DE19728820C1 - Plastics cover e.g. for loudspeaker used in vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Lautsprecher-Abdeckung aus einem Kunststoffmaterial, die eine Gitterstruktur aufweist.The invention relates to a speaker cover from a Plastic material that has a lattice structure.
Derartige Lautsprecher-Abdeckungen aus einem Kunststoffmaterial weisen z. B. eine einem grobmaschigen textilen Gewebe nachgebildete Gitterstruktur oder eine wabenförmige Gitterstruktur, d. h. eine Struktur mit wabenförmigen Perforationslöchern auf. Derartige grobmaschige Strukturen können aus jedem beliebigem Kunststoffmaterial wie POM, ABS od. dgl. hergestellt werden. Weiterhin gibt es Lautsprecherabdeckungen mit einer feinermaschigen Struktur. Derartige feinmaschige Strukturen sind jedoch nur aus POM-Kunst stoffmaterial realisierbar. Ein solches POM-Kunst stoffmaterial liegt in dünnflüssiger Form vor, so daß es problemlos verarbeitbar ist, POM-Kunststoffmaterial weist jedoch den Mangel auf, daß es oberflächlich nicht lackierbar sondern nur durchfärbbar ist. POM-Kunststoffmaterial weist einen oberflächlichen Glanzeffekt auf, der bei Lautsprecher-Ab deckungen jedoch unerwünscht ist. Ein weiterer Mangel von POM-Kunststoffmaterial besteht darin, daß es nicht recycelbar ist. Das stellt unter Umweltgesichtspunkten einen nicht zu vernachlässigenden Mangel dar.Such speaker covers made of a plastic material have z. B. a coarse-mesh textile fabric simulated lattice structure or a honeycomb Lattice structure, d. H. a structure with honeycomb Perforation holes. Such coarse-mesh structures can of any plastic material such as POM, ABS or the like. getting produced. There is still Speaker covers with a fine-mesh structure. However, such fine-mesh structures are only made from POM art fabric material realizable. Such a POM art Material material is in a low-viscosity form, so that it is easy to process, POM plastic material exhibits however, the lack of it being superficially paintable but can only be colored. POM plastic material exhibits a superficial gloss effect, which in loudspeaker-Ab however, cover is undesirable. Another lack of POM plastic material is that it is not recyclable is. From an environmental point of view, this does not deliver one negligible defect.
Zum Schutz der berührungsempfindlichen Membranen von Lautsprechern, insbes. von in Fahrzeugen vorgesehenen Lautsprechern, gegen mechanische Beschädigungen kommen auch Streckmetall-Flächenelemente, d. h. Abdeck-Flächenelemente aus gestrecktem Metall, zur Anwendung. Solche Streckmetall-Laut sprecher-Abdeckungen sind üblicherweise mit einem Rahmen aus Kunststoffmaterial kombiniert, der mit geeigneten Befestigungselementen ausgebildet sein kann. Dabei kann die Streckmetall-Abdeckung mit dem Rahmen aus Kunststoffmaterial umgossen sein, es ist jedoch auch möglich, den Rahmen aus Kunststoffmaterial in einem dafür vorgesehenen Werkzeug herzustellen und die Streckmetall-Abdeckung an besagten Rahmen in geeigneter Weise festzulegen. Solche Streckmetalle in unterschiedlichen Ausbildungen, d. h. in unterschiedlichen Maschenlängen und -breiten, Stegbreiten und Dicken werden bspw. von der Fa. L. Chr. Lauer GmbH, 90552 Röthenbach/Pegnitz angeboten. Lautsprecher-Abdeckungen mit einem Streckmetall-Flä chenelement und einem damit kombinierten Rahmen aus Kunststoffmaterial sind jedoch insbes. durch die Kosten des Streckmetalls sehr kostenintensiv.To protect the touch sensitive membranes from Speakers, especially those provided in vehicles Speakers, against mechanical damage also come Expanded metal surface elements, i. H. Cover surface elements stretched metal, for use. Such expanded metal sound Speaker covers are usually with a frame made of plastic material combined with suitable Fasteners can be formed. The Expanded metal cover with the frame made of plastic material be cast around, but it is also possible to frame out Plastic material in a dedicated tool manufacture and the expanded metal cover on said frame to determine in an appropriate manner. Such expanded metals in different training, d. H. in different Mesh lengths and widths, web widths and thicknesses are, for example. L. Chr. Lauer GmbH, 90552 Röthenbach / Pegnitz offered. Loudspeaker covers with an expanded metal surface chenelement and a combined frame Plastic material, however, are especially by the cost of Expanded metal is very expensive.
Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lautsprecher-Abdeckung der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei auf den Einsatz von Streckmetall verzichtet wird und dennoch ein dekoratives Gebilde mit einem Streckmetall-Effekt preisgünstig schaffbar ist.Therefore, the invention has for its object a To create speaker cover of the type mentioned, whereby the use of expanded metal is dispensed with and nevertheless a decorative structure with an expanded metal effect is inexpensive to create.
Diese Aufgabe wird bei einer Lautsprecher-Abdeckung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdeckung eine Gitterstruktur mit einem Streckmetall-Effekt mit sich schiefwinkelig überkreuzenden äquidistanten Kunststoffrippen aufweist, wobei die durch die Kunststoffrippen der Gitterstruktur begrenzten rautenförmigen Perforationslöcher an einer ihrer beiden sich gegenüberliegenden stumpfwinkeligen Enden eine Abrundung aufweisen, und daß die Abdeckung aus einem lackierbaren Kunststoffmaterial besteht. Bei diesem Kunststoffmaterial handelt es sich vorzugsweise um PPE oder um ABS. Diese Kunststoffmaterialien weisen den Vorteil auf, daß sie problemlos lackierbar sind, so daß die erfindungsgemäße Lautsprecher-Abdeckung den jeweiligen Kundenwünschen entsprechend problemlos zumindest an ihrer Vorder- bzw. Stirnseite geeignet lackiert werden kann. Unerwünschte Glanzeffekte werden hierbei in vorteilhafter Weise vermieden. Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Lautsprecher-Abdeckung aus ABS oder PPE bestehen in ihrer ausgezeichneten Wärmebeständigkeit sowie in ihrer Recycelfähigkeit, was unter Umweltgesichtspunkten vorteilhaft ist. Bei der erfindungsgemäßen Lautsprecher-Abdeckung ist die von einem an sich handelsüblichen Streckmetall bekannte Struktur ausgezeichnet nachgebildet, so daß sich in vorteilhafter Weise ein optimiertes Dekorgebilde mit einem Streckmetall-Effekt ergibt. Durch die optimierte Streckmetall-Nachbildung weist die erfindungsgemäße Lautsprecher-Abdeckung außerdem auch die von Originalstreckmetall-Lautsprecher-Abdeckungen bekannte akustische Richtwirkung auf. Diese Richtwirkung wird erfindungsgemäß nicht nur dadurch erzielt, daß die Perforationslöcher an einer ihrer beiden sich gegenüberliegenden stumpfwinkeligen Ecken eine Abrundung aufweisen, sondern diese akustische Richtwirkung kann in vorteilhafter Weise noch dadurch weiter optimiert werden, daß bei der erfindungsgemäßen Lautsprecher-Abdeckung die Kunststoffrippen der Gitterstruktur eine Formtrennfläche aufweisen, durch welche die Kunststoffrippen in einen stirnseitigen und in einen rückseitigen Abschnitt unterteilt sind, wobei die Formtrennfläche mit der durch den stirnseitigen und den rückseitigen Abschnitt bestimmten Tiefenprofil-Richtung der Kunststoffrippen einen von 90° verschiedenen Winkel einschließt. Dieser Winkel kann bspw. ca. 89° betragen. Selbstverständlich kann dieser Winkel auch noch kleiner sein. Durch diese Schrägorientierung der Kunststoffrippen ist es also möglich, die akustische Richtwirkung der erfindungsgemäßen Lautsprecher-Abdeckung weiter zu optimieren. Die Kunststoffrippen sind dabei zweckmäßigerweise in die Richtung schräggestellt, die zu den abgerundeten Ecken der rautenförmigen Perforationslöcher orientiert ist.This task is covered with a speaker initially mentioned type according to the invention solved in that the Covering a lattice structure with an expanded metal effect intersecting equidistant intersecting Has plastic ribs, which through the plastic ribs the diamond-shaped perforation holes bounded by the lattice structure on one of their two opposite obtuse angles End have a rounding, and that the cover from a paintable plastic material. With this Plastic material is preferably PPE or SECTION. These plastic materials have the advantage that they are easy to paint, so that the invention Loudspeaker cover according to customer requirements accordingly without problems at least on their front or Can be suitably painted. Undesirable Gloss effects are advantageously avoided. Further advantages of the loudspeaker cover according to the invention made of ABS or PPE in their excellent Heat resistance as well as in their recyclability, what is under Environmental considerations is advantageous. In the loudspeaker cover according to the invention is from one structure known in commercial expanded metal reproduced excellently, so that it is advantageous an optimized decorative structure with an expanded metal effect results. Thanks to the optimized expanded metal replica, the loudspeaker cover according to the invention also from Original expanded metal speaker covers known acoustic directivity. This directivity will achieved according to the invention not only in that the Perforation holes on one of their two themselves opposite obtuse-angled corners round off have, but this acoustic directivity can in be advantageously further optimized in that in the speaker cover according to the invention Plastic ribs of the lattice structure form a parting surface have through which the plastic ribs into one front and divided into a rear section are, the mold parting surface with that through the front and the back portion determined depth profile direction the plastic ribs at an angle other than 90 ° includes. This angle can be approximately 89 °, for example. Of course, this angle can also be smaller. So through this oblique orientation of the plastic ribs it is possible, the acoustic directivity of the invention Optimize speaker coverage further. The Plastic ribs are expediently in the direction slanted to the rounded corners of the diamond-shaped perforation holes.
Um eine gewünschte ausreichende Steifigkeit bzw. Formstabilität auch bei größerflächigen Lautsprecher-Abdeckungen zu gewährleisten, kann jede n-te Kunststoffrippe in jeder der beiden Rippenlängsrichtungen rückseitig mit einem Verlängerungsabschnitt ausgebildet sein. So ist es bspw. möglich, jede fünfte (n = 5) Kunststoffrippe in jeder der beiden Rippenlängsrichtungen unterseitig verstärkt auszubilden. n kann selbstverständlich auch für jede andere ganze Zahl stehen. Desgleichen ist es möglich, die Verstärkungsrippen in der einen Rippenlängsrichtung mit einem anderen äquidistanten Abstand zu dimensionieren als die Verstärkungsrippen in der zweiten Rippenlängsrichtung, wobei sich die beiden Rippenlängsrichtungen nicht rechtwinkelig sondern schiefwinkelig überkreuzen. Unter Design-Gesichtspunkten ist es jedoch bevorzugt, die Verstärkungsrippen in den beiden sich schiefwinkelig überkreuzenden Rippenlängsrichtungen äquidistant vorzusehen.To a desired sufficient rigidity or dimensional stability even with larger loudspeaker covers can guarantee every nth plastic rib in each of the two longitudinal ribs on the back with one Extension section may be formed. For example, possible, every fifth (n = 5) plastic rib in each of the two Form longitudinal rib reinforcement on the underside. n can naturally also stand for any other integer. Likewise, it is possible to have the reinforcing ribs in one Rib longitudinal direction with a different equidistant distance dimension as the reinforcing ribs in the second Ribs longitudinal direction, the two Rib longitudinal directions not rectangular but instead cross at an oblique angle. From a design point of view it is however preferred the reinforcing ribs in the two themselves Equidistantly crossing longitudinal ribs at an oblique angle to provide.
Zweckmäßigerweise sind bei der erfindungsgemäßen Lautsprecher-Ab deckung die Kunststoffrippen durch einen umlaufenden Rahmen begrenzt, von welchem rückseitig einstückig Befestigungselemente wegstehen. Diese Befestigungselemente können bspw. als Schnapp-Rastfinger, als Haken o. dgl. gestaltet sein.Appropriately in the speaker-Ab according to the invention cover the plastic ribs with a surrounding frame limited, of which one piece on the back Stand fasteners away. These fasteners can be designed, for example, as snap-in fingers, as hooks or the like be.
Wie bereits ausgeführt worden ist, kann die erfindungsgemäße Lautsprecher-Abdeckung in einem geeigneten Gießwerkzeug einfach und zeitsparend exakt preis günstig hergestellt werden, wobei es problemlos einfach möglich ist, die erfindungsgemäße Lautsprecher-Abdeckung wunschgemäß zumindest an ihrer Stirn- bzw. Außenseite,welche mit einer nachgebildeten Streckmetall-Struk tur gestaltet ist, zu lackieren. Das ist bei Lautsprecher-Ab deckungen für in Fahrzeugen vorgesehene Lautsprecher von Vorteil, um in dem besagten Fahrzeug die jeweils gewünschte dekorative Wirkung zu erzielen.As has already been explained, the invention Speaker cover easily in a suitable mold and can be manufactured cost-effectively and inexpensively, while it is easily possible, the invention Speaker cover as desired, at least on its forehead or Outside, which with a simulated expanded metal structure is designed to be painted. That is with loudspeaker down covers for loudspeakers provided in vehicles by Advantage to get the desired one in the said vehicle to achieve a decorative effect.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung verdeutlichten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Lautsprecher-Abdeckung. Es zeigen:Further details, features and advantages result from the following description of one in the drawing illustrated embodiment of an inventive Speaker cover. Show it:
Fig. 1 einen Abschnitt einer Lautsprecher-Abdeckung, wobei die Front- bzw. Sichtseite eine Gitterstruktur mit Streckmetall-Effekt aufweist und die an der Innenseite der besagten Struktur vorgesehenen Verstärkungsrippen nur innerhalb eines begrenzten Bereiches zeichnerisch dargestellt sind, in Blickrichtung von der Innen- bzw. Rückseite der Lautsprecher-Abdeckung zur Verdeutlichung auch des umlaufenden Rahmens und der vom umlaufenden Rahmen einstückig wegstehenden Befestigungselemente, Fig. 1 shows a section of a speaker cover, the front or visible side has a lattice structure with expanded metal effect and the reinforcing ribs provided on the inside of said structure are shown in the drawing only within a limited area, in the viewing direction from the inside or Rear of the loudspeaker cover to illustrate the surrounding frame and the fastening elements protruding from the surrounding frame in one piece,
Fig. 2 in einem stark vergrößerten Maßstab das Detail II in Fig. 1 zur Verdeutlichung der Gitterstruktur mit Streckmetall-Effekt in Blickrichtung von der Innen- bzw. Rückseite der Lautsprecher-Abdeckung, Fig. 2 in a greatly enlarged scale the detail II in FIG. 1 for clarity of the grid structure with expanded metal effect in the viewing direction of the inside or back of the speaker cover,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1 zur Verdeutlichung einiger Kunststoffrippen der Gitterstruktur der Lautsprecher-Abdeckung gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2, und Fig. 3 is a section along the section line III-III in Fig. 1 for clarity of some plastic ribs of the lattice structure of the speaker cover of FIG. 1 or FIG. 2, and
Fig. 4 eine räumliche Darstellung eines Abschnittes einer Gitterstruktur mit Streckmetall-Effekt für eine Lautsprecher-Abdeckung gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 in einem stark vergrößerten Maßstab. Fig. 4 is a spatial representation of a portion of a lattice structure with expanded metal effect for a speaker cover according to Fig. 1 and Fig. 2 in a greatly enlarged scale.
Fig. 1 zeigt abschnittweise in Blickrichtung von innen bzw. von rückwärts eine Ausbildung der Lautsprecher-Abdeckung 10 aus einem Kunststoffmaterial. Die Lautsprecher-Abdeckung 10 weist einen umlaufenden Rahmen 12 auf, der von einer Gitterstruktur 14 aus dem Kunststoffmaterial des umlaufenden Rahmens 12 überspannt ist. Fig. 1 shows in sections in the direction from the inside or from the rear formation of the speaker cover 10 made of a plastic material. The speaker cover 10 comprises a peripheral frame 12 which is spanned by a mesh structure 14 from the plastic material of the peripheral frame 12th
Wie insbes. auch aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Abdeckung 10 eine Streckmetall-Gitterstruktur 14 mit sich schiefwinkelig überkreuzenden äquidistanten Kunststoffrippen 16 und 18 auf. Die durch die Kunststoffrippen 16 und 18 der Gitterstruktur 14 begrenzten rautenförmigen Perforationslöcher 20, von welchen in Fig. 2 nur einige wenige positioniert sind, sind an einer ihrer beiden gegenüberliegenden stumpfwinkeligen Ecken 22 mit einer Abrundung R (sh. Fig. 2) ausgebildet.As can also be seen in particular from FIG. 2, the cover 10 has an expanded metal lattice structure 14 with equidistant plastic ribs 16 and 18 crossing at an oblique angle. The diamond-shaped perforation holes 20 delimited by the plastic ribs 16 and 18 of the lattice structure 14 , of which only a few are positioned in FIG. 2, are formed at one of their two opposite obtuse-angled corners 22 with a rounding R (see FIG. 2).
Fig. 3 verdeutlicht im Querschnitt drei Kunststoffrippen 18, die voneinander äquidistant beabstandet sind. Die Kunststoffrippen 18 - und entsprechend die Kunststoffrippen 16 - weisen eine Formtrennfläche 24 auf, die in Fig. 3 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist. Durch die Formtrennfläche 24 ist jede Kunststoffrippe 16 und 18 in einen stirnseitigen Abschnitt 26 und in einen rückseitigen Abschnitt 28 unterteilt. Jede n-te Kunststoffrippe 16' und 18' in jeder der beiden Rippenlängsrichtungen ist rückseitig mit einem Verlängerungsabschnitt 30 (sh. Fig. 3) ausgebildet. Durch die Verlängerungsabschnitte 30 ergeben sich folglich entsprechende Verstärkungsrippen 16' und 18' an der Rückseite der Abdeckung 10. Durch die Pfeile 32 sind in Fig. 3 sog. Freiformflächen bezeichnet. Fig. 3 illustrates in cross-section three plastic ribs 18, which are spaced equidistant from one another. The plastic ribs 18 - and correspondingly the plastic ribs 16 - have a mold parting surface 24 , which is indicated in FIG. 3 by a dash-dotted line. The mold parting surface 24 divides each plastic rib 16 and 18 into an end section 26 and a rear section 28 . Each nth plastic rib 16 'and 18 ' in each of the two longitudinal rib directions is formed on the rear with an extension section 30 (see FIG. 3). The extension sections 30 consequently result in corresponding reinforcing ribs 16 ′ and 18 ′ on the rear of the cover 10 . So- called free-form surfaces are designated by the arrows 32 in FIG. 3.
Die Fig. 3 verdeutlicht außerdem die durch dünne strichpunktierte Linien verdeutlichte Tiefenprofil-Richtung 34 der Kunststoffrippen 18. Eine entsprechende Tiefenprofil-Rich tung weisen die zweiten Kunststoffrippen 16 auf. Die Fig. 3 verdeutlicht außerdem, daß die Formtrennfläche 24 mit der Tiefenprofil-Richtung 34 der Kunststoffrippen 16 und der Kunststoffrippen 18 einen von 90° verschiedenen Winkel einschließt. Dieser Winkel ist in Fig. 3 mit α bezeichnet, er kann bspw. 89° betragen. FIG. 3 also illustrates the depth profile direction 34 of the plastic ribs 18, illustrated by thin dash-dotted lines. The second plastic ribs 16 have a corresponding depth profile direction. The Fig. 3 also illustrates that the mold release surface 24 includes a 18 different from 90 ° angle with the depth profile direction 34 of the plastic ribs 16 and the plastic ribs. This angle is designated by α in FIG. 3, it can be, for example, 89 °.
Die Fig. 1 verdeutlicht desweiteren, daß der umlaufende, die Streckmetall-Gitterstruktur 14 begrenzende Rahmen 12 integral mit Befestigungselementen 34 und 36 ausgebildet ist. Die Befestigungselemente 34 sind bspw. als Schnapp-Rastfinger und die Befestigungselemente 36 sind z. B. als Befestigungs-Haken gestaltet. Mit a ist in Fig. 1 die Maschenbreite und mit b die Maschenlänge der Streckmetall-Gitterstruktur 14 bezeichnet. FIG. 1 further clarifies that the circumferential frame 12 delimiting the expanded metal grid structure 14 is formed integrally with fastening elements 34 and 36 . The fastening elements 34 are, for example, as snap-in locking fingers and the fastening elements 36 are, for. B. designed as a fastening hook. 1 denotes the mesh width in FIG. 1 and b denotes the mesh length of the expanded metal lattice structure 14 .
Fig. 4 zeigt in einer räumlichen Darstellung stark vergrößert einen Abschnitt einer Ausbildung der Gitterstruktur 14 der Lautsprecher-Abdeckung 10 mit Kunststoffrippen 16 und 18, durch welche rautenförmige Perforationslöcher 20 begrenzt sind. Aus Fig. 4 ist deutlich ersichtlich, daß die Kunststoffrippen 16 und 18 jeweils durch wellenartige Gebilde 38 bestimmt sind, die jeweils einen Wellenberg 40 und ein Wellental 42 besitzen. Die Gestaltung der Gitterstruktur 14 der Lautsprecher-Abdeckung 10 ist erfindungsgemäß derart - wie aus Fig. 4 deutlich ersichtlich ist - daß die Wellenberge 40 der wellenartigen Gebilde 38 gleichsam unter die Wellentäler 42 untertauchen, wobei die miteinander integral verbundenen Wellenberge 40 und Wellentäler 42 gegeneinander in Wellen-Querrichtung versetzt sind. Außerdem ist aus Fig. 4 ersichtlich, daß die Wellentäler 42 jeweils mit einem quasi geradlinigen Frontabschnitt 44 ausgebildet sind. Der jeweilige geradlinige Frontabschnitt 44 ist zur innenseitigen Ecke 22 des jeweiligen Perforationsloches 20 benachbart. Jeder quasi scharfkantigen Ecke 22 liegt eine abgerundete Ecke 22 gegenüber, deren Abrundung mit R bezeichnet ist. Fig. 4 is a greatly enlarged in a spatial representation a portion of an embodiment of the grating structure 14 of the speaker cover 10 with plastic ribs 16 and 18, which are defined by diamond-shaped perforations 20th From Fig. 4 it is clearly evident that the plastic ribs 16 and 18 are respectively determined by wave-like structures 38, each having a wave crest 40 and a trough 42nd The design of the lattice structure 14 of the loudspeaker cover 10 is, according to the invention, such - as can be clearly seen in FIG. 4 - that the wave crests 40 of the wave-like structures 38 submerge, as it were, under the wave troughs 42 , the wave crests 40 and wave troughs 42 being integrally connected to one another in Shaft transverse direction are offset. 4 is also apparent from FIG. That the wave valleys 42 are each formed with a quasi-linear front portion 44. The respective rectilinear front section 44 is adjacent to the inside corner 22 of the respective perforation hole 20 . Each quasi sharp-edged corner 22 is opposite a rounded corner 22 , the rounding of which is denoted by R.
Die Fig. 4 zeigt die Gitterstruktur 14 also von der Front- bzw. Sichtseite her. FIG. 4 shows the lattice structure 14 that is from the front or visible side.
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