DE19803075C2 - Carrier body for an electrical contact arrangement - Google Patents

Carrier body for an electrical contact arrangement

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Description

Die Erfindung betrifft einen Trägerkörper für eine elektrische Kontaktanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a support body for an electrical Contact arrangement according to the preamble of claim 1.

Ein solcher Trägerkörper dient zur Realisierung einer elektrischen Steckverbindung. Dazu wird der Trägerkörper beispielsweise von einem äußeren Buchsenkörper umgeben, so daß sich eine Einstecköffnung für einen korrespondierenden Stecker bildet. Der Trägerkörper hält dabei die Kontakte in der Buchse derart, daß diese sicher elektrisch mit den Kontakten des Steckers kontaktiert werden. Aus Gründen der Kompatibilität sind die meisten elektrischen Steckverbindungen genormt, so daß die Anordnung der Kontakte definiert festgelegt ist.Such a carrier body is used to implement an electrical one Connector. For this purpose, the carrier body is, for example, by a outer socket body surround so that there is an insertion opening for forms a corresponding plug. The carrier body holds the Contacts in the socket such that they are securely electrically connected to the contacts of the plug can be contacted. For compatibility reasons, they are most electrical connectors standardized, so that the arrangement of the Contacts is defined.

Aufgrund einer magnetischen und elektrischen Kopplung zwischen zwei Kontaktpaaren induziert ein Kontaktpaar in benachbarten Kontaktpaaren einen Strom beziehungsweise influenziert elektrische Ladungen, so daß es zu einem Übersprechen kommt. Zur Vermeidung des Nahnebensprechens können die Kontaktpaare sehr weit voneinander entfernt angeordnet oder zwischen den Kontaktpaaren eine Abschirmung angeordnet werden. Müssen die Kontaktpaare jedoch konstruktiv sehr dicht beieinander angeordnet werden, sind die zuvor beschriebenen Maßnahmen nicht durchführbar und das Nahnebensprechen muß kompensiert werden.Due to a magnetic and electrical coupling between two Contact pairs induce a contact pair in neighboring contact pairs a current or influences electrical charges so that it crosstalk occurs. To avoid the crosstalk the contact pairs can be arranged very far apart or a shield can be arranged between the contact pairs. Have to however, the contact pairs are structurally very close together the measures described above are not feasible and the near crosstalk must be compensated.

Eine bekannte Methode zur Reduzierung des Nahnebensprechens bei Steckverbindungen ist die gezielte Kompensation hinter den Steckkontakten. Dies geschieht durch eine gezielte zusätzliche Kopplung, die aber im Gegensatz zur Kopplung im Kontaktbereich eine gegenphasige Komponente darstellt und somit das gesamtnebensprechen reduziert. Hierzu wird gezielt ein Leitungspaar hinter dem Steckkontakt gekreuzt, so daß hinter dem Kreuzungspunkt eine zusätzliche gegenphasige Kopplung entsteht. A well-known method to reduce near-end crosstalk Plug connections is the targeted compensation behind the plug contacts. This is done through a targeted additional coupling, but in the In contrast to the coupling in the contact area, an antiphase component represents and thus reduces the overall crosstalk. This is targeted a pair of lines crossed behind the plug contact, so that behind the Crossing point creates an additional opposite phase coupling.  

Nachteilig bei dieser Kompensationsmethode ist, daß die Kontaktlänge bzw. der Abstand zwischen Kontaktmitte und dem Ort der Kompensation dem Umfang der Kompensation eine physikalische Grenze für hohe Frequenzen setzen. Für höhere Übertragungsraten sind deshalb verschiedene Kon­ taktanordnungen für Stecker und Buchsen vorgeschlagen worden, bei denen ohne Überkreuzungen der Kontakte auch für höhere Frequenzen eine gute Kompensation erreicht wird. Eine solche elektrische Kontaktanordnung ist beispielsweise aus der DE 197 08 798.1-35 bekannt. Die dort vorgeschlage­ nen Kontaktanordnungen sind äußerst komplex strukturiert, da einerseits die Kontaktanordnung im Anschlußbereich durch Normungen wie beispielsweise der RJ-45-Steckverbindung festgelegt ist, und andererseits bezüglich der Kon­ taktanordnung der Buchse eine Abwärtskompatibilität hinsichtlich der zuvor verwendeten Stecker gewünscht wird. Dies erfordert auch speziell ausgebil­ dete Trägerkörper, was bezüglich Herstellung der Trägerkörper und Bestüc­ kung des Trägerkörpers mit den zugehörigen Kontakten zu höheren Ferti­ gungskosten führt.A disadvantage of this compensation method is that the contact length or the distance between the contact center and the location of the compensation Scope of compensation is a physical limit for high frequencies put. Different con Clock arrangements for plugs and sockets have been proposed in which A good one for higher frequencies without crossing the contacts Compensation is achieved. Such an electrical contact arrangement is known for example from DE 197 08 798.1-35. The one suggested there NEN contact arrangements are extremely complex, because on the one hand the Contact arrangement in the connection area through standards such as the RJ-45 connector is fixed, and on the other hand with respect to the Kon clock arrangement of the socket a backward compatibility with respect to the previously used connector is desired. This also requires special training dete carrier body, what regarding the production of the carrier body and Bestüc kung the support body with the associated contacts to higher ferti lead costs.

Aus der DE 40 40 551 C2 ist ein elektrisches Verbindersystem vorbekannt. Das Verbindungssystem umfaßt eine Mehrzahl von Gehäusemodulen, die an­ einander anliegend angeordnet sind. Jedes Modul besitzt eine vordere Steck­ seite mit einer Vielzahl von Stiftaufnahmeöffnungen, eine obere Wand, eine Bodenwand, Seitenwände sowie eine Rückwand. In der Rückwand der Ge­ häusemodule sind einzelne Anschlußunteranordnungen einsteckbar angeord­ net. Diese Anschlußunteranordnungen besteht aus mehreren einzelnen An­ schlußelementen, die auf einer Seite einen Kontaktbereich und auf der ande­ ren Seite einen Stiftbereich aufweisen. Über den Mittelbereich zwischen dem Kontakt- und Stiftbereich wird ein Überzug aus isolierenden Material ge­ spannt, der die einzelnen Anschlußelemente festhält. Mehrere Anschlußun­ teranordnungen werden mit ihren Anschlußelementen nebeneinander ange­ ordnet. Nachteilig bei dieser Anordnung ist, daß alle nebeneinander und in­ nerhalb einer Anschlußunteranordnung angeordneten Anschlußelemente nur in gleichen symmetrischen Abständen angeordnet werden können. An electrical connector system is previously known from DE 40 40 551 C2. The connection system comprises a plurality of housing modules that are attached are arranged adjacent to each other. Each module has a front plug side with a variety of pin receiving openings, an upper wall, a Bottom wall, side walls and a rear wall. In the back wall of the Ge housing modules are plug-in arranged individual subassemblies net. This connector sub-assembly consists of several individual types closing elements that have a contact area on one side and the other Ren side have a pin area. About the mid-range between the Contact and pin area is a coating of insulating material ge spans, which holds the individual connection elements. Multiple connections teranrangements with their connecting elements are side by side arranges. The disadvantage of this arrangement is that all side by side and in within a connection sub-arrangement arranged connection elements only can be arranged at equal symmetrical intervals.  

Aus der DE 196 09 639 A1 ist ein elektrischer Verbinder offenbart, der ein Ge­ häuse aufweist. Das Gehäuse besitzt eine Verbindungsseite für einen Gegen­ stecker, eine der Verbindungsseite gegenüberliegende Endseite, eine Monta­ geseite zur Montage auf einer Schaltungskarte oder an einer Kante einer Schaltungskarte, sowie eine Oberseite. In das Gehäuse werden einzelne Mo­ dule eingesetzt. Jedes Modul besitzt eine Grundplatte, in der Vertiefungen auf der Vorder- und Rückseite angeordnet sind. In diese Vertiefungen werden Kontaktelemente eingesetzt. Mehrere elektrische Verbinder sind nebeneinan­ der in einer Steckleiste einrastbar. Nachteilig ist, daß alle nebeneinander und innerhalb eines Moduls angeordneten Kontaktelemente nur in gleichen sym­ metrischen Abständen angeordnet werden können.From DE 196 09 639 A1 an electrical connector is disclosed which is a Ge has housing. The housing has a connection side for a counter connector, one end side opposite the connection side, a Monta side for mounting on a circuit card or on an edge of a Circuit board, as well as a top. Individual Mo dule used. Each module has a base plate in which recesses the front and back are arranged. Into these recesses Contact elements used. Several electrical connectors are next to each other which can be snapped into a socket. The disadvantage is that all side by side and contact elements arranged within a module only in the same sym metric distances can be arranged.

Aus der DE-AS 16 65 615 ist eine wahlweise zusammensetzbare Steckfas­ sung für unterschiedlich ausgebildete Mehrfachstecker vorbekannt. Die ein­ zelnen, nebeneinander angeordneten Isolier-Grundbausteine werden durch ei­ ne Preßverbindung miteinander verbunden. Hierbei greifen zylindrisch geform­ te Zapfen eines ersten Isolierstoffteils in entsprechend angeordnete Vertiefun­ gen des benachbarten Isolierstoffteils ein. Zwischen zwei Isoliestoffteilen werden Kontaktfederelemente in entsprechenden Öffnungen gehalten. Auch hier ist der Nachteil darin zu sehen, daß die Kontaktfederelemente nur in glei­ chen symmetrischen Abständen angeordnet werden können.DE-AS 16 65 615 is an optionally assembled plug-in fiber solution for differently designed multiple plugs. The one individual, basic insulating blocks arranged next to each other are ne press connection connected. This is cylindrical in shape te pin of a first insulating part in correspondingly arranged recesses gene of the neighboring insulating part. Between two pieces of insulating material contact spring elements are held in corresponding openings. Also the disadvantage here is that the contact spring elements only in the same Chen symmetrical distances can be arranged.

Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, einen Trägerkör­ per für eine derartige elektrische Kontaktanordnung zu schaffen, der kosten­ günstig herstellbar und einfach mit den Kontakten bestückbar ist.The invention is therefore based on the technical problem of a carrier body to create for such an electrical contact arrangement, the cost is inexpensive to manufacture and can be easily fitted with the contacts.

Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch die Merkmale des Pa­ tentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. The solution to the technical problem results from the characteristics of Pa 1. Further advantageous refinements of the invention result itself from the subclaims.  

Erfindungsgemäß wird jedem Kontakt genau ein Einzelelement zugeordnet, was eine übersichtliche Bestückung und Vorfertigung ermöglicht. Zur Befestigung eines derart zusammengestellten Trägerkörpers in einem Buchsenkörper ist jeweils seitlich ein Einzelelement mit Rastmitteln angeordnet. Die Bestückung der Einzelelemente mit den Kontakten erfolgt dadurch, daß das Einzelelement mit Führungen ausgebildet, in die der Kontakt eingelegt beziehungsweise eingeklemmt werden kann. Zur Reduzierung der Herstellkosten wird vorzugsweise nur ein einziges Einzelelement für die Kontakte verwendet, wozu dieses mit einer Vielzahl von Führungen ausgebildet ist, wovon bei der Bestückung nur jeweils eine Führung verwendet wird. Dadurch kann der Trägerkörper mittels nur drei verschiedener Einzelelemente zusammengesetzt werden, nämlich einem Einzelelement für die Kontakte und die beiden seitlichen Einzelelemente für die Befestigung des Trägerkörpers in einem Buchsenkörper oder ähnlichem. Darüber hinaus kann bei geeigneter Wahl der Befestigungsmittel das gleiche Einzelelement für beide seitlichen Bereiche verwendet werden, so daß nur zwei verschiedene Einzelelemente insgesamt benötigt werden.According to the invention, exactly one individual element is assigned to each contact, which is a Clear assembly and prefabrication enables. To attach such a assembled carrier body in a socket body is laterally one Single element arranged with locking means. The assembly of the individual elements with the Contacts are made in that the single element is formed with guides into which the Contact can be inserted or pinched. To reduce the Manufacturing costs are preferably only a single element for the contacts used, what this is designed with a variety of guides, of which in the Only one guide is used. This allows the support body can be assembled using only three different individual elements, namely one Single element for the contacts and the two lateral individual elements for the attachment of the carrier body in a socket body or the like. In addition, at suitable choice of fasteners the same single element for both side Areas are used so that only two different individual elements in total are needed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figuren zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment explained. The figures show:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines Trägerkörpers für eine RJ-45-Buchse, Fig. 1 is an exploded view of a carrier body for an RJ-45 jack,

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung gemäß Fig. 1 aus einer anderen Perspektive, Fig. 2 is an exploded view of FIG. 1 from a different perspective,

Fig. 3 einen Trägerkörper für eine vertikale Anordnung, Fig. 3 is a carrier body for a vertical arrangement,

Fig. 4 einen Trägerkörper für eine horizontale Anordnung, Fig. 4 is a carrier body for a horizontal arrangement,

Fig. 5 einen Buchsenkörper für einen Trägerkörper gemäß Fig. 4, Fig. 5 is a socket body for a support body according to Fig. 4,

Fig. 6-8 eine Vorderansicht eines Einzelelementes mit eingesetztem Kontakt. Fig. 6-8 is a front view of a single element with an inserted contact.

In der Fig. 1 ist eine Explosionsdarstellung eines Trägerkörpers 1 für eine RJ- 45-Buchse dargestellt. Der Trägerkörper 1 umfaßt acht Einzelelemente 2, die jeweils mit einem Kontakt 3 bestückt sind, und zwei weitere seitlich angeordnete Einzelelemente 4, die den Trägerkörper 1 abschließen. Die die Kontakte 3 tragenden Einzelelemente 2 sind vollständig gleichförmig aufgebaut und sind mit einer Vielzahl von Führungen 5 ausgebildet, wobei drei unterschiedliche Führungen 5 im Kontaktbereich 7 und vier unterschiedliche Führungen 5 im Anschlußbereich 6 der Kontakte 3 vorgesehen sind. Des weiteren weist jedes Einzelelement 2 auf der Seite mit den Führungen 5 zwei als Noppen 8 ausgebildete Befestigungsmittel auf, die zu auf der anderen Seite des Einzelelementes 2 angeordneten Sacklöchern 9 ausgerichtet sind. Die den Trägerkörper 1 abschließenden Einzelelemente 4 sind an den nach außen weisenden Seitenflächen mit Rastmitteln 10 ausgebildet.In Fig. 1 is an exploded view of a carrier body 1 is shown 45 jack for a RJ. The carrier body 1 comprises eight individual elements 2 , each of which is equipped with a contact 3 , and two further laterally arranged individual elements 4 , which close off the carrier body 1 . The individual elements 2 carrying the contacts 3 are constructed completely uniformly and are formed with a multiplicity of guides 5 , three different guides 5 being provided in the contact area 7 and four different guides 5 being provided in the connection area 6 of the contacts 3 . Furthermore, each individual element 2 on the side with the guides 5 has two fastening means designed as knobs 8 , which are aligned with blind holes 9 arranged on the other side of the individual element 2 . The individual elements 4 that close off the carrier body 1 are formed on the outwardly facing side surfaces with latching means 10 .

Zur Zusammenstellung eines kompletten Trägerkörpers 1 werden zuerst die Einzelelemente 2 mit jeweils einem speziell ausgeformten Kontakt ausgebildet, wobei jedem Kontakt 3 genau eine Führung 5 im Anschlußbereich 6 und Kontaktbereich 7 zugeordnet ist. Die Kontakte 3 können in die Führungen 5 eingeklebt und eingeklemmt werden, wobei aber auch andere Befestigungsarten prinzipiell verwendbar sind. Anschließend werden die Einzelelemente 2, 4 miteinander verbunden, indem die Noppen 8 in die Sacklöcher 9 eines jeweils benachbarten Einzelelementes 2, 4 gepreßt werden.To assemble a complete carrier body 1 , the individual elements 2 are first formed with a specially shaped contact, with each contact 3 being assigned exactly one guide 5 in the connection area 6 and contact area 7 . The contacts 3 can be glued and clamped in the guides 5 , but other types of fastening can also be used in principle. The individual elements 2 , 4 are then connected to one another by pressing the knobs 8 into the blind holes 9 of an adjacent individual element 2 , 4 .

Anstelle der der Noppen 8 und Sacklöcher 9 könnten die Einzelelemente 2, 4 mit durchgehenden Bohrungen ausgebildet sein, durch die dann zur Zusammensetzung ein Zylinderstift als Knebel durchgeführt werden kann. Alternativ können die Einzelelemente 2, 4 auch unlösbar beispielsweise mittels geeigneter Kleber miteinander verbunden werden. Der Vorteil einer Verbindung mittels lösbarer Befestigungsmittel ergibt sich jedoch insbesondere bei Reparaturen, um beispielsweise einen defekten Kontakt 3 auszutauschen.Instead of the knobs 8 and blind holes 9 , the individual elements 2 , 4 could be formed with through bores through which a cylindrical pin can then be inserted as a toggle for assembly. Alternatively, the individual elements 2 , 4 can also be permanently connected to one another, for example by means of suitable adhesives. The advantage of a connection by means of releasable fastening means arises in particular in the case of repairs, for example in order to replace a defective contact 3 .

Alternativ zu den Führungen 5 kann die den Kontakt 3 tragende Seite des Ein­ zelelementes 2 mit regelmäßig angeordneten Halteelementen entsprechend einem Nagelbrett ausgebildet sein, so daß ein Kontakt an jeder gewünschten Stelle zwischen den Halteelementen angeordnet werden kann.As an alternative to the guides 5 , the contact 3 carrying the side of a single element 2 can be formed with regularly arranged holding elements corresponding to a nail board, so that a contact can be arranged at any desired point between the holding elements.

In der Fig. 3 ist der komplett zusammengesetzte Trägerkörper 1 zur vertikalen Anordnung beispielsweise auf einer Leiterplatte angeordnet. Zur Befestigung des Trägerkörpers 1 an einer Leiterplatte oder ähnlichem sind die Einzelele­ mente 4 zusätzlich mit Klemmelementen 11 ausgebildet.In FIG. 3, the fully assembled carrier body 1 is arranged for vertical arrangement, for example on a circuit board. To attach the support body 1 to a circuit board or the like, the individual elements 4 are additionally formed with clamping elements 11 .

In der Fig. 4 ist der komplett zusammengesetzte Trägerkörper 1 für eine hori­ zontale Anordnung gemäß den Fig. 1 und 2 dargestellt. Der Trägerkörper 1 kann dann rückseitig in einen Buchsenkörper 12 gemäß Fig. 5 eingeführt wer­ den. Der Buchsenkörper 12 ist mit zu den Rastmitteln 10 der Einzelelemente 4 korrespondierenden Rastaufnahmen 13 ausgebildet. Im vorderen Bereich ist der Buchsenkörper 12 mit Führungen 14-16 für den Trägerkörper eines RJ-45- Steckers ausgebildet. Des weiteren ist an der Unterseite des Buchsenkörpers 12 ein Klemmelement 17 zur Befestigung des Buchsenkörpers 12 bzw. der durch Trägerkörper 1 und Buchsenkörper 12 gebildeten Buchse an einer Lei­ terplatte oder ähnlichem angeordnet.In FIG. 4, the fully assembled carrier body 1 for a hori zontal arrangement according to Figures 1 and 2. FIG. The carrier body 1 can then be inserted into the rear of a socket body 12 as shown in FIG. 5 who the. The socket body 12 is formed with locking receptacles 13 corresponding to the locking means 10 of the individual elements 4 . In the front area, the socket body 12 is formed with guides 14-16 for the carrier body of an RJ-45 connector. Furthermore, on the underside of the socket body 12, a clamping element 17 for fastening the socket body 12 or the socket formed by the carrier body 1 and socket body 12 to a Lei terplatte or the like is arranged.

In der Fig. 6 ist ein Einzelelement 2 mit einem eingesetzten Kontakt 3 für eine vertikale Anordnung gemäß Fig. 3 dargestellt. Das Einzelelement 2 ist mit einer Vielzahl von Führungen 5 ausgebildet, in die jeweils ein Kontakt 3 einsetzbar ist. Im Anschlußbereich 6 weist das Einzelelement 2 fünf Führungen 5 auf, die mit den drei Führungen im Kontaktbereich 7 verbunden sind. Dadurch können die unterschiedlich geformten und geometrisch an verschiedenen Stellen an­ zuordnenden Kontakte 3 mittels eines einzigen Einzelelementes 2 ausgerichtet werden. In den Fig. 7 und 8 ist jeweils ein Einzelelement 2 mit einem eingesetzten Kontakt 3 für eine horizontale Anordnung gemäß Fig. 4 dargestellt. Als Führungen 5 für den Anschlußbereich 6 dienen hier die fünf seitlich angeordneten Führungen 5, wobei die Belegung der Führungen 5 im Kontaktbereich 7 gleichbleibt. Mittels eines einzigen Einzelelementes 2 kann daher mit entsprechend angeordneten Kontakten 3 modular der Trägerkörper 1 für die RJ-45-Buchse aufgebaut werden, und zwar sowohl für eine vertikale als auch für eine horizontale Anordnung der Buchse. Die Form der Führungen 5 ist weitgehend durch die Kontaktanordnung festgelegt.In FIG. 6, a single element 2 with an inserted contact 3 for a vertical arrangement is shown in FIG. 3. The individual element 2 is formed with a multiplicity of guides 5 , into each of which a contact 3 can be inserted. In the connection area 6 , the individual element 2 has five guides 5 which are connected to the three guides in the contact area 7 . As a result, the differently shaped and geometrically arranged contacts 3 can be aligned at different points by means of a single individual element 2 . In Figs. 7 and 8, a single element 2 with an inserted contact 3 for a horizontal arrangement in each case according to FIGS.. 4 The five laterally arranged guides 5 serve here as guides 5 for the connection area 6 , the assignment of the guides 5 in the contact area 7 remaining the same. By means of a single individual element 2 , the carrier body 1 for the RJ-45 socket can therefore be constructed modularly with correspondingly arranged contacts 3 , both for a vertical and for a horizontal arrangement of the socket. The shape of the guides 5 is largely determined by the contact arrangement.

Claims (5)

1. Trägerkörper für eine elektrische Kontaktanordnung, umfas­ send einen elektrisch nicht leitenden Grundkörper, der durch eine Vielzahl von zusammenfügbaren elektrische Kontakte tragenden Einzelelementen modular ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelelement (2) mit einem einzigen Kontakt (3) be­ stückbar ist und die Einzelelemente (2) mit mehreren Führungen (5) ausgebildet sind, in die jeweils ein Kontakt (3) einlegbar ist.1. Carrier body for an electrical contact arrangement, comprising an electrically non-conductive base body, which is modularly constructed by a plurality of interconnectable electrical contacts-carrying individual elements, characterized in that each individual element ( 2 ) with a single contact ( 3 ) be pieceable and the individual elements ( 2 ) are formed with a plurality of guides ( 5 ), into each of which a contact ( 3 ) can be inserted. 2. Trägerkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente (2, 4) mit Befestigungsmittel (8, 9) zur Verbin­ dung mit den benachbarten Einzelelementen (2, 4) ausgebildet sind.2. Carrier body according to claim 1, characterized in that the individual elements ( 2 , 4 ) with fastening means ( 8 , 9 ) for connec tion with the adjacent individual elements ( 2 , 4 ) are formed. 3. Trägerkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die seitlichen den Trägerkörper (1) begrenzen­ den Einzelelemente (4) mit Rastmitteln (10) ausgebildet sind, mit­ tels derer der Trägerkörper (1) mit einem Buchsenkörper (12) oder Steckkörper verbindbar ist.3. Support body according to one of claims 1 to 2, characterized in that the lateral the support body ( 1 ) limit the individual elements ( 4 ) are formed with latching means ( 10 ), by means of which the support body ( 1 ) with a socket body ( 12 ) or plug body is connectable. 4. Trägerkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente (2) gleichförmig ausgebildet sind. 4. Carrier body according to one of the preceding claims, characterized in that the individual elements ( 2 ) are formed uniformly. 5. Trägerkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel als Noppen (8) und Sackloch (9) ausgebildet sind.5. Carrier body according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means are designed as knobs ( 8 ) and blind hole ( 9 ).
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