodiments described above, copper pipes are provided as connecting lines. Of course, other metal pipes can also be provided. Also hose lines can be seen easily, each with a metal connection spigot for inclusion in the bore 20 hen.

In Fig. 6 und Fig. 6a ist ein zu Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei alternativ die Anschlußleitungen für das Kalt- und Warmwasser jeweils von einer Schlauchleitung 6 gebildet sind. Im übrigen entspricht dieses Ausführungsbeispiel dem in Fig. 1 dargestellten.In Fig. 6 and Fig. 6a, a modified from Fig. 1 embodiment is shown, wherein, alternatively, the connection lines for the cold and hot water are each formed by a tubing 6. Otherwise, this embodiment corresponds to that shown in FIG. 1.

Die Schlauchleitung 6 mündet hierbei jeweils am Endbe reich in ein starres Rohr 5, mit dem die Leitung je weils in eine Bohrung 20 des Armaturenkörpers 1 ein steckbar ist.The hose line 6 opens in each case at the Endbe rich in a rigid tube 5 , with which the line each Weil in a bore 20 of the valve body 1 is a plug.

Am Außenmantel des Rohrs 5 unterhalb der Ringnut 30 für den O-Ring 4 ist eine weitere Ringnut 32 ausgebildet, in die der Kragen 2 in der Stecklage des Rohrs 5 ver pressbar ist. Zur guten Anlage des Kragens 2 bei der Verpressung ist wenigstens die obere Seitenfläche 320 kegelförmig ausgebildet. Der Kegelwinkel kann hierbei 180° bis 30°, vorzugsweise 60°, betragen.On the outer jacket of the tube 5 below the annular groove 30 for the O-ring 4 , a further annular groove 32 is formed, in which the collar 2 in the plug position of the tube 5 can be pressed ver. In order for the collar 2 to fit well during the pressing, at least the upper side surface 320 is conical. The cone angle can be 180 ° to 30 °, preferably 60 °.

Bei der Verpressung des Kragens 2 erfolgt hierbei keine Verformung des Rohrs 5, so daß das Rohr 5 beispielswei se auch aus einem nichtmetallischen Werkstoffe bestehen kann. Darüber hinaus erfolgt bei der Verpressung keine Verengung des Innenquerschnitts des Rohrs 5.When the collar 2 is pressed, there is no deformation of the tube 5 , so that the tube 5 can also be made of a non-metallic material, for example. In addition, there is no narrowing of the inner cross section of the tube 5 during the pressing.

Claims

1. Water fitting, on which at least one connecting pipe is inserted and fixed in an associated bore, characterized in that an axially projecting metal collar ( 2 ) is formed on the respective bore ( 20 ), the radial direction in Rich on the wall of the inserted tube ( 3 ) can be pressed in such a way that the tube ( 3 ) receives a permanent ring constriction ( 31 ) and is then positively held in the inserted position.

2. Water fitting, on which at least one connecting pipe can be inserted and fixed in an associated bore, characterized in that an axially projecting metal collar ( 2 ) is formed on the respective bore ( 20 ), the tube ( 5 ) or a valve mounting rod is provided with an annular groove ( 32 ) formed in the outer jacket, into which the collar ( 2 ) can be pressed in the plug-in position such that the tube ( 5 ) or the armature mounting rod is positively held in the plug-in position.

3. Water valve according to claim 1 or 2, characterized in that the collar ( 2 ) is formed by a concentric to the bore ( 20 ) arranged annular recess ( 22 ).

4. Water fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the collar ( 2 ) is formed by a metal ring sleeve ( 25 ), at least on the collar ( 2 ) opposite end region of the ring sleeve ( 25 ) a radially projecting flange ( 250 ) is molded on.

5. Water valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one O-ring ( 4 ) for sealing between the outer wall of the tube ( 3 ) and the wall of the bore ( 20 ) in the plug-in direction behind the collar ( 2 ) is seen.

6. Water fitting according to claim 5, characterized in that the O-ring ( 4 ) or the O-rings ( 4 ) each is arranged in an annular groove ( 30 ) in the tube ( 3 ) or are.

7. Water valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 2 ) or the collar ( 2 ) on a body ( 1 ) insertable in the bottom ( 14 ) is molded or are.

8. Water fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that a copper tube with a diameter of about 10 mm is provided as the tube ( 3 , 5 ).

9. Water valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 3 , 5 ) forms part of a hose line ( 6 ).

10. Water fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that depending on the collar ( 2 ) on the inner edge a chamfer ( 21 ) of preferably about 45 ° is provided.

11. Water fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metal ring sleeve ( 25 ) in the fitting body ( 1 ) or in a fitting part, such as the bottom ( 14 ), water guide piece ( 17 ), preferably made of plastic, cast with is.

12. Water fitting according to at least one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 2 ) on the entire circumference or in segments in the direction of the outer wall of the tube ( 3 ) is pressed ver.

13. Water valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the annular groove ( 32 ) has at least one conical side surface ( 320 ) against which the collar ( 2 ) is pressed.

14. Water fitting according to claim 13, characterized in that the conical side surface ( 320 ) has a cone angle of 180 ° to 30 °, preferably 60 °.