DE19726970A1

DE19726970A1 - Bristle holding elements of rotating brush

Info

Publication number: DE19726970A1
Application number: DE1997126970
Authority: DE
Inventors: Peter Zimmermann
Original assignee: MINK AUGUST KG
Current assignee: MINK AUGUST KG
Priority date: 1997-06-25
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 1999-01-14

Abstract

The bristle parts (15) of a rotating brush (1), each of a semi-cylindrical shape, are attached opposite each other alongside the axial shaft (2) and have slots positioned along their edges (18, 19) which accommodate a joint element (50). The joint element (50) keeps the bristle parts (15) safely in position while being used and can easily be removed for the exchange of individual bristle parts (15).

Description

Die Erfindung betrifft einen Bürstenkörper für eine Rota tionsbürste.The invention relates to a brush body for a Rota tion brush.

Rotationsbürsten, bei denen derartige Bürstenkörper verwendet werden, werden auch als Rundbürsten bezeichnet. Sie sind vielseitig einsetzbar, beispielsweise in Reinigungsanlagen wie Glaswaschanlagen, Autowaschanlagen oder dergleichen, als Andrückelement, als Förderelement, Befeuchtungselement, Materialauftrags- oder -verteilungselement, als Transport element, insbesondere für kratzempfindliche glatte oder lärmerzeugende Produkte oder bei der Oberflächenbearbeitung, beispielsweise durch Reinigen, Aufrauhen, Glätten, Polieren, Entgraten oder dergleichen.Rotary brushes using such brush bodies are also known as round brushes. they are versatile, for example in cleaning systems such as glass washers, car washes or the like, as Pressing element, as conveying element, moistening element, Material order or distribution element, as transport element, especially for scratch sensitive smooth or noise-producing products or surface processing, for example by cleaning, roughening, smoothing, polishing, Deburring or the like.

Eine derartige Rotationsbürste hat mindestens einen von einer Trägerwelle getragenen Bürstenkörper, der auf seiner radialen Außenseite mit einer Beborstung versehen ist, die dem ent sprechenden Anwendungszweck angepaßt ist. Der Bürstenkörper ist aus mehreren, sich zu einer im wesentlichen zylindrischen Vollschale ergänzenden Schalenelementen aufgebaut, die im montierten Zustand entlang ihrer Längsränder aneinandersto ßen. Mehrteilige Bürstenkörper sind üblicherweise aus Paaren von Halbschalen aufgebaut. Eine Trägerwelle kann einen oder mehrere axial benachbarte Bürstenkörper tragen.Such a rotary brush has at least one of one Carrier shaft carried brush body on its radial Outside is provided with a bristle that ent speaking application is adapted. The brush body is made up of several, becoming essentially cylindrical Full shell complementary shell elements built in assembled state along their longitudinal edges eat. Multi-part brush bodies are usually made of pairs constructed from half shells. A carrier wave can be one or wear several axially adjacent brush bodies.

Zur Befestigung der Schalenelemente aneinander und/oder zur drehfesten Befestigung der Bürstenkörper an der Trägerwelle sind schon verschiedene Techniken vorgeschlagen worden. Beispielsweise können die Schalenelemente durch mehrere Schrauben unabhängig voneinander auf der Trägerwelle derart verankert werden, daß sie lagerichtig entlang ihrer Längsrän der aneinanderliegen und so den oder die Bürstenkörper bilden. Hierzu müssen an der Trägerwelle selbst Bohrlöcher vorgesehen sein, die die Trägerwelle schwächen. Die Lage der Bohrlöcher legt auch die Art der auf der Trägerwelle be festigbaren Bürstenkörper fest. Dieses System ist wenig flexibel und bei der Erstmontage oder beim Auswechseln abgenutzter Schalenelemente sind aufwendige Schraubarbeiten durchzuführen. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, einander zugeordnete Halbschalen direkt miteinander durch Schrauben zu verbinden, die den Bereich der aneinanderstoßen den Längsränder im wesentlichen senkrecht überbrücken. Die mit Befestigungsschrauben arbeitenden Systeme haben den Nachteil, daß im Bereich der für die Schrauben vorgesehenen Bohrungen keine Borsten angebracht werden können, so daß sich eine gleichmäßige Beborstung praktisch nicht erzielen läßt.For fastening the shell elements to each other and / or non-rotatable attachment of the brush body to the carrier shaft Various techniques have been proposed. For example, the shell elements can be composed of several Screws independently of one another on the carrier shaft in this way be anchored in the correct position along their longitudinal ranks that lie against each other and so the brush body or bodies form. This requires drilling holes on the carrier shaft itself be provided that weaken the carrier wave. The location of the Drill holes also specifies the type of on the carrier shaft lockable brush body firmly. This system is little flexible and for initial assembly or when replacing worn shell elements are complex screwing work perform. It has also been suggested half shells assigned to one another directly through each other To connect screws that abut the area of the bridge the longitudinal edges essentially vertically. The systems working with fastening screws have the Disadvantage that in the area provided for the screws Holes can not be attached to bristles, so that practically does not achieve uniform bristling.

Aus der DE 35 08 708 ist ein schraubenfreies Stecksystem mit aus Halbschalen aufgebauten Bürstenkörpern bekannt. Die Halbschalen haben eine stirnseitige Verzahnung, die so ausgebildet ist, daß an den beiden Seiten einer Halbschale je ein Zahn von 45° Umfangslänge vorgesehen ist, zwischen denen eine Zahnlücke von 90° Umfangslänge liegt. Dadurch bilden zwei einander zugeordnete Halbschalen zwei einander gegen überliegende Zähne von 90° Umfangslänge und zwei zwischen diesen Zähnen liegende Zahnlücken von ebenfalls 90° Umfangs länge. Axial benachbarte Paare von Halbschalen sind um 180° zueinander verdreht, so daß die Zähne in die entsprechenden Zahnlücken eingreifen und die axial benachbarten Bürstenkör per drehfest miteinander verbunden sind. Die Arretierung der Bürstenkörper erfolgt durch Arretierungsringe, die an beiden axialen Enden der Bürstenkörper auf der Trägerwelle sitzen und fest mit dieser verschraubt sind. Bei diesem System hält ein Halbschalenpaar nur so lange zusammen, solange axial benachbarte Bürstenkörper bzw. Arretierungsringe in die Stirnverzahnungen eingreifen. Zum Auswechseln von Bürstenkör pern werden benachbarte Elemente so weit axial vom Bürsten körper wegbewegt, daß die Zähne außer Eingriff gelangen. Dann fallen die Halbschalen von selbst auseinander. Das Auffädeln oder Auswechseln von Bürstenkörpern kann dadurch erschwert werden, da bereits zusammengebaute Halbschalen manuell oder auf andere Weise so lange zusammengehalten werden müssen, bis der benachbarte Körper ebenfalls zusammengebaut und die Stirnzähne in Eingriff miteinander gebracht sind. Dies macht diese Arbeiten kompliziert und zeitaufwendig und es sind ggf. mehrere Personen zu deren Durchführung notwendig.From DE 35 08 708 there is a screw-free plug-in system known from half-shell brush bodies. The Half-shells have an end serration like this is formed that depending on the two sides of a half-shell a tooth of 45 ° circumferential length is provided between which there is a tooth gap of 90 ° circumferential length. Form thereby two half shells assigned to each other two against each other overlying teeth of 90 ° circumferential length and two between these teeth also have gaps of 90 ° circumference length. Axially adjacent pairs of half shells are 180 ° twisted towards each other so that the teeth in the corresponding Interlock tooth gaps and the axially adjacent brush body are connected to each other by rotation. The locking of the Brush body is done by locking rings on both axial ends of the brush bodies sit on the carrier shaft and screwed tight to it. This system holds a half shell pair only as long as long as axially adjacent brush body or locking rings in the Engage spur gears. For exchanging brushes neighboring elements become so far axially from brushing body moved away that the teeth come out of engagement. Then the half-shells fall apart by themselves. Threading or replacing brush bodies can be difficult be, as already assembled half shells manually or otherwise have to be held together until the neighboring body also assembled and the Front teeth are brought into engagement with each other. This does this work is complicated and time consuming and it may be several people necessary to carry them out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemä ßen Bürstenkörper zu schaffen, der bei der Erstmontage oder bei der Auswechslung schnell und sicher zu handhaben ist. Insbesondere sollen Bürstenkörper leicht auswechselbar sein, ohne daß die sie tragende Trägerwelle ausgebaut werden muß.The invention has for its object a generic to create a brush body that is used during initial assembly or is quick and safe to handle when changing. In particular, brush bodies should be easy to replace, without the carrier shaft carrying it having to be removed.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Bürstenkörper mit den Merkmalen von Anspruch 1.This problem is solved by a brush body with the Features of claim 1.

Die bei einem Schalenelement im Bereich eines Längsrandes vorgesehene Ausnehmung hat einen in Umfangsrichtung des Schalenelementes hintergreifbaren Vorsprung, der quer zur Umfangsrichtung vorspringt. Dadurch entsteht, in Umfangsrich tung gesehen, eine Hinterschneidung. Ein entsprechend geform te Verbindungselement, das entweder bereits mit einem angren zenden Schalenelement verbunden ist oder aber mit diesem fest verbindbar ist, kann den Vorsprung hintergreifen. Dadurch ist die Möglichkeit einer in Umfangsrichtung betrach tet formschlüssigen, lösbaren Verbindung zwischen dem die Ausnehmung aufweisenden Schalenelement und dem in Umfangs richtung angrenzenden Schalenelement geschaffen, an dem das Verbindungselement entweder bereits befestigt ist oder mit dem es verbindbar ist. Durch die formschlüssige Verbindung im Bereich der Ausnehmung werden in Umfangsrichtung benach barte Schalenelemente zur Bildung eines Bürstenkörpers zusammengehalten. Der Zusammenhalt ist unabhängig von der Anwesenheit oder Abwesenheit axial benachbarter Bürstenkörper oder Arretierungsringe gewährleistet.The one with a shell element in the area of a longitudinal edge The provided recess has a circumferential direction of the Shell element behind engaging projection that is transverse to Protrudes circumferentially. This creates in circumferential direction seen an undercut. A shaped accordingly te connecting element, which is either already attached zenden shell element is connected or with this is firmly connected, can reach behind the projection. This makes it possible to consider the circumferential direction tet positive, detachable connection between the Recessing shell element and the circumference direction adjacent shell element on which the Connection element is either already attached or with to which it can be connected. Through the positive connection in the area of the recess are adjacent in the circumferential direction beard shell elements to form a brush body held together. The cohesion is independent of the Presence or absence of axially adjacent brush bodies or locking rings guaranteed.

Obwohl es möglich ist, daß der Bürstenkörper aus drei oder mehr Schalenelementen zusammengesetzt ist, ist der mehrtei lige Bürstenkörper vorzugsweise aus zwei Schalenelementen aufgebaut, insbesondere aus zwei Halbschalen. Dies erleich tert den Zusammenbau und fördert die Formstabilität des Bürstenkörpers im Einsatz. Vorzugsweise sind die Halbschalen in ihrer Form identisch. Dies macht die Produktion der für den Zusammenbau eines Bürstenkörpers erforderlichen Schalen elemente besonders wirtschaftlich und erleichtert unter anderem die Lagerhaltung.Although it is possible that the brush body consists of three or is composed of more shell elements, is the Mehrtei lige brush body preferably from two shell elements constructed, in particular from two half-shells. This facilitates tert assembly and promotes the dimensional stability of the Brush body in use. The half-shells are preferably identical in shape. This makes the production of the for the assembly of a brush body required shells elements particularly economical and easier under among other things, warehousing.

Die Stirnseiten des Bürstenkörpers können, im Gegensatz zu denen des Bürstenkörpers gemäß der DE 35 08 708, im wesentli chen eben sein, so daß axial benachbarte Bürstenkörper gegeneinander drehbar sein können, wenn dies gewünscht wird. Vorzugsweise ist mindestens eine Stirnseite des Bürstenkör pers, insbesondere beide Stirnseiten, mit einer Stirnverzah nung versehen, die vorzugsweise nach Art einer Hirth-Verzah nung mit im wesentlichen radial angeordneten Zähnen ausgebil det ist. Dies fördert eine selbszentrierende Verbindung axial benachbarter Bürstenkörper miteinander. Die Zahnspitzen bzw. Zahngründe können wechselweise um einige Grad gegen die radiale Richtung angeschrägt sein, was den Zusammenhalt in radialer Richtung auch bei hohen Drehgeschwindigkeiten verbessert.The end faces of the brush body can, in contrast to those of the brush body according to DE 35 08 708, in essence Chen be flat, so that axially adjacent brush body can be rotated against each other if desired. Preferably at least one end face of the brush body pers, in particular both front sides, with a front toothing provided, preferably in the manner of a Hirth tooth tion with substantially radially arranged teeth det. This promotes a self-centering connection axially adjacent brush body with each other. The tooth tips or Teeth can alternate a few degrees against the radial bevel, which leads to cohesion radial direction even at high speeds improved.

Es ist bevorzugt, wenn die Ausnehmung, vorzugsweise alle Ausnehmungen, an einer Stirnseite des Schalenelementes vorgesehen ist. In eine von einer axialen Stirnseite zugäng liche Ausnehmung kann ein Verbindungselement von der Stirn seite her eingeführt werden, wodurch ein Hintergreifen des Vorsprunges durch einen entsprechenden Vorsprung des Verbin dungselementes vereinfacht wird. Eine Ausnehmung kann sich schräg zur Axialrichtung erstrecken, so daß ein Verbindungs element beispielsweise in einem spitzen Winkel zur Axialrich tung in die Ausnehmung einführbar ist; vorzugsweise erstreckt sich eine Ausnehmung, insbesondere alle Ausnehmungen, im wesentlichen axial, d. h. parallel zur Drehachse der Träger welle. Entsprechend kann ein Verbindungselement in axialer Richtung eingeführt werden.It is preferred if the recess, preferably all Recesses on one end of the shell element is provided. In one accessible from an axial face Liche recess can be a connecting element from the forehead be introduced here, whereby reaching behind the Projection by a corresponding projection of the connector tion element is simplified. A recess can be extend obliquely to the axial direction, so that a connection element, for example, at an acute angle to the axial direction device can be inserted into the recess; preferably extends a recess, in particular all recesses, in essentially axial, d. H. parallel to the axis of rotation of the beams wave. Accordingly, a connecting element in the axial Direction to be introduced.

Vorzugsweise hat eine Ausnehmung, vorzugsweise alle Ausneh mungen, einen Radialabstand zur Außenseite bzw. Außenfläche des Bürstenkörpers. Dadurch wird die für die Beborstung vorgesehene Außenseite durch die zur Verbindung der Schalen elemente notwendigen Maßnahmen nicht beeinträchtigt. Die Außenseite kann bei Bedarf gleichmäßig mit Borsten bzw. Borstenbündeln besetzt werden, so daß Bürstenkörper mit gleichmäßigen Oberflächeneigenschaften gebildet werden können. Wenn der Radialabstand mehr als 6 mm beträgt, ins besondere mindestens 7 mm, dann bleibt radial außerhalb der Ausnehmungen genügend Bürstenkörper-Material, um darin Radialbohrungen ausreichender Tiefe für Bürstenbündel vor zusehen.Preferably has a recess, preferably all recesses radial distance to the outside or outside surface of the brush body. This will make the bristles provided outside by the for connecting the shells necessary measures not affected. The If necessary, the outside can be evenly coated with bristles or Bristle bundles are occupied so that the brush body with uniform surface properties are formed can. If the radial distance is more than 6 mm, ins special at least 7 mm, then remains radially outside the Recesses enough brush body material to fit in Radial bores of sufficient depth for brush bundles watch.

Eine vorzugsweise stirnseitige Ausnehmung kann derart im Körper eines Schalenelementes angebracht sein, daß keine Verbindung zwischen dem Längsrand des Schalenelementes und der Ausnehmung oder zwischen der im montierten Zustand der Trägerwelle zugewandten Innenseite des Schalenelementes und der Ausnehmung besteht. Wenn eine Ausnehmung zum zugeordneten Längsrand des Schalenelementes geöffnet ist, so kann die Einführung eines Verbindungselementes aus Richtung des Längsrandes in Umfangsrichtung erfolgen. Ist eine Ausnehmung zur Innenseite des Schalenelementes geöffnet, so kann in der Ausnehmung sitzendes Verbindungselement in Berührungskontakt mit der Trägerwelle gebracht werden. Beispielsweise kann das Verbindungselement radial etwas zu groß für die Ausnehmung sein, so daß es bei satt auf der Trägerwelle aufsitzenden Bürstenkörper durch den geringfügig elastischen Bürstenkörper auf die Außenseite der Trägerwelle aufgedrückt wird. Hier durch kann eine kraftschlüssige Klemmverbindung zwischen Bürstenkörper und Trägerwelle erzeugt werden, die ein unbeab sichtigtes Verdrehen oder Verschieben des Bürstenkörpers relativ zur Trägerwelle erschwert.A preferably front-side recess can be in the Body of a shell element be attached that none Connection between the longitudinal edge of the shell element and the recess or between the in the assembled state of the Carrier shaft facing the inside of the shell element and of the recess. If a recess is assigned to Longitudinal edge of the shell element is open, so the Introduction of a connecting element from the direction of Longitudinal edge in the circumferential direction. Is a recess opened to the inside of the shell element, so in the Recess seated connecting element in touch contact brought with the carrier wave. For example, that Radial connecting element slightly too large for the recess be so that it sits on the carrier shaft when full Brush body due to the slightly elastic brush body is pressed onto the outside of the carrier shaft. Here through a non-positive clamping connection between Brush body and carrier shaft are generated, the an unbeab visible twisting or shifting of the brush body difficult relative to the carrier wave.

Es kann ausreichend sein, die formschlüssige Verbindung entlang der axialen Länge des Bürstenkörpers nur abschnitts weise bzw. punktuell vorzusehen. Vorzugsweise hat eine Ausnehmung bzw. alle Ausnehmungen eine axiale Einführtiefe, die weniger als 50%, vorzugsweise zwischen 5% und 20% der axialen Länge des Borstenkörpers beträgt. Zur Begrenzung der Einführtiefe kann eine Ausnehmung einen axialen Anschlag für das Verbindungselement aufweisen. Axial kurze Ausnehmungen bzw. Verbindungselemente ermöglichen es, daß eine im Ver gleich zur axialen Gesamtlänge des Borstenkörpers nur geringe Relativbewegung zwischen Borstenkörper und Verbindungselement ausreicht, um die Formschlußverbindung herzustellen bzw. zu lösen. Daher kann es zum Abbau oder Anbau eines Bürstenkör pers zwischen axial benachbarten Körpern auf der Trägerwelle ausreichen, die benachbarten Körper nur um etwas mehr als den entsprechenden Bruchteil der Länge des Bürstenkörpers bei seite zu schieben. It may be sufficient to have a positive connection only section along the axial length of the brush body to be provided wisely or selectively. Preferably has one Recess or all recesses an axial insertion depth, the less than 50%, preferably between 5% and 20% of the axial length of the bristle body is. To limit the Insertion depth can be an axial stop for a recess have the connecting element. Axially short recesses or connecting elements make it possible that a Ver only a small amount in relation to the total axial length of the bristle body Relative movement between the bristle body and the connecting element is sufficient to establish the positive connection to solve. Therefore, it can be used to dismantle or add a brush body pers between axially adjacent bodies on the carrier shaft are sufficient, the neighboring bodies only slightly more than that corresponding fraction of the length of the brush body to slide side.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat eine Ausnehmung die Querschnittsform einer Schwalbenschwanznut bzw. einer Hälfte einer Schwalbenschwanznut, mit sich zum Längsrand verringern der Weite. Derartig geformte Ausnehmungen sind beispielsweise durch Fräsen leicht in dem Bürstenkörper einzubringen, sie können aber auch schon bei Herstellung des Bürstenkörpers durch entsprechende Formgebung der Gußform vorgesehen sein. Möglich sind beispielsweise auch Ausnehmungen mit andersartig profilierten Ausnehmungen, die z. B. einen T-förmigen oder U- förmigen Querschnitt haben können. Es können Ausnehmungen von entlang der Längsränder aneinanderliegenden Schalenelementen eine gemeinsame Ausnehmung bilden, die vorzugsweise spiegel symmetrisch zu einer durch die Längsränder verlaufenden Kontaktebene geformt ist. Die gemeinsame Ausnehmung kann z. B. im Querschnitt M-förmig sein.In a preferred embodiment, a recess has the Cross-sectional shape of a dovetail groove or half a dovetail groove, with decrease towards the longitudinal edge the vastness. Such shaped recesses are for example easy to insert into the brush body by milling them but can also in the manufacture of the brush body be provided by appropriate shaping of the mold. For example, recesses with different types are also possible profiled recesses, the z. B. a T-shaped or U- shaped cross section. There can be recesses from Shell elements lying along the longitudinal edges form a common recess, which is preferably mirror symmetrical to one running through the longitudinal edges Contact level is shaped. The common recess can e.g. B. be M-shaped in cross-section.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine lagefeste Verbindung zwischen Verbindungselement und Schalenelement herzustellen. Bei einer Ausführungsform ist das Verbindungselement fest mit einem Schalenelement verbunden, beispielsweise an dieses angeschweißt oder einstückig mit dem Schalenelement ausgebil det. Eine Verbindungsherstellung kann erfolgen, indem ein Schalenelement mit Verbindungselement gegenüber einem Scha lenelement mit einer entsprechenden Ausnehmung axial derart verschoben wird, daß das Verbindungselement in die Ausnehmung axial eingeführt wird.There are several options for a fixed connection between connecting element and shell element. In one embodiment, the connecting element is fixed with connected to a shell element, for example to this welded on or in one piece with the shell element det. A connection can be established by a Shell element with connecting element opposite a Scha lenelement with a corresponding recess axially is moved that the connecting element in the recess is introduced axially.

Als Alternative oder zusätzlich kann ein separates Verbin dungselement vorgesehen sein, das lösbar mit aneinander angrenzenden Schalenelementen verbindbar ist. Zur Verbin dungsherstellung können die Schalenelemente axial lagerichtig zueinander angeordnet werden. Anschließend wird das Verbin dungselement in entsprechende Ausnehmungen in Umfangsrichtung benachbarter Schalenelemente vorzugsweise stirnseitig ein geführt. Dabei hintergreift das Verbindungselement die Vorsprünge der Ausnehmungen und schafft auf diese Weise eine lösbare, formschlüssige Verbindung zwischen den in Umfangs richtung aneinandergrenzenden Schalenelementen. Durch das Verbindungselement kann eine die Schalenelemente zusammenhal tende Überbrückung nach Art einer Klammer geschaffen werden.As an alternative or in addition, a separate connection can be made be provided, the releasable with each other adjacent shell elements can be connected. To the verb The shell elements can be manufactured axially in the correct position to be arranged to each other. Then the verb tion element in corresponding recesses in the circumferential direction adjacent shell elements preferably on the front guided. The connecting element engages behind the Protrusions of the recesses and creates one in this way Detachable, positive connection between the circumferentially direction of adjoining shell elements. By the Connecting element can hold the shell elements together bridging in the manner of a bracket.

Das Verbindungselement kann vorzugsweise derart geformt und dimensioniert sein, daß es die zugeordneten Ausnehmungen der zu verbindenden Schalenelemente im wesentlichen vollständig ausfüllt. Vorteilhaft ist es, wenn das Verbindungselement zu seinem in eine Ausnehmung einführbaren Ende hin keilförmig verjüngt ist. Dies erleichtert das Einführen in die Ausneh mung. Ein entsprechender Keilwinkel kann beispielsweise in der Größenordnung von einem Grad liegen. Vorzugsweise ist das Verbindungselement nicht nur als Formschlußelement, sondern auch als Klemmelement ausgebildet, das die Schalenelemente auf der Welle kraftschlüssig festklemmt bzw. festkeilt. Ein Verbindungselement kann derart ausgebildet sein, daß es eine Keilwirkung in radialer Richtung ausübt. Bei vollständig eingeschobenem Verbindungselement können die Borstenkörper bei rotierender Rotationsbürste nicht mehr flattern, sondern sind fest auf die Trägerwelle geklemmt. Ein entsprechendes Verbindungselement kann abschnittsweise eine radiale Höhe haben, die die entsprechende radiale Höhe der Ausnehmung geringfügig übersteigt. Bei zur Innenseite des Schalenele mentes offene Ausnehmung wird dann das Verbindungselement beim Einführen auf die Trägerwelle aufgedrückt.The connecting element can preferably be shaped and be dimensioned so that it is the associated recesses of the shell elements to be connected essentially completely fills out. It is advantageous if the connecting element is closed its insertable end into a recess is wedge-shaped is rejuvenated. This facilitates insertion into the recess mung. A corresponding wedge angle can, for example, in of the order of one degree. Preferably that is Connecting element not only as a form-locking element, but also designed as a clamping element that the shell elements clamped or wedged on the shaft. A Connecting element can be designed such that there is a Wedge effect in the radial direction. When complete inserted connecting element can the bristle body no longer flutter when the rotary brush is rotating, but instead are firmly clamped on the carrier shaft. A corresponding one Connecting element can have a radial height in sections have the corresponding radial height of the recess slightly exceeds. At the inside of the Schalenele mentes open recess then becomes the connecting element pressed onto the carrier shaft during insertion.

Obwohl ein Verbindungselement eine axiale Länge in der Größenordnung der axialen Länge des Bürstenkörpers haben kann, sind Verbindungselemente bevorzugt, die eine axiale Einführlänge haben, die zwischen 2% und 25%, vorzugsweise zwischen 5% und 20% der axialen Länge des Bürstenkörpers beträgt. Zum Lösen des Bürstenkörpers von der oder zum Befestigen des Bürstenkörpers auf der Trägerwelle wird in axialer Richtung nur ein Raum benötigt, der die Einführlänge des Verbindungselementes geringfügig übersteigt. Auf diese Weise kann ein Bürstenkörper beispielsweise aus der axialen Mitte der Rotationsbürste herausgenommen werden, indem benachbarte Bürstenkörper nur ein geringes Stück axial beiseite geschoben und Verbindungselemente entfernt werden.Although a connector has an axial length in the Order of magnitude of the axial length of the brush body can, connecting elements are preferred, the axial Have insertion length that is between 2% and 25%, preferably between 5% and 20% of the axial length of the brush body is. To detach the brush body from or to Attaching the brush body to the carrier shaft is in Axial direction only needs a space that is the insertion length of the connecting element slightly exceeds. To this For example, a brush body can be made from the axial Middle of the rotary brush can be removed by neighboring brush bodies only a small amount axially pushed aside and fasteners removed.

Für jeden Bürstenkörper können gesonderte Verbindungselemente vorgesehen sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat ein Verbindungselement eine axiale Länge, die größer ist als seine Einführlänge, vorzugsweise doppelt so groß. Das Verbin dungselement ist dazu geeignet, gleichzeitig in Umfangs richtung benachbarte Schalenelemente zweier axial aneinander grenzenden Bürstenkörper zu verbinden. Das Verbindungselement kann dadurch eine Doppelfunktion erfüllen. Es ist vorzugs weise spiegelsymmetrisch zu einer senkrecht zu seiner Längs achse stehenden Spiegelebene ausgebildet.Separate fasteners can be used for each brush body be provided. In a preferred embodiment, a Connector an axial length that is greater than its insertion length, preferably twice as long. The verb Extension element is suitable, at the same time in scope direction of adjacent shell elements of two axially to each other to connect the bordering brush body. The connecting element can thereby fulfill a double function. It is preferred wise mirror-symmetrical to one perpendicular to its longitudinal axis standing mirror plane formed.

Schalenelemente, insbesondere Halbschalen, für erfindungsge mäße Bürstenkörper können beispielsweise durch Gießen oder Spritzen in entsprechende Formen in ihrer die Ausnehmungen aufweisenden Form hergestellt werden. Es ist jedoch auch möglich, bereits existierende Bürstenkörper beispielsweise durch einen Axialschnitt in Halbschalen zu zerteilen und entsprechende Ausnehmungen durch Fräsen oder dergleichen anzubringen. Zur Herstellung einer Rotationsbürste kann mindestens ein Bürstenkörper auf der Trägerwelle angeordnet und vorzugsweise drehfest mit der Trägerwelle verbunden werden. Vorzugsweise können bei der Rotationsbürste mehrere, axial aneinandergrenzende Bürstenkörper vorgesehen sein, die drehfest miteinander verbunden sind, vorzugsweise mittels ineinandergreifender Stirnverzahnungen, die nach Art einer Hirth-Verzahnung ausgebildet sein können. Zur drehfesten Verbindung des mindestens einen Bürstenkörpers mit der Trägerwelle kann mindestens ein an der Trägerwelle, bei spielsweise durch Aufschrauben, drehfest befestigbares und von der Trägerwelle lösbares Endstück vorgesehen sein, das drehfest mit einem angrenzenden Bürstenkörper verbunden werden kann. Solche Endstücke sind vorzugsweise einteilig ausgebildet, werden auch als Stellringe bezeichnet und können borstenfrei sein oder aber Beborstung aufweisen. Ein Endstück bzw. ein Stellring kann, falls dies gewünscht wird, ebenfalls erfindungsgemäß ausgebildete Ausnehmungen aufweisen.Shell elements, especially half shells, for Invention moderate brush body can, for example, by pouring or Syringes into appropriate shapes in their recesses having the shape to be produced. However, it is also possible, for example existing brush bodies to be divided into half shells by an axial cut and corresponding recesses by milling or the like to attach. Can be used to make a rotary brush at least one brush body is arranged on the carrier shaft and preferably non-rotatably connected to the carrier shaft become. Preferably, with the rotary brush, several axially adjacent brush bodies can be provided, the are rotatably connected to each other, preferably by means of interlocking spur gears, which are in the manner of a Hirth teeth can be formed. For non-rotating Connection of the at least one brush body with the Carrier shaft can have at least one on the carrier shaft for example by screwing on, non-rotatably attachable and be provided from the carrier shaft detachable end non-rotatably connected to an adjacent brush body can be. Such end pieces are preferably in one piece trained, are also referred to as collars and can Be bristle-free or have bristles. A tail or a collar can, if desired, also Have recesses designed according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfol genden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit den Unteransprüchen und den Zeichnungen. Hierbei können die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following description of preferred embodiments in Connection with the subclaims and the drawings. The individual features can each be used individually or more in one embodiment of the invention be realized.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Rota tionsbürste mit mehreren auf einer Trägerwelle angebrachten Bürstenkörpern gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; Figure 1 is a partial perspective view of a rotary brush with a plurality of brush bodies attached to a carrier shaft according to an embodiment of the invention.

Fig. 2 eine axiale Ansicht einer Stirnseite einer Halbschale eines Bürstenkörpers von Fig. 1; FIG. 2 shows an axial view of an end face of a half-shell of a brush body from FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Innenseite der in Fig. 2 gezeigten Halbschale; Fig. 3 is a plan view of the inside of the half shell shown in Fig. 2;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines Verbindungselementes, das mit dem in den Fig. 4 is a plan view of an embodiment of a connecting element that with the in the

Fig. 1 bis 3 gezeigten Halbschalen zusam menwirkt; Fig. 1 to 3 shown half shells interacts men;

Fig. 5 eine Seitenansicht im Schnitt des Verbin dungselementes von Fig. 4; Fig. 5 is a side view in section of the connec tion element of Fig. 4;

Fig. 6 eine Vorderansicht des Verbindungselementes der Fig. 4 und 5; Fig. 6 is a front view of the connection element of Figures 4 and 5; Fig.

Fig. 7 eine gebrochene Seitenansicht im Schnitt einer stirnseitigen Verzahnung einer Halbschale; Fig. 7 is a broken sectional side view of an end-face toothing of a half-shell;

Fig. 8 eine Abwicklung eines Abschnittes zweier axial benachbarter Bürstenkörper im Bereich ihrer Stirnverzahnung; und Fig. 8 is a developed view of a portion of two axially adjacent the brush body in the region of its end teeth; and

Fig. 9 eine axiale Ansicht einer anderen Ausführungs form eines aus zwei Halbschalen zusammenge setzten Bürstenkörpers. Fig. 9 is an axial view of another embodiment form of a brush body put together from two half-shells.

Die gebrochene, perspektivische Teilansicht in Fig. 1 zeigt einen Endabschnitt einer Rotationsbürste 1, die zum Einsatz in einer Glaswaschanlage vorgesehen ist. Die Rotationsbürste 1 hat eine Edelstahl-Trägerwelle 2, an deren beiden Enden Lagerzapfen 3 ausgebildet sind, mit denen die Rotationsbürste in entsprechende Lager der Waschvorrichtung derart eingesetzt werden können, daß die Trägerwelle 2 parallel zu ihrer Wellenachse 4 im wesentlichen unbeweglich und um die Achse 4 drehbar ist. Die Waschvorrichtung hat im Bereich des Lagers eine (nicht gezeigte) vertikale Wand, die senkrecht zur Wellenachse 4 verläuft und nur einen geringen axialen Abstand von wenigen Millimetern zu der radialen Stufe 5 hat, die den Lagerzapfen 3 mit dem anschließenden Wellenabschnitt 6 größeren Durchmessers verbindet. Im Bereich des anderen Endes der Trägerwelle 2 ist die Waschvorrichtung entsprechend ausgebildet.The broken, partial perspective view in Fig. 1 shows an end portion of a rotary brush 1, which is designed for use in a glass washer. The rotary brush 1 has a stainless steel carrier shaft 2 , on both ends of which bearing pins 3 are formed, with which the rotary brush can be inserted into corresponding bearings of the washing device in such a way that the carrier shaft 2 is essentially immobile parallel to its shaft axis 4 and about the axis 4 is rotatable. In the area of the bearing, the washing device has a vertical wall (not shown) which runs perpendicular to the shaft axis 4 and is only a small axial distance of a few millimeters from the radial step 5 , which connects the bearing journal 3 to the subsequent shaft section 6 of larger diameter. In the area of the other end of the carrier shaft 2 , the washing device is designed accordingly.

Auf dem Ende des zylindrischen Mittelabschnitts 7 der Träger welle 2 sitzt ein einstückiger, ringförmiger, borstenfreier Stellring 8, der auf die Welle aufgeschoben und in einer gewünschten Position am Wellenende befestigt werden kann. Ein Stellring kann auch beborstet sein. Zur kraftschlüssigen Befestigung des vorzugsweise aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl bestehenden Stellrings 8 auf der Welle 2 dienen Gewin deschrauben 9 mit Imbus-Kopf, an deren Füßen Krallen aus gebildet sind, um den kraftschlüssigen Halt auf der Welle zu verbessern und den Stellring drehfest mit der Welle zu verbinden. In Fig. 1 sind die Gewindestifte 9 gelöst und der Stellring 8 ist vom Mittelabschnitt 7 nach außen bis über den dünneren Wellenabschnitt 6 hinausgezogen. Diese Seitenstel lung kann erreicht werden, ohne daß die Trägerwelle aus ihrem Lager entfernt werden muß.On the end of the cylindrical central portion 7 of the carrier shaft 2 is a one-piece, annular, bristle-free adjusting ring 8 , which can be pushed onto the shaft and attached to the shaft end in a desired position. A collar can also be bristled. For the frictional attachment of the preferably made of plastic, aluminum or steel collar 8 on the shaft 2 are threaded descholzen 9 with an Allen head, at the feet of which claws are formed to improve the frictional hold on the shaft and the collar rotatably with the Connect shaft. In Fig. 1, the grub screws 9 are loosened and the adjusting ring 8 is pulled out from the central section 7 to the thinner shaft section 6 . This side position can be achieved without the carrier shaft having to be removed from its bearing.

Auf dem Mittelabschnitt 7 der Trägerwelle 2, die im gezeigten Beispiel einen Durchmesser von 80 mm hat, ist axial benach bart zu dem Stellring 8 ein mehrteiliger Bürstenkörper 15 befestigt. Der Bürstenkörper hat zwei im wesentlichen halbzy lindrisch geformte Halbschalen 16, 17, die üblicherweise aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl bestehen, und die entlang ihrer axial verlaufenden, ebenen Längsränder 18, 19 im wesentlichen vollflächig aneinanderstoßen. Die zwei Halbscha len 16, 17 ergänzen sich zu einer im wesentlichen zylindri schen Vollschale, die koaxial mit der Achse 4 der Trägerwelle eine zylindrische Außenfläche 20 hat. In der durch die Außenfläche begrenzten Außenseite ist eine Vielzahl radial verlaufender Sacklöcher 21 vorgesehen, die ein gleichmäßiges, rautenförmiges Muster bilden, das sich aus geraden Reihen gleichmäßig beabstandeter Sacklöcher zusammensetzt, wobei die Reihen in einem Winkel von ca. 120° zueinander verlaufen (siehe auch Fig. 8). Die gesamte Außenseite 20 ist mit einem Feld von Sacklöchern 21 versehen, auch wenn in Fig. 1 nur einige gezeigt sind. In jedem der Sacklöcher 21 ist ein Borstenbündel 22 befestigt, das sich ausgehend von dem Sackloch nach radial außen erweitert. Die Borstenbündel aller Sacklöcher 21 bilden eine Beborstung 23 mit einer im wesentlichen gleichförmig dicht mit Borstenenden versehenen, im wesentlichen zylindrischen Außenfläche. Im gezeigten Beispiel sind alle Borsten gleich und bestehen aus Kunst stoff-Fasern. Es sind z. B. auch Borsten aus Draht oder Naturfasern möglich. Es sind auch Beborstungen mit Mischungen unterschiedlicher Borsten möglich oder Sonderbeborstungen wie beispielsweise spiralförmige oder profilierte bzw. kon turierte Beborstungen.On the central portion 7 of the carrier shaft 2 , which has a diameter of 80 mm in the example shown, axially adjacent to the collar 8 is a multi-part brush body 15 attached. The brush body has two substantially half-cylindrical half-shells 16 , 17 , which are usually made of plastic, aluminum or steel, and which abut one another over their entire surface along their axially extending, flat longitudinal edges 18 , 19 . The two half-shafts 16 , 17 complement each other to form an essentially cylindrical full shell which has a cylindrical outer surface 20 coaxial with the axis 4 of the carrier shaft. A plurality of radially extending blind holes 21 are provided in the outer side delimited by the outer surface, which form a uniform, diamond-shaped pattern, which is composed of straight rows of evenly spaced blind holes, the rows being at an angle of approximately 120 ° to one another (see also Fig. 8). The entire outside 20 is provided with an array of blind holes 21 , even if only a few are shown in FIG. 1. In each of the blind holes 21 , a bundle of bristles 22 is attached, which extends radially outwards from the blind hole. The bristle bundles of all blind holes 21 form a bristle 23 with an essentially cylindrical outer surface provided with bristle ends that are substantially uniformly sealed. In the example shown, all bristles are the same and consist of plastic fibers. There are e.g. B. bristles made of wire or natural fibers are also possible. Bristles with mixtures of different bristles are also possible, or special bristles such as spiral or profiled or contoured bristles.

An beiden axialen Stirnseiten des Bürstenkörpers 15 ist dieser mit einer Stirnverzahnung 25 versehen, die nach Art einer Hirth-Verzahnung ausgebildet ist. Die Stirnverzahnung sorgt für eine lückenlose und streifenfreie Bürstenoberfläche und für eine absolut formschlüssige drehfeste Verbindung und Zentrierung axial benachbarter Bürstenkörper untereinander. Die Form der Stirnverzahnung wird im Zusammenhang mit den Fig. 1, 2, 3, 7 und 8 näher erläutert. Sie wird durch eine Folge von in Umfangsrichtung 26 nebeneinanderliegenden, radialen Zähnen 27 gebildet, deren Zahnflanken 28 jeweils einen Winkel von ca. 120° einschließen, deren Zahnspitzen 29 zur Vermeidung von Verletzungen abgeflacht sind und zwischen denen spitzwinklige, radial verlaufende Zahngründe 30 aus gebildet sind. Wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt, verlaufen die Zahnspitzen 29 und die Zahngründe 30 nicht radial bzw. senkrecht zur Drehachse 4 des Bürstenkörpers, sondern sind um einen Winkel von ca. 5° gegenläufig gegen die radiale Rich tung angestellt. Dies verhindert, vor allem bei hohen Dreh zahlen der Rotationsbürste, eine Relativbewegung der axial aneinandergrenzenden Schalenelemente in radialer Richtung und fördert einen exakten Rundlauf einer fertig montierten Rundwalze. Wenn axial benachbarte Bürstenelemente in der in Fig. 8 gezeigten Eingriffstellung miteinander sind, greifen die Zahnspitzen des einen Bürstenkörpers jeweils in die Zahnlücken des anderen Bürstenkörpers ein und bilden eine drehfeste Verbindung der axial benachbarten Bürstenkörper untereinander. Über den Bereich der Verzahnung hinweg ver läuft das Feld von Sacklöchern 21 bzw. Borstenbündeln un unterbrochen, was auch im Stoßbereich axial benachbarter Bürstenkörper ein gleichmäßiges Borstenfeld ermöglicht. Das in Fig. 8 gestrichelt gezeichnete Verbindungselement 50 verbindet jeweils in Umfangsrichtung 26 benachbarte Halbscha len zweier axial benachbarter, aneinanderliegender Bürsten körper.On both axial end faces of the brush body 15 , the brush body 15 is provided with end teeth 25 which are designed in the manner of a Hirth toothing. The spur toothing ensures a gapless and streak-free brush surface and an absolutely positive, rotationally fixed connection and centering of axially adjacent brush bodies with one another. The shape of the spur toothing will be explained in connection with FIGS. 1, 2, 3, 7 and 8. It is formed by a sequence of radial teeth 27 lying next to one another in the circumferential direction 26 , the tooth flanks 28 of which each enclose an angle of approximately 120 °, the tooth tips 29 of which are flattened to avoid injuries and between which acute-angled, radially extending tooth bases 30 are formed . As shown in FIGS . 7 and 8, the tooth tips 29 and the tooth bases 30 do not run radially or perpendicularly to the axis of rotation 4 of the brush body, but are opposed to the radial direction by an angle of approximately 5 °. This prevents, especially at high speeds, the rotary brush, a relative movement of the axially adjacent shell elements in the radial direction and promotes an exact concentricity of a fully assembled round roller. If axially adjacent brush elements are in the engagement position shown in FIG. 8 with one another, the tooth tips of one brush body engage in the tooth gaps of the other brush body and form a rotationally fixed connection of the axially adjacent brush bodies to one another. The field of blind holes 21 or bundles of bristles runs uninterruptedly over the area of the toothing, which also enables a uniform bristle field in the joint region of axially adjacent brush bodies. The connecting element 50 shown in broken lines in FIG. 8 connects adjacent half-shells in the circumferential direction 26 of two axially adjacent, adjacent brush bodies.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, hat auch der Stellring 8 eine entsprechende Stirnverzahnung, so daß bei auf der Trägerwelle 2 drehfest befestigten Stellring alle ineinandergeschobenen, an den Stellring gedrückten Bürstenkörper ebenfalls drehfest mit der Trägerwelle 2 verbunden sind.As can be seen in Fig. 1, the adjusting ring 8 also has a corresponding spur toothing, so that when the adjusting ring is non-rotatably fastened on the carrier shaft 2, all of the brush bodies pushed into one another and pressed against the adjusting ring are also connected in a rotationally fixed manner to the carrier shaft 2 .

Die Halbschalen der Bürstenkörper liegen nicht vollflächig auf der Außenseite des Trägerwellen-Mittelabschnittes 7 an. Vielmehr hat jede Halbschale, wie in Fig. 3 gezeigt, an den jeweiligen Stirnseiten einen stirnnahen Abschnitt 31, dessen halbzylindrische Innenfläche 32 einen Radius hat, der dem Radius des Mittelabschnittes 7 entspricht. Die stirnseitigen Endabschnitte haben jeweils eine axiale Länge von ca. dem Vierfachen der axialen Zahnhöhe. Zwischen den Endabschnitten 31 hat ein Schalenelement einen Mittelabschnitt 33 mit einem größeren Innendurchmesser, der sich unter Bildung von Rück sprüngen 34 an die Endabschnitte 31 anschließt. Die Ausspa rung im Bereich des Mittelabschnittes 33 spart Material und senkt das Gesamtgewicht des Bürstenkörpers.The half-shells of the brush bodies do not lie over the full area on the outside of the carrier shaft middle section 7 . Rather, each half-shell, as shown in FIG. 3, has on the respective end faces a section 31 close to the end, the semi-cylindrical inner surface 32 of which has a radius which corresponds to the radius of the middle section 7 . The front end sections each have an axial length of approximately four times the axial tooth height. Between the end portions 31 , a shell member has a central portion 33 with a larger inner diameter, which jumps 34 to form rear ends adjoining the end portions 31 . The recess in the area of the central section 33 saves material and reduces the overall weight of the brush body.

Der beispielhaft gezeigte Bürstenkörper hat im Bereich der Endabschnitte 31 einen Innendurchmesser von 80 mm und im Bereich des Mittelabschnittes von 90 mm sowie einen Durchmes ser der zylindrischen Außenfläche 20 von ca. 115 mm. Die axiale Gesamtlänge, gemessen zwischen den Zahnspitzen, beträgt ca. 205 mm. Für Rotationsbürsten mit üblichen Ar beitsbreiten zwischen 100 cm und 300 cm sind derartig dimen sionierte Bürstenkörper gut geeignet. Andere Ausführungsfor men von Bürstenkörpern haben axiale Längen zwischen 50 mm und 350 mm. Entsprechend können die Durchmesser der Bürstenkörper variieren. Typische Innendurchmesser im Bereich der End abschnitte 31 können zwischen 20 mm und 150 mm liegen, im Bereich der Mittelaussparung 33 entsprechend zwischen 30 und 160 mm. Typische Außendurchmesser der Schalenelemente liegen zwischen 40 und 200 mm.The brush body shown by way of example has an inner diameter of 80 mm in the region of the end sections 31 and a diameter of 90 mm in the region of the central section and a diameter of the cylindrical outer surface 20 of approximately 115 mm. The total axial length, measured between the tips of the teeth, is approx. 205 mm. For rotary brushes with usual working widths between 100 cm and 300 cm, such sized brush bodies are well suited. Other designs of brush bodies have axial lengths between 50 mm and 350 mm. The diameters of the brush bodies can vary accordingly. Typical inner diameters in the area of the end sections 31 can be between 20 mm and 150 mm, in the area of the central recess 33 accordingly between 30 and 160 mm. Typical outer diameters of the shell elements are between 40 and 200 mm.

Jede der zwei identischen Halbschalen eines Bürstenkörpers hat koplanare, eine Teilungsebene 44 des Bürstenkörpers bildende Längsränder 18, 40. An jedem der Längsränder ist im Bereich der Stirnseite des Schalenelementes jeweils eine Ausnehmung 35, 36, 37, 38 im Material des Schalenelementes ausgebildet, so daß an jedem Schnittbereich zwischen Stirn seite und Längsrand eine Ausnehmung vorgesehen ist. Jede der vier Ausnehmungen hat eine axiale Länge von ca. 21 mm und einen in axialer Richtung unveränderlichen Querschnitt in Form einer Hälfte einer Schwalbenschwanznut mit sich zum Längsrand 18, 40 verringernder Breite. Bezogen auf eine senkrecht zu der Teilungsebene 44 verlaufende Ebene durch die Achse 4 sind die Ausnehmungen der Längsränder 18, 40 jeweils spiegelsymmetrisch. Wie in Fig. 2 auf der rechten Seite zu erkennen, bilden bei zusammengefügten Halbschalen formidentische Ausnehmungen, die sich entlang der Teilungs ebene gegenüberliegenden, eine gemeinsame Ausnehmung 48, die spiegelsymmetrisch zur Teilungsebene bzw. Kontaktebene 44 geformt ist und eine im wesentlichen M-förmige Quer schnittsform hat. Die Symmetrie der Verteilung der Verbin dungselemente und Ausnehmungen bezüglich der Drehachse 4 fördert einen exakten Rund lauf der Bürsten auch bei hohen Drehzahlen.Each of the two identical half-shells of a brush body has coplanar longitudinal edges 18 , 40 forming a division plane 44 of the brush body. At each of the longitudinal edges, a recess 35 , 36 , 37 , 38 is formed in the material of the shell element in the region of the end face of the shell element, so that a recess is provided at each intersection between the end face and the longitudinal edge. Each of the four recesses has an axial length of approximately 21 mm and a cross-section that cannot be changed in the axial direction in the form of a half of a dovetail groove with a width that decreases toward the longitudinal edge 18 , 40 . Relative to a plane running perpendicular to the division plane 44 through the axis 4 , the recesses of the longitudinal edges 18 , 40 are each mirror-symmetrical. As can be seen in FIG. 2 on the right-hand side, in the case of joined half-shells, form-identical recesses, which lie opposite one another along the dividing plane, form a common recess 48 , which is shaped mirror-symmetrically to the dividing plane or contact plane 44 and a substantially M-shaped cross has a sectional shape. The symmetry of the distribution of the connec tion elements and recesses with respect to the axis of rotation 4 promotes an exact concentricity of the brushes even at high speeds.

Die Ausnehmungen 35, 36, 37, 38 sind jeweils zur Innenseite 32, zum zugehörigen Längsrand 18 bzw. 40 und zur jeweils zugehörigen Stirnseite hin offen. Eine Ausnehmung wird begrenzt durch eine ca. 3 mm in Umfangsrichtung gegen den zugehörigen Längsrand parallelversetzte ebene Begrenzungs fläche 41, eine in einem Winkel von 45° zu dieser verlaufen den, nach innen angeschrägte ebene Begrenzungsfläche 42 und einen axialen Anschlag 43 in einem Abstand von ca. 21 mm zum Bereich der Zähne. Durch die schräg nach innen verlaufende Begrenzungsfläche 42 und den daran angrenzenden Längsrand wird ein etwa radial nach innen vorspringender Vorsprung 45 gebildet, der in Umfangsrichtung 26 zur Bildung einer form schlüssigen Verbindung zwischen angrenzenden Schalenelementen hintergreifbar ist. Es wird eine Hinterschneidung gebildet, denn der Durchtrittsquerschnitt einer Ausnehmung in Umfangs richtung 26 gesehen ist in der Ebene des Längsrandes um etwas weniger als die Hälfte schmaler als die breiteste radiale Ausdehnung der Ausnehmung im Bereich der durch die Begren zungsflächen 41 und 42 gebildeten, axialen Innenkante 46. Im Bereich der Ausnehmung 36 ist zu erkennen, daß die Ausnehmung einen Radialabstand von ca. 10 mm zur Außenfläche 20 hat. Dieser reicht aus, damit auch im Bereich der Ausnehmungen z. B. 6 mm tiefe Sacklöcher 21 für Borsten vorgesehen werden können.The recesses 35 , 36 , 37 , 38 are each open to the inside 32 , to the associated longitudinal edge 18 or 40 and to the associated end face. A recess is delimited by an approximately 3 mm in the circumferential direction parallel to the associated longitudinal edge flat boundary surface 41 , an at an angle of 45 ° to this, the inwardly tapered flat boundary surface 42 and an axial stop 43 at a distance of approx 21 mm to the area of the teeth. The obliquely inwardly extending boundary surface 42 and the adjoining longitudinal edge form an approximately radially inwardly projecting projection 45 which can be gripped behind in the circumferential direction 26 to form a form-fitting connection between adjacent shell elements. An undercut is formed, because the passage cross section of a recess in the circumferential direction 26 is seen in the plane of the longitudinal edge by a little less than half narrower than the widest radial extent of the recess in the region of the axial inner edge formed by the limitation surfaces 41 and 42 46 . In the area of the recess 36 it can be seen that the recess has a radial distance of approximately 10 mm from the outer surface 20 . This is sufficient so that in the area of the recesses z. B. 6 mm deep blind holes 21 can be provided for bristles.

Zur formschlüssigen Verbindung in Umfangsrichtung aneinander angrenzender Halbschalen werden bei dieser Ausführungsform separate Verbindungselemente verwendet. Ein auch in Fig. 1 erkennbares Verbindungselement 50 aus Kunststoff (PAA) wird im Zusammenhang mit den Fig. 4 bis 6 näher beschrieben. Das Verbindungselement 50 ist etwa 40 mm lang, 6 mm breit und senkrecht zur Längsrichtung im Querschnitt M-förmig. Die Querschnittsform entspricht im wesentlichen der Quer schnittsform einer zwischen benachbarten Schalenelementen gebildeten gemeinsamen Ausnehmung 48, wie in Fig. 2 gezeigt. Zwischen den parallelen Seitenflächen 51, 52 ist an der Oberseite des Verbindungselementes eine V-förmige Nut 53 mit einem Öffnungswinkel von 90° ausgebildet. Die der Nut 53 gegenüberliegende Unterseite 54 ist nicht eben, sondern konkav gekrümmt mit einem Krümmungsradius, der dem Krümmungs radius der Innenseite 32 der Halbschale bzw. der zylindri schen Außenfläche des Mittelabschnittes 7 der Trägerwelle 2 entspricht. Die Unterseite 54 ist in Längsrichtung des Verbindungselementes gerade. Der Grund der V-Nut 53 verläuft nicht parallel zur Unterseite 54, sondern in einem Keilwinkel 55 von ca. einem Grad zu diesem. Ausgehend von der Mitte 56 des Verbindungselementes verringert sich der Abstand zwischen der Unterseite 54 und dem Grund der V-Nut 53 symmetrisch zu beiden Seiten geringfügig, so daß das Verbindungselement zu seinen beiden Enden hin verjüngt ist. Im Bereich der Mitte 56 beträgt die Höhe zwischen Unterseite 54 und dem Grund der V- Nut 53 einige Zehntel Millimeter mehr als der radiale Abstand zwischen der Innenseite 32 eines Schalenelementes und der nach innen gerichteten Spitze des Vorsprungs 45 in der Ebene des Längsrandes. Etwa 5 mm von jedem Ende sind in dem Verbin dungselement Sacklöcher 57, 58 vorgesehen, die im wesent lichen senkrecht zur Unterseite 54 verlaufen, zur Seite der V-Nut 53 geöffnet sind und ca. 0,5 mm oberhalb der Unterseite 54 in einem ebenen Boden enden.In this embodiment, separate connecting elements are used for positive connection in the circumferential direction of adjoining half-shells. A connecting element 50 made of plastic (PAA), which can also be seen in FIG. 1, is described in more detail in connection with FIGS. 4 to 6. The connecting element 50 is approximately 40 mm long, 6 mm wide and perpendicular to the longitudinal direction in cross section M-shaped. The cross-sectional shape corresponds essentially to the cross-sectional shape of a common recess 48 formed between adjacent shell elements, as shown in FIG. 2. A V-shaped groove 53 with an opening angle of 90 ° is formed on the upper side of the connecting element between the parallel side surfaces 51 , 52 . The groove 53 of the opposite bottom 54 is not flat but concavely curved with a radius of curvature, the radius of the inner side 32 of the half-shell or the cylindricity rule outer surface of the central portion 7 of the support shaft 2 corresponds to the curve. The underside 54 is straight in the longitudinal direction of the connecting element. The bottom of the V-groove 53 does not run parallel to the underside 54 , but at a wedge angle 55 of approximately one degree to the latter. Starting from the center 56 of the connecting element, the distance between the underside 54 and the base of the V-groove 53 is reduced slightly symmetrically on both sides, so that the connecting element is tapered towards its two ends. In the area of the center 56 , the height between the underside 54 and the base of the V-groove 53 is a few tenths of a millimeter more than the radial distance between the inside 32 of a shell element and the inwardly directed tip of the projection 45 in the plane of the longitudinal edge. About 5 mm from each end blind holes 57 , 58 are provided in the connec tion element, which run in wesent union perpendicular to the bottom 54 , open to the side of the V-groove 53 and about 0.5 mm above the bottom 54 in a plane Bottom end.

Beim Zusammenbau eines Bürstenkörpers wird wie folgt verfah ren. Zunächst werden die zusammengehörigen Halbschalen des Bürstenkörpers an der vorgesehenen axialen Position auf der Trägerwelle angebracht und mit einer Hand lagerichtig zuein ander festgehalten. Mit der anderen Hand kann zunächst ein Verbindungselement gegriffen und in axialer Richtung in die gemeinsame Ausnehmung 48 eingeführt werden. Dann kann in die radial gegenüberliegende gemeinsame Ausnehmung ebenfalls ein Verbindungselement axial eingeführt werden. Sobald ein Verbindungselement in eine gemeinsame Ausnehmung eingeführt ist, hintergreifen die die Nut 53 seitlich begrenzenden Spitzen die Vorsprünge 45 der Ausnehmungen derart, daß die Halbschalen nicht mehr auseinanderfallen können. Die keilför mige Verjüngung des Verbindungselementes zu seinen Enden hin erleichtert dabei das Einführen. Bei weiterem Einführen drückt schließlich die radial nach innen gerichtete Spitze der gemeinsamen Ausnehmung 48 auf den Grund der V-Nut 53. Da das Verbindungselement im Bereich seiner Mitte 56 geringfügig höher ist als die entsprechende radiale Ausdehnung der gemeinsamen Ausnehmung, muß etwas Kraft aufgebracht werden, um das Verbindungselement bis zum Anschlag 43 in die Ausneh mung einzuführen. Möglicherweise existierender geringfügiger axialer Versatz zwischen den Halbschalen wird spätestens dann beseitigt, wenn das Verbindungselement an den Anschlägen 43 der gemeinsamen Ausnehmung anliegt.When assembling a brush body, proceed as follows. First, the associated half-shells of the brush body are attached to the intended axial position on the carrier shaft and held in position with one another. With the other hand, a connecting element can first be gripped and inserted into the common recess 48 in the axial direction. Then a connecting element can also be axially inserted into the radially opposite common recess. As soon as a connecting element is inserted into a common recess, the tips which laterally delimit the groove 53 engage behind the projections 45 of the recesses in such a way that the half-shells can no longer fall apart. The keilför shaped taper of the connecting element towards its ends facilitates insertion. When inserted further, the radially inward tip of the common recess 48 finally presses against the bottom of the V-groove 53 . Since the connecting element in the region of its center 56 is slightly higher than the corresponding radial extent of the common recess, some force must be applied to insert the connecting element up to the stop 43 into the recess. Any existing slight axial offset between the half-shells is eliminated at the latest when the connecting element bears against the stops 43 of the common recess.

Beim Einführen werden die Halbschalen im Bereich der gemein samen Ausnehmung geringfügig nach außen gedrückt und das Verbindungselement wird radial nach innen fest mit seiner konkaven Unterseite 54 auf die Trägerwelle gedrückt. Der Bürstenkörper 15 ist auf diese Weise ohne weitere Hilfsmittel drehfest auf der Trägerwelle festgeklemmt bzw. festgekeilt. Die kraftschlüssige Verbindung kann jedoch, falls gewünscht, überwunden werden, und der Bürstenkörper kann unter geringer Kraftaufwendung auch nach Einführen des Verbindungselementes axial und/oder in Umfangsrichtung verschoben werden. Falls es gewünscht oder wegen des notwendigen Kraftaufwandes erforder lich ist, kann ein Werkzeug in das Sackloch 57 oder 58 eingeführt werden, um das Verbindungselement axial zu ver schieben. Da die Löcher 57, 58 nicht bis zur Unterseite 54 durchgehen, wird ein Verkratzen der Trägerwelle durch das Werkzeug vermieden.When inserting the half-shells in the area of the common recess are pressed slightly outwards and the connecting element is pressed radially inwards with its concave underside 54 onto the carrier shaft. In this way, the brush body 15 is clamped or wedged in a rotationally fixed manner on the carrier shaft without further aids. If desired, however, the non-positive connection can be overcome, and the brush body can also be moved axially and / or in the circumferential direction with little effort even after the connecting element has been inserted. If desired or because of the necessary effort, a tool can be inserted into the blind hole 57 or 58 in order to axially slide the connecting element. Since the holes 57 , 58 do not go through to the underside 54 , the tool prevents the carrier shaft from being scratched.

Da ein Verbindungselement etwa doppelt so lang ist wie die axiale Länge einer Ausnehmung, steht es im voll eingeführtem Zustand über die Stirnseite des Bürstenkörpers hinaus. Dieser Zustand ist in Fig. 1 auf der dem Stellring 8 zugewandten Seite des Bürstenkörpers 15 zu erkennen. Der Stellring 8 hat auf seiner dem Bürstenkörper 15 zugewandten Stirnseite ebenfalls eine M-förmige Ausnehmung, in die das Verbindungs element 50 hineinpaßt. Der Stellring wird über das Verbin dungselement 50 herübergeschoben, bis die Stirnverzahnungen ineinander eingreifen. In dieser Stellung wird der Stellring mittels der Gewindeschraube 9 auf der Trägerwelle 2 festge schraubt. Weitere Bürstenelemente können auf der Trägerwelle vormontiert und axial gegen die jeweils benachbarten Bürsten elemente bis zum satten Eingriff der Stirnverzahnungen geschoben werden. Schließlich kann auf der gegenüberliegenden Seite ein entsprechendes Endstück 9 aufgeschoben und festge schraubt werden.Since a connecting element is about twice as long as the axial length of a recess, it protrudes beyond the end face of the brush body when fully inserted. This state can be seen in FIG. 1 on the side of the brush body 15 facing the adjusting ring 8 . The collar 8 has on its end face facing the brush body 15 also an M-shaped recess into which the connecting element 50 fits. The collar is pushed over the connec tion element 50 until the spur gears engage. In this position, the adjusting ring is screwed to the support shaft 2 by means of the threaded screw 9 . Additional brush elements can be preassembled on the carrier shaft and pushed axially against the adjacent brush elements until full engagement of the spur gears. Finally, a corresponding end piece 9 can be pushed on and screwed tightly on the opposite side.

Beim Austausch eines Bürstenkörpers mit verbrauchten Bürsten von einer Rotationsbürste mit mehreren, axial benachbarten Bürstenkörpern ist es lediglich erforderlich, zunächst den nächstgelegenen Stellring 8 zu lösen und axial etwa bis in die Fig. 1 gezeigte Stellung nach außen zu ziehen. Dann werden ggf. axial benachbarte Bürstenkörper ebenfalls axial nach außen geschoben, bis eine Stirnseite des auszuwech selnden Bürstenkörpers so frei liegt, daß zwischen der Stirnseite und der vorhergehenden Stirnseite ein Abstand verbleibt, der etwas größer ist als die Einführlänge des Verbindungselementes. Dieses wird dann, ggf. unter Verwendung eines in das Sackloch eingeführten Werkzeuges, herausgezogen, so daß im Bereich der entsprechenden Ausnehmung die form schlüssige Verbindung der Halbschalen aufgehoben wird. Zum Auswechseln verbrauchter Bürstenkörper ist es daher lediglich erforderlich, eine geringfügige axiale Verschiebbarkeit benachbarter Bürstenkörper gegeneinander zu gewährleisten. Der axiale Zwischenraum zwischen Stellelement 8 und dem Bereich des die Welle 2 haltenden Lagers ist in aller Regel hierfür ausreichend, so daß es zum Auswechseln der Bürsten elemente es nicht mehr notwendig ist, die gesamte Rotations bürste auszubauen.When replacing a brush body with used brushes from a rotary brush with a plurality of axially adjacent brush bodies, it is only necessary to first loosen the closest adjusting ring 8 and to pull it axially outwards approximately to the position shown in FIG. 1. Then, if necessary, axially adjacent brush bodies are also pushed axially outward until one end face of the brush body to be exchanged is so exposed that a distance remains between the end face and the preceding end face which is somewhat larger than the insertion length of the connecting element. This is then pulled out, if necessary using a tool inserted into the blind hole, so that the positive connection of the half-shells is released in the area of the corresponding recess. To replace used brush bodies, it is therefore only necessary to ensure a slight axial displacement of adjacent brush bodies relative to one another. The axial space between the control element 8 and the area of the bearing 2 holding the bearing is generally sufficient for this, so that it is no longer necessary to replace the brush elements, the entire rotary brush.

In Fig. 9 ist eine andere Ausführungsform eines Bürstenkör pers gezeigt, bei dem ein Verbindungselement fest mit einem Schalenelement verbunden ist. Der Bürstenkörper 59 ist aus zwei identischen, halbschalenförmigen Schalenelementen 60, 61 aufgebaut, deren Form am Beispiel der oberen Halbschale 60 beschrieben wird. Auf der rechten Seite hat die Halbschale 60 im Bereich des ebenen, axialen Längsrandes 62 an seiner radialen Innenseite eine L-förmige Ausnehmung 63. Durch die L-Form wird ein radial nach innen vorspringender, im Quer schnitt rechtwinkliger Vorsprung 64 gebildet. Dieser wird in Umfangsrichtung durch ein L-förmiges Verbindungselement 65 hintergriffen, dessen radial nach außen gerichteter freier Schenke 1 hinter den Vorsprung 64 greift und auf diese Weise in Umfangsrichtung eine formschlüssige Verbindung bildet. Auf der axial gegenüberliegenden linken Seite ist eine entspre chend geformte Ausnehmung in der unteren Halbschale 61 ausgebildet, während das L-förmige Verbindungselement an der oberen Halbschale 60 angeformt ist. Die formschlüssige Verbindung zwischen den Halbschalen 60, 61 wird durch axiale Relativerschiebung der Halbschalen zueinander geschaffen bzw. gelöst. Während die Ausnehmungen in axialer Richtung durchge hen können, erstecken sich die Verbindungselemente nur auf eine Länge von ca. 15 bis 20 mm von der Stirnseite. Entspre chend ist nur eine Relativbewegung in der Größenordnung der axialen Länge der Verbindungselemente notwendig, um die Halbschalen miteinander zu verbinden oder voneinander zu lösen.In Fig. 9 another embodiment of a Bürstenkör pers is shown, in which a connecting element is fixedly connected to a shell element. The brush body 59 is constructed from two identical, half-shell-shaped shell elements 60 , 61 , the shape of which is described using the example of the upper half-shell 60 . On the right side, the half-shell 60 has an L-shaped recess 63 in the area of the flat, axial longitudinal edge 62 on its radial inside. The L-shape forms a radially inwardly projecting, cross-sectionally rectangular projection 64 . This is engaged in the circumferential direction by an L-shaped connecting element 65 , the radially outwardly directed free leg 1 engages behind the projection 64 and in this way forms a positive connection in the circumferential direction. On the axially opposite left side, a correspondingly shaped recess is formed in the lower half-shell 61 , while the L-shaped connecting element is integrally formed on the upper half-shell 60 . The positive connection between the half shells 60 , 61 is created or released by axially moving the half shells relative to one another. While the recesses can go through in the axial direction, the connecting elements extend only to a length of about 15 to 20 mm from the end face. Accordingly, only a relative movement in the order of magnitude of the axial length of the connecting elements is necessary in order to connect the half-shells to one another or to detach them from one another.

Claims

1. Brush body for a rotary brush, which has at least one of a carrier shaft ( 2 ), on its radial outside ( 20 ) with a bristle ( 23 ) provided brush body ( 15 ; 59 ), the brush body ( 15 ; 59 ) from a plurality of shell elements ( 16 , 17 ; 60 , 61 ) which form a full shell and which abut one another along their longitudinal edges ( 18 , 19 ; 40 ; 62 ), characterized in that a shell element in the region of at least one longitudinal edge of the ( 18 , 19 ; 40 , 62 ) has at least one recess ( 35 to 38 ; 63 ) which has a projection ( 45 ; 64 ) which can be gripped behind in the circumferential direction of the shell element and which is provided for engagement behind by a connecting element ( 50 ; 65 ), which is connectable or connected to an adjoining shell element.

2. Brush body according to claim 1, characterized in that it is constructed from two shell elements, in particular from two preferably identical half-shells ( 16 , 17 ; 60 , 61 ).

3. Brush body according to claim 1 or 2, characterized in that at least one end face, preferably both end faces of the brush body ( 15 , 59 ), is provided with an end toothing ( 25 ) which is designed in particular in the manner of a Hirth toothing.

4. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) is provided on an end face of the shell element, preferably the connecting element from the end face of the brush body is insertable into the recess bar.

5. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) extends substantially axially.

6. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) has a radial distance from the outside ( 20 ) which is preferably more than 6 mm, in particular at least 7 mm.

7. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) to the associated longitudinal edge ( 18 , 19 ; 40 ; 62 ) of the shell element is open.

8. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) to the inside ( 32 ) of the shell element is open.

9. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ; 63 ) has an axial insertion depth which is less than 50%, preferably between 5% and 20% of the length of the bristle body ( 15 ; 59 ) is.

10. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a recess ( 35 to 38 ) has the cross-sectional shape of a dovetail groove or a half of a dovetail groove with the longitudinal edge ( 18 , 40 ) reducing width.

11. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that recesses of shell elements abutting along the longitudinal edges form a common recess ( 48 ) which is preferably mirror-symmetrically shaped to form a contact plane ( 44 ) extending through the longitudinal edges.

12. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting element ( 65 ) fixedly connected to a shell element ( 61 ), in particular is integrally formed with the shell element.

13. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ) is a detachable with separate in the circumferential direction shell elements ( 16 , 17 ) connectable, separate connecting element.

14. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ; 65 ) is shaped such that it substantially completely fills the associated recesses to be connected shell elements.

15. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ) is tapered in a wedge shape towards its end which can be inserted into the recess, a wedge angle ( 55 ) preferably between 0.5 degrees and 2 degrees, in particular at approximately 1 Degree.

16. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ) is designed as a clamping element which non-positively holds at least one shell element on the carrier shaft.

17. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ) in sections has a height which slightly exceeds a corresponding radial height of the recess.

18. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ; 65 ) has an axial insertion length which is between 2% and 25%, preferably between 5% and 20% of the axial length of the brush body.

19. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting element ( 50 ) is designed to connect the shell elements of two axially adjacent brush bodies.

20. Brush body according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 50 ) has an axial length which is greater than its insertion length, the axial length preferably being substantially twice the insertion length.

21. Rotary brush, in particular for glass washing systems, with a carrier shaft ( 2 ) and at least one brush body according to one of the preceding claims, which is arranged on the carrier shaft.

22. A rotary brush according to claim 21, characterized in that the brush body ( 15 ; 59 ) is rotatably connected to the carrier shaft ( 2 ).

23. A rotary brush according to claim 21 or 22, characterized characterized in that several axially adjacent Brush bodies are provided which are rotatably fixed to one another are connected, preferably by means of interlocking the spur gears.

24. Rotary brush one of claims 21 to 23, characterized in that for the rotationally fixed connection of the or the brush body with the carrier shaft ( 2 ) at least one rotatably attachable to the carrier shaft and detachable, preferably one-piece end piece ( 8 ) is seen before that is rotatably connected to a brush body ( 15 ) and in particular has recesses according to one of the preceding claims 1 to 11.

25. Shell element, in particular half-shell, for formation a brush body according to one of the preceding Claims 1 to 20, with in the region of the longitudinal edges Shell element arranged, frontal recess Mung according to one of claims 1 to 11.