DE19804758A1

DE19804758A1 - Paper loop length adjustment method used in printing arrangement

Info

Publication number: DE19804758A1
Application number: DE1998104758
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl Ing Warbus; Heinz Dipl Ing Boeck; Holger Dipl Ing Hofmann; Bernd Dipl Ing Hausmann
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1998-02-06
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 1999-08-12

Abstract

The method involves adjusting a loop length of an endless paper path (10) to be imprinted in a printer, which is transported through the printer, so that two adjacent path sections (A, B) are led along a printer unit (24). A marking is placed on the path section, if the path length from a path turn (22) to a path turn changes due to a change of a form length. The path is transported forward to the new loop length, and the marking is brought subsequently in cover with a marking line (ML).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen der Schlaufenlänge einer zu bedruckenden endlosen Bahn in einem Drucker, bei dem ein erster Bahnabschnitt der Bahn im Drucker angeordnet ist, die Bahn durch den Drucker transportiert und dabei versetzt und gegebenenfalls zusätzlich gewendet ist, so daß ein versetzter zweiter Bahnabschnitt in einer Ebene in Nebeneinanderstellung zusammen mit dem ersten Bahnabschnitt an einer Umdruckstelle einer Druckeinheit vorbeigeführt ist, die im Druckbetrieb gleichzeitig Farbpartikel auf die beiden Bahnabschnitte der Bahn überträgt, und bei dem der Transport des ersten und des zweiten Bahnabschnitts durch eine erste Transporteinheit und eine mit dieser dauerhaft starr gekop pelte zweite Transporteinheit erfolgt, die mit den beiden Bahnabschnitten in Eingriff stehen.The invention relates to a method for adjusting the Loop length of an endless web to be printed in one Printer, in which a first path section of the path in the printer is arranged, the web is transported through the printer and is offset and if necessary additionally turned, so that an offset second track section in one plane in Juxtaposition together with the first track section is guided past a transfer printing point of a printing unit, the color particles on the two at the same time in printing Railway sections of the railway transmits, and in which the transport the first and the second track section by a first Transport unit and a permanently rigidly coupled with it pelte second transport unit is carried out with the two Path sections are engaged.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung eines Verfahrens zum Betreiben eines elektrografischen Druc kers, welches in der WO 97/16768 desselben Anmelders beschrie ben ist. Die dort beschriebene Druckeinrichtung hat eine Fotoleitertrommel, die eine nutzbare Breite entsprechend dem doppelten Breitenformat eines Standardformulars gemäß DIN A4 hat. Ebenso sind die weiteren Aggregate, wie die Fixiersta tion, die Entwicklerstation, die Reinigungsstation etc. auf diese nutzbare Breite ausgelegt. Mithilfe dieser Druckein richtung sind verschiedene Betriebsarten möglich. Beispiels weise beim einfarbigen Duplexbetrieb wird die Bahn des Auf zeichnungsträgers beim Transport durch die Druckeinrichtung gewendet, so daß sich zwei Bahnabschnitte ergeben: Bei einem ersten Bahnabschnitt steht die Vorderseite der Bahn der Um druckstelle der Druckeinheit gegenüber, während bei einem zweiten Bahnabschnitt die Rückseite der Bahn an derselben Umdruckstelle gleichzeitig bedruckt wird. Durch Verwenden verschiedenfarbiger Farbpartikel in verschiedenen Entwickler einheiten der Druckeinheit ist auch ein zwei farbiger Du plexbetrieb möglich.The present invention relates to a further development of a method for operating an electrographic printer kers, which was described in WO 97/16768 by the same applicant ben is. The printing device described there has one Photoconductor drum that has a usable width corresponding to that double width format of a standard form according to A4 Has. Likewise, the other units, such as the Fixiersta tion, the developer station, the cleaning station, etc. designed this usable width. Using this pressure different operating modes are possible. Example wise in monochrome duplex mode, the path of the drawing carrier during transport through the printing device turned so that there are two track sections: one The first path section is the front of the Um pressure point opposite the printing unit, while at one second web section the back of the web on the same Transfer location is printed at the same time. By using different colored color particles in different developers units of the printing unit is also a two-colored you plex operation possible.

Bei einer anderen Betriebsart, dem zweifarbigen Simplexbe trieb, wird die Bahn beim Transport in der Druckeinrichtung um mindestens eine Bahnbreite parallel versetzt, und die versetzten Bahnabschnitte werden in Nebeneinanderstellung gemeinsam an der Umdruckstelle vorbeigeführt. Beim ersten Vorbeilauf der Bahn an der Umdruckstelle werden Bild- und Textelemente mit einer ersten Farbe gedruckt, beim zweiten Vorbeilauf der Bahn mit Versatz werden Bild- und Textelemente mit der zweiten Farbe bedruckt.In another mode, the two-tone Simplexbe the web is transported during transport in the printing device offset in parallel by at least one web width, and the Staggered path sections are placed side by side passed together at the transfer location. At the first Passing the web at the transfer location, image and Text elements printed with a first color, the second Passing the web with an offset becomes picture and text elements printed with the second color.

Beim Bedrucken einer einzigen Bahn, die im Drucker parallel versetzt oder parallel versetzt und zusätzlich gewendet der Umdruckstelle der Druckeinheit erneut zugeführt und bedruckt wird, ist zu gewährleisten, daß beim gleichzeitigen Bedrucken der nebeneinanderliegenden Bahnabschnitte der Bahn an der Umdruckstelle die Druckorte auf der Bahn in einer fest vorge gebenen Beziehung zueinander stehen. Diese feste Beziehung muß während des gesamten Druckbetriebs eingehalten werden, andernfalls ergibt sich eine unerwünschte Druckbildverschie bung. Demgemäß muß die Länge der Bahn von Umdruckstelle zu Umdruckstelle, die sogenannte Schlaufenlänge, ein ganzzahli ges Vielfaches der Formularlänge sein. Aus Kostengründen und aus Gründen einer einwandfreien Funktion werden für den Transport der Bahn durch den Drucker zwei Transporteinheiten verwendet, die starr miteinander gekoppelt sind, so daß ein gemeinsamer Antrieb ausreicht. Wenn sich nun die Schlaufen länge aufgrund einer geänderten Formularlänge ändert, müssen die beiden Bahnabschnitt relativ zueinander bewegt werden.When printing on a single web, the parallel in the printer offset or offset in parallel and additionally turned Transfer point of the printing unit fed again and printed is to ensure that when printing at the same time the adjacent track sections of the track on the Transfer location the print locations on the web in a pre-set given relationship to each other. This firm relationship must be observed during the entire printing process, otherwise there is an undesirable print image shift exercise. Accordingly, the length of the web from the transfer point must Umdruckstelle, the so-called loop length, an integer ges is a multiple of the form length. For cost reasons and for the sake of proper functioning Transport of the web through the printer two transport units used that are rigidly coupled to each other so that a common drive is sufficient. If now the loops length changes due to a changed form length the two track sections are moved relative to each other.

Bisher wurde bei jedem Ändern der Formularlänge die Bahn komplett neu eingelegt, so daß sich die richtige Schlaufen länge innerhalb des Druckers durch einen automatisierten Vorwärtstransport der Bahn ergibt. Diese Vorgehensweise ist ausführlich in dem genannten Dokument WO 97/16768 beschrieben, dessen Inhalt als Offenbarungsgehalt zur vorliegenden Anmel dung einbezogen wird. Bei diesem Einlegevorgang muß die Bahn zunächst manuell durchgetrennt und komplett aus dem Drucker entfernt werden. Danach wird die Bahn neu in den Drucker eingelegt, wobei der Transport weitgehend automatisch er folgt. Diese Vorgehensweise bei einer Änderung der Formular länge ist umständlich und relativ zeitaufwendig.So far, the web was changed every time the form was changed completely reinserted so that the correct loops length inside the printer through an automated Forward transport of the train results. This procedure is described in detail in the mentioned document WO 97/16768, its content as a disclosure content for the present application is included. The web must be used during this loading process first cut manually and completely out of the printer be removed. Then the web is new in the printer inserted, the transport being largely automatic follows. This procedure when changing the form length is cumbersome and relatively time consuming.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Einstellen der Schlaufenlänge einer endlosen Bahn in einem Drucker ab hängig von einer vorgegebenen Formularlänge anzugeben, das einfach durchzuführen und mit geringem Hardwareaufwand reali sierbar ist.It is an object of the invention to provide a setting method the loop length of an endless web in a printer depending on a given form length to indicate that easy to implement and reali with little hardware is sizable.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This task is accomplished by a process with the characteristics of Claim 1 solved. Advantageous further developments of Invention are specified in the dependent claims.

Bei der Erfindung wird nach Bekanntgabe der neuen Formular länge zunächst die neue Schlaufenlänge berechnet. Hierbei sind zwei Fälle zu unterscheiden: Es kann sein, daß trotz neuer Formularlänge sich die Schlaufenlänge nicht ändert. Beispielsweise ist dies dann der Fall, wenn die vorherige Formularlänge 12 Zoll war und nunmehr eine Formularlänge von 6 Zoll zu verwenden ist, d. h. die vorherige Formularlänge ist ein ganzzahliges Vielfaches der neuen Formularlänge, woraus sich ergibt, daß die neue Schlaufenlänge ebenfalls ein Viel faches der neuen Formularlänge ist. Es ist jedoch nicht grundsätzlich so, daß bei einer alten Formularlänge, die ein ganzzahliges Vielfaches der neuen Formularlänge ist, die Schlaufenlänge unverändert bleibt, denn die Länge der Bahn innerhalb eines in den Transportweg geschalteten Bahnspei chers kann sich ebenfalls abhängig von der Formularlänge ändern, woraus sich dann eine geänderte Schlaufenlänge erge ben kann. Wenn nun die Überprüfung ergibt, daß die Schlaufen länge trotz geänderter Formularlänge nicht geändert werden muß, so wird erfindungsgemäß das Ende des Einstellvorganges einer Bedienperson angezeigt - es sind keine weiteren Ein stellmaßnahmen erforderlich und der Druckbetrieb mit der neuen Formularlänge kann beginnen. In diesem Fall wird gegen über der Vorgehensweise nach dem Stand der Technik eine er hebliche Länge an Bahnmaterial und Arbeitsaufwand gespart, denn die bereits eingelegte Bahn muß nicht erst entfernt und neu eingelegt werden.In the invention, after the announcement of the new form length, the new loop length is first calculated. Here There are two cases to be distinguished: It may be that despite new loop length the loop length does not change. For example, this is the case if the previous one Form length was 12 inches and is now a form length of Use 6 inches, d. H. is the previous form length an integer multiple of the new form length, from which it follows that the new loop length is also a lot times the new form length. However, it is not basically so that with an old form length, the one is an integer multiple of the new form length Loop length remains unchanged because the length of the web within a railroad track connected to the transport route chers can also vary depending on the form length change, which then results in a changed loop length can. If the check shows that the loops length cannot be changed despite the changed form length must, according to the invention, the end of the adjustment process displayed to an operator - there are no further ons necessary and the printing operation with the new form length can begin. In this case, against about the procedure according to the state of the art he considerable length of web material and labor saved, because the web already inserted does not have to be removed and be reinserted.

Für den Fall, daß sich die Schlaufenlänge aufgrund der Ände rung der Formularlänge geändert hat, erfolgt bei eingelegter Bahn nach Markierung dieser Bahn ein Vorwärtstransport ent sprechend der neu ermittelten Schlaufenlänge. Diese neue Schlaufenlänge wird von der Steuerung ermittelt, wie dies näher in der bereits mehrfach erwähnten WO 97/16768 beschrie ben ist. Wegen der drehfesten Kopplung der beiden Transport einheiten wird die Markierung, die nunmehr am zweiten Bahnab schnitt erscheint, in der Nähe der Markierungslinie liegen. Würde man in diesem Zustand mit dem Drucken beginnen, so ergäbe sich eine unerwünschte Druckbildverschiebung. Um dies zu vermeiden, wird der zweite Bahnabschnitt von der zweiten Transporteinheit gelöst und die Markierung zur Deckung mit der Markierungslinie durch Bewegen des zweiten Bahnabschnitts gebracht. Anschließend wird der zweite Bahnabschnitt wieder mit der zweiten Transporteinheit in Eingriff gebracht. Somit ergibt sich keine Druckbildverschiebung zwischen einander entsprechenden Druckorten des ersten Bahnabschnitts und des zweiten Bahnabschnitts. Die vorzunehmenden Arbeiten sind relativ einfach, da weder die Bahn durchtrennt noch aus dem Drucker entfernt werden muß. Bei der erfindungsgemäßen Lösung können die beiden Transporteinheiten miteinander starr gekop pelt sein, d. h. es genügt eine einzige Antriebseinheit, so daß diese Lösung mit verringertem mechanischen Aufwand reali siert werden kann.In the event that the loop length changes due to the changes If the form length has changed, the form length is changed After marking this path, a forward transport ent speaking of the newly determined loop length. This new one Loop length is determined by the controller like this described in more detail in WO 97/16768, already mentioned several times ben is. Because of the rotationally fixed coupling of the two transport units will be the marking, which is now on the second lane section appears, lie near the marking line. Would you start printing in this state, so there would be an undesirable shift in the printed image. To do this to avoid the second section of track from the second Transport unit released and the marking to cover with the marking line by moving the second path section brought. Then the second section of track again engaged with the second transport unit. Consequently there is no shift of the printed image between each other corresponding printing locations of the first web section and the second track section. The work to be done relatively easy, since neither cut the web nor out of the Printer must be removed. In the solution according to the invention the two transport units can be rigidly coupled together be pelt, d. H. a single drive unit is sufficient, so that this solution reali with reduced mechanical effort can be settled.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ent halten die erste und die zweite Transporteinheit Stachelrä der, die in Randlochungen der Bahnabschnitte eingreifen. Auf diese Weise ist eine formschlüssige Kopplung zwischen den Transporteinheiten und der Bahn gegeben, so daß bei einem gemeinsamen Antrieb beide Bahnabschnitte immer dieselbe Ge schwindigkeit haben. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß es auch möglich ist, Transporteinheiten vorzusehen, die ledig lich mit Reibungsschluß arbeiten, wobei sichergestellt werden muß, daß beide Bahnabschnitte mit gleicher Geschwindigkeit vorwärtsbewegt werden, um eine Druckbildverschiebung während des Druckbetriebs auszuschließen. In diesem Fall kann Bahnma terial ohne Randlochung verwendet werden.In a preferred embodiment of the invention ent hold the first and the second transport unit Stachelrä those that engage in peripheral perforations of the web sections. On this is a positive coupling between the Given transport units and the train, so that at one common drive both track sections always the same Ge have dizziness. However, it should be noted that it it is also possible to provide transport units that are single Lich work with friction, being ensured must be that both track sections at the same speed to be moved forward during a print shift to exclude printing operations. In this case Bahnma material without edge perforation.

Als Markierung kann eine mechanische Marke verwendet werden, beispielsweise infolge mechanischer Verformung der Bahn durch Einritzen oder Knicken oder durch eine Lochung. Eine andere Möglichkeit besteht in der Verwendung einer optischen Markie rung. Vorgeschlagen wird auch, daß die Druckeinheit eine Markierung druckt. Diese Markierung kann dann zur Deckung mit der Markierungslinie gebracht werden, wobei die Steuerung einen gewissen Vorwärtstransport der Bahn mit berücksichtigt, um einen Abstand zur Umdruckstelle zu schaffen.A mechanical mark can be used as a marking, for example due to mechanical deformation of the web Scoring or kinking or through perforation. Another One possibility is to use an optical marker tion. It is also proposed that the printing unit be a Mark prints. This marker can then be used for coverage be brought to the marking line, taking control take into account a certain forward transport of the train, to create a distance to the transfer printing point.

Ein anderes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß bei veränder ter Schlaufenlänge die Steuerung des Druckers auf einer An zeige einer Bedienperson die vorzunehmenden Arbeitsschritte mitteilt, und daß nach Erledigung dieser Arbeitsschritte die Bedienperson einen Abschlußbefehl der Steuerung übermittelt, woraufhin die Steuerung den Druckbetrieb mit der neuen Formu larlänge fortsetzt. Durch eine solche Menüsteuerung wird der ordnungsgemäße Ablauf des Einstellens der Bahn auf eine neue Formularlänge sichergestellt.Another embodiment provides that when changing the loop length the control of the printer on one type show an operator the work steps to be carried out announces, and that after completing these steps Operator transmits a final command to the controller, whereupon the control the printing operation with the new Formu larlänge continues. With such a menu control, the proper course of adjusting the web to a new one Form length ensured.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt: An embodiment of the invention will follow hand of the drawing explained. It shows:

Fig. 1 einen Drucker, der gleichzeitig zwei Bahnabschnitte in Nebeneinanderstellung bedruckt, und Fig. 1 shows a printer that simultaneously prints two web sections in juxtaposition, and

Fig. 2 und 3 vor zunehmende Arbeitsschritte in Form eines Flußdiagramms. Fig. 2 and 3 before increasing steps in flow chart form.

Ein Beispiel der Erfindung wird im folgenden unter Verwendung eines Hochleistungs-Druckers beschrieben, der in der Be triebsart Duplexdruck arbeitet, wobei die zu bedruckende Bahn 10 eine gefaltete Papierbahn, eine sogenannte Fan-Fold-Pa pierbahn, ist. Selbstverständlich können auch ungefaltete Bahnen bei der Erfindung verwendet werden. In Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung der Transportweg der Bahn 10 durch den Drucker dargestellt. Die gefaltete Bahn 10 mit Falzen 12, 14 wird von einem Stapel 16 abgezogen. Der Abstand zwischen den Falzen 12, 14 definiert die Formularlänge FL eines Blattes, welches im vorliegenden Fall ein Formular der Länge 12 Inch ist. Die Formularlängen werden bekanntlich auf dem Gebiet der Druckertechnik in "Inch" und Bruchteilen da von, z. B. 1/6 Inch, angegeben; 1 Inch hat die Länge 25,4 mm.An example of the invention is described below using a high-performance printer which operates in the duplex printing mode, the web 10 to be printed being a folded paper web, a so-called fan-fold paper web. Of course, unfolded sheets can also be used in the invention. In Fig. 1, the transport path of the web 10 through the printer is shown in a schematic representation. The folded web 10 with folds 12 , 14 is pulled off a stack 16 . The distance between the folds 12 , 14 defines the form length FL of a sheet, which in the present case is a form with a length of 12 inches. The form lengths are known in the field of printer technology in "inches" and fractions of, e.g. B. 1/6 inch specified; 1 inch is 25.4 mm long.

Eine Umlenkeinheit 18 mit einer nutzbaren Breite mindestens gleich der doppelten Breite der Bahn 10 lenkt diese um und führt sie einer allgemein mit 20 bezeichneten Transportvor richtung 20 zu. Diese Transportvorrichtung 20 führt die Bahn 10 mit einem ersten Bahnabschnitt A an einer Umdruckstelle 22 einer Druckeinheit 24 vorbei.A deflection unit 18 having a useful width at least equal to twice the width of the web 10 deflects this and supplies it to device 20 to a Transportvor generally designated 20th This transport device 20 guides the web 10 with a first web section A past a transfer printing point 22 of a printing unit 24 .

Der hier verwendete Drucker arbeitet nach dem Prinzip der Elektrofotografie, bei dem als Zwischenträger eine Fotolei ter-Trommel 26 verwendet wird, auf der mit Hilfe einer Licht quelle 28, beispielsweise eines Lasers oder einer LED-Zeile, ein latentes Ladungsbild entsprechend dem zu druckenden Druckbild aufgebracht wird. Dieses Ladungsbild wird mit Hilfe einer Entwicklerstation 30 in ein Tonerbild gewandelt, wobei diese Entwicklerstation 30 Farbpartikel einer gewünschten Farbe auf die Fotoleiter-Trommel 26 überträgt. An der Um druckstelle 22 wird das Tonerbild unter Einfluß einer Korona-Ent ladung auf die Oberfläche des ersten Bahnabschnitts A übertragen, d. h. auf die Vorderseite der Bahn 10. Das jetzt noch verwischbare Tonerbild auf dem Bahnabschnitt A wird durch eine Fixierstation 32 transportiert und dort mit Hilfe von Druck und Temperatur wischfest mit dem Trägermaterial der Bahn 10 verbunden.The printer used here works on the principle of electrophotography, in which a photoconductor drum 26 is used as the intermediate carrier, on which a latent charge image corresponding to the printed image to be printed is produced with the aid of a light source 28 , for example a laser or an LED line is applied. This charge image is converted into a toner image with the aid of a developer station 30 , this developer station 30 transferring color particles of a desired color to the photoconductor drum 26 . At the printing point 22 , the toner image is transferred under the influence of a corona discharge to the surface of the first web section A, ie to the front of the web 10 . The toner image, which is now still smearable, on the web section A is transported through a fixing station 32 and connected there with the help of pressure and temperature in a wipe-proof manner to the carrier material of the web 10 .

Der Bahnabschnitt A wird danach an einer weiteren Umlenkein heit 34 umgelenkt und gelangt in eine Wendestation 36, in der die Bahn 10 seitlich um mindestens eine Bahnbreite versetzt und gewendet wird, so daß nunmehr die Rückseite der Bahn 10 der Umdruckstelle 22 zugeführt werden kann. Der Abschnitt der Bahn 10 nach dem Wenden wird als zweiter Bahnabschnitt B bezeichnet. Auch der Bahnabschnitt B wird an der Umdruck stelle 22 bedruckt und anschließend durch die Fixierstation 32 geführt. Nach dem zweimaligen Durchlauf durch die Fixier station 32 gelangt die Bahn 10 zu einer Ausgaberolle 38 und von dort zu einem Ausgabestapel 40, wo sie in einem blatt weise gefalteten Zustand abgelegt wird. Weitere Einzelheiten des Aufbaus des Druckers sind in der eingangs erwähnten WO 94/27193 beschrieben, deren Inhalt dem vorliegenden Offen barungsgehalt der Erfindung zuzurechnen ist.The web section A is then deflected at a further Umlenkein unit 34 and arrives in a turning station 36 , in which the web 10 is laterally offset and turned by at least one web width, so that now the back of the web 10 can be fed to the transfer location 22 . The section of the web 10 after turning is referred to as the second web section B. The web section B is printed at the transfer location 22 and then passed through the fixing station 32 . After passing through the fixing station 32 twice, the web 10 arrives at an output roller 38 and from there to an output stack 40 , where it is deposited in a sheet-folded condition. Further details of the structure of the printer are described in the aforementioned WO 94/27193, the content of which is attributable to the present disclosure content of the invention.

Nach der Wendestation 36 durchläuft der Bahnabschnitt B eine Bahnschlaufe 42 definierter Länge. Die Bahnschlaufe 42 bildet einen Bahnspeicher und dient dazu, daß der Bahnabschnitt B der Transportvorrichtung 20 frei von Zugspannungen zugeführt wird.After the turning station 36 , the web section B runs through a web loop 42 of a defined length. The web loop 42 forms a web memory and serves to ensure that the web section B of the transport device 20 is fed free of tensile stresses.

Die Transportvorrichtung 20 umfaßt eine erste Transportein heit 20a (nicht unmittelbar sichtbar in Fig. 1) für den ersten Bahnabschnitt A sowie eine zweite Transporteinheit 20b für den zweiten Bahnabschnitt 3. Beide Transporteinheiten 20a, 20b sind dauerhaft miteinander drehfest gekoppelt. Da durch ist gewährleistet, daß beide Bahnabschnitte A, B mit gleicher Geschwindigkeit vorwärts transportiert werden, wobei die im Einlegebetrieb vorgenommene Ausrichtung der beiden Bahnabschnitte A, B jederzeit beibehalten wird.The transport device 20 comprises a first transport unit 20 a (not directly visible in Fig. 1) for the first web section A and a second transport unit 20 b for the second web section 3rd Both transport units 20 a, 20 b are permanently coupled to one another in a rotationally fixed manner. This ensures that both web sections A, B are transported forward at the same speed, the alignment of the two web sections A, B carried out during insertion being maintained at all times.

In Höhe der Transporteinheiten 20a, 20b ist jeweils ein Li neal L mit Markierungen angeordnet. Zwei einander gegenüber stehende Marken auf diesen Linealen L definieren eine Markie rungslinie ML.At the level of the transport units 20 a, 20 b, a Li neal L is arranged with markings. Two mutually opposing marks on these rulers L define a marking line ML.

Wie erwähnt, wurde beim Stand der Technik bei Änderung der Formularlänge die Bahn 10 aufgetrennt und beide Bahnabschnit te A, B komplett aus dem Drucker entfernt. Eine solche Vorge hensweise war zeitraubend und relativ aufwendig. Gemäß der Erfindung ist eine Auftrennung der Bahn 10 nicht mehr erfor derlich, wie dies nachfolgend anhand des Flußdiagramms nach Fig. 2 näher erläutert wird.As mentioned, the web 10 was separated in the prior art when the form length was changed and both web sections A, B were completely removed from the printer. Such an approach was time consuming and relatively expensive. According to the invention, a separation of the web 10 is no longer necessary, as will be explained in more detail below with reference to the flow chart according to FIG. 2.

Nach dem Start (Schritt 50) wird die neue Formularlänge FL manuell über ein PC-Bedienfeld des zur Steuerung des Druckers gehörenden Personal Computers eingegeben (Schritt 52). Die Steuerung des Druckers enthält ein Hauptmodul HM, in welchem auf der Grundlage der neuen Formularlänge FL die neue Schlau fenlänge LUU berechnet wird. Die Schlaufenlänge LUU ist die Länge der Bahn 10 im Drucker von Umdruckstelle 22 zu Umdruck stelle 22. In dieser Länge ist auch die im Bahnspeicher 42 gespeicherte Bahnlänge mit enthalten. Diese Bahnlänge kann sich abhängig von der Formularlänge FL ändern.After the start (step 50 ), the new form length FL is entered manually via a PC control panel of the personal computer belonging to the control of the printer (step 52 ). The control of the printer contains a main module HM, in which the new loop length LUU is calculated on the basis of the new form length FL. The loop length LUU is the length of the web 10 in the printer from transfer location 22 to transfer location 22 . The length of the path stored in the path memory 42 is also included in this length. This web length can change depending on the form length FL.

Diese neue Schlaufenlänge wird mit der bisherigen Schlaufen länge verglichen (Schritt 54). Falls sich die Schlaufenlänge LUU nicht geändert hat, wird zum Schritt 56 verzweigt, in welchem einer Bedienperson mitgeteilt wird, daß keine weite ren Arbeitsschritte erforderlich sind. Im nachfolgenden Schritt 58 wird die neue Papierschlaufenlänge und die neue Formularlänge an die zentrale Steuerung weitergegeben, die diese für den Druckbetrieb nutzt. Das Einstellen der neuen Formatlänge ist dann beendet (Schritt 60). This new loop length is compared with the previous loop length (step 54 ). If the loop length LUU has not changed, the process branches to step 56 , in which an operator is informed that no further steps are necessary. In the subsequent step 58 , the new paper loop length and the new form length are passed on to the central control, which uses them for the printing operation. The setting of the new format length is then completed (step 60 ).

Falls die Papierschlaufenlänge LUU zu ändern ist, wird zum Schritt 62 verzweigt. In diesem Schritt 62 meldet das Haupt modul HM dem PC-Bedienfeld, daß die geometrische Papier schlaufenlänge LUU zu ändern ist. Im nachfolgenden Schritt 64 wird auf der Anzeigeeinheit des PC-Bedienfelds ein Soft ware-Fenster geöffnet, in welchem auf dem berührungsempfindlichen Bildschirm eine Eingabetaste für den Vorschub und eine Einga betaste für den Abbruch der Arbeitsschritte dargestellt wer den. Die Bedienperson wird über das Anzeigefeld bei den wei teren Arbeitsschritten geführt.If the paper loop length LUU is to be changed, the process branches to step 62 . In this step 62, the main module HM reports to the PC control panel that the geometric paper loop length LUU is to be changed. In the subsequent step 64 , a software window is opened on the display unit of the PC control panel, in which an input key for the feed and an input key for aborting the work steps are shown on the touch-sensitive screen. The operator is guided through the display field in the further work steps.

Im nachfolgenden Schritt 66 bringt die Bedienperson auf der Höhe der Markierungslinie ML auf dem Bahnabschnitt A eine Marke an, beispielsweise durch Anritzen oder mittels eines Schreibstiftes. Im Schritt 68 ermittelt die Steuerung, ob die Eingabe-Taste für den Vorschub gedrückt worden ist. Falls dies verneint wird, wird im Schritt 70 abgefragt, ob die Taste für einen Abbruch gedrückt worden ist. Im Verneinungs fall wird zum Schritt 68 zurückverzweigt. Falls die Taste für den Abbruch gedrückt worden ist, so wird im Schritt 72 das Software-Fenster der PC-Bedieneinheit geschlossen und eine Warnmeldung "Papierschlaufenlänge inkorrekt" angezeigt. Im Schritt 74 wird dann der Arbeitsablauf für diesen Zweig been det.In the subsequent step 66 , the operator places a mark on the web section A at the level of the marking line ML, for example by scoring or using a pen. In step 68, control determines whether the feed key has been pressed. If the answer is in the negative, a query is made in step 70 as to whether the cancel key has been pressed. In the negative, the process branches back to step 68 . If the cancel button has been pressed, the software window of the PC operating unit is closed in step 72 and a warning message "Paper loop length incorrect" is displayed. In step 74 , the workflow for this branch is then ended.

Falls die Vorschubtaste gedrückt worden ist, so erfolgt be ginnend mit Schritt 76 ein Papiertransport um mehrere Seiten. Die auf Schritt 76 folgenden Arbeitsschritte sind in Fig. 3 dargestellt. Im Schritt 78 ermittelt das Hauptmodul HM die neue Papierschlaufenlänge LUU. Diese neue Papierschlaufenlän ge und die neue Formularlänge FL werden an die zentrale Steuerung übermittelt (Schritt 80). Die neue Papierschlaufen länge LUU wird auch an die Steuerung für die Transporteinhei ten 20a, 20b gesendet (Schritt 82). Am Anzeigefeld des PC-Bedienfeldes wird das Software-Fenster abgeändert; es bietet nunmehr eine OK-Taste an, welche Quittierungsfunktion hat (Schritt 84). Die Transporteinheiten 20a, 20b transportieren die Bahn 10 um die Papierschlaufenlänge LUU (Schritt 86) vorwärts. Danach öffnet die Bedienperson die Transportklappe der Transporteinheit 20b, entfernt die Bahn 10 aus den Trans portstacheln des Stachelrades und bringt die Marke zur Dec kung mit der Markierungslinie ML. Anschließend wird die Bahn 10 wieder in Eingriff mit den Transportstacheln gebracht und die Transportklappe geschlossen. Die Bedienperson quittiert das erfolgreiche Versetzen der Bahn durch Betätigung der "OK-Taste" (Schritt 88). Im Schritt 90 wird das Software-Fenster des PC-Bedienfeldes geschlossen. Im Schritt 92 löscht das Hauptmodul HM die Warnmeldung. Die Arbeitsschritte sind dann im Schritt 94 abgeschlossen. If the feed key has been pressed, paper is transported by several pages starting with step 76 . The work steps following step 76 are shown in FIG. 3. In step 78, the main module HM determines the new paper loop length LUU. This new paper loop length and the new form length FL are transmitted to the central controller (step 80 ). The new paper loop length LUU is also sent to the controller for the transport units 20 a, 20 b (step 82 ). The software window on the display panel of the PC control panel is changed; it now offers an OK button, which has an acknowledgment function (step 84 ). The transport units 20 a, 20 b transport the web 10 forward by the paper loop length LUU (step 86 ). Then the operator opens the transport flap of the transport unit 20 b, removes the web 10 from the transport spikes of the spiked wheel and brings the mark to the cover with the marking line ML. The web 10 is then brought back into engagement with the transport spikes and the transport flap is closed. The operator acknowledges the successful movement of the path by pressing the "OK button" (step 88 ). In step 90 , the software window of the PC control panel is closed. In step 92 , the main module HM clears the warning message. The work steps are then completed in step 94 .

Reference list

1010th

Bahn
train

1212th

, ,

1414

Falze
Folds

1616

Stapel
stack

1818th

Umlenkeinheit
Deflection unit

2020th

Transportvorrichtung
Transport device

2020th

a, a,

2020th

b Transporteinheiten
b Transport units

2222

Umdruckstelle
Transfer point

2424th

Druckeinheit
Printing unit

2626

Fotoleitertrommel
Photoconductor drum

2828

Lichtquelle
Light source

3030th

Entwicklerstation
Developer station

3232

Fixierstation
Fuser

3434

Umlenkeinheit
Deflection unit

3636

Wendestation
Turning station

3838

Ausgaberolle
Output roll

4040

Ausgabestapel
Output pile

4242

Bahnschlaufe
A erster Bahnabschnitt
B zweiter Bahnabschnitt
L Lineal
ML Markierungslinie
HM Hauptmodul
LUU Länge der Bahn von Umdruckstelle Web loop
A first track section
B second section of track
L ruler
ML marking line
HM main module
LUU Length of the web from transfer location

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zu Umdruckstelle to Transfer point

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Claims

1. A method for adjusting the loop length of an endless web ( 10 ) to be printed in a printer,
in which a first web section (A) of the web ( 10 ) is arranged in the printer,
the web ( 10 ) transported through the printer and thereby ver and possibly additionally turned, so that an offset second web section (B) in a plane in juxtaposition with the first web section (A) at a transfer location ( 22 ) of a printing unit ( 24 ) leads past, which simultaneously transfers color particles to the two web sections (A, B) of the web ( 10 ) in printing operation,
the transport of the first and the second track section (A, B) by a first transport unit ( 20 a) and a permanently rigidly coupled with this water second transport unit ( 20 b), which intervened with the two track sections (A, B) stand,
after entering a form length (FL) in the printer control, the loop length (LUU) from transfer point ( 22 ) to transfer point ( 22 ) is calculated as an even multiple of the form length (FL),
in the event that the loop length (LUU) remains unchanged, the end of the setting process is indicated,
in the event that the loop length (LUU) has changed, a marking is made on the web section (A) at the level of a marking line (ML) arranged transversely to the two web sections (A, B),
the web ( 10 ) is transported forward by the calculated loop length (LUU),
and in which the second path section (B) is detached from the second transport unit ( 20 b) and the marking is made to coincide with the marking line (ML) by moving the second path section (B) and then again with the second transport unit ( 20 b ) is engaged.

2. The method according to claim 1, characterized in that as Marking a mechanical mark, preferably by mecha African deformation of the web or through perforation, or a optical marking is used.

3. The method according to claim 2, characterized in that the printing unit ( 24 ) prints a mark.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the marking line (ML) by Markie notches on both sides of the path sections (A, B) defined becomes.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the web ( 10 ) on its way through the printer in sections from a web memory ( 42 ) is taken up men, which preferably forms a web loop of predetermined length.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the marking line (ML) in the transport direction of the web ( 10 ) seen behind the printing unit ( 24 ) is angeord net in an externally visible area of the printer.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and the second transport unit ( 20 a, 20 b) contain spiked wheels which engage in peripheral perforations of the web sections (A, B).

8. The method according to claim 7, characterized in that for moving the second track section (B) first a trans port flap of the second transport unit ( 20 b) is released, the second track section (B) is lifted from the transport spikes and offset by a distance back to the Transportsta smile is put on, and that the transport flap is then closed again.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that with a changed loop length (LUU) the Control of the printer on an operator display announces the work steps to be carried out, and that after Completion of these steps the operator one Final command sent to the controller, whereupon the Control the printing operation with the new form length (FL) continues.