DE19755045A1

DE19755045A1 - Steam-heated roller, in particular for corrugated cardboard machines

Info

Publication number: DE19755045A1
Application number: DE19755045A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Frischholz; Regina Fiedler; Thomas Hecky; Ernst Zimmerer; Andrea Groher; Heribert Reich
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-06-17
Also published as: EP0922921B1; EP0922921A3; EP0922921A2; DE59807112D1

Description

Die Erfindung betrifft eine dampfbeheizte Walze, insbesondere für Well pappemaschinen, mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a steam-heated roller, in particular for corrugation cardboard machines with the specified in the preamble of claim 1 Characteristics.

Derartige dampfbeheizte Walzen können zu unterschiedlichsten Zwecken für die Bearbeitung von Bahnware eingesetzt werden. Als typisches Bei spiel hierfür sind Vorheizwalzen oder sogenannte "Riffelwalzen" für Well pappemaschinen zu nennen. Bei derartigen Riffelwalzen wird eine Papier bahn durch Zusammenwirken mit einer Gegenriffelwalze in die typische Wellenform gebracht, wie sie bei Wellpappematerial zu beobachten ist. Zur Unterstützung der Riffelung der Papierbahn wird die Riffelwalze bekann termaßen bis in Temperaturbereiche von 180° bis 200°C beheizt. Dies er folgt mit Sattdampf, der in den Innenraum des hohlzylindrischen Walzen körpers eingebracht wird. Die ebenfalls genannten Vorheizwalzen unter stützen die Papiererwärmung vor der Riffelwalze.Such steam-heated rollers can be used for a wide variety of purposes be used for the processing of web goods. As a typical case Game for this are preheating rolls or so-called "corrugated rolls" for corrugation to name cardboard machines. With such corrugating rollers, paper is used web in cooperation with a counter corrugating roller in the typical Brought wave form, as can be observed with corrugated cardboard material. For The corrugating roller is known to support the corrugation of the paper web heated to temperatures ranging from 180 ° to 200 ° C. This he follows with saturated steam, which rolls into the interior of the hollow cylindrical body is introduced. The preheating rollers also mentioned below support the heating of the paper in front of the corrugating roller.

Ein Problem bei dieser Art von Walzenbeheizung besteht in der Konden satbildung an der Innenwand des Walzenmantels. Diese bringt sowohl bei rotierender als auch stillstehender Walze Probleme mit sich.One problem with this type of roll heating is the condensate Formation of satin on the inner wall of the roller shell. This teaches both rotating as well as stationary roller problems with itself.

Bei rotierender Walze bildet sich ein gleichmäßiger Kondensatfilm auf der Innenwand des Zylindermantels, der den Wärmeübergang zwischen dem eingeleiteten Sattdampf und dem Zylindermantel behindert. Dies setzt den Wirkungsgrad der Sattdampf-Beheizung erheblich herab.When the roller rotates, a uniform film of condensate forms on the Inner wall of the cylinder jacket, which the heat transfer between the introduced saturated steam and the cylinder jacket hindered. This sets the Efficiency of saturated steam heating is considerably reduced.

Bei stillstehender Walze - beispielsweise bei Betriebsunterbrechungen - läuft das Kondensat an den Innenwänden des Zylindermantels bis zu des sen tiefster Stelle herunter und es bildet sich ein sogenannter "Kondensatsumpf". Der dadurch am Walzengrund erheblich verminderte Wärmeübergang zwischen Sattdampf und Zylindermantel führt zu einer unterschiedlichen Erwärmung im Bereich des Kondensatsumpfes einerseits und die davon nicht betroffenen Walzbereiche andererseits. Dies wiederum bringt eine Deformation der Walze aufgrund unterschiedlicher thermischer Längenausdehnung des Mantelmaterials mit sich.When the roller is at a standstill - for example in the event of business interruptions - the condensate runs up to the inside of the cylinder jacket the lowest point and a so-called "Condensate sump". This significantly reduced the bottom of the roll Heat transfer between saturated steam and cylinder jacket leads to a different heating in the area of the condensate sump on the one hand and the rolling areas not affected by this on the other hand. this in turn brings a deformation of the roller due to different thermal Linear expansion of the jacket material with itself.

Zur Lösung der vorstehenden Problematik ist der Einsatz eines sogenannten "Syphonrohres" bekannt. Es handelt sich dabei um ein druckdicht durch einen der Lagerzapfen geführtes, statisch angeordnetes, gebogenes Rohr, das bis kurz vor den Walzengrund verläuft und dort eine Absaugöffnung bildet. Da das Syphonrohr durch den Lagerzapfen hindurch geführt und im nicht einsehbaren Innenraum des Walzenkörpers montiert werden muß, ist nun die Justierung der Absaugöffnung mit möglichst geringem Abstand zur Mantelinnenwand extrem problematisch. Ein möglichst geringer Abstand zwischen der Absaugöffnung und dem Walzengrund ist logischerweise deswegen zu fordern, um das Kondensat möglichst restlos abzusaugen. Wird nun das Syphonrohr allerdings so montiert, daß es am Walzengrund anstößt, so kann es zu einer Deformation des Syphonrohres und einem Ab schleifen im Bereich der Absaugöffnung kommen. To solve the above problem, the use of a so-called "Siphon tube" known. It is a pressure-tight through one of the trunnions, statically arranged, bent pipe, that runs right up to the roller base and there is a suction opening forms. Since the siphon pipe passed through the journal and in must not be installed visible interior of the roller body is Now adjust the suction opening as close as possible to the Inner wall of the jacket extremely problematic. The smallest possible distance between the suction opening and the roller base is logical Therefore, in order to remove the condensate as completely as possible. However, the siphon tube is now mounted so that it is on the roller base abuts, it can lead to a deformation of the siphon tube and an Ab grinding in the area of the suction opening.

Ein grundsätzliches Problem ist ferner die druckdichte Durchführung des statischen Syphonrohres durch den rotierenden Lagerzapfen der dampfbe heizten Walze.A fundamental problem is also the pressure-tight implementation of the static siphon tube through the rotating journal of the dampfbe heated roller.

Ausgehend von der geschilderten Problematik beim Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Montierbarkeit des Syphonrohres, dessen Justierbarkeit und druckdichte Durchführung zu verbessern. Diese Aufgabe wird laut Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß das Syphonrohr aus einem äußeren, starren Stützrohr und einem darin verschiebbar gelagerten, flexiblen Einsatzrohr besteht. Durch eine Relativ verschiebung von Einsatzrohr zu Stützrohr ist der Abstand der Absaugöff nung zum Walzengrund einstellbar.Based on the problems described in the prior art the invention has for its object the mountability of the siphon tube, improve its adjustability and pressure-tight implementation. This According to the characterizing part of claim 1, the object is achieved by that the siphon tube from an outer, rigid support tube and one inside there is a slidably mounted, flexible insert tube. Through a relative displacement from insert tube to support tube is the distance of the suction opening adjustable to the roller base.

Der Vorteil der vorstehend erörterten Konstruktion besteht darin, daß das äußere Stützrohr in einer bestimmten, unkritischen Montageposition einge baut werden kann. Die Justage kann durch das darin verschiebbar gelagerte, flexible Einsatzrohr erfolgen, das auf einfache Weise z. B. bis auf Anschlag auf den Walzengrund geschoben und anschließend um eine kurze Weg strecke - eben den gewünschten Abstand zwischen Absaugöffnung und Walzengrund - zurückgezogen werden kann. Dabei bleibt das Stützrohr fest in seiner Position, womit eine besonders dichte Durchführung durch den drehbaren Lagerzapfen erreicht werden kann.The advantage of the construction discussed above is that outer support tube in a certain, uncritical mounting position can be built. The adjustment can be carried out by means of the flexible insert tube take place, the z. B. up to the stop pushed onto the roller base and then a short way stretch - just the desired distance between the suction opening and Roller base - can be withdrawn. The support tube remains firm in its position, with which a particularly tight implementation by the rotatable bearing pin can be achieved.

Bevorzugte Ausführungsformen des Einsatzrohres sehen dessen Ausbil dung als Metall-Wellschlauch vor. Dieses Material ist für die Anwendung unter Sattdampf-Bedingungen gut geeignet, zeigt dabei jedoch die notwen dige Flexibilität in Biegerichtung und Längenunveränderlichkeit in Längs richtung. Preferred embodiments of the insert tube see its design as a corrugated metal hose. This material is for use well suited under saturated steam conditions, but shows the necessary flexibility in the direction of bending and invariability in length in the longitudinal direction direction.

Die Justierbarkeit der Absaugöffnung wird noch dadurch verbessert, daß das Einsatzrohr an seinem walzeninneren Ende mit einem im Stützrohr te leskopartig verschiebbaren Stutzen versehen ist, wie eine weitere bevor zugte Ausführungsform vorsieht. Dabei kann das Stützrohrende eine ent sprechende Abschrägung aufweisen, so daß die Absaugöffnung an den La gewinkel der Längsachse am Ende des Stützrohres angepaßt ist. Dadurch kann die Justierung der Absaugöffnung so erfolgen, daß rundum ein gleichmäßiger Minimalabstand einstellbar ist. Im übrigen begrenzt der Ma ximalwinkel der Stützrohr-Längsachse an ihrem Ende den Biegeradius des Stützrohres, der wegen der Durchführbarkeit durch eine entsprechende Öffnung im Lagerzapfen nicht zu klein werden darf.The adjustability of the suction opening is further improved in that the insert tube at its inner end with one in the support tube Is telescopically displaceable nozzle is provided as another before drafted embodiment provides. The end of the support tube can be an ent have speaking bevel, so that the suction opening on the La angle of the longitudinal axis at the end of the support tube is adjusted. Thereby the suction opening can be adjusted so that all around uniform minimum distance is adjustable. For the rest, the Ma ximal angle of the longitudinal axis of the support tube at its end the bending radius of the Support tube, because of the feasibility of a corresponding Opening in the bearing journal must not become too small.

Weitere Unteransprüche betreffen die druckdichte Durchführung des Sy phonrohres durch den Lagerzapfen und die Einstellung des Einsatzrohres relativ zum Stützrohr zur Justage der Absaugöffnung knapp über dem Wal zengrund. Nähre Einzelheiten und Vorteile hierzu sind der Figurenbe schreibung entnehmbar.Further subclaims relate to the pressure-tight implementation of the Sy phonrohres through the journal and the setting of the insert tube relative to the support tube for adjusting the suction opening just above the whale zengrund. Further details and advantages of this are the figures removable spelling.

Im übrigen sind weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfin dung der nun folgenden Beschreibung entnehmbar, in der ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeich nungen näher erläutert wird. Es zeigen:For the rest are other features, details and advantages of the inven extension of the following description, in which an embodiment Example of the subject of the invention with reference to the accompanying drawing is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine Vorheizwalze einer Well pappemaschine, Fig. 1 is a vertical axial section through a board machine preheating a corrugated,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Darstellung des inneren Ende des Sy phonrohres in seiner Montagestellung über dem Grund der Walze gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a partially sectional view of the inner end of the Sy phonrohres in its assembly position on the base of the roll according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des das Syphonrohr hal tenden Dichtkopfes der Walze gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a partially sectioned side view of the siphon tube hal Tenden sealing head of the roller according to Fig. 1,

Fig. 4 eine gegenüber der Schnittdarstellung nach Fig. 3 um 90° gedrehte Seitenansicht des Dichtkopfes, Fig. 4 is a sectional view with respect to the FIG. 3 at 90 ° rotated side view of the sealing head,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Dichtkopfes analog Fig. 3 mit geänderten Teilschnitten, und Fig. 5 is a side view of the sealing head analogous to Fig. 3 with modified partial sections, and

Fig. 6 einer Ansicht aus Pfeilrichtung VI. nach Fig. 5. Fig. 6 is a view from the direction of arrow VI. according to Fig. 5.

Wie aus Fig. 1 deutlich wird, weist eine Vorheizwalze, wie sie in einer Wellpappemaschine eingesetzt wird, einen Walzenkörper 1 mit einem Wal zenmantel 2 und auf dessen stirnseitigen Öffnungen aufgeschweißten Wal zenflansche 3 auf. Zentral sind die Walzenflansche 3 mit Lagerzapfen 4 versehen, die in einem Walzengestell 5 mit Rollenlagern zur drehbaren La gerung des Walzenkörpers 2 sitzen. Der Walzeninnenraum 6 wird in nicht näher bezeichneter Weise mit Sattdampf zum Heizen des Walzenkörpers 1 beaufschlagt. Der Dampf wird z. B. durch den Lagerzapfen 4 eingebracht, wozu der außerhalb des noch zu erläuternden Syphonrohres 8 liegende Ringraum benutzt wird.As is clear from Fig. 1, a preheating roller, as used in a corrugated cardboard machine, a roller body 1 with a Wal zenmantel 2 and on its end openings welded Wal zenflansche 3 . Centrally, the roller flanges 3 are provided with journals 4 , which sit in a roller frame 5 with roller bearings for rotating the roller body 2 . The interior of the roller 6 is subjected to saturated steam for heating the roller body 1 in an unspecified manner. The steam is e.g. B. introduced by the bearing pin 4 , which is used outside of the siphon tube 8 to be explained, the annular space.

Zum Absaugen von sich auf dem Walzengrund 7 ansammelnden Kondensat ist das vorgenannte Syphonrohr 8 vorgesehen, das druckdicht durch den Lagerzapfen 4 in den Walzeninnenraum 6 eingeführt und durch seinen leicht gebogenen Verlauf (siehe Fig. 1) kurz vor dem Walzengrund 7 endet.For suction of condensate accumulating on the roller base 7 , the aforementioned siphon tube 8 is provided, which is inserted pressure-tight through the bearing pin 4 into the roller interior 6 and ends shortly before the roller base 7 due to its slightly curved course (see FIG. 1).

Wie aus Fig. 2 besonders deutlich wird, besteht das Syphonrohr 8 aus ei nem äußeren, starren Stützrohr 9, in dem ein flexibler Metall-Wellschlauch 10 verschiebbar gelagert ist. Dieser Wellschlauch 10 endet vor der Öffnung des Stützrohres 9 und ist an seinem Ende mit einem Stutzen 11 versehen, der im Stützrohr 9 teleskopartig verschiebbar ist. Das Stützrohr 9 endet mit einem Abstand A von einigen Zentimetern oberhalb des Walzengrundes 7 und ist somit unkritisch in seiner Montage und Justierung. Die Lücke zum Walzengrund 7 wird durch den Stutzen 11 überbrückt, dessen Öffnung am freien Ende die Absaugöffnung 12 der Syphonrohranordnung 8 bildet. Durch eine Verschiebung des Wellschlauches 10 und damit des Stutzens 11 im Stützrohr 9 kann der Abstand a der Absaugöffnung 12 vom Walzen grund 7 genau eingestellt werden.As is particularly clear from Fig. 2, the siphon tube 8 consists of egg nem outer, rigid support tube 9 , in which a flexible metal corrugated hose 10 is slidably mounted. This corrugated hose 10 ends before the opening of the support tube 9 and is provided at its end with a nozzle 11 which is telescopically displaceable in the support tube 9 . The support tube 9 ends at a distance A of a few centimeters above the roller base 7 and is therefore uncritical in its assembly and adjustment. The gap to the roller base 7 is bridged by the nozzle 11 , the opening of which forms the suction opening 12 of the siphon tube arrangement 8 at the free end. By shifting the corrugated hose 10 and thus the connector 11 in the support tube 9 , the distance a of the suction opening 12 from the roller base 7 can be set precisely.

Wie ferner aus Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist das Stützrohr 9 derart bogen förmig ausgebildet, daß seine Längsachse 13 an seinem walzeninneren En de einen spitzen Winkel 14 von knapp 60° zum Walzengrund 7 einnimmt. Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, ist die Absaugöffnung 12 in einer diesem Winkel 14 entsprechenden Weise abgeschrägt, so daß die von der Stirn kante 15 des Stutzens 11 aufgespannte Ebene parallel zu dem für diesen Zweck als im wesentlichen eben zu betrachtenden Walzengrund verläuft.As is also clear from FIGS. 1 and 2, the support tube 9 is arcuate so that its longitudinal axis 13 at its inside En de an acute angle 14 of almost 60 ° to the roller base 7 takes. As can be seen from Fig. 2, the suction opening 12 is chamfered in a manner corresponding to this angle 14 , so that the plane spanned by the end edge 15 of the nozzle 11 runs parallel to the roller base which is to be regarded as essentially flat for this purpose.

Der Biegeverlauf des Stützrohres 9 ist im übrigen so bemessen, daß das Stützrohr 9 durch die zentrisch im Lagerzapfen 4 vorgesehene Durchfüh rungsöffnung 16 hindurchgefädelt werden kann. The bending profile of the support tube 9 is dimensioned so that the support tube 9 through the centrally provided in the bearing pin 4 lead- through opening 16 can be threaded.

Anhand von Fig. 1 in Verbindung mit den Fig. 3 bis 6 ist die Halterung und druckdichte Durchführung des statischen Syphonrohres 8 durch den rotie renden Lagerzapfen 4 des Walzenkörpers 1 zu erläutern. So ist auf der dem Walzenkörper 1 abgewandten Ende des Lagerzapfens 4 unter Zwischenlage eines Dichtringes 17 ein erster Dichtflansch 18 und darauf wiederum ein Halteflansch 19 aufgeschraubt. Beide Teile sind mit dem Lagerzapfen 4 über Befestigungsschrauben 20 gekoppelt und drehen daher mit. Mit dem Dichtflansch 18 steht eine zum Dichtkopf 21 des Syphonrohres 8 gehören de und damit statische Verbindungshülse 20 über einen schmäleren Dicht ring 23 in Verbindung. Der Halteflansch 19 beaufschlagt unter Zwischen lage eines konischen Gleitringes 24 die Verbindungshülse 22 zum Dicht flansch 18 hin. Über Dichtring 17, Dichtflansch 18, Dichtring 23 und Ver bindungshülse 22 ist der Walzeninnenraum 6 und die Durchführungsöff nung 16 nach außen und zum Dichtkopf 21 hin abgedichtet.Referring to Fig. 1 in conjunction with Figs. 3 to 6, the support and pressure-tight passage of the static Syphonrohres 8 through the Rotie leaders bearing pin 4 is to illustrate the roller body 1. Thus, a first sealing flange 18 and, in turn, a retaining flange 19 are screwed onto the end of the bearing journal 4 facing away from the roller body 1 with the interposition of a sealing ring 17 . Both parts are coupled to the bearing pin 4 via fastening screws 20 and therefore also rotate. With the sealing flange 18 is one of the sealing head 21 of the siphon tube 8 de and thus static connecting sleeve 20 via a narrower sealing ring 23 in connection. The holding flange 19 acts upon the interposition of a conical sliding ring 24, the connecting sleeve 22 to the sealing flange 18 . About sealing ring 17 , sealing flange 18 , sealing ring 23 and Ver connecting sleeve 22 , the roller interior 6 and the implementation opening 16 is sealed to the outside and to the sealing head 21 .

Letzterer ist, wie aus Fig. 3, 5 und 6 erkennbar ist, über seitliche Fortsätze 25 an zwei Stangen 26, 27 gehalten, die in nicht näher dargestellter Weise mit dem Walzengestell 5 starr verbunden sind. Die Fortsätze 25 sind mit Passagen 28 versehen, in denen Buchsen zur Aufnahme der beiden Stangen 26, 27 sitzen. Über entsprechende Fixierschrauben 30, die in den Fortsät zen 25 sitzen und die Stangen 26, 27 über die Buchsen 29 beaufschlagen, kann der Dichtkopf 21 in einer bestimmten Position stationär festgelegt werden, in der die Verbindungshülse 22 den Dichtkontakt zum Dicht flansch 18 herstellt. Die beiden Enden der Stangen 26, 27 sind über ein Joch 51 miteinander verbunden, das durch Muttern 52 auf den Stangen 26, 27 fixiert ist. The latter, as can be seen from FIGS. 3, 5 and 6, is held on lateral extensions 25 on two rods 26 , 27 which are rigidly connected to the roller frame 5 in a manner not shown. The extensions 25 are provided with passages 28 , in which sockets for receiving the two rods 26 , 27 are seated. Appropriate fixing screws 30 , which sit in the continuation zen 25 and act on the rods 26 , 27 via the bushes 29 , the sealing head 21 can be fixed in a certain position in which the connecting sleeve 22 makes the sealing contact to the sealing flange 18 . The two ends of the rods 26 , 27 are connected to one another via a yoke 51 which is fixed on the rods 26 , 27 by nuts 52 .

In Fig. 3 ist nun das äußere Ende 31 des Stützrohrs 9 in seiner in einen Montageflansch 32 eingeschweißten Position erkennbar. Dieser Monta geflansch 32 ist über Montageschrauben 33 mit einem Einsatz 34 im Dicht kopf 21 verbunden. Dieser Einsatz 34 hält das Stützrohr 9 über eine gewis se Länge, um eine ausreichende Abstützung zu erzielen.In Fig. 3, the outer end 31 of the support tube 9 is now seen in its welded in a mounting flange 32 position. This mounting flange 32 is connected via mounting screws 33 with an insert 34 in the sealing head 21 . This insert 34 holds the support tube 9 over a certain length in order to achieve sufficient support.

Der Montageflansch 32 weist auf seiner Außenseite eine Aufnahme 35 für eine Stopfbuchspackung 36 auf, die durch einen Spannring 37 beaufschlag bar ist.The mounting flange 32 has on its outside a receptacle 35 for a stuffing box 36 which can be acted upon by a clamping ring 37 .

Wie aus Fig. 3 deutlich wird, ist nun das außenseitige Ende des Well schlauchs 10 mit einem Durchführungsstutzen 38 versehen, der durch die Stopfbuchspackung 36 und die zentrale Öffnung des Spannrings 37 hin durchsteht. Durch die Beaufschlagung der Stopfbuchspackung 36 durch die Ringschulter 39 am Spannring 37 mittels Eindrehen der Spannmuttern 40 auf den im Montageflansch 32 festgelegten Gewindebolzen 41 erfolgt eine Abdichtung beim Durchführungsstutzen 38. Damit ist auch der Raum zwi schen der Außenseite des Wellschlauchs 10 und der Innenseite des Stütz rohrs 9 nach außen hin abgedichtet.As is clear from Fig. 3, the outer end of the corrugated hose 10 is now provided with a grommet 38 which protrudes through the gland packing 36 and the central opening of the clamping ring 37 . By subjecting the gland packing 36 by the annular shoulder 39 on the clamping ring 37 by means of screwing in the clamping nuts 40 on the specified in the mounting flange 32 threaded bolt 41, a sealing is achieved when passing guide socket 38th So that the space between the outside of the corrugated hose 10 and the inside of the support tube 9 is sealed to the outside.

Wie aus Fig. 3 und 4 besonders gut hervorgeht, ist der Durchführungsstut zen 38 mit einer Verstelleinrichtung 42 versehen, mit deren Hilfe der Durchführungsstutzen 38 und mithin der Wellschlauch 10 und der Stutzen 11 in Längsrichtung relativ zum Stützrohr 9 verschiebbar sind. Diese Ver stelleinrichtung 42 sieht zwei diametral vom Durchführungsstutzen 38 ab stehende Arme 43 vor, die jeweils mit einer Durchgriffsöffnung 44 für Ge windebolzen 45 versehen sind. Letztere sind am Spannring 37 in gegenüber den Gewindebolzen 41 versetzten Positionen befestigt. Auf dem Gewinde bolzen 45 sitzen beiderseits der Arme 43 Fixiermuttern 46, so daß die in Fig. 4 gezeigte Position des Durchführungsstutzen 38 festgelegt ist. Soll nun die Absaugöffnung 12 näher an den Walzengrund 7 herangebracht werden, so müssen lediglich die inneren Fixiermuttern 46 (rechts in Fig. 4) gelöst und der Durchführungsstutzen 38 entsprechend verschoben werden. Anschließend kann diese Position durch Anziehen der außenseitigen Fi xiermuttern 46 festgelegt werden. So kann in einem Erstjustageschritt der Wellschlauch 10 mit seinen Stutzen 11, 38 soweit eingeschoben werden, daß der innere Stutzen 11 mit seiner Absaugöffnung 12 auf dem Walzen grund 7 anstößt. Anschließend kann die gesamte Anordnung etwas heraus gezogen werden, so daß sich ein geringer Abstand a von 1 bis 3 mm ein stellen läßt. Diese Position kann durch Anziehen der Fixiermuttern 46 gesi chert werden.As can be seen particularly well from FIGS. 3 and 4, the feedthrough connector 38 is provided with an adjusting device 42 , with the aid of which the feedthrough connector 38 and consequently the corrugated hose 10 and the connector 11 can be displaced in the longitudinal direction relative to the support tube 9 . This Ver adjusting device 42 provides two diametrically from the bushing 38 from standing arms 43 , each with a passage opening 44 for Ge threaded bolts 45 are provided. The latter are fastened to the clamping ring 37 in positions offset from the threaded bolts 41 . On the threaded bolt 45 sit on both sides of the arms 43 fixing nuts 46 , so that the position of the grommet 38 shown in Fig. 4 is fixed. If the suction opening 12 is now to be brought closer to the roller base 7 , only the inner fixing nuts 46 (on the right in FIG. 4) have to be loosened and the bushing 38 displaced accordingly. This position can then be determined by tightening the outside fixing nuts 46 . Thus, in a first adjustment step, the corrugated hose 10 with its connecting pieces 11 , 38 can be inserted so far that the inner connecting piece 11 with its suction opening 12 abuts the roller 7 . Then the entire arrangement can be pulled out a little so that a small distance a of 1 to 3 mm can be set. This position can be secured by tightening the fixing nuts 46 .

Da aufgrund der Abschrägung der Absaugöffnung 12 die Einbaudrehlage des Wellschlauches 10 genau definiert sein muß, ist eine Indexiereinrich tung 47 in Form eines am Montageflansch 32 sitzenden Indexstiftes 48 vorgesehen. Dieser greift in eine Aufnahmeöffnung 49 am Spannring 37 ein, so daß der Wellschlauch 10 keinesfalls in einer um 180° verdrehten Lage eingebaut werden kann.Since due to the bevel of the suction opening 12, the rotational position of the corrugated hose 10 must be precisely defined, an Indexiereinrich device 47 is provided in the form of an index pin 48 seated on the mounting flange 32 . This engages in a receiving opening 49 on the clamping ring 37 , so that the corrugated hose 10 can never be installed in a position rotated by 180 °.

Schließlich ist - wie aus den Fig. 3 bis 5 hervorgeht - das äußere Ende des Durchführungsstutzens 38 mit einem Anschlußflansch 50 zur Verbindung mit einer Kondensat-Absaugleitung (nicht dargestellt) versehen.Finally - as can be seen from FIGS. 3 to 5 - the outer end of the bushing 38 is provided with a connecting flange 50 for connection to a condensate suction line (not shown).

Claims

1. Steam-heated roller, especially for corrugated machines

- a rotatable roller body ( 1 ),
- A central bearing pin ( 4 ) at the end of each Walzenkör pers ( 1 ) for rotatable mounting of the roller body ( 1 ),
- A pressure-tight through one of the journals ( 4 ) guided, static siphon tube ( 8 ), which has an outside of the journals ( 4 ) le gene connection ( 50 ) and a arranged on the roller base ( 7 ) from suction opening ( 12 ), characterized that
- The siphon tube ( 8 ) consists of an outer, rigid support tube ( 9 ) and egg nem slidably mounted, flexible insert tube ( 10 ), and
- The distance (a) of the suction opening ( 12 ) to the roller base ( 7 ) can be adjusted by moving the insert tube ( 10 ) relative to the support tube ( 9 ).

2. Roller according to claim 1, characterized in that the insert tube is formed from a corrugated metal hose ( 10 ).

3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the one set tube ( 10 ) is provided at its roller inner end with a support tube ( 9 ) telescopically displaceable nozzle ( 11 ).

4. Roller according to claim 3, characterized in that the support tube ( 9 ) extends in an arc into the interior of the roller ( 6 ) that its longitudinal axis ( 13 ) at its end an acute angle ( 14 ) of a maximum of 60 ° to the roller base ( 7th ) occupies.

5. Roller according to claim 3 and 4, characterized in that the Stut zen ( 11 ) has an angle ( 14 ) of the support tube end correspondingly beveled suction opening ( 12 ).

6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the insert tube ( 10 ) at its outer end with a bushing ( 38 ) is provided, the pressure tightly out of the support tube ( 9 ) via a seal pack ( 36 ) is.

7. Roller according to claim 6, characterized in that the feedthrough connector ( 38 ) engages an adjusting device ( 42 ) for the relative displacement of the insert tube ( 10 ) to the support tube ( 9 ).

8. Roller according to claim 6 or 7, characterized in that a Hal ter ( 37 ) for the adjusting device ( 41 ) by an indexing device ( 47 ) in a defined rotational position about the longitudinal axis ( 13 ) of the support tube ( 9 ) can be mounted.