DE19745673C1 - Fahrzeug mit automatisch betätigter Kupplung - Google Patents
Fahrzeug mit automatisch betätigter KupplungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug mit im Triebstrang zwischen Motor und
handgeschaltetem Getriebe liegender, automatisch betätigter Kupplung.
Bei Fahrzeugen der vorgenannten Art, bei denen die Kupplung nicht über ein gesondertes
Kupplungspedal, sondern automatisiert in Abhängigkeit und parallel zum über den
Handschalthebel herbeigeführten Schaltvorgang betätigt wird, wird der jeweilige
Schaltwunsch des Fahrers aus den vom Fahrer dem Schalthebel aufgezwungenen
Bewegungen oder auf den Schalthebel ausgeübten Kräften abgeleitet und in entsprechende
Steuersignale für die Kupplung umgesetzt, so daß Kupplungsvorgang und Schaltvorgang
entsprechend aufeinander abgestimmt ablaufen. Die Erfassung der dem Schalthebel
aufgezwungenen Bewegungen und/oder der auf den Schalthebel ausgeübten Kräfte erfolgt
über entsprechende Sensoren, wobei die Sensoren in Abhängigkeit von erfaßten Stellungen,
Relativlagen, Kräften, Wegen, Geschwindigkeiten und/oder Beschleunigungen Signale
abgeben, die direkt oder nach entsprechender Verarbeitung indirekt in Steuersignale für die
Kupplung umgesetzt werden. Die Erfassung muß nicht unmittelbar am Schalthebel erfolgen,
sondern kann auch an anderer Stelle des Schaltgestänges vorgenommen werden, wobei auch
Relativ-Bewegungen und Relativbeschleunigungen zwischen Teilen des Schaltgestänges
und/oder den getriebeseitigen und/oder karosserieseitigen Anlenkungen von Schaltgestänge
und/oder Schalthebel in Schaltsignale umgesetzt werden können. Beispielsweise kann der
Differenzweg zwischen schaltungs- und getriebeseitiger Sensorik in entsprechende Signale
umgesetzt werden.
Im Rahmen der praktischen Nutzung des Fahrzeuges wird der Schalthebel aber keineswegs
nur in optimaler, und auf die Schaltfunktion ausgerichteter Weise gehandhabt, sondern wird
teilweise, entsprechend den jeweiligen Fahrereigenheiten, auch zweckentfremdet als
Handauflage oder Abstützung genutzt. Ferner ergeben sich durch abrupte Fahrmanöver,
notwendige Bremsvorgänge und dergleichen unabhängig von Schaltvorgängen wie auch
innerhalb derselben Schalthebelbetätigungen, die bezüglich der ausgeübten Kräfte und der
Schnelligkeit der Schaltbewegung teilweise weit außerhalb der Norm liegen. So kann
beispielsweise der Schalthebel vom Fahrer unter Kraftaufwand überdrückt und in der
überdrückten Position dann losgelassen werden, mit der Folge, daß Rückfederbewegungen
auftreten. Diese Rückfederbewegungen sind fallweise durchaus vergleichbar mit gewollt
eingeleiteten Schaltbewegungen, so daß Verwechslungsmöglichkeiten bestehen. In ähnlicher
Weise kann schnelles Gangeinlegen zu Fehldeutungen führen, wenn die verwendete Sensorik
aufgrund des Überschreitens vorgegebener Geschwindigkeits-, Beschleunigungs- und/oder
Kraftschwellen Werte erfaßt, die denen bei der bewußten Ausführung einer Schaltung
vergleichbar sind und die deshalb auf eine Schaltabsicht hindeuten. Unter diesem Aspekt
können auch die Masseverhältnisse an Schaltung und Getriebe mit den dazwischenliegenden
Elastizitäten zu Fehlbeurteilungen Anlaß geben, beispielsweise durch Nachschwingungen
nach Loslassen des Schalthebels.
Bei einer bekannten Lösung (DE 43 41 729 A1), bei der eine automatisierte Kupplung in
Verbindung mit einem schaltbaren Getriebe eines Kraftfahrzeuges eingesetzt ist, ist zur
Vermeidung unbeabsichtigter Betätigungen der Kupplung in Öffnungsrichtung durch
Nutzung des Getriebewählhebels als Handabstützung eine Erfassungssensorik vorgesehen, bei
der die auf den Wählhebel ausgeübten Kräfte richtungsmäßig erfaßt und daraus abgeleitete
Signale in der Folge mit Getriebepositionen auf ihre Plausibilität verglichen werden. Nur
wenn diese gegeben ist, wenn also eine konkrete Schaltabsicht erkannt wird, werden
Kupplungsvorgänge eingeleitet. In deren weiteren Ablauf wird, wenn die Voraussetzungen
für das Schließen der Kupplung abgeklärt und gegeben sind, das diesbezügliche Signal nur
mit Verzögerung an die Steuereinrichtung weitergeleitet, über die die Kupplung angesteuert
wird. Die Verzögerungsspanne wird dabei so bemessen, daß in der Erfassungssensorik sowie
in der Schaltmechanik möglicherweise gegebene Toleranzen nicht dazu führen können, daß
die Kupplung geschlossen wird, bevor getriebeseitig der Schaltvorgang abgeschlossen ist.
Aus Sicherheitsgründen wird also der eigentliche Kupplungsvorgang gespreizt, um
Getriebeschäden vorzubeugen.
Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß Unregelmäßigkeiten in der Handhabung des
Getriebewähl- oder Schalthebels, wie sie vorstehend angesprochen wurden, nicht zu
Betätigungen der Kupplung Anlaß geben, bei denen die Kupplungsbetätigung nicht in
Koordination zu beabsichtigten Schaltvorgängen abläuft.
Erreicht wird dies durch die Merkmale des Anspruches 1. Dabei wird davon ausgegangen,
daß die Schaltabsicht bei einer gezielt durchgeführten Schaltung Ausgangspunkt für eine
entsprechend gezielt durchgeführte Schaltbewegung ist. Ein der Schaltabsicht für eine gezielte
Schaltung entsprechendes Signal findet bei einer gezielten Schaltung seine Bestätigung in
weiteren entsprechenden Signalen, während nicht aus einer gezielten
Schaltung resultierende Absicht Signale isoliert bleiben. Dementsprechend führt eine
Sperrzeit, in der die dem auslösenden Signal entsprechenden Funktionen unterdrückt
sind, dazu, das diese Funktionen nicht zur Ausführung gelangen, wenn im Rahmen der
Sperrzeit die Voraussetzung für das angesprochene Signal und damit dieses Signal
oder eine anderweitige Bestätigung desselben entfällt.
Im Hinblick auf vorstehend angesprochene Fälle erweist es sich in soweit im Rahmen
der Erfindung als zweckmäßig, wenn, bezogen auf ein Überdrücken des Schalthebels,
die Sperrzeit dann aktiviert wird, wenn der Schalthebel in überdrückter Stellung steht
oder der Gang unmittelbar eingelegt wurde.
Die überdrückte Stellung des Schalthebels kann beispielsweise dadurch erkannt
werden, daß eine entsprechende (negative) Kraft detektiert wird, oder ein Differenzweg,
der auf eine solche Kraft schließen läßt. Eine andere Möglichkeit zum Erkennen des
Überdrückens besteht darin, zu erfassen, ob der Schalthebel außerhalb seiner dem
jeweiligen Gang entsprechenden Schaltstellung (Sollposition) liegt, die als gelernte
oder im Betrieb adaptierte Ruhelage für das Sensoriksystem abgespeichert ist. Eine
solche abweichende Position kann indirekt ein Rückschluß auf eine Vorspannung
ermöglichen, wie sie bei der überdrückten Stellung des Schalthebels gegeben ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen.
Desweiteren wird die Erfindung mit weiteren Einzelheiten in der nachfolgenden
Zeichnungsbeschreibung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau eines Triebstranges eines Kraftfahrzeuges am
Beispiel einer Quermotoranordnung, bei der Motor und Getriebe mit
dazwischenliegender Kupplung in Fahrzeugquerrichtung angeordnet sind,
Fig. 2 eine Schemadarstellung mit der Beschreibung einer Fehlinterpretation
einer Schaltabsicht bei Überdrücken,
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Grunddarstellung, bei auf die Erkennung
der vermeintlichen Schaltabsicht folgender Sperrzeit,
Fig. 4 die Beschreibung einer Fehlinterpretation einer Schaltabsicht beim
Gangwechsel, und
Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, mit analog zu Fig. 3 auf
das Erkennen der vermeintlichen Schaltabsicht folgender Sperrzeit.
Fig. 1 zeigt im Schema den Triebstrang eines Kraftfahrzeuges, insbesondere eine
Personenkraftwagens bei quer zur Fahrtrichtung liegender Anordnung, wobei mit 1 der
Motor bezeichnet ist, der über eine Kupplung 2 mit dem Getriebe 3 verbunden ist, das
seinerseits über ein Ausgleichsgetriebe 4 und seitlich davon ausgehende
Antriebswellen 5 die Räder 6 einer Achse antreibt. Die zugehörigen Radaufhängungen
sind ebensowenig gezeigt wie sonstige Elemente des Fahrzeuges, in dem ein
vorstehend beschriebener Triebstrang üblicherweise als Montageeinheit eingebaut ist
und die Vorderachse des Fahrzeuges bildet.
Als Getriebe 3 ist ein handgeschaltetes Getriebe vorgesehen, dessen
Betätigungsgestänge insgesamt mit 7 bezeichnet ist und im dargestellten,
vereinfachten Ausführungsbeispiel getriebeseitig einen Stellhebel 8 aufweist, der
gegenüber dem Getriebe 3 üblicherweise längsverschiebbar und verdrehbar geführt ist
und über den die im Getriebe 3 für Schaltoperationen erforderlichen Stellbewegungen
vorgenommen oder eingeleitet werden. Der Stellhebel 8 des Betätigungsgestänges 7
ist über ein Übertragungsgestänge 9 mit dem üblicherweise im Fahrerhaus
angeordneten Schalthebel 11 verbunden, wobei die im Betätigungsgestänge 7
üblicherweise vorgesehen und teilweise aus kinematischen Gründen auch notwendigen
Elastizitäten durch eine im Übertragungsgestänge 9 angeordnete Feder 10 symbolisiert
sind. Der Schalthebel 11 ist üblicherweise im Hinblick auf die für Schaltoperationen
notwendigen Stellbewegungen über eine Kulisse geführt, die hier nicht dargestellt ist
und die entsprechend dem gewählten Schaltschema beispielsweise als sogenannte H-
Kulisse ausgeführt sein kann, die im Regelfall für im Schaltvorgang aufeinander
folgende Gänge eine erste Längsgasse aufweist, welche über eine Quergasse mit einer
zweiten Längsgasse verbunden ist. Bezogen auf eine solche H-förmige Schaltkulisse
sind bei einer besonders gebräuchlichen Anordnung der ersten Längsgasse, jeweils
von oben nach unten gesehen, der erste und zweite und der zweiten Längsgasse der
dritte und der vierte Gang zugeordnet.
Die entsprechenden Stellbewegungen des Schalthebels 11 und, über diesen
eingeleitet, des Stellhebels 8 werden, wie schematisch in Fig. 1 angedeutet, über eine
Sensorik erfaßt, die, dem Schalthebel 11 zugeordnet, wenigstens einen Sensor 12 zur
Erkennung der Schaltabsicht und, dem Stellhebel 8 zugeordnet, wenigstens einen
Sensor 13 zur Gangerkennung aufweist. Die Sensorik ist hier nicht näher dargestellt
und kann kraft- wie auch wegabhängig arbeitende Linear-Sensoren,
Drehwinkelsensoren und andere Sensorelemente umfassen, deren Signale der hier
schematisch angedeuteten Steuerung 14 für die automatische Betätigung der
Kupplung 2 zugeleitet werden. Die Leitungen zwischen den Sensoren 12 bzw. 13 und
der Steuerung 14 sind mit 15 und 16 bezeichnet, und die lediglich schematisch
angedeutete Steuerung 14 ist bevorzugt über einen sogenannten Can-Bus 45 mit
weiteren Steuergeräten des Fahrzeuges, so beispielsweise dem nicht dargestellten
Motorsteuergerät verbunden. Ein weiterer Anschluß 46 führt zum Bremslicht des
Fahrzeuges und dient der Verknüpfung mit dem Bremssystem. Angedeutet ist, der
Steuerung zugehörig, ferner ein Kupplungswegsensor 17, und ein über einen
Stellmotor angesprochener Geberzylinder 18, der mit dem hydraulischen
Zentralausrücker 19 der Kupplung 2 über eine Leitung 20 verbunden ist, wobei die
Kupplung ansonsten in üblicherweise ausgebildet ist und eine Kupplungsscheibe 21
aufweist, die auf der Eingangswelle 22 des Getriebes drehfest angeordnet ist und
zwischen dem motorseitigen Schwungrad 23 und einer Druckplatte 24 liegt, welche
über Federmittel 25 bei geschlossener Kupplung in Richtung auf das Schwungrad 23
belastet ist und welche zum Lösen der Kupplung über den Zentralausrücker 19 unter
Vermittlung der Federmittel 25 in Gegenrichtung, also von der Schwungrad 23 weg
bewegbar ist, so daß die Kupplungsscheibe 21, dem geöffneten Zustand der Kupplung
entsprechend, im wesentlichen frei zwischen Druckplatte 24 und Schwungrad 23
durchlaufen kann.
Aus den auf den Schalthebel 11 ausgeübten Kräften bzw. aus den mit dem Schalthebel
11 ausgeführten Bewegungen wird auf die Schaltabsicht rückgeschlossen - Sensorik
12 zur Erkennung der Schaltabsicht, gebildet bevorzugt durch einen Drehwinkelsensor
-, und zwar in Berücksichtigung der jeweiligen Getriebestellung, die über die
Gangerkennung - Sensorik 13 zur Gangerkennung, gebildet durch je einen Hallsensor
in Schalt- und Wählrichtung - erfaßt wird.
Hierbei können sich dann Probleme ergeben, wenn die Handhabung des Schalthebels
11 über den Fahrer nicht dem Regelfall entspricht, so beispielsweise bei sehr schnell
oder sehr kräftig ausgeführten Schaltbewegungen oder auch bei Nutzung des
Schalthebels quasi als Handstütze in einer erreichten Gangstellung, wobei häufig auch
unbewußt auf den Schalthebel 11 z. B. bei Beschleunigungsvorgängen Kräfte ausgeübt
werden, die in Richtung auf die jeweilige Endlage in der jeweiligen Schaltgasse zu
einem Überdrücken führen. Hierbei wird beispielsweise, bezogen auf den dritten Gang,
der Schalthebel unter Ausnutzung der durch die Feder 10 symbolisierten Elastizitäten
in Schaltrichtung quasi über seine Endstellung hinausgedrückt, was zwar auf den
getriebeseitigen Schaltvorgang ohne Einfluß bleibt, über die Sensorik aber in der Folge
zu Fehlinformation führen kann.
Fig. 2 und 3 zeigen jeweils ein Weg-Zeitdiagramm, in dem die Situation des
Überdrückens bezogen auf eine Schalthebelstellung dargestellt ist.
Für die Situation des Überdrückens ist davon auszugehen, das eine einem eingelegten
Gang entsprechende Stellung des Schalthebels gegeben ist, quasi also eine Ruhelage
für den Schalthebel erreicht ist, der Schalthebel über der Zeit keine Bewegung ausführt.
Diese Ausgangssituation ist in Fig. 2 durch den Kurvenabschnitt 26 symbolisiert. Wird
der Schalthebel 10 nun, im Sinne der vorstehenden Darlegungen, überdrückt, d. h. also
über diese Ruhelage hinaus in der jeweiligen Schaltrichtung verschwenkt, was
aufgrund der Elastizitäten grundsätzlich möglich ist, so ergibt sich für den Schalthebel
eine Verlagerung, die durch den Kurvenzug 28 veranschaulicht ist, wobei die Linie 29
die erreichte überdrückte Endlage für den Schalthebel anzeigt. Wird der Schalthebel 10
nun freigegeben, so federt er aufgrund der elastischen Verspannung in die
Ausgangslage zurück, nimmt also eine Schalthebelposition ein, die als Verlängerung
der Linie 26 durch die Linie 30 symbolisiert ist. Der abgetragene Weg - Linie 26 zu Linie
29 - entspricht dabei dem Differenzweg, der sich durch die Elastizität zwischen
Fahrzeug und Getriebe im Betätigungsgestänge ergibt.
Beim Zurückfedern aus der durch Überdrücken erreichten Grenzlage (Linie 29) - nach
Loslassen des Schalthebels 8 - können sich Beschleunigungen ergeben, die als
Einleitung einer in Rückfederungsrichtung verlaufenden Schaltbewegung verstanden
werden, eine entsprechende Interpretation kann aber auch rein wegabhängig zustande
kommen. Tatsächlich leitet die Rückfederung aus der überdrückten Stellung aber
keinen neuen Schaltvorgang ein, sondern bedeutet nur eine Normalisierung der
jeweiligen Schalthebelbelastung.
Um bei einer solchen Fehlinterpretation eine entsprechende Fehlfunktion - Öffnen der
Kupplung - zu vermeiden, wird die entsprechende Schaltabsichtserkennung (Sensorik
12) bezüglich ihrer Funktion mit einer Sperrzeit belegt. Dies veranschaulicht Fig. 3, die
ansonsten der Fig. 2 entspricht, in der aber zusätzlich dargestellt ist, daß bei
Überdrücken des Schalthebels 10 über eine Ruhelage hinaus dann eine Sperrzeit für
die Schaltabsichtserkennung gesetzt wird, wenn eine vorgegebener Grenzwert - hier
durch die strichlierte Linie 31 veranschaulicht in Rückfederrichtung unterschritten wird.
Diese Sperrzeit ist in Fig. 3 symbolisch als Festwert dargestellt, kann aber auch als
Festwert festgelegt werden, der in Anpassung an sonstige Parameter innerhalb
vorgegebener Grenzen verändert wird.
Desweiteren ist es im Rahmen der Erfindung grundsätzlich auch möglich, die
Beendigung der Sperrzeit davon abhängig zu machen, daß die aufgrund der
Rückfederung zunächst fälschlich angenommene Schaltabsicht bei tatsächlicher
Durchführung des Schaltvorganges bestätigt wird. Die Sperrzeit ist in Fig. 3 bei 32
veranschaulicht.
Grundsätzlich ähnliche Situationen können sich beim Gangwechsel ergeben, wie er in
Fig. 4 und 5 veranschaulicht ist. Durch die strichpunktierten Linien 35 und 36 sind
dabei Grenzlagen für den Schalthebel vorgegeben, die einem jeweiligen Gang
zugeordnet sind, und zwischen denen ein neutraler Bereich 34 liegt, der beim
Gangwechsel durchfahren werden muß.
Ausgehend von einer der Schalthebelposition in der Ruhelage entsprechenden
Stellung 37 wird zunächst die Grenzlage 35 für diesen Gang durchfahren, danach die
neutrale Zone 34 und bei Überschreiten der Grenzlage 36 für den Gang, in den
geschaltet werden soll, ist eine der Schalthebelposition dieses Ganges entsprechende
Ruhelage nahezu erreicht. Aufgrund des Bewegungsablaufes aber auch aufgrund
eines Nachschwingens oder dergleichen kann diese der Ruhelage entsprechende
Position 38 zunächst überfahren werden, so daß, ähnlich wie beim Überdrücken, eine
Extremposition 39 erreicht wird, aus der der Schalthebel wieder in seine der Ruhelage
entsprechende Position 38 zurückschwingt.
Die Erkennung der Schaltabsicht erfolgt beim Gangwechsel im Bereich des
Überganges aus der der Ruhelage 37 entsprechenden Position in den
Übergangsbereich 40, wobei die entsprechende Signalauslösung durch den Pfeil 41
symbolisiert ist. Ein entsprechender Bewegungsablauf bzw. entsprechende
Beschleunigungen treten auf, wenn der Schalthebel aus seiner überschwungenen
Position 39 in die der Ruhelage 38 entsprechende Stellung zurückgeht. Um eine
Mißdeutung dieses Bewegungsablaufes als Schaltabsicht dann auszuschließen, wenn
eine solche Schaltabsicht nicht besteht, wird erfindungsgemäß eine Sperrzeit gesetzt,
wie dies in Fig. 5 durch 42 symbolisiert ist. Die Sperrzeit beginnt, wenn der
Schalthebel die dem entsprechenden Gang zugeordnete Grenzlage 36 durchläuft und
ist bei fest vorgegebenem Wert vorzugsweise so bemessen, daß der
Rückschwingvorgang ausgelaufen ist, wenn die Sperrzeit endet. Während der Sperrzeit
ist eine Interpretation des jeweiligen Auslösesignales im Sinne Öffnen der Kupplung
unterbunden, die entsprechende Funktion kann ausgelöst durch dieses Signal also
nicht durchgeführt werden.
Auch in diesem Zusammenhang ist es möglich, die Sperrzeit erst dann zu beenden,
wenn, mit gewissem Zeitverzug, ein weiteres Signal die zunächst fälschlich
angenommene Schaltabsicht als tatsächliche Schaltabsicht bestätigt. In diesem Fall ist
die Sperrzeit also nicht vorgegeben, sondern wird fallbezogen beendet.
Claims (8)
1. Fahrzeug mit im Triebstrang zwischen Motor und handgeschaltetem Getriebe liegender,
automatisch betätigter Kupplung, bei der der Kupplungsvorgang über den Schalthebel des
Getriebes synchron zum jeweils eingeleiteten Schaltvorgang angestoßen ist und die jeweilige
Schaltabsicht aus Signalen detektierbar ist, die über den Schalthebel stellungs-, relativlage-,
kraft-, masse-, weg-, geschwindigkeits- und/oder beschleunigungsabhängig direkt oder
indirekt auslösbar sind, wobei Sollpositionen des Schalthebels (11) entsprechende Signale für
über diese Signale auszulösende Funktionen dann eine Sperrzeit auslösen, wenn die
Schaltabsicht ausgehend von oder in Verbindung mit einer Abweichung vom Soll- bzw.
Normalzustand des Schalthebels (11) und/oder des damit verbundenen Betätigungsgestänges
(9) detektiert wird.
2. Fahrzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die von der Sollposition abweichende Stellung des Schalthebels (11) eine überdrückte
Stellung ist.
3. Fahrzeug nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die während der Sperrzeit unterdrückte Funktion nach Ablauf der Sperrzeit (32, 42) nur
ausgeübt wird, wenn die Voraussetzungen für das die Schaltabsicht detektierende Signal
fortbestehen oder erneut gegeben sind.
4. Fahrzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrzeit (32, 42) eine vorgegebene Größe ist.
5. Fahrzeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vorgegebene Sperrzeit in ihrer Größe variabel ist.
6. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die während der Sperrzeit unterdrückte Funktion nach Ablauf der Sperrzeit nur bei
Bestätigung über ein weiteres Signal ausgeübt wird.
7. Fahrzeug nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrzeit variabel ist.
8. Fahrzeug nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrzeit durch ein in zeitlichem Abstand auf das die Sperrzeit auslösende Signal
folgendes Signal beendet wird.
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