DE19836452A1 - Vibration dampening component comprises a blend of a nitrile butadiene elastomer and a vinyl acetate, acrylate and/or methacrylate containing polymer or copolymer. - Google Patents

Vibration dampening component comprises a blend of a nitrile butadiene elastomer and a vinyl acetate, acrylate and/or methacrylate containing polymer or copolymer.

Info

Publication number
DE19836452A1
DE19836452A1 DE1998136452 DE19836452A DE19836452A1 DE 19836452 A1 DE19836452 A1 DE 19836452A1 DE 1998136452 DE1998136452 DE 1998136452 DE 19836452 A DE19836452 A DE 19836452A DE 19836452 A1 DE19836452 A1 DE 19836452A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
component according
component
vibration
vinyl acetate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1998136452
Other languages
German (de)
Other versions
DE19836452C2 (en
Inventor
Georg Vasic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag)
Original Assignee
Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag) filed Critical Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag)
Priority to DE1998136452 priority Critical patent/DE19836452C2/en
Publication of DE19836452A1 publication Critical patent/DE19836452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19836452C2 publication Critical patent/DE19836452C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/124—Elastomeric springs
    • F16F15/126—Elastomeric springs consisting of at least one annular element surrounding the axis of rotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C08L15/005—Hydrogenated nitrile rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/3605—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by their material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

A vibration dampening component (I) has a vibration dampening part consisting of an elastomeric material (II). (II) is a blend of (A) a nitrile butadiene elastomer and (B) a vinyl acetate, acrylate and/or methacrylate containing polymer or copolymer.

Description

Die Erfindung betrifft ein schwingungsdämpfendes Bauteil, ins­ besondere einen Drehschwingungstilger, mit einem schwingungs­ dämpfenden Teil aus einem elastomeren Material.The invention relates to a vibration-damping component, ins special a torsional vibration damper, with a vibration damping part made of an elastomeric material.

Schwingungsdämpfende Bauteile aus elastomeren Materialien wie Gummi oder synthetische Kunststoffe mit elastischen bzw. vis­ koelastischen Eigenschaften sind vielfältig bekannt. Der schwingungsdämpfende Teil des Bauteils kann wie zum Beispiel bei Schwingungstilgern zwischen zwei starren Teilen, hier Nabe und einem Schwungring, eingeschlossen sein.Vibration-damping components made of elastomeric materials such as Rubber or synthetic plastics with elastic or vis many coelastic properties are known. Of the vibration-damping part of the component can such as with vibration absorbers between two rigid parts, here the hub and a swing ring.

Der schwingungsdämpfende elastomere Teil der schwingungsdämp­ fenden Bauteile ist vielfältigen mechanischen und auch che­ mischen Anforderungen ausgesetzt, wie zum Beispiel hinsicht­ lich der Zugfestigkeit, der Satzfestigkeit, der Weiterreiß­ festigkeit bzw. Kerbzähigkeit, der Härte sowie gegebenenfalls der Medienbeständigkeit. Insbesondere spielen die Temperatur­ abhängigkeit und die Langzeitstabilität der genannten Eigen­ schaften eine große Rolle.The vibration-damping elastomeric part of the vibration-damping fenden components is diverse mechanical and also che mixed requirements, such as regarding Lich the tensile strength, the set strength, the tear propagation strength or notch toughness, hardness and, if applicable the media resistance. In particular, the temperature play dependency and the long-term stability of the named Eigen play a major role.

Bei schwingungsdämpfenden Bauteilen, insbesondere bei gehafte­ ten und eingeschossenen Schwingungstilgern, sind die schwin­ gungsdämpfenden sowie die schwingungstilgenden Eigenschaften des Bauteils entscheidend (vgl. hierzu z. B. KGK Kautschuk Gummi Kunststoffe, 50. Jahrgang, Nr. 2/97, Seite 102 ff.). Hierbei erfolgt eine Tilgung der Schwingungsamplitude eines Systems durch eine Verstimmung desselben, das heißt eine Ver­ schiebung der Eigenfrequenzen durch den Anbau eines zweiten schwingungsfähigen Systems, dem Schwingungstilger. Der Schwin­ gungstilger weist dabei zugleich dämpfende Eigenschaften auf, um die Resonanzausschläge des Systems möglichst gering zu hal­ ten sowie um auch bei einer Abweichung der Erregerfrequenz von der Problemfrequenz einen ausreichend unempfindlichen Schwin­ gungstilger zu schaffen. Die verschiedenen Resonanzschwingun­ gen des Systems werden dabei als Ordnungen bezeichnet.With vibration-damping components, especially with stuck th and shot-in vibration absorbers are the schwin damping and vibration damping properties of the component is decisive (see e.g. KGK rubber Gummi Kunststoffe, Volume 50, No. 2/97, page 102 ff.). In this case, the oscillation amplitude of a is eradicated System through a detuning of the same, that is, a ver Shifting the natural frequencies by adding a second vibratory system, the vibration absorber. The pig damping properties at the same time, in order to keep the resonance deflections of the system as low as possible ten as well as with a deviation of the excitation frequency from the problem frequency a sufficiently insensitive Schwin to create gungstilger. The different resonance vibrations The genes of the system are called orders.

Wesentlich für die Qualität eines Schwingungstilgers ist die Temperaturabhängigkeit der Dämpfungs- und Schwingungscharakte­ ristik, die durch das Schubmodul und das Elastizitätsmodul beschrieben werden.This is essential for the quality of a vibration damper Temperature dependence of the damping and vibration characteristics ristics created by the modulus of shear and the modulus of elasticity to be discribed.

Die Temperaturabhängigkeit des Schubmoduls hat große prakti­ sche Bedeutung, da bei einer Änderung der Betriebstemperatur des Schwingungstilgers aufgrund äußerer Einflüsse oder auf­ grund der betriebsgemäßen Beanspruchungen sich die Material­ eigenschaften des elastomeren Materials verändern. Dies kann dazu führen, daß die frequenzabhängige Tilgungs- und Dämp­ fungscharakteristik eines Schwingungstilgers, die im Frequenz- Amplituden-Diagramm als Parabel darstellbar ist, ihre Fre­ quenzlage ändert, so daß eine zunächst bei einer ersten Tempe­ ratur optimal getilgte Ordnung des schwingenden Systems bei einer anderen (höheren) Temperatur im Bereich der ansteigenden Flanken des Resonanzpeaks mit verstärkter Amplitude hervor­ tritt, da die die Tilgungseigenschaften beschreibende Parabel des Tilgers aus der zuvor eingestellten Lage des Resonanzpeak des Systems verschoben wird. Die hierdurch verstärkt auftre­ tenden Eigenschwingungen des Systems sind oftmals nicht hin­ nehmbar und auf jeden Fall zu minimieren.The temperature dependency of the shear module has great practical cal significance, since there is a change in the operating temperature of the vibration absorber due to external influences or on the material change the properties of the elastomeric material. This can lead to the frequency-dependent repayment and damping function characteristic of a vibration damper, which in the frequency The amplitude diagram can be represented as a parabola, its Fre quenzlage changes, so that a first at a first Tempe The order of the oscillating system is optimally eliminated another (higher) temperature in the range of the increasing Flanks of the resonance peak with increased amplitude occurs because the parabola describing the eradication properties of the damper from the previously set position of the resonance peak of the system is moved. Which thereby appear more intensely The natural oscillations of the system are often not there acceptable and in any case to be minimized.

Aufgrund der Fortschritte der Motorentechnik (höhere Leistun­ gen) werden jedoch an schwingungsdämpfende Bauteile wie Schwingungstilger erhöhte Anforderungen gestellt (insbesondere aufgrund einer erhöhten maximalen Betriebstemperatur und damit auch der Temperaturunabhängigkeit der Dämfungs- und Tilgungs­ eigenschaften der Tilger), denen aus bisher üblichen Materia­ lien gefertigte Tilger nicht immer gerecht werden. Due to the advances in engine technology (higher performance gen) are, however, attached to vibration-damping components such as Vibration absorbers made increased demands (in particular due to an increased maximum operating temperature and thus also the temperature independence of the attenuation and repayment properties of the absorbers), which are made from the usual materia Lien manufactured absorbers do not always do justice.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, schwingungs­ dämpfende Bauteile mit einem schwingungsdämpfenden Teil aus einem elastomeren Material vorzuschlagen, welches unter Erfül­ lung der übrigen Anforderungen insbesondere eine möglichst geringe Änderung der Dämpfungs- und Tilgungseigenschaften, insbesondere des Schubmoduls, mit der Temperatur bzw. der dem Tilger aufgezwungenen Schwingungsamplitude über einen mög­ lichst großen Frequenzbereich aufweist,The invention is therefore based on the object of vibration damping components with a vibration-damping part to propose an elastomeric material, which under fulfill ment of the other requirements, in particular one as possible little change in damping and absorption properties, in particular the shear modulus, with the temperature or the dem Damper imposed vibration amplitude over a poss has a very large frequency range,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das elastomere Material einen Verschnitt aus einem Nitrilbutadien- Elastomer als erste Komponente und einem Vinylacetat und/oder Acrylat und/oder Metacrylat enthaltenen Polymer oder Copolymer als zweite Komponente enthält.This object is achieved in that the elastomeric material a blend of a nitrile butadiene Elastomer as the first component and a vinyl acetate and / or Acrylate and / or methacrylate containing polymer or copolymer contains as a second component.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Verschnittes Elastomere mit einer deutlich verbesserten Temperaturbeständigkeit der dyna­ mischen Eigenschaften, insbesondere des Schubmoduls, erhalten werden können. Zwar sind derartige Verschnitte wie beispiels­ weise HNBR-EVA-Verschnitte an sich bereits beispielsweise aus der DE 41 29 741 A1 bekannt, diese Elastomere-Mischungen wur­ den jedoch bisher lediglich zur Herstellung von Kabelmänteln, Transportbändern, Schläuchen, Antriebsriemen oder dergleichen verwendet, bei welchen jedoch die Temperaturabhängigkeit der dynamischen Eigenschaften keine Rolle spielt.It has surprisingly been found that the Use of the blend according to the invention with elastomers a significantly improved temperature resistance of the dyna mix properties, especially the shear modulus can be. Such blends are such as, for example show HNBR-EVA offcuts, for example known from DE 41 29 741 A1, these elastomer mixtures were however, so far only for the production of cable sheaths, Conveyor belts, hoses, drive belts or the like used, in which, however, the temperature dependence of the dynamic properties does not matter.

Vorteilhafterweise wird als Nitrilbutadien-Elastomer ein hy­ driertes Nitrilbutadien (HNBR) eingesetzt, insbesondere ein solches mit einem hohen Hydrierungsgrad wie zum Beispiel grö­ ßer 98%.A hy is advantageously used as the nitrile butadiene elastomer third nitrile butadiene (HNBR) used, in particular a those with a high degree of hydrogenation such as grö over 98%.

Die Vinylacetat-Komponente, z. B. ein Ethylen-Vinylacetat-Co­ polymere (EVA), und/oder die Acrylat- und/oder Metacrylat- Komponente können in Gehalten von 20 bis 80 Teile auf 100 Teile Gesamtelastomer eingesetzt werden, vorzugsweise größer 30 Teile, besonders bevorzugt zwischen 40 und 60 Teile. The vinyl acetate component, e.g. B. an ethylene-vinyl acetate-Co polymer (EVA), and / or the acrylate and / or methacrylate Components can be used in contents of 20 to 80 parts per 100 Parts of total elastomer are used, preferably larger 30 parts, particularly preferably between 40 and 60 parts.

Wird Vinylacetat als Copolymer eingesetzt, so kann das Co­ polymer einen Gehalt an Vinylacetat von < 25 Gewichtsprozent, bezogen auf 100 Teile Ethylen-Vinylacetat aufweisen, vorzugs­ weise < 30 Gew.-%, z. B. zwischen 35 und 60 Gew.-%, besonders bevorzugt ca. 45 Gew.-%. Es kann hierbei hoch- oder niedermo­ lekulares EVA eingesetzt werden, beispielsweise solches mit Mooney-Viskositäten ML 100°C von 20 bis 26.If vinyl acetate is used as a copolymer, the Co polymer a vinyl acetate content of <25 percent by weight, Have based on 100 parts of ethylene-vinyl acetate, preferably wise <30% by weight, e.g. B. between 35 and 60 wt .-%, particularly preferably approx. 45% by weight. It can be high or low mo Lecular EVA can be used, for example with Mooney viscosities ML 100 ° C from 20 to 26.

Bei Acrylat- bzw. Metacrylat-Copolymeren kann das Copolymer einen Gehalt an Acrylat bzw. Metarylat von < 25 Gewichtspro­ zent, bezogen auf 100 Teile der Komponente aufweisen, vorzugs­ weise < 30 Gew.-%, z. B. zwischen 35 und 60 Gew.-%, besonders bevorzugt ca. 45 Gew.-%. Es können hierbei hoch- oder nieder­ molekulare Copolymere eingesetzt werden.In the case of acrylate or methacrylate copolymers, the copolymer can a content of acrylate or metarylate of <25 per weight cent, based on 100 parts of the component, preferably wise <30% by weight, e.g. B. between 35 and 60 wt .-%, particularly preferably approx. 45% by weight. It can be high or low molecular copolymers are used.

Zur radikalischen Verletzung des Grundelastomeres können ge­ eignete Vulkanisationschemikalien und Coagenzien wie Peroxide (z. B. Dialkylperoxide, Diaryl- oder Diarylalkyl-Peroxide, Alkylaryl-Peroxide, Peroxyether, Peroxyester oder anorganische Peroxide wie zum Beispiel Zinkperoxid), Triallylcyanurat (TAC), Triallylisocyanurat (TAIC), 1,2-Polybutadien, TATM, MPDM, TMPTA, Zinkacrylate, Amine einzeln oder in Kombination eingesetzt werden. Die Vernetzung der Elastomer-Komponenten kann auch durch andere Vernetzer, Einwirkung energiereicher Strahlung oder durch andere Maßnahmen erfolgen.For radical damage to the base elastomer, ge suitable vulcanization chemicals and coagents such as peroxides (e.g. dialkyl peroxides, diaryl or diaryl alkyl peroxides, Alkylaryl peroxides, peroxyethers, peroxyesters or inorganic ones Peroxides such as zinc peroxide), triallyl cyanurate (TAC), triallyl isocyanurate (TAIC), 1,2-polybutadiene, TATM, MPDM, TMPTA, zinc acrylates, amines individually or in combination can be used. The networking of the elastomer components can also be more energetic through other crosslinking agents Radiation or other measures.

Das Vernetzungsmittel kann in Gehalten von 1 bis 15 Teile auf 100 Teile Elastomer, vorzugsweise 2 bis 10 Teile eingesetzt werden.The crosslinking agent can be in contents of 1 to 15 parts 100 parts of elastomer, preferably 2 to 10 parts, are used will.

Vorzugsweise weist das elastomere Material einen Hitzestabili­ sator auf, vorzugsweise in Form einer oder mehrerer Erdalkali­ metallverbindung wie z. B. Magnesiumoxid und/oder Calciumhydro­ xid. Der Hitzestabilisator ist vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 5 Teile auf 100 Teile Elastomer eingesetzt, vorzugsweise 1 bis 3 Teile.The elastomeric material preferably has a heat stability Sator, preferably in the form of one or more alkaline earths metal connection such. B. magnesium oxide and / or calcium hydro xid. The heat stabilizer is preferably in the range of 0.5 up to 5 parts per 100 parts of elastomer are used, preferably 1 to 3 parts.

Des weiteren wird vorzugsweise ein Aktivator in Form eines Übergangsmetalloxids wie zum Beispiel Zinkoxid eingesetzt. Der Aktivator kann im Bereich zwischen 0,5 bis 10 Teile auf 100 Teile Elastomer, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 3 Teile, eingesetzt werden.Furthermore, an activator is preferably in the form of a Transition metal oxide such as zinc oxide used. Of the Activator can range between 0.5 to 10 parts per 100 Parts of elastomer, preferably in the range of 1 to 3 parts, can be used.

Als weiterer Bestandteil des elastomeren Materials können Füllstoffe eingesetzt werden, insbesondere ein oder mehrere Komponenten aus der Gruppe Ruß (inaktiv, mittel- und/oder hochaktiv), aluminiumhaltige Minerale wie z. B. Talc und/oder Kaolin, Silikate, insbesondere Alkali- und/oder Erdalkalisili­ kate wie z. B. Natrium-, Kalium-, Magnesium- und/oder Calcium­ silikate und/oder Aluminiumsilikate und/oder Kieselgel, ins­ besondere in amorpher oder gefällter Form, jeweils auch sila­ nisiert. Als Füllstoffkombination kann z. B. Ruß (inaktiv, mittel- und/oder hochaktiv) bei einem Gehalt von mehr als 5 Teile, vorzugsweise 5 bis 60 Teile, auf 100 Gewichtsteile Elastomer mit einem Silikat (Natrium- und/oder Kalium- und/­ oder Magnesium- und/oder Calciumaluminiumsilikat und/oder Kieselsäure) bei einem Gehalt von mehr als 2 Teile, vorzugs­ weise 5 bis 30 Teile, auf 100 Teile Elastomer vorliegen.As a further component of the elastomeric material can Fillers are used, in particular one or more Components from the group of soot (inactive, medium and / or highly active), aluminum-containing minerals such as B. Talc and / or Kaolin, silicates, especially alkali and / or alkaline earth metals kate such as B. sodium, potassium, magnesium and / or calcium silicates and / or aluminum silicates and / or silica gel, ins special in amorphous or precipitated form, in each case also sila nized. As a filler combination, for. B. Soot (inactive, medium and / or highly active) with a content of more than 5 Parts, preferably 5 to 60 parts, per 100 parts by weight Elastomer with a silicate (sodium and / or potassium and / or magnesium and / or calcium aluminum silicate and / or Silicic acid) with a content of more than 2 parts, preferably 5 to 30 parts per 100 parts of elastomer.

Des weiteren kann zur Erleichterung der Verarbeitbarkeit ein internes Gleitmittel in flüssiger Form (z. B. ein Polyethylen­ glykol) oder als Feststoff vorgesehen sein, insbesondere Fett­ säuren oder deren Derivate oder ein oder mehrere hochmolekula­ re Halogen-(insbesondere Fluor)-Kohlen(wasserstoff)verbindungen wie z. B. PTFE, welche ein Kleben des Formling an der Form sowie eine Verschmutzung derselben im wesentlichen verhindert ohne eine rutschige Oberfläche des Gummiformlings zu ergeben. Des weiteren können die internen Gleitmittel auch einen posi­ tiven Einfluß auf die Kerbzähigkeit haben.Furthermore, to facilitate processability, a internal lubricant in liquid form (e.g. a polyethylene glycol) or be provided as a solid, in particular fat acids or their derivatives or one or more high molecular weight re halogen (especially fluorine) -carbons (hydrogen) compounds such as B. PTFE, which causes the molding to stick to the mold and soiling of the same is substantially prevented without giving a slippery surface of the molded rubber part. Furthermore, the internal lubricants can also have a positive effect tive influence on the notch toughness.

Weitere übliche Hilfsstoffe wie Vulkanisationsbeschleuniger (beispielsweise Peroxide, gegebenenfalls in Kombination mit Diphenylguanidin (DPG)), Di-o-Tolylguanidin (DOTG), Thiuramen wie Thiuram-Mono- und Di- bzw. Polysulfide, Dithiocarbamate, Dithiophosphate), Alterungsschutzmittel (wie N-Isopropyl-N- Phenyl-P-Phenyldiamin, styrolisierte-, cumylierte oder okty­ lierte Diamine) und/oder Weichmacher eingesetzt werden.Other common auxiliaries such as vulcanization accelerators (for example peroxides, possibly in combination with Diphenylguanidine (DPG), di-o-tolylguanidine (DOTG), thiurams such as thiuram mono- and di- or polysulfides, dithiocarbamates, Dithiophosphates), anti-aging agents (such as N-isopropyl-N- Phenyl-P-phenyldiamine, styrenated, cumylated or octy lated diamines) and / or plasticizers are used.

Die Verarbeitung der Gummimischung kann nach üblichen Methoden erfolgen, so können die Komponenten bei Temperaturen von 140 bis 220°C, vorzugsweise bei Temperaturen von 150 bis 190°C mit üblichen Mischern verarbeitet werden. Nach dem Kneten der Gummimischung und der Vorfertigung des Gummiartikels kann sich eine thermische Nachbehandlung anschließen, die drucklos oder druckbeaufschlagt erfolgen kann.The processing of the rubber mixture can be done according to the usual methods take place, the components can be carried out at temperatures of 140 to 220 ° C, preferably at temperatures from 150 to 190 ° C can be processed with conventional mixers. After kneading the Rubber compound and the prefabrication of the rubber article can change connect a thermal post-treatment that is depressurized or can be pressurized.

Es hat sich herausgestellt, daß insbesondere eingeschossene Schwingungstilger mit einem elastischen Material gemäß der oben beschriebenen Gummimischung vorteilhaft hergestellt wer­ den können, die sich deutlich von sogenannten gehafteten Schwingungstilgern unterscheiden. So muß das elastische Mate­ rial eingeschossener Schwingungstilger besonders niedrige Compression-Set-Werte aufweisen, da das elastische Material unter einer Vorspannung zwischen Schwungring und Nabe festge­ legt wird, wobei die Aufrechterhaltung der Vorspannung (Unter­ schied der Wandstärke des eingeschossenen Gummiringes im mon­ tierten und demontierten Zustand), für die Funktionsweise des Schwingungstilgers wesentlich ist. Dementsprechend muß das elastische Material eingeschossener Schwingungstilger nicht nur eine geringe Abhängigkeit der Dämpfungs- und Tilgungs­ eigenschaften von der Temperatur sondern auch eine möglichst geringe Abhängigkeit der Satzfestigkeit von der Temperatur aufweisen, um eine gegebene Vorspannung unter unterschied­ lichen Betriebsbedingungen aufrechterhalten zu können. Des weiteren sind die Härten sowie die Dämpfungseigenschaften des Materials entsprechend abzustimmen, welche zudem eine mög­ lichst geringe Abhängigkeit von der Temperatur bzw. der Le­ bensdauer des Tilgers aufweisen sollen.It has been found that particularly shot-in Vibration absorber with an elastic material according to rubber mixture described above advantageously produced who who can clearly differ from so-called adhered Differentiate between vibration absorbers. So must the elastic mate Rially shot-in vibration absorbers are particularly low Compression set values, as the elastic material fixed under a pretension between the flywheel and the hub while maintaining the preload (under differed in the wall thickness of the rubber ring inserted in the mon and dismantled state), for the functionality of the Vibration absorber is essential. Accordingly, it must elastic material inserted vibration absorber not only a low dependency of damping and repayment properties of the temperature but also a possible low dependence of the set firmness on the temperature have to differ a given preload under to be able to maintain normal operating conditions. Of further are the hardness and the damping properties of the Material to be coordinated accordingly, which also a possible Very little dependence on the temperature or the Le should have the service life of the absorber.

Die erfindungsgemäßen schwingungsdämpfenden Bauteile erfüllen die gestellten Anforderungen hinsichtlich der Temperatur- und Frequenzabhängigkeit des Schubmoduls sowie des Restmoduls, welches den plastischen Anteil des Schubmoduls wiedergibt, in besonderem Maße. The vibration-damping components according to the invention meet the requirements in terms of temperature and Frequency dependence of the shear module and the remaining module, which shows the plastic part of the shear modulus, in special measure.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft beschrieben und an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is described below by way of example and is based on an embodiment explained.

Das schwingungsdämpfende Bauteil ist in Form eines eingeschos­ senen Schwingungstilgers ausgeführt, bei welchem zwischen Schwungring und Nabe ein Ring aus einem elastomeren Material unter Vorspannung angeordnet ist. Das elastische Material weist die folgende Zusammensetzung auf:
The vibration-damping component is designed in the form of a shot-in vibration damper, in which a ring made of an elastomeric material is arranged under pretension between the flywheel and the hub. The elastic material has the following composition:

HNBRHNBR 50 Teile50 parts Ethylen-Vinylacetat-CopolymerEthylene vinyl acetate copolymer 50 Teile50 parts FüllstoffeFillers 34 Teile34 parts VernetzerCrosslinker 1,5 Teile1.5 parts MgOMgO 3 Teile3 parts ZnOZnO 2 Teile2 parts Gleitmittellubricant 2 Teile2 parts weitere Hilfsstoffeother auxiliary materials 10 Teile10 parts

Die einzelnen Komponenten werden wie üblich zunächst in einem Kneter unter üblichen Bedingungen verarbeitet, wonach an­ schließend ein Gummiring einer geeigneten Wandstärke herge­ stellt wird, welcher mit Hilfe eines externen Gleitmittels zwischen Nabe und Schwungring eingeschossen wird.As usual, the individual components are initially in one Kneader processed under normal conditions, after which on then use a rubber ring of a suitable wall thickness which with the help of an external lubricant is shot between the hub and the flywheel.

Die hergestellte Gummimischung weist eine Zugfestigkeit von 24 MPa und eine Satzfestigkeit nach Prüfnorm P-VW-3307 bei 120°C (94 h) von 32% auf. Das dynamische Verhalten der Gummimischung wurde durch eine Bestimmung des Schubmoduls als Funktion der aufgezwungenen Amplitude sowie der Temperatur bei einer 5 mm Probe und einer Frequenz von 70 Hz ermittelt. Die Vorspannung des Gummiwerkstücks betrug 30%. Unter diesen Bedingungen wurde bei einer Amplitude von 0,01 mm und einer Temperatur von ca. 25°C ein Schubmodul von ca. 1800 N/mm2 ermittelt, bei anson­ sten gleichen Bedingungen, bei einer Amplitude von 1 mm und einer sich einstellenden Temperatur von ca. 120°C ein Schubmo­ dul von ca. 700 N/mm2.The rubber mixture produced has a tensile strength of 24 MPa and a set strength according to test standard P-VW-3307 at 120 ° C (94 h) of 32%. The dynamic behavior of the rubber compound was determined by determining the shear modulus as a function of the imposed amplitude and the temperature for a 5 mm sample and a frequency of 70 Hz. The preload of the rubber workpiece was 30%. Under these conditions, a shear modulus of approx. 1800 N / mm 2 was determined at an amplitude of 0.01 mm and a temperature of approx. 25 ° C, under otherwise identical conditions, at an amplitude of 1 mm and a temperature that was established from approx. 120 ° C a shear modulus of approx. 700 N / mm 2 .

Unter entsprechenden Bedingungen wurde bei einer Frequenz von 70 Hz und 40% Vorspannung bei einer Amplitude von 0,01 mm, bei welcher sich eine Temperatur von ca. 28°C einstellte, ein Schubmodul von ca. 3700 N/mm2 und bei einer Amplitude von 1 mm, bei welcher sich eine Temperatur von ca. 90°C einstellte, ein Schubmodul von ca. 600 N/mm2 bestimmt. Die Veränderung des Schubmoduls mit der dem System aufgezwungenen Amplitude ist somit wesentlich geringer als bei anderen bisher bekannten Gummimischungen, welche zur Herstellung von eingeschossenen Schwingungstilgern verwendet wurden.Under corresponding conditions, a shear modulus of approx. 3700 N / mm 2 and an amplitude of approx of 1 mm, at which a temperature of approx. 90 ° C was established, a shear modulus of approx. 600 N / mm 2 was determined. The change in the shear modulus with the amplitude imposed on the system is therefore significantly less than with other previously known rubber compounds which were used to manufacture inserted vibration absorbers.

Des weiteren wurden die Dämpfungseigenschaften der Gummimi­ schung an einer 5 mm Probe bei einer Frequenz von 70 Hz und einer Vorspannung von 40% als Funktion der Amplitude ermit­ telt. Hierbei wurde bei einer Amplitude von 0,01 mm eine Dämp­ fung von ca. 15,5° und bei einer Amplitude von 1 mm eine Dämp­ fung von ca. 17° ermittelt. Die absolute Änderung der Dämpfung unter den gegebenen Bedingungen in Abhängigkeit der dem System aufgezwungenen Amplitude ist vergleichsweise gering.Furthermore, the damping properties of the rubber were on a 5 mm sample at a frequency of 70 Hz and a preload of 40% as a function of the amplitude telt. Here, at an amplitude of 0.01 mm, a damping was generated 15.5 ° and at an amplitude of 1 mm a damping determination of approx. 17 °. The absolute change in damping under the given conditions depending on the system imposed amplitude is comparatively small.

Claims (14)

1. Schwingungsdämpfendes Bauteil, insbesondere Drehschwin­ gungstilger, mit einem schwingungsdämpfenden Teil aus einem elastomeren Material, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das elastomere Material einen Verschnitt aus einem Nitrilbutadien-Elastomer als erste Komponente und einem Vinylacetat und/oder Acrylat und/oder Metacrylat enthaltenen Polymer oder Copolymer als zweite Komponente enthält.1. Vibration-damping component, in particular torsional vibration damper, with a vibration-damping part made of an elastomeric material, characterized in that the elastomeric material is a blend of a nitrile butadiene elastomer as the first component and a vinyl acetate and / or acrylate and / or methacrylate containing polymer or Contains copolymer as a second component. 2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als erste Verschnittkomponente hydriertes Nitrilbutadien (HNBR) vorliegt.2. Component according to claim 1, characterized draws that as the first offcut component hydrogenated nitrile butadiene (HNBR) is present. 3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß 20 bis 80 Teile der zweiten Verschnittkomponente, vorzugsweise mehr als 30 Teile, besonderes bevorzugt zwischen 40 und 60 Teile auf 100 Teile Elastomere vorliegen.3. Component according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that 20 to 80 parts of the second Off-cuts, preferably more than 30 parts, particularly preferably between 40 and 60 parts per 100 Parts of elastomers are present. 4. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Vinylacetatkompo­ nente ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer vorliegt.4. Component according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that as Vinylacetatkompo nente is an ethylene-vinyl acetate copolymer. 5. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylacetat-Co­ polymer einen Vinylacetat-Gehalt von < 25%, vorzugsweise < 30%, besonders bevorzugt von ca. 45%, und/oder das Acrylat- bzw. Metacrylat-Copolymer einen Acrylat- bzw. Metacrylat-Gehalt von < 25%, vorzugsweise < 30%, be­ sonders bevorzugt von ca. 45% aufweist.5. Component according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the vinyl acetate Co polymer a vinyl acetate content of <25%, preferably <30%, particularly preferably from about 45%, and / or that Acrylate or methacrylate copolymer an acrylate or Metacrylate content of <25%, preferably <30%, be particularly preferably of about 45%. 6. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Mate­ rial einen oder mehrere Bestandteile aus der Gruppe TAC, TAIC, 1,2-Polybutadien, TATM, MPDM, TMPTA, Zinkacrylat, enthält.6. Component according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the elastomeric mate rial one or more components from the group TAC, TAIC, 1,2-polybutadiene, TATM, MPDM, TMPTA, zinc acrylate, contains. 7. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Mate­ rial einen Säureakzeptor, insbesondere Magnesiumoxid und/oder Calciumhydroxid, aufweist.7. Component according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the elastomeric mate rial an acid acceptor, especially magnesium oxide and / or calcium hydroxide. 8. Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Säureakzeptor in 0,5 bis 5, vorzugsweise 1 bis 3 Teile auf 100 Teile Elastomer vor­ liegt.8. Component according to claim 7, characterized shows that the acid acceptor in 0.5 to 5, preferably 1 to 3 parts per 100 parts of elastomer lies. 9. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Mate­ rial einen Aktivator, vorzugsweise ein Übergangsmetall­ oxid, insbesondere Zinkoxid, enthält.9. Component according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the elastomeric mate rial an activator, preferably a transition metal oxide, especially zinc oxide. 10. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstoff eine oder mehrere Komponenten aus der Gruppe Ruß, aluminium­ haltiges Mineral, Silikat, Kieselgel enthalten ist.10. Component according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that a filler or several components from the group consisting of carbon black and aluminum containing mineral, silicate, silica gel. 11. Bauteil nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das elastomere Material zwischen 5 und 150 Teile Füllstoff auf 100 Teile Elastomer ent­ hält, insbesondere 10 bis 80 Teile.11. Component according to claim 10, characterized draws that the elastomeric material between 5 and 150 parts of filler to 100 parts of elastomer ent holds, especially 10 to 80 parts. 12. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Materi­ al ein internes Gleitmittel enthält, insbesondere eine oder mehrere Komponenten aus der Gruppe hochmolekulare Halogen-Kohlenstoffverbindungen (einschließlich Halogen- Kohlenwasserstoffverbindungen), insbesondere PTFE, Fett­ säure, Fettsäurederivat.12. Component according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the elastomeric materi al contains an internal lubricant, especially one or several components from the group of high molecular weight Halogen-carbon compounds (including halogen Hydrocarbon compounds), especially PTFE, grease acid, fatty acid derivative. 13. Verwendung eines elastomeren Materials zur Herstellung von schwingungsdämpfenden Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Materi­ al einen Verschnitt aus einem Nitrilbutadien-Elastomer sowie als weiteren Bestandteil ein Vinylacetat- und/oder Acrylat- und/oder Metacrylat-Polymer bzw. Copolymer ent­ hält.13. Use of an elastomeric material for manufacture of vibration-damping components, thereby characterized in that the elastomeric materi al a blend of a nitrile butadiene elastomer as well as a vinyl acetate and / or as a further component Acrylate and / or methacrylate polymer or copolymer ent holds. 14. Verwendung eines elastomeren Materials zur Herstellung von schwingungsdämpfenden Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Komponente mit einem Anteil von 20 bis 80 Teile, vorzugsweise < 30 Teile, besonders bevorzugt 40 bis 60 Teile auf 100 Teile Elastomer vorliegt.14. Use of an elastomeric material for manufacture of vibration-damping components, thereby characterized in that the second component with a proportion of 20 to 80 parts, preferably <30 Parts, particularly preferably 40 to 60 parts per 100 parts Elastomer is present.
DE1998136452 1998-08-12 1998-08-12 Vibration-damping component and use of an elastomeric material for the production of vibration-damping components Expired - Fee Related DE19836452C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998136452 DE19836452C2 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Vibration-damping component and use of an elastomeric material for the production of vibration-damping components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998136452 DE19836452C2 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Vibration-damping component and use of an elastomeric material for the production of vibration-damping components

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19836452A1 true DE19836452A1 (en) 2000-02-24
DE19836452C2 DE19836452C2 (en) 2001-10-04

Family

ID=7877248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998136452 Expired - Fee Related DE19836452C2 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Vibration-damping component and use of an elastomeric material for the production of vibration-damping components

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19836452C2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4788099A (en) * 1983-10-13 1988-11-29 Sumitomo Chemical Company Limited Vibration-damping material with excellent workability
DE4129741A1 (en) * 1991-09-06 1993-03-11 Bayer Ag Vulcanizable elastomer blends

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4788099A (en) * 1983-10-13 1988-11-29 Sumitomo Chemical Company Limited Vibration-damping material with excellent workability
DE4129741A1 (en) * 1991-09-06 1993-03-11 Bayer Ag Vulcanizable elastomer blends

Also Published As

Publication number Publication date
DE19836452C2 (en) 2001-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69902066T2 (en) Plasticizers and processing aids for elastomers
DE68911198T2 (en) Compressible refractory joint.
DE2855741A1 (en) THERMOPLASTIC ELASTOMER AND THE METHOD OF MANUFACTURING IT
AT512907A4 (en) Flame-retardant polymeric composition
DE112012002208B4 (en) Elastomeric air spring bellows and air spring having it
DE60207125T2 (en) Dynamically resilient articles
EP2810986A1 (en) Thermoplastic elastomer compound and its use
EP3201284A1 (en) Sealing body for dynamic applications
DE69905304T2 (en) Rubber composition containing silica and process for its manufacture
DE69405695T2 (en) Vulcanized rubber for heat-resistant vibration dampers
DE69606649T2 (en) VIBRATION DAMPING AND / OR INSULATING VOLCANISATE WITH HIGH TEMPERATURE RESISTANCE
DE102006014059A1 (en) Vibration-damping rubber composition
DE2521259C2 (en) Vulcanizable compound
DE60028671T2 (en) Improved polymer composition and process for making vulcanizates therewith
DE102006014054A1 (en) Vibration-damping rubber composition
DE69505736T2 (en) Heat and ozone resistant NBR / epichlorohydrin mixtures
DE19836452C2 (en) Vibration-damping component and use of an elastomeric material for the production of vibration-damping components
US5002829A (en) Rubber composition, rubber formed article and rubber vibration isolator
JPS6327542A (en) Rubber composition
DE112017000329B4 (en) Anti-vibration rubber composition and anti-vibration rubber
WO2008064949A1 (en) Drive belt
DE10059287A1 (en) Drive belt, useful for motor vehicles, household equipment and conveyors comprises a vulcanized rubber mixture containing a layer silicate modified with an alkyl ammonium ion
EP1211282B1 (en) Rubber mix comprising expanded layer silicates
DE102019120368A1 (en) Dynamic shaft sealing
DE102017120082B4 (en) Use of a rubber composition for vibration resistant rubbers

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110301