DE19812492A1

DE19812492A1 - Rotating sweeping roller for surface cleaning of roads

Info

Publication number: DE19812492A1
Application number: DE1998112492
Authority: DE
Inventors: Helmut Siegert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-21
Filing date: 1998-03-21
Publication date: 1999-09-23

Abstract

The brush bunches (2) are fixed to at least one holding plate (3) arc-shaped to the drive shaft (4) and controlled by centrifugal force. The holding plate in its front area (10) is pivotable around a static bearing (11) in the rotary direction of the sweeping roller. When a cavity is encountered in the surface being swept the rear end (16) of the holding plate describes a greater circular path (17) than the front end (18) of the holding plate

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine rotierende Kehrwalze zur Oberflächenreinigung von Straßen und dgl. mit einer in einem höhenverstellbaren Halterahmen einer Kehrmaschine gelagerten Antriebswelle und mit umfangsseitigen Borstenbüscheln.The invention relates to a rotating brush roller Surface cleaning of streets and the like with one in one Height-adjustable holding frame of a sweeper mounted Drive shaft and with bristle tufts on the circumference.

Bekannte Kehrwalzen umfassen im wesentlichen mehrere, mit Borstenbüscheln bestückte Scheiben, die parallel zueinander auf einer gemeinsamen Hohlwelle angeordnet sind. Die Hohlwel le wird zur Übertragung der Rotationsbewegung auf eine An triebswelle einer Kehrmaschine geschoben. Die Kehrwalze ist in einem Halterahmen der Kehrmaschine gelagert. Um geringe Unebenheiten der zu kehrenden Oberfläche auszugleichen, ohne daß die Borstenbüschel der Scheiben zu stark an die Oberflä che angepreßt werden, ist der Halterahmen höhenverstellbar gelagert. Zur Erzielung einer kontinuierlichen Anpassung des Abstandes der Kehrwalze an die zu kehrende Oberfläche erfolgt die Höhenverstellung des Halterahmens mittels einer pendeln den Lagerung oder mittels Sensoren, die den Abstand des Hal terahmens zu der Oberfläche stets überprüfen und eine ent sprechende Höhenverstellung auslösen. Problematisch ist bei diesen Arten der Höhenverstellung immer der Anpreßdruck der Borstenbüschel auf die zu reinigende Oberfläche. Ist der An preßdruck zu hoch, erfolgt ein zu schneller Verschleiß der Borstenbüschel. Ist dagegen der Anpreßdruck zu gering, ergibt sich ein nicht zufriedenstellendes Reinigungsergebnis. Bei fortgeschrittenem Verschleiß der Borstenbüschel muß die Kehr walze komplett demontiert und entweder einzelne oder alle Be sensegmente ausgetauscht werden.Known sweeping rollers essentially comprise several, with Tufts of bristles tipped discs that are parallel to each other are arranged on a common hollow shaft. The hollow world le is used to transfer the rotational movement to an on drive shaft of a sweeper pushed. The sweeper is stored in a holding frame of the sweeper. To low Compensate for unevenness in the surface to be swept without that the bristle tufts of the discs are too strong on the surface che pressed, the holding frame is adjustable in height stored. To achieve a continuous adjustment of the Distance of the sweeping roller to the surface to be swept the height adjustment of the holding frame with a pendulum the storage or by means of sensors that measure the distance of the Hal Always check the frame towards the surface and Trigger the speaking height adjustment. Is problematic with these types of height adjustment always the contact pressure of the Bristle tufts on the surface to be cleaned. Is the on pressure too high, the wear will be too fast Tufts of bristles. If, however, the contact pressure is too low, the result is an unsatisfactory cleaning result. At advanced wear of the bristle tufts must sweep roller completely disassembled and either individual or all loading sensor segments are exchanged.

Zum Auskehren von Längsrinnen und Bahnschienen werden spezi elle Besen als Zubehör an der Kehrmaschine montiert, da die bekannten Kehrwalzen solche Vertiefungen nicht reinigen kön nen. Bereits Schlaglöcher in der zu kehrenden Oberfläche stellen für bekannte Kehrwalzen Probleme dar. Es ist nahezu unmöglich mit bestimmten Kehrwalzenabschnitten Schlaglöcher auszukehren, ohne daß die anderen Kehrwalzenabschnitte gleichzeitig einem zu hohen Anpreßdruck ausgesetzt sind.For sweeping out longitudinal channels and rail tracks are speci All brooms are mounted on the sweeper as accessories because the known brushes can not clean such wells nen. Already potholes in the surface to be swept pose problems for known roller brushes. It is almost impossible with certain broom sections sweep without the other sweeping roller sections are simultaneously exposed to excessive contact pressure.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine rotierende Kehrwalze der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Reinigung unebe ner Oberflächen von Straßen und dgl. ermöglicht, ohne daß die Borsten einem übermäßigen Verschleiß durch zu hohen Anpreß druck auf der zu reinigenden Oberfläche unterliegen, wobei keine stetige Höhenanpassung der Kehrwalze erfolgen muß.It is an object of the invention to provide a rotating brush roller to create the type mentioned, the cleaning uneven ner surfaces of streets and the like. Without the Bristles excessive wear due to excessive pressure subject to pressure on the surface to be cleaned, whereby no constant height adjustment of the sweeping roller has to take place.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bor stenbüschel mindestens auf einer zu der Antriebswelle bogen förmig ausgebildeten, fliehkraftgesteuerten Halteplatte befe stigt sind, die um ein in Drehrichtung der Kehrwalze im vor deren Bereich der Halteplatte angeordnetes, ortsfestes Lager verschwenkbar ist, wobei während der Kehrfunktion der Kehr walze beim Auftreten einer Vertiefung in der zu kehrenden Oberfläche das hintere Ende der Halteplatte eine größere Kreisbahn als das vordere Ende der Halteplatte beschreibt. According to the invention the object is achieved in that the boron tufts of bends at least on one to the drive shaft shaped, centrifugal force-controlled holding plate befe Stigt are in the direction of rotation of the broom in front whose area of the holding plate arranged, fixed bearing is pivotable, with the sweep during the sweeping function roll when a depression appears in the area to be swept Surface the rear end of the holding plate a larger one Circular path describes as the front end of the holding plate.

Aufgrund der Fliehkraftsteuerung der bogenförmigen Halteplat te und der Anordnung des ortsfesten Lagers, um das die Halte platte verschwenkbar ist, kann in Abhängigkeit von der einge stellten Drehzahl der Kehrwalze ein bestimmter Anpreßdruck der auf der Halteplatte befestigten Borstenbüschel auf der zu kehrenden Oberfläche eingestellt werden. Durch die resultie rende Fliehkraft, die an der Halteplatte wirkt, wird das hin tere Ende der Halteplatte beim Auftreten einer Vertiefung in der zu kehrenden Oberfläche stark nach außen gezogen und be schreibt in dieser ausgeschwenkten Endlage eine größere Kreisbahn als das vordere Ende der Halteplatte. Der Radius der großen Kreisbahn stellt den maximalen Abstand der Mittel achse der Kehrwalze zu der zu kehrenden Oberfläche dar. Nor malerweise ist die Höhe der Kehrwalze so einzustellen, daß sich auf einer ebenen Oberfläche die umfangsseitigen Borsten büschel der Halteplatte während der Kehrfunktion im Eingriff befinden. Diese Höheneinstellung gewährleistet die zuverläs sige Reinigung von Erhebungen und Vertiefungen im Oberflä chenprofil, da sich die Halteplatte durch die Schwenkbewegung der jeweiligen Situation in weiten Bereichen anpaßt, ohne daß der Anpreßdruck der Borstenbüschel auf der Oberfläche unzu lässig groß ist, da dieser von der Fliehkraft bewirkt wird. Durch die Vermeidung eines zu großen Anpreßdruckes der Bor stenbüschel auf der Oberfläche sind diese einem sehr geringen Verschleiß ausgesetzt.Due to the centrifugal force control of the arc-shaped holding plate te and the arrangement of the fixed bearing around which the stop plate is pivotable, depending on the set the speed of the brush roller a certain contact pressure the tufts of bristles attached to the holding plate on the sweeping surface can be set. By the result centrifugal force acting on the holding plate will lower end of the holding plate when a depression occurs the surface to be swept pulled outward and be writes a larger one in this swung-out end position Circular path as the front end of the holding plate. The radius The large circular path represents the maximum distance between the means axis of the sweeping roller to the surface to be swept. Nor Sometimes the height of the sweeping roller should be adjusted so that the circumferential bristles on a flat surface tufts of the holding plate engaged during the sweeping function are located. This height adjustment ensures reliable cleaning of elevations and depressions in the surface chenprofil, because the holding plate by the pivoting movement adapts to the respective situation in a wide range without the pressure of the bristle tufts on the surface is too is casually large because this is caused by centrifugal force. By avoiding excessive boron pressure tufts of tufts on the surface are a very small Exposed to wear.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung stehen die außenseitig auf der Halteplatte angeordneten Borstenbü schel in Drehrichtung der Kehrwalze leicht nach hinten. Diese Schrägstellung der Borstenbüschel bewirkt ein Abfedern derge stalt, daß die ausgestellte Halteplatte bei Berührung der Borstenbüschel mit der zu kehrenden Oberfläche durch die Ela stizität der Borstenbüschel abgefangen und zurückgestellt wird, ohne daß bei diesem Vorgang die Borsten der Borstenbü schel brechen.According to an advantageous embodiment of the invention the bristle bracket arranged on the outside on the holding plate in the direction of rotation of the roller brush slightly backwards. This Tilting the bristle tufts causes a cushioning derge stalt that the exhibited holding plate when touching the Bristle tufts with the surface to be swept through the Ela Stity of the bristle tufts intercepted and reset without the bristles of the bristle bracket during this process break schel.

Zweckmäßigerweise ist die Halteplatte kreisbogenförmig oder evolventenförmig ausgebildet. Die kreisbogenförmige Halte platte ist einfach herstellbar und ergibt gute Kehreigen schaften. Die evolventenförmige Halteplatte bietet gegenüber der kreisbogenförmigen Halteplatte verbesserte Kehreigen schaften, da sich mehrere hintereinanderliegende Reihen von Borstenbüscheln gleichzeitig im Eingriff auf der zu kehrenden Oberfläche befinden.The holding plate is expediently circular or involute-shaped. The circular arc stop plate is easy to manufacture and results in good bends create. The involute-shaped holding plate offers opposite the circular arc-shaped retaining plate improved sweeping curves because several rows of Tufts of bristles simultaneously engaged on the to be swept Surface.

Bevorzugt sind mindestens zwei Halteplatten in einer vertika len Ebene der Kehrwalze gegenüberliegend angeordnet. Weiter hin sind mehrere, jeweils gegenüberliegende Halteplatten ne beneinanderliegend angeordnet. Ferner sind die nebeneinander liegenden Halteplatten versetzt zueinander angeordnet. Diese Maßnahmen bewirken ein verbessertes Reinigungsergebnis, da die Halteplatten in ihrer Breite relativ schmal ausgeführt werden können und sich so dem über die Breite der Kehrwalze verändernden Oberflächenprofil anpassen. Das Kehren von ein gelassenen Bahnschienen und relativ tiefen Wasserabflußrin nen, die in Längsrichtung der zu kehrenden Oberfläche verlau fen, ist sonach sichergestellt. Selbstverständlich ist auch die Anordnung von drei und mehr Halteplatten in einer verti kalen Ebene der Kehrwalze möglich.At least two holding plates in a vertical are preferred len level of the brush roller arranged opposite. Next out there are several, each opposite holding plates ne arranged side by side. Furthermore, they are next to each other lying holding plates arranged offset from each other. This Measures result in an improved cleaning result because the holding plates are made relatively narrow in width can be and so the width of the sweeper roller adjust the changing surface profile. The sweep of one left railroad tracks and relatively deep water drainage nen that are in the longitudinal direction of the surface to be swept fen is therefore ensured. It goes without saying the arrangement of three and more holding plates in a verti calender level of the roller brush possible.

Zur Erzielung einer gewissen gegenseitigen Überlappung der Halteplatten bei der Rotation der Kehrwalze ist zweckmäßiger weise der der bogenförmigen Halteplatte zugeordnete Winkel größer als 90°. To achieve a certain mutual overlap of the Holding plates when rotating the sweeping roller is more appropriate as the angle associated with the arcuate holding plate greater than 90 °.

Um die Halteplatten mit den darauf befestigten Borstenbü scheln bei fortgeschrittenem Verschleiß der Borstenbüschel leicht wechseln zu können, ohne daß die Kehrwalze demontiert werden muß, sind die Halteplatten lösbar über eine Halteein richtung mit dem jeweils zugeordneten Lager verbunden.Around the holding plates with the bristle bracket attached to them with bristle tufts with advanced wear easy to change without disassembling the roller brush must be, the holding plates are releasable via a holding direction connected to the respectively assigned warehouse.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung trägt das ortsfeste Lager der Halteplatte einen mit der Halteplatte verbundenen Schwenkarm, dessen freies Ende mit ortsfesten An schlägen zusammenwirkt. Hierbei befindet sich das freie Ende des Schwenkarmes in einer Ebene mit dem hinteren Ende der Halteplatte. Das bedingt eine Begrenzung der Schwenkbewegung der Halteplatte. Gleichzeitig wirkt der Schwenkarm als Gegen gewicht zu der ihm zugeordneten Halteplatte und beeinflußt so die Fliehkraftsteuerung derselben.According to an advantageous development of the invention the fixed bearing of the holding plate one with the holding plate connected swivel arm, the free end with fixed to interacts. Here is the free end of the swivel arm in one plane with the rear end of the Retaining plate. This requires a limitation of the swivel movement the holding plate. At the same time, the swivel arm acts as a counter weight to the associated holding plate and so influences the centrifugal force control of the same.

Damit eine separate Anbringung der dem freien Ende des Schwenkarms zugeordneten Anschläge vermieden werden kann, ist der eine ortsfeste Anschlag die Antriebswelle und der andere ortsfeste Anschlag das Lager der in der benachbarten vertika len Ebene liegenden Halteplatte. Diese beiden ortsfesten An schläge begrenzen den Schwenkwinkel der Halteplatte auf einen Wert, der kleiner als 90° ist, und bewirken so eine zufrie denstellende Reinigungswirkung der Borstenbüschel sowohl bei dem Erreichen der ausgeschwenkten Endlage der Halteplatte, bei der der Schwenkarm gegen die Antriebswelle der Kehrwalze anschlägt, als auch bei dem Erreichen einer eingeschwenkten Endlage der Halteplatte, in der das hintere und das vordere Ende der Halteplatte beim Anschlagen des Schwenkarmes gegen das Lager der in der benachbarten vertikalen Ebene liegenden Halteplatte die gleiche Kreisbahn beschreiben. So that a separate attachment of the free end of the Stops associated with the swivel arm can be avoided one fixed stop the drive shaft and the other Fixed stop the camp in the neighboring vertika len level holding plate. These two fixed types Impacts limit the swivel angle of the holding plate to one Value that is less than 90 ° and cause a freeze the cleaning effect of the bristle tufts both reaching the swiveled-out end position of the holding plate, where the swivel arm against the drive shaft of the broom strikes, as well as when reaching a pivoted End position of the holding plate in which the rear and the front End of the holding plate against the swivel arm the bearing of those in the adjacent vertical plane Describe the same circular path on the holding plate.

Zweckmäßigerweise trägt die Antriebswelle an ihren Enden je weils ein Antriebskreuz, die durch an den freien Enden ihrer Arme befestigte Achsen miteinander verbunden sind. Die Achsen nehmen zwischen den Antriebskreuzen die Lager der Halteplat ten auf. Diese Ausführung der Lagerung der Halteplatten er möglicht gleichzeitig deren Antrieb. Die Anzahl der Arme je des Antriebskreuzes und damit auch die Anzahl der verbinden den Achsen ist durch die jeweilige Anzahl der gegenüberlie genden Halteplatten in einer vertikalen Ebene und durch die Anzahl der gegenüberliegenden Halteplatten der benachbarten vertikalen Ebene der Kehrwalze vorgegeben. Ferner ist die Konstruktion verschleißarm und wartungsfreundlich.The drive shaft expediently carries at its ends because a drive cross through at the free ends of their Arms attached axes are interconnected. The axes take the bearing of the holding plate between the drive crosses on. This execution of the storage of the holding plates he enables their drive at the same time. The number of arms each of the drive cross and thus also the number of connections the axes are compared by the number of each holding plates in a vertical plane and through the Number of opposite holding plates of the neighboring ones vertical plane of the sweeper roller. Furthermore, the Construction low wear and easy to maintain.

Zur Verwirklichung einer einfachen Nebeneinanderordnung der versetzt zueinander angeordneten Halteplatten sind die Lager der Halteplatten als Rundrohr-Abschnitte ausgebildet, deren Länge dem Doppelten der wirksamen Breite der nebeneinanderge ordneten Borstenbüschel einer Halteplatte entspricht und de ren Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurch messer der Achsen dimensioniert ist. Aufgrund der gewählten Lagerlänge entfällt die Beabstandung der Halteplatten zuein ander mittels Distanzstücken. Selbstverständlich sind Di stanzstücke jeweils im Endbereich der nebeneinandergeordneten Halteplatten jeweils unmittelbar vor dem entsprechenden An triebskreuz vorzusehen. Die Lagerung und die Beabstandung sind robust ausgebildet und gegen Beschädigungen unempfind lich.To achieve a simple juxtaposition of the the bearings are offset from one another of the holding plates as round tube sections, the Length twice the effective width of the side by side arranged tufts of bristles corresponds to a holding plate and de ren inner diameter slightly larger than the outer diameter knife of the axes is dimensioned. Because of the chosen Distance between the holding plates is eliminated other by means of spacers. Of course, Tue stamped pieces in the end area of the side by side Holding plates in each case immediately before the corresponding type to provide drive cross. Storage and spacing are robust and insensitive to damage Lich.

Zweckmäßigerweise ist zur Erzielung einer definierten Flieh kraftsteuerung der Halteplatte ein Fliehgewicht im vorderen Bereich der Halteplatte zugeordnet. Das Fliehgewicht ist so bemessen, daß sich bei Stillstand der Kehrwalze jede der zu kehrenden Oberfläche zugewandte Halteplatte mit daran festge legtem Schwenkarm im stabilen Gleichgewichtszustand befindet.It is expedient to achieve a defined escape Force control of the holding plate a centrifugal weight in the front Area assigned to the holding plate. The flyweight is like this dimensioned so that when the sweeper roller stops, each of the facing surface holding plate with it attached placed swivel arm is in stable equilibrium.

Um den Abtransport der Kehrgutes von der zu kehrenden Ober fläche in die gewünschte Richtung zu ermöglichen, sind die Halteplatten rechtwinklig oder schräg zur Antriebswelle ange ordnet. Der Abtransport der Kehrgutes in einen hinter der Kehrwalze angeordneten Abfallbehälter oder zur Seite ist so nach realisierbar.To remove the sweepings from the waiter to be swept to enable the surface in the desired direction Holding plates at right angles or at an angle to the drive shaft arranges. The removal of the sweepings into a behind the Sweeper roller arranged waste container or to the side is like that after realizable.

Entsprechend der auf der zu kehrenden Oberfläche befindlichen Verunreinigung bestehen die auf der Halteplatte angeordneten Borstenbüschel aus Natur-, Kunststoff- oder Metallborsten bzw. aus Kombinationen dieser Materialien. Ferner sind die Borsten im Querschnitt rund oder rechteckförmig ausgebildet. Dadurch ist die Beseitigung loser Verunreinigung bis hin zu Schnee und Eis von der zu kehrenden Oberfläche möglich.According to the surface to be swept Contamination exist on the holding plate Tufts of bristles made of natural, plastic or metal bristles or from combinations of these materials. Furthermore, the Bristles are round or rectangular in cross section. This eliminates loose contamination right up to Snow and ice possible from the surface to be swept.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebswelle als Hohlwelle ausgebildet und auf eine damit korrespondierende Antriebswelle der Kehrmaschine auf schiebbar. Diese Maßnahme ermöglicht den nachträglichen Ein bau der Kehrwalze in handelsübliche Kehrmaschinen nahezu je der Größe.According to a further advantageous embodiment of the invention the drive shaft is designed as a hollow shaft and on a the corresponding drive shaft of the sweeper slidable. This measure enables the subsequent entry construction of the sweeping roller in commercial sweepers almost ever the size.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachste hend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinatio nen verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfin dung zu verlassen. It is understood that the above and next Features to be explained not only in the respective specified combination, but also in other combinations are usable without the scope of the present inventions to leave.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei spieles unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen nä her erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game nä with reference to the accompanying drawings ago explained. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Kehrwalze, Fig. 1 is a plan view of an inventive roller brush,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 1 gemäß der Linie II-II, wobei sich eine Halteplatte in einer eingeschwenkten Endlage und eine andere Halteplatte in einer ausgeschwenkten Endlage befindet, Fig. 2 shows a section according to line II-II, with a holding plate in a pivoted end position and a different support plate is through the representation of Fig. 1 in a pivoted end position,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Ausschnittes der Darstellung gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III und Fig. 3 is a side view of a section of the illustration of FIG. 2 in the direction of arrow III and

Fig. 4 eine Darstellung eines Antriebskreuzes der Kehrwalze nach Fig. 1. Fig. 4 is a cross view of a drive of the sweeping roller in FIG. 1.

Die Kehrwalze 1 umfaßt im wesentlichen außenseitig mit Bor stenbüscheln 2 bestückte, kreisbogenförmige Halteplatten 3, die von einer Antriebswelle 4 in Rotationsbewegung versetzt werden, wobei die Antriebswelle 4 an ihrem jeweiligen Ende 5 ein Antriebskreuz 6 trägt. Die Antriebswelle 4 ist als Hohl welle ausgebildet und auf eine dazu korrespondierende, nicht dargestellte, in einem Halterahmen gelagerte Antriebswelle einer Kehrmaschine aufsteckbar. Die Antriebskreuze 6 sind mittels Achsen 7 miteinander verbunden, die an den freien En den 8 ihrer Arme 9 befestigt sind. Die kreisbogenförmigen Halteplatten 3 sind senkrecht zur Antriebswelle 4 angeordnet.The sweeping roller 1 essentially comprises externally boron tufts 2 , circular-arc-shaped holding plates 3 , which are set in rotation by a drive shaft 4 , the drive shaft 4 carrying a drive cross 6 at its respective end 5 . The drive shaft 4 is designed as a hollow shaft and can be plugged onto a corresponding drive shaft, not shown, mounted in a holding frame of a sweeper. The drive crosses 6 are interconnected by means of axes 7 , which are attached to the free ends 8 of their arms 9 . The circular arc-shaped holding plates 3 are arranged perpendicular to the drive shaft 4 .

In einer vertikalen Ebene weist die Kehrwalze 1 jeweils zwei gegenüberliegenden Halteplatten 3 auf. Im vorderen Bereich 10 der Halteplatte 3 ist ein ortsfestes Lager 11 angeordnet, um das die Halteplatte 3 verschwenkbar ist. Die Verbindung zwi schen der Halteplatte 3 und dem Lager 11 ist mittels einer nicht dargestellten Halteeinrichtung realisiert, die ein leichtes Auswechseln der Halteplatte im Bedarfsfall ermög licht. Das Lager 11 ist als Rundrohr-Abschnitt 12 ausgebil det, dessen Innendurchmesser derart bemessen ist, daß es leicht auf die ihm zugeordnete Achse 7 aufschiebbar ist. Die Länge des Rundrohr-Abschnittes 12 entspricht dem Doppelten der wirksamen Breite der nebeneinandergeordneten Borstenbü schel 2 der Halteplatte 3. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Halteplatte 3, die diese mit dem ihr zugehörigen Lager 11 um die zugeordnete Achse 7 ausführt, weist das Lager 11 einen Schwenkarm 13 auf, der mit der Halteplatte 3 verbunden ist und dessen freies Ende 14 mit ortsfesten Anschlägen (An triebswelle 4, Lager 11 der in der benachbarten vertikalen Ebene liegenden Halteplatte 3) zusammenwirkt. In dem vorderen Bereich 10 der Halteplatte, in dem der Schwenkarm 13 mit der selben verbunden ist, ist ein Fliehgewicht 15 an der Halte platte 3 befestigt. Das Fliehgewicht 15 ist so bemessen, daß sich die Halteplatte 3 bei freier Aufhängung an dem ihr zuge hörigen Lager 11 im statischen Gleichgewichtszustand befin det. Ferner schafft das Fliehgewicht 15 einen Ausgleich von Größe und Lage der Einzelschwerpunkte der Halteplatte 3 mit den zugehörigen Borstenbüscheln 2 sowie dem Schwerpunkt des an der Halteplatte 3 befestigten schwenkarmes 13 und ver schiebt den resultierenden Gesamtschwerpunkt in die für den Gleichgewichtszustand benötigte Lage. Um eine entsprechende Breite der Kehrwalze 1 zu erreichen, sind mehrere, jeweils zwei Halteplatten 3 aufweisende vertikale Ebenen nebeneinan der und um 90° zueinander versetzt angeordnet. Die Halteplat ten 3 sind aufgrund der Breite der Lager 11 derart zueinander beabstandet, daß sie sich gegenseitig nicht berühren. Die An ordnung der nebeneinandergeordneten vertikalen Ebenen der Halteplatten 3 ist durch die an der Antriebswelle 4 endseitig befestigten Antriebskreuze 6 zusammengehalten.In a vertical plane, the sweeping roller 1 each has two opposing holding plates 3 . A fixed bearing 11 is arranged in the front area 10 of the holding plate 3 , about which the holding plate 3 can be pivoted. The connection between the holding plate 3's and the bearing 11 is realized by means of a holding device, not shown, which enables easy replacement of the holding plate when necessary. The bearing 11 is ausgebil det as a round tube section 12 , the inner diameter of which is dimensioned such that it can easily be pushed onto the axis 7 assigned to it. The length of the round tube section 12 corresponds to twice the effective width of the juxtaposed bristle tuft 2 of the holding plate 3rd To limit the pivoting movement of the holding plate 3 , which it carries out with its associated bearing 11 about the assigned axis 7 , the bearing 11 has a pivot arm 13 which is connected to the holding plate 3 and the free end 14 of which with stationary stops (on drive shaft 4 , bearing 11 of the holding plate 3 ) located in the adjacent vertical plane cooperates. In the front region 10 of the holding plate, in which the swivel arm 13 is connected to the same, a flyweight 15 is attached to the holding plate 3 . The centrifugal weight 15 is such that the holding plate 3 is in the static equilibrium state with free suspension on the bearing 11 belonging to it. Furthermore, the centrifugal weight 15 creates a balance between the size and location of the individual centers of gravity of the holding plate 3 with the associated tufts of bristles 2 and the center of gravity of the swivel arm 13 attached to the holding plate 3 and pushes the resulting center of gravity into the position required for the state of equilibrium. In order to achieve a corresponding width of the sweeping roller 1 , a plurality of vertical planes, each having two holding plates 3 , are arranged next to one another and offset by 90 ° to one another. The Haltplat th 3 are spaced from each other due to the width of the bearing 11 that they do not touch each other. The order of the juxtaposed vertical planes of the holding plates 3 is held together by the drive crosses 6 fastened at the end to the drive shaft 4 .

Rotiert die Kehrwalze 1 gemäß Richtungspfeil X der Fig. 2, so wirken an der Halteplatte 3 und an den daran befestigten Tei len Einzelfliehkräfte unterschiedlicher Größe, die abhängig von der Rotationsdrehzahl der Kehrwalze 1 sind. Des weiteren lassen sich die wirkenden Einzelfliehkräfte mittels einer Verschiebung des Lagers 11 beeinflussen, da die Verschiebung eine Gewichtsverlagerung der Halteplatte 3 mit den daran be festigten Teilen bewirkt. Die aus den Einzelfliehkräften re sultierende Fliehkraft bewirkt die Schwenkbewegung der Halte platte 3 um die ihr zugeordnete Achse 7, und das hintere Ende 16 der Halteplatte 3 ist bestrebt, eine große Kreisbahn 17 zu beschreiben, während das vordere Ende 18 der Halteplatte 3 eine kleine Kreisbahn 19 beschreibt. In dieser ausgeschwenk ten Endlage 20 der Halteplatte 3 schlägt das freie Ende 14 des ihr zugeordneten Schwenkarmes 13 an der Antriebswelle 4 an und begrenzt die Schwenkbewegung der Halteplatte 3. Um das Anschlagen des freien Endes 14 des Schwenkarmes 13 zu ermög lichen, befindet sich das freie Ende 14 in einer Ebene mit dem hinteren Ende 16 der Halteplatte 3. Die im Bereich des hinteren Endes 16 auf der Halteplatte 3 befestigten Borsten büschel 2 beschreiben in der ausgeschwenkten Endlage 20 der Halteplatte 3 eine Kreisbahn 21, deren Radius um die Borsten länge gegenüber dem Radius der großen Kreisbahn 17 vergrößert ist. Während der Kehrfunktion ist die Halteplatte 3 aufgrund der Fliehkraftsteuerung stets bemüht die ausgeschwenkten End lage 20 zu erreichen. Eine andere extreme Position nimmt die Halteplatte 3 bei einer Anpressung der Borstenbüschel 2 auf einer nicht dargestellten Oberfläche ein, die sich im Bereich der kleinen Kreisbahn 17 befindet. Die Halteplatte 3 erreicht eine eingeschwenkte Endlage 22, in der das hintere 16 und das vordere Ende 18 der Halteplatte 3 die gleiche kleine Kreis bahn 19 beschreiben, während die Borstenbüschel 2 die große Kreisbahn 17 beschreiben. Der der Halteplatte 3 zugeordnete Schwenkarm 13 schlägt hierbei mit seinem freien Ende 14 gegen das Lager 11 der in der benachbarten vertikalen Ebene liegen den Halteplatte 3.Rotates the sweeping roller 1 according to the direction arrow X of FIG. 2, act on the holding plate 3 and on the attached Tei len single centrifugal forces of different sizes, which are dependent on the rotational speed of the sweeping roller 1 . Furthermore, the acting centrifugal forces can be influenced by shifting the bearing 11 , since the shift causes a shift in weight of the holding plate 3 with the parts attached to it. The resultant centrifugal force from the individual centrifugal forces causes the pivoting movement of the holding plate 3 about its assigned axis 7 , and the rear end 16 of the holding plate 3 strives to describe a large circular path 17 , while the front end 18 of the holding plate 3 is a small circular path 19 describes. In this swung out end position 20 of the holding plate 3 , the free end 14 of its associated swivel arm 13 strikes the drive shaft 4 and limits the swiveling movement of the holding plate 3 . To stop the free end 14 of the swivel arm 13 , the free end 14 is in one plane with the rear end 16 of the holding plate 3 . The bristle tufts 2 fastened in the region of the rear end 16 on the holding plate 3 describe a circular path 21 in the pivoted-out end position 20 of the holding plate 3 , the radius of which is increased by the bristles compared to the radius of the large circular path 17 . During the sweeping function, the holding plate 3 is always endeavored to reach the pivoted-out end position 20 due to the centrifugal force control. Another extreme position takes the holding plate 3 when pressing the bristle tufts 2 on a surface, not shown, which is located in the area of the small circular path 17 . The holding plate 3 reaches a pivoted end position 22 , in which the rear 16 and the front end 18 of the holding plate 3 describe the same small circular path 19 , while the bristle tufts 2 describe the large circular path 17 . The swivel arm 13 assigned to the holding plate 3 strikes with its free end 14 against the bearing 11, which is located in the adjacent vertical plane, the holding plate 3 .

Zur Reinigung einer unebenen Oberfläche, die Erhebungen, wie z. B. Buckel, und Vertiefungen, wie z. B. Schlaglöcher, auf weist, ist der Abstand der Antriebswelle 4 zu der zu kehren den Oberfläche so einzustellen, daß sich die umlaufenden Bor stenbüschel 2 auf der großen Kreisbahn 17 befinden. Die Ein stellung des Abstandes der Antriebswelle 4 und damit auch der Kehrwalze 1 ist durch einen nicht dargestellten höhenver stellbaren Halterahmen der Kehrmaschine möglich. In dieser Position sind die Borstenbüschel 2 einem durch die resultie rende Fliehkraft bestimmten Anpreßdruck auf der Oberfläche ausgesetzt. Befindet sich eine Vertiefung in der zu kehrenden Oberfläche, schwenkt die Halteplatte 3 in Richtung der ausge schwenkten Endlage 20 und kehrt die Vertiefung aus. Bei dem Auftreffen der Borstenbüschel 2 auf der Oberfläche bewirken die Schrägstellung der Borstenbüschel 2 auf der Halteplatte 3 entgegen die Drehrichtung der Kehrwalze 1 und die Bogenform der Halteplatte 3 ein Abfedern, so daß die Borsten der Bor stenbüschel 2 nicht brechen. Das Ausschwenken der Halteplatte 3 ermöglicht ein Auskehren von in die Oberfläche eingelasse nen Schienen, die in Kehrrichtung verlaufen.To clean an uneven surface, the surveys such. B. hump, and wells such. B. potholes, on, the distance of the drive shaft 4 to the surface to be adjusted so that the circumferential boron tufts 2 are on the large circular path 17 . The position of the distance between the drive shaft 4 and thus also the sweeping roller 1 is possible by a height-adjustable holding frame, not shown, of the sweeper. In this position, the bristle tufts 2 are exposed to a contact pressure on the surface determined by the resulting centrifugal force. If there is a depression in the surface to be swept, the holding plate 3 pivots in the direction of the pivoted out end position 20 and sweeps out the depression. When the bristle tufts 2 hit the surface, the inclination of the bristle tufts 2 on the holding plate 3 counteracts the direction of rotation of the sweeping roller 1 and the arch shape of the holding plate 3 , so that the bristles of the boron tuft tufts 2 do not break. The pivoting out of the holding plate 3 allows sweeping in the surface NEN rails that run in the reverse direction.

Claims

1. Rotating sweeper roller for surface cleaning of streets and the like. With a drive frame ( 4 ) mounted in a height-adjustable frame of a sweeper and with circumferential bristle tufts ( 2 ), characterized in that the boron tufts ( 2 ) at least on one Drive shaft ( 4 ) arc-shaped, centrifugally controlled holding plate ( 3 ) are attached, which is pivotable about a fixed bearing ( 11 ) arranged in the direction of rotation of the sweeping roller in the front region ( 10 ) of the holding plate ( 3 ), during the sweeping function of Sweeper roller ( 1 ) when a depression occurs in the surface to be swept, the rear end ( 16 ) of the holding plate ( 3 ) describes a larger circular path ( 17 ) than the front end ( 18 ) of the holding plate ( 3 ).

2. Rotating brush roller according to claim 1, characterized in that the bristle tufts ( 2 ) arranged on the outside on the holding plate ( 3 ) are slightly to the rear in the direction of rotation of the brush roller.

3. Rotating brush roller according to claim 1 and 2, characterized in that the holding plate ( 3 ) is formed in the shape of a circular arc or involute.

4. Rotating broom roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least two holding plates ( 3 ) are arranged opposite one another in a vertical plane of the broom roller ( 1 ).

5. Rotating sweeping roller according to claim 4, characterized in that a plurality of respective opposite holding plates ( 3 ) are arranged side by side.

6. Rotating brush roller according to claims 4 and 5, characterized in that the adjacent holding plates ( 3 ) are arranged offset from one another.

7. Rotating sweeper roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the arcuate holding plate ( 3 ) associated angle is greater than 90 °.

8. Rotating sweeper roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding plate ( 3 ) is detachably connected via a holding device to the respectively associated bearing ( 11 ).

9. Rotating brush roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fixed bearing ( 11 ) of the holding plate ( 3 ) carries a with the holding plate ( 3 ) connected to the swivel arm ( 13 ), the sen free end ( 14 ) with fixed Attacks interacts.

10. Rotating sweeper roller according to claim 9, characterized in that the free end ( 14 ) of the swivel arm ( 13 ) is in one plane with the rear end ( 16 ) of the holding plate ( 3 ).

11. Rotating sweeper roller according to claim 9, characterized in that the one fixed stop is the drive shaft ( 4 ) and the other fixed stop is the bearing ( 11 ) of the holding plate ( 3 ) lying in the adjacent vertical plane.

12. Rotating sweeper roller according to claim 11, characterized in that the rear ( 16 ) and the front end ( 18 ) of the holding plate ( 3 ) when the conditions of the swivel arm ( 13 ) against the bearing ( 11 ) lying in the adjacent vertical plane Holding plate ( 3 ) describe the same circular path ( 18 ).

13. Rotating sweeper roller according to one of claims 1 to 12, characterized in that the drive shaft ( 4 ) at its ends ( 5 ) each carries a drive cross ( 6 ) by the free ends ( 8 ) of its arms ( 9th ) fixed axes ( 7 ) are connected to each other.

14. Rotating brush roller according to claim 13, characterized in that the axes ( 7 ) between the drive crosses ( 6 ), the bearing ( 11 ) of the holding plates ( 3 ).

15. Rotating brush roller according to claims 13 and 14, characterized in that the La ger ( 11 ) of the holding plates ( 3 ) are designed as round tube sections ( 12 ), the length of which is twice the effective width of the juxtaposed bristle tuft ( 2 ) corresponds to a holding plate ( 3 ) and the inside diameter of which is dimensioned slightly larger than the outside diameter of the axes ( 7 ).

16. Rotating sweeping roller according to one of claims 1 to 15, characterized in that to achieve a defined centrifugal control of the Hal teplatte ( 3 ) a centrifugal weight ( 15 ) in the front region ( 10 ) of the holding plate ( 3 ) is assigned.

17. Rotating brush roller according to one of claims 1 to 16, characterized in that the holding plates ( 3 ) are arranged at right angles or at an angle to the drive shaft ( 4 ).

18. Rotating brush roller according to one of claims 1 to 17, characterized in that the tufts ( 2 ) arranged on the holding plate ( 3 ) consist of natural, plastic or metal bristles or combinations of these materials.

19. A rotating brush roller according to claim 18, characterized characterized that the bristles in the cross cut are round or rectangular.

20. Rotating brush roller according to one of claims 1 to 19, characterized in that the drive shaft ( 4 ) is designed as a hollow shaft and can be pushed onto a corresponding drive shaft of the sweeping machine.