DE19827173A1

DE19827173A1 - Dust suction system for hand power tool

Info

Publication number: DE19827173A1
Application number: DE19827173A
Authority: DE
Inventors: Justus Lamprecht; Henning Kasper
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1998-06-18
Publication date: 1999-12-23
Also published as: CH693501A5; GB2340056B; GB9913207D0; JP2000006054A; GB2340056A

Abstract

A dust suction system for a power hand tool has a dust collecting cowl positioned near the working tool and with a suction chamber to collect the grit and dust. The suction chamber is fitted with an impeller (13) to provide the suction effect. The inlet duct (17) is arranged tangential to a cylindrical chamber (22) to provide a cyclonic action to remove grit and particles from the airstream before being drawn through the filter (19). In this way the maintenance periods between filter changes is extended and the filter is not prematurely blocked by large debris. The inside walls of the collecting chamber are rounded to enhance the cyclonic effect.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Absaugvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere für einen Meißel- oder Bohrhammer, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a suction device for a Hand tool, especially for a chisel or Hammer drill, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Meißel- oder Bohrhammer mit Absaugvorrichtung dieser Art (DE 40 24 022 A1) weist die Absaugvorrichtung eine konzentrisch zum Meißel- oder Bohrwerkzeug in dessen Bearbeitungsbereich angeordneten Saugkopf auf, der über eine externe Saugleitung mit der Abscheidereinrichtung verbunden ist. Ein der Abscheidevorrichtung nachgeschaltetes Gebläserad erzeugt einen Luftstrom, der das Stückklein (Meißel- oder Bohrklein) von der Bearbeitungsstelle am Werkzeugkopf durch den Saugkopf und die Saugleitung in die Abscheideeinrichtung saugt, wo Staub und Stückklein in einem Filterbeutel oder Faltenfilter aufgefangen werden. Der Filter kann ein gesinterter Kunststoffilter mit faltenbalgähnlichen Wandungen, der starr ist und sich nicht zusammendrücken läßt, ein mit Teflon beschichteter Papierfilter, ein Papierfilter aus mehreren Lagen Papier mit Vlieseinlagen oder ein aus Textilien hergestellter Stoffilter sein. Der Filter ist in einem eigens dafür vorgesehenen Hohlraum im Gehäuse der Handwerkzeugmaschine angeordnet, der über einen mittels eines Scharniers aufklappbaren Deckel zwecks Filteraustausch zugänglich ist. Mit zunehmender Beladung des Filters mit Staub- und Stückklein fällt der Saugdruck des Gebläses stark ab, so daß zur Gewährleistung einer ausreichenden Staub- und Stückkleinabsaugung der Filter häufig und noch vor Erreichen seines maximalen Füllgrades gewechselt werden muß.With a known chisel or rotary hammer Suction device of this type (DE 40 24 022 A1) has the Suction device a concentric to chisel or Drilling tool arranged in its processing area Suction head, which is connected to the Separator device is connected. One of the Separator downstream fan creates a Airflow that removes the small pieces (chisel or drill bits) from the Machining point on the tool head through the suction head and the Suction line sucks into the separator where dust and Small pieces caught in a filter bag or pleated filter become. The filter can be made with a sintered plastic filter bellows-like walls that are rigid and not compresses, a coated with Teflon Paper filter, a paper filter with several layers of paper Fleece inlays or a fabric filter made of textiles be. The filter is in a specially designed Cavity arranged in the housing of the hand machine tool, the via a hinged lid is accessible for filter replacement. With increasing Loading the filter with dust and small pieces falls Suction pressure of the blower drops sharply, so that to ensure Sufficient dust and small piece suction of the filters frequently and before reaching its maximum filling level must be changed.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Absaugvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß durch die Vorabscheidekammer der Filter weniger belastet wird, dadurch eine wesentlich höhere Lebensdauer besitzt und damit der Zyklus für den Filterwechsel wesentlich verlängert wird. Durch die Zyklonabscheidung in der Vorkammer wird das Stückklein in dem Auffangbehälter aufgefangen und nur der feine Staub gelangt in den Filter. Der Saugdruck des Gebläses bleibt dadurch unverändert maximal, und zwar bis die Aufnahmekapazität des Auffangbehälters erschöpft ist. Dann erst gelangt Stückklein auch in den Filter, dessen Beladung dann stark zunimmt, so daß als Folge die Saugleistung sinkt. Wegen der erheblich geringeren Beladung des Filters kann trotz größerer Lebensdauer der Filter kleiner ausgelegt werden.The suction device according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage that through the pre-separation chamber the filter is less stressed, therefore a significant one has a longer service life and thus the cycle for the Filter change is significantly extended. Through the Cyclone separation in the antechamber becomes the small piece in the Collection container and only the fine dust gets in the filter. The suction pressure of the blower remains unchanged at the maximum, until the absorption capacity of the Collecting container is exhausted. Only then is piece small also in the filter, the load of which then increases sharply, so that as a result, the suction power drops. Because of the substantial lower loading of the filter can be despite larger Filter life can be reduced.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Absaugvorrichtung möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in Claim 1 specified suction device possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind alle Wandflächen der Vorkammer und des Tauchrohrs glatt und alle Kanten von Vorkammer und Tauchrohr, an denen eine höhere Strömungsgeschwindigkeit auftritt, verrundet ausgeführt. Dadurch kann die maximale Saugleistung des Sauggebläses zum Transport von Staub und Stückklein in den Auffangbehälter voll genutzt werden, das sich nicht an ungewünschten Stellen im Saugweg anlagern kann.According to an advantageous embodiment of the invention all wall surfaces of the pre-chamber and the immersion tube smooth and all edges of the prechamber and immersion tube on which a higher Flow velocity occurs, rounded off. This allows the maximum suction power of the suction fan to Transport of dust and small pieces into the collecting container full be used, which are not in unwanted places in the Can accumulate suction path.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ragt das trichterförmige Tauchrohr von dem vom offenen Ende der Vorkammer abgekehrten Ende her axial in die Vorkammer ein, und die Mündung des Lufteinlaßstutzens in der Vorkammer liegt innerhalb des Eintauchbereichs des Tauchrohrs, vorzugsweise am Trichtergrund. Die Vorkammer ist zentral innerhalb des Auffangbehälters so angeordnet, daß ihr offenes Ende mit Abstand vor dem Behälterboden liegt, und der Auffangbehälter weist einen rechteckigen Querschnitt auf, dessen kleinere Seite wenig größer ist als der Außendurchmesser der umschlossenen Vorkammer. Durch diese konstruktive Ausführung des Auffangbehälters bilden sich beidseitig der Vorkammer zwei Nebenkammern, die zum einen die Aufnahmekapazität des Auffangbehälters bei kompakter Bauform der Abscheideeinrichtung vergrößern und andererseits gewährleisten, daß beim senkrechten Bohren oder Meißeln nach oben oder unten in der Vorkammer keine Staub- und Stückkleinablagerung erfolgt, so daß die Vorabscheidung durch den Zykloneffekt funktionsfähig bleibt.According to a preferred embodiment of the invention, this protrudes funnel-shaped dip tube from that of the open end of the Anterior chamber opposite end axially into the antechamber, and the mouth of the air inlet pipe is in the antechamber within the immersion area of the immersion tube, preferably on Funnel bottom. The antechamber is central within the Collection container arranged so that its open end with Distance in front of the container bottom, and the collecting container has a rectangular cross-section, the smaller one Side is slightly larger than the outside diameter of the enclosed antechamber. Through this constructive design of the collecting container form two on both sides of the prechamber Secondary chambers, on the one hand, the absorption capacity of the Collecting container with a compact design Enlarge separator and on the other hand ensure that when drilling or chiseling vertically no dust and dust in the antechamber Small piece deposit takes place, so that the pre-separation by the cyclone effect remains functional.

drawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one shown in the drawing Exemplary embodiment in the following description explained. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Absaugvorrichtung für einen Meißel- oder Bohrhammer, Fig. 1 a longitudinal section of a suction device for a chisel or hammer drill,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 ausschnittweise einen Meißelhammer in Normalstellung beim Meißeln an einer Vertikalwand. Fig. 3 detail of a chisel hammer in the normal position when chiseling on a vertical wall.

Description of the embodiment

Die in Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3 dargestellte Absaugvorrichtung für einen Meißelhammer als Ausführungsbeispiel für eine Handwerkzeugmaschine zur spanenden, bohrenden, schleifenden, sägenden, meißelnden oder bohrmeißelnden Bearbeitung eines Werkstücks weist einen konzentrisch zum Meißelwerkzeug 10 in dessen Bearbeitungsbereich angeordneten Saugkopf 11 (Fig. 3), eine Abscheideeinrichtung 12 (Fig. 1) sowie ein Sauggebläse 13 auf. Der Saugkopf 11 ist über eine Saugleitung 14 mit der Abscheideeinrichtung 12 verbunden, und das Sauggebläse 13 ist in Luftströmungsrichtung der Abscheideeinrichtung 12 nachgeordnet. Das Sauggebläse 13 umfaßt ein Lüfter- oder Gebläserad 15, das als Radiallüfter mit axialer Luftanströmung und radialer Luftabströmung ausgebildet ist und über ein Kegelgetriebe von dem elektrischen Antriebsmotor für das Meißelwerkzeug 10 des Meißelhammers angetrieben wird.The suction device for a chisel hammer shown in FIG. 1 in connection with FIG. 3 as an exemplary embodiment of a hand tool for cutting, drilling, grinding, sawing, chiseling or drill-chiseling machining of a workpiece has a suction head 11 arranged concentrically to the chisel tool 10 in its machining area ( FIG . 3), a separating device 12 (Fig. 1) and a suction fan 13. The suction head 11 is connected to the separating device 12 via a suction line 14 , and the suction fan 13 is arranged downstream of the separating device 12 in the air flow direction. The suction fan 13 comprises a fan or blower wheel 15 , which is designed as a radial fan with axial air inflow and radial air outflow and is driven by a bevel gear from the electric drive motor for the chisel tool 10 of the chisel hammer.

Die Abscheideeinrichtung 12 umfaßt eine zylindrische Vorkammer 16, die zur Erzeugung eines Zykloneffekts einen an der Saugleitung 14 angeschlossenen, tangentialen Einlaßstutzen 17 und ein koaxiales, zentrales, trichterförmiges Tauchrohr 18, dessen lichter Querschnitt sich in Luftströmungsrichtung gesehen stetig vergrößert, einen der Vorkammer 16 in Luftströmungsrichtung nachgeordneten Filter 19, der z. B. ein Papierfaltenfilter sein kann, sowie einen Auffangbehälter 20, der mit dem vom Tauchrohr 18 abgekehrten offenen Ende 161 der Vorkammer 16 verbunden ist. Alle Wandflächen der Vorkammer 16 und des Tauchrohrs 18 sind glatt und alle Kanten von Vorkammer 16 und Tauchrohr 18, an denen eine hohe Strömungsgeschwindigkeit auftritt, sind verrundet ausgeführt. The separating device 12 comprises a cylindrical prechamber 16 which, in order to produce a cyclone effect, has a tangential inlet connection 17 connected to the suction line 14 and a coaxial, central, funnel-shaped immersion tube 18 , the clear cross-section of which, as seen in the air flow direction, increases continuously, one of the prechamber 16 in the air flow direction downstream filter 19 , the z. B. can be a paper pleated filter, as well as a collecting container 20 which is connected to the open end 161 of the prechamber 16 facing away from the dip tube 18 . All wall surfaces of the pre-chamber 16 and the immersion tube 18 are smooth and all edges of the pre-chamber 16 and immersion tube 18 on which a high flow rate occurs are rounded.

Die Vorkammer 16 mit trichterförmigem Tauchrohr 18 ist in dem Auffangbehälter 20 integriert und mit diesem einstückig ausgeführt, wobei das Tauchrohr 18 von dem vom offenen Ende 161 der Vorkammer 16 abgekehrten Ende her axial in die Vorkammer 16 eintaucht und die Mündung 171 des Lufteinlaßstutzens 17 in der Vorkammer 16 innerhalb des Eintauchbereichs des Tauchrohrs 18, und zwar am Trichtergrund, liegt. Die Vorkammer 16 ist dabei zentral innerhalb des Auffangbehälters 20 so angeordnet, daß ihr offenes Ende 161 mit Abstand vor dem Behälterboden 201 liegt. Der Behälterboden 201 ist am Auffangbehälter 20 schwenkbar gelagert und mit einer Clipsvorrichtung 21 am Auffangbehälter 20 verrastet. Wie Fig. 2 zeigt, hat der Auffangbehälter 20 einen rechteckigen Querschnitt, wobei seine kleinere Seite wenig größer ist als der Außendurchmesser der von dem Auffangbehälter 20 umschlossenen Vorkammer 16, so daß beiderseits der Vorkammer 16 jeweils eine Nebenkammer 22 für die Stückkleinablagerung vorhanden ist.The pre-chamber 16 with funnel-shaped immersion tube 18 is integrated in the collecting container 20 and made in one piece therewith, the immersion tube 18 axially immersing into the pre-chamber 16 from the end remote from the open end 161 of the pre-chamber 16 and the mouth 171 of the air inlet connector 17 in the Antechamber 16 lies within the immersion area of the immersion tube 18 , specifically at the bottom of the funnel. The antechamber 16 is arranged centrally within the collecting container 20 so that its open end 161 lies at a distance from the container base 201 . The container base 201 is pivotally mounted on the collecting container 20 and locked in place on the collecting container 20 with a clip device 21 . As shown in FIG. 2, the collecting container 20 has a rectangular cross section with its smaller side is slightly larger, so that either side of the antechamber 16 are each a sub-chamber 22 for the head of small deposition is present as the outside diameter of the space enclosed by the collecting vessel 20 prechamber 16.

An der die Auslaßöffnung 181 des Tauchrohrs 18 aufweisenden Wand 202 des Auffangbehälters 20, die parallel zum Behälterboden 201 verläuft, ist eine auf der gegenüberliegenden Seite offene Filterkammer 25 zur Aufnahme des Filters 19 angeformt, die mit einem Deckel 23 verschließbar ist. Der Deckel 23 ist um die Schwenkachse 24 am Auffangbehälter 20 schwenkbar festgelegt und in seiner die Nebenkammer 22 unter Zwischenlage einer Ringdichtung 30 abdeckenden Schließstellung am Auffangbehälter 20 verrastbar, wie hier nicht weiter dargestellt ist. Zentral im Deckel 23 ist das Gebläserad 15 drehbar gelagert und eine Expansionsspirale 29 ausgeformt, die zur Umwandlung der vom Gebläserad 15 erzeugten Geschwindigkeitsenergie in Druckenergie dient. At which the outlet port 181 of the dip tube 18 having wall 202 of the collection container 20, which is parallel to the container bottom 201 is open on the opposite side of filter chamber 25 formed for receiving the filter 19, which is closable with a lid 23rd The lid 23 is pivotally mounted about the pivot axis 24 at the receiver 20 and the interposition of a ring seal 30 covering its closed position, locked in the auxiliary chamber 22 at the receiver 20, is not shown here on. The fan wheel 15 is rotatably mounted centrally in the cover 23 and an expansion spiral 29 is formed, which serves to convert the speed energy generated by the fan wheel 15 into pressure energy.

In Fig. 1 ist die Abscheideeinrichtung 12 mit Vorkammer 16, Auffangbehälter 20 und Filterkammer 25 in der normalen Gebrauchshaltung des Meißelhammers, wie sie in Fig. 3 zu sehen ist, im Längsschnitt dargestellt. In dieser normalen Gebrauchshaltung des Meißelhammers wird z. B. ein Loch 26 in eine vertikale Betonwand 27 geschlagen, wobei der entstehende Staub und das entstehende Meißelklein 28 mittels der Absaugvorrichtung aus dem Arbeitsbereich des Meißelwerkzeugs 10 abgesaugt wird. Beim Hämmern oder Meißeln erzeugt das Gebläserad 15 einen Luftstrom, der Staub und das Meißelklein 28 mit großer Geschwindigkeit über den Saugkopf 11 und die an dem Lufteinlaßstutzen 17 angeschlossene Saugleitung 14 in die Abscheideeinrichtung 12 saugt, wo Staub und das Meißelklein 28 aufgefangen und aus dem Luftstrom entfernt werden. Durch den in der Vorkammer 16 erzeugten Zykloneffekt schlägt sich das schwerere Meißelklein 28 an der zylindrischen Innenwand der Vorkammer 16 ab und fällt in die Nebenkammern 22 ab, die sich zunehmend mit Meißelklein 28 füllen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Der wesentlich leichtere Staub gelangt mit dem Luftstrom in das zentrale Tauchrohr 18 und über dessen Auslaßöffnung 181 in den Filter 19. Im Filter 19 wird der Staub zurückgehalten, während die Saugluft durch den Filter 19 hindurchtritt und über die Expansionsspirale 29 druckentspannt an hier nicht dargestellten Öffnungen im Deckel 23 austritt. Sind die Nebenkammern 22 weitgehend mit Meißelklein 28 gefüllt, so läßt die Wirkung der Zyklonabscheidung des Meißelkleins 28 nach, und zunehmend mehr Meißelklein 28 gelangt über das Tauchrohr 18 in den Filter 19. Ist dieser vollständig beladen, was an der stark reduzierten Saugleistung des Sauggebläses 18 zu erkennen ist, so muß der Filter 19 gewechselt und das Meißelklein 28 aus den Nebenkammern 22 entfernt werden. Hierzu ist der Behälterboden 201 abzuklappen und der Deckel 23 zum Filterwechsel hochzuschwenken. In Fig. 1, the separator 12 with prechamber 16 , collecting container 20 and filter chamber 25 in the normal position of use of the chisel hammer, as can be seen in Fig. 3, is shown in longitudinal section. In this normal position of use of the chisel hammer, for. B. punched a hole 26 in a vertical concrete wall 27 , the resulting dust and the resulting small chisel 28 is extracted by means of the suction device from the working area of the chisel tool 10 . When hammering or chiseling, the impeller 15 generates an air flow which sucks dust and the small bits 28 at high speed via the suction head 11 and the suction line 14 connected to the air inlet connection 17 into the separating device 12 , where dust and small bits 28 are collected and from the air flow be removed. Due to the cyclone effect produced in the pre-chamber 16 , the heavier chisel 28 is knocked off on the cylindrical inner wall of the pre-chamber 16 and falls into the secondary chambers 22 , which increasingly fill with chisel 28 , as shown in FIG. 1. The much lighter dust enters the central immersion tube 18 with the air flow and into the filter 19 via its outlet opening 181 . In the filter 19 of the dust is retained, while the suction air passes through the filter 19 and the expansion coil 29 depressurized to not shown here openings in the cover 23 escapes. If the secondary chambers 22 are largely filled with small chisel 28 , the effect of the cyclone separation of the small chisel 28 diminishes, and increasingly more small chisel 28 reaches the filter 19 via the immersion tube 18 . If this is fully loaded, which can be seen from the greatly reduced suction power of the suction blower 18 , the filter 19 must be changed and the small chisel 28 removed from the secondary chambers 22 . For this purpose, the container base 201 has to be folded down and the cover 23 has to be swung up to change the filter.

Beim senkrechten Meißeln im Boden oder an einer Decke nimmt der fest im Gehäuse des Meißelhammers integrierte Auffangbehälter 20 eine um 90° entgegen bzw. im Uhrzeigersinn gedrehte Lage ein. Auch in dieser Position bleibt die Vorabscheidung von Meißelklein 28 durch den Zykloneffekt der Vorkammer 16 funktionstüchtig, da das Meißelklein 28 sich jeweils in der untenliegenden Nebenkammer 22 ablagert und eine die Funktionstüchtigkeit beeinträchtigende Beladung der Vorkammer 16 vermieden wird.When chiseling vertically in the floor or on a ceiling, the collecting container 20 , which is firmly integrated in the housing of the chisel hammer, assumes a position rotated by 90 ° or clockwise. Even in this position, the pre-separation of small bits 28 remains functional due to the cyclone effect of the pre-chamber 16 , since the small bits 28 are each deposited in the sub-chamber 22 below and a loading of the pre-chamber 16 which impairs the functional capability is avoided.

Claims

1. Suction device for a hand machine tool, in particular for a chisel or rotary hammer, with a suction fan ( 13 ) and with a separating device ( 12 ) for dust and small pieces ( 28 ), in particular chisel or small bits, which have a filter ( 19 ) characterized in that the filter ( 19 ) is preceded by a cylindrical prechamber ( 16 ) which has a tangential air inlet socket ( 17 ) and a coaxial, central funnel-shaped immersion tube ( 18 ) to produce a cyclone effect, and in that the prechamber ( 16 ) at its end ( 161 ) facing away from the dip tube ( 18 ) is open and connected to a collecting container ( 20 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the clear cross section of the dip tube ( 18 ) increases continuously in the air flow direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that all wall surfaces of the prechamber ( 16 ) and the immersion tube ( 18 ) smooth and all edges of the prechamber ( 16 ) and immersion tube ( 18 ) on which a high flow rate occurs, rounded are.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the dip tube ( 18 ) from the open end ( 161 ) of the prechamber ( 16 ) end axially immersed in the prechamber ( 16 ) and that the mouth ( 171 ) of the air inlet connector ( 17 ) in the prechamber ( 16 ) within the immersion area of the immersion tube ( 18 ), preferably adjacent to the funnel base.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the prechamber ( 16 ) is arranged centrally within the collecting container ( 20 ) so that its open end ( 161 ) lies at a distance from the container bottom ( 201 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the collecting container ( 20 ) has a rectangular cross section, the smaller side is slightly larger than the outer diameter of the enclosed prechamber ( 16 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the collecting container ( 20 ) and prechamber ( 16 ) are integrally formed, preferably made of plastic.

8. The device according to claim 7, characterized in that on the outlet opening ( 181 ) of the immersion tube ( 18 ) having the wall ( 202 ) of the collecting container ( 20 ) on the opposite side open filter chamber ( 25 ) for receiving the filter ( 19 ) is formed, which can be closed with a lid ( 23 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that in the cover ( 23 ) an impeller ( 15 ) of the suction fan ( 13 ) is rotatably mounted with axial air flow and radial air flow.

10. The device according to claim 9, characterized in that the impeller ( 15 ) is arranged in an expansion spiral ( 29 ).

11. Device according to one of claims 8-10, characterized in that an annular seal ( 30 ) is inserted between the filter chamber ( 25 ) and cover ( 23 ).

12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that the collecting container ( 20 ) integrated in the machine housing, preferably is integrally formed therewith.