DE19807439A1

DE19807439A1 - Hand power tool as an angle grinder

Info

Publication number: DE19807439A1
Application number: DE1998107439
Authority: DE
Inventors: Rudolf Fuchs
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-08-26

Abstract

The power hand tool (10), and especially an angle grinder, has a motor housing (43) with a grinding disk (44) at the leading end in the movement direction (58), covered by a protective shrouding (45). The adjustment mechanism (47) is integrated into the power tool (10), in the form of a linkage secured to the motor housing (43) and an aluminum and/or plastics base plate (49) which allows an adjustment to the base plate (49) only in parallel to the motor housing (43).

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine insbesonde re einen Winkelschleifer gemäß der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates in particular to a handheld power tool re an angle grinder according to the preamble of claim 1.

Handwerkzeugmaschinen, beispielsweise Winkelschleifer, sind frei geführt bei Trennarbeiten relativ ungenau und umständ lich zu handhaben. Als Zubehör sind zwar Ständer bekannt, jedoch sind diese verhältnismäßig groß und schwer und daher nur begrenzt einsetzbar. So ist aus der EP-A-0 119 513 ein Winkelschleifer bekannt, dessen die Schleifscheibe zumindest teilweise umgebende Schutzhaube über zwei mit parallelen Langlöchern versehene Streben mit einem Führungsschlitten verschraubbar ist. Der Führungsschlitten weist einen Durch trittsschlitz für die Schleifscheibe auf. Zum Einstellen ei ner bestimmten Schnittiefe, d. h. des Durchtrittswegs der Schleifscheibe durch den Schlitz, sind zwei Flügelmuttern an den die Langlöcher durchgreifenden Schrauben der Schutzhaube zu lösen. Anschließend ist der Winkelschleifer mit der Schutzhaube in den Langlöchern zu verschieben und danach sind die Flügelmuttern wieder festzuschrauben. Die Schnit tiefeneinstellung des bekannten Winkelschleifers ist ungenü gend genau und zeitaufwendig.Hand machine tools, for example angle grinders freely guided during cutting work relatively imprecise and cumbersome easy to handle. Stands are known as accessories, however, these are relatively large and heavy and therefore can only be used to a limited extent. So is from EP-A-0 119 513 Known angle grinder, at least the grinding wheel partially surrounding protective hood over two with parallel Struts provided with elongated holes with a guide slide is screwable. The guide carriage has a through step slot for the grinding wheel. To set egg a certain depth of cut, d. H. the passage of the Grinding wheel through the slot, two wing nuts are on the screws of the protective hood that pass through the elongated holes to solve. Then the angle grinder with the Protective hood to move in the elongated holes and then the wing nuts must be screwed on again. The cut depth adjustment of the known angle grinder is inexact extremely precise and time-consuming.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeich nenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß sie trotz vorhandenem Schnittiefen-Ver stellmechanismus mit Grundplatte sowohl frei geführt als auch zwangsgeführt handlich, genau handhabbar und schnell einstellbar ist.The hand tool according to the invention with the character nenden features of claim 1 compared to the state of the Technology has the advantage that despite the existing depth of cut Ver Adjustment mechanism with base plate both guided freely also positively guided, easy to handle and quick is adjustable.

Die Grundplatte kann vorteilhafterweise auch als Führungs schiene, Führungskante oder Führungslineal ausgestaltet sein oder eine zusätzliche Führungskante oder Anschläge tragen. Die Grundplatte ist an den länglichen als Griff dienenden Gehäusebereich der Handwerkzeugmaschine derart angelenkt, daß der Abstand zwischen beiden verringert werden kann, ohne daß sperrige, herausragende Teile erscheinen.The base plate can advantageously also be used as a guide rail, leading edge or ruler or carry an additional leading edge or stops. The base plate is on the elongated serving as a handle Articulated housing area of the hand tool in such a way that the distance between the two can be reduced without that bulky, protruding parts appear.

Vorteilhaft ist es auch, daß nur ein einziges Verstellmittel zum Arretieren und Bewegen des Verstellmechanismus nötig ist. Dabei kann der Verstellmechanismus aus zwei Teilmecha nismen bestehen, die in der Nähe der Längskanten der Grund platte parallel zur Längsrichtung der Werkzeugmaschine ange ordnet und vorzugsweise miteinander gekoppelt sind. Das Ver stellmittel wirkt in diesem Fall auf beide Teilmechanismen gleichzeitig.It is also advantageous that only a single adjusting means necessary to lock and move the adjustment mechanism is. The adjustment mechanism can consist of two sub-mechanisms nisms exist that are near the longitudinal edges of the ground plate parallel to the longitudinal direction of the machine tool arranges and are preferably coupled together. The Ver In this case, adjusting agent acts on both sub-mechanisms at the same time.

Als günstig erweist es sich, den Verstellmechanismus als Scherenhebelgetriebe auszubilden und vorteilhafterweise ent hält der Verstellmechanismus mindestens eine Feder, die die Grundplatte immer in den größtmöglichen Abstand zur Hand werkzeugmaschine zu drücken bzw. zu ziehen sucht.It turns out to be cheap, the adjustment mechanism as Training scissor lever gear and advantageously ent the adjustment mechanism holds at least one spring that the Base plate always at the greatest possible distance to hand machine tool tries to push or pull.

Mit einem zugeordneten Arretiermittel läßt sich vorteilhaf terweise der Verstellmechanismus in jeder gewünschten Lage festlegen, die vorzugsweise mit der Schnittiefe des Werk zeugs übereinstimmt. With an associated locking means can be advantageous usually the adjustment mechanism in any desired position set that preferably with the depth of cut of the work stuff matches.

Zum Schutz des Verstellmechanismus gegen Verstaubung ist ei ne Hülle, insbesondere ein Faltenbalg vorteilhaft, die den Verstellmechanismus umgibt und sich an der Führungsplatte sowie an der griffartigen Werkzeugmaschine festhält.To protect the adjustment mechanism against dust is ei ne envelope, especially a bellows advantageous, the Adjustment mechanism surrounds and on the guide plate and holds onto the handle-like machine tool.

Die Grundplatte ist mit einem Schlitz versehen, den das Werkzeug durchtreten kann wobei sie aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium, oder aus Kunststoff besteht.The base plate is provided with a slot that the Tool can penetrate being made of metal, preferably made of aluminum, or plastic.

Vorteilhaft ist die Grundplatte an ihrer Unterseite mit ei nem Belag versehen, der durch eine Steck-, Schraub- oder Klettverbindung an der Grundplatte befestigt sein kann und ein zweckdienliches Gleiten ermöglicht.The base plate with an egg is advantageous nem covering provided by a plug, screw or Velcro connection can be attached to the base plate and enables convenient gliding.

Die Absaugung des Schleifstaubs bzw. der Späne kann durch einen Kanal im Werkzeugmaschinengehäuse, an der Schutzhaube oder durch den Zwischenraum zwischen Werkzeugmaschinengehäu se und Grundplatte oder durch die Kombination von mindestens zwei dieser Möglichkeiten miteinander vorgenommen werden.The dust or chips can be extracted a channel in the machine tool housing, on the protective hood or through the space between the machine tool housing se and base plate or by the combination of at least two of these options can be done together.

drawing

Die Erfindung wird in Anwendung auf einen Winkelschleifer nachstehend an Hand der schematischen Zeichnung zweier Aus führungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is applied to an angle grinder below based on the schematic drawing of two Aus examples of management explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Winkelschlei fers, Fig. 1 is a plan view of an angular grinding invention fers,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Winkelschleifers gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the angle grinder according to FIG. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte, ausschnittsweise Darstellung des Verstellmechanismus gemäß Fig. 2 entlang der Linie A-A und Fig. 3 is an enlarged, partial representation of the adjustment mechanism according to FIG. 2 along the line AA and

Fig. 4 eine Seitenansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Winkelschleifers. Fig. 4 is a side view of another angle grinder according to the invention.

Description of the embodiments

Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Winkelschleifer 10 mit ei nem handgriffartig gestalteten, länglichen Gehäuse 11 für einen nicht dargestellten Antriebsmotor mit Getriebe, der an seinem vorderen Ende eine Schutzhaube 12 trägt, die eine auf einer Antriebswelle 131 angebrachte Trennscheibe 13 um greift. Die Drehachse X-X der Trennscheibe 13 ist rechtwink lig zur Längsachse Y-Y des Winkelschleifers 10 gerichtet. Aus dem hinteren Ende des Gehäuses 11 tritt ein Elektrokabel 14 zur Stromversorgung des Antriebsmotors, der mit Hilfe ei nes Schalters 15 ein- und ausschaltbar ist. Außerdem trägt das Gehäuse 11 parallel zu seiner Längsache Y-Y einen vorn an der Schutzhaube mündenden Absaugkanal 16, der hinten in einem Absaugstutzen 18 endet. Außerdem weist die Schutzhaube 12 oben einen etwa tangential in ihre Außenkontur übergehen den Absaugkanal 17 auf. Die Absaugkanäle 16, 17 dienen dem Durchtritt des mit der Trennscheibe 13 spanend vom Werkstück abgetragenen Schleifstaubs 18. Figs. 1 to 3 show an angle grinder 10 with egg nem handle-like design, elongated housing 11, which grips around a mounted on a drive shaft 131 cutting disc 13 for a not shown drive motor with gearbox which carries at its front end a protective hood 12. The axis of rotation XX of the cutting disc 13 is directed perpendicular to the longitudinal axis YY of the angle grinder 10 . From the rear end of the housing 11 , an electric cable 14 for powering the drive motor occurs, which can be switched on and off with the aid of a switch 15 . In addition, the housing 11 carries, parallel to its longitudinal axis YY, a suction channel 16 opening at the front of the protective hood, which ends at the rear in a suction nozzle 18 . In addition, the protective hood 12 has an approximately tangential transition in its outer contour to the suction channel 17 . The suction channels 16 , 17 serve for the passage of the grinding dust 18 which is removed from the workpiece with the cutting disk 13 .

Mit Hilfe eines aus vier Scherenhebelgetrieben 19, 20, 21, 22 bestehenden Verstellmechanismus, der in Fig. 1 durch das Gehäuse 11 verdeckt ist und bei dem in Fig. 2 die vorderen Scherenhebelgetriebe 19, 20 die hinteren 21, 22 verdecken, ist eine Grundplatte 23, mit der sich der Winkelschleifer auf einem nichtdargestellten Werkstück abstützen kann, par allel zum Gehäuse 11 verstellbar.With the aid of an adjustment mechanism consisting of four scissor lever gears 19 , 20 , 21 , 22 , which is covered by the housing 11 in FIG. 1 and in which the front scissor lever gears 19 , 20 cover the rear 21 , 22 in FIG. 2, is a base plate 23 , with which the angle grinder can be supported on a workpiece, not shown, adjustable par allel to the housing 11 .

Die Grundplatte 23 ist parallel zur Längsachse Y-Y ausge richtet und weist einen angekletteten Belag 42 und einen Schlitz 24 zum Durchtritt der Trennscheibe 13 auf. Ein am Gehäuse 11 und an der Grundplatte 23 befestigter Faltenbalg 25 umgibt den gesamten Verstellmechanismus. Zwischen den freien Gelenken 26, 27 und 28, 29 der Scherenhebelgetriebe 20 und 22 sind Verbindungsglieder 30, 31 mit Gewindelöchern 35, 36 vorgesehen, in denen eine Spindel 32 mit gegenläufi gen Gewindestücken 33, 34 und einem Drehgriff 41 gelagert ist, der sich außerhalb des Faltenbalgs 25 befindet. Darüber hinaus befinden sich zwischen gleichliegenden freien Gelen ken 26, 28 und 37, 38 der Scherenhebelgetriebe 20, 22 und 19, 21 Koppeln 39, 40 zur Bewegungsübertragung von dem einen auf das andere Scherenhebelgetriebe. Dabei bilden die Sche renhebelgetriebe 19, 20 mit der Koppel 39 und die Scherenhe belgetriebe 21, 22 mit der Koppel 40 je einen Teilmechanis mus, der sich in der Nähe einer Längskante 231 bzw. 232 der Grundplatte 23 befindet. Durch Drehen des Drehgriffs 41 wer den die Scherenhebelgetriebe 20, 21 gestreckt oder gespreizt bzw. verkürzt, je nach Drehrichtung des Drehgriffes 41.The base plate 23 is aligned parallel to the longitudinal axis YY and has an attached covering 42 and a slot 24 for the passage of the cutting disc 13 . A bellows 25 attached to the housing 11 and to the base plate 23 surrounds the entire adjustment mechanism. Between the free joints 26 , 27 and 28 , 29 of the scissor lever mechanism 20 and 22 , connecting links 30 , 31 with threaded holes 35 , 36 are provided, in which a spindle 32 is mounted with opposing threaded pieces 33 , 34 and a turning handle 41 , which is outside of the bellows 25 is located. In addition, between the same free gels ken 26 , 28 and 37 , 38 of the scissor lever gear 20 , 22 and 19 , 21 coupling 39 , 40 for transmitting motion from one to the other scissor lever gear. In this case, the Sche ren lever gear 19 , 20 with the coupling 39 and the scissor lever gear 21 , 22 with the coupling 40 each have a partial mechanism which is in the vicinity of a longitudinal edge 231 and 232 of the base plate 23 . By turning the rotary handle 41 who the scissor lever gear 20 , 21 stretched or spread or shortened, depending on the direction of rotation of the rotary handle 41st

Vor Gebrauch des erfindungsgemäßen Winkelschleifers 10 wird zunächst die gewünschte Schnittiefe durch Drehen des Dreh griffes 41 gegenüber einer nicht dargestellten gerätefesten Markierung eingestellt. Im Unterschied zur dargestellten Ru heposition in Fig. 2 und 4 ist dazu die Grundplatte 23 so zu verstellen, daß die Trennscheibe 13 um den gewünschten Schnittiefenbetrag über die Unterseite der Grundplatte 23 herausragt. Beim Drehen der Spindel 32 entgegen dem Uhrzei gersinn werden die Verbindungsglieder 30, 31 mit ihren Ge windelöchern 35, 36 auseinander bewegt. Dadurch spreizen sich die Scherenhebelgetriebe 20, 22 und über die Koppeln 39, 40 auch die Scherenhebelgetriebe 19, 21, so daß sie das Gehäuse 11 gegenüber der Grundplatte 23 absenken.Before using the angle grinder 10 according to the invention, the desired depth of cut is first set by turning the rotary handle 41 relative to a device-fixed marking, not shown. In contrast to the illustrated Ru heposition in Fig. 2 and 4, the base plate 23 is to be adjusted so that the cutting disc 13 protrudes by the desired depth of cut on the underside of the base plate 23 . When turning the spindle 32 counterclockwise, the links 30 , 31 with their Ge threaded holes 35 , 36 are moved apart. As a result, the scissor lever gears 20 , 22 and, via the couplers 39 , 40 , the scissor lever gears 19 , 21 also spread , so that they lower the housing 11 relative to the base plate 23 .

In Fig. 4 hat die als Winkelschleifer ausgestaltete Hand werkzeugmaschine 10 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Elektromotors und Getriebes ein handgriffartiges, längliches Gehäuse 43 mit einem aus dessen hinterem Ende herausgeführ ten Anschlußkabel 44. Seitlich am vorderen Ende des Gehäuses 43 ist eine Schleifscheibe 44 in Richtung eines Pfeiles 59 um eine rechtwinklig zur Zeichenebene verlaufende Achse X-X drehbar gelagert und von einer Schutzhaube 45 mit einem Ab saugstutzen 46 für Schleifstaub umgeben. Die Schutzhaube 45 hat eine Ausnehmung 60, durch die eine Spannschraube 61 zum Festhalten der Schleifscheibe 44 an einer Antriebswelle 62 für ein Spannwerkzeug zugänglich ist. Die Antriebswelle 62 und damit die Schleifscheibe 44 wird vom Elektromotor über das Getriebe in Drehungen versetzt.In Fig. 4, the hand-held machine tool 10 designed as an angle grinder for receiving an electric motor and transmission (not shown) has a handle-like, elongated housing 43 with a connecting cable 44 leading out of its rear end. Laterally at the front end of the housing 43 , a grinding wheel 44 is rotatably mounted in the direction of an arrow 59 about an axis XX running at right angles to the plane of the drawing and surrounded by a protective hood 45 with a suction nozzle 46 for grinding dust. The protective hood 45 has a recess 60 through which a clamping screw 61 for holding the grinding wheel 44 on a drive shaft 62 is accessible for a clamping tool. The drive shaft 62 and thus the grinding wheel 44 is rotated by the electric motor via the gear.

Mit dem Gehäuse 43 ist über ein doppeltes Scherenhebelge triebe 47 eine mit einem Belag 48 versehene Grundplatte 49 angelenkt, die einen Schlitz 50 für den Durchgriff der Schleifscheibe 44 besitzt. Außerdem ist die Grundplatte 49 an ihrer der Betrachtung abgewandten Seite mit einem Paral lelanschlag 55 versehen, der mit Gleitstücken 56 feststell bar in Führungen 57 parallel zur Grundplatte 49 und recht winklig zur Zeichenebene der Fig. 4 bzw. zu der durch einen Pfeil 58 markierten Vorschubrichtung der Werkzeugmaschine 10 verstellbar ist. Eine Druckfeder 51 stützt sich einerseits gegen das Gehäuse 43 und andererseits gegen die Grundplatte 49 ab und ist bestrebt, immer den größtmöglichen Abstand zwischen beiden einzustellen. Diesem Bestreben wirkt eine Haltevorrichtung 52 entgegen, die eine kinematische Verbin dung 53 zu einem als Druckschalter ausgebildeten Verstell mittel 54 aufweist. Durch Druck auf den Schalter 54 wird die Haltefunktion der Haltevorrichtung 52 aufgehoben und die Grundplatte 49 durch die Druckfeder 51 in den in Fig. 4 dar gestellten größtmöglichen Abstand vom Gehäuse 43 gedrückt. Dabei durchragt die Schleifscheibe 44 den Schlitz 50 nicht und befindet sich in seiner Ruhe- bzw. Sicherheitsposition. Zum Festlegen der Schnittiefe ist die Grundplatte 49 entge gen dem Druck der Federn 51 von Hand in einen gewünschten Zwischenabstand parallel zum Gehäuse 43 zu drücken. In die ser Stellung durchragt das Schleifscheibe 44 die Grundplatte um den Betrag der Schnittiefe; in dieser Position wird die Grundplatte 49 solange gehalten, bis der Druckschalter 54 betätigt wird. Im übrigen stimmt die Wirkungsweise mit der zu Fig. 1 beschriebenen überein.With the housing 43 via a double Scherenhebelge gear 47 is articulated with a covering 48 base plate 49 which has a slot 50 for the passage of the grinding wheel 44 . In addition, the base plate 49 is provided on its side facing away from the Paral lelanschlag 55 , which can be determined with slides 56 in guides 57 parallel to the base plate 49 and at right angles to the plane of the drawing in FIG. 4 or to the direction of advance marked by an arrow 58 the machine tool 10 is adjustable. A compression spring 51 is supported on the one hand against the housing 43 and on the other hand against the base plate 49 and endeavors to always set the greatest possible distance between the two. This endeavors counteracts a holding device 52 which has a kinematic connec tion 53 to an adjustment means 54 designed as a pressure switch. By pressing the switch 54 , the holding function of the holding device 52 is canceled and the base plate 49 is pressed by the compression spring 51 into the largest possible distance from the housing 43 shown in FIG. 4. The grinding wheel 44 does not protrude through the slot 50 and is in its rest or safety position. To set the depth of cut, the base plate 49 is pressed against the pressure of the springs 51 by hand into a desired spacing parallel to the housing 43 . In this water position, the grinding wheel 44 projects through the base plate by the amount of the depth of cut; the base plate 49 is held in this position until the pressure switch 54 is actuated. Otherwise, the mode of operation corresponds to that described for FIG. 1.

Anstatt mehrerer Scherenhebelgetriebe 19, 20, 21, 22 kann als Verstellmechanismus auch nur ein einziges Scherenhebel getriebe mit sich kreuzenden Scherenhebeln oder ein aus min destens zwei gleichgerichteten Schwingen bestehendes Hebel getriebe im Zusammenwirken mit mindestens einem, den Schwin gen entgegenwirkenden Druckmittel verwendet werden. Im Be darfsfall kann an die Stelle der Grundplatte 23, 49 ein Füh rungslineal oder eine Führungsschiene treten.Instead of several scissor lever gears 19 , 20 , 21 , 22 , only a single scissor lever gear with intersecting scissor levers or a lever gear consisting of at least two rectilinear rockers can be used as an adjusting mechanism in cooperation with at least one pressure medium which counteracts the vibrations. If necessary, a guide ruler or a guide rail can take the place of the base plate 23 , 49 .

Claims

1. Hand machine tool (10), in particular angle grinder, having a motor housing (11; 43) at its front end a rotatably mounted, disc-shaped, in particular by a protective hood (12; 45) (13; 44) surrounded, tool wearing in by an adjusting mechanism ( 19 , 20 , 21 , 22 ; 39 , 40 ; 47 ) which is articulated on the one hand with the motor housing ( 11 ; 43 ) and on the other hand with a base plate ( 23 ; 49 ) and adjusting the distance of the base plate ( 23 ; 49 ) is used parallel to the motor housing ( 11 ; 43 ).

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that a single adjusting means ( 41 ; 54 ) is provided for actuating the adjusting mechanism ( 19 , 20 , 21 , 22 , 39 , 40 ; 47 ).

3. Hand tool according to claim 2, characterized in that the adjusting mechanism ( 19 , 20 , 21 , 22 ) consists of two parallel to the longitudinal axis YY sub-mechanism men ( 19 , 20 , 39 ; 21 , 22 , 40 ).

4. Hand tool according to claim 3, characterized in that the two sub-mechanisms ( 19 , 20 , 39 ; 21 , 22 , 40 ) each have at least one connecting member ( 30 , 31 ) on which the adjusting means ( 41 ) engages.

5. Hand tool according to claim 2, characterized in that the adjusting mechanism ( 19 , 20 , 21 , 22 , 39 , 40 ; 47 ) is designed as a scissor lever gear.

6. Hand tool according to claim 4, characterized by at least one spring ( 51 ) arranged between the housing ( 11 ; 43 ) and the base plate ( 23 ; 49 ) and the base plate ( 23 ; 49 ) in the greatest possible distance, preferably in parallel to push to the housing ( 11 ; 43 ).

7. Hand tool according to claim 6, characterized by a holding device ( 51 ) which holds the base plate ( 49 ) at an arbitrary spacing from the housing ( 43 ).

8. Hand tool according to claim 2, characterized by a bellows ( 25 ) which surrounds the adjusting mechanism ( 19 , 20 , 21 , 22 , 39 , 40 ) and is attached to the housing ( 1 ) and to the base plate ( 23 ).

9. Hand tool according to claim 1, characterized in that the base plate ( 23 ; 49 ) has a recess ( 24 ; 50 ) for the passage of the grinding wheel ( 13 ; 44 ).

10. Hand tool according to claim 9, characterized in that the base plate ( 23 ; 49 ) made of metal, preferably aluminum, and / or plastic.