DE1977676U

DE1977676U - DEVICE FOR OPTIONAL PRELOADING AND CUTTING OF ONE OF SEVERAL MATERIAL LINES.

Info

Publication number: DE1977676U
Application number: DEG38339U
Authority: DE
Original assignee: General Aniline and Film Corp
Current assignee: GAF Chemicals Corp
Priority date: 1966-11-10
Filing date: 1967-11-09
Publication date: 1968-01-25
Also published as: BE706282A; US3452627A; CH471400A; NL6715189A; JPS4916395B1; GB1176730A; DE1561714A1; SE319973B

Description

PATENTANWALT DIPL.-INQ. QERHARD SCHWANPATENT Attorney DIPL.-INQ. QERHARD SWAN

8MUNCHENS-QOERZERSTRASSEIs8MUNCHENS-QOERZERSTRASSEIs

9, Nov, i%7 9, Nov, i% 7

Case 0-377Case 0-377

General Aniline & Film Corporation 140 West 51 Street, PJe(U Yorks, Harn York 10020General Aniline & Film Corporation 140 West 51 Street, PJe (U Yorks, Harn York 10020

Vorrichtung zum ©ahlweisen
ynd Abschneiden eines¹ wonDevice for indicating
ynd truncation of a ¹ won

bahnentracks

Die Erfindung-'betrifft eine-Vorrichtung'sonn «sahlweisan Vortransportieren einer won mehreren materialbahnen mit ynterschiediichen Eigenschaften zu eines? Ueiearbeityngssfeeile una zum Abschneiden dieser einen fflateriaibahra, so daß in Abhängigkeit von ermittelten Bezugstuerten blattförmige ftlatsrialstücke gewünschter Länge erhalten werden. Die Erfindung eignet sich insbesondere in Verbindung mit einer Kopier- oder Räummaschine, um ein sensibiüsiertes Kopierpapier vorbestimmten Breite von mehreren Vorratsrollen selbsttätig auszuwählen, dis jeiueiis eine Papierbahn unterschiedlicher Breite tragen, und um dieses Kopierpapier dann auf eine Länge zu sehneiden, die der Länge einer Vorlage entspricht, die mittels der maschine kopiert oder reproduziert werden soll.The invention relates to a device such as the forward transport of one or more webs of material with different properties to one? Ueiarbeityngssfeeile una for cutting off this one fflateriaibahra, so that depending on the determined reference values, leaf-shaped vertical pieces of the desired length are obtained. The invention is particularly useful in connection with a copying or broaching machine, a sensibiüsiertes copy paper predetermined width automatically select one of a plurality of supply rolls, dis wear jeiueiis a web of paper of different widths, and to this copy paper then sehneiden to a length corresponding to the length of a document that is to be copied or reproduced by the machine.

Besondere Bedeutung kommt der Erfindung zu, wenn es darum geht, von einer Vorratsrolle sensibilisiertes Kopierpapier, beispielsweise ein Diazo-Papier, maschinen zuzuführen, mittels deren auf einer Vorlage befindliche Schriftzeichen oder dergleichen reproduziert oder kopiert werden können, sowie darum, das sensibilisierte Kopierpapier auf eine Länge zuzuschneiden, die dar Länge der Vorlage entspricht.The invention is of particular importance when it comes to this copy paper sensitized from a supply roll, For example, a diazo paper, machine feed, by means of their characters on a template or the like can be reproduced or copied, as well as cutting the sensitized copy paper to a length which corresponds to the length of the original.

Bei bisher verfügbaren Kopiermaschinen war es üblich, eine einzige Vorratsrolle vorzusehen, von der Kopierpapierstücke abgeschnitten wurden, deren Länge von der Länge der zu kopierenden Vorlage abhing«. Die Breite des Kopierpapiervorrats wurde normalerweise auf Grund der maximalen Breite der Vorlage gewählt, z. B. wurde das herkömmliche 483 mm breite Papier verwendet. Beim Kopieren von Vorlagen mit geringerer Breite, z. B. auf normalem 279 mm breitem Papier, mußte das Kopierpapier nach dem Entwickeln auf die richtige Größe beschnitten werden, wodurch ein 204 mm breiter Abfallstreifen entstand. Um einen derartigen Abfall zu vermeiden, wurde im allgemeinen der Wechsel zwischen den Vorlagenbreiten eingeschränkt, d. h. wurden ausschließlich 483 mm breite Vorlagen kopiert, bis die 483 mm breite Vorratsrolle leer war, worauf in die !Raschine eine 279 mm breite Vorratsrolle eingesetzt wurde und nur 279 mm breite Vorlagen kopiert wurden, bis diese Vorratsrolle ihrerseits wieder aufgebraucht war. Es versteht sich, daß dieses Vorgehen äußerst unpraktisch ist. Oftmals erwies es sich als erforderlich, teilweise aufgebrauchte Vorratsrollen aus der maschine zu nehmen und zu speichern, wenn In previously available copier machines, it was common to provide a single supply roll of the copy paper pieces were cut, the length of which depended on the length of the original to be copied «. The width of the copy paper supply was usually chosen based on the maximum width of the original, e.g. B. became the conventional 483 mm wide paper used. When copying originals with a smaller width, such as B. on normal 279 mm wide paper, the copy paper had to trimmed to the correct size after developing, creating a 204 mm wide strip of waste. In order to avoid such waste, the switching between the original widths has generally been restricted, i. H. only 483 mm wide templates were copied until the 483 mm wide supply roll was empty, whereupon the! machine a 279 mm wide supply roll has been inserted and only 279 mm wide originals were copied until this supply roll was used up again. It goes without saying that this procedure is extremely impractical. Often proven it is necessary to take partially used supply rolls out of the machine and to save them, if

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nämlich die Gesamtlänge der zu einer bestimmten Zeit zy kopierenden Vorlagen kleine? als die Länge des auf der Vor ratsrolle befindlichen Kopierpapiersnamely the total length of the zy at a given time copying documents small? than the length of the copy paper on the supply roll

Der Erfindung liegt dementsprechend allgemein die Aufgabe zugrunde, eine Verrichtung zy schaffen» die es erlaubt, »ablweise eine von mehreren llllaterialbahnen mit unterschiedlichen Eigenschaften einer Verarbeitungsstelis zuzuführen und abzuschneiden, um entsprechend den ermittelten Bezugsujerten eines Bezugsobjekts, insbesondere einer blattförmigen Vorlage, ein blattförmiges IKIaterialstück gewünschter Länge zy erhalten.Accordingly, the invention is generally based on the object of creating a device which allows one of several webs of material with different properties to be fed to a processing section and cut off in order to make a sheet-shaped piece of material more desired according to the determined reference values of a reference object, in particular a sheet-like template Get length zy.

Insbesondere soll mit der Erfindung eine Vorrichtung geschaffen werden ₉ die es gestattet, eine von mehreren senaibilisierten Kopierpapierbahnen unterschiedlicher Breite selektiv und selbsttätig von einer Vorratsrolle abzuwickeln und derart abzutrennen, daß ein Kopierpapierblatt erhalten utird, das einer zu kopierenden Vorlage in Breite und Länge im wesentlichen entspricht«In particular, the invention is intended to create a device ₉ which allows one of several sensitized copy paper webs of different widths to be selectively and automatically unwound from a supply roll and separated in such a way that a copy paper sheet is obtained which essentially corresponds in width and length to an original to be copied «

Dabei sollen vorzugsweise Mittel vorgesehen sein, die es erlauben, eine zynächst vortransportierte ftlaterialbahn nach dem Abtrennen selbsttätig von der-Abschneidvorrichtung zurückzuziehen, yin Störungen zu vermeiden, die sich daraus ergeben könnten, daß sich diese Rlaterialbahn an der Abschneidvorrichtung befindet, mährend eine andere Materialbahvt zugeführt wird«Means should preferably be provided that allow a web of material that was recently transported to the Detaching automatically withdraws from the cutting device, yin to avoid disturbances resulting therefrom could that this Rlmaterialbahn on the cutting device is located, while another material path is supplied will"

In weiterer Ausgestaltung dar Erfindung soll ein vorderer Teil einer «laterialbahn kontinuierlich weifeertransportiert werden, mährend ein hinterer Teil der Itlaterialbahn vor und während eines Trennvorganges angehalten wird, ohne daß es zu einer Spannungsbeanspruchung der Iflaterialbahn kommt.In a further embodiment of the invention, a front Part of a web of material continuously transported overhead while a rear part of the Itlaterialbahn before and is stopped during a separation process without the Iflmaterialbahn being subjected to tension.

Uleitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmögliehkeiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen.More basic features, advantages and possible uses of the Invention emerge from the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the enclosed Drawings.

Es zeigt:It shows:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines GehäusesFigure 1 is a perspective view of a housing

für die Vorrichtung nach der Erfindung und der Anordnung dieses Gehäuses an einer zweckent— sprechenden Kopiermaschine,for the device according to the invention and the arrangement of this housing at an appropriate talking copier,

Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1, von links gesehen,Figure 2 shows a section along the line 2-2 in Figure 1, seen from the left,

Figur 3 einen Teilschnitt entlang den Linie 2-2 in Figur 1, bei dem die Messerwelle in Arbeitsstellung veranschaulicht ist,Figure 3 is a partial section along line 2-2 in Figure 1, in which the knife shaft in the working position is illustrated,

Figur 4 eine Teildraufsicht gemäß der Linie 4—4 in Figur 2,Figure 4 is a partial plan view taken along line 4-4 in FIG Figure 2,

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Figur 5 einen Frontaufriß entlang der Linie 5-5 in Figur 2,Figure 5 is a front elevation along line 5-5 in Figure 2;

Figur 6 einen Aufriß der rechten Seite der Maschine entlang der Linie 6-6 in Figur 1, - - Figure 6 is an elevation of the right side of the machine taken along line 6-6 in Figure 1;

Figur 7 in größerem maßstab eine Teilansicht der Betätigungsvorrichtung für die Messerwelle gemäß Figur 6« wobei jedoch bestimmte Bauteile weggelassen sind, undFIG. 7, on a larger scale, a partial view of the actuating device for the knife shaft according to Figure 6 «whereby certain components have been omitted, and

Figur 8 sine schematische Darstellung des elektrischen Steuerstrontkreises der Vorrichtung nach der Erfindung. Figure 8 is a schematic representation of the electrical Control flow circuit of the device according to the invention.

In Figur 2 ist die Gssamtvorffichtung mit 1 bezeichnet. Sie kann in einem zweckentsprechenden Gehäuse 2 untergebracht werden und gestattet es, einer Verarbeitungsstelie blattförmiges material mit unterschiedlichen Eigenschaften und jeder gewünschten Länge selektiv zuzuführen.In FIG. 2, the overall pre-assembly is denoted by 1. she can be accommodated in a suitable housing 2 and allows a processing station sheet-shaped material with different properties and selectively fed to any desired length.

Um das Verständnis von Aufbau und Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung zu erleichtern, ist diese in Verbindung mit der Beschickung einer in Figur 1 schematised» angedeuteten und insgesamt mit 3 bezeichneten Kopiermaschine mit blattförmigem Kopierpapier erläutert. Bei einer derartigen maschine wird eine zu kopierende blattförmige Vorlage zusammen mit einem sensibiiisierten Kopierpapier, beispielsweise einem Diazo—Papier, einer Beiichtungsstation zugeführt,In order to facilitate the understanding of the structure and operation of the device according to the invention, this is in connection with the loading of a copying machine schematically indicated in FIG. 1 and denoted as a whole by 3 explained with sheet-shaped copy paper. With such a machine becomes a sheet-shaped template to be copied together with a sensitized copy paper, for example a diazo paper, fed to a finishing station,

in der auf der Vorlage befindliche Schriftzeichen oder dergleichen auf das darunter-oder darüheriiegende Kopierpapier übertragen werden« Danach wird die Vorlage von dem Kopierpapier getrennt und wird das Kopierpapier durch sine Ent— ujickiungsstation geleitet.in the characters on the template or the like on the copy paper underneath or on top The original is then separated from the copy paper and the copy paper is ujickiungsstation headed.

Entsprechend den Figuren 2 und 3 weist die Vorrichtung nach der Erfindung im wesentlichen die folgenden Bauteile oder Baugruppen auf: eine frei drehbare IUsHe 4, auf der eine obere Vorratsrolle 5 aus sensibilisiertem Papier gelagert werden kann; eine frei drehbare U/alle 6, auf der eine untere Vorratsrolle 7 aus senslbilisiertam Papier gelagert werden kann; eine insgesamt mit 9 bezeichnete Abschneidvorrichtung für die Papierbahnen; eine als Ganzes mit 9 bezeichnete Fördervorrichtung, die eine Papierbahn 10 von der Vorratsrolle der Abschneidvorrichtung 8 zuführt; eine insgesamt mit 11 bezeichnete Fördervorrichtung, die eine Papierbahn 12 von der Vorratsrolle 7 zur Abschneidvorrichtung 8 fördert, und eine als Ganzes mit 13 bezeichnete Abtastvorrichtung, mittels deren eine Vorlage 14 vortransportiert und abgetastet wird. Die Vorrichtung 1 ist vorzugsweise ferner mit einer in den Figuren 2 und 3 insgesamt mit 15 bezeichneten Uieitertransportvorrichtung versehen, die es erlaubt, die Vorlage 14 zusammen mit einer ausgewählten Papierbahn, beispielsweise dar Papierbahn 12 in Figur 2₉ einer nicht veranschaulichten Belichtungsstation innerhalb der Kopiermaschine 3 zuzuführen. Die Vorratsrollen 5 und 7 können Papierbahnen von 279 mmAccording to FIGS. 2 and 3, the device according to the invention essentially has the following components or assemblies: a freely rotatable IUsHe 4 on which an upper supply roll 5 of sensitized paper can be stored; a freely rotatable U / all 6, on which a lower supply roll 7 made of sensitive paper can be stored; a generally designated 9 cutting device for the paper webs; a conveying device, designated as a whole by 9, which feeds a paper web 10 from the supply roll to the cutting device 8; a conveyor device designated as a whole with 11, which conveys a paper web 12 from the supply roll 7 to the cutting device 8, and a scanning device designated as a whole with 13, by means of which an original 14 is advanced and scanned. The device 1 is preferably further provided with a Uieitertransportvorrichtung denoted overall by 15 in Figures 2 and 3, which allows the original 14 together with a selected paper web, for example the paper web 12 in Figure 2 _{9 to} a non-illustrated exposure station within the copier 3 to feed. The supply rolls 5 and 7 can take paper webs of 279 mm

bzw. 483 mm Breite aufnehmen, die sich zum Kopieren oder Pausen von Vorlagen eignen, die die herkömmlichen Breiten— maße von 279 mm und 483 mm haben.or 483 mm width, which can be used for copying or You can take breaks from originals that have the conventional widths of 279 mm and 483 mm.

Zur Führung der Papierbahnen 10 und 12 während des Durch— laufs durch die Vorrichtung 1 können beliebige zweckentsprechende mittel vorgesehen werden. Beispielsweise sind zylindrische Stäbe 16 und 17 vorhanden» die die Papierbahnen 10 und 12 zu den Fördervorrichtungen 9 bzw. 11 leiten. Von dort werden die Papierbahnen 10 und 12 mittels Plattenpaaren 18 und 19 zur Abschneidvorrichtung 8 geführt. Auf dem (Beg von der Abschneidvorrichtung 8 zur UJeitertransportvorrichtung 15 erfolgt die Führung der Papierbahnen mittels eines Platten— paarss 20.For guiding the paper webs 10 and 12 during the transit Any appropriate means can be provided running through the device 1. For example, there are cylindrical rods 16 and 17 which form the paper webs 10 and 12 lead to the conveying devices 9 and 11, respectively. From there, the paper webs 10 and 12 are made by means of pairs of plates 18 and 19 led to the cutting device 8. On the (Beg of the cutting device 8 to the transfer device 15 the paper webs are guided by means of a pair of plates 20.

Die zuvor genannten Bauteile der Vorrichtung 1 werden von zwei in Abstand voneinander liegenden seitlichen Trägerplatten 21 und 22 gehalten, die entsprechend den Figuren 1 und 2 einen Teil des Gehäuses 2 bilden. Das Gehäuse 2 umfaSt ferner eine vordere und sine obere Abdeckplatte 23 bzw. 24, die in beliebiger, nicht veranschaulichter (liaise an den betreffenden seitlichen Trägerplatten 21 und 22 befestigt sind. Eina Kantenführung 25 für die Vorlage, die in nicht näher dargestellter Weise an der oberen Abdeckplatte 24 angebracht ist, dient zusammen mit der oberen Abdeckplatte 24 der Ausrichtung der Vorlage 14, wenn diese von Hand der Abtastvorrichtung 13 zugeführt wird.The aforementioned components of the device 1 are of two Lateral support plates 21 and 22, which lie at a distance from one another and which, according to FIGS. 1 and 2, have a Form part of the housing 2. The housing 2 further comprises a front and a top cover plate 23 and 24, which can be used in any, not illustrated (liaise to the relevant lateral support plates 21 and 22 are attached. An edge guide 25 for the template, which is attached to the upper cover plate 24 in a manner not shown, serves together with the upper cover plate 24 for alignment of the original 14, if this is done by hand of the scanning device 13 is fed.

Wie insbesondere aus den Figuren 2, 4 und 5 hervorgeht» weist die Abtastvorrichtung 13 im wesentlichen ein oberes Transportwalzenpaar 26 und ein unteres Transportutaizenpaar 27, eine führungsplatte 28 für die blattförmige Vorlage und mehrere Mikroschalter 29, 30 und 31 auf, die mit Tastern 32, 33 bzw. 34 versehen sind, welche mit der Vorlage zusammenwirken.As can be seen in particular from FIGS. 2, 4 and 5 the scanning device 13 is essentially an upper pair of transport rollers 26 and a lower transport nut pair 27, one guide plate 28 for the sheet-shaped template and several Microswitches 29, 30 and 31 open with buttons 32, 33 or 34 are provided, which interact with the template.

U/ie Figur 5 zeigt, sitzen die unteren Transportwagen 27 auf in Abstand voneinander angeordneten Wellen 35, die in nicht gezeigten Lagern der seitlichen Trägerplatte 21 und des Flansche 36 der oberen Abdeckplatte abgestützt sind und mittels eines Elektromotors 37 kontinuierlich angetrieben werden können. Der motor 37 kann an der Trägerplatte 21 in beliebiger, nicht dargestellter liieise angebracht sein· Die oberen Transport— usaizen 26 sitzen auf in Abstand voneinander liegenden Wellen 38, die in Lagern der seitlichen Trägerplatte 21 bzw. des Flansche 39 der Führungsplatte frei drehbar gelagert sind. Falls erwünscht, können die oberen Transportwalzen 26 federnd nach unten vorgespannt sein, um einen Zwangseingriff mit der zu transportierenden Vorlage 14 sicherzustellen.As shown in FIG. 5, the lower transport trolleys 27 are seated spaced shafts 35, which are in not shown bearings of the lateral support plate 21 and the flange 36 of the upper cover plate are supported and can be continuously driven by means of an electric motor 37. The motor 37 can on the carrier plate 21 in any, not shown liieise be attached · The upper transport— usaizen 26 sit on spaced apart waves 38, which are in bearings of the side support plate 21 and the Flanges 39 of the guide plate are freely rotatable. If desired, the upper transport rollers 26 can be resilient be biased downward to ensure a positive engagement with the original 14 to be transported.

aus den Figuren 2, 3 und 5 hervorgeht, sind die Führungsplatte 28 und die obere Abdeckplatte 24 parallel und in lotrechtem Abstand voneinander angeordnet, so daß ain Führungsschlitz 40 für die Vorlage gebildet wird. Bei 41 und 42 sind Ausstanzungen vorgesehen, durch die hindurch die Transportisalzen 26 und 27 mit den einander gegenüberliegenden OberflächenAs can be seen from FIGS. 2, 3 and 5, the guide plate 28 and the upper cover plate 24 are arranged parallel and at a perpendicular distance from one another, so that a guide slot 40 is formed for the original. At 41 and 42 are Punchings are provided through which the transport salts 26 and 27 with the opposing surfaces

der durch den Führungsschlitz 40 hindurchlaufenden Vorlage 14 in Eingriff kommen können.of the original passing through the guide slot 40 14 can come into engagement.

U/ie aus den Figuren 2, 4 und 5 zu entnehmen ist, ragen die Taster 32, 33 und 34 in den Führungsschlitz 40 hinein, so daß sie mit der Vorlage 14 wahlweise in Eingriff kommen, wenn diese wan den Transportwagen 26 und 27 durch den Führungsschlitz 40 hindurchtransportiert utirti, wodurch der Reihe nach die entsprechenden fflikroschalter 29, 30 und 31 betätigt werden. Die Auswahl der Taster und damit der zugehörigen Schalter hängt nur von der Breite der Vorlage ab« Soli die Vorlage 14, ζ, B. eine Zeichnung, kopiert uterden, (Bird sie zunächst auf die obere Abdeckplatte 24 derart aufgelegt, daß ihre eine Seitenkants mit der Kantenführung 25 in Eingriff kommt und die Vorderkante, die normalerweise entweder 279 mm oder 483 mm breit ist, in das vordere Ende des Führungsschlitzes 40 hineinsteht. Sodann wird die Vorder« kante der Vorlage von Hand weiter in den Führungsschiitz hineingeschoben, bis die jeweils erste Transportwalze der Transportwalzenpaare 26 und 27 mit der Vorlage in Eingriff kommt. Die Transportwagen fördern die Vorlage dann selbsttätig in Richtung auf die ülsitertransportworrichtung 15. Ufird eine 279 mm breite Vorlage eingeführt, so betätigen die Vorder— und Rückkante der Vorlage nacheinander die Schalter 29 und 30, wie dies aus Figur 4 hervorgeht, Wird dagegen eine Vorlage mit der normalen Breite von 483 mm kopiert, so werden von der Vorder— und der ^ückkante der Vorlage nacheinander die Schalter 29, 31 und 30 betätigt.U / ie can be seen from Figures 2, 4 and 5, the protrude Pushbuttons 32, 33 and 34 into the guide slot 40 so that they come into engagement with the template 14, when this wan the trolleys 26 and 27 through the Guide slot 40 transported through utirti, whereby the The corresponding fflmicroswitches 29, 30 and 31 are actuated one after the other. The selection of the buttons and thus the associated Switch only depends on the width of the template «Soli the template 14, ζ, B. a drawing, copied, (Bird first placed them on the upper cover plate 24 in such a way that that their one side edge with the edge guide 25 engages and the leading edge, which is typically either 279mm or 483mm wide, into the leading end of the guide slot 40 protrudes into it. The front edge of the original is then pushed further into the guide slot by hand pushed in until the respective first transport roller of the transport roller pairs 26 and 27 engages with the template comes. The transport carriages then automatically convey the template in the direction of the liquid transport device 15. Uf a 279 mm wide original is inserted, press the leading and trailing edges of the original one after the other Switches 29 and 30, as can be seen from Figure 4, will on the other hand, an original with the normal width of 483 mm are copied from the front and the rear edge of the Subsequently switches 29, 31 and 30 are actuated.

Die insoweit beschriebene Schaltergruppe eignet sich insbesondere zur Abtastung von Vorlagen, die eine von zuiei vorbestimmten Breiten aufweisen. Es versteht sich jedoch, daß eine Anpassung an Jede gewünschte Anzahl von Breitenabstufungen der Vorlage dadurch erfolgen kann, daß zwischen den Schaltern 30 und 31 zusätzliche Schalter in geeigneten Abständen vorgesehen werden,und daß für eine entsprechende Anzahl weiterer Vorratsroilen und Fordervorrichtungen für die betreffenden Papierbahnen gesorgt wird.The switch group described so far is particularly suitable for scanning documents that have one predetermined by zuiei Have widths. It will be understood, however, that adaptation to any desired number of widths is possible the template can be done in that between the switches 30 and 31 additional switches are provided at suitable intervals and that for a corresponding number of others Storage rollers and conveyors for the relevant Paper webs is taken care of.

Die Fördervorrichtungen 9 und 11 sind insbesondere in den Figuren 2_V 5 und 6 veranschaulicht. Da die Fördervorrichtungen identisch aufgebaut sind, sind entsprechende Bauteile mit gleichen Bazugszeichsn versehen, die im einen Falle gestrichen und im anderen Falle nicht gestrichen sind. Die Fördervorrichtung 9 umfaßt eine Förderwalze 43 für das sensibilisierte Kopierpapier, die mittels eines Elektromotors 44 in Förderrichtung antreibbar ist, eine frei drehbare Walze 45, dia, falls erwünscht, federnd in Richtung auf die Förderwalze 43 vorgespannt sein kann, um ein Fassen der geförderten Papierbahn sicherzustellen,und eine in den Figuren S und 6 insgesamt mit 46 bezeichnete Brems- und Rückhaivorrichtung 46 für dia Förderwalzen, lilie aus Figur 5 hervorgeht, ist der Elektromotor 44 an der seitlichen Trägerplatte 21 angebracht; er kann, beispielsweise mittels einer elektrisch betätigtem Kupplung 47 wahlweise mit der Förderwalze 43 verbunden !»erden*The conveyors 9 and 11 are illustrated in particular in Figures 2 and _V 5. 6 Since the conveyor devices are constructed identically, corresponding components are provided with the same basic symbols, which are deleted in one case and not deleted in the other. The conveying device 9 comprises a conveying roller 43 for the sensitized copy paper, which can be driven in the conveying direction by means of an electric motor 44, a freely rotatable roller 45 which, if desired, can be resiliently pretensioned in the direction of the conveying roller 43 in order to grasp the conveyed paper web ensure, and a in Figures S and 6 designated as a whole with 46 braking and restraining device 46 for the conveyor rollers, lily from Figure 5, the electric motor 44 is attached to the lateral support plate 21; it can be optionally connected to the conveyor roller 43, for example by means of an electrically operated coupling 47!

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Entsprechend dan Figuren 5 und 6 ist die Brems- und Rückheilvorrichtung 46 mit zwei Bremsschsiben 48 und 49 versehen, die auf einem kleineren Durchmesser aufweisenden Endteil der Förderwalze 43 verkeilt sind, ferner mit einer Bremsplatte SQ_y die auf dem Endteil der Förderwalze 43 drehbar gelagert und zwischen den Scheiben 48 und 49 angeordnet ist, mit einem Verriegelungsstift 51 für die Bremsplatte, einem Rückzugmagnet 52 für den Verriegelungsstift, einem die Bewegung der Bremsplatte begrenzenden Anschlagstift 53 und einer Rückholfeder 54 für die Bremsplatte, mittels einer Feder 55 kann die Bremsscheibe 49 in Figur 5 nach links vorgespannt werden» wodurch die Bremsscheiben 48 und 49 in flächigem Reibeingriff mit der Bremsplatte 50 gehalten werden,Corresponding to FIGS. 5 and 6, the braking and restoring device 46 is provided with two brake disks 48 and 49, which are wedged on an end part of the conveyor roller 43 having a smaller diameter, and also with a brake plate SQ _y which is rotatably mounted on the end part of the conveyor roller 43 is arranged between the disks 48 and 49, with a locking pin 51 for the brake plate, a retraction magnet 52 for the locking pin, a stop pin 53 limiting the movement of the brake plate and a return spring 54 for the brake plate, by means of a spring 55 the brake disk 49 in FIG 5 are biased to the left »whereby the brake disks 48 and 49 are held in surface frictional engagement with the brake plate 50,

Der Anschlagstift 53 greift in einen Schlitz der seitlichen Trägerplatte 22 ein, der nur als 57' in Figur 5 veranschaulicht ist und der eine Schwenkbewegung der Bremsplatte 50 über die in Figur 6 strichpunktiert eingezeichnete Stellung hinaus verhindert.The stop pin 53 engages in a slot in the lateral support plate 22, which is only illustrated as 57 'in FIG and the one pivotal movement of the brake plate 50 beyond the position shown in phantom in FIG. 6.

Die Rückholfeder 54, die mit der Bremsplatte 50 über den Anschlagstift 53 verbunden ist, kann die Bremspiatte von der strichpunktiert gezeichneten Stellung in die in Figur 6 ausgezogen dargestellte Stellung zurückführen, wenn die Kupplung 47 entregt und der Rückzugmagnet 52 betätigt wird.The return spring 54, which with the brake plate 50 on the Stop pin 53 is connected, the brake disc of return the position shown in dash-dotted lines to the position shown in solid lines in FIG. 6 when the Clutch 47 is de-energized and the retraction magnet 52 is actuated.

Der Verriegelungsstift 51 wird normalerweise mittels einerThe locking pin 51 is normally by means of a

Feder 56 in die ausgefahrene Stellung gedruckt und bei Erregung des magneten 52 in die voll zurückgezogene Stellung gebracht. Der beschriebene Aufbau der B?ems~ und Rückholvorrichtung dient nur der Erläuterung der Erfindung. Es versteht sich, daß eine beliebige andere Vorrichtung verwendet iverden kann, um die Förderwalze 43 in der im folgenden näher erläuterten (Heise abzubremsen, zu verriegeln und rückwärts zu drehen.Spring 56 is printed in the extended position and when the magnet 52 is energized in the fully retracted position brought. The described structure of the embankment and retrieval device serves only to explain the invention. It will be understood that any other device can be used iverden to the conveyor roller 43 in the following explained in more detail (Heise to brake, lock and turn backwards.

Bei Erregung der KuppIyng 47 wird die Antriebsverbindung zwischen dem Motor 44 und der Fördermalze 43 hergestellt und uiird die Förderwalze in Figur 2 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, um die Papierbahn 10 in Richtung auf die Abschneidvorrichtung θ zu transportieren. Nach Einleitung der Drehbewegung der Förderuialze 43 uiird die Bremsplatte 50 durch den Reibeingriff zwischen der Bremsplatte 50 und den Bremsscheiben 46 und 49 gegen die Wirkung der Feder 54 aus der Ruhestellung in die Spannstellung gedreht, die in Figur strichpunktiert gezeigt ist, worauf die Bremsplatte 50 mit Bezug auf die Bremsscheiben rutschen kann. Die Kraft der Feder 56 ist so gering, daß der Verriegelungsstift 51 teilweise zurückgeschoben werden kann, während sich die Bremsplatte 50 dreht. Nachdem jedoch der Anschlagstift 53 das Ende des Schlitzes 57 erreicht hat, drückt die Feder 56 den Verriegelungsstift voll nach außen, wodurch eine Zurückdrehung der Bremsplatte aus der Spannstellung verhindert wird. Nachdem ein Stück der Papierbahn 10 vortransportiert ist, dessen When the coupling 47 is excited, the drive connection is established between the motor 44 and the conveyor roller 43 is established and uiird the conveyor roller in Figure 2 counterclockwise rotated to the paper web 10 in the direction of the cutter θ to transport. After the rotary movement of the conveyor roller 43 has been initiated, the brake plate 50 is set by the frictional engagement between the brake plate 50 and the brake disks 46 and 49 against the action of the spring 54 from the rest position to the clamping position, which is shown in FIG is shown in phantom, whereupon the brake plate 50 can slip with respect to the brake disks. The power of Spring 56 is so small that the locking pin 51 can be partially pushed back while the brake plate is moving 50 turns. However, after the stop pin 53 has reached the end of the slot 57, the spring 56 pushes the Locking pin fully outwards, which prevents the brake plate from rotating back out of the clamping position. After a piece of the paper web 10 is advanced, its

Länge der Länge der Vorlage 14 entspricht» werden mittels einer weiter unten erläuterten Einrichtung in einer vorbestimmten Zeitabfolge die Kupplung 47 entregt und der Magnet 52 erregt, so daß zunächst die Förderuialze 43 vom Motor abgetrennt und dann der Stift 51 zurückgezogen wird, um die Rückkehr der Brechplatte 50 in die Ruhestellung zu gestatten. Nach Entregung der Kupplung 4? verhindern die Bremsplatte 50 und die Bremsscheiben 48 und 49 sofort eine weitere Drehung der Förderusalze 43 in Förderrichtung. Unmittelbar nachdem die Forderuialze 43 zum Stillstand gekommen ist, wird der Magnet 52 erregt und bringt den Verriegelungsstift 51 auGsr Eingriff mit der Brsmsplatte 50, so daß diese von der Feder 54 in die Ruhestellung zurUckgeholt werden kann. Die Rückholbewegung der Bremsplatte 50 bewirkt eine Drehung der Förderwalze 43 im Uhrzeigersinn! (Figur 2) , so daß das vordere oder abgetrennte Ende der Papierbahn 10 aus dem Bereich der Abschneidvorrichtung θ herausgezogen und die Papierbahn in die in Figur 2 bei 10* angedeutete Lage gebracht wird.Length corresponds to the length of the template 14 »are by means of a device explained below in a predetermined time sequence, the clutch 47 is de-energized and the magnet 52 excited, so that first the Förderuialze 43 from the motor separated and then the pin 51 is withdrawn to to allow the breaker plate 50 to return to its rest position. After de-energizing clutch 4? prevent the Brake plate 50 and the brake disks 48 and 49 immediately cause a further rotation of the conveyor salt 43 in the conveying direction. Direct after the Forduialze 43 come to a standstill is, the magnet 52 is energized and brings the locking pin 51 auGsr engagement with the brake plate 50, see above that this is brought back into the rest position by the spring 54 can be. The return movement of the brake plate 50 causes the conveyor roller 43 to rotate clockwise! (Figure 2), so that the leading or severed end of the paper web 10 from the area of the cutting device θ pulled out and the paper web in the in Figure 2 at 10 * indicated location is brought.

IiIie aus Figur 2 hervorgeht, meist die Abschneidvorrichtung eine drehbar gelagerte Messerwelle 58 und zwei in Abstand voneinander angeordnete Papierführungen 59 und 60 auf. Die Führung 60 wirkt mit der Messerwelle 58 zusammen, um eine ihr zugeführte Papierbahn, ζ. B. die Papierbahn 12, abzuscheren, wenn die Messerwelle 58 in der Richtung gedreht wird, die in Figyr 2 mittels des Pfeils 61 angedeutet ist.IiIie can be seen from Figure 2, mostly the cutting device a rotatably mounted knife shaft 58 and two at a distance mutually arranged paper guides 59 and 60 on. the Guide 60 cooperates with the knife shaft 58 to a paper web fed to it, ζ. B. the paper web 12, shear off, when the knife shaft 58 rotated in the direction which is indicated in FIG. 2 by means of the arrow 61.

Gemäß Figur 5 ist die Messerwelle 58 an ihren beiden Enden in den seitlichen Trägerplatten 21 und 22 gelagert und mit einer insgesamt mit 62 bezeichneten Steuervorsichtung versehen, die über einen Bügel 63 an der Trägerplatte 22 angebracht sein kann. Die Steuervorrichtung 62 weist einen Drehmagnet 64 mit einer lüelle 65 auf, die einen Arm 66 trägt, an dessen äußerem Ende ein Bolzen 67 sitzt. Entsprechend Figur 7 legt sich der Bolzen 67 gegen eins Seitenfläche eines Arms 68 an, der seinerseits an einem verjüngten Endteil der Messerwelle 58 befestigt ist. Eine Rückholfeder 69, deren eines Ende über einen Stift 70 an der seitlichen Trägerplatte 22 angebracht ist, hält den Arm 68 normalerweise in der in Figur 7 in durchgezogenen Linien veranschaulichten Ruhestellung und damit die Messerwelle 58 in der Stellung gemäß Figur 2.According to Figure 5, the knife shaft 58 is at both ends stored in the side support plates 21 and 22 and with a control device designated as a whole with 62, which are attached to the carrier plate 22 via a bracket 63 can be. The control device 62 has a rotary magnet 64 with a lüelle 65 which carries an arm 66, a bolt 67 is seated at its outer end. According to FIG. 7, the bolt 67 lies against one side surface of a Arm 68, which in turn is attached to a tapered end portion of knife shaft 58. A return spring 69, whose one end attached to the side support plate 22 via a pin 70 normally holds the arm 68 in the position shown in FIG Figure 7 in solid lines illustrated rest position and thus the knife shaft 58 in the position according to FIG. 2.

U/ird der Drehmagnet 64 erregt, ©erden der Arm 66 und der Bolzen 67 in der Richtung bewegt, die in Figur 7 mittels des Pfeils 71 angedeutet ist. Dadurch gelangt der Arm 6Θ der Messerwelle entgegen der Kraft der Rückholfeder 69 in die strichpunktiert- veranschaulichte Lage. Die strichpunktierte Stellung des Arms 68 entspricht der Stellung der messerwelle 58, die aus Figur 3 hervorgeht. Kurz nach oder gleichzeitig mit dem Abtrennen der Papierbahn durch die !messerwelle 58 trifft der Arm 68 auf einen Finger 72, lenkt diesen aus und schließt dadurch einen fflikroschaiter 73. Nach Entregen des magneten 64 kann die Rückholfeder 69 den Arm 68 der Messerwelle und damit die gesamte Steuervorrichtung 62 in die in Figyr 7 ausgezogen dargestellte Lage zurückführen,mährendIf the rotary magnet 64 is energized, the arm 66 and the Bolt 67 is moved in the direction shown in FIG. 7 by means of of arrow 71 is indicated. This gets the arm 6Θ the Knife shaft against the force of the return spring 69 in the position illustrated by dash-dotted lines. The dash-dotted one The position of the arm 68 corresponds to the position of the knife shaft 58, which emerges from FIG. Shortly after or at the same time as the paper web is severed by the knife shaft 58 If the arm 68 hits a finger 72, deflects it and thereby closes a micro switch 73. After de-energizing the magnets 64, the return spring 69 the arm 68 of the knife shaft and thus return the entire control device 62 to the position shown in solid lines in FIG. 7, while

der Schaltsr 73 Freigegeben wird und öffnet.the switch 73 is released and opens.

Entsprechend dsn Figuren 2 und 3 meist die lileitertransportvorrichtung 15 ein endloses Förderband 74, eine Antriebsujalze 75 für das Förderband sowie obere und untere Führungswalzen 76 und 77 auf, die das Förderband 74 in der in den Figuren dargestellten Weise auslenken können, um eine zwangsweise Anlage der Papierbahnen an dem Förderband und der Vorlage zu gewährleisten. Falls erwünscht, kann die Antriehstualze 75 über eine zweckentsprechendes nicht veranschaulichte Untersetzung mittels des Elektromotors 37 angetrieben werden.According to FIGS. 2 and 3, mostly the conductor transport device 15 an endless conveyor belt 74, a drive roller 75 for the conveyor belt and upper and lower guide rollers 76 and 77, which can deflect the conveyor belt 74 in the manner shown in the figures to a to ensure that the paper webs are forced to rest on the conveyor belt and the template. If desired, the Drivetrain 75 via an appropriate not illustrated Reduction by means of the electric motor 37 are driven.

Ulie ebenfalls aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, ist ein Führungsorgan 78 beliebiger zweckentsprechender Konstruktion an der Führungsplatte 26 benachbart dem Auslesende des Führungsschlitzes 40 der Vorlage angelenkt, beispielsweise mittels eines Gelenkzapfens 79» Das Führungsorgan 78 bringt die vorderen Teile der Vorlage und der Papierbahn nach dem Austritt aus dem Auslaßende des Führungsschlitzes 40 und aus dem Zwischenraum zwischen den Führungsplatten 20 in Eingriff mit den» Förderband 74 und führt sie dann in den Einzugsspait 80, der von dem Förderband und der Führungswalze 76 gebildet wird. Ulie also emerges from Figures 2 and 3 is a Guide member 78 of any suitable construction on the guide plate 26 adjacent the readout end of the guide slot 40 articulated to the template, for example by means of a pivot pin 79 »The guide member 78 brings the front parts of the original and the paper web after exiting the outlet end of the guide slot 40 and from the space between the guide plates 20 into engagement with the »conveyor belt 74 and then guides it into the Infeed slot 80, which is formed by the conveyor belt and the guide roller 76.

Die Lineargeschwindigkeit, mit der das Förderband 74 von der Antriebsumlze 75 angetrieben wird, ist so gewählt, daßThe linear speed at which the conveyor belt 74 of the drive umlze 75 is driven is selected so that

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sie etwas niedriger als die Lineargeschwindigkeit ist, mit der die Vorlage 14 und die Papierbahnen 10 und 12 gefördert werden. Die Vorlage 14 und die Papierbahnen 10 und 12 werden mit gleicher Lineargeschwindigkeit transportiert) um ihre Vorderkanten miteinander ausgerichtet zu halten, wenn sie das Förderband 74 erreichen. Die Führungswalze 76 bewirkt, daß das Förderband 74 in Laufrichtung leicht geneigt ist. Dies führt in Verbindung mit dem Umstand, daß die Papierbahn beim Überlaufen der Antriebswalze 75 gebogen wird, zu einer vorbestimmten Instabilität der Vorlage und der darunter befindlichen Papierbahn, was beim Einlaufen der Vorderkante von Vorlage und Papierbahn in den Einzugsspalt 80 zur gewünschten Ausbildung einer Schleife 81 führt. Infolge des Unterschiedes zwischen der Geschwindigkeit des Förderbandes 74 und der Geschwindigkeit, mit der die Vorlage und die Papierbahn dem Forderband zugeleitet werden,wächst die Schleife 81 proportional der Papierbahnlänge, die zugeführt wird, bevor die Abtrennung erfolgt. Die Differenz der Geschwindigkeiten wird durch die minimale Schleifengröße bestimmt, die erforderlich ist, um die Rückkante der Papierbahn während dem Abtrennen festzuhalten und dadurch die Ausübung von Spannungen auf die Papierbahn zu verhindern, wenn das vordere Ende der Papierbahn zwischen dam Förderband 74 und der löalze 76 zwangsweise transportiert wird.it is slightly lower than the linear velocity, with which the template 14 and the paper webs 10 and 12 are promoted. The template 14 and the paper webs 10 and 12 are transported at the same linear speed) to keep their leading edges aligned when they reach the conveyor belt 74. The guide roller 76 has the effect that the conveyor belt 74 is slightly inclined in the running direction. This, in conjunction with the fact that the paper web is bent when it passes over the drive roller 75, leads to a predetermined instability of the original and the underlying Paper web, what when the leading edge of the original and paper web runs into the nip 80 to the desired Formation of a loop 81 leads. Due to the difference between the speed of the conveyor belt 74 and the speed with which the original and the paper web are fed to the conveyor belt, the loop grows 81 proportional to the length of the paper web that is fed, before the separation takes place. The difference in speeds is determined by the minimum loop size, which is required to hold the rear edge of the paper web during the severing and thereby the exercise of Prevent tension on the paper web when the front End of the paper web between the conveyor belt 74 and the roller 76 is forcibly transported.

Bei Verwendung von extrem langen Vorlagen kann es zweckmäßig sein, einen nicht veranschaulichten fflikroschalter oder dergleichen vorzusehen, der auf das Vorhandensein der SchleifeIt can be useful when using extremely long originals an unillustrated microswitch or the like provide for the presence of the loop

anspricht und dementsprechend die Geschwindigkeit des Förderbandes 74 steuert, um die Schleifengröße in gewünschten Grenzen zu halten. Dia Schleife 81 ermöglicht es, die Vorlage und die Papierhahn kontinuierlich mittels des Förderbandes 74 durch den Einzugsspalt 80 hindurch «tmiterzutranspcsrtieren, ohne die Papierbahn zu spannen. AuOerdem kann die Rück— kante der Papierbahn während der Betätigung der Messerwelle 58 festgehalten werden. Dies ist insofern vorteilhaft, als die Vorlage und die Papierbahn for den Abschneidvorgang nicht angehalten werden müssen, sondern mit konstanter vorbestimmter Geschwindigkeit kontinuierlich der Belichtungsstation der Kopiermaschine 3 zugeführt und durch diese hindurch gefördert werden können, was einen gleichförmigen Kopier- oder Paosvorgang gewährleistet.responds and accordingly controls the speed of the conveyor belt 74 to make the loop size in desired To keep boundaries. Dia loop 81 allows the template and the paper tap continuously by means of the conveyor belt 74 to be transported through the feed gap 80, without tensioning the paper web. In addition, the return edge of the paper web are held during the actuation of the knife shaft 58. This is advantageous in that the template and the paper web do not have to be stopped for the cutting process, but with a constant predetermined Speed continuously fed to the exposure station of the copier 3 and conveyed through it can be what a uniform copier or Paos process guaranteed.

Entsprechend Figur 3 wird die Schleife 81 nach dem Abstellen des Papierbahntranäports zunehmend kleiner, verschwindet jedoch mährend des Schneidvorganges vorzugsweise nicht vollständig. According to FIG. 3, the loop 81 becomes after it has been switched off of the paper web transport increasingly smaller, disappears however, preferably not completely during the cutting process.

Ein für die Vorrichtung nach der Erfindung geeigneter Steuerstromkreis ist in Figur 8 schematisch dargestellt. Er weist tllicklungen 10O₉ 101 und 102 zur Erregung des DIotors 37 für den Vorschub der Vorlage bzw. der Antriebsmotor© 44 und 44' für die Papierbahnen auf. Die Uiicklungen 100 bis 102 werden aus einer zweckentsprechenden Stromquelle 104 gespeist, wenn ein Hauptschalter 105 von Hand geschlossen wird. Es sind ferner Wicklungen 106, 10S" zur Erregung der Elektro-A control circuit suitable for the device according to the invention is shown schematically in FIG. It has developments 10O ₉ 101 and 102 for exciting the motor 37 for the advance of the original or the drive motor © 44 and 44 'for the paper webs. The windings 100 to 102 are fed from an appropriate current source 104 when a main switch 105 is closed by hand. There are also windings 106, 10S "for exciting the electrical

magnetkupplungen 47, 47«j Wicklungen 107, 107' zur erregung der ftückzugmagnete 52, 52⁸ der Verriegelungsstifte und eine lilicklung 108 zyr Erregung des der Betätigung der Messerwelle dienenden Drehmagneten 64 vorgesehen. Die Kontakt» arms der Blikroschalter 29, 30, 31 und 73 sind in Figur 8 mit SiIi 29, SlU 30A bis S'Il 3QB, SUi 31 bzw. SUl 73 bezeichnet. Sie liegen normalerweise in der gezeigten Stellung, d. h. usenn sich in der Abtastvorrichtung 13 keine Vorlage befindet» In dem Stromkreis liegt ferner eine GleichrichterbrUcke 109 mit den Anschlüssen A, B, C und D.Magnetic clutches 47, 47, and windings 107, 107 'to excite the retraction magnets 52, 52, ^{8 of} the locking pins and a winding 108 to excite the rotary magnet 64 which is used to actuate the knife shaft. The contact arms of the microswitches 29, 30, 31 and 73 are designated in FIG. 8 with SiIi 29, SiU 30A to SiI 3QB, SUi 31 and SUI 73, respectively. They are normally in the position shown, ie if there is no original in the scanning device 13, there is also a rectifier bridge 109 with the connections A, B, C and D in the circuit.

Die Funktionsweise der Schaltung nach Figur 8 läßt sich am besten in Verbindung mit einer Erläuterung der Arbeitsweise der Transport·^· und Abschneidvorrichtung nach der Erfindung verstehen·The mode of operation of the circuit according to FIG. 8 can be seen on best in connection with an explanation of the working method the transport · ^ · and cutting device according to the invention to understand·

Um ein Arbeitsspiel der Vorrichtung 1 einzuleiten, wird zunächst der Hauptschalter 105 von Hand geschlossen, wodurch die IKotore 37, 44 und 44' unter Spannung kommen, so daß das Förderband 74 und die Transportwagen 27 für die Vorlage ständig angetrieben werden. Da die Schaitarme Siii 3OA und SU) 3OB normalerweise in der geöffneten Stellung liegen, werden die Wicklungen 106 und 106' der Kupplungen 47, 47* nicht erregt und bleiben die Klotore 44 und 44" won den FördertHalzen 43 und 43* abgetrennt.To initiate a working cycle of the device 1, first the main switch 105 closed by hand, whereby the motors 37, 44 and 44 'come under tension, so that the Conveyor belt 74 and the trolley 27 for the template are constantly driven. Since the shear arms Siii 3OA and SU) 3OB are normally in the open position, the windings 106 and 106 'of the clutches 47, 47 * not energized and remain the Klotors 44 and 44 "won the conveying rollers 43 and 43 * separated.

Mimrat man zunächst an, daß die Vorratsrollen 5 und 7To begin with, assume that supply rolls 5 and 7

Papierbahnen von 279 mm bzw. 483 rom Breite tragen und daß eine Vorlage von 279 mm Breite kopiert werden soll, so laufen die weiteren Arbeitsvorgänge wie folgt ab. Die eine Kante der Vorlage wird zunächst gegen die Kantenführung angelegt und die Vorderkante der Vorlage wird nach vorne in den Führungsschlitz 40 eingeführt, so daß die Transportwalzen 26, 27 die Vorlage fassen und in Figur 4 nach links befördern können. Unmittelbar nach Beginn des Vorschubes trifft die Vorderkante der Vorlage nacheinander auf den Taster 32 des Hlikroschalters 29 und den Taster 33 des Mikroschalters 30, so daß der Kontaktarm SUI 29 in Eingriff mit dem Kontakt 110 und die Kontaktarme SUJ 3OA und SUI 3OB in Eingriff mit den Kontakten 111 bzw. 112 gebracht werden. Durch Anlage des Kontaktarmes SW 30A am Kontakt 111 wird ein Stromkreis geschlossen, der Ober die Glaichrichterbrüekenanschlüsse A-B, die Wicklung 106 und die Gleichrichterbrückenanschlüsse C-D führt, wodurch die Kupplung 47 erregt wird und die Antriebsverbindung zwischen dem iülotor 44 und der Förderwalze 43 herstellt. Die Kopierpapieirbahn 10 wird durch die Abschneidvorrichtung 8hindurch in Richtung auf das Förderband 74 bewegt, wodurch die Vorderkanten der Vorlage und der Kopierpapierbahn miteinander ausgerichtet werden (die Vorlage liegt über der Papierbahn) und die Schleife gebildet wird. Durch die anfängliche Drehung der Förderwalze 43 in Förderrichtung wird die Bremsplatte 50 in die strichpunktiert dargestellte Spannstellung gebracht und dort mittels des Verriegelungsstiftes 51 festgehalten.Carry paper webs of 279 mm or 483 mm width and that a template of 279 mm width is to be copied, so the further work processes proceed as follows. One edge of the original is first against the edge guide applied and the leading edge of the original is inserted forward into the guide slot 40, so that the transport rollers 26, 27 can grasp the template and move it to the left in FIG. Immediately after the start of the feed the front edge of the template hits the button 32 of the microswitch 29 and the button 33 of the microswitch one after the other 30 so that the contact arm SUI 29 in engagement with contact 110 and contact arms SUJ 3OA and SUI 3OB in Engagement with the contacts 111 and 112, respectively. By placing the contact arm SW 30A on contact 111, a circuit closed, the upper the leveler bridge connections A-B, winding 106 and the rectifier bridge connections C-D leads, whereby the clutch 47 is energized and the drive connection between the iülotor 44 and the Conveyor roller 43 produces. The copy paper web 10 is passed through the cutting device 8 in the direction of the Conveyor belt 74 moves, causing the leading edges of the original and the copy paper web are aligned with each other (the original lies on top of the paper web) and the loop is formed. By the initial rotation of the conveyor roller 43 in the conveying direction, the brake plate 50 is in the Tightened position shown in phantom and brought held there by means of the locking pin 51.

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Die Papierbahn 10 wird weiter vortransportiert, bis die Rückkante dsr Vorlage den Taster 32 des flfiikroschaltars 29 freigibt. Der Kontaktarm S(I/ 29 hebt infolgedessen von dem Kontakt 110 ab und unterbricht den über die Wicklung 106 führenden Stromkreis. Er kommt statt dessen mit dem Kontakt 113 in Eingriff, wodurch ein Stromkreis geschlossen wird, der über die Gleichrichterbrückenklemmen A-B, die Wicklung 108 und die Gleichrichterbrückenklemmen C-O führt. Durch Auftrennen des Erregerstromkreises der Wicklung 106 wird die Kupplung 47 entragt und der Motor 44 von der Fördsrtvalze 43 abgetrennt. Die Bremsplatte SO und die Bremsscheiben 48, 49 bringen die FÖrderujalzs 43 zum Halt und unterbrechen den Transport der Papierbahn 10. Durch Schließen des über die Ulicklung 108 führenden Stromkreises wird der Magnat 64 erregt« Der Magnet dreht die Messerwelle 58, wodurch die Papierbahn 10 abgetrennt uiird. Die Schleife 81 erlaubt es, daß die Papierbahn während der Zeitspanne laeitertransportiert isird, die erforderlich ist, um die messerwelle in die Schneidstellung zu drehen, obwohl, das hintere abzuschneidende Ende festgehalten ieird. Der Taster 32 das fiflikroschalters 29 ist mit Bezug auf die-Abschneidvorrichtung 8 derart angeordnet, daß die Papierbahn 10 derart abgeschnitten uiird, daß das abgeschnittene Blatt eine Länge hat, die der Länge der zu kopierenden Vorlage entspricht.The paper web 10 is further advanced until the Back edge of the template press the button 32 of the micro switch 29 releases. The contact arm S (I / 29 lifts from the Contact 110 and interrupts the circuit leading through the winding 106. Instead, he comes with the contact 113 engages, thereby completing a circuit that runs across rectifier bridge terminals A-B, the winding 108 and the rectifier bridge terminals C-O leads. By Disconnecting the excitation circuit of the winding 106 is the coupling 47 protrudes and the motor 44 from the conveyor belt 43 separated. The brake plate SO and the brake disks 48, 49 bring the FÖrderujalzs 43 to a stop and interrupt the transport of the paper web 10. By closing the circuit leading via the winding 108, the magnat 64 energized «The magnet rotates the knife shaft 58, whereby the Paper web 10 is severed. Loop 81 allows that the paper web is guided during the period of time isird that is required to move the knife shaft into the cutting position to rotate, although the rear end to be cut off will be held. The button 32 is the fiflicro switch 29 so arranged with respect to the cutting device 8, that the paper web 10 is cut off in such a way that the cut sheet has a length equal to the length of the to to be copied.

Nachdem die Messerwelle 58 über die Schneidsteilung hinuseggedreht ist, legt sich der auf der Messerwelle sitzendeAfter the knife shaft 58 is rotated over the cutting pitch the person sitting on the knife shaft lies down

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Arm 68 gegen den Finger 72 des ftlikroschalters 73 an, so daß der Kontaktarm SW 73 mit dem Kontakt 114 in Eingriff gebracht wird. Dadurch wird ein Über die Wicklungen 107 und 107° führender Stromkreis geschlossen. Die Magnete 52, 52* werden erregt und heben den Verriegelungsstift 51 von der Brentspiatte 50 ab, so daß die Rückholfeder 54 die Bremsplatte in die Ausgangsstellung zurückbringen kann. Infolge des R@ibeingriffs zwischen der Bremsplatte 50 und den Bremsscheiben 48,49 wird die Förderwalze 43 entgegen der Förderrichtung gedreht und zieht das abgetrennte Ende der Papierbahn 10 aus dem Bereich der Messerwelle 58 heraus.Arm 68 against the finger 72 of the microcontroller 73, see above that the contact arm SW 73 is brought into engagement with the contact 114. As a result, an over the windings 107 and 107 ° leading circuit closed. The magnets 52, 52 * are energized and lift the locking pin 51 off the Brentspiatte 50, so that the return spring 54 the Can bring the brake plate back to its original position. As a result of the friction engagement between the brake plate 50 and the Brake disks 48,49 is the conveyor roller 43 against the Rotated conveying direction and pulls the severed end of the paper web 10 out of the area of the knife shaft 58.

Anschließend gibt die Rückkante der Vorlage den Taster 33 des fflikroschalters 30 frei, so daß die Kontaktarme SUI 30A und SU/ 3OB von den Kontakten 111 und 112 abgehoben werden. Die über die ißicklung 108 und die Wicklungen 107, 107^e führenden Stromkreise werden aufgetrennt. Durch Öffnen des Speisestromkreises der Wicklung 106 fällt der Magnet 74 ab, so daß die Feder 69 den Arm 68 und damit die Messerwelle in die Ausgangsstellung zurückbringen kann. Während der Rückkehr des Arms 68 in die Ausgangsstellung iwird der Finger 72 des fflikroschaiters 73 freigegeben, so daß der Kontaktarm SUi 73 vom Kontakt 114 abhebt. Das Öffnen der Kontaktarme SUf 30A oder SiU 73 unterbricht den Stromkreis Ober die Wicklungen 107, 107°. Die Magnete 52, 52° werden stromlos. Die federn 56, 55" bringen die Verriegelungsstifte 51,.51' in ihre Ausgangsiags zurück.Then the rear edge of the original releases the button 33 of the microswitch 30 so that the contact arms SUI 30A and SU / 3OB are lifted from the contacts 111 and 112. The leading via the ißicklung 108 and the windings 107, 107 ^e circuits are separated. When the supply circuit of the winding 106 is opened, the magnet 74 drops out, so that the spring 69 can bring the arm 68 and thus the cutter shaft back into the starting position. During the return of the arm 68 to the starting position i, the finger 72 of the micro switch 73 is released so that the contact arm SUi 73 lifts off the contact 114. The opening of the contact arms SUf 30A or SiU 73 interrupts the circuit via the windings 107, 107 °. The magnets 52, 52 ° are de-energized. The springs 56, 55 "bring the locking pins 51, 51 'back to their original position.

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Beim Kopisren einer Vorlage mit einer Breite von 4Θ3 mm laufen im wesentlichen dieselben Arbeitsvorgänge wie vorstehend in Verbindung mit einer 279 mm breiten Vorlage beschrieben ab, mit der Ausnahme, daß die Vorder- und Rückkanten der Vorlage hintereinander alls drei (flikroschalter 29, 31 und 30 betätigen. Durch Betätigung des Iflikroschalters 31 uiird der Kontaktarm SUf 31 vom Kontakt 115 abgehoben und in Eingriff mit dem Kontakt 116 gebracht, iüenn dann der üflikroschalter 30 in der beschriebenen li/eise betätigt öird, wird ein über die Wicklung 106* führender Stromkreis geschlossen, so daß eine Antriebsverbindung zwischen dsm Motor 44° und der Förderwalze 43" hergestellt wird.When copying an original 4Θ3 mm wide essentially the same operations as described above in connection with a 279 mm wide original will run with the exception that the front and back edges of the original are all three in a row (flikroschalter Press 29, 31 and 30. By actuating the micro switch 31 and the contact arm SUf 31 is lifted off the contact 115 and brought into engagement with contact 116, then the üflicroswitch 30 is actuated in the described way, a circuit leading through the winding 106 * is closed, so that a drive connection between the dsm motor 44 ° and the conveyor roller 43 "is made.

Claims

Case 0-377

Protection claims

1. Device for the optional advance transport of one of several material webs which differ from one another in at least one property and cutting off this one material web as a function of several reference values of a reference object, characterized by a cutting device (8) provided with a cutting element (58), the one IBateriaibahn - (10,12) each yon of a plurality of individually energizable conveying devices (9, 11) can be fed and by a scanning device (13) serving with the determination of several physical properties of the Bezugsobjakts sampling elements (29 to 34), by means of which either one of the conveying devices can be switched on and the cutting element can be actuated in such a way that when the reference object is input into the scanning device, one of the conveying devices (9, 11J directs the associated fflmaterialhahn to the cutting device and a stick of the fflmaterialbahn is cut off by means of the cutting element, the selection of the fflmaterialbahn The device and the length of the cut piece of material are determined by the scanning elements.

2 «Marrichtung according to Ansprych 1, characterized by one

Returning device (51 to 54) _s by means of which the running direction of the respectively switched on conveyor device * »(9, 111) can be reversed for the purpose of withdrawing the forwardly transported wall bag (10 ₈ 12) from the cutting device (8) after the cutting of the fllatörialstekes.

3. A device according to claim 1 or 2 ₉ characterized by its braking device (48 to 5O) ₉ by means of which the respectively switched on conveyor device {9, 1i) can be stopped »before the material web (10,12) which has been advanced is cut off» satuie by an in Conveying direction behind the cutting device (8) arranged, continuously operating Uleitertransportvorrichtung (15), whose conveying speed is lower than the conveying speed of the conveying devices (9, 11}.

4a device according to one of claims 1 to 3 _S characterized • - characterized _f that each of the conveyor devices (9, 1l) • has its conveyor orphan (43), which has a drive

- is @inschaitbar by means of the scanning elements (29 to 34), and dia bains switch off the drive by means of a with a return device (Si to 54) -connected Braking device (48 to 50) can be stopped »as well as that the retraction device due to the cutting off of the

can be operated yod the before

rotates at a predetermined angle "

5. WorffiebtyRg according to Anaprweh 4, characterized by a Coupling controlled by the scanning elements (29 to 34) (47), by means of which the Fördai * ®aize (43) with the

■ - drive (44) can be coupled or can be uncoupled from it.

S. "Device according to claim 4 or 5, characterized in that dia with the 'braking device (48 to connected *. RQckholvo'rricht-ung '(*. 51 to 54) in a clamping position movable and there by means of a lock

- ■■ (S1, 56) can be held in a detachable manner.

-7-Ö * 'device-according to * claim 6 ,. characterized,

- that the braking device-two with the'FSrderwalze (43) -'- 'non-rotatably connected brake members (48, 49) and one ■ arranged between the brams links and with them '· ■ in frictional engagement, on the Furderwa & ze wire-

- Brake lever in cash. (SO) '* has the retrieval device .a spring connected to the brake plate (54) possesses, which is stretched, »hen the Breras plate brought into the clamping position. 'is, and d-th. Lock.-. iyng .with- a magnet (52) and a magnet-operated .tferriegelung'ssi-ift (51) is provided, which is flexible against the brace plate and using the

- Magnets word that the fire plate can be lifted off.

-8 "means 3 to 7 _S according to one of claims characterized in that the _p IWaitartransportvorjeiehtnjng (1 £ an endless conveyor belt (74) YND © ine freely rotatable.

: e (76) ayFweisj those against the conveyor belt

forms, in the dis front edge άύτ Rlaterialhahn (10,12) can be introduced.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Abtaigiieder (29 to 34) are arranged in the Aufuegungsbahn a sheet-like template serving as an object and scan the length and width of the template.

10 «Device according to claim 9, characterized by a transport device (26, 27) ₉ which the original through the

Γ, 40, 78), which introduce the template and the respective word trans- -p.ortierte -fflmaterial web (1O ₉ 12) one above the other into the further transport device- (15) -.-