DE19820668A1

DE19820668A1 - Device for treating stacked printed matter

Info

Publication number: DE19820668A1
Application number: DE1998120668
Authority: DE
Inventors: Hagen Gaemmerler; Michael Taffertshofer; Peter Kunz
Original assignee: Gaemmerler AG
Current assignee: Gaemmerler AG
Priority date: 1998-05-08
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-11-11
Also published as: JPH11342906A; EP0955239A1

Abstract

Eine Vorrichtung zur Behandlung von gestapelten Druckerzeugnissen weist eine Fördereinrichtung (14, 16, 22, 24), eine Umreifungseinrichtung (14, 40) und eine Verblockungseinrichtung (26, 28, 32, 34) auf, die als eine Einheit auf einem Trägergestell (10) montiert sind.A device for treating stacked printed products has a conveyor device (14, 16, 22, 24), a strapping device (14, 40) and a blocking device (26, 28, 32, 34), which as a unit on a carrier frame (10 ) are mounted.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von gestapelten Druckerzeugnissen. Derartige Vorrichtungen sind in Form von Umreifungseinheiten oder in Form von elektrostatischen Verblockungs einheiten grundsätzlich bekannt und dienen dazu, durch Umreifen mit einem Band oder durch elektrostatisches Verblocken einen Zusammenhalt des Stapels aus losen Druckerzeugnissen zu bewirken.The present invention relates to a device for the treatment of stacked printed matter. Such devices are in the form of Strapping units or in the form of electrostatic blocking units known in principle and are used by strapping with a bond or by electrostatic blocking together of the pile of loose printed matter.

Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine Vor richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei kostengünstiger Herstellung und bei optimiertem Materialfluß eine flexible Arbeitsweise ermöglicht.It is the underlying problem of the invention, a problem to create direction of the type mentioned, which at less cost Manufacturing and with optimized material flow a flexible way of working enables.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, daß die Vorrichtung eine Fördereinrichtung, eine Umreifungseinrichtung und eine elektrostatische Verblockungsein richtung aufweist, die als eine Einheit auf einem Trägergestell montiert sind. Erfindungsgemäß ist eine einzige Vorrichtung geschaffen, die einen geringen Raumbedarf aufweist und gleichzeitig oder alternativ ein Umrei fen oder ein elektrostatisches Verblocken ermöglicht. Hierdurch können die erforderlichen Anlagen zur Behandlung von gestapelten Druckerzeug nissen wesentlich kompakter gebaut werden, wobei gleichzeitig je nach vorhandener Charge ein Umreifen und/oder Verblocken möglich ist. Zu dem kann die erfindungsgemäße Vorrichtung kostengünstig hergestellt werden, da wesentliche Komponenten sowohl für eine Verblockungsein richtung wie auch für eine Umreifungseinrichtung identisch sind, so daß diese Komponenten, wie beispielsweise Transportbänder, Führungsbän der, Anschläge sowie Abpresseinrichtungen für beide Funktionen genutzt werden können.This object is achieved by the features of claim 1 and in particular in that the device comprises a conveyor, a strapping device and an electrostatic blocking direction, which is mounted as a unit on a support frame are. According to the invention a single device is created that one has little space requirement and at the same time or alternatively an outline or electrostatic blocking. This can the necessary equipment for the treatment of stacked printed matter nissen be built much more compact, but at the same time depending on existing batch can be strapped and / or blocked. To the device according to the invention can be manufactured inexpensively as essential components for both blocking direction as for a strapping device are identical, so that these components, such as conveyor belts, guide belts the, stops and pressure devices used for both functions can be.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are in the description, the drawing and the subclaims.

Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform weist die Fördereinrich tung ein Führungsbandpaar auf, bei dem jeweils ein Transportband um Rollen mit vertikaler Drehachse geführt ist. Diese Transportbänder kön nen an beiden Seiten des Stapels aus Druckerzeugnissen angeordnet wer den, so daß einerseits ein Ausrichten und andererseits ein Transport des Stapels erreicht werden kann.According to a first advantageous embodiment, the conveyor device tion on a pair of guide belts, each with a conveyor belt around Rolling with a vertical axis of rotation is guided. These conveyor belts can NEN arranged on both sides of the stack of printed matter the, so that on the one hand an alignment and on the other hand a transport of the Stack can be achieved.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung können für den Stapel Führungen vorgesehen sein, die grundsätzlich feststehend ausgebildet sind. Abgesehen von einer erforderlichen Formatverstellung dieser Führungen müssen diese zum Umreifen bzw. zum Verblocken nicht bewegt werden. Vorzugsweise weist die Verblockungseinrichtung zumin dest eine Elektrode auf, die in die Fördereinrichtung integriert ist. Bei spielsweise kann die Elektrode in den Förderweg des seitlichen Führungs bandes eingebaut sein. Ebenso ist es möglich, eine Elektrode der Verbloc kungseinrichtung in den Boden des Förderweges zu integrieren.According to a further advantageous embodiment of the invention for the stack of guides can be provided, which are basically fixed are trained. Apart from a necessary format adjustment these guides do not have to be strapped or blocked be moved. The blocking device preferably has at least one least an electrode that is integrated in the conveyor. At for example, the electrode in the conveying path of the lateral guide band installed. It is also possible to use an Verbloc electrode integration device into the floor of the conveyor path.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist eine Abpressein richtung vorgesehen, die sowohl der Verblockungseinrichtung wie auch der Umreifungseinrichtung zugeordnet ist. In beiden Fällen dient die Ab presseinrichtung zum Kompaktieren des Stapels, wobei auf vorteilhafte Weise diese Abpresseinrichtung sowohl beim Verblocken wie auch beim Umreifen eingesetzt werden kann.According to a further advantageous embodiment, a pressing is direction provided that both the interlocking device as well is assigned to the strapping device. In both cases, the Ab pressing device for compacting the stack, with advantageous Way this pressing device both when blocking and when Strapping can be used.

Bevorzugt ist die Abpresseinrichtung neben einem Umreifungskanal der Umreifungseinrichtung vorgesehen, so daß hierdurch das Anlegen des Umreifungsbandes nicht behindert wird.The pressing device is preferably next to a strapping channel Strapping device provided, so that this creates the Strapping is not hindered.

Um eine Ausrichtung des Stapels an dessen Stirnseite zu erzielen, kann ein vorzugsweise verschwenkbarer Stapelanschlag vorgesehen sein, der einen Abstand zu einem Umreifungskanal aufweist. Durch die ver schwenkbare Ausbildung des Stapelanschlages läßt sich dieser besonders schnell und konstruktiv einfach in den Förderweg des Stapels einführen, so daß der Stapel an dem Stapelanschlag mittig gestoppt und ausgerichtet wird.In order to achieve an alignment of the stack on its end face, a preferably pivotable stacking stop may be provided which is at a distance from a strapping channel. Through the ver pivoting design of the stack stop, this can be particularly insert quickly and constructively into the conveying path of the stack, so that the stack is stopped and aligned in the middle of the stack stop becomes.

Bevorzugt reicht das Führungsbandpaar bis an einen Umreifungskanal der Umreifungseinrichtung, so daß eine möglichst weitgehende Führung des Stapels sichergestellt ist. Darüberhinaus kann die Fördereinrichtung ein Förderband aufweisen, auf dem der Stapel aufliegend geführt ist. Die ses Förderband kann zweigeteilt ausgebildet sein oder Durchbrechungen aufweisen, damit eine darunterliegende Elektrode zur Wirkung kommt.The pair of guide bands preferably extends as far as a strapping channel the strapping device, so that the greatest possible guidance of the stack is ensured. In addition, the conveyor have a conveyor belt on which the stack is guided lying. The This conveyor belt can be formed in two parts or openings so that an underlying electrode comes into effect.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn auch nach dem Umreifungskanal ein Elek trodenpaar vorgesehen ist, um eine zufriedenstellende Verblockung zu er reichen. Dieses Elektrodenpaar kann - bis auf eine notwendige Formatver stellung - feststehend ausgebildet sein und gleichzeitig als mechanische Führung des Stapels dienen.It is also advantageous if an elec Trodenpaar is provided to ensure satisfactory blocking pass. This pair of electrodes can - except for a necessary format ver position - be stationary and at the same time mechanical Serve leadership of the stack.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhafter Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.The present invention is explained below purely by way of example using a advantageous embodiment and with reference to the accompanying Drawing described.

Die Figur zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.The figure shows a perspective view of a device according to the Invention.

Die in der Figur dargestellte Vorrichtung zur Behandlung von gestapelten Druckerzeugnissen weist ein Trägergestell 10 auf, auf dem eine Förderein richtung, eine Umreifungseinrichtung und eine elektrostatische Verbloc kungseinrichtung als eine Einheit montiert sind. Hierzu ist auf dem Grundgestell 10 eine Trägerplatte 12 montiert, auf der wiederum ein Um reifungskanal 14 der Umreifungseinrichtung angeordnet ist.The device for treating stacked printed products shown in the figure has a support frame 10 on which a conveying device, a strapping device and an electrostatic blocking device are mounted as a unit. For this purpose, a support plate 12 is mounted on the base frame 10 , on which in turn a Umumungskanal 14 of the strapping device is arranged.

Die Fördereinrichtung weist nicht näher dargestellte Förderbänder 14 und 16 auf, mit denen der angeförderte Stapel horizontal durch die Vorrich tung gefördert wird. Zu beiden Seiten der Förderbänder 14 und 16 sind seitliche Führungen 18 und 20 vorgesehen, die im Querschnitt gesehen rennbahnförmig ausgebildet sind und integrierte Führungsbänder 22 und 24 aufweisen. Jedes Führungsband 22 und 24 ist um (nicht dargestellte) Rollen gelenkt, die eine vertikale Drehachse aufweisen, so daß die Füh rungsbänder 22 und 24 an den Seiten des Stapels angreifen können und diesen dadurch einerseits fördern und andererseits ausrichtend führen. The conveyor has conveyor belts 14 and 16 , not shown, with which the stack is conveyed horizontally through the Vorrich device. Lateral guides 18 and 20 are provided on both sides of the conveyor belts 14 and 16 , which are racetrack-shaped in cross section and have integrated guide belts 22 and 24 . Each guide strip 22 and 24 is guided (not shown) by rollers having a vertical axis of rotation, so that the Füh 22 and 24 may engage the sides of the stack approximately foil and this by one hand, promote and on the other hand, lead aligning.

Innerhalb jeder Führung 18 und 20 und im Bereich der Führungsbänder 22 und 24 ist jeweils eine längliche Elektrode 26 integriert. Hierfür ist das jeweilige Führungsband durch Umlenkrollen an der Hinterseite der längli chen Elektrode vorbeigeführt.An elongated electrode 26 is integrated in each guide 18 and 20 and in the region of the guide bands 22 and 24 . For this purpose, the respective guide band is guided past the rear of the elongated electrode by deflection rollers.

Die Führungen 18 und 20 sind für eine Formatverstellung rechtwinklig zum Förderweg grundsätzlich verstellbar, werden jedoch während einem Fördern des Stapels oder während einem Verblocken bzw. Umreifen nicht bewegt, das heißt diese sind feststehend ausgebildet.The guides 18 and 20 are basically adjustable for a format adjustment at right angles to the conveying path, but are not moved during conveying the stack or during blocking or strapping, that is to say they are designed to be stationary.

In die Trägerplatte 12 ist zwischen den Förderbändern 14 und 16 eine weitere Elektrode 28 integriert, die mit den Elektroden 26 zusammen wirkt.A further electrode 28 , which interacts with the electrodes 26 , is integrated into the carrier plate 12 between the conveyor belts 14 and 16 .

In Förderrichtung gesehen vor und hinter dem Umreifungskanal 14 ist ferner jeweils eine Abpresseinrichtung 30 vorgesehen, die aus der in der Figur dargestellten Position vertikal nach unten absenkbar ist, um den angeförderten Stapel zusammenzudrücken.In the conveying direction, in front of and behind the strapping channel 14 , a pressing device 30 is also provided, which can be lowered vertically downward from the position shown in the figure in order to compress the stack being conveyed.

In Förderrichtung hinter dem Umreifungskanal 14 gesehen sind auf der Trägerplatte 12 zwei weitere Elektroden 32 und 34 angeordnet, die nur für eine Formatverstellung rechtwinklig zum Förderweg bewegt werden kön nen. Diese beiden Elektroden wirken mit einer (nicht dargestellten) weite ren Elektrode zusammen.Seen in the conveying direction behind the strapping channel 14 , two further electrodes 32 and 34 are arranged on the carrier plate 12 , which can only be moved at right angles to the conveying path for a format adjustment. These two electrodes interact with a further electrode (not shown).

Im Anschluß an die Elektroden 32 und 34 ist in Förderrichtung gesehen ein Stapelanschlag vorgesehen, der aus zwei verschwenkbaren Anschlag leisten 36 und 38 besteht. Diese Anschlagleisten können in den Förderweg des Stapels verschwenkt werden und werden so eingestellt, daß der Stapel mittig unter dem Umreifungskanal angehalten wird.Following the electrodes 32 and 34 , seen in the conveying direction, a stack stop is provided, which consists of two pivotable stops 36 and 38 . These stop bars can be pivoted into the conveying path of the stack and are set so that the stack is stopped in the middle under the strapping channel.

Das Bezugszeichen 40 bezeichnet eine Aufnahmetrommel für das Umrei fungsband.The reference numeral 40 denotes a take-up drum for the strapping band.

Eine Behandlung von gestapelten Druckerzeugnissen mit der erfindungs gemäßen Vorrichtung beginnt mit der Übergabe eines Stapels, beispiels weise von einem Kreuzleger, an die Förderbänder 14, 16. Vor der Bear beitung des Stapels müssen die Führungen 18 und 20 sowie die Elektro den 32 und 34 und die Anschlagleisten 36 und 38 auf das erforderliche Format eingestellt werden. Beim Durchlauf durch die Vorrichtung wird der Stapel seitlich durch die Führungsbänder 22 und 24 geführt und gleichzeitig in Förderrichtung gefördert. Anschließend wird der Stapel verlangsamt und bis an die Anschlagleisten 36 und 38 gefahren, wobei ein Ausrichten des Stapels erfolgt. Hierbei befindet sich der Stapel mittig un ter der Abpressvorrichtung. Nun fährt die Abpressvorrichtung 30 auf den Stapel nieder und drückt die Luft aus diesem heraus. Gleichzeitig oder leicht zeitig verzögert findet der elektrostatische Verblockungsvorgang oder der Umreifungsvorgang statt. Nach Beendigung des Verblockens bzw. des Umreifens werden die Anschlagleisten 36 und 38 beiseite geschwenkt, das Förderband 14, 16 beschleunigt wieder und der kompaktierte und gebün delte Stapel wird an ein nachgeordnetes Aggregat übergeben.A treatment of stacked printed products with the device according to the Invention begins with the transfer of a stack, for example from a stacker, to the conveyor belts 14 , 16 . Before Bear processing the stack, the guides 18 and 20 and the electrical 32 and 34 and the stop bars 36 and 38 must be set to the required format. When passing through the device, the stack is guided laterally through the guide belts 22 and 24 and simultaneously conveyed in the conveying direction. The stack is then slowed down and moved to the stop bars 36 and 38 , the stack being aligned. Here, the stack is in the middle underneath the pressing device. Now the pressing device 30 moves down onto the stack and presses the air out of it. The electrostatic blocking process or the strapping process takes place simultaneously or with a slight delay. After the blocking or strapping has ended, the stop bars 36 and 38 are pivoted aside, the conveyor belt 14 , 16 accelerates again and the compacted and bundled stack is transferred to a downstream unit.

Es sei darauf hingewiesen, daß auch in der Abpresseinrichtung 30 eine Elektrode vorgesehen sein kann. Ferner kann der durch die Anschlaglei sten 36 und 38 gebildete Anschlag auch auf konstruktiv andere Weise ausgebildet werden. It should be pointed out that an electrode can also be provided in the pressing device 30 . Furthermore, the stop formed by the stop guide 36 and 38 can also be constructed in a constructively different manner.

Reference list

1010th

Trägergestell
Carrier frame

1212th

Trägerplatte
Carrier plate

1414

, ,

1616

Förderbänder
Conveyor belts

1818th

, ,

2020th

Führung
guide

2222

, ,

2424th

Führungsband
Guide band

2626

, ,

2828

Elektrode
electrode

3030th

Abpresseinrichtung
Pressing device

3232

, ,

3434

Elektrode
electrode

3636

, ,

3838

Anschlagleiste
Stop bar

4040

Aufnahmetrommel
Recording drum

Claims

1. Device for the treatment of stacked printed products, with

- a conveyor ( 14 , 16 , 22 , 24 ),
- A strapping device ( 14 , 40 ), and
- an electrostatic blocking device ( 26 , 28 , 32 , 34 ),
- Which are mounted as a unit on a support frame ( 10 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying device has a pair of guide belts ( 24 , 26 ), wherein in each case a conveyor belt ( 24 , 26 ) is guided around rollers with a vertical axis of rotation.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that guides ( 18 , 20 , 32 , 34 ) are provided for the stack, which - are fixed - except for a format adjustment.

4. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blocking device has an electrode ( 26 ) which is integrated in the conveyor ( 22 , 24 ).

5. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blocking device has an electrode ( 28 ) which is integrated in the bottom ( 12 ) of the conveying path.

6. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a pressing device ( 30 ) is provided, which is assigned to both the blocking device and the strapping device.

7. The device according to claim 6, characterized in that the pressing device ( 30 ) is provided on both sides next to a strapping channel ( 14 ) of the strapping device.

8. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a pivotable from the conveyor path stack stop ( 36 , 38 ) is provided, which is preferably arranged at a distance from an order ripening channel ( 14 ).

9. The device according to at least one of the preceding claims 2-8, characterized in that a strapping channel ( 14 ) of the strapping device connects to the pair of guide bands ( 22 , 24 ).

10. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device has a conveyor belt ( 14 , 16 ) on which the stack rests.

11. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that - seen in the conveying direction - a pair of guide straps ( 22 , 24 ) and a pair of electrodes ( 32 , 34 ) is arranged in front of a strapping channel ( 14 ) and after the strapping channel ( 14 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the pair of electrodes ( 32 , 34 ) - except for a format adjustment - is fixed.

13. The device according to at least one of the preceding claims 11 or 12, characterized in that the pair of electrodes ( 32 , 34 ) serves as a mechanical guide.