DE19810156C2 - Cover construction for compartments - Google Patents

Cover construction for compartments

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Deckelkonstruktion für Fächer, die durch das Verbinden eines Innenteils und eines Außenteils mittels Vibrationsschweißen gebildet wird.The present invention relates to a lid construction for subjects, by joining an inner part and an outer part is formed by vibration welding.

Ein Verfahren zum Herstellen einer aus einem Innenteil und einem Außenteil bestehenden Teilekombination durch Verbinden beider Teile mittels Vibrationsschweißen ist z. B. aus den japanischen Patent-Abstracts Nr. 08-192465; 08-080762; 07-237504 und dem japanischen Gebrauchsmuster Nr. 6-46937 bekannt. Dieses Verfahren wird beispielsweise bei der Herstellung eines Handschuhfachs oder eines ähnlichen Fachs angewendet, das im Armaturenbrett eines Kraftfahrzeugs angeordnet ist.A method of manufacturing one consisting of an inner part and an outer part Parts combination by connecting both parts by vibration welding is z. B. from the Japanese Patent Abstracts No. 08-192465; 08-080762; 07-237504 and the Japanese Utility Model No. 6-46937 known. This method is used, for example, in the Manufacture of a glove box or similar drawer used in the Dashboard of a motor vehicle is arranged.

Ein solches Fach mit vibrationsgeschweißtem Deckel wurde insbesondere bereits durch den Fahrzeugtyp "Escudo" der Firma Suzuki offenbart.Such a subject with vibration welded lid has been particularly by the Vehicle type "Escudo" of the company Suzuki revealed.

Fig. 11 zeigt dementsprechend ein in einem Kraftfahrzeug befindliches Fach 100, das einen Fachabschnitt 101 und einen Deckel 102 gebildet mittels Vibrationsschweißen aufweist. FIG. 11 accordingly shows a compartment 100 located in a motor vehicle, which has a compartment section 101 and a cover 102 formed by means of vibration welding.

Wie in den Fig. 12 und 13 dargestellt umfaßt der Deckel 102 ein Innenteil 103 und ein Außenteil 104. Am Innenteil 103 vorgesehene Schweißrippen 105 werden durch Vibration und Druck aufgeschmolzen und mit dem Außenteil 104 verschmolzen. Mit Hilfe von Schrauben 106 werden Scharniere 107 mit einem Ende an dem so gebildeten Deckel 102 und mit dem anderen Ende an dem Fachabschnitt 101 dergestalt angebracht, daß der Deckel 102 am Fachabschnitt 101 befestigt ist.As shown in FIGS. 12 and 13, the lid 102 includes an inner part 103 and an outer part 104 . Welding ribs 105 provided on the inner part 103 are melted by vibration and pressure and fused with the outer part 104 . By means of screws 106 , hinges 107 are attached at one end to the lid 102 thus formed and at the other end to the tray portion 101 such that the lid 102 is fixed to the tray portion 101 .

Weist ein Deckel eine stark gekrümmte Oberfläche auf, dann können die Schweißrippen 105 an dieser Oberfläche aufgrund der während des Schweißens einwirkenden Vibrationen einfallen, was zu einem fehlerhaften Schweißvorgang und einem schlechten Erscheinungsbild führt.If a lid has a strongly curved surface, then the welding ribs 105 may be incident on this surface due to the vibrations applied during welding, resulting in a defective welding operation and a poor appearance.

ZIEL UND ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGOBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung soll dazu dienen, das vorstehend genannte Problem zu überwinden. Folglich lautet das Ziel der Erfindung, eine Deckelkonstruktion für in Kraftfahrzeugen befindliche Fächer bereitzustellen, bei der die Schweißnahtfestigkeit erhöht und die Entstehung von Einfallstellen vermieden werden kann und sich auf diese Weise das Erscheinungsbild des Deckels verbessert.The present invention is intended to overcome the above problem. Consequently, the object of the invention is a cover construction for motor vehicles To provide compartments in which increases the weld strength and the emergence of  Can be avoided and in this way the appearance of the Lids improved.

Zur Erreichung dieses Ziels ist ein erster Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für ein Fach gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen durch Vibrationsschweißen verbunden werden, und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß an dem Außenteil eine einfallverhindernde Rippe vorgesehen ist. Während am Innenteil eine Schweißrippe vorgesehen ist, die in Richtung des Außenteils hervorsteht, verhindert die einfallverhindernde Rippe, daß die Schweißrippe während des Schweißens einfällt.To achieve this aim, a first aspect of the invention is a lid construction for directed a tray in which an outer part and an inner part with each curved, each other suitable surfaces are connected by vibration welding, and such Lid construction characterized in that on the outer part of an incident-preventing Rib is provided. While on the inner part of a welding rib is provided, which in the direction protruding from the outer part, prevents the Einfallverhindernde rib that the welding rib during welding.

Ferner ist ein zweiter Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für Fächer gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen durch Vibrationsschweißen verbunden werden und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß in eine Außenfläche des Innenteils eine Vertiefung so geprägt ist, daß die Innenfläche des Innnenteils durch Entstehung einer Wölbung in Richtung des Außenteils hervorsteht, und an einer obersten Erhebung der auf das Außenteil gerichteten Wölbung eine Schweißrippe vorgesehen ist.Furthermore, a second aspect of the invention is directed to a cover construction for compartments, in an outer part and an inner part, each with curved, mating surfaces be connected by vibration welding and such a lid construction thereby characterized in that in an outer surface of the inner part of a depression is embossed so that the inner surface of the inner part by the formation of a curvature in the direction of the outer part protrudes, and on a top elevation of the directed on the outer part buckle a Welding rib is provided.

Weiterhin ist ein dritter Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für Fächer gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß auf dem Außenteil ein Auge vorgesehen ist und am oberen Umfang des Auges eine Schweißrippe vorgesehen ist, die in Richtung des Innenteils hervorsteht.Furthermore, a third aspect of the invention is directed to a lid construction for compartments, in which an outer part and an inner part, each with curved, mating Surfaces are connected by vibration welding and such a lid construction characterized in that on the outer part of an eye is provided and at the top Circumference of the eye is provided a welding rib, which protrudes in the direction of the inner part.

Die erfindungsgemäße Deckelkonstruktion für Fächer besitzt folgende Vorteile.The lid construction according to the invention for compartments has the following advantages.

Bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, ist am Außenteil die einfallverhindernde Rippe vorgesehen. Die einfallverhindernden Rippen verhindern, daß die Schweißrippe, die am Innenteil in Richtung des Außenteils angeordnet ist, während des Schweißens einfällt. Bei dieser Konstruktion kann der Schweißbereich ausgedehnt und auf diese Weise die Schweißnahtfestigkeit erhöht werden. Hinzu kommt, daß das Außenteil frei von Einfallstellen ist, so daß sich das Erscheinungsbild des Deckels verbessern läßt.In the cover construction for compartments, in which an outer part and an inner part, respectively curved, mating surfaces connected by vibration welding are provided on the outer part of the incident-preventing rib. The incident-preventing Ribs prevent the welding rib on the inner part in the direction of the outer part is arranged during welding occurs. In this construction, the  Welding area extended and in this way the weld strength can be increased. In addition, the outer part is free of sink marks, so that the appearance of the Lids can be improved.

Ferner ist bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinanderpassenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, die Vertiefung so in die Außenfläche des Innenteils geprägt, daß sie durch Entstehung einer Wölbung von der Innenfläche des Innenteils in Richtung des Außenteils hervorsteht, und ist die Schweißrippe an der obersten Erhebung der Wölbung in Richtung des Außenteils vorgesehen. Mit dieser Konstruktion läßt sich die Steifigkeit des Innenteils verstärken und die Entstehung von Einfallstellen verhindern.Furthermore, in the lid construction for subjects in which an outer part and an inner part with each curved, mating surfaces connected by vibration welding be shaped, the recess so in the outer surface of the inner part, that they by formation a bulge protrudes from the inner surface of the inner part in the direction of the outer part, and is the weld rib at the top elevation of the camber toward the outer part intended. With this construction, the rigidity of the inner part can be strengthened and the Prevent the formation of sink marks.

Darüber hinaus ist bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, das Auge am Außenteil und die Schweißrippe am obersten Umfang des Auges vorgesehen, so daß sie auf das Innenteil gerichtet ist. Mit dieser Konstruktion läßt sich die Steifigkeit der Befestigungsabschnitte und auf diese Weise die Schweißnahtfestigkeit verbessern.In addition, in the lid construction for compartments, in which an outer part and an inner part each with curved, mating surfaces by means of vibration welding be connected, the eye on the outer part and the welding rib on the upper circumference of the Eye provided so that it is directed to the inner part. With this construction can be the rigidity of the attachment sections and in this way the weld strength improve.

Diese Vorteile spielen insbesondere für Kraftfahrzeuge eine bedeutende Rolle, da Steifigkeit, Masse und angenehmes Erscheinungsbild durchweg wichtige Faktoren sind.These advantages are particularly important for motor vehicles because rigidity, Mass and pleasant appearance are all important factors.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Armaturenbretts unter Verwendung eines Deckels für Fächer in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is a perspective view of a dashboard using a lid for compartments in an embodiment of the present invention;

Fig. 2 ist eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung des Deckels für Fächer in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 2 is an exploded perspective view of the lid for compartments in an embodiment of the present invention;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie A-A von Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along a line AA of Fig. 1;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie B-B von Fig. 1; Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along a line BB of Fig. 1;

Fig. 5 ist eine Vorderansicht der Innenseite eines Innenteils des in Fig. 2 gezeigten Deckels für Fächer; Fig. 5 is a front view of the inside of an inner part of the compartment cover shown in Fig. 2;

Fig. 6 ist eine Seitenansicht des in Fig. 5 gezeigten Innenteils von links; Fig. 6 is a side view of the inner part shown in Fig. 5 from the left;

Fig. 7 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie C-C von Fig. 5; Fig. 7 is an enlarged sectional view taken along a line CC of Fig. 5;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht der Außenseite eines Außenteils des in Fig. 2 gezeigten Deckels für Fächer; Fig. 8 is an outside elevational view of an outer portion of the compartment cover shown in Fig. 2;

Fig. 9 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie D-D von Fig. 8; Fig. 9 is an enlarged sectional view taken along a line DD of Fig. 8;

Fig. 10 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung eines in Fig. 9 gezeigten Auges; Fig. 10 is an enlarged sectional view of an eye shown in Fig. 9;

Fig. 11 ist eine perspektivische Darstellung eines herkömmlichen Deckels für Fächer; Fig. 11 is a perspective view of a conventional lid for subjects;

Fig. 12 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie A-A von Fig. 11; und Fig. 12 is an enlarged sectional view taken along a line AA of Fig. 11; and

Fig. 13 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie B-B von Fig. 11. FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along a line BB of FIG. 11. FIG .

EINGEHENDE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

Es wird nunmehr eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eingehend beschrieben.An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS Drawings described in detail.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 besitzt ein Armaturenbrett 1 einen Fachabschnitt 3, der oberhalb eines gewöhnlichen Handschuhfachs 2 angeordnet ist, das sich vor dem Beifahrersitz oder dem Sitz neben dem Fahrersitz befindet. Der Fachabschnitt 3 ist von dem Handschuhfach 2 getrennt. Referring to Figs. 1 to 4, a dashboard 1 has a compartment portion 3 disposed above an ordinary glove box 2 located in front of the passenger seat or the seat adjacent to the driver's seat. The compartment section 3 is separated from the glove box 2 .

Der Fachabschnitt 3 verfügt über einen Deckel 4 mit einer nach außen gewölbten Oberfläche. Wie in Fig. 2 dargestellt umfaßt der Deckel 4 ein Innenteil 5 und ein Außenteil 6, deren zusammenpassende Oberflächen halbrund nach außen, d. h. auf das Außenteil 6 gerichtet, gewölbt sind. Das Innenteil 5 und das Außenteil 6 werden mittels Vibrationsschweißen so vereinigt, daß sie ein einziges Teil bilden.The compartment section 3 has a lid 4 with an outwardly curved surface. As shown in Fig. 2, the cover 4 comprises an inner part 5 and an outer part 6 , whose mating surfaces are semicircular to the outside, that is directed towards the outer part 6 , arched. The inner part 5 and the outer part 6 are combined by vibration welding so that they form a single part.

Das Innenteil 5 weist eine Befestigungsfläche 8 zum Anbringen einer Verschlußeinheit 7 und Befestigungsabschnitte 10 zum Anbringen von Scharnieren 9 auf. Somit sind die Verschlußeinheit 7 und die Scharniere 9 an der Befestigungsfläche 8 und an den Abschnitten 10 jeweils mit Schrauben 11 bzw. 12 befestigt.The inner part 5 has a fastening surface 8 for attaching a closure unit 7 and fastening portions 10 for attaching hinges 9 . Thus, the shutter unit 7 and the hinges 9 are fixed to the mounting surface 8 and to the portions 10 with screws 11 and 12 , respectively.

Wie in den Fig. 5 bis 7 gezeigt sind an den Ober- und Unterkantenabschnitten einer Schweißfläche 5a des Innenteils 5 dünne Schweißrippen 13 1 und 13 2 vorgesehen. Die erhabenen Rippen 13 1 und 13 2 verlaufen entlang der Ober- und Unterkanten des Innenteils 5, d. h. in Vibrationsrichtung D oder der Querrichtung des Innenteils 5. Zwar ist die Breite der Schweißrippen 13 1 und 13 2 hier gleich der Breite L des Innenteils 5, doch kann diese, falls notwendig, auch anders festgelegt werden.As shown in FIGS. 5 to 7 5 thin welding ribs 13 1 and 13 2 are provided at the upper and lower edge portions of a welding surface 5 a of the inner part. The raised ribs 13 1 and 13 2 extend along the upper and lower edges of the inner part 5 , ie in the direction of vibration D or the transverse direction of the inner part fifth Although the width of the welding ribs 13 1 and 13 2 here is equal to the width L of the inner part 5 , but if necessary, this can also be set differently.

Weiterhin ist in die Außenfläche des Innenteils 5 in Längsrichtung bzw. Querrichtung eine Anzahl von Vertiefungen 14 und 15 so geprägt, daß diese von der Innenfläche des Innenteils 5 in Richtung des Außenteils 6 hervorstehen. Mit anderen Worten ist an der Schweißfläche 5a zwischen den Schweißrippen 13, und 132 eine Anzahl von Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 ausgeformt. Die Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5 und 14 6 verlaufen in Längsrichtung des Innenteils 5 und die Wölbungen 15 1 und 15 2 in Querrichtung. An der höchsten Erhebung der Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 sind in Längs- bzw. Querrichtung zahlreiche Schweißrippen in angemessenen Abständen angeordnet.Further, in the outer surface of the inner member 5 in the longitudinal direction and transverse direction, a number of recesses 14 and 15 are formed so that they protrude from the inner surface of the inner part 5 in the direction of the outer part 6 . In other words, a number of curvatures 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 is formed on the welding surface 5 a between the welding ribs 13 , and 13 2 . The bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 and 14 6 extend in the longitudinal direction of the inner part 5 and the bulges 15 1 and 15 2 in the transverse direction. At the highest elevation of the bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 numerous welding ribs are arranged at appropriate intervals in the longitudinal or transverse direction.

Die Schweißrippen 16, die jeweils dünn sind und eine festgelegte Breite M haben, verlaufen in Vibrationsrichtung D oder in der Querrichtung des Innenteils 5. Die Breite M und die Anzahl der Schweißrippen 16 sind frei wählbar und können nach Bedarf festgelegt werden. The welding ribs 16 , which are each thin and have a predetermined width M, extend in the vibration direction D or in the transverse direction of the inner part 5 . The width M and the number of welding ribs 16 are arbitrary and can be set as needed.

Andererseits sind an der Schweißfläche 6a des Außenteils 6 Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 dergestalt angeordnet, daß sie nahezu die gesamte Oberfläche in Querrichtung bedecken, d. h. in Vibrationsrichtung D, wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt. Die Rippen 17 1 und 17 2 sind dünn und kommen mit den Innenseiten der Schweißrippen 13 1 und 13 2 in Berührung.On the other hand, on the welding surface 6 a of the outer part 6 stiffening ribs 17 1 and 17 2 arranged such that they cover almost the entire surface in the transverse direction, ie in the direction of vibration D, as shown in FIGS. 8 and 9. The ribs 17 1 and 17 2 are thin and come with the inner sides of the welding ribs 13 1 and 13 2 in touch.

Außerdem sind an festgelegten Stellen auf der Schweißfläche 6a des Außenteils 6 Augen 18 vorgesehen. Wie in Fig. 10 gezeigt sind in den Augen 18 Gewindebohrungen so ausgeführt, daß sie mit den Gewindebohrungen 19 in den Scharnierbefestigungsabschnitten 10 des Innenteils 5 zur Deckung kommen. Am oberen Umfang jedes Auges 18 in Richtung des Innenteils 5 steht eine Schweißrippe 21.In addition, 6 eyes 18 are provided at predetermined locations on the welding surface 6 a of the outer part. As shown in FIG. 10, 18 threaded holes are made in the eyes so as to coincide with the threaded holes 19 in the hinge mounting portions 10 of the inner panel 5 . At the upper periphery of each eye 18 in the direction of the inner part 5 is a welding rib 21st

Bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion sind die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 des Außenteils 6 so angeordnet, daß die Rippen 17 1 und 17 2 in bezug auf die Schweißrippen 13 1 bzw. 13 2 des Innenteils 5 an der Innenseite zum Anliegen gebracht werden, bevor beide Teile 5 und 6 dem Vibrationsschweißvorgang unterzogen werden.In the construction described above, the stiffening ribs 17 1 and 17 2 of the outer part 6 are arranged so that the ribs 17 1 and 17 2 are brought into contact with respect to the welding ribs 13 1 and 13 2 of the inner part 5 on the inside before both parts 5 and 6 are subjected to the vibration welding process.

Anschließend werden auf das so positionierte Innenteil 5 und Außenteil 6 in der durch den Pfeil D in Fig. 2 angezeigten Richtung Vibration und Druck angewendet, um die Schweißrippen 13 1, 13 2 und 16 des Innenteils 5 und die Schweißrippen 21 des Außenteils 6 aufzuschmelzen und auf diese Weise das Innenteil 5 und das Außenteil 6 zu verschweißen.Subsequently, vibration and pressure are applied to the thus positioned inner member 5 and outer member 6 in the direction indicated by the arrow D in Fig. 2 to melt the welding ribs 13 1 , 13 2 and 16 of the inner member 5 and the welding ribs 21 of the outer member 6 and in this way, the inner part 5 and the outer part 6 to be welded.

Während des Schweißens kommen die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 des Außenteils 6 in Berührung mit den inneren Abschnitten der Schweißrippen 13 1 bzw. 13 2 des Innenteils 5 und verhindern so, daß die Rippen 13 1 und 13 2 einfallen.During welding, the reinforcing ribs 17 1 and 17 2 of the outer part 6 come into contact with the inner portions of the welding ribs 13 1 and 13 2 of the inner part 5, thus preventing that the ribs 13 come 1 and 13. 2

Dann werden die Schrauben 12 zur Befestigung der Scharniere 9 in die in den Abschnitten 10 des Innenteils 5 gebildeten Gewindebohrungen 19 eingeschraubt und auf diese Weise die Scharniere 9 am Innenteil 5 befestigt. Der so vorbereitete Deckel 4 wird nun über die Scharniere 9 am Fachabschnitt 3 des Armaturenbretts 1 befestigt.Then, the screws 12 are screwed to fasten the hinges 9 in the formed in the sections 10 of the inner part 5 threaded holes 19 and secured in this way the hinges 9 on the inner part 5 . The thus prepared lid 4 is now attached via the hinges 9 on the compartment section 3 of the dashboard 1 .

Entsprechend der vorstehend beschriebenen Ausführungsform besitzt das Außenteil 6 die Verstärkungs-(bzw. einfallverhindernden) Rippen 17 1 und 17 2, die verhindern, daß die am Innenteil 5 in Richtung des Außenteils 6 angeordneten Schweißrippen 13 1 und 13 2 während des Schweißens einfallen. Dadurch vergrößert sich der Schweißbereich der Rippen 13 1 und 13 2 und demzufolge nimmt die Schweißnahtfestigkeit zu. Da die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 flach und dünn sind, entstehen auf dem Außenteil 6 keine Einfallstellen, was wiederum ein angenehmeres Erscheinungsbild des Deckels zur Folge hat.According to the above-described embodiment, the outer member 6 has the reinforcing ribs 17 1 and 17 2 which prevent the welding ribs 13 1 and 13 2 disposed on the inner member 5 toward the outer member 6 from being incident during welding. As a result, the welding area of the ribs 13 1 and 13 2 increases, and consequently, the weld strength increases. Since the stiffening ribs 17 1 and 17 2 are flat and thin, there are no sink marks on the outer part 6 , which in turn results in a more pleasant appearance of the lid.

Darüber hinaus sind an der Außenfläche des Innenteils 5 Vertiefungen so ausgeformt, daß sie von der Innenfläche des Innenteils 5 in Richtung des Außenteils 6 in Form der Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 hervorstehen. Zusätzlich sind an den obersten Erhebungen Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 in Richtung des Außenteils 6 die Schweißrippen 16 angeordnet. Damit wird die Steifigkeit des Innenteils 5 verbessert, und da die Schweißrippen 16 von geringer Höhe sein können, kommt es nicht zur Entstehung von Einfallstellen.In addition, on the outer surface of the inner part 5 depressions are formed so that they from the inner surface of the inner part 5 in the direction of the outer part 6 in the form of the bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 first and 15 2 protruding. In addition, at the uppermost elevations bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 in the direction of the outer part 6, the welding ribs 16 are arranged. Thus, the rigidity of the inner part 5 is improved, and since the welding ribs 16 can be of low height, sinkholes do not occur.

Des weiteren sind am Außenteil 6 die Augen 18 vorgesehen, und die Schweißrippen 21 sind ausgehend von den Augen 18 in Richtung des Innenteils 5 angeordnet. Infolgedessen läßt sich die Steifigkeit der Befestigungsabschnitte verbessern und damit auch die Schweißnahtfestigkeit erhöhen.Furthermore, the eyes 18 are provided on the outer part 6 , and the welding ribs 21 are arranged starting from the eyes 18 in the direction of the inner part 5 . As a result, the rigidity of the attachment portions can be improved and thus the weld strength can be increased.

Ferner wirken die Schweißrippen 13 1, 13 2 und 16 am Innenteil 5 und die Schweißrippen 21 am Außenteil 6 beim Verschmelzen und Verbinden des Innenteils 5 mit dem Außenteil 6 zusammen, und dadurch läßt sich eine ausreichende Festigkeit erzielen.Further, the welding ribs 13 1 , 13 2 and 16 on the inner part 5 and the welding ribs 21 on the outer part 6 when fusing and connecting the inner part 5 with the outer part 6 together, and thereby a sufficient strength can be achieved.

Selbstverständlich lassen sich die Schweißrippen 13 1, 13 2 und 16 des Innenteils 5 und die Schweißrippen 21 des Außenteils 6 entsprechend den Erfordernissen kombiniert verwenden. Die Breite und Länge dieser Rippen 13 1, 13 2, 16 und 21 kann ebenfalls je nach Bedarf gewählt werden.Of course, the welding ribs 13 1 , 13 2 and 16 of the inner part 5 and the welding ribs 21 of the outer part 6 can be used combined according to the requirements. The width and length of these ribs 13 1 , 13 2 , 16 and 21 can also be selected as needed.

Claims (8)

1. Deckelkonstruktion für Fächer umfassend:
ein Außenteil (6) und ein Innenteil (5) mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- (6) und das Innenteil (5) mittels Vibrationsschweißen zur Bildung einer Deckelkonstruktion verbunden werden;
am Innenteil (5) in Richtung des Außenteils (6) angeordnete Schweißrippen (13 1, 13 2) sowie am Außenteil (6) vorgesehene einfallverhindernde Rippen (17 1, 17 2)
worin die einfallverhindernden Rippen (17 1, 17 2) verhindern, daß die Schweißrippen (13 1, 13 2) während des Vibrationsschweißens einfallen.1. Lid construction for compartments comprising:
an outer member ( 6 ) and an inner member ( 5 ) each having curved mating surfaces, the outer ( 6 ) and inner members ( 5 ) being joined by vibration welding to form a lid structure;
on the inner part ( 5 ) in the direction of the outer part ( 6 ) arranged welding ribs ( 13 1 , 13 2 ) and on the outer part ( 6 ) provided incident-preventing ribs ( 17 1 , 17 2 )
wherein the incident preventing ribs ( 17 1 , 17 2 ) prevent the welding ribs ( 13 1 , 13 2 ) from being incident during vibration welding. 2. Deckelkonstruktion für Fächer nach Anspruch 1, worin die Schweißrippe an einem Oberkantenabschnitt und einem Unterkantenabschnitt einer Schweißfläche (5a) des Innenteils (5) in der Weise vorgesehen ist, daß sie entlang einer Oberkante bzw. einer Unterkante der Schweißfläche (5a) in Vibrationsrichtung D des Vibrationsschweißens verläuft, und die einfallverhindernde Rippe (17 1, 17 2), die mit einem Innenabschnitt der Schweißrippe (13 1, 13 2) in Berührung kommt, jeweils an einer Schweißfläche (5a) des Außenteils (6) in der Weise vorgesehen ist, daß sie in Vibrationsrichtung D verläuft.2. Lid construction for fan of claim 1, wherein the sealing fin on a top portion and a bottom edge portion of a welding surface (5 a) of the inner part (5) is provided in such a manner that they along an upper edge or a lower edge of the welding surface (5a) in the vibration direction D of the vibration welding runs, and the incident preventing rib ( 17 1 , 17 2 ), which comes into contact with an inner portion of the welding rib ( 13 1 , 13 2 ), respectively at a welding surface ( 5 a) of the outer part ( 6 ) the manner is provided that it runs in the direction of vibration D. 3. Deckelkonstruktion für Fächer umfassend: ein Außenteil (6) und ein Innenteil (5) mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- (6) und das Innenteil (5) mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, eine in eine Außenfläche des Innenteils (5) geprägte Vertiefung (14, 15), die es ermöglicht, daß die Innenfläche des Innenteils (5) durch Entstehung einer Vertiefung (14, 15) dicht an das Außenteil (6) gelangt; sowie eine an der obersten Erhebung der Wölbung in Richtung des Außenteils (6) vorgesehene Schweißrippe (16).A lid construction for compartments comprising: an outer member ( 6 ) and an inner member ( 5 ) each having curved mating surfaces, the outer ( 6 ) and inner members ( 5 ) being connected by vibration welding, one into an outer surface of the inner member ( 5 ) embossed recess ( 14 , 15 ), which allows the inner surface of the inner part ( 5 ) by sealing a recess ( 14 , 15 ) comes close to the outer part ( 6 ); and a welding rib ( 16 ) provided on the uppermost elevation of the curvature in the direction of the outer part ( 6 ). 4. Deckelkonstruktion für Fächer nach Anspruch 3, worin auf der Schweißfläche (5a) des Innenteils (5) in ausreichenden Abständen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung des Innenteils (5) eine Anzahl von Wölbungen (14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1, 15 2) ausgebildet ist und an den obersten Erhebungen der Anzahl von Wölbungen (14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1, 15 2) in Richtung des Außenteils (6) eine Anzahl von Schweißrippen (16) vorgesehen ist.4. A cover construction for compartments according to claim 3, wherein on the welding surface ( 5 a) of the inner part ( 5 ) at sufficient intervals both in the longitudinal and in the transverse direction of the inner part ( 5 ) a number of vaults ( 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 , 15 2 ) is formed and at the uppermost elevations of the number of buckles ( 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 , 15 2 ) in the direction of the outer part ( 6 ) a number of welding ribs ( 16 ) is provided. 5. Deckelkonstruktion für Fächer nach Anspruch 2, worin an der Schweißfläche (5a) zwischen den im Oberkantenabschnitt und dem Unterkantenabschnitt des Innenteils (5) ausgebildeten Schweißrippen eine Anzahl von Wölbungen (14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1, 15 2) in angemessenen Abständen in Längs- und Querrichtung des Innenteils ausgebildet ist und an den obersten Erhebungen der Wölbungen (14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1, 15 2) in Richtung des Außenteils (6) eine Anzahl von Schweißrippen (16) vorgesehen ist.5. cover construction for compartments according to claim 2, wherein at the welding surface ( 5 a) between the in the upper edge portion and the lower edge portion of the inner part ( 5 ) formed welding ribs a number of buckles ( 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 , 15 2 ) is formed at appropriate intervals in the longitudinal and transverse directions of the inner part and at the uppermost elevations of the bulges ( 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 , 15 2 ) in the direction of the outer part ( 6 ) a number of welding ribs ( 16 ) is provided. 6. Deckelkonstruktion für Fächer umfassend: ein Außenteil (6) und ein Innenteil (5) mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- (6) und das Innenteil (5) mittels Vibrationsschweißen zur Bildung einer Deckelkonstruktion verbunden werden; am Außenteil (6) Augen (18) vorgesehen sind; sowie am oberen Umfang der Augen (18) in Richtung des Innenteils (5) Schweißrippen (21) vorgesehen sind.A lid construction for compartments comprising: an outer member ( 6 ) and an inner member ( 5 ) each having curved mating surfaces, the outer ( 6 ) and inner members ( 5 ) being connected by vibration welding to form a lid structure; on the outer part ( 6 ) eyes ( 18 ) are provided; and at the upper circumference of the eyes ( 18 ) in the direction of the inner part ( 5 ) welding ribs ( 21 ) are provided. 7. Deckelkonstruktion für Fächer nach Anspruch 6, worin an bestimmten Stellen an der Schweißfläche (5a) des Außenteils (6) eine Anzahl von Augen (18) vorgesehen ist und in den Schweißmuffen Gewindebohrungen (19) in der Weise ausgeführt sind, daß sie mit den in Befestigungsabschnitten des Innenteils (5) ausgeführten Gewindebohrungen (19) zur Deckung kommen, und jeweils am obersten Umfang der Augen (18) in Richtung des Innenteils (5) Schweißrippen (21) vorgesehen sind.7. Lid construction for compartments according to claim 6, wherein at certain points on the welding surface ( 5 a) of the outer part ( 6 ) a number of eyes ( 18 ) is provided and in the welding sleeves threaded holes ( 19 ) are designed in such a way that they with the in mounting portions of the inner part ( 5 ) running threaded holes ( 19 ) coincide, and in each case on the uppermost circumference of the eyes ( 18 ) in the direction of the inner part ( 5 ) welding ribs ( 21 ) are provided. 8. Deckelkonstruktion für Fächer nach Anspruch 5, worin an bestimmten Stellen an der Schweißfläche (5a) des Außenteils (6) eine Anzahl von Augen (18) vorgesehen ist, in den Augen (18) Gewindebohrungen (19) in der Weise ausgeführt sind, daß sie mit den in Befestigungsabschnitten des Innenteils (5) ausgeführten Gewindebohrungen (19) zur Deckung kommen, und jeweils am obersten Umfang der Augen (18) in Richtung des Innenteils (5) Schweißrippen (16) vorgesehen sind.8. cover construction for compartments according to claim 5, wherein at certain points on the welding surface ( 5 a) of the outer part ( 6 ) a number of eyes ( 18 ) is provided in the eyes ( 18 ) threaded holes ( 19 ) are executed in the manner in that they come to coincide with the threaded holes ( 19 ) made in fastening sections of the inner part ( 5 ), and welding ribs ( 16 ) are respectively provided on the uppermost circumference of the eyes ( 18 ) in the direction of the inner part ( 5 ).
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