DE19734880A1

DE19734880A1 - Process for turning moving mineral wool web

Info

Publication number: DE19734880A1
Application number: DE1997134880
Authority: DE
Inventors: Poul Holst Jespersen
Original assignee: Rockwool International AS
Current assignee: Rockwool AS
Priority date: 1996-08-13
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1998-02-19
Also published as: GB2316064B; GB2316064A; GB9617005D0; GB9715568D0

Abstract

A process changes the direction of travel of a moving mineral wool web with two faces. The process carries the web, with its first face uppermost, in a first direction on a first conveyer, and is transferred along an upward/downward path defined externally by the outermost of the faces at a point of transfer to a second conveyer (3) on which it is carried with its second face uppermost in a second direction. The angle between the first and second directions is greater than 10 deg and less than 170 deg , with the conveyers on different levels at the point of transfer of the web. The web is guided along the upward/downward path between the conveyers by a number of guide rollers (5) which each have a moving guide surface (9) which contacts the outermost web face (12). The direction of the velocity of the guide surface is the same as the direction of the velocity of the moving uppermost face.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zur Änderung der Richtung einer Mineralwoll-Bahn, insbesondere eines Steinwolle-Vlieses, und eine Vorrichtung, die für die Durchführung dieser Verfahren geeignet ist.The present invention relates to methods for changing the direction of a Mineral wool web, in particular a rock wool fleece, and a device that is suitable for carrying out these processes.

In vielen Verfahren für die Herstellung von künstlichen glasartigen Fasern (auch als Mineralwolle bekannt) wird es als nötig befunden, eine kontinuierliche Bahn des Mineralwolle-Materials bereitzustellen und zu transportieren. Derartige Bahnen werden oft auf sich bewegenden Fördervorrichtungen getragen. Während derartiger Verfahren ist es oft erforderlich, die Bahn umzudrehen, beispielsweise um die Vorrichtung innerhalb eines existierenden Gebäudes unterzubringen.In many processes for the production of artificial vitreous fibers (also called Known as mineral wool) it is found necessary to have a continuous path of the Provide and transport mineral wool material. Such tracks are often carried on moving conveyors. During such It is often necessary to reverse the path, for example around the process To house the device within an existing building.

Um dies zu tun, ist es üblich, die Bahn von einer ersten Fördervorrichtung, die in eine erste Richtung läuft, zu einer zweiten Fördervorrichtung, die in eine zweite Richtung läuft, zu leiten. Üblicherweise befinden sich die erste und zweite Fördervorrichtung auf unterschiedlichen Niveaus und die Richtungsänderung beinhaltet ein Umdrehen der Bahn, so daß ihre untere Seite oben zu liegen kommt.To do this, it is common to remove the web from a first conveyor that is in a first direction runs to a second conveyor, which is in a second Direction runs to guide. The first and second are usually located Conveyor device at different levels and the change of direction involves flipping the web over so that its bottom side is on top.

Es ist bekannt, die sich bewegende Bahn, während sie zwischen der ersten und zweiten Fördervorrichtung transportiert wird, zu führen. Es ist bekannt, irgendeine Art von Führungseinrichtung, über die die Bahn zu diesem Zeitpunkt geleitet wird und die in die Drehung der Bahn gebracht wird, vorliegen zu haben. Derartige Systeme werden beispielsweise in WO 93/01 115 für das Umdrehen von Papier und in US 4155496, US 4343422 und US 3583621 für verschiedene Materialien, wie beispielsweise Kautschuk, gezeigt. Ähnliche Systeme mit inneren Führungseinrichtungen werden in JP-A-01/034846 und US 4716628 beschrieben, die letztere für den Transport von Vliesgewebe.It is known to be the moving orbit while moving between the first and second conveyor is transported to guide. It is known of some kind by the guide device via which the train is being guided at this time and which is brought into the rotation of the web. Such systems are for example in WO 93/01 115 for turning paper and in US 4155496, US 4343422 and US 3583621 for various materials such as for example rubber. Similar systems with inner Guide devices are described in JP-A-01/034846 and US 4716628, the latter for the transport of nonwoven fabrics.

Im Fall einer Bahn aus faseriger Mineralwolle kann es jedoch sein, daß das Material zum Reißen neigt, insbesondere im Fall eines Steinwolle-Vlieses. Wenn die von der ersten Fördervorrichtung oft mit hoher Geschwindigkeit herunterkommende Bahn umgedreht wird, neigen kleine Teile des Materials oft dazu, über irgendeine verwendete innere Führung hinauszuschießen. Wenn sie die zweite Fördervorrichtung erreichen, sind sie dann nicht mit dem Rest der Bahn synchronisiert, was zu Löchern oder anderen Rißstellen und/oder Falten oder anderen Punkten von Ungleichmäßigkeit in der Bahn, während sich diese vorwärts bewegt, führen kann.In the case of a web of fibrous mineral wool, however, the material may tends to tear, especially in the case of a rock wool fleece. If that of the first conveyor often coming down at high speed When turned over, small parts of the material often tend to be over any used internal guidance to shoot out. If she is the second Reach conveyor, then they are not with the rest of the web synchronizes what to holes or other tears and / or folds or other points of unevenness in the web as it moves forward moves, can lead.

Es wäre wünschenswert, in der Lage zu sein, ein derartiges Hinausschießen und daraus resultierendes Reißen zu verhindern; Man würde vielleicht erwarten, daß eine äußere Führungseinrichtung von ähnlichem Typ wie die bekannten inneren Führungseinrichtungen wirksam sein könnte, beispielsweise so, daß die Bahn, während sie ihre Richtung ändert und von der ersten auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird, durch einen Zwischenraum eines Quetschwalzenpaares geleitet wird. Dies macht das System jedoch tatsächlich merklich schlechter als ohne äußere Führungseinrichtung und kann sogar ein zusätzliches Reißen und eine zusätzliche Ungleichmäßigkeit in der Bahn induzieren.It would be desirable to be able to shoot out and prevent resulting cracking; One might expect that an outer guide device of a type similar to the known inner ones Guiding devices could be effective, for example, so that the train, as it changes direction and from the first to the second Conveyor is transferred through an intermediate space Squeeze roller pair is directed. However, the system actually does this noticeably worse than without an external guide device and can even be a induce additional tearing and unevenness in the web.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Änderung der Laufrichtung einer sich bewegenden Mineralwoll-Bahn mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite bereitgestellt, in welchem
die Bahn mit ihrer ersten Seite nach oben auf einer ersten Fördervorrichtung in eine erste Richtung getragen wird und entlang eines nach oben oder nach unten führenden Weges, der extern durch die äußere der ersten und zweiten Seite definiert wird, an einem Überführungspunkt auf eine zweite Fördervorrichtung überführt wird, auf der sie mit ihrer zweiten Seite nach oben in eine zweite Richtung getragen wird
und der Winkel zwischen der ersten und der zweiten Richtung größer als 10° und kleiner als 170° ist und am Überführungspunkt der Bahn sich die erste und die zweite Fördervorrichtung auf unterschiedlichen Niveaus befinden
und die sich bewegende Bahn entlang des nach oben oder nach unten führenden Weges mit Hilfe einer Mehrzahl von Führungselementen, die jeweils eine sich bewegende Führungsoberfläche aufweisen, die die Außenseite der Bahn kontaktiert, geführt wird, wobei die Richtung der Geschwindigkeit der Führungsoberfläche im wesentlichen gleich der Richtung der Geschwindigkeit der sich bewegenden Außenseite ist. According to the invention, a method for changing the running direction of a moving mineral wool web with a first side and a second side is provided, in which
the web is carried with its first side up on a first conveyor in a first direction and is transferred to a second conveyor at a transfer point along an up or down path defined externally by the outer of the first and second sides on which it is carried with its second side up in a second direction
and the angle between the first and second directions is greater than 10 ° and less than 170 ° and at the web transfer point the first and second conveyors are at different levels
and guiding the moving web along the up or down path by means of a plurality of guide members each having a moving guiding surface which contacts the outside of the web, the direction of the speed of the guiding surface being substantially equal to that Direction of the speed of the moving outside is.

Das Verfahren kann unter Verwendung einer Vorrichtung für die Änderung der Laufrichtung einer sich bewegenden Mineralwolle-Bahn mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite durchgeführt werden, welche umfaßt
eine erste Fördervorrichtung, die so angeordnet ist, daß sie die Bahn mit ihrer ersten Seite nach oben in eine erste Richtung trägt,
eine zweite Fördervorrichtung, die so angeordnet ist, daß sie die Bahn mit ihrer zweiten Seite nach oben in eine zweite Richtung trägt,
wobei der Winkel zwischen der ersten und der zweiten Richtung größer als 10° und kleiner als 170° ist,
wobei die erste und die zweite Fördervorrichtung so angeordnet sind, daß bei ihrem Betrieb die Bahn entlang eines nach oben oder unten gerichteten Weges, der extern durch die äußere der ersten und zweiten Seite definiert wird, an einem Überführungspunkt von der ersten Fördervorrichtung auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird, und derart, daß am Überführungspunkt die erste und die zweite Fördervorrichtung sich auf unterschiedlichen Niveaus befinden,
und welche auch eine Mehrzahl von Führungselementen umfaßt, die jeweils eine Führungsoberfläche aufweisen und so befestigt sind, daß bei ihrem Betrieb jede Führungsoberfläche die Außenseite so kontaktiert, daß am Kontaktpunkt mit der Seite die Richtung der Geschwindigkeit einer jeden Führungsoberfläche im wesentlichen die gleiche wie die Richtung der Geschwindigkeit der Außenseite ist.The method can be carried out using a device for changing the direction of travel of a moving mineral wool web having a first side and a second side, which comprises
a first conveyor which is arranged so that it carries the web with its first side up in a first direction,
a second conveyor which is arranged such that it carries the web with its second side up in a second direction,
the angle between the first and the second direction being greater than 10 ° and less than 170 °,
the first and second conveyors being arranged so that, when operated, the web travels along an upward or downward path defined externally by the outer of the first and second sides at a transfer point from the first conveyor to the second conveyor is transferred and in such a way that at the transfer point the first and the second conveyor are at different levels,
and which also includes a plurality of guide members each having a guide surface and mounted so that, when operated, each guide surface contacts the outside so that at the point of contact with the side, the direction of speed of each guide surface is substantially the same as the direction the speed of the outside is.

Die Erfindung stellt ein einfaches und effizientes System für die Führung von Bahnen aus faserförmiger Mineralwolle, während sich diese von einer Fördervorrichtung zu einer anderen bewegen und die Richtung ändern, bereit. Insbesondere hindert das System die Bahnen daran, über die erste Fördervorrichtung hinauszuschießen, und minimiert resultierende Rißstellen und Diskontinuitäten in der Bahn beträchtlich. Weiter tut sie dies ohne zu zusätzlichen Problemen zu führen, die sich aus der Verwendung einer externen Quetschwalze ergeben.The invention provides a simple and efficient system for guiding webs from fibrous mineral wool as it moves from a conveyor move another and change direction, ready. In particular, this prevents System the webs to overshoot the first conveyor and significantly minimizes resulting tears and discontinuities in the web. It continues to do so without causing additional problems arising from the Use an external squeeze roller.

In der Erfindung wird die Bahn aus faserförmiger Mineralwolle auf einer ersten Fördervorrichtung in eine erste Richtung getragen. Die Bahn weist eine erste Seite und eine zweite Seite auf, und während sie entlang der ersten Fördervorrichtung getragen wird, zeigt ihre erste Seite nach oben. Die erste Fördervorrichtung ist im Bereich der Vorrichtung üblicherweise im wesentlichen horizontal und somit kann sie wirklich horizontal sein oder sie kann geneigt sein, entweder nach oben oder nach unten, in Laufrichtung der Bahn. Wenn sie geneigt ist, beträgt der Winkel allgemein -30° bis +30°, üblicherweise -10° bis +10°.In the invention, the web is made of fibrous mineral wool on a first Carrier carried in a first direction. The web has a first side and a second side on and while moving along the first conveyor is worn, its first side faces up. The first conveyor is in Area of the device usually essentially horizontal and thus it can really horizontal or it can be inclined, either up or down below, in the direction of the web. If it is inclined, the angle is general -30 ° to + 30 °, usually -10 ° to + 10 °.

Die zweite Fördervorrichtung ist ebenfalls im Bereich der Vorrichtung üblicherweise im wesentlichen horizontal, d. h. in einem Winkel von ±30°, vorzugsweise ±10°, zur Horizontalen. Üblicherweise sind die Fördervorrichtungen in Ebenen angeordnet, die parallel sind oder sich in einem Winkel von weniger als 30°, vorzugsweise weniger als 10°, zueinander befinden. Vorzugsweise sind beide Fördervorrichtungen im Bereich der Vorrichtung horizontal. Wenn die Vorrichtung mit einer ersten oder zweiten Fördervorrichtung betrieben wird, die entlang des größten Teiles ihrer Länge zur Horizontalen geneigt ist (um bis zu 30° oder mehr), wird es üblicherweise bevorzugt, daß sie im Bereich der Vorrichtung (z. B. innerhalb von 1 bis 5 Metern oder mehr, bezogen auf die Führungselemente) über Walzen laufen, die die Lauflinie der Fördervorrichtung von einer geneigten Linie zu einer horizontalen oder nahezu horizontalen Linie im Bereich der Vorrichtung ablenkt.The second conveyor is also common in the area of the device substantially horizontal, d. H. at an angle of ± 30 °, preferably ± 10 °, to Horizontal. The conveyors are usually arranged in levels that are parallel or at an angle of less than 30 °, preferably less than 10 ° to each other. Preferably, both conveyors are in the Area of the device horizontal. If the device with a first or second conveyor is operated along most of its length is inclined to the horizontal (by up to 30 ° or more), it usually becomes preferred that it be in the area of the device (e.g. within 1 to 5 meters or more, based on the guide elements) run over rollers that run the running line the conveyor from an inclined line to a horizontal or almost horizontal line deflects in the area of the device.

Die Bahn wird an einem spezifizierten Überführungspunkt von der ersten Fördervorrichtung auf die zweite Fördervorrichtung überführt. An diesem Überführungspunkt befinden sich die erste und die zweite Fördervorrichtung auf unterschiedlichen Niveaus. Die erste Fördervorrichtung kann, an diesem Punkt niedriger sein als die zweite Fördervorrichtung, wobei in diesem Fall die Bahn entlang eines nach oben gerichteten Weges zur zweiten Fördervorrichtung läuft. Üblicher ist die erste Fördervorrichtung am Überführungspunkt höher als die zweite Fördervorrichtung und die Bahn läuft entlang eines nach unten gerichteten Weges zur zweiten Fördervorrichtung.The track will be at a specified transfer point from the first Conveyor transferred to the second conveyor. At this Transfer points are located on the first and second conveyors different levels. The first conveyor can, at this point be lower than the second conveyor, in which case the web runs along an upward path to the second conveyor. The first conveyor at the transfer point is usually higher than the second Conveyor and the web runs along a downward path to the second conveyor.

Während die Bahn von der ersten zur zweiten Fördervorrichtung überführt wird, wird der Winkel ihrer Laufrichtung geändert. Weiter wird die Bahn so gedreht, daß sie auf der zweiten Fördervorrichtung mit ihrer zweiten Seite nach oben läuft. Man wird erkennen, daß während die Bahn von der ersten auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird, eine Seite auf der Außenseite der Windung und die andere Seite auf der Innenseite der Windung ist. Wenn die Bahn entlang eines nach oben gerichteten Weges von der ersten auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird, ist es die zweite Seite, die die äußere Seite darstellt. Wenn die Bahn entlang eines nach unten gerichteten Weges von der ersten auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird, ist es die erste Seite, die die äußere Seite darstellt.While the web is being transferred from the first to the second conveyor the angle of their running direction changed. The web is then turned so that it opens the second conveyor runs with its second side up. You will recognize that while the web is moving from the first to the second conveyor is transferred, one side on the outside of the turn and the other side on the inside of the turn. If the web is along an upward direction Way is transferred from the first to the second conveyor, it is the second side that represents the outer side. If the web goes down one directional path is transferred from the first to the second conveyor it is the first side that represents the outer side.

Während die Bahn entlang des von der äußeren Seite definierten, nach unten oder nach oben gerichteten Weges läuft, wird sie von der Mehrzahl von Führungs elementen geführt. Jedes Führungselement weist eine Führungsoberfläche auf. Die Führungselemente sind, so angeordnet, daß die Führungsoberflächen mit der äußeren Bahnseite in Kontakt kommen. Sie sind auch so angeordnet, daß sich die Führungsoberflächen mit einer Geschwindigkeit bewegen, die im wesentlichen dieselbe Richtung aufweist wie die Geschwindigkeit des Teiles der äußeren Bahnseite, mit der sie in Kontakt kommen. Somit induzieren die Führungselemente ein beträchtlich vermindertes Reißen und/oder eine beträchtlich verminderte Faltenbildung in der Bahn im Vergleich zu Verfahren, die ohne die Führungsoberflächen durchgeführt werden.While the orbit along the defined from the outside, down or upward path runs, it will be guided by the majority of leaders elements led. Each guide element has a guide surface. The Guide elements are arranged so that the guide surfaces with the come into contact with the outer side of the web. They are also arranged so that the Move guide surfaces at a speed that is essentially has the same direction as the speed of the part of the outer Web side with which they come into contact. Thus, the guide elements induce a significantly reduced crack and / or a significantly reduced Wrinkling in the web compared to processes without the Guide surfaces are carried out.

Wenn in der vorliegenden Beschreibung davon gesprochen wird, daß die Richtung der Geschwindigkeit einer jeden Führungsoberfläche "im wesentlichen dieselbe wie" die Richtung der Geschwindigkeit der äußeren Bahnseite ist, heißt das, daß sie innerhalb von 10° von genau dieser Richtung liegt. Vorzugsweise liegt sie innerhalb von 5°, bevorzugter innerhalb von 2°, und besonders bevorzugt ist sie genau gleich. Es wurde gefunden, daß geeignete Ergebnisse erzielt werden können, wenn sich die zwei Richtungen innerhalb von 10°. bezogen aufeinander befinden. Wenn die Richtung der Geschwindigkeit der Führungsoberflächen jedoch um mehr als 10° von derjenigen der äußeren Bahnseite verschieden ist, wird gefunden, daß die Vorteile der Erfindung nicht im gewünschten Maße erzielt werden.When it is said in the present description that the direction the speed of each guide surface "essentially the same as" the direction of the speed of the outer web side is that it means is within 10 ° of exactly this direction. It is preferably within of 5 °, more preferably within 2 °, and particularly preferably it is exactly the same. It has been found that suitable results can be obtained if the two directions within 10 °. related to each other. If the Direction of the speed of the guide surfaces, however, by more than 10 ° from that of the outer web side is different, it is found that the advantages the invention can not be achieved to the desired extent.

In der Erfindung wird es bevorzugt, daß die Führungsoberflächen eine Geschwindigkeit aufweisen, die am Kontaktpunkt gleich der Geschwindigkeit der äußeren Bahnseite ist. Vorzugsweise beträgt die Geschwindigkeit der Führungsoberflächen 80 bis 120%, bevorzugter 90 bis 110% und besonders bevorzugt im wesentlichen 100% der Geschwindigkeit der äußeren Bahnseite.In the invention it is preferred that the guide surfaces have a Have speed that is equal to the speed of the contact point outer web side is. The speed is preferably Guide surfaces 80 to 120%, more preferably 90 to 110% and particularly preferably essentially 100% of the speed of the outer web side.

Die Führungselemente können einen beliebigen Aufbau aufweisen, der eine Führungsoberfläche bereitstellt, die sich mit der erforderlichen Geschwindig keitsrichtung bewegt. Bei den Führungselementen kann es sich beispielsweise um Endlosbänder, sich drehende Kugeln oder andere sich drehende Elemente handeln. Vorzugsweise sind die Führungselemente im wesentlichen zylindrisch. Wenn die Führungselemente zylindrisch sind, ist jedes so angeordnet, daß es sich um seine eigene Längsachse dreht. Diese Achse ist so angeordnet, daß sie im wesentlichen senkrecht zur Laufrichtung der Bahn, während sich diese entlang ihres nach oben oder unten gerichteten Weges bewegt, ist. Auf diese Weise kommt die gekrümmte Oberfläche der Zylinder mit der Bahn in Kontakt und weist eine Richtung der Geschwindigkeit auf, die im wesentlichen gleich derjenigen der äußeren Bahnseite ist.The guide elements can have any structure, one Provides guiding surface that is at the required speed direction of movement. The guide elements can be, for example Act endless belts, rotating balls or other rotating elements. The guide elements are preferably essentially cylindrical. If the Guide elements are cylindrical, each is arranged so that it is his own longitudinal axis rotates. This axis is arranged so that it essentially perpendicular to the direction of travel of the web as it moves along its top or downward path is. In this way, the curved one comes Surface of the cylinder in contact with the web and has a direction of Speed that is substantially equal to that of the outer web side is.

Wenn die Führungselemente beispielsweise drehbar angebrachte Kugeln oder Zylinder sind, können sie frei drehbar sein. Vorzugsweise sind sie jedoch mit einem Motor verbunden und werden von diesem angetrieben, der ihre Drehgeschwindigkeit steuert. Wenn die Führungselemente beispielsweise Endlosbänder sind, werden diese ebenfalls vorzugsweise von einem Motor angetrieben. Der Motor ist vorzugsweise variabel, so daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Führungsoberflächen variiert werden kann. Beispielsweise kann es nützlich sein, die Geschwindigkeit aller Führungsoberflächen zu variieren, um die Überführung der Bahn zu modifizieren. Noch üblicher kann die Geschwindigkeit aller Führungs oberflächen als Antwort auf Änderungen in der Laufgeschwindigkeit der Bahn eingestellt werden. So kann die Bahngeschwindigkeit um ± 10% schwanken und eine entsprechende Schwankung in der Geschwindigkeit der Oberflächen kann wünschenswert sein.If the guide elements, for example, rotatably attached balls or Are cylinders, they can be freely rotated. However, they are preferably with a Motor connected and driven by this, their rotational speed controls. If the guide elements are endless belts, for example these are also preferably driven by a motor. The engine is preferably variable so that the speed of movement of the Guide surfaces can be varied. For example, it can be useful Vary the speed of all guide surfaces to transfer the Modify track. Even more common is the speed of all leadership surfaces in response to changes in the running speed of the web can be set. The web speed can fluctuate by ± 10% and a corresponding fluctuation in the speed of the surfaces can be desirable.

Zusätzlich kann die Geschwindigkeit der einzelnen Oberflächen einzeln eingestellt werden oder die Geschwindigkeit von benachbarten Gruppen von Oberflächen kann als individuelle Gruppen eingestellt werden. Dies erlaubt es, die Geschwindigkeit von aufeinanderfolgenden Elementen oder aufeinanderfolgenden Gruppen von Elementen entlang der Transportrichtung individuell einzustellen, um die Gefahr des Reißens und einer Faltenbildung weiter zu vermindern.In addition, the speed of the individual surfaces can be set individually can be or the speed of adjacent groups of surfaces set as individual groups. This allows the speed of successive elements or successive groups of Individual elements along the direction of transport to adjust the risk of Further reduce tearing and wrinkling.

Die Führungselemente sind vorzugsweise so angebracht, daß ihre Positionierung bezüglich der Fördervorrichtungen variabel ist. Dies kann beispielsweise erforderlich sein, wenn man beabsichtigt, die Bewegungsgeschwindigkeit der Bahn zu variieren. Wenn die Bahn beispielsweise mit einer höheren Geschwindigkeit läuft, kann es sein, daß sie weiter von dem Ende der ersten Fördervorrichtung wegläuft, bevor sie ihren nach oben oder unten gerichteten Weg zur zweiten Fördervorrichtung beginnt. Vorzugsweise sind die Führungselemente so angebracht, daß sie dies berücksichtigen.The guide elements are preferably attached so that their positioning is variable with respect to the conveyors. This may be necessary, for example if you intend to vary the speed of movement of the web. For example, if the web runs at a higher speed, it can be further away from the end of the first conveyor before it begins its upward or downward path to the second conveyor. Preferably, the guide elements are attached so that they are consider.

Jedes Führungselement kann separat angetrieben sein. Vorzugsweise werden jedoch Gruppen von Elementen so angetrieben, daß sie jeder Führungsoberfläche dieselbe Geschwindigkeit verleihen. Noch bevorzugter werden alle Elemente so angetrieben, daß jede Führungsoberfläche am Kontaktpunkt mit der äußeren Bahnseite mit derselben Geschwindigkeit läuft.Each guide element can be driven separately. Preferably be however, groups of elements are driven so that they face each guide surface give the same speed. All elements are even more preferred in this way driven that each guide surface at the point of contact with the outer Web side runs at the same speed.

In der Erfindung kann sich ein einzelnes Verfahren einer Vielfalt von unterschiedlichen Arten von Führungselementen in Kombination bedienen. Vorzugsweise sind jedoch an jedem beliebigen Überführungspunkt alle Führungselemente von im wesentlichen gleicher Gestalt und vorzugsweise von im wesentlichen gleicher Größe.In the invention, a single method can be of a variety of operate different types of guide elements in combination. However, preferably all are at any transfer point Guide elements of substantially the same shape and preferably of im essentially the same size.

Die Bahn wird auf einer ersten Fördervorrichtung in eine erste Richtung und auf einer zweiten Fördervorrichtung in eine zweite Richtung getragen. Der Winkel zwischen den beiden Richtungen ist größer als 10° und kleiner als 170°. Vorzugsweise beträgt er 30 bis 150°, bevorzugter 45 bis 135°. Oft beträgt er 70 bis 110°, beispielsweise etwa 90°.The web is on a first conveyor in a first direction and up a second conveyor in a second direction. The angle between the two directions is greater than 10 ° and less than 170 °. It is preferably 30 to 150 °, more preferably 45 to 135 °. It is often 70 to 110 °, for example about 90 °.

Wenn der Winkel, durch den die Bahn bewegt werden soll, bekannt ist, kann er ohne weiteres durch eine geeignete Positionierung der Führungselemente eingestellt werden. Die exakte Ausrichtung der Führungselemente, die für ein beliebiges spezielles Verfahren und eine beliebige spezielle Vorrichtung erforderlich ist, kann experimentell bestimmt werden. Man findet jedoch, daß wenn der Winkel zwischen der ersten und zweiten Richtung als a definiert wird und zylindrische Walzen als Führungselemente eingesetzt werden, die letzteren so positioniert sein sollten, daß ihre Achsen bezüglich der Ebene der zweiten Fördervorrichtung in einem Winkel von (90 - α/2) positioniert sind.If the angle through which the web is to be moved is known, it can be used without further adjusted by suitable positioning of the guide elements will. The exact alignment of the guide elements, for any special process and any special device may be required be determined experimentally. However, one finds that if the angle between in the first and second directions is defined as a and cylindrical rollers as Guide elements are used, the latter should be positioned so that their axes with respect to the plane of the second conveyor at an angle of (90 - α / 2) are positioned.

In der Erfindung wird eine Mehrzahl von Führungselementen benötigt. In einigen Verfahren wird gefunden, daß eine kleine Zahl von Führungselementen, beispielsweise 2 oder 3, eine geeignete Bahnführung ergibt, während die Bahn von der ersten auf die zweite Fördervorrichtung überführt wird. Es wird jedoch bevorzugt, daß die Führungselemente so angeordnet sind, daß der größte Teil oder sogar im wesentlichen die gesamte Bahn in Kontakt mit einer Führungsoberfläche kommt, während die Bahn entlang ihres nach oben oder nach unten gerichteten Weges zwischen den Fördervorrichtungen läuft. Eine derartige Anordnung ist besonders effizient, um sicherzustellen, daß alle Teile der Bahn in die gewünschte Richtung geführt werden, und minimiert ein Reißen und Diskontinuitäten in der Bahn.A plurality of guide elements are required in the invention. In some Method is found that a small number of guide elements, for example 2 or 3, gives a suitable web guide while the web of the first is transferred to the second conveyor. However, it is preferred that the guide elements are arranged so that most or even in essentially the entire web comes into contact with a guide surface, while the train is traveling up or down runs between the conveyors. Such an arrangement is special efficient to ensure that all parts of the web are in the desired direction and minimizes tearing and discontinuities in the web.

Die erste und die zweite Fördervorrichtung laufen im allgemeinen mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit. Sie können so eingestellt werden, daß die Bahn beispielsweise mit 50 bis 300 m/s, vorzugsweise etwa 120 bis 180 m/s, läuft.The first and the second conveyor generally run with im essentially the same speed. They can be set so that the For example, web runs at 50 to 300 m / s, preferably about 120 to 180 m / s.

Die Erfindung ist besonders geeignet für die Änderung der Richtung einer Bahn aus faserförmiger Mineralwolle, die zum Reißen und zur Faltenbildung neigt. Im allgemeinen ist die Bahn nicht gebunden und die erste Fördervorrichtung führt von einer Sammelvorrichtung weg, wo die Fasern durch ein Luftlegeverfahren gesammelt werden.The invention is particularly suitable for changing the direction of a web fibrous mineral wool that tends to tear and wrinkle. in the generally the web is not tied and the first conveyor leads from a collecting device where the fibers go through an air laying process to be collected.

Die Erfindung ist von besonderem Wert zur Verwendung mit Mineralwolle-Bahnen, da diese Bahnen für diese Probleme besonders anfällig sind. Die Erfindung ist besonders geeignet für die Förderung von Steinwolle-Vlies oder anderem Vlies, das aus kurzen Mineralwolle-Fasern gebildet ist. The invention is of particular value for use with mineral wool webs, because these webs are particularly susceptible to these problems. The invention is Particularly suitable for the promotion of rock wool fleece or other fleece that is made from short mineral wool fibers.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise ein Verfahren zur Herstellung von Mineralwolle sein. In dem Verfahren wird eine Mineralschmelze durch irgendein geeignetes Verfahren zur Faserbildung aus einer Mineralschmelze zu Fasern geformt, üblicherweise durch Zentrifugier-Faserbildungsverfahren unter Verwendung von beispielsweise einer Vorrichtung vom Spinntopf- oder Kaskaden-Spinn vorrichtungs-Typ.The method according to the invention can, for example, be a method of manufacture of mineral wool. In the process, mineral melt is caused by any suitable process for fiber formation from a mineral melt to fibers molded, usually by using centrifugal fiber formation methods for example a device from spinning pot or cascade spinning device type.

Die gebildeten Fasern werden in einer Sammelkammer auf einem Sammelband gesammelt, auf dem sie etwas bilden, was Primärvlies genannt wird. Vorzugsweise ist es dieses Vlies, das die faserförmige Bahn der Erfindung bildet. Das Verfahren und die Vorrichtung der Erfindung können verwendet werden, um die Richtung des Primärvlieses zu ändern, während dieses von der Sammelkammer zu Vorrichtungen transportiert wird, durch die es kreuzweise überlappt und zusammengedrückt wird. Das Verfahren und die Vorrichtung der Erfindung können auch während des Transports irgendeiner kontinuierlichen Bahn aus Mineralwolle an irgendeinem beliebigen Punkt während des Verfahrens eingesetzt werden.The fibers formed are in a collection chamber on a collection belt collected on which they form what is called primary fleece. Preferably it is this fleece that forms the fibrous web of the invention. The procedure and the device of the invention can be used to change the direction of the Change primary fleece during this from the collection chamber to devices is transported, by which it is overlapped crosswise and compressed. The method and apparatus of the invention can also be used during the Transport of any continuous mineral wool web on any any point during the procedure.

Das Verfahren und die Vorrichtung der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen veranschaulicht.The method and apparatus of the invention are set out below Illustrated with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematischer Grundriß des Systems der Erfindung. Figure 1 is a schematic plan view of the system of the invention.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht aus der Richtung B in Fig. 1 betrachtet. FIG. 2 is a side view viewed from direction B in FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2. FIG. 3 is a section along the line AA in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt die Bahn 1, die von einer ersten Fördervorrichtung 2 in eine Richtung x zu einer zweiten, unteren Fördervorrichtung 3 in eine Richtung y läuft. Der Winkel α zwischen den Richtungen x und y ist gezeigt. Die Fördervorrichtung 2 führt von einer Sammelvorrichtung weg, auf der kurze Mineralfasern als nicht gebundene Bahn durch Luftlegen gesammelt werden, wobei die Fasern durch Zentrifugieren einer Schmelze auf einer Kaskaden-Spinnvorrichtung gebildet worden sind. Die Fördervorrichtung 3 führt die Bahn zu einem Pendel für die kreuzweise Überlappung. Fig. 1 shows the web 1 which runs from x of a first conveyor 2 in a direction to a second, lower conveying device 3 in a direction y. The angle α between the directions x and y is shown. The conveying device 2 leads away from a collecting device on which short mineral fibers are collected as an unbound web by air laying, the fibers being formed by centrifuging a melt on a cascade spinning device. The conveyor 3 leads the web to a pendulum for the crosswise overlap.

Während der Bewegung des Bandes von der ersten Fördervorrichtung zur zweiten Fördervorrichtung wird die Bahn mit Hilfe einer Reihenanordnung 4 von Führungselementen geführt. Die Führungselemente, bei denen es sich um zylindrische Walzen 5 handelt, sind in Fig. 2 gezeigt.During the movement of the belt from the first conveyor to the second conveyor, the web is guided by means of a row arrangement 4 of guide elements. The guide elements, which are cylindrical rollers 5 , are shown in FIG. 2.

Während die Bahn entlang eines nach unten gerichteten Weges von der ersten Fördervorrichtung zur zweiten Fördervorrichtung läuft, bildet ihre erste Seite 12 die äußere Bahnseite, während sie entlang des Weges läuft. Es ist diese Seite 12, die mit den Führungsoberflächen 9 der Führungselemente 5 in Kontakt gebracht wird. Jedes Führungselement 5 ist an einer Achse 7 angebracht, um die herum es sich dreht. Die Achsen der Reihe von Führungselementen sind verbunden und werden mit Hilfe eines Motors (nicht gezeigt) angetrieben.As the web travels along a downward path from the first conveyor to the second conveyor, its first side 12 forms the outer side of the web as it travels along the path. It is this side 12 that is brought into contact with the guide surfaces 9 of the guide elements 5 . Each guide element 5 is attached to an axis 7 around which it rotates. The axes of the series of guide elements are connected and are driven by means of a motor (not shown).

Die Führungselemente 5 drehen sich in dieselbe Richtung und mit derselben Geschwindigkeit, derart, daß sie die äußere Oberfläche 6 mit einer Geschwindigkeit kontaktieren, die dieselbe Größe und Richtung wie die Geschwindigkeit der äußeren Bahnseite aufweist. Auf diese Weise wird die Bahn entlang ihres nach unten gerichteten Weges 8 auf die zweite Fördervorrichtung 3 geleitet, die sie dann in die zweite Richtung y trägt.The guide elements 5 rotate in the same direction and at the same speed, such that they contact the outer surface 6 at a speed which is the same size and direction as the speed of the outer web side. In this way, the web is guided along its downward path 8 to the second conveyor device 3 , which then carries it in the second direction y.

Claims

1. A method for changing the direction of movement of a moving mineral wool web with a first side and a second side, in which
the web is carried on a first conveyor with its first side up in a first direction and transferred to a second conveyor at a transfer point along an up or down path defined externally by the outer of the first and second sides on which it is carried with its second side up in a second direction,
and the angle between the first and second directions is greater than 10 ° and less than 170 ° and the first and second conveying devices are at different levels at the web transfer point,
and the moving web is guided between the first and second conveying devices along the upward or downward path by means of a plurality of guide elements, each having a moving guiding surface that contacts the outer side of the web,
and in which the direction of the speed of the guide surface is substantially equal to the direction of the speed of the moving outer side.

2. The method of claim 1, in which the speed of each Guide surface substantially equal to the speed of the outer one Side is.

3. The method of claim 1 or claim 2, in which the angle between the first and the second direction 45 to 135 °, preferably 70 to 110 °, is.

4. A method according to any preceding claim, in which each Guide element is a substantially cylindrical roller, which is arranged is that its longitudinal axis is perpendicular to the direction of the speed of the moving path along the upward or downward path is.

5. A method according to any preceding claim, in which the first and the second conveyor are each substantially horizontal.

6. A method according to any preceding claim, in which the web is provided with a speed of 50 m / s to 300 m / s on the first and second Conveyor is worn.

7. The method according to any preceding claim, in which in essentially the entire outer side along the down or up directional path through the guide surfaces.

8. The method according to any preceding claim, in which the Mineral wool web is an essentially unbound web and is the first Conveying device away from a collecting device on which the web with Air laying process is formed.

9. The method according to any preceding claim for the manufacture of Mineral wool comprising the preceding stage of fiber formation Centrifugal fiber formation from a mineral melt and the collection of Fibers in the form of the web.