DE19801204A1 - Sauganlage für eine Verbrennungsluftversorgung einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Sauganlage für eine Verbrennungsluftversorgung einer Brenn­ kraftmaschine mit zylinderindividuellen Drehmomentrohren und Leistungsrohren, wobei zwi­ schen den Drehmomentrohren und den Leistungsrohren ein Resonanzbehälter angeordnet ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der EP 03 64 770 B1 ist ein Frischgasleitungs-Resonanzsystem eines Verbrennungs­ motors bekannt, bei dem mittels eines einzigen Schaltelementes wahlweise ein zusätzliches Ansaugrohr zuschaltbar ist. Auf diese Weise ist die Eigenfrequenz des Systems auf zwei unterschiedliche Motordrehzahlen einstellbar. Diese Anordnung hat jedoch einen sehr hohen Bauraumbedarf und ist bezüglich unterschiedlicher Lastbedingungen des Verbrennungsmo­ tors sehr unflexibel. Ferner sind Teile des Ansaugsystems in bestimmten Stellungen wir­ kungslos abgekoppelt, was über einen gewissen Betriebszeitraum das Mitführen von wir­ kungslosen Komponenten bedingt.

Die DE 195 44 243 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Veränderung der Länge von Luftan­ saugleitungen einer Brennkraftmaschine mit einem Sammlergehäuse, welches einen in Längsrichtung des Sammlergehäuses verschiebbaren Längsschieber aufweist. In zwei ver­ schiedenen Stellungen des Längsschiebers wird eine effektive Ansauglänge für jeden Zylin­ der aus zylinderindividuellen Saugrohren, einem Sammlervolumen und zylinderindividuellen Rohrleitungen auf zwei verschiedene Werte eingestellt. Diese Vorrichtung weist jedoch eine inhärente Beschränkung auf lediglich zwei verschiedenen Stellungen auf, so daß unter­ schiedlichen, feiner abgestuften Lastbereichen der Brennkraftmaschine nicht entsprochen werden kann. So bleibt die eingestellte effektive Ansauglänge immer ein Kompromiß. Ferner bleibt das Sammlergehäuse auch in der Offenstellung des Längsschiebers immer in Ab­ schnitte unterteilt, so daß sich im Sammlerrohr keine Resonanzschwingen mit kombinierten Saugrohren aufbauen können bzw. daß eine Querströmung im Sammlergehäuse immer stark behindert ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sauganlage der obenge­ nannten Art zur Verfügung zu stellen, wobei die obengenannten Nachteile überwunden wer­ den und bei geringem Platzbedarf über einen großen Drehzahlbereich eine optimal Luftver­ sorgung einer Brennkraftmaschine und eine Drehmoment- und Leistungsverbesserung er­ zielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Sauganlage der o. g. Art mit den in An­ spruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.

Dazu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß in dem Resonanzbehälter eine der Zylinder­ zahl minus 1 entsprechende Anzahl von individuell um jeweils eine durch den Resonanzbe­ hälter in Querschnittsrichtung verlaufende Achse drehbaren Drehklappen derart angeordnet sind, daß jede Drehklappe einen Strömungsweg durch den Resonanzbehälter von einem Drehmomentrohr zu einem zugehörigen Leistungsrohr zu einem benachbarten Strömungs­ weg durch den Resonanzbehälter von einem benachbarten Drehmomentrohr zu einem be­ nachbarten zugehörigen Leistungsrohr wahlweise verbindet oder trennt.

Dies hat den Vorteil, daß über einen sehr breiten Drehzahlbereich ein hoher Liefergrad zur Verfügung steht bei gleichzeitig geringem Platzbedarf und einfachen Schaltungszuständen. Ferner gewährleistet die Erfindung eine gleichmäßige Zylinderfüllung. Ferner haben die um eine parallel zur Strömungsrichtung verlaufende Drehachse drehbaren Drehklappen den Vorteil, daß sie in ihrer Offenstellung den Ansaugluftstrom nur minimal beeinflussen und einen ungehinderten Luftaustausch zwischen benachbarten Strömungswegen durch den Resonanzbehälter von einem jeweiligen Drehmomentrohr zu einem jeweils zugehörigen Leistungsrohr, d. h. eine Querströmung, erlauben. Tatsächlich zeigt es sich in überraschen­ der Weise, daß durch die erfindungsgemäße Anordnung in der Offenstellung der Drehklap­ pen in gasdynamischer Hinsicht keinerlei Teilung des Resonanzrohres mehr vorhanden ist, so daß eine ungehinderte und freie Querströmung gegeben ist. Ferner ist in einer Zwi­ schenstellung der Drehklappen, d. h. einige sind geschlossen und andere geöffnet, eine Kombination von einigen vorbestimmten Drehmomentrohren zu einem einzigen Resonanz­ rohr möglich, so daß unterschiedlichste Resonanzen darstellbar sind.

Eine besonders gute Abdichtung zwischen benachbarten Strömungswegen in dem Reso­ nanzbehälter von einem Drehmomentrohr zu einem zugehörigen Leistungsrohr erzielt man dadurch, daß die Drehklappen eine dem Querschnitt des Resonanzbehälters entsprechende Umrißform aufweisen.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Resonanzbehälter im Querschnitt kreisförmig ausgebildet und die Drehklappen weisen einen Durchmesser auf, welcher im wesentlichen dem Durchmesser des Resonanzbehälters entspricht.

In einer anderen besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Resonanzbehälter im Querschnitt rechteckig ausgebildet und die Drehklappen weisen eine entsprechend passen­ de rechteckige Umrißform auf.

Für eine gemeinsame Luftansaugung von Reinluft aus einem Luftfilter ist an einem dem Re­ sonanzbehälter gegenüberliegenden Ende der Drehmomentrohre ein Hauptsammler ange­ ordnet.

Eine betriebssichere und kostengünstige Anordnung erzielt man dadurch, daß die Drehklap­ pen jeweils eine durch den Resonanzbehälter in Querschnittsrichtung verlaufende und beid­ seitig in einer Seitenwandung des Resonanzbehälters gelagerte Achse als Drehachse auf­ weisen, an der ein den Resonanzbehälter in Richtung quer zur Strömung von den Drehmo­ mentrohren zu den Leistungsrohren verschließendes Abdichtelement befestigt ist.

Hierbei ist zweckmäßigerweise jede Achse mit einem Antriebselement verbunden und vor­ zugsweise ist jedes Antriebselement individuell oder sind vorbestimmte Antriebselemente gemeinsam derart ansteuerbar, daß die Abdichtelemente wahlweise in eine abdichtende oder offene Stellung ausgerichtet sind.

Eine minimale Beeinflussung von gasdynamischen Vorgängen in dem Resonanzbehälter durch die Drehklappen in Offenstellung erzielt man dadurch, daß die Drehachsen der Dreh­ klappen im wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung angeordnet sind, wobei in einer be­ vorzugten Weiterbildung die Drehachsen der Drehklappen im wesentlichen parallel zueinan­ der angeordnet sind.

Eine einfache Steuerung der Drehklappen erzielt man dadurch, daß jede Drehklappe indivi­ duell oder vorbestimmte Drehklappen gemeinsam derart angesteuert sind, daß die Dreh­ klappen wahlweise in eine abdichtende oder offene Stellung ausgerichtet sind.

Hierbei ist es besonders bevorzugt, daß eine mittlere Drehklappe unabhängig von den übri­ gen Drehklappen angesteuert ist.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind alle beidseitig einer mittleren Dreh­ klappe angeordneten Drehklappe nur gemeinsam angesteuert. Auf diese Weise sind genau drei Klappenzustände realisierbar, nämlich alle Klappen in Schließstellung, dies ist in einem niedrigen Drehzahlbereich zum Erzielen eines hohen Drehmomentes günstig, nur die äuße­ ren Klappen auf, dies ist für einen Resonanzzustand in einem mittleren Drehzahlbereich günstig, und alle Klappen auf, dies ist im Vollastbereich zum Erzielen einer ausreichenden Verbrennungsluftzufuhr für hohe Motorleistungen günstig.

Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen. Diese zeigen in

Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage in einer Querschnittdarstellung,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht zu Fig. 1,

Fig. 3 eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage,

Fig. 4 die erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage von Fig. 1 in einem ersten Zustand der Drehklappenstellung für einen Betriebszustand mit hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl der Brennkraftmaschine Fig. 5 die erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage von Fig. 1 in einem zweiten Zustand der Drehklappenstellung für einen Resonazbe­ triebszustand bei mittlerer Drehzahl der Brennkraftmaschine,

Fig. 6 die erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage von Fig. 1 in einem dritten Zustand der Drehklappenstellung für einen Leistungsbe­ triebszustand bei hoher Drehzahl der Brennkraftmaschine.

Fig. 1 und 2 zeigen eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sauganlage mit einem Hauptsammler 10, Drehmomentrohren 12, einem Leistungssammler bzw. Resonanzbehälter 14 und Leistungsrohren 16, welche jeweils mit einem Stutzen an einen Zylinderkopf 17 einer ansonsten nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine ange­ schlossen sind. Die Leistungsrohre 16 und Drehmomentrohre 12 sind in einer zylinderindivi­ duellen Anzahl angeordnet, d. h. es sind ebenso viele Leistungsrohre 16 bzw. Drehmoment­ rohre 12 vorgesehen, wie die jeweilige Brennkraftmaschine Zylinder hat. In der dargestellten Ausführungsform von Fig. 1 und 2 sind dies sechs Drehmomentrohre 14 und sechs Lei­ stungsrohre 16 für eine Sechszylinder-Brennkraftmaschine. Fig. 3 veranschaulicht eine ent­ sprechende Anordnung für eine Vierzylinder-Brennkraftmaschine mit vier Leistungsrohren 16 und vier Drehmomentrohren 12.

In dem Resonanzbehälter 14 ist einer der Zylinderzahl minus 1 entsprechende Anzahl von Drehklappen 18 angeordnet. In der Ausführungsform von Fig. 1 und 2 sind dies fünf Dreh­ klappen 18 (sechs minus eins) und in der Ausführungsform von Fig. 3 sind dies drei Dreh­ klappen 18 (vier minus eins). Diese Drehklappen umfassen je eine Achse 20, welche als Drehachse ausgebildet und beidseitig in einer Wandung des Resonanzbehälters gelagert ist. Die Achsen 20 verlaufen dabei in Querschnittsrichtung durch den Resonanzbehälter 14 und sind alle parallel zueinander und parallel zur Strömungsrichtung bzw. einer Hauptströ­ mungsrichtung der Ansaugluft in dem Resonanzbehälter 14 angeordnet. An jeder Achse 20 ist jeweils ein Abdichtelement oder Schaltelement 22 befestigt, welches in seinen Umrißma­ ßen im wesentlichen einem Querschnitt des Resonanzbehälters derart entspricht, daß in Schließstellung der Abdichtelemente 22 der Resonanzbehälter entlang seiner Längsachse in mehrere gasdynamisch abgedichtete Abschnitte unterteilt ist. In den dargestellten Ausfüh­ rungsformen und wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Resonanzbehälter im Quer­ schnitt kreisförmig ausgebildet und die Abdichtelemente 22 sind kreisförmige Scheiben mit einem den Querschnittmaßen des Resonanzbehälters 14 entsprechendem Durchmesser.

Am Resonanzbehälter 14 liegt ein Eingang eines Drehmomentrohres 12 im wesentlichen gegenüber zu einem Ausgang zu einem Leistungsrohr 16. Somit strömt die angesaugte Ver­ brennungsluft aus einem Drehmomentrohr 12 im wesentlichen in Hauptströmungsrichtung zu einem zugeordneten gegenüberliegenden Leistungsrohr 16. Die Drehklappen 18 sind derart in dem Resonanzbehälter 14 angeordnet, daß sie in Schließstellung den Resonanz­ behälter 14 in vorbestimmte voneinander getrennte Abschnitte derart teilen, daß die jeweili­ gen Überströmungen über den Resonanzbehälter 14 von einem Drehmomentrohr 12 zu ei­ nem gegenüberliegenden Leistungsrohr 16 von einer benachbarten entsprechenden Über­ strömung gasdynamisch abgedichtet sind, so daß keine Querströmung in dem Resonanzbe­ hälter 14 erfolgt. Dieser Zustand ist in Fig. 4 dargestellt und entspricht einer Schaltstufe 1. In einer zweiten Schaltstufe ist nur die mittlere Drehklappe 18 geschlossen, wie in Fig. 5 dar­ gestellt. In einer dritten Schaltstufe sind alle Drehklappen 18 geöffnet, wie in Fig. 6 darge­ stellt.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 6 die Funktionsweise der erfindungs­ gemäßen Sauganlage beschrieben.

Bei der erfindungsgemäßen Sauganlage handelt es sich um ein kombiniertes Schwingrohr- Resonanzsystem, bei dem die Einzelrohre 12, 16 in ihrer Länge schaltbar sind. Neben der Längenschaltung ist jedoch auch zusätzlich eine Resonanzschaltung möglich. Das System arbeitet dabei in oben erwähnten drei Schaltstufen (Drehmoment, Resonanz, und Leistung) und ist dabei sehr platzsparend, weil für alle drei Schaltstellungen die gleichen Rohre 12, 16 verwendet werden. Das Schaltprinzip ist für Motoren mit drei Zylindern, oder einem ganz­ zahligen Vielfachen davon oder für Motoren mit einer ungeraden Zylinderzahl geeignet. Oh­ ne Resonanzschaltung kann es für Motoren jeder Zylinderzahl angewendet werden.

Die erste und dritte Schaltstufe (Fig. 4 und 6) arbeiten nach dem Prinzip der Schwingrohrauf­ ladung und erzeugen sehr breite Liefergradmaxima auf hohem Niveau. Der Liefergrad wird maßgeblich durch die Rohrlängen bestimmt. Zwischen den beiden Maxima wird ein mögli­ cher, signifikanter Liefergradeinbruch durch eine Resonanzschaltung, die ein drittes Maxi­ mum erzeugt, verhindert.

Als Schaltelemente fungieren fünf Schaltklappen 18 mit jeweiligen Abdichtelementen 22, die jeweils auf einzelnen Wellen bzw. Achsen 20 angeordnet sind. Die Schaltklappen 18 sind im Leistungssammler 14, der je nach Schaltstellung zu zwei Resonanzbehältern geschaltet werden kann, angeordnet. Beim Schaltvorgang werden die Schaltklappen 18 um ca. 90° von senkrechter auf waagerechte Ausrichtung und umgekehrt gedreht.

Die Anordnung der Schaltklappen 18 im Leistungssammler 14 ermöglicht einen vollständi­ gen Längenausgleich der Schwingrohre 16, 18 für zwei Zylinderbänke beispielsweise eines VR-Motors. Da zum Längenausgleich für die Leistungsstellung keine Tulpen, wie im Lei­ stungssammler gemäß DE 195 44 243 A1, erforderlich sind, wird eine Querströmung hier­ durch nicht behindert. Der Längenausgleich sorgt für eine gleichmäßige Gemischverteilung für alle Zylinder.

Ferner ermöglicht die Anordnung der Schaltklappen 18 optimale Reflexionsbedingungen im Leistungssammler 14 in der Leistungs- und Resonanzstellung (Fig. 6 und 5) der Schaltklap­ pen 18. Die Reflexion findet allseitig der Rohrmündungen statt. Der optimalen Reflexion kommt ebenfalls das große Leistungssammlervolumen zugute.

Die Schaltstufe 1 ist in Fig. 4 veranschaulicht und dient der Zylinderfüllung im unteren Dreh­ zahlbereich. Alle fünf Schaltklappen 18 stehen senkrecht und verhindern dadurch eine Querströmung im Leistungssammler 14. Der Leistungssammler 14 wirkt als Rohrverbindung zwischen den Drehmoment- und Leistungsrohren 12 und 16. Die Zylinderfüllung wird durch die zusammengesetzte Länge der Drehmoment- und Leistungsrohre 12, 16 geprägt. Vorteil­ haft ist beispielsweise eine Länge von 350 mm für die Drehmomentrohre 12 und 350 mm für die Leistungsrohre 16. Die gesamte Schwingrohrlänge liegt dann einschließlich Leistungs­ sammler 14, welcher als Rohrverbindung fungiert, bei ca. 770 mm. Im Leistungssammler 14 findet aufgrund des Querschnittsprunges eine gewisse Vorreflexion statt. Versuche haben gezeigt, daß diese keinen negativen Einfluß auf den Liefergrad hat.

Die Schaltstufe 2 ist in Fig. 5 dargestellt und dient zur Zylinderfüllung im mittleren Drehzahl­ bereich. Bis auf die mittlere Schaltklappe 18 sind alle Schaltklappen 18 um 90° in eine waa­ gerechte Stellung gedreht. Das System arbeitet nun nach dem Prinzip der Resonanzaufla­ dung. Die mittlere Schaltklappe 18 trennt den Leistungssammler 14 in zwei gleich große Resonanzbehälter. Durch die waagerechte Stellung der anderen Schaltklappen 18 wird in den Resonanzbehältern eine Querströmung ermöglicht. Jeweils drei Drehmomentrohre 12 wirken nun als ein Resonanzrohr. Die Drehmomentrohre 12 sind daher so auszulegen, daß sie in der ersten Schaltstufe ein günstiges Drehmoment bewirken und in der zweiten Schaltstufe im Dreierverbund als Resonanzrohre wirken. Vorteilhaft ist beispielsweise bei einer Länge von 350 mm ein Durchmesser von ca. 36 mm, was bei 3 Rohren 12 einem wirk­ samen Resonanzrohrdurchmesser von ca. 62 mm entspricht.

Die Schaltstufe 3 ist in Fig. 6 dargestellt und dient zur Zylinderfüllung im oberen Drehzahlbe­ reich. In dieser Schaltstufe sind alle fünf Schaltklappen 18 waagerecht geschaltet. Durch das Umschalten der mittleren Schaltklappe 18 wird ein Luftmassenstrom zwischen den Reso­ nanzbehältern bzw. in Richtung einer Längsachse des Resonanzbehälters 14 ermöglicht.

Hierdurch werden die Resonanzschwingungen abgebaut und der Resonanzbehälter 14 und die Rohre 12 bzw. 16 verlieren ihre Wirkung. Der Liefergrad wird im wesentlichen durch die Längen der Leistungsrohre 16 und durch die gegenseitige Beeinflussung der einzelnen Zy­ linder über den Leistungssammler 14 bestimmt.

Das Schaltprinzip läßt sich auch auf einen Vierzylindermotor übertragen (Fig. 3). Wird der Motor mit der Zündfolge 1-2-4-3 gezündet, müssen die Zylinder 1 und 4 sowie 2 und 3 in einen Sammler zusammengeführt werden, wie in Fig. 3 dargestellt. Hierbei bezeichnet 24 das zu Zylinder 2 führende Leistungsrohr, 26 das zu Zylinder 4 führende Leistungsrohr, 28 das zu Zylinder 3 führende Leistungsrohr und 30 das zu Zylinder 1 führende Leistungsrohr. Es kann dann eine Resonanzerscheinung durch Zylinder mit dem Zündabstand von 360° Kurbelwinkel genutzt werden. Die Schaltungen sind analog zu denen des Sechzylindersaug­ rohres, wie unter Bezugnahme auf Fig. 4 bis 6 beschrieben.

Claims (13)

1. Sauganlage für eine Verbrennungsluftversorgung einer Brennkraftmaschine mit zy­ linderindividuellen Drehmomentrohren (12) und Leistungsrohren (16), wobei zwi­ schen den Drehmomentrohren (12) und den Leistungsrohren (16) ein Resonanzbe­ hälter (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Resonanzbehälter (14) eine der Zylinderzahl minus 1 entsprechende Anzahl von individuell um jeweils eine durch den Resonanzbehälter in Querschnittsrichtung verlaufende Achse (20) drehbaren Drehklappen (18) derart angeordnet sind, daß je­ de Drehklappe (18) einen Strömungsweg durch den Resonanzbehälter (14) von ei­ nem Drehmomentrohr (12) zu einem zugehörigen Leistungsrohr (16) zu einem be­ nachbarten Strömungsweg durch den Resonanzbehälter (14) von einem benachbar­ ten Drehmomentrohr (12) zu einem benachbarten zugehörigen Leistungsrohr (16) wahlweise verbindet oder trennt.

2. Sauganlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehklappen (18) eine dem Querschnitt des Resonanzbehälters (14) entspre­ chende Umrißform aufweisen.

3. Sauganlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Resonanzbehälter (14) im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist und die Dreh­ klappen (18) einen Durchmesser aufweisen, welcher im wesentlichen dem Durch­ messer des Resonanzbehälters (14) entspricht.

4. Sauganlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Resonanzbehälter (14) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist und die Dreh­ klappen (18) eine entsprechend passende rechteckige Umrißform aufweisen.

5. Sauganlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem dem Resonanzbehälter (14) gegenüberliegenden Ende der Drehmoment­ rohre (12) ein Hauptsammler (10) angeordnet ist.

6. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehklappen (18) jeweils eine durch den Resonanzbehälter in Querschnittsrich­ tung verlaufende und beidseitig in einer Seitenwandung des Resonanzbehälters ge­ lagerte Achse (20) als Drehachse aufweisen, an der ein den Resonanzbehälter in Richtung quer zur Strömung von den Drehmomentrohren (12) zu den Leistungsroh­ ren (16) verschließendes Abdichtelement (22) befestigt ist.

7. Sauganlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Achse (20) mit einem Antriebselement verbunden ist.

8. Sauganlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Antriebselement individuell oder vorbestimmte Antriebselemente gemeinsam derart ansteuerbar sind, daß die Abdichtelemente (22) wahlweise in eine abdichtende oder offene Stellung ausgerichtet sind.

9. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (20) der Drehklappen (18) im wesentlichen parallel zur Strömungs­ richtung angeordnet sind.

10. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (20) der Drehklappen (18) im wesentlichen parallel zueinander an­ geordnet sind.

11. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Drehklappe (18) individuell oder vorbestimmte Drehklappen (18) gemeinsam derart angesteuert sind, daß die Drehklappen (18) wahlweise in eine abdichtende oder offene Stellung ausgerichtet sind.

12. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine mittlere Drehklappe (18) unabhängig von den übrigen Drehklappen (18) ange­ steuert ist.

13. Sauganlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle beidseitig einer mittleren Drehklappe (18) angeordneten Drehklappen (18) nur gemeinsam angesteuert sind.