DE19723962A1

DE19723962A1 - Double-plate-type pipe slide valve

Info

Publication number: DE19723962A1
Application number: DE1997123962
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Plum
Original assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Current assignee: Z&J Technologies GmbH
Priority date: 1997-06-06
Filing date: 1997-06-06
Publication date: 1998-12-10
Anticipated expiration: 2017-06-07
Also published as: DE19723962C2

Abstract

The valve slides in a housing at right angles to the pipe, and has a bridge-piece (11) inserted in the latter in the open position. Sealing rings (16,17) on the piece are pre-loaded elastically against seats (18,19) in the housing in the open position. The bridge-piece has a tubular portion (15), one at least of whose end faces (20) slides axially in a sealing mounting (21) in relation to one or both of the sealing rings. Pre-loading can be provided by compression springs (22), these typically acting via the tubular portion against the sealing rings. There can be an annular portion (24) with peripheral protrusion (25) coaxial to the tubular one, and which fits in a peripheral groove in the end face of the tubular one.

Description

Die Erfindung betrifft einen Doppelplattenschieber für Rohrlei tungen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a double plate slide for Rohrlei lines according to the preamble of claim 1.

Absperrschieber dieser Art sind allgemein bekannt. Sie werden von der Anmelderin seit Jahren hergestellt und vertrieben (vgl. Prospekt Nr. 300, II/82 der Anmelderin mit dem Titel "Armaturen und Einrichtungen für Prozesse in Raffinerien", Petrochemie, Chemie - Programm III; sowie DE-U-80 08 316).Gate valves of this type are generally known. you will be manufactured and distributed by the applicant for years (cf. Prospectus No. 300, II / 82 of the applicant with the title "Armaturen and facilities for processes in refineries ", petrochemicals, Chemistry - Program III; and DE-U-80 08 316).

Rohrbrückenschieber als Flach-, Oval- und Rundschieber sind sowohl in Form von Einplattenschiebern als auch in Form von Doppelplattenschiebern (Keil im Keil-Prinzip) bekannt.Pipe bridge slides are flat, oval and round slides both in the form of single-plate gate valves and in the form of Double knife gate valves (wedge based on the wedge principle) are known.

Im vorliegenden Fall dreht es sich um eine Weiterentwicklung eines Absperrschiebers nach Art eines Doppelplattenschiebers. Beim Doppelplattenschieber wird in der Offenstellung eine Rohr brücke in die Rohrleitung eingeschoben, wobei zwischen der ein geschobenen Rohrbrücke und der Rohrleitung eine Abdichtung er reicht werden muß.In the present case, it is about further development a gate valve in the manner of a double-plate gate valve. With the double-plate gate valve, a tube is in the open position bridge inserted into the pipeline, being between the one pushed pipe bridge and the pipe sealing it must be enough.

Ein Doppelplattenschieber mit einer in Offenstellung gegenüber der Rohrleitung abdichtenden Rohrbrücke ist bereits aus der EP 450 646 bekannt. Bei dem dort beschriebenen Doppelplatten schieber umfaßt die Rohrbrücke einen sogenannten Kompensator. Der Kompensator weist an seinen beiden stirnseitigen Enden Dichtringe auf, die in der Offenstellung des Schiebers unter elastischer Vorspannung gegen Dichtsitze des Schiebergehäuses preßbar sind. Die auf die Dichtringe wirkende elastische Vor spannung wird durch den Kompensator selbst erzeugt. Der Kompen sator besteht im wesentlichen aus einem inneren und einem äuße ren Rohrabschnitt, wobei der äußere Rohrabschnitt wellig gebo gen ist. Die elastische Vorspannung wird dadurch erreicht, daß ein im Gehäuseinneren herrschender Gasdruck auf den äußeren, wellig gebogenen Rohrabschnitt derart einwirkt, daß der Kompen sator in axialer Richtung verformt wird, so daß sich die Dicht ringe an die zugeordneten Dichtsitze im Schiebergehäuse an pressen.A double knife gate valve with one in the open position opposite the pipe sealing pipe bridge is already out of the EP 450 646 known. With the double plates described there slider, the pipe bridge includes a so-called compensator. The compensator has at its two ends Sealing rings that are in the open position of the slide elastic preload against sealing seats of the valve body are pressable. The elastic front acting on the sealing rings voltage is generated by the compensator itself. The compen sator essentially consists of an inner and an outer ren pipe section, the outer pipe section wavy born gen is. The elastic preload is achieved in that a gas pressure inside the housing on the outer, wavy bent pipe section acts in such a way that the compen sator is deformed in the axial direction, so that the sealing rings on the assigned sealing seats in the valve body press.

Der Kompensator bei der bekannten Vorrichtung ist jedoch rela tiv aufwendig aufgebaut. Darüberhinaus ist der Dichtsitz empfindlich von den im Gehäuseinneren herrschenden statischen und dynamischen Drücken abhängig.However, the compensator in the known device is rela tiv complex. In addition, the sealing seat sensitive to the static inside the housing and dynamic pressures.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Doppelplattenschieber für Rohrleitungen zu schaffen, bei dem in Offenstellung des Schiebers auf wesentlich einfachere und gleichzeitig äußerst zuverlässige Weise eine Abdichtung zwischen der eingeschobenen Rohrbrücke, der Rohrleitung und dem Schiebergehäuse geschaffen wird.The object of the present invention is a To create double plate slide for pipelines, in which Open position of the slide on much simpler and at the same time extremely reliable way of sealing between the inserted pipe bridge, the pipeline and the Slider housing is created.

Diese Aufgabe wird mit einem Doppelplattenschieber nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbil dungen und Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angege ben. This task is carried out with a double knife gate valve Features of claim 1 solved. Advantageous training Developments and configurations are given in the subclaims ben.

Ein besonderer Kerngedanke der Erfindung liegt darin, daß eine Rohrbrücke mit einem umlaufenden Rohrabschnitt geschaffen wird, dessen wenigstens eine stirnseitige Ende in einer dichtenden Lagerung gegenüber dem zugeordneten Dichtring axial verschieb bar gelagert ist.A particular key concept of the invention is that a Pipe bridge with a circumferential pipe section is created, whose at least one end face in a sealing Axially shift storage relative to the assigned sealing ring is stored in bar.

Nach diesem Gedanken muß zum Auseinanderspreizen der Dichtringe nun nicht mehr ein Kompensator vorgesehen werden, dessen Rohrabschnitte unter bestimmten Druckverhältnissen verformt werden. Vielmehr wird nun ein umlaufender Rohrabschnitt vorgeschlagen, der zumindest gegenüber einem zugeordneten Dichtring axial verschiebbar gelagert ist, so daß aufgrund dieser axial verschiebbaren Lagerung eine axiale Spreizung der Dichtringe ohne weiteres möglich ist. Zu diesem Zweck ist ein stirnseitiges Ende des umlaufenden Rohrabschnitts in einer dichtenden Lagerung axial verschiebbar gelagert.After this thought, the sealing rings must be spread apart now a compensator is no longer provided, the Pipe sections deformed under certain pressure conditions will. Rather, there is now a circumferential pipe section suggested that at least one associated Sealing ring is axially displaceable, so that due this axially displaceable mounting an axial spread of the Sealing rings is easily possible. For this purpose is a end of the circumferential pipe section in one sealing bearing axially displaceable.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung wird die axial wirkende Vorspannung zwischen den beiden Dichtringen durch Druckfedern erzeugt, die parallel zur dichtenden Lagerung wirksam sind. Durch die Verwendung von Druckfedern läßt sich eine definierte axiale Vorspannung einstellen. Dabei ist es prinzipiell möglich, die Rohrbrücke für den Doppelplattenschieber je nach Anwendungsfall mit Druckfedern unterschiedlicher Federkraft auszuliefern.In an expedient development, the axially acting Preload between the two sealing rings by compression springs generated that are effective in parallel to the sealing storage. A defined one can be created by using compression springs Set axial preload. It is in principle possible, depending on the pipe bridge for the double plate slide Use case with compression springs of different spring force to deliver.

Zweckmäßigerweise wirken die Druckfedern über den Rohrabschnitt auf die Dichtringe ein. Alternativ könnte der Rohrabschnitt aber auch nur als axial gleitende Abdichtung zwischen den Dichtringen vorgesehen und diese direkt über die Druckfedern verbunden sein.The compression springs expediently act via the pipe section on the sealing rings. Alternatively, the pipe section but also only as an axially sliding seal between the Sealing rings are provided and these directly over the compression springs be connected.

In einer besonders bevorzugten Weitergestaltung ist ein koaxial zum Rohrabschnitt angeordnetes, umlaufendes Ringelement vorge sehen, das einen umlaufenden Vorsprung aufweist. Der umlaufende Vorsprung greift in eine Aufnahmenut an der Stirnseite des stirnseitigen Endes des Rohrabschnitts ein. Durch den Vorsprung des Ringelements wird das stirnseitige Ende des Rohrabschnitts axial geführt, wobei der Rohrabschnitt gegenüber dem Ringele ment axial verschieblich gelagert ist. Die dichtende Lagerung kann in dieser Ausgestaltung direkt innerhalb der Aufnahmenut des Rohrabschnitts vorgesehen sein.In a particularly preferred refinement, a is coaxial arranged around the pipe section, circumferential ring element see that has a circumferential projection. The circulating The projection engages in a receiving groove on the front of the front end of the pipe section. By the lead of the ring element becomes the front end of the pipe section axially guided, the pipe section opposite the ringele ment is axially displaceable. The sealing storage can in this embodiment directly within the receiving groove of the pipe section may be provided.

In einer Ausgestaltung wirkt der Vorsprung zur Ausbildung einer dichtenden Lagerung mit einem Dichtring zusammen, der an der radial inneren oder radial äußeren Begrenzungswand der Aufnah menut anliegt.In one embodiment, the projection acts to form a sealing bearing together with a sealing ring on the radially inner or radially outer boundary wall of the receptacle menu is present.

Eine besonders kompakte und zuverlässige Anordnung wird er reicht, wenn die Druckfedern in Vertiefungen innerhalb der Auf nahmenut angeordnet sind. Es sind, um die Wirkung der Druckfe dern zu vergleichmäßigen eine ausreichende Anzahl von Druckfe dern äquidistant beabstandet längs der Aufnahmenut vorgesehen.It becomes a particularly compact and reliable arrangement is sufficient if the compression springs in recesses within the on are arranged. There are to the effect of Druckfe to equalize a sufficient number of Druckfe provided equidistantly spaced along the receiving groove.

Die Druckfedern erfüllen eine Doppelfunktion. Zum einen erzeu gen sie die elastische Vorspannung, um die Dichtringe in Anlage an die Dichtsitze des Schiebergehäuses zu pressen. Zum anderen wirken sie selbst auf die dichtende Lagerung derart ein, daß der Dichtring der dichtenden Lagerung selbst vorbelastet wird, um die Dichtwirkung zu erhöhen.The compression springs have a double function. On the one hand Apply the elastic preload around the sealing rings to press against the sealing seats of the valve body. On the other hand they act on the sealing bearing in such a way that the sealing ring of the sealing bearing itself is preloaded, to increase the sealing effect.

Zu diesem Zweck kann der Vorsprung des umlaufenden Ringelements eine Fase aufweisen, die mit einer schrägen Anlagefläche des Dichtrings so zusammenwirkt, daß der Dichtring an seine zuge ordnete Anlagefläche am Rohrabschnitt gedrückt wird.For this purpose, the projection of the circumferential ring element have a bevel that with an inclined contact surface of the Sealing ring cooperates so that the sealing ring to his arranged contact surface on the pipe section is pressed.

In einer ersten Ausgestaltung der Rohrbrücke kann das umlau fende Ringelement zugleich einen der zur Abdichtung der Rohr brücke gegenüber dem Schiebergehäuse vorgesehenen Dichtringe bilden.In a first embodiment of the pipe bridge, this can be umlau fende ring element also one of the to seal the pipe bridge opposite the valve body provided sealing rings form.

In einer anderen Ausgestaltung greifen die Druckfedern radial außen an Stützvorsprüngen des Rohrabschnitts derart an, daß der Rohrabschnitt insgesamt axial, gleichzeitig aber auch radial nach außen in Anlage an einen zugeordneten Dichtsitz vorbela stet wird. Auch in dieser Ausgestaltung erfüllen die Druckfe dern die bereits genannte Doppelfunktion, nämlich zum einen eine Spreizung der zur Anlage an die Dichtsitze des Schieberge häuses vorgesehenen Dichtringe und gleichzeitig eine Vorbela stung der dichtenden Lagerung des axial verschiebbaren Rohrab schnitts.In another embodiment, the compression springs engage radially to the outside on support projections of the pipe section such that the Overall pipe section axially, but also radially vorbela to the outside in contact with an assigned sealing seat is steady. The Druckfe also meet in this embodiment but the double function already mentioned, namely on the one hand a spread of the system to rest on the sealing seats of the push rod provided sealing rings and at the same time a Vorbela stung the sealing bearing of the axially displaceable Rohrab cut.

In einer dritten Ausgestaltung ist das umlaufende Ringelement derart ausgebildet, daß es einen Teil der Innenwand der Rohr brücke bildet. In dieser Ausgestaltung ist die Rohrbrücke für beide Strömungsrichtungen einsetzbar, d. h. der Doppelplatten schieber ist für eine Rohrleitung mit wechselnder Strömungs richtung geeignet. Auch bei einer Rohrleitung mit nur einer Strömungsrichtung braucht nunmehr nicht mehr auf eine Strö mungsrichtung der Rohrbrücke geachtet werden.In a third embodiment, the circumferential ring element formed such that it is part of the inner wall of the tube bridge forms. In this embodiment, the pipe bridge is for both flow directions can be used, d. H. of the double plates slide is for a pipeline with changing flow direction suitable. Even with a pipeline with only one Flow direction now no longer needs a flow direction of the pipe bridge.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merk male und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbei spielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention is also described below with regard to further notes Male and advantages based on the description of execution play and with reference to the accompanying drawings explained in more detail. Here show:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch einen Doppelplattenschie ber, wobei der den Doppelplatten zugewandte Teil der Rohrbrücke gemäß einer ersten Ausführungsform der Er findung ausgebildet und die gegenüberliegende Schnittansicht der Rohrbrücke zu Veranschaulichungszwecken gemäß dem Stand der Technik ausgebildet ist, Fig. 1, wherein the double panels facing member is formed of the pipe bridge according to a first embodiment of he invention is formed and the opposite-sectional view of the pipe bridge for illustrative purposes according to the prior art, a sectional view taken over by a double-plate slide,

Fig. 2a eine vergrößerte Ansicht der erfindungsgemäßen Aus führungsform der Rohrbrücke nach Fig. 1; Fig. 2a is an enlarged view of the guide form according to the invention from the pipe bridge of FIG. 1;

Fig. 2b einen nochmals vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2a; FIG. 2b shows a further enlarged detail of Fig. 2a;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform für eine Rohrbrücke eines erfindungsgemäßen Doppelplattenschiebers; Fig. 3 shows a second embodiment for a pipe bridge of a double-plate slide valve according to the invention;

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform für eine Rohrbrücke eines erfindungsgemäßen Doppelplattenschiebers Fig. 4 shows a third embodiment for a pipe bridge of a double plate valve according to the invention

Fig. 5 eine Schnittansicht eines Doppelplattenschiebers nach dem Stand der Technik. Fig. 5 is a sectional view of a double-plate gate valve according to the prior art.

Zunächst sollen anhand von Fig. 5 die wesentlichen Elemente ei nes herkömmlichen Doppelplattenschiebers kurz erläutert werden, wobei hinsichtlich näherer Einzelheiten auf die bereits ge nannte EP 450 646 verwiesen wird. Zur Erläuterung des Doppel plattenschiebers nach dem Stand der Technik werden für gleiche oder entsprechende Bauteile der Einfachheit halber nachstehend die gleichen Bezugszeichen wie zur Erläuterung der Ausführungs formen gemäß der Erfindung verwendet.First, the essential elements of a conventional double-plate slide valve are to be briefly explained with reference to FIG. 5, reference being made to the already mentioned EP 450 646 for more details. To explain the double gate valve according to the prior art, the same reference numerals are used below for the same or corresponding components for the sake of simplicity as to explain the execution forms according to the invention.

In Fig. 5 ist zunächst ein gleitbeweglich in einem Schieberge häuse 12 gelagerter Schieber 14 dargestellt. Der Schieber 14 ist nach Art eine Doppelplattenschiebers ausgebildet und weist zwei Schieberplatten 37, 38 auf. Der Schieber 14 ist in Fig. 5 in Schließstellung dargestellt, so daß die Schieberplatten 37, 38 an Dichtsitzen 18, 19 einer Rohrleitung 13 anliegen und die Rohrleitung 13 sperren.In Fig. 5, a housing slidably in a slide 12 mounted mountains slider 14 is first shown. The slide 14 is designed in the manner of a double-plate slide and has two slide plates 37 , 38 . The slide 14 is shown in FIG. 5 in the closed position, so that the slide plates 37 , 38 rest against sealing seats 18 , 19 of a pipeline 13 and block the pipeline 13 .

Der Schieber 14 ist mittels eines Antriebs 39 quer zur Rohrlei tung verschiebbar. In Offenstellung ist in die Rohrleitung an stelle der Schieberplatten 37, 38 eine neben den Schieberplat ten 37, 38 am Schieber 14 angeordnete Rohrbrücke 11 eingescho ben. Die Rohrbrücke 11 umfaßt beim herkömmlichen Doppelplatten schieber einen Kompensator 40, der einen äußeren Rohrabschnitt 41 und einen inneren Rohrabschnitt 42 umfaßt. Äußerer Rohrab schnitt 41 und innerer Rohrabschnitt 42 des Kompensators 40 wirken so mit stirnseitig angeordneten Dichtringen 16, 17 zu sammen, daß diese in Offenstellung des Schiebers 14 unter axi aler Spreizung an die Dichtsitze 18, 19 des Schiebergehäuses 12 angepreßt werden. Die Anpressung erfolgt - wie bereits erläu tert - dadurch, daß die Druckverhältnisse im Schiebergehäuse 12 so auf den äußeren Rohrabschnitt einwirken, daß sich der Kom pensator 40 axial dehnt und die Dichtringe 16, 17 in Anlage an die Dichtsitze 18, 19 des Schiebergehäuses 12 preßt.The slide 14 is movable by means of a drive 39 transversely to the Rohrlei device. In the open position is in the pipeline in place of the slide plates 37, 38 in addition to a ben Schieberplat th 37, 38 arranged at the slider 14 bridging pipe 11 is scho. The tube bridge 11 comprises in the conventional double-plate slide a compensator 40 , which comprises an outer tube section 41 and an inner tube section 42 . Outer Rohrab section 41 and inner tube section 42 of the compensator 40 act with sealing rings 16 , 17 arranged on the end face to the fact that these are pressed in the open position of the slide 14 with axial spreading to the sealing seats 18 , 19 of the slide housing 12 . The pressure takes place - as already explained - in that the pressure conditions in the valve housing 12 act on the outer tube section in such a way that the compensator 40 expands axially and the sealing rings 16 , 17 press against the sealing seats 18 , 19 of the valve housing 12 .

In Fig. 1 ist nun ein Doppelplattenschieber in einer Schnittan sicht gezeigt, bei dem die Schnittansicht durch die Rohrbrücke auf der den Schieberplatten 38, 39 abgewandten Seite links der strichpunktierten Linie A einen herkömmlichen Kompensator 40 zeigt. Auf der den Schieberplatten 38, 39 zugewandten Seite rechts der strichpunktierten Linie A zeigt die Schnittansicht der Rohrbrücke eine erste Ausführungsform der Erfindung. Zunächst entspricht die Darstellung des Schiebergehäuses 12 und der Rohrleitung 13 im wesentlichen dem bereits anhand von Fig. 5 erläuterten Aufbau, so daß sich die nachfolgende Beschreibung auf die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rohrbrücke 11 konzentriert.In Fig. 1, a double slide valve is now shown in a sectional view, in which the sectional view through the pipe bridge on the side facing away from the slide plates 38 , 39 to the left of the dash-dotted line A shows a conventional compensator 40 . On the side facing the slide plates 38 , 39 to the right of the dash-dotted line A, the sectional view of the pipe bridge shows a first embodiment of the invention. First of all, the illustration of the slide housing 12 and the pipeline 13 essentially corresponds to the structure already explained with reference to FIG. 5, so that the following description concentrates on the design of the pipe bridge 11 according to the invention.

Die Rohrbrücke 11 weist zunächst einen umlaufenden Rohrabschnitt 15 auf, der mit seinem einen Ende gas- und/oder fluiddicht an einem mit dem Dichtsitz 18 des Schiebergehäuses 12 zusammenwirkenden ersten Dichtring 16 angeschlossen ist. An einem gegenüberliegenden, stirnseitigen Ende 20 des Rohrab schnitts 15 ist eine dichtende Lagerung 21 vorgesehen, mittels derer der Rohrabschnitt 15 axial verschiebbar gegenüber einem zweiten umlaufenden Dichtring 17 gelagert ist. Der erste und zweite umlaufende Dichtring 16, 17 werden durch den Rohrab schnitt 15, auf den eine Mehrzahl von Druckfedern 22 einwirken, axial auseinandergespreizt und in zugeordnete Dichtsitze 18, 19 am Schiebergehäuse 12 gepreßt. Bei dieser ersten Ausführungs form greifen die Druckfedern 22 im Bereich der dichtenden Lage rung 21 an.The pipe bridge 11 initially has a circumferential pipe section 15 , which is connected at one end in a gas- and / or fluid-tight manner to a first sealing ring 16 , which cooperates with the sealing seat 18 of the slide housing 12 . At an opposite, end 20 of the Rohrab section 15 , a sealing bearing 21 is provided, by means of which the pipe section 15 is axially displaceably mounted relative to a second circumferential sealing ring 17 . The first and second circumferential sealing ring 16 , 17 are cut through the Rohrab 15 , on which a plurality of compression springs 22 act, axially spread apart and pressed into associated sealing seats 18 , 19 on the slide housing 12 . In this first embodiment, the compression springs 22 act in the region of the sealing position 21 .

Zum besseren Verständnis der Anordnung nach Fig. 1 wird nun auf die vergrößerten Ansichten in Fig. 2a und 2b verwiesen. In dieser Ausführungsform umfaßt der Rohrabschnitt 15 zunächst ein hitzebeständiges Rohrstück 43, das am ersten Dichtring 16 befestigt ist. An dem gegenüberliegenden Ende des Rohrstücks 43 ist ein Lagerring 44 mit einer umlaufenden Aufnahmenut 23 angebracht. Rohrstück 43 und Lagerring 44 bilden bei dieser Ausführungsform den Rohrabschnitt 15, wobei das stirnseitige Ende 20 des Rohrabschnitts 15 hier durch den Lagerring 44 gebildet wird. In die Aufnahmenut 23 des Lagerrings 44 greift von der Stirnseite her ein umlaufendes Ringelement 24 mit einem Vorsprung 25 ein, wobei das umlaufende Ringelement 24 gleichzeitig den zweiten Dichtring 17 bildet, der zur Anlage an den Dichtsitz 19 des Schiebergehäuses 12 vorgesehen ist. For a better understanding of the arrangement according to FIG. 1, reference is now made to the enlarged views in FIGS. 2a and 2b. In this embodiment, the pipe section 15 first comprises a heat-resistant pipe section 43 which is fastened to the first sealing ring 16 . At the opposite end of the pipe section 43 , a bearing ring 44 with a circumferential receiving groove 23 is attached. In this embodiment, the pipe section 43 and the bearing ring 44 form the pipe section 15 , the end 20 of the pipe section 15 being formed here by the bearing ring 44 . A circumferential ring element 24 with a projection 25 engages in the receiving groove 23 of the bearing ring 44 , the circumferential ring element 24 simultaneously forming the second sealing ring 17 , which is provided for contact with the sealing seat 19 of the slide housing 12 .

Der Lagerring 44 ist zusammen mit dem daran angeschlossenen Rohrstück 43 axial gegenüber dem umlaufenden Ringelement 24 und damit dem zweiten Dichtring 17 verschieblich gelagert. Zur Ab dichtung zwischen dem Lagerring 44 und dem umlaufenden Ringele ment 24 ist auf dem Vorsprung 25 ein Dichtring 26 angeordnet. Der Dichtring 26 liegt hier an einer radial inneren Begren zungswand 27 der im Lagerring 24 gebildeten Aufnahmenut 23 an.The bearing ring 44 is, together with the pipe section 43 connected to it, axially displaceable relative to the circumferential ring element 24 and thus the second sealing ring 17 . From sealing between the bearing ring 44 and the circumferential ring element 24 , a sealing ring 26 is arranged on the projection 25 . The sealing ring 26 is here against a radially inner limita tion wall 27 of the receiving groove 23 formed in the bearing ring 24 .

Um eine zuverlässige Anlage des Dichtrings 26 an der radial inneren Begrenzungswand 27 der Aufnahmenut 23 sicherzustellen, ist der Dichtring 26 auf einer radial nach innen geneigten Fase 30 auf dem Vorsprung 25 angebracht, derart, daß er bei axialem Druck radial nach innen auf die innere Begrenzungswand 27 der Aufnahmenut 23 gedrückt wird.In order to ensure reliable seating of the sealing ring 26 on the radially inner boundary wall 27 of the receiving groove 23 , the sealing ring 26 is mounted on a radially inwardly inclined chamfer 30 on the projection 25 such that it is radially inwardly on the inner boundary wall under axial pressure 27 the receiving groove 23 is pressed.

Zwischen dem Lagerring 44 und dem umlaufenden Ringelement 24 ist die bereits erwähnte Druckfeder 22 wirksam, die in einer Vertiefung 29 in der Aufnahmenut 23 untergebracht ist. Sie bewirkt ein Auseinanderspreizen des ersten und zweiten Dichtrings 16, 17. Die zwischen dem Lagerring 44 und dem umlaufenden Ringelement 24 wirksame Druckfeder 22 bewirkt gleichzeitig, daß der Dichtring 26 derart auf die Fase 30 des Vorsprungs 25 gedrückt wird, daß sich der Dichtring 26 noch zuverlässiger an der radial inneren Begrenzungswand 27 der Aufnahmenut 23 anlegt. Um die Kraft der Druckfeder möglichst gleichmäßig auf den umlaufenden Dichtring 26 zu übertragen, ist zwischen der Druckfeder bzw. der über den Umfang des Ringelements 24 verteilten Mehrzahl von Druckfedern 22 und dem umlaufenden Dichtring 26 ein L-förmig gestalteter Druckring 32 zwischengeschoben.The already mentioned compression spring 22 , which is accommodated in a recess 29 in the receiving groove 23 , is effective between the bearing ring 44 and the circumferential ring element 24 . It causes the first and second sealing rings 16 , 17 to spread apart. Between the bearing ring 44 and the annular ring member 24 effective pressure spring 22 simultaneously causes the sealing ring 26 so pressed onto the chamfer 30 of the projection 25, that the sealing ring 26 more reliably abuts against the radially inner boundary wall 27 of the receiving groove 23rd To the force of the compression spring to be transferred as evenly as possible onto the peripheral sealing ring 26 is interposed an L-shaped shaped pressure ring 32 between the compression spring or the distributed over the circumference of the ring member 24 plurality of compression springs 22 and the circumferential sealing ring 26th

Damit erfüllt die Druckfeder 22 eine Doppelfunktion. Sie be wirkt zum einen ein Auseinanderspreizen des ersten und zweiten Dichtrings 16, 17 und zum anderen eine verbesserte Anlage des Dichtrings 26 innerhalb der dichtenden Lagerung 21.The compression spring 22 thus fulfills a double function. It acts on the one hand a spread apart of the first and second sealing ring 16 , 17 and on the other hand an improved installation of the sealing ring 26 within the sealing bearing 21st

Alternativ wäre auch eine Abdichtung zwischen dem Dichtring 26 und einer radial äußeren Begrenzungswand 28 der im Lagerring 24 gebildeten Aufnahmenut 23 denkbar. In diesem Fall müßten der Vorsprung 25, die Fase 30 und der L-förmig gestaltete Druckring 32 so modifiziert werden, daß der Dichtring 26 in Anlage an die radial äußere Begrenzungswand 28 radial nach außen gedrückt wird.Alternatively, a seal between the sealing ring 26 and a radially outer boundary wall 28 of the receiving groove 23 formed in the bearing ring 24 would also be conceivable. In this case, the projection 25 , the chamfer 30 and the L-shaped pressure ring 32 would have to be modified so that the sealing ring 26 is pressed radially outward in contact with the radially outer boundary wall 28 .

In Fig. 3 ist eine zweite, modifizierte Ausführungsform eines Doppelplattenschiebers mit Rohrbrücke gezeigt. Bei der dort ge zeigten Ausführungsform ist der Rohrabschnitt 15 einstückig ausgebildet. An einem ersten Ende ist er an den ersten umlaufenden Dichtring 16 angeschlossen. Im Bereich seines gegenüberliegenden stirnseitigen Endes liegt er mit seiner Außenseite an einem umlaufenden Dichtring 26' an, so daß zwischen dem Dichtring 26' und der Außenseite des Rohrabschnitts 15 ein Dichtsitz 36 definiert wird. Der Dichtring 26' ist hier direkt an dem zweiten umlaufenden Dichtring 17, der zur Anlage an den Dichtsitz 19 des Schiebergehäuses 12 vorgesehen ist, angebracht. An der Außenseite 35 des Rohrabschnitts 15 sind zwischen dem Dichtsitz 36 und dem ersten Dichtring 16 noch eine Mehrzahl von Stützvorsprüngen 34 befestigt. Auf jeden der Stützvorsprünge 34 wirkt mittels eines Bolzens 45 die Druckkraft von jeweils zugeordneten Druckfedern 22', die sich über eine Druckplatte bzw. einem Druckring 46 gegenüber dem zweiten umlaufenden Dichtring 17 abstützen. Die Druckfedern 22' bewirken über die hier als Hebel wirksamen Stützvorsprünge 34, daß der Rohrabschnitt 15 gegenüber dem Dichtring 17 sowohl axial als auch radial nach außen vorbelastet wird. Damit erfüllt auch in dieser Ausgestaltung die Druckfeder 22' ihre Doppelfunktion, nämlich einerseits die Dichtringe 16, 17 auseinanderzuspreizen und andererseits einen verbesserten Dichtsitz in der dichtenden Lagerung 21, die hier durch Dichtring 26' und die Außenseite des stirnseitigen Endes 20 des Rohrabschnitts 15 gebildet wird, zu gewährleisten.In Fig. 3, a second, modified embodiment of a double plate slide valve with a pipe bridge is shown. In the embodiment shown there, the tube section 15 is formed in one piece. At a first end, it is connected to the first circumferential sealing ring 16 . In the area of its opposite end face, its outside lies against a circumferential sealing ring 26 ', so that a sealing seat 36 is defined between the sealing ring 26 ' and the outside of the pipe section 15 . The sealing ring 26 'is here attached directly to the second circumferential sealing ring 17 , which is provided for bearing against the sealing seat 19 of the slide housing 12 . On the outer side 35 of the pipe section 15 , a plurality of support projections 34 are also fastened between the sealing seat 36 and the first sealing ring 16 . Each of the support projections 34 is acted on by a bolt 45, the pressure force of respectively assigned compression springs 22 ', which are supported by a pressure plate or a pressure ring 46 with respect to the second circumferential sealing ring 17 . The compression springs 22 'cause, via the support projections 34 which act here as levers, that the pipe section 15 is preloaded both axially and radially outwards with respect to the sealing ring 17 . In this embodiment, the compression spring 22 'therefore also fulfills its double function, namely on the one hand spreading the sealing rings 16 , 17 apart and on the other hand an improved sealing seat in the sealing bearing 21 , which is formed here by the sealing ring 26 ' and the outside of the front end 20 of the pipe section 15 , to ensure.

In Fig. 4 ist schließlich eine dritte Ausführungsform des er findungsgemäßen Doppelplattenschiebers mit Rohrbrücke darge stellt. Bei den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsformen muß die Durchflußrichtung in der Rohrleitung jeweils so ge troffen sein, daß der Fluid- bzw. Gasstrom jeweils vom ersten Dichtring 16 an der Innenseite des Rohrabschnitts 15 entlang in Richtung auf den zweiten Dichtring 17 gerichtet ist. Bei der im folgenden beschriebenen Ausführungsform ist ein Durchfluß der Rohrleitung 13 in beiden Richtungen möglich. Diese Variante er möglicht dem Kunden im Bedarfsfall eine Anströmung aus einer gewünschten Richtung, ohne daß dafür die Armatur ausgebaut und um 180° gedreht werden müßte.In Fig. 4 is finally a third embodiment of he double slide valve according to the invention with pipe bridge Darge provides. In the two previously described embodiments, the direction of flow in the pipeline must be such that the fluid or gas flow is directed from the first sealing ring 16 on the inside of the pipe section 15 in the direction of the second sealing ring 17 . In the embodiment described below, a flow of the pipeline 13 is possible in both directions. This variant enables the customer to flow from a desired direction if necessary, without having to remove the fitting and turn it through 180 °.

In dieser Ausführungsform wird der Rohrabschnitt 15 durch einen gegenüber der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Variante verlänger ten Lagerring 44' gebildet. In die Aufnahmenut 23 des Lager rings 44' greift - ganz wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 - ein Vorsprung 25 eines umlaufenden Ringelements 24 ein. Der Vorsprung 25 weist ebenfalls an seiner axialen Stirnseite eine radial nach innen geneigte Fase 30 auf, an der ein Dicht ring 26 angeordnet ist, der über Druckfedern 22 an die radial innere Begrenzungswand 27 der Aufnahmenut 23 gedrückt wird. Auch hier übernehmen die in Vertiefungen 29 innerhalb der Auf nahmenut 23 vorgesehenen Druckfedern 22 die bereits mehrfach genannte Doppelfunktion, die Dichtringe 16, 17 auseinanderzu spreizen und eine dichtende Anlage des Dichtrings 26 in der dichtenden Lagerung 21 sicherzustellen.In this embodiment, the tube section 15 is formed by an elongated bearing ring 44 'compared to the variant shown in FIGS. 1 and 2. A projection 25 of a circumferential ring element 24 engages in the receiving groove 23 of the bearing ring 44 ', just as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The projection 25 also has on its axial end face a radially inwardly inclined chamfer 30 , on which a sealing ring 26 is arranged, which is pressed by compression springs 22 against the radially inner boundary wall 27 of the receiving groove 23 . Here, too, the compression springs 22 provided in recesses 29 within the receiving groove 23 perform the double function already mentioned, to spread the sealing rings 16 , 17 apart and to ensure a sealing contact of the sealing ring 26 in the sealing bearing 21 .

Das umlaufende Ringelement 24 ist bei dieser Ausführungsform derart hitzebeständig ausgebildet, daß es gleichzeitig einen Teil der Innenwand 33 der Rohrbrücke 11 bildet. Somit wird bei dieser Ausführungsform die Innenwand 33 der Rohrbrücke 11 durch zwei gegeneinander axial verschieblich gelagerte Teile, nämlich durch den Rohrabschnitt 15 einerseits und durch das umlaufende Ringelement 24 andererseits gebildet. Die Dichtringe 16, 17 können direkt an den entsprechenden Endflächen des Rohrab schnitts 15 bzw. des umlaufenden Ringelements 24 ausgebildet sein, sie können aber auch an der Außenseite des Rohrabschnitts 15 und des umlaufenden Ringelements 24 angeordnet sein und der art überstehen, daß sie in Anlage an die Dichtsitze 18, 19 des Schiebergehäuses 12 eine Abdichtung der Rohrbrücke gegenüber dem Schiebergehäuse 12 gewährleisten. In this embodiment, the circumferential ring element 24 is designed to be heat-resistant in such a way that it simultaneously forms part of the inner wall 33 of the tube bridge 11 . Thus, in this embodiment, the inner wall 33 of the pipe bridge 11 is formed by two parts which are axially displaceable relative to one another, namely by the pipe section 15 on the one hand and by the circumferential ring element 24 on the other hand. The sealing rings 16 , 17 can be formed directly on the corresponding end faces of the Rohrab section 15 or the circumferential ring element 24 , but they can also be arranged on the outside of the tube section 15 and the circumferential ring element 24 and survive the type that they are in contact ensure the sealing seats 18, 19 of the valve housing 12 to seal the pipe bridge opposite the slide housing 12th

Reference list

1111

Rohrbrücke
Pipe bridge

1212th

Schiebergehäuse
Valve housing

1313

Rohrleitung
Pipeline

1414

Schieber
Slider

1515

Rohrabschnitt
Pipe section

1616

erster Dichtring
first sealing ring

1717th

zweiter Dichtring
second sealing ring

1818th

, ,

1919th

Dichtsitze
Sealing seats

2020th

stirnseitiges Ende
front end

2121

dichtende Lagerung
sealing storage

2222

, ,

2222

' Druckfedern
'' Compression springs

2323

Aufnahmenut
Groove

2424th

umlaufendes Ringelement
circumferential ring element

2525th

Vorsprung
head Start

2626

, ,

2626

' Dichtring
'Sealing ring

2727

radial innere Begrenzungswand
radially inner boundary wall

2828

radial äußere Begrenzungswand
radially outer boundary wall

2929

Vertiefungen
Indentations

3030th

Fase
chamfer

3232

Druckring
Pressure ring

3333

Innenwand
Interior wall

3434

Stützvorsprung
Support tab

3535

Außenseite (Rohrabschnitt)
Outside (pipe section)

3636

Dichtsitz
Sealing seat

3737

, ,

3838

Schieberplatten
Slide plates

3939

Antrieb
drive

4040

Kompensator
Compensator

4141

äußerer Rohrabschnitt (Kompensator)
outer pipe section (compensator)

4242

innerer Rohrabschnitt (Kompensator)
inner pipe section (compensator)

4343

Rohrstück
Pipe piece

4444

, ,

4444

' Lagerring
'' Bearing ring

4545

Bolzen
bolt

4646

Druckplatte, Druckring
Pressure plate, pressure ring

Claims

1. Double plate slide for pipelines,

- Which is displaceably mounted in a valve housing ( 12 ) transversely to a pipe ( 13 ),
- The slide ( 14 ) comprises a pipe bridge ( 11 ) which is inserted into the pipe ( 13 ) in the open position of the slide, and
- The pipe bridge ( 11 ) has sealing rings ( 16 , 17 ),
- Which can be pressed against the sealing seats ( 18 , 19 ) of the slide housing ( 12 ) under elastic prestress in the open position of the slide ( 14 ),
characterized in that
- The pipe bridge ( 11 ) comprises a circumferential pipe section ( 15 ),
- Whose at least one front end ( 20 ) is axially displaceable in a sealing bearing ( 21 ) at least with respect to one of the sealing rings ( 16 , 17 ).

2. Double-gate valve according to claim 1, characterized in that compression springs ( 22 ) are provided between the two sealing rings ( 16 , 17 ) to generate the elastic prestress.

3. Double plate slide valve according to claim 2, characterized in that the compression springs ( 22 ) via the tube section ( 15 ) act on the sealing rings ( 16 , 17 ).

4. Double-gate valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe bridge ( 11 ) further comprises a coaxial to the Rohrab section ( 15 ) arranged circumferential ring element ( 24 ) with a circumferential projection ( 25 ) which is arranged in an end face arranged circumferential Receiving groove ( 23 ) engages at the front end ( 20 ) of the pipe section ( 15 ).

5. Double plate slide valve according to claim 4, characterized in that the projection ( 25 ) cooperates with a sealing ring ( 26 ) which wall on the radially inner or radially outer boundary ( 27 , 28 ) of the receiving groove ( 23 ).

6. Double plate slide according to claim 4 or 5, characterized in that the compression springs ( 22 ) are arranged in recesses ( 29 ) within the receiving groove ( 23 ).

7. Double plate slide according to one of claims 4 to 6, characterized in that the projection ( 25 ) has a chamfer ( 30 ) which cooperates with an inclined contact surface ( 31 ) of the sealing ring ( 26 ).

8. Double-gate valve according to one of the preceding claims, characterized in that the compression springs ( 22 ) act via an L-shaped element, preferably via an L-shaped pressure ring ( 32 ) on the sealing ring ( 26 ).

9. Double plate slide according to one of claims 4 to 8, characterized in that the circumferential ring element ( 24 ) also forms one of the sealing rings ( 16 , 17 ).

10. Double plate slide according to one of claims 4 to 8, characterized in that the circumferential ring element ( 24 ) is designed such that it forms part of an inner wall ( 33 ) of the pipe bridge ( 11 ).

11. Double plate slide valve according to one of the preceding claims, characterized in that the compression springs ( 22 ) on a support projection ( 34 ) on the outside ( 35 ) of the pipe section ( 15 ) act in such a way that the pipe section ( 15 ) overall axially and free end ( 20 ) of the pipe section ( 15 ) is also preloaded radially outward in contact with a sealing seat ( 36 ).