DE19843059C2 - Process for tempering a halogen lamp, tempering element and its use - Google Patents

Process for tempering a halogen lamp, tempering element and its use

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Temperierung einer Halogenlampe mit einer gasdichten Quetschung am Lampensockel; sie betrifft ferner ein Temperierelement und dessen Verwendung.The invention relates to a method for temperature control a halogen lamp with a gas-tight bruise on Lamp base; it also relates to a temperature control element and its use.

Halogenlampen werden seit längerer Zeit auf vielen Gebieten der Technik sowohl für Beleuchtungs-, als auch für Beheizungszwecke verwendet.Halogen lamps have been on many for a long time Areas of technology for both lighting and also used for heating purposes.

Dabei ist der Lampenkolben neben dem üblichen Füllgas mit einem Halogenzusatz, in der Regel Brom befüllt, was dazu führt, daß während des Betriebes einer sol­ chen Halogenlampe ein sogenannter Halogen-Kreisprozeß ausgenutzt wird, um die bei herkömmlichen Glühlampen auftretende Lampenschwärzung infolge der Absetzung von Heizwendelmaterial an der Lampenkolbeninnenwan­ dung zu vermeiden. Hierfür wird ausgenutzt, daß von der üblicherweise aus Wolfram bestehenden Heizwendel der abgedampfte Anteil an Wolfram durch diesen be­ kannten Halogenkreisprozeß zur Heizwendel zurückge­ führt wird.The lamp bulb is next to the usual fill gas with a halogen additive, usually filled with bromine, which leads to the fact that a sol Chen halogen lamp a so-called halogen cycle is exploited to that of conventional light bulbs Lamp blackening that occurs due to the deposition of heating filament material on the inside of the lamp bulb to avoid dung. This is exploited by the heating coil usually made of tungsten the evaporated portion of tungsten through this be knew halogen cycle process to the heating coil leads.

Durch die hohen Temperaturen und infolge der unter­ schiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Lam­ penkolbenmaterials, in der Regel Quarzglas bzw. Hart­ glas, und dem Wolfram als Heizwendelmaterial tritt bei solchen Halogenlampen, insbesondere im Hochleistungsbereich ein weiteres Problem dadurch auf, daß die Heizwendel im Lampenkolbenmaterial gehalten wer­ den muß, wobei jedoch zwingend Gasdichtheit einzuhal­ ten ist. Hierfür ist am Glühlampenkolben eine soge­ nannte Quetschung des Lampenkolbenmaterials ausgebil­ det, durch die eine Elektrode (hochwarmfester Kon­ taktstift) für die Stromzuführung, die mit der Hei­ zwendel elektrisch verbunden ist, nach außen geführt wird. Für den Ausgleich der unterschiedlichen Wärme­ ausdehnungen wurde eine die Heizwendel und die nach außen geführte Elektrode verbindende Metallfolie, die in der Regel aus Molybdän besteht, zwischen diesen Elementen angeordnet, die diese miteinander verbin­ det. Durch die Flexibilität dieser Metallfolie können die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen des Glases und des Wolframmaterials kompensiert werden.Due to the high temperatures and due to the under different coefficients of thermal expansion of the Lam piston material, usually quartz glass or hard glass, and the tungsten as a heating coil material occurs in such halogen lamps, especially in the high power range  Another problem is that the heating filament held in the lamp bulb material the must, but mandatory gas tightness is. For this there is a so-called on the bulb called pinching the lamp bulb material through which an electrode (heat-resistant con clock pin) for the power supply with the Hei Zwendel is electrically connected, led to the outside becomes. For the compensation of the different heat expansions became a the heating coil and the after metal foil connected to the outside electrode usually consists of molybdenum between them Arranged elements that connect them together det. Due to the flexibility of this metal foil can the different thermal expansions of the glass and the tungsten material can be compensated.

Aus einer solchen Konstruktion ergibt sich ein weite­ res Problem, das darin besteht, daß die Temperaturbe­ ständigkeit einer solchen Molybdänfolie wesentlich geringer als das der anderen für eine solche Lampe verwendeten Komponenten ist, so daß bei einer Molyb­ dänfolie Temperaturen oberhalb 350°C zu vermeiden sind, um eine Oxidation der Molybdänfolie und einen Sauerstoffeinbruch in den Lampenkolben zu verhindern.Such a construction results in a wide one res problem, which is that the Temperaturbe Stability of such a molybdenum foil is essential less than that of the others for such a lamp components used, so that with a Molyb to avoid temperatures above 350 ° C are to an oxidation of the molybdenum foil and a Prevent oxygen ingress in the lamp bulb.

In konträrer Form hierzu muß beachtet werden, daß der Halogenkreisprozeß bei Temperaturen unterhalb von 250°C zum Erliegen kommt und eine Abscheidung aggre­ siver Substanzen am Lampenkolben und Heizwendel bei diesen relativ niedrigen Temperaturen wieder ein­ setzt, so daß der eigentlich gewünschte Vorteil, den Halogenlampen mit sich bringen, dann beseitigt ist.Contrary to this, it must be noted that the halogen cycle at temperatures below 250 ° C comes to a standstill and a separation aggre sive substances on the lamp bulb and heating coil these relatively low temperatures sets, so that the actually desired advantage, the Bring halogen lamps with you, then be eliminated.

Die genannten Probleme wirken sich besonders drastisch aus, wenn solche Halogenlampen als Strahlungs­ heizquellen verwendet werden sollen. Für diesen Ein­ satzbereich ist es bisher üblich gewesen, die Halo­ genlampen mittels geschlitzter Kämme zu halten und durch die Zwischenräume der Kämme Kühlluft zu blasen. Mit einer solchen Lösung, kann jedoch nicht in jedem Fall und unter allen Betriebsbedingungen gesichert werden, daß die genannten kritischen Temperaturen unter- bzw. überschritten werden.The problems mentioned are particularly drastic  out when such halogen lamps as radiation heat sources are to be used. For this one the halo to hold gene lamps by means of slotted combs and to blow cooling air through the interstices of the combs. With such a solution, however, can not be in everyone Fall and secured under all operating conditions be that the critical temperatures mentioned below or exceeded.

Des weiteren ist in der EP 0 184 867 A1 eine Kühleinrich­ tung für gasdichte Quetschungen an elektrischen Lam­ pen beschrieben. Diese Lösung beschränkt sich jedoch auf Kühlelemente, die die gasdichte Quetschung sol­ cher Lampen umschließen, wobei durch in einem Gehäuse aufgenommene metallische Fasern infolge Wärmeleitung und Wärmeabfuhr eine Kühlung erreicht werden soll. Mit dieser Lösung kann aber keine gezielte Beeinflus­ sung eines einzuhaltenden Temperaturbereiches an ei­ ner solchen Lampe, insbesondere im Bereich der gas­ dichten Quetschung erreicht werden.Furthermore, in EP 0 184 867 A1 there is a cooling device device for gas-tight bruises on electrical lam pen described. However, this solution is limited on cooling elements that sol cher enclose lamps, being through in a housing absorbed metallic fibers due to heat conduction and heat dissipation cooling is to be achieved. With this solution, however, there can be no targeted influence solution of a temperature range to be observed on an egg ner such lamp, especially in the field of gas tight bruise can be achieved.

In der CH 614 807 A5 ist ein gekühltes Intrarotstrahler­ element beschrieben, bei dem in herkömmlicher Weise ein elektrischer Heizleiter durch ein Hüllrohr ge­ führt ist. Zusätzlich ist mindestens ein Kühlrohr an einem solchen Hüllrohr vorhanden, durch das ein Kühl­ mittel strömen soll. Die Kühlwirkung ist dabei im wesentlichen auf den Teil eines solchen Infrarot­ strahlerelementes gerichtet, in dem die Lichtstrah­ lungsenergie erzeugt wird. Dies bedingt eine aufwen­ dige Fertigung und behindert die Abstrahlung von Licht zumindest in die Richtungen, in denen entspre­ chende Kühlrohre angeordnet sind, so daß gegebenen­ falls zusätzlich reflektierende Schichten ausgebildet werden müssen.In CH 614 807 A5 there is a cooled infrared heater element described in the conventional way an electrical heating conductor through a cladding tube leads is. In addition, at least one cooling pipe is on such a cladding tube through which a cooling should flow medium. The cooling effect is in the essentially on the part of such an infrared directed in which the light beam energy is generated. This requires an expense manufacturing and hinders the radiation of Light at least in the directions in which it corresponds Cooling pipes are arranged so that given if additional reflective layers are formed  Need to become.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, bekannte Halogen­ lampen dahingehend zu verbessern, daß sie während des Betriebes, insbesondere im Bereich der Quetschung in einem optimalen Temperaturbereich gehalten werden können.It is therefore an object of the invention to known halogen to improve lamps so that they can be used during the Operation, especially in the area of bruising in be kept in an optimal temperature range can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestal­ tungsformen und Weiterbildungen der Erfindung erge­ ben sich mit den in den untergeordneten Ansprüchen genannten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved with the features of claim 1 solved. Advantageous design tion forms and developments of the invention deal with those in the subordinate claims mentioned features.

Ausgehend von den bekannten Halogenlampen werden diese erfindungsgemäß dahingehend modifiziert, daß zumindest im Bereich der Quetschung ein diese umgrei­ fendes Temperierelement angeordnet wird, das mittels eines Fluides temperiert werden kann. Dabei ist es für die Erfindung unwesentlich, ob es sich um eine Einsockelhalogenlampe oder eine röhrenförmige Halo­ genlampe, bei der zwei Quetschungen an sich gegen­ überliegenden Seiten vorhanden sind, handelt. Im letztgenannten Falle werden an beiden Quetschungen Temperierelemente in analoger Bauform verwendet. Bei Einsockelhalogenlampen wird jeweils nur ein Tempe­ rierelement an der einzigen Quetschung verwendet. Starting from the well-known halogen lamps this modified according to the invention in that at least in the area of the contusion this fendes tempering element is arranged by means of of a fluid can be tempered. It is irrelevant to the invention, whether it is a Single-socket halogen lamp or a tubular halo gen lamp, in which two bruises against themselves overlying pages are present. in the the latter case will be at both bruises Temperature control elements used in an analog design. At Single-socket halogen lamps only become one tempe Rierelement used on the only bruise.  

Das bzw. die Temperierelement(e) sollten günstigerwei­ se aus einem Material bestehen, dessen Wärmeleitfä­ higkeit höher als die des Materials des Lampenkolbens ist. In der Regel besteht ein solches Temperierele­ ment aus einem Metall, bevorzugt Aluminium bzw. Kup­ fer.The tempering element (s) should favorably se consist of a material whose thermal conductivity ability higher than that of the material of the lamp bulb is. There is usually such a tempering element ment made of a metal, preferably aluminum or copper fer.

Für einen guten Wärmeübergang sollte eine innige Ver­ bindung zwischen Temperierelement und Lampenkolbenma­ terial, aus dem auch die Quetschung gebildet ist, eingehalten werden, wobei sich eine Befestigung des Temperierelementes mittels einem wärmeleitenden, hit­ zebeständigen Klebers vorteilhaft auswirkt. Hierfür kann z. B. ein Kleber auf der Basis von Silikonen Ver­ wendung finden. Dieser Kleber erfüllt gleichzeitig durch ein gewisses immanent vorhandenes Maß an Ela­ stizität eine Pufferfunktion zwischen Temperierele­ ment und Lampenkolbenmaterial, so daß auch mögliche unterschiedliche Wärmeausdehnungen der verschiedenen Materialien kompensiert werden können.For a good heat transfer, an intimate ver bond between temperature control element and lamp bulb dimension material from which the pinch is formed, be adhered to, with an attachment of the Temperature control element by means of a heat-conducting hit resistant adhesive. Therefor can e.g. B. An adhesive based on silicone Ver find application. This adhesive fulfills at the same time through a certain amount of Ela present a buffer function between tempering elements ment and lamp bulb material, so that also possible different thermal expansions of the different Materials can be compensated.

Die Temperierung der Temperierelemente wird durch ein geeignetes Fluid erreicht, mit dem, je nach Bedarf eine Erwärmung oder eine Kühlung durchgeführt wird, um die Temperatur im kritischen Bereich der Quet­ schung in einem optimalen Bereich zwischen 250°C und 300°C zu halten. Bei ausreichendem Volumenstrom und entsprechender Wärmekapazität des Fluides kann eine Temperierung desselben im genannten Bereich ausrei­ chend sein. Die Temperatur des Fluides sollte jedoch zumindest im Dauerbetrieb bei mindestens 200°C lie­ gen und 320°C nicht überschreiten.The temperature control of the temperature control elements is indicated by a suitable fluid with which, as required heating or cooling is carried out, around the temperature in the critical area of the Quet in an optimal range between 250 ° C and Maintain 300 ° C. With sufficient volume flow and corresponding heat capacity of the fluid can Temperature control of the same in the range mentioned be appropriate. The temperature of the fluid should, however at least in continuous operation at least 200 ° C and do not exceed 320 ° C.

Das Fluid zur Temperierung kann über mindestens einen Kanal in einem Kreislauf, zu dem zumindest ein Wärmetauscher gehört, geführt werden. Der Kanal- bzw. die Kanäle kann/können im bzw. am Temperierelement und/­ oder in bzw. an einem Klemmelement ausgebildet sein, wobei ein solches Klemmelement flächig mit dem Tempe­ rierelement verbunden werden kann. Die Kanalführung kann also in einer Alternative durch das Temperier­ element, in einer zweiten Alternative durch das Klemmelement und in einer dritten Alternative durch ent­ sprechende Ausbildung der aneinderliegenden Oberflä­ chen von Temperierelement und Klemmelement zwischen diesen ausgebildet sein, wobei im letztgenannten Fall entsprechende Dichtungen erforderlich sind. Die drit­ te Alternative könnte daher auch als ein geteiltes Temperierelement aufgefaßt werden.The fluid for temperature control can have at least one Channel in a circuit to which at least one heat exchanger  heard, led. The channel or the Channels can be in or on the temperature control element and / or be formed in or on a clamping element, such a clamping element flat with the tempe Rierelement can be connected. The channel guide can in an alternative by tempering element, in a second alternative through the Clamping element and in a third alternative by ent speaking training of the adjacent surface Chen of tempering element and clamping element between this be formed, in the latter case appropriate seals are required. The third te alternative could therefore also be considered a shared one Temperature control element can be understood.

Vorteilhaft können in den Leitungen vor bzw. nach einem solchen Kanal temperaturabhängig schalt- und/­ oder regelbare Ventile geschaltet werden, wobei eine solche Schaltung bzw. Regelung durch geeignete Tempe­ raturmessung beeinflußt werden kann. So kann z. B. die Temperatur unmittelbar am Temperierelement mittels bekannter Temperatursensoren allein oder in Verbin­ dung mit einer Temperaturmessung des für die Tempe­ rierung verwendeten Fluides durchgeführt werden, um den Fluidvolumenstrom mit Hilfe der Ventile unter Berücksichtigung des Temperaturverhaltens für die Temperierung gezielt zu beeinflussen. Solche Ventile können als einfache Schalt- aber auch als Proportio­ nalventile ausgewählt werden, wobei die Temperierung mit Schaltventilen durch periodisches Öffnen und Schließen der Ventile erfolgen kann. Dabei können die einzelnen Perioden unterschiedliche Länge haben und es muß nur berücksichtigt werden, daß die Temperatur im Bereich der Quetschung im genannten Bereich zwi­ schen 250 bis 300°C gehalten werden soll. Advantageously, before and after in the lines such a channel depending on the temperature or controllable valves are switched, one such switching or regulation by suitable tempe temperature measurement can be influenced. So z. B. the Temperature directly at the temperature control element known temperature sensors alone or in combination with a temperature measurement for the temperature fluid used to be carried out the fluid volume flow using the valves below Consideration of the temperature behavior for the To influence temperature control in a targeted manner. Such valves can be used as a simple switching but also as a proportion Valves are selected, the temperature control with switching valves by periodic opening and The valves can be closed. The individual periods have different lengths and it only has to be taken into account that the temperature in the area of crushing in the area mentioned between between 250 and 300 ° C.  

Günstigerweise werden die Temperaturen entweder direkt am Temperierelement oder in unmittelbarer Nähe, d. h. am Ein- und/oder Austritt der Kanäle gemessen. Vor­ teilhaft hat sich die Verwendung von Wasser wegen dessen bekanntermaßen hohen Wärmekapazität als Fluid herausgestellt, wobei für einen Langzeitbetrieb ohne erforderliche Reinigungs- und Wartungsarbeiten entio­ nisiertes Wasser verwendet werden sollte.Conveniently, temperatures are either direct on the temperature control element or in the immediate vicinity, d. H. measured at the entrance and / or exit of the channels. Before The use of water has become more than partial whose known high heat capacity as a fluid underlined, for a long-term operation without required cleaning and maintenance work entio water should be used.

Als ganz besonders vorteilhaft haben sich die erfin­ dungsgemäß modifizierten Halogenlampen für die Ver­ wendung als bzw. in Infrarotstrahlungsheizquellen herausgestellt, wobei die Lebensdauer einer so erfin­ dungsgemäß ausgebildeten Halogenlampe erheblich ver­ längert werden kann und die Heiz- bzw. Beleuchtungs­ leistung entsprechend hoch gehalten werden konnte, da durch die Temperierung dem Effekt der Lampenkolben­ schwärzung und der Beeinträchtigung der Heizwendel entgegengewirkt werden kann.The inventions have proven to be particularly advantageous halogen lamps modified for the ver use as or in infrared radiant heat sources highlighted, the lifespan of such a invented trained according to halogen lamp considerably ver can be extended and the heating or lighting performance could be kept high because by tempering the effect of the lamp bulb blackening and impairment of the heating coil can be counteracted.

Nachfolgend soll die Erfindung beispielhaft beschrie­ ben werden.The invention is described below by way of example be.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäß modifizierten Halogenlampe im Schnitt und Fig. 1 is a partial view of a halogen lamp modified according to the invention in section and

Fig. 2 eine weitere Teilansicht einer erfindungs­ gemäß modifizierten Halogenlampe im Schnitt mit einem zusätzlichen Klemmelement. Fig. 2 shows a further partial view of a halogen lamp modified according to the Invention with an additional clamping element.

In der Fig. 1 ist eine Seite einer röhrenförmigen Halogenlampe 1 dargestellt, bei der eine Wolframheizwendel 9 durch eine Quetschung 2 geführt und im Bereich der Quetschung 2 mit einer Mo­ lybdänfolie 11 elektrisch leitend verbunden ist. Die­ se Molybdänfolie 11 ist auf der anderen Seite wieder­ um mit einer Elektrode 7 (Kontaktstift) verbunden, die aus der Quetschung herausgeführt ist, wie dies auch bei bekannten Halogenlampen der Fall ist, wobei dann unmittelbar die Stromzuführung über die Elektro­ den 7 erfolgt.In Fig. 1, a side of a tubular halogen lamp 1 is shown, in which a tungsten filament 9 is guided through a pinch 2 and in the area of the pinch 2 with a Mo lybdenum foil 11 is electrically connected. The se molybdenum foil 11 is connected on the other side by having an electrode 7 (pin) which is led out from the pinch seal, as is the case with known halogen lamps, then taking place directly the power supply via the electric the 7th

Die in der Fig. 1 gezeigte Halogen­ lampe 1 ist aber mit einem Temperierelement 3 ergänzt worden, das bei diesen Beispiel eine zweistufige Boh­ rung bzw. über die gesamte Längsachse reichende Aus­ sparung verfügt. Dabei liegt ein Teil des Inneren des Temperierelementes 3 in unmittelbarer Nähe der Man­ telfläche der Quetschung 2 und wird mit der Quet­ schung 2 lediglich mit dem wärmeleitenden, hitzebe­ ständigen Kleber 12 dauerhaft mechanisch und wärme­ leitend verbunden.The halogen shown in Fig. 1 lamp 1 but has been supplemented with a temperature-regulating element 3, has the From these example tion or a two-stage Boh extending over the entire longitudinal axis savings. Here, part of the interior of the temperature control element 3 is in the immediate vicinity of the surface of the pinch 2 and is connected to the pinch 2 only with the heat-conducting, heat-resistant adhesive 12 permanently mechanically and thermally conductively connected.

Um herkömmliche Halogenlampen erfindungsgemäß zu ver­ wenden, wurde bei diesem Beispiel eine Preßhülse 10 aus einem elektrisch leitenden Material verwendet, die auf die aus der Quetschung 2 herausragende Elek­ trode 7 aufgesetzt und in die an deren anderer Seite eine Leitung 11 aus Al bzw. Ni für die Stromzufüh­ rung eingesetzt und verpreßt worden ist. Zur Vermei­ dung, daß es zu einem Kurzschluß kommt, wurde ein Keramikröhrchen als Isolator 6 über die Preßhülse 10 und die Leitung 13 geschoben, so daß ein Kontakt zum elektrisch leitenden Material des Temperierelementes 3 dauerhaft verhindert werden kann.In order to use conventional halogen lamps according to the invention, a compression sleeve 10 made of an electrically conductive material was used in this example, which is placed on the electrode 7 which protrudes from the pinch 2 and in the other side of which a line 11 made of Al or Ni for the Stromzufüh tion has been inserted and pressed. To avoid that there is a short circuit, a ceramic tube as an insulator 6 was pushed over the compression sleeve 10 and the line 13 , so that contact with the electrically conductive material of the temperature control element 3 can be prevented permanently.

In nicht dargestellter Form, kann durch das Tempe­ rierelement 3 zumindest ein Kanal geführt sein, durch den entsprechend temperiertes Kühl- bzw. Heizwasser geleitet werden kann, um die Halogenlampe 1, insbe­ sondere im Bereich der Quetschung 2, im gewünschten Temperaturbereich zu halten.In a form not shown, can be guided by the Tempe rierelement 3 at least one channel through which appropriately tempered cooling or heating water can be passed in order to keep the halogen lamp 1 , in particular in the area of the pinch 2 , in the desired temperature range.

Der Volumenstrom des temperierten Wassers sollte so beeinflußt werden, daß das gewünschte Wärmegleichge­ wicht innerhalb des Temperaturbereiches im Bereich der Quetschung 2 eingehalten werden kann. Dabei kann neben der Wassertemperatur auch der Einfluß der An­ ordnung und dabei insbesondere der Abstand des bzw. der Kanals/Kanäle von der Quetschung 2 und die weite­ ren Wärmeabfuhrmöglichkeiten (Konvektion, Strahlung) vom Temperierelement 3 bzw. dem nachfolgend noch nä­ her zu erläuternden Klemmelement 4 berücksichtigt werden. Das hier für die Temperierung verwendete Was­ ser sollte günstigerweise so temperiert werden, daß es bei einer Temperatur unterhalb der Verdampfungs­ temperatur im gesamten Temperierungskreislauf gehal­ ten wird, so daß keine zusätzlichen Anforderungen an die Druckdichtheit eines solchen Systems gestellt werden müssen. Letztgenannter Aspekt kann selbstver­ ständlich auch bei anderen Flüssigkeiten, die für eine entsprechende erfindungsgemäße Temperierung Ver­ wendung finden, berücksichtigt werden.The volume flow of the tempered water should be influenced so that the desired heat equilibrium weight within the temperature range in the area of the pinch 2 can be maintained. In addition to the water temperature, the influence of the order and, in particular, the distance of the channel or channels from the pinch 2 and the further possibilities for heat dissipation (convection, radiation) from the temperature control element 3 or the clamping element to be explained in more detail below 4 are taken into account. The water used here for the tempering should advantageously be tempered so that it is kept at a temperature below the evaporation temperature in the entire tempering circuit, so that no additional requirements for the pressure tightness of such a system have to be made. The latter aspect can of course also be taken into account for other liquids that are used for a corresponding temperature control according to the invention.

Bei dem in der Fig. 2 gezeigten Beispiel, wird für die Temperierung ein zusätzliches Klemmelement 4 ver­ wendet, das großflächig mit dem Temperierelement 3 an seiner äußeren Mantelfläche, klemmend verbunden ist, wobei vorteilhaft die gleichen Materialien für das Klemmelement 4 und das Temperierelement 3 verwendet werden können. In the example shown in FIG. 2, an additional clamping element 4 is used for the temperature control, which is clamped over a large area to the temperature control element 3 on its outer lateral surface, advantageously using the same materials for the clamping element 4 and the temperature control element 3 can be.

Bei dem hier gezeigten Beispiel ist lediglich ein Kühlkanal 5 durch ein Klemmelement 4 geführt, wobei eine solche Ausführung bei einem ausreichend großen freien Querschnitt eines solchen Kanals 5 ausreichen kann. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mehrere solcher Kanäle 5 nebeneinander mit paralleler Durch­ strömung einzusetzen oder eine spiralförmige Führung eines Kanales 5 zu verwenden, wobei die Spirale bzw. eine U-Form um das Temperierelement 3 und demzufolge auch um die Quetschung 2 verlaufen kann.In the example shown here, only one cooling duct 5 is guided through a clamping element 4 , such a design being sufficient with a sufficiently large free cross section of such a duct 5 . But there is also the possibility to use several such channels 5 next to each other with parallel flow or to use a spiral guide of a channel 5 , wherein the spiral or a U-shape around the temperature control element 3 and consequently also around the pinch 2 can run.

Solche Kanäle 5 können in nicht dargestellter Form mit den bereits im allgemeinen Teil der Beschreibung erwähnten Ventilen geschlossen bzw. geöffnet werden, wobei solche Ventile in einfachster Form, ohne zu­ sätzliche Meß- und Regelungstechnik, unter Verwendung von Bimetallen als Thermostate in die Verbindungslei­ tung bzw. in Kanalein- und/oder -ausgänge eingesetzt werden können.Such channels 5 can be closed or opened in a form not shown with the valves already mentioned in the general part of the description, such valves in the simplest form, without additional measurement and control technology, using bimetals as thermostats in the connecting line or respectively can be used in channel inputs and / or outputs.

Claims (13)

1. Verfahren zur Temperierung einer Halogenlampe mit einer gasdichten Quetschung (2) am Lampen­ sockel, bei der in der Quetschung (2) eine Me­ tallfolie (11), die eine Heizwendel (9) und eine nach außen geführte Elektrode (7) zur Stromzu­ führung miteinander verbindet, und zumindest im Bereich der Quetschung (2) ein die Quetschung (2) umgreifendes Temperierelement (3) angeordnet sind, bei welchem Verfahren durch mindestens einen im oder am Temperierelement (3) ausgebil­ deten Kanal (5) temperiertes Fluid im Tempera­ turbereich von mindestens 200°C bis maximal 320°C geführt wird.1. A method for temperature control of a halogen lamp with a gas-tight pinch ( 2 ) on the lamp base, in which in the pinch ( 2 ) a metal foil ( 11 ), a heating coil ( 9 ) and an electrode ( 7 ) led to the outside to power connects to each other, and at least in the area of the pinch ( 2 ) a tempering element ( 3 ) encompassing the pinch ( 2 ) is arranged, in which method tempered fluid in tempera by at least one channel ( 5 ) formed in or on the temperature element ( 3 ) range from at least 200 ° C to a maximum of 320 ° C. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das temperierte Fluid zusätzlich durch mindestens einen Kanal geführt wird, der in oder an einem Klemmelement (4) ausgebildet ist, welches das Temperierele­ ment (3) flächig klemmt.2. The method according to claim 1, characterized in that the tempered fluid is additionally passed through at least one channel which is formed in or on a clamping element ( 4 ) which clamps the Temperierele element ( 3 ) flat. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur am Temperierelement (3) gemessen und der Volumen­ strom des Fluids geregelt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the temperature at the temperature control element ( 3 ) is measured and the volume flow of the fluid is regulated. 4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Fluids am Ein- und/oder Austritt des mindestens einen Kanals (5) gemessen wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the fluid at the inlet and / or outlet of the at least one channel ( 5 ) is measured. 5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Wasser als Fluid verwendet wird. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that water as a fluid is used.   6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß entionisiertes Was­ ser verwendet wird.6. The method according to claim 5, characterized in that deionized What ser is used. 7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluid mittels eines Wärmetauschers temperiert wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the fluid means of a heat exchanger is tempered. 8. Temperierelement zur Verwendung bei einem Ver­ fahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperierelement (3) aus einem Material mit höherer Wärmeleitfä­ higkeit als dem Material des Lampenkolbens (1) besteht.8. Temperature control element for use in a drive according to one of claims 1 to 7, characterized in that the temperature control element ( 3 ) consists of a material with higher thermal conductivity than the material of the lamp bulb ( 1 ). 9. Temperierelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperierelement (3) mit einem wärmeleitenden, hitzebeständigen Kleber (12) an der Quetschung (2) befestigt ist.9. Temperature control element according to claim 8, characterized in that the temperature control element ( 3 ) with a heat-conducting, heat-resistant adhesive ( 12 ) is attached to the pinch ( 2 ). 10. Temperierelement nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperierele­ ment (3) aus einem metallischen Werkstoff be­ steht.10. Temperature control element according to one of claims 8 or 9, characterized in that the Temperierele element ( 3 ) consists of a metallic material be. 11. Temperierelement nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor und/oder nach dem mindestens einen Kanal (5) temperatur­ abhängig schalt- und oder regelbare Ventile an­ geordnet sind.11. Temperature control element according to one of claims 8 to 10, characterized in that before and / or after the at least one channel ( 5 ) temperature-dependent switchable and or controllable valves are arranged on. 12. Temperierelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperier­ element (3) rohrförmig ausgebildet und im Inne­ ren ein Isolator (6) um die Elektrode (7) angeordnet ist.12. Temperature control element according to one of claims 8 to 11, characterized in that the temperature control element ( 3 ) is tubular and in the interior Ren an insulator ( 6 ) is arranged around the electrode ( 7 ). 13. Verwendung eines Temperierelements nach einem der Ansprüche 8 bis 12 in einer als Infrarot­ strahlungsquelle dienenden Halogenlampe.13. Use of a temperature control element after a of claims 8 to 12 in an infrared Halogen source serving radiation source.
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