DE19754275A1

DE19754275A1 - Manual screwing tool for rotary screw nut or head, with drive unit

Info

Publication number: DE19754275A1
Application number: DE19754275A
Authority: DE
Inventors: Gert Mueller
Original assignee: MUELLER WALTER 85049 INGOLSTADT DE
Current assignee: MUELLER WALTER 85049 INGOLSTADT DE
Priority date: 1996-12-12
Filing date: 1997-12-06
Publication date: 1998-06-18
Anticipated expiration: 2017-12-07
Also published as: DE29621533U1; DE19754275C2

Abstract

The screwing tool (2) comprises a pair of tongs on a main support body (3). It has two tong jaws (13) the ends of which each have deflector rollers (16) with axes crosswise to the direction in which the tongs shut. Outside the closure range of the tong jaws are two further deflector rollers (6,7) behind each other on the main support body with axes axially parallel with the tong-jaw deflector rollers. An enclosed drive belt is coiled round the jaw-deflector rollers and main body deflector rollers and has four parts at least one deflector roller is rotatably connected to the drive unit (40).

Description

Die Erfindung betrifft ein Handschraubgerät nach dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a handheld screwdriver according to the preamble of the saying 1.

Es sind allgemein motorisierte Handschraubgeräte für eine schnelle Her stellung von Schraubverbindungen bekannt. Ein gattungsgemäßes Hand schraubgerät umfaßt eine Schraubeinrichtung zum Aufsetzen auf eine drehbare Schraubenmutter oder einen Schraubenkopf und eine damit ver bundene Antriebseinheit. Dabei wird eine Schraubnuß auf einer Antriebs welle des Handschraubgeräts angebracht, die zur Verschraubung einer Schraubverbindung axial auf eine Schraubenmutter oder einen Schrau benkopf eines Schraubenbolzens aufgesetzt wird. Beispielsweise ist ein derartiges Handschraubgeräts eine handelsübliche Bohrmaschine, auf die eine Schraubnuß aufsetzbar ist.They are generally motorized hand-held screwdrivers for quick manufacture position of screw connections known. A generic hand Screwing device includes a screwing device for placing on a rotatable screw nut or a screw head and a ver tied drive unit. A nut is placed on a drive shaft of the handheld screwdriver attached to screw a Axial screw connection on a nut or screw head of a screw bolt is placed. For example, is a such a handheld screwdriver a commercially available drill, on the a nut can be put on.

Diese gattungsgemäßen Handschraubgeräte sind allerdings nur für einen Einsatz bei axial frei zugänglichen Schraubverbindungen geeignet. So ist es beispielsweise bekannt, Messehallen, Tribünenbauten, Ausstellungs stände und andere geometrische Gebilde für einen schnellen Aufbau und Abbau mit Stangen herzustellen, die über Verschraubungen an Kugelele menten gehalten und miteinander verbunden sind. An solchen Kugelele menten treffen regelmäßig mehrere Verbindungsstangen mit ihren endsei tigen Gewinden zusammen. Somit sind bei derartigen geometrischen Ge bilden die Schraubverbindungen lediglich radial frei zugänglich, so daß eine Verschraubung der Verbindungsstangen mit den Kugelelementen mit tels der axial wirkenden Handschraubgeräte nicht möglich ist.These generic handheld screwdrivers are only for one Suitable for axially freely accessible screw connections. So is it is known for example, exhibition halls, grandstands, exhibition stands and other geometrical structures for quick assembly and Dismantling with rods to produce the screw connections to Kugelele elements are held and connected. On such spheres elements regularly meet several connecting rods with their end eggs threads together. Thus, with such geometric Ge form the screw connections only radially freely accessible, so that a screw connection of the connecting rods with the ball elements is not possible due to the axially acting hand screwdrivers.

Aus der DE 195 23 918 ist eine Schraubvorrichtung mit einem Maulschlüs sel bekannt, bei der der Maulschlüssel radial auf Verschraubungen auf steckbar ist. Im einzelnen ist dafür in der Schraubvorrichtung ein Zahnrad eines Getriebes als Schraubzahnrad ausgebildet, das einen U-förmigen Zahnradausschnitt zum radialen Aufstecken des Schraubzahnrades auf eine Schraubverbindung aufweist. Dieses Schraubzahnrad ist mit einem motorisierten Drehantrieb verbunden. Dadurch lassen sich Verschraubun gen schnell und einfach mit einem hohen Anzugsdrehmoment durchfüh ren. Diese Schraubvorrichtung weist allerdings ein großes Gewicht auf, so daß zu ihrer Handhabung kräftige Personen erforderlich sind.DE 195 23 918 describes a screwing device with an open end wrench sel known, in which the open-ended wrench radially on screw connections is pluggable. There is a gear in the screwing device for this a gear designed as a screw gear that has a U-shaped Gear cut-out for the radial attachment of the screw gear has a screw connection. This screw gear is with one motorized rotary drive connected. This allows screwing with a high tightening torque ren. This screwing device has a great weight, so that strong people are required to handle them.

Ferner ist aus der DE 40 27 582 ein kraftbetriebenes Einstellgerät zur Drehverstellung einer Gewindespindel, insbesondere einer Spurstange eines Kraftfahrzeugs, bekannt. Dieses Einstellgerät umfaßt u. a. eine Kon terscheibe, eine Steuerscheibe und eine Stellscheibe, die über einen kom plizierten Mechanismus zusammenwirken und jeweils eine radiale Öffnung zur Aufnahme einer Gewindespindel besitzen. Die Konter-, Steuer- und Stellscheibe werden über eine Getriebeanordnung betätigt. Die Gewinde spindel ist über einen druckluftbetriebenen Bremszylinder zwischen mit der Steuerscheibe gekoppelten Klemmbacken zum Verschrauben gehalten. Somit ist dieses Einstellgerät äußerst aufwendig und kompliziert aufge baut.Furthermore, DE 40 27 582 describes a power-operated setting device Rotary adjustment of a threaded spindle, in particular a tie rod of a motor vehicle, known. This setting device includes a. a con disc, a control disc and an adjusting disc, which have a com the complicated mechanism and each have a radial opening own a threaded spindle. The counter, tax and The actuating disk is operated via a gear arrangement. The threads spindle is between with a compressed air operated brake cylinder the control disc coupled jaws held for screwing. This setting device is extremely complex and complicated builds.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Handschraubgerät zur Verfügung zu stellen, das einfach im Aufbau, handlich und preiswert ist und mit dem Verschraubungen schnell und einfach durchführbar sind. The object of the invention is therefore to provide a hand screwdriver to provide, which is simple in construction, handy and inexpensive and with the Screw connections can be carried out quickly and easily.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Gemäß Anspruch 1 umfaßt eine Schraubeinrichtung eines Handschraubge räts eine betätigbare Zange an einem Trägerkorpus mit zwei gegeneinan der bewegbaren Zangenschenkeln. An den Zangenschenkeln sind jeweils Umlenkrollen als erste und zweite Schenkelumlenkrollen mit Achsen quer zur Zangenschließrichtung angebracht. Außerhalb des Schließbereichs der Zangenschenkel sind zwei weitere Umlenkrollen als erste und zweite Kor pusumlenkrollen hintereinander an dem Trägerkorpus angeordnet, deren Achsen achsparallel zu den Schenkelumlenkrollen verlaufen.According to claim 1 comprises a screw device of a hand screw guesses an actuatable pliers on a carrier body with two against each other of the movable pliers legs. On the pliers legs are each Deflection rollers as first and second leg deflection rollers with axes across attached to the pliers closing direction. Outside the closing area of the Pliers legs are two more deflection pulleys as the first and second cores Pusumlenkrollen arranged one behind the other on the carrier body, the Axes run axially parallel to the leg deflection rollers.

Ein geschlossener Antriebsriemen ist derart um die Schenkelumlenkrollen und die Korpusumlenkrollen geschlungen, daß der Antriebsriemen von der ersten, schließbereichfernen Korpusumlenkrolle mit einem ersten Riemen bereich zu einer ersten Schenkelumlenkrolle verläuft, diese von der Zan genaußenseite her umgreift und von dort mit einem zweiten Riemenbe reich zur zweiten, schließbereichnahen Korpusumlenkrolle geführt ist. Weiter verläuft der Antriebsriemen um die zweite Korpusumlenkrolle und von dort mit einem dritten Riemenbereich bis zu der zweiten Schenkelum lenkrolle. Schließlich umgreift der Antriebsriemen auch diese zweite Schenkelumlenkrolle und verläuft mit einem vierten Riemenbereich zurück zur ersten Korpusumlenkrolle. Der zweite und der dritte Riemenbereich sind hierbei zueinander gegenläufig geführt. Dadurch ist der Antriebsrie men mit dem zweiten und dem dritten Riemenbereich beidseitig an einer Schraubenmutter oder einem Schraubenkopf zur Anlage bringbar. Zum Antreiben des Antriebsriemens ist wenigstens eine Umlenkrolle mit einer Antriebseinheit verbunden, so daß im angetriebenen Zustand des Antriebs riemens auf einfache Weise eine kontinuierliche Drehbewegung auf die Verschraubung übertragbar ist. A closed drive belt is around the thigh pulleys and the body pulleys looped that the drive belt from the first cabinet deflection roller far from the closing area with a first belt area to a first leg deflection roller, this from the Zan grips exactly on the outside and from there with a second strap leg is led to the second cabinet pulley near the closing area. The drive belt continues around the second body pulley and thence with a third strap area to the second leg swivel castor. Finally, the drive belt also grips this second one Leg deflection roller and runs back with a fourth belt area to the first body pulley. The second and third belt area are in opposite directions to each other. This is the drive belt men with the second and the third belt area on both sides on one Screw nut or a screw head can be brought into contact. To the Driving the drive belt is at least one pulley with one Drive unit connected so that in the driven state of the drive belt in a simple manner a continuous rotary movement on the Screw connection is transferable.

Das beanspruchte Handschraubgerät ermöglicht somit auf einfache Weise ein radiales Aufstecken der Schraubeinrichtung auf Verschraubungen, die zum Verschrauben nicht axial frei zugänglich sind. Insbesondere Ver schraubungen mit langen Schraubwegen sind mit dem erfindungsgemäßen Handschraubgerät schnell zur Anlage bringbar. Das weitere Anzugdreh moment zum Festziehen der Verschraubung mit nur einer weiteren kleinen Winkeldrehung kann dann von Hand aufgebracht werden, z. B. mittels eines Maulschlüssels. Dies ist vor allem dann von Vorteil ist, wenn wie im Falle der eingangs erwähnten Gebilde aus Kugelelementen und Verbin dungsstangen viele Verschraubungen montiert oder demontiert werden müssen.The claimed handheld screwdriver thus enables in a simple manner a radial plugging of the screw device onto screw connections are not axially freely accessible for screwing. In particular Ver Screws with long screw paths are with the invention Manual screwdriver can be brought to the system quickly. The further turn of the suit moment to tighten the screw connection with just another small one Angular rotation can then be applied by hand, e.g. B. means a wrench. This is especially advantageous if as in In the case of the structures mentioned at the beginning of spherical elements and connectors many screw connections can be assembled or disassembled have to.

Mit einem derartigen über Rollen umgelenkten, handelsüblichen Antriebs riemen ergibt sich insgesamt gesehen ein einfach herzustellender und ein fach zu montierender, preiswerter Aufbau des Handschraubgeräts ohne aufwendige und teure Getriebeanordnungen. Ferner weist das Hand schraubgerät aufgrund dieses Aufbaus mit Antriebsriemens und Umlenk rollen auch weniger Gewicht auf als die bisher bekannten Schraubgeräte mit Getriebe. Verschraubarbeiten sind somit mit dem erfindungsgemäßen Handschraubgerät auch von weniger kräftigen Personen über einen länge ren Zeitraum durchführbar.With such a commercial drive deflected over rollers Overall, the belt is easy to manufacture and one Easy to assemble, inexpensive construction of the handheld screwdriver without complex and expensive gear arrangements. Furthermore, the hand points screwdriver due to this construction with drive belt and deflection also roll up less weight than the previously known screwdrivers with gear. Screwing work is thus with the invention Handheld screwdriver even by less powerful people over a length feasible period.

Nach Anspruch 2 ist eine erste Stützrolle zur Abstützung des zweiten Rie menbereichs im Zangenschließrichtung zwischen der ersten Schenkelum lenkrolle und der zweiten Korpusumlenkrolle an dem ersten Zangenschen kel angebracht. Diese erste Stützrolle ist achsparallel zu den Achsen der ersten Schenkelumlenkrolle und der zweiten Korpusumlenkrolle ausgerich tet. Entsprechend ist eine zweite Stützrolle für den dritten Riemenbereich zwischen der zweiten Schenkelumlenkrolle und der zweiten Korpusum lenkrolle an dem zweiten Zangenschenkel angebracht. Auch hier ist die zweite Stützrolle achsparallel zu den Achsen der zweiten Schenkelum lenkrolle und der zweiten Korpusumlenkrolle ausgerichtet. Durch diese Anordnung einer zusätzlichen ersten und zweiten Stützrolle wird der An triebsriemen im Schließbereich der Zangenschenkel derart abgestützt, daß ein besonders vorteilhafter Reibschluß zwischen dem zweiten und dritten Riemenbereich und z. B. einer in den Schließbereich eingebrachten Schrau benmutter herstellbar ist.According to claim 2 is a first support roller for supporting the second belt area in the pincer closing direction between the first leg steering roller and the second body pulley on the first pliers attached. This first support roller is axially parallel to the axes of the first leg deflection pulley and the second body deflection pulley aligned tet. Accordingly, a second support roller for the third belt area between the second leg deflection roller and the second body Steering roller attached to the second leg of the pliers. Here too is the second support roller axially parallel to the axes of the second leg swivel castor and the second body pulley. Through this Arrangement of an additional first and second support roller is the An Drive belt supported in the closing area of the pliers legs in such a way that a particularly advantageous frictional engagement between the second and third Belt area and z. B. a screw introduced into the closing area can be produced.

Dies ist insbesondere in Verbindung mit einer nach Anspruch 3 bevorzug ten Ausführungsform wirkungsvoll, wenn die erste Schenkelumlenkrolle und die zweite Schenkelumlenkrolle sowie die erste Stützrolle und die zweite Stützrolle jeweils einander gegenüberliegend an den Zangenschen keln angebracht sind. Die kontinuierliche Drehbewegung ist dann beson ders vorteilhaft über den Antriebsriemen auf eine in den Schließbereich eingebrachte Schraubverbindung übertragbar. Alternativ können die Stütz rollen auch als starre Stützstäbe ausgebildet sein, bzw. mehrere Stützrollen an den Zangenschenkeln angebracht sein, wobei der Antriebsriemen mit seinem zweiten und dritten Riemenbereich entsprechend darüber geführt und abgestützt ist.This is particularly preferred in connection with one according to claim 3 th embodiment is effective when the first leg deflection roller and the second leg deflection roller as well as the first support roller and the second support roller opposite each other on the pliers are attached. The continuous rotary movement is then special ders advantageous over the drive belt to one in the closing area inserted screw connection transferable. Alternatively, the support roll also be designed as rigid support rods, or several support rollers be attached to the pliers legs, the drive belt with passed its second and third belt area accordingly and is supported.

Ferner sind die Schenkelumlenkrollen und die Stützrollen in der nach An spruch 3 bevorzugten Ausführungsform durchmessergleich ausgebildet. Die zweite Korpusumlenkrolle weist hier einen größeren Durchmesser als die Schenkelumlenkrollen und die Stützrollen auf, während die erste Kor pusumlenkrolle einen größeren Durchmesser als die zweite Korpusum lenkrolle aufweist. Mit einer derartigen Ausbildung der Rollen ergibt sich eine geeignete Führung und Umlenkung des Antriebsriemens in der Schraubeinrichtung des Handschraubgeräts. Alternativ sind jedoch auch andere Durchmesserverhältnisse denkbar, wobei auf jeden Fall sicherge stellt sein muß, daß die Schenkelumlenkrollen, die Stützrollen und die Korpusumlenkrollen eine derartige Antriebsriemenführung ermöglichen, daß der zweite und dritte Riemenbereich im Schließbereich gegenläufig sind.Furthermore, the leg deflection rollers and the support rollers are in the according to Say 3 preferred embodiment of the same diameter. The second body pulley has a larger diameter than the leg deflection rollers and the support rollers, while the first Cor pusum pulley a larger diameter than the second body has swivel castor. With such a design of the roles results a suitable guidance and deflection of the drive belt in the Screwing device of the handheld screwdriver. However, alternatives are also other diameter ratios conceivable, in which case in any case must be that the leg deflection rollers, the support rollers and the Body pulleys enable such a drive belt guide, that the second and third belt areas in opposite directions in the closing area are.

Nach Anspruch 4 ist der Antriebsriemen ein handelsüblicher Zahnriemen, dessen Zähne im Schließbereich der Zangenschenkel gegeneinander ge richtet sind. Durch die Zähne des Zahnriemens ist sichergestellt, daß ein in den Schließbereich der Zangenschenkel eingebrachter Schraubenkopf oder eine in den Schließbereich der Zangenschenkel eingebrachte Schrauben mutter ergriffen und auf sichere Weise entsprechend der gewünschten Schraubrichtung bewegbar ist. Insbesondere kann der Reibschluß und da mit der Antrieb eines Schraubenkopfes oder einer Schraubenmutter durch den Zahnriemen dadurch optimiert werden, daß die Teilung des Zahnrie mens entsprechend der Außenkontur des jeweils zu verschraubenden Schraubenkopfes oder Schraubenmutter angepaßt ist.According to claim 4, the drive belt is a commercially available toothed belt, whose teeth ge against each other in the closing area of the pliers legs are aimed. The teeth of the toothed belt ensure that an in screw head inserted in the closing area of the pliers legs or a screw inserted in the closing area of the pliers legs gripped mother and in a safe manner according to the desired Screw direction is movable. In particular, the friction and there with the drive of a screw head or a screw nut the toothed belt can be optimized in that the division of the toothed belt mens according to the outer contour of the screw to be screwed Screw head or nut is adjusted.

Nach Anspruch 5 umfaßt der Trägerkorpus eine Korpusdeckelplatte und eine Korpusbodenplatte, zwischen denen die erste Korpusumlenkrolle und die zweite Korpusumlenkrolle drehbar gehalten sind. Zur Ausbildung des ersten Zangenschenkels steht von der Korpusdeckelplatte eine erste Schenkeldeckelplatte und von der Korpusbodenplatte eine erste Schenkel bodenplatte vor. Zwischen dieser ersten Schenkeldeckelplatte und der er sten Schenkelbodenplatte ist die erste Schenkelumlenkrolle und ggf. die erste Stützrolle drehbar gehalten. Analog zu dem ersten Zangenschenkel ist der zweite Zangenschenkel aus einer zweiten Schenkeldeckelplatte und einer entsprechend zugeordneten zweiten Schenkelbodenplatte aufgebaut. Zwischen dieser zweiten Schenkelbodenplatte und der zweiten Schenkel deckelplatte ist die zweite Schenkelumlenkrolle und ggf. die zweite Stütz rolle drehbar gehalten. Dieser zweite Zangenschenkel ist relativ zu dem ersten Zangenschenkel zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstel lung verschwenkbar an dem Trägerkorpus angebracht. Alternativ wäre es auch denkbar, das beide Zangenschenkel an dem Trägerkorpus ver schwenkbar gelagert sind.According to claim 5, the carrier body comprises a body cover plate and a body bottom plate, between which the first body pulley and the second body pulley are rotatably held. To train the The first pliers leg is the first from the body cover plate Leg cover plate and a first leg from the body base plate floor plate in front. Between this first leg cover plate and he The thigh base plate is the first thigh deflection roller and, if applicable, the first support roller rotatably held. Analogous to the first pliers leg is the second pliers leg from a second leg cover plate and a correspondingly assigned second leg base plate. Between this second leg base plate and the second leg Cover plate is the second leg deflection roller and possibly the second support roll held rotatable. This second pair of pliers is relative to that first pliers leg between an open position and a clamping position lung pivotally attached to the carrier body. Alternatively, it would be also conceivable that ver both pliers legs on the carrier body are pivotally mounted.

In einer nach Anspruch 6 bevorzugten Ausführungsform ist ein Schwenk zapfen in Schließbereichnähe mit einem oberen Schwenkzapfenende den Trägerkorpus durchdringend an der Korpusdeckelplatte und an der Kor pusbodenplatte drehbar gehalten. Dabei ist je ein Ende der zweiten Schen kelbodenplatte und der zweiten Schenkeldeckelplatte zum Verschwenken des zweiten Zangenschenkels in einem Bereich zwischen der Korpus deckelplatte und der Korpusbodenplatte mit dem Schwenkzapfen ver schweißt. Alternativ sind auch andere Verbindungsmöglichkelten der zwei ten Schenkelbodenplatte und der zweiten Schenkeldeckelplatte mit dem Schwenkzapfen möglich, so z. B. eine Schraubverbindung oder eine Steck verbindung.In a preferred embodiment according to claim 6 is a pivot pin in the vicinity of the closing area with an upper pivot pin end Carrier carcass penetrating on the carcass top plate and on the carcass pusbodenplatte rotatably held. There is one end of the second row kelbodenplatte and the second leg cover plate for pivoting of the second leg of the pliers in an area between the body cover plate and the base plate with the pivot pin ver welds. Alternatively, there are other ways of connecting the two th leg base plate and the second leg cover plate with the Pivots possible, e.g. B. a screw connection or a plug connection.

Dieser Schwenkzapfen umfaßt ferner eine Betätigungseinrichtung zum Verschwenken des Schwenkzapfens und damit des zweiten Zangenschen kels zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung. In der Offen stellung ist der zweite Zangenschenkel von dem ersten Zangenschenkel weg verschwenkt. Dadurch ist ein geräumiger Schließbereich zwischen den beiden Zangenschenkeln freigegeben. Das Handschraubgerät ist in dieser Offenstellung auf einfache Weise radial auf eine zu verschraubende Schraubverbindung aufsetzbar. In der Klemmstellung ist der zweite Zan genschenkel über die Betätigungseinrichtung in Richtung zu dem ersten Zangenschenkel hin verschwenkt. Eine zu verschraubende Schraubenmut ter oder ein zu verschraubender Schraubenkopf sind in dieser Klemmstel lung fest zwischen dem zweiten und dritten Riemenbereich des Antriebs riemens gehalten, bevorzugt in einem Bereich zwischen den Umlenkrollen und den Stützrollen. This pivot pin also includes an actuator for Swiveling the pivot pin and thus the second pliers between an open position and a clamped position. In the open position is the second pliers leg from the first pliers leg pivoted away. This creates a spacious closing area between the released both pliers legs. The handheld screwdriver is in this Open position in a simple manner radially to a screwed Screw connection attachable. The second zan is in the clamped position leg over the actuator towards the first Pliers legs pivoted. A screw nut to be screwed ter or a screw head to be screwed are in this clamping point between the second and third belt area of the drive belt held, preferably in an area between the pulleys and the support rollers.

Nach Anspruch 7 ist die Betätigungseinrichtung ein Handbügel, der an dem von dem Trägerkorpus nach unten wegragenden Teil des Schwenk zapfens angebracht ist. Dieser Handbügel ermöglicht vorteilhafterweise eine Einhandbedienung des Handschraubgeräts. Dazu ist der Handbügel so an dem Schwenkzapfen des Handschraubgeräts befestigt, daß er durch einen einfachen Handdruck verschwenkbar ist. Durch diese Einhandbedie nung hat ein Arbeiter stets die andere Hand frei, um begleitende und un terstützende Arbeiten durchzuführen.According to claim 7, the actuator is a hand strap on the part of the swivel projecting downward from the carrier body pin is attached. This hand strap advantageously allows one-hand operation of the handheld screwdriver. That's what the hand bracket is for attached to the pivot of the handheld screwdriver that he by a simple hand pressure can be swiveled. Through this one-handed operation a worker always has the other hand free to accompany and un supportive work.

Ferner umfaßt der Handbügel einen Schalterfortsatz, der in der Klemmstel lung der Zange einen Schalter an der Antriebseinheit zum Betätigen des Antriebsriemens aktiviert und in der Offenstellung der Zange den Schalter nicht aktiviert. Der Handbügel kann z. B. über eine Feder gespannt sein, so daß das Handschraubgerät in einer Nichtbetätigungsstellung durch diese Feder stets in der Offenstellung gehalten ist.Furthermore, the hand bracket includes a switch extension, which is in the clamping position pliers a switch on the drive unit to operate the Drive belt activated and the switch in the open position of the pliers not activated. The hand strap can e.g. B. be stretched over a spring, so that the handheld screwdriver in a non-actuated position by this Spring is always kept in the open position.

In einer nach Anspruch 8 bevorzugten Ausführungsform ist die erste Kor pusumlenkrolle als Spannrolle zur Einstellung des Antriebsriemens in dem Trägerkorpus verschiebbar und arretierbar, während die zweite Korpusum lenkrolle drehangetrieben mit der Antriebseinheit verbunden ist. Die als Spannrolle ausgebildete erste Korpusumlenkrolle kann dabei z. B. über in der Korpusdeckelplatte und der Korpusbodenplatte ausgebildete Langlö cher verschiebbar sein. Die Arretierung kann beispielsweise über eine Arre tierschraube erfolgen. Je nach Art und Größe der zu betätigenden Schraubverbindung kann somit eine Einstellung des Antriebsriemens vor genommen werden.In a preferred embodiment according to claim 8, the first Kor Push pulley as a tension pulley for adjusting the drive belt in the Carrier body slidable and lockable, while the second body Steering roller rotatably connected to the drive unit. As Tensioner trained first body pulley can z. B. over in Langlö trained the body cover plate and the base plate be movable. The lock can, for example, via an arrest animal screw. Depending on the type and size of the to be operated Screw connection can therefore be used to adjust the drive belt be taken.

Nach Anspruch 9 ragt von der Korpusbodenplatte im Bereich der drehange triebenen zweiten Korpusumlenkrolle eine Anschlußhülse nach unten weg. Ferner ist an der zweiten Korpusumlenkrolle ein nach unten wegragender, die Korpusbodenplatte durchdringender Antriebszapfen ausgebildet, der bevorzugt mittig in der Anschlußhülse mündet.According to claim 9 protrudes from the body base plate in the area of the Drehange driven second body pulley a connector sleeve down. Furthermore, on the second carcass pulley there is a formed through the body base plate penetrating drive pin preferably opens in the middle of the connecting sleeve.

Die Antriebseinheit ist eine stabförmige, bevorzugt batteriebetriebene Elek tromotoreneinheit mit einem Griffstück, die mit einem Ende formschlüssig und lösbar in der Anschlußhülse gehalten und über eine Abtriebswelle mit dem Antriebszapfen der zweiten Korpusumlenkrolle verbunden ist. Da durch treibt die Antriebseinheit über die Abtriebswelle den Antriebszapfen und damit die zweite Korpusumlenkrolle und den Antriebsriemen an.The drive unit is a rod-shaped, preferably battery-operated elec motor unit with a handle, which with one end form-fitting and detachably held in the connecting sleeve and with an output shaft the drive pin of the second body pulley is connected. There the drive unit drives the drive pin through the output shaft and with it the second body pulley and the drive belt.

Als motorischer Drehantrieb sind grundsätzlich alle bekannten Antriebsar ten, wie Hydraulikantriebe, Luftantriebe und Elektroantriebe möglich. Für ein tragbares Handgerät eignet sich jedoch besonders ein Drehantrieb als Elektromotor mit ansteuerbaren Rechts-Links-Lauf und mit einer Drehmomentabschaltung. Ein solcher Drehantrieb kann ein auf dem Markt erhältliches Antriebsteil für einen üblichen Schrauber sein. Insbesondere ergibt sich mit einem derartigen pistolenförmigen Aufbau eine direkte An kopplung der Antriebseinheit an die Schraubeinrichtung, so daß keine aufwendigen und teuren Getriebeumlenkungen notwendig sind. Der Elek tromotor kann dabei so ausgelegt sein, daß er bei einem bestimmten An zugsgrenzmoment abschaltet. Das weitere Anzugdrehmoment zum Fest ziehen der Verschraubung mit nur einer weiteren kleinen Winkeldrehung kann dann von Hand aufgebracht werden, z. B. mittels eines Maulschlüs sels.As a motorized rotary drive, basically all known drives are possible, such as hydraulic drives, air drives and electric drives. For however, a portable handheld device is particularly suitable as a rotary drive Electric motor with controllable right-left rotation and with one Torque cut-off. Such a rotary actuator can be found on the market available drive part for a conventional screwdriver. Especially With such a pistol-shaped structure there is a direct on coupling the drive unit to the screwing device, so that none complex and expensive gear redirections are necessary. The elec tromotor can be designed so that it at a certain type tensile limit torque switches off. The further tightening torque to the festival pull the screw connection with just another small angle turn can then be applied by hand, e.g. B. by means of an open mouth sels.

Nach Anspruch 10 ist die Antriebseinheit mittels einer an der Anschluß hülse angebrachten Rändelschraube fest in der Anschlußhülse haltbar. Insbesondere kann dabei die Antriebseinheit so in der Anschlußhülse fest gelegt werden, daß der Schaltfortsatz des Handbügels bei einer Betätigung des Handbügels entweder einen Linkslauf oder einen Rechtslauf der An triebseinheit bewirkt. According to claim 10, the drive unit by means of a connection The knurled screw attached can be securely held in the connection sleeve. In particular, the drive unit can be fixed in the connecting sleeve be placed that the switching extension of the handlebar when actuated of the handrail either a counterclockwise or clockwise rotation of the An drive unit causes.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist nach Anspruch 11 an dem Schwenkzapfen ein Anschlag ausgebildet, der in der maximalen Offenstel lung der Zange an der Anschlußhülse anliegt.In a preferred embodiment, according to claim 11 Swivel pin formed a stop that is in the maximum open position tion of the pliers on the connecting sleeve.

Gemäß Anspruch 12 ist die Schraubeinrichtung entweder aus Metall und/oder Kunststoff hergestellt. Vor allem mit Kunststoff ergibt sich ein insgesamt leichter Aufbau des Handschraubgerätes, so daß der Werker bei einem längeren praktischen Einsatz nicht so schnell ermüdet.According to claim 12, the screw device is either made of metal and / or plastic. Especially with plastic Overall, lightweight construction of the handheld screwdriver, so that the worker at tired after a long period of practical use.

Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to a drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Handschraubgeräts, Fig. 1 is a side view of a Handschraubgeräts,

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht des Handschraubgeräts, Fig. 2 is a further side view of the Handschraubgeräts,

Fig. 3 eine Unteransicht auf eine Schraubeinrichtung des Handschraubge räts in einer Offenstellung, Fig. 3 is a bottom view of a screw device of the Handschraubge Raets in an open position,

Fig. 4 eine Unteransicht einer Schraubeinrichtung des Handschraubgeräts in einer Klemmstellung, Fig. 4 is a bottom view of a screw device of the Handschraubgeräts in a clamping position,

Fig. 5 der Verlauf des Antriebsriemens in einer Offenstellung, Fig. 5, the course of the drive belt in an open position,

Fig. 6 der Verlauf eines Antriebsriemens in einer Klemmstellung, und Fig. 6 shows the course of a drive belt in a clamping position, and

Fig. 7 eine Vorderansicht eines Handschraubgerätes in Klemmstellung an einer Verschraubung. Fig. 7 is a front view of a hand screwdriver in the clamping position on a screw.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Handschraubgerät 1 dargestellt, bei der eine Schraubeinrichtung 2 einen Trägerkorpus 3 umfaßt. Dieser Trägerkorpus 3 umfaßt eine Korpusdeckelplatte 4 und eine Korpusbodenplatte 5, zwischen denen die erste Korpusumlenkrolle 6 und die zweite Korpusumlenkrolle 7 achsparallel hintereinander angeordnet und gehalten sind.In Figs. 1 and 2, a Handschraubgerät 1 is shown, in which a screw device 2 a support body 3 includes. This carrier body 3 comprises a carcass cover plate 4 and a carcass base plate 5 , between which the first carcass guide roller 6 and the second carcass guide roller 7 are arranged and held axially parallel one behind the other.

Wie dies aus den Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich ist, stehen zur Ausbildung eines Zangenschenkels 8 von der Korpusdeckelplatte 4 eine erste Schen keldeckelplatte 9 und von der Korpusbodenplatte 5 eine erste Schenkelbo denplatte 10 vor. Zwischen dieser ersten Schenkeldeckelplatte 9 und dieser ersten Schenkelbodenplatte 10 sind eine erste Schenkelumlenkrolle 11 und eine erste Stützrolle 12 drehbar gehalten. Die erste Schenkelumlenkrolle 11 ist dabei an einem ersten Zangenschenkelende 25 achsparallel zu den Kor pusumlenkrollen 6, 7 angeordnet, während die erste Stützrolle 12 achsparallel dazu hinter der ersten Schenkelumlenkrolle 11 an dem ersten Zangenschenkel 8 angebracht ist.As can be seen from FIGS. 1, 3 and 4, are to form a pliers leg 8 from the body cover plate 4, a first angle cover plate 9 and from the body base plate 5, a first Schenkelbo denplatte 10 . A first leg deflection roller 11 and a first support roller 12 are rotatably held between this first leg cover plate 9 and this first leg base plate 10 . The first leg deflection roller 11 is arranged on a first pliers leg end 25 axially parallel to the Kor pusumlenkrollen 6 , 7 , while the first support roller 12 is attached axially parallel to the first leg deflection roller 11 on the first pliers leg 8 .

Ferner ist, wie dies insbesondere den Fig. 2, 3 und 4 zu entnehmen ist, ein zweiter Zangenschenkel 13 aus einer zweiten Schenkeldeckelplatte 14 und einer entsprechend zugeordneten zweiten Schenkelbodenplatte 15 aufge baut, zwischen denen eine zweite Schenkelumlenkrolle 16 und eine zweite Stützrolle 17 drehbar gehalten sind. Dieser zweite Zangenschenkel 13 ist relativ zu dem ersten Zangenschenkel 8 zwischen einer Offenstellung 32 und einer Klemmstellung 33 verschwenkbar an dem Trägerkorpus 3 ange bracht, was nachfolgend noch im Detail erörtert wird. Entsprechend dem ersten Zangenschenkel 8 ist auch hier die zweite Schenkelumlenkrolle 16 an einem zweiten Zangenschenkelende 26 achsparallel zu den Korpusum lenkrollen 6, 7 angeordnet, während die zweite Stützrolle 17 achsparallel hinter der zweiten Schenkelumlenkrolle 16 an dem zweiten Zangenschen kel 13 angebracht ist. Furthermore, as can be seen in particular in FIGS. 2, 3 and 4, a second pliers leg 13 is built up from a second leg cover plate 14 and a correspondingly assigned second leg base plate 15 , between which a second leg deflection roller 16 and a second support roller 17 are rotatably held are. This second pliers leg 13 is relative to the first pliers leg 8 between an open position 32 and a clamping position 33 pivotally attached to the carrier body 3 , which will be discussed in detail below. Corresponding to the first tong arm 8 , the second leg deflection roller 16 is also arranged axially parallel to the Korpusum steering rollers 6 , 7 at a second tong leg end 26 , while the second support roller 17 axially parallel behind the second leg deflection roller 16 is attached to the second tong arm 13 .

Aus den Fig. 5 und 6 ist zu entnehmen, daß die an den Zangenschenkeln 8, 13 angeordneten Stützrollen 12, 17 und Schenkelumlenkrollen 11, 16 je weils durchmessergleich ausgebildet sind. Demgegenüber weist die zweite Korpusumlenkrolle 7 einen größeren Durchmesser als die Stützrollen 12, 17 und die Schenkelumlenkrollen 11, 16 auf. Außerdem weist die erste Korpusumlenkrolle 6 einen größeren Durchmesser als die zweite Korpus umlenkrolle 7 auf.From FIGS. 5 and 6 it can be seen that arranged on the grip arms 8, 13 support rollers 12, 17 and Schenkelumlenkrollen 11, 16 are each formed weils same diameter. In contrast, the second body deflection roller 7 has a larger diameter than the support rollers 12 , 17 and the leg deflection rollers 11 , 16 . In addition, the first body deflection roller 6 has a larger diameter than the second body deflection roller 7 .

Um die Schenkelumlenkrollen 11, 16 und die Korpusumlenkrollen 6, 7 ist ein Zahnriemen 27 so geschlungen, daß der Zahnriemen 27 von der ersten Korpusumlenkrolle 6 mit einem ersten Riemenbereich 28 zu der ersten Schenkelumlenkrolle 11 verläuft, diese von der Zangenaußenseite her um greift und von dort mit einem zweiten Riemenbereich 29 zur zweiten Kor pusumlenkrolle 7 geführt ist. Der Zahnriemen 27 ist weiter um die zweite Korpusumlenkrolle 7 und mit einem dritten Riemenbereich 30 zu der zwei ten Schenkelumlenkrolle 16 geführt, die er umgreift, wobei er schließlich mit einem vierten Riemenbereich 31 zurück zur ersten Korpusumlenkrolle 6 verläuft. Bei einem derartigen Verlauf des Zahnriemens 27 sind die Zähne 38 im Schließbereich 36 der Zangenschenkel gegeneinander gerich tet.A toothed belt 27 is looped around the leg deflection rollers 11 , 16 and the body deflection rollers 6 , 7 in such a way that the toothed belt 27 runs from the first body deflection roller 6 with a first belt region 28 to the first leg deflection roller 11 , which engages around it from the outside of the pliers and from there with a second belt area 29 to the second Kor pusumlenkrolle 7 is performed. The toothed belt 27 is guided further around the second body deflection roller 7 and with a third belt region 30 to the two th leg deflection roller 16 , which it encompasses, wherein it finally runs back to the first body deflection roller 6 with a fourth belt region 31 . With such a course of the toothed belt 27 , the teeth 38 in the closing area 36 of the pliers legs are directed towards one another.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist die erste Korpusumlenkrolle 6 als Spannrolle zur Einstellung des Zahnriemens 27 in dem Trägerkorpus 3 über eine Arretierschraube 34 verschiebbar (Pfeil 46) und arretierbar. Die zweite Korpusumlenkrolle 7 ist dagegen drehangetrieben mit einer batte riebetriebenen Elektromotoreneinheit 40 verbunden. Der drehangetriebene Zahnriemen 27 ist dadurch mit dem zweiten Riemenbereich 29 und dem dritten, demgegenüber gegenläufigen Riemenbereich 30 beidseitig an einen Schraubenkopf 35 im Schließbereich 36 der Zangenschenkel 8, 13 zu deren Betätigung zur Anlage bringbar (vgl. Fig. 4, 6). As can be seen from FIGS. 1 and 2, the first body deflection roller 6 as a tensioning roller for setting the toothed belt 27 in the carrier body 3 can be displaced and locked by means of a locking screw 34 (arrow 46 ). The second body deflection roller 7 , on the other hand, is connected in a rotationally driven manner to a battery-operated electric motor unit 40 . The rotationally driven toothed belt 27 can thus be brought into contact with the second belt region 29 and the third, in contrast opposite belt region 30 on both sides of a screw head 35 in the closing region 36 of the pliers legs 8 , 13 for their actuation (cf. FIGS . 4, 6).

In den Fig. 1 bis 4 Ist ferner eine Anschlußhülse 23 dargestellt, die im Be reich der drehangetriebenen zweiten Korpusumlenkrolle 7 von der Korpus bodenplatte 5 nach unten wegragt. In dieser Anschlußhülse 23 mündet ein an der zweiten Korpusumlenkrolle 7 ausgebildeter, nach unten wegragen der Antriebszapfen 37, der die Korpusbodenplatte 5 durchdringt. Mit die sem Antriebszapfen 37 ist, wie dies insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich ist, eine Abtriebswelle 39 der Elektromotoreneinheit 40 verbunden, die mit einem oberen Ende 42 formschlüssig über eine Rändelschraube 41 fixier bar und lösbar in der Anschlußhülse 23 gehalten ist. Die Elektromotoren einheit 40 ist dabei stabförmig mit einem Griffstück 43 ausgebildet und treibt über die Abtriebswelle 39 den Antriebszapfen 37 und damit die zweite Korpusumlenkrolle 7 und den Zahnriemen 27 an.In Figs. 1 to 4 is further shown a ferrule 23, the bottom plate in the loading area of the rotating driven second Korpusumlenkrolle 7 of the body 5 projecting downwards. In this connecting sleeve 23 , a drive pin 37 formed on the second carcass deflection roller 7 , which projects downward and which penetrates the carcass base plate 5 , opens out. With the sem drive pin 37 , as can be seen in particular from FIG. 1, an output shaft 39 of the electric motor unit 40 is connected, which is positively and detachably held in the connecting sleeve 23 with an upper end 42 via a knurled screw 41 . The electric motor unit 40 is rod-shaped with a handle 43 and drives the drive pin 37 and thus the second body pulley 7 and the toothed belt 27 via the output shaft 39 .

Der zweite Zangenschenkel 13 ist an dem Trägerkorpus 3 mittels eines Schwenkzapfens 18 schwenkbar angebracht. Dabei durchdringt der Schwenkzapfen 18 mit einem oberen Schwenkzapfenende 19 den Träger korpus 3, so daß das obere Schwenkzapfenende 19 an der Korpusdeckel platte 4 und an der Korpusbodenplatte 5 drehbar gehalten ist.The second pliers leg 13 is pivotally attached to the carrier body 3 by means of a pivot pin 18 . The pivot pin 18 penetrates with an upper pivot end 19, the carrier body 3 , so that the upper pivot end 19 plate 4 on the body cover and on the body base plate 5 is rotatably held.

Zum Verschwenken des zweiten Zangenschenkels 13 ist je ein Ende der zweiten Schenkelbodenplatte 15 und der zweiten Schenkeldeckelplatte 14 in einem Bereich zwischen der Korpusdeckelplatte 4 und der Korpusbo denplatte 5 mit dem oberen Schwenkzapfenende 19 verschweißt. Weiter ist der Schwenkzapfen 18 mit einem unteren Schwenkzapfenende 22 drehbar in einem von der Anschlußhülse 23 vorstehenden Auflager 24 abgestützt, wie dies aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist.For pivoting the second pliers leg 13 is one end of the second leg base plate 15 and the second leg cover plate 14 in a region between the body cover plate 4 and the Korpusbo denplatte 5 welded to the upper pivot end 19 . Furthermore, the pivot pin 18 is rotatably supported with a lower pivot pin end 22 in a support 24 projecting from the connecting sleeve 23 , as can be seen from FIGS. 1 and 2.

Der Schwenkzapfen 18 wird über einen Handbügel 20 verschwenkt. Dieser Handbügel 20 ist an dem von dem Trägerkorpus 3 nach unten wegragen den Teil 21 des Schwenkzapfens 18 angebracht. Außerdem ist an dem Schwenkzapfen 18 ein Anschlag 47 ausgebildet, der in der maximalen Of fenstellung 32 der Zange an der Anschlußhülse 23 anliegt. Der Handbügel 20 umfaßt außerdem einen Schaltfortsatz 44, der in der Klemmstellung 33 der Zange einen Schalter 45 an der Elektromotoreneinheit 40 zum Betäti gen des Zahnriemens 27 aktiviert und in der Offenstellung 32 der Zange den Schalter 45 nicht aktiviert.The pivot pin 18 is pivoted via a hand bracket 20 . This hand bracket 20 is attached to the part 21 of the pivot pin 18 which projects downward from the carrier body 3 . In addition, 18 is a stop 47 is formed on the pivot pin in the maximum Of fenstellung 32 of the caliper to the connecting sleeve 23 abuts. The hand bracket 20 also includes a switching extension 44 which in the clamp position 33 of the pliers activates a switch 45 on the electric motor unit 40 for actuating the toothed belt 27 and does not activate the switch 45 in the open position 32 of the pliers.

Die dargestellte Anordnung hat folgende Funktion:
Wie dies insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich ist, wird in der Offen stellung 31 ein zu verschraubender Schraubenkopf 35 In den Schließbe reich 36 zwischen dem ersten Zangenschenkel 8 und dem zweiten Zangen schenkel 13 eingebracht, wobei der Handbügel 20 dabei so verschwenkt Ist, daß der Anschlag 47 an der Anschlußhülse 23 anliegt und der Schalt fortsatz 44 den Schalter 45 der Elektromotoreneinheit 40 nicht aktiviert. Der Schraubenkopf 35 ist dabei jeweils zwischen den gegenüberliegenden Schenkelumlenkrollen 11, 16 und dem gegenüberliegenden Stützrollen 12, 17 des ersten Zangenschenkels 8 bzw. des zweiten Zangenschenkels 13 angeordnet. Der zweite Riemenbereich 29 und der dritte Riemenbereich 30 kommen in der Offenstellung 32 nicht an dem Schraubenkopf 35 zur An lage. Für den Übergang in die Klemmstellung 33 wird dann der Schwenk zapfen 18 über den Handbügel 20 so verschwenkt, daß der zweite Zangen schenkel 13 in Richtung zu dem ersten Zangenschenkel 8 hin bewegt wird. Dadurch kommt der zweite Riemenbereich 29 und der dritte Riemenbe reich 30 des Zahnriemens 27 mit den Zähnen 38 zur Anlage an dem Schraubenkopf 35, wobei durch die erste Stützrolle 12 und die zweite Stützrolle 17 eine besonders reibschlüssige Verbindung zwischen dem Zahnriemen 27 und dem Schraubenkopf 35 hergestellt wird. Über den Schaltfortsatz 44 wird dabei in der Klemmstellung 33 gleichzeitig der Schalter 45 der Elektromotoreneinheit 40 aktiviert, so daß der Zahnriemen 27 über die zweite Korpusumlenkrolle 7 angetrieben wird. Der zweite Rie menbereich 29 und der dritte Riemenbereich 30 sind dabei gegenläufig an geordnet, so daß der Schraubenkopf 35 entsprechend des an der Elektro motoreneinheit 40 eingestellten Links- oder Rechtslaufes betätigt wird.The arrangement shown has the following function:
As can be seen in particular from FIGS. 3 to 6, in the open position 31, a screw head 35 to be screwed is inserted into the area 36 between the first pliers limb 8 and the second pliers limb 13 , the hand bracket 20 being pivoted in this way that the stop 47 abuts the connecting sleeve 23 and the switching extension 44 does not activate the switch 45 of the electric motor unit 40 . The screw head 35 is arranged between the opposite leg deflection rollers 11 , 16 and the opposite support rollers 12 , 17 of the first tong arm 8 and the second tong arm 13 , respectively. The second belt region 29 and the third belt region 30 do not come to the screw head 35 in the open position 32 . For the transition to the clamping position 33 , the pivot pin 18 is pivoted over the hand bracket 20 so that the second pliers leg 13 is moved in the direction of the first pliers leg 8 out. As a result, the second belt area 29 and the third belt area 30 of the toothed belt 27 with the teeth 38 come into contact with the screw head 35 , with the first support roller 12 and the second support roller 17 producing a particularly frictional connection between the toothed belt 27 and the screw head 35 becomes. In the clamped position 33, the switch 45 of the electric motor unit 40 is simultaneously activated via the switching extension 44 , so that the toothed belt 27 is driven via the second body deflection roller 7 . The second belt area 29 and the third belt area 30 are arranged in opposite directions, so that the screw head 35 is actuated according to the set on the electric motor unit 40 left or right rotation.

Ein konkreter Einsatzfall des erfindungsgemäßen Handschraubgerätes 1 ist in der Fig. 7 gezeigt, die einen Ausschnitt eines geometrischen Stangenge bildes darstellt, wie es z. B. beim Tribünenbau verwendet wird. Das Hand schraubgerät 1 ist hier auf eine Schraubenmutter 48 aufgesetzt, um erfin dungsgemäß auf einfache und schnelle Weise den Schraubweg bis zur An lage an einer Gewindekugel 49 zu überwinden. Wie dies hieraus leicht er sichtlich ist, läßt sich ein Handschraubgerät in einem derartigen Fall nur radial und nicht axial auf die Schraubhülsenmutter 48 aufsetzen.One specific application of the Handschraubgerätes 1 according to the invention is shown in Fig. 7, illustrating a section of a geometric bar rails image as z. B. used in grandstand construction. The handheld screwdriver 1 is placed here on a screw nut 48 in order to overcome the screwing path according to the invention in a simple and quick manner up to the position on a threaded ball 49 . As is easy to see from this, a handheld screwdriver can only be placed radially and not axially on the nut 48 in such a case.

Claims

1. Handheld screwdriver
with a screw device for mounting on a rotatable screw nut or a screw head, and
with an associated drive unit,
characterized by
that the screwing device ( 2 ) comprises actuatable pliers on a carrier body ( 3 ) with two mutually movable pliers legs ( 8 , 13 ),
that at the pliers leg ends ( 25 , 26 ) each deflection rollers as he ste leg deflection roller ( 11 ) and second leg deflection roller ( 16 ) with axes transverse to the pliers closing direction are attached,
that outside the closing area ( 36 ) of the pliers legs ( 8 , 13 ) two further deflection rollers as the first body deflection roller ( 6 ) and the second body deflection roller ( 7 ) are arranged one behind the other on the carrier body ( 3 ), the axes of which are axially parallel to the leg deflection rollers ( 11 , 16 ) run,
that a closed drive belt ( 27 ) is wound around the leg deflection rollers ( 11 , 16 ) and the body deflection rollers ( 6 , 7 ), derge stalt,
that the drive belt ( 27 ) from the first closing region Kor pusumlenkrolle ( 6 ) with a first belt region ( 28 ) to a first leg deflection roller ( 11 ), which engages from the outside of the pliers and from there with a second belt region ( 29 ) to the two , body deflection roller ( 7 ) near the closing area is guided,
that the drive belt ( 27 ) around the second carcass guide roller ( 7 ) leads and with a third belt area ( 30 ) to the second leg guide roller ( 16 ), engages around this and with a fourth belt area ( 31 ) back to the first carcass guide roller ( 6 ) runs, and
that at least one deflection roller ( 6 , 7 , 11 , 16 ) with the drive unit ( 40 ) is rotationally connected, the rotationally driven drive belt ( 27 ) with the second belt region ( 29 ) and the third, opposite belt region ( 30 ) on both sides a screw nut or a screw head ( 35 ) in the closing area ( 36 ) of the pliers legs ( 8 , 13 ) for actuating them can be brought into contact with the system.

2. Handheld screwdriver according to claim 1, characterized in
that a first support roller ( 12 ) for supporting the second belt area ( 29 ) in the pliers closing direction between the first leg deflection roller ( 11 ) and the second body deflection roller ( 7 ) is mounted axially parallel to the first tong leg ( 8 ), and
that correspondingly a second support roller ( 17 ) for the third Riemenbe rich ( 30 ) between the second leg deflection roller ( 16 ) and the second body deflection roller ( 7 ) axially parallel to the second Zan leg ( 13 ) is attached.

3. Handheld screwdriver according to claim 2, characterized in that the first leg deflection roller ( 11 ) and the second leg deflection roller ( 16 ) and the first support roller ( 12 ) and the second support roller ( 17 ) in each case opposite one another on the pliers legs ( 8 , 13 ) are appropriate
that the leg deflection rollers ( 11 , 16 ) and the support rollers ( 12 , 17 ) are of the same diameter,
that the second body deflection roller ( 7 ) has a larger diameter than the leg deflection rollers ( 11 , 16 ) and support rollers ( 12 , 17 ), and
that the first body deflection roller ( 6 ) has a larger diameter than the second body deflection roller ( 7 ).

4. Handheld screwdriver according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive belt ( 27 ) is a toothed belt, the teeth ( 38 ) of which are directed against each other in the closing region of the pliers legs ( 8 , 13 ).

5. Handheld screwdriver according to one of claims 1 to 4, characterized in that
that the carrier body (3) has a body cover plate (4) and a body bottom plate (5), between which the first Korpusumlenkrolle (6) and the second Korpusumlenkrolle are rotatably supported (7)
that to form the first pliers leg ( 8 ) from the body cover plate ( 4 ) a first leg cover plate ( 9 ) and from the Kor pusbodenplatte ( 5 ) protrude a first leg base plate ( 10 ) between which the first leg deflection roller ( 11 ) and possibly the first support roller ( 12 ) is rotatably held,
that the second pliers leg ( 13 ) from a second leg cover plate ( 14 ) and a correspondingly assigned second leg plate ( 15 ) is constructed, between which the second leg steering roller ( 16 ) and possibly the second support roller ( 17 ) are rotatably held, and
that the second pliers leg ( 13 ) relative to the first pliers leg ( 8 ) between an open position ( 32 ) and a clamping position ( 33 ) is pivotally attached to the carrier body ( 3 ).

6. Handheld screwdriver according to claim 5, characterized in
that a pivot pin ( 18 ) in the vicinity of the closing area with an upper pivot end ( 19 ) penetrates the support body ( 3 ) on the body cover plate ( 4 ) and on the body base plate ( 5 ) so that it can rotate,
that one end of the second leg base plate ( 15 ) and the second leg cover plate ( 14 ) for pivoting the second pliers leg ( 13 ) in a region between the body cover plate ( 4 ) and the body base plate ( 5 ) is welded to the upper pivot end ( 19 ) , and
that the pivot pin (18) actuating means (20) for locking pivoting of the pivot pin (18) and the second pliers limb (13) between the open position (32) and the clamping position (33).

7. Hand screwdriver according to claim 6, characterized in
that the actuating device is a hand bracket ( 20 ) which is attached to the part ( 21 ) of the pivot pin ( 18 ) which projects downward from the carrier body ( 3 ), and
that the hand bracket ( 20 ) comprises a switching extension ( 44 ) which in the clamped position ( 33 ) of the pliers activates a switch ( 45 ) on the drive unit ( 40 ) for actuating the drive belt ( 27 ) and in the open position ( 32 ) Pliers the switch ( 45 ) is not activated.

8. Hand screwdriver according to one of claims 1 to 7, characterized in that
that the first body deflection roller ( 6 ) as a tension roller for adjusting the drive belt ( 27 ) in the carrier body ( 3 ) is displaceable and arre animal, and
that the second body pulley ( 7 ) is rotatably connected to the drive unit ( 40 ).

9. Hand screwdriver according to claim 8, characterized in
that a connection sleeve ( 23 ) protrudes downward from the base plate ( 5 ) in the area of the rotationally driven second body deflection roller ( 7 ),
that on the second body deflection roller ( 7 ) a downwardly projecting, the body bottom plate ( 5 ) penetrating drive pin ( 37 ) is formed, which opens into the connecting sleeve ( 23 ), and
that the drive unit ( 40 ) is a rod-shaped, preferably battery-operated electric motor unit with a handle ( 43 ), which is positively and releasably held at one end ( 42 ) in the connecting sleeve ( 23 ) and via an output shaft ( 39 ) with the drive pin ( 37 ) is the, so that the drive unit ( 40 ) via the output shaft ( 39 ) drives the drive pin ( 37 ) and thus the second body pulley ( 7 ) and the drive belt ( 27 ).

10. Manual screwdriver according to claim 9, characterized in that the drive unit ( 40 ) by means of a on the connecting sleeve ( 23 ) attached knurled screw ( 41 ) in the connecting sleeve ( 23 ) is durable.

11. Handheld screwdriver according to claim 9 or 10, characterized in that a stop ( 47 ) is formed on the pivot pin ( 18 ) which bears in the maximum open position ( 32 ) of the pliers on the connecting sleeve ( 23 ).

12. Manual screwdriver according to one of claims 1 to 11, characterized in that the screwing device ( 2 ) is made of metal and / or plastic.