DE19825780A1 - Alkaline dusts with hydraulic properties, especially cement production dusts, are utilized in production of non-hydraulic sintered and-or fused products - Google Patents

Alkaline dusts with hydraulic properties, especially cement production dusts, are utilized in production of non-hydraulic sintered and-or fused products

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Abstract

The use of alkaline dusts, especially cement production dusts, for producing a starting material for non-hydraulic sintered and/or fused products, is new.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von alkalischen Stäuben mit hydraulischen Eigenschaf­ ten, vorzugsweise von Stäuben aus der Zementproduktion.The invention relates to the use of alkaline dusts with hydraulic properties ten, preferably from dust from cement production.

Sie beruht auf der Ausnutzung sowohl der hydraulischen Eigenschaften als auch des hohen Alkaligehaltes für die Produktherstellung mittels thermischer Prozesse.It is based on the utilization of both the hydraulic properties and the high one Alkaline content for product manufacture using thermal processes.

Alkalische Stäube mit hydraulischen Eigenschaften fallen vorwiegend bei der Herstellung von hydraulischen Bindemitteln, wie z. B. Zementen an. Sie weisen Alkaligehalte oberhalb derjeni­ gen auf, die für die Herstellung von Zementklinker benötigt werden. Diese Stäube werden im Produktionsprozeß der Zementherstellung an verschiedenen Stellen, z. B. durch Teilgasabzüge, abgezogen um Entlastungen der Alkalikreisläufe zu erreichen, die Ansatzbildung zu reduzieren und einen hochwertigen, mit definierten und geringen Alkaligehalten versehenen Zement herzustellen. Weiterhin fallen Stäube mit ähnlichen Zusammensetzungen und vergleichbaren Eigenschaften im selbigen Produktionsprozeß bei der Rauchgasreinigung an.Alkaline dusts with hydraulic properties are mainly used in the manufacture of hydraulic binders such. B. cements. They have alkali levels above that conditions that are required for the production of cement clinker. These dusts are in the  Production process of cement production in various places, e.g. B. by partial gas deductions, subtracted in order to reduce the load on the alkali circuits, to reduce the build-up and a high-quality cement with defined and low alkali contents to manufacture. Dusts with similar compositions and comparable ones also fall Properties in the same production process for flue gas cleaning.

Die Entnahme diese Stäube bei der Zementherstellung erfolgt beispielsweise im Bypassverfah­ ren, durch Abscheidung in Zyklonen, durch die elektrische Gasreinigung oder nach dem in DE 31 06 710 A1 beschriebenen Verfahren.These dusts are removed during cement production, for example, in the bypass process ren, by separation in cyclones, by electrical gas cleaning or according to the in DE 31 06 710 A1 described method.

Diese Stäube fallen je nach Zusammensetzung des Rohmehls in erheblichen Mengen an. Ihre Beseitigung stellt derzeit ein nur mit großen Schwierigkeiten zu lösendes Problem dar. Neben der Deponierung existiert bislang keine befriedigende großtechnische Verwertung. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt sind diese Stäube ohne aufwendige Aufbereitung nicht verwendbar.Depending on the composition of the raw meal, these dusts are produced in considerable quantities. Your Elimination is currently a problem that can only be solved with great difficulty So far there has been no satisfactory large-scale recycling of the landfill. To the At the present time, these dusts cannot be used without extensive processing.

Im Stand der Technik ist ebenfalls die thermische Behandlung von entsprechend den chemi­ schen Anforderungen zusammengesetzten staubförmigen Stoffen und Stoffgemischen bekannt, z. B. in Sinter- und Schmelzprozessen. Durch Art und Menge der einzuschmelzenden Stoffe werden die Eigenschaften der Endprodukte bestimmt. In modernen Großanlagen werden diese Stoffe dosiert, über Transporteinrichtungen zum Mischer und von diesem zum Schmelz- bzw. Brennofen geleitet.In the prior art, the thermal treatment of chemi known requirements of compound dust-like substances and mixtures of substances, e.g. B. in sintering and melting processes. By the type and amount of the substances to be melted down the properties of the end products are determined. These are used in modern large-scale plants Dosed substances, via transport devices to the mixer and from there to the melting or Kiln directed.

Die einzuschmelzenden Stoffe enthalten in der Regel Alkaliverbindungen, welche die Funktion von Flußmitteln ausüben. Bekanntermaßen werden hierzu handelsübliche Rohstoffe, wie z. B. Natrium- und Kaliumkarbonat (z. B. in der Glasindustrie) und/oder andere Alkaliträger, z. B. Natriummetasilikat nach DE 29 26 639 oder Natronlauge nach DE 37 26 832 verwendet. The substances to be melted usually contain alkali compounds, which function of fluxes. As is known, commercially available raw materials such as B. Sodium and potassium carbonate (e.g. in the glass industry) and / or other alkali carriers, e.g. B. Sodium metasilicate according to DE 29 26 639 or sodium hydroxide solution according to DE 37 26 832 is used.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verwendungsmöglichkeit für Stäube der eingangs genannten Art anzugeben, so daß eine großtechnische Verwendung ohne Aufberei­ tung ermöglicht und die aufwendige Beseitigung weitgehend vermieden wird.The invention has for its object a use for dusts Specify the type mentioned, so that a large-scale use without preparation tion enables and the elaborate elimination is largely avoided.

Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe mit den Merkmalen von Anspruch 1.According to the invention, the object is achieved with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements are specified in the subclaims.

Die Erfindung ermöglicht den Einsatz von alkalischen Stäuben mit hydraulischen Eigenschaf­ ten als Rohstoff/Ausgangsstoff, insbesondere als Alkaliträger für die Herstellung von Produk­ ten ohne hydraulische Eigenschaften über thermische Verfahren.The invention enables the use of alkaline dusts with hydraulic properties as raw material / starting material, in particular as an alkali carrier for the production of products without hydraulic properties via thermal processes.

Bekannte Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäß zu verwendenden Stäube sind:
Known possible uses of the dusts to be used according to the invention are:

  • - Wiederverwertung bei der Zementherstellung nach DE 36 21 170- Recycling in cement production according to DE 36 21 170
  • - Einsatz als Verfüllmaterial im Bergbau- Use as backfill material in mining
  • - Einsatz als Bindemittel und Vertüllmaterial für Gräben und Arbeitsräume- Use as a binder and covering material for trenches and work rooms
  • - Erzeugung einer temporären Betontragfähigkeit nach DE 35 40 894- Generation of a temporary concrete load-bearing capacity according to DE 35 40 894
  • - Bindemittel nach DE 31 33 503- Binder according to DE 31 33 503
  • - hochalkalischer Zementklinker nach DE 14 71 365- Highly alkaline cement clinker according to DE 14 71 365
  • - Einstellung des Boden-pH-Wertes bei der Rekultivierung- Adjustment of the soil pH during recultivation
  • - Einsatz in der Düngemittelproduktion- Use in fertilizer production
  • - Betonierarbeiten mit geringen Festigkeitsanforderungen nach DE 34 12 357- Concreting work with low strength requirements according to DE 34 12 357
  • - Zugabe dieser Stäube in Anlagen der Zementproduktion mit rohstoffseitig geringeren Alkalieinträgen.- Add these dusts in cement production plants lower alkali inputs on the raw material side.

Die oxydische Zusammensetzung (in Masse %) der erfindungsgemäß zu verwendenden Stäube liegt im Bereich:
SiO2: 0 bis 50
Summe der Erdalkalioxide: 0 bis 70
Summe der Alkalioxide: 3 bis 50
Summe weiterer Oxide, z. B. Aluminium- und Eisenoxid: 0 bis 50.The oxidic composition (in mass%) of the dusts to be used according to the invention is in the range:
S i O 2 : 0 to 50
Sum of alkaline earth oxides: 0 to 70
Sum of alkali oxides: 3 to 50
Sum of other oxides, e.g. B. Aluminum and iron oxide: 0 to 50.

Für diese Stäube ergeben sich somit Na2O-Äquivalente von größer 2,0%, während für gebräuchliche Zemente beim heutigen Stand der Technik die Na2O-Äquivalente <1,5% betra­ gen. Bei zementähnlichen Abbindeeigenschaften unterscheiden sich die zu verwendenden Stäube von den üblichen Portlandzemente nach DIN 1164 wesentlich durch die höheren Alkaligehalte.For these dusts there are Na 2 O equivalents of greater than 2.0%, while for conventional cements the Na 2 O equivalents are <1.5% in the current state of the art. With cement-like setting properties, the dusts to be used differ from the usual Portland cements according to DIN 1164 essentially due to the higher alkali content.

Mit der erfindungsgemäßen Verwendung gelingt es, den Flußmittelanteil bei der Herstellung von Sinter- und Schmelzprodukten durch den Alkaligehalt der Stäube teilweise oder vollstän­ dig abzudecken.With the use according to the invention it is possible to reduce the amount of flux during manufacture of sintered and melt products due to the alkali content of the dusts partially or completely dig cover.

Die erfindungsgemäß zu verwendenden Stäube können allein oder in unterschiedlichen Mischungsverhältnissen mit weiteren Stoffen verwendet werden, um die chemische Zusam­ mensetzung des gewünschten Produktes zu realisieren. Dies kann staubförmig oder durch eine dem nachfolgenden Prozeß angepaßte Formgebung erfolgen.The dusts to be used according to the invention can be used alone or in different ways Mixing ratios with other substances are used to the chemical together to implement the desired product. This can be dusty or through one shaping adapted to the subsequent process.

Stäuben, die bei technischen Prozessen als Nebenprodukt oder Abfall anfallen, haftet der Nachteil an, daß durch den hohen Anteil an feinen Partikeln spezielle Vorkehrungen bei der Lagerung und beim Transport erforderlich sind. The dust is liable for dusts that occur as a by-product or waste in technical processes Disadvantage that due to the high proportion of fine particles, special precautions in Storage and transportation are required.  

Die erfindungsgemäße Verwendung zeichnet sich deshalb weiter durch den Vorteil aus, daß eine Gesundheitsgefährdung und Umweltbelastung durch Verstaubung reduziert und die thermische Verwertung ermöglicht wird.The use according to the invention is therefore further characterized by the advantage that a health hazard and environmental pollution due to dust reduction and the thermal recovery is made possible.

Beim thermischen Behandeln von staubförmigen Stoffen und Stoffgemischen (z. B. durch Sintern oder Schmelzen) kann die Korngröße nicht beliebig klein sein, da in Abhängigkeit vom Aufbau und Gasdurchsatz der verwendeten Aggregate staubförmige Partikel wieder ausgetra­ gen werden. Stäube müssen deshalb eine definierte Korngröße und Kornform aufweisen, damit sie möglichst vollständig im thermischen Prozeß verbleiben. Dieses Ziel wird zweckmäßiger­ weise erreicht, indem entweder der erfindungsgemäß einzusetzende Staub oder ein Gemisch dieses Staubes mit weiteren Stoffen (z. B. Stäube, die bei technischen Prozessen als Nebenpro­ dukt oder Abfall anfallen wie Aschen aus der Klärschlammverbrennung (Klärschlammaschen), Filterstäube aus Rauchgasreinigungsanlagen, Unterkornanteile aus Mahlprozessen oder Stäube aus technischen Anlagen wie Zyklonstäube) soweit angefeuchtet wird, daß eine hydraulische Abbindung und Festigkeitsbildung erfolgt. Dadurch ist es möglich, Formkörper (z. B. Granali­ en, Pellets oder anderweitig gewünschte Formen) mit an den nachfolgenden Prozeß angepaß­ ter Abmessung und Geometrie zu erzeugen. Diese nicht mehr staubförmigen Formkörper werden über bekannte Transporteinrichtungen dem thermischen Prozeß zugeführt.When thermally treating dusty substances and mixtures of substances (e.g. through Sintering or melting) the grain size cannot be arbitrarily small, since it depends on the Structure and gas throughput of the aggregates used dust particles again be. Dusts must therefore have a defined grain size and grain shape they remain as completely as possible in the thermal process. This goal becomes more appropriate wisely achieved by either the dust to be used according to the invention or a mixture this dust with other substances (e.g. dusts that are part of technical processes as a side pro product or waste such as ashes from sewage sludge incineration (sewage sludge ash), Filter dusts from flue gas cleaning systems, undersize particles from grinding processes or dusts from technical systems such as cyclone dusts) is moistened to such an extent that a hydraulic Tying and strengthening takes place. This makes it possible to use molded articles (e.g. granali s, pellets or other desired shapes) adapted to the subsequent process ter dimension and geometry. These shaped bodies that are no longer dusty are fed to the thermal process via known transport devices.

Beim derzeitigen Stand der Technik erfolgt die Einbindung, Verfestigung und gegebenenfalls Formgebung von Stäuben und Aschen überwiegend mit handelsüblichen Zementen. Die bevor­ zugten Anwendungen der Erfindung liegen in der kombinierten Ausnutzung der hydraulischen Eigenschaften und des Alkaligehaltes der Stäube für die Herstellung von Produkten ohne hydraulische Eigenschaften mittels thermischer Herstellungsverfahren. Solche Produkte sind insbesondere:
In the current state of the art, the incorporation, consolidation and, if necessary, shaping of dusts and ashes is mainly carried out with commercially available cements. The preferred applications of the invention lie in the combined use of the hydraulic properties and the alkali content of the dusts for the production of products without hydraulic properties by means of thermal production processes. Such products are in particular:

  • - Kompakterzeugnisse, z. B. technische Glasprodukte,- Compact products, e.g. B. technical glass products,
  • - Mineralschaum- und Blähprodukte, - mineral foam and expanded products,  
  • - Glasuren,- glazes,
  • - Mineralfasern,- mineral fibers,
  • - Stein- und Schlackenwollen,- stone and cinder wool,
  • - Glasfasern sowie weitere silikatische Erzeugnisse und- glass fibers and other silicate products and
  • - Kompositwerkstoffe.- composite materials.

Mit der Erfindung gelingt es, einen bisher als Abfall behandelten Stoff als Rohstoff nutzbrin­ gend zu verwerten. Die erfindungsgemäße Verwendung der Stäube zeichnet sich insbesondere durch folgende Vorteile aus:
With the invention it is possible to utilize a substance previously treated as waste as a raw material. The use of the dusts according to the invention is characterized in particular by the following advantages:

  • - Nutzung bisher entsorgter Abfallstäube zur Herstellung verkaufsfähiger Produkte- Use of waste dust previously disposed of to produce salable products
  • - die fortschreitender Verwertung der Stäube eröffnet Möglichkeiten zur Qualitätsverbesse­ rung der handelsüblichen Zemente durch verringerte Alkaligehalte- The progressive recycling of dusts opens up opportunities for quality improvements tion of commercially available cements due to reduced alkali content
  • - Verbesserung der Schmelzbarkeit, z. B. für Glas- und Reststoffschmelzen- Improve the meltability, e.g. B. for glass and residue melting
  • - verbesserte Biolöslichkeit von daraus hergestellten mineralischen Faserprodukten- Improved bio-solubility of mineral fiber products made from it
  • - Ermöglichung der thermischer Verwertung durch gezielte Nutzung der hydraulischen Erhär­ tung zum Binden anderer, nicht selbständig erhärtender Aschen, Stäuben und Faserreste und- Enabling thermal recycling through targeted use of the hydraulic hardener for binding other, not self-hardening ashes, dusts and fiber residues and
  • - ökologische und ökonomische Nutzeffekte durch Nichtinanspruchnahme von Deponieraum.- ecological and economic benefits by not using landfill space.

Die Erfindung ermöglicht die vollständige Deckung der chemischen Zusammensetzung für das herzustellende Produkt durch den erfindungsgemäßen Einsatz des Staubes. Die Verwendung des Staubes kann mit unterschiedlichen Beschaffenheit erfolgen, insbesondere:
The invention enables complete coverage of the chemical composition for the product to be manufactured by using the dust according to the invention. The dust can be used with different properties, in particular:

  • - staubförmig- dusty
  • - als Formkörper, mechanisch gebunden (z. B. gepreßte Pellets)- as a shaped body, mechanically bound (e.g. pressed pellets)
  • - ungeformt, physikalisch oder/und chemisch gebunden (z. B. organische Bindemittel)- unshaped, physically and / or chemically bound (e.g. organic binders)
  • - als Formkörper, physikalisch oder/und chemisch gebunden (z. B. organische Bindemittel)- as shaped bodies, physically and / or chemically bound (e.g. organic binders)
  • - ungeformt, hydraulische Erhärtung- unshaped, hydraulic hardening
  • - Formkörper, hydraulische Erhärtung - Molded body, hydraulic hardening  
  • - flüssig/fließfähig- liquid / flowable
  • - Mischformen aus den obengenannten Beschaffenheiten.- Mixed forms from the above mentioned properties.

Es wird die Nutzung der hydraulischen Bindung und Veränderung der chemischen Zusammen­ setzung durch den erfindungsgemäßen Einsatz des Staubes in Mischungen mit einem oder weiteren Stoffen unterschiedlicher Beschaffenheit ermöglicht. Die entstehenden Mischungen können die obengenannten Arten der Beschaffenheit aufweisen.There will be the use of hydraulic bonding and changing the chemical together settlement by the use of dust according to the invention in mixtures with or enables other substances of different qualities. The resulting mixtures can have the above types of nature.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments.

Alkalihaltige Stäube mit hydraulischen Eigenschaften können vorteilhaft angewendet werden zur Herstellung künstlicher Mineralfasern, insbesondere für synthetische Mineralwollefasern und Glaswollefasern sowie zur Herstellung endloser oder quasiendloser Glasfasern, z. B. für die textile Verarbeitung zu Geweben.Alkali-containing dusts with hydraulic properties can be used advantageously for the production of artificial mineral fibers, in particular for synthetic mineral wool fibers and glass wool fibers and for the production of endless or quasi-endless glass fibers, e.g. B. for textile processing into fabrics.

In den nachfolgend angegebenen Ausführungsbeispielen wird ein spezieller Zylonenstaub als alkalischer Staub mit hydraulischen Eigenschaften verwendet, der bei der Zementherstellung als Abfall anfällt. Tabelle 1 enthält dessen chemische Zusammensetzung sowie die Zusammen­ setzungen weitere Stoffe, die in den Ausführungsbeispielen eingesetzt werden. In the exemplary embodiments specified below, a special cylon dust is used as alkaline dust with hydraulic properties used in cement manufacturing as waste. Table 1 contains its chemical composition and the combination settlements other substances that are used in the exemplary embodiments.  

Tab. 1 Tab. 1

Chemische Zusammensetzung der verwendeten Ausgangsstoffe (Masse %) Chemical composition of the raw materials used (mass%)

Im ersten Ausführungsbeispiel erfolgt der Einsatz von alkalischen Stäuben mit hydraulischen Eigenschaften in Form von Zyklonenstaub zur Erzeugung eines kristallisationsfreien Glases.In the first embodiment, alkaline dusts with hydraulic properties are used in the form of cyclone dust to produce crystallization-free glass.

Auf Grund der Feinpulvrigkeit wird der Zylonenstaub vor dem Einlegen in das Schmelzaggre­ gat angefeuchtet und granuliert. Nach dem Abbinden der Granalien steht ein transportstabiles, gut dosierbares und verstaubungsarmes Material zur Verfügung.Due to the fine powderiness, the cylon dust is removed before being placed in the melting unit gat moistened and granulated. After the granules have set, a transport-stable, easy-to-dose and low-dust material available.

Stellt man eine Mischung von Komponenten nach Tab. 1 mit folgenden Anteilen zusammen:
15% Zyklonenstaub,
73% recycelte Flachglasscherben und
12% kalziniere Borax
ergibt sich nach dem Schmelzprozeß bei 1550°C ein Glas mit folgender Zusammensetzung (in Masse %):
If you put together a mixture of components according to Table 1 with the following proportions:
15% cyclone dust,
73% recycled broken glass and
12% calcine borax
After the melting process at 1550 ° C there is a glass with the following composition (in mass%):

Dieses Glas besitzt eine gute Biolöslichkeit und läßt sich zur Herstellung künstlicher Mineral­ fasern einsetzen. Die Erzeugnisse finden insbesondere Anwendung zur Wärme- und Schall­ dämmung im Bauwesen.This glass has good bio-solubility and can be used to produce artificial minerals use fibers. The products are used in particular for heat and sound insulation in construction.

Durch die hohen Gehalte an K2O und B2O3 steht eine Glasschmelze zur Verfügung, die eine geringe Oberflächenspannung zur umgebenden Luft besitzt. Diese Eigenschaft ermöglicht die vorteilhafte Herstellung von endlosen Glasfasern nach den bekannten Düsenziehverfahren mit definiert einstellbaren Faserdurchmessern zwischen 8 und 15 µm. Darüber hinaus ermöglicht die Zusammensetzung der Schmelze niedrige Ziehtemperaturen von ca. 970°C, die den Verschleiß an den Ziehdüsen - meist Edelmetallegierungen - erheblich reduzieren.Due to the high contents of K 2 O and B 2 O 3 , a glass melt is available which has a low surface tension to the surrounding air. This property enables the advantageous production of endless glass fibers according to the known nozzle drawing processes with defined adjustable fiber diameters between 8 and 15 µm. In addition, the composition of the melt enables low drawing temperatures of approx. 970 ° C, which significantly reduce wear on the drawing nozzles - mostly precious metal alloys.

Das nachfolgend beschriebene zweite Ausführungsbeispiel beinhaltet die Anwendung der alkalihaltigen Stäube mit hydraulischen Eigenschaften zum Recyceln von Abfällen künstlicher oder natürlicher Mineralfasern. Diese Abfälle entstehen z. B. bei der Produktion von Mineralfa­ sern, beim Einbau von Mineralwolleerzeugnissen als Verschnitt, beim Abbruch fasergedämm­ ter Gebäude und bei der Asbestsanierung.The second embodiment described below includes the application of alkali-containing dusts with hydraulic properties for the recycling of artificial waste or natural mineral fibers. This waste arises e.g. B. in the production of mineral fa When installing mineral wool products as waste, fiber-insulated when demolished ter building and asbestos removal.

Erzeugnisse und Abfälle aus der Steinwolleerzeugung sind produktbedingt mit organischen Bindern beschichtet, deren Gehalt zwischen 2 und 10% liegt. Zum Wiedereinführen der fasri­ gen und staubförmigen Abfälle in den Produktionsprozeß werden sie erfindungsgemäß mit alkalihaltigen Stäuben mit hydraulischen Eigenschaften gemischt, angefeuchtet und zu Formkörpern verarbeitet. In diesem Ausführungsbeispiel werden außerdem zwei weitere Komponenten (Sand und Borax) zugemischt, um eine Zielzusammensetzung zur Erzeugung von synthetischen Steinwollefasern zu erreichen. Die ausgehärteten Formkörper haben eine gute mechanische und thermische Stabilität, so daß einerseits der Faserstaub sicher eingebunden ist und andererseits stückiges Gut (Formkörper) zur Beschickung von Schacht­ öfen vorhanden ist. Durch den Einsatz eines Kupolofens als Schachtofen erhält man vorteilhaf­ terweise einen sehr guten Ausbrand der organischen Faserbeschichtung. Das Verfahren ermöglicht außerdem den Einsatz organisch verunreinigter Sande. Die Befeuerung des Ofens erfolgt mit Koks. Zur Beschickung werden Koks und Formkörper im Verhältnis von 20 : 80 Masseanteilen gemeinsam in den Kupolofen gebracht. Die Schmelztemperatur sollte minde­ stens 1530°C betragen. Die Schmelze wird über bekannte Verfahren z. B. Schleuder- oder Blasverfahren zerfasert.Products and waste from stone wool production are organic due to the product Coated binders, the content of which is between 2 and 10%. To reintroduce the fasri gene and dusty waste in the production process, they are according to the invention alkali-containing dusts with hydraulic properties mixed, moistened and added Molded bodies processed. This embodiment also uses two more Components (sand and borax) mixed in to create a target composition of synthetic rock wool fibers. The cured moldings have one good mechanical and thermal stability, so that on the one hand the fiber dust is safe  is integrated and on the other hand lumpy material (molded body) for loading the shaft ovens is present. By using a cupola furnace as a shaft furnace you get advantageous a very good burnout of the organic fiber coating. The procedure also enables the use of organically contaminated sands. Firing the stove done with coke. Coke and molded articles are charged in a ratio of 20:80 Mass portions brought together in the cupola furnace. The melting temperature should be at least be at least 1530 ° C. The melt is z. B. centrifugal or Blow process defibrated.

Formkörper mit einer Mischung von
37,5% Zyklonenstaub
25,0% Steinwolleabfällen
25,0% Sand und
12,5% kalzinierte Borax
führen mit den anorganischen Bestandteilen der Koksasche zu nachfolgender Schmelzzusam­ mensetzung (in Masse %):
Molded body with a mixture of
37.5% cyclone dust
25.0% rock wool waste
25.0% sand and
12.5% calcined borax
lead to the following melt composition (in mass%) with the inorganic constituents of the coke ash:

Die entstehenden künstlichen Mineralfasern weisen ähnliche Eigenschaften wie Steinwollefa­ sern auf und sind als hitzebeständiges Wärmedämmaterial einsetzbar.The resulting artificial mineral fibers have similar properties to rock wool fa and are used as heat-resistant thermal insulation material.

Claims (4)

1. Verwendung von alkalischen Stäuben, vorzugsweise von Stäuben aus der Zementprodukti­ on, zur Herstellung eines Ausgangsmaterials für Sinter- und/oder Schmelzprodukte ohne hydraulische Eigenschaften.1. Use of alkaline dusts, preferably dusts from cement products on, for the production of a starting material for sintered and / or melt products without hydraulic properties. 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausgangszustand weitere, überwiegend anorganische Stoffe zur Erzielung technologischer und/oder produktbe­ zogener Eigenschaften zugesetzt werden.2. Use according to claim 1, characterized in that the initial state other, mainly inorganic substances to achieve technological and / or product drawn properties can be added. 3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel des Staubes durch eine Vorbehandlung vor dem Sinter- oder Schmelzprozeß verändert werden.3. Use according to claim 1 or 2, characterized in that the particles of Dust can be changed by pretreatment before the sintering or melting process. 4. Verwendung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorbehandlung zur Veränderung der Staubpartikel die hydraulische Bindung des Staubes genutzt wird.4. Use according to claim 3, characterized in that as a pretreatment for Changing the dust particles the hydraulic binding of the dust is used.
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