DE19723194C2 - Process for the processing of nitrogenous organic waste - Google Patents

Process for the processing of nitrogenous organic waste

Info

Publication number
DE19723194C2
DE19723194C2 DE19723194A DE19723194A DE19723194C2 DE 19723194 C2 DE19723194 C2 DE 19723194C2 DE 19723194 A DE19723194 A DE 19723194A DE 19723194 A DE19723194 A DE 19723194A DE 19723194 C2 DE19723194 C2 DE 19723194C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nitrogen
organic waste
nitrogenous
reaction
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19723194A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19723194A1 (en
Inventor
Guenter Lailach
Dieter Wuelbeck
Klaus Biskup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH, 47829 KREFELD, DE
Original Assignee
Kerr Mcgee Pigments & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kerr Mcgee Pigments & Co GmbH filed Critical Kerr Mcgee Pigments & Co GmbH
Priority to DE19723194A priority Critical patent/DE19723194C2/en
Publication of DE19723194A1 publication Critical patent/DE19723194A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19723194C2 publication Critical patent/DE19723194C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/38Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by oxidation; by combustion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/501Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds
    • C01B17/503Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds of sulfuric acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/501Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds
    • C01B17/507Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds of iron sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/745Preparation from sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/12Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/20Organic substances
    • A62D2101/26Organic substances containing nitrogen or phosphorus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/70Blending
    • F23G2201/701Blending with additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung stickstoffhaltiger, organischer Abfallstoffe unter Bildung von Stickstoff, Kohlendioxid, Wasser und Schwefeldioxid sowie geringer oder keiner Mengen an Stickstoffoxiden.The invention relates to a process for working up nitrogenous, organic Waste materials with the formation of nitrogen, carbon dioxide, water and sulfur dioxide as well as less or no amounts of nitrogen oxides.

Bekannt ist die schadlose Entsorgung stickstoffhaltiger, organischer Reststoffe und Abfälle durch Verbrennung bei Temperaturen im Bereich von 1000 bis 1200°C. Die dabei erhaltenen Verbrennungsgase werden vorteilhaft zur Dampferzeugung genutzt. Durch die Anwendung von Sauerstoffüberschuß, vorzugsweise 6 bis 10 Vol.-% im Reaktionsgas, wird für die vollständige Verbrennung der organischen Verbindungen gesorgt. Nachteilig bei diesem Verfahren ist allerdings, daß ein wesentlicher Teil des in den organischen Verbindungen enthaltenen Stickstoffs zu NO oder NO2 oxidiert wird. Diese NOx-Verbindungen müssen durch geeignete Abgasreinigungsmaßnahmen zu elementarem Stickstoff reduziert werden. Hierdurch erhöhen sich die Entsorgungs­ kosten erheblich.The harmless disposal of nitrogenous, organic residues and waste by incineration at temperatures in the range from 1000 to 1200 ° C. is known. The combustion gases obtained are advantageously used to generate steam. The use of excess oxygen, preferably 6 to 10% by volume in the reaction gas, ensures that the organic compounds are completely combusted. A disadvantage of this process, however, is that a substantial part of the nitrogen contained in the organic compounds is oxidized to NO or NO 2 . These NO x compounds must be reduced to elemental nitrogen using suitable exhaust gas purification measures. This increases the disposal costs considerably.

Aufgabe war es daher, ein Aufarbeitungs- oder Entsorgungsverfahren für stickstoff­ haltige, organische Abfälle und Reststoffe zur Verfügung zu stellen, das es gestattet, stickstoffhaltige, organische Abfallstoffe ohne oder mit geringer Erzeugung von NOx- Abgasen aufzuarbeiten, und das technisch einfach durchführbar und kostengünstig ist.The task was therefore to provide a processing or disposal process for nitrogen-containing organic waste and residues, which allows nitrogen-containing organic waste to be processed without or with little generation of NO x emissions, and this is technically easy to carry out and inexpensive is.

Diese Aufgabe konnte mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelöst werden.This object could be achieved with the method according to the invention.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Aufarbeitung von stickstoffhaltigen, organischen Abfallstoffen, die Stickstoff in den Oxidationssstufen -1, -2 und/oder -3 enthalten, unter Bildung von Reaktionsgasen, die Stickstoff, Kohlendioxid, Wasser und wenig oder keine Stickstoffoxide enthalten, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abfallstoffe in einer fluidisierten Schicht aus Feststoffpartikeln bei 800 bis 1200°C, vorzugsweise bei 800 bis 1100°C, unter oxidierenden Bedingungen mit Metallsulfaten und/oder Schwefelsäure unter Zugabe von Luft und/oder Sauerstoff umgesetzt werden. The invention relates to a process for working up nitrogenous, organic waste materials that contain nitrogen in the oxidation levels -1, -2 and / or -3 contain, with the formation of reaction gases, the nitrogen, carbon dioxide, water and contain little or no nitrogen oxides, which is characterized by that the waste in a fluidized layer of solid particles at 800 to 1200 ° C, preferably at 800 to 1100 ° C, under oxidizing conditions Metal sulfates and / or sulfuric acid with the addition of air and / or oxygen be implemented.  

Die fluidisierte Schicht aus Feststoffpartikeln wird in sogenannten Fließbettreaktoren erzeugt. Die bevorzugte Korngröße der Feststoffpartikel liegt zwischen 0,05 und 5 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,1 und 3 mm.The fluidized layer of solid particles is in so-called fluid bed reactors generated. The preferred particle size of the solid particles is between 0.05 and 5 mm, particularly preferably between 0.1 and 3 mm.

Als Metallsulfate im Sinne dieser Erfindung kommen Eisensulfat, Aluminiumsulfat, Mangansulfat, Titanylsulfat in Frage, die unter den genann­ ten Reaktionsbedingungen zu Metalloxiden und Schwefeltrioxid zersetzt werden. Schwefelsäure wird zu Wasser und Schwefeltrioxid zersetzt. Die Zersetzungsreaktion wird dadurch gefördert, daß das Schwefeltrioxid durch vorhandene Reduktionsmittel, insbesondere die gut reaktionsfähigen organischen Reststoffe, unmittelbar zu Schwe­ feldioxid SO2 reduziert wird.As metal sulfates in the sense of this invention, iron sulfate, aluminum sulfate, manganese sulfate, titanyl sulfate come into question, which are decomposed to metal oxides and sulfur trioxide under the aforementioned reaction conditions. Sulfuric acid is broken down into water and sulfur trioxide. The decomposition reaction is promoted in that the sulfur trioxide is immediately reduced to sulfur dioxide SO 2 by the reducing agents present, in particular the readily reactive organic residues.

Vorzugsweise werden Metallsulfatgemische aus der TiO2-Produktion nach dem Schwefelsäureverfahren eingesetzt. Diese Metallsulfatgemische enthalten hauptsäch­ lich Eisen(II)-sulfat neben anderen Metallsulfaten in geringen Mengen und Schwefel­ säure als Feuchte. Da es sich hierbei ebenfalls um ein Abfallprodukt handelt, ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, zwei Sorten von Abfallstoffen in einem aufzuarbeiten.Metal sulfate mixtures from the production of TiO 2 by the sulfuric acid process are preferably used. These metal sulfate mixtures mainly contain iron (II) sulfate in addition to other metal sulfates in small amounts and sulfuric acid as moisture. Since this is also a waste product, it is possible with the method according to the invention to process two types of waste materials in one.

Die stickstoffhaltigen, organischen Abfallstoffe stammen vorzugsweise aus der Poly­ urethan-, Polyamid- und Isocyanatproduktion. Es handelt sich bevorzugt um Amine, Amide, Nitrile, Isocyanate, Urethane, stickstoffhaltige Kunststoffabfälle usw..The nitrogen-containing organic waste materials preferably come from the poly urethane, polyamide and isocyanate production. They are preferably amines, Amides, nitriles, isocyanates, urethanes, nitrogen-containing plastic waste, etc.

Es wurde gefunden, daß die NOx-Bildung überraschenderweise um so geringer ist, je höher, bei konstantem O2-Gehalt der Reaktionsgase, der SO2-Gehalt ist. Vorzugs­ weise sollten die Reaktionsgase mindestens 2 Vol.% SO2, besonders bevorzugt mindestens 8 Vol.% SO2 enthalten. Das in den Reaktionsgasen enthaltene SO2 kann dann vorzugsweise auf an sich bekannte Weise zu Schwefelsäure verarbeitet werden.It has been found that the NO x formation is surprisingly less, the higher the SO 2 content when the reaction gases have a constant O 2 content. The reaction gases should preferably contain at least 2% by volume of SO 2 , particularly preferably at least 8% by volume of SO 2 . The SO 2 contained in the reaction gases can then preferably be processed to sulfuric acid in a manner known per se.

Vorzugsweise wird so viel Luft und/oder Sauerstoff in die fluidisierte Schicht einge­ leitet, daß die bei der Umsetzung anfallenden Reaktionsgase zusätzlich 0,05 bis 5 Vol.-%, besonders bevorzugt 0,3 bis 3 Vol.%, Sauerstoff enthalten. As much air and / or oxygen is preferably introduced into the fluidized layer leads that the reaction gases obtained in the reaction additionally 0.05 to 5 vol .-%, particularly preferably 0.3 to 3 vol.%, Contain oxygen.  

Bei der Umsetzung können vorzugsweise zusätzlich Kohle, Koks, Kohlenwasser­ stoffe, Schwefel und/oder Metallsulfide in die fluidisierte Schicht gegeben werden.Coal, coke and hydrocarbon can preferably be used in the reaction substances, sulfur and / or metal sulfides are added to the fluidized layer.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, stickstoffhaltige, organische Abfälle einfach zu entsorgen und die NOx-Bildung fast ganz zu vermeiden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die organischen, stickstoffhaltigen Abfallstoffe vollständig oxidiert und lediglich maximal 8% des in den Abfallstoffen enthaltenen Stickstoffes, üblicherweise 1 bis 5% des Stickstoffes, wird zu NOx oxidiert, während der restliche Stickstoff zu elementarem Stickstoff oxidiert wird.With the method according to the invention, it is possible to simply dispose of nitrogenous organic waste and to almost completely avoid the formation of NO x . With the method according to the invention, the organic, nitrogen-containing waste materials are completely oxidized and only a maximum of 8% of the nitrogen contained in the waste materials, usually 1 to 5% of the nitrogen, is oxidized to NO x , while the remaining nitrogen is oxidized to elemental nitrogen.

Die Erfindung soll anhand der folgenden Beispiele näher erläutert werden. The invention is illustrated by the following examples.  

Beispielexample

In einem Fließbettreaktor wurde ein überwiegend Eisensulfat enthaltendes Metall­ sulfatgemisch, das 65%ige Schwefelsäure als Feuchte enthielt, zusammen mit dem stickstoffhaltigen Rückstand aus einer Toluoldiisocyanat (TDI)-Produktion sowie zusätzlichem Brennstoff bei 1020°C thermisch behandelt. Nach dem Durchströmen eines Abhitzekessels wurde das gebildete Metalloxidgemisch abgetrennt. Das von den Metalloxiden befreite SO2- haltige Reaktionsgas, das 1,8 Vol.% O2 und 16,2 Vol.% SO2 enthielt, wurde gewa­ schen, getrocknet und das SO2 in einem Konverter an einer V2O5-Katalysatormasse zu SO3 umgesetzt, aus dem dann 96%ige Schwefelsäure erzeugt wurde.In a fluidized bed reactor, a metal sulfate mixture containing predominantly iron sulfate, which contained 65% sulfuric acid as moisture, was thermally treated at 1020 ° C. together with the nitrogen-containing residue from a toluene diisocyanate (TDI) production and additional fuel. After flowing through a waste heat boiler, the metal oxide mixture formed was separated off. Liberated from the metal oxides SO 2 -..-Containing reaction gas containing 1.8 vol% O 2 and 16.2% by volume of SO 2 contained, gewa rule was dried, and the SO 2 in a converter on a V 2 O 5 - Catalyst mass converted to SO 3 , from which 96% sulfuric acid was then generated.

Es wurden 900 kg/h stickstoffhaltiger Rückstand mit 8,7 Gew.-% N (Stickstoff) eingesetzt. Bei vollständiger Oxidation zu NO2 würde das 257,3 kg/h NO2 im Abgas entsprechen. Der Nitrosylschwefelsäuregehalt der Schwefelsäure, die mit den Reak­ tionsgasen hergestellt worden war, entsprach 3,1 kg NO2/h. Die Zunahme des NOx- Gehaltes in den Abgasen entsprach 6,4 kg/h, berechnent als NO2. Somit wurden 9,5 kg/h NOx, berechnet als NO2, aus dem stickstoffhaltigen Rückstand gebildet. Das entspricht 3,7% der theoretisch möglichen NO2-Menge.900 kg / h of nitrogen-containing residue with 8.7% by weight of N (nitrogen) were used. With complete oxidation to NO 2, this would correspond to 257.3 kg / h NO 2 in the exhaust gas. The nitrosylsulfuric acid content of the sulfuric acid, which had been produced with the reaction gases, corresponded to 3.1 kg NO 2 / h. The increase in the NO x content in the exhaust gases corresponded to 6.4 kg / h, calculated as NO 2 . 9.5 kg / h of NO x , calculated as NO 2 , were thus formed from the nitrogen-containing residue. This corresponds to 3.7% of the theoretically possible amount of NO 2 .

VergleichsbeispielComparative example

In einer Verbrennungsanlage für Rückstände aus der chemischen Produktion wurde mit einem erdgasbefeuerten Stützbrenner im Verbrennungsraum eine Temperatur von 1020°C erzeugt. In diese Flamme wurden 240 kg/h stickstoffhaltiger Rückstand aus der TDI-Produktion eingeblasen. Der Rückstand enthielt 8,7 Gew.-% Stickstoff (N). Bei vollständiger Verbrennung würden daraus 68,6 kg NO2/h gebildet. Es entstanden 5600 m3/h Abgas (i. N.) mit 1280 mg NOx/m3 (i. N.) [berechnet als NO2] und 9,4 Vol.-% Sauerstoff (O2). Das entspricht 7,17 kg NO2/h bzw. 10,5% der theore­ tisch möglichen NO2-Menge.In a combustion plant for residues from chemical production, a natural gas-fired auxiliary burner was used to generate a temperature of 1020 ° C in the combustion chamber. 240 kg / h of nitrogen-containing residue from TDI production were blown into this flame. The residue contained 8.7% by weight of nitrogen (N). With complete combustion, 68.6 kg NO 2 / h would be formed. 5600 m 3 / h of exhaust gas (in the N.) with 1280 mg NO x / m 3 (in the N.) [calculated as NO 2 ] and 9.4% by volume oxygen (O 2 ) were produced. This corresponds to 7.17 kg NO 2 / h or 10.5% of the theoretically possible amount of NO 2 .

Claims (5)

1. Verfahren zur Aufarbeitung von stickstoffhaltigen, organischen Abfallstoffen, die Stickstoff in den Oxidationsstufen -1, -2 und/oder -3 enthalten, unter Bildung von Reaktionsgasen, die
Schwefeldioxid, Stickstoff, Kohlendioxid, Wasser und wenig Stickoxide enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfallstoffe in einer fluidisierten Schicht aus Feststoffpartikeln bei 800 bis 1200°C unter oxidierenden Be­ dingungen mit Metallsulfaten aus der Gruppe bestehend aus Eisen-, Aluminium-, Titanyl-, Mangansulfat
unter Zugabe von Sauerstoffund/oder Luft umgesetzt werden.
1. Process for working up nitrogen-containing organic waste materials which contain nitrogen in the oxidation states -1, -2 and / or -3, with the formation of reaction gases which
Contain sulfur dioxide, nitrogen, carbon dioxide, water and a little nitrogen oxide, characterized in that the waste materials in a fluidized layer of solid particles at 800 to 1200 ° C under oxidizing conditions with metal sulfates from the group consisting of iron, aluminum, titanyl, Manganese sulfate
with the addition of oxygen and / or air.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Kohle, Koks, Kohlenwasserstoffe, Schwefelsäure, Schwefel und/oder Metallsulfide zugesetzt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that additionally coal, Coke, hydrocarbons, sulfuric acid, sulfur and / or metal sulfides can be added. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß so viel Sauerstoff und/oder Luft zugegeben wird, daß die bei der Umsetzung erhal­ tenen Reaktionsgase 0,05 bis 5 Vol.%, vorzugsweise 0,03 bis 3 Vol.% O2, enthalten.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that so much oxygen and / or air is added that the reaction gases obtained in the reaction 0.05 to 5 vol.%, Preferably 0.03 to 3 vol.% O 2 , included. 4. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als stickstoffhaltige, organische Abfallstoffe Rückstände aus der Isocyanatproduktion, Polyurethanherstellung und/oder Polyamidherstel­ lung eingesetzt werden.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized ge indicates that residues from nitrogenous organic waste Isocyanate production, polyurethane production and / or polyamide production be used. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als organische Abfallstoffe stickstoffhaltige Kunststoffabfälle eingesetzt werden.5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized records that nitrogenous as organic waste Plastic waste are used.
DE19723194A 1996-09-18 1997-06-03 Process for the processing of nitrogenous organic waste Expired - Fee Related DE19723194C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19723194A DE19723194C2 (en) 1996-09-18 1997-06-03 Process for the processing of nitrogenous organic waste

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19638041 1996-09-18
DE19723194A DE19723194C2 (en) 1996-09-18 1997-06-03 Process for the processing of nitrogenous organic waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19723194A1 DE19723194A1 (en) 1998-03-26
DE19723194C2 true DE19723194C2 (en) 2000-05-18

Family

ID=7806007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19723194A Expired - Fee Related DE19723194C2 (en) 1996-09-18 1997-06-03 Process for the processing of nitrogenous organic waste

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19723194C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20080172A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-18 Luca Patauner PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SULFUR DIOXIDE, THERMOCHEMICAL SYSTEM INCLUDING THE PROCEDURE AND ITS APPARATUS, USE OF CARBON-BASED COMPOUNDS TO SUPPLY A PROCESS OF PRODUCTION OF SULFUR DIOXIDE AND ITS RELATIVE SYSTEM

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201831A1 (en) * 1992-01-24 1993-07-29 Metallgesellschaft Ag METHOD FOR THE DISPOSAL OF RESIDUES CONTAINING FLUORINE AND CYANIDE CONTAINERS

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201831A1 (en) * 1992-01-24 1993-07-29 Metallgesellschaft Ag METHOD FOR THE DISPOSAL OF RESIDUES CONTAINING FLUORINE AND CYANIDE CONTAINERS

Also Published As

Publication number Publication date
DE19723194A1 (en) 1998-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1268040B1 (en) METHOD FOR THE REMOVAL OF NOx AND N2O FROM THE RESIDUAL GAS OF NITRIC ACID PRODUCTION
DE3903294C2 (en)
DE3701527C2 (en)
DE3342500A1 (en) METHOD FOR REMOVING SO (DOWN ARROW) X (DOWN ARROW) AND NO (DOWN ARROW) X (DOWN ARROW) FROM EXHAUST GAS
DE2520540A1 (en) METHOD OF REMOVING NITROGEN OXIDES FROM COMBUSTION GASES
WO1984004053A1 (en) Method and installation for the purification of combustion gas from domestic heatings, combustion engines or similar heatings
EP0559010B1 (en) Catalyst for hydrolysing carbonylsulfide
EP0051156A1 (en) Process for the simultaneous destruction of trace components in reaction gases obtained in the synthesis of melamine
EP0439742B1 (en) Process for the preparation of oleum and sulfuric acid
EP0480255B1 (en) Catalyst for the reduction of nitrogen oxides from waste gases and process for the preparation thereof
DE19723194C2 (en) Process for the processing of nitrogenous organic waste
DE2615307A1 (en) METHOD FOR PURIFYING GAS CONTAINING SULFUR DIOXIDE
DE3619496C2 (en) Exhaust gas treatment processes
DE19800449A1 (en) Process for the catalytic destruction of ammonia and hydrogen cyanide from coke oven emissions
US5082645A (en) Waste acid recovery process
DE2644244A1 (en) PROCESS FOR THE REMOVAL OF SULFUR DIOXIDE AND NITROGEN OXIDES FROM GASES
DE2926107C2 (en) Process for separating nitrogen oxides from gases
DE3616501C2 (en) Process for cleaning flue gases
EP0279003B1 (en) Process for cleaning smoke and exhaust gases by a wet process
EP0262564A2 (en) Process for the preparation of sulphur dioxide
DE4102557A1 (en) Catalytic absorbent prodn. from mixed inorganic and organic waste - contg. catalytic heavy metal and carbon by pyrolysis and activation, used in waste gas purificn.
DE2920691C2 (en) Process for the preparation of pollutant compounds
EP1144304B1 (en) Method for removing nitrogen oxides from nitrosyl sulphuric acid
CH638759A5 (en) METHOD FOR PRODUCING AMMONIA AND SULFUR DIOXIDE FROM POLLUTED AMMONIUM SALTS OF SULFURIC ACID.
DE4216772A1 (en) Pre-purified gas or waste gas denitrification - by oxidising nitric oxide to nitrogen di:oxide or nitric acid with hydrogen peroxide and absorption on calcium hydroxide powder, avoiding di:nitrogen oxide formation

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG, 47829 KREFELD,

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH, 47829 KREFELD, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee