DE19730934A1

DE19730934A1 - Gas generator for safety system in vehicle

Info

Publication number: DE19730934A1
Application number: DE1997130934
Authority: DE
Inventors: Markus Leifheit; Karsten Schwuchow
Original assignee: Temic Bayern Chemie Airbag GmbH
Current assignee: TRW Airbag Systems GmbH
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1997-07-18
Publication date: 1999-01-21

Abstract

The gas generator has a container (24) with a liquid charge (26) which is vaporised by a pyrolytic device (30,28) in one end of the container. A plastics seal (12) at the exit end of the container is expanded by the increasing pressure inside the container to move onto a fixed cutting edge (14) which releases the gas. The cutting edge can be a spike or a shaped cutting edge eg, with a crossed blade pattern. The relative positions of the seal and the cutter set the pressure at which the seal is ruptured.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasgenerator für eine Sicherheitseinrichtung, insbesondere ein Fahrzeuginsassen-Rückhalte system, mit wenigstens einem Druckfluidbehälter, einer in dem Druck fluidbehälter angeordneten Brennkammer mit Festtreibstoff zur Erzeugung von Heißgas, und einer den Druckfluidbehälter verschlie ßenden Berstscheibe.The invention relates to a gas generator for a Safety device, in particular a vehicle occupant restraint system, with at least one pressure fluid container, one in the pressure Fluid container arranged combustion chamber with solid fuel Generation of hot gas, and one closes the pressurized fluid container rupture disc.

Gasgeneratoren für Sicherheitseinrichtungen enthalten üblicher weise eine Brennkammer, in die ein pyrotechnisches Treibmittel einge füllt ist. Zur Aktivierung des Treibmittels ist ein Zünder vorgesehen, der in die Brennkammer hineinragt. Die Brennkammer weist mindestens eine Abströmöffnung für das beim Verbrennen des Treibmittels freige setzte Heißgas auf. Hybridgasgeneratoren enthalten zusätzlich noch ein in einem Druckfluidbehälter gespeichertes Kaltgas. Der Druckfluidbe hälter ist im nichtaktivierten Zustand des Gasgenerators von einer Berstscheibe verschlossen. Das bei der Verbrennung des pyrotechnischen Treibmittels freigesetzte Heißgas schmilzt die Berstscheibe auf und vermischt sich anschließend mit dem Kaltgas aus dem Druckfluidbe hälter. Das so erzeugte Gasgemisch wird anschließend gefiltert und dann einem aufblasbaren Gassack oder einem pneumatisch aktivierbaren Kniefanger einer Sicherheitseinrichtung zugeführt.Gas generators for safety devices contain more common ones as a combustion chamber into which a pyrotechnic propellant is inserted is filling. An igniter is provided to activate the propellant, that protrudes into the combustion chamber. The combustion chamber has at least an outflow opening for the free when burning the propellant put hot gas on. Hybrid gas generators also contain one cold gas stored in a pressurized fluid container. The Druckfluidbe container is in the non-activated state of the gas generator Rupture disc closed. That with the combustion of the pyrotechnic Hot gas released from the propellant melts the rupture disc and then mixes with the cold gas from the pressure fluid holder. The gas mixture thus generated is then filtered and then an inflatable gas bag or a pneumatically activated one Knee guard fed to a safety device.

Das Aufschmelzen der Berstscheibe mit Hilfe des Heißgases ist allerdings nicht in dem gewünschten Maß reproduzierbar. Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits vorgeschlagen, das Aufsprengen der Berstscheibe mittels einer Druckerhöhung im Druckfluidbehälter herbeizuführen. Die DE-A1-43 04 854 beschreibt einen Hybridgas generator der eingangs genannten Gattung, bei dem die Brennkammer mit dem pyrotechnischen Treibmittel innerhalb des Druckfluidbehälters angeordnet ist. Die Verbrennung des Treibmittels unter Bildung von Heißgas führt zu einem plötzlichen Druckanstieg im Druckfluidbehälter und zu einer Fragmentierung der Berstscheibe. Dieser Gasgenerator weist jedoch den Nachteil auf, daß Fragmente der Berstscheibe in den Gasstrom gelangen können und durch zusätzliche Filtereinrichtungen zurückgehalten werden müssen.The melting of the rupture disc with the help of the hot gas is however not reproducible to the desired extent. To avoid this disadvantage has already been proposed to burst open Rupture disc by increasing the pressure in the pressure fluid container bring about. DE-A1-43 04 854 describes a hybrid gas generator of the type mentioned, in which the combustion chamber with the pyrotechnic propellant inside the pressurized fluid container is arranged. The combustion of the propellant to form Hot gas leads to a sudden rise in pressure in the pressure fluid container and fragmentation of the rupture disc. This gas generator has the disadvantage, however, that fragments of the rupture disc in the Gas flow can pass and through additional filter devices have to be held back.

Die Erfindung schafft einen Gasgenerator, der diesen Nachteil vermeidet und mit einfachen Mitteln eine schnelle und reproduzierbare Öffnung der den Druckfluidbehälter verschließenden Berstscheibe gewährleistet. Dies wird bei einem Gasgenerator der eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, daß gegenüber der Berstscheibe in einem vorbestimmten Abstand ein feststehender Berstscheibenöffner angeordnet ist, der die Öffnung der Berstscheibe vor dem Eintritt eines Materialbruchs der Berstscheibe durch einen von dem Heißgas verursachten Druckanstieg im Druckfluidbehälter herbeiführt.The invention provides a gas generator that has this disadvantage avoids and with simple means a fast and reproducible Opening of the rupture disc closing the pressure fluid container guaranteed. This is the case with a gas generator of the type mentioned Genus achieved in that compared to the rupture disc in one predetermined distance a fixed rupture disc opener is the opening of the rupture disc before the entry of a The bursting disc ruptures due to one of the hot gases caused caused pressure increase in the pressure fluid container.

Da die Öffnung der Berstscheibe durch den feststehenden Berstscheibenöffner immer bei dem gleichen Innendruck im Druckfluid behälter erfolgt, ist zugleich auch die Temperaturabhängigkeit des Öffnungsverhaltens der Berstscheibe minimiert. Es ergibt sich somit ein wesentlich besser reproduzierbareres Öffnungsverhalten in einem schmaleren Zeitbereich. Da die Öffnung der Berstscheibe erfindungs gemäß vor dem Eintritt eines Materialbruchs durch den Druckanstieg im Druckfluidbehälter erfolgt, wird zudem der im Falle der Aktivierung des Gasgenerators erreichte Spitzendruck im Druckfluidbehälter reduziert. Dies ermöglicht eine dünnere Ausbildung der Wandung des Druckfluidbehälters und damit die Möglichkeit einer zusätzlichen Gewichtseinsparung. Durch den reduzierten Spitzendruck sind auch die übrigen Bauteile des Gasgenerators einer geringeren Materialbelastung ausgesetzt. Die Herstellung des erfindungsgemäßen Gasgenerators ist zudem einfach und kostengünstig, da keine bewegten mechanischen Öffnungselemente vorhanden sind.Because the opening of the rupture disc through the fixed Rupture disc opener always with the same internal pressure in the pressure fluid container takes place, is also the temperature dependence of the Opening behavior of the rupture disc minimized. It follows a much more reproducible opening behavior in one narrower time range. Since the opening of the rupture disc fiction according to before a material breakage occurs due to the pressure increase in the Pressurized fluid container takes place, will also in the case of activation of the gas generator reached peak pressure in the pressurized fluid container reduced. This enables a thinner design of the wall of the Pressure fluid container and thus the possibility of an additional Weight saving. Due to the reduced peak pressure, these are also other components of the gas generator a lower material load exposed. The manufacture of the gas generator according to the invention is also simple and inexpensive, since there are no moving mechanical ones Opening elements are available.

Der Berstscheibenöffner ist vorzugsweise ein spitzes oder scharfes Element, das so angeordnet ist, daß die Berstscheibe, die infolge der Verbrennung des Festtreibstoffs in dem Druckfluidbehälter und dem damit verbundenen Druckanstieg eine plastische Verformung erfährt und sich dabei nach außen in Richtung auf den Berstscheibenöffner wölbt, bei Berührung des Berstscheibenöffners definiert geschädigt wird und aufplatzt. Die mechanische Schädigung der Berstscheibe erfolgt dabei vorzugsweise an einer Stelle, die aufgrund des hohen Innendrucks im Druckfluidbehälter ohnehin hoch belastet ist. Ausgehend von der Schädigungsstelle reißt die Berstscheibe in Richtung ihrer Befestigung, vorzugsweise einer Schweißnaht, mehrfach ein, so daß die entstehenden Segmente der Berstscheibe unter dem Einfluß der aus dem Druckfluidbehälter austretenden Gase weggedrückt werden und sich in Richtung des Gasstroms an einen Berstscheibenträger anlegen.The rupture disc opener is preferably a pointed or sharp one Element that is arranged so that the rupture disc resulting from the Combustion of the solid fuel in the pressurized fluid container and the associated pressure increase undergoes plastic deformation and bulges out towards the rupture disc opener, when the rupture disc opener is touched, damage is defined and bursts open. The rupture disc is mechanically damaged preferably at a point that due to the high internal pressure in the Pressurized fluid container is heavily loaded anyway. Starting from the Damage point tears the rupture disc towards you Attachment, preferably a weld, several times, so that the emerging segments of the rupture disc under the influence of from the Pressurized fluid container escaping gases are pushed away and in Apply the direction of the gas flow to a rupture disc carrier.

Der Berstscheibenöffner kann unterschiedliche Formen aufweisen. Es ist beispielsweise möglich, den Berstscheibenöffner als Dorn in Form eines Kegels oder einer Pyramide auszubilden. Der Dorn kann auch eine rautenförmige Grundfläche mit zur Spitze des Dorns verlaufenden Schneidkanten aufweisen. Ferner kann der Berstscheibenöffner in Form einer Schneidplatte mit wenigstens einer der Berstscheibe gegenüberliegenden Schneide oder auch in Form eines Schneidkreuzes mit sich kreuzenden Schneidkanten gebildet sein.The rupture disc opener can have different shapes. It For example, the rupture disc opener is possible in the form of a mandrel a cone or a pyramid. The thorn can also be one lozenge-shaped base with a surface running to the tip of the mandrel Have cutting edges. Furthermore, the rupture disc opener can be in shape a cutting plate with at least one of the rupture discs opposite cutting edge or in the form of a cutting cross with intersecting cutting edges can be formed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer besonderen Ausführungsform und der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of a particular embodiment and the Drawing to which reference is made. The drawing shows:

Fig. 1 eine Schnittansicht des erfindungsgemaßen Gasgenerators; Fig. 1 is a sectional view of the inventive gas generator;

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Funktionsweise des erfindungsgemäßen Berstscheibenöffners; und Fig. 2 is a schematic representation of the operation of the rupture disc opener according to the invention; and

Fig. 3a bis 3d verschiedene Ausgestaltungen des erfindungs gemaßen Berstscheibenöffners. FIGS. 3a to 3d show various embodiments of the Invention gemaßen Berstscheibenöffners.

Der in Fig. 1 dargestellte Gasgenerator weist einen Druckfluidbe hälter 24 auf, in dem ein unter Druck stehendes Kaltgas oder Kaltgas gemisch 26 gespeichert ist. In dem Druckfluidbehälter 24 ist eine Brennkammer 28 gebildet, die einen meist in Tablettenform vorliegenden Festtreibstoff enthält. Der Festtreibstoff steht in Verbindung mit einer Anzündeinheit 30, die in die Brennkammer hineinragt und durch einen von der Fahrzeugsensorik im Falle eines Unfalls ausgelösten Stromimpuls aktiviert werden kann.The gas generator shown in Fig. 1 has a Druckfluidbe container 24 in which a pressurized cold gas or cold gas mixture 26 is stored. A combustion chamber 28 is formed in the pressure fluid container 24 and contains a solid fuel which is usually in tablet form. The solid fuel is connected to an ignition unit 30 which projects into the combustion chamber and can be activated by a current pulse triggered by the vehicle sensor system in the event of an accident.

An dem der Anzündeinheit 30 entgegengesetzten Ende des Druckfluid behälters 24 ist dieser mittels einer vorzugsweise aus Stahl oder Aluminium gebildeten Berstscheibe 12 verschlossen. Die Berstscheibe 12 ist ihrerseits an einem Berstscheibenträger 10 vorzugsweise mittels einer Schweißnaht befestigt. Bei der hier dargestellten Ausführungs form ist der Berstscheibenhalter 10 Teil eines Diffusors 32, der in das Druckfluidbehälterrohr eingesetzt und mit diesem vorzugsweise über eine Schweißnaht verbunden ist. In dem Diffusor 32 ist ein Berstschei benöffner 14 vorgesehen, dessen Spitze sich in einem vorbestimmten Abstand gegenüber der Berstscheibe 12 befindet. Das nach dem Öffnen der Berstscheibe 12 freigesetzte Gasgemisch wird über in dem Diffusor angeordnete radiale Abströmöffnungen 34 dem aufblasbaren Gassack einer Sicherheitseinrichtung (hier nicht dargestellt) zugeführt.At the ignition unit 30 opposite end of the pressurized fluid container 24 , this is closed by means of a bursting disk 12 preferably made of steel or aluminum. The rupture disk 12 is in turn attached to a rupture disk carrier 10, preferably by means of a weld seam. In the embodiment shown here, the rupture disc holder 10 is part of a diffuser 32 , which is inserted into the pressure fluid container tube and is preferably connected to it via a weld seam. In the diffuser 32 , a rupture disk benöffner 14 is provided, the tip of which is located at a predetermined distance from the rupture disk 12 . The gas mixture released after the bursting disk 12 is opened is fed to the inflatable gas bag of a safety device (not shown here) via radial outflow openings 34 arranged in the diffuser.

Fig. 2 zeigt nun eine schematische Darstellung der Funktionsweise des erfindungsgemäßen Berstscheibenöffners. Der Berstscheibenträger 10 bildet vorzugsweise einen Teil des Druckfluidbehälters oder des Diffusors (hier nicht dargestellt). Der Berstscheibenträger 10 definiert eine Öffnung des Druckfluidbehälters, die durch die Berstscheibe 12 verschlossen ist. Die Berstscheibe 12 ist vorzugsweise an der dem Gasraum zugewandten Seite des Berstscheibenträgers 10 mittels einer Schweißnaht befestigt. Gegenüber der Berstscheibe 12 ist in einem vorbestimmten Abstand zu der Berstscheibe der Berstscheibenöffner 14 angeordnet, der bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform als kegelförmiger Dorn ausgebildet ist. Der Dorn 14 ist vorzugsweise an einem Halteglied 16 befestigt, das seinerseits starr mit dem Diffusor oder einem anderen Gehäuseteil (hier nicht dargestellt) des Gasgenerators verbunden ist. Besonders bevorzugt ist das Halteglied 16 selbst ein Teil des Gasgeneratorgehäuses. Fig. 2 now shows a schematic representation of the operation of the rupture disc opener according to the invention. The rupture disc carrier 10 preferably forms part of the pressurized fluid container or the diffuser (not shown here). The rupture disc carrier 10 defines an opening of the pressurized fluid container which is closed by the rupture disc 12 . The rupture disk 12 is preferably fastened to the side of the rupture disk carrier 10 facing the gas space by means of a weld seam. Opposite the rupture disk 12 , the rupture disk opener 14 is arranged at a predetermined distance from the rupture disk, which in the embodiment shown in FIG. 2 is designed as a conical mandrel. The mandrel 14 is preferably attached to a holding member 16 , which in turn is rigidly connected to the diffuser or another housing part (not shown here) of the gas generator. The holding member 16 is particularly preferably part of the gas generator housing.

Anhand von Fig. 2 soll nun die Funktionsweise des erfindungs gemaßen Gasgenerators näher erläutert werden.Referring to Fig. 2, the operation of the Invention gemaßen gas generator will now be explained in more detail.

Die an dem Berstscheibenträger 10 befestigte Berstscheibe 12 ist bei Normaltemperatur leicht nach außen in Richtung auf den Berst scheibenöffner 14 gewölbt. Infolge der Temperaturabhängigkeit des Gas drucks im Druckfluidbehälter ist diese Wölbung bei der maximalen Ein satztemperatur des Gasgenerators von etwa 80°C stärker ausgeprägt. Diese Wölbung der Berstscheibe bei maximaler Einsatztemperatur ist in Fig. 2 durch die gestrichelte Linie 18 angegeben. Der Abstand des Dorns von der Berstscheibe muß auf jeden Fall so gewählt werden, daß im Bereich der maximalen Einsatztemperatur des Gasgenerators keine ungewollte Schädigung der Berstscheibe 12 möglich ist. Bei einer Aktivierung des Treibstoffs in der Brennkammer steigt der Innendruck in dem Druckfluidbehälter stark an. Aufgrund dieses Druckanstiegs erfährt die Berstscheibe eine plastische Verformung und wölbt sich nach außen in Richtung auf den Berstscheibenöffner 14. Bei Berührung des Berstscheibenöffners 14 wird die Berstscheibe geschädigt und platzt auf. Der Zustand der Berstscheibe 12 kurz vor der Schädigung durch den Dorn 14 ist in Fig. 2 durch die Linie 22 dargestellt. Das anschließend freigesetzte Gemisch aus Kalt- und Heißgas kann dann über entsprechende Abströmöffnungen austreten und den Gassack der Sicherheitseinrichtung aufblasen.The rupture disk 12 attached to the rupture disk carrier 10 is slightly curved outwards at normal temperature in the direction of the rupture disk opener 14 . Due to the temperature dependence of the gas pressure in the pressurized fluid container, this curvature is more pronounced at the maximum set temperature of the gas generator of approximately 80 ° C. This curvature of the rupture disc at the maximum operating temperature is indicated in FIG. 2 by the dashed line 18 . The distance of the mandrel from the rupture disk must in any case be selected so that no undesired damage to the rupture disk 12 is possible in the area of the maximum operating temperature of the gas generator. When the fuel in the combustion chamber is activated, the internal pressure in the pressure fluid container rises sharply. As a result of this pressure increase, the rupture disk undergoes plastic deformation and bulges outward in the direction of the rupture disk opener 14 . When the rupture disk opener 14 is touched, the rupture disk is damaged and bursts. The state of the rupture disc 12 shortly before the damage by the mandrel 14 is shown in FIG. 2 by the line 22 . The mixture of cold and hot gas that is subsequently released can then exit via corresponding outflow openings and inflate the gas bag of the safety device.

Die mechanische Schädigung der Berstscheibe erfolgt an einer Stelle, die aufgrund des in dem Druckfluidbehälter herrschenden Innendrucks ohnehin stark belastet ist. Ausgehend von dieser Schädigungsstelle reißt die Berstscheibe 12 in Richtung ihrer Befestigung an dem Berstscheibenträger 10 mehrfach ein, wobei die so entstehenden Segmente der Berstscheibe unter dem Einfluß des austretenden Gasgemisches weggedrückt werden und sich in Richtung der Gasströmung an den Berstscheibenträger 10 anlegen. Die Berstscheiben segmente sind in Fig. 1 durch die strichpunktierte Linie 20 darge stellt.The mechanical damage to the rupture disc occurs at a point which is in any case heavily loaded due to the internal pressure prevailing in the pressure fluid container. Starting from this point of damage, the rupture disc 12 tears several times in the direction of its attachment to the rupture disc carrier 10 , the resulting segments of the rupture disc being pushed away under the influence of the escaping gas mixture and contacting the rupture disc carrier 10 in the direction of the gas flow. The rupture disc segments are shown in Fig. 1 by the dash-dotted line 20 Darge.

Die mechanische Schädigung der Berstscheibe erfolgt erfindungs gemäß vor dem Versagen des Materials der Berstscheibe infolge des maximal ertragbaren Innendrucks im Druckfluidbehälter. Auf diese Weise wird erreicht, daß der maximale Spitzendruck im Druckgasbehälter reduziert und der äußerst dynamische Vorgang des Aufplatzens der Berstscheibe abgeschwächt wird. Es besteht daher nicht die Gefahr, daß Teile der Berstscheibensegmente von dem Berstscheibenträger abgerissen und von dem Gasstrom mitgeführt werden.The mechanical damage to the rupture disc occurs according to the invention according to the failure of the rupture disc material due to the maximum tolerable internal pressure in the pressure fluid container. In this way is reached that the maximum peak pressure in the compressed gas tank reduced and the extremely dynamic process of bursting open Rupture disc is weakened. There is therefore no danger that Parts of the rupture disc segments are torn off the rupture disc carrier and carried along by the gas stream.

Der Abstand des Berstscheibenöffners 14 von der Berstscheibe 12 muß in jedem Fall so gewählt werden, daß im Bereich der maximalen Einsatztemperatur des Gasgenerators keine Schädigung der Berstscheibe möglich ist. Darüber hinaus wird der Abstand erfindungsgemäß so eingestellt, daß die Öffnung der Berstscheibe vor dem Eintritt eines Materialbruchs der Berstscheibe durch den vom Heißgas verursachten Druckanstieg im Druckgasbehälter herbeigeführt wird. Die Öffnung der Berstscheibe erfolgt vorzugsweise in ihrer Mitte. Besonders bevorzugt weist die Berscheibe von der Mitte nach außen hin verlaufende Reißlinien, d. h. Zonen mit geringerer Wandstarke, auf. Hierdurch kann das Öffnungsverhalten der Berstscheibe noch reproduzierbarer ausgestaltet werden.The distance between the rupture disc opener 14 and the rupture disc 12 must in any case be selected so that no damage to the rupture disc is possible in the range of the maximum operating temperature of the gas generator. In addition, the distance is set according to the invention so that the opening of the rupture disc is caused before the occurrence of a material rupture of the rupture disc by the pressure rise in the pressure gas container caused by the hot gas. The rupture disk is preferably opened in its center. It is particularly preferred that the berscane has tear lines running from the center outwards, ie zones with a smaller wall thickness. As a result, the opening behavior of the rupture disc can be made even more reproducible.

Die Fig. 3a bis 3d zeigen verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Berstscheibenöffners. Bei der in Fig. 3a dargestellten Ausführungsform ist der Berstscheibenöffner 14 ein pyramidenförmiger Dorn mit quadratischer Grundfläche. Die in Fig. 3b dargestellte Ausführungsform zeigt einen Dorn mit im wesentlichen rautenförmiger Grundfläche, wobei der Dorn von den Eckpunkten der Grundfläche zu seiner Spitze hin verlaufende Schneidkanten aufweist. Fig. 3c zeigt einen Berstscheibenöffner 14, der in Form einer Schneidplatte ausgebildet ist. Die Schneidplatte wird so an dem Halteglied 16 befestigt, daß ihre Schneide der Berstscheibe 12 gegenüberliegt. In Fig. 3d ist schließlich ein Berstscheibenöffner 14 dargestellt, der in Form eines Schneidkreuzes mit einander kreuzenden Schneidkanten ausgebildet ist. Die Schneidkanten des Schneidkreuzes stehen vorzugsweise senkrecht aufeinander, sie können jedoch auch jeden beliebigen Winkel zueinander bilden. FIGS. 3a to 3d show various embodiments of the invention Berstscheibenöffners. In the embodiment shown in FIG. 3a, the rupture disk opener 14 is a pyramid-shaped mandrel with a square base. The embodiment shown in FIG. 3b shows a mandrel with a substantially diamond-shaped base, the mandrel having cutting edges running from the corner points of the base to its tip. Fig. 3c shows a Berstscheibenöffner 14, which is in the form of a cutting plate. The cutting plate is attached to the holding member 16 so that its cutting edge is opposite the rupture disk 12 . In FIG. 3d, finally, a rupture disk opener 14 is shown, which is designed in the form of a cutting cross with intersecting cutting edges. The cutting edges of the cutting cross are preferably perpendicular to each other, but they can also form any angle to one another.

Claims

1. Gas generator for a safety device, in particular a vehicle occupant restraint system, with at least one pressurized fluid container, a combustion chamber arranged in the pressurized fluid container with solid fuel for generating hot gas, and a rupture disc ( 12 ) closing the pressurized fluid container, characterized in that opposite the rupture disc ( 12 ) a fixed rupture disc opener ( 14 ) is arranged at a predetermined distance, which causes the rupture disc ( 12 ) to open before the rupture disc material breaks due to an increase in pressure in the pressurized fluid container caused by the hot gas.

2. Gas generator according to claim 1, characterized in that the rupture disc opener ( 14 ) is a pointed or sharp element.

3. Gas generator according to claim 1 or 2, characterized in that the rupture disc opener ( 14 ) is a conical mandrel.

4. Gas generator according to claim 1 or 2, characterized in that the rupture disc opener ( 14 ) is a pyramid-shaped mandrel with a substantially square base.

5. Gas generator according to claim 1 or 2, characterized in that the rupture disc opener ( 14 ) is a mandrel with a substantially diamond-shaped base and from the corner points of the base to the tip of the mandrel cutting edges.

6. Gas generator according to claim 1 or 2, characterized in that the rupture disk opener ( 14 ) is a cutting plate with at least one cutting edge opposite the rupture disk.

7. Gas generator according to claim 1 or 2, characterized in that the rupture disc opener ( 14 ) is a cutting cross with intersecting blades.

8. Gas generator according to claim 7, characterized in that the Cutting are formed perpendicular to each other.