DE19750242C2 - Device for developing cylindrical surfaces - Google Patents

Device for developing cylindrical surfaces

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DE19750242C2 DE1997150242 DE19750242A DE19750242C2 DE 19750242 C2 DE19750242 C2 DE 19750242C2 DE 1997150242 DE1997150242 DE 1997150242 DE 19750242 A DE19750242 A DE 19750242A DE 19750242 C2 DE19750242 C2 DE 19750242C2
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    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/22Rollers

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen in Druckma­ schinen mit mindestens einer integrierten Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern von Wirkflächen eines Druckformzylinders.The invention relates to a device for developing cylindrical surfaces in Druckma machines with at least one integrated device for describing / imaging Effective surfaces of a printing form cylinder.

Beim Beschreiben/Bebildern mittels einer speziellen in einer Druckmaschine integrierten Ein­ richtung bestehen üblicherweise die Wirkflächen des Druckformzylinders aus einer farbab­ weisenden Silikonschicht und einer farbführenden Bildschicht. Werden die Wirkflächen be­ schrieben/bebildert, wird die Silikonschicht an den erforderlichen Stellen in Partikel umge­ wandelt und damit die tieferliegende farbführende Schicht freigelegt. Die Silikonpartikel müs­ sen in einem dem Beschreiben/Bebildern nachgeordneten Entwicklungsschritt entfernt wer­ den, wobei in den tieferliegenden Zonen, insbesondere jedoch in den Randbereichen diese Silikonpartikel so partiell haften, daß ihre Entfernung problematisch ist.When writing / imaging using a special on integrated in a printing press direction, the active surfaces of the printing form cylinder usually consist of one color pointing silicone layer and a color-guiding image layer. Are the effective areas written / illustrated, the silicone layer is converted into particles at the required points converts and thus exposes the underlying color-bearing layer. The silicone particles must who are removed in a development step that follows the description / illustration the, these in the lower lying zones, but especially in the edge areas Partially adhere silicone particles so that their removal is problematic.

Nach der DE 196 00 846 C1 ist eine Vorrichtung zum Entfernen der beim direkten Beschrei­ ben/Bebildern entstehenden Silikonpartikel bekannt. Die Vorrichtung weist eine sich über die Breite der Druckform erstreckende weiche Gummileiste auf. In Drehrichtung des Druckform­ zylinders ist hinter der Gummileiste eine Einrichtung zum Absaugen gelöster Silikonpartikel vorgesehen, der eine Walze mit einer klebenden Oberfläche nachgeordnet ist. Es sind wei­ terhin Mittel vorgesehen zum Anfeuchten sowie zum traversierenden Verschieben der Gummileiste. Es ist auch möglich, die Gummileiste durch eine Walze mit einem Mantel aus weichem Gummi zu ersetzen.According to DE 196 00 846 C1 is a device for removing the direct writing ben / images resulting silicone particles known. The device has one on the Width of the printing form extending soft rubber strip. In the direction of rotation of the printing form cylinder is behind the rubber strip a device for suction of loosened silicone particles provided, which is followed by a roller with an adhesive surface. It's white means are also provided for moistening and for traversing displacement of the Rubber strip. It is also possible to make the rubber strip by a roller with a jacket to replace soft rubber.

Die Vorrichtung hat den Nachteil, daß aufgrund der in Drehrichtung des Druckformzylinders hintereinander angeordneten, über die Breite des Druckformzylinders reichende Arbeitsor­ gane Gummileiste, Absaugeinrichtung und Klebewalze ein großer Bauraum beansprucht und die Zugänglichkeit zum Druckformzylinder eingeschränkt wird. Außerdem ist es nachteilig, daß mit dieser Vorrichtung lediglich die in den Randbereichen der tieferliegenden Flächen nur angelösten Silikonpartikel sicher entfernt werden, die etwa in Umfangsrichtung verlaufen oder in axialer Richtung sowie in Drehrichtung des Druckformzylinders vorn liegen, so daß zusätzliche Möglichkeiten vorgesehen werden müssen, um sicherzustellen, daß auch die angelösten Silikonpartikel in den Randbereichen entfernt werden, die in axialer Richtung und in Drehrichtung des Druckzylinders hinten liegen.The device has the disadvantage that due to the direction of rotation of the printing form cylinder Working unit arranged one behind the other and extending across the width of the printing form cylinder gane rubber strip, suction device and adhesive roller takes up a large amount of space and access to the printing form cylinder is restricted. It’s also disadvantageous that with this device only in the edge areas of the lower lying areas only loosened silicone particles that run approximately in the circumferential direction can be safely removed or lie in the front in the axial direction and in the direction of rotation of the printing form cylinder, so that additional options must be provided to ensure that the Loosened silicone particles in the edge areas are removed in the axial direction and lie behind in the direction of rotation of the impression cylinder.

Weiterhin ist aus der DE 196 00 844 A1 eine Vorrichtung zum Reinigen direkt bebilderter Druckformen bekanntgeworden, bei der die die Druckform berührende Reinigungsfläche aus einen aus feinen Mikrofasern gebildeten Kunststoffvlies besteht. Das Kunststoffvlies ist als ein eine Walze umhüllender Schlauch oder als Band ausgebildet. Die Walze ist frei drehbar gelagert und das Band in Achsrichtung des Druckformzylinders umlaufend ausgebildet. Die Walze und das Band sind radial beweglich zum Druckformzylinder vorgesehen und werden zum Reinigen der Druckform an den Druckformzylinder angestellt, wobei zusätzlich Absaug­ einrichtungen vorgesehen sein können zum Absaugen der gelösten Partikel.Furthermore, DE 196 00 844 A1 describes a device for cleaning directly illustrated Printing forms have become known in which the cleaning surface touching the printing form  a plastic fleece formed from fine microfibers. The plastic fleece is as a hose enveloping a roller or formed as a band. The roller is freely rotatable stored and formed the band in the axial direction of the printing form cylinder. The The roller and the belt are provided and can be moved radially to the printing form cylinder hired to clean the printing form on the printing form cylinder, with additional suction devices can be provided for suction of the dissolved particles.

Aus der nachveröffentlichten DE 196 27 748 A1 ist es bekannt, in Reinigungseinrichtungen an Druckmaschinen zum Reinigen der Mantelflächen von Zylindern/Walzen mit einem Reini­ gungstuch, das von der Vorratsrolle abgewickelt und über eine Andrückliste einer antreibba­ ren Schmutztuchrolle zugeführt wird, das Reinigungstuch als ein verfestigtes Vlies auszubil­ den.From the subsequently published DE 196 27 748 A1 it is known in cleaning devices on printing machines for cleaning the outer surfaces of cylinders / rollers with a Reini wipe that is unwound from the supply roll and a pressure list of a drive Ren dirty tissue roll is fed, the cleaning cloth as a solidified fleece the.

Nachteilig ist, daß die Reinigungsfläche aus einem Vlies - einem textilen Flächengebilde, bei dem der Zusammenhang im allgemeinen lediglich durch Faserhaltung gegeben ist - gebildet wird, so daß die Gefahr besteht, daß Fasern aus dem Verband gelöst werden und ihrerseits zu Verunreinigungen der Druckplatten oder der Farbwerke führen und damit Ursachen für Störungen im Maschinenbetrieb setzen.The disadvantage is that the cleaning surface made of a fleece - a textile fabric which the connection is generally given only by keeping fibers is, so that there is a risk that fibers are released from the dressing and in turn lead to contamination of the printing plates or the inking units and thus causes for Set faults in machine operation.

Außerdem begrenzen die das Vlies bildenden Fasern das Vlies in einer Höhe, so daß die Gefahr besteht, bedingt durch die glatte Oberfläche, daß insbesondere Silikonpartikel und Verunreinigungen der tieferliegenden farbführenden Bildschicht nicht sicher entfernt werden. Wird als Reinigungsfläche ein sogenanntes verfestigtes Vlies verwendet, kann zwar die Ge­ fahr des Herauslösens einzelner Fasern aus dem textilen Flächengebilde vermindert werden, jedoch sind bei diesen Vliesen die Höhenunterschiede im Faserverbund ungenügend ausge­ prägt. Darüber hinaus ist bei diesen Vliesen die Beweglichkeit der Fasern eingeschränkt. Die ungenügend ausgeprägten Höhenunterschiede und die eingeschränkte Beweglichkeit der Fasern fördern die Zusetzung der Reinigungsfläche und behindern sowohl die Selbstreini­ gung als auch den Reinigungseffekt.In addition, the fibers forming the fleece limit the fleece at a height so that the Due to the smooth surface, there is a risk that in particular silicone particles and Contamination of the underlying ink-bearing image layer cannot be removed safely. If a so-called consolidated fleece is used as the cleaning surface, the Ge risk of detachment of individual fibers from the textile fabric, however, the height differences in the fiber composite are insufficient in these nonwovens shapes. In addition, the mobility of the fibers is restricted in these nonwovens. The insufficient height differences and the restricted mobility of the Fibers promote the clogging of the cleaning surface and both hinder self-cleaning as well as the cleaning effect.

Letztlich ist es nach der JP 58-220751 (A) bekannt, in konventionellen Reinigungsvorrichtun­ gen eine einen elastischen Aufzug tragende Reinigungswalze mit einem aus Fasern beste­ henden Bezug vorzusehen. Der Bezug besteht aus einem Grundgewebe, das aus wasser­ aufnehmenden Fasern gebildet ist. Die den zu reinigenden Flächen zugewandte Seite des Grundgewebes weist gebündelte Fasern auf, die wasseraufnehmend und/oder ölabweisend ausgebildet sind.Ultimately, it is known from JP 58-220751 (A) in conventional cleaning devices a cleaning roller carrying an elastic elevator with one made of fibers provide reference. The cover consists of a basic fabric made of water receiving fibers is formed. The side of the surface facing the surfaces to be cleaned The base fabric has bundled fibers that are water-absorbent and / or oil-repellent are trained.

Diese Einrichtung hat den Nachteil, dass damit lediglich die in den Randbereichen der tiefer­ liegenden Flächen nur angelösten Silikonpartikel sicher entfernt werden, die etwa in Um­ fangsrichtung oder in axialer Richtung oder in Drehrichtung des Druckformzylinders vorn liegen, so dass zusätzliche Möglichkeiten vorgesehen werden müssen, um sicherzustellen, dass auch die angelösten Silikonpartikel in den Randbereichen entfernt werden, die in axia­ ler Richtung und in Drehrichtung des Druckzylinders hinten liegen.This device has the disadvantage that it is only lower in the edge areas lying surfaces only loosened silicone particles can be safely removed, which in about catch direction or in the axial direction or in the direction of rotation of the printing form cylinder at the front lie, so additional options must be provided to ensure that the loosened silicone particles in the edge areas are removed, which in axia ler direction and in the direction of rotation of the printing cylinder.

Außerdem hat es sich gezeigt, dass mit den durch die konventionellen Reinigungseinrich­ tungen bekannten Reinigungstücher ein Entwickeln der direkt beschriebenen/bebilderten zylindrischen Oberflächen nur unzulänglich möglich ist, so dass bei der Verwendung derarti­ ger Tücher zusätzliche Maßnahmen vorgesehen werden müssen, um eine zum Drucken geeignete, beschriebene/bebilderte Oberfläche zu schaffen, wodurch die Effektivität der Druckmaschine eingeschränkt wird.It has also been shown that with the conventional cleaning equipment Developed cleaning cloths developing a directly described / illustrated cylindrical surfaces is only inadequately possible, so that when using suchi ger cloths additional measures must be provided to print one to create a suitable, described / illustrated surface, which increases the effectiveness of the Printing machine is restricted.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zum Entwickeln von direkt beschriebenen/be­ bilderten zylindrischen Oberflächen zu schaffen, die wenig Bauraum beansprucht, mit ein­ fachen Mitteln zu realisieren ist und die Effektivität der Druckmaschine erhöht.The object of the invention is a device for developing directly described / be to create cylindrical surfaces that take up little space fold means can be realized and increases the effectiveness of the printing press.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst.According to the invention the object is solved by the claims.

An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the associated Show drawings

Fig. 1 die schematische Darstellung eines Druckformzylinders mit einer Einrichtung zum Entwickeln Fig. 1 is a schematic representation of a printing form cylinder with a device for developing

Fig. 2 eine Draufsicht gem. Fig. 1 Fig. 2 is a top view. Fig. 1

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Einrichtung. Fig. 3 shows another embodiment of the device.

In Fig. 1 ist ein Druckformzylinder 1, dessen Wirkflächen durch eine nicht gezeigte Einrich­ tung beschrieben/bebildert werden, sowie eine Einrichtung 2 zum Entfernen der beim Be­ schreibe/bebildern der Wirkflächen entstehenden Silikonpartikel dargestellt. Die Einrichtung 2 ist als funktionelle Einheit ausgebildet und weist eine Reinigungswalze 3 auf, die einen elastischen Aufzug 4 trägt, der mit einem textilen Bezug 5 versehen ist. Der textile Bezug 5 ist als ein überwiegend aus Fäden bestehendes Flächengebilde ausgeführt. Die Fäden be­ stehen aus Mulitfilamentgarnen, die ungedreht sind oder eine geringe Drehung aufweisen. Die Filamente sind nach dem "multi-layer type" ausgebildet, wobei als Materialkomponenten unterschiedliche, schlecht aneinander haftende Thermoplaste Verwendung finden. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Filamente als Bikomponentenfilamente mit einer "side by side" Struktur auszubilden und als Materialkomponenten Polyester und Polyamid zu verwen­ den. Das bedeutet, die Filamente bestehen aus in der Längsrichtung verlaufende, wechsel­ weise nebeneinander angeordneten Zonen von Polyester und Polyamid. Aufgrund der schlechten Haftungseigenschaften zwischen Polyester und Polyamid kommt es bei der tex­ tilen Flächenbildung, spätestens jedoch beim Gebrauch des Flächengebildes zur teilweisen Aufsplittung der Filamente in die Komponenten und damit zur Ausbildung bändchenförmiger Faserteile, was zu einer stark vergrößerten Faseroberfläche führt. Zusätzlich ist das Flä­ chengebilde einseitig oder beidseitig mit aus der Oberfläche heraustretenden, ebenfalls aus Polyester und Polyamid aufgebauten Bikomponentenfilamenten bestehenden Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden versehen.In Fig. 1, a printing form cylinder 1 , the active surfaces are described / illustrated by a device, not shown, as well as a device 2 for removing the writing / imaging of the active surfaces formed during loading / illustration of the silicone particles. The device 2 is designed as a functional unit and has a cleaning roller 3 , which carries an elastic elevator 4 , which is provided with a textile cover 5 . The textile cover 5 is designed as a sheet consisting predominantly of threads. The threads are made of multi-filament yarns that are untwisted or have a slight twist. The filaments are designed according to the "multi-layer type", with different, poorly adhering thermoplastics being used as material components. It has proven to be expedient to form the filaments as bicomponent filaments with a "side by side" structure and to use polyester and polyamide as material components. This means that the filaments consist of alternating zones of polyester and polyamide running in the longitudinal direction. Due to the poor adhesive properties between polyester and polyamide, there is a partial splitting of the filaments into the components during tex tile surface formation, but at the latest when using the surface structure, and thus the formation of ribbon-shaped fiber parts, which leads to a greatly enlarged fiber surface. In addition, the surface is provided on one or both sides with loops, loops, fiber or thread ends emerging from the surface and also made of polyester and polyamide.

An die Reinigungswalze 3 anstellbar ist eine über die Breite der Reinigungswalze 3 sich er­ streckende Rakel 6 vorgesehen. Weiterhin ist im Ausführungsbeispiel gem. Fig. 1, 2 der Rei­ nigungswalze 3 eine den textilen Bezug 5 mit einem Reinigungsfluid versorgende Befeuch­ tungseinrichtung 7 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel ist die Befeuchtungseinrichtung 7 als Tropfrohr 8 ausgebildet. Die Reinigungswalze 3 ist in Seitenwänden 9 eines Troges 10 in axialer Richtung verschiebbar gelagert, wobei der Trog seinerseits radial verschiebbar in einem nicht gezeigten Gestell geführt wird. Der Antrieb der Reinigungswalze 3 in Umfangs­ richtung erfolgt über einen in der Reinigungswalze 3 gelagerten Motor 11, der verdrehgesi­ chert an einer Seitenwand 9 des Troges 10 angeordnet ist, während mittels einer mit der Reinigungswalze 3 umlaufenden Zylinderkurve 12, in die eine ortsfeste Kurvenrolle 13 ein­ greift, der Reinigungswalze 3 eine traversierende Bewegung aufgeprägt wird (Fig. 2). Placed against the cleaning roller 3 is located he stretching doctor blade 6 is provided across the width of the cleaning roller. 3 Furthermore, according to the exemplary embodiment. Fig. 1, 2 of the cleaning roller 3, the textile cover 5 with a cleaning fluid supplying humidification device 7 is provided. In the exemplary embodiment, the moistening device 7 is designed as a drip tube 8 . The cleaning roller 3 is mounted in the side walls 9 of a trough 10 so as to be displaceable in the axial direction, the trough in turn being guided radially displaceably in a frame (not shown). The drive of the cleaning roller 3 in the circumferential direction takes place via a motor 11 mounted in the cleaning roller 3 , which is arranged on a side wall 9 of the trough 10 , while rotating by means of a cylinder cam 12 rotating with the cleaning roller 3 , into which a stationary cam roller 13 is inserted engages, the traversing movement of the cleaning roller 3 is impressed ( FIG. 2).

Die Einrichtung 2 ist in Fig. 1 in einer Parkposition (Volliniendarstellung) gezeigt, aus der sie durch nicht dargestellte Mittel in eine Arbeitsposition (gestrichelte Darstellung), in der die Reinigungswalze 3 in Wirkverbindung mit dem Druckformzylinder 1 steht, verbracht werden kann.The device 2 is shown in Fig. 1 in a parking position (full line representation), from which it can be moved by means not shown in a working position (dashed line) in which the cleaning roller 3 is operatively connected to the printing form cylinder 1 .

Es hat sich nun in überraschender Weise gezeigt, daß durch die Ausbildung des textilen Be­ zugs 5 als aus Fäden bestehendes Flächengebilde, wobei die Fäden als aus Polyester und Polyamid aufgebauten Bikomponentenfilamenten bestehen und das Flächengebilde ein- oder beidseitig mit ebenfalls aus Bikomponentenfilamenten bestehenden Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden versehen ist, nicht nur die beim Beschreiben/Bebildern der Wirkflächen des Druckformzylinders 1 entstehenden und vollständig gelösten Silikonpar­ tikel vollständig abgeführt, sondern auch die in den Randbereichen der tieferliegenden farb­ führenden Bereiche lediglich angelösten Silikonpartikel vollständig entfernt werden. Dabei bewirkt die mittels der speziellen Ausbildung der Filamente vergrößerte Faseroberfläche ei­ nen besonderen Reinigungseffekt, durch den die gelösten Silikonpartikel sowie sonstige Verunreinigungen abgeführt werden, während durch die aus der Oberfläche des Flächenge­ bildes, die dem Druckformzylinder 1 zugewandt ist, heraustretenden Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden ein Ablösen und Abtransportieren der lediglich angelösten Sili­ konpartikel erfolgt. Wird das Flächengebilde auch auf der der Reinigungswalze 3 zuge­ wandten Seite mit Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden versehen, kann das Ver­ mögen des textilen Bezugs 5 erhöht werden, Reinigungsfluid zu speichern.It has now surprisingly been found that through the formation of the textile cover 5 as a flat structure consisting of threads, the threads consisting of polyester and polyamide made of bicomponent filaments and the flat structure on one or both sides with loops also consisting of bicomponent filaments , Fiber or thread ends is provided, not only the silicone particles produced and completely dissolved when writing / imaging the active surfaces of the printing forme cylinder 1 are completely removed, but also the silicone particles only partially dissolved in the edge areas of the lower-lying color-leading areas are completely removed. The fiber surface enlarged by means of the special formation of the filaments causes a special cleaning effect, through which the dissolved silicone particles and other contaminants are removed, while the loops, loops, fibers emerging from the surface of the surface facing the printing form cylinder 1 - or thread ends detachment and removal of the only loosened silicone particles. If the fabric is also provided on the side facing the cleaning roller 3 with loops, loops, fiber or thread ends, the United like of the textile cover 5 can be increased to store cleaning fluid.

Während des Entwickelns der Wirkflächen werden die Geschwindigkeiten des Druckform­ zylinders 1/der Reinigungswalze 3 so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Reini­ gungswalze 3 klein gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit des Druckformzylinder 1 ist. Für das Resultat des Entwickeln ist es von Vorteil, wenn Druckformzylinder 1/Reinigungswalze 3 wahlweise im Gleichlauf und/oder Reversbetrieb betreibbar sind.The speeds of the plate cylinder 1 / the cleaning roller 3 are chosen so during the development of the active surfaces, that the circumferential speed of the cleaning supply roll 3 is small compared to the peripheral speed of the printing forme cylinder is 1. For the result of the development, it is advantageous if printing form cylinder 1 / cleaning roller 3 can optionally be operated in synchronism and / or reverse operation.

Es ist natürlich auch möglich, die zum Entfernen der beim Beschreiben/Bebildern der Wirk­ flächen des Druckformzylinders 1 entstehenden Silikonpartikel vorgesehene Reinigungs­ walze 3 bzw. die die Reinigungswalze 3 enthaltende Einrichtung 2 mittels nicht dargestellter Mittel so innerhalb der Druckmaschine zu verfahren, daß mit der Reinigungwalze 3 auch die gekrümmten Flächen anderer Walzen und/oder Zylinder gereinigt werden können.It is also possible, of course, to remove the silicone particles formed when describing / imaging the active surfaces of the printing forme cylinder 1 , the cleaning roller 3 or the cleaning roller 3- containing device 2, by means not shown, to move within the printing press in such a way that with the cleaning roller 3 the curved surfaces of other rollers and / or cylinders can also be cleaned.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, bei der die mit einem elastischen Aufzug 4 und mit einem textilen Bezug 5 versehene Reinigungswalze 3 in der Arbeitsposition am Druckformzylinder 1 dargestellt ist. Der textile Bezug 5 ist entsprechend dem Ausführungs­ beispiel gem. Fig. 1 und 2 ebenfalls als ein überwiegend aus Fäden bestehendes Flächenge­ bilde ausgeführt, wobei lediglich die dem Druckformzylinder 1 zugewandte Oberfläche mit Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden versehen ist. Die Reinigungswalze 3 wird analog zum Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 zwangsweise angetrieben und ist mit einem Gehäuse 14 umgeben, welches durch Dichtlippen 15 in der Arbeitsposition am Druckform­ zylinder 1 gegen diesen abgedichtet wird. Das Gehäuse 14 ist mit einer Absaugung 16 versehen. Durch die Absaugeinrichtung 16 werden die mittels der Reinigungswalze 3 vom Druckformzylinder 1 gelösten Partikel abgesaugt und aus der Maschine geführt. Um zu vermeiden, daß sich Silikonpartikel an der einlaufseitigen Dichtlippe 15 aufbauen, ist es möglich, das Gehäuse 14 in Pfeilrichtung 17 schwenkbar anzuordnen und die jeweils dem Walzeneinlauf zugewandte Dichtlippe 15 von der Peripherie des Druckformzylinders 1 abzu­ stellen. In Fig. 3, another embodiment is shown, wherein the provided with an elastic lift 4 and a textile cover cleaning roller 5 is shown in the working position at the printing plate cylinder 1 3. The textile cover 5 is in accordance with the embodiment example. Fig. 1 and 2 also as a predominantly consisting of threads Flachge form, only the surface facing the printing form cylinder 1 is provided with loops, loops, fiber or thread ends. The cleaning roller 3 is analogous to the exemplary embodiment. Fig. 2 driven and is surrounded by a housing 14 which is sealed by sealing lips 15 in the working position on the printing form cylinder 1 against this. The housing 14 is provided with a suction 16 . By means of the suction device 16 , the particles detached from the printing form cylinder 1 by means of the cleaning roller 3 are sucked off and led out of the machine. In order to avoid that silicone particles build up on the inlet-side sealing lip 15 , it is possible to arrange the housing 14 pivotably in the direction of arrow 17 and to place the sealing lip 15 facing the roller inlet from the periphery of the printing form cylinder 1 .

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

11

Druckformzylinder
Printing form cylinder

22nd

Einrichtung zum Entwickeln
Development facility

33rd

Reinigungswalze
Cleaning roller

44

Aufzug
Elevator

55

textiler Bezug
textile cover

66

Rakel
Squeegee

77

Befeuchtungseinrichtung
Humidifier

88th

Tropfrohr
Drip pipe

99

Seitenwand
Side wall

1010th

Trog
trough

1111

Motor
engine

1212th

Zylinderkurve
Cylinder curve

1313

Kurvenrolle
Cam roller

1414

Gehäuse
casing

1515

Dichtlippe
Sealing lip

1616

Absaugung
Suction

1717th

Pfeilrichtung
Arrow direction

Claims (19)

1. Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen in Druckmaschinen
  • - mit mindestens einer integrierten Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern von Wirkflächen eines Druckformzylinders (1),
  • - mit einer dem Druckformzylinder (1) zum Entfernen der beim Beschreiben/Bebildern auf den Wirkflächen des Druckformzylinders (1) entstehenden Silikonpartikel zuord­ baren Einrichtung (2)
  • - die Einrichtung (2) weist eine zwangsweise angetriebene, mit einem textilen Bezug (5) sowie einen elastischen Aufzug (4) versehene Reinigungswalze (3) auf,
  • - der Reinigungswalze (3) ist ein die Reinigungswalze aufnehmendes, mit einer Ab­ saugeinrichtung (16) versehenes Gehäuse (14) zuordbar,
dadurch gekennzeichnet, dass der textile Bezug (5) als aus Fäden bestehendes Flächen­ gebilde ausgebildet ist, wobei die Fäden überwiegend aus Multifilamentgarnen bestehen.
1. Device for developing cylindrical surfaces in printing machines
  • - With at least one integrated device for describing / imaging active surfaces of a printing form cylinder ( 1 ),
  • - With a printing plate cylinder ( 1 ) for removing the writing / imaging on the active surfaces of the printing plate cylinder ( 1 ) resulting silicone particles associated device ( 2 )
  • - The device ( 2 ) has a positively driven cleaning roller ( 3 ) provided with a textile cover ( 5 ) and an elastic elevator ( 4 ),
  • - The cleaning roller ( 3 ) is a cleaning roller receiving, with a suction device ( 16 ) provided from the housing ( 14 ) can be assigned,
characterized in that the textile cover ( 5 ) is formed as a surface consisting of threads, the threads mainly consisting of multifilament yarns.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde als Ge­ webe, Gewirke oder Gestricke ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the fabric as a Ge woven, knitted or crocheted. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde aus einseitig oder beidseitig mit überwiegend senkrecht zur Oberfläche verlaufenden Schlaufen, Schlingen, Faser- oder Fadenenden versehen ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the fabric from one or both sides with predominantly perpendicular to the surface Loops, loops, fiber or thread ends is provided. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden aus ungedrehten oder eine geringe Drehung aufweisenden Multifilamentgarnen bestehen.4. Device according to claim 1, characterized in that the threads of untwisted or low twist multifilament yarns. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Fäden bildenden Multifilamente aus Bikomponentenfilamenten bestehen.5. Device according to claim 1, characterized in that the threads forming Multifilaments consist of bicomponent filaments. 6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Fäden bilden­ den, aus Bikomponentenfilamenten bestehenden Multifilamente nach dem "multi-layer ty­ pe" ausgebildet sind. 6. Device according to claim 1 and 5, characterized in that they form the threads the multifilaments consisting of bicomponent filaments according to the "multi-layer ty pe "are formed.   7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Fäden bilden­ den, aus Bikomponentenfilamenten bestehenden Multifilamente eine "side by side" Struktur aufweisen.7. Device according to claim 1 and 5, characterized in that they form the threads the multifilaments consisting of bicomponent filaments a "side by side" Have structure. 8. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Fäden bilden­ den, aus Bikomponentenfilamenten bestehenden Multifilamente aus schlecht aneinander haftenden Thermoplasten bestehen.8. Device according to claim 1 and 5, characterized in that they form the threads the multifilaments consisting of bicomponent filaments from badly together adhering thermoplastics. 9. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bikomponentenfi­ lamente aus Polyester und Polyamid aufgebaut sind.9. Device according to claim 1 and 5, characterized in that the bicomponent fi are made of polyester and polyamide. 10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswalze (3) ei­ ne traversierende Bewegung ausführt.10. Device according to claim 1, characterized in that the cleaning roller ( 3 ) executes a traversing movement. 11. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswalze (3) zum Entfernen der Silikonpartikel eine Umfangsgeschwindigkeit aufweist, die klein ge­ genüber der Umfangsgeschwindigkeit des Druckformzylinders (1) ist.11. The device according to claim 1, characterized in that the cleaning roller ( 3 ) for removing the silicone particles has a peripheral speed which is small compared to the peripheral speed of the printing plate cylinder ( 1 ). 12. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckformzylinder (1)/Reinigungswalze (3) gegenläufig antreibbar sind.12. The device according to claim 1, characterized in that printing form cylinder ( 1 ) / cleaning roller ( 3 ) can be driven in opposite directions. 13. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckformzylinder (1)/Reinigungswalze (3) im Gleichlauf antreibbar sind.13. The device according to claim 1, characterized in that printing form cylinder ( 1 ) / cleaning roller ( 3 ) can be driven in synchronism. 14. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckformzylinder (1)/Reinigungswalze (3) wahlweise im Gleichlauf- und/oder im Reversbetrieb antreibbar ausgeführt sind.14. Device according to claim 1, characterized in that the printing form cylinder ( 1 ) / cleaning roller ( 3 ) are optionally drivable in synchronism and / or in reverse operation. 15. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungswalze (3) eine die Reinigungswalze (3) mit einem Reinigungsfluid versorgende Befeuchtungsein­ richtung (7) zugeordnet ist. 15. The device according to claim 1, characterized in that the cleaning roller ( 3 ) is assigned a cleaning roller ( 3 ) with a cleaning fluid supplying humidification device ( 7 ). 16. Einrichtung nach Anspruch 1 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsfluid aus einer wässrigen Seifenlösung besteht.16. Device according to claim 1 and 15, characterized in that the cleaning fluid consists of an aqueous soap solution. 17. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine an die Reinigungs­ walze (3) anstellbare Rakel (6) vorgesehen ist.17. The device according to claim 1, characterized in that a to the cleaning roller ( 3 ) adjustable doctor blade ( 6 ) is provided. 18. Einrichtung nach Anspruch 1 und 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Reini­ gungswalze (3) eine Absaugung (16) zugeordnet ist.18. Device according to claim 1 and 10 to 14, characterized in that the cleaning roller ( 3 ) is assigned a suction ( 16 ). 19. Einrichtung nach Anspruch 1, 10 bis 14 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Rei­ nigungswalze (3) in einem Gehäuse (14) angeordnet ist, welches mit mindestens einer das Gehäuse (14) gegenüber dem Umfang des Druckformzylinders 81) abdichtenden Dichtlippe (15) versehen ist.19. The device according to claim 1, 10 to 14 and 18, characterized in that the cleaning roller Rei ( 3 ) is arranged in a housing ( 14 ) which with at least one housing ( 14 ) against the circumference of the forme cylinder 81 ) sealing lip ( 15 ) is provided.
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