DE19843492A1 - Planning, construction and maintenance method for technical plan esp. nuclear power plant - Google Patents
Planning, construction and maintenance method for technical plan esp. nuclear power plantInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Planung, zum Aufbau und/oder zur Instandhaltung einer technischen Anlage, insbesondere einer Kraftwerksanlage.The invention relates to a method for planning to Construction and / or maintenance of a technical system, especially a power plant.
Jede Kraftwerksanlage kann durch einen entsprechenden Anla gentyp beschrieben werden. Dabei umfaßt eine nach einem ent sprechenden Anlagentyp aufgebaute Kraftwerksanlage eine Mehr zahl von zugehörigen Komponenten.Each power plant can be equipped with a corresponding system be described. It includes one after an ent speaking plant type built power plant a more number of related components.
Üblicherweise sind bei der Planung einer komplexen techni schen Anlage, beispielsweise einer Kraftwerksanlage, die prozeßtechnischen und funktionsspezifischen Anforderungen bei der Einplanung von Komponenten zu berücksichtigen. Dazu wer den die für einen vorgegebenen Anlagentyp einzusetzenden Kom ponenten in einem ersten Schritt ausgewählt und anschließend zu einem Anlagenaufbauplan verknüpft. Ein bekanntes Vorgehen besteht im schaltungstechnischen Verbinden von mindestens zwei Komponenten entsprechend der Anlagen- und Prozeßstruk tur.Usually when planning a complex techni system, for example a power plant, the process-technical and function-specific requirements the planning of components. About who the com. to be used for a given system type components selected in a first step and then linked to a system layout plan. A well-known procedure consists in connecting at least circuitry two components according to the plant and process structure door.
Auf der Basis des Anlagenaufbauplans werden üblicherweise die dem Anlagenaufbauplan entnehmbaren schaltungstechnischen Ver bindungen zur Erstellung eines Funktionsplans benutzt. Bei der Erstellung des Funktionsplans wird aufgrund der schal tungstechnischen Verbindungen der Komponenten eine Wechsel wirkung zwischen den Komponenten zugrunde gelegt, die einen Austausch von Prozeßsignalen zwischen den Komponenten in ge eigneter Weise beschreibt. Beispielsweise kann für einen An lagenteilabschnitt der Kraftwerksanlage vorgesehen sein, daß die Wechselwirkung zwischen einer Komponente "Gebläse" und einer Komponente "Kamin" über einen vom Gebläse zum Kamin ge führten Gasstrom beschrieben wird. Geeignete Parameter zur Beschreibung dieses Gasstroms können dabei beispielsweise seine Temperatur, sein Massenstrom und ein Druckverlust sein. Diese Wechselwirkungen der Komponenten zueinander werden durch entsprechende Funktionsverbindungen im Funktionsplan beschrieben, die weiter in ein Automatisierungsprogramm umge setzt werden.On the basis of the plant layout plan, the circuit-related Ver bindings used to create a function plan. At The creation of the function plan is based on the scarf technical connections of the components a change effect between the components, the one Exchange of process signals between the components in ge appropriately describes. For example, for an An location section of the power plant to be provided that the interaction between a component "blower" and a component "chimney" via a ge from the fan to the chimney led gas flow is described. Suitable parameters for Description of this gas flow can for example its temperature, its mass flow and a pressure drop. These interactions of the components become one another through appropriate function connections in the function diagram described, which further converted into an automation program be set.
Bei einer derartigen Planung des Anlagenaufbaus und des Funk tionsplans ist bei fehlerhafter Eingabe der schaltungstechni schen Verbindung oder bei fehlerhafter Eingabe der Funktions verbindung eine Inkonsistenz von Schnittstellen bzw. ein feh lerhaftes Automatisierungsprogramm möglich. Dies kann zu ei nem fehlerhaften Aufbau der Anlagen oder zu einem Versagen des Automatisierungsprogramms führen. Zudem ist bei der In standhaltung der Anlage eine Fehlersuche und -beseitigung, insbesondere bei einer besonders komplexen technischen Anlage mit einer großen Anzahl von Komponenten, wie beispielsweise einer Kraftwerksanlage, besonders zeitintensiv und aufwendig.With such a planning of the system structure and the radio tion plan is in the event of incorrect input of the circuit technology connection or if the function is entered incorrectly connection an inconsistency of interfaces or an error Educational automation program possible. This can be too faulty system construction or failure of the automation program. In addition, at In maintenance of the system, troubleshooting and elimination, especially in a particularly complex technical system with a large number of components, such as a power plant, particularly time-consuming and complex.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren zur Planung, zum Bau und/oder zur Instandhaltung einer technischen Anlage mit einer Mehrzahl von Komponenten anzuge ben, bei dem mit besonders geringem Aufwand die Anlage hin sichtlich ihrer Struktur und Funktion besonders zuverlässig aufgebaut werden kann.The invention is therefore based on the object, a Ver drive to planning, building and / or maintaining a technical system with a plurality of components ben, the system with very little effort their structure and function are particularly reliable can be built.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für jede Komponente ein erster Satz von Schnittstellenparametern hin terlegt ist, wobei für einen vorgegebenen Anlagentyp die Kom ponenten zur Erstellung eines Anlagenaufbauplans derart aus gewählt werden, daß eine erste Komponente vorgegeben und jede weitere mit dieser zu verbindende Komponente anhand ihres er sten Satzes und anhand des jeweiligen ersten Satzes der Kom ponente, die bereits im Anlagenaufbauplan eingebaut ist, er mittelt wird. Dabei werden die beiden Komponenten mittels ei ner entsprechenden schaltungstechnischen Verbindung in dem Anlagenaufbauplan miteinander verschaltet, wobei die Anlage anhand des erstellten Anlagenaufbauplans aufgebaut wird. Un ter schaltungstechnischer Verbindung wird hier beispielsweise eine Rohrleitung oder ein Flansch verstanden, wodurch die einzelnen Komponenten miteinander verbunden werden.The object is achieved in that for each Component a first set of interface parameters is stored, whereby the com components for creating a system layout plan be chosen that a first component is given and each further components to be connected to this on the basis of their most sentence and the com component that is already installed in the system layout plan is averaged. The two components are by means of egg ner corresponding circuitry connection in the System layout diagram interconnected, the system is built on the basis of the plant layout plan. Un ter circuit connection is here for example understood a pipe or a flange, whereby the individual components are interconnected.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß für ei nen besonders zuverlässigen und in sich konsistenten Aufbau der technischen Anlage, insbesondere einer Kraftwerksanlage, fehlerhafte oder redundante Eingaben einer Komponente oder Verknüpfungen von Komponenten weitestgehend vermieden sein sollten. Dazu sollte jede Komponente lediglich bei der Vor gabe oder Initialisierung eines Anlagentyps einzugeben sein.The invention is based on the consideration that for egg a particularly reliable and consistent structure the technical system, in particular a power plant, incorrect or redundant entries of a component or Links between components should be avoided as far as possible should. To do this, each component should only be at the front Enter or initialize a system type.
Um eine redundante Eingabe oder Mehrfacheingabe einer Kompo nente zu vermeiden, wird vorteilhafterweise die zu bearbei tende Komponente hinsichtlich ihrer schaltungstechnischen Ei genschaften anhand eines Satzes von Schnittstellenparametern klassifiziert. Unter Komponenten einer Kraftwerksanlage wer den beispielsweise Armaturen, Ventile, Meßumformer, Wärmetau scher, Pumpen etc. verstanden. Dabei sind Komponenten glei chen Typs, z. B. Pumpen verschiedener Hersteller, durch ähn liche Schnittstellenparameter charakterisiert. Bei einer Ver schaltung dieser Komponente des Typs "Pumpe" ist somit eine eindeutige Identifizierung und/oder Auswahl der Pumpe mög lich, indem die Auswahl unter Berücksichtigung der diese cha rakterisierenden Schnittstellenparameter erfolgt, wie z. B. einer oder mehrerer Werkstoffkenngrößen, einer oder mehrerer Abmessungen.For redundant entry or multiple entry of a compo Avoidance of the nente will advantageously be processed component with regard to its circuitry egg properties based on a set of interface parameters classified. Among components of a power plant who for example fittings, valves, transmitters, heat rope shearers, pumps etc. understood. Components are the same chen type, e.g. B. pumps from different manufacturers, by similar characterized interface parameters. In a ver circuit of this component of the type "pump" is therefore a Clear identification and / or selection of the pump possible Lich by making the selection taking into account this cha characterizing interface parameters, such as. B. one or more material parameters, one or more Dimensions.
Als erster Satz von Schnittstellenparametern sind zweckmäßi gerweise schaltungstechnische Kriterien hinterlegt, die für die jeweilige Komponente angeben, welche materialtechnischen, betriebstechnischen und/oder geometrischen Parameter diese Komponente aufweist. Beispielsweise sind als materialtechni sche Parameter Werkstoffkenngrößen, als betriebstechnische Parameter physikalische Betriebskenngrößen, wie z. B. Druck oder Durchfluß, und als geometrische Parameter Abmessungen oder Dimensionen der Komponente hinterlegt. Der jeweilige er ste Satz von Schnittstellenparametern der Komponenten ist beispielsweise ein Datensatz in der Art eines Datenblatts.The first set of interface parameters are useful some circuitry criteria that are used for specify the respective component, which material, operational and / or geometric parameters this Has component. For example, as material technology cal parameters of material parameters, as operational Parameters physical operating parameters, such as. B. Pressure or flow, and dimensions as geometric parameters or dimensions of the component. The respective he is the highest set of interface parameters of the components for example a data record like a data sheet.
Für die Erstellung des Anlagenaufbauplans ist es somit ermög licht, ausgehend von einer ausgewählten Komponente anhand ih res ersten Satzes eine weitere zur Verfügung stehende und mit der ausgewählten Komponente schaltungstechnisch zu verbin dende Komponente zu bestimmen. Stimmen zwei Sätze von anein ander anzubindenden Komponenten überein, so ist zur Verknüp fung dieser beiden Komponenten keine Parametereingabe erfor derlich. Demzufolge ist für einen vollständigen Anlagenauf bauplan die Vorgabe einer ersten Komponente mit dem dazugehö rigen ersten Satz erforderlich, wobei die mit dieser Kompo nente schaltungstechnisch zu verbindende/n weitere/n Kompo nente/n anhand des jeweils zugehörigen ersten Satzes ermit telt wird bzw. werden.It is therefore possible for the creation of the plant construction plan light, based on a selected component based on it res first sentence another one available and with to connect the selected component in terms of circuitry to determine the end component. Agree two sets of one other components to be connected, so to link These two components do not require parameter input such. As a result, is up for a complete plant blueprint the specification of a first component with the associated The first sentence is required, with the compo nent additional compo nent / n based on the corresponding first sentence is or will be.
Vorteilhafterweise wird der Anlagenaufbauplan graphisch er stellt und beispielsweise auf einem Datenanzeigegerät ausge geben. Dabei können die Komponenten sowie die schaltungstech nischen Verbindungen zwei- oder dreidimensional dargestellt werden. Hierdurch wird insbesondere bei einer dreidimensiona len Darstellung der Anlagenaufbau in der Art einer realen An lage virtuell wiedergegeben.Advantageously, the plant layout plan is graphical represents and for example on a data display device give. The components and the circuit tech African connections shown in two or three dimensions become. This is particularly in a three-dimensional len representation of the system structure in the manner of a real application location reproduced virtually.
In vorteilhafter Weiterbildung ist für jede Komponente ein zweiter Satz von Funktionsparametern hinterlegt, wobei für den vorgegebenen Anlagentyp anhand des Anlagenaufbauplans und anhand des zweiten Satzes ein Funktionsplan derart erstellt wird, daß ausgehend von einer ersten Komponente jede weitere mit dieser zu verbindende Komponente anhand ihres zweiten Satzes und anhand des jeweiligen zweiten Satzes der Kompo nente, die bereits im Funktionsplan implementiert ist, ermit telt und eine entsprechende Funktionsverbindung in den Funk tionsplan implementiert wird, wobei das Automatisierungspro gramm zur Steuerung und Regelung der Anlage anhand des er stellten Funktionsplans generiert wird. In an advantageous development there is a for each component second set of function parameters, whereby for the specified system type based on the system layout plan and based on the second sentence creates a function plan in this way is that starting from a first component every further with this component to be connected based on its second Sentence and based on the respective second sentence of the compo elements that are already implemented in the function diagram and a corresponding functional connection in the radio tion plan is implemented, the automation pro program to control and regulate the system based on the er function plan is generated.
Als zweiter Satz von Funktionsparametern sind vorteilhafter weise funktionsspezifische Kriterien hinterlegt, die für die jeweilige Komponente steuerungstechnische, regelungstechni sche, sicherheitsrelevante und/oder überwachungsspezifische Parameter angeben. Beispielsweise wird ein Wärmetauscher von einem Primärmedium durchströmt, dessen Wärme auf ein den Wär metauscher ebenfalls durchströmendes Sekundärmedium übertra gen wird. Als funktionsspezifische Kriterien weist dabei ein Wärmetauscher die die einströmenden Medieneinflüsse charakte risierenden Parameter auf. Diese Parameter können beispiels weise sein: als steuerungs- und/oder regelungstechnische Pa rameter - Temperatur, Druck und Massenstrom des Primär- und des Sekundärmediums; als sicherheitsrelevante und/oder über wachungsspezifische Parameter - Grenzwerte für Temperatur, Druck und Massenstrom des Primär- und des Sekundärmediums.As a second set of functional parameters are more advantageous function-specific criteria, which are stored for the respective component control engineering, control engineering cal, safety-relevant and / or surveillance-specific Specify parameters. For example, a heat exchanger from flows through a primary medium, the heat of which the heat Transmit secondary medium also flowing through will. As function-specific criteria Heat exchanger that characterizes the inflowing media influences risky parameters. These parameters can, for example be wise: as a control and / or regulation technology Pa rameter - temperature, pressure and mass flow of the primary and of the secondary medium; as security relevant and / or over watch-specific parameters - limit values for temperature, Pressure and mass flow of the primary and secondary medium.
Anhand der schaltungstechnischen Verbindung von mindestens zwei Komponenten gemäß dem Anlagenplan und anhand der für diese beiden Komponenten ermittelten funktionsspezifischen Kriterien wird der verfahrenstechnische Wirkzusammenhang be stimmt, der mittels einfacher logischer und/oder mathemati scher Operationen in Automatisierungsfunktionen für die An lage umgesetzt wird. Dabei werden die Automatisierungsfunk tionen als Funktionsverbindungen im Funktionsplan implemen tiert. Beispielsweise beeinflußt ein dem Wärmetauscher vorge schaltetes und schaltungstechnisch mit diesem in Verbindung stehendes Ventil den Massenstrom des Primärmediums des Wärme tauschers. Dieser verfahrenstechnische Wirkzusammenhang zwi schen den beiden Komponenten - Wärmetauscher und Ventil - wird mittels der die beiden Komponenten beschreibenden funk tionsspezifischen Kriterien in eine oder mehrere Funktions verbindungen umgesetzt. Geeignete Funktionsverbindungen zur Beschreibung dieses Wirkzusammenhangs sind beispielsweise: WENN Temperatur des Sekundärmediums zu hoch, DANN öffne das Ventil für einen höheren Massenstrom des Primärmediums oder WENN Massenstrom des Primärmediums zu hoch, DANN schließe das Ventil. Bevorzugtermaßen wird der Funktionsplan mit der Funktionsverbindung graphisch erstellt und ausgegeben.Based on the circuit connection of at least two components according to the system plan and based on the for these two components determined function-specific Criteria are the procedural interrelationship true, by means of simple logical and / or mathematical operations in automation functions for the user location is implemented. The automation radio implement functions as function connections in the function diagram animals. For example, a pre-affects the heat exchanger switched and in terms of circuitry in connection with this standing valve the mass flow of the primary medium of heat exchangers. This procedural interrelation between between the two components - heat exchanger and valve - is by means of the radio describing the two components tion-specific criteria in one or more functional connections implemented. Suitable functional connections for A description of this connection is, for example: IF the temperature of the secondary medium is too high, THEN open it Valve for a higher mass flow of the primary medium or IF the primary medium mass flow is too high, THEN close it Valve. The function plan with the Functional connection created and output graphically.
Die für die zwei Komponenten ausgewählten ersten und/oder zweiten Sätze werden zweckmäßigerweise miteinander verglichen und auf Plausibilität geprüft. Hierdurch ist eine mögliche fehlerhafte schaltungstechnische Verbindung oder eine fehler hafte Funktionsverbindung durch eine fehlerhafte Eingabe si cher vermieden. Alternativ oder zusätzlich kann die jeweils automatisch ermittelte Verbindung zwischen den Komponenten durch eine Eingabe verändert werden, wobei auch diese manu elle Eingabe auf Plausibilität geprüft wird.The first and / or selected for the two components second sentences are expediently compared with one another and checked for plausibility. This is a possible one faulty circuit connection or a fault Adherent functional connection due to incorrect input si avoided. Alternatively or additionally, each can automatically determined connection between the components can be changed by an input, whereby this is also manual Every input is checked for plausibility.
Der erste und der zweite Satz sind bevorzugt auf einer Daten verarbeitungsanlage in Form einer oder mehrerer Datentabellen implementiert. Das Verfahren wird vorteilhafterweise unter Verwendung einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage oder eines Computers durchgeführt. Die Tabellen sind dann Teil der Datenverarbeitungsanlage oder Bestandteil eines größeren, zur Datenverarbeitungsanlage gehörigen magnetischen, optischen oder elektronischen Speichers. Die Verwendung einer elektro nischen Datenverarbeitungsanlage zur Durchführung des Verfah rens bietet den zusätzlichen Vorteil, daß das Verfahren weit gehend automatisiert und ohne Einschalten menschlicher Ver standestätigkeit durchgeführt werden kann. Dies ist besonders bei der Planung, dem Bau und/oder der Instandhaltung von sehr großen und komplexen Anlagen von Vorteil, da sich bei einer manuellen Durchführung des Verfahrens durch Projektierungs- oder Servicepersonal sehr leicht Fehler ergeben können.The first and the second sentence are preferably on one data processing system in the form of one or more data tables implemented. The process is advantageously under Use of an electronic data processing system or a computer. The tables are then part of the Data processing system or part of a larger, for Data processing system associated magnetic, optical or electronic storage. The use of an electro African data processing system for carrying out the procedure rens offers the additional advantage that the process is wide automated and without switching on human ver standing activity can be carried out. This is special in the planning, construction and / or maintenance of very large and complex systems is an advantage because one manual implementation of the procedure by project planning or Service personnel can easily make mistakes.
Darüber hinaus können die durch den Vergleich der beiden Sätze von zwei Komponenten automatisch erstellten, schal tungstechnischen Verbindungen und/oder Funktionsverbindungen manuell mittels eines Dateneingabegeräts ggf. geändert wer den. Dazu ist die jeweilige Verbindung durch das Bedienperso nal z. B. auf einem Datensichtgerät aufrufbar. Beispielsweise ist durch eine entsprechende Eingabe ein an einer Komponente "Pumpe" angeordnetes und schaltungstechnisch mit dieser ver bundenes, ebenfalls als eine Komponente bezeichnetes "Druckmeßgerät" hinsichtlich des zu messenden Druckbereichs oder des zugrundeliegenden Meßverfahrens oder des Herstellers änderbar. Die entweder automatisch ausgewählte bzw. manuell festgelegte Verbindung von zwei Komponenten wird dann gra phisch mit den entsprechenden schaltungstechnischen Verbin dungen und Funktionsverbindungen in dem Anlagenaufbauplan bzw. dem Funktionsplan eingebaut bzw. implementiert.Furthermore, by comparing the two Sets of two components automatically created, stale technical connections and / or functional connections manually changed using a data input device if necessary the. For this purpose, the respective connection is made by the operator nal z. B. on a visual display device. For example is a by a corresponding input on a component "Pump" arranged and circuitry with this ver bound, also referred to as a component "Pressure gauge" with regard to the pressure range to be measured or the underlying measurement method or the manufacturer changeable. The either automatically selected or manually fixed connection of two components is then gra phisch with the corresponding circuitry connection applications and functional connections in the system layout plan or the function plan installed or implemented.
Ferner ermöglicht das Verfahren eine besonders einfache War tung und Instandhaltung der Anlage, insbesondere die Einbin dung oder den Austausch einzelner Komponenten. Dazu kann eine weitere Komponente mit den zugehörigen Funktionen in einen bereits bestehenden Anlagenaufbauplan und/oder Funktionsplan eingearbeitet werden. Beispielsweise wird bei einem Austausch von Komponenten als erste Komponente die auszutauschende Kom ponente ausgewählt und durch die neue Komponente ersetzt. Da bei werden alle mit der auszutauschenden Komponente in Ver bindung stehenden Komponenten mit den diesen charakterisie renden Parametern ermittelt, wobei die neue Komponente durch Vergleich mit den bereits ermittelten Komponenten bestimmt und eingebunden wird.Furthermore, the method enables a particularly simple war plant and maintenance, especially the integration or replacement of individual components. One can additional component with the associated functions in one existing system layout plan and / or function plan be incorporated. For example, in an exchange of components as the first component the comm component selected and replaced by the new component. There at all with the component to be replaced in Ver related components with these characteristics parameters determined, the new component by Comparison with the components already determined and is involved.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:An embodiment of the invention is based on a Drawing explained in more detail. In it show:
Fig. 1 eine Datenverarbeitungsanlage für eine technische Anlage, und Fig. 1 shows a data processing system for a technical system, and
Fig. 2 schematisch den Verfahrensablauf eines einen Anla genaufbauplan und/oder einen Funktionsplan einer technischen Anlage generierenden Verfahrens. Fig. 2 schematically shows the process flow of a gena construction plan and / or a functional diagram of a technical plant generating process.
Gleiche Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugs zeichen versehen.The same parts are in all figures with the same reference characters.
Die Datenverarbeitungsanlage 1 gemäß Fig. 1 umfaßt einen Rechnerbaustein 2, an den eine Ein-/Ausgabeeinheit 4 ange schlossen ist. Als Ein-/Ausgabeeinheit 4 sind im Ausfüh rungsbeispiel ein Terminal mit einem Bildschirm 5 als Ausga bemedium und eine Tastatur 6 sowie eine Maus 7 als Eingabeme dien vorgesehen. Der Rechnerbaustein 2 ist weiterhin an einen ersten Speicherbaustein 8 sowie an einen zweiten Speicherbau stein 10 angeschlossen. Die Datenverarbeitungsanlage 1 dient zur Planung, zum Aufbau und/oder zur Instandhaltung einer eine Anzahl von Komponenten umfassenden, nicht näher darge stellten technischen Anlage.The data processing system 1 shown in FIG. 1 comprises a computer module 2 , to which an input / output unit 4 is connected. As an input / output unit 4 , a terminal with a screen 5 as output medium and a keyboard 6 and a mouse 7 are provided as input media in the exemplary embodiment. The computer module 2 is also connected to a first memory module 8 and to a second memory module 10 . The data processing system 1 is used for planning, building and / or maintaining a technical system comprising a number of components, not shown in more detail.
Als technische Anlage ist dabei im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ein Teilsystem 20 einer Kraftwerksanlage vorgesehen. Es kann sich dabei auch um eine beliebige andere technische Anlage handeln. Die Komponenten der technischen Anlage sind in Komponententypen unterteilt. Die Komponenten eines Kompo nententyps weisen dabei vergleichbare schaltungstechnische und funktionsspezifische Kriterien auf. Beispielsweise umfaßt eine Kraftwerksanlage üblicherweise eine große Anzahl von Wärmetauschern, Pumpen, Armaturen, etc. als Komponenten. Bei dem Aufbau der Anlage beispielsweise wird jeder Wärmetauscher als dem Komponententyp "Wärmetauscher" zugehörig erkannt und dementsprechend schaltungstechnisch und funktionsspezifisch eingebunden.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a subsystem 20 of a power plant system is provided as the technical system. It can also be any other technical system. The components of the technical system are divided into component types. The components of a component type have comparable circuit-specific and function-specific criteria. For example, a power plant usually includes a large number of heat exchangers, pumps, fittings, etc. as components. In the construction of the system, for example, each heat exchanger is recognized as belonging to the "heat exchanger" component type and is accordingly integrated in terms of circuitry and function.
Die schaltungstechnischen Kriterien einer jeden Komponente
sind dabei in Form eines ersten Satzes SP von Schnittstellen
parametern in dem ersten Speicherbaustein 8 hinterlegt. Bei
spielsweise wird ein Wärmetauscher üblicherweise von einem
Primärmedium durchströmt, dessen Wärme auf ein den Wärmetau
scher ebenfalls durchströmendes Sekundärmedium übertragen
wird. Als schaltungstechnische Kriterien weist ein Wärmetau
scher materialtechnische, betriebstechnische und/oder geome
trische Parameter auf. Diese Parameter können beispielsweise
sein:
materialtechnisch: Kupfer oder Stahl, insbesondere die ma
terialtechnische Ausführung der Anschluß
elemente, z. B. Kupfer- oder Stahlflansch,
der Komponenten werden mittels des mate
rialtechnischen Parameter des Wärmetau
schers beschrieben,
betriebstechnisch: Temperatur, Druck und Massenstrom des
Primärmediums sowie des Sekundärmediums,
und
geometrisch: Abmessungen des Wärmetauschers sowie des
Anschlußelements, zum Anschluß der schal
tungstechnischen Verbindung.The circuitry criteria of each component are stored in the form of a first set SP of interface parameters in the first memory module 8 . In example, a heat exchanger is usually flowed through by a primary medium, the heat of which is transferred to a secondary medium also flowing through the heat exchanger. A heat exchanger has material-technical, operational-technical and / or geometric parameters as circuit-technical criteria. These parameters can be, for example:
Material technology: copper or steel, especially the material-technical execution of the connection elements, z. B. copper or steel flange, the components are described by means of the mate rial technical parameters of the heat exchanger,
operational: temperature, pressure and mass flow of the primary medium and the secondary medium, and
Geometric: dimensions of the heat exchanger and the connection element for connecting the circuitry connection.
Der Wärmetauscher ist somit gemäß dem genannten Beispiel durch seine Parameter schaltungstechnisch vollständig charak terisiert.The heat exchanger is therefore in accordance with the example mentioned completely characteristically in terms of circuitry terized.
Die funktionsspezifischen Kriterien einer jeden Komponente
sind dabei in Form eines zweiten Satzes SF von Funktionspara
metern in dem zweiten Speicherbaustein 10 hinterlegt. Als
funktionsspezifische Kriterien weist eine jede Komponente
z. B. steuerungstechnische, regelungstechnische, sicherheits
relevante und/oder überwachungsspezifische Parameter auf. Für
den Wärmetauscher und ein diesem vorgeschaltetes Ventil sind
beispielsweise folgende Parameter definiert:
steuerungstechnisch: Ventil "Auf", Ventil "Zu",
regelungstechnisch: Druck oder Massenstrom des Primärme
diums oder des Sekundärmediums "Zu
hoch" oder "Zu niedrig",
sicherheitsrelevant: Temperatur, Druck, Massenstrom des
Primärmediums oder des Sekundär
mediums "Zu hoch" oder "Zu niedrig",
Ventil "NOT Auf", Ventil "NOT Zu",
und
überwachungsspezifisch: Ventil "Geschlossen", Ventil
"Offen", Meßwert für Temperatur,
Druck und Massenstrom des Primärme
diums oder des Sekundärmediums.The function-specific criteria of each component are stored in the form of a second set SF of function parameters in the second memory module 10 . Each component has z. B. control-related, control-related, safety-relevant and / or monitoring-specific parameters. For example, the following parameters are defined for the heat exchanger and a valve upstream of it:
control technology: valve "open", valve "closed",
control engineering: pressure or mass flow of the primary medium or the secondary medium "too high" or "too low",
safety-relevant: temperature, pressure, mass flow of the primary medium or the secondary medium "too high" or "too low", valve "NOT open", valve "NOT closed", and
Monitoring-specific: "Closed" valve, "Open" valve, measured value for temperature, pressure and mass flow of the primary medium or the secondary medium.
Sowohl der Wärmetauscher als auch das Ventil sind somit gemäß dem genannten Beispiel durch die zugehörigen Parameter funktionsspezifisch vollständig charakterisiert.Both the heat exchanger and the valve are therefore in accordance the example given by the associated parameters fully characterized for specific functions.
Das in Fig. 2 dargestellte Beispiel eines stark vereinfach ten und schematisierten Verfahrensablaufs zur Planung, zum Bau und/oder zur Instandhaltung einer technischen Anlage be ginnt in einem ersten Schritt S1 mit einer Eingabe oder Aus wahl eines zu erstellenden oder bereits erstellten Anlagen typs A einer technischen Anlage, z. B. einer Kraftwerksanlage des Typs Gas- und Dampfturbinenanlage mit einer Leistung von 450 MW.The example shown in Fig. 2 of a highly simplified and schematic process flow for planning, building and / or maintaining a technical system begins in a first step S1 with an input or selection of a type A system to be created or already created technical system, e.g. B. a power plant of the type gas and steam turbine plant with an output of 450 MW.
Mittels des eingegebenen Anlagentyps A werden in einem zwei ten Schritt S2 die in dem ersten Speicherbaustein 8 und in dem zweiten Speicherbaustein 10 hinterlegten Komponenten mit dem zugehörigen ersten Satz SP von Schnittstellenparametern und zweiten Satz SF von Funktionsparametern ausgewählt.Using the system type A entered, the components stored in the first memory module 8 and in the second memory module 10 with the associated first set SP of interface parameters and second set SF of function parameters are selected in a second step S2.
Als Komponenten des Teilsystems 20 des vorgegebenen Anlagen typs A sind ein Wärmetauscher 22, ein Stellventil 24, eine Klappe 26, eine erste Pumpe 28, eine zweite Pumpe 30, ein Rauchgaskanal 32, ein Kamin 34, ein Wasserbehälter 36 und ein Speisewasserbehälter 38 sowie Rohrleitungen 40 ausgewählt.As components of the subsystem 20 of the given type A plant are a heat exchanger 22 , a control valve 24 , a flap 26 , a first pump 28 , a second pump 30 , a flue gas duct 32 , a chimney 34 , a water tank 36 and a feed water tank 38 and pipes 40 selected.
Beispielhaft wird der erste Satz SP von Schnittstellenparame tern und der zweite Satz SF von Funktionsparametern für den Wärmetauscher 22 beschrieben. Dabei umfaßt der erste Satz SP als Schnittstellenparameter einen materialtechnischen Parame ter W, einen geometrischen Parameter DN und betriebstechni sche Parameter B. Der materialtechnische Parameter W be schreibt beispielsweise den Werkstoff des Anschlußelements des Wärmetauschers 22, z. B. Stahl- oder Kupferflansch. Der geometrische Parameter DN beschreibt beispielsweise die Ab messungen des Wärmetauschers 22, insbesondere dessen Höhe und Breite sowie den Durchmesser oder die Abmessungen des zugehö rigen Anschlußelements. Der betriebstechnische Parameter B beschreibt den zulässigen Bereich von Betriebswerten, z. B. zulässiger Temperaturbereich, Druckbereich und Massenstrombe reich des den Wärmetauscher 22 durchströmenden Primärmediums sowie des Sekundärmediums.The first set SP of interface parameters and the second set SF of functional parameters for the heat exchanger 22 are described as examples. The first set SP includes as interface parameters a material-technical parameter W, a geometric parameter DN and operational-technical parameters B. The material-technical parameter W be, for example, describes the material of the connecting element of the heat exchanger 22 , for. B. steel or copper flange. The geometric parameter DN describes, for example, the dimensions of the heat exchanger 22 , in particular its height and width, and the diameter or the dimensions of the associated connecting element. The operational parameter B describes the permissible range of operating values, e.g. B. permissible temperature range, pressure range and Massenstrombe rich of the heat exchanger 22 flowing through the primary medium and the secondary medium.
Der zweite Satz SF umfaßt für den Wärmetauscher 22 als Funk tionsparameter funktionsspezifische Kriterien, z. B. einen sicherheitsrelevanten Parameter S und einen überwachungsspe zifischen Parameter C. Der sicherheitsrelevante Parameter S beschreibt z. B. Schutzkriterien für den Wärmetauscher 22, z. B. "Temperatur des Primärmediums zu hoch". Der überwachungs spezifische Parameter C beschreibt die zu überwachenden Be triebsparameter des Wärmetauschers 22, z. B. Temperatur, Druck und Massenstrom des Primärmediums sowie des Sekundärme diums. Für das dem Wärmetauscher 22 vorgeschaltete Stellven til 24 sind darüber hinaus als funktionsspezifische Kriterien ein steuerungstechnischer Parameter T und ein regelungstech nischer Parameter R vorgesehen. Der steuerungstechnische Pa rameter T beschreibt z. B. die Ansteuerung für das Stellven til 24 - "Ventil Ein", "Ventil Aus". Der regelungstechnische Parameter R beschreibt die Regelungsfunktion für das Stell ventil 24 - "Ventil Auf", "Ventil Zu".The second set SF includes for the heat exchanger 22 as a function parameters function-specific criteria, for. B. a safety-relevant parameter S and a surveillance-specific parameter C. The safety-relevant parameter S describes z. B. Protection criteria for the heat exchanger 22 , for. B. "Temperature of the primary medium too high". The monitoring-specific parameter C describes the operating parameters to be monitored of the heat exchanger 22 , for. B. temperature, pressure and mass flow of the primary medium and the secondary medium. For the Stellven valve 24 upstream of the heat exchanger 22 , a control-technical parameter T and a control-technical parameter R are also provided as function-specific criteria. The control engineering parameter T describes z. B. the control for the Stellven valve 24 - "valve on", "valve off". The control parameter R describes the control function for the control valve 24 - "valve open", "valve close".
Ausgehend von einer Komponente, die z. B. durch Eingabe aus allen dem Anlagentyp A zugehörigen Komponenten ausgewählt wird, wird jede weitere Komponente anhand ihres ersten Satzes SP und anhand des jeweiligen ersten Satzes SP der Komponente, die bereits vorgegeben ist, ermittelt. Diese beiden Komponen ten werden dann miteinander schaltungstechnisch verknüpft und in einem Anlagenaufbauplan implementiert. Starting from a component that e.g. B. by entering all components belonging to system type A selected each additional component is based on its first sentence SP and based on the respective first sentence SP of the component, which is already specified. These two components are then interconnected in terms of circuitry and implemented in a system layout plan.
Beispielsweise wird ausgehend von der das Teilsystem 20 cha rakterisierenden Struktur in einem dritten Schritt S3 über eine Eingabe E das Stellventil 24 vorgegeben, wobei anhand der diesen charakterisierenden Schnittstellenparametern W, DN, B, derjenige Rauchgaskanal 32 ermittelt wird, der identi sche Schnittstellenparameter W, DN, B aufweist. Dazu werden in einem vierten Schritt S4 die jeweiligen Schnittstellenpa rameter W, DN, B, miteinander verglichen und auf Plausibili tät geprüft. Für den Fall, daß die Schnittstellenparameter W, DN, B identisch sind, werden das Stellventil 24 und der Rauchgaskanal 32 in einem fünften Schritt S5 schaltungstech nisch miteinander verbunden und in einem Anlagenaufbauplan 42 implementiert.For example, starting from the structure characterizing the subsystem 20, the control valve 24 is specified in a third step S3 via an input E, the flue gas channel 32 , the identi cal interface parameter W, DN, being determined on the basis of the interface parameters W, DN, B that characterize this , B has. For this purpose, in a fourth step S4, the respective interface parameters W, DN, B are compared with one another and checked for plausibility. In the event that the interface parameters W, DN, B are identical, the control valve 24 and the flue gas channel 32 are connected to one another in a circuit-technical manner in a fifth step S5 and implemented in a system layout plan 42 .
Der Anlagenaufbauplan 42 zeigt die aus den ausgewählten Kom ponenten ermittelte Struktur für das Teilsystem 20. Der Anla genaufbauplan 42 umfaßt dabei die schaltungstechnischen Ver bindungen der Komponenten des Teilsystems 20, die anhand des jeweils ersten Satzes SP von Schnittstellenparametern W, DN, B ermittelt werden. Die genannten Komponenten für das Teilsy stem 20 stehen schaltungstechnisch folgendermaßen in Verbin dung miteinander: Dem Rauchgaskanal 32, dem ein Kamin 34 nachgeschaltet ist, ist das als Drosselventil ausgeführte Stellventil 24 vorgeschaltet. Dem Stellventil 24 ist der Wär metauscher 22 zur Abkühlung des den Rauchgaskanal 32 durch strömenden Rauchgases nachgeschaltet. Unmittelbar vor der Einmündung des Rauchgaskanals 32 in den Kamin 34 ist die zweite Pumpe 30 zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Rauchgases in den Rauchgaskanal 32 geschaltet. Als weitere Komponenten des Teilsystems 20 ist dem Wärmetauscher 22 der Speisewasserbehälter 38 vor- und der Wasserbehälter 36 nach geschaltet. Zur Förderung des Speisewassers des Speisewasser behälters 38 ist in die Zugangsleitung 40 die als Speisewas serpumpe ausgeführte erste Pumpe 28 geschaltet. In der in dem Behälter 36 mündenden Abgangsleitung 40 ist die als Absperr armatur ausgeführte Klappe 26 geschaltet. Bevorzugt werden die schaltungstechnischen Verbindungen der Komponenten sowie die Komponenten selbst als zwei- oder dreidimensionale Gra phikelemente in dem Anlagenaufbauplan 42 implementiert. Der Anlagenaufbauplan 42 wird in graphischer Form auf dem Bild schirm 5 oder einem anderen Ausgabemedium, z. B. einem nicht dargestellten Drucker, ausgegeben. Darüber hinaus ist der An lagenaufbauplan 42 in Form einer Datei auf einem Speicherbau stein des Rechnerbausteins 2 hinterlegt. Je nach Komplexität der Kraftwerksanlage umfaßt diese eine Mehrzahl von Teilsy stemen 20, die in Abhängigkeit von der zugehörigen Anzahl von Komponenten mittels eines Anlagenaufbauplans 42 oder mehrerer Aufbaupläne 42 dargestellt werden.The system layout 42 shows the structure for the subsystem 20 determined from the selected components. The Anla genaufbauplan 42 includes the circuit connections Ver components of the subsystem 20 , which are determined using the first set SP of interface parameters W, DN, B respectively. In terms of circuitry, the components mentioned for the subsystem 20 are connected to one another as follows: the flue gas duct 32 , which is followed by a chimney 34 , is preceded by the control valve 24 designed as a throttle valve. The control valve 24 is the heat exchanger 22 downstream for cooling the flue gas channel 32 by flowing flue gas. Immediately before the flue gas channel 32 opens into the chimney 34 , the second pump 30 is connected to increase the flow rate of the flue gas into the flue gas channel 32 . As further components of the subsystem 20 , the feed water tank 38 is connected upstream of the heat exchanger 22 and the water tank 36 is connected downstream. To promote the feed water of the feed water container 38 , the first pump 28 , which is designed as feed water, is connected into the access line 40 . In the outlet line 40 opening into the container 36 , the valve 26 designed as a shut-off valve is connected. The circuitry connections of the components and the components themselves are preferably implemented as two- or three-dimensional graphics elements in the system layout diagram 42 . The plant layout plan 42 is shown in graphic form on the screen 5 or another output medium, for. B. a printer, not shown, is output. In addition, the system layout plan 42 is stored in the form of a file on a memory block of the computer block 2 . Comprises according to the complexity of the power plant comprises a plurality of these Teilsy Stemen 20 which are shown as a function of the associated number of components by means of a system design plan 42 or more schematic diagrams 42nd
Anhand des erstellten Anlagenaufbauplans 42 für das Teilsy
stem 20 sowie anhand des jeweiligen zweiten Satzes SF von
Funktionsparametern T, R, S, C, werden entsprechende Funkti
onsverbindungen 44 zwischen den Komponenten in einem sechsten
Schritt S6 ermittelt. Die Funktionsverbindungen 44 beschrei
ben dabei, wie im siebten Schritt S7 dargestellt, die schal
tungstechnisch und verfahrenstechnisch bedingten Wechselwir
kungen zwischen den Komponenten. Für das Teilsystem 20 stehen
die genannten Komponenten folgendermaßen in Wechselwirkung
miteinander:
Von dem Stellventil 24 ausgehend strömt dem Rauchgaskanal 32
ein Rauchgasstrom zu. Dieser ist charakterisiert durch eine
Temperatur T1 und einen Massenstrom Q1 sowie einen Druck P1.
Der Druck P1 ist seinerseits bestimmt durch die Stellung des
Stellventils 24, was durch die Funktionsverbindung 44 ange
deutet ist. Ausgehend vom Rauchgaskanal 32 strömt dem Kamin
34 ein Abgasstrom zu. Dieser ist definiert durch einen Mas
senstrom Q2. Als weitere Größe wirkt ausgehend vom Kamin 34
und der Pumpe 30 ein Druck P2 auf den Rauchgaskanal 32 ein,
wobei die Wirkung durch die Funktionsverbindungen 44 angedeu
tet ist.On the basis of the created system layout plan 42 for the subsystem 20 and on the basis of the respective second set SF of functional parameters T, R, S, C, corresponding functional connections 44 between the components are determined in a sixth step S6. The functional connections 44 describe ben, as shown in the seventh step S7, the circuit-related and process-related interactions between the components. For subsystem 20 , the components mentioned interact with one another as follows:
Starting from the control valve 24 , a flue gas stream flows into the flue gas channel 32 . This is characterized by a temperature T1 and a mass flow Q1 and a pressure P1. The pressure P1 is in turn determined by the position of the control valve 24 , which is indicated by the functional connection 44 . Starting from the flue gas duct 32 , an exhaust gas flow flows into the chimney 34 . This is defined by a mass current Q2. As a further variable, starting from the chimney 34 and the pump 30, a pressure P2 acts on the flue gas duct 32 , the effect being indicated by the functional connections 44 .
Im Rauchgaskanal 32 wird Wärme vom Rauchgas auf ein in dem Wärmetauscher 22 strömendes Medium übertragen. Dieser Wärme übertrag ist charakterisiert durch eine entsprechende Wärme menge und Temperatur T2. Weiterhin beeinflußt die von dem Wärmetauscher 22 ausgehende Temperatur T2 ihrerseits das Ver halten der Medien im Rauchgaskanal 32. Die Wärmemenge wird auf ein dem Wärmetauscher 22 zugeführtes Medium übertragen. Dieses wird von dem Speisewasserbehälter 38 in den Wärmetau scher 22 mittels der Pumpe 28 gefördert, wobei der Medien strom charakterisiert ist durch seine Temperatur T3 und sei nen Massenstrom Q3. Das Verhalten des Speisewasserbehälters 38, insbesondere dessen Füllstand F1, seinerseits wird von der geförderten Menge - dem Massenstrom Q3 - beeinflußt, was durch die zugehörige Funktionsverbindung 44 angedeutet ist.In the flue gas duct 32 , heat is transferred from the flue gas to a medium flowing in the heat exchanger 22 . This heat transfer is characterized by a corresponding amount of heat and temperature T2. Furthermore, the temperature T2 emanating from the heat exchanger 22 in turn influences the holding of the media in the flue gas duct 32 . The amount of heat is transferred to a medium supplied to the heat exchanger 22 . This is fed by the feed water tank 38 into the heat exchanger 22 by means of the pump 28 , the media flow being characterized by its temperature T3 and its mass flow Q3. The behavior of the feed water container 38 , in particular its fill level F1, in turn is influenced by the quantity conveyed - the mass flow Q3 - which is indicated by the associated functional connection 44 .
Ausgehend von dem Wärmetauscher 22 strömt dem Wasserbehälter 36 vorgewärmtes Fluid zu. Der zugehörige Medienstrom ist cha rakterisiert durch eine Temperatur T4 und einen Massenstrom Q4. Der Füllstand F2 des Wasserbehälters 36 wird dabei maß geblich bestimmt durch den zugeführten Massenstrom Q4.Starting from the heat exchanger 22 , preheated fluid flows to the water tank 36 . The associated media flow is characterized by a temperature T4 and a mass flow Q4. The fill level F2 of the water tank 36 is significantly determined by the supplied mass flow Q4.
Anhand der schaltungstechnischen Verbindungen der Komponenten gemäß dem Anlagenplan 42 und anhand der die Komponenten je weils charakterisierenden Funktionsparameter T, R, S, C wird der verfahrenstechnische Wirkzusammenhang zwischen den jewei ligen Komponenten ermittelt. Dabei wird der Wirkzusammenhang anhand der zugehörigen Funktionsverbindung 44 beschrieben. Jede Funktionsverbindung 44 wird mittels einfacher logischer und/oder mathematischer Operationen in Automatisierungsfunk tionen für das Teilsystem 20 umgesetzt. Dabei werden die Funktionsverbindungen 44 in einem achten Schritt S8 als Auto matisierungsfunktionen 48 in einem Funktionsplan 50 implemen tiert. Der Funktionsplan 50 wird bevorzugt graphisch erstellt und auf einem Ausgabemedium, z. B. auf der Bildschirmeinheit 5, ausgegeben.On the basis of the circuit connections of the components according to the system plan 42 and on the basis of the functional parameters T, R, S, C, which characterize the components, the procedural interrelation between the components is determined. The functional relationship is described using the associated functional connection 44 . Each functional connection 44 is implemented by means of simple logical and / or mathematical operations in automation functions for the subsystem 20 . In an eighth step S8, the function connections 44 are implemented as automation functions 48 in a function plan 50 . The function plan 50 is preferably created graphically and on an output medium, e.g. B. on the screen unit 5 , output.
Analog zur Erstellung des Anlagenaufbauplans 42 kann bei der Erstellung des Funktionsplans 50 eine Komponente vorgegeben werden, z. B. das Stellventil 24. Jede weitere Komponente, z. B. der Rauchgaskanal 32, wird anhand dessen zweiten Satzes SF von Funktionsparametern T, R, S, C ermittelt. Für die jeweils ermittelten Komponenten werden die zugehörigen zweiten Sätze SF miteinander verglichen und auf Plausibilität geprüft, wo bei weiter anhand der beiden Sätze SF eine der Funktionsver bindung 44 entsprechende Automatisierungsfunktion 48 erstellt wird, z. B. "Ventil "OFFEN" UND Druck "ZU HOCH" im Rauchgas kanal 32, DANN Stellventil 24 "SCHLIESSEN". In analoger Weise werden alle weiteren Komponenten des Teilsystems 20 in den Funktionsplan 50 implementiert. Dabei wird in der Art einer verketteten Planung dem schaltungstechnischen Aufbau des Teilsystems 20 der hintereinander geschalteten Komponenten gefolgt.Analogously to the creation of the system layout plan 42 , a component can be specified when the function plan 50 is created, e.g. B. the control valve 24 . Each additional component, e.g. B. the flue gas duct 32 is determined on the basis of its second set SF of function parameters T, R, S, C. The associated second sets SF are compared with each other and checked for plausibility found for the components, where at further the two sets SF by any one of Funktionsver connection 44 appropriate automation function is created 48, z. B. "Valve" OPEN "AND pressure" TOO HIGH "in the flue gas channel 32 , THEN control valve 24 " CLOSE ". All other components of the subsystem 20 are implemented in an analogous manner in the function plan 50. In the manner of a linked planning, this is done circuitry structure of the subsystem 20 of the components connected in series followed.
Sowohl für den Anlagenaufbauplan 42 als auch für den Funk tionsplan 50 ist über eine Parametereingabe die schaltungs technische Verbindung und/oder die Funktionsverbindung 44 änderbar. Somit können bereits bestehende Anlagenaufbaupläne 42 als auch bestehende Funktionspläne 50 im Hinblick auf neu einzubindende Komponenten oder Funktionen erneuert werden. Somit eignet sich das Verfahren sowohl zur Planung, zum Auf bau als auch zur Instandhaltung einer technischen Anlage, in dem beispielsweise während des Betriebs der Anlage mit dem Verfahren eindeutig, schnell und zuverlässig auszutauschende Komponenten durch eine mittels des beschriebenen Verfahrens ausgewählte Komponente ersetzt werde können. Durch die auto matische Auswahl der neuen Komponente sind möglicherweise aus falscher Parametereingabe resultierende Inkonsistenzen ver mieden.Both for the system layout plan 42 and for the function plan 50 , the circuitry connection and / or the function connection 44 can be changed via a parameter input. Existing system layout plans 42 as well as existing function plans 50 can thus be renewed with regard to components or functions to be newly integrated. The method is therefore suitable both for planning, for construction and for maintenance of a technical system, in which, for example, components that can be clearly, quickly and reliably exchanged during the operation of the system can be replaced by a component selected by means of the method described. The automatic selection of the new component avoids inconsistencies that may result from incorrect parameter input.
Claims (7)
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---|---|---|---|
DE19843492A DE19843492A1 (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Planning, construction and maintenance method for technical plan esp. nuclear power plant |
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Family Applications (1)
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DE19843492A Withdrawn DE19843492A1 (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Planning, construction and maintenance method for technical plan esp. nuclear power plant |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |