DE19836513A1 - Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil - Google Patents

Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil

Info

Publication number
DE19836513A1
DE19836513A1 DE1998136513 DE19836513A DE19836513A1 DE 19836513 A1 DE19836513 A1 DE 19836513A1 DE 1998136513 DE1998136513 DE 1998136513 DE 19836513 A DE19836513 A DE 19836513A DE 19836513 A1 DE19836513 A1 DE 19836513A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
iron core
wheel
rail vehicle
evaluation
display device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998136513
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Fiessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fiessler Elektronik OHG
Original Assignee
Fiessler Elektronik Wolfgang Fiessler Apparatebau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fiessler Elektronik Wolfgang Fiessler Apparatebau filed Critical Fiessler Elektronik Wolfgang Fiessler Apparatebau
Priority to DE1998136513 priority Critical patent/DE19836513A1/en
Priority to PCT/EP1999/005883 priority patent/WO2000010004A1/en
Publication of DE19836513A1 publication Critical patent/DE19836513A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/08Railway vehicles
    • G01M17/10Suspensions, axles or wheels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

U or E-shaped iron cores (13) are placed at the measurement position with energizing coils (18) around them to produce a magnetic field and associated measurement coils (19) to detect cracks and cavities that cause variations in the magnetic field produced by the energizing coils. A narrow gap (26) is maintained between core and measurement object (12). Connected to the measurement coils (19) is an evaluation and display device (20) to display the measurements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überprüfung eines sich an einer Meßstelle vorbei bewegenden Meßobjekts aus magnetisierbarem Material, insbesondere eines Rads oder einer Schiene, auf Risse, Hohlstellen oder dgl.The invention relates to a device for checking a measuring object moving past a measuring point made of magnetizable material, especially a wheel or a rail, on cracks, cavities or the like.

Eine derartige Überprüfung wird beispielsweise bei Rädern oder Radreifen von Hochgeschwindigkeitszügen (ICE) durch­ geführt, um bei rechtzeitiger Erkennung eines Risses das Rad oder den Radreifen austauschen zu können, bevor ein Bruch mit ernsteren Folgen auftritt. In bekannter Weise werden die Räder in einer Prüfhalle mittels Ultraschall oder durch Wirbelstrommessung geprüft. Dies ist sehr zeit- und kostenaufwendig, da zum einen die Züge während des Prüfvorgangs für den Fahrbetrieb nicht mehr zur Verfügung stehen, und zum anderen Rad für Rad nacheinander geprüft werden muß.Such a check is, for example, for wheels or wheel tires from high-speed trains (ICE) led to the at the timely detection of a crack To be able to replace the wheel or the tire before one Break with more serious consequences occurs. In a known way are the wheels in a test hall using ultrasound or checked by eddy current measurement. This is very time- and expensive, because on the one hand the trains during the Test process for driving operation no longer available stand, and checked one after the other wheel by wheel must become.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Prüfvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, durch die auch während des normalen Fahrbetriebs eine Überprüfung auf Risse und Hohlstellen durchgeführt werden kann.It is therefore an object of the invention to provide a test device  to create the genus mentioned at the beginning, through which also check during normal driving Cracks and voids can be carried out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein an der Meßstelle positionierbarer, insbesondere lamelliert ausgebildeter U- oder E-Eisenkern eine mit Gleichstrom beaufschlagbare Erregerspule und eine Meßspule zur Erfas­ sung von durch Risse oder Hohlstellen hervorgerufenen Änderungen des magnetischen Flusses aufweist, wobei die freien Schenkelenden des Eisenkerns zum Meßobjekt hinweisen und von diesem durch einen geringen Spalt beabstandet sind, und daß eine mit der Meßspule in Wirkverbindung stehende Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung vorgesehen ist.This object is achieved in that a positionable at the measuring point, in particular laminated trained U or E iron core one with direct current energizable excitation coil and a measuring coil for detection Solution caused by cracks or voids Magnetic flux changes, the Point the free leg ends of the iron core towards the test object and are spaced from it by a small gap, and that one is in operative connection with the measuring coil Evaluation and / or display device is provided.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht ins­ besondere darin, daß auch sich sehr schnellbewegende Meß­ objekte auf Risse und Hohlstellen geprüft werden können, so daß es beispielsweise möglich ist, diese Vorrichtung an jedem Rad eines Schienenfahrzeugs anzubringen, um während des Fahrbetriebs eine ständige Überprüfung auf Risse und Hohlstellen durchzuführen. Hierdurch können Risse und Hohlstellen schon wesentlich früher erkannt werden, als dies bei der bisherigen Prüfmethode in Intervallen möglich ist. Durch die ständige Überprüfung muß der Fahrbetrieb nicht unterbrochen werden, und bei einmal montierter Vorrichtung wird keinerlei Arbeits- oder Zeitaufwand für die Überprüfung mehr benötigt, so daß auch keine Kosten auftreten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zusätz­ lich vom Schienenfahrzeug aus auch die Schienen auf Risse überprüft werden können. Selbstverständlich ist es prinzi­ piell auch möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung für Messungen in einem Prüffeld oder einer Prüfhalle einzu­ setzen. Auch dort tritt der weitere Vorteil auf, daß schon sehr kleine Risse erkannt werden können, die sich sehr tief im Material des Meßobjekts befinden.The advantage of the device according to the invention is special in that also very fast moving measuring objects can be checked for cracks and cavities, so that it is possible, for example, to use this device to attach each wheel of a rail vehicle to during a constant check for cracks and To carry out cavities. This can cause cracks and Cavities are recognized much earlier than this is possible at intervals with the previous test method is. Due to the constant inspection, the driving operation not be interrupted, and once installed  Device will not require any work or time the review is needed more, so that no costs occur. Another advantage is that additional The rails for cracks are also visible from the rail vehicle can be checked. Of course it is prince piell also possible, the device according to the invention for Include measurements in a test field or test hall put. There, too, there is the further advantage that already very small cracks that can be seen very much located deep in the material of the measurement object.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of device specified in claim 1 possible.

In einer zweckmäßigen einfacheren Ausführung ist der Eisenkern als U-Eisenkern ausgebildet, wobei die Erreger­ spule auf dem einen und die Meßspule auf dem anderen Schenkel angeordnet ist.In an expedient, simpler version, the Iron core designed as a U-iron core, the pathogen coil on one and the measuring coil on the other Leg is arranged.

Noch bessere Ergebnisse erhält man bei einer Ausbildung des Eisenkerns als E-Eisenkern, wobei die Erregerspule auf dem mittleren Schenkel und zwei Teilwicklungen der Meßspule auf den beiden anderen Schenkeln angeordnet sind oder umgekehrt. Insbesondere bei der Ausbildung als E- Eisenkern, der eine größere Strecke des Meßobjekts übergreift, ist eine besonders gute Riß- und Hohlstellenerkennung mög­ lich.Training gives you even better results of the iron core as an E-iron core, with the excitation coil on the middle leg and two partial windings of the Measuring coil are arranged on the other two legs or the other way around. Especially when training as an e- Iron core, which spans a larger distance of the measurement object,  a particularly good crack and cavity detection is possible Lich.

Ist das Meßobjekt ein Rad eines Schienenfahrzeugs, so wird der Außenkern vorzugsweise radial außen an der Umfangs­ fläche oder seitlich am Rad angeordnet. In vorteilhafter Weise ist dabei jedes Rad des Schienenfahrzeugs mit einem Eisenkern versehen, wobei alle Eisenkerne einer gemein­ samen Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung dem Schienen­ fahrzeug zugeordnet sind. Auf diese Weise ist durch eine einzige Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung die Über­ wachung sämtlicher Räder gleichzeitig möglich.If the measurement object is a wheel of a rail vehicle, then the outer core preferably radially outside on the circumference surface or arranged on the side of the wheel. In advantageous Each wheel of the rail vehicle is equipped with one Iron core provided, with all iron cores one in common seed evaluation and / or display device the rails are assigned to the vehicle. That way is through a only evaluation and / or display device the over All wheels can be monitored at the same time.

Das Meßobjekt kann auch wenigstens eine Schiene eines Gleises für ein Schienenfahrzeug sein, wobei dann der Eisenkern unterhalb des Schienenfahrzeugs und die Aus­ werte- und/oder Anzeigevorrichtung im oder am Schienen­ fahrzeug angeordnet ist. Auch hier ist zweckmäßigerweise für jede der beiden Schienen ein Eisenkern vorgesehen, wobei die beiden Eisenkerne einer gemeinsamen Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung zugeordnet sind, bei der es sich um diejenigen zur Überprüfung der Räder handeln kann. Bei der Überprüfung der Schienen können auch Oberflächen­ unebenheiten an der Lauffläche erkannt werden.The measurement object can also have at least one rail Track for a rail vehicle, then the Iron core below the rail vehicle and the Aus value and / or display device in or on the rails vehicle is arranged. It is also expedient here an iron core is provided for each of the two rails, whereby the two iron cores of a common evaluation and / or display device associated with it can be those for checking the wheels. When checking the rails, surfaces can also be unevenness on the tread can be detected.

Die Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung ist vorzugsweise zur Auswertung der in der Meßspule induzierten Signale ausgebildet, wobei ab einer vorgebbaren oder wählbaren Signalstärke oder -höhe eine optische und/oder akustische Warneinrichtung ausgelöst wird. Zusätzlich kann im Falle der Überprüfung von Rädern eines Schienenfahrzeugs ein automatischer Bremsvorgang des Schienenfahrzeugs mittels einer Schalteinrichtung ausgelöst werden, wenn ein Riß oder eine Hohlstelle erkannt wird.The evaluation and / or display device is preferred  to evaluate the signals induced in the measuring coil trained, with a predetermined or selectable Signal strength or level an optical and / or acoustic Warning device is triggered. In addition, in the case checking the wheels of a rail vehicle automatic braking of the rail vehicle by means of a switching device triggered when a crack or a hollow is recognized.

Die in einem Schienenfahrzeug angeordnete Auswerte- und/ oder Anzeigevorrichtung kann in vorteilhafter Weise noch eine Informationseinrichtung zur Kenntlichmachung des­ jenigen Rades und/oder derjenigen Schiene aufweisen, an dem oder der ein Riß oder eine Hohlstelle festgestellt wurde.The evaluation and / / arranged in a rail vehicle or display device can still advantageously an information facility to identify the have that wheel and / or that rail who found a crack or a hollow has been.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing shown and in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine an der Umfangsfläche eines Rads angeordnete Prüfvorrichtung in einer Seitenansicht des Rades, Fig. 1 a arranged on the peripheral surface of a wheel testing apparatus in a side view of the wheel,

Fig. 2 dieselbe Anordnung in einer Ansicht auf die Lauffläche des Rades und Fig. 2 shows the same arrangement in a view of the tread of the wheel and

Fig. 3 eine Prüfvorrichtung für eine Schiene eines Gleises. Fig. 3 shows a test device for a rail of a track.

Die in den Fig. 1 und 2 als erstes Ausführungsbeispiel dar­ gestellte Vorrichtung zur Überprüfung eines Meßobjekts aus magnetisierbarem Material, beispielsweise Stahl, dient hier zur Überprüfung eines Rads 10 eines Schienenfahrzeugs. Dabei wird insbesondere ein sich auf einem Radgrundkörper 11 befindender Radreifen 12 überprüft, da eine Rißbildung in diesem eine besondere Gefahrenssituation schafft.The device shown in FIGS. 1 and 2 as the first exemplary embodiment for checking a measurement object made of magnetizable material, for example steel, is used here for checking a wheel 10 of a rail vehicle. In particular, a wheel tire 12 located on a wheel base 11 is checked, since cracking in it creates a special dangerous situation.

Die Prüfvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem mas­ siven oder besser lamellierten E-Eisenkern 13, dessen freie Schenkelenden der Umfangsfläche 14 des Radreifens 12 zugewandt sind. Die drei Schenkel 15-17 des Eisenkerns 13 sind dabei an ihren freien Endbereichen so gestaltet, daß sich jeweils ein sehr geringer Spalt zum Radreifen 12 hin ausbildet. Auf dem mittleren Schenkel 16 ist eine mit Gleichstrom bzw. einer Gleichspannung beaufschlagbare Erregerspule 18 angeordnet. Die beiden übrigen Schenkel 15 und 17 tragen jeweils Teilwicklungen 19a, 19b einer Meßspule 19, die im Reihe geschaltet mit einer Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung 20 verbunden sind. Dabei steuert die Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung 20 eine Abschalteinrichtung 21, eine optische Warneinrichtung 22, eine akustische Warneinrichtung 23 und eine Informations- Wiedergabeeinrichtung 24, die beispielsweise als Bild­ schirm oder sonstige Anzeigevorrichtung ausgebildet sein kann. The test device consists essentially of a mas sive or better laminated E-iron core 13 , the free leg ends of the circumferential surface 14 of the wheel tire 12 facing. The three legs 15-17 of the iron core 13 are designed at their free end areas so that a very small gap to the wheel tire 12 is formed. An excitation coil 18 which can be acted upon by direct current or direct voltage is arranged on the middle leg 16 . The two remaining legs 15 and 17 each carry partial windings 19 a, 19 b of a measuring coil 19 , which are connected in series with an evaluation and / or display device 20 . The evaluation and / or display device 20 controls a shutdown device 21 , an optical warning device 22 , an acoustic warning device 23 and an information playback device 24 , which can be designed, for example, as a screen or other display device.

Das Arbeitsprinzip beruht darauf, lokale magnetische Un­ stetigkeiten, wie zum Beispiel Risse 25, im zu prüfenden magnetisierbaren Material zu ermitteln. Durch die Erreger­ spule 18 wird ein magnetischer Gleichfluß erzeugt, der bei sich drehendem Rad 10 praktisch entlang des Umfangsbe­ reichs des Rads 10 bzw. Radreifens 12 herumwandert. Durch den geringen Abstand zwischen dem Eisenkern 13 und der Umfangsfläche des Rads 10 entsteht ein sehr kleiner, kon­ stanter Luftspalt 26. Der magnetische Gleichfluß dringt über diesen Luftspalt in das magnetisierbare Material des Rads 10 bzw. Radreifens 12 ein und durchsetzt den gesamten Materialquerschnitt. Ein Riß 25, der durch den Bereich des magnetischen Gleichflusses im Radreifen 12 hindurch­ wandert, ändert den magnetischen Fluß und induziert da­ durch in der Meßspule 19 eine der Flußänderung proportio­ nale Spannung. Der Abstand der beiden äußeren Schenkel 15 und 17 des Eisenkerns 13 muß groß sein, damit die Ein­ dringtiefe des Magnetfelds so groß ist, daß auch tiefliegende Risse erkannt werden. Die induzierte Spannung wird der Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung 20 zugeleitet, wobei diese eine übliche Signalaufbereitungsschaltung enthält, durch die das Nutzsignal verstärkt und Nebensignale so weit wie möglich reduziert werden. Dies kann beispielsweise durch Filter und geeignete Verstärker erfolgen. Darüber hinaus werden zweckmäßigerweise nur solche Nutzsignale als Auslösesignale gewertet, deren Signalgröße bzw. -höhe oder deren Integral einen vorgebbaren Minimalwert überschreiten.The working principle is based on determining local magnetic unevenness, such as cracks 25 , in the magnetizable material to be tested. By the excitation coil 18, a magnetic Gleichfluß is generated which rotates with them wheel 10 virtually along the Umfangsbe realm of the wheel 10 or the wheel tire 12 wandering. The small distance between the iron core 13 and the peripheral surface of the wheel 10 creates a very small, constant air gap 26 . The direct magnetic flux penetrates through this air gap into the magnetizable material of the wheel 10 or wheel tire 12 and penetrates the entire material cross section. A crack 25 , which travels through the area of the direct magnetic flux in the wheel tire 12 , changes the magnetic flux and induces a voltage change proportional to the flux change in the measuring coil 19 . The distance between the two outer legs 15 and 17 of the iron core 13 must be large so that the penetration depth of the magnetic field is so large that deep cracks can be detected. The induced voltage is fed to the evaluation and / or display device 20 , which contains a customary signal processing circuit by which the useful signal is amplified and secondary signals are reduced as much as possible. This can be done, for example, using filters and suitable amplifiers. In addition, only those useful signals are expediently evaluated as trigger signals whose signal size or level or whose integral exceeds a predeterminable minimum value.

Wird auf diese Weise ein Riß 25, eine Hohlstelle oder eine unzulässige Oberflächenunebenheit erkannt, so werden die Warneinrichtungen 22, 23 ausgelöst, und mittels der Ab­ schalteinrichtung 21 kann der Zug oder das Schienenfahr­ zeug durch eine Notbremsung abgebremst werden. Weiterhin wird der Fehler an der Informations-Wiedergabeeinrichtung 24 angezeigt, was vor allem dann von Bedeutung ist, wenn durch die Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung 20 alle Räder 10 eines Schienenfahrzeugs oder eines Zuges gleich­ zeitig überwacht werden. Dann kann dasjenige Rad angegeben werden, wo der Fehler aufgetreten ist, wobei zusätzlich noch Informationen über die Art des Fehlers angezeigt werden können. Diese Informationen können selbstverständ­ lich auch in einer Speichereinrichtung gespeichert werden.If a crack 25 , a hollow or an impermissible surface unevenness is detected in this way, the warning devices 22 , 23 are triggered, and by means of the switching device 21 , the train or the rail vehicle can be braked by emergency braking. Furthermore, the error is displayed on the information playback device 24 , which is particularly important if all the wheels 10 of a rail vehicle or a train are monitored simultaneously by the evaluation and / or display device 20 . Then the wheel can be specified where the error occurred, and information about the type of error can also be displayed. This information can of course also be stored in a storage device.

Es ist selbstverständlich auch möglich, nicht alle, sondern nur einzelne der Einrichtungen 21-24 vorzusehen.It is of course also possible to provide not all but only some of the devices 21-24 .

Anstelle der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anordnung des E-Eisenkerns 13 kann dieser auch seitlich am Rad 10 oder Radreifen 12 angeordnet werden. Weiterhin ist es bei einer einfacheren Ausführung auch möglich, anstelle eines E-Eisenkerns 13 einen U-Eisenkern zu verwenden, bei dem der eine Schenkel die Erregerspule 18 und der andere Schenkel die Meßspule 19 trägt. In weiterer Abwandlung der Erfindung kann der E-Eisenkern 13 auch auf dem mittleren Schenkel 16 die Meßspule 19 und auf den beiden äußeren Schenkeln 15, 17 zwei Teilwicklungen der Erregerspule 18 tragen.Instead of the arrangement of the electric iron core 13 shown in FIGS. 1 and 2, it can also be arranged laterally on the wheel 10 or wheel tire 12 . Furthermore, in a simpler embodiment, it is also possible to use a U-iron core instead of an E-iron core 13 , in which one leg carries the excitation coil 18 and the other leg carries the measuring coil 19 . In a further modification of the invention, the electric iron core 13 can also carry the measuring coil 19 on the middle leg 16 and two partial windings of the excitation coil 18 on the two outer legs 15 , 17 .

Der Radreifen 12 ist in Fig. 2 vereinfacht mit konstantem Außenradius dargestellt. Tatsächlich besitzt der Radreifen 12 jedoch üblicherweise einen seitlichen Führungsring. Die Schenkel 15-17 des E-Eisenkerns 13 müssen daher entweder der tatsächlichen Außenkontur des Radreifens 12 angepaßt werden, oder er wird nur im Bereich mit konstantem Außen­ radius, also neben dem Führungsring, angeordnet.The wheel tire 12 is shown in simplified form in FIG. 2 with a constant outer radius. In fact, however, the wheel tire 12 usually has a side guide ring. The legs 15-17 of the E-iron core 13 must therefore either be adapted to the actual outer contour of the wheel tire 12 , or it is arranged only in the area with a constant outer radius, that is, next to the guide ring.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungs­ beispiel dient ein prinzipiell dem Eisenkern 13 entspre­ chender E-Eisenkern 27 zur Überprüfung einer Schiene 28 eines Gleises für ein Schienenfahrzeug. Hierzu wird dieser E-Eisenkern 27 mittels einer Haltevorrichtung 29 so unter­ halb des nicht dargestellten Schienenfahrzeugs montiert, daß er zur Schiene 28 hin den kleinen Luftspalt 26 bildet. Im übrigen ist der E-Eisenkern 27 entsprechend dem E- Eisenkern 13 ausgebildet, so daß gleiche oder gleich­ wirkende Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben sind. In the illustrated in Fig. 3 for a second execution principle, the iron core 13 entspre chender E-iron core 27 of a track for a rail vehicle is used to check a rail 28. For this purpose, this electric iron core 27 is mounted by means of a holding device 29 under half of the rail vehicle, not shown, that it forms the small air gap 26 towards the rail 28 . Otherwise, the E-iron core 27 is designed in accordance with the E-iron core 13 , so that the same or equivalent components are provided with the same reference numerals and are not described again.

Die Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung 20 zur Über­ prüfung der Räder 10 kann zusätzlich auch zur Überprüfung der beiden Schienen 28 des Gleises dienen, wobei selbst­ verständlich für jede der beiden Schienen 28 ein eigener E-Eisenkern 27 vorgesehen sein muß.The evaluation and / or display device 20 for checking the wheels 10 can additionally also be used to check the two rails 28 of the track, it being understood that a separate electric iron core 27 must be provided for each of the two rails 28 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist selbstverständlich nicht auf die Überprüfung von Rädern eines Schienenfahr­ zeugs oder von Schienen beschränkt, sondern kann grund­ sätzlich für alle sich an einer Meßstelle vorbeibewegenden Meßobjekte aus magnetisierbarem Material angewendet werden, wobei der Eisenkern 13 an dieser Meßstelle ange­ ordnet ist. Die Erfindung ist weiterhin nicht auf die An­ ordnung an einem Schienenfahrzeug beschränkt, sondern die Räder eines Schienenfahrzeugs können auch in der bisher üblichen Weise in einem Meßlabor oder einer Meßhalle mit der erfindungsgemäßen Methode überprüft werden, zum Bei­ spiel nach dem Herstellungsprozeß und vor der Montage am Schienenfahrzeug.The device according to the invention is of course not limited to checking the wheels of a rail vehicle or rails, but can in principle be used for all measuring objects moving past a measuring point made of magnetizable material, the iron core 13 being arranged at this measuring point. The invention is also not limited to the order on a rail vehicle, but the wheels of a rail vehicle can also be checked in the usual way in a measuring laboratory or a measuring hall with the method according to the invention, for example after the manufacturing process and before assembly on Rail vehicle.

Claims (12)

1. Vorrichtung zur Überprüfung eines sich an einer Meßstelle vorbeibewegenden Meßobjekts aus magnetisierbarem Material, insbesondere eines Rads oder einer Schiene, auf Risse, Hohlstellen oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Meßstelle positionierbarer U- oder E-Eisenkern (13, 27) eine mit Gleichstrom beaufschlagbare Erregerspule (18) und eine Meßspule (19) zur Erfassung von durch Risse, Hohlstellen oder dgl. hervorgerufenen Änderungen des magnetischen Flusses aufweist, wobei die freien Schenkel­ enden zum Meßobjekt hinweisen und von diesem durch einen geringen Spalt (26) beabstandet sind, und daß eine mit der Meßspule (19) in Wirkverbindung stehende Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) vorgesehen ist.1. Device for checking a measuring object moving past a measuring point made of magnetizable material, in particular a wheel or a rail, for cracks, cavities or the like, characterized in that a U or E iron core ( 13 , 27 ) has an excitation coil ( 18 ) to which direct current can be applied and a measuring coil ( 19 ) for detecting changes in the magnetic flux caused by cracks, cavities or the like, the free legs pointing towards the object to be measured and from there through a small gap ( 26 ) are spaced, and that an evaluation and / or display device ( 20 ) which is operatively connected to the measuring coil ( 19 ) is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der U- oder E-Eisenkern (13, 27) lamelliert aus­ gebildet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the U- or E-iron core ( 13 , 27 ) is formed from laminated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einer Ausbildung des Eisenkerns als U- Eisenkern die Erregerspule (18) auf dem einen und die Meß­ spule (19) auf dem anderen Schenkel angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that when the iron core is designed as a U-iron core, the excitation coil ( 18 ) on one and the measuring coil ( 19 ) is arranged on the other leg. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einer Ausbildung des Eisenkerns als E- Eisenkern (13, 27) die Erregerspule (18) auf dem mittleren Schenkel (16) und zwei Teilwicklungen (19a, 19b) der Meß­ spule (19) auf den beiden anderen Schenkeln (15, 17) an­ geordnet sind.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that when the iron core is designed as an E-iron core ( 13 , 27 ), the excitation coil ( 18 ) on the middle leg ( 16 ) and two partial windings ( 19 a, 19 b) the measuring coil ( 19 ) on the other two legs ( 15 , 17 ) are arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einer Ausbildung des Eisenkerns als E- Eisenkern die Meßspule auf dem mittleren Schenkel und zwei Teilwicklungen der Erregerspule auf den beiden anderen Schenkeln angeordnet sind.5. The device according to claim 1 or 2, characterized shows that when the iron core is designed as an e- Iron core the measuring coil on the middle leg and two Partial windings of the excitation coil on the other two Legs are arranged. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßobjekt ein Rad (10) eines Schienenfahrzeugs ist, und daß der Eisenkern (13) radial außen an der Umfangsfläche (14) oder seitlich am Rad (10) angeordnet ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measurement object is a wheel ( 10 ) of a rail vehicle, and that the iron core ( 13 ) is arranged radially on the outside on the peripheral surface ( 14 ) or laterally on the wheel ( 10 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß jedes Rad (10) des Schienenfahrzeugs mit einem Eisenkern (13) versehen ist, wobei alle Eisenkerne (13) einer gemeinsame Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) dem Schienenfahrzeug zugeordnet sind.7. The device according to claim 6, characterized in that each wheel ( 10 ) of the rail vehicle with an iron core ( 13 ) is provided, wherein all iron cores ( 13 ) are assigned to a common evaluation and / or display device ( 20 ) of the rail vehicle. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßobjekt wenigstens eine Schiene (28) eines Gleises eines Schienenfahrzeugs ist, und daß der Eisenkern (27) unterhalb des Schienenfahrzeugs und die Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) im oder am Schienenfahrzeug angeordnet ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measurement object is at least one rail ( 28 ) of a track of a rail vehicle, and that the iron core ( 27 ) below the rail vehicle and the evaluation and / or display device ( 20 ) in or is arranged on the rail vehicle. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß für jede der beiden Schienen (28) ein Eisenkern (27) vorgesehen ist, wobei die beiden Eisenkerne (27) einer gemeinsamen Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) zugeordnet sind.9. The device according to claim 8, characterized in that an iron core ( 27 ) is provided for each of the two rails ( 28 ), the two iron cores ( 27 ) being associated with a common evaluation and / or display device ( 20 ). 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerte- und/oder An­ zeigevorrichtung (20) zur Auswertung der in der Meßspule (19) induzierten Signale ausgebildet ist und ab einer vor­ gebbaren oder wählbaren Signalstärke oder -höhe eine op­ tische und/oder akustische Warneinrichtung (22, 23) auslöst.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation and / or on display device ( 20 ) is designed for evaluating the signals induced in the measuring coil ( 19 ) and an op from a given or selectable signal strength or level triggers tables and / or acoustic warning device ( 22 , 23 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die in einem Schienenfahrzeug angeordnete Aus­ werte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) bei Auslösung der optischen und/oder akustischen Warneinrichtung zusätzlich einen Bremsvorgang des Schienenfahrzeugs mittels einer Schalteinrichtung (21) auslöst.11. The device according to claim 10, characterized in that the arranged in a rail vehicle from evaluation and / or display device ( 20 ) additionally triggers a braking operation of the rail vehicle by means of a switching device ( 21 ) when the optical and / or acoustic warning device is triggered. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die in einem Schienenfahrzeug angeord­ nete Auswerte- und/oder Anzeigevorrichtung (20) eine In­ formationseinrichtung (24) zur Kenntlichmachung desjenigen Rades (10) und/oder derjenigen Schiene (28) aufweist, an dem oder der ein Riß, eine Hohlstelle oder dgl. festge­ stellt wurde.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the evaluation and / or display device ( 20 ) arranged in a rail vehicle has an information device ( 24 ) for identifying that wheel ( 10 ) and / or that rail ( 28 ) has on which a crack, a hollow or the like.
DE1998136513 1998-08-12 1998-08-12 Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil Withdrawn DE19836513A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998136513 DE19836513A1 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil
PCT/EP1999/005883 WO2000010004A1 (en) 1998-08-12 1999-08-11 Device for detecting cracks, cavities or the like on an object to be measured

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998136513 DE19836513A1 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19836513A1 true DE19836513A1 (en) 2000-02-17

Family

ID=7877290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998136513 Withdrawn DE19836513A1 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19836513A1 (en)
WO (1) WO2000010004A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29914616U1 (en) 1999-08-20 2000-01-13 Siemens AG, 80333 München Test facility for rail wheels
CN100410660C (en) * 2003-12-20 2008-08-13 孙劲楼 Double row comb electrode folding coil wheel pair magnaflux
DE102012013626A1 (en) * 2012-07-04 2014-01-09 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Method and device for checking railway wheels

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117554467A (en) * 2023-11-13 2024-02-13 张赞国 Open type steel wire rope detection device and method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4634976A (en) * 1983-05-05 1987-01-06 American Stress Technologies, Inc. Barkhausen noise method for stress and defect detecting in hard steel
US5619136A (en) * 1992-02-11 1997-04-08 Silverwing, Limited Detection of discontinuities below the surface of magnetizable material using differentially coupled sensors to detect magnetic flux leakage
AUPN992596A0 (en) * 1996-05-17 1996-06-13 Technological Resources Pty Limited Magnetic detection of discontinuities in magnetic materials

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29914616U1 (en) 1999-08-20 2000-01-13 Siemens AG, 80333 München Test facility for rail wheels
CN100410660C (en) * 2003-12-20 2008-08-13 孙劲楼 Double row comb electrode folding coil wheel pair magnaflux
DE102012013626A1 (en) * 2012-07-04 2014-01-09 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Method and device for checking railway wheels
WO2014005574A3 (en) * 2012-07-04 2014-03-27 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Method and device for inspecting railway wheels
CN104583749A (en) * 2012-07-04 2015-04-29 黑根沙伊特-Mfd有限公司及两合公司 Method and device for inspecting railway wheels
US9707984B2 (en) 2012-07-04 2017-07-18 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Method and device for inspecting railway wheels

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000010004A1 (en) 2000-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2870451B1 (en) Method and device for inspecting railway wheels
EP1769239B1 (en) Method for testing pipes in a non-destructive manner
EP0322552B1 (en) Apparatus for testing semi-products
DE69324242T2 (en) Vortex current probe system in an array
EP0100009B1 (en) Device for non destructive measuring of the case hardening depth of a material
EP2286212A1 (en) Method for the nondestructive testing of pipes
DE102014221558A1 (en) Method for non-destructive testing of a component
DE19836513A1 (en) Device to test sample objects for internal defects, especially for in-service testing of train wheels has arrangement of electromagnet placed close to wheel with associated measurement coil
DE102013002775A1 (en) Deforming tool e.g. transfer tool, for use in transfer press for deforming axle carriers of motor vehicle, has eddy current probe arranged in measuring head of tool, and executing crack test of axle carriers arranged in tool
DE102006019128A1 (en) Device for detecting defects on metal parts
EP2051090B1 (en) Probe for a magnetic remanence measuring procedure and method of detecting impure accumulations and inclusions in hollow spaces
DE19638776A1 (en) Process for the non-destructive testing of a test object with a weld seam made of magnetizable material
EP0580024B1 (en) Method for the detection of flaws in steel cord material
DE10352422B3 (en) Workpiece hardness measurement system for bolt holding planet wheel in epicyclic gear has multi frequency eddy current measuring coils passed along length of bolt to detect soft ends
DE3709143C2 (en)
DE19913127C2 (en) Method and device for monitoring a rail vehicle
DE202013103151U1 (en) Device for non-destructive eddy current testing of a component
DE19726513A1 (en) Eddy current testing device esp. for testing weld seam
DE3723360C2 (en)
AT390522B (en) Arrangement for measuring magnetic characteristics
WO2015176913A1 (en) Test method and test apparatus for non-destructive materials testing using a probe array
DE102019219049A1 (en) Measuring system for detecting slip in a roller bearing
DE4241437A1 (en) Eddy current testing method for ferromagnetic roller bodies - magnetically saturating test zones and superimposing alternating magnetic field and measuring eddy current reaction for detecting and measuring depths of cracks
DE102004013286B4 (en) Device for checking coins
DE102015004607A1 (en) Sensor unit, system and method for detecting and locating anomalies in test objects of electrically conductive material

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FIESSLER ELEKTRONIK OHG, 73734 ESSLINGEN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee