DE19833606A1

DE19833606A1 - Multipurpose fixing bolt which is prevented from dropping out of hole has small diameter tip extension

Info

Publication number: DE19833606A1
Application number: DE1998133606
Authority: DE
Inventors: Karsten Voges
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-25
Filing date: 1998-07-25
Publication date: 2000-02-17

Abstract

A bolt (1) with a head (2) and a thread (3) has a smaller diameter tip extension (19) with a circular recess (18) around the circumference. A small e.g. plastics plug (4) is push-fitted to the tip extension, and has a number of inclined tabs (5) inclined towards the bolt head and extending beyond the diameter of the thread (3). The bolt with tip plug is inserted through a bolt hole and secured by the nut (6) which is fitted over the tabs (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vereinfachung der Montage von im wesentlichen stiftförmigen Befestigungssystemen, das heißt von im wesentlichen stiftförmigen Befestigungselementen in zu deren Aufnahme vorgesehenen Öffnungen, wobei wenigstens ein elastisches Element das wenigstens teilweise in die Öffnung eingeführte Befestigungselement gegen Herausrutschen sichert.The invention relates to a device for simplifying the assembly of essential pin-shaped fastening systems, that is from im essential pin-shaped fasteners in their inclusion provided openings, wherein at least one elastic element fastener inserted at least partially into the opening Slipping out secures.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung sind unter Befestigungssystemen allgemeine Schrauben-, Gewindestift-, Nagel-, Nieten- und Bolzenverbindungssysteme oder dergleichen zu verstehen. Ebenso gehören hierzu Kombinationen und Mischformen der genannten Befestigungssysteme. Gattungsgemäße stiftförmige Befestigungssysteme sind in großem Umfang aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und dienen der Befestigung oder Verbindung von Teilen an anderen Teilen, wie zum Beispiel der Verbindung von Anschlüssen, Flanschen und dergleichen.For the purposes of the present invention are among fastening systems general screw, set screw, nail, rivet and To understand bolt connection systems or the like. Likewise belong combinations and mixed forms of the fastening systems mentioned. Generic pin-shaped fastening systems are on a large scale well known from the prior art and are used for attachment or connecting parts to other parts, such as the Connection of connections, flanges and the like.

In einer Vielzahl von Fällen sind bei derartigen stiftförmigen Befestigungssystemen der Außendurchmesser wenigstens eines Teilbereiches des stiftförmigen Befestigungselementes und der Innendurchmesser wenigstens eines Teilbereiches der Öffnung aufeinander abgestimmt.In a variety of cases, such are pen-shaped Fastening systems of the outer diameter of at least one partial area of the pin-shaped fastener and the inner diameter at least a portion of the opening coordinated.

Ein Problem bei der Herstellung derartiger Verbindungen, insbesondere von Gewindeverbindungen, besteht darin, daß das stiftförmige Befestigungselement, beispielsweise eine Schraube, aus der Öffnung, beispielsweise der Gewindebohrung, herausrutschen kann, so lange nicht ein erster Abschnitt der Befestigungsstrecke zurückgelegt ist, also wenigstens die ersten Gewindegänge eingedreht wurden. Dies ist besonders dann problematisch, wenn zur Herstellung einer Verbindung, Befestigung oder dergleichen beide Hände zum Halten von Teilen benötigt werden, Werkzeuge verwendet werden, die Montage an schwer zugänglichen Stellen mit besonders kleinen Befestigungselementen oder gegen die Schwerkraft erfolgt.A problem in the manufacture of such connections, especially of Threaded connections, is that the pin-shaped Fastening element, for example a screw, from the opening, For example, the threaded hole can not slip out as long the first section of the fastening route is covered, that is at least the first threads were screwed in. This is especially then problematic when establishing a connection, attachment or the like both hands are needed to hold parts, tools be used with the installation in hard to reach places particularly small fasteners or against gravity.

Es sind bereits stiftförmige Befestigungssysteme vorgeschlagen worden, die wenigstens ein elastisches Element aufweisen, welches im Sinne einer Vormontage ein wenigstens teilweise in die Öffnung eingeführtes Befestigungselement gegen Herausrutschen sichert, bevor die abschließende bzw. eigentliche Montage des Befestigungssystems - die Endmontage - ausgeführt wird. Bei den vorbekannten Sicherungselemente ist eine möglichst kostengünstige und einfache Befestigung des elastischen Elementes an wenigstens einem der im wesentlichen für die Endmontage zum Beispiel einer Bolzen- oder Schraubenverbindung zuständigen Befestigungssystemteile - dem Endmontage-Befestigungssystem - wünschenswert. Die möglichst einfache, zerstörungsfreie Trennung von Endmontage-Befestigungssystem und elastischem Element kann von besonderem Vorteil - zum Beispiel zum Lösen der Vormontage eines Befestigungssystems - sein.Pin-shaped fastening systems have already been proposed have at least one elastic element, which in the sense of a Pre-assembly of an at least partially inserted into the opening Secures fastener against slipping out before the final one or actual assembly of the fastening system - the final assembly - is performed. In the case of the known securing elements, one is possible inexpensive and easy attachment of the elastic element at least one of those essentially for final assembly, for example one Bolt or screw connection responsible fastening system parts - the Final assembly fastening system - desirable. The simplest possible non-destructive separation of final assembly fastening system and elastic element can be of particular advantage - for example for loosening the pre-assembly of a fastening system.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vormontagevorrichtung zur Vereinfachung der Montage gattungsgemäßer Befestigungs-/Verbindungssysteme vorzuschlagen, die leicht zu handhaben und kostengünstig herstellbar ist.Based on the prior art, the present invention Task based on a pre-assembly device to simplify Propose installation of generic fastening / connection systems, which is easy to use and inexpensive to manufacture.

Zur technischen Lösung wird mit der Erfindung eine Vorrichtung zur Vereinfachung der Montage von im wesentlichen stiftförmigen Befestigungselementen vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das elastische Element an einem Trägerelement angeordnet ist, welches mit einem darauf abgestimmten Aufnahmebereich des Endmontage- Befestigungssystems verbindbar ist.For technical solution with the invention, a device for Simplify assembly of essentially pin-shaped Fasteners proposed, which is characterized in that the elastic element is arranged on a carrier element, which with a matching receiving area of the final assembly Fastening system is connectable.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird es nunmehr möglich, zur Herstellung/Produktion eines vormontagefähigen, stiftförmigen Befestigungssystems Sicherungselemente in Form von elastischen Elementen und Teile eines stiftförmigen Endmontage-Befestigungssystems - zum Beispiel ein stiftförmiges Endmontage-Befestigungselement (zum Beispiel eine Schraube) oder eine Öffnung (zum Beispiel eine Mutter) - miteinander zu verbinden. Das oder die Sicherungselemente dienen dabei nach der Befestigung an wenigstens einem der Teile des Endmontage- Befestigungssystems als Vormontagehilfe für andere Teile des Endmontage- Befestigungssystems. Die Befestigung des Sicherungselementes an Teilen des Endmontage-Befestigungssystems kann beispielsweise schon während der Produktion oder erst unmittelbar vor der Vormontage erfolgen.The device according to the invention now makes it possible to Manufacture / production of a preassembled, pin-shaped Fastening system securing elements in the form of elastic elements and parts of a pin-shaped final assembly fastening system - for example a pin-shaped final assembly fastener (e.g. one Screw) or an opening (for example a nut) - together connect. The securing element or elements serve according to the Attachment to at least one of the parts of the final assembly Fastening system as a pre-assembly aid for other parts of the final assembly Fastening system. The attachment of the securing element to parts of the Final assembly fastening system can, for example, already during the Production or only immediately before the pre-assembly.

Nach der beschriebenen Herstellung liegt ein vormontagefähiges, stiftförmiges Befestigungssystem vor. Bei dessen anschließender Verwendung hat die Bedienperson die Möglichkeit, das vormontagefähige, stiftförmige Befestigungselement relativ zur Öffnung zunächst vorzumontieren, so daß es gegen Herausrutschen aus der Öffnung gesichert ist. Dabei wird die Elastizität des elastischen Elementes genutzt, indem die Vergrößerung des bereichsweisen Außendurchmessers des stiftförmigen Befestigungselementes bzw. die Verjüngung des bereichsweisen Innendurchmessers der Öffnung durch die elastischen Eigenschaften des Elementes zunächst in Montagerichtung überwunden wird, sich dann aber wieder klemmend und/oder versperrend auswirkt. Diese verklemmende und/oder versperrende Auswirkung kann insbesondere in einem Oberflächenprofil eines Befestigungssystemteils - beispielsweise einem Gewinde einer Mutter oder Schraube oder in einer Nut eines Bolzens - zum tragen kommen. Das Lösen der Vormontage kann beispielsweise durch elastische Verringerung des Außendurchmessers bzw. Vergrößerung des Innendurchmessers des elastischen Elementes vorgenommen werden. Insbesondere kann dies bei bestimmten Befestigungselementen durch Umkehrung des Vormontageprozesses realisiert werden. In anderen besonderen Fällen kann das Lösen der Vormontage auch durch Zerstören des elastischen Elementes oder einem anderen Teil erfolgen. Außerdem ist das Lösen der Vormontage durch Entfernen des elastischen Elementes möglich.After the production described is a preassembled, pin-shaped Fastening system. When it is subsequently used, the Operator the possibility of the pre-assembled, pen-shaped Pre-assemble the fastener relative to the opening so that it is secured against slipping out of the opening. The elasticity of the elastic element used by increasing the area-wise outside diameter of the pin-shaped fastening element or the tapering of the area-wise inner diameter of the opening due to the elastic properties of the element Assembly direction is overcome, but then jammed again and / or blocking. This jamming and / or blocking Impact can be particularly in a surface profile Fastening system part - for example a thread of a nut or Screw or in a groove of a bolt - come to bear. The loosening pre-assembly can be done, for example, by reducing the elasticity Outside diameter or enlargement of the inside diameter of the elastic element can be made. In particular, this can be the case with certain fasteners by reversing the Pre-assembly process can be realized. In other special cases loosening the pre-assembly also by destroying the elastic element or another part. In addition, loosening the pre-assembly possible by removing the elastic element.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht einerseits aus einem elastischen Element und einem Trägerelement sowie andererseits aus einem mit dem Befestigungsbereich des Trägerelementes korrespondierenden Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems - dem Trägerelement- Aufnahmebereich - , welcher zur Aufnahme des Trägerelementes geeignet ist. Dabei kann sich je nach Ausführungsform der Trägerelement-Aufnahmebereich am stiftförmigen Befestigungselement oder an bzw. in der Öffnung befinden. Durch die Befestigung des Trägerelementes an dem dafür vorgesehenen Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems - zum Beispiel durch Schweißen, Löten, Kleben, Verpressen, Quetschen, Rasten, Schrauben oder dergleichen - entsteht ein vormontagefähiges Befestigungssystem.The device according to the invention consists on the one hand of an elastic Element and a support element and on the other hand from one with the Corresponding fastening area of the carrier element Receiving area of the final assembly fastening system - the support element Recording area - which is suitable for receiving the carrier element. Depending on the embodiment, the carrier element receiving area can located on the pin-shaped fastening element or on or in the opening. By attaching the support element to the intended one Receiving area of the final assembly fastening system - for example through Welding, soldering, gluing, pressing, squeezing, locking, screwing or the like - a preassembled fastening system is created.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung können Endmontage- Befestigungssystem und elastisches Element mittels eines Trägerelementes lösbar miteinander verbindbar sein, so daß neben einer schnellen und einfachen Verbindung ebenfalls ein zerstörungsfreies Lösen, beispielsweise zum Lösen der Vormontage, ermöglicht wird.According to a further proposal of the invention, final assembly Fastening system and elastic element by means of a carrier element be releasably connectable so that in addition to a fast and simple connection also a non-destructive release, for example for releasing the pre-assembly.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung ist der Befestigungsbereich des Trägerelementes bzw. der Trägerelement- Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems als Gewinde ausgebildet oder weist Rastmittel auf. Je nach Anwendungsfall wird somit in vorteilhafter Weise ein Trägerelement zur Verfügung gestellt, das durch einfaches Drehen, Stecken, Einrasten oder dergleichen mit Teilen des Endmontage-Befestigungssystems - zum Beispiel einer Schraube oder Mutter - über einen dafür vorgesehenen Aufnahmebereich des Endmontage- Befestigungssystems - dem Trägerelement-Aufnahmebereich - verbindbar ist. Die Verbindung von Endmontage-Befestigungssystem und Trägerelement kann je nach Ausführungsform und Situation beispielsweise schon während der Produktion oder erst unmittelbar vor der Benutzung des Befestigungssystems erfolgen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann die Herstellung des vormontagefähigen Befestigungssystems schnell und einfach erfolgen. Je nach Ausführungsform kann die Verbindung zwischen Trägerelement und Endmontage-Befestigungssystem lösbar gestaltet sein. Bei Standardisierung des Befestigungsbereiches des Trägerelementes und des Trägerelement- Aufnahmebereiches des Endmontage-Befestigungssystems können verschiedene Arten von elastischen Elementen und Endmontage- Befestigungssystemen zum Beispiel vom Hersteller oder Benutzer kombiniert werden. Insbesondere können zum Beispiel bei einer großen Anzahl unterschiedlicher, elastischer Elemente diese alle mit dem gleichen Endmontage-Befestigungssystem und dazugehörigem Trägerelement- Aufnahmebereich verwendet werden, so daß das Endmontage- Befestigungssystem inklusive Trägerelement-Aufnahmebereich in einer entsprechend großen Stückzahl hergestellt werden kann. Umgekehrt kann das gleiche elastische Element für unterschiedliche Befestigungssysteme verwendet werden.According to a further advantageous proposal of the invention Fastening area of the support element or the support element Mounting area of the final assembly fastening system as a thread trained or has locking means. Depending on the application, in advantageously provided a carrier element, which by simply turn, plug, snap or the like with parts of the Final assembly fastening system - for example a screw or nut - over a designated receiving area of the final assembly Fastening system - the support element receiving area - is connectable. The connection between the final assembly fastening system and the support element can depending on the embodiment and situation, for example, during the Production or just before using the fastening system respectively. The device according to the invention can be used to manufacture the pre-assembled fastening system can be done quickly and easily. Each according to the embodiment, the connection between the carrier element and Final assembly fastening system can be designed to be detachable. With standardization the fastening area of the support element and the support element Recording area of the final assembly fastening system can different types of elastic elements and final assembly Fastening systems combined, for example, by the manufacturer or user become. In particular, for example, with a large number different, elastic elements all with the same Final assembly fastening system and associated support element Recording area can be used so that the final assembly Fastening system including support element receiving area in one can be manufactured according to large numbers. Conversely, it can same elastic element for different fastening systems be used.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung können der Befestigungsbereich des Trägerelementes oder der Trägerelement- Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems mit einem Hohlraum ausgestattet sein, welcher zum Beispiel ein Innengewinde, Rastmittel oder dergleichen beinhaltet. Der hierzu korrespondierende Trägerelement- Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems bzw. Befestigungsbereich des Trägerelementes ist dann passend zu diesem Hohlraum - zum Beispiel bolzen- oder zylinderförmig - ausgestaltet und kann korrespondierende Rastmittel, Außengewinde oder dergleichen tragen.According to a further advantageous proposal of the invention, the Fastening area of the carrier element or the carrier element Receiving area of the final assembly fastening system with a cavity be equipped, for example, an internal thread, locking means or the like includes. The corresponding support element Accommodation area of the final assembly fastening system or The mounting area of the support element is then suitable for this Cavity - for example bolt-shaped or cylindrical - designed and can wear corresponding locking means, external thread or the like.

Mit der Erfindung wird auch ein stiftförmiges Befestigungselement mit bolzenförmigem Trägerelement-Aufnahmebereich vorgeschlagen, bei welchem mit besonderem Vorteil bei der Produktion der Trägerelement- Aufnahmebereich-des Endmontage-Befestigungselementes zusammen mit dem Aufnahmebereich für die Endmontage - zum Beispiel einem Schraubengewinde für eine Schraubenmontage - ohne zusätzliche Arbeitsschritte zum Beispiel durch Kaltwalzen hergestellt werden kann, so daß keine weitere Nachbehandlung notwendig ist. Der Trägerelement-Aufnahmebereich kann sich am Ende des Endmontage-Befestigungselementes befinden. Je nach zu verwendendem Trägerelement kann der zu dessen Aufnahme vorgesehene Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungselementes ein Gewinde, eine Nut oder dergleichen aufweisen.With the invention, a pin-shaped fastener is also bolt-shaped support element receiving area proposed, in which with particular advantage in the production of the support element Receiving area-of the final assembly fastener together with the Mounting area for final assembly - for example a screw thread for screw mounting - without additional work steps, for example can be produced by cold rolling, so that no further Aftercare is necessary. The carrier element receiving area can are at the end of the final assembly fastener. Depending on carrier element used can be the one provided for its reception Receiving area of the final assembly fastener a thread, a Have groove or the like.

Um einen Trägerelement-Aufnahmebereich mit dem beschriebenen produktionstechnischen Vorteil verwenden zu können, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, das Trägerelement mit einem zum Bolzen passenden Hohlraum zu versehen, so daß das Trägerelement beispielsweise die Form einer Kappe erhält. So kann zum Beispiel bei der Verwendung eines stiftförmigen Befestigungselementes mit einem Trägerelement-Aufnahmebereich in Form eines Gewindebolzens das Trägerelement die Form einer Kappe mit einem innenliegenden Gegengewinde aufweisen. Durch ein einfach und schnell mögliches Aufdrehen des Trägerelementes sind Endmontage- Befestigungselement und das mit dem Trägerelement verbundene elastische Element lösbar miteinander verbindbar. Dies ermöglicht es, daß die spätere Vormontage einfach durch Abnehmen, zum Beispiel Abschrauben, des Trägerelementes wieder gelöst werden kann. Falls andererseits in einer jeweiligen Ausführungsform ein unbeabsichtigtes Lösen des Trägerelementes vom Trägerelement-Aufnahmebereich unerwünscht ist, kann man selbstverständlich hierzu bekannte Schraubensicherungen wie zum Beispiel geeignete Unterlegscheiben, Klebstoffe oder dergleichen einsetzen. Auch ist es denkbar, durch besondere Ausgestaltung des Gewindes ein unbeabsichtigtes Lösen zu erschweren.To a support element receiving area with the described To be able to use production technology advantage with the invention proposed the carrier element with a cavity matching the bolt to be provided so that the carrier element, for example, the shape of a cap receives. For example, when using a pen-shaped Fastening element with a support element receiving area in the form a threaded bolt, the support element in the form of a cap with a have internal counter threads. Through a simple and quick possible unscrewing of the support element are final assembly Fastening element and the elastic connected to the carrier element Element releasably connectable. This enables the later Pre-assembly simply by removing, for example unscrewing, the Carrier element can be solved again. If, on the other hand, in a respective embodiment an unintentional loosening of the carrier element from the support element receiving area is undesirable, one can of course, known screw locks such as use suitable washers, adhesives or the like. Is too it is conceivable by a special design of the thread to make unintentional loosening difficult.

In einer anderen Ausführungsform kann der Trägerelement-Aufnahmebereich des stiftförmigen Befestigungselementes als ein Bolzen ausgebildet sein, auf welchen ein passender Hohlraum eines Trägerelementes zum Beispiel in Form einer Kappe aufgeschoben werden kann. Bolzen und Hohlraum können mit entsprechenden Rastmitteln versehen sein. Der Bolzen kann mit besonderem Vorteil ohne zusätzliche Arbeitsgänge zusammen mit dem Endmontage- Aufnahmebereich des stiftförmigen Befestigungselementes gefertigt werden. Beispielsweise ist der Bolzen mit einer ringförmigen Nut versehen, während das Trägerelement in Form einer hohlen Kappe innen einen zur Nut passenden ringförmigen Vorsprung besitzt. Der Innendurchmesser des Vorsprungs ist hierbei kleiner als der Außendurchmesser des Trägerelement- Aufnahmebereiches des stiftförmigen Endmontage-Befestigungselementes. Nach einfachem Aufstecken auf den Trägerelement-Aufnahmebereich unter elastischem Nachgeben der Kappe, des Vorsprungs, des Trägerelement- Aufnahmebereiches oder dergleichen rastet der Vorsprung elastisch in der Nut ein. Je nach Gestaltung von Nut und Vorsprung kann diese Verbindung wahlweise lösbar gestaltet werden. Um ein Verdrehen des elastischen Elementes auf einem zylinderförmigen Trägerelement-Aufnahmebereich zu verhindern, kann man beispielsweise am Zylinderende eine Nut anbringen, in die ein korrespondierender Vorsprung innerhalb des Trägerelement-Hohlraums beim Aufstecken des Hohlraums geschoben wird und welcher so das Verdrehen des Trägerelementes einschränkt. Im allgemeinen ist aber zum Schutz gegen Verdrehen auch jede andere Abweichung von der Rotationssymmetrie hinreichend. Das Trägerelement und das elastische Element sind so ausgebildet, daß der Außendurchmesser des Trägerelementes nicht größer als der Außendurchmesser des stiftförmigen Befestigungselementes in diesem Montagebereich ist, das elastische Element hingegen eine Vergrößerung des Außendurchmessers des Befestigungselementes in diesem Montagebereich bewirkt, wobei diese Vergrößerung des Außendurchmessers elastisch ausgestaltet ist. Durch diese Maßnahmen läßt sich das stiftförmige Befestigungselement zunächst über eine gewisse Strecke in eine Öffnung einführen, und da das Befestigungselement das elastische Element aufweist, sind für eine Sicherung gegen Herausrutschen aus der Öffnung keine weiteren verbindenden Maßnahmen, beispielsweise das Eindrehen von Gewindegängen oder dergleichen, erforderlich.In another embodiment, the carrier element receiving area of the pin-shaped fastening element can be designed as a bolt which a suitable cavity of a carrier element, for example in the form can be put on a cap. Bolt and cavity can be used appropriate locking means. The bolt can with special Advantage without additional work steps together with the final assembly Recording area of the pin-shaped fastener are made. For example, the bolt is provided with an annular groove while the carrier element in the form of a hollow cap fits inside the groove has annular projection. The inside diameter of the protrusion is smaller than the outer diameter of the carrier element Receiving area of the pin-shaped final assembly fastening element. After simply plugging it onto the support element receiving area under elastic yielding of the cap, the projection, the carrier element The projection area or the like rests elastically in the groove on. Depending on the design of the groove and protrusion, this connection can can be designed to be detachable. To twist the elastic Element on a cylindrical support element receiving area prevent, you can for example make a groove at the end of the cylinder, in which is a corresponding projection within the carrier element cavity when plugging in the cavity and which is so Restricts the rotation of the support element. In general, however Protection against twisting also any other deviation from the Adequate rotational symmetry. The support element and the elastic Element are designed so that the outer diameter of the carrier element not larger than the outside diameter of the pin-shaped Fastening element in this assembly area is the elastic element however, an increase in the outside diameter of the Fastener causes in this assembly area, this Enlargement of the outer diameter is designed to be elastic. Through this Measures can be taken first of all via a pin-shaped fastening element insert a certain distance into an opening, and there the fastener the elastic element has, are for securing against No further connecting measures slipping out of the opening, for example screwing in threads or the like, required.

Mit der Erfindung wird auch vorgeschlagen, daß sich der Bereich zur Aufnahme eines Trägerelementes an bzw. in einer zum stiftförmigen Befestigungssystem gehörenden Öffnung befinden kann. Zu diesem Zweck kann das Trägerelement ringförmig ausgestaltet sein und sein Außengewinde, eine außen befindliche, zum Beispiel ganz oder teilweise umlaufende Nut oder dergleichen, besitzen. Das Außengewinde des Trägerelementes kann in ein an/in der Öffnung - zum Beispiel einer Mutter - in einem Hohlraum befindliches Innengewinde geschraubt werden. Durch ein einfach und schnell mögliches Eindrehen des Trägerelementes sind Endmontage-Öffnung und elastisches Element lösbar miteinander verbindbar. Dies ermöglicht es, daß die spätere Vormontage einfach durch Abnehmen, zum Beispiel Abschrauben, des Trägerelementes wieder gelöst werden kann. Falls andererseits in einer jeweiligen Ausführungsform ein unbeabsichtigtes Lösen des Trägerelementes vom Trägerelement-Aufnahmebereich unerwünscht ist, kann man selbstverständlich hierzu bekannte Schraubensicherungen, zum Beispiel geeignete Unterlegscheiben, Klebstoffe oder dergleichen, einsetzen. Auch ist es denkbar, durch besondere Ausgestaltung des Gewindes ein unbeabsichtigtes Lösen zu erschweren. With the invention it is also proposed that the area for Inclusion of a carrier element on or in a pin-shaped Fastening system belonging opening can be. To this end the carrier element can be designed in a ring shape and its external thread, an external, for example wholly or partially circumferential groove or the like. The external thread of the support element can be in one on / in the opening - for example a nut - in a cavity Internal thread are screwed. Through a simple and fast possible Screwing in the support element are final assembly opening and elastic Element releasably connectable. This enables the later Pre-assembly simply by removing, for example unscrewing, the Carrier element can be solved again. If, on the other hand, in a respective embodiment an unintentional loosening of the carrier element from the support element receiving area is undesirable, one can of course, known screw locks, for example use suitable washers, adhesives or the like. Is too it is conceivable by a special design of the thread to make unintentional loosening difficult.

In einem weiteren Beispiel kann man das Trägerelement in einen zum Beispiel zylinderförmigen Hohlraum oder eine Kappe, welche als Trägerelement- Aufnahmebereich der Mutter oder dergleichen dienen, unter elastischem Nachgeben der Kappe, des Vorsprungs oder dergleichen schieben, bis die außen umlaufende Nut in einen passenden Vorsprung oder dergleichen elastisch einrastet. Selbstverständlich kann sich die Nut auch im Trägerelement-Aufnahmebereich der Öffnung befinden und mit einem zugehörigen Vorsprung am Trägerelement korrespondieren. Je nach Gestaltung von Nut und Vorsprung kann diese Verbindung wahlweise lösbar gestaltet werden. Um bei zylinder- bzw. ringförmigen Trägerelementen ein Verdrehen des elastischen Elementes auf dem kappenförmigen Trägerelement- Aufnahmebereich zu verhindern, kann man beispielsweise am Ende des Trägerelementes eine Nut anbringen, in die ein korrespondierender Vorsprung innerhalb des hohlen bzw. kappenförmigen Trägerelement-Aufnahmebereiches beim Aufstecken des Trägerelementes geschoben wird und welcher so das Verdrehen des Trägerelementes einschränkt. Das Trägerelement und das elastische Element sind so ausgebildet, daß das elastische Element eine Verringerung des Innendurchmessers der Öffnung in diesem Montagebereich bewirkt, wobei diese Verringerung des Innendurchmessers elastisch ausgestaltet ist. Durch diese Maßnahmen läßt sich das stiftförmige Befestigungselement zunächst über eine gewisse Strecke in eine Öffnung einführen, und da das Befestigungselement das elastische Element aufweist, sind für eine Sicherung gegen Herausrutschen aus der Öffnung keine weiteren verbindenden Maßnahmen, beispielsweise das Eindrehen von Gewindegängen oder dergleichen, erforderlich.In another example, you can insert the carrier element into one, for example cylindrical cavity or a cap, which acts as a carrier element Serving area of the mother or the like, under elastic Give in the cap, the projection or the like until the outer circumferential groove in a suitable projection or the like snaps into place. Of course, the groove can also Carrier element receiving area of the opening and with a corresponding projection on the support element correspond. Depending on Design of groove and protrusion, this connection can optionally be released be designed. To a cylindrical or ring-shaped carrier elements Twisting the elastic element on the cap-shaped support element To prevent recording area, you can for example at the end of the Make a groove in the carrier element, into which a corresponding projection within the hollow or cap-shaped support element receiving area when pushing on the carrier element and which is so Restricts the rotation of the support element. The support element and that elastic element are designed so that the elastic element a Reduction of the inner diameter of the opening in this assembly area causes, this reduction in the inner diameter elastic is designed. Through these measures, the pin-shaped Fastener first over a certain distance in an opening insert, and since the fastener has the elastic member, are no more for securing against slipping out of the opening connecting measures, for example screwing in threads or the like.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung sind Trägerelement und elastisches Element aus einem Stück gebildet. Auf diese Weise entfällt eine möglicherweise aufwendige gesonderte Verbindung von Trägerelement und elastischem Element.According to a further advantageous proposal of the invention Support element and elastic element formed from one piece. To this In this way, a possibly complex separate connection from Carrier element and elastic element.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung bestehen Trägerelement und/oder elastisches Element aus Kunststoff. Zum einen wird hierdurch eine problemlose Herstellung ermöglicht, da beispielsweise einfach zu handhabende Spritzformen oder je nach Kunststoff andere bekannte Herstellungsarten verwendet werden können. Zum anderen können die mechanischen, insbesondere elastischen Eigenschaften des Kunststoffes sowie dessen Resistenz gegenüber Korrosion und zum Teil aggressive Medien, wie zum Beispiel Öle und Fette, in vorteilhafter Weise genutzt werden. Zur Bildung eines elastischen Elementes ist jedoch auch der Einsatz einer Vielzahl anderer Materialien denkbar. So kann beispielsweise eine Feder verwendet werden, die aus gebogenem Federdraht gebildet ist. Auch allgemeine elastische Massen, zum Beispiel Silicon oder dergleichen, die sich nach oder während dem Durchdrücken eines stiftförmigen Befestigungselementes durch die Öffnung hindurch wieder erweiterten, ein deformierbares Medium aus einem Polstermaterial, zum Beispiel Schaumgummi, oder dergleichen können als elastisches Element verwendet werden. Je nach Ausführungsform können diese Materialien auch für Trägerelemente geeignet sein.According to a further advantageous proposal of the invention Carrier element and / or elastic element made of plastic. For one thing this enables problem-free production, for example because it is simple injection molds to be handled or, depending on the plastic, other known ones Manufacturing methods can be used. On the other hand, they can mechanical, in particular elastic properties of the plastic as well as its resistance to corrosion and partly aggressive media, such as oils and fats can be used in an advantageous manner. For However, the formation of an elastic element is also the use of a large number other materials conceivable. For example, a spring can be used be formed from bent spring wire. General too elastic masses, for example silicone or the like, which according to or while pushing through a pin-shaped fastener through the opening again, a deformable medium a cushioning material, for example foam rubber, or the like can be used as an elastic element. Depending on the embodiment, you can these materials can also be suitable for support elements.

Mit der Erfindung wird eine einfache und wirtschaftlich herstellbare Vorrichtung zur Vormontage von stiftförmigen Befestigungssystemen bereitgestellt, wobei die Herstellung eines vormontagefertigen Befestigungssystems im wesentlichen die drei folgenden Schritte umfaßt:
In einem ersten Schritt wird ein Teil des Befestigungssystems, zum Beispiel eine Schraube, ein Gewindebolzen, eine Mutter oder dergleichen hergestellt, wobei das Befestigungssystemteil neben dem eigentlichen Aufnahmebereich zur Herstellung einer Endmontageverbindung - dem Endmontage- Aufnahmebereich - einen weiteren Aufnahmebereich aufweist, der zur Aufnahme eines Trägerelementes dient, das seinerseits wenigstens ein elastisches Element trägt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn bei der Herstellung des Befestigungssystems sowohl der Aufnahmebereich zur Aufnahme des Trägerelementes als auch der für die Endmontage zuständige Aufnahmebereich zusammen ohne zusätzliche Arbeitsschritte hergestellt werden. Beispielsweise beim Kaltwalzen kann eine Modifizierung bzw. Ersetzung der Matrizen, welche für die Produktion der aus dem Stand der Technik bekannten stiftförmigen Befestigungssysteme verwendet werden, ausreichend sein.The invention provides a simple and economically producible device for preassembling pin-shaped fastening systems, the manufacture of a preassembled fastening system essentially comprising the following three steps:
In a first step, a part of the fastening system, for example a screw, a threaded bolt, a nut or the like, is produced, the fastening system part in addition to the actual receiving area for producing a final assembly connection - the final assembly receiving area - having a further receiving area which is used to receive a Carrier element is used, which in turn carries at least one elastic element. It is particularly advantageous if both the receiving area for receiving the carrier element and the receiving area responsible for the final assembly are produced together without additional steps in the manufacture of the fastening system. For example, in cold rolling, a modification or replacement of the dies which are used for the production of the pin-shaped fastening systems known from the prior art may be sufficient.

In einem zweiten Schritt werden ein Trägerelement mit einem Befestigungsbereich für das Endmontage-Befestigungssystem und ein mit dem Trägerelement verbindbares, elastisches Element hergestellt. Gemäß einem besonders vorteilhaften Vorschlag der Erfindung werden Trägerelement und elastisches Element aus einem Stück gefertigt, wobei sich hierfür in besonderem Maße Kunststoff eignet.In a second step, a carrier element with a Fastening area for the final assembly fastening system and one with the Carrier element connectable, elastic element made. According to one particularly advantageous proposal of the invention are carrier element and elastic element made from one piece, whereby this is in particularly suitable plastic.

Zur Bildung eines vormontagefertigen Befestigungssystems werden schließlich in einem dritten Schritt der Trägerelement-Aufnahmebereich des Endmontage- Befestigungssystems mit dem elastischem Element mittels des Trägerelementes verbunden, wobei diese Verbindung in vorteilhafter Weise lösbar sein kann. Je nach gewähltem Verbindungsprinzip zwischen dem Trägerelement-Aufnahmebereich des Endmontage-Befestigungssystems und dem Trägerelement kann eine Verbindung durch Verschrauben, Verklemmen, Ineinanderstecken oder dergleichen erfolgen. Diese Herstellung des vormontagefähigen Befestigungssystems kann zum Beispiel unmittelbar vor einer Benutzung des vormontagefähigen Befestigungssystems oder im Rahmen der Produktion im Anschluß an die Herstellung von Endmontage- Befestigungssystemen, Trägerelement und elastischem Element erfolgen.Finally, to form a pre-assembled fastening system in a third step the support element receiving area of the final assembly Fastening system with the elastic element by means of Carrier element connected, this connection in an advantageous manner can be solvable. Depending on the selected connection principle between the Support element receiving area of the final assembly fastening system and the carrier element can be connected by screwing, jamming, Put into each other or the like. This manufacture of the Fastening system that can be preassembled, for example, immediately before use of the pre-assembled fastening system or in the frame the production following the manufacture of final assembly Fastening systems, support element and elastic element take place.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung können Teile des Endmontage-Befestigungssystems, Trägerelement und elastisches Element aus demselben Material, zum Beispiel einem Kunststoff, Metall oder einem anderen geeigneten Material, und aus einem Stück hergestellt werden. In vorteilhafter Weise können dann die oben erläuterten Einzelschritte zur Herstellung eines vormontagefertigen Befestigungssystems zu einem einzigen Herstellungsschritt zusammengefaßt werden.According to a further advantageous proposal of the invention, parts of the Final assembly fastening system, support element and elastic element the same material, for example a plastic, metal or another suitable material, and be made in one piece. In advantageous The individual steps explained above for producing a Pre-assembled fastening system into one Manufacturing step can be summarized.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further advantages and features of the invention result from the following Description based on the figures. Show:

Fig. 1a eine schematische Darstellung der Bestandteile einer Steckschraube vor dem Aufschieben des Trägerelementes; Figure 1a is a schematic representation of the components of a plug-in screw before sliding the carrier element.

Fig. 1b eine schematische Darstellung einer Steckschraube nach dem Zusammenbau; Fig. 1b is a schematic representation of a plug screw after assembly;

Fig. 2a eine schematische Darstellung der Bestandteile einer Steckschraube vor dem Aufschrauben des Trägerelementes und Fig. 2a is a schematic representation of the components of a plug screw before screwing on the carrier element and

Fig. 2b eine schematische Darstellung einer Steckschraube nach dem Zusammenbau. Fig. 2b is a schematic representation of a plug screw after assembly.

Fig. 1a zeigt schematisch die Bestandteile eines vormontagefähigen, stiftförmigen Befestigungselementes. Das Endmontage-Befestigungselement 1 ist in diesem Beispiel eine Schraube mit einem Befestigungselementkopf 2 in Form eines Sechskantkopfes und einem Gewinde als Endmontage- Aufnahmebereich 3 zur Herstellung einer späteren Endmontage. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Endmontage-Befestigungselement 1 mit einem Trägerelement-Aufnahmebereich 4 zur Aufnahme eines Trägerelementes 5 versehen, welcher als gewindefreier Steckbereich ausgeführt ist und zudem eine umlaufende ringförmige Nut 8 aufweist. Das Trägerelement 5 ist als Kappe ausgebildet, deren Außendurchmesser auf den Kerndurchmesser des Endmontage-Gewindes 3 abgestimmt ist. Der Hohlraum der Kappe ist passend zum Trägerelement-Aufnahmebereich zylinderförmig ausgebildet, welcher mit einem zur ringförmigen Nut 8 passenden Vorsprung bzw. Rastmittel oder dergleichen versehen ist. Bei Verwendung eines Vorsprunges ist dessen Innendurchmesser geringer als der Außendurchmesser des Trägerelement- Aufnahmebereichs 4. Alternativ könnte sich der Vorsprung bzw. das Rastmitte auf dem Trägerelement-Aufnahmebereich 4 und hierzu passend eine Nut im zylinderförmigen Hohlraum der Kappe befinden. Als Trägerelement- Material kann beispielsweise ein Kunststoff oder Metall verwendet werden. Das Rastmittel bzw. der Vorsprung, das als Kappe ausgebildete Trägerelement 5, der Trägerelement-Aufnahmebereich 4 oder ein anderer beteiligter Bestandteil ist elastisch ausgebildet. Durch Variation der Kappenform - zum Beispiel durch die Verwendung von Schlitzen oder dergleichen - kann die Elastizität der Kappe beeinflußt werden. Am Trägerelement-Aufnahmebereich 4 befindet sich stirnseitig eine weitere Nut 7, zu welcher im Kappen-Hohlraum des Trägerelementes 5 ein passender Vorsprung angebracht ist. An dem als Kappe ausgebildeten Trägerelement 5 ist stirnseitig ein elastisches Element 6 angeordnet, welches aus zwei Bügeln besteht und aus einem Stück mit dem Trägerelement gefertigt ist. Das elastische Element ist so dimensioniert, daß es den Außendurchmesser der Steckschraube im Steckbereich bereichsweise vergrößert. Es versteht sich von selbst, daß im dargestellten Beispiel die Form, Dicke, Anzahl oder Anordnung der Bügel je nach Ausführungsform variiert werden kann. Insbesondere können auch verschiedene Arten von Rastmitteln eingesetzt werden. Selbstverständlich kann auch ein anderes Material verwendet werden, und elastisches Element und Trägerelement können wahlweise aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden. Der Vorteil einer größeren Anzahl von Bügeln könnte beispielsweise in einer größeren mechanischen Stabilität gegen seitliches Abbrechen, Verbieten oder dergleichen bestehen. Fig. 1a shows schematically the components of a vormontagefähigen, pin-shaped fastening element. In this example, the final assembly fastening element 1 is a screw with a fastening element head 2 in the form of a hexagon head and a thread as the final assembly receiving area 3 for producing a later final assembly. In this exemplary embodiment, the final assembly fastening element 1 is provided with a carrier element receiving region 4 for receiving a carrier element 5 , which is designed as a thread-free plug-in region and also has a circumferential annular groove 8 . The carrier element 5 is designed as a cap, the outer diameter of which is matched to the core diameter of the final assembly thread 3 . The cavity of the cap is cylindrical to match the carrier element receiving area, which is provided with a projection or latching means or the like that matches the annular groove 8 . If a projection is used, its inside diameter is smaller than the outside diameter of the carrier element receiving area 4 . Alternatively, the projection or the latching center could be located on the carrier element receiving area 4 and, correspondingly, a groove in the cylindrical cavity of the cap. For example, a plastic or metal can be used as the carrier element material. The latching means or the projection, the carrier element 5 designed as a cap, the carrier element receiving region 4 or another component involved is designed to be elastic. By varying the shape of the cap - for example by using slots or the like - the elasticity of the cap can be influenced. At the end of the carrier element receiving area 4 there is another groove 7 , to which a suitable projection is provided in the cap cavity of the carrier element 5 . At the end of the carrier element 5 , which is designed as a cap, there is an elastic element 6 , which consists of two brackets and is made in one piece with the carrier element. The elastic element is dimensioned in such a way that it enlarges the outer diameter of the plug screw in the plug area in some areas. It goes without saying that in the example shown the shape, thickness, number or arrangement of the stirrups can be varied depending on the embodiment. In particular, different types of locking means can also be used. Of course, a different material can also be used, and the elastic element and carrier element can optionally be made from different materials. The advantage of a larger number of stirrups could, for example, be greater mechanical stability against lateral breaking off, prohibition or the like.

Wird nun das als Kappe ausgebildete Trägerelement 5 zusammen mit dem elastischen Element 6 in Richtung Befestigungskopf 2 axial über den gewindefreien und mit einer umlaufenden ringförmigen Nut 8 versehenen Trägerelement-Aufnahmebereich 4 unter elastischem Nachgeben der Kappe, des Vorsprungs, eines Rastmittels oder dergleichen gesteckt und soweit verschoben, daß das am Befestigungsbereich des Trägerelementes ausgebildete ringförmig umlaufende Rastmittel bzw. der Vorsprung in die dafür vorgesehene Nut 8 einrastet, so entsteht das zusammengebaute vormontagefähige stiftförmige Befestigungselement. Dieses ist in Fig. 1b dargestellt. Durch weitere Maßnahmen wie zum Beispiel Ausgestaltung des Profils der Nut 8 oder dergleichen kann ein Lösen dieser Verbindung wahlweise erschwert oder erleichtert werden. Die Außenkanten des Trägerelement-Aufnahmebereiches 4 bzw. die Innenkanten der Kappe können zur Erleichterung des Aufsteckens angeschrägt sein. Durch den in die Nut 7 passenden Vorsprung des Kappen-Hohlraums wird ein Verdrehen des elastischen Elementes verhindert.Now the support element 5 , which is designed as a cap, is inserted together with the elastic element 6 in the direction of the fastening head 2 axially over the unthreaded and provided with a circumferential annular groove 8 , support element receiving area 4 with elastic yielding of the cap, the projection, a latching means or the like and so far moved that the annular circumferential locking means formed on the fastening area of the carrier element or the projection engages in the groove 8 provided for this purpose, the assembled preassembled pin-shaped fastening element is produced. This is shown in Fig. 1b. Further measures, such as, for example, designing the profile of the groove 8 or the like, can either make it difficult or easier to release this connection. The outer edges of the carrier element receiving area 4 or the inner edges of the cap can be chamfered to make it easier to attach them. The projection of the cap cavity fitting into the groove 7 prevents the elastic element from twisting.

Mit der in Fig. 1b dargestellten, vormontagefähigen Schraube kann nun auf einfache Weise eine Schraubenverbindung hergestellt werden. Zu diesem Zweck wird eine Öffnung, zum Beispiel in Form einer Mutter, gegen den leichten Widerstand des elastischen Elementes 6 auf den vorderen Steckbereich der Steckschraube gesteckt, bis sich das elastische Element 6 verklemmend auswirkt. Durch Ausgestaltung des Oberflächenprofils der Bügel des elastischen Elementes 6, zum Beispiel in Form eines widerhakenförmigen Oberflächenprofils oder dergleichen, kann zusätzlich eine versperrende Wirkung erzielt werden. Die Mutter oder dergleichen wird dann vom elastischen Element auf dem Steckbereich der Schraube festgehalten und ist darüber hinaus bereits vorzentriert. Ein Abrutschen zum Herstellen eines ersten Halts der Mutter wird somit verhindert. Nachdem die Mutter auf den Steckabschnitt der Schraube aufgesteckt und damit vorzentriert wurde, kann sie beim nächsten Arbeitsgang bequem zur Herstellung der als Endmontage dienenden Schraubenverbindung festgeschraubt werden. Im gezeigten Beispiel kann das Lösen der Vormontage wahlweise durch einfaches Abziehen der Öffnung unter elastischer Verformung des elastischen Elementes 6 oder durch Lösen des Trägerelementes 5 durch Abziehen unter elastischer Verformung des Vorsprungs, Rastmittels, der Kappe oder dergleichen erreicht werden. Gerade bei der beschriebenen Ausgestaltung der Oberfläche des elastischen Elementes, zum Beispiel in Form von Widerhaken, ist das Lösen der Vormontage durch Abnehmen des Trägerelementes von besonderem Vorteil.A screw connection can now be produced in a simple manner with the screw which can be preassembled and is shown in FIG. 1b. For this purpose, an opening, for example in the form of a nut, is inserted against the slight resistance of the elastic element 6 on the front plug-in area of the plug-in screw until the elastic element 6 has a jamming effect. By designing the surface profile of the stirrups of the elastic element 6 , for example in the form of a barb-shaped surface profile or the like, a blocking effect can additionally be achieved. The nut or the like is then held by the elastic element on the plug-in area of the screw and is also already pre-centered. This prevents slipping to create a first stop of the nut. After the nut has been placed on the plug-in section of the screw and thus pre-centered, it can be easily screwed on during the next work step to produce the screw connection that serves as final assembly. In the example shown, the pre-assembly can be loosened either by simply pulling off the opening with elastic deformation of the elastic element 6 or by loosening the carrier element 5 by pulling off under elastic deformation of the projection, locking means, the cap or the like. Especially in the described configuration of the surface of the elastic element, for example in the form of barbs, loosening the preassembly by removing the carrier element is particularly advantageous.

Fig. 2a zeigt als ein weiteres Beispiel schematisch die Bestandteile eines vormontagefähigen, stiftförmigen Befestigungselementes. Das Endmontage- Befestigungselement 1 ist in diesem Beispiel wieder eine Schraube mit einem Befestigungselementkopf 2 in Form eines Sechskantkopfes und einem Gewinde als Endmontage-Aufnahmebereich 3 zur Herstellung einer späteren Endmontage. Im Unterschied zu Fig. 1a weist der Trägerelement- Aufnahmebereich 4 in diesem Beispiel ein Gewinde auf. Das Trägerelement 5 ist wieder als Kappe ausgebildet, deren Außendurchmesser auf den Kerndurchmesser des Endmontage-Gewindes 3 abgestimmt ist. Der Hohlraum der Kappe ist passend zum Trägerelement-Aufnahmebereich 4 zylinderförmig ausgebildet. In diesem Hohlraum befindet sich ein zum Trägerelement- Aufnahmebereich 4 passendes Gegengewinde. An dem als Klappe ausgebildeten Trägerelement 5 ist stirnseitig ein elastisches Element angeordnet, welches im folgenden als Bügelelement bezeichnet wird und hier aus einem Stück mit dem Trägerelement gefertigt ist. Als Trägerelement- Material können beispielsweise ein Kunststoff oder Metall verwendet werden. Das Bügelelement besteht in diesem Beispiel aus zwei Teilbügeln, deren Außendurchmesser den Außendurchmesser der Steckschraube im Steckbereich bereichsweise vergrößern. Es versteht sich von selbst, daß im dargestellten Beispiel die Form, Dicke, Anzahl oder Anordnung der Teilbügel je nach Ausführungsform variiert werden kann. Selbstverständlich kann auch ein anderes Material verwendet werden, und elastisches Element und Trägerelement können wahlweise aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden. Fig. 2a shows, as another example schematically the components of a vormontagefähigen, pin-shaped fastening element. In this example, the final assembly fastening element 1 is again a screw with a fastener head 2 in the form of a hexagon head and a thread as the final assembly receiving area 3 for producing a later final assembly. In contrast to FIG. 1a, the carrier element receiving area 4 has a thread in this example. The carrier element 5 is again designed as a cap, the outer diameter of which is matched to the core diameter of the final assembly thread 3 . The cavity of the cap is cylindrical to match the carrier element receiving area 4 . In this cavity there is a mating thread matching the carrier element receiving area 4 . At the end of the carrier element 5 , which is designed as a flap, there is an elastic element, which is referred to below as a bracket element and is made here in one piece with the carrier element. For example, a plastic or metal can be used as the carrier element material. In this example, the bracket element consists of two partial brackets, the outer diameter of which enlarge the outer diameter of the plug screw in the plug-in area in some areas. It goes without saying that in the example shown the shape, thickness, number or arrangement of the partial brackets can be varied depending on the embodiment. Of course, a different material can also be used, and the elastic element and carrier element can optionally be made from different materials.

Zur Befestigung des elastischen Elementes 6 am stiftförmigen Endmontage- Befestigungselement wird das elastische Element mittels des Trägerelementes 5 auf den Trägerelement-Aufnahmebereich 4 geschraubt. Das auf diese Weise hergestellte vormontagefähige, stiftförmige Befestigungselement in Form einer Steckschraube ist in Fig. 2b dargestellt.To fasten the elastic element 6 to the pin-shaped final assembly fastening element, the elastic element is screwed onto the carrier element receiving area 4 by means of the carrier element 5 . The preassembled, pin-shaped fastener produced in this way in the form of a plug screw is shown in Fig. 2b.

Mit der in Fig. 2b dargestellten, vormontagefähigen Schraube kann nun auf einfache Weise eine Schraubenverbindung hergestellt werden. Zur Erzielung einer Vormontage wird eine Mutter oder dergleichen gegen den leichten Widerstand des elastischen Elementes 6 über das in Richtung Befestigungselementkopf 2 gekrümmte Bügelelement auf den vom Trägerelement gebildeten Steckbereich der Steckschraube gesteckt. Dabei wird die Elastizität des elastischen Elementes 6 in Form eines Bügelelementes genutzt, indem die Vergrößerung des Außendurchmessers des Steckbereichs durch die elastischen Eigenschaften des Elementes 6 zunächst in Montagerichtung überwunden wird, sich das Bügelelement dann aber wieder versperrend auswirkt. Durch die Krümmung des Bügelelementes wird in Aufsteckrichtung die Verringerung seines Außendurchmessers erleichtert, während in entgegengesetzter Richtung ein Druck der Mutter oder dergleichen gegen das Bügelelement sogar zu einer Vergrößerung dessen Außendurchmesser führt. Dies entspricht der Funktionsweise eines Widerhakens. Auf diese Weise kann eine sehr stabile Vormontage erzielt werden. Allerdings kann unter Umständen die Notwendigkeit bestehen, die Vormontage wieder zu lösen. Dies kann gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise durch Abschrauben des Trägerelementes 5 erfolgen. An diesem Beispiel wird daher der besondere Vorteil eines vom Trägerelement-Aufnahmebereiches 4 wieder lösbaren Trägerelementes 5 deutlich. Falls unter bestimmten Umständen oder bei anderen Ausführungsformen ein Lösen des Trägerelementes 5 vom Trägerelement- Aufnahmebereich 4 unerwünscht ist, kann hierzu eine gängige Schraubensicherung wie zum Beispiel eine geeignete Unterlegscheibe, Klebstoff oder dergleichen verwendet werden. Die Mutter oder dergleichen wird durch die Vormontage vom elastischen Element 6 auf dem Steckbereich der Schraube festgehalten und ist darüber hinaus bereits vorzentriert. Ein Abrutschen zum Herstellen eines ersten Halts der Mutter wird somit verhindert. Nachdem die Mutter auf den Steckabschnitt der Schraube aufgesteckt und damit vorzentriert wurde, kann sie beim nächsten Arbeitsgang bequem zur Herstellung der als Endmontage dienenden Schraubenverbindung festgeschraubt werden. A screw connection can now be produced in a simple manner with the screw which can be preassembled and is shown in FIG. 2b. To achieve preassembly, a nut or the like is placed against the slight resistance of the elastic element 6 via the bracket element curved in the direction of the fastening element head 2 onto the plug region of the plug screw formed by the carrier element. The elasticity of the elastic element 6 in the form of a bracket element is used in that the enlargement of the outer diameter of the plug-in area is initially overcome in the direction of assembly by the elastic properties of the element 6 , but the locking element then has a blocking effect. The curvature of the bracket element makes it easier to reduce its outer diameter in the push-on direction, while pressure in the opposite direction of the nut or the like against the bracket element even leads to an increase in its outer diameter. This corresponds to the way a barb works. In this way, a very stable pre-assembly can be achieved. However, there may be a need to undo the pre-assembly. According to the device according to the invention, this can be done in a simple manner by unscrewing the carrier element 5 . This example therefore shows the particular advantage of a carrier element 5 which can be detached again from the carrier element receiving region 4 . If, under certain circumstances or in other embodiments, a detachment of the carrier element 5 from the carrier element receiving region 4 is undesirable, a common screw lock such as, for example, a suitable washer, adhesive or the like can be used. The nut or the like is held by the pre-assembly of the elastic element 6 on the plug area of the screw and is also already pre-centered. Slipping to make a first stop of the mother is thus prevented. After the nut has been placed on the plug-in section of the screw and thus pre-centered, it can easily be screwed tight during the next work step to produce the screw connection that serves as final assembly.

Reference list

11

Endmontage-Befestigungselement
Final assembly fastener

22nd

Befestigungselementkopf
Fastener head

33rd

Endmontage-Aufnahmebereich
Final assembly receiving area

44th

Trägerelement-Aufnahmebereich
Carrier element receiving area

55

Trägerelement
Carrier element

66

elastisches Element
elastic element

77

Nut gegen Verdrehen des elastischen Elementes
Groove against twisting of the elastic element

88th

ringförmige Nut
annular groove

Claims

1. A device for simplifying the assembly of essentially pin-shaped fasteners in openings provided for receiving them, at least one elastic element securing the at least partially inserted fastening element against slipping out, characterized in that the elastic element is arranged on a carrier element which can be connected to parts of the final assembly fastening system, that is to say the fastening elements and openings responsible for the final or actual assembly.

2. Device according to claim 1, characterized in that the Outside diameter of at least a portion of the pin-shaped Fastening element and the inner diameter of at least one Part of the opening are coordinated.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Secured against slipping out elastically jamming.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Securing against slipping out is done.

5. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the protection against slipping out a surface profile of a fastening system part.

6. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the protection against slipping out elastic reduction of the outer diameter or enlargement of the Inner diameter of the elastic element can be solved again can.

7. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the protection against slipping out Destruction of the elastic element and / or other parts of the Fastening system can be solved again.

8. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the protection against slipping out Removing the elastic element can be solved again.

9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element a Fastening area and the final assembly fastening system has a carrier element receiving area, the Fastening area of the support element and with the Corresponding fastening area of the carrier element Carrier element receiving area of the final assembly fastening system are coordinated.

10. The device according to claim 9, characterized in that the Carrier element receiving area of the final assembly fastening system located on the final assembly fastener.

11. The device according to claim 9, characterized in that the Carrier element receiving area of the final assembly fastening system located on / in the opening.

12. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element with the final assembly Fastening system is releasably connectable.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the loosening securing against slipping out by removing the Support element from the support element receiving area of the final assembly Fastening system can be done.

14. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the attachment area of the Carrier element is designed as a cavity.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the Carrier element receiving area of the final assembly fastening system is designed to match the cavity.

16. The device according to at least one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the carrier element receiving area of the Final assembly fastening system is designed as a cavity.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the Fastening area of the support element matching the cavity is trained.

18. The device according to at least one of claims 14 to 17, characterized characterized in that the cavity is in a cap.

19. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the attachment area of the Carrier element is designed as a thread.

20. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element receiving area of the Final assembly fastening system is designed as a thread.

21. The device according to at least one of claims 19 or 20, characterized characterized in that the release of the fuse against slipping out by unscrewing the support element from the support element Recording area of the final assembly fastening system can take place.

22. The device according to at least one of claims 19 or 20, characterized characterized in that the carrier element on the carrier element Receiving area of the final assembly fastening system by a Threadlocker is secured.

23. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the attachment of the carrier element on Carrier element receiving area of the final assembly fastening system by plugging or pushing on.

24. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the attachment area of the Carrier element and / or the carrier element receiving area of the Final assembly fastening system has locking means.

25. The device according to claim 24, characterized in that at least one on the carrier element or on the carrier element receiving area of the Final assembly fastening system located at the projection Fastening the carrier element to the carrier element receiving area in at least one corresponding groove engages.

26. The apparatus according to claim 24 or 25, characterized in that the locking means are annular.

27. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the engagement by the elastic Deformation of the support element or the support element Recording area is guaranteed.

28. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the engagement by the elastic Deformation of the projection is ensured.

29. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the release of the fuse against Slipping out by loosening the carrier element from the carrier element Recording area of the final assembly fastening system can take place.

30. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element at the final assembly Fastening system is secured against twisting.

31. The device according to claim 30, characterized in that the Secured by at least one groove on the final assembly Fastening system or on the support element, which at least a corresponding projection on the carrier element or Final assembly fastening system restricted in mobility.

32. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element and the elastic element are formed in one piece.

33. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that carrier element and / or elastic Element are formed from an elastic mass.

34. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that carrier element and / or elastic Element made of plastic.

35. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that carrier element and / or elastic Element are formed by a cushioning material.

36. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that carrier element and / or elastic Element made of metal.

37. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that carrier element and / or elastic Element are formed by at least one spring.

38. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the elastic element and at least one Part of the final assembly fastening system consist of one piece.

39. Apparatus according to claim 38, characterized in that the Outside diameter of at least a portion of the pin-shaped Fastening element and the inner diameter of at least one Part of the opening are coordinated.

40. Device according to at least one of claims 38 or 39, characterized characterized in that the elastic element on the final assembly Fastener is located.

41. Device according to at least one of claims 38 or 39, characterized characterized in that the elastic element on / in the opening located.

42. Device according to at least one of claims 38 to 41, characterized characterized in that the elastic element consists of plastic.

43. Device according to at least one of claims 38 to 41 thereby characterized in that the elastic element is made of metal.

44. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening element or Final assembly fastener is a bolt.

45. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening element or

Final assembly fastener is a screw.

46. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the opening is a bore.

47. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the opening is formed in a nut.