DE197678C

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Publication number: DE197678C
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Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 197678 — KLASSE 80«. GRUPPE- JVi 197678 - CLASS 80 «. GROUP

Die Erfindung bezweckt die Massenherstellung eines bisher noch unbekannten Erzeugnisses, nämlich hohler Stränge mit Innengewinde. Dies geschieht in der Weise, daß eine plastische Masse durch ein Mundstück gepreßt wird, welches mit einem lose drehbaren, Außengewinde tragenden Dorn versehen ist.The invention aims at the mass production of a hitherto unknown product, namely hollow strands with internal threads. This is done in such a way that a plastic mass through a mouthpiece is pressed, which is provided with a loosely rotatable, external thread-bearing mandrel is.

In der Zeichnung ist beispielsweise eineFor example, in the drawing is a

ίο Ausführungsform des bei Ausübung dieses Verfahrens anzuwendenden Mundstückes im Längsschnitt dargestellt.ίο embodiment of when exercising this Procedure to be used mouthpiece shown in longitudinal section.

An einen ringförmigen Vorsprung des Preßrohres α lehnt sich der mit einem entsprechenden Bund versehene Mantel b des Mundstückes an, gegen welchen sich in bekannter Weise ein Kreuzstück c stützt, das eine zentrisch ausgebohrte Nabe trägt. Gegen einen Absatz dieser Ausbohruug legt sich ein Dorn d mit dem an seinem hinteren Ende angebrachten Kopfe e. Hinter dem Bund ist die Nabenhöhlung durch eine Schraube / mit einem die plastische Masse zerteilenden Spitzkopf abgedeckt. Der Dorn d führt sich in an sich bekannter Weise lose in der Nabe c; er ist auf seinem bis zum vorderen Ende des Mantels b reichenden Stück mit einem sehr steilen, in der Regel vielgängigen Gewinde g versehen. The jacket b of the mouthpiece, which is provided with a corresponding collar, leans against an annular projection of the compression tube α , against which a crosspiece c is supported in a known manner and carries a centrally drilled hub. Against a shoulder of this Ausbohruug lies a mandrel d with the head e attached to its rear end. Behind the collar, the hub cavity is covered by a screw / with a pointed head that divides the plastic mass. The mandrel d is loosely guided in a manner known per se in the hub c; it is provided with a very steep, usually multi-start thread g on its piece extending to the front end of the jacket b .

Wird plastische Masse durch das Rohr a gepreßt, so gelangt sie durch die Lücken zwischen den Armen des Kreuzstückes c in das eigentliche Mundstück b und umgibt dort den vorstehenden gewindeartigen Teil des Domes d. Entsprechend dem Fortschreiten des Preßstranges wird der Dorn in langsame Drehung versetzt, während die plastische Masse sich in die Gewindegänge einpreßt, so daß das erzeugte Hohlgewinde im fertigen Strang erhalten bleibt.If plastic material is pressed through the tube a , it passes through the gaps between the arms of the crosspiece c into the actual mouthpiece b and there surrounds the protruding thread-like part of the dome d. As the extruded strand progresses, the mandrel is set in slow rotation while the plastic mass is pressed into the threads, so that the hollow thread produced is retained in the finished strand.

An der Außenfläche braucht der erzeugte Strang nicht notwendig gleichbleibenden runden Querschnitt zu haben; vielmehr können durch entsprechende Gestaltung des inneren Endes des Mantels b auch Stränge mit geradlinigen oder schraubenförmigen Längsprofilierungen erzeugt werden, überhaupt Stränge von jeder Form, welche sich fortlaufend pressen läßt.The strand produced need not necessarily have a constant round cross-section on the outer surface; Rather, by appropriately designing the inner end of the jacket b , strands with straight or helical longitudinal profiles can be produced, strands of any shape that can be continuously pressed.

Die dem Verfahren zu unterwerfende Masse braucht nicht notwendig im gewöhnlichen Zustande plastisch zu sein; vielmehr können auch erst bei sehr hohem Druck plastisch werdende Metalle dem Verfahren unterworfen werden.The mass to be subjected to the procedure need not necessarily be in the ordinary Condition to be plastic; rather, they can only become plastic at very high pressure metals to be subjected to the process.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of hollow strands with internal threads by means of pressing by a mouthpiece with a loose mandrel, characterized in that the for formation the strand serving plastic mass through a mouthpiece with a

loosely rotatable, external thread-bearing mandrel is pressed.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized in that the rotating mandrel (b) is provided with a collar (e) which lays against an insert designed as a ring track and neck bearing and which is attached to the inlet side of the plastic mass is protected against the ingress of the plastic mass by a screw (f) placed in front of it with a pointed head.

1 sheet of drawings.