DE19733328A1

DE19733328A1 - Electrical plug connector, esp. for voltage distribution in cars

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Publication number: DE19733328A1
Application number: DE1997133328
Authority: DE
Inventors: Richard Herrmann; Johann Kilzer
Original assignee: Whitaker LLC
Current assignee: Whitaker LLC
Priority date: 1997-08-01
Filing date: 1997-08-01
Publication date: 1999-02-04

Abstract

the plug connector has a plastic housing with two holding sections divided by a wall in one piece with an outer wall enclosing the two sections. A contact element (2) which fits a number of holes in the dividing wall has a contact strip (8) on one side of the wall with contact parts (9) on one side of the strip fitting through the holes to the other side of the wall. The contact strip has at least two parallel arms (14,14') joined by a curved section.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Steckverbinder, insbesondere zur Potentialverteilung.The invention relates to an electrical Connectors, especially for potential distribution.

Vor allem für die elektrische Ausrüstung eines Automobils muß eine Vielzahl von elektrischen Verbrauchern mit dem gleichen Potential verbunden werden. Für die Verbindung mit der Masse sind verschiedene Arten von Masseverbindern bekannt. Für den Anschluß von mehreren Verbrauchern am gleichen positiven Potential werden oft Leitungen von einer Hauptleitung abgezweigt und durch mehrfach belegte Crimp verbindungen oder andere Sonderlösungen verbunden. Diese Verbindungen sind an verschiedenen Stellen im Fahrzeug angeordnet. Die verstreute Anordnung und die aufwendige Verbindungstechniken bedingen einen mehrfachen Aufwand für Herstellung und Montage.Especially for the electrical equipment of an automobile must be a variety of electrical consumers with the same potential. For connection with The ground are different types of ground connectors known. For the connection of several consumers on Lines of one have the same positive potential Main line branched off and by multi-assigned crimp connections or other special solutions connected. This Connections are at various points in the vehicle arranged. The scattered arrangement and the elaborate Connection techniques require multiple efforts for Manufacturing and assembly.

Es stellt sich daher die Aufgabe der Erfindung, einen elektrischen Steckverbinder zur Potentialverteilung anzugeben, der kostengünstig aus möglichst wenig Einzel teilen hergestellt werden kann.It is therefore the object of the invention, one electrical connector for potential distribution specify the cost-effective from as few individual items as possible parts can be made.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen elektrischen Steckverbinder, insbesondere zur Potentialverteilung, mit folgenden Merkmalen: Es ist ein Kunststoffgehäuse mit einem ersten Aufnahmebereich zur Aufnahme eines komplementären Steckverbinders und mit einem den ersten Aufnahmebereich gegenüberliegenden zweiten Bereich vorgesehen, das Kunststoffgehäuse weist eine Trennwand zur Abtrennung des ersten Aufnahmebereichs vom gegenüberliegenden zweiten Bereich auf, das Kunststoffgehäuse weist eine Außenwand auf, die mit der Trennwand einstückig verbunden ist und die den ersten Aufnahmebereich und den zweiten Aufnahmebereich umgibt, die Trennwand weist eine Vielzahl von parallel angeordneten Durchgangsöffnungen auf, die durch die Trennwand hindurch von dem ersten Aufnahmebereich zu dem zweiten Bereich verlaufen, es ist ein Kontaktelement passend zu den Durchgangsöffnungen angeordnet, das Kontaktelement weist eine Verbindungsleiste und eine Vielzahl von Kontaktteilen auf, die sich auf einer Seite der Verbindungsleiste erstrecken, das Kontaktelement ist mit Teilbereichen der Kontaktteile derart in den Durchgangsöffnungen angeordnet, daß die Verbindungsleiste im zweiten Bereich die elektrische Verbindung für die Kontaktteile im ersten Aufnahmebereich bildet, die Kontakt teile erstrecken sich in gleichbleibenden Abständen an mindestens zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen der Verbindungsleiste, die jeweils über einen gebogenen Mittelteil miteinander verbunden sind.This problem is solved by an electrical Connectors, especially for potential distribution, with following features: It is a plastic case with a first recording area for recording a complementary Connector and with the first recording area opposite second area provided that Plastic housing has a partition to separate the first recording area from the opposite second Area, the plastic housing has an outer wall on, which is integrally connected to the partition and the the first recording area and the second recording area surrounds, the partition has a plurality of parallel arranged through openings through which Partition through from the first receiving area to the second area, it is a contact element arranged to match the through openings, the Contact element has a connecting bar and a Variety of contact parts on one side extend the connecting bar, which is the contact element with parts of the contact parts in such a way Through openings arranged that the connecting bar in the second area the electrical connection for the Contact parts in the first receiving area forms the contact parts extend at constant intervals at least two parallel leg parts of the Connection bar, each over a curved Middle part are connected.

Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich jeweils aus den Unteransprüchen.Preferred further developments result from the Subclaims.

Es ist von Vorteil, daß das Kontaktelement vor dem Einbau im Kunststoffgehäuse möglichst einfach hergestellt werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die Länge der Biegelinie des gebogenen Mittelteils im Verhältnis zu den Abständen der Kontaktteile an den Schenkelteilen ganzzahlig ist.It is advantageous that the contact element before installation can be manufactured in the plastic housing as easily as possible can. This is achieved in that the length of the Bending line of the curved middle part in relation to the Intervals of the contact parts on the leg parts are an integer is.

Es ist auch von Vorteil, daß das Kontaktelement einfach in das Kunststoffgehäuse eingebaut werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die Teilbereiche der Kontaktteile Ausformungen zur Fixierung in den Durchgangsöffnungen der Trennwand aufweisen.It is also advantageous that the contact element simply in the plastic housing can be installed. this will achieved in that the partial areas of the contact parts Formations for fixation in the through openings of the Have partition.

Es ist weiter von Vorteil, daß die Potentialverteilung auf eine möglichst große Anzahl von Leitungen auf möglichst kleinem Platz erreicht werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die Kontaktteile sich in gleichbleibenden Abständen an mindestens zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen der Verbindungsleiste erstrecken, wobei die Schenkelteile jeweils über einen gebogenen Mittelteil miteinander verbunden sind.It is also advantageous that the potential distribution is based on as large a number of lines as possible small space can be reached. This will do so achieved that the contact parts are in constant Distances on at least two parallel ones Leg parts of the connecting bar extend, the Leg parts each over a curved middle part are interconnected.

Der elektrische Steckverbinder zur Potentialverteilung besteht im wesentlichen aus zwei einzelnen Teilen: Einem isolierenden Kunststoffgehäuse, das beispielsweise wie ein Steckverbindergehäuse im Spritzgußverfahren hergestellt werden kann, und einem Kontaktelement, das durch Stanzen und Biegen aus einem endlosen Metallband hergestellt werden kann und aus einer Verbindungsleiste mit einer Vielzahl von Kontaktteilen besteht. Die Kontaktteile sind in gleich bleibenden Abständen an einem Trägerstreifen angeordnet. Aus dem endlosen Metallband wird am Ende des Stanzprozesses jeweils pro Steckverbinder ein Kontaktteil von dem Träger streifen abgetrennt, der Trägerstreifen wird als Verbindungsleiste verwendet und wird in der richtigen Länge pro Steckverbinder abgeschnitten und durch eine Biegung im Bereich des abgetrennten Kontaktteils zu zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen geformt.The electrical connector for potential distribution consists essentially of two separate parts: one insulating plastic housing that, for example, like a Connector housing manufactured by injection molding can be, and a contact element made by stamping and bending can be made from an endless metal band can and from a connecting bar with a variety of There are contact parts. The contact parts are the same remaining distances arranged on a carrier strip. At the end of the stamping process, the endless metal strip becomes one contact part from the carrier for each connector strips separated, the carrier strip is as Connection strip is used and is of the correct length cut off per connector and by a bend in the Area of the separated contact part parallel to two extending leg parts shaped.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the Drawings explained. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen elektrischen Steckverbinder zur Potentialverteilung, Fig. 1 shows a section through an electrical connector for distributing potential,

Fig. 2 eine Sicht auf die Unterseite des Steckverbinders von Fig. 1, Fig. 2 is a view of the underside of the connector of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Steckverbinderanordnung von Fig. 2 entlang der Linie AA und Fig. 3 shows a section through the connector assembly of Fig. 2 along the line AA and

Fig. 4 eine Sicht auf die Oberseite des Steckverbinders von Fig. 1. Fig. 4 is a view of the top of the connector of Fig. 1,.

In Fig. 1 ist ein elektrischer Steckverbinder, insbesondere zur Potentialverteilung, geschnitten in der Steckrichtung dargestellt. Die Anordnung besteht im wesentlichen aus einem Kunststoffgehäuse 1 und einem Kontaktelement 2. Das Kunststoffgehäuse 1 wird wie ein normales Steckverbindergehäuse aus isolierendem Kunststoff in einem Spritzgußverfahren hergestellt. Das Kunststoff gehäuse 1 weist eine Außenwand 3 und eine Trennwand 4 auf. Die Außenwand 3 ist einstückig verbunden mit der Trennwand 4. Die Trennwand 4 teilt das Kunststoffgehäuse 1 in einen ersten Aufnahmebereich 5 zur Aufnahme eines komplementären Steckverbinders und einen zweiten Bereich 6. Die zwei Bereiche 5, 6 liegen einander gegenüber. Der erste Aufnahme bereich 5 ist beispielsweise wie die Stiftwanne eines bekannten Steckverbinders ausgebildet. Die Trennwand 4 weist eine Vielzahl von parallel angeordneten Durchgangs öffnungen 7 auf. Die Durchgangsöffnungen 7 verlaufen durch die Trennwand 4 hindurch von dem ersten Aufnahmebereich 5 zu dem zweiten Bereich 6. Das Kontaktelement 2 paßt zu den Durchgangsöffnungen 7. Das Kontaktelement 2 besteht im wesentlichen aus einer Verbindungsleiste 8 und einer Vielzahl von Kontaktteilen 9, die sich auf einer Seite der Verbindungsleiste 8 in der Steckrichtung erstrecken.In Fig. 1, an electrical connector, in particular for potential distribution, is shown cut in the direction of insertion. The arrangement essentially consists of a plastic housing 1 and a contact element 2 . The plastic housing 1 is made like a normal connector housing from insulating plastic in an injection molding process. The plastic housing 1 has an outer wall 3 and a partition 4 . The outer wall 3 is integrally connected to the partition 4 . The partition 4 divides the plastic housing 1 into a first receiving area 5 for receiving a complementary connector and a second area 6 . The two areas 5 , 6 lie opposite one another. The first receiving area 5 is formed, for example, like the pin pan of a known connector. The partition 4 has a plurality of through openings 7 arranged in parallel. The through openings 7 run through the partition 4 from the first receiving area 5 to the second area 6 . The contact element 2 fits the through openings 7 . The contact element 2 consists essentially of a connecting bar 8 and a plurality of contact parts 9 , which extend on one side of the connecting bar 8 in the direction of insertion.

Die Kontaktteile 9 sind als quadratische Stiftkontakte dargestellt, denkbar ist jedoch, daß die Kontaktteile 9 als Flachkontaktstifte, Rundkontakte oder sogar als Buchsenkontakte ausgebildet sind. Dies setzt jedoch voraus, daß die Trennwand 4 dementsprechend angepaßt wird.The contact parts 9 are shown as square pin contacts, but it is conceivable that the contact parts 9 are designed as flat contact pins, round contacts or even as socket contacts. However, this presupposes that the partition 4 is adapted accordingly.

Jedes Kontaktteil 9 des Kontaktelements 2 weist in einem Teilbereich 10 Ausformungen 11 zur Fixierung in den Durchgangsöffnungen 7 der Trennwand 4 auf. Die Ausformungen 11 sind durch Stanzen oder Prägen an den Teilbereichen 10 der Kontaktteile 9 ausgeformt. In Fig. 1 sind pro Kontakt teil 9 jeweils zwei Ausformungen 11 dargestellt. Die Fixierung der Kontaktteile 9 in den Durchgangsöffnungen 7 der Trennwand 4 kann jedoch auch mit anderen Mitteln zur Verrastung erreicht werden. Es ist auch denkbar, das Kunststoffgehäuse 1 durch Umspritzen des Kontaktelements 2 herzustellen. Hierzu wird das Kontaktelement 2 mit dem Teilbereich 10 in die Spritzgußform eingebracht und in diesem Teilbereich 10 mit der Trennwand 4 des Kunststoff gehäuses 1 umspritzt.Each contact part 9 of the contact element 2 has, in a partial area 10, moldings 11 for fixing in the through openings 7 of the partition 4 . The formations 11 are formed by stamping or embossing on the partial areas 10 of the contact parts 9 . In Fig. 1, two formations 11 are shown for each contact part 9 . The fixing of the contact parts 9 in the through openings 7 of the partition 4 can, however, also be achieved by other means for locking. It is also conceivable to manufacture the plastic housing 1 by overmolding the contact element 2 . For this purpose, the contact element 2 is introduced with the partial area 10 in the injection mold and molded in this partial area 10 with the partition 4 of the plastic housing 1 .

Das Kontaktelement 2 wird von unten im zweiten Bereich 6 im Kunststoffgehäuse 1 eingeführt und derart in den Durchgangsöffnungen 7 angeordnet, daß die Verbindungs leiste 8 sich im zweiten Bereich 6 und die Kontaktteile 9 sich im ersten Aufnahmebereich 5 erstrecken. Die Verbindungsleiste 8 bildet im zweiten Bereich 6 die elektrische Verbindung für die Kontaktteile 9 im ersten Aufnahmebereich 6. Hiermit wird erreicht, daß sämtliche Kontaktteile 9 im ersten Aufnahmebereich 5 auf ein gemein sames Potential gebracht werden können. Zur leichteren Einführung der Kontaktteile 9 sind die Durchgangsöffnungen 7 in der Trennwand 4 auf der Seite des zweiten Bereichs 6 mit einem Einführtrichter 12 versehen. Das Kunststoff gehäuse 1 weist im ersten Aufnahmebereich 5 auf der Außenwand 3 eine Rastöffnung 13 zur Verrastung mit Rastmitteln eines komplementären Steckverbinders auf.The contact element 2 is inserted from below in the second area 6 in the plastic housing 1 and arranged in the through openings 7 in such a way that the connecting strip 8 extends in the second area 6 and the contact parts 9 extend in the first receiving area 5 . The connecting bar 8 forms the electrical connection for the contact parts 9 in the first receiving area 6 in the second area 6 . This ensures that all contact parts 9 in the first receiving area 5 can be brought to a common potential. For easier insertion of the contact parts 9 , the through openings 7 in the partition 4 on the side of the second region 6 are provided with an insertion funnel 12 . The plastic housing 1 has in the first receiving area 5 on the outer wall 3 a locking opening 13 for locking with locking means of a complementary connector.

In Fig. 2 ist der elektrische Steckverbinder zur Potentialverteilung, gesehen von der Unterseite mit dem zweiten Bereich 6, dargestellt. In Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Kontaktelement 2 aus zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen 14, 14' und einem gebogenen Mittelteil 15 besteht. In Fig. 2 sind auch die Einführtrichter 12 zur leichteren Einführung der Kontaktteile 9 in die Durchgangs öffnungen 7 der Trennwand 4 gut ersichtlich. In Fig. 2 ist ein elektrischer Steckverbinder zur Potentialverteilung mit zehn Kontaktteilen 9 dargestellt. Die Kontaktteile 9 sind in gleichbleibenden Abständen an zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen 14, 14' angeordnet. Das Kontaktelement 2 wird durch Biegen und Stanzen aus einem endlosen Metallband hergestellt. Zur Endlosverbindung der Kontaktteile 9 ist im Stanzverfahren für die Kontakte ein sogenannter Kontakt trägerstreifen notwendig. Dieser Kontaktträgerstreifen bildet im Steckverbinder zur Potentialverteilung die Verbindungsleiste 8, die im zweiten Bereich 6 des Kunststoffgehäuses 1 angeordnet wird. In der Endlos herstellung sind sämtliche Kontaktteile 9 in gleichblei benden Abständen 9 am Kontaktträgerstreifen angeordnet. Die letzten Bearbeitungsschritte für die Herstellung des Kontaktelements 2 vor dem Einbau in das Kunststoffgehäuse 1 sind beispielsweise die folgenden: Für einen Steckverbinder mit zehn Kontaktteilen 9 werden jeweils zwischen dem fünften und sechsten Kontaktteil 9 ein oder mehrere Kontaktteile vom Kontaktträgerstreifen entfernt. Der Kontakt-trägerstreifen wird als Verbindungsleiste 8 verwendet und wird auf die für die Steckverbinderanordnung erforderliche Länge zugeschnitten. Der Kontaktträgerstreifen wird in dem Bereich, in welchem die Kontaktteile entfernt wurden, zu einem im wesentlichen U-förmigen Kontaktelement 2 gebogen. Die ersten fünf Kontaktteile 9 befinden sich auf dem ersten Schenkelteil 14 und die weiteren fünf Kontaktteile 9 auf dem zweiten Schenkelteil 14' der Verbindungsleiste 8. Für die Biegung des Mittelteils 15 wird ein ganzzahliges Vielfaches der Abstände zwischen den Kontaktteilen 9 gebraucht. Hiermit wird erreicht, daß die Länge des gebogenen Mittelteils 15 im Verhältnis zu den Abständen der Kontaktteilen 9 an den Schenkelteilen 14 ganzzahlig ist. Wenn beispielsweise am Kontaktträgerstreifen im Stanzverfahren jeweils zwei Kontakte entfernt werden, so beträgt die Länge des gebogenen Mittelteils das Dreifache des Abstandes der Kontaktteile 9 an den Schenkelteilen 14, 14'. Hiermit wird erreicht, daß sämtliche Kontaktteile durchgehend in einem gleichbleibenden Raster gestanzt werden können. Hiermit wird auch erreicht, daß der Kontaktträgerstreifen, der normalerweise ein Abfallprodukt des Stanzprozesses ist, sinnvoll als Verbindungsleiste 8 verwendet wird, und weiterhin wird erreicht, daß eine große Anzahl Kontaktteile 9 zu einem einzelnen Kontaktelement 2 zusammengehalten wird. In Fig. 2 ist ein Steckverbinder mit einem gebogenen Mittelteil 15 und zwei parallel verlaufenden Schenkelteilen 14, 14' dargestellt. Es ist jedoch bei einer größeren Anzahl Kontaktteile 9 auch denkbar, mehrere parallel verlaufende Schenkelteile 14 durch mehrere Mittelteile 15 S-förmig oder mäanderformig miteinander zu verbinden.In FIG. 2, the electrical connector for distributing potential, seen from the bottom to the second portion 6, is shown. In Fig. 2 it can be seen that the contact element 2 consists of two parallel leg parts 14 , 14 'and a curved middle part 15 . In Fig. 2, the insertion funnel 12 for easier insertion of the contact parts 9 into the through openings 7 of the partition 4 are clearly visible. In Fig. 2, an electrical connector for potential distribution with ten contact parts 9 is shown. The contact parts 9 are arranged at constant intervals on two parallel leg parts 14 , 14 '. The contact element 2 is produced by bending and punching from an endless metal band. For the endless connection of the contact parts 9 , a so-called contact carrier strip is necessary in the stamping process for the contacts. This contact carrier strip forms the connecting strip 8 in the connector for potential distribution, which is arranged in the second region 6 of the plastic housing 1 . In the endless production, all contact parts 9 are arranged at constant intervals 9 on the contact carrier strip. The last processing steps for the production of the contact element 2 prior to incorporation into the plastic housing 1 are for example the following: For a connector with ten contact parts 9 are respectively 9, one or more contact portions of the contact carrier strip located between the fifth and sixth contact part. The contact carrier strip is used as a connecting strip 8 and is cut to the length required for the connector arrangement. The contact carrier strip is bent into an essentially U-shaped contact element 2 in the area in which the contact parts have been removed. The first five contact parts 9 are located on the first leg part 14 and the further five contact parts 9 on the second leg part 14 ′ of the connecting strip 8 . An integral multiple of the distances between the contact parts 9 is required for the bending of the middle part 15 . This ensures that the length of the curved middle part 15 is an integer in relation to the distances between the contact parts 9 on the leg parts 14 . If, for example, two contacts are removed from the contact carrier strip in a stamping process, the length of the bent middle part is three times the distance between the contact parts 9 on the leg parts 14 , 14 '. This ensures that all contact parts can be punched continuously in a constant grid. This also ensures that the contact carrier strip, which is normally a waste product of the stamping process, is usefully used as a connecting strip 8 , and it is also achieved that a large number of contact parts 9 are held together to form a single contact element 2 . In FIG. 2 is a connector with a curved central portion 15 and two parallel extending leg parts 14, represented 14 '. However, with a larger number of contact parts 9, it is also conceivable to connect a plurality of parallel leg parts 14 to one another by means of a plurality of middle parts 15 in an S-shaped or meandering manner.

In Fig. 3 ist der Steckverbinder zur Potentialverteilung in einem Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 2 dargestellt. In Fig. 3 ist ersichtlich, wie sich die Kontaktteile 9 im ersten Aufnahmebereich 5 des Kunststoff gehäuses 1 erstrecken. Es ist auch ersichtlich, wie der Teilbereich 10 der Kontaktteile 9 mindestens einen Rasthaken 11 zur Verrastung oder eine Ausformung zur Vergrabung in die Durchgangsöffnungen 7 der Trennwand 4 aufweist. Auch die Rastöffnung 13 zur Verrastung mit Rastmitteln des komplementären Steckverbinders in der Außenwand 3 ist im Schnitt gut ersichtlich. Im zweiten Bereich 6 sind an der Trennwand 4 auch die Einführtrichter 12 dargestellt, die zur leichteren Einführung der Kontakt teile 9 des Kontaktelementes 2 in die Durchgangsöffnungen 7 dienen. Der zweite Bereich 6, der die Verbindungsleiste 8 des Kontaktelementes 2 aufnimmt, ist durch eine Mittelrippe 17 in zwei parallel verlaufende Vertiefungen 18 aufgeteilt. Durch die Anordnung der Mittelrippe 17 entstehen relativ schmale und tiefe Vertiefungen 18. Hierdurch wird erreicht, daß die Verbindungsleiste 8 von außen relativ schlecht zugänglich wird und vor unbeabsichtigter Berührung geschützt wird. In Fig. 2 ist ersichtlich, wie die Mittelrippe 17 parallel zu den Schenkelteilen 14, 14' verläuft und im Bereich des gebogenen Mittelteils 15 aufhört. Der gebogene Mittelteil 15 ist in einem Prüf bereich 16 angeordnet, der zur Prüfung der Verbindungs leiste 8 relativ gut zugänglich ist.In Fig. 3 the connector for potential distribution is shown in a section along the line AA of Fig. 2. In Fig. 3 shows how the contact portions 9 extending in the first receiving portion 5 of the plastic housing 1. It can also be seen how the partial region 10 of the contact parts 9 has at least one latching hook 11 for latching or a shape for burying into the through openings 7 of the partition 4 . The locking opening 13 for locking with locking means of the complementary connector in the outer wall 3 is also clearly visible in section. In the second area 6 , the insertion funnel 12 are shown on the partition 4 , which parts for easier insertion of the contact 9 of the contact element 2 are used in the through openings 7 . The second area 6 , which receives the connecting strip 8 of the contact element 2 , is divided by a central rib 17 into two parallel depressions 18 . The arrangement of the central rib 17 results in relatively narrow and deep depressions 18 . This ensures that the connecting bar 8 is relatively difficult to access from the outside and is protected against accidental contact. In Fig. 2 is seen how the center rib 17 extends parallel to the leg portions 14, 14 'and ends in the region of the curved central part 15. The curved middle part 15 is arranged in a test area 16 , which is relatively accessible for testing the connecting bar 8 .

In Fig. 4 ist der Steckverbinder zur Potentialverteilung von Fig. 1 in einer Sicht auf den ersten Aufnahmebereich 5 dargestellt. In Fig. 4 sind die Kontaktteile 9 als quadratische Stiftkontakte dargestellt. Die Außenwand 3 des Kunststoffgehäuses 1 weist an den Ecken Polarisierungs flächen 19, 19' und eine Polarisierungsnut 20 zur genauen Anpassung an den komplementären Steckverbinder auf. Durch Anbringen oder Weglassen von Kodierungsnuten 21 an der Außenwand 3 wird erreicht, daß nur die zum Steckverbinder zur Potentialverteilung passenden komplementären Steckverbinder gesteckt werden können. Der elektrische Steckverbinder zur Potentialverteilung wird vor allem im Automobilbau eingesetzt, um eine große Anzahl Verbraucher mit dem gleichen Potential zu versorgen. Das Kunststoff gehäuse 1 kann wie ein normaler Steckverbinder auch mit Dichtungen versehen werden. Dies ist vor allem im Automobilbau vorteilhaft als weiterer Schutz gegen eindringende Feuchtigkeit und Verschmutzung. FIG. 4 shows the connector for potential distribution from FIG. 1 in a view of the first receiving area 5 . In FIG. 4, the contact portions 9 are depicted as square pin contacts. The outer wall 3 of the plastic housing 1 has at the corners polarizing surfaces 19 , 19 'and a polarizing groove 20 for precise adaptation to the complementary connector. By attaching or omitting coding grooves 21 on the outer wall 3 , it is achieved that only the complementary connectors that match the connector for potential distribution can be inserted. The electrical connector for potential distribution is used primarily in automotive engineering to supply a large number of consumers with the same potential. The plastic housing 1 can be provided with seals like a normal connector. This is particularly advantageous in automobile construction as further protection against the ingress of moisture and pollution.

Claims

1. Electrical connector, in particular for potential distribution, with the following features:

a) there is a plastic housing ( 1 ) with a first receiving area ( 5 ) for receiving a complementary connector and with a second area ( 6 ) opposite the first receiving area ( 5 ),
b) the plastic housing ( 1 ) has a partition ( 4 ) for separating the first receiving area ( 5 ) from the opposite second area ( 6 ),
c) the plastic housing ( 1 ) has an outer wall ( 3 ) which is connected in one piece to the partition ( 4 ) and which surrounds the first receiving region ( 5 ) and the second region ( 6 ),
d) the partition ( 4 ) has a multiplicity of through openings ( 7 ) arranged in parallel, which run through the partition ( 4 ) from the first receiving region ( 5 ) to the second region ( 6 ),
e) a contact element ( 2 ) is arranged to match the through openings ( 7 ),
f) the contact element ( 2 ) has a connecting strip ( 8 ) and a multiplicity of contact parts ( 9 ) which extend on one side of the connecting strip ( 8 ),
g) the contact element ( 2 ) is arranged with partial areas ( 10 ) of the contact parts ( 9 ) in the through openings ( 7 ) such that the connecting strip ( 8 ) in the second area ( 6 ) the electrical connection for the contact parts ( 9 ) in the first Forms the receiving area ( 6 ),
h) the contact parts ( 9 ) extend at constant intervals to at least two parallel legs ( 14 , 14 ') of the connecting bar ( 8 ), each of which is connected to one another via a curved middle part ( 15 ).

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the length of the bent middle part ( 15 ) between two on the respective leg parts ( 14 , 14 ') the middle part closest contact parts ( 9 ) in relation to the distances of the other contact parts ( 9 ) is an integer on the leg part ( 14 ).

3. Electrical connector according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting strip ( 8 ) of the contact element ( 2 ) is formed in a stamping process as a carrier strip for the contact parts ( 9 ).

4. Electrical connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partial areas ( 10 ) of the contact parts ( 9 ) have formations ( 11 ) for fixing in the through openings ( 7 ) of the partition ( 4 ).

5. Electrical connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the through openings ( 7 ) in the partition ( 4 ) on the side of the second region ( 6 ) as an insertion funnel ( 12 ) for introducing the contact parts ( 9 ) are.

6. Electrical connector according to one of claims I to 5, characterized in that the plastic housing ( 1 ) in the partition ( 4 ) in the second region ( 6 ) recesses ( 18 ) for receiving the leg parts ( 14 ) of the connec tion strip ( 8th ) having.

7. Electrical connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plastic housing ( 1 ) in the second region ( 6 ) has a test area ( 16 ) for testing the connecting bar ( 8 ).

8. Electrical connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic housing ( 1 ) in the first receiving area ( 5 ) on the outer wall ( 3 ) has a latching opening ( 13 ) for latching with latching means of the complementary connector.

9. Electrical connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic housing ( 1 ) in the first receiving area ( 5 ) on the outer wall ( 3 ) means ( 19 , 19 ', 20 ) for polarization and means ( 21 ) for Has coding for adaptation to the complementary connector.

10. Electrical connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact parts ( 9 ) are designed as pin contacts or as socket contacts.