DE19809502A1

DE19809502A1 - Hologram contact copy manufacturing device

Info

Publication number: DE19809502A1
Application number: DE19809502A
Authority: DE
Inventors: Guenther Dausmann; Klaus Dr Gnaedig; Harald Hoeppner
Original assignee: Hsm Holographic Systems Muenchen 85652 Pliening De GmbH; HSM GmbH and Co KG
Current assignee: Bundesdruckerei GmbH
Priority date: 1997-08-04
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1999-02-25
Anticipated expiration: 2018-03-06
Also published as: DE19809502B4

Abstract

The hologram device has a flat bed (5) supporting a master hologram (4) overlaid by a holographic film (8), which is pressed into contact with the master hologram. The master hologram and the holographic film are both exposed using a coherent beam.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Kontaktkopie eines Ho logramms.The invention relates to a device for producing a contact copy of a Ho lograms.

Bei der Kontaktkopie von Hologrammen wird ein Masterhologramm (Master) ver wendet, der mit einem holographischen Aufzeichnungsmaterial (Film) in Kontakt ge bracht wird. Anschließend werden Master und Film mit kohärentem Licht belichtet.A master hologram (master) is used for the contact copy of holograms uses the ge with a holographic recording material (film) in contact is brought. The master and film are then exposed to coherent light.

Es besteht ein Bedürfnis, Reflexionshologramme mit Polymerfilmen in einer Mas senproduktion herzustellen, da diese in großer Anzahl als Echtheitsmerkmale, bei spielsweise für Markenartikel oder Ausweise oder ähnliches benötigt werden. Dabei besteht das Gebot, daß die als Echtheitsmerkmale vorgesehenen Hologramme nicht in einfacher Weise kopiert werden können, da diese dann in unzulässiger Weise ge nutzt werden können.There is a need to use reflection holograms with polymer films in a mas to produce sen production, as these in large numbers as authenticity features for example for branded articles or ID cards or the like are required. Here there is a requirement that the holograms provided as authenticity features are not can be copied in a simple manner, since these then ge in an impermissible manner can be used.

Stand der Technik in der Produktion von Reflexionshologrammen mit Fotopolymer filmen ohne Index Match ist die Produktion von Einzelhologrammen, die sehr um ständlich hergestellt werden. Von jedem einzelnen Film muß vor der Belichtung eine Schutzfolie von Hand abgezogen, der Film dann auf eine Glasplatte laminiert, be lichtet und UV-fixiert werden. Anschließend wird dieser mit einer Hintergrundfolie laminiert und für etwa eine Stunde in einen Konvektionsofen zum Aushärten ge hängt. Diese Verarbeitungsschritte dauern pro Hologramm ca. 30 Minuten (ohne Aushärten) und können nur in einer Dunkelkammer durchgeführt werden. Eine Mas senproduktion ist bei diesem umständlichen Verfahren nicht möglich.State of the art in the production of reflection holograms with photopolymer filming without index match is the production of single holograms which is very around be manufactured on a permanent basis. Each film must have one before exposure The protective film is peeled off by hand, the film is then laminated onto a glass plate thins out and is UV-fixed. Then this is covered with a background film laminated and ge in a convection oven for curing for about an hour hangs. These processing steps take approx. 30 minutes per hologram (without Curing) and can only be carried out in a dark room. A mas Sen production is not possible with this cumbersome process.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung von Kontaktkopien eines Hologramms vorzuschlagen, mit der derartige Kontaktkopien im Wege einer Massenproduktion hergestellt werden können.The object of the invention is a device for producing contact copies to propose a hologram with which such contact copies by way of a Mass production can be made.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach einem ersten Vorschlag durch die kenn zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Vorrichtung umfaßt ein Flach bett, auf das ein Masterhologramm auflegbar ist, eine Andrückeinrichtung zum An drücken eines holographischen Films auf das Masterhologramm und eine Belich tungseinrichtung zum Belichten des Masters und des Films. Mit der erfindungsge mäßen Vorrichtung können Kontakthologramme einfach und schnell hergestellt wer den. Ferner ist die Umstellung auf ein neues Masterhologramm einfach und schnell möglich. Hierzu muß lediglich das bisherige Masterhologramm vom Flachbett ent fernt und ein neues Masterhologramm auf das Flachbett, das die Unterlage für das Masterhologramm bildet, aufgelegt werden.According to the invention, this task is carried out according to a first proposal by the Drawing features of claim 1 solved. The device comprises a flat bed on which a master hologram can be placed, a pressing device for pressing on pressing a holographic film on the master hologram and an exposure device for exposing the master and the film. With the fiction According to the device, contact holograms can be produced quickly and easily the. Furthermore, the changeover to a new master hologram is quick and easy possible. All that has to be done is the previous master hologram from the flatbed remotely and a new master hologram on the flat bed, which is the base for the Master hologram forms, are placed on.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments are described in the subclaims.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch mehrere Flachbett-Andrück einrichtung-Stationen, in denen der Master und der Film von derselben Belichtungs einrichtung belichtbar sind, und eine Einrichtung zum Umlenken bzw. Umschalten des Belichtungsstrahls auf die Flachbett-Andrückeinrichtung-Stationen. Nachdem der Film mit dem Master in Kontakt gebracht ist, muß noch eine bestimmte Wartezeit eingehalten werden, bevor mit der Belichtung begonnen wird. In dieser Zeit müssen sich die Spannungen, die in den Film durch das in-Kontakt-bringen bzw. andrücken eingebracht worden sind, zunächst ausgleichen. Der Film muß sich also zunächst während einer bestimmten Zeit "beruhigen". Die hierfür erforderliche Wartezeit kann beispielsweise etwa 4 bis 5 Sekunden betragen. Die anschließende Belichtungszeit kann dann (Energieabhängig) etwa 2 Sekunden betragen. Während der Wartezeit, die einen sehr großen Anteil der gesamten Zykluszeit (bestehend aus Filmtransport zeit, Wartezeit, Belichtungszeit und erneuter Transportzeit) ausmacht, laufen die Be lichtungseinrichtungen bzw. Laser weiter und verbrauchen Energie und Lebensdau er. Um die Wartezeit zu verkürzen, ist es vorteilhaft, mehrere Flachbett-Andrückein richtung-Stationen vorzusehen, die von derselben Filmbahn durchlaufen werden und in denen der Master und der Film von jeweils derselben Belichtungseinrichtung be lichtet wird. Es ist ferner eine Einrichtung vorgesehen, durch die der Belichtungs strahl bzw. Laserstrahl auf die verschiedenen Flachbett-Andrückeinrichtung-Statio nen umgelenkt bzw. umgeschaltet werden kann. Zwischen den einzelnen Flachbett- Andrückeinrichtung-Stationen sind Pufferzonen für den Film vorgesehen, die bei spielsweise durch sogenannte Tänzer realisiert werden können. Während in einer der Flachbett-Andrückeinrichtung-Stationen eine Belichtung stattfindet, kann in einer anderen Station die Wartezeit ablaufen. Danach wird der Laserstrahl auf diese Stati on umgeschaltet, und in der erstgenannten oder einer weiteren Station kann dann die Wartezeit ablaufen.An advantageous further development is characterized by a plurality of flat-bed press-ons set-up stations where the master and the film have the same exposure device are exposed, and a device for deflecting or switching of the exposure beam onto the flatbed pressing device stations. After this the film is in contact with the master still has a certain waiting time must be observed before exposure is started. During this time the tensions that come into contact with or press into the film have been introduced, balance first. So the film has to be first "calm down" for a period of time. The waiting time required for this can for example, be about 4 to 5 seconds. The subsequent exposure time can then be (depending on energy) about 2 seconds. While waiting, which is a very large part of the total cycle time (consisting of film transport time, waiting time, exposure time and renewed transport time), the loading runs clearing devices or lasers and consume energy and life he. In order to shorten the waiting time, it is advantageous to press several flatbeds direction stations that are traversed by the same film path and in which the master and the film are each from the same exposure device is cleared. A device is also provided through which the exposure beam or laser beam onto the various flatbed pressing device stations NEN can be redirected or switched. Between the individual flatbed Presser stations are provided for the film buffer zones at can be realized for example by so-called dancers. While in one the flatbed pressing device stations can be exposed in one other station the waiting time expires. After that, the laser beam will hit these states switched on, and then in the former or another station the waiting period expire.

Das Flachbett kann auf einem beweglichen Kolben angeordnet sein. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn eine Absaugeinrichtung vorgesehen ist zum Absaugen der Luft aus dem den Kolben aufnehmenden Raum. Mit zunehmender Absaugung der Luft werden der Kolben und der Film aufeinander zu bewegt. Sie kommen miteinan der in Kontakt, wobei durch den äußeren Luftdruck ein besonders gleichmäßiger Druck auf den Film ausgeübt wird. Als Film kann der unbehandelte Film, bestehend aus dem Trägermaterial, der Fotopolymerschicht und der Schutzfolie, verwendet werden.The flat bed can be arranged on a movable piston. In this case it is advantageous if a suction device is provided for suctioning the Air from the piston receiving space. With increasing suction of the Air moves the piston and the film towards each other. You come along the in contact, whereby due to the external air pressure a particularly uniform Pressure is exerted on the film. The untreated film can consist of a film from the carrier material, the photopolymer layer and the protective film used become.

Eine zweite Möglichkeit, das Flachbett zu realisieren, besteht darin, einen soge nannten Index-Match zu verwenden. In diesem Fall ist eine Befeuchtungsstation zum Befeuchten des Films vorgesehen sowie eine über das Flachbett hin- und herbe wegliche Andrückrolle. Auch in diesem Fall kann der oben beschriebene Film, be stehend aus Trägermaterial, Fotopolymerschicht und Schutzfolie, unverändert ver wendet werden. Durch die Befeuchtung des Films wird eine gewisse Klebrigkeit des Films erreicht. Durch eine Bewegung der Andrückrolle über das Flachbett in einer Richtung wird der Film mit dem Master in optischen Kontakt gebracht. Anschließend wird der Film belichtet. Danach wird die Andrückrolle in die entgegengesetzte Rich tung bewegt, wodurch sich der Film wieder von dem Flachbett löst.A second way of realizing the flat bed is to use a so-called called index match. In this case a humidification station is for Moisturize the film as well as back and forth across the flatbed movable pressure roller. In this case too, the film described above, be consisting of carrier material, photopolymer layer and protective film, unchanged ver be applied. By moistening the film a certain stickiness of the Films reached. By moving the pressure roller over the flat bed in one The film is brought into optical contact with the master in this direction. Subsequently the film is exposed. Then the pressure roller is in the opposite direction device moves, causing the film to separate from the flatbed again.

Eine dritte Möglichkeit, das Flachbett zu realisieren, besteht darin, eine Abtrennstati on zum Abtrennen der Schutzfolie des Films vorzusehen sowie eine über das Flach bett hin- und herbewegliche Laminierwalze. In diesem Fall wird von dem oben be schriebenen Film, bestehend aus Trägermaterial, Fotopolymerschicht und Schutzfo lie, zunächst die Schutzfolie abgetrennt. Dies erfolgt vorzugsweise in einem Wasser bad oder in einer anderen eine elektrostatische Aufladung verhindernden Einrich tung. Anschließend wird die Laminierwalze in einer Richtung über das Flachbett be wegt. Hierdurch wird der Film mit dem Master in Kontakt gebracht, wobei die Kleb rigkeit der Fotopolymerschicht, die mit dem Master in Kontakt kommt, ausgenutzt wird. Nach der Belichtung wird die Laminierwalze dann in die entgegengesetzte Richtung bewegt, wodurch sich der Film durch die Bahnspannung wieder von dem Master löst. Anschließend wird vorzugsweise die zunächst abgetrennte Schutzfolie wieder auf den Film, genauer gesagt auf die Fotopolymerschicht des Films, aufge bracht. Es ist auch möglich, nicht die abgetrennte Schutzfolie sondern eine neue Schutzfolie auf den Film aufzubringen. Durch die Schutzfolie wird zum einen die Fo topolymerschicht geschützt. Zum anderen muß dann, wenn die zunächst abge trennte Schutzfolie wieder auf den Film aufgebracht wird, diese Schutzfolie nicht ent sorgt werden. Hierfür ist es vorteilhaft oder erforderlich, das zunächst erfolgende Abtrennen der Schutzfolie ohne elektrostatische Aufladung durchzuführen. Da das Fotopolymer nicht hygroskopisch ist, kann Wasser zur Verhinderung der elektrostati schen Aufladung verwendet werden. Es können hierfür aber auch andere Vorrich tungen benutzt werden wie beispielsweise Deionisationsgeräte, Metallfäden oder ähnliches. Durch die fehlende elektrostatische Aufladung wird die Anziehung von Schmutz und Staubteilchen verhindert, wodurch letztendlich ermöglicht wird, daß die Schutzfolie anschließend wieder aufgebracht werden kann.A third way of realizing the flat bed is to use a detaching unit on to remove the protective film of the film and one over the flat bed floating lamination roller. In this case, be from the above wrote film, consisting of carrier material, photopolymer layer and protective film lie, first remove the protective film. This is preferably done in water bath or in another device preventing electrostatic charge tung. The laminating roller is then placed in one direction over the flat bed moves. This brings the film into contact with the master, with the adhesive of the photopolymer layer that comes into contact with the master becomes. After exposure, the laminating roller is then in the opposite Direction moves, whereby the film again moves away from the web tension Master triggers. Subsequently, the protective film initially separated is preferably removed back on the film, more precisely on the photopolymer layer of the film brings. It is also possible to replace the protective film with a new one Apply protective film to the film. Through the protective film, the Fo top polymer layer protected. On the other hand, if the first abge separated protective film is again applied to the film, this protective film does not ent be worried. For this it is advantageous or necessary to do the first thing Remove the protective film without electrostatic charging. Since that Photopolymer is not hygroscopic, water can prevent electrostatics charging can be used. Other devices can also be used for this tion such as deionization equipment, metal threads or the like. Due to the lack of electrostatic charge, the attraction of Prevents dirt and dust particles, which ultimately allows the Protective film can then be applied again.

Die oben angegebene Aufgabe wird nach einem weiteren Vorschlag, für den selb ständig Schutz begehrt wird, durch eine Vorrichtung zur Herstellung von Kontaktko pien eines Hologramms gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine rotierende Trom mel, an deren Außenumfang ein Masterhologramm vorgesehen ist und über die ein holographischer Film geführt wird, und eine Belichtungseinheit zum Belichten des Masters und des Films auf der Trommel.The above task is based on another proposal for the same Protection is constantly sought, by means of a device for producing contact contacts pien of a hologram, which is characterized by a rotating trom mel, on the outer circumference of which a master hologram is provided and via which holographic film is guided, and an exposure unit for exposing the Masters and the film on the drum.

Durch diese Vorrichtung können Fotopolymerhologramme im Laser-Scanner- Verfahren in Serie belichtet werden.With this device, photopolymer holograms in the laser scanner Process exposed in series.

Vorzugsweise wird die Schutzfolie von dem Film abgetrennt, bevor der Film auf die Trommel gelangt. Es ist ferner vorteilhaft, die vorher abgetrennte Schutzfolie oder eine andere Schutzfolie auf den Film aufzubringen, nachdem dieser die Trommel durchlaufen hat.The protective film is preferably separated from the film before the film is applied to the Drum arrives. It is also advantageous to remove the protective film or apply another protective film to the film after the drum has gone through

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the accompanying Drawing explained in detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen holographischen Film, Fig. 1 shows a cross section through a holographic film,

Fig. 2 eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktkopie eines Holo gramms mit einem beweglichen Kolben, Fig. 2 shows an apparatus for producing a contact copy of a Holo program with a movable piston,

Fig. 3 eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktkopie eines Holo gramms im Index-Match-Verfahren, Fig. 3 shows a device for producing a contact copy of a Holo program in the index-match procedure,

Fig. 4 einen Teil der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung während der Belich tung, Fig. 4 shows a part of the apparatus shown in Fig. 3 tung during Belich,

Fig. 5 eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktkopie eines Holo gramms mit einer Laminierwalze und Fig. 5 shows a device for producing a contact copy of a holo gram with a laminating roller and

Fig. 6 eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktkopie eines Holo gramms mit einer rotierenden Trommel. Fig. 6 shows a device for producing a contact copy of a holo gram with a rotating drum.

Der holographische Film besteht in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise aus einem PET-Trägermaterial 1, einer Fotopolymerschicht 2 und einer dünnen PET-Schutzfolie 3.The holographic film consists, in the manner shown in FIG. 1, of a PET carrier material 1 , a photopolymer layer 2 and a thin PET protective film 3 .

In der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktkopie eines Hologramms ist das Flachbett für das Masterhologramm 4 auf der oberen Endfläche eines vertikal beweglichen Kolbens 5 angeordnet, der in einem Gehäuse 6 längsver schieblich gelagert ist. In der oberen ringförmigen Endfläche des Gehäuses 6 ist eine Nut für einen umlaufenden O-Ring 7 vorgesehen. Die Filmbahn läuft oberhalb des O-Rings 7.In the device for producing a contact copy of a hologram shown in Fig. 2, the flat bed for the master hologram 4 is arranged on the upper end surface of a vertically movable piston 5 which is mounted in a housing 6 longitudinally displaceably. A groove for a circumferential O-ring 7 is provided in the upper annular end face of the housing 6 . The film path runs above the O-ring 7 .

Nachdem der Film 8 vorgeschoben und in die richtige Position gebracht worden ist, wird der Master 4 durch eine Bewegung des Kolbens 5 mit dem Film 8 in Verbindung gebracht. Hierzu wird zunächst ein vertikal beweglicher Druckrahmen 9 nach unten bewegt, so daß der Film 8 zwischen dem Druckrahmen 9 und dem O-Ring 7 einge klemmt ist. Hierdurch ist jetzt der Raum 10, in dem sich der Kolben 5 befindet, abge dichtet. Der Film 8 bildet in dem Bereich innerhalb des O-Rings 7 eine Außenwand dieses Raums 10.After the film 8 has been advanced and brought into the correct position, the master 4 is brought into contact with the film 8 by moving the piston 5 . For this purpose, a vertically movable printing frame 9 is first moved downward, so that the film 8 is clamped between the printing frame 9 and the O-ring 7 . As a result, the space 10 in which the piston 5 is located is now sealed. The film 8 forms an outer wall of this space 10 in the area within the O-ring 7 .

In dem Gehäuse 6 ist eine Leitung 11 ausgebildet, die von dem Innenraum 10 nach außen führt und an die sich eine Leitung 12 anschließt, die zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Absaugeinrichtung führt. Der Raum 10, in dem sich der Master 4 und der Kolben 5 befinden, ist abgedichtet, unter anderem durch den O-Ring 7. Der Film 8 liegt auf der anderen Seite dieses O-Rings 7 auf und bildet dadurch eine Au ßenwand des Volumens, aus dem die Luft durch die Absaugeinrichtung abgesaugt wird.In the housing 6 , a line 11 is formed, which leads from the interior 10 to the outside and to which a line 12 connects, which leads to a suction device, not shown in the drawing. The space 10 in which the master 4 and the piston 5 are located is sealed off, inter alia by the O-ring 7 . The film 8 lies on the other side of this O-ring 7 and thereby forms an outer wall of the volume from which the air is sucked out by the suction device.

Mit zunehmenden Absaugen der Luft wird der Kolben 5 nach oben bewegt, da auf der anderen Seite des Kolbens (in der Zeichnung gemäß Fig. 2 auf der unteren Sei te) der äußere Luftdruck wirkt. Auf der Oberseite des Films wirkt ebenfalls der äuße re Luftdruck, der den Film dadurch nach unten drückt. Master 4 und Film 8 bewegen sich auf diese Weise aufeinander zu. Wenn die Luft vollständig abgesaugt worden ist, liegt der Film 8 durch die Wirkung des Luftdruckes auf dem Master 4 auf. Ein be sonderer Vorteil besteht darin, daß der Film 8 durch die Wirkung des äußeren Luft drucks zunächst in der Mitte durchgedrückt wird, so daß der Kontakt mit dem Master 4 von der Mitte her nach außen hergestellt wird, wodurch gewährleistet ist, daß die zunächst zwischen Film 8 und Master 4 vorhandene Luft von der Mitte weg nach außen perfekt herausgedrückt wird und sich keine Luftblasen bilden können. Durch die Wirkung des äußeren Luftdrucks wird ein besonders gleichmäßiger Kontakt zwi schen Film 8 und Master 4 hergestellt. Der Druckrahmen 9, durch den der Film 8 auf O-Ring gedrückt wird, dient auch zur Erhöhung der Dichtigkeit.With increasing suction of the air, the piston 5 is moved upwards, since on the other side of the piston (in the drawing according to FIG. 2 on the lower side) the external air pressure acts. The outside air pressure also acts on the top of the film, which thereby pushes the film down. Master 4 and film 8 move towards each other in this way. When the air has been completely extracted, the film 8 rests on the master 4 due to the effect of the air pressure. A special advantage is that the film 8 is first pressed through the action of the external air pressure in the middle, so that the contact with the master 4 is made from the center to the outside, which ensures that the first between Film 8 and Master 4 existing air is pushed out from the center to the outside perfectly and no air bubbles can form. Due to the effect of the external air pressure, a particularly uniform contact between film 8 and master 4 is produced. The pressure frame 9 , through which the film 8 is pressed onto the O-ring, also serves to increase the tightness.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wäre es auch möglich, die gesamte Vorrichtung von einem druckdichten Gehäuse zu umgeben und dann den Druck außerhalb des Raumes 10 zu erhöhen. Hierdurch könnte dann ein größerer Druckunterschied als derjenige zwi schen äußerem Luftdruck und Vakuum erzeugt werden, wobei die Vorrichtung dann allerdings wesentlich komplizierter und teurer werden würde.As can be seen from FIG. 2, it would also be possible to surround the entire device with a pressure-tight housing and then to increase the pressure outside the space 10 . This could then generate a greater pressure difference than that between the outside air pressure and vacuum, but the device would then be much more complicated and expensive.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsform, bei der nach dem Index-Match-Ver fahren gearbeitet wird. In einer Vorratsstation 21 ist eine Filmrolle 22 gelagert, von der die Filmbahn 23 abgespult und zunächst einer Schneidestation 24 zugeführt wird. Sie gelangt von dort in die Index-Match-Station 25, in der eine Befeuchtungs rolle in eine Index-Match-Flüssigkeit eintaucht und eine untere Andrückrolle be feuchtet. Die Filmbahn 23 läuft zwischen der unteren und der oberen Andrückrolle hindurch und wird dort befeuchtet. FIGS. 3 and 4 show an embodiment, match Ver index is carried in the drive after. A film roll 22 is stored in a storage station 21 , from which the film web 23 is unwound and is first fed to a cutting station 24 . From there it reaches the index match station 25 , in which a moistening roller is immersed in an index match liquid and a lower pressure roller is moistened. The film web 23 runs between the lower and the upper pressure roller and is moistened there.

Sie gelangt dann in den Bereich des Flachbetts 26, in das das Masterhologramm 27 eingelegt ist. Darüber befindet sich eine horizontale Führungsbahn 28, längs der ein Führungsschlitten 29 verschiebbar und antreibbar gelagert ist, an dessen unterem Ende eine Andrückrolle 30 vorgesehen ist. Die Andrückrolle 30 ist über das Flachbett 26 bzw. den Master 27 hin- und herbeweglich.It then reaches the area of the flat bed 26 in which the master hologram 27 is inserted. Above it is a horizontal guideway 28 , along which a guide carriage 29 is slidably and driveably mounted, at the lower end of which a pressure roller 30 is provided. The pressure roller 30 can be moved back and forth over the flat bed 26 or the master 27 .

In Film-Bewegungsrichtung nach dem Flachbett 26 ist ein Wischer (eine Rakel) an geordnet, durch die an dem Film noch anhaftende Flüssigkeit in ein Gefäß 31 abge führt wird.In the film movement direction after the flat bed 26 , a wiper (a doctor blade) is arranged, through which liquid still adhering to the film is led into a vessel 31 .

Die Filmbahn gelangt dann über Antriebs- und Umlenkrollen in eine UV- und Fixier station sowie eine Qualitäts-Kontrollstation. Anschließend wird sie einer weiteren UV-Station, einer Bahnspannungskontrollstation und einer Randführungsstation zuge führt, von wo sie dann in eine Aufwickelstation 32 gelangt.The film web then arrives at a UV and fixing station and a quality control station via drive and deflection rollers. It is then fed to a further UV station, a web tension control station and an edge guiding station, from where it then arrives in a winding station 32 .

Die Fig. 4 zeigt das Flachbett und den Master während der Belichtung durch einen Laserstrahl 33. Es können sowohl Reflexionshologramme (mit Laserbeleuchtung von oben) als auch Transmissionshologramme (mit Laserbeleuchtung von unten) herge stellt werden. FIG. 4 shows the flat bed and the master during the exposure by a laser beam 33rd Both reflection holograms (with laser lighting from above) and transmission holograms (with laser lighting from below) can be produced.

In Fig. 5 ist eine Vorrichtung zur Herstellung eine Kontaktkopie eines Hologramms mit einer Laminierwalze gezeigt. Hierbei wird ohne Index-Match gearbeitet. Die Film bahn wird zunächst einer Abtrennstation 41 zugeführt, in der die PET-Schutzfolie 3 (s. Fig. 1) abgetrennt wird. Die Abtrennstation 41 befindet sich im Wasserbad, um eine elektrostatische Aufladung zu verhindern. Die verbleibende Filmbahn, beste hend aus PET-Trägerschicht 1 und Fotopolymerschicht 2, wird einem Master 42 zu geführt. Zwischen Abtrennstation 41 und Master 42 ist eine Walze 43 vorgesehen, die den Film am Eingang des Masters in der richtigen Höhe hält.In Fig. 5 is shown an apparatus for producing a contact copy of a hologram with a lamination roll. This is done without an index match. The film web is first fed to a separation station 41 , in which the PET protective film 3 (see FIG. 1) is separated. The separation station 41 is in the water bath to prevent electrostatic charging. The remaining film web, consisting of PET carrier layer 1 and photopolymer layer 2 , is guided to a master 42 . A roller 43 is provided between the separation station 41 and the master 42 and holds the film at the correct height at the entrance of the master.

Die Laminierwalze 44 befindet sich zunächst in der in Fig. 5 gestrichelt gezeichne ten, rechten Stellung. Sie wird von dort nach links bewegt, bis sie die in Fig. 5 durch gezogen gezeichnete Stellung erreicht hat. In dieser Stellung befindet sich der Film mit dem Master 42 in Kontakt. Hierbei wird die Klebefähigkeit der Fotopolymerschicht 2 ausgenutzt.The laminating roller 44 is initially in the right-hand position shown in dashed lines in FIG. 5. From there it is moved to the left until it has reached the position shown by the drawn line in FIG. 5. In this position, the film is in contact with the master 42 . Here, the adhesiveness of the photopolymer layer 2 is used .

Der Film wird dann durch den Kopierstrahl 45 belichtet. Danach wird die Laminier walze wieder in die rechte Stellung zurückbewegt, wodurch sich der Film vom Master 42 löst. Der Film wird weitertransportiert und einer Aufbringeinrichtung 46 zugeführt, die aus zwei gegenläufig angetriebenen Walzen besteht, die den Film zwischen sich aufnehmen. Der Aufbringstation 46 wird ferner die PET-Schutzfolie 3, die über Füh rungsrollen 47 geleitet worden ist, zugeführt. In der Aufbringstation wird die zunächst abgezogene PET-Schutzfolie 3 wieder mit der Fotopolymerschicht 2 des Films ver bunden.The film is then exposed through the copying beam 45 . Then the laminating roller is moved back into the right position, whereby the film detaches from the master 42 . The film is transported further and fed to an applicator 46 , which consists of two counter-rotating rollers, which take up the film between them. The application station 46 is also the PET protective film 3 , which has been passed over Füh approximately 47 rollers. In the application station, the PET protective film 3 which has first been removed is again connected to the photopolymer layer 2 of the film.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 wird die Tatsache ausgenutzt, daß die Fotopo lymerschicht 2 im unbelichteten Zustand ausreichend klebrig ist. Die Laminierwalze 44 rollt über den Master 42 und laminiert die Fotopolymerschicht 2 auf den Master 42. Nach der Belichtung fährt die Laminierwalze 44 wieder zurück. Auf den Film wird dann ein Zug aufgebracht, so daß er sich von dem Master 42 löst, und zwar auf grund des Winkels, unter dem der Film an dem Master 42 vorbeigeführt wird (dieser Winkel wird von der rechten Walze der Aufbringstation 46 erzeugt, die sich oberhalb der Master-Ebene befindet). Anschließend wird die abgezogene Schutzfolie 3 in der Aufbringstation 46 wieder auf den Film aufgebracht. In the embodiment according to FIG. 5, the fact is used that the photo polymer layer 2 is sufficiently sticky in the unexposed state. The laminating roller 44 rolls over the master 42 and laminates the photopolymer layer 2 onto the master 42 . After exposure, the laminating roller 44 moves back again. A train is then applied to the film so that it detaches from the master 42 , due to the angle at which the film is passed past the master 42 (this angle is created by the right roller of the application station 46 which is above the master level). The removed protective film 3 is then applied again to the film in the application station 46 .

Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung von Kontaktkopien eines Hologramms mit einer rotierenden Trommel (Belichtungstrom mel). Der in der Filmbox 1' befindliche Fotopolymer (Rollenmaterial) wird nach einem Durchlauf durch einen Tänzer 5' (Regelung einer konstanten Zugkraft) auf die Be lichtungstrommel 4', nach Abzug der Schutzfolie, laminiert. Die Belichtung erfolgt durch einen Laserstrahl, der mittels einer speziellen Strahlformungstechnik zu einem breiten Scannstrahl aufgeweitet wird. Durch diese spezielle Anordnung der optischen Komponenten wird es möglich, ein ebenes Hologramm von einem gekrümmten Sub strat (Master) zu kopieren. Fig. 6 shows a schematic representation of an apparatus for producing contact copies of a hologram with a rotating drum (exposure current mel). The photopolymer (roll material) located in the film box 1 'is laminated after passing through a dancer 5 ' (regulation of a constant tensile force) on the exposure drum 4 'after the protective film has been removed. The exposure is carried out by a laser beam, which is expanded into a broad scanning beam using a special beam shaping technique. This special arrangement of the optical components makes it possible to copy a flat hologram from a curved substrate (master).

Nach der Belichtung wird sofort eine Hintergrundfolie (Filmbox 2') auf das Holo gramm laminiert. Dies hat den Vorteil, daß so gut wie kein Staub das Hologramm mehr verunreinigen kann. Anschließend durchläuft der Film die UV-Fixiereinheit, um die gewünschte Lichtunempfindlichkeit zu erreichen. Der Wirkungsgrad des Holo gramms erhöht sich danach noch in der IR-Aushärteeinheit. Mit der an die IR-Heizung anschließende Bahnkantenregelung 7' wird eine höchst genaue Führung des Fotopolymers im Gerät und eine sehr genaue Aufwicklung des belichteten Films gewährleistet.After exposure, a background film (film box 2 ') is immediately laminated onto the hologram. This has the advantage that virtually no dust can contaminate the hologram. The film then passes through the UV fixing unit in order to achieve the desired light insensitivity. The efficiency of the hologram then increases in the IR curing unit. With the web edge control 7 'following the IR heating, the photopolymer is guided very precisely in the device and the exposed film is wound up very precisely.

Für den Transport des Filmes sorgt ein Servomotor, der mit einem optoelektroni schen Sensor inklusive Steuerelektronik verbunden ist und eine über ein Potentio meter einstellbare Geschwindigkeit V sehr konstant hält. Dies ist von sehr großer Bedeutung, da sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit die Belichtungsenergie ändert, so daß sich Intensitätsvariationen im Hologramm ergeben können.The film is transported by a servo motor with an optoelectroni sensor including control electronics and one via a potentiometer adjustable speed V keeps very constant. This is very big Significance, since the exposure energy changes at different speeds changes so that intensity variations in the hologram can result.

Die Kontaktkopien werden dadurch hergestellt, daß das auf dem Umfang der Ma stertrommel gehalterte Masterhologramm kontinuierlich mit Streifen mit einem den Referenzstrahl bildenden Laserstrahl beleuchtet wird, wobei der Referenzstrahl aus Masterhologramm das Objekt rekonstruiert, so daß das rekonstruierte Objekt zusammen mit dem dieses rekonstruierende Referenzstrahl interferiert, so daß auf transparenten Film das gewünschte Hologramm kopiert wird.The contact copies are made in that the on the circumference of Ma Master hologram held continuously with stripes with a den Laser beam forming reference beam is illuminated, the reference beam being off Master hologram reconstructs the object so that the reconstructed object interferes with the reconstructing reference beam, so that on transparent film the desired hologram is copied.

Der belichtete Film kann mit einer einlaufenden Farbverschiebungsfolie kaschiert werden und die dadurch gebildete Verbundfolie kann mit einer individuellen Motiv maske nachbelichtet werden. Die Motivmaske kann, um schnell wechselnde Motive zu ermöglichen, aus einer elektronisch angesteuerten LCD-Maske bestehen. Wei terhin besteht die Möglichkeit, eine Nachbelichtung unmittelbar mit einem von einem Computer gesteuerten Elektronenstrahl zu bewirken.The exposed film can be laminated with an incoming color shift film and the resulting composite film can be created with an individual motif mask to be exposed. The motif mask can be used to quickly change motifs to allow to consist of an electronically controlled LCD mask. Wei There is also the possibility of post-exposure directly with one of one Computer controlled electron beam.

Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung gemäß Fig. 6 besteht darin, daß der polymer beschichtete Film aufgrund seiner eigenen Klebrigkeit an der Masterhologramm trommel vorübergehend an haftet, während es nach bekannten Verfahren als not wendig angesehen wurde, dies zu verhindern.A particular advantage of the device according to FIG. 6 is that the polymer-coated film temporarily adheres to the master hologram drum due to its own stickiness, whereas it was considered necessary to prevent this by known methods.

Bei diesen bekannten Verfahren erfolgt ein entsprechendes Scanning auf einer Ma sterhologrammtrommel, wobei beim Ablösen des Films häufig Teile der Polymerbe schichtung auf der Trommel haften bleiben, so daß bei nachfolgenden Belichtungen mit Verschmutzung zu rechnen ist.In these known methods, a corresponding scanning is carried out on one scale Sterhologram drum, parts of the polymer often being removed when the film is removed Layer stick to the drum, so that in subsequent exposures pollution is to be expected.

Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 6 können Mittel vorgesehen sein, die dafür sorgen, daß der unbelichtete Film mit seiner lichtempfindlichen, klebrigen Polymerschicht nicht auf der Polymerschicht der Masterhologrammtrommel haftet. Um eine derartige Haftung zu verhindern, wird die auf der Masterhologrammtrommel befindliche, das Masterhologramm tragende Polymerschicht mit einer schützenden Folie kaschiert, die optisch nicht aktiv und nach außen hin nicht klebend ist.In the device according to FIG. 6, means can be provided which ensure that the unexposed film with its light-sensitive, sticky polymer layer does not adhere to the polymer layer of the master hologram drum. In order to prevent such adhesion, the polymer layer located on the master hologram drum and carrying the master hologram is laminated with a protective film which is not optically active and is not adhesive to the outside.

Als eine derartige schützende Schicht kann beispielsweise auch eine dünne Glas schicht aufkaschiert werden, die aufgrund ihrer äußerst geringen Dicke (0,1-0,2 mm) flexibel ist. A thin glass, for example, can also be used as such a protective layer laminated layer, which due to its extremely small thickness (0.1-0.2 mm) is flexible.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Aushärtungseinrichtung in die erfindungsgemäße Vorrichtung integriert. Dies bedeutet, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung als geschlossene Einheit geliefert werden kann, aus der die Hologram me in gebrauchsfertigem Zustand austreten, so daß sie sodann auf eine Vorratsrolle zur gewünschten Weiterverarbeitung aufgewickelt werden können.According to a further feature of the invention, the curing device is in the Integrated device according to the invention. This means that the invention Device can be supplied as a closed unit from which the hologram me emerge in a ready-to-use condition, so that they then on a supply roll can be wound up for the desired further processing.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich die Aushärtezeit auf 2 bis 5 Mi nuten verkürzten, weil nach einer Weiterentwicklung erfindungsgemäß eine Infrarot aushärtung oder eine Wasserbadaushärtung vorgesehen ist. Die Wasserbadaus härtung hat darüber hinaus den Vorteil, daß während des Aushärtens aus der Poly merschicht giftige Bestandteile ausgasen können. Diese Gase sind wasserlöslich und können daher im Wege eines Wasseraustausches in umweltfreundlicher Weise unschädlich gemacht werden.With the device according to the invention, the curing time can be reduced to 2 to 5 mi grooves shortened, because according to the invention an infrared curing or water bath curing is provided. The water bath Curing also has the advantage that during curing from the poly outgassing toxic components. These gases are water soluble and can therefore by way of water exchange in an environmentally friendly manner be rendered harmless.

Claims

1. Device for producing a contact copy of a hologram, characterized by a flat bed on which a master hologram can be placed, a pressing device for pressing a holographic film onto the master holo program and an exposure device for exposing the master and the film.

2. Device according to claim 1, characterized by several flatbed Presser stations where the master and the film are from the same Exposure device are exposed, and a device for deflecting or switching the exposure beam to the flat bed pressing device Stations.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flat bed is arranged on a movable piston ( 5 ).

4. The device according to claim 3, characterized by a suction device for extracting the air from the piston ( 5 ) receiving space ( 10 ).

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by an index match station ( 25 ) for moistening the film ( 23 ) with an index match liquid and a pressure roller ( 30 ) which can be moved back and forth over the flat bed ( 26 ). .

6. Device according to one of claims 1 or 2, characterized by a separation station ( 41 ) for separating the protective film ( 3 ) of the film and a laminating roller ( 44 ) which can be moved back and forth over the flat bed.

7. The device according to claim 6, characterized in that the separation station ( 41 ) comprises a water bath or another device preventing an electrostatic charge.

8. The device according to claim 6 or 7, characterized by a device ( 46 ) for applying the protective film ( 3 ) of the film.

9. Device for producing a contact copy of a hologram, marked by a rotating drum with a master hologram on the outer circumference is seen and over which a holographic film is made, and an exposure unit for exposing the master and the film on the drum.

10. The device according to claim 9, characterized by a separation station for Remove the protective film from the film in front of the drum.

11. The device according to claim 10, characterized by a device for Apply the protective film after the drum.