DE1983697U

DE1983697U - FURNITURE, SUCH AS DESK BASE CHEST, CABINET OR. DGL.

Info

Publication number: DE1983697U
Application number: DEB56955U
Authority: DE
Inventors: Otto Alfred Dr Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-03-26
Filing date: 1964-03-26
Publication date: 1968-04-18

Description

876*15.2.876 * 15.2.

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DIPL-ΙΝΘ. CURT WALLACHDIPL-ΙΝΘ. CURT WALLACH QiPL-ING. GÜNTHER KOCHQiPL-ING. GÜNTHER KOCH

DR. TINO HAI BACH DR. TINO HAI BACH

Die Erfindung bezieht sich auf ein Möbel, wie Schreitisch-Unterkasten, Schrank od. dgl. aus Metall, bestehend aus einem tragenden Innenkörper und einem die Seiten- und Rückwände bildenden Mantel mit an den waagerechten und lotrechten Kanten vorgesehenen Abwinklungen. Λ 222 218The invention relates to a piece of furniture, such as a desk cabinet, cupboard or the like, made of metal, consisting of a supporting inner body and a jacket forming the side and rear walls with angled corners provided on the horizontal and vertical edges. Λ 222 218

Nach dem Hauptpatent/umgreifen zur Verwendung insbesondere kunststofEplattierter Bleche für den Mantel die Abwinklungen des Mantels den Innenkörper zum Halten und sind durch verdeckte ίο Mittel in ihrer Lage sicherbar. Diese Bauart ermöglicht es, Verschweißungen des Innenkörpers mit dem Mantel zu vermeiden und damit alle im Zusammenhang hiermit erforderlichen zusätzlichen meist manuellen aufwendigen Arbeiten auszuschließen. Weiterhin wird die kostspielige Lackierung mit den zugehörigen Vorarbeiten durch Verwendung von kunststoffüberzogenen Metallblechen zur Herstellung von Außenmänteln vorteilhaft überflüssig. Zu diesem Zweck ist daher ein Innenkörper vorgesehen, der nur ummantelt zu werden braucht, um das Möbel fertigzustellen. Dieser Innenkörper wird vornehmlich aus den lotrecht gerichteten Stützteilen, dem Deckenteil •und dem Bodenteil gebildet, wobei diese beiden letz- ' teren als Verbindungsteile der Stützteile dienen.According to the main patent / umgreifen for the use of plastic-plated sheets in particular for the jacket the bends of the jacket to hold the inner body and are covered by ίο Means securable in their position. This design makes it possible to weld the inner body with the Avoid coat and thus all additional, mostly manual, required in connection with this to exclude expensive work. Furthermore, the costly painting with the associated Preparatory work through the use of plastic-coated metal sheets for the production of Outer jackets advantageously superfluous. For this purpose, an inner body is therefore provided that only needs to be jacketed to complete the furniture. This inner body is mainly made of the vertically directed support parts, the ceiling part • and the bottom part, these two last ' teren serve as connecting parts of the support parts.

Es ist schon ein Schrank für Schubladen bekanntgeworden, dessen Gerüst mit Hilfe von U-förmigen Bügeln gebildet wird. Jede Ecke des Schrankes ist aus einem Stützrohr mit quadratischem Querschnitt gebildet. In jedes Stützrohr wird von oben ein erster in der Seitenwandebene liegender Bügel und ein zweiter in der Ebene der Vorderwand bzw. der Rückwand liegender Bügel eingeschoben. An diesem Gerüst werden Traversen und Schubladenführungen angeschweißt und dann feuersichere Wände eingeschoben. Der Schrank ist daher nicht zerlegbar und weist auch keine Ummantelung aus kunststoffplattierten Blechen auf (USA.-Patentsehrift Re 19112 zu 1934195).A cabinet for drawers has already become known, the structure of which is formed with the help of U-shaped brackets. Every corner of the closet is formed from a support tube with a square cross-section. A first is inserted into each support tube from above One bracket lying in the side wall plane and a second one in the plane of the front wall or the rear wall horizontal bracket pushed in. Cross members and drawer guides are welded to this frame and then insert fireproof walls. The cabinet can therefore not be dismantled and has Also no sheathing made of plastic-plated sheets (USA.-Patentsehrift Re 19112 zu 1934195).

Bei dem Einbau von elektrisch betriebenen Büromaschinen in Schreibtischen nach dem Hauptpatent ist es notwendig, sowohl zum Einbau der Maschinen als auch zur späteren Pflege und Reparatur derselben das Innere des Innenkörpers von oben bzw. von unten her zugänglich zu halten. Es liegt daher die Aufgäbe vor, einen Innenkörper zu bauen, bei dem die Stützen nicht von der Decke und dem Boden zusammengehalten werden.When installing electrically operated office machines in desks according to the main patent it is necessary both to install the machines as well as for later care and repair of the same, the inside of the inner body from above or below to keep it accessible. It is therefore the task to build an inner body in which the Supports are not held together by the ceiling and floor.

Nach der Erfindung sind einerseits an den Stützteilen des Innenkörpers, welche von den Mantelteilen umgriffen sind, lotrechte, parallel zu den Mantelflächen gerichtete Führungskanäle ausgebildet Möbel, wie Schreibtisch-Unterkasten,
Schrank od. dgl.According to the invention, on the one hand on the support parts of the inner body, which are encompassed by the shell parts, vertical guide channels directed parallel to the shell surfaces are formed furniture, such as desk cabinet,
Closet or the like

Anmelder:Applicant:

Dr. Otto Alfred Becker,Dr. Otto Alfred Becker,

Saarbrücken, Robert-Koch-Str. 59Saarbrücken, Robert-Koch-Str. 59

2 .2.

und andererseits Verbindungsbügel, bestehend aus einem Steg und zwei lotrechten Schenkeln, vorge-r sehen, welche in die Führungskanäle einsteckbar sind zur Verbindung der Stützteile des Innenkörpers bzw. der Stützen zwei im Abstand aufgestellter Unter-* kästen.and on the other hand connecting bracket, consisting of a web and two vertical legs, vorge-r see which can be inserted into the guide channels to connect the support parts of the inner body or the supports are two spaced-apart lower boxes *.

Die Bügel können so ausgebildet sein, daß sie z. B. nach zwei Richtungen als Anschläge bei dem Zusammenbau des Innenkörpers dienen und dadurch eine hohe Präzision gewährleisten. Es ist zweckmäßig, einen solchen, nach oben und unten offenen Innenkörper durch aufgeschraubte Decken- und Bodenplatten lösbar zu schließen. Neben der erwähnten Präzision ist die Stabilität von entscheidender Bedeutung für die Aufnahme schwerer und ruck-*· weise arbeitender Büromaschinen.The brackets can be designed so that they can, for. B. in two directions as stops in the Serve assembly of the inner body and thereby ensure high precision. It is It is advisable to fix such an inner body, which is open at the top and bottom, through screwed-on ceiling and to releasably close the base plates. In addition to the mentioned precision, the stability is of decisive importance for the picking up of heavy and jerk- * · wise working office machines.

Die Bügel können auch parallel zueinander eingesteckt werden, z. B. ein Paar an der Vorderseite und ein Paar an der Rückseite.The brackets can also be inserted parallel to each other, e.g. B. a pair at the front and a pair at the back.

Des weiteren sind Maßnahmen zu treffen, um die Stützen in die Abwinklung des Mantels, insbesondere einer Mantelseitenwand, einbringen zu können. Zum Eingreifen der Stützen sind die lotrechten Kanten der Seitenwand immer mit einer ersten und einer zweiten Abwinklung versehen, die zusammen mit der Wand ein U bilden. Sind die waagerechten Kanten der Wand nur mit einer Abwinklung versehen, so kann die Seitenwand durch federndes Aufbiegen der lotrechten Kanten um die Stützen gelegt werden.Furthermore, measures are to be taken to reduce the To be able to bring supports into the bend of the shell, in particular a shell side wall. To the Engaging the supports are the vertical edges of the side wall always with a first and a second bend, which together with the wall form a U. Are the horizontal edges the wall is only provided with a bend, so the side wall can be resiliently bent open vertical edges are placed around the supports.

Sind auch die waagerechten Kanten der Seitenwand zweimal abgewinkelt, so kann die Höhe der Stützen zum Einführen in die Abwinklung kleiner sein als die Höhe der SeitenwandIf the horizontal edges of the side wall are also angled twice, the height of the Supports to insert into the bend smaller be than the height of the side wall

Sind die Stützen ebenso hoch wie die Seitenwand, so werden Aussparungen an der zweiten Abwinklung angebracht, durch welche die Stützen einführbar sind.If the supports are as high as the side wall, there will be recesses at the second bend attached through which the supports are insertable.

Endlich kann auch der nach innen gerichtete Teil der Stütze gekürzt sein und ein an der waagerechten Abwinklung anschraubbarer Winkel die Stütze gegen die Mantelseitenwand pressen.Finally, the inward-facing part of the support can be shortened and one on the horizontal one Angled screw-on brackets press the support against the casing side wall.

In allen Fällen werden an den sichtbaren Seiten des Mantels weder Schrauben noch Schweißstellen angebracht, so daß eine tadellose Außenseite erhalten wird. Die U-Bügel ergeben eine stabile Konstruktion für schwere Büromaschinen, die mit ihrem Unterteil auch in den Innenkörper ragen können. Trotzdem ist das Möbel zerlegbar. Beim Transport beansprucht es wenig Raum und kann an Ort und Stelle aufgestellt werden.In all cases there are no screws or welds on the visible sides of the jacket attached so that an impeccable exterior is obtained. The U-brackets result in a stable construction for heavy office machines, the lower part of which can also protrude into the inner body. Nevertheless, the furniture can be dismantled. During transport, it takes up little space and can be put in place and Place.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele mit mehreren Varianten beschrieben. Es zeigtIn the drawings, two exemplary embodiments with several variants are described. It shows

F i g. 1 einen Schreibtisch mit zwei Unterkästen in Vorderansicht geschnitten, wobei die Unterkastenseitenwände durch U-förmige Bügel gehalten sind,F i g. 1 cut a desk with two sub-boxes in a front view, with the lower-box side walls are held by U-shaped brackets,

F i g. 2 einen ähnlichen Schreibtisch mit denselben Unterkästen, wobei die Unterkästen durch weitere U-förmige Bügel in Abstand gehalten sind,F i g. 2 shows a similar desk with the same sub-boxes, the sub-boxes being replaced by further U-shaped brackets are kept at a distance,

F i g. 3 eine schaubildliche Ansicht der linken vorderen oberen Ecke eines Unterkastens, zum Teil geschnitten, F i g. 3 is a perspective view of the left front upper corner of a lower box, partially cut,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die vordere Ecke, zum Teil geschnitten,F i g. 4 is a plan view of the front corner, partly in section,

F i g. 5 eine Draufsicht auf die hintere Ecke,F i g. 5 is a plan view of the rear corner,

F i g. 6 eine schaubildliche Ansicht wie F i g. 3, welche die Anbringung von Traversen und Schubladenführungen an den Stützen erkennen läßt, F i g. 6 is a perspective view like FIG. 3, which shows the attachment of crossbars and drawer guides to the supports,

F i g. 7 ein zweites Ausführungsbeispiel, und zwar die linke Seitenwand in Seitenansicht von innen gesehen mit vier Rohrbügeln geschnitten,F i g. 7 shows a second embodiment, namely the left side wall viewed from the inside in a side view cut with four tubular brackets,

F i g. 8 dieselbe Seitenwand in Draufsicht,F i g. 8 the same side wall in plan view,

F i g. 9 die linke obere Ecke der Seitenwand mit einer etwas geänderten Stütze und einer Einführungsöffnung dafür undF i g. 9 the upper left corner of the side wall with a slightly modified support and an insertion opening for that and

F i g. 10 dieselbe Ecke mit einer dritten Befestigung für die Stütze.F i g. 10 the same corner with a third fastening for the support.

Der in F i g. 1 dargestellte Schreibtisch besteht aus einer gestrichelt angedeuteten Platte 10 und aus zwei Unterkästen. Die beiden Unterkästen sind oben durch Schienen 14 verbunden, die zugleich die Schreibtischplatte tragen, und stützen sich unten auf je einem Sockel ab. Die Schnittzeichnung der Kästen läßt außen den Mantel 118 aus kunststoffplattierten Blechen erkennen. Daran schließen sich die aus zusammengesetzten Teilen bestehenden Stützen 120 an. Sie bilden Führungskanäle, in welche U-förmige Bügel 126 eingesteckt sind, welche je einen Steg 126 a und je zwei Schenkel 126 & und 126 c aufweisen. The in F i g. 1 desk shown consists of a plate 10 indicated by dashed lines and two sub-boxes. The two sub-boxes are on top connected by rails 14, which also carry the desk top, and are supported on the bottom one base each. The sectional drawing of the boxes leaves the jacket 118 made of plastic-plated on the outside Recognize sheet metal. This is followed by the supports 120, which consist of assembled parts. They form guide channels into which U-shaped brackets 126 are inserted, each of which has a web 126 a and each have two legs 126 & and 126 c.

Bei dem in F i g. 2 dargestellten Schreibtisch ist die Tischplatte außen von Beinen getragen. Die Unterkästen hängen an der Tischplatte. Zur Festlegung ihrer Lage und zur Versteifung ist ein Bügel 150 in die rechte Stütze des linken Unterkastens und in die linke Stütze des rechten Unterkastens eingesteckt. Seine Schenkel 150 b und 150 c sorgen für die Einhaltung der rechtwinkligen Stellung der Kästen und bilden eine Versteifung, z. B. beim Arbeiten mit schweren Büromaschinen.In the case of the FIG. 2, the desk top is supported on the outside by legs. The sub-boxes hang on the table top. A bracket 150 is inserted into the right support of the left lower case and into the left support of the right lower case in order to determine its position and for reinforcement. Its legs 150 b and 150 c ensure compliance with the right-angled position of the boxes and form a stiffener, for. B. when working with heavy office machines.

Die Einzelheiten der Bauweise lassen sich in den F i g. 3 bis 5 erkennen, welche die vordere obereThe details of the construction can be seen in FIGS. 3 to 5 recognize which the front upper one

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Ecke (Fig. 3 und 4) und die hintere obere Ecke (Fig. 5) einer linken Seitenwand in Schaubild bzw. in Draufsicht zeigen. Die Seitenwand 118 ist an ihrer Ober- und Unterkante (s. F i g. 3) einfach und in ihrer lotrechten Vorderkante (Fig. 4) zweifach abgewinkelt. Die lotrechte Vorderkante umgreift eine vordere Stütze 120. Die Stütze 120 setzt sich aus drei Profilen 121, 122, 123 zusammen. Das innere Profil 121 ist im Querschnitt hutförmig. An beiden SeitenCorner (Fig. 3 and 4) and the rear upper corner (Fig. 5) show a left side wall in a diagram or in plan view. The side wall 118 is on theirs Upper and lower edge (see Fig. 3) single and bent twice in their vertical front edge (Fig. 4). The vertical leading edge engages around a front support 120. The support 120 is made up of three Profiles 121, 122, 123 together. The inner profile 121 is hat-shaped in cross section. On both sides

ίο des Steges 121 schließen sich nach der Seitenwand zu gerichtete Schenkel an, und zwar ein vorderer Schenkel 121a und ein hinterer Schenkel 121 b. Der vordere Schenkel 121 α setzt sich mit einem Flansch 121a" und der hintere Schenkel mit einem Flansch 121 c fort.ίο of the web 121 are connected to the side wall facing legs, namely a front leg 121a and a rear leg 121b . The front leg 121 α continues with a flange 121 a ″ and the rear leg with a flange 121 c.

Das Hutprofil 121 wird nach der Seitenwand zu durch einen im Querschnitt geraden Streifen 122 geschlossen, der an den Flanschen 121c und 121 d angeschweißt ist. Das Innere des Hutprofils 121 ist durch ein im Querschnitt Z-förmiges Profil 123 in zwei lotrechte Führungskanäle 124 und 125 unterteilt. Der vordere Führungskanal 124 dient zur Aufnahme des Querbügels 126 und der hintere Führungskanal zur Aufnahme des Längsbügels 127, welcher die vordere Stütze 120 im Abstand von der hinteren Stütze 120 hält. Der Querschnitt des vorderen Führungskanals 124 entspricht dem Querschnitt des Schenkels 126 b des Bügels 126 und der Querschnitt des Führungskanals 125 dem des Schenkels 1276 des Bügels 127. Die U-förmigen Bügel 126 und 127 sind vorzugsweise aus Vierkantrohr hergestellt, wie aus den Figuren ersichtlich ist. Die hintere Stütze 120 ist spiegelbildlich zur vorderen Stütze 120 ausgebildet, setzt sich ebenfalls aus drei Profilen 121, 122, 123 zusammen und bildet auch zwei Führungskanäle 124 und 125 zur Aufnahme der Schenkel 126 & und 127 b von Rohrbügeln 126 und 127.The hat profile 121 is closed towards the side wall by a strip 122 which is straight in cross section and which is welded to the flanges 121c and 121d. The interior of the hat profile 121 is divided into two vertical guide channels 124 and 125 by a profile 123 with a Z-shaped cross section. The front guide channel 124 serves to receive the transverse bracket 126 and the rear guide channel to accommodate the longitudinal bracket 127, which holds the front support 120 at a distance from the rear support 120. The cross section of the front guide channel 124 corresponds to the cross section of the leg 126 b of the bracket 126 and the cross section of the guide channel 125 that of the leg 1276 of the bracket 127. The U-shaped brackets 126 and 127 are preferably made of square tubing, as can be seen from the figures . The rear support 120 is designed as a mirror image of the front support 120, is also composed of three profiles 121, 122, 123 and also forms two guide channels 124 and 125 for receiving the legs 126 and 127 b of tubular brackets 126 and 127.

Damit ist es möglich, aus den vier losen Stützen 120 und je vier losen Rohrbügeln 126 und 127 einen äußerst stabilen und maß- und winkelgenauen Innenkörper zu bilden, der jederzeit wieder demontierbar ist. Die gleichen Bügel werden auch an der Unterseite, d. h. an den unteren öffnungen der Stützen eingebracht.This makes it possible to use the four loose supports 120 and four loose tubular brackets 126 and 127 to form an extremely stable and dimensionally accurate and angularly accurate inner body that can be restored at any time can be dismantled. The same brackets are also used on the underside, i.e. H. at the lower openings of the Supports introduced.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, weisen die Stützenteile 121 einen Ausschnitt 128 auf, in welchem sich der Rohrbügel 126 a, 126 b, 126 c einschiebt, damit die Oberseite des Rohrbügels 126 a auf gleicher Ebene mit den Enden der Stützen 120 liegt.As shown in FIG. 3, the support parts 121 have a cutout 128 in which the tube bracket 126 a, 126 b, 126 c is inserted so that the top of the tube bracket 126 a is on the same plane with the ends of the supports 120.

Der so gebildete Innenkörper wird von einem kunststoffbeschichteten Mantel 118 umkleidet. Dabei kann die gesamte Innenfläche dieses Mantels mit einem dünnen Zwischenmaterial 129 (F i g. 3 und 4) zur Entdröhnung ausgestattet sein. Der. Mantel 118 kann auf den Innenkörper bzw. die Flächen des Stützprofils 122 aufgeklebt sein. Dies kann mit elastischen Haftklebern erfolgen, die eine nachträgliche Lösung des Mantels wieder zulassen, oder mit harten Klebern, welche ein besseres Haften ergeben, jedoch die Wiederablösung des Mantels wesentlich erschweren. Selbstverständlich kann auf dieses Zwischenmaterial verzichtet werden und eine unmittelbare Verklebung der Mantelinnenflächen mit dem Innenkörper erfolgen. The inner body formed in this way is encased in a plastic-coated jacket 118. Included the entire inner surface of this jacket can be covered with a thin intermediate material 129 (Figs. 3 and 4) be equipped for anti-drumming. Of the. Jacket 118 can be placed on the inner body or the surfaces of the support profile 122 be glued on. This can be done with elastic pressure-sensitive adhesives, which are a subsequent solution of the jacket again, or with hard adhesives, which give better adhesion, but the Make detachment of the jacket much more difficult. Of course, this intermediate material can be dispensed with and the inner surface of the jacket is directly glued to the inner body.

Die Zwischenschaltung des Zwischenmaterials hat jedoch eine Reihe erheblicher Vorzüge, z. B. als Haftvermittler, Entdröhnungsschicht, Korrosionsschutz usw., wie auch durch die dadurch gegebeneHowever, the interposition of the intermediate material has a number of significant advantages, e.g. B. as Adhesion promoter, anti-drumming layer, corrosion protection, etc., as well as through the resulting

Möglichkeit, trotz sehr kräftigen Haftensdurch Zerstörung.der Zwischenschicht Mantel· und Irinen-■-körper nachträglich wieder lösen zu können. Als Zwischenmaterial kommen starke Papiere, Karton, Schaumstoff, Gewebe od. dgl. in Betracht. Das das Mantelelement oder den Gesamtmantel bildende Blech kann vor Durchführung der Abkantungen in ebenem Zustand mit dem Zwischenmaterial verklebt und beim. Abkanten mit verformt werden. Hierdurch erübrigt sich jegliche Lackierung auf der Rückseite des kunststoffbeschichteten Mantels.Possibility, despite very strong adhesion, by destroying the Intermediate layer jacket · and irine ■ body to be able to solve again later. as Intermediate material come strong papers, cardboard, Foam, fabric or the like. Consider. That which forms the jacket element or the overall jacket Sheet metal can be glued to the intermediate material in a flat state before the folds are carried out and at. Folding with be deformed. This eliminates the need for any painting on the back of the plastic-coated jacket.

F i g. 6 zeigt die Anbringung von Schubladenschienen. Die Stütze 120 weist in Abständen entsprechend der Höhe der Schubladen Aussparungen 131 auf, in welche Quertraversen 132 mit ihren Endteilen einschiebbar sind. Diese Quertraversen sind in kurzem Abstand von den Enden mit Einschnitten 133 versehen, mit denen sie sich in die untere Kante der Aussparung 131 einsetzen. Diese Quertraversen 132 sind jederzeit lösbar und versetzbar, je nach Wahl der Abstände, die man vorsehen will, zur Anordnung von z. B. Schubladen od. dgl. Die Traversen 132 tragen Halterungen 134, über welche Blenden 135 gesteckt werden. Unterhalb des waagerechten Teiles der Blende 135 befindet sich ein Winkel 136, dessen lotrechte vordere Abwinkelung 136a in der Höhe so gehalten ist, daß, bei auf die Traverse aufgesteckter Blende, sie an der Unterseite der Schubladenschiene 137 anliegt und damit die Traverse 132 gegen Abheben sperrt.F i g. 6 shows the attachment of drawer rails. The support 120 has recesses 131 at intervals corresponding to the height of the drawers, into which cross members 132 can be inserted with their end parts. These cross members are provided with incisions 133 at a short distance from the ends, with which they are inserted into the lower edge of the recess 131 . These cross members 132 can be removed and relocated at any time, depending on the choice of the distances that you want to provide for the arrangement of z. B. drawers or the like. The crossbars 132 carry brackets 134, over which panels 135 are inserted. Below the horizontal part of the panel 135 is an angle 136, the vertical front bend 136a of which is held in height so that, when the panel is attached to the crossbar, it rests on the underside of the drawer rail 137 and thus prevents the crossbar 132 from lifting off .

Die in der Zeichnung gezeigte obere Haupttraverse sowie die nicht gezeigte untere Haupttraverse 139 tragen Halterungen 139 α zum Auf stecken der oberen und unteren Blenden. Die Blenden aus kunststoffplattierten Blechen werden durch federndes Aufbiegen über die Halterungen geschoben und sitzen dann fest.The upper main crossbeam shown in the drawing and the lower main crossbeam 139 , not shown, carry brackets 139 α to put on the upper and lower panels. The panels made of plastic-plated sheet metal are pushed over the brackets by resilient bending and then sit tight.

Zum Zusammenbau ist ein nach der Tiefe zu gerichteter U-förmiger Bügel 127 mit seinen Schenkeln 127 b und 127 c in den Hohlraum 125 einer vorderen Stütze 120 und in den Hohlraum 125 einer hinteren Stütze einzustecken. Dieser Rahmen ist nun mit einer Seitenwand 188 eines Mantels aus kunststoffplattierten Blechen zu umgeben. Die waagerechten oberen . und unteren Abwinklungen 118 c überdecken die Stützen und die eingesteckten Bügel so, daß sie zusammengehalten sind. Darauf werden die parallel zur Front gerichteten Bügel 126 in die Hohlräume 124 der Stützen von oben und unten eingesteckt. Damit ist der Schrank zu einer festen Einheit zusammengebaut. Zur Abdeckung nach außen sind noch die Blenden 130 für die Stege 126a der Bügel, aufzustecken. For assembly, a U-shaped bracket 127 directed towards the depth is to be inserted with its legs 127 b and 127 c into the cavity 125 of a front support 120 and into the cavity 125 of a rear support. This frame is now to be surrounded by a side wall 188 of a jacket made of plastic-plated metal sheets. The horizontal upper ones. and lower bends 118 c cover the supports and the inserted bracket so that they are held together. The brackets 126 , which are directed parallel to the front, are then inserted into the cavities 124 of the supports from above and below. The cabinet is now assembled into a solid unit. To cover the outside, the panels 130 for the webs 126a of the bracket are to be attached.

Eine weitere Ausführungsform ist in den F i g. 7 bis 10 dargestellt. Bei diesem Beispiel sind die Bügel zum Ausbau des Innenkörpers nicht in rechteckiger Form, sondern parallel zur Front hintereinander angeordnet. In Fig. 7 ist die linke Seitenwand vom Schrankinnern her gesehen, wobei vier parallele Bügel oben und vier parallele Bügel unten im Schnitt zu sehen sind. Die Fig. 8 stellt die zugehörige Draufsicht dar. Diese Ausführungsform eignet sich besonders zur Aufnahme von schweren Büromaschinen.Another embodiment is shown in FIGS. 7 to 10 shown. In this example the stirrups are to expand the inner body not in a rectangular shape, but arranged one behind the other parallel to the front. In Fig. 7, the left side wall is seen from the inside of the cabinet, with four parallel Brackets above and four parallel brackets below can be seen in the section. Fig. 8 represents the associated Top view. This embodiment is particularly suitable for receiving heavy Office machines.

Die Seitenwand 200 eines kunststoffplattierten Mantels ist an allen vier Rändern mit einer ersten Abwinklung, oben und unten 200 a, vorn und hinten 200 b, und einer zweiten Abwinklung, oben und un-.The side wall 200 of a plastic-plated jacket is on all four edges with a first bend, above and below 200 a, front and rear 200 b, and a second bend, above and un-.

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ten20Öcy vorn und hinten--.20Od, 'versehen.. Zum Durchtritt der Bügel weisen die ersten und zweiten Abwinklungen oben und unten 200a und 200c Äusstanzungen, oben 205 und unten 206, auf. Weiterhin sind in die Seitenwand mit den U-förmigen, aus der ersten un>d zweiten Abwinklung gebildeten Rändern eine vordere Stütze 207, 209 und eine hintere Stütze 208, 201 eingesetzt und die beiden Stützen durch Leisten oben 216, Mitte 21.7, unten 218 im Abstandten20Öcy front and rear -. 20Od, 'provided. The first and second angled portions at the top and bottom 200a and 200c have punched-out portions, above 205 and below 206, for the brackets to pass through. Furthermore, a front support 207, 209 and a rear support 208, 201 are inserted into the side wall with the U-shaped edges formed from the first and second bends, and the two supports are supported by strips above 216, middle 21.7, below 218 distance

ίο gehalten. Jede Stütze setzt sich aus zwei Profilen zusammen, einem hutförmigen Profil vorn 207, hinten 208, dessen Steg dem Schrankinneren zugewandt ist, und einem C-förmigen Profil vorn 209, hinten 210, dessen Steg am Mantel anliegt. Das C-förmige Profil umgreift den Querschnitt des hutförmigen Profils und bildet mit ihm Führungskanäle vorn 211, 212, und hinten 213, 214 zum Einschieben der Bügel 201ίο held. Each support is made up of two profiles, a hat-shaped profile at the front 207, at the rear 208, the web of which faces the inside of the cabinet, and a C-shaped profile at the front 209, at the rear 210, the web of which rests on the jacket. The C-shaped profile engages around the cross section of the hat-shaped profile and with it forms guide channels at the front 211, 212 and at the rear 213, 214 for inserting the bracket 201

bis 204. · ''-.I."to 204. · '' -.I. "

Zum Einbau werden die Stützen 207, 209 bzw. 208, 210 zunächst in den. oberen U-förmigen Rand der Seitenwand 200 eingeschoben, dann über den unteren U-förmigen Rand hinweg an die Seitenwand angelegt und in den unteren Rand hinemgesenkt. Die zweite Abwinklung 200 c des oberen Randes ist etwaFor installation, the supports 207, 209 or 208, 210 are first inserted into the. The upper U-shaped edge of the side wall 200 is pushed in, then placed against the side wall over the lower U-shaped edge and lowered into the lower edge. The second bend 200 c of the upper edge is about

as um das Maß der Absenkung breiter gehalten als die ■ des unteren Randes. Dann werden die Stützen innerhalb des oberen und unteren Randes nach außen geschoben, bis sie an den lotrechten ersten Abwinklüngen200ö anliegen. Dort wird ihre Lage durch Schrauben 215 gesichert. Die Lage der Stützen kann auch durch Abstandsleisten oben 216, Mitte 217, unten 218 gesichert werden. Die obere und untere Abstandsleiste können in den oberen und unteren U-förmigen Rand der Seitenwand eingebracht und dort durch Schrauben 219 festgelegt werden.he is kept wider by the amount of depression than that of the lower edge. Then the supports are pushed outwards within the upper and lower edges until they rest against the perpendicular first bends 200ö. There their position is secured by screws 215. The position of the supports can also be secured by spacer strips above 216, middle 217, below 218. The upper and lower spacer strips can be introduced into the upper and lower U-shaped edge of the side wall and fixed there by screws 219.

Soll die Höhe der Stützen gleich der Höhe im Inneren der Seitenwand sein, so ist nach Fig. 9 die zweite Abwinklung 200 c des oberen Randes der Seitenwand 200. mit einer Aussparung 220 zu versehen.If the height of the supports equal to the height of the interior side wall so is shown in FIG. 9, the second angled portion 200 c of the upper edge of the side wall 200 with a recess 220 to be provided.

Auch Kann das C-förmige Profil der Stütze 209 oben und unten mit einem L-förmigen Fortsatz 209 a ausgerüstet sein, welcher die Stütze oben abdeckt und an der Innenseite übergreift. Diese Bauart gestattet sowohl eine Verbindung der· Abwinklungen der Seitenwand mit der Stütze als auch eine Verbindung der Stützenprofile 207 und 209 untereinander durch dre Schrauben 221. In F i g. 9 ist der vordere Bügel 201 in angehobenem Zustand gezeichnet, um die sonst verdeckten Teile sichtbar zu machen.The C-shaped profile of the support 209 can also be equipped at the top and bottom with an L-shaped extension 209 a, which covers the support at the top and overlaps on the inside. This type of construction allows both the bends in the side wall to be connected to the support and the support profiles 207 and 209 to be connected to one another by means of three screws 221. In FIG. 9 the front bracket 201 is drawn in the raised state in order to make the otherwise hidden parts visible.

Eine dritte Befestigungsart für die Stützen an der Seitenwand 200 gibt die Fig. 10 wieder. Das hutförmige Stützenprofil 207 ist etwas niedriger als die . Seitenwand, während die Höhe des C-förmigen Stützenprofils 209 gleich der Höhe der Seitenwand ist. A third type of fastening for the supports on the side wall 200 is shown in FIG. 10. The hat-shaped support profile 207 is slightly lower than that. Side wall, while the height of the C-shaped support profile 209 is equal to the height of the side wall.

In den durch die Verkürzung des hutförmigen Stützenprofils 207 entstandenen Spalt ist ein Winkel 222 eingeführt, dessen lotrechter Schenkel sich gegen die Außenwand des C-förmigen Stützenprofils 209. und dessen waagerechter Schenkel sich an die Innenseite der ersten Abwinklung 200 α der Seitenwand legt. Die Abwinklung 200 α weist einen Schlitz 223 auf, durch den eine Schraube greift und im Winkel einschraubbar ist. Durch Zusammendrücken der Seitenwand 200 des C-förmigen Stützenprofils mit lotrechtem Schenkel des Winkels 222 und Festschrauben der Schraube 224 werden die Teile zusammengehalten. Rechts in der Fig. 10 ist noch eine obere Abstandsleiste 216 zu erkennen. .An angle 222 is inserted into the gap created by the shortening of the hat-shaped support profile 207 , the vertical leg of which extends against the outer wall of the C-shaped support profile 209 . and its horizontal leg lies on the inside of the first bend 200 α of the side wall. The bend 200 α has a slot 223 through which a screw engages and can be screwed in at an angle. The parts are held together by compressing the side wall 200 of the C-shaped support profile with the perpendicular leg of the angle 222 and screwing the screw 224 together. An upper spacer bar 216 can also be seen on the right in FIG. 10. .

Claims

Protection claims:

1. Furniture, such as desk cabinet, cupboard or the like., Consists of a load-bearing inner body and a jacket made of plastic-plated sheet metal forming the side and rear walls S, which has bends to encompass the inner body, characterized in that on the supports (120, 207 to 210) of the inner body, which are encompassed by the jacket parts (118 a to 118 d; 200 a to 200 rf), vertical guide channels (124, 125; 211 to 214) directed parallel to the jacket (118; 200) ) and U-shaped brackets (126, 127; 201 to 204), consisting of a web (126 a; ISOa; 201a to 204 a) and two legs (126 b, 126 c; 1276, 127 c; ISOb, 150 c; 200 b to 204 b), which can be inserted into the guide channels (124, 125; 211 to 214) to connect the supports (120, 207 to 210) of the inner body or the supports of two spaced-apart sub-boxes .

2. Furniture according to claim 1, characterized in that each support (120) has two guide channels (124, 125) and the U-shaped Brackets (126, 127) along the circumference of the lower case, cabinet or the like. Are arranged (Fig. Ibis 5).

3. Furniture according to claim 1, characterized in that each support (207 to 210) has two guide channels (211 to 214) and the U-shaped bracket (201 to 204) parallel to the front of the Lower box, cabinet or the like. Are arranged (Fig. 7 to 10).

4. Furniture according to claims 1 to 3, characterized in that the supports (120) each have a guide channel for a bracket (150), which two sub-boxes at a distance from each other holds (Fig. 2).

5. Furniture according to claims 1 and 2, characterized in that to form the guide channels (124, 125) the support (120) is composed of three profiles (121 to 123), namely a hat-shaped profile (121) with one after the inside of the cabinet to lying bar (121), two outwardly directed legs (121a and 121b) and two parallel to the side wall (118a) directed flanges (121c and 12Id), also a strip (122), which the hat profile to the side wall (118 a) closes, and a Z-shaped profile which is attached to the hat profile (121) and forms the two guide channels (124, 125) inside the hat profile (121) (FIGS. 3 to 5). '

6. Furniture according to claims 1 and 3, characterized in that to form the guide channels (211 to 214) the support is composed of two profiles (front 207, 209; rear 208, 210) is, namely a hat-shaped profile (207, 208) with a ren to lying web and a C-shaped profile (209, 210), which the hat profile (207, 208) encloses and, together with the legs and flanges of the hat profile (207, 208), forms the guide channels (211 to 214) (Fig. 7 to 10).

7. Furniture according to claims 1, 2 and 5,

. ■ 8. ■ 8

characterized in that the supports (120) have the height of the side wall (118) and the side wall (118) has a first bend (118c) on the horizontal edges and a first bend (HSd) and a second bend to the vertical edges Has gripping around the support (120), the second angled portion being able to be placed around the support by resiliently bending open (FIGS. 3 to 5).

8. Furniture according to claims 1, 3 and 6, characterized in that the supports (207, 209 and 208, 210) are slightly lower than the side wall (200) and the side wall on all sides a first bend (200 a and 2006) and a second bend (200 c and 200 d) , the upper second bend (200 c) being wider than the lower second bend (200c), so that the supports (207 to 210) after being pushed under the upper edge can be placed on the side wall, inserted into the lower edge by countersinking and inserted into the vertical edges (2006 and 200d) of the side wall (200) by sliding horizontally outwards (Figs. 7, 8).

9. Furniture according to claim 8, characterized in that the supports (207 to 210) through Spacer strips (216 to 218) in the vertical edges (2006 and 20Od) of the side wall (200) are held (Fig. 7, 8).

10. Furniture according to claims 1, 3 and 6, characterized in that the supports (207 to 210) have the same height as the side wall (200) and the second bends (200 a) on the horizontal edges of the side wall (200 ) have a recess (220) for inserting the support (207 to 210) (FIG. 9).

11. Furniture according to claim 10, characterized in that that the C-shaped profile (209) of the support has an L-shaped extension to cover it and encompassing the hat profile (207), which is used to connect the bends (200 a and 200 c) the side wall and the two support profiles through the screws (221) is used (Fig. 9).

12. Furniture according to claims 1, 3 and 6, characterized in that the hat profile (207) the support is slightly lower than the side wall (200) and the C-profile of the support is the same height of the side wall (200) and in the one formed thereby Gap an angle (222) can be introduced, the vertical leg of which is against the C-profile places and its horizontal leg carries a screw (224), with the through a Slot (223) in the bend (200 a) of the side wall (200) urging screw (224) against the the side wall (200) holds the pressed angle (222) (Fig. 10).

13. Furniture according to one of claims 1 to 11, characterized in that on the inside of the jacket anti-drumming material (129) is provided, e.g. glued, or between the jacket and inner body is introduced (Fig. 3 to 5).