DE19834408B4

DE19834408B4 - Container for a molten metal

Info

Publication number: DE19834408B4
Application number: DE1998134408
Authority: DE
Inventors: Carsten Frobel; Oscar De Groen; Harald Winter
Original assignee: Air Liquide Deutschland GmbH
Current assignee: Air Liquide Deutschland GmbH
Priority date: 1998-07-30
Filing date: 1998-07-30
Publication date: 2008-12-18
Anticipated expiration: 2018-07-31
Also published as: DE19834408A1

Abstract

Behälter (1, 20) für eine Schmelze (2), insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze, mit einer eine Öffnung (7, 21) des Behälters (1, 20) abdeckenden Abdeckung (4, 22), einer Gaszuführeinrichtung (8, 30, 31, 32), durch die in den Behälter (1, 20) zwischen die Abdeckung (4, 22) und eine Oberfläche (3) einer Schmelze (2) ein Gas zuführbar ist, einer in der Abdeckung (4, 20) ausgebildeten Durchtrittsöffnung (5, 23, 25, 26, 27), die die Oberfläche (3) der Schmelze (2) teilweise freigibt, und mit einer Schürze (6, 39, 40, 41, 42), die die Durchtrittsöffnung (5, 23, 25, 26, 27) wenigstens teilweise umgibt und teilweise in die Schmelze (2) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze (6, 39, 40, 41, 42) Durchgangsbohrungen (9, 44) aufweist.Container (1, 20) for a melt (2), in particular for a molten metal, preferably a lead melt, having an opening (7, 21) of the container (1, 20) covering cover (4, 22), a gas supply means (8, 30, 31, 32), through the into the container (1, 20) between the cover (4, 22) and a surface (3) a melt (2) fed to a gas is, in the cover (4, 20) formed passage opening (5, 23, 25, 26, 27) representing the surface (3) the melt (2) partially releases, and with an apron (6, 39, 40, 41, 42), which the passage opening (5, 23, 25, 26, 27) at least partially surrounds and partially protrudes into the melt (2), characterized in that the skirt (6, 39, 40, 41, 42) through holes (9, 44).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter für eine Schmelze, insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze.The The present invention relates to a container for a melt, in particular for one Molten metal, preferably a lead melt.

Behälter im Sinne der Erfindung können eine Gießpfanne, ein Schmelzofen, ein Schmelztiegel oder dergleichen sein, die zur Aufnahme einer Schmelze, insbesondere einer Metallschmelze geeignet sind.Container in the Meaning of the invention a ladle, a melting furnace, a crucible or the like, which are used for Inclusion of a melt, in particular a molten metal suitable are.

Durch die DE 44 26 596 A1 ist eine Vorrichtung zur Einführung eines abdeckenden Mediums auf die Oberfläche eines Bades einer Metallschmelze bekannt. Mittels der Vorrichtung wird ein Medium, insbesondere ein Kältemittel, auf die Oberfläche eines Bades einer Metallschmelze geleitet. Durch das Medium soll ein Abschluß der Oberfläche des Bades der Metallschmelze gegenüber der atmosphärischen Luft erreicht werden, da Metallschmelzen zur Oxidation neigen. Unter atmosphärischer Luft kann eine Schlackebildung erfolgen, die eine weitere Verarbeitung der Metallschmelze behindert. Metalloxide in der Schmelze führen auch zu Qualitätsmängel der Gußteile. Es besteht auch das Problem, daß sich die Metalloxide an der Wandung des Behälters ablegen, so daß der Behälter in vorgegebenen Zeitabständen gereinigt werden muß.By the DE 44 26 596 A1 For example, a device for introducing a covering medium onto the surface of a bath of molten metal is known. By means of the device, a medium, in particular a refrigerant, is passed onto the surface of a bath of molten metal. By the medium, a completion of the surface of the bath of the molten metal to the atmospheric air is to be achieved because metal melts tend to oxidation. Under atmospheric air, slag formation can occur, hindering further processing of the molten metal. Metal oxides in the melt also lead to quality defects of the castings. There is also the problem that deposit the metal oxides on the wall of the container, so that the container must be cleaned at predetermined intervals.

Zur Vermeidung der Ausbildung von Metalloxiden dient das beispielsweise aus der DE 44 26 596 bekannte Verfahren und die Vorrichtung zur Einführung eines inerten abdeckenden Mediums auf die Oberfläche eines Bades einer Metallschmelze. Das Verfahren, wie es durch die DE 44 26 596 A1 bekannt ist, hat jedoch den Nachteil, daß die Verluste des Mediums relativ hoch sind. Eine wirksame Abdeckung der Oberfläche der Metallschmelze ist nur bei relativ kleinen Oberflächen des Bades einer Metallschmelze möglich.To avoid the formation of metal oxides used for example from the DE 44 26 596 known method and apparatus for introducing an inert covering medium on the surface of a bath of a molten metal. The procedure, as by the DE 44 26 596 A1 is known, but has the disadvantage that the losses of the medium are relatively high. Effective covering of the surface of the molten metal is possible only with relatively small surfaces of the bath of molten metal.

Durch die Patentschrift DE-PS 667 070 ist ein geschlossener Schmelzebehälter bekannt. In den Behälter kann ein Schutzgas eingeführt werden. Die Zuführung eines zu schmelzenden Metalls erfolgt mittels einer Schleuse. Die aus dem Behälter entnommene Schmelze gelangt in einen nachgeordneten Ofen, der ebenfalls eine Schutzgasatmosphäre aufweist.By the patent DE-PS 667 070 is a closed melt container known. In the container, a protective gas can be introduced. The feeding of a metal to be melted by means of a lock. The melt removed from the container passes into a downstream furnace, which also has a protective gas atmosphere.

Aus der DE 44 39 214 A1 ist ein Magnesiumschmelzofen bekannt, bei dem in einem geschlossenen Behälter eine Schutzgasatmosphäre zwischen Behälterdeckel und Oberfläche einer Schmelze aufrechterhalten wird. Durch Durchtrittsöffnungen mit in die Schmelze eintauchenden Schürzen kann zu schmelzendes Material zugeführt werden. Diese Bereiche können über gesonderte Ventile und Zuleitungen ebenfalls inertisiert werden.From the DE 44 39 214 A1 For example, a magnesium melting furnace is known in which a protective gas atmosphere is maintained in a closed container between the container lid and the surface of a melt. Through passages with dipping into the melt aprons can be supplied to melting material. These areas can also be rendered inert via separate valves and supply lines.

Insbesondere im Zusammenhang mit der Herstellung von Bleigittern ist bekannt, daß der Behälter für die Bleischmelze im wesentlichen wannenförmig ausgebildet ist. Die Oberfläche der Bleischmelze ist zur Umgebungsatmosphäre hin offen, so daß sich auf der Bleischmelze sogenannte Krätze bildet. Die aus dem Behälter aufsteigenden Dämpfe werden mittels Absaugeinrichtungen abgesaugt, gefiltert und der Umgebungsatmosphäre zugeführt.Especially in the context of the production of lead lattices is known that the container for the Lead melt is formed substantially trough-shaped. The surface of the Lead melt is open to the ambient atmosphere, so that on the molten lead called scabies forms. The from the container rising vapors are sucked by suction, filtered and fed to the ambient atmosphere.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter für eine Schmelze, insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze, anzugeben, bei dem die Bildung von Metalloxiden verringert wird.Of the present invention has for its object to provide a container for a melt, especially for a molten metal, preferably a molten lead, indicate in which the formation of metal oxides is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Behälter für eine Schmelze, insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Behälters sind Gegenstand der Unteransprüche.These The object is achieved by a container for one Melt, in particular for a Molten metal, preferably a molten lead, having the features of claim 1. Advantageous developments and refinements of the container are Subject of the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Behälter für eine Schmelze, insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze, weist eine eine Öffnung des Behälters abdeckende Abdeckung auf. Der Behälter weist eine Gaszuführeinrichtung auf, durch die ein Gas in den Behälter zwischen der Abdeckung und der Oberfläche einer Schmelze zuführbar ist. Die Abdeckung weist wenigstens eine Durchtrittsöffnung auf, die die Oberfläche der Schmelze teilweise freigibt. Der Behälter weist auch eine Schürze auf, die die Durchtrittsöffnung wenigstens teilweise umgibt und teilweise in die Schmelze hineinragt.Of the inventive container for a melt, especially for a molten metal, preferably a molten lead, has a an opening of the container covering cover. The container has a gas supply device on, through which a gas enters the container between the cover and the surface a melt fed is. The cover has at least one passage opening, the the surface partially releases the melt. The container also has an apron, the passage opening at least partially surrounds and partially protrudes into the melt.

Der Behälter kann auch mehrere Durchtrittsöffnungen aufweisen, die die Oberfläche der Schmelze teilweise freigeben. Durch die wenigstens eine Durchtrittsöffnung kann beispielsweise die Zuführung eines zu schmelzenden Werkstoffes erfolgen. Durch die Durchtrittsöffnung kann beispielsweise Schrott oder Barren in die Schmelze eingebracht werden. Die Durchtrittsöffnungen können auch dazu dienen Nebenaggregate wie z. B. Pumpen, Heizungen, Thermofühler, Schwimmer oder desgleichen in Kontakt mit der Schmelze zu bringen.Of the container can also have several passages have the surface partially release the melt. Through the at least one passage opening can for example, the supply of a take place to be melted material. Through the passage opening can For example, scrap or billets are introduced into the melt. The passages can also serve ancillaries such. As pumps, heaters, thermocouples, floats or the like in contact with the melt.

Dadurch, daß die Durchtrittsöffnung wenigstens teilweise von einer Schürze umgeben ist und die Schürze in die Schmelze hineinragt, wird verhindert, daß ein Gas, insbesondere ein Inertgas, das zwischen die Abdeckung und eine Oberfläche einer Schmelze eingebracht wird, durch die wenigstens eine Durchtrittsöffnung heraustritt. Hierdurch wird eine Minimierung des Gasverbrauchs erreicht. Andererseits wird ein möglichst großflächiger Schutz der Oberfläche der Metallschmelze erreicht, da lediglich dort Durchtrittsöffnungen in der Abdeckung vorgesehen sind, wo diese auch zwingend notwendig sind.Characterized in that the passage opening is at least partially surrounded by a skirt and the skirt protrudes into the melt, it is prevented that a gas, in particular an inert gas, which is introduced between the cover and a surface of a melt through which emerges at least one passage opening. As a result, a minimization of gas consumption is achieved. On the other hand, the largest possible possible protection of the surface of the molten metal is achieved, since only There passages are provided in the cover, where these are also absolutely necessary.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Behälters wird auch erreicht, daß der Bereich in dem Metalloxide entstehen können, verringert wird, da lediglich durch die Durchtrittsöffnungen atmosphärische Luft in Kontakt mit der Oberfläche der Schmelze gelangen kann.By the embodiment of the invention container is also achieved that the Area in which metal oxides can arise is reduced, since only through the passages atmospheric Air in contact with the surface the melt can pass.

Erfindungsgemäß weist die Schürze noch Durchgangsbohrungen auf. Die Durchgangsbohrungen ermöglichen einem Gas, welches zwischen die Abdeckung und die Oberfläche der Schmelze eingebracht worden ist, in den Bereich der Durchtrittsöffnungen zu gelangen. Hierdurch wird die Oberfläche der Schmelze, die durch die Durchtrittsöffnung freigegeben ist, durch das aus den Durchgangsbohrungen der Schürze strömende Gas gegenüber der Umgebungsatmosphäre abgeschottet.According to the invention the skirt still through holes on. The through holes allow a gas, which is between the cover and the surface of the Melt has been introduced into the region of the passage openings to get. As a result, the surface of the melt passing through the passage opening is released, by the flowing from the through holes of the skirt gas across from the ambient atmosphere foreclosed.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters wird vorgeschlagen, daß die Durchgangsbohrungen zur Oberfläche der Schmelze bin gerichtet sind. Hierdurch wird eine vergleichmäßigte Verteilung des Gases, welches durch die Durchgangsbohrungen strömt, erreicht.To an advantageous embodiment of the container according to the invention is suggested that the Through holes to the surface the melt is directed. This will be a uniform distribution of the gas flowing through the through-holes reaches.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters wird vorgeschlagen, daß die Durchgangsbohrungen im wesentlichen schlitzförmig ausgebildet sind. Durch die schlitzförmige Ausgestaltung der Durchgangsbohrungen wird erreicht, daß das ausströmende Gas im wesentlichen laminar strömt.To a further advantageous embodiment of the container is proposed that the through holes essentially slit-shaped are. Through the slit-shaped Design of the through holes is achieved that the outflowing gas flows essentially laminar.

Nach einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters wird vorgeschlagen, daß die Schürze beweglich ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung des Behälters ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn durch die Durchtrittsöffnung beispielsweise Barren oder Schrott des zu schmelzenden Materials eingebracht werden soll. Durch die Beweglichkeit der Schürze wird erreicht, daß es im Bereich der Durchtrittsöffnung die Schürze zu keiner Verstopfung der Durchtrittsöffnung führt, da die Schürze ausweichen kann. Hierzu kann die Schürze an der Abdeckung gelenkig angeordnet sein.To a still further advantageous embodiment of the container is suggested that the apron is designed to be movable. This embodiment of the container is especially advantageous if, for example, through the passage opening Ingot or scrap of the material to be melted are introduced should. The mobility of the apron ensures that it is in the Area of the passage opening the skirt leads to no obstruction of the passage opening, as the apron dodge can. This can be the apron be articulated on the cover.

Zu einer weiteren Verringerung des Gasverbrauchs bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Behälter wird vorgeschlagen, daß der Behälter einen die Durchtrittsöffnung freigebenden Deckel aufweist.To a further reduction of gas consumption in the inventive design of the container It is suggested that the Container one the passage opening having releasing lid.

Es ist von Vorteil, wenn der Behälter eine die Durchtrittsöffnung freigebende Schleuse aufweist. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn durch die Durchtrittsöffnung Barren oder Schrott in den Behälter eingebracht werden sollen.It is beneficial if the container one the passage opening having releasing lock. This is particularly useful if through the passage opening Ingots or scrap in the container should be introduced.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Schleuse einen Kanal aufweist, der in die Durchtrittsöffnung mündet, wobei der Kanal wenigstens eine Gaszuführung aufweist. Die Gaszuführung ist vorzugsweise in Form einer Gasdusche ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß beim Öffnen der Schleuse zusätzliches Gas, insbesondere ein Schutzgas, in die Schleuse eingeführt wird, so daß ein Eindringen der atmosphärischen Luft in die Schleuse und somit auch in den Behälter verhindert oder verringert wird.According to one Another advantageous embodiment is proposed that the lock has a channel which opens into the passage opening, wherein the channel at least a gas supply having. The gas supply is preferably in the form of a gas shower. This has the Advantage that when opening the Lock additional Gas, in particular a protective gas, is introduced into the lock, so that one Penetration of the atmospheric Air in the lock and thus prevented or reduced in the container becomes.

Der Zutritt des Sauerstoffs der Luft in die Schleuse bzw. zum Behälter kann auch dadurch vermieden werden, daß die Gaszuführung zur Ausbildung eines Flammschleiers innerhalb des Kanals dient. Durch die Gaszuführung kann ein brennbares Gas in den Kanal geleitet werden, welches in Anwesenheit von Sauerstoff der Umgebungsatmosphäre verbrennt, so daß der Sauerstoff der Luft nicht in den Kanal der Schleuse gelangt.Of the Access of the oxygen of the air in the lock or the container can also be avoided by the fact that the gas supply to Forming a flame veil within the channel is used. By the gas supply a flammable gas can be channeled into the duct, which in Presence of oxygen of the ambient atmosphere burns, so that the oxygen the air does not enter the channel of the lock.

Dadurch, daß der Behälter eine Abdeckung aufweist wird auch erreicht, daß die Absaugung von Dämpfen, die aus der Schmelze emporsteigen, verringert werden kann. Die Abdeckung ist auch aus energetischen Gründen zweckmäßig, da Wärmeverluste aufgrund von Wärmestrahlung verringert werden können. Es ist zweckmäßig, wenn der Behälter so ausgebildet ist, daß die Abdeckung und gegebenenfalls der Deckel und die Schleuse wenigstens teilweise aus einem wärmeisolierenden Werkstoff bestehen. Durch diese vorteilhafte Weiterbildung des Behälters wird erreicht, daß die Wärmeverluste des Behälters und somit auch der Schmelze weiter verringert werden.Thereby, that the container Having a cover is also achieved that the extraction of vapors, the can rise from the melt, can be reduced. The cover is also for energetic reasons appropriate, since heat loss due to heat radiation can be reduced. It is useful if the container is designed so that the Cover and possibly the lid and the lock at least partly made of a thermally insulating Material exist. By this advantageous development of the container is achieved that the heat loss of the container and thus the melt can be further reduced.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters wird vorgeschlagen, daß die Gaszuführung wenigstens eine im wesentlichen ringförmig ausgebildete Leitung aufweist. Die Leitung ist an einer der Oberfläche der Schmelze zugewandten Fläche der Abdeckung angeordnet. Die Leitung weist Austrittsöffnungen auf, durch die ein Gas, insbesondere ein Schutzgas, zwischen die Abdeckung und die Oberfläche der Schmelze eingebracht werden kann. Durch die Verwendung einer ringförmig ausgebildeten Leitung wird eine gleichmäßige Verteilung des Gases über den gesamten Raum erreicht.According to one Another advantageous embodiment of the container is proposed that the gas supply at least a substantially annular having trained line. The pipe is on one of the surface of the Melt facing surface arranged the cover. The line has outlet openings on, by which a gas, in particular a protective gas, between the Cover and the surface the melt can be introduced. By using a annular trained line will be a uniform distribution of the gas over the entire room reached.

Alternativ oder zusätzlich kann die Gaszuführeinrichtung wenigstens eine im wesentlichen ringförmig ausgebildete Leitung aufweisen, wobei die Leitung Austrittsöffnungen hat, durch die ein Gas zwischen die Oberfläche der Schmelze und der Abdeckung zuführbar ist. Die Leitung kann an der Wandung des Behälters zwischen der Abdeckung und der Oberlfläche der Schmelze angeordnet sein. Durch diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters wird erreicht, daß wenn es notwendig ist die Abdeckung mit zusätzlichen Durchtrittsöffnungen auszubilden, eine Änderung der Abdeckung mit der Gaszuführeinrichtung nicht zwingend notwendig ist.Alternatively or additionally, the gas supply means may comprise at least one substantially annular conduit, wherein the conduit has outlet openings through which a gas between the surface of the melt and the cover can be fed. The conduit may be disposed on the wall of the container between the cover and the surface of the melt. By this embodiment of the container according to the invention it is achieved that, if necessary, the Ab form cover with additional openings, a change of the cover with the gas supply is not mandatory.

Die Austrittsöffnungen weisen einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf. Vorzugsweise sind die Austrittsöffnungen so ausgebildet, daß diese einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen. Die Ausbildung solcher Austrittsöffnungen hat den Vorteil, daß das Ausströmen des Gases aus der Leitung laminar erfolgen kann, wobei das Ausströmen über kreisförmige Bohrungen turbulent sein kann.The outlet openings have a substantially circular cross-section. Preferably are the outlet openings designed so that this a substantially rectangular Have cross-section. The formation of such outlet openings has the advantage that the escape the gas from the line can be made laminar, wherein the outflow through circular holes can be turbulent.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters wird vorgeschlagen, daß das Verhältnis zwischen einem Leitungsquerschnitt der Leitung der Gaszuführeinrichtung und der Summe der Querschnitte der Austrittsöffnungen zwischen 0,3 und 0,7 vorzugsweise etwa 0,5, beträgt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung eines Gases innerhalb des durch die Abdeckung, den Behälter und die Schmelze begrenzten Raumes erreicht.To a further advantageous embodiment of the container is suggested that the relationship between a line cross section of the line of the gas supply and the sum of the cross sections of the outlet openings between 0.3 and 0.7 preferably about 0.5. This will result in a uniform distribution of a gas within the through the cover, the container and reached the melt limited space.

Da Schrott bzw. Barren selbst Verunreinigungen beinhalten, die nicht nur an der Oberfläche der Schmelze schwimmen sondern auch in der Schmelze schweben, wobei diese Verunreinigungen zu Qualitätseinbußen im Gußteil führen können und die Standzeit der Schmelzepumpen verkürzen können, kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Behälters erreicht werden, daß die in der Schmelze schwebenden Verunreinigungen an die Oberfläche der Schmelze gespült und dort abgeschöpft werden. Dies kann dadurch erreicht werden, daß unterhalb der Oberfläche der Schmelze ein Begasungselement angeordnet ist.There Scrap or bars themselves contain impurities that are not only on the surface the melt float but also float in the melt, wherein These impurities can lead to quality losses in the casting and can shorten the service life of the melt pumps, can according to a further embodiment of the container be achieved that the in the melt floating impurities to the surface of Melt rinsed and skimmed off there become. This can be achieved by having below the surface of the Melt a gassing element is arranged.

Nach einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Behälters wird vorgeschlagen, daß eine gasbetriebene Schmelzpumpe vorgesehen ist, wobei ein Gasaustritt der Schmelzpumpe mit der Gaszuführung verbunden ist. Hierdurch wird der Verbrauch des Gesamtsystems verringert, da das abströmende Gas der Schmelzpumpe für den Behälter genutzt wird.To a still further advantageous embodiment of the container is suggested that a gas operated melt pump is provided, wherein a gas outlet the melt pump with the gas supply connected is. This reduces the consumption of the entire system, because the outflowing Gas of the melt pump for used the container becomes.

Weitere Vorteile und Einzelheiten des erfindungsgemäßen Behälters werden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.Further Advantages and details of the container according to the invention are based on the in the drawing illustrated embodiments explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 Schematisch und im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Behälters mit einer Abdeckung, 1 Schematically and in section a first embodiment of a container with a cover,

2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Behälters mit einer Abdeckung in einer Draufsicht, 2 A second embodiment of a container with a cover in a plan view,

3 die Abdeckung nach 2 in einer Unteransicht, 3 the cover after 2 in a bottom view,

4 vergrößert eine Leitung einer Gaszuführung, 4 increases a line of a gas supply,

5 einen Teildeckel des Deckels nach 2 in einer Vorderansicht, 5 a partial cover of the lid after 2 in a front view,

6 den Teildeckel nach 5 in einer Seitenansicht, 6 the part cover after 5 in a side view,

7 einen zweiten Teildeckel der Abdeckung nach 2 in einer Seitenansicht und 7 a second part cover of the cover after 2 in a side view and

8 den Teildeckel nach 7 in einer Vorderansicht. 8th the part cover after 7 in a front view.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Behälters 1 für eine Schmelze 2, insbesondere für eine Metallschmelze, vorzugsweise eine Bleischmelze. Der Behälter 1 ist im wesentlichen kastenförmig ausgebildet. Er weist eine Öffnung 7 auf. Die Öffnung 7 des Behälters 1 ist durch eine Abdeckung 4 abgedeckt. Mit der Abdeckung 4 ist eine Gaszuführeinrichtung 8 verbunden, durch die in den Behälter 1 zwischen die Abdeckung 4 und eine Oberfläche 3 einer Schmelze 2 ein Gas, insbesondere ein Schutzgas, vorzugsweise Stickstoff, zuführbar ist. Die Gaszuführeinrichtung 8 weist einen Anschlußstutzen 9 auf, der mit einer nicht dargestellten Gaszuführeinrichtung verbunden ist. Der Anschlußstutzen 9 erstreckt sich durch die Abdeckung 4. An der der Oberfläche 3 der Schmelze 2 zugewandten Fläche 10 der Abdeckung 4 ist eine im wesentlichen ringförmig ausgebildete Leitung 11 angeordnet. Die Leitung 11 ist mit dem Anschlußstutzen 9 verbunden. 1 shows a first embodiment of a container 1 for a melt 2 , in particular for a molten metal, preferably a lead melt. The container 1 is formed substantially box-shaped. He has an opening 7 on. The opening 7 of the container 1 is through a cover 4 covered. With the cover 4 is a gas supply device 8th connected by the in the container 1 between the cover 4 and a surface 3 a melt 2 a gas, in particular a protective gas, preferably nitrogen, can be supplied. The gas supply device 8th has a connection piece 9 on, which is connected to a gas supply, not shown. The connecting piece 9 extends through the cover 4 , At the surface 3 the melt 2 facing surface 10 the cover 4 is a substantially annular line formed 11 arranged. The administration 11 is with the connecting piece 9 connected.

Die 4 zeigt schematisch eine Leitung 11, die an der Abdeckung 4 festgelegt ist. Die Abdeckung 4 besteht vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff. Die Leitung 11 besteht ebenfalls vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff. Die Leitung 11 ist vorzugsweise mit der Abdeckung 4 verschweißt. Die Leitung 11 weist Austrittsöffnungen 12 auf. Die Austrittsöffnungen 12 weisen einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt auf. Die Austrittsöffnungen 12 erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Abdeckung 4. Die Leitung 11 weist eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 12 auf. Vorzugsweise ist das Verhältnis zwischen einem Leitungsquerschnitt der Leitung 11 und der Summe der Querschnitte der Austrittsöffnungen 12 zwischen 0,3 und 0,7. Bevorzugt ist ein Verhältnis, welches bei etwa 0,5 liegt, so daß hierdurch eine sehr gleichmäßige Verteilung des Gases erreicht wird.The 4 schematically shows a line 11 attached to the cover 4 is fixed. The cover 4 preferably consists of a metallic material. The administration 11 also preferably consists of a metallic material. The administration 11 is preferably with the cover 4 welded. The administration 11 has outlet openings 12 on. The outlet openings 12 have a substantially rectangular cross-section. The outlet openings 12 extend substantially perpendicular to the cover 4 , The administration 11 has a plurality of outlet openings 12 on. Preferably, the ratio between a line cross section of the line 11 and the sum of the cross sections of the outlet openings 12 between 0.3 and 0.7. Preferred is a ratio which is about 0.5, so that thereby a very uniform distribution of the gas is achieved.

Die Abdeckung 4 weist eine Durchtrittsöffnung 5 auf, die die Oberfläche 3 der Schmelze 2 teilweise freigibt. Im Bereich der Durchtrittsöffnung 5 ist eine Schürze 6 vorgesehen, welche die Durchtrittsöffnung 5 wenigstens teilweise umgibt. Vorzugsweise umgibt die Schürze 6 die Durchtrittsöffnung 5 vollständig. Die Schürze 6 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Abdeckung 4. Sie ragt teilweise in die Schmelze 2 hinein.The cover 4 has a passage opening 5 on that the surface 3 the melt 2 partially releases. In the area of the passage opening 5 is an apron 6 provided, which the passage opening 5 at least partially surrounds. Preferably, the apron surrounds 6 the passage opening 5 Completely. The skirt 6 extends substantially perpendicular to the cover 4 , It partially protrudes into the melt 2 into it.

Das durch die Gaszuführeinrichtung 8 und über die Leitung 9 zwischen die Abdeckung 4 und die Oberfläche 3 der Schmelze 2 zugeführte Gas, insbesondere ein Inertgas, vorzugsweise Stickstoff, gelangt nicht oder nur in einem sehr geringen Umfang zu der Durchtrittsöffnung 5, da die Schürze 6 den Zugang zu der Durchgangsöffnung 5 wenigstens teilweise abschottet. Auch Luft aus der Umgebungsatmosphäre kann im wesentlichen nur in den von der Durchtrittsöffnung 5 freigegebenen Teil der Oberfläche der Schmelze 2 gelangen, so daß nur eine sehr geringe Ausbildung von Metalloxiden, insbesondere von Krätze in einer Bleischmelze, erfolgen kann.That through the gas supply 8th and over the line 9 between the cover 4 and the surface 3 the melt 2 supplied gas, in particular an inert gas, preferably nitrogen, does not reach or only to a very small extent to the passage opening 5 because the apron 6 the access to the passage opening 5 at least partially isolated. Also, air from the ambient atmosphere can essentially only in the of the passage opening 5 released part of the surface of the melt 2 arrive, so that only a very small formation of metal oxides, in particular of dross in a lead melt can be done.

Zu einer weiteren Verringerung der Ausbildung von Metalloxiden ist eine Schleuse 13 vorgesehen. Die Schleuse 13 weist einen Kanal 14 auf, der in die Durchtrittsöffnung 5 mündet. Mit dem Kanal 14 ist eine Gaszuführung 15 verbunden. Die Gaszuführung 15 kann in den Kanal 14 hineinragende Gasduschen aufweisen. Alternativ kann die Gaszuführung 15 zur Ausbildung eines Flammschleiers innerhalb des Kanals 14 dienen.To further reduce the formation of metal oxides is a lock 13 intended. The lock 13 has a channel 14 on, in the passage opening 5 empties. With the channel 14 is a gas supply 15 connected. The gas supply 15 can in the channel 14 have protruding gas showers. Alternatively, the gas supply 15 to form a flame veil within the channel 14 serve.

Die Schleuse 13 weist eine erste gelenkig mit dem Kanal 14 verbundene Klappe 16 auf. Eine zweite Klappe 17, die ebenfalls gelenkig mit dem Kanal 14 verbunden ist, ist mit Abstand zur ersten Klappe 16 angeordnet, so daß der Kanal 14, die erste Klappe 16 und die zweite Klappe 17 einen Schleusenraum 18 begrenzen, durch den beispielsweise Metallbarren oder Metallschrott durchgeschleust werden, bevor diese in die Schmelze 2 durch die Durchtrittsöffnung 5 eingebracht werden bzw. wird.The lock 13 has a first hinged to the channel 14 connected flap 16 on. A second flap 17 , which is also articulated with the canal 14 is connected, is far from the first flap 16 arranged so that the channel 14 , the first flap 16 and the second flap 17 a lock room 18 limit, are passed through the example, metal ingot or metal scrap, before this in the melt 2 through the passage opening 5 be introduced or will.

Die Schürze 6 weist vorzugsweise Durchgangsbohrungen 19 auf, die im wesentlichen quer zur Längsrichtung der Schürze 6 verlaufen. Die Durchgangsbohrungen 19 sind vorzugsweise zur Oberfläche 3 der Schmelze 2 hin gerichtet. Die Durchgangsbohrungen 19 sind vorzugsweise im wesentlichen schlitzförmig ausgebildet. Durch die Durchgangsbohrungen 19 kann ein Gas, welches durch die Gaszuführung 8 in den Bereich zwischen die Abdeckung und die Oberfläche der Schmelze 2 eingebracht wurde, strömen, so daß dieses Gas den Bereich, in dem die Schmelze durch die Durchtrittsöffnung 5 der Umgebungsatmosphäre freigegeben ist, mit einer Gasschutzschicht versehen wird. Vorzugsweise ist die Durchtrittsöffnung 5 mittels eines Deckels, der nicht dargestellt ist, abgedeckt, welcher die Durchtrittsöffnung 5 bei Bedarf freigibt.The skirt 6 preferably has through holes 19 on, which is substantially transverse to the longitudinal direction of the apron 6 run. The through holes 19 are preferably to the surface 3 the melt 2 directed towards. The through holes 19 are preferably formed substantially slit-shaped. Through the through holes 19 can be a gas passing through the gas supply 8th in the area between the cover and the surface of the melt 2 was introduced, flow, so that this gas is the area in which the melt through the passage opening 5 the ambient atmosphere is released, is provided with a protective gas layer. Preferably, the passage opening 5 covered by a lid, which is not shown, which the passage opening 5 if necessary releases.

2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Behälters 20. Der Behälter 20 weist eine Öffnung 21 auf, die wenigstens teilweise durch eine Abdeckung 22 abgedeckt ist. Wie aus der Darstellung nach der 2 ersichtlich ist, gibt die Abdeckung 22 mehrere Durchtrittsöffnungen frei. Mit dem Bezugszeichen 23 ist eine Durchtrittsöffnung bezeichnet, innerhalb der eine Pumpe, insbesondere eine Schutzgaspumpe für den Transport der Schmelze aus dem Behälter 20 angeordnet ist. Um die Schmelze im flüssigen Zustand zu halten, ist eine Heizung 24 vorgesehen. Zum Zuführen von beispielsweise Bleibarren ist eine Durchtrittsöffnung 25 vorgesehen. Mit dem Bezugszeichen 26 ist eine Durchtrittsöffnung in der Abdeckung 22 bezeichnet, die zur Anordnung von Temperaturfühlern, Schwimmern und dergleichen dient. Die weitere Durchtrittsöffnung 27 dient zur Einbringung von Schrott in die Schmelze. 2 shows a second embodiment of a container 20 , The container 20 has an opening 21 at least partially through a cover 22 is covered. As from the presentation after the 2 is evident, gives the cover 22 several passages free. With the reference number 23 is a passage opening, within which a pump, in particular a protective gas pump for the transport of the melt from the container 20 is arranged. To keep the melt in the liquid state is a heater 24 intended. For supplying, for example, lead ingots is a passage opening 25 intended. With the reference number 26 is a passage opening in the cover 22 designated, which serves for the arrangement of temperature sensors, floats and the like. The further passage opening 27 serves to introduce scrap into the melt.

Wie aus der Draufsicht aus der 2 ersichtlich ist, liegt die Abdeckung 22 teilweise auf dem Rand 28 des Behälters 20 auf. Mit dem Bezugszeichen 29 ist ein Tragarm bezeichnet, der mit der Abdeckung 22 verbunden ist. Der Tragarm 29 liegt auf einem Rand 28 des Behälters 20 auf.As seen from the top of the 2 can be seen, lies the cover 22 partly on the edge 28 of the container 20 on. With the reference number 29 is a support arm that is associated with the cover 22 connected is. The support arm 29 is on a border 28 of the container 20 on.

Zur Zuführung eines Gases, insbesondere eines Schutzgases zwischen die Abdeckung 22 und eine Oberfläche einer Schmelze sind Gaszuführeinrichtungen 30, 31 und 32 vorgesehen. Jede Gaszuführeinrichtung 30, 31, 32 weist jeweils einen Anschlußstutzen 33, 34, 35 auf. Ein jeder Anschlußstutzen 33, 34, 35 erstreckt sich durch die Abdeckung 22 hindurch, wie dies insbesondere aus den 5 bis 8 ersichtlich ist.For supplying a gas, in particular a protective gas between the cover 22 and a surface of a melt are gas supply means 30 . 31 and 32 intended. Each gas supply device 30 . 31 . 32 each has a connecting piece 33 . 34 . 35 on. Each connecting piece 33 . 34 . 35 extends through the cover 22 through, as this particular from the 5 to 8th is apparent.

Jede Gaszuführeinrichtung 30, 31, 32 weist eine im wesentlichen ringförmig ausgebildete Leitung 36, 37, 38 auf. Die Ausgestaltung der Leitungen 36, 37, 38 entspricht der in der 4 dargestellten Ausgestaltung einer Leitung mit Durchgangsbohrungen.Each gas supply device 30 . 31 . 32 has a substantially annular line formed 36 . 37 . 38 on. The design of the lines 36 . 37 . 38 corresponds to that in the 4 illustrated embodiment of a conduit with through holes.

Die Abdeckung 22 weist den jeweiligen Bereich der Durchgangsöffnungen 23, 25, 26, 27 jeweils eine Schürze 39, 40, 41, 42 auf. Die Schürzen 39 bis 42 erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Abdeckung 22, wie dies aus den 5 bis 8 ersichtlich ist. Eine jede Schürze 39 bis 42 ist vorzugsweise durch rechteckförmige Platten 43 gebildet. Die Platten 43 weisen Durchgangsbohrungen 44 auf, durch die ein Gas, welches beispielsweise durch die Gaszuführeinrichtung 30 in den Raum zwischen der Abdeckung 22 und der Oberfläche der Schmelze eingebracht wird, in den Bereich der Durchtrittsöffnungen 23, 25, 26, 27 gelangen kann.The cover 22 indicates the respective area of the passage openings 23 . 25 . 26 . 27 one apron each 39 . 40 . 41 . 42 on. The aprons 39 to 42 extend substantially perpendicular to the cover 22 like this from the 5 to 8th is apparent. Every apron 39 to 42 is preferably by rectangular plates 43 educated. The plates 43 have through holes 44 on, through which a gas, which for example by the Gaszuführeinrichtung 30 in the space between the cover 22 and the surface of the melt is introduced, in the region of the passage openings 23 . 25 . 26 . 27 can get.

Die in der 2 dargestellte Abdeckung ist durch zwei Abdeckteile gebildet, die miteinander durch eine Verbindungsleiste 45 verbunden sind. Die 5 bis 8 zeigen die Abdeckteile der Abdeckung 22.The in the 2 shown cover is formed by two cover parts, which together by a connecting bar 45 are connected. The 5 to 8th show the cover parts of the Abde ckung 22 ,

11: Behältercontainer
22: Schmelzemelt
33: Oberfläche der SchmelzeSurface of the melt
44: Abdeckungcover
55: DurchtrittsöffnungThrough opening
66: Schürzeapron
77: Öffnungopening
88th: Gaszuführeinrichtunggas supply
99: Anschlußstutzenconnecting branch
1010: Flächearea
1111: Leitungmanagement
1212: Austrittsöffnungoutlet opening
1313: Schleuselock
1414: Kanalchannel
1515: Gaszuführunggas supply
1616: erste Klappefirst flap
1717: zweite Klappesecond flap
1818: Schleusenraumlock chamber
1919: DurchgangsöffnungThrough opening
2020: Behältercontainer
2121: Öffnungopening
2222: Abdeckungcover
2323: DurchtrittsöffnungThrough opening
2424: Heizungheater
25, 26, 2725 26, 27: DurchtrittsöffnungThrough opening
2828: Randedge
2929: TragarmBeam
30, 31, 3230 31, 32: Gaszuführeinrichtunggas supply
33, 34, 3533 34, 35: Anschlußstutzenconnecting branch
36, 37, 3836 37, 38: Leitungmanagement
39, 40, 41, 4239, 40, 41, 42: Schürzeapron
4343: Platteplate
4444: DurchgangsbohrungenThrough holes
4545: Verbindungsleisteconnecting strip

Claims

Container ( 1 . 20 ) for a melt ( 2 ), in particular for a molten metal, preferably a lead melt, with an opening ( 7 . 21 ) of the container ( 1 . 20 ) covering cover ( 4 . 22 ), a gas supply device ( 8th . 30 . 31 . 32 ), through which into the container ( 1 . 20 ) between the cover ( 4 . 22 ) and a surface ( 3 ) a melt ( 2 ) a gas can be supplied, one in the cover ( 4 . 20 ) formed passage opening ( 5 . 23 . 25 . 26 . 27 ), which is the surface ( 3 ) of the melt ( 2 ) partially released, and with an apron ( 6 . 39 . 40 . 41 . 42 ), which the passage opening ( 5 . 23 . 25 . 26 . 27 ) at least partially surrounds and partially into the melt ( 2 ), characterized in that the apron ( 6 . 39 . 40 . 41 . 42 ) Through holes ( 9 . 44 ) having.

Container according to claim 1, characterized in that the through bores ( 9 . 44 ) to the surface ( 3 ) of the melt ( 2 ) are directed.

Container according to claim 1 or 2, characterized in that the through holes ( 9 . 44 ) are formed substantially slit-shaped.

Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the skirt ( 6 . 39 . 40 . 41 . 42 ) is designed to be movable.

Container according to one of claims 1 to 4, characterized by a passage opening ( 5 . 23 . 25 . 26 . 27 ) releasing lid.

Container according to one of claims 1 to 5, characterized by a passage opening ( 5 ) released lock ( 13 ).

Container according to claim 6, characterized in that the lock ( 13 ) a channel ( 14 ), which in the passage opening ( 5 ), the channel ( 14 ) at least one gas supply ( 15 ) having.

Container according to claim 7, characterized in that the gas supply ( 15 ) Has gas showers.

Container according to claim 7 or 8, characterized in that the gas supply ( 15 ) for forming a flame veil within the channel ( 14 ) serves.

Container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cover ( 4 . 22 ) and, if appropriate, the cover and the lock ( 13 ) at least partially made of a heat-insulating material.

Container according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gas supply device ( 8th . 31 . 32 . 33 ) at least one substantially ring-shaped line ( 11 . 36 . 37 . 38 ), that the line ( 11 . 36 . 37 . 38 ) at the surface ( 3 ) of the melt ( 2 ) facing surface of the cover ( 4 . 22 ), and that the line ( 11 . 36 . 37 . 38 ) Outlet openings ( 12 ) having.

Container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the gas supply means comprises at least one substantially annular conduit, that the conduit has outlet openings, and that the conduit to the wall of the container ( 1 . 20 ) is disposed between the cover and the surface of the melt.

Container according to claim 11 or 12, characterized in that the outlet openings ( 12 ei NEN have substantially circular cross-section.

Container according to claim 11 or 12, characterized in that the outlet openings ( 12 ) have a substantially rectangular cross-section.

Container according to one of claims 11 to 14, characterized in that the ratio between a line cross section and the sum of the cross sections of the outlet openings ( 12 ) is between 0.3 and 0.7, preferably about 0.5.

Container according to one of claims 1 to 15, characterized in that below the surface ( 3 ) of the melt ( 2 ) A gassing element is arranged.

container according to one of the claims 1 to 16, characterized in that a gas-operated melt pump is provided, wherein a gas outlet of the melt pump zepumpe with gas supply connected is.