DE19802859C1

DE19802859C1 - Clamp for concrete shuttering panels

Info

Publication number: DE19802859C1
Application number: DE1998102859
Authority: DE
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Current assignee: NOE-SCHALTECHNIK GEORG MEYER-KELLER GMBH + CO.KG,
Priority date: 1998-01-26
Filing date: 1998-01-26
Publication date: 1999-09-09
Anticipated expiration: 2018-01-27

Abstract

The clamp has a fixed jaw (10) and a pivotable jaw (20) with an actuator (30) to tension it towards the fixed jaw. A spring (40) tensions the movable jaw away from the fixed jaw.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannzwinge zur Verbindung von Schalungselementen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Solche Spannzwingen werden insbesondere für Verschalungen im Betonbau eingesetzt.The invention relates to a clamp for connecting Formwork elements according to the preamble of claim 1. Such clamps are used in particular for formwork Concrete construction used.

DE 35 17 307 C2 offenbart eine Spannzwinge gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Sie weist eine starre Backe und eine an der starren Backe drehbar gelagerte Backe auf, die mittels einer Spindel relativ zu der starren Backe verschwenkbar ist. Durch Eingriff der Backen in geeignete Ausnehmungen oder Vertiefungen in den Rahmenprofilen der Schalungselemente können diese gegeneinander verspannt werden. Bei der aus der DE 35 17 307 C2 bekannten Spannzwinge greift die Spindel in einen mit der schwenkbar gelagerten Backe fest verbundenen Gewindeabschnitt ein. Infolgedessen verkippt die Spindel bezüglich der auf den Schalungs elementen aufliegenden starren Backe, wenn man durch Drehen der Spindel die drehbar gelagerte Backe schwenkt. Um auch bei verkippter Spindel eine gute Auflage zu schaffen, ist der Bedienungsknebel mit einer balligen Auflage versehen. DE 35 17 307 C2 discloses a clamp according to the Preamble of claim 1. It has a rigid jaw and a jaw rotatably mounted on the rigid jaw, the by means of a spindle relative to the rigid jaw is pivotable. By engaging the jaws in suitable ones Recesses or recesses in the frame profiles of the Formwork elements can be braced against each other become. In the clamping clamp known from DE 35 17 307 C2 grips the spindle in one with the swivel-mounted one Bake firmly connected threaded section. Consequently tilts the spindle with respect to that on the formwork elements on rigid jaw when turning the spindle swivels the rotatably mounted jaw. Too with a tilted spindle, it is necessary to create a good support the control knob has a spherical surface.

Diese bekannte Spannzwinge hat den Nachteil, daß der Schwenkbe reich der drehbar gelagerten Backe stark eingeschränkt ist, weil er durch das Maß der Kippfähigkeit der Spindel begrenzt ist. Daher können keine Distanzstücke, wie beispielsweise Holzstücke oder andere Teile zwischen die Rahmenprofile beim Verspannen der Schalungselemente mit der Spannzwinge geklemmt werden.This known clamp has the disadvantage that the Schwenkbe range of the rotatably mounted jaw is severely restricted because it is limited by the degree of tilting of the spindle. Therefore, spacers such as pieces of wood cannot be used or other parts between the frame profiles when tightening the Formwork elements are clamped with the clamp.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sich die Position des Bedienungsknebels durch das Verkippen der Spindel bei Betätigung der Spindel verändert. Dadurch wird die Bedienungsfreundlichkeit vermindert. Weiterhin ist nachteilig, daß die Spindel beim Ver stellen der schwenkbaren Backe in dem dort angeordneten Gewinde abschnitt verkanten und somit klemmen kann. Auch dadurch wird die Bedienungsfreundlichkeit vermindert.Another disadvantage is that the position of the Control knob by tilting the spindle when actuated the spindle changed. This makes it easy to use reduced. Another disadvantage is that the spindle when ver place the swiveling jaw in the thread arranged there can tilt the section and thus jam. This also makes the Ease of use reduced.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 195 44 548 A1 und die deutsche Offenlegungsschrift DE 39 41 935 A1 offenbaren Spann zwingen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The German patent application DE 195 44 548 A1 and the German Offenlegungsschrift DE 39 41 935 A1 disclose Spann force according to the preamble of claim 1.

Das in der DE 39 41 935 A1 offenbarte Spannschloß hat den Nach teil, daß sich die Öffnungsbreite der Spannbacken 1, 2 leicht verstellen kann, solange das Spannschloß nicht an den Rahmen- Schalungselement angebracht ist. Das ist insbesondere nachteilig, wenn das Spannschloß angebracht werden soll, da die Öffnung der Spannbacken nicht gewährleistet ist. Die in der DE 195 44 548 A1 offenbarte Spannzwinge löst dieses Problem, indem sie derart aus gestaltet ist, daß die Spannzwinge durch die Schwerkraft immer in einen geöffneten Zustand gehalten wird. Diese Spannzwinge läßt sich leicht montieren. Sie hat jedoch den Nachteil, daß sie in ungespannten Zustand immer dazu tendiert, einen vollständig ge öffneten Zustand einzunehmen. Manchmal ist es zur Montage von Spannzwingen nicht notwendig, daß die Spannzwinge einen vollstän dig geöffneten Zustand hat.The turnbuckle disclosed in DE 39 41 935 A1 has the after part that the opening width of the jaws 1 , 2 can be easily adjusted as long as the turnbuckle is not attached to the frame formwork element. This is particularly disadvantageous if the turnbuckle is to be attached, since the opening of the clamping jaws is not guaranteed. The clamp which is disclosed in DE 195 44 548 A1 solves this problem by being designed in such a way that the clamp is always kept in an open state by gravity. This clamp is easy to assemble. However, it has the disadvantage that it always tends to assume a fully open state in the untensioned state. Sometimes it is not necessary for the assembly of clamps that the clamp has a fully open condition.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spann zwinge gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 anzugeben, deren drehbare Backe immer, d. h. auch, wenn sie nicht an Rahmen- Schalungselementen angebracht ist, in einer bestimmten Stellung relativ zu der starren Backe verbleibt.It is therefore the object of the present invention to use a instep force to specify according to the preamble of claim 1, the rotating jaw always, d. H. even if they are not on frame Formwork elements is attached in a certain position remains relative to the rigid jaw.

Diese Aufgabe wird mit einer Spannzwinge gemäß den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This task is carried out with a clamp according to the characteristics of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Spannzwinge gemäß den Merkmalen von Anspruch 1 hat den Vorteil, daß die relative Stellung der drehbaren Backe zu der starren Backe eindeutig festgelegt wird, weil die drehbare Backe sowohl in Richtung der starren Backe durch die Betätigungs einrichtung als auch von der drehbaren Backe weg durch ein Feder element gespannt wird. Infolgedessen kann die Öffnungsweite der Spannzwinge für eine schnelle Montage optimal eingestellt werden.The clamp according to the invention according to the features of claim 1 has the advantage that the relative position of the rotatable jaw to the rigid jaw is clearly set because of the rotatable Jaw both towards the rigid jaw through the actuation device as well as away from the rotatable jaw by a spring element is tensioned. As a result, the opening width of the Clamp can be optimally adjusted for quick assembly.

Die erfindungsgemäße Spannzwinge hat den weiteren Vorteil, hat den Vorteil, daß die Betätigungseinrichtung beim Verschwenken der drehbaren Backe bezüglich der starren Backe und somit auch bezüg lich der Schalungselemente nicht verkippt.The clamp according to the invention has the further advantage the advantage that the actuator when pivoting the rotatable jaw with respect to the rigid jaw and thus also with respect Lich the formwork elements not tilted.

Außerdem ist der maximal mögliche Schwenkbereich der drehbaren Backe nicht mehr durch den möglichen Kippbereich der Betätigungs einrichtung eingeschränkt, sondern wird durch die Tiefe der star ren Backe begrenzt. Um den Schwenkbereich zu erhöhen, ist es nur erforderlich, den möglichen Verstellweg der Betätigungseinrichtung zu vergrößern. Der größere Verschwenkbereich der drehbaren Backe erhöht auch die Bedienungsfreundlichkeit, da die Spannzwinge leichter an den Schalungselementen angebracht werden kann. Noch ein weiterer Vorteil ergibt sich aus dem breiten Bereich an Feststellpositionen der Spannzwinge. Durch die nahezu uneingeschränkte Möglichkeit, die drehbare Backe von der starren Backe weg zu drehen, kann die Spannzwinge weit geöffnet werden. Infolgedessen können beispielsweise auch Distanzstücke wie Holzstücke etc. als Zwischenlagen beim Verspannen der Schalungselemente eingesetzt werden.In addition, the maximum possible swivel range is the rotatable No longer bake through the possible tilt range of the actuation furnishing is limited, but is determined by the depth of the star limited cheek. Around the swivel range to increase, it is only necessary to increase the possible To increase the adjustment path of the actuating device. Of the larger swivel range of the rotatable jaw also increases the ease of use because the clamp is easier on the formwork elements can be attached. Another Another advantage arises from the wide range Locking positions of the clamp. By the almost unlimited possibility to remove the rotating jaw from the To turn rigid jaw away, the clamp can be wide be opened. As a result, for example Spacers such as pieces of wood etc. as intermediate layers at Bracing the formwork elements can be used.

Da bei der erfindungsgemäßen Spannzwinge die Betätigungs einrichtung weder in die starre noch in die drehbare Backe eingreift, sondern nur jeweils in einer Richtung anliegt, kann die Betätigungseinrichtung nicht mehr verkanten und somit verklemmen. Dementsprechend erhöht sich die Bedienungsfreundlichkeit.Since the actuation in the clamp according to the invention device neither in the rigid nor in the rotatable jaw intervenes, but only in one direction, can no longer tilt the actuator and thus jam. Accordingly, the Ease of use.

Da für eine Verschalung im Betonbau üblicherweise viele Spannzwingen eingesetzt werden, ist die durchschnittliche für das Anbringen der Spannzwingen benötigte Zeit ein entscheidender Kostenfaktor. Dieser kann durch den größeren Schwenkbereich und der damit verbundenen höheren Bedienungsfreundlichkeit der erfindungsgemäßen Spannzwinge gesenkt werden.There are usually many for one formwork in concrete construction Clamps are used is the average time required to attach the clamps decisive cost factor. This can be due to the larger Swivel range and the associated higher Ease of use of the clamp according to the invention be lowered.

Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Spannzwinge wird in den Figuren dargestellt und im folgenden näher beschrieben:An inventive embodiment of a clamp is shown in the figures and in more detail below described:

Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt bzw. eine Teildraufsicht einer erfindungsgemäßen Spannzwinge. Fig. 1 shows a partial cross section or a partial top view of a clamp according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der starren Backe der Spann zwinge von Fig. 1 entgegen der Richtung X von Fig. 1; und Fig. 2 shows a view of the rigid jaw of the clamping clamp of Figure 1 against the direction X of Fig. 1. and

Fig. 3 zeigt eine Ansicht der drehbaren Backe der Spannzwinge von Fig. 1 in der Richtung X von Fig. 1. FIG. 3 shows a view of the rotatable jaw of the clamping clamp from FIG. 1 in the direction X from FIG. 1.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich weist die Spannzwinge eine starre Backe 10, eine drehbare Backe 20 und eine Betätigungseinrichtung 30 auf. Die starre Backe 10 weist eine Auflagefläche 16 zur Auflage der Spannzwinge auf nicht dargestellte Rahmenprofile der nicht dargestellten Schalungselemente beim Anbringen der Spannzwinge auf. Die starre Backe 10 und die drehbare Backe 20 weisen jeweils teilzylindrische Auflageflächen 11 bzw. 21 auf. Mit den Auflageflächen 11 und 21 der starren bzw. drehbaren Backe 10 bzw. 20 greift die Spannzwinge in Sicken der Rahmenprofile der Schalungselemente ein, überträgt in der gespannten Stellung der Spannzwinge die Spannkraft auf die Rahmenprofile und verspannt diese gegeneinander.As can be seen from FIG. 1, the clamping clamp has a rigid jaw 10 , a rotatable jaw 20 and an actuating device 30 . The rigid jaw 10 has a support surface 16 for supporting the clamp on frame profiles, not shown, of the formwork elements, not shown, when the clamp is attached. The rigid jaw 10 and the rotatable jaw 20 each have partially cylindrical contact surfaces 11 and 21 , respectively. With the contact surfaces 11 and 21 of the rigid or rotatable jaw 10 or 20 , the clamping clamp engages in beads of the frame profiles of the formwork elements, transmits the clamping force to the frame profiles in the tensioned position of the clamping clamp and braces them against one another.

Die drehbare Backe 20 ist drehbar um die Achse A Fig. 1 an der starren Backe 20 gelagert. Die Betätigungseinrichtung 30 weist einen hammerförmigen Angriffsabschnitt 31, eine Gewindestange 32 und eine Mutter 33 auf, wobei der hammerförmige Angriffsabschnitt einen festen Teil der Gewindestange 32 bildet. Die Gewindestange 32 hat ein sog. Dywidag-Gewinde, und die Mutter 32 ist eine sog. Schwupp- Mutter.The rotatable jaw 20 is rotatably mounted about the axis A Fig. 1 on the rigid jaw 20 . The actuating device 30 has a hammer-shaped engagement section 31 , a threaded rod 32 and a nut 33 , the hammer-shaped engagement section forming a fixed part of the threaded rod 32 . The threaded rod 32 has a so-called Dywidag thread, and the nut 32 is a so-called Schwupp nut.

Die drehbare Backe 20 weist einen Nocken 22 auf, der an dem hammerförmigen Angriffsabschnitt 31 der Betäti gungseinrichtung 30 anliegt.The rotatable jaw 20 has a cam 22 which abuts against the hammer-shaped engagement portion 31 of the actuation device 30 .

Die drehbare Backe 20 wird durch ein Federelement 40 von der starren Backe 10 weg vorgespannt. Durch die Federkraft des Federelements 40 übt der Nocken 22 auf den hammerförmigen Angriffsabschnitt 31 der Betätigungseinrichtung 30 eine Kraft in Richtung X (Fig. 1) aus. Dieser Kraft wirkt die Anlage der Mutter 33 an einer ebenen Fläche der starren Backe 10 entgegen. Die Lage der Betätigungseinrichtung 30 wird somit in der einen Richtung durch die Anlage der Mutter 33 auf der ebenen Fläche der starren Backe 10 und in der entgegensetzten Richtung durch den Angriff des hammerförmigen Angriffsabschnitts 31 an dem Nocken 22 der drehbaren Backe 20 fixiert. Die Gewindestange 32 der Betätigungseinrichtung 30 greift nur in die Mutter 33 ein. Der hammerförmige Angriffsabschnitt 31 ist in dem Gehäuse der starren Backe 10 in Achsrichtung der Gewindestange 32 verschieblich geführt.The rotatable jaw 20 is biased away from the rigid jaw 10 by a spring element 40 . Due to the spring force of the spring element 40 , the cam 22 exerts a force in the direction X ( FIG. 1) on the hammer-shaped engagement section 31 of the actuating device 30 . This force is counteracted by the contact of the nut 33 on a flat surface of the rigid jaw 10 . The position of the actuating device 30 is thus fixed in one direction by the contact of the nut 33 on the flat surface of the rigid jaw 10 and in the opposite direction by the action of the hammer-shaped engagement section 31 on the cam 22 of the rotatable jaw 20 . The threaded rod 32 of the actuating device 30 only engages in the nut 33 . The hammer-shaped engagement section 31 is guided in the housing of the rigid jaw 10 so as to be displaceable in the axial direction of the threaded rod 32 .

Zur Gewichtsverminderung können Ausnehmungen 17 in der Spannzwinge vorgesehen sein, die vorzugsweise durch leichte Kunststoffstopfen wieder verschlossen werden.To reduce weight, recesses 17 can be provided in the clamp, which are preferably closed again by light plastic plugs.

An der Mutter 33 sind Bügel 34 vorgesehen, in die der Bediener ggf. mit einem geeigneten Werkzeug, wie z. B. einer Stange, eingreifen kann, um die Mutter zu drehen. Daher läßt sich die erfindungsgemäße Spannzwinge relativ geräuschlos öffnen und schließen.On the nut 33 brackets 34 are provided, in which the operator, if necessary, with a suitable tool, such as. B. a rod can intervene to turn the nut. Therefore, the clamp according to the invention can be opened and closed relatively noiselessly.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der starren Backe 10 der Spannzwinge von Fig. 1 entgegen der Richtung X von Fig. 1. Neben der erkennbaren Leichtbauweise sieht man die Vorsprünge 12, 13, 14 und 15, die durch Auflage beispielsweise auf senkrecht zu den zu verspannenden Rahmenprofilen verlaufenden Rahmenprofilen eine zusätzliche Hilfe bei der Anbringung der Spannzwinge schaffen. Dadurch wird die Bedienungsfreundlichkeit der Spannzwinge weiter erhöht und ein schnelles Ausrichten der evtl. zunächst nicht in einer Ebene liegenden Schalungselemente gefördert. Fig. 2 shows a view of the rigid jaw 10 of the clamp of Fig. 1 against the direction X of Fig. 1. In addition to the recognizable lightweight construction, you can see the projections 12 , 13 , 14 and 15 , which are supported by, for example, perpendicular to the bracing frame profiles running frame profiles provide additional help in attaching the clamp. This further increases the user-friendliness of the clamping clamp and promotes quick alignment of the formwork elements that may not initially be in one plane.

Fig. 3 zeigt eine Ansicht der drehbaren Backe 20 der Spannzwinge von Fig. 1 in der Richtung X von Fig. 1. Die Auflagefläche 21 der drehbaren Backe 20 hat eine Abmessung in Z-Richtung, die der Abmessung der Auflagefläche 11 der starren Backe 10 in Z-Richtung entspricht. Das wird durch die Ausbildung von zwei Vorsprüngen 21A und 21B an beiden Seiten der drehbaren Backe 20 erreicht. Dadurch geschieht die Kraftübertragung zwischen der drehbaren Backe 20 und einer Sicke des Rahmenprofils über eine Auflagefläche 21, die in Z-Richtung eine größere Abmessung als die Abmessung des übrigen Teils der drehbaren Backe 20 in Z-Richtung aufweist. Außerdem können die Vorsprünge 21A bzw. 21B zur Verbindung von Schalungselementen im Inneneck- und Außen eckbereichen einer Schalungsvorrichtung verwendet werden. Dabei kann der Vorsprung 21A bzw. 21B in eine Bohrung eines querverlaufenden Schalungselements eingreifen. FIG. 3 shows a view of the rotatable jaw 20 of the clamping clamp of FIG. 1 in the direction X of FIG. 1. The contact surface 21 of the rotatable jaw 20 has a dimension in the Z direction, which corresponds to the dimension of the contact surface 11 of the rigid jaw 10 in the Z direction. This is achieved by forming two projections 21 A and 21 B on both sides of the rotatable jaw 20 . As a result, the force transmission takes place between the rotatable jaw 20 and a bead of the frame profile via a support surface 21 which has a larger dimension in the Z direction than the dimension of the remaining part of the rotatable jaw 20 in the Z direction. In addition, the projections 21 A and 21 B can be used to connect formwork elements in the inner corner and outer corner areas of a formwork device. The projection 21 A or 21 B can engage in a bore of a transverse formwork element.

Die DE 195 44 548 A1 zeigt eine Spannzwinge, die ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, wenn das dort offenbarte drehbare Betätigungselement durch die erfindungsgemäße Betätigungseinrichtung 30 und durch das erfindungsgemäße Federelement 40 mit entsprechender Anpassung der starren und drehbaren Backen an den Angriffspunkten dieser beiden Elemente ersetzt wird. Daher soll der gesamte Offenbarungsgehalt dieser deutschen Offenlegungsschrift DE 195 44 548 A1 in diese Anmeldung mit der Maßgabe aufgenommen sein, das Betätigungselement wie oben beschrieben zu ersetzen und das erfindungsgemäße Federelement hinzuzufügen.DE 195 44 548 A1 shows a clamp which represents a further exemplary embodiment of the invention when the rotatable actuating element disclosed there is replaced by the actuating device 30 according to the invention and by the spring element 40 according to the invention with corresponding adaptation of the rigid and rotatable jaws at the points of application of these two elements becomes. Therefore, the entire disclosure content of this German published application DE 195 44 548 A1 is to be included in this application with the proviso that the actuating element is replaced as described above and the spring element according to the invention is added.

Claims

1. Clamp for connecting formwork elements, with a rigid jaw ( 10 ), a rotatable jaw ( 20 ) and an actuating device ( 30 ) for pivoting the rotatable jaw ( 20 ), relative to the rigid jaw ( 10 ), the actuating device ( 30 ) clamps the rotatable jaw ( 20 ) in the direction of the rigid jaw ( 10 ), characterized in that a spring element ( 40 ) is provided which clamps the rigid jaw ( 10 ) away from the rotatable jaw ( 20 ).

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the spring element ( 40 ) has a central substantially round section ( 41 ) and two substantially elongated sections ( 42 , 43 ), the central section ( 41 ) being substantially symmetrical about the Axis of rotation A of the rotatable jaw ( 20 ) is arranged, and which engages one elongated section ( 42 ) on the rigid jaw ( 10 ) and the other elongated section ( 43 ) on the rotatable jaw ( 20 ).

3. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating device ( 30 ) has an engagement section ( 31 ), a threaded rod ( 32 ) and a nut ( 33 ), the engagement section ( 31 ) in the rigid jaw ( 10 ) is guided.

4. Clamp according to claim 3, characterized in that the thread of the threaded rod ( 32 ) is a Dywidag thread.

5. Clamp according to claim 3 or 4, characterized in that the nut ( 33 ) is a Schwupp nut.

6. Clamp according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the engagement section ( 31 ) is hammer-shaped.

7. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable jaw ( 20 ) has a cam ( 22 ) which is tensioned by the spring element ( 40 ) against a region of the actuating element ( 30 ).

8. clamp according to claim 7, characterized in that the cam ( 22 ) slides when the clamp on the actuating element ( 30 ).

9. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the rigid jaw ( 10 ) has a wide contact surface ( 11 ) for power transmission to the formwork elements.

10. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable jaw ( 20 ) has a wide contact surface ( 21 ) for power transmission to the formwork elements.

11. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the rigid jaw ( 10 ) in the direction of the axis of rotation A of the rotatable jaw ( 20 ) has standing projections ( 12 , 13 , 14 , 15 ).

12. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable jaw ( 20 ) has a projection ( 21 A, 21 B) which extends parallel to its bearing surface ( 21 ) and projects beyond the rotatable jaw ( 20 ).

13. Clamp according to claim 12, characterized in that the rotatable jaw ( 20 ) on both sides protruding projections ( 21 A, 21 B).

14. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that at least one jaw has recesses ( 17 ) which can be closed with plugs.