DE19740204A1 - Motor-operated throttle for internal-combustion engine - Google Patents

Motor-operated throttle for internal-combustion engine

Info

Publication number
DE19740204A1
DE19740204A1 DE1997140204 DE19740204A DE19740204A1 DE 19740204 A1 DE19740204 A1 DE 19740204A1 DE 1997140204 DE1997140204 DE 1997140204 DE 19740204 A DE19740204 A DE 19740204A DE 19740204 A1 DE19740204 A1 DE 19740204A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
throttle valve
throttle
lever
shaft
opening degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1997140204
Other languages
German (de)
Other versions
DE19740204B4 (en
Inventor
Yoshikatsu Hashimoto
Shigeo Tamaki
Shigeru Tokumoto
Hitoshi Miwa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Automotive Systems Engineering Co Ltd
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Car Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP24213696A external-priority patent/JP3161978B2/en
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Car Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Publication of DE19740204A1 publication Critical patent/DE19740204A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19740204B4 publication Critical patent/DE19740204B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1065Mechanical control linkage between an actuator and the flap, e.g. including levers, gears, springs, clutches, limit stops of the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D11/00Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated
    • F02D11/06Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated characterised by non-mechanical control linkages, e.g. fluid control linkages or by control linkages with power drive or assistance
    • F02D11/10Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated characterised by non-mechanical control linkages, e.g. fluid control linkages or by control linkages with power drive or assistance of the electric type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • F02D2009/0201Arrangements; Control features; Details thereof
    • F02D2009/025Opening the throttle a little during starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • F02D2009/0201Arrangements; Control features; Details thereof
    • F02D2009/0262Arrangements; Control features; Details thereof having two or more levers on the throttle shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • F02D2009/0201Arrangements; Control features; Details thereof
    • F02D2009/0269Throttle closing springs; Acting of throttle closing springs on the throttle shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
    • F02D2009/0201Arrangements; Control features; Details thereof
    • F02D2009/0277Fail-safe mechanisms, e.g. with limp-home feature, to close throttle if actuator fails, or if control cable sticks or breaks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

An adjusting mechanism is provided for the fully-shut position of the throttle butterfly (24), while a second mechanism maintains the latter in a wider-open position while no current is supplied to the motor (12). A component (42) of the latter mechanism turns on the butterfly spindle (18), and is forced by a first device (4) in the shutting direction, engaging with a component (3) fixed to the spindle. A stop (6) prevents the component (42) turning in the shutting direction beyond the initial-opening position. A second device (5) generates an opening force at the fully-shut position of the butterfly, holding it in the initial-opening position. Beyond the latter position, the component (42) is turned with the spindle, which supports it.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drosselvorrich­ tung für Verbrennungsmotoren, die eine Öffnungsgradsteue­ rung für eine elektrisch betätigte Drosselklappe des Verbrennungsmotors ausführen kann, und insbesondere eine derartige Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren, die einen Mechanismus besitzt, der den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe größer als den der vollständig ge­ schlossenen Stellung entsprechenden Öffnungsgrad ein­ stellt, wenn der Zündschlüsselschalter geöffnet wird.The present invention relates to a throttle device device for internal combustion engines that have an opening degree control tion for an electrically operated throttle valve of the Internal combustion engine can run, and in particular a such throttle device for internal combustion engines, the has a mechanism that determines the initial degree of opening the throttle valve larger than that of the fully ge closed position corresponding degree of opening turns when the key switch is opened.

In herkömmlichen Vorrichtungen zum Steuern einer elek­ trisch betätigten Drosselklappe, in denen die Drossel­ klappe eines Verbrennungsmotors durch ein elektrisches Betätigungselement angetrieben und gesteuert wird, ist vorgeschlagen worden, den Anfangsöffnungsgrad der Dros­ selklappe (der im folgenden auch als "Drosselklappenanfangsöffnungsgrad" bezeichnet wird), dann, wenn der Zündschlüsselschalter geöffnet wird, d. h. wenn an den Motor des Drosselklappenbetätigungselements kein Strom geliefert wird, auf einen Wert einzustellen, der größer als der der vollständig geschlossenen Stellung entsprechende Öffnungsgrad ist, welcher einem Öffnungs­ grad für den normalen Leerlaufbetrieb am Ende des Anwärm­ betriebs entspricht.In conventional devices for controlling an elec trically operated throttle valve, in which the throttle flap of an internal combustion engine by an electric one Actuator is driven and controlled proposed the opening degree of the Dros selklappe (in the following also as "Throttle valve opening degree" is called),  when the key switch is opened, d. H. when connected to the engine of the throttle valve actuator no electricity is supplied to set a value which is larger than that of the fully closed position corresponding degree of opening is that of an opening degrees for normal idle operation at the end of warming up corresponds to operations.

Einer der Gründe, weshalb der Anfangsöffnungsgrad so eingestellt wird, besteht darin, daß ein Luftmassenstrom, der für den Verbrennungsvorgang während des Anwärmbe­ triebs des Verbrennungsmotors in einem kalten Klima erforderlich ist, sichergestellt werden muß. Ferner wird während des Leerlaufbetriebs eine Steuerung in der Weise ausgeführt, daß der Öffnungsgrad der Drosselklappe abhän­ gig vom Fortschritt des Anwärmbetriebs ausgehend vom Anfangsöffnungsgrad allmählich auf denjenigen der voll­ ständig geschlossenen Stellung, die einer Öffnung für den normalen Leerlaufbetrieb entspricht, reduziert wird.One of the reasons why the opening degree is so is set, that an air mass flow, the one for the combustion process during warming up drive the internal combustion engine in a cold climate is necessary, must be ensured. Furthermore, control in the manner during idle operation executed that the degree of opening of the throttle valve depend gig of the progress of the heating operation starting from Initial degree of opening gradually to those of full constantly closed position, which is an opening for the corresponds to normal idle operation, is reduced.

Weitere Gründe, weshalb der Anfangsöffnungsgrad so fest­ gelegt ist, sind die Sicherstellung einer mechanischen Kopplung des Fahrpedals mit der Drosselklappe, die einen Notlaufbetrieb bei fehlerhaftem Drosselklappensteuer­ system ermöglicht, die Sicherstellung eines vorgegebenen Luftmassenstroms zum Verhindern eines möglichen Abwürgens des Motors sowie die Verhinderung eines Anhaftens der Drosselklappe an der Innenwand des Drosselklappenkörpers etwa durch anhaftendes Material oder durch Eispartikel, die in der Luft enthalten sind.Other reasons why the opening degree is so firm is to ensure a mechanical Coupling of the accelerator pedal with the throttle valve, one Emergency operation with faulty throttle valve control system allows ensuring a predetermined Air mass flow to prevent possible stalling of the engine as well as preventing sticking of the Throttle valve on the inner wall of the throttle body for example due to adhesive material or ice particles, contained in the air.

Beispielsweise ist es aus der JP 2-500677-A bekannt, eine Rückstellfeder, die als erste Zwangseinrichtung dient, die eine Drosselklappe in Schließrichtung zwingt, sowie eine Widerstandsfeder zu verwenden, die als zweite Zwangseinrichtung oder als für die Festlegung des An­ fangsöffnungsgrades verwendete Feder dient, die die Drosselklappe entgegen der Kraft der Rückstellfeder in Öffnungsrichtung zwingt, wobei die Federkraft der Wider­ standsfeder in der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Drosselklappenstellung größer als die Federkraft der Rückstellfeder gesetzt ist und wobei während des Öffnens des Zündschlüsselschalters ein freies Ende der Wider­ standsfeder durch einen Anschlag an der dem Anfangsöff­ nungsgrad der Drosselklappe entsprechenden Position angehalten wird, um den Drosselklappenanfangsöffnungsgrad beizubehalten.For example, it is known from JP 2-500677-A a return spring that acts as a first positive device  serves that forces a throttle valve in the closing direction, as well as using a resistance spring as the second Forced establishment or as for the determination of the To spring used that serves the Throttle valve against the force of the return spring Forcing direction forces, the spring force of the contra standing spring corresponding to the opening degree Throttle valve position greater than the spring force of the Return spring is set and being during opening the ignition key switch a free end of the counter spring by a stop on the opening position of the throttle valve is stopped by the throttle opening degree maintain.

Weiterhin ist aus der JP 3-271528-A eine Struktur be­ kannt, bei der eine Hülse, die sowohl als ein Tragelement als auch als eines der konstitutiven Elemente eines Entlastungshebels dient, an einem Vorsprung an einer Seite eines Drosselklappenkörpers angebracht ist, an der ein Ende einer Drosselklappenwelle unterstützt ist, um so eine ungehemmte Bewegung in Drehrichtung der Drosselklap­ penwelle zu ermöglichen, wobei der Entlastungshebel durch eine Rückstellfeder, die als erste Zwangseinrichtung dient, in Schließrichtung der Drosselklappe gezwungen wird und wobei an der Drosselklappenwelle ein Drossel­ klappenhebel befestigt ist. Der Entlastungshebel gelangt dann durch die Federkraft der Rückstellfeder mit dem Drosselklappenhebel in Eingriff; wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, wird die Drosselklappe aufgrund des Eingriffs des Entlastungshebels mit dem Drosselklappenhe­ bel und aufgrund der Federkraft der Rückstellfeder bis in eine vorgegebene Stellung bewegt, in der der Öffnungsgrad der Drosselklappe größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, und dort durch ein Anschlag­ element gehalten; in dieser vorgegebenen Stellung wird der Drosselklappenhebel in Öffnungsrichtung der Drossel­ klappe gezwungen, wozu eine zweite Zwangseinrichtung ver­ wendet wird, die den Drosselklappenanfangsöffnungsgrad aufrechterhält.Furthermore, JP 3-271528-A describes a structure knows, in the case of a sleeve that serves both as a supporting element as well as one of the constitutive elements of a Relief lever is used on a projection on a Side of a throttle body is attached to the one end of a throttle shaft is supported, so an uninhibited movement in the direction of rotation of the throttle valve to enable the pen shaft, the relief lever by a return spring that acts as a first positive device serves, forced in the closing direction of the throttle valve and and a throttle on the throttle valve shaft flap lever is attached. The relief lever arrives then by the spring force of the return spring with the Throttle lever engaged; if no to the engine Electricity is supplied, the throttle valve is due to the Engagement of the relief lever with the throttle valve bel and due to the spring force of the return spring up to moves a predetermined position in which the degree of opening  the throttle valve larger than that of the complete closed position, and there by a stop element held; in this predetermined position the throttle valve lever in the opening direction of the throttle flap forced, which is why a second forced device ver is applied, the throttle valve opening degree maintained.

Weiterhin ist aus der JP 4-203219-A eine Struktur be­ kannt, bei der an einem Ende einer Drosselklappenwelle ein Hebel so befestigt ist, daß er diese schneidet, eine als erste Zwangseinrichtung dienende Rückstellfeder auf ein Ende des Hebels in Schließrichtung der Drosselklappe eine Zwangskraft ausübt und eine zweite Zwangseinrichtung auf das andere Ende des Hebels im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe eine Zwangskraft in Öffnungsrichtung ausübt, wobei die Zwangskraft der zweiten Zwangseinrichtung größer als die Zwangskraft der ersten Zwangseinrichtung gesetzt ist, wenn der Drossel­ klappenöffnungsgrad kleiner als ein vorgegebener Öff­ nungsgrad, d. h. kleiner als der Drosselklappenanfangs­ öffnungsgrad, ist, um dadurch den Drosselklappenanfangs­ öffnungsgrad aufrechtzuerhalten.Furthermore, JP 4-203219-A describes a structure knows, at one end of a throttle valve shaft a lever is attached to cut it, one return spring serving as the first positive device one end of the lever in the closing direction of the throttle valve exerts a coercive force and a second coercive device to the other end of the lever in the area of completely closed position of the throttle valve a constraining force exercises in the opening direction, the constraining force of second force greater than the force of the first forced device is set when the throttle damper opening degree smaller than a given opening efficiency, d. H. smaller than the beginning of the throttle valve degree of opening, is thereby the throttle valve start maintain degree of opening.

In diesen herkömmlichen Beispielen werden Steuerungen des Drosselklappenöffnungsgrades durch Antriebssteuerungen der Motoren der Betätigungselemente auf der Grundlage von Steuersignalen ausgeführt, die von den Steuersystemen geliefert werden. Wenn der Drosselklappenöffnungsgrad auf einen Wert unterhalb des Drosselklappenanfangsöffnungs­ grades reduziert werden soll, wird der Drosselklappenmo­ tor angetrieben, um die Drosselklappe entgegen der Vorbe­ lastungskraft der zweiten Zwangseinrichtung in Schließ­ richtung zu bewegen.In these conventional examples, controls of the Throttle valve opening degrees through drive controls of the actuators' motors based on Control signals executed by the control systems to be delivered. When the throttle valve opening degree is up a value below the throttle opening degree is to be reduced, the throttle valve mo gate driven to the throttle against the vorbe load force of the second positive device in closing  to move direction.

Bei diesen Typen von Anfangsöffnungsgrad-Einstellmecha­ nismen, wie sie etwa aus der JP 3-271528-A bekannt sind, wird, da der Entlastungshebel, der mit dem Entlastungshe­ bel in Eingriff befindliche Drosselklappenhebel, die erste und die zweite Zwangseinrichtung sowie die An­ schlageinrichtung an einem Ende der Drosselklappenwelle angeordnet sind, eine kompakte Anordnung dieser Teile erreicht. In dieser bekannten Struktur ist jedoch die ein Element des Entlastungshebels bildende und als Tragele­ ment dienende Hülse auf den an der Seitenwand des Dros­ selklappenkörpers ausgebildeten Vorsprung aufgesetzt, weshalb die Hülse, wenn sie der Drehung der Drosselklap­ penwelle während der Steuerung des Drosselklappenöff­ nungsgrades folgt, um den äußeren Umfang des Vorsprungs gleitet, wobei zwischen der Hülse und dem Vorsprung eine Reibungskraft erzeugt wird, die soweit wie möglich redu­ ziert werden muß, da diese Reibungskraft für die Rück­ stellfeder und für den Motorantrieb als Last wirkt.With these types of initial opening degree adjustment mecha nisms such as are known from JP 3-271528-A, is because the relief lever that is connected to the relief engaged throttle lever, the first and second compulsory device and the An Impact device at one end of the throttle valve shaft are arranged, a compact arrangement of these parts reached. In this known structure, however, there is one Element of the relief lever forming and as Tragele ment serving sleeve on the side wall of the Dros protrusion formed on the valve body, which is why the sleeve when it rotates the throttle valve penwelle during control of the throttle valve efficiency follows to the outer periphery of the projection slides, with a between the sleeve and the projection Frictional force is generated, which reduces as much as possible must be decorated, as this frictional force for the back spring and acts as a load for the motor drive.

Wenn im Zusammenhang mit der kompakten Anordnung der Teile des Drosselklappenanfangsöffnungsgrad-Einstellme­ chanismus ein sogenannter Notlaufbetrieb-Mechanismus vorgesehen ist, der im Fall einer Fehlfunktion von Schal­ tungen und/oder Betätigungselementen der Drosselklappen­ steuereinheit eines elektrisch gesteuerten Drosselklap­ pensystems oder eines elektrischen Drosselklappensteuer­ systems eine mechanische Betätigung ermöglicht, indem er das Fahrpedal mit der Drosselklappe mechanisch koppelt, ist auch eine kompakte Anordnung der Teile des Notlaufbe­ trieb-Mechanismus wünschenswert. If in connection with the compact arrangement of the Parts of the throttle valve opening degree setting mechanism is a so-called emergency operation mechanism is provided, in the event of a malfunction of scarf lines and / or actuators of the throttle valves control unit of an electrically controlled throttle valve pen system or an electric throttle valve control systems enables mechanical actuation by mechanically couples the accelerator pedal to the throttle valve, is also a compact arrangement of the parts of the emergency run drive mechanism desirable.  

Da bei diesem Notlaufbetrieb-Mechanismus die Drosselklap­ penwelle während eines störungsfreien und stationären Fahrbetriebs durch einen Motor angetrieben und gesteuert wird, gelangt der Fahrpedalhebel für die mechanische Steuerung mit dem Drosselklappenhebel, der mit der Dros­ selklappenwelle direkt verbunden ist, niemals in Kontakt, wenn das Fahrpedal niedergedrückt wird. Während einer Traktionssteuerung wie etwa einer Steuerung zum Verhin­ dern eines Durchdrehens der Antriebsräder wird jedoch der Drosselklappenhebel relativ zum Fahrpedalhebel plötzlich zurückgestellt, mit der Folge, daß der Drosselklappenhe­ bel mit dem Fahrpedalhebel in Eingriff gelangt, wodurch ein Rückprall erzeugt wird, der auf den Fahrpedalhebel eine Rückstellkraft ausübt, was eines der zu lösenden Probleme gewesen ist.Because in this emergency operation mechanism, the throttle valve pen shaft during a trouble-free and stationary Driving operation driven and controlled by a motor the accelerator pedal lever for the mechanical Control with the throttle lever, which with the Dros the selector valve shaft is directly connected, never in contact, when the accelerator pedal is depressed. During one Traction control such as a control to prevent However, the drive wheels will spin Throttle lever suddenly relative to the accelerator pedal lever deferred, with the result that the throttle valve engages with the accelerator pedal lever, whereby a rebound is generated on the accelerator pedal lever exerts a restoring force, which is one of the problems to be solved Has been problems.

Weiterhin sind ein erstes Drosselklappenwellen-Drehmoment T1, das durch die Rückstellfeder erzeugt wird, die als erste Zwangseinrichtung dient, die die Drosselklappe in Schließrichtung zwingt, und ein weiteres Drosselklappen­ wellen-Drehmoment T2, das durch die für die Festlegung des Anfangsöffnungsgrades verwendete und als zweite Zwangseinrichtung dienende Feder, die die Drosselklappe in Öffnungsrichtung zwingt, erzeugt wird, im allgemeinen so bemessen, daß die beiden folgenden Ungleichungen erfüllt sind, um eine vorgegebene Spanne in der Stellung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades beizubehalten:Furthermore, a first throttle shaft torque T1, which is generated by the return spring, which as first positive device is used, which the throttle valve in Closing direction forces, and another throttle shaft torque T2 by the for fixing of the initial degree of opening used and second Forcing device serving spring that the throttle valve forces in the opening direction, is generated, in general dimensioned so that the following two inequalities are satisfied to a predetermined range in the position of the throttle valve opening degree:

T1 < Mf · Ge + Vf
T2 < Mf · Ge + Vf
T1 <Mf · Ge + Vf
T2 <Mf · Ge + Vf

wobei Mf das Reibungsdrehmoment bei stillstehendem Motor ist, Ge das Untersetzungsverhältnis ist und Vf das Drehmoment ist, das an die Drosselklappenwelle angelegt werden muß, um die Drosselklappe zu öffnen.where Mf is the friction torque with the engine stopped , Ge is the reduction ratio and Vf is the Torque is that applied to the throttle valve shaft  must be to open the throttle valve.

Aus der JP 2-500677-A und aus der JP 4-203219-A ist bekannt, daß unterhalb eines vorgegebenen Drosselklappen­ öffnungsgrades im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe die Beziehung T1 < T2 gilt. Andererseits ist aus der JP 3-271528-A bekannt, eine Beziehung T1 T2 zuzulassen, weil die Federkraft der als erste Zwangseinrichtung dienenden Rückstellfeder von der Anschlageinrichtung für den Anfangsöffnungsgrad aufgenom­ men wird und das Drosselklappenwellen-Drehmoment T2 in der Stellung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades ohne Beschränkung durch das Drosselklappenwellen-Drehmoment T1 eingestellt werden kann. In jedem Fall sind die erste und die zweite Zwangseinrichtung auf der Grundlage der beiden obigen Ungleichungen dimensioniert.From JP 2-500677-A and from JP 4-203219-A known that below a predetermined throttle degrees of opening in the area of fully closed Position of the throttle valve the relationship T1 <T2 applies. On the other hand, JP 3-271528-A discloses a Allow relationship T1 T2 because the spring force of the as first positive device serving return spring from the Anchor device for the initial degree of opening included men and the throttle valve shaft torque T2 in the position of the throttle valve opening degree without Limitation by throttle shaft torque T1 can be adjusted. In any case, the first and the second coercion based on the two dimensioned above inequalities.

Da T1 ein Wellendrehmoment ist, das die Drosselklappe in Schließrichtung zwingt, die im folgenden als positive Richtung angenommen wird, und da T2 ein Wellendrehmoment ist, das die Drosselklappe in Öffnungsrichtung zwingt, die im folgenden als negative Richtung angenommen wird, wird, wie oben erläutert worden ist, eine Wellendrehmo­ ment-Stufendifferenz T1 - (-T2) zwischen den Drosselklap­ penwellen-Drehmomenten der ersten bzw. der zweiten Zwangseinrichtung erzeugt, die sich am Referenzpunkt des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades plötzlich ändern. Da die Steuerung des Drosselklappenöffnungsgrades um so schwieriger ist, je größer die Wellendrehmoment-Stufen­ differenz ist, wird die Wellendrehmoment-Stufendifferenz vorzugsweise minimal gemacht, um die Genauigkeit der Drosselklappensteuerung zu erhöhen.Since T1 is a shaft torque that the throttle valve in Closing direction forces the following as positive Direction is assumed, and since T2 is a shaft torque is that forces the throttle valve in the opening direction, which is assumed to be a negative direction in the following, becomes a shaft torque as explained above level difference T1 - (-T2) between the throttle valve Penshaft torques of the first and the second Forced device generated, located at the reference point of the Suddenly change throttle valve opening degree. There the control of the throttle valve opening degree all the more is more difficult, the larger the shaft torque levels difference is the shaft torque step difference preferably made minimal to the accuracy of the To increase throttle control.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drossel­ vorrichtung der obenbeschriebenen Art zu schaffen, bei der die zu einem Drosselklappenanfangsöffnungsgrad-Ein­ stellmechanismus gehörenden Teile und gegebenenfalls die zu anderen Mechanismen einschließlich eines Notlaufbe­ trieb-Mechanismus gehörenden Teile kompakt angeordnet sind.The invention has for its object a throttle device of the type described above, at the one to a throttle valve opening opening degree adjusting mechanism belonging parts and if necessary the to other mechanisms including an emergency run Parts of the drive mechanism are arranged compactly are.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren, die die in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmale besitzt. Die abhängigen Ansprüche sind auf zweckmäßige Ausfüh­ rungsformen der Erfindung gerichtet.This object is achieved by a Throttle device for internal combustion engines, which the in has the features specified in the independent claims. The dependent claims are on expedient execution tion forms of the invention.

Durch Steigern der Rationalisierung in bezug auf die Anbringung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrad-Ein­ stellmechanismus können mehrere Vorteile wie etwa die Verringerung von den Mechanismen inhärenten Reibungskräf­ ten und die Verbesserung der Eigenschaften der Zwangsein­ richtungen, beispielsweise eine Verbesserung der Federei­ genschaften wie etwa der Rückstellfeder gegenüber her­ kömmlichen Vorrichtungen, erhalten werden, wodurch die Antriebslast für ein Drosselklappenbetätigungselement reduziert wird, der Drosselklappensteuerbetrieb stabili­ siert wird und Montagearbeiten der Teile verbessert und vereinfacht werden.By increasing rationalization in relation to the Attaching the throttle valve opening degree-on actuator mechanism can have several advantages such as the Reduction of frictional forces inherent in the mechanisms and improving the properties of compulsion directions, for example an improvement in the spring properties such as the return spring conventional devices can be obtained, whereby the Drive load for a throttle valve actuator is reduced, the throttle valve control operation stabili is improved and assembly work of the parts and be simplified.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement in einem Drossel­ klappensteuersystem verwendet wird, einem Einstellmecha­ nismus für die vollständig geschlossene Stellung einer Drosselklappe, und einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellme­ chanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drossel­ klappe, der größer als derjenige der vollständig ge­ schlossenen Stellung ist, beibehält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, der Anfangsöffnungsgrad-Ein­ stellmechanismus ein Paßelement, das an einer Drossel­ klappenwelle für die Drosselklappe drehbar angebracht ist, eine erste Zwangseinrichtung, die das Paßelement in Schließrichtung der Drosselklappe zwingt, eine Eingriff­ einrichtung, die an der Drosselklappenwelle befestigt ist und mit dem Paßelement über die Kraft der ersten Zwangs­ einrichtung in Eingriff gelangen kann, einen Anschlag, der verhindert, daß das Paßelement über die dem Anfangs­ öffnungsgrad der Drosselklappe entsprechende Stellung hinaus in Schließrichtung gedreht wird, sowie eine zweite Zwangseinrichtung umfaßt, die im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung für die Drosselklappe eine Öff­ nungskraft erzeugt, um den Anfangsöffnungsgrad der Dros­ selklappe zu halten, und das Paßelement in einem Be­ triebsbereich jenseits des Anfangsöffnungsgrades der Drosselklappe normal zusammen mit der Drosselklappenwelle gedreht und dabei von der Drosselklappenwelle getragen wird.A throttle device for internal combustion engines according to a first aspect of the invention is provided with a Engine that acts as an actuator in a throttle flap control system is used, a setting mechanism for the completely closed position of a Throttle valve, and an initial opening degree setting  mechanism, which is an initial opening degree of the throttle flap, which is larger than that of the fully ge is in the closed position when attached to the motor no electricity is supplied, the initial opening degree-on adjusting mechanism a fitting element that is attached to a throttle valve shaft for the throttle valve rotatably attached is a first positive device, which the fitting element in Closing direction of the throttle valve forces an engagement device attached to the throttle valve shaft and with the fitting element about the force of the first constraint device can engage, a stop, which prevents the fitting element from over the beginning Degree of opening of the throttle valve corresponding position is turned in the closing direction, as well as a second Compulsory device included in the field of complete closed position for the throttle valve an opening generated the initial opening degree of the Dros Selklappe to keep, and the fitting element in one loading drive range beyond the opening degree of the Throttle valve normally together with the throttle valve shaft rotated and carried by the throttle valve shaft becomes.

Bei der obigen Konstruktion nach Anspruch 1 wird in einem Zustand, in dem der Zündschlüsselschalter geöffnet ist, d. h. in dem an den Motor der Drosselklappe kein Strom geliefert wird, auf die Drosselklappenwelle über das Paßelement und das Eingriffelement, die an der Drossel­ klappenwelle befestigt sind, eine von der ersten Zwangs­ einrichtung ausgeübte Schließkraft ausgeübt, wobei das Paßelement an der Position, die dem Drosselklappenan­ fangsöffnungsgrad entspricht, durch die Anschlageinrich­ tung angehalten wird. Ferner wird durch Ausüben der Drosselklappenöffnungskraft der zweiten Zwangseinrichtung auf die Drosselklappenwelle die Drosselklappe in der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung gehalten, die einem Öffnungsgrad entspricht, der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist.In the above construction according to claim 1 is in one State in which the ignition key switch is open, d. H. in which there is no current to the throttle valve motor is delivered to the throttle valve shaft via the Fitting element and the engaging element on the throttle valve shaft are attached, one of the first constraint exerted closing force exerted, the Fit at the position that matches the throttle valve corresponds to the opening degree by the stop device tion is stopped. Furthermore, by exercising  Throttle valve opening force of the second positive device on the throttle valve shaft, the throttle valve in the Initial opening degree held the corresponding position corresponds to an opening degree larger than that fully closed position.

Wenn der Öffnungsgrad der Drosselklappe im Bereich ober­ halb des Drosselklappenöffnungsgrades durch den Motor gesteuert wird, wird das Paßelement normalerweise zusam­ men mit der Drosselklappenwelle unter der Bedingung betrieben, daß das Paßelement von der Drosselklappenwelle gehalten wird, so daß zwischen der Drosselklappenwelle und dem Paßelement im wesentlichen keine Reibung erzeugt wird. Aus diesem Grund kann eine Federbelastungskraft der ersten Zwangseinrichtung begrenzt werden, mit dem Ergeb­ nis, daß ein erforderliches Drosselklappenwellen-Drehmo­ ment T1 reduziert werden kann und somit die Antriebslast des Motors verringert werden kann. Ferner kann auch die Wellendrehmoment-Stufendifferenz T1 - (-T2) zwischen den zwei Drosselklappenwellen-Drehmomenten, die über die Referenzposition des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades hinweg erzeugt wird, ebenfalls reduziert werden, so daß die Stabilität der Drosselklappenantriebssteuerung ver­ bessert wird.If the opening degree of the throttle valve is in the upper range half the throttle valve opening degree by the engine is controlled, the fitting element is usually together men with the throttle valve shaft under the condition operated that the fitting element from the throttle valve shaft is held so that between the throttle valve shaft and generates essentially no friction with the fitting element becomes. For this reason, a spring loading force of first compulsory device are limited with the result nis that a required throttle shaft torque ment T1 can be reduced and thus the drive load of the engine can be reduced. Furthermore, the Shaft torque step difference T1 - (-T2) between the two throttle shaft torques that over the Reference position of the throttle valve opening degree generated is also reduced, so that the stability of the throttle valve drive control ver is improved.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der eine Drosselklappenwelle antreibt, um eine Öffnungs- und Schließsteuerung einer Drosselklappe aus zu­ führen, einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe, und einem An­ fangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangs­ öffnungsgrad der Drosselklappe, der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, beibehält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, der An­ fangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus einen Drosselklap­ penhebel, einen Rückstellhebel, eine erste Zwangseinrich­ tung, einen zweite Zwangseinrichtung, eine erste Hülse und eine zweite Hülse enthält und der Drosselklappenhebel und die erste Hülse auf ein Ende der Drosselklappenwelle aufgeschoben und daran durch die axiale Klemmkraft einer Mutter befestigt sind, wobei die zweite Hülse, die ein­ teilig mit dem Rückstellhebel ausgebildet ist, in die er­ ste Hülse eingepaßt ist, so daß eine relative Drehung zwischen den Hülsen möglich ist, und durch die erste Zwangseinrichtung in Schließrichtung der Drosselklappe in die dem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung ge­ zwungen wird, wobei der Rückstellhebel durch die Zwangs­ kraft mit dem Drosselklappenhebel in Eingriff gebracht wird und wobei an die Drosselklappenwelle durch die zweite Zwangseinrichtung eine Öffnungskraft ausgeübt wird, um den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe in der Nähe der vollständig geschlossenen Stellung zu halten.A throttle device for internal combustion engines according to a second aspect of the invention is provided with a Engine that drives a throttle valve shaft to one Opening and closing control of a throttle valve from too lead to an adjustment mechanism for the completely closed position of the throttle valve, and an on opening degree setting mechanism, which is a start Throttle valve opening degree, larger than that  is in the fully closed position, if no power is supplied to the motor, the on opening degree adjustment mechanism a throttle valve pen levers, a reset lever, a first compulsory device tion, a second positive device, a first sleeve and includes a second sleeve and the throttle lever and the first sleeve on one end of the throttle shaft pushed on and attached to it by the axial clamping force Are attached, the second sleeve being a is formed in part with the reset lever in which he ste sleeve is fitted so that relative rotation between the sleeves is possible, and through the first Forcing in the closing direction of the throttle valve in the position corresponding to the initial degree of opening is forced, the reset lever by the constraint brought into engagement with the throttle valve force is and being to the throttle valve shaft by the second force exerted an opening force is the initial opening degree of the throttle valve in the Keep close to the fully closed position.

Bei der obigen Konstruktion nach Anspruch 3 wird in dem Zustand, in dem der Zündschlüsselschalter geöffnet ist, d. h. in dem an den Motor der Drosselklappe kein Strom geliefert wird, auf die Drosselklappe über den Eingriff des Rückstellhebels und des Drosselklappenhebels durch die erste Zwangseinrichtung eine Schließkraft ausgeübt, wobei der Rückstellhebel und dessen zweite Hülse durch den Anschlag in der dem Drosselklappenanfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung anschlagen; durch Ausüben der Drosselklappenöffnungskraft der zweiten Zwangseinrichtung auf die Drosselklappenwelle wird die Drosselklappe in der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung gehalten, die einem Öffnungsgrad entspricht, der größer als derje­ nige der vollständig geschlossenen Stellung ist.In the above construction according to claim 3 State in which the ignition key switch is open, d. H. in which there is no current to the throttle valve motor is delivered to the throttle valve via the engagement the reset lever and the throttle lever the first positive device exerts a closing force, the reset lever and its second sleeve through the stop at the opening degree of the throttle valve strike the appropriate position; by exercising the Throttle valve opening force of the second positive device the throttle valve in the held in the position corresponding to the initial opening degree,  which corresponds to a degree of opening greater than that is the fully closed position.

Wenn der Öffnungsgrad der Drosselklappe im Bereich ober­ halb des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades durch den Motor gesteuert wird, wird die zweite Hülse mit dem Rückstellhebel normalerweise zusammen mit der Drossel­ klappenwelle betätigt, wobei die zweite Hülse mit dem Rückstellhebel von der Drosselklappenwelle, genauer von der ersten Hülse, gehalten wird, so daß zwischen der ersten Hülse und der zweiten Hülse im wesentlichen keine Reibung erzeugt wird. Aus diesem Grund kann eine Federbe­ lastungskraft der ersten Zwangseinrichtung begrenzt werden, mit dem Ergebnis, daß ein erforderliches Drossel­ klappenwellen-Drehmoment T1 reduziert werden kann, wo­ durch die Antriebslast des Motors abgesenkt wird. Weiter­ hin kann die Wellendrehmoment-Stufendifferenz T1 - (-T2) zwischen den beiden Drosselklappenwellen-Drehmomenten, die über der Referenzposition des Drosselklappenanfangs­ öffnungsgrades erzeugt wird, reduziert werden, wodurch die Stabilität der Drosselklappenantriebssteuerung ver­ bessert wird. Das heißt, daß die obigen Funktionen und Vorteile im wesentlichen die gleichen wie bei der Dros­ selvorrichtung nach Anspruch 1 sind.If the opening degree of the throttle valve is in the upper range half of the throttle valve opening degree by the Motor is controlled, the second sleeve with the Reset lever usually together with the throttle actuated valve shaft, the second sleeve with the Reset lever from the throttle valve shaft, more precisely from the first sleeve, is held so that between the first sleeve and the second sleeve essentially none Friction is generated. For this reason, a Federbe load capacity of the first positive device limited with the result that a required throttle valve shaft torque T1 can be reduced where is reduced by the drive load of the engine. Next the shaft torque step difference T1 - (-T2) between the two throttle valve shaft torques, the above the reference position of the throttle valve start degrees of opening is generated, reduced the stability of the throttle valve drive control ver is improved. That is, the above functions and Benefits essentially the same as with the Dros sel device according to claim 1.

Weiterhin sind bei der Drosselvorrichtung nach Anspruch 3 Teile, die zum Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus gehören, in der Weise angeordnet, daß die erste Hülse, die zweite Hülse mit dem Rückstellhebel, der Drosselklap­ penhebel und gegebenenfalls Abstandhalter nacheinander auf ein Ende der Drosselklappenwelle aufgeschoben und mittels einer Mutter festgeklemmt werden können, wodurch die Montagearbeit für diese Teile vereinfacht wird. Furthermore, in the throttle device according to claim 3 Parts related to the initial opening degree adjustment mechanism belong, arranged in such a way that the first sleeve, the second sleeve with the reset lever, the throttle valve Pen levers and if necessary spacers one after the other pushed onto one end of the throttle valve shaft and can be clamped by means of a nut, whereby the assembly work for these parts is simplified.  

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe verwendet wird, einer Rückstellfeder, die die Drosselklappe in Schließrichtung zwingt und bei nicht mit Strom versorgtem Motor eine Rückstellung der Drossel­ klappe in eine einem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung bewirkt, der größer als derjenige einer voll­ ständig geschlossenen Stellung ist, und einer Feder, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird und die bei nicht mit Strom versorgtem Motor die Drosselklappe im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung in Öffnungsrichtung zwingt, um den Anfangsöff­ nungsgrad beizubehalten, auf einer Drosselklappenwelle der Drosselklappe eine in Axialrichtung der Drosselklap­ penwelle zweigeteilte Federhalterung angeordnet ist, die Federhalterung zwei Federaufnahmeräume, wovon sich durch Teilung einer innerhalb und der andere außerhalb befin­ det, und mehrere Ausschnitte aufweist, die den Enden der jeweiligen Federn, die in den jeweiligen unterteilten Räumen aufgenommen sind, ermöglichen, aus der Federhalte­ rung herausgeführt zu werden, um mit vorgegebenen Elemen­ ten in Verbindung zu sein, und entweder die Rückstellfe­ der oder die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder im Außenraum der Federhalterung aufge­ nommen ist und die jeweils andere im Innenraum der Feder­ halterung aufgenommen ist.A throttle device for internal combustion engines according to a third aspect of the invention is provided with a Motor that acts as an actuator for driving a Throttle valve is used, a return spring that the throttle valve forces in the closing direction and not a powered throttle reset fold into an opening degree Position that is greater than that of a full constantly closed position, and a spring that used to determine the initial degree of opening and the when the motor is not powered Throttle valve in the area of the fully closed Position in the opening direction forces to the initial opening maintain efficiency on a throttle valve shaft the throttle valve in the axial direction of the throttle valve penwelle two-part spring bracket is arranged, the Spring holder two spring receiving spaces, of which by Division one inside and the other outside det, and has several cutouts that the ends of the respective springs that are divided into the respective Spaces are included, allow from the spring hold tion to be brought out with predetermined elements to be connected, and either the reset the one or more for determining the initial degree of opening used spring in the outside of the spring holder is taken and the other in the interior of the spring bracket is included.

Wenn bei der obigen Konstruktion nach Anspruch 7 die Rückstellfeder und die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder durch Torsionsfedern wie etwa Schraubenfedern gebildet sind, wird sowohl eine kompakte Anordnung der Teile erzielt als auch eine gegen­ seitige Störung der beiden Federn vermieden.If in the above construction according to claim 7 Return spring and for the determination of the initial opening spring used by torsion springs such as about coil springs are formed, both a  compact arrangement of the parts achieved as well as against side interference between the two springs avoided.

Wenn die Rückstellfeder innerhalb der Federhalterung angeordnet ist und die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder außerhalb der Federhalterung angeordnet ist, kann die Federkennlinie der Rückstellfe­ der, die durch die auf der Ordinate aufgetragene Federbe­ lastung und durch den auf der Abszisse aufgetragenen Drosselklappenöffnungsgrad definiert ist, soweit wie möglich abgeflacht werden, da die Federkonstante einer in der Federhalterung angeordneten Feder wegen des kleinen Durchmessers der Schraubenfeder reduziert werden kann. Im Ergebnis kann die Belastung des Betätigungselements zum Antreiben der Drosselklappe reduziert werden.If the return spring is inside the spring bracket is arranged and for the determination of the initial opening spring used outside the spring holder is arranged, the spring characteristic of the Rückstellfe that by the feather plotted on the ordinate load and by the one plotted on the abscissa Throttle valve opening degree is defined as far as possible to be flattened because the spring constant is one in the spring bracket arranged because of the small Diameter of the coil spring can be reduced. in the Result can be the load on the actuator Driving the throttle valve can be reduced.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement in einem Drossel­ klappensteuersystem verwendet wird, einem Einstellmecha­ nismus für die vollständig geschlossene Stellung einer Drosselklappe, und einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellme­ chanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drossel­ klappe, der größer als derjenige der vollständig ge­ schlossenen Stellung ist, beibehält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird an einem Ende einer durch einen Drosselklappenkörper verlaufenden Drosselklappenwelle der Drosselklappe ein Untersetzungsgetriebemechanismus, der für die Verstärkung der Antriebskraft des Motors verwen­ det wird, angeordnet ist,
an einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers auf seiten des Untersetzungsgetriebes eine Schraube, die für die Einstellung des Öffnungsgrades im Leerlaufbetrieb verwen­ det wird und als Anschlag im Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung dient, angeordnet ist und an einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers eine weitere Schraube, die für die Einstellung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendet wird und als Anschlag in dem An­ fangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus dient, angeordnet ist. Bei der obigen Konstruktion nach Anspruch 11, bei der die Schraube, mit der der Öffnungsgrad für den Leerlaufbetrieb eingestellt wird, als Anschlag im Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung dient, und bei der die Schraube, mit der der Anfangsöffnungsgrad eingestellt wird, als Anschlag im Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus dient, können die jeweiligen Öffnungsgrade beliebig eingestellt werden, weiterhin ist die an der Drosselklappenwelle zwischen dem Anschlag und dem Untersetzungsgetriebe erzeugte Tor­ sionskraft geringer, da der Anschlag im Einstell­ mechanismus für die vollständig geschlossene Stellung auf derjenigen Seite angeordnet ist, auf der der Unter­ setzungsgetriebemechanismus vorgesehen ist, so daß der Abstand zwischen der Position des Untersetzungsgetriebes, an der ein Drehmoment für die Drosselklappenwelle an­ liegt, und dem Anschlag, der die vollständig geschlossene Stellung definiert, verkürzt ist.
A throttle device for internal combustion engines according to a fourth aspect of the invention is provided with an engine used as an actuator in a throttle valve control system, an adjusting mechanism for the fully closed position of a throttle valve, and an initial opening degree adjusting mechanism which is an initial opening degree of the throttle valve that is larger than that of the fully closed position, when no power is supplied to the engine, a reduction gear mechanism, which is used for amplifying the driving force of the engine, is disposed at one end of a throttle body throttle valve shaft extending through a throttle body is
on a side wall of the throttle body on the side of the reduction gear, a screw which is used for adjusting the degree of opening in idle mode and serves as a stop in the adjusting mechanism for the fully closed position, is arranged and on a side wall of the throttle body another screw which is for the Setting of the initial opening degree is used and serves as a stop in the initial opening degree adjusting mechanism. In the above construction according to claim 11, wherein the screw with which the opening degree for the idle operation is set serves as a stop in the adjusting mechanism for the fully closed position, and in which the screw with which the initial opening degree is set as a stop in Initial opening degree adjustment mechanism is used, the respective degrees of opening can be set as desired, furthermore, the torsional force generated on the throttle valve shaft between the stop and the reduction gear is lower, since the stop is arranged in the adjustment mechanism for the fully closed position on the side on which the Under reduction gear mechanism is provided so that the distance between the position of the reduction gear, at which a torque for the throttle valve shaft is present, and the stop, which defines the fully closed position, is shortened.

Wenn ein an der Drosselklappenwelle im Untersetzungsge­ triebemechanismus befestigtes Zahnradelement durch ein fächerförmiges Zahnrad gebildet ist und die zum Einstel­ len des Öffnungsgrades für den Leerlaufbetrieb verwendete Schraube, die als Anschlag im Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Position dient, so angeordnet ist, daß sie an eine Seite des fächerförmigen Zahnrades angrenzt, kann ein Teil des Zahnrades als Anschlagein­ griffelement auf seiten der Drosselklappe dienen.If one on the throttle valve shaft in the reduction gear gear mechanism attached by a gear fan-shaped gear is formed and for adjustment len the degree of opening used for idle operation Screw that acts as a stop in the adjustment mechanism for the fully closed position, so arranged is that it is on one side of the fan-shaped gear part of the gear wheel can act as a stop  Handle element on the side of the throttle valve.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement verwendet wird, das eine Drosselklappenwelle einer Drosselklappe antreibt, und einem ersten Anschlag zum Festlegen der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe, einem Hebel (A), der an einem Ende der Drosselklappenwelle in der Weise angebracht ist, daß er sich relativ zur Drossel­ klappenwelle drehen kann, (der dem Paßelement der Dros­ selvorrichtung nach Anspruch 1 entspricht und der Hülse mit Rückstellhebel der Drosselvorrichtung nach Anspruch 3 entspricht), einer Rückstellfeder, die den Hebel (A) in Schließrichtung der Drosselklappe zwingt, einem Hebel (B), der am Ende der Drosselklappenwelle befestigt ist und mit dem Hebel (A) durch die Federkraft der Rückstell­ feder in Eingriff gelangen kann, (der dem Eingriffelement der Drosselvorrichtung nach Anspruch 1 entspricht und dem Drosselklappenhebel der Drosselvorrichtung nach Anspruch 3 entspricht) einem zweiten Anschlag, der eine dem An­ fangsöffnungsgrad der Drosselklappe entsprechende Stel­ lung festlegt, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, wobei der Anfangsöffnungsgrad größer als der Öff­ nungsgrad der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe ist, wobei der zweite Anschlag verhindert, daß sich der Hebel (A) aus der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung in Schließrichtung dreht, einer Feder, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird und für die Drosselklappenwelle eine Öffnungskraft erzeugt, mit der der Anfangsöffnungsgrad beibehalten wird, einer Fahrpedalwelle, die an einer zur Drosselklappenwelle versetzten Position angeordnet ist und mit einem Fahrpedal mechanisch verriegelt werden kann, und einem Hebel (C), der in einem Notlaufbetrieb als Fahrpedalhebel dient und sich einteilig mit der Fahrpedalwelle dreht und mit dem Hebel (A) in Eingriff gelangen kann, wenn das Fahrpedal über einen vorgegebenen Drehwinkel hinaus bewegt wird, wodurch mit dem Fahrpedal die mechanisch gekoppelte Betätigung aktiviert wird, wenn der Motor aufgrund einer Fehlfunktion des elektrischen Drosselklappensteuersystems nicht arbeiten kann.A throttle device for internal combustion engines according to a fifth aspect of the invention is provided with a Motor that is used as an actuator that drives a throttle valve shaft of a throttle valve, and a first stop to set the complete closed position of the throttle valve, a lever (A) located at one end of the throttle valve shaft in the Way is appropriate that it is relative to the throttle can rotate the valve shaft (which the Dros sel device according to claim 1 and the sleeve with reset lever of the throttle device according to claim 3 ), a return spring that pulls the lever (A) in Closing direction of the throttle valve forces a lever (B) attached to the end of the throttle shaft and with the lever (A) by the spring force of the reset spring can engage (the engaging element corresponds to the throttle device according to claim 1 and the Throttle valve lever of the throttle device according to claim 3 corresponds) to a second stop, one of the An corresponding opening degree of the throttle valve specifies when no power is supplied to the motor the initial degree of opening is greater than the opening efficiency of the fully closed position of the Throttle valve, the second stop preventing that the lever (A) from the initial opening degree corresponding position in the closing direction, one Spring used to determine the initial degree of opening is used and for the throttle valve shaft Opening force generated with which the initial opening degree is maintained, an accelerator pedal shaft on one to Throttle valve offset position is arranged  and mechanically locked with an accelerator pedal can, and a lever (C), which is in an emergency operation serves as an accelerator pedal lever and is in one piece with the Accelerator pedal shaft rotates and engages with lever (A) can get if the accelerator pedal over a predetermined Angle of rotation is moved out, thereby using the accelerator pedal the mechanically coupled actuation is activated when the engine due to a malfunction of the electrical Throttle control system can not work.

Bei dieser Konstruktion nach Anspruch 13 können wie in der Drosselvorrichtung nach Anspruch 1 die Einstellung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades und die elektri­ sche Steuerung der Drosselklappe ausgeführt werden, darüber hinaus kann bei ausgefallenem Drosselklappenmotor der folgende Notlaufbetrieb ausgeführt werden:In this construction according to claim 13 can as in the throttle device according to claim 1, the setting of the throttle valve opening degree and the electri the throttle valve is controlled, In addition, if the throttle valve engine fails the following emergency operation can be carried out:

Wenn der Drosselklappenmotor ausgefallen ist und das Fahrpedal entgegen der Federkraft der Rückstellfeder niedergedrückt wird, um die Fahrpedalwelle in eine vorge­ gebene Drehwinkelstellung zu drehen, gelangt der Hebel C mit dem an der Drosselklappenwelle befestigten Hebel A in Eingriff. Dadurch wird der Hebel A in Öffnungsrichtung der Drosselklappe gedreht, wobei der an der Drosselklap­ penwelle befestigte Hebel B dem Hebel A aufgrund der Federkraft in Öffnungsrichtung, die durch die für die Bestimmung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades ver­ wendete Feder erzeugt wird, folgt, um die Drosselklappe zu öffnen.If the throttle valve engine has failed and that Accelerator pedal against the spring force of the return spring is depressed to the accelerator pedal shaft in a pre to turn the given angular position, lever C moves with the lever A in attached to the throttle valve shaft Intervention. This will move lever A in the opening direction of the throttle valve, the one on the throttle valve Penwelle attached lever B to lever A due to the Spring force in the opening direction by the for the Determination of the throttle valve opening degree ver wrench is generated, follows to the throttle valve to open.

Dadurch wird ein Notlaufbetrieb ausgeführt. Ferner können Teile der für den Drosselklappenanfangsöffnungsgrad- Einstellmechanismus bzw. für den Notlaufbetrieb-Mechanis­ mus verwendeten Hebel und Federn hierfür gemeinsam ver­ wendet werden, so daß eine kompakte und rationelle Anord­ nung bzw. Verwendung von Teilen erzielt werden kann.Emergency operation is thereby carried out. Can also Parts of the throttle valve opening degree Adjustment mechanism or for the emergency operation mechanism  Must use levers and springs together for this be applied so that a compact and rational arrangement Parts can be achieved or used.

Wenn die Drosselvorrichtung normal arbeitet und elek­ trisch gesteuert wird und wenn eine Traktionssteuerung aktiviert ist, kann der Hebel A mit dem Hebel C in Ein­ griff gelangen, insbesondere dann, wenn der Fahrer das Fahrpedal bei Auftreten eines Schlupfs vollständig nie­ derdrückt und als Antwort darauf das Drosselklappensteu­ ersystem eine Drehung der Drosselklappe in Schließrich­ tung bewirkt. Selbst wenn jedoch ein solcher Eingriff zwischen dem Hebel A und dem Hebel C stattfindet, kann die Drosselklappenwelle in Schließrichtung gedreht wer­ den, wobei der Hebel A unverändert bleibt, so daß ein Notlaufbetrieb-Mechanismus niemals die Betriebseigen­ schaften der Traktionssteuerung stört.If the throttle device works normally and elec is controlled tric and if a traction control is activated, lever A with lever C in on handle, especially if the driver Accelerator pedal completely never when slip occurs and, in response, throttle control system a rotation of the throttle valve in the closing direction tion causes. However, even if such an intervention between lever A and lever C takes place the throttle valve shaft is rotated in the closing direction the, the lever A remains unchanged, so that a Emergency operation mechanism never own the company interfering with traction control.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem sechsten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement in einem Drosselklappensteuersystem verwendet wird, einem Ein­ stellmechanismus für die vollständig geschlossene Stel­ lung einer Drosselklappe, und einem Anfangsöffnungsgrad- Einstellmechanismus, der den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe, der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, beibehält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, an einer der Seitenwände eines Drosselklappenkörpers der Drosselklappe ein Unterset­ zungsgetriebemechanismus des Motors, der eine Drossel­ klappenwelle für die Drosselklappe antreibt, angeordnet ist, an der gegenüberliegenden Seitenwand des Drossel­ klappenkörpers ein Gehäuseabschnitt ausgebildet ist, in dem Gehäuseabschnitt ein Ende der Drosselklappenwelle und eine mit einem Fahrpedal verriegelte Fahrpedalwelle untergebracht sind, ein Drosselklappenstellungssensor, ein Fahrpedalstellungssensor und der Anfangsöffnungsgrad- Einstellmechanismus in dem Gehäuseabschnitt angebracht sind und ein die Fahrpedalwelle und den Fahrpedalstel­ lungssensor tragendes Element als Abdeckung des Gehäuse­ abschnitts dient.A throttle device for internal combustion engines according to a sixth aspect of the invention is provided with an engine that acts as an actuator in one Throttle control system is used, a one Adjustment mechanism for the fully closed position throttle valve, and an initial opening degree Adjustment mechanism that determines the initial opening degree of the Throttle valve, the larger than that of the complete is in the closed position, when attached to the engine No electricity is supplied on one of the side walls Throttle body of the throttle valve a subset Tung gear mechanism of the engine, which is a throttle drives the valve shaft for the throttle valve, arranged is on the opposite side wall of the throttle valve body, a housing section is formed in  the housing section one end of the throttle valve shaft and an accelerator pedal shaft locked with an accelerator pedal are housed, a throttle position sensor, an accelerator pedal position sensor and the initial opening degree Adjustment mechanism attached in the housing section and the accelerator pedal shaft and the accelerator pedal element supporting the sensor as a cover for the housing section serves.

Bei der obigen Konstruktion nach Anspruch 15 können zusätzlich zum Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus der Drosselklappenstellungssensor und der Fahrpedalstel­ lungssensor, die für die elektrische Steuerung der Dros­ selklappe verwendet werden, gemeinsam in einem in der Seitenwand des Drosselklappenkörpers vorgesehenen Gehäu­ seabschnitts angeordnet werden. Da darüber hinaus die Abdeckung des Gehäuseabschnitts als Tragelement sowohl für die Fahrpedalwelle als auch für den Fahrpedalstel­ lungssensor verwendet wird, kann eine rationale Verwen­ dung von Teilen erreicht werden.In the above construction according to claim 15 can in addition to the initial opening degree adjustment mechanism the throttle position sensor and the accelerator pedal tion sensor, which is used for the electrical control of the Dros selflap can be used together in one in the Side wall of the throttle body provided housing Sea sections can be arranged. Because beyond that Covering the housing section as a supporting element both for the accelerator pedal shaft as well as for the accelerator pedal sensor can be used rationally parts can be achieved.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem siebten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe verwendet wird, einem Untersetzungsgetrie­ bemechanismus, einem Drosselklappenstellungssensor für die Erfassung einer mit dem Öffnungsgrad der Drossel­ klappe in Beziehung stehenden Stellung, und einem An­ fangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangs­ öffnungsgrad der Drosselklappe, der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, beibehält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, der Unter­ setzungsgetriebemechanismus und der Anfangsöffnungsgrad- Einstellmechanismus auf einer Seite eines Drosselklappen­ körpers der Drosselklappe angeordnet sind und der Dros­ selklappenstellungssensor auf der gegenüberliegenden Seite des Drosselklappenkörpers angeordnet ist.A throttle device for internal combustion engines according to a seventh aspect of the invention is provided with a Motor that acts as an actuator for driving a Throttle valve is used, a reduction gear bemechanismus, a throttle position sensor for the detection of one with the opening degree of the throttle fold related position, and an on opening degree setting mechanism, which is a start Throttle valve opening degree, larger than that is in the fully closed position, if no power is supplied to the motor, the sub gearing mechanism and the initial opening degree  Adjustment mechanism on one side of a throttle valve body of the throttle valve are arranged and the Dros Selflap position sensor on the opposite Side of the throttle body is arranged.

Ein Mechanismus mit einem mechanischen Gleitabschnitt, beispielsweise ein Gleitabschnitt aus intermetallischen Elementen wie etwa der Untersetzungsgetriebemechanismus, wird mit hoher Wahrscheinlichkeit Abriebpulver erzeugen. In der obigen Konstruktion nach Anspruch 19 sind der Untersetzungsgetriebemechanismus und der Drosselklappen­ stellungssensor über den Drosselklappenkörper in gegen­ seitigem Abstand angeordnet, weil mit dieser Konstruktion der beabstandeten Anordnung ein Eindringen der Abriebpul­ ver in den Drosselklappenstellungssensor verhindert wird und somit eine Verschlechterung der Betriebseigenschaften des Drosselklappenstellungssensors vermieden wird.A mechanism with a mechanical sliding section, for example, a sliding section made of intermetallic Elements such as the reduction gear mechanism, is very likely to produce abrasion powder. In the above construction according to claim 19 are the Reduction gear mechanism and the throttle valve position sensor over the throttle body in against side spacing because of this construction the spaced arrangement penetration of the abrasion pulse in the throttle position sensor is prevented and thus a deterioration in the operating characteristics of the throttle position sensor is avoided.

Da weiterhin sowohl der Untersetzungsgetriebe-Mechanismus als auch der Drosselklappenanfangsöffnungsgrad-Einstell­ mechanismus gemeinsam im Gehäuse in der Nähe des Drossel­ klappenmotors angeordnet sind, können eine gemeinsame Anordnung der Teile und eine Größenverringerung der gesamten Drosselvorrichtung erzielt werden. Darüber hinaus kann der Drosselklappenstellungssensor so beschaf­ fen sein, daß er soweit wie möglich in der Mitte des Drosselklappenkörpers angeordnet ist, mit dem Ergebnis, daß Einflüsse aufgrund einer Auslenkung oder Biegung der Drosselklappenwelle beseitigt werden und Schwankungen der Ausgangskennlinie des Drosselklappenpositionssensors begrenzt werden können.Because both the reduction gear mechanism continues as well as the throttle valve opening degree setting mechanism common in the housing near the throttle flap motor are arranged can be a common Arrangement of parts and a reduction in size of the entire throttle device can be achieved. About that In addition, the throttle position sensor can procure be as far as possible in the middle of the Throttle body is arranged, with the result that influences due to a deflection or bending of the Throttle valve shaft can be eliminated and fluctuations in the Output characteristic curve of the throttle valve position sensor can be limited.

Eine Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren gemäß einem achten Aspekt der Erfindung ist versehen mit einem Motor, der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe verwendet wird, einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung der Drossel­ klappe, und einem Anschlag zum Festlegen eines Anfangs­ öffnungsgrades, der einen Anfangsöffnungsgrad der Dros­ selklappe, der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, beihält, wenn an den Motor kein Strom geliefert wird, einer ersten Zwangseinrich­ tung, die die Drosselklappe in einem Bereich jenseits eines Drosselklappenöffnungsgrades, der durch den für die Festlegung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades ver­ wendeten Anschlag definiert ist, in Schließrichtung zwingt, und einer zweiten Zwangseinrichtung, die die Drosselklappe in Öffnungsrichtung zwingt, um den Drossel­ klappenanfangsöffnungsgrad im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung beizubehalten, wobei unter der Annahme, daß ein Wellendrehmoment in Schließrichtung der Drosselklappe, das durch die erste Zwangseinrichtung an der Position des zum Festlegen des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Anschlags erzeugt wird, durch T1 gegeben ist und ein weiteres Wellendrehmoment in Öffnungsrichtung der Drosselklappe, das durch die zweite Zwangseinrichtung an der Position des Anschlags, der für die Festlegung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, erzeugt wird, durch T2 gegeben ist, die folgenden Ungleichungen erfüllt sind:
T1 Mf · Ge + Vf
T2 Mf · Ge + Vf
A throttle device for internal combustion engines according to an eighth aspect of the invention is provided with a motor which is used as an actuator for driving a throttle valve, an adjusting mechanism for the fully closed position of the throttle valve, and a stopper for setting an initial opening degree which is an initial opening degree the throttle valve, which is larger than that of the fully closed position, holds, when no power is supplied to the engine, a first Zwangseinrich device that the throttle valve in a range beyond a throttle valve opening degree by the ver used for determining the throttle valve opening degree Stop is defined, forcing in the closing direction, and a second urging device, which forces the throttle valve in the opening direction to maintain the throttle valve opening degree in the region of the fully closed position, below r the assumption that a shaft torque in the closing direction of the throttle valve, which is generated by the first positive device at the position of the stop used to determine the initial opening degree, is given by T1 and a further shaft torque in the opening direction of the throttle valve which is generated by the second forced device on the Position of the stop that is used for determining the initial degree of opening is generated, given by T2, the following inequalities are satisfied:
T1 MfGe + Vf
T2 MfGe + Vf

wobei Mf das Reibungsdrehmoment bei stillstehendem Motor ist, Ge das Untersetzungsverhältnis ist und Vf das Drehmoment ist, das an die Drosselklappenwelle angelegt werden muß, um die Drosselklappe zu öffnen. where Mf is the friction torque with the engine stopped , Ge is the reduction ratio and Vf is the Torque is that applied to the throttle valve shaft must be to open the throttle valve.  

In der obigen Konstruktion nach Anspruch 20 kann durch Minimieren der Drosselklappenwellen-Drehmomentkennlinien T1 und T2 die Stufendifferenz der Drosselklappenwellen- Drehmomente T1 - (-T2) in der Umgebung der dem Drossel­ klappenanfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung redu­ ziert werden, wodurch eine Stabilisierung der Drossel­ klappenantriebssteuerung erzielt werden kann. Ferner ist dann, wenn T2 < Mf · Ge + Vf gilt, der Wert von T2 in der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung leicht verringert, wie in Fig. 16 gezeigt ist und später erläu­ tert wird, so daß in der dem Anfangsöffnungsgrad entspre­ chenden Stellung ein Fehler erzeugt wird. Trotz dieses Fehlers kann jedoch dann, wenn der Luftmassenstrom, der bei einem Anlassen in kaltem Klima für eine Verbrennung erforderlich ist, sichergestellt ist, der beabsichtigte Zweck des Anfangsöffnungsgrades erfüllt werden.In the above construction according to claim 20, by minimizing the throttle shaft torque characteristics T1 and T2, the step difference of the throttle shaft torques T1 - (-T2) in the vicinity of the position corresponding to the throttle valve opening degree can be reduced, thereby stabilizing the throttle valve drive control can. Further, when T2 <Mf · Ge + Vf holds, the value of T2 is slightly decreased in the position corresponding to the initial opening degree, as shown in FIG. 16 and will be explained later, so that in the position corresponding to the initial opening degree Error is generated. Despite this error, however, if the air mass flow required for combustion when started in a cold climate is ensured, the intended purpose of the initial opening degree can be achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deut­ lich beim Lesen der folgenden Beschreibung zweckmäßiger Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:Further features and advantages of the invention will become clear Lich more useful when reading the following description Embodiments based on the accompanying drawings Makes reference; show it:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer ersten Ausfüh­ rungsform der Drosselvorrichtung der Erfin­ dung; FIG. 1 is a cross-sectional view of a first exporting approximate shape of the throttle device of the dung OF INVENTION;

Fig. 2 eine Ansicht bei Betrachtung in Richtung des Pfeils A in Fig. 1; FIG. 2 is a view when viewed in the direction of arrow A in FIG. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht der ersten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung; Fig. 3 is an exploded perspective view of the first embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 4A, B Querschnittsansichten von wesentlichen Ab­ schnitten der ersten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung; Fig. 4A, B cross-sectional views of essential sections from the first embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 5 eine Ansicht zur Erläuterung des Funk­ tionsprinzips der Drosselvorrichtung der Er­ findung; Fig. 5 is a view for explaining the functional principle of the throttle device of the invention;

Fig. 6A, B Ansichten zur Erläuterung von Notlaufbetrieb- Kennlinien, die die erste Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung aufweist; Fig. 6A, B are views for explaining Notlaufbetrieb- characteristics exhibited by the first embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 7 eine Ansicht zur Erläuterung einer Drossel­ klappenwellen-Drehmomentkennlinie, die auf dem Funktionsprinzip der Erfindung basiert; Fig. 7 is a view for explaining a throttle valve torque characteristic based on the principle of operation of the invention;

Fig. 8 eine Querschnittsansicht einer zweiten Aus­ führungsform der Drosselvorrichtung der Er­ findung; Fig. 8 is a cross-sectional view of a second form from execution of the throttle device of the invention He;

Fig. 9 eine perspektivische Explosionsansicht eines wesentlichen Abschnitts der zweiten Ausfüh­ rungsform der Drosselvorrichtung der Erfin­ dung; Fig. 9 is an exploded perspective view of an essential portion of the second exporting approximate shape of the throttle device of the dung OF INVENTION;

Fig. 10A, B Querschnittsansichten von wesentlichen Ab­ schnitten der zweiten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung; FIG. 10A, B cross-sectional views of essential From cut the second embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 11A, B Querschnittsansichten von wesentlichen Ab­ schnitten einer dritten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung; FIG. 11A, B cross-sectional views of essential From cut to a third embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 12 eine perspektivische Explosionsansicht eines wesentlichen Abschnitts der dritten Ausfüh­ rungsform der Drosselvorrichtung der Erfin­ dung; FIG. 12 is an exploded perspective view of an essential portion of the third exporting approximate shape of the throttle device of the dung OF INVENTION;

Fig. 13 eine perspektivische Explosionsansicht eines wesentlichen Abschnitts einer vierten Ausfüh­ rungsform der Drosselvorrichtung der Erfin­ dung; FIG. 13 is an exploded perspective view of an essential portion of a fourth exporting approximate shape of the throttle device of the dung OF INVENTION;

Fig. 14A, B Querschnittsansichten von wesentlichen Ab­ schnitten der vierten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung; FIG. 14A, B cross-sectional views of essential From cut to the fourth embodiment of the throttle device of the invention;

Fig. 15 eine Querschnittsansicht einer fünften Aus­ führungsform der Drosselvorrichtung der Er­ findung; und FIG. 15 is a cross-sectional view of a fifth form imple mentation of the throttle device of the invention He; and

Fig. 16 eine Ansicht zur Erläuterung einer beispiel­ haften Drosselklappenwellen-Drehmomentkennli­ nie, die in der fünften Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung verwendet wird. Fig. 16 is a view for explaining an exemplary throttle shaft Drehmomentkennli never used in the fifth embodiment of the throttle device of the invention.

Fig. 1 ist eine vertikale Schnittansicht einer ersten Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung, Fig. 2 ist eine Ansicht bei Betrachtung in Richtung des Pfeils A in Fig. 1, Fig. 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht hiervon und die Fig. 4A und 4B sind Querschnittsansichten von wesentlichen Abschnitten hier­ von. Fig. 1 is a vertical sectional view of a first embodiment of the throttle device of the invention, Fig. 2 is a view when viewed in the direction of arrow A in Fig. 1, Fig. 3 is an exploded perspective view thereof, and Figs. 4A and 4B are cross sectional views of essential sections here of.

In diesen Zeichnungen ist in einem Drosselklappenkörper 15, der beispielsweise durch Aluminiumdruckguß herge­ stellt ist, eine Ansaugluftleitung oder -bohrung 30 ausgebildet ist. Ferner verläuft im Drosselklappenkörper 15 eine Drosselklappenwelle 18 quer durch die Ansaugluft­ leitung 30 und ist durch Lager 28 und 29 unterstützt, die eine freie Drehbewegung ermöglichen. An der Drosselklap­ penwelle 18 ist eine Drosselklappe 24 befestigt, die den Ansaugluftmassenstrom durch die Ansaugluftleitung 30 steuert. Das Bezugszeichen 26 bezeichnet ein Rohr, das Motorkühlwasser zum Drosselklappenkörper 15 leitet, wo­ durch der Drosselklappenkörper 15 auf der Temperatur des Motorkühlwassers gehalten wird.In these drawings, an intake air duct or bore 30 is formed in a throttle body 15 , which is made by die-casting, for example, aluminum. Further, in the throttle body 15, a throttle valve shaft 18 extends across the intake air line 30 and is supported by bearings 28 and 29 , which enable free rotational movement. On the Drosselklap penwelle 18 , a throttle valve 24 is attached, which controls the intake air mass flow through the intake air line 30 . Reference numeral 26 denotes a pipe that leads engine cooling water to the throttle body 15 , where the throttle body 15 maintains the temperature of the engine cooling water.

Entweder an der rechten Seitenwand oder an der linken Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15, durch die die Drosselklappenwelle 18 verläuft, sind ein Lageraufnahme­ abschnitt 15C, der das Lager 29 und eine Dichtung 32 auf­ nimmt, sowie ein Gehäuseabschnitt 15A, der einen An­ triebszahnradsatz für ein elektrisches Drosselklappen­ steuersystem aufnimmt, einteilig mit dem Drosselklappen­ körper 15 ausgebildet, während an der gegenüberliegenden Seite ein weiterer Lageraufnahmeabschnitt 15D, der das Lager 28 und eine Dichtung 31 aufnimmt, sowie ein Gehäu­ seabschnitt 15B, der einen Notlaufbetrieb-Mechanismus und einen Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus für die Drosselklappe 24 aufnimmt, angeordnet sind.Either on the right side wall or on the left side wall of the throttle body 15 , through which the throttle valve shaft 18 extends, a bearing receiving section 15 C, which takes the bearing 29 and a seal 32 , and a housing section 15 A, which has a drive gear set for receives an electric throttle control system, integral with the throttle body 15, while on the opposite side, a further bearing receiving portion 15 D which receives the bearing 28 and a seal 31, and a Gehäu seabschnitt 15 B, the emergency operation mechanism and an initial opening degree -Adjusting mechanism for the throttle valve 24 accommodates, are arranged.

Der Notlaufbetrieb-Mechanismus ist so beschaffen, daß er einen Notlaufbetrieb des Fahrzeugs mit mechanisch gekop­ peltem Fahrpedal ermöglicht, wenn die elektrische Dros­ selvorrichtung wie etwa ein Betätigungselement und ein Steuersystem hierfür fehlerhaft arbeiten. Der Anfangsöff­ nungsgrad-Einstellmechanismus ist so beschaffen, daß er einen Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe 24 einstellt, wenn ein Zündschlüsselschalter geöffnet wird, d. h. wenn an den Motor 12 kein Strom geliefert wird. Der Anfangs­ öffnungsgrad der Drosselklappe 24 ist beispielsweise auf 5° (±0,2°) gesetzt und außerdem größer als der Öffnungs­ grad der Drosselklappe ist, der der vollständig geschlos­ senen Stellung entspricht, bei der ein Luftmassenstrom für den Leerlaufbetrieb sichergestellt ist. Die Konstruk­ tionen des Notlaufbetrieb-Mechanismus bzw. des Anfangs­ öffnungsgrad-Einstellmechanismus werden später erläutert. Die Notwendigkeit des Einstellens des Anfangsöffnungsgra­ des ist jedoch bereits erläutert worden, so daß deren nochmalige Erläuterung weggelassen wird.The limp-home mode mechanism is such that it enables limp-home operation of the vehicle with a mechanically coupled accelerator pedal when the electric throttle device such as an actuator and a control system therefor malfunction. The initial opening degree adjusting mechanism is arranged to set an initial opening degree of the throttle valve 24 when an ignition key switch is opened, that is, when no current is supplied to the engine 12 . The initial degree of opening of the throttle valve 24 is set to 5 ° (± 0.2 °), for example, and is also greater than the opening degree of the throttle valve, which corresponds to the fully closed position, in which an air mass flow for idle operation is ensured. The constructions of the limp home operation mechanism and the initial opening degree setting mechanism will be explained later. However, the need to set the initial opening degree has already been explained, so that the explanation thereof is omitted.

Der den Zahnradsatz aufnehmende Gehäuseabschnitt 15A ist durch eine Abdeckung 21 abgedeckt, die durch Schrauben lösbar befestigt ist, wobei im Innenraum 20 des Gehäuse­ abschnitts 15A Zahnräder 11, 9A, 9B und 10 für ein Dros­ selklappenantriebssystem untergebracht sind. Andererseits nimmt der gegenüber befindliche Gehäuseabschnitt 15B Fahrpedalhebel 1 und 1′, eine Fahrpedalwelle 34 und einen Fahrpedalstellungssensor 13 auf und ist durch eine Abdeckung 22 abgedeckt, die durch Schrauben lösbar befestigt ist.The housing section 15 A accommodating the gear set is covered by a cover 21 which is detachably fastened by screws, wherein in the interior 20 of the housing section 15 A gear wheels 11 , 9 A, 9 B and 10 are housed for a throttle valve drive system. On the other hand, the opposite housing section 15 B accelerator pedal levers 1 and 1 ', an accelerator pedal shaft 34 and an accelerator pedal position sensor 13 and is covered by a cover 22 which is detachably fastened by screws.

Die Fahrpedalhebelabdeckung 22 besitzt einen Vorsprung 90, der die Fahrpedalwelle 34 trägt, die über Lager 93 und 94 durch die Fahrpedalabdeckung 22 verläuft, wobei der erste Fahrpedalhebel 1 mit einem Fahrpedalseil-Ver­ bindungsabschnitt 33 an einem Ende der Fahrpedalwelle 34 drehfest angeordnet ist. The accelerator pedal cover 22 has a projection 90 which carries the accelerator pedal shaft 34 , which runs through bearings 93 and 94 through the accelerator pedal cover 22 , the first accelerator pedal lever 1 with an accelerator pedal cable connecting section 33 being arranged in a rotationally fixed manner at one end of the accelerator pedal shaft 34 .

Längs des äußeren Umfangs des Vorsprungs 90 ist ein Federhalterelement 91 angebracht. Das andere Ende der Fahrpedalwelle 34 verläuft in die Abdeckung 22 und ist am zweiten Fahrpedalhebel 1′, der als Nockenhebel dient, drehfest angeordnet. Die drehfeste Anordnung dieser Hebel 1 und 1′ erfolgt durch Festklemmen dieser Hebel zwischen Klemmuttern 35 bzw. 92, die an den beiden Enden der Fahrpedalwelle 34 angeordnet sind, einerseits und Stufen­ abschnitten, die an der Fahrpedalwelle 34 ausgebildet sind, andererseits.A spring holder member 91 is attached along the outer periphery of the projection 90 . The other end of the accelerator pedal shaft 34 extends into the cover 22 and is rotatably arranged on the second accelerator lever 1 ', which serves as a cam lever. The rotationally fixed arrangement of these levers 1 and 1 'takes place by clamping these levers between clamping nuts 35 and 92 , which are arranged at the two ends of the accelerator pedal shaft 34 , on the one hand, and sections, which are formed on the accelerator pedal shaft 34 , on the other hand.

Längs des äußeren Umfangs des Federunterstützungselements 91 ist eine Fahrpedal-Rückstellfeder 8, die durch eine schraubenförmige Torsionsfeder gebildet ist, angebracht. Ein Ende der Rückstellfeder 8 ist mit der Seite des ersten Fahrpedalhebels 1 verbunden, während ihr anderes Ende mit der Seite der Abdeckung 22 verbunden ist, so daß die Rückstellfeder 8 die Fahrpedalwelle 34 und die Fahr­ pedalhebel 1 und 1′ in Schließrichtung zwingt. Wenn das Fahrpedal niedergedrückt wird, werden die Fahrpedalhebel 1 und 1′ über einen Draht 44 entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 8 in Öffnungsrichtung gedreht.An accelerator pedal return spring 8 , which is formed by a helical torsion spring, is attached along the outer circumference of the spring support element 91 . One end of the return spring 8 is connected to the side of the first accelerator lever 1 , while its other end is connected to the side of the cover 22 , so that the return spring 8 forces the accelerator pedal shaft 34 and the accelerator pedal levers 1 and 1 'in the closing direction. When the accelerator pedal is depressed, the accelerator pedal levers 1 and 1 'are rotated via a wire 44 against the spring force of the return spring 8 in the opening direction.

Wenn jedoch die Drosselklappenwelle 18 durch den Motor 12 gedreht wird, übertragen die nockenförmigen Fahrpedalhe­ bel 1 und 1′ an die Drosselklappenwelle 18 niemals eine Antriebskraft. Das Bezugszeichen 95 bezeichnet ein Dich­ tungselement.However, when the throttle valve shaft 18 is rotated by the engine 12 , the cam-shaped accelerator pedal bel 1 and 1 'to the throttle valve shaft 18 never transmit a driving force. The reference numeral 95 denotes a processing element.

An einem Teil der Seitenwände des Drosselklappenkörpers 15, in den Zeichnungen im unteren Teil, ist ein im we­ sentlichen parallel zur Drosselklappenwelle 18 Motorge­ häuseabschnitt 15E vorgesehen, der den als Betätigungs­ element für die elektrische Drosselklappenbetätigung dienenden Motor 12 aufnimmt. Für den Motor 12 werden etwa ein Gleichstrommotor oder ein Schrittmotor verwendet.On a part of the side walls of the throttle body 15 , in the drawings in the lower part, a we sentlichen parallel to the throttle valve shaft 18 Motorge housing section 15 E is provided, which receives the serving as an actuating element for the electric throttle valve motor 12 . For example, a DC motor or a stepper motor is used for the motor 12 .

Die innere Umfangsfläche des Motorgehäuseabschnitts 15E besitzt eine konische Form, um das Einschieben des Motors 12 zu erleichtern, wobei am hintersten Ende des Motorge­ häuseabschnitts 15E ein elastisches Element 27 angeordnet ist und am Mündungsabschnitt des Motorgehäuseabschnitts 15E eine Motorbefestigungsplatte 96 angeordnet ist, wodurch der Motor 12 zwischen dem elastischen Element 27 und der Befestigungsplatte 96 festgehalten wird, wenn eine Schraube 97 angezogen wird.The inner peripheral surface of the motor housing section 15 E has a conical shape to facilitate the insertion of the motor 12 , wherein at the rear end of the motor housing section 15 E an elastic element 27 is arranged and at the mouth section of the motor housing section 15 E a motor mounting plate 96 is arranged, whereby the motor 12 is held between the elastic member 27 and the mounting plate 96 when a screw 97 is tightened.

Ein als Ritzel dienendes Motorzahnrad 11, das an der Abtriebswelle 12A des Motors 12 vorgesehen ist, ist mit einem Zwischenzahnrad 9A in Eingriff. Das Zwischenzahnrad 9A ist so beschaffen, daß es mehr Zähne als das Motor­ zahnrad 11 besitzt, um die Drehzahl zu reduzieren und das Drehmoment zu erhöhen, wobei dieses erhöhte Drehmoment über ein weiteres Zwischenzahnrad 93 und ein Drosselklap­ penzahnrad 10 an die Drosselklappenwelle 18 übertragen wird.A motor gear 11 serving as a pinion, which is provided on the output shaft 12 A of the motor 12 , is in engagement with an intermediate gear 9 A. The intermediate gear 9 A is such that it has more teeth than the motor gear 11 to reduce the speed and increase the torque, this increased torque via a further intermediate gear 93 and a Drosselklap penzahnrad 10 is transmitted to the throttle valve shaft 18 .

Die Zwischenzahnräder 9A und 9B sind an einer Zahnradun­ terstützungswelle 25 drehfest angebracht, welche parallel zur Drosselklappenwelle 18 so angeordnet ist, daß eine Drehbewegung möglich ist, wobei ein Ende der Zahnradun­ terstützungswelle 25 in einer in einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15 ausgebildeten Bohrung 98 durch Preßpassung befestigt ist und ihr anderes Ende über eine Nylon-Unterlegscheibe 100 durch die Abdeckung 21 mit Druck gehalten wird, um ein Herabfallen der Zwischenzahn­ räder 9A und 9B von der Zahnradunterstützungswelle 25 zu vermeiden.The intermediate gears 9 A and 9 B are rotatably mounted on a Zahnradun support shaft 25 , which is arranged parallel to the throttle valve shaft 18 so that a rotational movement is possible, one end of the Zahnradun support shaft 25 in a side wall of the throttle body 15 formed bore 98 through press-fitting is fixed and its other end via a nylon washer 100 is held by the cover 21 with pressure to a falling of the intermediate gears 9 a and 9 B to prevent the gear support shaft 25th

Das Drosselklappenzahnrad 10 ist an einem Ende der Dros­ selklappenwelle 18 durch Festziehen einer Mutter 23 befestigt. Für das Drosselklappenzahnrad 10 wird bei­ spielsweise ein fächerförmiges Zahnrad, wie in Fig. 3 gezeigt ist, verwendet, wobei, wenn das Drosselklappen­ zahnrad 10 in Schließrichtung der Drosselklappe 24 ge­ dreht wird, eine Seite des Drosselklappenzahnrades 10 an einer Schraube 7 für die Einstellung der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe, d. h. an einer Schraube zum Einstellen des Öffnungsgrades für den Leer­ laufbetrieb oder an einem ersten Anschlag, der an der Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15 vorgesehen ist, anschlägt, so daß eine weitere Drehung der Drosselklap­ penwelle 18 in Schließrichtung verhindert wird und die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe 24 festgelegt ist. Die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe ist als minimaler Öffnungsgrad gesetzt, der einen Luftmassenstrom für den Leerlaufbetrieb nach dem Anwärmbetrieb sicherstellt.The throttle gear 10 is fixed to one end of the throttle shaft 18 by tightening a nut 23 . For the throttle valve gear 10 , for example, a fan-shaped gear, as shown in Fig. 3, is used, wherein, when the throttle valve gear 10 is rotated in the closing direction of the throttle valve 24 , one side of the throttle gear 10 on a screw 7 for adjusting the fully closed position of the throttle valve, ie on a screw for adjusting the degree of opening for idling operation or on a first stop which is provided on the side wall of the throttle body 15 , so that further rotation of the throttle valve shaft 18 is prevented in the closing direction and the fully closed position of the throttle valve 24 is fixed. The fully closed position of the throttle valve is set as a minimum opening degree, which ensures an air mass flow for idling after the heating operation.

Da die Drosselvorrichtung der beschriebenen Ausführungs­ form der Erfindung ein elektrisches Drosselklappensteuer­ system enthält, erzeugt eine Antriebskraft des Motors 12 über den Untersetzungsgetriebemechanismus ein Drehmoment für die Drosselklappenwelle 18, sofern der Antriebsmotor 12 im Drosselklappensteuersystem normal arbeitet.Since the throttle device of the described embodiment of the invention includes an electric throttle control system, a driving force of the motor 12 generates a torque for the throttle valve shaft 18 via the reduction gear mechanism if the drive motor 12 in the throttle control system operates normally.

An den Motor 12 wird von einem nicht gezeigten Drossel­ steuermodul ein Treiberstrom geliefert. Das Drosselsteu­ ermodul erzeugt ein Treiberstrom-Befehlssignal in der folgenden Weise. Unter Verwendung eines Fahrpedalstel­ lungssignals von einem Fahrpedalstellungssensor 13, der den Niederdrückungsgrad des Fahrpedals 53 wie in Fig. 5 gezeigt erfaßt und im folgenden manchmal auch Fahrpedal­ sensor genannt wird, eines Drosselklappenöffnungsgrad­ signals von einem Drosselklappenstellungssensor 14, der im folgenden manchmal auch als Drosselklappensensor bezeichnet wird, eines Motordrehzahlsignals und eines Schlupfsignals wird das Befehlssignal als Antwort auf die momentane Betriebsanforderung wie etwa eine normale Motorbetriebssteuerung oder eine Traktionssteuerung erzeugt.A driver current is supplied to the motor 12 from a throttle control module, not shown. The throttle control module generates a drive current command signal in the following manner. Using an accelerator pedal position signal from an accelerator pedal position sensor 13 , which detects the degree of depression of the accelerator pedal 53 as shown in FIG. 5 and is hereinafter also sometimes referred to as accelerator pedal sensor, a throttle valve opening degree signal from a throttle valve position sensor 14 , which is also sometimes referred to below as a throttle valve sensor , an engine speed signal and a slip signal, the command signal is generated in response to the current operating request such as a normal engine operating control or a traction control.

Damit die mechanische Antriebskraft vom Fahrpedal 53 nicht an die Drosselklappenwelle 18 übertragen wird, wenn das Drosselklappensteuersystem normal arbeitet, sind die Drosselklappenwelle 18 und die Fahrpedalwelle 34 mecha­ nisch entkoppelt und versetzt zueinander angeordnet, wo­ bei zwischen der Drosselklappenwelle 18 und der Fahrpe­ dalwelle 34 der Fahrpedalhebel 1′ sowie der Hebel 2, die Elemente des Notlaufbetrieb-Mechanismus bilden, angeord­ net sind.So that the mechanical drive force from the accelerator pedal 53 is not transmitted to the throttle valve shaft 18 when the throttle valve control system is operating normally, the throttle valve shaft 18 and the accelerator pedal shaft 34 are mechanically decoupled and offset from one another, where the accelerator pedal lever is located between the throttle valve shaft 18 and the accelerator pedal shaft 34 1 'and the lever 2 , which form elements of the emergency operation mechanism, are net angeord.

Im folgenden werden der Notlaufbetrieb-Mechanismus und der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus erläutert. Diese beiden Mechanismen der betrachteten Ausführungsform sind an einer Seite des Drosselklappenkörpers 15 angeord­ net, die der Seite gegenüberliegt, an der der Unterset­ zungsgetriebemechanismus im Drosselklappenantriebssystem vorgesehen ist.The limp home operation mechanism and the initial opening degree setting mechanism are explained below. These two mechanisms of the embodiment under consideration are arranged on a side of the throttle body 15 which is opposite to the side on which the reduction gear mechanism is provided in the throttle valve drive system.

Der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus ist aus einer Hülse 42 mit dem Hebel 2, d. h. mit einem Hebel A oder Rückstellhebel, der an einem Ende der Drosselklappenwelle 18 befestigt ist, um eine Drehbewegung relativ zur Dros­ selklappenwelle 18 zuzulassen, und der im folgenden als Hebel (A) 2 bezeichnet wird, aus einer Rückstellfeder 4, d. h. einer ersten Zwangseinrichtung, die die Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 in Schließrichtung der Drosselklappe 24 zwingt, aus einem Hebel 3, d. h. einem Hebel B oder einem Drosselklappenhebel, der mit dem Hebel (A) 2 über eine Federkraft, die durch die an einem Ende der Drossel­ klappenwelle 18 befestigte Rückstellfeder 4 erzeugt wird, in Eingriff gelangen kann und im folgenden als Hebel (B) 3 bezeichnet wird, aus einer Schraube 6 zum Einstellen des Anfangsöffnungsgrades, d. h. einem zweiten Anschlag 6, der eine Drehung der Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 in der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung in Schließrichtung verhindert, wenn an den Motor 12 kein Strom geliefert wird, d. h. wenn der Zündschlüsselschal­ ter geöffnet ist, sowie aus einer Feder 5, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, d. h. einer zweiten Zwangseinrichtung, die für die Dros­ selklappenwelle 18 eine Drosselklappenöffnungskraft zum Halten des Anfangsöffnungsgrades erzeugt, gebildet.The initial opening degree adjusting mechanism is composed of a sleeve 42 to the lever 2, that is with a lever A or restoring lever which is fixed to one end of the throttle shaft 18 to a rotary motion selklappenwelle relative to the Dros permit 18, and hereinafter referred to as levers (A ) 2 is referred to, from a return spring 4 , that is, a first urging device which forces the sleeve 42 with the lever (A) 2 in the closing direction of the throttle valve 24 , from a lever 3 , ie a lever B or a throttle valve lever which is connected to the lever (A) 2 via a spring force, which is generated by the return spring 4 attached to one end of the throttle valve shaft 18 , can come into engagement and is hereinafter referred to as lever (B) 3 , from a screw 6 for adjusting the initial opening degree, ie a second stop 6 , which prevents rotation of the sleeve 42 with the lever (A) 2 in the position corresponding to the initial opening degree in the closing direction when the Engine 12 is not supplied with power, that is, when the ignition key switch is open, and from a spring 5 , which is used for determining the initial opening degree, that is, a second positive device that generates a throttle valve opening force for maintaining the initial opening degree for the throttle valve shaft 18 .

Nun wird mit Bezug auf die Fig. 3, 4A und 4B eine spezi­ fische Installationsstruktur dieser Elemente erläutert.A specific installation structure of these elements will now be explained with reference to FIGS . 3, 4A and 4B.

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, weist wenigstens ein Ende der Drosselklappenwelle 18 eine flache Form mit zwei paralle­ len Flächen auf, wobei von diesem abgeflachten Ende der Drosselklappenwelle 18 ein Abstandhalter 50 auf einen Wellenstufenabschnitt 18′ aufgeschoben ist, anschließend ist eine Unterlegscheibe 51 aufgeschoben, woraufhin ein Teil 38 aufgeschoben ist, das die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 5 trägt, dann folgt nach einer Nylonunterlegscheibe 43 die Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2, die über einer Hülse 45 mit Spiel auf die Drosselklappenwelle 18 aufgebracht ist, anschließend ist der Hebel (B) 3 auf die Drosselklappenwelle 18 dreh­ fest aufgeschoben, schließlich ist eine Mutter 47 über eine Unterlegscheibe 46 an der Drosselklappenwelle fest­ gezogen.As shown in Fig. 3, has at least one end of the throttle shaft 18 is a flat shape with two paralle len areas wherein 18 a spacer is slid 50 to a shaft step section 18 'of this flattened end of the throttle shaft, then a washer 51 is slipped whereupon a part 38 is pushed on which carries the spring 5 used for determining the initial opening degree, followed by a nylon washer 43 is the sleeve 42 with the lever (A) 2 , which is applied over a sleeve 45 with play to the throttle valve shaft 18 , then the lever (B) 3 is rotatably pushed onto the throttle valve shaft 18 , finally a nut 47 is tightened via a washer 46 on the throttle valve shaft.

Wie in Fig. 4(A) gezeigt ist, schlägt ein Ende der ersten Hülse 45 aufgrund der Festklemmung durch die Mutter 47 an dem Teil 38 an, während ihr anderes Ende am Hebel (B) 3 anschlägt, wodurch die erste Hülse 45 längs des Umfangs der Drosselklappenwelle 18 befestigt ist. Die Klemmkraft durch die Mutter 47 wirkt nur auf den Hebel (B) 3, die erste Hülse 45 und das Teil 38 und nicht auf die zweite Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2, die längs des Umfangs der ersten Hülse 45 angebracht ist, wodurch eine Drehbewegung der zweiten Hülse 42 in bezug auf die Drosselklappenwelle 18 und die erste Hülse 45 zugelassen wird.As shown in Fig. 4 (A), one end of the first sleeve 45 abuts on the part 38 due to the clamping by the nut 47 , while its other end abuts the lever (B) 3 , whereby the first sleeve 45 along the Perimeter of the throttle valve shaft 18 is attached. The clamping force by the nut 47 acts only on the lever (B) 3 , the first sleeve 45 and the part 38 and not on the second sleeve 42 with the lever (A) 2 , which is attached along the circumference of the first sleeve 45 , thereby permitting rotation of the second sleeve 42 with respect to the throttle valve shaft 18 and the first sleeve 45 .

Wie in Fig. 4B gezeigt ist, ist auf die Innenfläche der zweiten Hülse 42 ein Festkörperschmierelement 52, d. h. ein Trockenlager wie etwa eine Fluorharzbeschichtung, aufgebracht.As shown in FIG. 4B, a solid lubricant 52 , that is, a dry bearing such as a fluororesin coating, is applied to the inner surface of the second sleeve 42 .

Der Hebel (A) 2 enthält Armabschnitte 2A, 2B, 2C und 2D und ist durch eine Mittenbefestigungsbohrung 2E auf die äußere Umfangsfläche der zweiten Hülse 42 aufgeschoben und an der Metallhülse 42 durch Verstemmen befestigt.The lever (A) 2 containing arm portions 2 A, 2 B, 2 C and 2 D, and is pushed and through a center mounting hole 2 E onto the outer peripheral surface of the second sleeve 42 fixed to the metal sleeve 42 by caulking.

Der Armabschnitt 2A des Hebels (A) 2 ist so beschaffen, daß er mit dem Hebel (B) 3 in Eingriff gelangen kann, wobei ein Vorsprung oder ein Rollstift 23′, der einen Teil des Armabschnitts 2B bildet, mit dem Fahrpedalhebel oder Nockenhebel 1′ in Eingriff gelangen kann, ein Vor­ sprung 2C′, der einen Teil des Armabschnitts 2C bildet, an einem Ende 5A der Feder 5 befestigt ist, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet, und ein Armabschnitt 2D mit der Schraube oder dem Anschlag 6 für die Einstellung des Anfangsöffnungsgrades, der an der Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15 vorgesehen ist, in Eingriff gelangen kann. Das andere Ende 5B der für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 5 ist mit dem Teil 38 verbunden.The arm section 2 A of the lever (A) 2 is such that it can engage with the lever (B) 3 , with a projection or a rolling pin 23 ', which forms part of the arm section 2 B, with the accelerator pedal lever or Cam lever 1 'can engage, a before jump 2 C', which forms part of the arm section 2 C, is attached to one end 5 A of the spring 5 , which is used for determining the initial degree of opening, and an arm section 2 D with the Screw or the stop 6 for setting the initial opening degree, which is provided on the side wall of the throttle body 15 , can engage. The other end 5 B of the spring 5 used for determining the initial degree of opening is connected to the part 38 .

In der ersten Ausführungsform sind sowohl die Rückstell­ feder 4 als auch die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder 5 durch eine Spiralfeder gebildet.In the first embodiment, both the return spring 4 and the spring 5 used for determining the degree of opening are formed by a spiral spring.

Ein Ende 4B der Rückstellfeder 4 ist an der zweiten Hülse 42 befestigt, während das andere Ende 4A am Stift 37, der an einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15 vorgese­ hen ist, befestigt ist, wobei der Armabschnitt 2A des Hebels (A) 2 durch die Federkraft der Rückstellfeder 4 mit dem Hebel (B) 3 in Eingriff gelangt. Durch diesen Eingriff zwingt die Rückstellfeder 4 die Drosselklappen­ welle 18 und daher die Drosselklappe 24 in Schließrich­ tung.One end 4 B of the return spring 4 is attached to the second sleeve 42 , while the other end 4 A is attached to the pin 37 , which is provided on a side wall of the throttle body 15 , the arm portion 2 A of the lever (A) 2 comes into engagement with the lever (B) 3 by the spring force of the return spring 4 . By this engagement, the return spring 4 forces the throttle valve shaft 18 and therefore the throttle valve 24 in the closing direction.

Nun wird mit Bezug auf Fig. 5, die eine Darstellung zur Erläuterung des Funktionsprinzips der Erfindung zeigt, und mit Bezug auf die Fig. 6A, 6B und 7 die Funktions­ weise der Drosselvorrichtung der Erfindung beschrieben. Now, with reference to Fig. 5, which is a diagram for explaining the principle of operation of the invention, and with reference to Figs. 6A, 6B and 7, the operation of the throttle device of the invention will be described.

Wenn der Zündschlüsselschalter geöffnet wird, so daß an den Motor 12 kein Strom geliefert wird, zwingt der Hebel (A) 2 aufgrund der durch die Rückstellfeder 4 erzeugten Federkraft die Drosselklappenwelle 18 über den Hebel (B) 3 in Schließrichtung, wobei die Drosselklappe 24 in die dem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung zurückge­ stellt wird. In der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechen­ den Stellung schlägt der Armabschnitt 2D des Hebels (A) 2 am Anschlag 6 an, wodurch eine weitere Drehung des Hebels (A) 2 in Schließrichtung verhindert wird.When the ignition key switch is opened so that no current is supplied to the engine 12 , the lever (A) 2 forces the throttle valve shaft 18 via the lever (B) 3 in the closing direction due to the spring force generated by the return spring 4 , the throttle valve 24 in the position corresponding to the initial degree of opening is reset. In the initial opening degree corresponding to the position strikes the arm portion D 2 of the lever (A) 2 to 6 on the stop, whereby further rotation of the lever (A) 2 is prevented in the closing direction.

Aufgrund des Anschlags 6 wird die von der Rückstellfeder 4 erzeugte Federkraft ab dem Anfangsöffnungsgrad θ2 der Drosselklappe 24 bis zur vollständig geschlossenen Stel­ lung wirkungslos, wobei in der Nähe der vollständig ge­ schlossenen Stellung der Drosselklappe 24, d. h. zwischen der vollständig geschlossenen Position und der dem An­ fangsöffnungsgrad θ2 entsprechenden Stellung der Drossel­ klappe 24 die bereits erläuterte Feder 5 für die Bestim­ mung des Anfangsöffnungsgrades in der Weise wirkt, daß auf die Drosselklappenwelle 18 eine Öffnungskraft ausge­ übt wird, so daß der Anfangsöffnungsgrad der Drossel­ klappe 24 beibehalten wird.Due to the stop 6 , the spring force generated by the return spring 4 is ineffective from the initial opening degree θ2 of the throttle valve 24 to the fully closed position, being close to the fully closed position of the throttle valve 24 , ie between the fully closed position and the operator catch opening degree θ2 corresponding position of the throttle valve 24, the spring 5 already explained for the determination of the initial degree of opening acts in such a way that an opening force is exerted on the throttle valve shaft 18 so that the initial degree of opening of the throttle valve 24 is maintained.

Eine Zwangskraft P1 in Schließrichtung aufgrund der Rückstellfeder 4 und eine Zwangskraft P2 in Öffnungsrich­ tung aufgrund der Feder 5, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, werden jeweils in der Weise bestimmt, daß eine Beziehung P1 P2 erfüllt ist, d. h., daß ein Wellendrehmoment T1 in Schließrich­ tung, das durch die Zwangskraft P1 erzeugt wird, und ein Wellendrehmoment T2 in Öffnungsrichtung, das durch die Zwangskraft P2 erzeugt wird, so festgelegt sind, daß die Beziehung T1 T2 erfüllt ist.A urging force P1 in the closing direction due to the return spring 4 and a urging force P2 in the opening direction due to the spring 5 , which is used for the determination of the initial opening degree, are respectively determined so that a relationship P1 P2 is satisfied, that is, a shaft torque T1 in the closing direction generated by the urging force P1 and a shaft torque T2 in the opening direction generated by the urging force P2 are set so that the relationship T1 T2 is satisfied.

Wenn ein solcher Anfangsöffnungsgrad beibehalten wird, kann selbst dann, wenn die Drosselklappe 24 während eines vorherigen Anwärmbetriebs in einem kalten Klima vereist ist, ein zum Anlassen des Verbrennungsmotors erforderli­ cher Luftmassenstrom sichergestellt werden.If such an initial opening degree is maintained, even if the throttle valve 24 is iced up in a cold climate during a previous warming-up operation, an air mass flow required for starting the internal combustion engine can be ensured.

Wenn die Drosselklappe 24 in die vollständig geschlossene Stellung gesteuert wird, d. h. wenn nach dem Anwärmbe­ trieb ein Leerlaufbetrieb ausgeführt wird, wird die Drosselklappenwelle 18 entgegen der Federkraft der Feder 5, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, in Schließrichtung gedreht, wobei die Antriebskraft des Motors 12 auf einem Leerlaufsteuerungs- Befehlswert basiert. Hierbei gelangt der Hebel (B) 3 zwischen dem Anfangsöffnungsgrad und der vollständig geschlossenen Stellung vom Hebel (A) 2 außer Eingriff, wie in Fig. 5 durch die unterbrochene Linie 3′ gezeigt ist, und führt zusammen mit der Drosselklappenwelle 18 eine Ventilschließoperation aus.When the throttle valve 24 is controlled to the fully closed position, that is, when idle operation is performed after the heating, the throttle valve shaft 18 is rotated in the closing direction against the spring force of the spring 5 , which is used for determining the initial degree of opening, with the driving force of engine 12 is based on an idle control command value. Here, the lever (B) 3 comes out of engagement between the initial opening degree and the fully closed position of the lever (A) 2 , as shown in Fig. 5 by the broken line 3 ', and performs a valve closing operation together with the throttle valve shaft 18 .

Wenn der Öffnungsgrad oder das Öffnen und Schließen der Drosselklappe 24 in einem Bereich oberhalb des Anfangs­ öffnungsgrades θ2 unter normalen Betriebsbedingungen gesteuert wird, wird die Antriebskraft des Motors 12 an die Drosselklappenwelle 18 über den Untersetzungsgetrie­ bemechanismus 9A, 93, 10 und 11 übertragen, wobei der Öffnungsgrad der Drosselklappe 24 in Abhängigkeit vom Gleichgewicht zwischen der Antriebskraft und der Feder­ kraft der Rückstellfeder 4 gesteuert wird. Hierbei ge­ langt der Hebel (A) 2 mit dem Hebel (B) 3 in Eingriff, wobei die zweite Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 auf der Drosselklappenwelle 18 von der ersten Hülse 45 getragen wird und zusammen mit der Drosselklappenwelle 18 gedreht wird.When the opening degree or the opening and closing of the throttle valve 24 is controlled in a range above the initial opening degree θ2 under normal operating conditions, the driving force of the motor 12 is transmitted to the throttle shaft 18 bemechanismus over the Untersetzungsgetrie 9 A, 93, 10 and 11 are transmitted, the degree of opening of the throttle valve 24 is controlled depending on the balance between the driving force and the spring force of the return spring 4 . Here, the lever (A) 2 engages with the lever (B) 3 , the second sleeve 42 with the lever (A) 2 being carried on the throttle valve shaft 18 by the first sleeve 45 and rotated together with the throttle valve shaft 18 .

Wenn für das Fahrzeug eine Traktionssteuerung ausgeführt wird, beispielsweise wenn der Fahrer das Fahrpedal 53 als Antwort auf das Auftreten eines Schlupfes vollständig niederdrückt und eine große Drehbewegung des Fahrpedalhe­ bels 1′ hervorruft, wobei über einen Befehl vom Drossel­ steuermodul der Motor 12 die Drosselklappe 24 in Schließ­ richtung steuert, um einen Schlupf zu verhindern, gelangt der Hebel (A) 2 auf seinem Rückweg mit dem Fahrpedalhebel 1′ in Eingriff, so daß seine Drehung in Schließrichtung verhindert wird. Selbst in diesem Zustand wird der Ein­ griff des Hebels (B) 3 vom Hebel (A) 2 gelöst. Der Hebel (B) 3 wird entgegen der Federkraft der Feder 5, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, zusammen mit der Drosselklappenwelle 18 in Schließrich­ tung gedreht, so daß eine Schließsteuerung der Drossel­ klappe 24, d. h. eine Traktionssteuerung, ohne Schwierig­ keiten ausgeführt werden kann.If a traction control is carried out for the vehicle, for example if the driver depresses the accelerator pedal 53 completely in response to the occurrence of slippage and causes a large rotary movement of the accelerator pedal lever 1 ', the motor 12 throttle valve 24 in via a command from the throttle control module Closing direction controls to prevent slippage, the lever (A) 2 comes on its way back with the accelerator pedal lever 1 'so that its rotation in the closing direction is prevented. Even in this state, the lever (B) 3 is released from the lever (A) 2 . The lever (B) 3 is rotated against the spring force of the spring 5 , which is used for the determination of the initial degree of opening, together with the throttle valve shaft 18 in the closing direction, so that a closing control of the throttle valve 24 , ie a traction control, performed without difficulty can be.

Wenn der obige Zustand auftritt, in dem der Hebel (A) 2 mit dem Beschleunigungshebel 1′ bei Ausführung einer Traktionssteuerung in Eingriff gelangt, wird ein Rück­ prallphänomen erzeugt, d. h., daß die Federkraft der Rückstellfeder 4 über den Hebel (A) 2 als Stoß auf den Fahrpedalhebel 1′ ausgeübt wird.If the above condition occurs in which the lever (A) 2 comes into engagement with the accelerator lever 1 'when performing traction control, a rebound phenomenon is generated, that is, the spring force of the return spring 4 via the lever (A) 2 as a shock on the accelerator pedal lever 1 'is exercised.

Dieses Rückprallphänomen tritt auf, wenn das Fahrpedal 53 niedergedrückt wird und die Fahrpedalwelle 34 sich um mehr als θ1 dreht, wie in Fig. 6A gezeigt ist, wobei θ1 ein Winkel ist, bei dem der Fahrpedalhebel 1′ während eines Notlaufbetriebs aufgrund einer Drehung der Fahrpe­ dalwelle 34 durch Niederdrücken des Fahrpedals 53 in einen Eingriffzustand mit dem Hebel (A) 2 auf seiten der Drosselklappenwelle 18 gebracht wird. Wenn jedoch die Neigung einer Nockenkennlinie, die durch den auf der Ordinate aufgetragenen Drosselklappenöffnungsgrad und durch den auf der Abszisse aufgetragenen Fahrpedalnieder­ drückungsgrad, d. h. den Drehwinkel der Fahrpedalwelle, definiert ist, soweit wie möglich reduziert wird, nimmt der Fahrpedalhebel 1′ die Federkraft der Rückstellfeder an einer Position auf, an der die Federbelastung gering ist, wenn eine Traktionssteuerung ausgeführt wird, bei der das Rückprallphänomen mit besonders hoher Wahrschein­ lichkeit auftritt; dadurch kann der Rückprallbetrag reduziert werden. Da jedoch ein Drosselklappenöffnungs­ grad θ3 sichergestellt sein muß, der für die Ausführung einer mechanisch gekoppelten Betätigung der Drosselklappe während eines Notlaufbetriebs erforderlich ist, ist ein Mittelabschnitt der Nockenkennlinie, die durch den Dros­ selklappenöffnungsgrad und den Fahrpedalniederdrückungs­ grad definiert ist, als nichtlineare Kennlinie vorgese­ hen, die durch die unterbrochene Linie 6A gezeigt ist und unterhalb einer geraden Linie verläuft, indem die Nocken­ form des Fahrpedalhebels 1′ genutzt wird.This rebound phenomenon occurs when the accelerator pedal is depressed 53 and the accelerator shaft 34 to rotate about more than θ1, as shown in FIG. 6A, where θ1 is an angle in which the accelerator lever 1 'during a runflat operation due to a rotation of the Fahrpe dalwelle 34 is brought by depressing the accelerator pedal 53 in a state of engagement with the lever (a) 2 on the side of the throttle shaft 18th However, if the inclination of a cam characteristic defined by the degree of throttle valve opening on the ordinate and the degree of depression of the accelerator pedal plotted on the abscissa, ie the angle of rotation of the accelerator shaft, is reduced as far as possible, the accelerator lever 1 'assumes the spring force of the return spring a position at which the spring load is low when traction control is carried out in which the rebound phenomenon is particularly likely to occur; this can reduce the rebound amount. However, since a throttle valve opening degree θ3 must be ensured, which is required for the execution of a mechanically coupled actuation of the throttle valve during emergency operation, a central section of the cam characteristic curve, which is defined by the throttle valve opening degree and the accelerator pedal depression degree, is provided as a non-linear characteristic curve, which is shown by the broken line 6A and runs below a straight line by the cam shape of the accelerator pedal lever 1 'is used.

In der momentan betrachteten Ausführungsform sind die jeweiligen Winkel θ1, θ2 und θ3 wie in Fig. 6B gezeigt gesetzt, d. h. θ1 = 30°, Anfangsöffnungsgrad θ2 = 5° und Drosselklappenöffnungsgrad für Notlaufbetrieb θ3 = 7°.In the currently considered embodiment, the respective angles θ1, θ2 and θ3 are set as shown in FIG. 6B, ie θ1 = 30 °, initial opening degree θ2 = 5 ° and throttle valve opening degree for emergency operation θ3 = 7 °.

Die zweite Hülse 42 führt auf der ersten Hülse 45 in einem Bereich zwischen dem Anfangsöffnungsgrad θ2 und der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe 24 eine Relativdrehung aus, ferner kann sie, wie oben erläu­ tert worden ist, selbst während der Traktionssteuerung eine Relativdrehung auf der ersten Hülse 45 ausführen. Die durch die Gleitbewegung erzeugte Reibung wird durch das Festkörperschmierelement 52 reduziert.The second sleeve 42 makes a relative rotation on the first sleeve 45 in a range between the initial opening degree θ2 and the fully closed position of the throttle valve 24 , and as explained above, it can also make a relative rotation on the first sleeve even during traction control Execute 45 . The friction generated by the sliding movement is reduced by the solid-state lubricating element 52 .

Der Notlaufbetrieb-Mechanismus arbeitet folgendermaßen:
Wenn etwa das Drosselklappensteuersystem und der Motor 12 ausfallen, wird die Drosselklappe 24 durch die Federkraft der Rückstellfeder 4 in die dem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung zurückgestellt. Wenn unter dieser Bedingung das Fahrpedal 53 niedergedrückt wird, gelangt aufgrund der Drehung der Fahrpedalwelle 34 relativ zur Drosselklappenwelle 18 ein Nockenhebel 1′A des Fahrpedal­ hebels 1 mit dem Hebel (A) 2 in Eingriff, so daß der Hebel (A) 2 in Öffnungsrichtung der Drosselklappe 24 gedreht wird, wie durch eine Strichpunktlinie in Fig. 5 gezeigt ist. Die Drosselklappenwelle 18 und der Hebel (B) 3 folgen der Drehung in Öffnungsrichtung des Hebels (A) 2 aufgrund der Federkraft der Feder 5, die für die Bestim­ mung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, und öffnen die Drosselklappe 24, so daß eine mechanisch gekoppelte Betätigung der Drosselklappe 24 durch das Fahrpedal 53, d. h. ein Notlaufbetrieb, ermöglicht wird.
The emergency operation mechanism works as follows:
For example, if the throttle valve control system and the engine 12 fail, the throttle valve 24 is returned to the position corresponding to the initial opening degree by the spring force of the return spring 4 . When the accelerator pedal 53 is depressed under this condition, due to the rotation of the accelerator shaft 34 relative to the throttle valve shaft 18, a cam lever 1 'A of the accelerator lever 1 engages with the lever (A) 2 , so that the lever (A) 2 in the opening direction the throttle valve 24 is rotated as shown by a chain line in FIG. 5. The throttle valve shaft 18 and the lever (B) 3 follow the rotation in the opening direction of the lever (A) 2 due to the spring force of the spring 5 , which is used for the determination of the initial degree of opening, and open the throttle valve 24 so that a mechanically coupled actuation the throttle valve 24 is made possible by the accelerator pedal 53 , ie emergency operation.

Um hierbei einen Notlaufbetrieb sicherzustellen, müssen das Wellendrehmoment T1, das durch die Zwangskraft P1 bestimmt ist, die durch die Rückstellfeder 4 wenigstens in einem Bereich zwischen dem Anfangsöffnungsgrad θ2 und der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe erzeugt wird, und das Wellendrehmoment T2, das durch die Zwangskraft P2 bestimmt ist, die durch die für die Be­ stimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 5 wenigstens in einem Bereich zwischen der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe und dem Notlauf­ betrieb-Bereich erzeugt wird, die folgenden Ungleichungen erfüllt sein:In order to ensure an emergency operation, the shaft torque T1, which is determined by the constraining force P1, which is generated by the return spring 4 at least in a range between the initial opening degree θ2 and the fully closed position of the throttle valve, and the shaft torque T2, which by the Forced force P2 is determined, which is generated by the spring 5 used for determining the initial opening degree at least in an area between the fully closed position of the throttle valve and the emergency operation area, the following inequalities are met:

T1 < Mf · Ge + Vf
T2 < Mf · Ge + Vf
T1 <Mf · Ge + Vf
T2 <Mf · Ge + Vf

wobei Mf das Reibungsdrehmoment bei stillstehendem Motor ist, Ge das Untersetzungsverhältnis ist und Vf das Drehmoment ist, das an die Drosselklappenwelle angelegt werden muß, um die Drosselklappe zu öffnen.where Mf is the friction torque with the engine stopped , Ge is the reduction ratio and Vf is the Torque is that applied to the throttle valve shaft must be to open the throttle valve.

Mit der momentan betrachteten Ausführungsform der Erfin­ dung können die folgenden Vorteile erhalten werden:With the currently considered embodiment of the inven The following advantages can be obtained:

  • a) Die zweite Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2, der für den Antrieb der Drosselklappenwelle 18 verwendet wird, wird von der Drosselklappenwelle 18 getragen und in einem beträchtlichen Öffnungsgradbereich zwischen dem Anfangs­ öffnungsgrad und der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe einteilig mit der ersten Hülse 45 gedreht, sofern nicht während einer Traktionssteuerung, in der der Motor 12 die Drosselklappe 24 schließt, das Fahrpedal 53 vollständig niedergedrückt wird. Daher tritt zwischen der zweiten Hülse 42 und der ersten Hülse 45 kaum eine Reibung auf.
    Daher ist die erforderliche Federkraft P1 der Rückstell­ feder 4 geringer, mit dem Ergebnis, daß sowohl das erfor­ derliche Wellendrehmoment T1 für die Drosselklappenwelle 18 als auch die Antriebslast für den Motor 12 reduziert werden können. Weiterhin wird das Wellenstufendrehmoment T1 - (-T2) zwischen den Drosselklappenwellen-Drehmomen­ ten, das über der Referenzposition des Drosselklappenan­ fangsöffnungsgrades entsteht, reduziert, so daß die Stabilität der Drosselklappenantriebssteuerung verbessert werden kann.
    a) The second sleeve 42 with the lever (A) 2 , which is used for driving the throttle valve shaft 18 , is supported by the throttle valve shaft 18 and in one piece with the first in a considerable opening degree range between the initial opening degree and the fully closed position of the throttle valve Sleeve 45 rotated, unless the accelerator pedal 53 is fully depressed during a traction control in which the engine 12 closes the throttle valve 24 . Therefore, there is little friction between the second sleeve 42 and the first sleeve 45 .
    Therefore, the required spring force P1 of the return spring 4 is lower, with the result that both the required shaft torque T1 for the throttle valve shaft 18 and the drive load for the motor 12 can be reduced. Furthermore, the shaft step torque T1 - (-T2) between the throttle valve shaft torque, which arises above the reference position of the throttle valve opening degree, is reduced, so that the stability of the throttle valve drive control can be improved.
  • b) Konstitutive Elemente des Anfangsöffnungsgrad-Ein­ stellmechanismus wie etwa der Abstandhalter 50, die Unterlegscheibe 51, das Teil 38 mit der für die Bestim­ mung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 5, die erste Hülse 45, die Rückstellfeder 4, die zweite Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 und der Hebel (B) 3 können durch einfaches aufeinanderfolgendes Aufschieben auf die Dros­ selklappenwelle 18 und durch Festklemmen mittels einer Mutter montiert werden, so daß die Installationsarbeit hierfür vereinfacht ist.b) Constituent elements of the initial opening degree adjustment mechanism such as the spacer 50 , the washer 51 , the part 38 with the spring 5 used for the determination of the initial opening degree, the first sleeve 45 , the return spring 4 , the second sleeve 42 with the lever (A) 2 and the lever (B) 3 can be mounted by simply successively sliding on the throttle valve shaft 18 and by clamping by means of a nut, so that the installation work for this is simplified.
  • c) Der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der Notlaufbetrieb-Mechanismus, der Drosselklappensensor 14 und die Abdeckung 22 für den Gehäuseabschnitt 15B sind gemeinsam angeordnet, darüber hinaus wird ein Teil dieser Mechanismen gemeinsam genutzt, die Anzahl und die Struk­ tur der Teile sind rationalisiert und es kann eine Ver­ ringerung der Größe der Drosselvorrichtung erzielt wer­ den. Weiterhin werden für die Rückstellfeder 4 und für die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwen­ dete Feder 5 Spiralfedern verwendet, wodurch die Drossel­ vorrichtung eine noch kompaktere Form erhält.
    Wenn derartige Spiralfedern verwendet werden, können Federn mit kleiner Federkonstante zum Einsatz kommen, was eine Reduzierung der Antriebslast für den Motor 12 bedeu­ tet.
    c) The initial opening degree adjusting mechanism, the limp home operation mechanism, the throttle sensor 14 and the cover 22 for the housing portion 15 B are arranged together, in addition, a part of these mechanisms is shared, the number and the structure of the parts are rationalized and it a reduction in the size of the throttle device can be achieved. Furthermore, coil springs are used for the return spring 4 and for the spring used for the determination of the initial degree of opening 5 , whereby the throttle device receives an even more compact shape.
    If such spiral springs are used, springs with a small spring constant can be used, which means a reduction in the drive load for the motor 12 .
  • d) Sowohl mit dem Anschlag 7 für den Einstellmechanismus der vollständig geschlossenen Stellung, d. h. mit der für die Einstellung des Öffnungsgrades für den Leerlaufbe­ trieb verwendeten Schraube, als auch mit dem Anschlag 6 für den Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, d. h. mit der zum Einstellen des Anfangsöffnungsgrades verwen­ dete Schraube, können die erforderlichen Öffnungsgrade beliebig eingestellt werden, weiterhin sind beide An­ schläge an gegenüberliegenden Seitenwänden des Drossel­ klappenkörpers vorgesehen, so daß die beiden Anschläge einfach identifiziert werden können da die jeweiligen Seitenwände durch den Untersetzungsgetriebemechanismus bzw. durch den Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus definiert sind, so daß eine fehlerhafte Identifizierung der beiden Anschläge vermieden wird und eine daraus sich ergebende fehlerhafte Einstellung verhindert werden kann.
    Der Anschlag 7 für den Einstellmechanismus für die voll­ ständig geschlossene Stellung, d. h. die für die Einstel­ lung des Öffnungsgrades des Leerlaufbetriebs verwendete Schraube, ist so angeordnet, daß sie an einer Seite des fächerförmigen Zahnrades 10 im Untersetzungsgetriebeme­ chanismus anschlägt, wobei ein Teil des Zahnrades als Anschlageingriffelement auf seiten der Drosselklappen­ welle 18 dienen kann.
    d) Both with the stop 7 for the adjustment mechanism of the fully closed position, ie with the screw used for adjusting the degree of opening for the idle operation, and with the stop 6 for the initial degree of opening adjustment mechanism, ie with the one used for adjusting the initial degree of opening Dete screw, the required degrees of opening can be set arbitrarily, both stops are provided on opposite side walls of the throttle body, so that the two stops can be easily identified because the respective side walls are defined by the reduction gear mechanism or by the opening degree setting mechanism, so that an incorrect identification of the two stops is avoided and an incorrect setting resulting therefrom can be prevented.
    The stop 7 for the adjusting mechanism for the fully closed position, ie the screw used for the adjustment of the degree of opening of the idle mode, is arranged so that it strikes mechanism on one side of the fan-shaped gear 10 in the reduction gear, part of the gear as Stop engagement element on the part of the throttle valve shaft 18 can serve.
  • e) Selbst wenn der Notlaufbetrieb-Mechanismus und der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus in gegenseitiger Vermischung angeordnet sind, erfolgt der Betrieb der Drosselklappenwelle 18 während einer Traktionssteuerung gleichmäßig, ohne durch den Notlaufbetrieb-Mechanismus gestört zu werden.
    Indem für die Bewegungskennlinie des Fahrpedalhebels 1′ im Notlaufbetrieb-Mechanismus eine nichtlineare Kennlinie vorgesehen wird, die in Fig. 6A durch die unterbrochene Linie gezeigt ist, kann ein mögliches Auftreten eines Rückpralls während einer Traktionssteuerung wirksam unterdrückt werden.
    Nun wird mit Bezug auf die Fig. 8 bis 10 eine zweite Ausführungsform der Drosselvorrichtung der Erfindung erläutert, wobei Fig. 8 eine vertikale Schnittansicht der zweiten Ausführungsform ist, Fig. 9 eine perspektivische Explosionsansicht eines Hauptabschnitts hiervon ist und die Fig. 10A und 10B Schnittansichten von Hauptabschnit­ ten hiervon sind.
    Die Konstruktion der zweiten Ausführungsform der Drossel­ vorrichtung ist im wesentlichen die gleiche wie jene der ersten Ausführungsform, mit der Ausnahme, daß ein Teil der hierin verwendeten Teile modifiziert ist, wobei im folgenden nur die modifizierten Teile erläutert werden. Ferner sind Elemente in den Zeichnungen, die gleiche Bezugszeichen wie in der ersten Ausführungsform besitzen, gleich mit oder äquivalent zu Elementen in der ersten Ausführungsform, was auch für die später erläuterten folgenden Ausführungsformen gilt.
    In der momentan betrachteten Ausführungsform werden als Rückstellfeder bzw. als für die Bestimmung des Anfangs­ öffnungsgrades verwendete Feder eine schraubenförmige Torsionsfeder 63 bzw. eine schraubenförmige Torsionsfeder 64 verwendet.
    Im Unterschied zum Hebel (B) 3 ist der Hebel (B′) 3′ an einem Ende der Drosselklappenwelle 18 fest angebracht, wobei zwischen diesen festen Hebeln 3 und 3′ die Hülse 45 angeordnet und an der Drosselklappenwelle 18 durch Anzie­ hen der Mutter 47 befestigt ist; an der äußeren Umfangs­ fläche der Hülse 45 ist die Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 in der Weise befestigt, daß eine Drehung gegenüber der Hülse 45 möglich ist.
    Längs der äußeren Umfangsfläche der Hülse 42 über der Drosselklappenwelle 18 sind Federhalterungen 61 und 62, wovon jede einen Flansch aufweist, in axialem Abstand in der Weise angeordnet, daß eine freie Bewegung in Dreh­ richtung möglich ist.
    Die Federhalterungen 61 und 62 enthalten innere Zylinder­ abschnitte 61A bzw. 62A, die um die äußere Umfangsfläche der Hülse 42 angeordnet sind, und äußere Zylinderab­ schnitte 61B bzw. 62B, die den Federeinstellraum in zwei Räume unterteilen, d. h. in den Innenraum und in den Außenraum, wie in Fig. 10A gezeigt ist, wobei in dieser zweiten Ausführungsform die Rückstellfeder 63 im inneren Einstellraum angeordnet ist und die Feder 64, die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird, im äußeren Einstellraum angeordnet ist.
    In den Federhalterungen 61 und 62 sind Ausschnitte oder Federende-Herausführabschnitte 67 bzw. 68 wie in Fig. 9 gezeigt ausgebildet, die dazu verwendet werden, die Endabschnitte 63A bzw. 64B der Rückstellfeder 63, die im inneren Einstellraum angeordnet ist, nach außen zu füh­ ren. Der Endabschnitt 63A der Rückstellfeder 63 ist durch den Ausschnitt 68 hindurch an dem an der Seitenwand des Drosselklappenkörpers 15 vorgesehenen Stift 37 befestigt, während der andere Endabschnitt 63B durch den Ausschnitt 67 am Armausschnitt 2D des Hebels (A) 2 befestigt ist.
    Ein Ende 64A der für die Bestimmung des Anfangsöffnungs­ grades verwendeten Feder 64, die im Außenraum der Feder­ halterungen 61 und 62 angeordnet ist, ist am Hebel (B′) 3′, der seinerseits an der Drosselklappenwelle 18 be­ festigt ist, befestigt, während das andere Ende 64B hiervon am Armabschnitt 2D des Hebels (A) 2 befestigt ist.
    In der zweiten Ausführungsform ist der Armabschnitt 2A des Hebels (A) 2 mit dem an der Drosselklappenwelle 18 fest angebrachten Hebel (B) 3 über die Rückstellfeder 63 in Eingriff, wodurch die Drosselklappenwelle 18 in Schließrichtung der Drosselklappe 24 gezwungen wird. Wenn der Hebel (A) 2 an der Schraube 6 für die Einstellung des Anfangsöffnungsgrades anschlägt, wird wie in der ersten Ausführungsform eine weitere Drehung des Hebels (A) 2 in Schließrichtung verhindert.
    Die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwen­ dete Feder 64 zwingt die Drosselklappenwelle 18 über den Hebel (B′) 3′ in Öffnungsrichtung, um den Anfangsöff­ nungsgrad in der Nähe der vollständig geschlossenen Stellung zu halten.
    Die unterteilten Federhalterungen 61 und 62 nehmen die Federkraft der Federn 63 und 64 in axialer Richtung auf und werden gegen die Hebel 3 bzw. 3′ gepreßt.
    Mit der zweiten Ausführungsform können zusätzlich zu den in der ersten Ausführungsform erhaltenen Vorteilen die folgenden weiteren Vorteile erhalten werden:
    e) Even if the limp home operation mechanism and the initial opening degree adjustment mechanism are intermixed, the operation of the throttle valve shaft 18 is smooth during traction control without being disturbed by the limp home operation mechanism.
    By a non-linear characteristic is provided for the movement characteristic of the accelerator pedal lever 1 'in the emergency operation mechanism, which is shown in Fig. 6A by the broken line, a possible occurrence of a rebound during traction control can be effectively suppressed.
    Now, a second embodiment of the throttle device of the invention will be explained with reference to Figs. 8 to 10, in which Fig. 8 is a vertical sectional view of the second embodiment, Fig. 9 is an exploded perspective view of a main portion thereof, and Figs. 10A and 10B are sectional views of main sections thereof.
    The construction of the second embodiment of the throttle device is substantially the same as that of the first embodiment, except that a part of the parts used herein is modified, only the modified parts being explained below. Furthermore, elements in the drawings that have the same reference numerals as in the first embodiment are the same as or equivalent to elements in the first embodiment, which also applies to the following embodiments explained later.
    In the currently considered embodiment, a helical torsion spring 63 or a helical torsion spring 64 are used as the return spring or as the spring used to determine the initial degree of opening.
    In contrast to the lever (B) 3 , the lever (B ') 3 ' is fixedly attached to one end of the throttle valve shaft 18 , the sleeve 45 being arranged between these fixed levers 3 and 3 'and to the throttle valve shaft 18 by tightening the nut 47 is attached; on the outer circumferential surface of the sleeve 45 , the sleeve 42 is fixed with the lever (A) 2 in such a way that a rotation relative to the sleeve 45 is possible.
    Along the outer peripheral surface of the sleeve 42 above the throttle valve shaft 18 spring brackets 61 and 62 , each of which has a flange, are arranged at an axial distance in such a way that free movement in the direction of rotation is possible.
    The spring brackets 61 and 62 contain inner cylinder sections 61 A and 62 A, which are arranged around the outer circumferential surface of the sleeve 42 , and outer cylinder sections 61 B and 62 B, which divide the spring adjustment space into two spaces, ie into the interior and the outside space as shown in Fig. 10A, in this second embodiment, the return spring 63 is located in the inner setting space and the spring 64 used for determining the initial opening degree is located in the outer setting space.
    In the spring mounts 61 and 62 , cutouts or spring end lead-out portions 67 and 68 are formed as shown in Fig. 9, which are used to the end portions 63 A and 64 B of the return spring 63 , which is arranged in the inner adjustment space, to the outside The end section 63 A of the return spring 63 is fastened through the cutout 68 to the pin 37 provided on the side wall of the throttle body 15 , while the other end section 63 B through the cutout 67 on the arm cutout 2 D of the lever (A) 2 is attached.
    One end 64 A of the spring used for the determination of the initial opening degree 64 , which is arranged in the exterior of the spring brackets 61 and 62 , is attached to the lever (B ') 3 ', which in turn is fastened to the throttle valve shaft 18 , while the other end 64 B of which is attached to the arm portion 2 D of the lever (A) 2 .
    In the second embodiment, the arm portion 2 A of the lever (A) 2 engages with the lever (B) 3 fixedly attached to the throttle valve shaft 18 via the return spring 63 , whereby the throttle valve shaft 18 is forced in the closing direction of the throttle valve 24 . When the lever (A) 2 strikes the screw 6 for setting the initial opening degree, further rotation of the lever (A) 2 in the closing direction is prevented as in the first embodiment.
    The used for the determination of the initial opening degree spring 64 forces the throttle valve shaft 18 via the lever (B ') 3 ' in the opening direction in order to keep the initial opening degree near the fully closed position.
    The divided spring brackets 61 and 62 absorb the spring force of the springs 63 and 64 in the axial direction and are pressed against the levers 3 and 3 '.
    With the second embodiment, in addition to the advantages obtained in the first embodiment, the following further advantages can be obtained:
  • f) Da die Federhalterung aus zwei Federhalterungsteilen 61 und 62 gebildet ist, welche axial beabstandet angeord­ net sind, wobei jedes der Federhalterungsteile eine innere zylindrische Trennwand 61A bzw. 62A und eine äußere zylindrische Trennwand 61B bzw. 62B aufweist, wird eine Innen/Außen-Doppelanordnungsstruktur geschaffen, die eine gegenseitige Störung der Rückstellfeder 63 und der für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 64 verhindert, so daß die Federn einfach in der Federhalterung installiert werden können und eine kom­ pakte Anordnung dieser Teile erzielt wird.f) Since the spring holder is formed from two spring holder parts 61 and 62 , which are axially spaced angeord net, each of the spring holder parts has an inner cylindrical partition 61 A and 62 A and an outer cylindrical partition 61 B and 62 B, one Inside / outside double arrangement structure created, which prevents mutual interference of the return spring 63 and the spring 64 used for determining the initial degree of opening, so that the springs can be easily installed in the spring holder and a compact arrangement of these parts is achieved.
  • g) Da die Rückstellfeder 63 in der Federhalterung ange­ ordnet ist und die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder 64 außerhalb hiervon ange­ ordnet ist, kann der Schraubendurchmesser und daher die Federkonstante der Rückstellfeder 63, die innerhalb angeordnet ist, kleiner als jene der Feder 64 gewählt werden, so daß die Federkennlinie der Rückstellfeder 63, die durch die Federlast auf der Ordinate und durch den Drosselklappenöffnungsgrad auf der Abszisse definiert ist, möglichst weit abgeflacht werden kann, mit dem Ergebnis, daß die Last des Betätigungselements zum An­ treiben der Drosselklappe 24 reduziert wird.
    Alternativ kann jedoch die Rückstellfeder 63 im Außenraum der Federhalterung angeordnet sein, während d 16217 00070 552 001000280000000200012000285911610600040 0002019740204 00004 16098ie für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 64 im Innenraum angeordnet sein kann.
    Nun wird mit Bezug auf die Fig. 11A, 11B und 12 eine dritte Ausführungsform der Erfindung erläutert.
    Die Fig. 11A und 11B zeigen Querschnittsansichten von Hauptabschnitten der dritten Ausführungsform der Erfin­ dung, während Fig. 12 eine perspektivische Explosionsan­ sicht hiervon zeigt. Obwohl in den Fig. 11A, 11B und 12 nicht dargestellt, ist die Anordnungsstruktur der Ansaug­ luftleitung 30 im Drosselklappenkörper 15, der Drossel­ klappe 24, des Untersetzungsgetriebemechanismus 9A, 9B, 10 und 11 sowie der Fahrpedalwelle 34, die an der Fahrpe­ dalabdeckung 22 unterstützt ist, sowie der Hebel 1 und 1′ im wesentlichen die gleiche wie in der ersten und in der zweiten Ausführungsform.
    In der dritten Ausführungsform ist entweder die Rück­ stellfeder 63 oder die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder 5 eine schraubenförmige Torsionsfeder, während die andere eine spiralförmige Torsionsfeder ist. Genauer wird eine schraubenförmige Torsionsfeder für die Rückstellfeder 63 verwendet, wäh­ rend für die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 5 eine spiralförmige Torsionsfeder verwendet wird.
    Statt der Hülse 42 in den vorangehenden Ausführungsformen wird eine Hülse 70 mit Hebel (A) 2 verwendet.
    Die Hülse 70 ist zusätzlich zu dem Hebel (A) 2 aus einem inneren zylindrischen Abschnitt 70A, der auf die Hülse 45 so aufgeschoben ist, daß er relativ zu dieser eine Dreh­ bewegung ausführen kann, und aus einem äußeren zylindri­ schen Abschnitt 70B gebildet, der außerhalb des inneren zylindrischen Abschnitts 70A vorgesehen ist, wie in den Fig. 11A und 11B gezeigt ist.
    Der innere zylindrische Abschnitt 70A ist kürzer als der äußere zylindrische Abschnitt 70B, wobei in dem durch die Hülse 70 durch Ausschneiden des inneren zylindrischen Abschnitts 70A gebildeten Innenraum die für die Bestim­ mung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 5 auf die Drosselklappenwelle 18 über das Teil 38 aufgesetzt ist, wobei ein Ende 5A der Feder 5 an einem an der Hülse 70 vorgesehenen Ausschnitt 70C befestigt ist und das andere Ende 5B am Teil 38 befestigt ist.
    In dem äußeren zylindrischen Abschnitt 70B der Hülse 70 sind Federhalterungen 71 und 72 axial beabstandet ange­ ordnet.
    Die Rückstellfeder 63 ist durch die Federhalterungen 71 und 72 unterstützt, wobei ein Ende 63A der Rückstellfeder 63 am Stift 37 des Drosselklappenkörpers 15 über einen an der Federhalterung 72 vorgesehenen Ausschnitt 72A be­ festigt ist und das andere Ende 63B hiervon am Armab­ schnitt 2D des Hebels (A) 2 befestigt ist.
    Zusätzlich zu den mit der ersten Ausführungsform erhalte­ nen Vorteilen können mit der momentan betrachteten Aus­ führungsform die folgenden Vorteile erhalten werden:
    g) Since the return spring 63 is arranged in the spring holder and the spring 64 used for determining the degree of opening is outside of this, the screw diameter and therefore the spring constant of the return spring 63 , which is arranged inside, can be smaller than that of the spring 64 can be selected so that the spring characteristic of the return spring 63 , which is defined by the spring load on the ordinate and by the throttle valve opening degree on the abscissa, can be flattened as much as possible, with the result that the load of the actuating element for driving the throttle valve 24 is reduced.
    Alternatively, however, the return spring 63 can be arranged in the outer space of the spring holder, while the spring 64 used for determining the initial degree of opening can be arranged in the interior, d 16217 00070 552 001000280000000200012000285911610600040 0002019740204 00004 16098ie.
    A third embodiment of the invention will now be explained with reference to Figs. 11A, 11B and 12.
    FIG. 11A and 11B show dung cross-sectional views of main portions of the third embodiment of OF INVENTION, while Fig. 12 is an exploded perspective view thereof FIG. Although not shown in FIGS. 11A, 11B and 12, the arrangement structure of the intake air conduit 30 in the throttle body 15, throttle valve 24, the reduction gear mechanism 9 A, 9 B, 10 and 11 and the accelerator pedal shaft 34 dalabdeckung at the Fahrpe 22 is supported, and the lever 1 and 1 'substantially the same as in the first and in the second embodiment.
    In the third embodiment, either the return spring 63 or the spring 5 used for determining the degree of opening is a helical torsion spring, while the other is a spiral torsion spring. More specifically, a helical torsion spring is used for the return spring 63 , while a spiral torsion spring is used for the spring 5 used for determining the initial opening degree.
    Instead of the sleeve 42 in the previous embodiments, a sleeve 70 with lever (A) 2 is used.
    The sleeve 70 is in addition to the lever (A) 2 from an inner cylindrical portion 70 A, which is pushed onto the sleeve 45 so that it can perform a rotational movement relative to this, and from an outer cylindrical portion 70 B formed which is provided outside the inner cylindrical portion 70 A as shown in Figs. 11A and 11B.
    The inner cylindrical portion 70 A is shorter than the outer cylindrical portion 70 B, wherein in the interior formed by the sleeve 70 by cutting out the inner cylindrical portion 70 A, the spring 5 used for the determination of the initial opening degree on the throttle valve shaft 18 via the part 38 is attached, one end 5 A of the spring 5 being fastened to a cutout 70 C provided on the sleeve 70 and the other end 5 B being fastened to the part 38 .
    In the outer cylindrical portion 70 B of the sleeve 70 spring holders 71 and 72 are axially spaced apart.
    The return spring 63 is supported by the spring brackets 71 and 72 , one end 63 A of the return spring 63 on the pin 37 of the throttle body 15 being fastened via a cutout 72 A provided on the spring holder 72 and the other end 63 B of which is cut at Armab 2 D of the lever (A) 2 is attached.
    In addition to the advantages obtained with the first embodiment, the following advantages can be obtained with the currently considered embodiment:
  • h) Selbst wenn als Rückstellfeder bzw. als für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder verschiedene Federarten wie etwa eine schraubenförmige Torsionsfeder und eine spiralförmige Torsionsfeder ver­ wendet werden, können diese beiden Federarten gemeinsam an einer einzigen Hülse angeordnet werden, so daß eine kompakte Drosselvorrichtung verwirklicht wird.
    Nun wird mit Bezug auf die Fig. 13, 14A und 14B eine vierte Ausführungsform der Erfindung erläutert, wobei Fig. 13 eine perspektivische Explosionsansicht der vier­ ten Ausführungsform zeigt und die Fig. 14A und 14B Quer­ schnittsansichten von wesentlichen Abschnitten hiervon zeigen.
    In der vierten Ausführungsform ist entweder die Rück­ stellfeder oder die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder eine spiralförmige Torsions­ feder, während die andere eine Zugfeder ist. Für die Erzielung einer kompakten Anordnung der Drosselvorrich­ tung der vierten Ausführungsform der Erfindung ist der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus auf seiten des Untersetzungsgetriebemechanismus für das Drosselklappen­ antriebssystem angeordnet. In den Zeichnungen ist nur das Drosselklappenzahnrad 10 im Untersetzungsgetriebemecha­ nismus gezeigt, während die Zahnräder 9A, 9B und 11 zur Vereinfachung der Zeichnung weggelassen worden sind.
    Wie in Fig. 13 gezeigt ist, sind beginnend an einem Ende der Drosselklappenwelle 18 auf seiten des Untersetzungs­ getriebemechanismus nacheinander das Drosselklappenzahn­ rad 10, der Hebel (B) 3, die Rückstellfeder 4, die Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2, eine Unterlegscheibe 51′ und die Hülse 45 aufgeschoben und durch die Mutter 23 festge­ klemmt. Als Rückstellfeder 4 wird eine Spiralfeder ver­ wendet, während als für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder eine Zugfeder 85 verwendet wird, wie weiter unten erläutert wird.
    In der gleichen Weise wie in den vorangehenden Ausfüh­ rungsformen ist die Hülse 45 an der Drosselklappenwelle 18 über die gegenseitige Wirkung zwischen der Festklem­ mung durch die Mutter 23 und der Drosselklappenwellen­ stufe 18′ befestigt, wobei die Hülse 42 auf die äußere Umfangsfläche der Hülse 45 in der Weise aufgeschoben ist, daß sie eine Drehbewegung relativ zur Hülse 45 und zur Drosselklappenwelle 18 ausführen kann.
    Ein Ende 4A der Rückstellfeder 4 ist an dem am Drossel­ klappenkörper 15 vorgesehenen Stift 37 befestigt, wie in Fig. 14A gezeigt ist, während das andere Ende hiervon an der Hülse 42 befestigt ist, wodurch die Rückstellfeder 4 die Hülse 42 und den Hebel (A) 2 in Schließrichtung der Drosselklappe 24 zwingt.
    Andererseits ist der Armabschnitt 3A des Hebels (B) 3 so angeordnet, daß er mit dem Armabschnitt 2A des Hebels (A) 2 in Eingriff gelangen kann, wobei der Armabschnitt 3B hiervon an einem Ende 85B der für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 85 befestigt ist und das andere Ende 85A der Feder 85 am Arm 2C des Hebels (A) 2 befestigt ist.
    In der vierten Ausführungsform arbeitet der Anfangsöff­ nungsgrad-Einstellmechanismus bei Öffnen des Zündschlüs­ selschalters in der Weise, daß er die Federkraft der Rückstellfeder 4 über den Eingriff des Hebels (A) 2 mit dem Hebel (B) 3 an die Drosselklappenwelle 18 überträgt, damit der Armabschnitt 2D des Hebels (A) 2 bei der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung anschlägt, wobei die Federkraft der für die Bestimmung des Anfangs­ öffnungsgrades verwendeten Feder 85 zu diesem Zeitpunkt den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe 24 aufrechter­ hält.
    Wenn der als Drosselklappenbetätigungselement dienende Motor 12 aus dieser Stellung entgegen der Zugkraft der für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 85 in Schließrichtung angetrieben wird, ist die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe 24 durch die Position der Einstellschraube 7 gegeben.
    Der Drosselklappensensor 14 ist ebenfalls auf einer Seitenwandfläche des Drosselklappenkörpers 15 auf seiten des Untersetzungsgetriebemechanismus angeordnet.
    In der vierten Ausführungsform werden im wesentlichen die gleichen Vorteile wie in den vorangehenden Ausführungs­ formen erhalten, weiterhin werden die folgenden Vorteile erhalten:
    h) Even if different spring types such as a helical torsion spring and a spiral torsion spring are used as a return spring or as a spring used to determine the initial degree of opening, these two types of springs can be arranged together on a single sleeve, so that a compact throttle device is realized .
    A fourth embodiment of the invention will now be explained with reference to FIGS. 13, 14A and 14B, FIG. 13 showing an exploded perspective view of the fourth embodiment and FIGS. 14A and 14B showing cross sectional views of essential portions thereof.
    In the fourth embodiment, either the return spring or the spring used to determine the initial opening degree is a spiral torsion spring, while the other is a tension spring. In order to achieve a compact arrangement of the throttle device of the fourth embodiment of the invention, the initial opening degree adjusting mechanism is arranged on the part of the reduction gear mechanism for the throttle valve drive system. In the drawings, only the throttle gear 10 is shown in Untersetzungsgetriebemecha mechanism, while the gears 9 A, 9 B 11 and omitted for simplification of the drawing have been.
    As shown in Fig. 13, beginning at one end of the throttle valve shaft 18 on the side of the reduction gear mechanism, the throttle gear wheel 10 , the lever (B) 3 , the return spring 4 , the sleeve 42 with the lever (A) 2 , one Washer 51 'and the sleeve 45 pushed and clamped festge by the nut 23 . As the return spring 4 , a coil spring is used, while a tension spring 85 is used as the spring used for determining the opening degree of opening, as will be explained later.
    In the same manner as in the previous embodiments, the sleeve 45 is attached to the throttle valve shaft 18 via the mutual action between the clamping effect by the nut 23 and the throttle valve shaft stage 18 ', the sleeve 42 on the outer peripheral surface of the sleeve 45 in is postponed so that it can perform a rotational movement relative to the sleeve 45 and the throttle valve shaft 18 .
    One end 4 A of the return spring 4 is fixed to the pin 37 provided on the throttle body 15 , as shown in Fig. 14A, while the other end thereof is fixed to the sleeve 42 , whereby the return spring 4, the sleeve 42 and the lever ( A) 2 forces in the closing direction of the throttle valve 24 .
    On the other hand, the arm portion 3 A of the lever (B) 3 is arranged so that it can engage with the arm portion 2 A of the lever (A) 2 , the arm portion 3 B of which at one end 85 B that for determining the initial opening degree used spring 85 is attached and the other end 85 A of the spring 85 is attached to the arm 2 C of the lever (A) 2 .
    In the fourth embodiment, the opening degree setting mechanism works when the ignition switch sel switch is opened so as to transmit the spring force of the return spring 4 to the throttle shaft 18 via the engagement of the lever (A) 2 with the lever (B) 3 Arm portion 2 D of the lever (A) 2 strikes at the position corresponding to the initial opening degree, at which time the spring force of the spring 85 used for determining the initial opening degree maintains the initial opening degree of the throttle valve 24 .
    If the motor 12 serving as the throttle valve actuating element is driven from this position in the closing direction against the tensile force of the spring 85 used for determining the initial degree of opening, the fully closed position of the throttle valve 24 is given by the position of the adjusting screw 7 .
    The throttle valve sensor 14 is also arranged on a side wall surface of the throttle body 15 on the side of the reduction gear mechanism.
    In the fourth embodiment, substantially the same advantages as in the previous embodiments are obtained, further the following advantages are obtained:
  • i) Der Untersetzungsgetriebemechanismus für das Drossel­ klappenantriebssystem und der Anfangsöffnungsgrad-Ein­ stellmechanismus können gemeinsam angeordnet sein. Ferner sind der Untersetzungsgetriebemechanismus und die Rück­ stellfeder sowie die für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendete Feder längs der Drosselklappen­ welle 18 nahe beieinander angeordnet, so daß sich gegen­ seitig störende, in entgegengesetzten Richtungen wirkende Drehmomente reduziert werden können.
    Fig. 15 zeigt eine Querschnittsansicht zur Erläuterung einer fünften Ausführungsform der Erfindung. Die momentan betrachtete Ausführungsform bezieht sich auf einen Dros­ selvorrichtungstyp ohne Notlaufbetrieb-Mechanismus, d. h. eine ausschließlich elektrisch betätigte Drosselvorrich­ tung, bei der die Fahrpedalwelle, der Fahrpedalhebel und der Fahrpedalsensor außerhalb des Drosselklappenkörpers getrennt vorgesehen sind, weil der Fahrpedalmechanismus für die Erzeugung von Signalen verwendet wird, die mit der Fahrpedalstellung in Beziehung stehen. Der Fahrpedal­ mechanismus wird daher nicht direkt zum Öffnen und Schließen der Drosselklappe verwendet.
    In der fünften Ausführungsform ist der Anfangsöffnungs­ grad-Einstellmechanismus ebenfalls auf seiten des Unter­ setzungsgetriebemechanismus für das an einem Ende der Drosselklappenwelle 18 befindliche Drosselklappenan­ triebssystem angeordnet. Die Rückstellfeder 4 und die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder 5 sind im wesentlichen in der gleichen Weise wie in der ersten Ausführungsform angeordnet. An einem Ende der Drosselklappenwelle 18 sind nacheinander das Drosselklap­ penzahnrad 11, der Hebel (B) 3 und das Teil 38 mit der für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Feder 5 drehfest angeordnet, während die Rückstellfeder 4 und die Hülse 42 mit dem Hebel (A) 2 über die Hülse 45 befestigt sind und die Baueinheit durch die Mutter 47 festgeklemmt wird, damit eine Drehbewegung der Hülse 42 auf der Hülse 45 möglich ist.
    Ein Ende 4A der Rückstellfeder 4 ist am Stift 37 am Drosselklappenkörper 15 befestigt, während ihr anderes Ende an der Hülse 42 befestigt ist.
    Der Armabschnitt 3A des Hebels (B) 3 ist so angeordnet, daß er jenseits der für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendeten Feder 5 und der Rückstellfeder mit dem Hebel (A) 2 in Eingriff gelangen kann.
    Ein Ende 5A der für die Bestimmung des Anfangsöffnungs­ grades verwendeten Feder 5 ist am Armabschnitt 3A des Hebels (B) 3 befestigt, während ihr anderes Ende am Teil 38 befestigt ist. In der fünften Ausführungsform sind die Darstellung der Schraube 6 für die Einstellung des An­ fangsöffnungsgrades und die Darstellung der Schraube 7 für die Einstellung der vollständig geschlossenen Stel­ lung weggelassen, diese Schrauben sind jedoch in dem einteilig mit dem Drosselklappenkörper 15 ausgebildeten Gehäuseabschnitt 15A angeordnet. Das Funktionsprinzip der Einstellung des Anfangsöffnungsgrades ist in der fünften Ausführungsform im wesentlichen das gleiche wie in den vorangehenden Ausführungsformen, so daß eine Erläuterung hiervon weggelassen wird.
    In der fünften Ausführungsform werden mit Ausnahme der auf die Notlaufbetrieb-Funktion bezogenen Vorteile sämt­ liche Vorteile der vorangehenden Ausführungsformen eben­ falls erhalten, ferner wird der folgende Vorteil erhal­ ten:
    i) The reduction gear mechanism for the throttle valve drive system and the initial opening degree adjusting mechanism can be arranged together. Furthermore, the reduction gear mechanism and the return spring and the spring used for the determination of the opening opening degree along the throttle shaft 18 are arranged close to each other, so that mutually interfering, acting in opposite directions torques can be reduced.
    Fig. 15 shows a cross-sectional view for explaining a fifth embodiment of the invention. The presently considered embodiment relates to a throttle device type without an emergency running mechanism, that is, an exclusively electrically operated throttle device in which the accelerator shaft, the accelerator pedal lever and the accelerator sensor are separately provided outside the throttle body, because the accelerator pedal mechanism is used to generate signals related to the accelerator pedal position. The accelerator pedal mechanism is therefore not used directly to open and close the throttle valve.
    In the fifth embodiment, the initial opening degree adjusting mechanism is also arranged on the reduction gear mechanism side for the throttle valve drive system located at one end of the throttle valve shaft 18 . The return spring 4 and the spring 5 used to determine the initial opening degree are arranged in substantially the same manner as in the first embodiment. At one end of the throttle valve shaft 18 , the Drosselklap penzahnrad 11 , the lever (B) 3 and the part 38 with the spring 5 used for determining the initial opening degree are arranged in a rotationally fixed manner, while the return spring 4 and the sleeve 42 with the lever (A) 2 are attached via the sleeve 45 and the assembly is clamped by the nut 47 so that a rotational movement of the sleeve 42 on the sleeve 45 is possible.
    One end 4 A of the return spring 4 is attached to the pin 37 on the throttle body 15 , while its other end is attached to the sleeve 42 .
    The arm section 3 A of the lever (B) 3 is arranged so that it can engage with the lever (A) 2 beyond the spring 5 and the return spring used for determining the opening opening.
    One end 5 A of the spring 5 used for determining the initial opening degree is attached to the arm portion 3 A of the lever (B) 3 , while its other end is attached to the part 38 . In the fifth embodiment, the representation of the screw 6 for the setting of the initial degree of opening and the representation of the screw 7 for the setting of the fully closed position are omitted, but these screws are arranged in the housing section 15 A formed in one piece with the throttle body 15 . The principle of operation of setting the initial opening degree in the fifth embodiment is substantially the same as in the previous embodiments, so an explanation thereof is omitted.
    In the fifth embodiment, with the exception of the advantages related to the limp home operation function, all the advantages of the previous embodiments are also obtained, and the following advantage is also obtained:
  • j) Die Drosselklappenwellen-Drehmomentkennlinien T1 und T2, d. h. die P1- und P2-Kennlinien an der Position des zum Einstellen des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Anschlags sind gemäß den folgenden Ungleichungen festge­ legt: T1 Mf ·Ge + Vf
    T2 Mf · Ge + Vfwobei Mf das Reibungsdrehmoment ist, wenn der Motor stillsteht, Ge das Untersetzungsverhältnis ist und Vf das an die Drosselklappenwelle anzulegende Drehmoment ist, um die Drosselklappe zu öffnen.
    Wenn die Drosselklappendrehmoment-Kennlinien T1 und T2 entsprechend den obigen Ungleichungen festgelegt sind, werden die Drosselklappenwellen-Drehmomentkennlinien mi­ nimiert und wird die Drosselklappenwellen-Drehmomentstufe T1 - (-T2) in der Umgebung der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Drosselklappenstellung reduziert, wodurch die Drosselklappenantriebssteuerung stabilisiert werden kann. Falls T2 < Mf · Ge + Vf gilt, ist T2 an der dem Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stellung leicht ver­ ringert, wie in Fig. 16 gezeigt ist, so daß an der dem Drossel klappen-Anfangsöffnungsgrad entsprechenden Stel­ lung ein Fehler erzeugt wird. Trotz dieses Fehlers wird jedoch dann, wenn der für eine Verbrennung erforderliche Luftmassenstrom während eines Anlassens in einem kalten Klima sichergestellt ist, der beabsichtigte Zweck des Anfangsöffnungsgrades erfüllt.
    j) The throttle shaft torque characteristic curves T1 and T2, ie the P1 and P2 characteristic curves at the position of the stop used to set the initial opening degree, are defined in accordance with the following inequalities: T1 Mf · Ge + Vf
    T2 Mf · Ge + Vf, where Mf is the friction torque when the engine is stopped, Ge is the reduction ratio, and Vf is the torque to be applied to the throttle valve shaft to open the throttle valve.
    When the throttle torque characteristics T1 and T2 are set according to the above inequalities, the throttle shaft torque characteristics are minimized and the throttle shaft torque level T1 - (-T2) is reduced in the vicinity of the throttle valve position corresponding to the initial opening degree, whereby the throttle valve drive control can be stabilized . If T2 <Mf · Ge + Vf, T2 is slightly reduced at the position corresponding to the initial opening degree, as shown in Fig. 16, so that an error is generated at the position corresponding to the throttle valve opening degree. Despite this error, however, if the air mass flow required for combustion is assured during a cold climate start, the intended purpose of the initial opening degree is achieved.
  • k) Ferner sind der Untersetzungsgetriebemechanismus und der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus auf einer Seite des Drosselklappenkörpers 15 angeordnet, während der Drosselklappenstellungssensor an der anderen Seite angeordnet ist.
    Ein Mechanismus mit einem mechanischen Gleitabschnitt, beispielsweise ein Gleitabschnitt aus intermetallischen Elementen wie etwa der Untersetzungsgetriebemechanismus, erzeugt wahrscheinlich Abriebpulver. Bei der obigen Konstruktion sind der Untersetzungsgetriebemechanismus und der Drosselklappenstellungssensor durch den Drossel­ klappenkörper voneinander beabstandet, so daß ein Ein­ dringen von Abriebpulver in den Drosselklappenstellungs­ sensor verhindert wird und eine Leistungsverschlechterung des Drosselklappenstellungssensors vermieden wird.
    Da ferner der Untersetzungsgetriebemechanismus sowie der Drosselklappenanfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus ge­ meinsam im Gehäuse in der Nähe des Motors angeordnet sind, kann eine kompakte Anordnung der Teile sowie eine Verringerung der Größe der gesamten Drosselvorrichtung erzielt werden. Darüber hinaus kann der Drosselklappen­ stellungssensor soweit wie möglich in der Mitte des Drosselklappenkörpers angeordnet sein, mit dem Ergebnis, daß Einflüsse aufgrund einer Auslenkung oder Biegung der Drosselklappenwelle vermieden werden und Schwankungen der Ausgangskennlinie des Drosselklappenstellungssensors be­ grenzt werden können.
    Gemäß der Erfindung sind die zum Drosselklappenanfangs­ öffnungsgrad-Einstellmechanismus gehörenden Teile und gegebenenfalls die zu anderen Mechanismen einschließlich eines Notlaufbetrieb-Mechanismus gehörenden Teile gesam­ melt und rationell angeordnet, ferner sind die Anbrin­ gungseigenschaften dieser Mechanismen verbessert. Weiter­ hin werden eine Reduzierung der den Mechanismen eigentüm­ lichen Reibungen sowie im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen eine Verbesserung der Kennlinie der Zwangs­ einrichtungen, beispielsweise der Federkennlinien einer Rückstellfeder, erzielt, so daß die Antriebslast für das Drosselklappenbetätigungselement reduziert wird und der Drosselklappen-Steuerbetrieb stabilisiert wird.
    k) Furthermore, the reduction gear mechanism and the initial opening degree adjusting mechanism are arranged on one side of the throttle body 15 , while the throttle position sensor is arranged on the other side.
    A mechanism with a mechanical sliding section, for example a sliding section made of intermetallic elements such as the reduction gear mechanism, is likely to produce wear powder. In the above construction, the reduction gear mechanism and the throttle position sensor are spaced apart from each other by the throttle body, so that a penetration of abrasion powder into the throttle position sensor is prevented and deterioration in performance of the throttle position sensor is avoided.
    Furthermore, since the reduction gear mechanism and the throttle valve opening degree setting mechanism are arranged together in the housing near the engine, a compact arrangement of the parts and a reduction in the size of the entire throttle device can be achieved. In addition, the throttle valve position sensor can be arranged as far as possible in the middle of the throttle body, with the result that influences due to deflection or bending of the throttle valve shaft can be avoided and fluctuations in the output characteristic of the throttle valve position sensor can be limited.
    According to the invention, the parts belonging to the throttle valve opening degree adjusting mechanism and possibly the parts belonging to other mechanisms including an emergency operation mechanism are collected and rationally arranged, and the attachment properties of these mechanisms are improved. Furthermore, a reduction in the mechanisms peculiar friction and compared to conventional devices an improvement in the characteristic of the forced devices, such as the spring characteristics of a return spring, is achieved so that the drive load for the throttle valve actuator is reduced and the throttle valve control operation is stabilized.

Claims (20)

1. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement in einem Drosselklappensteuersystem verwendet wird,
einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung einer Drosselklappe (24), und
einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24), der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stel­ lung ist, beibehält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus ein Paßelement (42), das an einer Drosselklappenwelle (18) für die Drosselklappe (24) drehbar angebracht ist, eine erste Zwangseinrichtung (4), die das Paßelement (42) in Schließrichtung der Drosselklappe (24) zwingt, eine Eingriffeinrichtung (3), die an der Drosselklappenwelle (18) befestigt ist und mit dem Paßelement (42) über die Kraft der ersten Zwangseinrichtung (4) in Eingriff gelan­ gen kann, einen Anschlag (6), der verhindert, daß das Paßelement (42) über die dem Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24) entsprechende Stellung hinaus in Schließrichtung gedreht wird, sowie eine zweite Zwangs­ einrichtung (5) umfaßt, die im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung für die Drosselklappe (24) eine Öffnungskraft erzeugt, um den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24) zu halten, und
das Paßelement (42) in einem Betriebsbereich jenseits des Anfangsöffnungsgrades der Drosselklappe (24) normal zusammen mit der Drosselklappenwelle (18) gedreht und dabei von der Drosselklappenwelle (18) getragen wird.
1. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator in a throttle control system,
an adjustment mechanism for the fully closed position of a throttle valve ( 24 ), and
an initial opening degree adjusting mechanism that maintains an initial opening degree of the throttle valve ( 24 ) larger than that of the fully closed position when no current is supplied to the motor ( 12 ), characterized in that
the initial opening degree adjusting mechanism includes a fitting member ( 42 ) rotatably attached to a throttle valve shaft ( 18 ) for the throttle valve ( 24 ), a first urging device ( 4 ) forcing the fitting member ( 42 ) in the closing direction of the throttle valve ( 24 ) Engagement device ( 3 ), which is fastened to the throttle valve shaft ( 18 ) and can engage with the fitting element ( 42 ) via the force of the first constraining device ( 4 ), a stop ( 6 ) which prevents the fitting element ( 42 ) over which the initial degree of opening of the throttle valve ( 24 ) is rotated in the closing direction, as well as a second positive device ( 5 ) which, in the region of the fully closed position for the throttle valve ( 24 ), generates an opening force to the initial degree of opening of the throttle valve ( 24 ) hold, and
is the fitting member (42) is rotated in an operating range beyond the initial opening degree of the throttle valve (24) normally together with the throttle valve shaft (18) and thereby supported on the throttle valve shaft (18).
2. Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Paßelement eine bewegliche Hülse (42) mit einem Hebel (2) ist, der mit dem Eingriffelement (3) in Eingriff gelangen kann und an der Seite der Drosselklap­ penwelle (18) befestigt ist, und
die bewegliche Hülse (42) an einer an der Dros­ selklappenwelle (18) befestigten, unbeweglichen Hülse (45) angebracht ist und sich relativ zur unbeweglichen Hülse (45) drehen kann.
2. Throttle device according to claim 1, characterized in that
the fitting element is a movable sleeve ( 42 ) with a lever ( 2 ) which can engage with the engagement element ( 3 ) and is attached to the side of the throttle valve shaft ( 18 ), and
the movable sleeve ( 42 ) is attached to a fixed throttle shaft ( 18 ), immovable sleeve ( 45 ) and can rotate relative to the immovable sleeve ( 45 ).
3. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der eine Drosselklappenwelle (18) antreibt, um eine Öffnungs- und Schließsteuerung einer Drosselklappe (24) auszuführen,
einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe (24), und
einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24), der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stel­ lung ist, beibehält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus einen Drosselklappenhebel (3), einen Rückstellhebel (2), eine erste Zwangseinrichtung (4), einen zweite Zwangseinrich­ tung (5), eine erste Hülse (42) und eine zweite Hülse (45) enthält und
der Drosselklappenhebel (3) und die erste Hülse (42) auf ein Ende der Drosselklappenwelle (18) aufgescho­ ben und daran durch die axiale Klemmkraft einer Mutter (47) befestigt sind, wobei die zweite Hülse (45), die einteilig mit dem Rückstellhebel (2) ausgebildet ist, in die erste Hülse (42) eingepaßt ist, so daß eine relative Drehung zwischen den Hülsen (42, 45) möglich ist, und durch die erste Zwangseinrichtung (4) in Schließrichtung der Drosselklappe (24) in die dem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung gezwungen wird, wobei der Rück­ stellhebel (2) durch die Zwangskraft mit dem Drosselklap­ penhebel (3) in Eingriff gebracht wird und wobei an die Drosselklappenwelle (18) durch die zweite Zwangseinrich­ tung (5) eine Öffnungskraft ausgeübt wird, um den An­ fangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24) in der Nähe der vollständig geschlossenen Stellung zu halten.
3. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) that drives a throttle valve shaft ( 18 ) to perform opening and closing control of a throttle valve ( 24 ),
an adjustment mechanism for the fully closed position of the throttle valve ( 24 ), and
an initial opening degree adjusting mechanism that maintains an initial opening degree of the throttle valve ( 24 ) larger than that of the fully closed position when no current is supplied to the motor ( 12 ), characterized in that
the initial opening degree adjusting mechanism includes a throttle lever ( 3 ), a return lever ( 2 ), a first urging device ( 4 ), a second constraining device ( 5 ), a first sleeve ( 42 ) and a second sleeve ( 45 ) and
the throttle valve lever ( 3 ) and the first sleeve ( 42 ) are pushed onto one end of the throttle valve shaft ( 18 ) and fastened to it by the axial clamping force of a nut ( 47 ), the second sleeve ( 45 ), which is integral with the reset lever ( 2 ) is formed in the first sleeve ( 42 ) so that a relative rotation between the sleeves ( 42 , 45 ) is possible, and by the first positive device ( 4 ) in the closing direction of the throttle valve ( 24 ) in the initial opening degree Appropriate position is forced, the return lever ( 2 ) is brought into engagement by the force with the throttle valve lever ( 3 ) and wherein the throttle valve shaft ( 18 ) by the second device ( 5 ) an opening force is exerted to the on Keep the opening degree of the throttle valve ( 24 ) close to the fully closed position.
4. Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zwangseinrichtung (4) und/oder die zweite Zwangseinrichtung (5) jeweils eine Spiralfeder sind.4. Throttle device according to claim 1, characterized in that the first forced means ( 4 ) and / or the second forced means ( 5 ) are each a coil spring. 5. Drosselvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zwangseinrichtung (4) und/oder die zweite Zwangseinrichtung (5) jeweils eine Spiralfeder sind.5. Throttle device according to claim 2, characterized in that the first forced means ( 4 ) and / or the second forced means ( 5 ) are each a coil spring. 6. Drosselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zwangseinrichtung (4) und/oder die zweite Zwangseinrichtung (5) jeweils eine Spiralfeder sind.6. Throttle device according to claim 3, characterized in that the first forced means ( 4 ) and / or the second forced means ( 5 ) are each a coil spring. 7. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe (24) verwendet wird,
einer Rückstellfeder (4), die die Drosselklappe (24) in Schließrichtung zwingt und bei nicht mit Strom versorgtem Motor (12) eine Rückstellung der Drosselklappe (24) in eine einem Anfangsöffnungsgrad entsprechende Stellung bewirkt, der größer als derjenige einer voll­ ständig geschlossenen Stellung ist, und
einer Feder (5), die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird und die bei nicht mit Strom versorgtem Motor (12) die Drosselklappe (24) im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung in Öff­ nungsrichtung zwingt, um den Anfangsöffnungsgrad beizube­ halten, dadurch gekennzeichnet, daß
auf einer Drosselklappenwelle (18) der Drossel­ klappe (24) eine in Axialrichtung der Drosselklappenwelle (18) zweigeteilte Federhalterung (61, 62) angeordnet ist,
die Federhalterung (61, 62) zwei Federaufnah­ meräume, wovon sich durch Teilung einer innerhalb und der andere außerhalb befindet, und mehrere Ausschnitte (67, 68) aufweist, die den Enden der jeweiligen Federn (4, 5), die in den jeweiligen unterteilten Räumen aufgenommen sind, ermöglichen, aus der Federhalterung (61, 62) her­ ausgeführt zu werden, um mit vorgegebenen Elementen in Verbindung zu sein, und
entweder die Rückstellfeder (4) oder die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder (5) im Außenraum der Federhalterung (61, 62) aufgenommen ist und die jeweils andere im Innenraum der Federhalterung (61, 62) aufgenommen ist.
7. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator for driving a throttle valve ( 24 ),
a return spring ( 4 ) which forces the throttle valve ( 24 ) in the closing direction and, when the motor ( 12 ) is not supplied with power, causes the throttle valve ( 24 ) to be returned to a position corresponding to an initial degree of opening which is greater than that of a fully closed position , and
a spring ( 5 ) which is used for determining the initial opening degree and which, when the motor ( 12 ) is not supplied with current, forces the throttle valve ( 24 ) in the area of the fully closed position in the opening direction in order to maintain the initial opening degree, characterized in that that
On a throttle valve shaft ( 18 ) of the throttle valve ( 24 ), a spring holder ( 61 , 62 ) which is divided in two in the axial direction of the throttle valve shaft ( 18 ) is arranged,
the spring holder ( 61 , 62 ) has two spring receiving spaces, one of which is inside and the other outside by division, and has a plurality of cutouts ( 67 , 68 ) which form the ends of the respective springs ( 4 , 5 ) which are divided into the respective ones Spaces are included, allow to be carried out from the spring holder ( 61 , 62 ) to be in connection with predetermined elements, and
either the return spring ( 4 ) or the spring ( 5 ) used for determining the initial degree of opening is accommodated in the outer space of the spring holder ( 61 , 62 ) and the other one is accommodated in the interior of the spring holder ( 61 , 62 ).
8. Drosselvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (4) im Innenraum der Federhal­ terung (61, 62) angeordnet ist und die für die Bestimmung des Anfangsöffnungsgrades verwendete Feder (5) im Außen­ raum der Federhalterung (61, 62) angeordnet ist.8. Throttle device according to claim 7, characterized in that the return spring ( 4 ) is arranged in the interior of the spring holder ( 61 , 62 ) and the spring ( 5 ) used for determining the initial opening degree in the outer space of the spring holder ( 61 , 62 ) is arranged. 9. Drosselvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Drosselklappenwelle (18) ein Hebel (A) in der Weise angebracht ist, daß er relativ zu dieser eine Drehbewegung ausführen kann und
Hebel (B, B′) an der Drosselklappenwelle (18) befestigt sind,
ein Ende der Rückstellfeder (4), die in der Fe­ derhalterung (61, 62) untergebracht ist, am Drosselklap­ penkörper (15) der Drosselklappe (24) befestigt ist und das andere Ende am Hebel (A) befestigt ist,
der Hebel (A) und der Hebel (B) so beschaffen sind, daß sie durch die Federkraft der Rückstellfeder (4) in gegenseitigen Eingriff gelangen können, und
ein Ende der für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendeten Feder (5) am Hebel (A) befestigt ist und das andere Ende am Hebel (B′) befestigt ist.
9. throttle device according to claim 7, characterized in that
a lever (A) is attached to the throttle valve shaft ( 18 ) in such a way that it can perform a rotational movement relative to the latter and
Levers (B, B ′) are fastened to the throttle valve shaft ( 18 ),
one end of the return spring ( 4 ), which is accommodated in the spring holder ( 61 , 62 ), is attached to the throttle valve body ( 15 ) of the throttle valve ( 24 ) and the other end is attached to the lever (A),
the lever (A) and the lever (B) are such that they can come into mutual engagement by the spring force of the return spring ( 4 ), and
one end of the spring ( 5 ) used for determining the degree of opening is attached to the lever (A) and the other end is attached to the lever (B ').
10. Drosselvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Drosselklappenwelle (18) ein Hebel (A) in der Weise angebracht ist, daß er relativ zu dieser eine Drehbewegung ausführen kann und
Hebel (B, B′) an der Drosselklappenwelle (18) befestigt sind,
ein Ende der Rückstellfeder (4), die in der Fe­ derhalterung (61, 62) untergebracht ist, am Drosselklap­ penkörper (15) der Drosselklappe (24) befestigt ist und das andere Ende am Hebel (A) befestigt ist,
der Hebel (A) und der Hebel (B) so beschaffen sind, daß sie durch die Federkraft der Rückstellfeder (4) in gegenseitigen Eingriff gelangen können, und
ein Ende der für die Bestimmung des Anfangsöff­ nungsgrades verwendeten Feder (5) am Hebel (A) befestigt ist und das andere Ende am Hebel (B′) befestigt ist.
10. Throttle device according to claim 8, characterized in that
a lever (A) is attached to the throttle valve shaft ( 18 ) in such a way that it can perform a rotational movement relative to the latter and
Levers (B, B ′) are fastened to the throttle valve shaft ( 18 ),
one end of the return spring ( 4 ), which is accommodated in the spring holder ( 61 , 62 ), is attached to the throttle valve body ( 15 ) of the throttle valve ( 24 ) and the other end is attached to the lever (A),
the lever (A) and the lever (B) are such that they can come into mutual engagement by the spring force of the return spring ( 4 ), and
one end of the spring ( 5 ) used for determining the degree of opening is attached to the lever (A) and the other end is attached to the lever (B ').
11. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotoren, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement in einem Drosselklappensteuersystem verwendet wird,
einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung einer Drosselklappe (24), und
einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24), der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stel­ lung ist, beibehält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
an einem Ende einer durch einen Drosselklappen­ körper (15) verlaufenden Drosselklappenwelle (18) der Drosselklappe (24) ein Untersetzungsgetriebemechanismus (9, 10, 11), der für die Verstärkung der Antriebskraft des Motors (12) verwendet wird, angeordnet ist,
an einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers (15) auf seiten des Untersetzungsgetriebes (9, 10, 11) eine Schraube (7), die für die Einstellung des Öffnungs­ grades im Leerlaufbetrieb verwendet wird und als Anschlag im Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung dient, angeordnet ist und an einer Seitenwand des Drosselklappenkörpers (15) eine weitere Schraube (6), die für die Einstellung des Anfangsöffnungsgrades verwendet wird und als Anschlag in dem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus dient, angeordnet ist.
11. Throttle device for internal combustion engines, with
an engine ( 12 ) used as an actuator in a throttle control system,
an adjustment mechanism for the fully closed position of a throttle valve ( 24 ), and
an initial opening degree adjusting mechanism that maintains an initial opening degree of the throttle valve ( 24 ) larger than that of the fully closed position when no current is supplied to the motor ( 12 ), characterized in that
a reduction gear mechanism ( 9 , 10 , 11 ), which is used for amplifying the driving force of the engine ( 12 ), is arranged at one end of a throttle valve shaft ( 18 ) of the throttle valve ( 24 ) extending through a throttle body ( 15 ),
on a side wall of the throttle body ( 15 ) on the side of the reduction gear ( 9 , 10 , 11 ), a screw ( 7 ), which is used for setting the opening degree in idle mode and serves as a stop in the adjusting mechanism for the fully closed position and on a side wall of the throttle body ( 15 ), another screw ( 6 ) which is used for setting the initial opening degree and serves as a stop in the initial opening degree adjusting mechanism is arranged.
12. Drosselvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zahnradelement des Getriebeuntersetzungsme­ chanismus, das auf seiten der Drosselklappenwelle (18) befestigt ist, ein fächerförmiges Zahnrad (10) ist.12. Throttle device according to claim 11, characterized in that a gear element of the transmission reduction mechanism, which is fixed on the side of the throttle valve shaft ( 18 ), is a fan-shaped gear ( 10 ). 13. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement verwendet wird, das eine Drosselklappenwelle (18) einer Drosselklappe (24) antreibt, und
einem ersten Anschlag (7) zum Festlegen der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe (24), gekennzeichnet durch
einen Hebel (A), der an einem Ende der Drossel­ klappenwelle (18) in der Weise angebracht ist, daß er sich relativ zur Drosselklappenwelle (18) drehen kann, eine Rückstellfeder (4), die den Hebel (A) in Schließrichtung der Drosselklappe (24) zwingt,
einen Hebel (B), der am Ende der Drosselklappen­ welle (18) befestigt ist und mit dem Hebel (A) durch die Federkraft der Rückstellfeder (4) in Eingriff gelangen kann,
einen zweiten Anschlag (6), der eine dem Anfangs­ öffnungsgrad der Drosselklappe (24) entsprechende Stel­ lung festlegt, wenn an den Motor (12) kein Strom gelie­ fert wird, wobei der Anfangsöffnungsgrad größer als der Öffnungsgrad der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe (24) ist, wobei der zweite Anschlag (6) verhindert, daß sich der Hebel (A) aus der dem Anfangs­ öffnungsgrad entsprechenden Stellung in Schließrichtung dreht,
eine Feder (5), die für die Bestimmung des An­ fangsöffnungsgrades verwendet wird und für die Drossel­ klappenwelle (18) eine Öffnungskraft erzeugt, mit der der Anfangsöffnungsgrad beibehalten wird,
eine Fahrpedalwelle (34), die an einer zur Dros­ selklappenwelle (18) versetzten Position angeordnet ist und mit einem Fahrpedal (53) mechanisch verriegelt werden kann, und
einen Hebel (C), der in einem Notlaufbetrieb als Fahrpedalhebel dient und sich einteilig mit der Fahrpe­ dalwelle (34) dreht und mit dem Hebel (A) in Eingriff gelangen kann, wenn das Fahrpedal (53) über einen vorge­ gebenen Drehwinkel hinaus bewegt wird, wodurch mit dem Fahrpedal (53) die mechanisch gekoppelte Betätigung aktiviert wird, wenn der Motor (12) aufgrund einer Fehl­ funktion des elektrischen Drosselklappensteuersystems nicht arbeiten kann.
13. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator that drives a throttle valve shaft ( 18 ) of a throttle valve ( 24 ), and
a first stop ( 7 ) for determining the fully closed position of the throttle valve ( 24 ), characterized by
a lever (A), the valve shaft at one end of the throttle is mounted in such a manner (18) such that it can rotate relative to the throttle shaft (18), a return spring (4), the lever (A) in the closing direction of the throttle valve ( 24 ) forces
a lever (B) which is attached to the end of the throttle valve shaft ( 18 ) and can engage with the lever (A) by the spring force of the return spring ( 4 ),
a second stop ( 6 ) which defines a position corresponding to the initial degree of opening of the throttle valve ( 24 ) when no current is being supplied to the motor ( 12 ), the initial degree of opening being greater than the degree of opening of the fully closed position of the throttle valve ( 24 ), the second stop ( 6 ) preventing the lever (A) from rotating from the position corresponding to the initial degree of opening in the closing direction,
a spring ( 5 ), which is used to determine the initial opening degree and generates an opening force for the throttle valve shaft ( 18 ) with which the initial opening degree is maintained,
an accelerator pedal shaft ( 34 ) which is arranged at a position offset to the throttle valve shaft ( 18 ) and which can be mechanically locked with an accelerator pedal ( 53 ), and
a lever (C), which serves as an accelerator pedal lever in emergency operation and rotates in one piece with the Fahrpe pedal shaft ( 34 ) and can engage with the lever (A) when the accelerator pedal ( 53 ) is moved beyond a predetermined angle of rotation , whereby the mechanically coupled actuation is activated with the accelerator pedal ( 53 ) when the engine ( 12 ) cannot work due to a malfunction of the electric throttle valve control system.
14. Drosselvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
bei auf der Ordinate aufgetragenem Drosselklap­ penöffnungsgrad und bei auf der Abszisse aufgetragenem Fahrpedalwellen-Drehwinkel eine Drossel klappenöffnungs­ grad-Kennlinie für die Notlaufbetrieb-Funktion definiert ist und
der Hebel (C) durch einen Nockenhebel gebildet ist, der die Drosselklappenöffnungsgrad-Kennlinie in einem Zwischenabschnitt in eine nichtlineare Kennlinie modifiziert, die unterhalb der linearen Kennlinie mit vorgegebener Neigung verläuft.
14. Throttle device according to claim 13, characterized in that
a throttle valve opening degree characteristic curve is defined for the emergency operation function when the degree of throttle valve opening is plotted on the ordinate and the accelerator pedal shaft rotation angle is plotted on the abscissa and
the lever (C) is formed by a cam lever which, in an intermediate section, modifies the throttle valve opening degree characteristic curve into a non-linear characteristic curve which runs below the linear characteristic curve with a predetermined inclination.
15. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement in einem Drosselklappensteuersystem verwendet wird,
einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung einer Drosselklappe (24), und
einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der den Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24), der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stel­ lung ist, beibehält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
an einer der Seitenwände eines Drosselklappenkör­ pers (15) der Drosselklappe (24) ein Untersetzungsgetrie­ bemechanismus (9, 10, 11) des Motors (12), der eine Drosselklappenwelle (18) für die Drosselklappe (24) antreibt, angeordnet ist,
an der gegenüberliegenden Seitenwand des Drossel­ klappenkörpers (15) ein Gehäuseabschnitt (15B) ausgebil­ det ist,
in dem Gehäuseabschnitt (15B) ein Ende der Dros­ selklappenwelle (18) und eine mit einem Fahrpedal (53) verriegelte Fahrpedalwelle (34) untergebracht sind,
ein Drosselklappenstellungssensor (14), ein Fahrpedalstellungssensor (13) und der Anfangsöffnungs­ grad-Einstellmechanismus in dem Gehäuseabschnitt (15B) angebracht sind und ein die Fahrpedalwelle (34) und den Fahrpedalstellungssensor (13) tragendes Element als Abdeckung (22) des Gehäuseabschnitts (15B) dient.
15. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator in a throttle control system,
an adjustment mechanism for the fully closed position of a throttle valve ( 24 ), and
an initial opening degree adjusting mechanism that maintains the initial opening degree of the throttle valve ( 24 ) larger than that of the fully closed position when no power is supplied to the motor ( 12 ), characterized in that
on one of the side walls of a throttle body ( 15 ) of the throttle valve ( 24 ) there is a reduction gear mechanism ( 9 , 10 , 11 ) of the motor ( 12 ) which drives a throttle valve shaft ( 18 ) for the throttle valve ( 24 ),
on the opposite side wall of the throttle body ( 15 ) a housing section ( 15 B) is ausgebil det
one end of the throttle valve shaft ( 18 ) and one accelerator pedal shaft ( 34 ) locked with an accelerator pedal ( 53 ) are accommodated in the housing section ( 15 B),
a throttle valve position sensor ( 14 ), an accelerator pedal position sensor ( 13 ) and the initial opening degree setting mechanism are mounted in the housing section ( 15 B) and an element supporting the accelerator pedal shaft ( 34 ) and the accelerator pedal position sensor ( 13 ) as a cover ( 22 ) of the housing section ( 15 B) serves.
16. Drosselvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Drosselklappenwelle (18) ein bewegliches Element des Drosselklappenstellungssensors (14) unbeweg­ lich angebracht ist und an der Seitenwand des Drossel­ klappenkörpers (15) ein unbewegliches Element hiervon unbeweglich angebracht ist und
an der Fahrpedalwelle (34) ein bewegliches Ele­ ment des Fahrpedalstellungssensors (13) unbeweglich angebracht ist und an einer Innenwand der Abdeckung (22) ein unbewegliches Element hiervon angebracht ist.
16. Throttle device according to claim 15, characterized in that
on the throttle valve shaft ( 18 ) a movable element of the throttle valve position sensor ( 14 ) is immovably attached and on the side wall of the throttle valve body ( 15 ) an immovable element thereof is immovably attached and
on the accelerator pedal shaft ( 34 ) a movable element of the accelerator pedal position sensor ( 13 ) is immovably attached and an immovable element thereof is attached to an inner wall of the cover ( 22 ).
17. Drosselvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drosselklappenwelle (18) an einer in bezug auf die Fahrpedalwelle (34) versetzten Position angeord­ net ist und
innerhalb des Gehäuseabschnitts (15B) ein Not­ laufbetrieb-Mechanismus angebracht ist, der eine mechani­ sche Kopplung der Drosselklappenwelle (18) mit der Fahr­ pedalwelle (34) bewirkt, wenn der Motor nicht arbeitet und die Fahrpedalwelle (34) sich über einen vorgegebenen Drehwinkel hinaus dreht, um eine Übertragung einer An­ triebskraft über die Fahrpedalwelle (34) zu ermöglichen.
17. Throttle device according to claim 15, characterized in that
the throttle valve shaft ( 18 ) is arranged at a position offset with respect to the accelerator pedal shaft ( 34 ) and
within the housing section ( 15 B) an emergency operation mechanism is attached, which causes a mechanical coupling of the throttle valve shaft ( 18 ) with the accelerator pedal shaft ( 34 ) when the engine is not working and the accelerator pedal shaft ( 34 ) over a predetermined angle of rotation also rotates to enable transmission of a driving force to the accelerator shaft ( 34 ).
18. Drosselvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drosselklappenwelle (18) an einer in bezug auf die Fahrpedalwelle (34) versetzten Position angeord­ net ist und
innerhalb des Gehäuseabschnitts (15B) ein Not­ laufbetrieb-Mechanismus angebracht ist, der eine Kopplung der Drosselklappenwelle (18) mit der Fahrpedalwelle (34) bewirkt, wenn der Motor nicht arbeitet und die Fahrpedal­ welle (34) sich über einen vorgegebenen Drehwinkel hinaus dreht, um eine Übertragung einer Antriebskraft über die Fahrpedalwelle (34) zu ermöglichen.
18. Throttle device according to claim 16, characterized in that
the throttle valve shaft ( 18 ) is arranged at a position offset with respect to the accelerator pedal shaft ( 34 ) and
within the housing section ( 15 B) an emergency operation mechanism is attached, which causes a coupling of the throttle valve shaft ( 18 ) with the accelerator pedal shaft ( 34 ) when the engine is not working and the accelerator pedal shaft ( 34 ) rotates beyond a predetermined angle of rotation to enable transmission of a driving force via the accelerator pedal shaft ( 34 ).
19. Drosselklappe für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe (24) verwendet wird,
einem Untersetzungsgetriebemechanismus,
einem Drosselklappenstellungssensor (14) für die Erfassung einer mit dem Öffnungsgrad der Drosselklappe (24) in Beziehung stehenden Stellung, und
einem Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus, der einen Anfangsöffnungsgrad der Drosselklappe (24), der größer als denjenige der vollständig geschlossenen Stel­ lung ist, beibehält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Untersetzungsgetriebemechanismus und der Anfangsöffnungsgrad-Einstellmechanismus auf einer Seite eines Drosselklappenkörpers (15) der Drosselklappe (24) angeordnet sind und
der Drosselklappenstellungssensor (14) auf der gegenüberliegenden Seite des Drosselklappenkörpers (15) angeordnet ist.
19. Throttle valve for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator for driving a throttle valve ( 24 ),
a reduction gear mechanism,
a throttle position sensor ( 14 ) for detecting a position related to the opening degree of the throttle valve ( 24 ), and
an initial opening degree adjusting mechanism that maintains an initial opening degree of the throttle valve ( 24 ) larger than that of the fully closed position when no current is supplied to the motor ( 12 ), characterized in that
the reduction gear mechanism and the initial opening degree adjusting mechanism are arranged on one side of a throttle body ( 15 ) of the throttle valve ( 24 ) and
the throttle position sensor ( 14 ) is arranged on the opposite side of the throttle body ( 15 ).
20. Drosselvorrichtung für Verbrennungsmotor, mit
einem Motor (12), der als ein Betätigungselement zum Antreiben einer Drosselklappe (24) verwendet wird,
einem Einstellmechanismus für die vollständig geschlossene Stellung der Drosselklappe (24), und
einem Anschlag (6) zum Festlegen eines Anfangs­ öffnungsgrades, der einen Anfangsöffnungsgrad der Dros­ selklappe (24), der größer als derjenige der vollständig geschlossenen Stellung ist, beihält, wenn an den Motor (12) kein Strom geliefert wird, gekennzeichnet durch
eine erste Zwangseinrichtung (4), die die Dros­ selklappe (24) in einem Bereich jenseits eines Drossel­ klappenöffnungsgrades, der durch den für die Festlegung des Drosselklappenanfangsöffnungsgrades verwendeten Anschlag (6) definiert ist, in Schließrichtung zwingt, und
eine zweite Zwangseinrichtung (5), die die Dros­ selklappe (24) in Öffnungsrichtung zwingt, um den Dros­ selklappenanfangsöffnungsgrad im Bereich der vollständig geschlossenen Stellung beizubehalten,
wobei unter der Annahme, daß ein Wellendrehmoment in Schließrichtung der Drosselklappe (24), das durch die erste Zwangseinrichtung (4) an der Position des zum Festlegen des Anfangsöffnungsgrades verwendeten Anschlags (6) erzeugt wird, durch T1 gegeben ist und ein weiteres Wellendrehmoment in Öffnungsrichtung der Drosselklappe (24), das durch die zweite Zwangseinrichtung (5) an der Position des Anschlags, der für die Festlegung des An­ fangsöffnungsgrades verwendet wird, erzeugt wird, durch T2 gegeben ist, die folgenden Ungleichungen erfüllt sind: T1 Mf · Ge + Vf
T2 Mf · Ge + Vfwobei Mf das Reibungsdrehmoment bei stillstehendem Motor (12) ist, Ge das Untersetzungsverhältnis ist und Vf das Drehmoment ist, das an die Drosselklappenwelle (18) angelegt werden muß, um die Drosselklappe (24) zu öffnen.
20. Throttle device for internal combustion engine, with
an engine ( 12 ) used as an actuator for driving a throttle valve ( 24 ),
an adjustment mechanism for the fully closed position of the throttle valve ( 24 ), and
a stop ( 6 ) for setting an initial degree of opening that maintains an initial degree of opening of the throttle valve ( 24 ) that is larger than that of the fully closed position when no power is supplied to the motor ( 12 ), characterized by
a first positive device ( 4 ) which forces the throttle valve ( 24 ) in a region beyond a throttle valve opening degree, which is defined by the stop ( 6 ) used to determine the throttle valve opening degree, in the closing direction, and
a second positive device ( 5 ) which forces the throttle valve ( 24 ) in the opening direction in order to maintain the degree of opening of the throttle valve in the region of the fully closed position,
assuming that a shaft torque in the closing direction of the throttle valve ( 24 ), which is generated by the first constraining device ( 4 ) at the position of the stop ( 6 ) used to determine the initial degree of opening, is given by T1 and a further shaft torque in the opening direction of the throttle valve ( 24 ), which is generated by the second compulsory device ( 5 ) at the position of the stop which is used for determining the initial opening degree, is given by T2, the following inequalities are satisfied: T1 Mf · Ge + Vf
T2 Mf · Ge + Vf, where Mf is the friction torque with the engine stopped ( 12 ), Ge is the reduction ratio, and Vf is the torque that must be applied to the throttle valve shaft ( 18 ) to open the throttle valve ( 24 ).
DE1997140204 1996-09-12 1997-09-12 Throttle device for internal combustion engines Expired - Lifetime DE19740204B4 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24213696A JP3161978B2 (en) 1996-09-12 1996-09-12 Engine throttle device
JP8-242136 1996-09-12
DE19758829 1997-09-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19740204A1 true DE19740204A1 (en) 1998-03-26
DE19740204B4 DE19740204B4 (en) 2005-07-14

Family

ID=34680057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997140204 Expired - Lifetime DE19740204B4 (en) 1996-09-12 1997-09-12 Throttle device for internal combustion engines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19740204B4 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217596B4 (en) * 2001-04-20 2006-07-13 Honda Giken Kogyo K.K. Control system for a throttle valve actuator device
WO2016170292A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Valeo Systemes De Controle Moteur Air pipe valve of an engine of a motor vehicle
WO2018193182A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Valeo Systemes De Controle Moteur Rotation-drive device having an elastic return member and fluid circulation valve comprising the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013224141A1 (en) * 2013-11-26 2015-05-28 Continental Automotive Gmbh valve device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3631283C2 (en) * 1986-09-13 1999-11-25 Bosch Gmbh Robert Device for the controlled metering of combustion air in an internal combustion engine
DE3908596C2 (en) * 1989-03-16 1999-11-11 Bosch Gmbh Robert Device for transmitting a set position of a setpoint device
DE3919093A1 (en) * 1989-06-10 1990-12-13 Vdo Schindling LOAD ADJUSTMENT DEVICE
JP2807033B2 (en) * 1990-03-22 1998-09-30 愛三工業株式会社 Throttle valve control device
DE4011182A1 (en) * 1990-04-06 1991-10-10 Audi Ag THROTTLE
JP2962818B2 (en) * 1990-11-28 1999-10-12 愛三工業株式会社 Engine throttle valve controller
DE4141104C2 (en) * 1991-12-13 1995-09-07 Vdo Schindling Device for adjusting a throttle valve
US5429090A (en) * 1994-02-28 1995-07-04 Coltec Industries Inc. Fail safe throttle positioning system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217596B4 (en) * 2001-04-20 2006-07-13 Honda Giken Kogyo K.K. Control system for a throttle valve actuator device
WO2016170292A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Valeo Systemes De Controle Moteur Air pipe valve of an engine of a motor vehicle
FR3035470A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-28 Valeo Systemes De Controle Moteur VALVE FOR MOTOR VEHICLE AIR AIR PIPING
WO2018193182A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Valeo Systemes De Controle Moteur Rotation-drive device having an elastic return member and fluid circulation valve comprising the same
FR3065506A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-26 Valeo Systemes De Controle Moteur ROTATION DRIVE DEVICE HAVING AN ELASTIC RECALL MEMBER AND FLUID CIRCULATION VALVE COMPRISING SAME

Also Published As

Publication number Publication date
DE19740204B4 (en) 2005-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69929131T2 (en) Throttle apparatus for an internal combustion engine
DE69732202T2 (en) Throttle actuator for an internal combustion engine
DE69014645T2 (en) GAS PEDAL FOR AN ELECTRONIC THROTTLE ACTUATION SYSTEM.
DE4337679B4 (en) Vehicle accelerator pedal assembly
DE602004003107T2 (en) Servo-controlled throttle with a leaf spring and a spiral spring for setting the emergency driving position
DE19524941B4 (en) load adjusting
EP2104627B1 (en) Handlebar grip
DE3718313C2 (en) Throttle valve device for internal combustion engines
DE69103002T2 (en) THROTTLE.
DE4430510A1 (en) Throttle device for an internal combustion engine
DE2511288C2 (en) Device for the automatic actuation of the air flaps of carburetors
DE19512444A1 (en) Throttle-flap control for IC engine
EP0389649A1 (en) Throttle valve
DE4390096C2 (en) Control valve controlling device, e.g. for vehicle fuel supply control
DE602004003108T2 (en) Electronically controlled throttle with a leaf spring and a spiral spring for setting the emergency driving position
DE60006905T2 (en) Throttle valve shaft with return spring and spring cover and method for assembling these components
DE3927004A1 (en) LOAD ADJUSTMENT DEVICE
DE4027066A1 (en) DEVICE FOR REGULATING A MOTOR OPERATED MOTOR VEHICLE THROTTLE VALVE
DE3927043A1 (en) LOAD ADJUSTMENT DEVICE
DE4142809C2 (en) Throttle valve control device
DE19725583B4 (en) Control device for preventing a throttle valve from blocking in its fully closed position
DE4209586A1 (en) Throttle mechanism for IC engine - has throttle-stop coupled to actuating mechanism which is adjustable in relation to housing
DE4142810C2 (en) Throttle valve control device
DE3926424A1 (en) THROTTLE
DE19740204A1 (en) Motor-operated throttle for internal-combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8172 Supplementary division/partition in:

Ref document number: 19758829

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

Q171 Divided out to:

Ref document number: 19758829

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HITACHI CAR ENGINEERING CO., LTD., HITACHINAKA, JP

Owner name: HITACHI AUTOMOTIVE SYSTEMS, LTD., HITACHINAKA-, JP

R071 Expiry of right