DE19842835A1

DE19842835A1 - Functional module has circuit board protruding from carrier's lower side, and actuator plate for operating actuator element covering carrier's upper side

Info

Publication number: DE19842835A1
Application number: DE1998142835
Authority: DE
Inventors: Fritz Ulrich Schuette; Friedrich Becker; Wolfgang Arnold; Peter Bernhards; Gerd Huelsen; Dirk Bauerkaemper; Andreas Rutz; Bruno Hagemann; Juergen Ziemke; Ralf Caspari; Manfred Wilmes; Frank Homeier
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: WEIDMUELLER CONNEXT GMBH & CO., 32758 DETMOLD, DE
Priority date: 1998-09-18
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2000-04-20

Abstract

The functional module has an essentially flat carrier element (31) with upper and lower sides, a circuit board (32) protruding from the lower side and connected to the carrier element with at least one actuator element (46,47) and an actuating plate (33) covering the upper side for operating the actuator element. The actuating element is operated through the carrier element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Funktionsmodul gemäß dem Gegenstand des Pa tentanspruchs 1.The invention relates to a functional module according to the subject of Pa claim 1.

Zur elektrischen Steuerung von Vorrichtungen gibt es bereits die verschie densten Funktionsmodule. Sie können in Reihenbauweise nebeneinan derliegend angeordnet und in einem gemeinsamen Gehäuse von außen zu gänglich untergebracht sein. Es kann sich hier zum Beispiel um Einschü be handeln, die an ihrer Bedieneroberfläche Schalter, Anzeigeelemente, und dergleichen, aufweisen.Various devices are already available for the electrical control of devices most functional modules. You can side by side in a row arranged lying and in a common housing from the outside be accommodated. For example, this can be insert act, the switches, display elements, and the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Funktionsmodul zur Verfügung zu stellen, dessen Erscheinungsbild demjenigen eines Flachschalters entspricht.The object of the invention is a further functional module to make available, the appearance of which one Flat switch corresponds.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Vorteil hafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu ent nehmen.The solution to the problem is set out in claim 1. Advantage adhesive embodiments of the invention can be found in the subclaims to take.

Ein erfindungsgemäßes Funktionsmodul enthält ein im wesentlichen flach ausgebildetes Trägerelement mit einer oberen und einer unteren Sei te, eine von der unteren Seite abstehende und mit dem Trägerelement ver bundene Leiterplatte mit wenigstens einem Betätigungselement, sowie ei ne die obere Seite des Trägerelements im wesentlichen abdeckende Betäti gungsplatte zum Betätigen des Betätigungselements.A functional module according to the invention essentially contains one flat support element with an upper and a lower screen te, one protruding from the lower side and ver with the support element bound circuit board with at least one actuator, and egg ne actuators which essentially cover the upper side of the carrier element supply plate for actuating the actuating element.

Funktionsmodule nach der Erfindung können in einem Gehäuse neben einanderliegend angeordnet werden, so daß insgesamt der Eindruck ent steht, als würde es sich um eine Schaltleiste handeln. Möglich ist zum Bei spiel die Unterbringung der einzelnen Funktionsmodule in einer als Ge häuse dienenden Installationswanne, die ihrerseits an einer gewünschten Position innerhalb eines Installationskanals positioniert werden kann. Dieser Installationskanal kann horizontal oder vertikal in einer Mauerni sche oder in einem anderen Bauelement verlegt sein, beispielsweise in ei ner Einbauwand, einem Schrank, zwischen Regalen, usw. Für den Benut zer erkennbar bleibt lediglich die abgedeckte Oberfläche des Installations kanals sowie die Oberflächen der jeweils nebeneinander positionierten Funktionsmodule, so daß eine Schaltleiste mit harmonischem Design er halten wird.Function modules according to the invention can be placed in a housing be arranged one above the other, so that overall the impression ent stands as if it were a safety edge. It is possible to play the accommodation of the individual function modules in a Ge housing-serving installation tub, which in turn on a desired Position within an installation channel can be positioned. This installation channel can be horizontal or vertical in a wall cal or be laid in another component, for example in egg ner built-in wall, a cupboard, between shelves, etc. For the user The only thing that remains recognizable is the covered surface of the installation channel as well as the surfaces of each positioned next to each other Function modules, so that a safety edge with a harmonious design will hold.

Die jeweiligen Funktionsmodule können neben einer herkömmlichen Schaltfunktion auch andere elektrische Steuerfunktionen übernehmen, falls dies gewünscht wird. Hierzu können sich geeignete Schaltkreise auf der Leiterplatte befinden. Vorzugsweise können darüber hinaus die jewei ligen Funktionsmodule bzw. deren Schaltkreise über Busleitungen mit den jeweils zu steuernden Vorrichtungen gekoppelt sein, wozu sich ent sprechende Schnittstellen für die Busverbindungen auf den jeweiligen Leiterplatten befinden.The respective function modules can be in addition to a conventional one Switching function also perform other electrical control functions, if so desired. Suitable circuits can be set up for this the circuit board. Preferably, the respective function modules or their circuits via bus cables be coupled to the devices to be controlled, which ent ent speaking interfaces for the bus connections on the respective Circuit boards.

Das Funktionsmodul selbst kann ein oder mehrere Betätigungselemente aufweisen, wobei es je nach Anzahl der Betätigungselemente als Druck schalter ohne Kippstellung oder als Kippschalter realisiert sein kann. Die jeweiligen Betätigungselemente können Ein-/Ausschalter sein, können aber auch in Form von kapazitiven oder induktiven Steuerelementen vor liegen.The functional module itself can have one or more actuating elements have, depending on the number of actuators as pressure switch can be implemented without a toggle position or as a toggle switch. The respective actuators can be on / off switches but also in the form of capacitive or inductive control elements lie.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ein Ausführungs beispiel näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described below with reference to an embodiment example described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Installationskanal mit eingesetzter In stallationswanne, in der sich mehrere Funktionsmodule befinden; Fig. 1 is a plan view of an installation duct with inserted installation trough in which there are several function modules;

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A von Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section along the line AA from FIG. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des Installationskanals im Be reich der Installationswanne, wobei ein Funktionsmodul herausgezogen ist; und Fig. 3 is a partial perspective view of the installation channel in the loading area Be, with a functional module is pulled out; and

Fig. 4 eine Explosionsdarstellung des in Fig. 3 herausgezogen darge stellten Funktionsmoduls, das hier beispielsweise als Kippschalter ausge bildet ist. Fig. 4 is an exploded view of the pulled out in Fig. 3 Darge presented functional module, which is formed here, for example, as a toggle switch.

Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine Draufsicht und einen Querschnitt durch eine Installationseinheit für die Gebäudesystemtechnik. Zu dieser Installationseinheit gehört ein Installationskanal 1 mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und einer Länge, die von den baulichen Gege benheiten abhängt. Soll der Installationskanal 1 zum Beispiel in einer ver tikalen Mauernische eines Zimmers eingebaut werden, so könnte seine Länge der Zimmerhöhe entsprechen. Möglich ist der Einbau des Installa tionskanals aber auch in Wandelementen, Regalen, usw., so daß dann sei ne Länge an die Höhe der jeweiligen Elemente angepaßt werden kann. Na türlich könnte der Installationskanal 1 auch in anderer Richtung geneigt verlegt werden, etwa horizontal, falls dies gewünscht wird. Figs. 1 and 2 show respectively a plan view and a cross section of an installation unit for the building system technology. This installation unit includes an installation duct 1 with a substantially rectangular cross section and a length which depends on the structural conditions. If the installation duct 1 is to be installed in a vertical wall recess of a room, for example, its length could correspond to the height of the room. It is also possible to install the installation duct in wall elements, shelves, etc., so that its length can then be adapted to the height of the respective elements. Of course, the installation duct 1 could also be installed inclined in another direction, for example horizontally, if this is desired.

Der Installationskanal 1 weist einen Boden 2 und rechtwinklig dazu ver laufende Seitenwände 3 und 4 auf, die an ihren freien Längskanten nach innen abgewinkelt sind, um federnde Längsleisten 5 und 6 zu erhalten. Der Boden 2 des Installationskanals 1 weist im Abstand zueinander lie gende Durchgangsöffnungen 7 auf, durch die von innen Schrauben oder andere Befestigungselemente hindurchgeführt werden können, um den Installationskanal 1 an einer Unterlage bzw. Wand befestigen zu können.The installation channel 1 has a bottom 2 and perpendicular to ver running side walls 3 and 4 , which are angled inward at their free longitudinal edges to obtain resilient longitudinal strips 5 and 6 . The bottom 2 of the installation channel 1 has spaced through openings 7 through which screws or other fastening elements can be passed from the inside in order to be able to fasten the installation channel 1 to a base or wall.

Im Innern des Installationskanals 1 befindet sich in dessen unterem Be reich eine Montageleiste 8, die am Boden 2 des Installationskanals 1 befe stigt ist und sich in Längsrichtung des Installationskanals 1 erstreckt. Die Montageleiste 8 weist ein vorgegebenes Querschnittsprofil auf und eine Höhe, die etwa der halben Höhe des Installationskanals 1 entspricht. Auf dieser Montageleiste 8 ist vorliegend eine Steckdose 9 aufgesetzt, die in Fig. 1 unten zu erkennen ist. Die Steckdose 9 wird auf der Montageleiste 8 durch geeignete und nicht dargestellte Mittel gehalten. Ein Abdeckele ment 10 deckt den Installationskanal 1 im unteren Bereich der Installa tionseinheit ab, wobei die Steckdose 9 frei bleibt, derart, daß ihre Oberflä che mit der Oberfläche des Abdeckelements 10 fluchtet. Das Abdeckele ment 10 weist in Richtung zum Installationskanal 1 zeigende federnde Längsleisten 11 und 12 auf, die mit den federnden Längsleisten 5 und 6 des Installationskanals 1 so verrastbar sind, daß sich eine stabile Verbin dung zwischen Abdeckelement 10 und Installationskanal 1 ergibt. Dabei liegt die äußere Oberfläche des Abdeckelements 10 parallel zum Boden 2 des Installationskanals 1.Inside the installation channel 1 is in its lower loading area a mounting strip 8 , which is BEFE at the bottom 2 of the installation channel 1 and extends in the longitudinal direction of the installation channel 1 . The mounting bar 8 has a predetermined cross-sectional profile and a height that corresponds approximately to half the height of the installation duct 1 . In this case, a socket 9 is placed on this mounting bar 8 , which can be seen in Fig. 1 below. The socket 9 is held on the mounting bar 8 by suitable means, not shown. A cover element 10 covers the installation duct 1 in the lower region of the installation unit, with the socket 9 remaining free, in such a way that its surface is aligned with the surface of the cover element 10 . The cover element 10 has in the direction of the installation channel 1 pointing resilient longitudinal strips 11 and 12 , which can be locked with the resilient longitudinal strips 5 and 6 of the installation channel 1 so that a stable connec tion between the cover element 10 and the installation channel 1 results. The outer surface of the cover element 10 is parallel to the bottom 2 of the installation duct 1 .

Ein weiteres Abdeckelement 10 kann sich auch im oberen Teil der Installa tionseinheit befinden und dort den Installationskanal 1 abdecken. Ob im oberen Teil der Installationseinheit gemäß Fig. 1 auch eine Montagelei ste 8 vorhanden sein muß, hängt davon ab, ob auch dort weitere Steckdo sen 9 oder andere auf der Montageleiste 8 zu montierende Einheiten benö tigt werden. Die Montageleiste 8 kann daher wahlweise vorgesehen sein und entsprechend den Anforderungen montiert werden.Another cover element 10 can also be located in the upper part of the installation unit and cover the installation duct 1 there . Whether in the upper part of the installation unit shown in FIG. 1 also ste a Montagelei 8 must be present depends on whether there more Steckdo sen 9 or other be taken on the mounting bar 8 Need Beer-to-install units. The mounting bar 8 can therefore be optionally provided and installed according to the requirements.

Im mittleren Bereich der Installationseinheit gemäß Fig. 1 ist vorliegend in den Installationskanal 1 eine Installationswanne 13 eingesetzt. Diese Installationswanne 13 ist länglich ausgebildet und weist einen Boden 14, senkrecht dazu stehende Seitenwände 15 und 16 sowie Stirnwände 17 auf. Über die gesamte Länge der Installationswanne 13 besteht das für diesen Bereich vorgesehene Abdeckelement 10 lediglich aus Rahmenlängsleisten 18 und 19, an denen sich unten die federnden Längsleisten 11 und 12 be finden, die bereits weiter oben erwähnt wurden. Über Schrauben 20 und 21 ist dann die Installationswanne 13 an Ansätzen der Rahmenlängslei sten 18 und 19 befestigt, so daß sie sich im Installationskanal 1 an einem gewünschten Ort fest positionieren läßt, wenn die federnden Längsleisten 11 und 12 des Abdeckelements 10 mit den federnden Längsleisten 5 und 6 am Installationskanal 1 verrastet werden. Zur Stabilisierung der Rahmen längsleisten 18 und 19 sind diese über ein gelochtes Trägerblech 22 fest miteinander verbunden. Dieses gelochte Trägerblech 22 ist mit Hilfe von Schrauben 23, 24 an den Innenseiten der Rahmenlängsleisten 18 und 19 befestigt und weist rechteckförmige Ausschnitte 25 auf, durch die ein je weiliges Funktionsmodul hindurchführbar ist. Dies wird später genauer beschrieben. Dabei kommt das gelochte Trägerblech 22 um einen vorbe stimmten Abstand unterhalb der Oberfläche des Abdeckelements 10 bzw. der Rahmenlängsleisten 18 und 19 zu liegen, um Kopfteile der Funktions module versenken zu können. Dort, wo keine Funktionsmodule benötigt werden, liegen zwischen den Rahmenlängsleisten 18 und 19 Abdeckstege 10a bis 10d, deren jeweilige Oberflächen mit den Oberflächen der bereits erwähnten Abdeckelemente 10 in Fig. 1 fluchten. Diese Abdeckstege 10a bis 10d können bei Bedarf in Längsrichtung der Rahmenlängsleisten 18, 19 verschoben werden. Ihre Ausdehnung in Längsrichtung der Rahmen längsleisten 18 und 19 wird in Übereinstimmung mit der Bestückung der Installationswanne 13 gewählt.In the middle area of the installation unit according to FIG. 1, an installation trough 13 is inserted in the installation duct 1 . This installation trough 13 is elongated and has a bottom 14 , perpendicular side walls 15 and 16 and end walls 17 . Over the entire length of the installation trough 13 , the cover element 10 provided for this area only consists of longitudinal frame strips 18 and 19 , on which there are the resilient longitudinal strips 11 and 12 , which have already been mentioned above. About screws 20 and 21 , the installation trough 13 is then attached to approaches of the frangible rails 18 and 19 , so that it can be firmly positioned in the installation duct 1 at a desired location if the resilient longitudinal strips 11 and 12 of the cover element 10 with the resilient longitudinal strips 5 and 6 can be locked on installation duct 1 . To stabilize the frame longitudinal strips 18 and 19 , these are firmly connected to one another via a perforated support plate 22 . This perforated support plate 22 is fastened with the aid of screws 23 , 24 to the inner sides of the longitudinal frame strips 18 and 19 and has rectangular cutouts 25 through which a respective functional module can be passed. This will be described in more detail later. Here, the perforated support plate 22 comes to lie a predetermined distance below the surface of the cover element 10 or the longitudinal frame strips 18 and 19 in order to be able to sink head parts of the functional modules. Where no functional modules are required, cover webs 10 a to 10 d lie between the longitudinal frame strips 18 and 19 , the respective surfaces of which are aligned with the surfaces of the cover elements 10 already mentioned in FIG. 1. These cover webs 10 a to 10 d can be moved in the longitudinal direction of the longitudinal frame strips 18 , 19 if necessary. Their extension in the longitudinal direction of the frame longitudinal strips 18 and 19 is chosen in accordance with the equipment of the installation tray 13 .

Wie insbesondere die Fig. 1 erkennen läßt, befinden sich in der Installa tionswanne 13 mehrere als Funktionsmodule ausgebildete Tastenmodule 26 und 27, die jeweils flache Oberflächen aufweisen, welche mit den Ober flächen der Abdeckstege 10a bis 10d bzw. den Oberflächen der Abdeckele mente 10 fluchten. Die Tastenmodule 26 sind untereinander und dicht an einanderliegend angeordnet und dienen zur Steuerung der verschieden sten Funktionen. Mit dem obersten Tastenmodul 26 läßt sich zum Beispiel die Raumtemperatur regeln, mit dem darunterliegenden Tastenmodul 26 ein Fenster öffnen oder schließen, usw. Das Tastenmodul 27 weist eine größere Abmessung in Längsrichtung des Installationskanals 1 auf und dient als Lichtschalter.As can be seen in particular in FIG. 1, there are several button modules 26 and 27 formed as functional modules in the installation trough 13 , each of which has flat surfaces, with the upper surfaces of the cover webs 10 a to 10 d and the surfaces of the cover elements 10 are in line . The key modules 26 are arranged one below the other and close to one another and are used to control the most diverse functions. With the uppermost button module 26 , for example, the room temperature can be controlled, with the button module 26 below it to open or close a window, etc. The button module 27 has a larger dimension in the longitudinal direction of the installation channel 1 and serves as a light switch.

Am oberen Ende der Installationswanne 13 in Fig. 1 befindet sich ein wei teres und als Anzeigeeinrichtung 28 ausgebildetes Funktionsmodul, des sen Oberfläche tiefer liegt als die Oberfläche der Tastenmodule 26, 27. Es kann sich hier um ein LCD-Display oder eine Siebensegmentanzeige han deln. Sie wird mit einer nicht dargestellten und vorzugsweise getönten Glas- oder durchsichtigen Kunststoffscheibe abgedeckt, die zwischen die Rahmenlängsleisten 18 und 19 geklemmt wird und deren Oberfläche dann mit der Oberfläche der anderen Tastenmodule 26, 27 fluchtet. Im Bereich unterhalb dieser Abdeckscheibe oder unterhalb der bereits genannten Ab deckstege können sich darüber hinaus auch Schnittstellen befinden, um die Funktionsmodule mit Busleitungen zu verbinden, die unter Umstän den neben anderen Leitungen im Installationskanal geführt sind und zur Steuerung von Gebäudesystemen dienen.At the upper end of the installation trough 13 in FIG. 1 there is a white function module designed as a display device 28 , the surface of which is deeper than the surface of the button modules 26 , 27 . This can be an LCD display or a seven-segment display. It is covered with a glass or transparent plastic pane, not shown and preferably tinted, which is clamped between the longitudinal frame strips 18 and 19 and the surface of which is then flush with the surface of the other key modules 26 , 27 . In the area below this cover plate or below the already mentioned cover webs, there can also be interfaces to connect the function modules with bus cables, which may be routed alongside other cables in the installation duct and used to control building systems.

Nicht zuletzt sei erwähnt, daß die oberen und unteren Abdeckstege 10a, 10d an ihrer Unterseite befestigte Laschen 29 aufweisen, die diese Stege in Richtung der freien Enden des Installationskanals 1 überragen, so daß diese Laschen 29 zur Positionierung und Stützung der sich daran an schließenden Abdeckelemente 10 dienen können. Verwölbungen im Be reich der Übergänge zwischen den Stegen 10a, 10d und den jeweiligen Ab deckelementen 10 werden dadurch vermieden.Last but not least, it should be mentioned that the upper and lower cover webs 10 a, 10 d have tabs 29 fastened on their underside, which protrude beyond these webs in the direction of the free ends of the installation duct 1 , so that these tabs 29 for positioning and supporting them closing cover elements 10 can serve. Warping in the area of the transitions between the webs 10 a, 10 d and the respective cover elements 10 are thereby avoided.

Ferner sei noch erwähnt, daß unterhalb der Installationswanne 13, etwa am Boden 2 des Installationskanals 1, eine weitere und flachere als die Montageleiste 8 ausgebildete Befestigungsschiene 30 montiert sein kann, an der sich die Installationswanne 13 zum Beispiel mit Hilfe von Klemmen oder Schrauben zusätzlich befestigen läßt, falls dies aus Gründen des Ge wichts der bestückten Installationswanne 13 erforderlich sein sollte.It should also be mentioned that below the installation trough 13 , for example on the bottom 2 of the installation channel 1 , a further and flatter than the mounting bar 8 designed mounting rail 30 can be mounted, to which the installation trough 13 is additionally fastened, for example with the aid of clamps or screws lets, if this should be necessary for reasons of the weight of the fitted installation tray 13 .

Die Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Installationseinheit im Bereich der Installationswanne, deren obere Stirnseite der Übersicht we gen nicht dargestellt ist. Zu erkennen sind lediglich zwei Tastenmodule 26, von denen das obere herausgezogen worden ist. Weitere Tastenmodule 26 können sich anschließen, wie durch die Punktreihe angedeutet ist. Das Tastenmodul 27 befindet sich im unteren Bereich der Fig. 3. Es kann ähnlich wie die Tastenmodule 26 aufgebaut sein. Fig. 3 shows a perspective view of the installation unit in the area of the installation trough, the upper end of the overview we gene is not shown. Only two button modules 26 can be seen , the upper one of which has been pulled out. Further button modules 26 can follow, as indicated by the row of dots. The key module 27 is located in the lower area of FIG. 3. It can be constructed similarly to the key modules 26 .

Jedes der Tastenmodule 26 bzw. Funktionsmodule enthält ein im wesent lichen flach ausgebildetes Trägerelement 31 mit einer oberen und einer unteren Seite, wobei die obere Seite die vorn in Fig. 3 liegende Hauptflä che sein soll, eine mit der unteren bzw. hinteren Seite des Trägerelements 31 verbundene Leiterplatte 32 sowie eine die obere bzw. vordere Seite des Trägerelements 31 im wesentlichen abdeckende Betätigungsplatte 33, die am besten in Fig. 4 zu erkennen ist. Diese Betätigungsplatte 33 ist mit ei ner Abdeckplatte 34 abgedeckt, die auf die obere Seite der Betätigungs platte 33 rastend aufgesetzt ist. Dabei kann die Abdeckplatte 34 mit einer geeigneten Beschriftung versehen sein, um die Funktion des jeweiligen Funktionsmoduls zu verdeutlichen. Each of the button modules 26 or functional modules contains a substantially flat support element 31 with an upper and a lower side, the upper side being the main surface lying in front in FIG. 3, one with the lower and rear side of the support element 31 connected printed circuit board 32 and an actuating plate 33 which essentially covers the upper or front side of the carrier element 31 and which can best be seen in FIG. 4. This actuating plate 33 is covered with egg ner cover plate 34 , which is placed on the upper side of the actuating plate 33 latching. The cover plate 34 can be provided with a suitable label in order to illustrate the function of the respective function module.

Gemäß Fig. 3 ist am hinteren Kantenbereich der Leiterplatte 32 eine Steckerleiste 35 befestigt, die in eine entsprechend ausgebildete Stecker buchse 36 einführbar ist, die am Boden 14 der Installationswanne 13 mon tiert ist. Wird das Funktionsmodul 26 durch die Öffnung 25 hindurch in die Installationswanne 13 eingeschoben, so wird die Steckerleiste 35 mit ihrem vorderen Bereich in die Steckerbuchse 36 geführt, um elektrische Kontakte miteinander zu verbinden. Zur Führung des Funktionsmoduls 26 innerhalb der Installationswanne 13 dienen an gegenüberliegenden Seiten 15 und 16 der Installationswanne 13 angebrachte Führungsleisten 37, die die gegenüberliegenden Kanten der Leiterplatte 32 aufnehmen. Um ein Herausziehen eines Funktionsmoduls 26 aus der Installationswanne 13 zu erleichtern, befindet sich an der Vorderseite des Trägerelements 31 ein Bügel 38, der zu diesem Zweck aus seiner parallel zum Trägerelement 31 liegenden Ruhestellung in die dazu senkrecht und in Fig. 3 gezeigte Betätigungsstellung verschwenkt werden kann, wie noch im Zusammen hang mit Fig. 4 erläutert werden wird. An den schmalen Stirnseiten des Trägerelements 31 befinden sich Lichtwellenleiter 39, deren nach vorn weisende Flächen mit den Oberflächen der Abdeckelemente fluchten. Auch dies wird noch unter Bezugnahme auf Fig. 4 näher beschrieben.Referring to FIG. 3 of the circuit board is mounted at the rear edge portion 32 is a plug connector 35, the female into a correspondingly formed plug 36 is insertable, which is advantage mon at the bottom 14 of the trough 13 installation. If the functional module 26 is inserted through the opening 25 into the installation trough 13 , the connector strip 35 is guided with its front region into the connector socket 36 in order to connect electrical contacts to one another. For guiding the functional module 26 within the installation trough 13 , guide strips 37 are provided on opposite sides 15 and 16 of the installation trough 13, which hold the opposite edges of the printed circuit board 32 . In order to make it easier to pull a functional module 26 out of the installation trough 13 , there is a bracket 38 on the front of the carrier element 31 , which for this purpose is pivoted out of its rest position parallel to the carrier element 31 into the actuating position shown perpendicularly and in FIG. 3 can, as will be explained in connection with Fig. 4. On the narrow end faces of the carrier element 31 there are optical waveguides 39 , the surfaces of which face forward are aligned with the surfaces of the cover elements. This is also described in more detail with reference to FIG. 4.

Die Fig. 4 zeigt eine Explosionsdarstellung eines als Tastenschalter aus gebildeten Funktionsmoduls. Dieses Funktionsmodul sei beispielsweise das Funktionsmodul 26 in Fig. 3 und ist durch den Ausschnitt 25 im ge lochten Trägerblech 22 hindurch in die Installationswanne 13 einsetzbar. Fig. 4 shows an exploded view of a function module formed as a key switch. This function module is, for example, the function module 26 in FIG. 3 and can be inserted through the cutout 25 in the perforated carrier plate 22 into the installation trough 13 .

Das Funktionsmodul 26 besteht aus dem bereits genannten und im we sentlichen flach ausgebildeten Trägerelement 31, das über einem der Aus schnitte 25 auf dem gelochten Trägerblech 22 zu liegen kommt und dort mit Hilfe von Schrauben 40 am gelochten Trägerblech 22 befestigt ist. Hierzu werden die Schrauben 40 durch entsprechende seitliche Öffnun gen im Trägerelement 31 hindurchgeführt und in Gewindebohrungen 41 im Trägerblech 22 hineingeschraubt.The functional module 26 consists of the already mentioned and essentially flat support element 31 , which comes to rest on one of the cuts 25 on the perforated support plate 22 and is fastened there by means of screws 40 to the perforated support plate 22 . For this purpose, the screws 40 are passed through corresponding lateral openings in the carrier element 31 and screwed into threaded bores 41 in the carrier plate 22 .

An der in Fig. 4 unteren Seite des Trägerelements 31 ist die Leiterplatte 32 befestigt. Die Leiterplatte 32 steht senkrecht zur Hauptfläche des Trä gerelements 31 und erstreckt sich in dessen Längsrichtung. Zur Befesti gung der Leiterplatte 32 wird diese an einen nach unten weisenden Ansatz 42 des Trägerelements 31 mittels einer Schraube 43 angeschraubt, die ei ne Öffnung 44 in der Leiterplatte 32 durchragt und in ein nicht dargestell tes Gewinde im Ansatz 42 greift. Die zum Trägerelement 31 weisenden obe ren Kanten der Leiterplatte 32 greifen zur Positionierung in entsprechende unterseitige Schlitze des Trägerelements 31 passend ein. Dabei kommt diese Kante bis auf einen mittleren Ausschnitt 45 bis nahe zur oberen Hauptfläche des Trägerelements 1.The circuit board 32 is fastened to the lower side of the carrier element 31 in FIG. 4. The circuit board 32 is perpendicular to the main surface of the Trä gerelements 31 and extends in the longitudinal direction. For fastening supply to the circuit board 32 , it is screwed to a downward-facing extension 42 of the carrier element 31 by means of a screw 43 which projects through an opening 44 in the printed circuit board 32 and engages in a thread in the extension 42 ( not shown). The upper edges of the printed circuit board 32 facing the support element 31 engage appropriately for positioning in corresponding underside slots of the support element 31 . This edge comes up to a central cutout 45 close to the upper main surface of the carrier element 1 .

An der in Fig. 4 oberen Kante der Leiterplatte 32 befinden sich an deren einen Seite zwei Mikroschalter 46 und 47, die an gegenüberliegenden Sei ten des mittleren Ausschnitts 45 zu liegen kommen. Betätigungsstifte 48 der Mikroschalter 46 und 47 ragen in Richtung zum Trägerelement 31. Ist die Leiterplatte 32 am Trägerelement 31 befestigt, so kommen die Mikro schalter 46 und 47 in Durchgangsöffnungen 49 und 50 des Trägerele ments 31 zu liegen.On the upper edge in FIG. 4 of the circuit board 32 there are two microswitches 46 and 47 on one side, which come to lie on opposite sides of the central section 45 . Actuating pins 48 of the microswitches 46 and 47 protrude in the direction of the carrier element 31 . If the circuit board 32 is attached to the carrier element 31 , the micro switches 46 and 47 come into through-openings 49 and 50 of the carrier element 31 to lie.

An der genannten und in Fig. 4 oberen Kante der Leiterplatte 32 befinden sich noch an beiden Seiten der Leiterplatte 32 in den jeweiligen Kantenbe reichen Leuchtdioden 51, die senkrecht zur Leiterplatte 32 abstrahlen. Diese Leuchtdioden 51 kommen im montierten Zustand der Leiterplatte 32 in stirnseitigen Ausnehmungen 52, 53 des Trägerelements 31 zu liegen. Diese stirnseitigen Ausnehmungen 52, 53 befinden sich an den kürzeren Seiten des insgesamt rechteckförmig ausgebildeten Trägerelements 31. An diese kürzeren Seiten schließen sich Lichtwellenleiter 39 an, die zu nächst senkrecht zur Hauptfläche des Trägerelements 31 verlaufen und dann in Richtung des Trägerelements 31 parallel zu dessen Hauptfläche abgewinkelt sind. Diese abgewinkelten Abschnitte der Lichtwellenleiter 39 weisen Einschnitte 54 auf, zwischen denen die Leuchtdioden 51 zu lie gen kommen. Von den Leuchtdioden 51 abgestrahltes Licht gelangt somit in die Lichtwellenleiter 39 hinein und wird durch die obere Stirnseite 55 der Lichtwellenleiter 39 abgestrahlt. On the above-mentioned and in Fig. 4 upper edge of the circuit board 32 are still on both sides of the circuit board 32 in the respective edge areas rich LEDs 51 which emit perpendicular to the circuit board 32 . These light-emitting diodes 51 come to lie in the recesses 52 , 53 of the carrier element 31 in the assembled state of the printed circuit board 32 . These end-side recesses 52 , 53 are located on the shorter sides of the support element 31, which is generally rectangular. Optical waveguides 39 adjoin these shorter sides, which initially run perpendicular to the main surface of the carrier element 31 and are then angled in the direction of the carrier element 31 parallel to its main surface. These angled sections of the optical waveguide 39 have incisions 54 , between which the light-emitting diodes 51 come to lie. Light emitted by the light emitting diodes 51 thus enters the optical waveguide 39 and is emitted through the upper end face 55 of the optical waveguide 39 .

An derselben Seite wie die Mikroschalter 46, 47 ist auch die Steckerleiste 35 an der Leiterplatte 32 befestigt. Weitere und nicht dargestellte elektro nische Schaltkreise befinden sich ebenfalls auf dieser Seite der Leiterplat te 32 und sind in Fig. 4 nicht zu erkennen.On the same side as the microswitches 46 , 47 , the plug connector 35 is also fastened to the printed circuit board 32 . Further electronic circuits, not shown, are also located on this side of the printed circuit board 32 and cannot be seen in FIG. 4.

Im mittleren Bereich des Trägerelements 31 ist dessen Breite verjüngt aus gebildet, also im Bereich zwischen den Durchgangsöffnungen 49 und 50. In diesem verjüngten Bereich befinden sich seitliche Ausnehmungen 56, die als Lagereinrichtungen für den bereits erwähnten Bügel 38 dienen. Dieser Bügel 38 weist an den freien Enden seiner Schenkel nach innen zei gende, seitliche Achsstummel 57 auf, die in die seitlichen Ausnehmungen 56 eingreifen. Der Bügel 38 ist somit um eine durch die seitlichen Ausneh mungen 56 und die Achsstummel 57 gebildete Schwenkachse drehbar. In der in Fig. 4 gezeigten Position liegt der Bügel flach auf der oberen Seite des Trägerelements 31 auf und umgreift rastend einen dort nach oben ste henden Ansatz 58, der als Arretiervorrichtung für den Bügel 38 dient. Wird jedoch der Bügel 38 in Fig. 4 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so gibt der Ansatz 58 ihn zunächst frei und er läßt sich bis in eine Position drehen, in der er senkrecht zur oberen Fläche des Trägerelements 31 steht. Diese Po sition ist in Fig. 3 gezeigt. Als Anschlag kann eine entsprechende Stufe 59 am Bügel 38 dienen, die in dieser Drehstellung des Bügels 38 gegen die obere Fläche des Trägerelements 31 schlägt. Das Funktionsmodul 26 kann dann mit Hilfe des Bügels 38 aus der Installationswanne 13 herausgezo gen werden. Zuvor müssen natürlich die Schrauben 40 gelöst worden sein.The width of the carrier element 31 is tapered in the central region, that is to say in the region between the through openings 49 and 50 . In this tapered area there are lateral recesses 56 which serve as storage devices for the bracket 38 already mentioned. This bracket 38 has at the free ends of its legs inward zei, lateral stub axle 57 which engage in the lateral recesses 56 . The bracket 38 is thus rotatable about a line formed by the lateral Ausneh 56 and the stub axle 57 pivot axis. In the position shown in Fig. 4, the bracket lies flat on the upper side of the support member 31 and engages around an up there standing there approach 58 , which serves as a locking device for the bracket 38 . However, if the bracket 38 is pivoted clockwise in FIG. 4, the extension 58 first releases it and it can be rotated into a position in which it is perpendicular to the upper surface of the carrier element 31 . This position is shown in Fig. 3. A corresponding step 59 on the bracket 38 can serve as a stop, which strikes against the upper surface of the carrier element 31 in this rotational position of the bracket 38 . The functional module 26 can then be pulled out of the installation trough 13 by means of the bracket 38 . Of course, the screws 40 must have been loosened beforehand.

Um ein Herausziehen des Funktionsmoduls 26 aus der Installationswanne 13 zu vereinfachen, können sich an den freien Enden der Schenkel des Bü gels 38 exzentrische Ansätze 60 befinden. Wird der Bügel 38 um seine Schwenkachse in die zum Trägerelement 31 senkrechte Stellung gedreht, so laufen diese exzentrischen Ansätze 60 über die untere Hauptfläche des Trägerelements 31 hinaus und drücken gegen das gelochte Trägerblech 22, was dazu führt, daß über die Ansätze 60 das Trägerelement 31 vom Trägerblech 22 abgehoben wird. In order to simplify a pulling out of the functional module 26 from the installation trough 13 , 38 eccentric approaches 60 can be located at the free ends of the legs of the bracket. If the bracket 38 is rotated about its pivot axis into the position perpendicular to the carrier element 31 , these eccentric projections 60 extend beyond the lower main surface of the carrier element 31 and press against the perforated carrier plate 22 , which leads to the carrier element 31 being via the projections 60 is lifted from the carrier plate 22 .

Die in Fig. 4 obere Hauptfläche des Trägerelements 31 wird durch die be reits erwähnte Betätigungsplatte 33 im wesentlichen vollständig abge deckt. Die Breite der Betätigungsplatte 33 ist nur wenig geringer als die Breite des Trägerelements 31, was auch für die entsprechenden Längen zutrifft. Der Grund liegt darin, daß auf die Betätigungsplatte 33 noch die Abdeckplatte 34 rastend aufgesetzt wird. Dabei übergreift die Abdeckplatte 34 die Betätigungsplatte 33 mit ihren Rändern. Die stirnseitigen Ränder der Abdeckplatte 34 weisen kleine Längsschlitze 61 auf, in die Ansätze 62 rastend eingreifen, die sich an den entsprechenden Stirnseiten der Betätigungsplatte 33 befinden. Zu diesem Zweck sind die Ansätze 62 elastisch gelagert, und zwar durch entsprechende Ausneh mungen 63 in der Betätigungsplatte 33 kurz hinter den Ansätzen 62. Ist die Abdeckplatte 34 mit der Betätigungsplatte 33 auf diese Weise verra stet, so kommt die Abdeckplatte 34 im montierten Zustand der Betäti gungsplatte 33 zwischen den Stirnkanten 55 der Lichtwellenleiter 39 zu liegen, wobei nur wenig Spiel zwischen den Elementen verbleibt. Anderer seits wird dann das Trägerelement 31 durch die Abdeckplatte 34 vollstän dig überdeckt.The upper main surface in FIG. 4 of the carrier element 31 is covered by the actuating plate 33 already mentioned substantially completely. The width of the actuating plate 33 is only slightly less than the width of the carrier element 31 , which also applies to the corresponding lengths. The reason is that the cover plate 34 is still latched onto the actuating plate 33 . The cover plate 34 overlaps the actuating plate 33 with its edges. The front edges of the cover plate 34 have small longitudinal slots 61 , into which projections 62 engage, which are located on the corresponding front sides of the actuation plate 33 . For this purpose, the lugs 62 are mounted elastically, through appropriate regulations Ausneh 63 in the actuating plate 33 just behind the shoulders 62nd If the cover plate 34 verra with the actuating plate 33 in this way, the cover plate 34 comes in the assembled state of the actuation supply plate 33 to lie between the end edges 55 of the optical waveguide 39 , with only a little play remaining between the elements. On the other hand, the carrier element 31 is then completely covered by the cover plate 34 dig.

Zur Montage der Betätigungsplatte 33 am Trägerelement 31 weist die Be tätigungsplatte 33 zwei nach unten abstehende und im Abstand voneinan der liegende Laschen 64 auf. An diesen Laschen 64 befinden sich nach au ßen weisende Achsstummel 65, die zur Bildung einer Kippachse dienen, um die die Betätigungsplatte 33 kippbar ist. Die Kippachse liegt mittig zur Betätigungsplatte 33, parallel zu deren Hauptflächen und senkrecht zu deren Längsrichtung. Die Laschen 64 sind elastisch.For mounting the actuating plate 33 on the support member 31 , the actuating plate 33 has two downwardly projecting and spaced apart tabs 64 . At these tabs 64 there are outwardly pointing stub axles 65 , which serve to form a tilt axis about which the actuating plate 33 can be tilted. The tilt axis lies in the center of the actuating plate 33 , parallel to the main surfaces and perpendicular to the longitudinal direction. The tabs 64 are elastic.

In der der Betätigungsplatte 33 zugewandten oberen Fläche des Trägerele ments 31 befinden sich entsprechende Ausnehmungen 66 zur Aufnahme der Laschen 64. Nicht dargestellte seitliche Lageröffnungen in den Aus nehmungen 66 dienen zur elastischen Aufnahme der Achsstummel 65. Diese Lageröffnungen können Verlängerungen der seitlichen Ausnehmun gen 56 sein. Um das Einsetzen der Achsstummel 65 in die Lageröffnungen zu erleichtern, können die Achsstummel 65 an ihrer zum Trägerelement 31 zugewandten Umfangsseite abgeschrägt sein. Zusätzlich kann sich eine Schrägnut 67 oberhalb einer der Lageröffnungen befinden.In the actuating plate 33 facing the upper surface of the Trägerele element 31 there are corresponding recesses 66 for receiving the tabs 64th Lateral bearing openings, not shown, in the recesses 66 serve for the elastic reception of the stub axle 65 . These bearing openings can be extensions of the lateral recesses 56 conditions . In order to facilitate insertion of the stub shaft 65 in the bearing holes, the stub axle 65 may be chamfered at its side facing the carrier element 31 peripheral side. In addition, an oblique groove 67 can be located above one of the bearing openings.

Im Bereich zwischen den Ausnehmungen 66 befindet sich eine Sackloch bohrung 68 zur Aufnahme eines Federstiftes 69, der von unten gegen die Betätigungsplatte 33 drückt und deren Abnahme vom Trägerelement 31 erleichtert. Um die Trägerplatte 33 vom Trägerelement abnehmen zu kön nen, müssen die Achsstummel 65 aus den Lageröffnungen herausgeführt werden. Hierzu können sich in der Betätigungsplatte 33 Durchgangs schlitze 70 befinden, durch die hindurch mit einem spitzen Gegenstand die Laschen 64 nach innen bzw. aufeinanderzu bewegbar sind. Die La schen 64 sind so lang, daß dann, wenn die Betätigungsplatte 33 über die Achsstummel 65 mit dem Trägerelement 31 verrastet ist, noch genügend Platz zwischen Betätigungsplatte 33 und Trägerelement 31 zur Aufnahme des Bügels 38 in seiner Ruhestellung verbleibt.In the area between the recesses 66 there is a blind hole 68 for receiving a spring pin 69 which presses against the actuating plate 33 from below and facilitates its removal from the carrier element 31 . In order to be able to remove the carrier plate 33 from the carrier element, the stub axles 65 must be guided out of the bearing openings. For this purpose, the passage 33 may slots 70 are located in the actuating plate, through 64 inwardly towards each other or are movable by a pointed object, the tabs. The La rule 64 are so long that when the operation plate is locked 33 via the axle journal 65 with the support member 31, there is enough space between the actuating plate 33 and supporting member 31 is left for receiving the strap 38 in its rest position.

Wird die Betätigungsplatte 33 um die durch die Achsstummel 65 gebildete Kippachse gekippt, so lassen sich die in den Durchgangsöffnungen 49 und 50 befindlichen Mikroschalter 46, 47 über ihre Betätigungsstifte 48 betä tigen. Hierzu weist die Betätigungsplatte 33 an ihrer Unterseite zwei ab stehende und in Fig. 4 nicht zu erkennende Ansätze auf, die im Abstand oberhalb der jeweiligen Betätigungsstifte 48 der Mikroschalter 46, 47 zu liegen kommen. Je nach Kippstellung der Betätigungsplatte 33 kommt je weils einer der Ansätze mit einem der Betätigungsstifte 48 in Kontakt und drückt diesen nach unten, um die Schaltstellung des entsprechenden Mi kroschalters zu ändern.When the actuating plate tilted about the tilting axis 65 formed by the stub shaft 33, so can the micro-switch 46 located in the through holes 49 and 50, 47 about their term betae actuating pins 48th For this purpose, the actuating plate 33 on its underside from two standing and in Fig. 4 not recognizable approaches that come to lie at a distance above the respective actuating pins 48 of the microswitches 46 , 47 . Depending on the tilting position of the actuating plate 33 , one of the approaches comes into contact with one of the actuating pins 48 and presses it down to change the switching position of the corresponding microswitch.

Um eine Relativdrehung der Betätigungsplatte 33 zum Trägerelement 31 in der Plattenebene zu verhindern, sind an der Unterseite der Betätigungs platte 33 weitere seitliche Stifte 71 befestigt, die in entsprechende Aus nehmungen 72 des Trägerelements 31 eingreifen. Dies erfolgt bei jeder Kippstellung der Betätigungsplatte 33.In order to prevent a relative rotation of the actuating plate 33 to the carrier element 31 in the plane of the plate, 33 further lateral pins 71 are attached to the underside of the actuating plate, which engage in corresponding recesses 72 from the carrier element 31 . This takes place with each tilting position of the actuating plate 33 .

Darüber hinaus sind in den jeweiligen Eckbereichen des Trägerelements 31 vier weitere Federhülsen 73 vorhanden. Diese Federhülsen 73 durchra gen entsprechende Öffnungen 74 in der Betätigungsplatte 33 und schla gen von unten gegen die Abdeckplatte 34. Andererseits stützen sich die Köpfe der Federhülsen 73 auf der oberen Fläche des Trägerelements 31 ab, während jedoch die entsprechenden Federn 75 der Federhülsen 73 durch Durchgangsöffnungen 76 im Trägerelement 31 hindurchlaufen. Die Fe dern 75 können sich somit am Trägerblech 22 abstützen, und zwar in je weiligen Trägerblechbereichen zwischen den Öffnungen 25.In addition, four further spring sleeves 73 are present in the respective corner regions of the carrier element 31 . These spring sleeves 73 pass through corresponding openings 74 in the actuating plate 33 and strike against the cover plate 34 from below. On the other hand, the heads of the spring sleeves 73 are supported on the upper surface of the carrier element 31 , but the corresponding springs 75 of the spring sleeves 73 pass through through openings 76 in the carrier element 31 . The Fe 75 can thus be supported on the support plate 22 , in each case in the respective support plate areas between the openings 25th

Die Federhülsen 73 haben drei Wirkungen. Zum einen kann durch sie die Betätigungsplatte 33 immer parallel zur Oberfläche des Trägerelements 31 gehalten werden und damit die Oberfläche der Abdeckplatte 34. Dies führt zu einem optisch einwandfreien Design. Besteht andererseits die Ab deckplatte aus Metall, so läßt sich diese Abdeckplatte 34 durch metalli sche Federhülsen 73 elektrisch mit dem Trägerblech 22 verbinden, das üblicherweise auf Erdpotential liegt. Dadurch lassen sich elektrostatische Aufladungen der Abdeckplatte 34 vermeiden. Nicht zuletzt erzeugen die Federhülsen 73 die erforderliche Rückstellkraft für den Kippschalter.The spring sleeves 73 have three effects. On the one hand, the actuating plate 33 can always be held parallel to the surface of the carrier element 31 and thus the surface of the cover plate 34 . This leads to an optically perfect design. On the other hand, if the cover plate is made of metal, this cover plate 34 can be electrically connected to the carrier plate 22 by metallic spring sleeves 73 , which is usually at ground potential. In this way, electrostatic charges on the cover plate 34 can be avoided. Last but not least, the spring sleeves 73 generate the restoring force required for the toggle switch.

Claims

1. Function module, comprising a substantially flat-shaped support element ( 31 ) with an upper and a lower side, a printed circuit board ( 32 ) projecting from the lower side and connected to the support element ( 31 ) and having at least one actuating element ( 46 , 47 ) , and an actuating plate ( 33 ) substantially covering the upper side of the carrier element ( 31 ) for actuating the actuating element ( 46 , 47 ).

2. Function module according to claim 1, characterized in that the at least one actuating element ( 46 , 47 ) through the carrier element ( 31 ) can be actuated.

3. Function module according to claim 1, characterized in that the at least one actuating element ( 46 , 47 ) is positioned in a through opening ( 49 , 50 ) of the carrier element ( 31 ).

4. Function module according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuating plate ( 33 ) about a parallel to obe ren side of the carrier element ( 31 ) lying tilt axis ( 65-65 ) is tiltable.

5. Function module according to claim 4, characterized in that it has two actuating elements ( 46 , 47 ) on opposite sides of the tilt axis ( 65-65 ).

6. Function module according to claim 5, characterized in that the two actuating elements ( 46 , 47 ) in separate Durchgangsöffnun gene ( 49 , 50 ) of the carrier element ( 31 ).

7. Function module according to one of claims 2 to 6, characterized in that for the actuation of the actuating element or elements protrude from the actuating plate ( 33 ) downwards.

8. Function module according to one of claims 4 to 7, characterized in that to form the tilt axis ( 65-65 ) tabs ( 64 ) with side stub axles ( 65 ) protrude downward from the actuating plate ( 33 ), and the tabs ( 64 ) engage in recesses ( 66 ) of the carrier element ( 31 ) in such a way that the stub axles ( 65 ) of the side bearing openings ( 56 ) located in the recesses ( 66 ) are latched on.

9. Function module according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the lateral areas of the actuating plate ( 33 ) further approaches ( 71 ) projecting downwards and engaging in Positionierungsöffnun gene ( 42 ) on the upper side of the carrier element ( 31 ).

10. Function module according to one of claims 1 to 9, characterized in that a pressure element (69) is arranged in a central region between the carrier element (31) and operation plate (33), wel ches strives to the actuating plate (33) from the carrier element ( 31 ) push away.

11. Function module according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the upper side of the carrier element ( 31 ) there is a bracket ( 38 ), the free ends of which are mounted on opposite edge sides of the carrier element ( 31 ) and are thus formed eccentrically That the rotation of the bracket ( 38 ) from a parallel to the upper side of the Trägerele element ( 31 ) lying position in a perpendicular position, the eccentrically formed bracket ends on the lower side of the carrier element ( 31 ) are led out.

12. Function module according to claim 11, characterized in that the bracket ( 38 ) is mounted coaxially to the tilt axis ( 65-65 ).

13. Function module according to claim 11 or 12, characterized in that the bracket ( 38 ) can be rotated by means of a shoulder ( 58 ) which projects from the upper side of the carrier element ( 31 ).

14. Function module according to one of claims 1 to 13, characterized in that on the upper side of the actuating plate ( 33 ) from a cover plate ( 34 ) can be put in place.

15. Function module according to claim 14, characterized in that the cover plate ( 34 ) consists of metal.

16. Function module according to claim 15, characterized in that electrically conductive spring contacts ( 73 ) are mounted on the edge side in the carrier element ( 31 ) and on the lower side of the carrier element ( 31 ) on the one hand and on the other hand project beyond the upper side so that there the actuating plate ( 33 ) protrude in the area of the corresponding openings ( 74 ) and contact the cover plate ( 34 ).

17. Function module according to one of claims 1 to 15, characterized in that the carrier element ( 31 ) has fastening bores for fastening to a frame ( 22 ).

18. Function module according to one of claims 1 to 17, characterized in that the carrier element ( 31 ) is bordered on opposite sides by optical waveguide elements ( 39 ).

19. Function module according to claim 18, characterized in that the optical waveguide elements ( 39 ) are acted upon by light-emitting diodes ( 51 ) which are located on the printed circuit board ( 32 ).

20. Function module according to one of claims 1 to 19, characterized in that the printed circuit board ( 32 ) on its edge facing away from the carrier element ( 31 ) carries a connector strip ( 35 ).

21. Function module according to one of claims 1 to 20, characterized in that the carrier element ( 31 ) is rectangular, and that the circuit board ( 32 ) and the actuating plate ( 33 ) do not protrude beyond the side edge.

22. Function module according to one of claims 1 to 21, characterized in that the actuating element ( 46 , 47 ) is formed as a switch.