DE19724591C1 - Plastic valve for use between two flexible container sections - Google Patents

Plastic valve for use between two flexible container sections

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Abstract

A valve arrangement, used between two sections (12,14) of a flexible container (10), comprises a compressible, lens shaped frame (28) with rib elements which run from the frame to a central separation plane. The rib elements are spaced apart by a distance (a) and are covered by a membrane. The membrane (36) has a connection seam which runs parallel to the ribs and forms a defined weak point. The valve is of plastics, preferably polypropylene.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufbrech-Ventileinrichtung aus Kunststoffmaterial zur Anordnung zwischen zwei Abteilen eines flexiblen Behältnisses, wobei die Abteile für voneinander verschiedene Flüssigkeiten, insbes. Infusionsflüssigkeiten, vorgesehen sind, und wobei die Ventileinrichtung einen zusammendrückbaren, linsenförmigen Rahmen und vom Rahmen bis zu einer mittigen Trennebene nach innen stehende, gegeneinander seitlich versetzte Rippenelemente aufweist, und wobei ferner die Rippenelemente voneinander seitlich einen Abstand aufweisen, der von einem in der Trennebene vorgesehenen Membranelement überbrückt ist, sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Aufbrech-Ventileinrichtung.The invention relates to a break-open valve device Plastic material for arrangement between two compartments of one flexible container, the compartments for each other various liquids, especially infusion liquids, are provided, and wherein the valve device a compressible, lenticular frame and from frame to a central dividing plane facing each other has laterally offset rib elements, and furthermore the rib elements laterally spaced from each other have, that of one provided in the parting plane Membrane element is bridged, and methods of manufacture such a break-open valve device.

Eine Aufbrech-Ventileinrichtung der oben genannten Art ist aus der DE 42 22 049 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Ventileinrichtung sind die beiden vom Rahmen nach innen stehenden Rippenelemente derartig vorgesehen, daß ihre Rückenflächen in einer gemeinsamen Ebene liegen, d. h. miteinander fluchten. Die beiden Rippenelemente sind dort an ihrem vom Rahmen entfernten Endabschnitt jeweils mit einer Schrägfläche ausgebildet und mittels eines im Vergleich zu den Rippenelementen dünnwandigen Verbindungsabschnittes miteinander verbunden. Durch Zusammendrücken des Rahmens ist der dünnwandige Verbindungsabschnitt abscherbar. Nachdem die beiden Rippenelemente mit ihren Rückenflächen miteinander fluchtend in einer Ebene liegen, kann es problematisch sein, den dünnwandigen Verbindungsabschnitt durch Zusammendrücken des Rahmens abzuscheren. Deshalb wird dort auch vorgeschlagen, das eine der beiden Rippenelemente mit einer Schneidmesser-Klinge zu versehen. Diese zuletzt genannte Ausbildung ist jedoch relativ kostenintensiv. Das resultiert aus der Notwendigkeit der Zurverfügungstellung der Schneidmesser-Klinge und insbes. aus der Montage derselben am einen der beiden Rippenelemente.A break-open valve device of the type mentioned above is out known from DE 42 22 049 C2. In this known Valve device are the two from the frame inwards standing rib elements provided such that their Back surfaces are in a common plane, d. H. cursed with each other. The two rib elements are there  their end section away from the frame each with a Inclined surface formed and by means of a compared to the Rib elements thin-walled connecting section with each other connected. By squeezing the frame is the thin-walled connecting section can be sheared off. After the two Rib elements with their back surfaces in alignment with each other level, it can be problematic thin-walled connecting section by compressing the Shear frame. That is why it is proposed that one of the two rib elements with a cutting knife blade to provide. This latter training is however relatively expensive. This results from the need the availability of the cutting blade and esp. from the assembly of the same on one of the two rib elements.

Aus der US 29 32 385 ist bekannt, das Trennelement aus zwei Kunststofflagen zu bilden, die chemisch übereinstimmen, jedoch in ihrer physikalischen Orientierung unterschiedlich sind, so daß sie nur leicht miteinander zusammenhängen, wodurch eine eine definierte Schwachstelle bildende Kunststoff-Bindenaht entsteht. Die Trennstelle wird durch Aufreißen der beiden Kunststofflagen geöffnet.From US 29 32 385 it is known that the separating element consists of two Form plastic layers that chemically match, however are different in their physical orientation, so that they are only slightly interrelated, so that a a plastic weld line forming a defined weak point arises. The separation point is opened by tearing the two Plastic layers open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufbrech- Ventileinrichtung der eingangs genannten Art sowie Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen, wobei es einfach und preisgünstig möglich ist, sehr zuverlässig funktionierende, d. h. kraftsparend aufbrechbare Ventileinrichtungen der eingangs genannten Art zu schaffen.The invention is based on the object of Valve device of the type mentioned and method to to create their manufacture, taking it simple and is inexpensively possible, works very reliably, d. H. energy-saving breakable valve devices at the beginning to create the kind mentioned.

Diese Aufgabe wird bei einer Aufbrech-Ventileinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Membranelement in seinem mittleren Bereich mit einer zu den beiden Rippenelementen mindestens annähernd parallel verlaufenden, eine definierte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht zweier Spritzgußströme ausgebildet ist.This task is the case of a break-open valve device initially mentioned type solved according to the invention in that the Membrane element in its central area with one to the two rib elements at least approximately parallel  running, forming a defined weak point Plastic weld line is formed between two injection molding streams.

Während üblicherweise bei der Herstellung von Kunststoffgegenständen derartige unerwünschte Schwachstellen darstellende Bindenähte vermieden werden, wird bei der erfindungsgemäßen Aufbrecht-Ventileinrichtung das die seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente überbrückende und im Vergleich zu den Rippenelementen eine sehr kleine Wandstärke besitzende Membranelement gezielt mit einer solchen Kunststoff- Bindenaht ausgebildet. Durch Zusammendrücken des linsenförmigen Rahmens ist es einfach, zuverlässig und mit kleinem Kraftaufwand möglich, die Aufbrech-Ventileinrichtung entlang der Kunststoff-Bindenaht des Membranelementes aufzutrennen und zu öffnen.While typically in the manufacture of Plastic objects such undesirable vulnerabilities performing weld lines are avoided at break-up valve device according to the invention that the laterally spaced apart rib elements bridging and in A very small wall thickness compared to the rib elements  possessing membrane element specifically with such a plastic Weld line formed. By squeezing the lenticular It is simple, reliable and with a small frame Exertion of force possible along the break-open valve device to separate the plastic weld line of the membrane element and to open.

Um die erfindungsgemäße Aufbrech-Ventileinrichtung einfach, d. h. in einem einfach gestalteten Spritzgieß-Formwerkzeug mit einfach gestalteten Schiebern realisieren zu können, ist es zweckmäßig, wenn das Membranelement mit der Trennebene einen kleinen Entformwinkel einschließt.To make the break-open valve device according to the invention simple, d. H. in a simply designed injection mold to be able to realize simply designed sliders useful if the membrane element with the parting plane includes a small demoulding angle.

Bevorzugt ist es, die erfindungsgemäße Ventileinrichtung aus Polypropylen (PP) herzustellen, weil sich herausgestellt hat, daß PP physiologisch unbedenklich ist.It is preferred to use the valve device according to the invention To manufacture polypropylene (PP) because it has been found that PP is physiologically harmless.

Ein weiterer, ganz erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen Aufbrech-Ventileinrichtung besteht darin, daß beim Aufbrechen entlang der im Membranelement ausgebildeten Kunststoff- Bindenaht eine Ablösung von Partikeln der Membran vermieden wird, was bedeutet, daß die Infusionsflüssigkeiten zuverlässig partikelfrei und sonst rein bleiben.Another very significant advantage of the invention Break-open valve device is that when breaking open along the plastic formed in the membrane element The weld line prevents detachment of particles from the membrane will, which means that the infusion liquids are reliable stay particle-free and otherwise pure.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Aufbrech-Ventileinrichtung kann dadurch gekennzeichnet sein, daß die Ventileinrichtung durch zwei in den Rahmen einmündende, den beiden Rippenelementen, die voneinander seitlich beabstandet sind, zugeordnete Angüsse aus Kunststoffmaterial hergestellt werden, wobei die den beiden Angüssen zugeordneten Kunststoffmaterialströme in einem die beiden seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente miteinander verbindenden Membranelement unter Ausbildung einer Kunststoff-Bindenaht zusammenfließen und somit im Membranelement eine entsprechende Kunststoff-Bindenaht ausbilden, die eine definierte Schwachstelle bildet. Zur gezielten Ausbildung der eine definierte, im Originalzustand dichte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht wird der Kunststoff-Spritzdruck in Abhängigkeit von dem zur Anwendung gelangenden Kunststoffmaterial und in Abhängigkeit von der Wanddicke des Rahmens, der Rippenelemente und der Wanddicke des Membranelementes passend eingestellt, um die eine definierte Schwachstelle darstellende Kunststoff-Bindenaht im mittleren Bereich des Membranelementes zu realisieren.The inventive method for producing a Break-open valve device according to the invention can thereby be characterized in that the valve device by two in the frame merging, the two rib elements, the are laterally spaced from each other, assigned sprues Plastic material are made, the two Plastic material flows associated with sprues in a die two laterally spaced rib elements interconnecting membrane element to form a Plastic weld line flow together and thus in  Membrane element a corresponding plastic weld line train, which forms a defined weak point. For targeted training of a defined, in the original state the plastic weak line that forms a weak weak point Plastic injection pressure depending on the application arriving plastic material and depending on the Wall thickness of the frame, the rib elements and the wall thickness of the Membrane element adjusted to the one defined A weak plastic line in the middle Realize area of the membrane element.

Bei dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren mit zwei, den beiden Rippenelementen zugeordneten Angüssen ist es bevorzugt, wenn die beiden Angüsse mit dem gleichen Gießdruck beaufschlagt werden, um die Kunststoff-Bindenaht im mittleren Bereich des Membranelementes auszubilden.In the inventive method described above with it is two sprues assigned to the two rib elements preferred if the two sprues with the same casting pressure be applied to the plastic weld line in the middle Form area of the membrane element.

Eine andere Möglichkeit der Realisierung der erfindungsgemäßen Aufbrech-Ventileinrichtung besteht verfahrensgemäß darin, daß die Ventileinrichtung durch einen einzigen in den Rahmen einmündenden Anguß, der dem die beiden seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente miteinander verbindenden Membranelement zugeordnet ist, hergestellt wird, wobei in dem Membranelement durch einen zum Anguß benachbarten Umström- Widerstand eine Kunststoff-Bindenaht ausgebildet wird. Der besagte Umström-Widerstand ist bspw. von einem Dorn gebildet, der in den dem Membranelement entsprechenden Formhohlraum- Abschnitt des entsprechenden Spritzgieß-Formwerkzeuges definiert hineinsteht, ohne das Membranelement jedoch zu perforieren. Stromabwärts hinter dem Umström-Widerstand fließen die beiden vom einzigen Anguß ausgehenden Materialströme des Kunststoffmaterials unter Ausbildung der Kunststoff-Bindenaht wieder zusammen. Another possibility of realizing the invention According to the method, break-open valve device consists in that the valve device through a single one in the frame mouth sprue, which the two laterally from each other spaced rib elements connecting each other Membrane element is assigned, is produced, in which Membrane element through a flow around the gate Resistance a plastic weld line is formed. Of the said flow resistance is formed, for example, by a mandrel, in the mold cavity corresponding to the membrane element Section of the corresponding injection molding tool stands in defined, but without the membrane element perforate. Flow downstream of the flow resistance the two material flows of the Plastic material with formation of the plastic weld line together again.  

Wie bereits erwähnt worden ist, ist es bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Aufbrech-Ventileinrichtung aus PP hergestellt wird. Gegebenenfalls können auch andere geeignete Kunststoffmaterialien wie bspw. Polyäthylen (PE) o. dgl. zur Anwendung gelangen.As has already been mentioned, it is preferred if the break-open valve device according to the invention made of PP becomes. If necessary, other suitable ones Plastic materials such as polyethylene (PE) or the like for Application.

Es folgt die Beschreibung eines zwei Abteile aufweisenden Behältnisses in Gestalt eines Infusionsbeutels, einer Ausbildung der erfindungsgemäßen Aufbrech-Ventileinrichtung sowie schematischer Darstellungen erfindungsgemäßer Verfahren zur Herstellung erfindungsgemäßer Aufbrech-Ventileinrichtungen.The following is a description of a two compartment Container in the form of an infusion bag, one Formation of the break-open valve device according to the invention as well as schematic representations of methods according to the invention for the production of break-open valve devices according to the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in einem Längsschnitt eine Ausbildung eines flexiblen Behältnisses mit zwei Abteilen für voneinander verschiedene Infusionsflüssigkeiten, wobei zwischen den beiden Abteilen eine Aufbrech- Ventileinrichtung vorgesehen ist, Fig. 1 a longitudinal section of an embodiment of a flexible container having two compartments for infusion liquids different from each other, wherein a break-up valve means is provided between the two compartments,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1 durch die Aufbrech-Ventileinrichtung, Fig. 2 shows a section along section line II-II in Fig. 1 by the force-open valve means,

Fig. 3 in einem vergrößerten Maßstab einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1 durch die Aufbrech-Ventileinrichtung und durch das abschnittweise gezeichnete Behältnis bzw. die beiden voneinander durch die Aufbrech- Ventileinrichtung getrennten Abteile des flexiblen Behältnisses, Fig. 3 in an enlarged scale a section along the section line III-III in Fig. 1 by the force-open valve means and through the partially-drawn container or the two compartments separated by the break-up valve means of the flexible container,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Aufbrech-Ventileinrichtung in Kombination mit zwei abschnittweise angedeuteten Angüssen eines (nicht gezeichneten) Kunststoff- Formwerkzeuges zur Realisierung der Aufbrech- Ventileinrichtung, Fig. 4 is a side view of the break-up valve means in combination with two sections, indicated a sprues (not shown) plastic mold for realizing the break-up valve means,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung in Blickrichtung des Pfeiles V in Fig. 4 zur Verdeutlichung der Zuordnung der beiden Angüsse zu den Rippenelementen der Aufbrech-Ventileinrichtung, Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding view looking in the direction of the arrow V in Fig. 4 for clarity of association of the two gates to the rib elements of the break-up valve means,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 4 durch die Aufbrech-Ventileinrichtung zur Verdeutlichung der beiden voneinander seitlich beabstandeten Rippenelemente und zur Verdeutlichung des die Rippenelemente miteinander verbindenden Membranelementes, Fig. 6 is a section along section line VI-VI in Fig. 4, by the force-open valve means to illustrate the two mutually laterally spaced rib members, and for clarity of the rib members interconnecting membrane element

Fig. 7 in einem vergrößerten Maßstab das Detail VII in Fig. 6 zur Verdeutlichung insbes. des Membranelementes und der im Membranelement ausgebildeten, eine definierte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht, Fig. 7 forming, on an enlarged scale the detail VII in Fig. 6 especially for clarity. Of the membrane element and the membrane element formed in a defined weak point plastic weld,

Fig. 8 abschnittweise geschnitten ein Formwerkzeug mit zwei Angüssen, wie sie auch in Fig. 4 und 5 dargestellt sind, zur Ausbildung der Kunststoff- Bindenaht im mittleren Bereich des die beiden Rippenelemente der Aufbrech-Ventileinrichtung miteinander verbindenden Membranelementes, entsprechend der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 9, Fig. 8 cut in sections a molding tool with two sprues, as they are also shown in Fig. 4 and 5, to form the plastic weld line in the central region of the membrane element connecting the two rib elements of the break-open valve device, corresponding to the section line VIII-VIII in Fig. 9,

Fig. 9 eine der Fig. 6 ähnliche Schnittdarstellung der Aufbrech-Ventileinrichtung, Fig. 9 a of Fig. 6 similar sectional view of the break-up valve means,

Fig. 10 eine abschnittweise Schnittdarstellung eines anderen Formwerkzeugs zur Realisierung einer erfindungsgemäßen Aufbrech-Ventileinrichtung, wobei das besagte Formwerkzeug nur einen einzigen Anguß aufweist, und Fig. 10 is a partially sectional view of another molding tool for the realization of a force-open-valve device according to the invention, said mold having a single gate, and

Fig. 11 einen Schnitt entlang der Schnittlinie XI-XI in Fig. 10 zur Verdeutlichung des dem Membranelement unmittelbar zugeordneten Angusses, wobei dem Anguß ein Umström-Widerstand zugeordnet ist, um hinter diesem im Membranelement gezielt eine, eine definierte Schwachstelle darstellende, Kunststoff- Bindenaht auszubilden, wie sie in Fig. 10 zeichnerisch dargestellt ist. Fig. 11 is a section along section line XI-XI in Fig. 10 for clarity of the membrane element directly associated sprue, wherein the gate is associated with a Umström resistor to behind this specific one, a defined weak point representing the membrane element, plastic weld form, as shown in Fig. 10.

Fig. 1 zeigt längsgeschnitten ein flexibles Behältnis 10, das als Infusionsbeutel ausgebildet ist. Das Behältnis 10 weist zwei voneinander getrennte Abteile 12 und 14 auf. Die Abteile 12 und 14 sind im Originalzustand des Behältnisses 10 durch eine Aufbrech-Ventileinrichtung 16 voneinander getrennt. Das Behältnis 10 bzw. das obere Abteil 12 ist mittels eines Verschlusses 18 dicht verschlossen, der mit einer Aufhängeeinrichtung 20 versehen ist. Das untere Abteil 14 ist durch eine Verschlußeinrichtung 22 dicht verschlossen, die einen Anschluß-Rohrstutzen 24 aufweist, der durch eine Membran 26 innenseitig abgedichtet ist. Die Membran 26 ist durchstechbar. Fig. 1 shows a longitudinal section of a flexible container 10 which is designed as an infusion bag. The container 10 has two separate compartments 12 and 14 . The compartments 12 and 14 are separated from one another in the original state of the container 10 by a break-open valve device 16 . The container 10 or the upper compartment 12 is tightly closed by means of a closure 18 which is provided with a suspension device 20 . The lower compartment 14 is tightly closed by a closure device 22 which has a connecting pipe socket 24 which is sealed on the inside by a membrane 26 . The membrane 26 can be pierced.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Aufbrech- Ventileinrichtung 16 des Behältnisses 10 einen linsenförmigen Rahmen 28 auf. Die Fig. 3 verdeutlicht, daß vom linsenförmigen Rahmen 28 zwei Rippenelemente 30 nach innen stehen. Die Rippenelemente 30 erstrecken sich bis zu einer mittigen Trennebene 32, sie sind gegeneinander seitlich versetzt, d. h. sie weisen voneinander einen definierten seitlichen Abstand a auf. Die von dem linsenförmigen Rahmen 28 entfernten Innenenden 34 der Rippenelemente 30 sind miteinander mittels eines Membranelementes 36 einstückig verbunden, wie auch aus den Fig. 6, 7 und 9 ersichtlich ist. Aus den Figuren ist auch ersichtlich, daß das Membranelement 36 in der Trennebene 32 der Aufbrech-Ventileinrichtung 16 vorgesehen ist. Dabei verdeutlicht insbes. die Fig. 7, daß das Membranelement 36 mit der durch eine dünne strichpunktierte Linie angedeuteten mittigen Trennebene 32 einen kleinen Entformwinkel e einschließt. Die Fig. 7 und die Fig. 8 und 10 verdeutlichen außerdem, daß das im Vergleich zu den Rippenelementen 30 eine kleine Wandstärke besitzende Membranelement 36 mit einer zu den beiden Rippenelementen 30 mindestens annähernd parallel verlaufenden, eine definierte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht 38 ausgebildet ist. Zur Realisierung der Kunststoff-Bindenaht 38 kann ein Verfahren angewandt werden, wie es bspw. in den Fig. 4, 5 und 8 zeichnerisch verdeutlicht ist, oder ein Verfahren, wie es in den Fig. 10 und 11 dargestellt ist. Im zuerst genannten Verfahren kommt ein Spritzgieß-Formwerkzeug 42 zur Anwendung, wie es in Fig. 8 abschnittweise angedeutet ist. Dieses Spritzgieß-Formwerkzeug 42 weist zwei Angüsse 44 und 46 auf (sh. die Fig. 4, 5 und 8), wobei der Anguß 44 dem einen Rippenelement 30 und der zweite Anguß 46 dem davon seitlich beabstandeten zweiten Rippenelement 30 zugeordnet ist. Die beiden Angüsse 44 und 46 münden in den dem linsenförmigen Rahmen 28 entsprechenden Abschnitt des Formhohlraumes des Spritzgieß-Formwerkzeuges 42 ein. Die beiden Angüsse 44 sind derartig vorgesehen, daß die Kunststoffmaterialströme in dem die beiden seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente 30 miteinander verbindenden dünnwandigen Membranelement 36 unter Ausbildung der eine definierte linienförmige Schwachstelle bildenden Kunststoff- Bindenaht 38 zusammenfließen. Dieses Zusammenfließen ist in Fig. 8 durch die bogenförmigen Linien 47 angedeutet.As can be seen from FIG. 2, the break-open valve device 16 of the container 10 has a lenticular frame 28 . FIG. 3 illustrates that two rib elements 30 project inwards from the lenticular frame 28 . The rib elements 30 extend up to a central parting plane 32 , they are laterally offset from one another, ie they are at a defined lateral distance a from one another. The inner ends 34 of the rib elements 30 removed from the lenticular frame 28 are connected to one another in one piece by means of a membrane element 36 , as can also be seen from FIGS . 6, 7 and 9. It can also be seen from the figures that the membrane element 36 is provided in the parting plane 32 of the break-open valve device 16 . In this case, esp. Illustrates the Fig. 7, that the membrane element 36 to the position indicated by a thin dash-dot line the central separation plane 32 includes a small Entformwinkel e. Also, FIG. 7 and FIG. 8 and 10 illustrate that a small wall thickness possessing compared to the rib members 30 membrane element 36 is formed forming with the two fin elements at least approximately parallel 30, a defined weak point plastic weld 38 . A method can be used to implement the plastic weld line 38 , as is illustrated, for example, in FIGS. 4, 5 and 8, or a method as shown in FIGS. 10 and 11. In the first-mentioned method, an injection molding tool 42 is used, as is indicated in sections in FIG. 8. This injection molding tool 42 has two sprues 44 and 46 (see FIGS . 4, 5 and 8), the sprue 44 being associated with the one rib element 30 and the second sprue 46 with the second rib element 30 laterally spaced therefrom. The two gates 44 and 46 open into the section of the mold cavity of the injection molding tool 42 corresponding to the lenticular frame 28 . The two sprues 44 are provided in such a way that the plastic material flows flow together in the thin-walled membrane element 36 which connects the two laterally spaced apart rib elements 30 to form the plastic weld line 38 forming a defined linear weak point. This confluence is indicated in Fig. 8 by the arcuate lines 47 .

Wie bereits weiter oben erwähnt worden ist, verdeutlichen die Fig. 10 und 11 eine zweite Verfahrensvariante zur Realisierung einer Aufbrech-Ventileinrichtung 16. Hierbei kommt ein Spritzgieß-Formwerkzeug 48 zur Anwendung, das einen einzigen Anguß 50 aufweist. Dieser einzige Anguß 50 mündet in der weiter oben erwähnten mittigen Trennebene 42 in den linsenförmigen Rahmen 28 außenseitig ein, d. h. dieser einzige Anguß 50 ist direkt dem Hohlraumabschnitt für das Membranelement 36 zugeordnet. In diesen in Fig. 11 mit der Bezugsziffer 52 bezeichneten Hohlraumabschnitt steht ein bspw. von einem Stift oder Dorn 54 gebildeter Umström-Widerstand 56 hinein. Beim Spritzgießen des entsprechenden Kunststoffmaterials durch den einzigen Anguß 50 in das Spritzgieß-Formwerkzeug 48 hinein wird der durch die bogenförmigen Linien 58 gezeichnete ursprüngliche Fluß des Kunststoffs an dem Umström-Widerstand 56 in zwei gleiche Teilströme geteilt, die in Fig. 10 durch die bogenförmigen Linien 60 dargestellt sind und die an der annähernd geradlinigen Kunststoff-Bindenaht 38 unter Ausbildung einer definierten, annähernd geradlinigen Schwachstelle zusammenfließen.As has already been mentioned above, FIGS. 10 and 11 illustrate a second method variant for realizing a break-open valve device 16 . Here, an injection molding tool 48 is used, which has a single sprue 50 . This single sprue 50 opens into the lenticular frame 28 on the outside in the above-mentioned central parting plane 42 , ie this single sprue 50 is directly assigned to the cavity section for the membrane element 36 . In this cavity section, designated by reference numeral 52 in FIG. 11, there is a flow resistance 56, for example formed by a pin or mandrel 54 . When the corresponding plastic material is injection molded through the single sprue 50 into the injection molding tool 48 , the original flow of the plastic drawn by the arcuate lines 58 at the flow resistance 56 is divided into two equal partial streams, which are shown in FIG. 10 by the arcuate lines 60 are shown and which flow together at the approximately rectilinear plastic weld line 38 to form a defined, approximately rectilinear weak point.

Wird die Aufbrech-Ventileinrichtung 16 zusammengedrückt, was in Fig. 2 durch die beiden einander zugewandten Pfeile 62 angedeutet ist, so wird das Membranelement 36 der Aufbrech- Ventileinrichtung 16 entlang der die definierte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht 38 aufgebrochen.If the break-up valve means compressed 16, which is indicated in Fig. 2 by the two facing arrows 62, as the membrane element, the break-up valve means 16 broken along the vulnerability defined forming plastic weld 38 36.

Claims (5)

1. Aufbrech-Ventileinrichtung aus Kunststoffmaterial zur Anordnung zwischen zwei Abteilen (12, 14) eines flexiblen Behältnisses (10), wobei die Abteile (12, 14) für voneinander verschiedene Flüssigkeiten, insbes. Infusionsflüssigkeiten, vorgesehen sind, und wobei die Ventileinrichtung (16) einen zusammendrückbaren, linsenförmigen Rahmen (28) und vom Rahmen (28) bis zu einer mittigen Trennebene (32) nach innen stehende, gegeneinander seitlich versetzte Rippenelemente (30) aufweist, und wobei ferner die Rippenelemente (30) voneinander seitlich einen Abstand (a) aufweisen, der von einem in der Trennebene (32) vorgesehenen Membranelement (36) überbrückt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Membranelement (36) in seinem mittleren Bereich mit einer zu den beiden Rippenelementen (30) mindestens annähernd parallel verlaufenden, eine definierte Schwachstelle bildenden Kunststoff-Bindenaht (38) zweier Spritzgußströme ausgebildet ist. 1. Break-open valve device made of plastic material for arrangement between two compartments ( 12 , 14 ) of a flexible container ( 10 ), the compartments ( 12 , 14 ) being provided for liquids different from one another, in particular infusion liquids, and wherein the valve device ( 16 ) has a compressible, lenticular frame ( 28 ) and, from the frame ( 28 ) to a central parting plane ( 32 ), mutually laterally offset rib elements ( 30 ), and wherein the rib elements ( 30 ) are laterally spaced apart (a have) which is bridged by a bearing provided in the parting plane (32) of membrane element (36), characterized in that the membrane element (36) in its central region with a to the two fin elements at least approximately parallel, a defined weak point (30) forming plastic weld line ( 38 ) of two injection molding streams. 2. Aufbrech-Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Membranelement (36) mit der Trennebene (32) einen kleinen Entformwinkel (e) einschließt.2. Break-open valve device according to claim 1, characterized in that the membrane element ( 36 ) with the parting plane ( 32 ) includes a small demoulding angle (e). 3. Aufbrech-Ventileinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung (16) aus Polypropylen (PP) besteht.3. Break-open valve device according to claim 1 or 2, characterized in that the valve device ( 16 ) consists of polypropylene (PP). 4. Verfahren zur Herstellung einer Aufbrech- Ventileinrichtung (16) aus Kunststoffmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung (16) durch zwei in den Rahmen (28) einmündende, den beiden Rippenelementen (30), die voneinander seitlich beabstandet sind, zugeordnete Angüsse (44, 46) aus dem Kunststoffmaterial durch Spritzgießen hergestellt werden, wobei die den Angüssen (44, 46) zugeordneten Kunststoffmaterialströme (47) in einem die beiden seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente (30) miteinander verbindenden Membranelement (36) unter Ausbildung einer Kunststoff- Bindenaht (38) zusammenfließen.4. A method for producing a break-open valve device ( 16 ) made of plastic material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve device ( 16 ) by two in the frame ( 28 ) opening, the two rib elements ( 30 ), which are different from each other laterally spaced, associated sprues ( 44 , 46 ) are produced from the plastic material by injection molding, the plastic material flows ( 47 ) assigned to the sprues ( 44 , 46 ) in a membrane element ( 36 ) connecting the two laterally spaced rib elements ( 30 ) flow together to form a plastic weld line ( 38 ). 5. Verfahren zur Herstellung einer Aufbrech- Ventileinrichtung (16) aus Kunststoffmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung (16) durch einen in den linsenförmigen Rahmen (28) einmündenden Anguß (50), der einem die beiden seitlich voneinander beabstandeten Rippenelemente (30) miteinander verbindenden Membranelement (36) zugeordnet ist, hergestellt wird, wobei in dem Membranelement (36) durch einen zum Anguß (50) benachbarten Umspritz-Widerstand (56) eine Kunststoff-Bindenaht (38) ausgebildet wird.5. A method for producing a break-open valve device ( 16 ) made of plastic material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve device ( 16 ) by a sprue ( 50 ) opening into the lenticular frame ( 28 ), which one of the two laterally spaced apart rib elements ( 30 ) which are associated with one another, membrane element ( 36 ) is produced, a plastic weld line ( 38 ) being formed in the membrane element ( 36 ) by an overmolding resistor ( 56 ) adjacent to the sprue ( 50 ).
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