DE19756595A1 - Treatment of hot castings - Google Patents
Treatment of hot castingsInfo
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- B22D31/002—Cleaning, working on castings
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten von heißen Gußteilen, wobei an der Oberfläche der Gußteile haftender Gießereisand mittels eines Strahlmittels von den Gußteilen entfernt wird.The invention relates to a method for processing hot castings, wherein foundry sand adhering to the surface of the castings by means of a blasting agent from the castings is removed.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Bearbeitung von heißen Gußteilen umfassend zumindest eine Strahlanlage mit Beschleunigungsmitteln zur Beschleu nigung des Strahlmittels auf die Gußteile.The invention further relates to a device for processing hot castings comprising at least one blasting system with acceleration means for the acceleration cleaning agent on the castings.
Gußteile werden nach dem Gießen im noch heißen Zustand bei einer Temperatur im Bereich von etwa +200°C von Gießereisand befreit. Hierzu werden sie beispiels weise mit Strahlkies abgestrahlt. Der Strahlkies wird dabei beispielsweise mit einer Schleuderradanlage beschleunigt, um die für das Strahlen benötigte kinetische Energie aufzunehmen.Castings are cast after casting while still hot at a temperature in the Free of foundry sand in a range of around + 200 ° C. For this, they are example blasted with blasted gravel. The blasting gravel is used, for example, with a Blast wheel system accelerates to the kinetic required for blasting Absorb energy.
Vor der Weiterverarbeitung der Gußteile ist in der Regel eine Abkühlung erforderlich, beispielsweise auf eine Temperatur im Bereich von ca. +60°C.Cooling is usually required before further processing of the castings. for example to a temperature in the range of approx. + 60 ° C.
Diese Bearbeitung der heißen Gußteile bringt jedoch einige Nachteile mit sich. Der Strahlkies vermischt sich mit dem abgestrahlten Gießereisand, so daß eine Strahl mittelaufbereitung oder sogar eine Strahlmittelentsorgung erforderlich ist. Ein weiterer Nachteil der beschriebenen Vorgehensweise bei der Gußteilbearbeitung liegt darin, daß eine Abkühlung der Gußteile auf die gewünschte Temperatur nur verhältnismäßig langsam erfolgt oder eine eigene Kühlung vorgesehen sein muß. Letzteres bringt zusätzlichen apparativen Aufwand mit sich.This processing of the hot castings has some disadvantages. Of the Blasted gravel mixes with the blasted foundry sand so that a blast preparation or even blasting agent disposal is required. Another The disadvantage of the procedure described for machining castings is that that cooling of the castings to the desired temperature is only relative takes place slowly or its own cooling must be provided. The latter brings additional equipment outlay.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art weiterzubilden, welche eine besonders effiziente Be arbeitung der heißen Gußteile mit sich bringt. Insbesondere sollte dabei die Strahl mittelaufbereitung oder -entsorgung verbessert werden und eine schnelle Abkühlung der Gußteile auf die gewünschte Temperatur ermöglicht werden. The invention is therefore based on the object of a method and a device of the type mentioned at the outset, which is a particularly efficient loading work with the hot castings. In particular, the beam should preparation or disposal of funds can be improved and rapid cooling the castings to the desired temperature.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für das Verfahren dadurch gelöst, daß als Strahlmittel zum Abstrahlen des Gießereisands Kohlendioxid in festem Aggregat zustand verwendet wird, wodurch auch gleichzeitig eine Abkühlung der Gußteile bewirkt wird.This object is achieved for the method in that as Abrasive for blasting the foundry sand carbon dioxide in a solid aggregate Condition is used, which also causes a cooling of the castings is effected.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß für die Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung Mittel zum Strahlen von Kohlendioxid in festem Aggregatzustand als Strahlmittel und damit gleichzeitig zum Kühlen der heißen Gußteile aufweist.The object is achieved for the device in that the Device Means for emitting carbon dioxide in a solid state as Has blasting media and thus at the same time for cooling the hot castings.
Die Erfindung basiert auf der Idee, das Abstrahlen des Gießereisands mit einem Strahlmittel und die Abkühlung der Gußteile zu verknüpfen, indem das Strahlmittel gleichzeitig zur Kühlung genutzt wird. Dies wird durch die physikalischen Eigen schaften von Kohlendioxid ermöglicht: Kohlendioxid in festem Aggregatzustand (Trockeneis) besitzt eine Temperatur von etwa -78°C. Dies ermöglicht eine relativ schnelle Abkühlung der zu behandelnden Gußteile. Bei der Sublimation des Kohlen dioxids tritt eine explosionsartige Volumenvergrößerung etwa um den Faktor 600 auf, was die Entfernung des Gießereisands von den Gußteilen zusätzlich unterstützt.The invention is based on the idea of blasting the foundry sand with a Link blasting media and the cooling of the castings by the blasting media is used for cooling at the same time. This is inherent in the physical Carbon dioxide enables: Carbon dioxide in a solid state (Dry ice) has a temperature of about -78 ° C. This enables a relative rapid cooling of the castings to be treated. In the sublimation of the coal an explosive increase in volume occurs by a factor of around 600, which further supports the removal of the foundry sand from the castings.
Die Bearbeitung mit Kohlendioxid in festem Aggregatzustand verläuft rückstandsfrei, da das sublimierte gasförmige Kohlendioxid problemlos entweichen kann. Eine Strahl mittelaufbereitung oder Strahlmittelentsorgung ist daher bei der Erfindung nicht erfor derlich.Processing with carbon dioxide in a solid state is residue-free, because the sublimed gaseous carbon dioxide can easily escape. A ray agent preparation or abrasive disposal is therefore not required in the invention such.
Vorteilhafterweise wird festes Kohlendioxid in Form von CO2-Pellets oder CO2-Block eisraspelkorn eingesetzt.Solid carbon dioxide is advantageously used in the form of CO 2 pellets or CO 2 blocks of grated ice.
In Ausgestaltung der Erfindung weist das Kohlendioxid in festem Aggregatzustand eine mittlere Größe von 10 µm bis 10 mm, vorzugsweise von 50 µm bis 5 mm und besonders bevorzugt von 1,5 mm bis 2,5 mm auf.In one embodiment of the invention, the carbon dioxide has a solid state of matter an average size of 10 microns to 10 mm, preferably from 50 microns to 5 mm and particularly preferably from 1.5 mm to 2.5 mm.
Das feste Kohlendioxid wird mittels einer Strahlanlage beschleunigt und auf die heißen Gußteile gestrahlt. Die Strahlanlage kann dabei eine Schleuderanlage, eine Druckstrahlanlage oder einen Inline-Pelletierer umfassen. The solid carbon dioxide is accelerated by means of a blasting system and onto the hot cast parts blasted. The blasting system can be a centrifugal system, a Blast machine or an inline pelletizer include.
In einer Druckstrahlanlage werden die festen CO2-Strahlteilchen in der Regel aus einem Vorratsbehälter in einen Gasstrom eindosiert, mit dem Gasstrom zu einer Strahldüse gefördert und über die Strahldüse auf die zu behandelnden Gußteile geleitet. Die Strahldüse ist dabei in der Regel in einer Strahlpistole eingebaut. Der Begriff "Strahldüse" ist dabei in weiterem Sinne zu verstehen, so daß hiervon auch beispielsweise ein offenes Rohr umfaßt ist.In a pressure jet system, the solid CO 2 jet particles are generally metered into a gas stream from a storage container, conveyed with the gas stream to a jet nozzle and passed through the jet nozzle onto the castings to be treated. The blasting nozzle is usually installed in a blasting gun. The term “jet nozzle” is to be understood in a broader sense, so that this also includes, for example, an open tube.
Bei einem Inline-Pelletierer werden CO2-Pellets vor Ort erzeugt und auf die zu behan delnden Gußteile beschleunigt.In an inline pelletizer, CO 2 pellets are generated on site and accelerated onto the castings to be treated.
In Weiterbildung der Erfindung können die Gußteile durch die Bestrahlung mit Kohlen dioxid auf eine vorgegebene Temperatur abgekühlt werden. Dies kann dadurch be werkstelligt werden, daß die gewünschte Kühlung direkt durch die Bestrahlung mit festem Kohlendioxid erreicht wird. Es ist aber auch möglich, daß die Kälte des sub limierten gasförmigen Kohlendioxids zur weiteren Kühlung ausgenutzt wird. Denn das gasförmige Kohlendioxid ist in der Regel nach der Sublimation und dem direkten Wärmetausch mit den heißen Gußteilen noch wesentlich kälter als die Umgebungs temperatur und damit zur weiteren Kühlung hervorragend geeignet. Es ist vor allem vorteilhaft, daß sublimiertes gasförmiges Kohlendioxid zur Kühlung der Gußteile, ins besondere zur Vorkühlung und/oder zur Nachkühlung, eingesetzt wird.In a further development of the invention, the cast parts can be irradiated with coal be cooled to a predetermined temperature. This can be be brought about that the desired cooling directly through the irradiation with solid carbon dioxide is reached. But it is also possible that the cold of the sub limited gaseous carbon dioxide is used for further cooling. Because that Gaseous carbon dioxide is usually after sublimation and direct Heat exchange with the hot castings is much colder than the surrounding area temperature and therefore ideally suited for further cooling. It is first of all advantageous that sublimed gaseous carbon dioxide for cooling the castings, ins especially for pre-cooling and / or post-cooling.
Die zusätzliche Kühlung durch das sublimierte gasförmige Kohlendioxid kann dadurch gesteigert werden, daß Hilfsmittel an die Strahlanlage angekoppelt sind, welche ein ungewollt rasches Abziehen des sublimierten gasförmigen Kohlendioxids verhindern und ein unkontrolliertes Entweichen des gegebenenfalls noch relativ kalten gasförmi gen Kohlendioxids unterbinden. Diese Hilfsmittel können beispielsweise einen Tunnel, einen Schacht, ein Drehrohr oder dergleichen enthalten.The additional cooling by the sublimed gaseous carbon dioxide can thereby be increased that aids are coupled to the blasting system, which a Prevent the sublimated gaseous carbon dioxide from being drawn off unintentionally quickly and an uncontrolled escape of the possibly still cold gaseous prevent carbon dioxide. These aids can include a tunnel, contain a shaft, a rotary tube or the like.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997156595 DE19756595A1 (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Treatment of hot castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997156595 DE19756595A1 (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Treatment of hot castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19756595A1 true DE19756595A1 (en) | 1999-06-24 |
Family
ID=7852563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997156595 Withdrawn DE19756595A1 (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Treatment of hot castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19756595A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011137211A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Parker-Hannifin Corporation | System and method for flushing castings |
ITBO20110064A1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Maprof Sas Di Renzo Moschini E C | METHOD OF MANUFACTURE OF A MONOLITHIC CABLE BODY USING A CERAMIC SOURCE AND NEXT REMOVAL OF THE CERAMIC SOUL THROUGH GLAZING |
-
1997
- 1997-12-18 DE DE1997156595 patent/DE19756595A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011137211A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Parker-Hannifin Corporation | System and method for flushing castings |
ITBO20110064A1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Maprof Sas Di Renzo Moschini E C | METHOD OF MANUFACTURE OF A MONOLITHIC CABLE BODY USING A CERAMIC SOURCE AND NEXT REMOVAL OF THE CERAMIC SOUL THROUGH GLAZING |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE AG, 65189 WIESBADEN, DE |
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8141 | Disposal/no request for examination |