DE19754263A1

DE19754263A1 - Thread cutter for cutting and reconditioning

Info

Publication number: DE19754263A1
Application number: DE1997154263
Authority: DE
Inventors: Wulf-Herbert Nosky
Original assignee: NOSKY WULF HERBERT
Current assignee: NOSKY WULF HERBERT
Priority date: 1997-12-06
Filing date: 1997-12-06
Publication date: 1999-06-10

Abstract

The thread cutter (10) has a circular body (11) with a central opening (12). Five segments with inner threads (13-17) are radial arranged on the outer surface and have curved areas (18-22) positioned between them. Between the differently shaped segments, each part of the thread is tapered at both ends, avoiding the cutting off of shavings from the material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Herstellung oder zum Nachbearbeiten von Außengewinden mit einem ringförmigen Körper mit einer zentralen Bohrung, die Abschnitte mit einem dem zu bearbeitenden Außengewinde in Form und Toleranz angepaßten Innengewinde aufweist, die auf einem Kreis mit dem Nenndurch messer des zu bearbeitenden Außengewindes liegen und durch Ausbuchtungen voneinander getrennt sind.The invention relates to a tool for manufacturing or Reworking external threads with an annular body with a central hole, the sections with one to the machined external thread in shape and tolerance Has internal thread on a circle with the nominal diameter knife of the external thread to be machined and through Bulges are separated from each other.

Solche Werkzeuge zum schneiden oder spanenden Nachbearbeiten von Außengewinden sind unter der Bezeichnung schneideisen be reits bekannt. Durch Aufdrehen auf einen zylindrischen Körper kann dort ein Gewinde geschnitten oder ein bereits vorhandenes Gewinde spanend nachbearbeitet werden. Beim Drehen des Werk zeugs oder Werkstücks gelangen die Gewindegänge mit ihrer schneide, deren Querschnitt dem Gewindequerschnitt entspricht, in die bereits vorhandenen Gewindegänge bzw. in das Material des zylindrischen Körpers, der mit einem Gewinde versehen werden soll. Dadurch kommt es jedoch stets zu einer Spanabhe bung. Gerade beim Nachbearbeiten eines Gewindes führt eine solche Spanabhebung jedoch zu einer Schwächung des Gewindes und gefährdet den sicheren Halt der Gewindeverbindung.Such tools for cutting or machining post-processing of external threads are called die already known. By screwing onto a cylindrical body can cut a thread there or an existing one Threads are machined. When turning the work tool or workpiece, the threads go with their cutting edge whose cross-section corresponds to the thread cross-section, into the existing threads or into the material of the cylindrical body, which is threaded shall be. However, this always leads to chip removal exercise. One leads especially when reworking a thread such chip removal, however, leads to a weakening of the thread and endangers the secure hold of the threaded connection.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bin Werkzeug zur Herstellung oder zum Nachbearbeiten von Außen gewinden zu schaffen, mit dem ein Bearbeiten des Gewindes ohne Spanabhebung durchgeführt werden kann.The present invention is based on the object Tool for manufacturing or reworking from the outside to create threads with a machining of the thread without Chip removal can be done.

Die Aufgabe wird mit einem Werkzeug der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens an den in Rotationsrichtung des Werkzeugs vorderen Enden der Innengewin de-Abschnitte die Gewindegänge in die Ausbuchtungen hinein verlängert sind, so daß sich eine keilförmige Verjüngung der vorderen Enden der Gewindegänge der Abschnitte ergibt. Die Form und die Länge der Innengewindeabschnitte sind dabei be liebig. Es genügt auch, daß diese Abschnitte das Nennmaß des Gewindes aufweisen. Wenn die keilförmig verjüngten Gewinde gangenden in einen vorhandenen Gewindegang des nachzuformenden Außengewindes eingeführt werden, kommt es zu einer Verdrängung von eventuell im Gewindegang befindlichen Material von durch Stauchung verformten Gewindegängen in die Form des zu ferti genden Gewindes und nicht zu einer Spanabhebung. Damit wird das angestrebte Ziel, die Gewindegänge wieder nachzuformen, ohne dabei das Gewinde zu schwächen, vollständig erreicht. Auch das Einführen des erfindungsgemäßen Werkzeugs in den Gewindeanfang des nachzuschneidenden Gewindes gestaltet sich durch die selbstzentrierende Keilform der Gewindegänge des Werkzeugs einfacher als bei bekannten Werkzeugen. Das erfin dungsgemäße Werkzeug kann jedoch auch zur spanlosen Einformung von Gewinden in zylindrische Körper verwendet werden. Vorteil hafterweise können die Gewindegänge auch an den in Rotations richtung hinteren Enden der Abschnitte in die Ausbuchtungen hinein verlängert sein. Es ist dann sogar möglich, die Gewin degänge über die gesamte Breite der Ausbuchtungen weiterzufüh ren. Dies hat insbesondere fertigungstechnische Vorteile. The task is carried out with a tool of the type mentioned at the beginning solved according to the invention in that at least in Direction of rotation of the tool front ends of the internal thread de-sections the threads into the bulges are extended so that there is a wedge-shaped taper leading ends of the threads of the sections. The Shape and length of the internal thread sections are be lovely. It is also sufficient that these sections are the nominal size of the Have thread. If the wedge-shaped tapered thread going into an existing thread of the post to be re-formed External thread are inserted, there is a displacement of any material in the thread from Upset deformed threads into the shape of the finished product thread and not for chip removal. So that will the desired goal to re-form the threads, completely achieved without weakening the thread. The insertion of the tool according to the invention into the The beginning of the thread of the thread to be cut is designed due to the self-centering wedge shape of the threads of the Tool easier than with known tools. That invented However, the tool according to the invention can also be used for non-cutting molding of threads used in cylindrical bodies. Advantage fortunately, the threads can also be rotated towards the rear ends of the sections in the bulges be extended into it. It is then even possible to win to continue across the entire width of the bulges ren. This has particular manufacturing advantages.

Außerdem kann das Werkzeug dann von beiden Seiten genutzt werden. Die Fertigung kann außerdem noch weiter dadurch ver einfacht werden, daß die Ausbuchtungen einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Je nach Durchmesser und Steigung des zu formenden oder nachzuschneidenden Gewindes müssen entsprechende Werkzeuge bereitgestellt werden. Prinzi piell sind jedoch alle Typen von Gewinden mit dem erfindungs gemäßen Werkzeug formbar oder spanlos nachzubearbeiten. Wird als Grundkörper ein Gewindelehrring verwendet, kann eine gleichzeitige Prüfung des Gewindes erfolgen.In addition, the tool can then be used from both sides become. The manufacturing can also further ver be simplified that the bulges one essentially have semicircular cross section. Depending on the diameter and pitch of the thread to be formed or re-cut Appropriate tools must be provided. Prince However, all types of threads with the invention are piell reworkable according to the mold or without cutting. Becomes a threaded ring gauge can be used as the base body check the thread simultaneously.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Werkzeugs anhand der Zeichnung näher be schrieben.A preferred embodiment of a tool according to the invention with reference to the drawing wrote.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht von oben auf ein erfindungsgemäßes Werkzeug; Figure 1 is a schematic view from above of a tool according to the invention.

Fig. 2 einen schnitt entlang der Linie II-II durch das Werkzeug nach Fig. 1. FIG. 2 shows a section along the line II-II through the tool according to FIG. 1.

Das Werkzeug 10 nach Fig. 1 weist einen ringförmigen Körper 11 auf, der mit einer zentralen Bohrung 12 versehen ist. Am äuße ren Umfang der Bohrung 12 sind fünf Abschnitte 13 bis 17 ange ordnet, die mit einem Innengewinde versehen sind, das dem zu bearbeitenden Außengewinde entspricht. Die Abschnitte 13 bis 17 liegen auf einem Kreis mit dem Nenndurchmesser des zu bearbeitenden Gewindes. Sie sind jeweils durch Ausbuchtun gen 18 bis 22 voneinander getrennt.The tool 10 according to FIG. 1 has an annular body 11 which is provided with a central bore 12 . On the outer circumference of the bore 12 , five sections 13 to 17 are arranged, which are provided with an internal thread which corresponds to the external thread to be machined. Sections 13 to 17 lie on a circle with the nominal diameter of the thread to be machined. They are separated from each other by bulges 18 to 22 .

Das Schnittbild nach Fig. 2 zeigt die beiden Abschnitte 13 und 14 und die dazwischenliegende Ausbuchtung 18 und verdeut licht, daß alle drei Bereich 13, 14 und 18 mit einem Innenge winde versehen sind. Dies bedeutet am Beispiel des Ab schnitts 14, daß die Gewindegänge 23 des Innengewindes in die Ausbuchtung 18 hinein verlängert sind, so daß am Übergang 24 zwischen dem Abschnitt 14 und der Ausbuchtung 18 eine keilför mige Verjüngung der Gewindegänge 23 entsteht. Beim Aufdrehen des Werkzeugs 10 auf ein Gewinde kommt es daher nicht zu einer Spanabhebung, sondern zu einer seitlichen Verdrängung von eventuell im Gewindegang befindlichen Material. Somit ist das Nennmaß des Gewindes in der vorgegebenen Toleranz wieder her gestellt. Wird das Gewinde mit dem Werkzeug erst geformt, so kommt es ebenfalls nicht zu einer Spanabhebung, sondern zu einer Einpressung des Gewindes in die Oberfläche des zylindri schen Körpers. Der Steigungswinkel der Gewindegänge in der Ausbuchtung ist der Steigung des Nenngewindes angepaßt, um einen beidseitigen Einsatz des Werkzeugs zu ermöglichen und den Keil zentrisch im Gewindegang zu halten.The sectional view of Fig. 2 shows the two sections 13 and 14 and the intermediate bulge 18 and clarifies that all three areas 13 , 14 and 18 are provided with an internal thread. From the example of section 14 , this means that the threads 23 of the internal thread are extended into the bulge 18 , so that at the transition 24 between the section 14 and the bulge 18 a tapered taper of the threads 23 is formed. When the tool 10 is screwed onto a thread, there is therefore no chip removal, but rather a lateral displacement of any material that may be in the thread. The nominal size of the thread is thus restored to the specified tolerance. If the thread is only formed with the tool, there is also no chip removal, but rather a pressing of the thread into the surface of the cylindrical body. The pitch angle of the threads in the bulge is adapted to the pitch of the nominal thread in order to enable the tool to be used on both sides and to keep the wedge centrally in the thread.

Claims

1. tool ( 10 ) for producing or reworking external threads with an annular body ( 11 ) with a central bore ( 12 ), the sections ( 13 to 17 ) having an internal thread adapted to the external thread to be machined in shape and tolerance, which lie on a circle with the nominal diameter of the external thread to be machined and are separated from one another by bulges ( 18 to 22 ), characterized in that at least at the front end of the internal thread sections ( 13 to 17 ) in the direction of rotation of the tool ( 10 ) Threads GE ( 23 ) in the bulges ( 18 to 22 ) are extended so that there is a wedge-shaped taper of the front ends of the threads ( 23 ) of the sections ( 13 to 17 ).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the threads ( 23 ) at the rear in the rotational direction ren ends of the sections ( 13 to 17 ) in the bulges gene ( 18 to 22 ) are extended into.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the threads ( 23 ) over the entire width of the bulge gene ( 18 to 22 ) are continued.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bulges ( 18 to 22 ) have an essentially semicircular cross-section.