DE19805152A1 - Radial pump for aggressive fluids - Google Patents

Radial pump for aggressive fluids

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Abstract

The half(30") of the annular casing's connecting flanges(30) resting against the side of the pump bearing housing(5) is a separate part lying against the outer side(29) of the annular casing and screwed to it, and which is not in communication with the pump bearing housing. A shoulder(26) is provided on the connecting flange and has a depth(24) which corresponds to the thickness of the separate half of the flange.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialpumpe der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a radial pump which Preamble of claim 1 corresponding type.

Derartige Radialpumpen sind als sogenannte Chemie- Normpumpen bekannt. Das Ringgehäuse besteht aus Guß und hat die Funktion, das Pumpengehäuse und den Pumpengehäuse­ deckel in einer Weise zusammenzuhalten, die die Einleitung punktueller Kräfte in diese Teile vermeidet. Das Pumpenge­ häuse und der Pumpengehäusedeckel bestehen nämlich aus Materialien, die zwar chemisch resistent, aber zur Auf­ nahme hoher lokaler Kräfte wie zum Beispiel bei der Kraft­ einleitung durch Schrauben wenig geeignet sind. Die che­ misch resistenten Materialien können zum Beispiel Kunst­ stoffe sein, die relativ weich sind, oder keramische Mate­ rialien oder auch Porzellan, die sehr spröde sind. Das Pumpengehäuse ist ebenfalls etwa topfförmig und wird von der offenen Seite des topfförmigen Ringgehäuses in dieses eingefügt. Das Ringgehäuse hat im Boden eine Durch­ brechung, die ein an den Boden des Pumpengehäuses mittig angeformter Einlaßstutzen durchgreift, der außenseitig des Ringgehäuses arretiert wird, so daß das Pumpengehäuse in Ausrichtung des Einlaßstutzens an dem Ringgehäuse fest­ liegt. In dem Topfraum des Pumpengehäuses läuft das flie­ gend auf der Welle angeordnete Laufrad um. Bezüglich des Laufrades wellenseitig, ist der Pumpengehäusedeckel aus chemisch resistentem Werkstoff vorgesehen, der die offene Seite des topfförmigen Pumpengehäuses verschließt. Die Anordnung und Ausbildung ist so getroffen, daß die aggres­ sive Flüssigkeit ausschließlich mit dem chemisch resisten­ ten Werkstoff in Berührung kommt und keinen Zugang zu dem metallischen Ringgehäuse hat.Radial pumps of this type are known as chemical Standard pumps known. The ring housing is made of cast iron and has the function of the pump housing and the pump housing to hold the lid together in a way that is the introduction selective forces in these parts. The pumping area namely housing and the pump housing cover consist of Materials that are chemically resistant, but are resistant to take on high local forces such as force introduction by screws are not very suitable. The che Mix-resistant materials can be art, for example fabrics that are relatively soft, or ceramic mate rialien or porcelain, which are very brittle. The Pump housing is also approximately cup-shaped and is made by the open side of the cup-shaped ring housing in this inserted. The ring housing has a through in the bottom refraction, which is centered on the bottom of the pump housing  integrally formed inlet fitting which penetrates the outside of the Ring housing is locked so that the pump housing in Alignment of the inlet connector to the ring housing firmly lies. It runs smoothly in the pot space of the pump housing wheel arranged on the shaft. Regarding the Impeller on the shaft side, the pump housing cover is off chemically resistant material provided that the open Closes side of the pot-shaped pump housing. The Arrangement and training is made so that the aggres sive liquid only with the chemical resist material comes into contact and has no access to it has metallic ring housing.

Während der Einlaßstutzen koaxial zur Wellenachse des Laufrades verläuft, geht der am Pumpengehäuse ausgebildete Druckstutzen tangential oder radial aus der Pumpenkammer ab. An der Außenseite des Ringgehäuses ist ein An­ schlußflansch vorgesehen, in dem die Anschlußschrauben zur Verbindung mit dem Gegenflansch an der Druckleitung vor­ gesehen sind. Der Druckstutzen des Pumpengehäuses muß bis an die Außenseite des Anschlußflansches reichen, um dort über eine Dichtung sogleich in die ebenfalls mit einem chemisch resistenten Werkstoff ausgekleidete Druckleitung übergehen zu können.During the inlet port coaxial to the shaft axis of the Runs the impeller, which is formed on the pump housing Pressure port tangential or radial from the pump chamber from. On the outside of the ring case is an on end flange provided in which the connection screws for Connection to the counter flange on the pressure line are seen. The pressure port of the pump housing must be up to to the outside of the connecting flange to reach there via a seal immediately into the same with a chemically resistant material lined pressure line to be able to pass over.

In diesem Bereich treten jedoch Probleme auf. Bei einer bekannten Ausführungsform ist der Anschlußflansch als geschlossener Ringflansch unmittelbar an das Ringge­ häuse angegossen. Dies bedeutet, daß beim Einfügen des Pumpengehäuses in das topfförmige Ringgehäuse der Druck­ stutzen innerhalb des Randes des Ringgehäuses aufhören muß, weil sonst die Zusammenfügung nicht möglich ist, weil der Druckstutzen gegen den Rand des Ringgehäuses stößt. Um bei einem am inneren Rand des Ringgehäuses aufhörenden Druckstutzenansatz das Ende des Druckstutzens an die Au­ ßenseite des Anschlußflansches zu bringen, war ein den Druckstutzenansatz um die Strecke vom Innenumfang des Randes des topfförmigen Ringgehäuses bis zur Außenfläche des Anschlußflansches verlängernder Druckstutzenring er­ forderlich (s. Firmenschrift der Wernert-Pumpen GmbH "Che­ mie-Normpumpe aus Kunststoff"), der eine zusätzliche Ab­ dichtungsstelle zur Folge hatte, welche bei höheren Tempe­ raturen bzw. bei höheren Drücken zu Undichtigkeiten führen konnte.However, problems arise in this area. At a known embodiment is the connecting flange as a closed ring flange directly on the ring rim cast housing. This means that when you insert the Pump housing into the cup-shaped ring housing the pressure stop within the rim of the ring case must, because otherwise the combination is not possible because the discharge nozzle hits the edge of the ring housing. Around with one that stops at the inner edge of the ring housing Pressure port approach the end of the pressure port to the Au Bringing the outside of the connecting flange was a must Pressure port approach by the distance from the inner circumference of the Edge of the cup-shaped ring housing to the outer surface  of the connecting flange, he extends the pressure nozzle ring required (see company lettering of Wernert-Pumpen GmbH "Che mie standard pump made of plastic "), which has an additional Ab sealing point, which at higher temperatures temperatures or lead to leaks at higher pressures could.

Um diese Mißhelligkeit zu vermeiden, ist es auch schon unternommen worden, den Anschlußflansch nicht einstückig an das Ringgehäuse anzugießen, sondern ihn in einer zur Umlaufebene des Laufrades parallelen Ebene in der Mitte zu teilen und die äußere Hälfte an den Ringgehäusedeckel anzugießen. Bei einer solchen Konstruktion kann das Pum­ pengehäuse in Achsrichtung mit einem bis zur Außenseite des Anschlußflansches einstückig durchgehenden Druckstut­ zen in die offene Hälfte des an das Ringgehäuse angegosse­ nen Anschlußstutzens eingelegt werden, worauf die zweite Hälfte des Anschlußflansches beim Anbringen des Ringgehäu­ sedeckels hinzugefügt wird, um einen sich über 360° er­ streckenden Anschlußflansch zu bilden.To avoid this discrepancy, it is already been made, the connecting flange is not in one piece to cast on the ring housing, but in a to Orbital plane of the impeller parallel plane in the middle too divide and the outer half to the ring case cover pour on. With such a construction, the pump pen housing in the axial direction with one to the outside of the connecting flange in one piece through pressure hose zen in the open half of the cast on the ring housing NEN connecting piece are inserted, whereupon the second Half of the connecting flange when attaching the ring housing sedeckels is added to make it look over 360 ° to form extending connecting flange.

Mit dieser Konstruktion können zwar die Abdichtungs­ probleme an dem separaten Druckstutzenring vermieden wer­ den, doch ist es erforderlich, für jede Pumpengröße einen angepaßten Ringgehäusedeckel mit angegossenem halben An­ schlußflansch bereit zu stellen. Die Herstellung mehrerer unterschiedlicher Größen von derartigen Gußteilen ist kostspielig.With this construction, the sealing can problems on the separate pressure nozzle ring avoided , but it is necessary to have one for each pump size adapted ring housing cover with molded half on to provide the final flange. The production of several different sizes of such castings expensive.

Ein noch stärker ins Gewicht fallender Nachteil der Konstruktion mit der an den Ringgehäusedeckel angegossenen Anschlußflanschhälfte liegt darin, daß, wenn der Pumpen­ lagerträger mit dem darin gelagerten Laufrad entfernt werden muß, gleichzeitig der Anschluß der Druckleitung gelöst werden muß, weil ein Teil der Flanschschrauben in dem halben Anschlußflansch sitzt, der mit dem Ringgehäuse­ deckel einstückig ist. Die Entfernung des Pumpenlagerträ­ gers mit dem Laufrad kann erforderlich werden, wenn das Laufrad verschlissen ist oder die Dichtung an der Laufrad­ welle einer Wartung oder Erneuerung bedarf.An even more significant disadvantage of the Construction with the molded on the ring housing cover The flange half is that when the pumps bearing bracket with the impeller stored in it removed must be connected to the pressure line at the same time must be solved because part of the flange screws in half the connecting flange sits with the ring housing cover is in one piece. The removal of the pump bearing bracket gers with the impeller may be required if that  Impeller is worn or the seal on the impeller shaft needs maintenance or renewal.

Dieser Nachteil ist bei einer anderen bekannten Kon­ struktion nicht gegeben, bei der der Ringgehäusedeckel aus zwei Teilen besteht, von denen ein radial innerer Teil die Laufradwelle umgibt und ein damit verschraubter radial äußerer Teil die eine Hälfte des Anschlußflansches trägt. Die Unterteilung liegt radial so weit außen, daß nach Lösen der Verbindungsschrauben der beiden Teile das Lauf­ rad mit dem Pumpengehäusedeckel und dem inneren Teil des Ringgehäusedeckels vorbei aus dem Ringgehäuse axial her­ ausgezogen werden kann. Der radial äußere Teil des Ringge­ häusedeckels, in dem ein Teil der Anschlußschrauben für die Druckleitung sitzt, bleibt an Ort und Stelle, d. h. es kann die Verbindung zur Druckleitung bestehen bleiben, wenn das Lagergehäuse mit dem Laufrad demontiert werden muß. Dieser Vorteil wird aber mit einer zweiteiligen Aus­ führung des Ringgehäusedeckels erkauft und kommt daher aus Kostengründen nur für besonders große Pumpen mit einer Druckstutzenweite über 125 mm in Betracht.This disadvantage is with another known Kon structure not given, in which the ring housing cover consists of two parts, one of which is a radially inner part Impeller shaft surrounds and a screwed with it radially outer part which carries half of the connecting flange. The subdivision lies radially so far outside that after Loosen the connecting screws of the two parts of the barrel with the pump housing cover and the inner part of the Ring housing cover axially out of the ring housing can be pulled out. The radially outer part of the ringge housing cover, in which part of the connecting screws for the pressure line is in place, remains in place, d. H. it the connection to the pressure line can remain, when the bearing housing is removed with the impeller got to. This advantage is with a two-part Aus leadership of the ring housing cover bought and therefore comes out Cost reasons only for particularly large pumps with one Pressure port width over 125 mm into consideration.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kon­ struktion der gattungsgemäßen Radialpumpe in wirtschaft­ lich realisierbarer Weise so zu gestalten, daß der Pumpen­ lagerträger mit dem Laufrad entfernt werden kann, ohne die Druckleitung von dem Anschlußflansch zu lösen.The invention is based, the Kon structure of the generic radial pump in economy Lich feasible to design so that the pumps bearing bracket with the impeller can be removed without the To release the pressure line from the connection flange.

Diese Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch wie­ dergegebene Erfindung gelöst.This task is carried out by those who claim protection the given invention solved.

Auch bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist der Anschlußflansch geteilt, so daß das Pumpengehäuse den vollständigen Druckstutzen aufweisen kann, der sich bis zur Anschlußfläche des Anschlußflansches erstreckt. Die eine Hälfte des Anschlußflansches ist fest an dem Ringge­ häuse angebracht, insbesonders an dieses angegossen. Die andere Hälfte des Anschlußflansches ist separat, und zwar nicht nur von der ersten Hälfte desselben, sondern auch von dem Ringgehäusedeckel, der einteilig sein und demon­ tiert werden kann, ohne daß die separate Hälfte des An­ schlußflansches mitgeht. Die Anschlußverbindung zur Druck­ leitung kann also bestehen bleiben.Also in the construction according to the invention Connection flange divided so that the pump housing may have complete pressure spout that extends up to extends to the connecting surface of the connecting flange. The half of the connecting flange is fixed to the ring attached housing, especially cast on this. The other half of the connecting flange is separate, namely not only from the first half of the same, but also from the ring case cover, which will be one piece and demon  can be tiert without the separate half of the An end flange goes along. The connection connection for printing line can therefore remain in place.

Von unterschiedlichen Nennweiten des Druckstutzens bleibt der Ringgehäusedeckel unberührt; er und die son­ stigen lagerträgerseitigen Teile der Pumpe können in ein derselben Größe verbleiben.Of different nominal sizes of the pressure port the ring housing cover remains unaffected; he and the son Parts of the pump on the bearing bracket can be integrated into one remain the same size.

Im einzelnen kann die Konstruktion gemäß Anspruch 2 ausgeführt sein. Die separate Hälfte des Anschlußflansches ist lediglich ein plattenförmiges Gußteil mit einiger Bearbeitung, welches mit vergleichsweise geringem Aufwand herstellbar ist.In particular, the construction according to claim 2 be executed. The separate half of the connection flange is just a plate-shaped casting with some Processing, which with comparatively little effort can be produced.

Noch weiter im einzelnen kann die konstruktive Aus­ bildung nach Anspruch 3 getroffen sein. Der rechteckige Grundriß ist zwar zweckmäßig, doch ist die Erfindung an dieses Gestaltungsmerkmal nicht gebunden.The constructive end can go even further in detail education to be taken according to claim 3. The rectangular one Floor plan is convenient, but the invention is on this design feature is not bound.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is in the Drawing shown.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer sogenannten Chemie-Normpumpe; Fig. 1 shows a side view of a so-called chemical standard pump;

Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch die Pumpe im Bereich des Druckstutzens in einer durch die Achsen der Laufradwelle und des Druckstutzens gegebenen Ebene; Fig. 2 shows a partial section through the pump in the region of the pressure port in a plane given by the axes of the impeller shaft and the pressure port;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht auf der Anschlußflansch gemäß Fig. 3 von oben; FIG. 3 shows a view of the connection flange according to FIG. 3 from above;

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht schräg von oben auf den Druckstutzen. Fig. 4 shows a perspective view obliquely from above of the pressure port.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete sogenann­ te Chemie-Normpumpe ist auf einer Grundplatte 1 montiert und weist einen Antriebsmotor 2 auf, der über eine Flan­ schwelle 3 (Ausbaukupplung) mit der Laufradwelle 4 ver­ bunden ist, die in einem Pumpenlagerträger 5 gelagert ist. Der Pumpenlagerträger 5 ist an den Ringgehäusedeckel 6 angeflanscht, der ein topfförmiges, gemäß Fig. 1 nach rechts, also zum Pumpenlagerträger 5 hin offenes Ringge­ häuse 7 verschließt, welches mit einem Fuß 8 auf der Grundplatte 1 montiert ist. Das Ringgehäuse 7 weist einen axial gerichteten Einlaß 9 und einen radial gerichteten Auslaß 10 auf, der in dem Ausführungsbeispiel mittig, also nicht tangential angeordnet ist. Das Ringgehäuse 7 um­ schließt ein aus einem chemisch resistenten Werkstoff bestehendes Pumpengehäuse, von welchem in Fig. 1 nur die Lage des von einem später noch erläuterten Ring 22 umgebe­ nen Einlaßstutzens 12 angedeutet ist. Das Pumpengehäuse besitzt außerdem eine in Richtung des Auslasses 10 sich erstreckenden, in Fig. 1 nicht sichtbaren Druckstutzen. Der Anschluß an eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutete Druckleitung 13 erfolgt an einem Anschlußflansch 30, der mit einem Gegenflansch 14 der Druckleitung 13 verschraubt wird.In Fig. 1 designated as a whole with 100 sogenann te standard chemical pump is mounted on a base plate 1 and comprises a drive motor 2, which connected via a flan threshold 3 (spacer coupling) with the impeller shaft 4 ver is, in a pump bearing support 5 is stored. The pump bearing bracket 5 is flanged to the ring housing cover 6 , which closes a cup-shaped ring housing 7 , which is open to the pump bearing bracket 5 toward the right in accordance with FIG. 1, which is mounted with a foot 8 on the base plate 1 . The ring housing 7 has an axially directed inlet 9 and a radially directed outlet 10 , which in the exemplary embodiment is arranged centrally, that is to say not tangentially. The ring housing 7 includes a pump housing made of a chemically resistant material, of which in Fig. 1 only the position of the surrounding by a ring 22 to be explained later inlet port 12 is indicated. The pump housing also has a pressure port which extends in the direction of the outlet 10 and is not visible in FIG. 1. The connection to a pressure line 13 indicated by dashed lines in FIG. 1 is made at a connection flange 30 which is screwed to a counter flange 14 of the pressure line 13 .

Die Ausbildung der Pumpe im einzelnen ergibt sich aus Fig. 2, die den in Fig. 1 oberen Teil des Ringgehäuses 7 im Längsschnitt erkennen läßt.The design of the pump in detail results from Fig. 2, which shows the upper part of the ring housing 7 in Fig. 1 in longitudinal section.

In dem Ringgehäuse 7, welches aus Eisenguß besteht und nur die Funktion der Kraftaufnahme hat, ist ein Pumpenge­ häuse 15 aus einem chemisch resistenten Werkstoff, zum Beispiel einem geeigneten Kunststoff, angeordnet, welches eine topfförmige, d. h. flach-zylindrische, gemäß Fig. 2 nach rechts, d. h. gegen den Pumpenlagerträger 5 hin offe­ ne Pumpenkammer 16 umschließt. Die Pumpenkammer 16 ist zur Achse A der Laufradwelle 17 konzentrisch und nimmt das auf dem gemäß Fig. 2 linken Ende der Laufradwelle 17 befestig­ te umlaufende Laufrad 18 auf. Konzentrisch zu der Achse A hat die Pumpenkammer 16 im Boden einen Durchbruch 19, der von dem Einlaßstutzen 12 umgeben ist, der eine Dichtung 20 zur Abdichtung gegen den nicht dargestellten Flansch der Einlaßleitung trägt und eine zur Achse A konzentrische Öffnung 21 im Boden des ebenfalls im wesentlichen topfför­ migen, gemäß Fig. 2 nach rechts offenen Ringgehäuses 7 durchgreift. Am äußeren Rand der Öffnung 21 sitzt in einer Umfangsnut auf der Außenseite des Einlaßstutzens 12 der erwähnte geteilter L-förmiger Ring 22 aus Metall, der einen L-förmigen Querschnitt hat, in einer durch die Achse A gehenden Ebene geteilt ist, um in die umlaufende Nut 22' eingesetzt werden zu können, in welchem Zustand er das Pumpengehäuse 15 in dem Ringgehäuse 7 in Achsrichtung A fixiert und außerdem die Anschlußkräfte vom Flansch der Einlaßleitung direkt in das Ringgehäuse 7 weiterleitet.In the ring housing 7 , which consists of cast iron and only has the function of absorbing force, a pump housing 15 made of a chemically resistant material, for example a suitable plastic, is arranged, which has a cup-shaped, ie flat-cylindrical, as shown in FIG right, ie against the pump bearing bracket 5 towards open pump chamber 16 . The pump chamber 16 is concentric with the axis A of the impeller shaft 17 and receives the circumferential impeller 18 fastened on the left end of the impeller shaft 17 as shown in FIG. 2. Concentric to the axis A, the pump chamber 16 has an opening 19 in the bottom, which is surrounded by the inlet connection 12 , which carries a seal 20 for sealing against the flange of the inlet line, not shown, and an opening 21, which is concentric with the axis A, in the bottom of the also essential potfför shaped, according to FIG. 2 to the right open ring housing 7 . At the outer edge of the opening 21 sits in a circumferential groove on the outside of the inlet port 12, the aforementioned split L-shaped ring 22 made of metal, which has an L-shaped cross section, is divided in a plane passing through the axis A, in order to the circumferential Groove 22 'can be used, in which state it fixes the pump housing 15 in the ring housing 7 in the axial direction A and also forwards the connecting forces from the flange of the inlet line directly into the ring housing 7 .

Von der Pumpenkammer 16 geht ein in der Zeichnung nicht erkennbarer spiraliger Kanal mit der Achse A aus, der in den radialen Druckstutzen 25 mündet, der eine Achse B aufweist. Das Ringgehäuse 7 umgibt den Druckstutzen 25 bis zu einer durch die Achse B gehenden, zur Achse A senk­ rechten Ebene. An der Außenseite des Ringgehäuses ist am oberen Ende des Druckstutzens 25 ein als Ganzes mit 30 bezeichneter Anschlußflansch vorgesehen, dessen in Fig. 2 linke Hälfte 30' einstückig an das Ringgehäuse 7 angegos­ sen ist. Die Hälfte 30' erstreckt sich bis zu einem als Ganzes mit 26 bezeichneten, gegenüber der Anschlußfläche 32 des Anschlußflansches 30 tiefergesetzten Absatz, dessen Absatzflanke 27 durch die Achse B geht und auf der durch die Achsen A und B bestimmten Ebene senkrecht steht. Die Absatzflanke 27 hat ein Tiefe 24, die der Dicke der plat­ tenförmigen rechten Hälfte 30'' des Anschlußflansches 30 entspricht. Die Hälfte 30'' ist in den Absatz 26 eingefügt und liegt mit ihrer ebenen Unterseite 28 auf der ebenen Absatzgrundfläche 29 des Ringgehäuses 7 auf. Die Oberseite 31 der Hälfte 30'' des Anschlußflansches 30 fluchtet mit der Anschlußfläche 32 auf der Oberseite der festen Hälfte 30'.A spiral channel with the axis A, which cannot be seen in the drawing, extends from the pump chamber 16 and opens into the radial pressure port 25 , which has an axis B. The ring housing 7 surrounds the pressure port 25 up to a plane going through the axis B and perpendicular to the axis A. On the outside of the ring housing at the upper end of the pressure port 25, a connection flange designated as a whole with 30 is provided, the left half of which in FIG. 2 30 'is integrally angegos to the ring housing 7 . The half 30 'extends up to a shoulder, designated as a whole by 26 , which is set lower than the connecting surface 32 of the connecting flange 30, the shoulder flank 27 of which passes through the axis B and is perpendicular to the plane determined by the axes A and B. The shoulder flank 27 has a depth 24 which corresponds to the thickness of the plat right half 30 '' of the connecting flange 30 . The half 30 ″ is inserted into the shoulder 26 and lies with its flat underside 28 on the flat shoulder base surface 29 of the ring housing 7 . The upper side 31 of the half 30 ″ of the connecting flange 30 is aligned with the connecting surface 32 on the upper side of the fixed half 30 ′.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, hat die separate Hälf­ te 30'' ebenso wie die am Ringgehäuse 7 feste Hälfte 30' in dem Ausführungsbeispiel einen etwa rechteckigen Grundriß und in der Mitte einer Längsseite einen halbkreisförmigen Ausschnitt 33, der mit dem entsprechenden Ausschnitt 34 der an dem Ringgehäuse 7 festen Hälfte 30' die im Quer­ schnitt kreisförmige Flanschöffnung 35 bildet, die den Druckstutzen 25 aufnimmt. Die beiden Hälften 30' und 30'' ergänzen sich also zu dem über 360° durchgehenden An­ schlußflansch 30.As can be seen from FIG. 3, the separate half 30 '', like the half 30 'fixed to the ring housing 7 in the exemplary embodiment, has an approximately rectangular plan and in the middle of a long side a semicircular cutout 33 which corresponds to the corresponding cutout 34 on the ring housing 7 fixed half 30 'which forms the circular cross-section flange opening 35 which receives the pressure port 25 . The two halves 30 'and 30 ''thus complement each other to the 360 ° continuous connection flange 30 .

Der Druckstutzen 25 weist an seinem oberen Ende einen radial nach außen vorspringenden Umfangsbund 36 auf, mit welchem er auf einem Absatz 37 des den Druckstutzen 25 umgebenden Anschlußflansches 30 aufliegt, wodurch die beim Anschluß der Druckleitung 13 auf die Dichtung 38 wirkenden Kräfte abgefangen werden können. Der Anschluß erfolgt mittels acht auf einem Teilkreis 39 dicht außerhalb des Druckstutzens 25 gleichmäßig verteilter, als Stiftschrau­ ben ausgebildeter Anschlußschrauben 40, von denen zwei in Fig. 2 angedeutet sind.The pressure port 25 has at its upper end a radially outwardly projecting circumferential collar 36 , with which it rests on a shoulder 37 of the connecting flange 30 surrounding the pressure port 25 , as a result of which the forces acting on the seal 38 when the pressure line 13 is connected can be absorbed. The connection is made by means of eight evenly distributed on a pitch circle 39 just outside the pressure port 25 , as stud bolts ben formed connecting screws 40 , two of which are indicated in Fig. 2.

Bei der Montage der Pumpe 100 fehlt zunächst die rech­ te Hälfte 30'' des Anschlußflansches 30. Das aus dem che­ misch resistenten Werkstoff bestehenden Pumpengehäuse 15 wird gemäß Fig. 2 von rechts in das Ringgehäuse 7 einge­ führt. Dabei legt sich der Druckstutzen 25 in den Aus­ schnitt 34 der linken Hälfte 30' des Anschlußflansches 30. Der Druckstutzen 25 kann sich also einstückig bis in die Anschlußfläche 32 erstrecken. Anschließend wird der An­ schlußflansch 30 geschlossen, indem die separate rechte Hälfte 30'' mittels Befestigungsschrauben 23 an dem Ringge­ häuse 7 montiert wird, die radial außerhalb des Bereichs der Anschlußschrauben 40 angeordnet sind und Lochungen 23' der rechten Hälfte 30'' durchgreifen. In dem Ausführungs­ beispiel sind an jedem Ende der Hälfte 30'' zwei Befesti­ gungsschrauben 23 vorgesehen, die in Fig. 2 gestrichelt angedeutet und in Fig. 3 nur durch ihre Bohrungen 23' wiedergegeben sind.When mounting the pump 100 initially computationally te half 30 '' of the connection flange 30 is missing. The existing from the chemically resistant material pump housing 15 is shown in FIG. 2 leads from the right into the ring housing 7 . Here, the pressure port 25 in the cut 34 from the left half 30 'of the connecting flange 30th The pressure port 25 can thus extend in one piece into the connection surface 32 . Subsequently, the connection flange 30 is closed by the separate right half 30 '' being mounted on the ring housing 7 by means of fastening screws 23 , which are arranged radially outside the area of the connecting screws 40 and holes 23 'of the right half 30 ''pass through. In the embodiment example, two fastening screws 23 are provided at each end of the half 30 ″, which are indicated by dashed lines in FIG. 2 and are shown in FIG. 3 only by their bores 23 ′.

Die gemäß Fig. 2 nach rechts offene Seite der topfför­ migen Pumpenkammer 16 wird durch einen Pumpenkammerdeckel 41 geschlossen, der ebenfalls aus dem chemisch resistenten Werkstoff besteht. Auf diese Weise kommt die aggressive Flüssigkeit ausschließlich mit diesem Werkstoff in Ver­ bindung. Der Pumpenkammerdeckel 41 wird durch den außen davorgesetzten einteiligen ringförmigen Ringgehäusedeckel 42 gehalten, an den wiederum der Pumpenlagerträger 5 ange­ flanscht ist.In accordance with Fig. 2 to the right side of the pot-shaped open-shaped pump chamber 16 is closed by a pump chamber cover 41, which also consists of a chemically resistant material. In this way, the aggressive liquid only comes into contact with this material. The pump chamber cover 41 is held by the one-piece annular ring housing cover 42 placed in front of it, to which in turn the pump bearing support 5 is flanged.

Die Laufradwelle 17 durchgreift den Pumpenkammerdeckel 41 in einer zentralen Öffnung 43 desselben. In diesem Bereich ist eine als Ganzes mit 44 bezeichnete Gleitring­ dichtungsanordnung vorgesehen, die den Austritt aggressi­ ver Flüssigkeit aus der Pumpenkammer 16 unterbindet.The impeller shaft 17 extends through the pump chamber cover 41 in a central opening 43 thereof. In this area, a mechanical seal assembly, designated as a whole by 44, is provided, which prevents the exit of aggressive fluid from the pump chamber 16 .

Wenn die Gleitringdichtungsanordnung 44 oder das Lauf­ rad 18 gewartet oder ausgewechselt werden müssen, wird der Ringgehäusedeckel 42 von dem Ringgehäuse 7 gelöst. Dann kann nach Entfernen der Flanschwelle 3 der Pumpenlager­ träger 5 mit den Teilen 41,42 und der Laufradwelle 17 mit dem Laufrad 18 nach rechts aus dem Ringgehäuse 7 herausge­ zogen werden.If the mechanical seal assembly 44 or the impeller 18 needs to be serviced or replaced, the ring housing cover 42 is released from the ring housing 7 . Then can be removed after removing the flange shaft 3 of the pump bearing carrier 5 with the parts 41 , 42 and the impeller shaft 17 with the impeller 18 to the right from the ring housing 7 .

Wesentlich ist dabei, daß der einteilige Ringgehäuse­ deckel 42 von der separaten rechten Hälfte 30'' des An­ schlußflansches 30 getrennt ist, so daß beim Entfernen des Pumpenlagerträgers 5 die Anschlußschrauben 40 nicht gelöst werden müssen und der Anschluß der Druckleitung 13 beste­ hen bleiben kann.It is important that the one-piece ring housing cover 42 is separated from the separate right half 30 '' of the connection flange 30 , so that when the pump bearing bracket 5 is removed, the connection screws 40 do not have to be loosened and the connection of the pressure line 13 can remain the best hen.

Claims (3)

1. Radialpumpe für aggressive Flüssigkeiten,
mit einem äußern Ringgehäuse (7) aus Metall,
mit einem in das Ringgehäuse (7) eingefügten und von diesem fest umschlossenen Pumpengehäuse (15) aus einem gegen die aggressive Flüssigkeit chemisch resistenten Werkstoff mit einem zu einer Achse (A) koaxialen Einlaß­ stutzen (12),
mit einer in dem Pumpengehäuse (15) ausgebildeten, zu der Achse (A) koaxialen, flach-zylindrischen, nach der dem Einlaßstutzen (12) abgelegenen Seite hin offenen Pumpen­ kammer (16) zur Aufnahme des um die Achse (A) umlaufenden Laufrades (18),
mit einem Pumpengehäusedeckel (41) aus einem gegen die aggressive Flüssigkeit chemisch resistenten Werkstoff zur Überdeckung der offenen Seite des Pumpengehäuses (15),
mit einem auf der äußeren Seite des Pumpengehäuse­ deckels (41) angeordneten Ringgehäusedeckel (42) aus Me­ tall,
mit einem an dem Ringgehäusedeckel (42) außen ange­ brachten Pumpenlagerträger (5) zur drehbaren Lagerung einer zu der Achse (A) koaxialen Laufradwelle, die den Pumpengehäusedeckel (41) durchgreift und an deren dortigem Ende in der Pumpenkammer (16) das Laufrad (18) befestigt ist und an derem anderen, äußeren Ende ein Antriebsmotor (2) angreift
und mit einem aus der Pumpenkammer (16) herausführen­ den Druckstutzen (25) aus gegen die aggressive Flüssigkeit chemisch resistenten Werkstoff, der mittels eines an dem Ringgehäuse (7) vorgesehenen Anschlußflansches (30) mit einer Druckleitung (13) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf der Seite des Pumpenlagerträgers (5) gelegene Hälfte (30'') des Anschlußflansches (30) des Ring­ gehäuses (7) ein separates, gegen die Außenseite (29) des Ringgehäuses (7) anliegendes und mit diesem verschraub­ bares Teil ist, welches mit dem Pumpenlagerträger (5) nicht in Verbindung steht.
1. radial pump for aggressive liquids,
with an outer ring housing ( 7 ) made of metal,
with a pump housing ( 15 ) inserted into the ring housing ( 7 ) and firmly enclosed by it, made of a material which is chemically resistant to the aggressive liquid and having an inlet ( 12 ) coaxial with an axis (A),
with a pump chamber ( 15 ) formed in the pump housing ( 15 ), coaxial to the axis (A), flat-cylindrical, towards the side remote from the inlet port ( 12 ) towards the open pump chamber ( 16 ) for receiving the impeller rotating around the axis (A) ( 18 ),
with a pump housing cover ( 41 ) made of a material that is chemically resistant to the aggressive liquid to cover the open side of the pump housing ( 15 ),
with a ring housing cover ( 42 ) made of metal arranged on the outer side of the pump housing cover ( 41 ),
with a pump bearing bracket ( 5 ) on the outside of the ring housing cover ( 42 ) for the rotatable mounting of an impeller shaft coaxial with the axis (A), which passes through the pump housing cover ( 41 ) and at the end of which there in the pump chamber ( 16 ) the impeller ( 18 ) is attached and at the other, outer end a drive motor ( 2 ) engages
and a lead out of the pump chamber (16) the pressure port (25) opposed to the aggressive liquid chemically resistant material which is connected by means of a on the ring housing (7) provided on the connecting flange (30) with a pressure line (13), characterized in that
that on the side of the pump bearing bracket ( 5 ) half ( 30 '') of the connecting flange ( 30 ) of the ring housing ( 7 ) is a separate, against the outside ( 29 ) of the ring housing ( 7 ) and screwable part with this which is not connected to the pump bearing bracket ( 5 ).
2. Radialpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Ringgehäuse (7) an dem Anschlußflansch (30) ein Absatz (26) von einer der Dicke der separaten Hälfte (30'') des Anschlußflansches (30) entsprechenden Tiefe (24) vorgesehen ist, dessen Absatzflanke (27) in einer zur Umlaufebene des Laufrades (18) parallelen Ebene gelegen und durch die Mitte der lichten Öffnung des Druck­ stutzens (25) geht,
daß die Absatzgrundfläche (29) eine im wesentlichen ebene, zur Achse (B) des Druckstutzens im wesentlichen senkrechten Außenfläche des Ringgehäuses (7) ist und daß die separate Hälfte (30'') des Anschlußflan­ sches (30) plattenförmig mit einer auf der Absatzgrund­ fläche (29) aufliegenden, im wesentlichen ebenen Unter­ seite und einer mit der äußeren Anschlußfläche (32) der an dem Ringgehäuse (7) festen anderen Hälfte (30') des An­ schlußflansches (30) fluchtenden Oberseite ist.
2. Radial pump according to claim 1, characterized in
that on the ring housing ( 7 ) on the connecting flange ( 30 ) a shoulder ( 26 ) of a thickness of the separate half ( 30 '') of the connecting flange ( 30 ) corresponding depth ( 24 ) is provided, the shoulder flank ( 27 ) in one located parallel to the circumferential plane of the impeller ( 18 ) and goes through the center of the clear opening of the pressure port ( 25 ),
that the heel base ( 29 ) is a substantially flat, to the axis (B) of the pressure port substantially perpendicular outer surface of the ring housing ( 7 ) and that the separate half ( 30 '') of the connecting flange ( 30 ) plate-shaped with one on the heel surface ( 29 ) lying on the substantially flat underside and with the outer connecting surface ( 32 ) of the fixed to the ring housing ( 7 ) other half ( 30 ') of the connection flange ( 30 ) is aligned top.
3. Radialpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die plattenförmige separate Hälfte (30'') des Anschlußflansches (30) im Grundriß im wesentlichen recht­ eckig ist und an einer Längsseite einen halbkreisförmigen Ausschnitt (33) aufweist, der sich mit einem gegenüber­ liegenden Ausschnitt (34) an der am Ringgehäuse (7) festen Hälfte (30') zu einer im Querschnitt kreisförmigen Flanschöffnung (35) ergänzt,
daß die Anschlußschrauben (40) die Flanschöffnung (35) auf einem Teilkreis (39) umgeben
und daß außerhalb des Bereichs der Anschlußschrauben (40) Befestigungsschrauben (23) vorgesehen sind, die die plattenförmige separate Hälfte (30'') des Anschlußflansches (30) durchgreifen und in das Ringgehäuse (7) eingreift.
3. Radial pump according to claim 2, characterized in
that the plate-shaped separate half ( 30 '') of the connecting flange ( 30 ) is essentially quite angular in plan and has a semicircular cutout ( 33 ) on one long side, which is aligned with an opposite cutout ( 34 ) on the ring housing ( 7 ) fixed half ( 30 ') to a flange opening ( 35 ) which is circular in cross section,
that the connecting screws ( 40 ) surround the flange opening ( 35 ) on a pitch circle ( 39 )
and that outside the area of the connecting screws ( 40 ) there are fastening screws ( 23 ) which pass through the plate-shaped separate half ( 30 '') of the connecting flange ( 30 ) and engage in the ring housing ( 7 ).
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